Sand Aggregate Crushing Production Line Aggregate & Ballast Crusher Equipment használt eladó (53 581)

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 297 kW (403,81 LE), üzemanyagtípus: elektromos, szín: egyéb, Gyártási év: 2026, *Minden termékünk gondos gyártású, 1 év garanciával fedezve! *Telepítés és kezelői betanítás INGYENES MŰSZAKI ADATOK: -Gyártási kapacitás: 250-350 tonna/óra -Zúzó típusa és mérete: Szekunder ütőzúzó – 1120x1500 mm -Maximális betáplálási méret: 450 mm -Rezgőrostély méret és szintek: 2200x5000 mm, 3-4 szintes -Teljes motor teljesítmény: 297 kW Az MDMK-03 tartalmazza: • Szekunder ütőzúzó Dkedpfeyubgyjx Aiaen • Nagy lökethosszú rezgőrostát • Összecsukható adagoló-, recirkulációs-, bypass- és raktár szállítószalagok • Hidraulikus támasztólábak • Mobil alváz tengelyekkel és kerekekkel • Teljesen automatizált rendszer • Porral elnyelő rendszer • Könnyű karbantartási platformok • Dízelgenerátor (opcionális) TOVÁBBI INFORMÁCIÓKÉRT KÉRJÜK, KERESSEN BÁTRAN!!!

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 75 kW (101,97 LE), Kő- és ércdaráló bányászati és kőfejtő területeken történő kő- és érczúzáshoz Modell: PE600X900 Max bemeneti méret: 500mm Kapacitás: 80-135 t/h Motor: MOTOR: 75KW Súly: 15T Ezen modellek mellett más modellek is vannak, mint a PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600, stb., És van ütve zúzó, kúpdaráló, kalapácsos zúzó, vsi zúzó, még fontosabb, hogy teljes kődaráló szűrőüzemet is tudunk biztosítani 30-1000 t / h kapacitással, szívesen vesszük a kapcsolatot velünk további részletekért, ha más modellt vagy más típusú zúzógépet szeretne. Hagyhat nekünk üzenetet, ha más modellre vagy más típusú zúzógépre van szüksége. Dkedjq H Shcopfx Aiaen

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Diatomit zúzó és tisztító gép A tisztító feldolgozás után a tisztaság fehér diatomit, SiO2 90% felett, Al2O3 0,04% alatt, és Fe2O30,4 alatt. Dedpfxsq Nx E Sj Aiajkn

Állapot: új, Homokkavicsgyártó üzem: alapvető megoldás a modern építési igényekhez Az építőiparban és az infrastruktúra iparban a kiváló minőségű homok és kavics kritikus nyersanyag a beton, aszfalt és más alapelemek létrehozásához. A homokos kavicsgyártó üzem a sarokköve ezen anyagok hatékony és nagyszabású előállításának. A fejlett technológiának, a sokoldalúságnak és a méretezhetőségnek köszönhetően ezek az üzemek a projektek széles skáláját szolgálják ki, biztosítva az állandó minőséget és kielégítve az építőanyagok iránti növekvő keresletet. Ez a cikk a homokos kavicsgyártó üzemek általános bevezetését, jellemzőit és alkalmazásait vizsgálja, beleértve a helyhez kötött és mobil rendszereket is. Általános bevezetés a homokos kavicsgyártó üzemekbe A homokos kavicsgyártó üzem egy speciális létesítmény, amelyet olyan nyersanyagok, mint homok, kavics és aggregátumok építési minőségű termékekké történő feldolgozására terveztek. Ezek az üzemek különféle berendezéseket kombinálnak, beleértve a törőket, szitákat, szállítószalagokat, alátéteket és tárolóegységeket, hogy a nyersanyagokat felhasználásra kész aggregátumokká alakítsák. A homokos kavicsgyártó üzemeknek két fő típusa van: Helyhez kötött gyártóüzemek: Nagy kapacitású gyártáshoz tervezett fix telepítések. Ideális nagyszabású műveletekhez és hosszú távú projektekhez. Mobil homokos kavicsgyártó üzemek: Hordozható rendszerek, amelyek különböző projekthelyekre szállíthatók. Ideális ideiglenes műveletekhez és projektekhez távoli helyeken. Mindkét típus fejlett gépekkel és automatizálási rendszerekkel van felszerelve a nagy hatékonyság, precizitás és fenntarthatóság érdekében. Homokkavicsgyártó üzemek alkalmazásai A homokos kavicsgyártó üzemek számos iparágban nélkülözhetetlenek, mivel képesek kiváló minőségű sódert előállítani. A legfontosabb alkalmazások a következők: 1. Építés és infrastruktúra Homokot és kavicsot gyárt betonhoz, aszfalthoz és alapanyagokhoz. Támogatja a nagyszabású infrastrukturális projekteket, mint például autópályák, hidak, repülőterek és vasutak. 2. Lakó- és kereskedelmi fejlesztés Dedpfxevlwqlj Aiajkn Aggregátumokat szállít építési alapokhoz, felhajtókhoz, tereprendezéshez és vízelvezető rendszerekhez. Létfontosságú szerepet játszik a lakó- és kereskedelmi ingatlanok építésében. 3. Útépítés Kiváló minőségű zúzott követ és homokot biztosít útalapokhoz, járdákhoz és autópályákhoz. Biztosítja az útfelületek tartósságát és hosszú élettartamát. 4. Bányászat és kőfejtés Hatékonyan dolgozza fel a bányászott anyagokat használható aggregátumokká. Optimalizált anyagmozgató rendszerekkel növeli a termelékenységet a bányászat során. 5. Környezet-helyreállítás Aggregátumokat szállít az erózió elleni védekezéshez, a meliorációhoz és a partvédelmi projektekhez. Elősegíti a fenntartható környezetrehabilitációs erőfeszítéseket. 6. Építési hulladék újrahasznosítása A mobil homokos kavicsgyártó üzemek ideálisak beton és aszfalt újrahasznosítására. A hulladékanyagokat használható aggregátumokká alakítja, csökkentve a hulladéklerakók terhét és elősegítve a fenntarthatóságot. Helyhez kötött vs. mobil homokos kavicsgyártó üzemek Helyhez kötött gyártóüzemek Legjobb: Hosszú távú, nagyszabású projektekhez és ipari műveletekhez. Előnyök: Nagy kapacitású gyártás. Robusztus és tartós szerkezetek. Fejlett automatizálás a minimális kézi beavatkozás érdekében.

Állapot: új, teljesítmény: 75 kW (101,97 LE), Gyártási év: 2025, A mobil állkapocsdaráló egy olyan típusú zúzógép, amely állkapocsdarálóval van felszerelve és mobil jellegű. Ezt a zúzógépet úgy tervezték, hogy mozgatható és különböző helyszínekre vihető legyen, különösen ott, ahol a helyszínen feldolgozott anyagokra van szükség. A mobil állkapocsdarálókat széles körben használják az olyan iparágakban, mint a bányászat, az építőipar és az újrahasznosítás, különféle anyagok feldolgozására. Az alábbiakban egy tipikus mobil állkapocsdaráló főbb jellemzőit és alkatrészeit ismertetjük: 1. Pofazúzó: - A mobil állkapocsdaráló elsődleges zúzóegysége maga az állkapocsdaráló. Ez egy rögzített és egy mozgatható állkapocsból áll, amelyek között az anyagot aprítják. 2. Mobil alváz: - A zúzót egy mobil alvázra szerelik, amely a mobilitás érdekében lánctalpakkal rendelkezik, vagy a könnyű szállítás érdekében kerekes lehet. Az alváz mobilitása lehetővé teszi, hogy a zúzógép könnyen mozgatható legyen a különböző munkaterületek között. 3. Adagoló: - Az anyagnak az állkapocsdarálóba történő adagolására általában egy rezgő adagolót tartalmaznak. Ez biztosítja az anyag egyenletes és ellenőrzött adagolását a zúzókamrába. 4. Motor vagy erőforrás: - A mobil állkapocsdarálókat dízelmotorok vagy villanymotorok hajtják. Az erőforrás megválasztása olyan tényezőktől függ, mint az elektromos áram rendelkezésre állása és a mobilitás igénye. 5. Vezérlőpanel: - A kezelők számára vezérlőpanelt biztosítanak a zúzógép működésének irányításához és ellenőrzéséhez. Ez tartalmazhat kezelőszerveket a zúzó indításához és leállításához, a kiürítési beállítások beállításához és a különböző paraméterek felügyeletéhez. Djdpfjq I N Atsx Aiaokn 6. Hidraulikus rendszer: - A mobil állkapocsdarálók gyakran rendelkeznek hidraulikus rendszerrel a daráló beállításainak beállításához. Ez magában foglalja az állkapocsdaráló CSS (Closed Side Setting) beállítását, amely befolyásolja a termékméretet. 7. Szállítórendszerek: - A szállítószalagokat arra használják, hogy a zúzott anyagot az állkapocsdarálóból a feldolgozóüzem következő fázisaiba vagy raktározásra szállítsák. Egyes mobil állkapocsdarálók beépített szállítórendszerrel rendelkeznek. 8. Mágneses szeparátor (opcionális): - Egyes mobil állványos zúzógépek mágneses szeparátorral vannak felszerelve, amely eltávolítja a fémszennyeződéseket a zúzott anyagból, megelőzve ezzel a későbbi berendezések károsodását. 9. Porelnyomó rendszer (opcionális): - A zúzási folyamat során keletkező por megfékezése érdekében egyes mobil állkapocsdarálók porelnyomó rendszerrel is felszerelhetők. 10. Távvezérlés (opcionális): - A távvezérlési képességek lehetővé teszik a kezelők számára, hogy távolról irányítsák a zúzógépet, növelve a biztonságot és a kényelmet. 11. Alkalmazás: - A mobil állkapocsdarálókat különböző anyagok elsődleges zúzására használják, beleértve a kemény kőzetet, építési és bontási hulladékot, betont, aszfaltot és természetes aggregátumokat. 12. Sokoldalúság: - A mobil állkapocsdarálók sokoldalúak, és különböző alkalmazásokban használhatók. Újrahasznosítási és kőfejtési műveletekre egyaránt alkalmasak, és rugalmasságot biztosítanak a különböző típusú anyagok feldolgozásában. A mobil állkapocsdarálók előnyösek olyan műveleteknél, amelyek gyakori áthelyezést igényelnek, vagy távoli helyeken történő anyagfeldolgozásnál. Költséghatékony megoldást nyújtanak a helyszíni zúzáshoz, és széles körben használják őket az építőiparban és a bányászatban. Az üzemeltetőknek be kell tartaniuk a

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2025, A VSI (Vertical Shaft Impactor) homokgyártó gép egy olyan típusú zúzógép, amelyet az aggregátum aprításának felgyorsítására és kocka alakú homok előállítására terveztek. Széles körben használják az építőipar, a bányászat és más hasonló iparágak területén. Itt vannak a VSI homokgyártó gépekkel kapcsolatos legfontosabb jellemzők és információk: 1. Működési elv: - A VSI homokgyártó gép a kőre vagy kőre ható kő vagy kőre ható vas elvén működik. Az anyagot a rotor közepébe táplálják, amely nagy sebességre gyorsul, hogy az anyagot kifelé dobja a kopásálló bélés ellen. 2. Rotor és zúzókamra: - A rotor a VSI-gép döntő fontosságú része, és gyakran több zsebbel tervezik, hogy megkönnyítsék az anyag dobását és zúzását. - A zúzókamrát kopásálló anyagokkal bélelik ki, hogy elviselje a zúzás során fellépő ütéseket és kopást. 3. Alapanyag-szabályozás: - Az alapanyag (az aprítandó anyag) változó fordulatszám-szabályozó rendszerrel szabályozható, amely lehetővé teszi a kívánt szemcseméret eléréséhez szükséges beállításokat. 4. Anyagtípusok: - A VSI-gépek különböző anyagok feldolgozására alkalmasak, beleértve a kemény és koptató anyagokat, mint például a kőzetek, ércek és ásványok. 5. Kubikus alakítás: - A VSI gépek egyik jelentős előnye, hogy képesek kocka alakú végtermékeket előállítani, ami kívánatos a kiváló minőségű beton- és aszfaltgyártáshoz. 6. Állítható ürítés: - A gép általában állítható ürítőnyílással rendelkezik, ami lehetővé teszi a végtermék méretének testre szabását. Dksdpfx Aeq Nd U Hsiaon 7. Homoktermelés: - A VSI homokgyártó gépeket elsősorban gyártott homok (M-homok) és zúzott homok előállítására használják, amelyek az építőiparban nélkülözhetetlen összetevők. 8. Karbantartás: - Az optimális teljesítmény biztosítása és a gép élettartamának meghosszabbítása érdekében rendszeres karbantartásra van szükség. Ez magában foglalja a kopó alkatrészek ellenőrzését, a kenést és az esetleges problémák azonnali kezelését. 9. Változások: - A különböző gyártók egyedi jellemzőkkel vagy specifikációkkal rendelkező VSI-gépek variációit kínálhatják. A gyakori változatok közé tartoznak a nyitott rotoros és a zárt rotoros kivitelek. 10. Környezeti megfontolások: - A VSI homokgyártó gépeket általában környezetbarátnak tekintik, mivel a hagyományos zúzókhoz képest kevesebb port és zajt termelnek. 11. Gyártók: - Ismert gyártók gyártanak VSI homokgyártó gépeket, és döntő fontosságú, hogy olyan jó hírű szállítót válasszon, aki megbízható berendezéseket biztosít. A VSI homokgyártó gép kiválasztásakor olyan tényezőket kell figyelembe venni, mint a betáplálási méret, a kapacitás és a kívánt végtermék specifikációi. Ezenkívül ellenőrizze a gyártó hírnevét, és vegye figyelembe a vásárlói véleményeket és visszajelzéseket az Önt érdeklő konkrét modellel kapcsolatban.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2024, A lánctalpas mobil kődaráló olyan mobil zúzóberendezés, amely lánctalpas alvázzal rendelkezik, amely lehetővé teszi, hogy a helyszínen mozogjon, és egyik helyről a másikra szállítható legyen. Ezt a típusú zúzót általában olyan területeken használják, ahol helyszűke van, és a köveket közvetlenül a helyszínen kell zúzni, így sokoldalú és rugalmas lehetőség a különböző alkalmazásokhoz. Íme a lánctalpas mobil kődarálók néhány kulcsfontosságú jellemzője és szempontja: 1. Mobilitás: - A lánctalpas mobil kőzetdaráló elsődleges előnye a mobilitás. A lánctalpas alváz lehetővé teszi, hogy könnyen mozogjon a különböző típusú terepeken, így számos alkalmazási területre alkalmas, beleértve az építkezéseket, kőbányákat és bontási projekteket. 2. Zúzási mechanizmus: - A lánctalpas mobil kőzetdarálók primer zúzóval vannak felszerelve, amely a nagy kőzeteket kisebb darabokra bontja. Az elsődleges zúzók gyakori típusai közé tartoznak az állkapocs-, ütközéses vagy kúpdarálók. 3. Sokoldalúság: - Ezek a zúzók sokoldalúak, és különböző típusú anyagokat tudnak kezelni, beleértve a kemény kőzeteket, érceket és az újrahasznosított betont. Használhatók elsődleges, másodlagos vagy harmadlagos zúzásra, az alkalmazás egyedi követelményeitől függően. 4. Távirányítós működtetés: - Sok lánctalpas mobil zúzót távvezérlő rendszerrel szereltek fel, így a kezelők távolról is irányíthatják a berendezést. Ez a funkció növeli a biztonságot és a hatékonyságot, különösen kihívást jelentő vagy veszélyes környezetben. 5. Kompakt kialakítás: - A lánctalpas mobil kőzetdarálók jellemzően kompakt kialakításúak, így alkalmasak a szűk helyeken vagy a korlátozottan rendelkezésre álló helyekkel rendelkező építkezéseken való munkavégzésre. Dksdjq Nxpgepfx Aiaen 6. Hidraulikus rendszer: - A zúzók gyakran hidraulikus rendszerrel vannak felszerelve, hogy megkönnyítsék a zúzóberendezés beállításainak gyors és egyszerű beállítását. Ez magában foglalja a zúzóberendezés ürítőnyílásának beállítását és a betáplálási sebesség szabályozását. 7. Nagy termelési kapacitás: - Kompakt kialakításuk ellenére a lánctalpas mobil kődarálók nagy termelési kapacitással rendelkezhetnek. Ez kulcsfontosságú a nagy mennyiségű anyag hatékony feldolgozásához az építkezéseken vagy a bányászati műveletekben. 8. Szűrőegység (opcionális): - Egyes lánctalpas mobil kőzetdarálók integrált rostálóegységgel rendelkeznek, amely lehetővé teszi több szemcseméret előállítását egyetlen menetben. Ez különösen hasznos lehet olyan alkalmazásokban, ahol egy meghatározott mérettartományra van szükség. 9. Energiaforrás: - A lánctalpas mobil kőzetdarálókat jellemzően dízelmotor hajtja, ami rugalmasságot biztosít a távoli területeken való működéshez, ahol az elektromos áram nem feltétlenül áll rendelkezésre. 10. Könnyű karbantartás: - Sok lánctalpas mobil kőzetdarálót a könnyű karbantartás szem előtt tartásával terveztek, olyan jellemzőkkel, mint a hozzáférési panelek és szervizpontok, amelyek megkönnyítik a rutinellenőrzéseket és javításokat. A lánctalpas mobil kőzetdarálók népszerűvé váltak az építőiparban és a bányászatban rugalmasságuk, mobilitásuk és a különböző anyagok helyszíni zúzására való képességük miatt. Megoldást kínálnak a hatékony és kényelmes mobil zúzási műveletekhez a legkülönbözőbb munkakörnyezetekben.

Gyártási év: 2006, állapot: használt, élvastagság (max.): 12 mm, előtolás X tengelyen: 40 m/min, lemezmagasság: 60 mm, lemez hossza: 2 400 mm, lemezszélesség: 1 000 mm, gép/jármű száma: 0-202-48-1184, Nincs minimálár – garantált eladás a legmagasabb ajánlatért! A gépek elszállítása 2026.06.10. és 2026.06.30. között kell megtörténjen! A gépcsomag négy berendezésből áll, az alábbi összetételben: Poz. 1 – KUKA KR 180-2 PA Sorozatszám: 940443 Funkció: Betöltőállomás Teherbírás: 180 kg Vezérelt tengelyek száma: 4 Karhossz: 3.200 mm Lapsor tároló állomások száma: 2 Vezérlőrendszer: KR C 2 Mozgatórendszer kerettel Vákuumos tapadókorongok Poz. 2 – HOMAG KFL10/24/PU/30 Sorozatszám: 0-202-48-1184 Géptípus: élzárógép Ragasztórendszer: PUR, lézer Max. előtolási sebesség: 40 m/perc Munkaműveletek száma: 12 Laptartomány magasság min.: 8 mm Laptartomány magasság max.: 60 mm Lap hossza max.: 2.400 mm Lap szélessége min.: 85 mm Lap szélessége max.: 1.000 mm Élvastagság min.: 0,3 mm Élvastagság max.: 12 mm Formázó/maró aggregátok száma: 3 Előmaró Sarklekerekítő egység Dedpfx Aioy Ur Hlsajkn Hornyoló aggregát Nyomórendszer Laptámasztó vezetékek NC-pozícionálás Beadagoló igazítórendszer Formázó/maró agregátok 1. Egység: előmaró Automatikus beavatkozás NC-pozícionálás 2. Egység: dupla daraboló felül és alul Típus: KD 10 Motor teljesítmény: 6,6 kW Fordulatszám: 6.000 ford./perc NC-pozícionálás 3. Egység: előmaró Motor teljesítmény: 4 kW Fordulatszám: 8.640 ford./perc Automatikus beavatkozás NC-pozícionálás Ragasztó- és élrendszer Élmagazin pozíciók száma: 24 Előolvasztó modell: ROBATECH PU-Premelter 18 Lézer Lemezszél előmelegítő lámpák Élmegmunkáló egységek 8 élmegmunkáló egység 1. Egység: vágó agregát Motorok száma: 2 NC-pozícionálás 2. Egység: durva marás felül és alul Motorok száma: 2 3. Egység: finom marás sík és rádiusz marásra Motorok száma: 2 NC-pozícionálás 4. Egység: sarokkerekítés Motorok száma: 2 Automata szerszámcsere NC-pozícionálás 5. Egység: maró/durvázó agregát Motorok száma: 1 Teljesítmény: 12 kW Fordulatszám: 10.000 ford./perc Automata szerszámcsere NC-pozícionálás 6. Egység: éllehúzó penge NC-pozícionálás 7. Egység: ragasztólehúzó penge 8. Egység: polírozó agregát Motorok száma: 2 Vezérlés és felszereltség Vezérlőrendszer: POWER CONTROL PC 21 Vonalkód leolvasó: DATALOGIC Poz. 3 – KUKA KR 180-2 PA Sorozatszám: 940444 Funkció: Kirakóállomás Teherbírás: 180 kg Vezérelt tengelyek száma: 4 Karhossz: 3.200 mm Lapsor tároló állomások száma: 2 Vezérlőrendszer: KR C 2 Mozgatórendszer kerettel Vákuumos tapadókorong rendszer Poz. 4 – LIGMATECH ZTR 100/30/26/S Sorozatszám: 0-309-04-4129 Géptípus: élzárógép lemez visszavezető rendszer Lap szélessége max.: 1.000 mm Lap hossza max.: 2.400 mm Vezérlőrendszer: POWERCONTROL PC 52 Lapkitoló Lapbetoló A gépet tényleges fizikai és jogi állapotában ('megtekintés és elfogadás szerint') fényképes dokumentáció és műszaki/kereskedelmi leíró jellegű dokumentumok alapján értékesítik és szállítják. A vevőnek jogában áll átvétel előtt megtekinteni az árut, továbbá ő felel a gép telepítéséért, rögzítéséért és használatáért a rendeltetési helyen. Külső hivatkozás: 8522

Gyártási év: 2013, állapot: szinte új (bemutatógép), Műszaki részletek : - Homokfúvás + Folyékony elektrosztatikus festés vonal - Gyártó - IKL AUSTRIA - Fém alkatrészek mérete - max. 400x 2000 mm - Két robot - Kapacitás - 400 palack / nap - A vonal a következőkből áll . Dkjdpfjhtlw Rex Aiaen 1. Homokfúvó vonal 2. Elektrosztatikus festés vonal

Gyártási év: 1993, állapot: szinte új (használt), Hosszú sor: - kapacitás 350 kg / h - keverő - adagoló, víz / liszt, vízszintes - csiga, csiga - Sajtó - Vibro adagoló, 2010-ben felújítva - Első szárító, felújítva 2010-ben - Második szárító - A tészta esetleges felhalmozódása 8 óra alatt - két száraz szalag - két szalag a száraztésztákhoz Djdpsh Dxhfofx Aiajkn - Fémdetektor - Comand pult - El. Szekrény - Autoatic csomagolóegység ( 2012 )

Gyártási év: 1990, állapot: jó (használt), Rövid/ Fészek vonal Kapacitás - 400 kg/h 1. Siló - ciklon 2. Nagy siló 3. kis siló 4. Keverő 5. Extruder 6. Lánc tésztakanalakkal 7. Szárító 8. kimeneti szállító 9. Láncos szállító a vödrökhöz - 2 db 10. Elevátor (a sor végén) 11. Transz, késztermék szalag 12. Comand pult 13. El szekrény 14. Automatikus csomagolóegység Dksdpfx Aen Arzkoiajn

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2015, TELJES PELLETTERMELÉS 6 t/h Hidraulikus járópadló - kettős kemény és puha fához 12 m-es szállítószalag mágneses szeparátorral a forgácshoz Két, egyenként 130 kW-os kalapácsmalom nedves anyaghoz Két gerenda hidraulikus padlóval a dobszárító előtt 12 m-es dobszárító FIEDLER kazán 3,5 MW Finomító 250 kW-os finomító szállítóventilátorral és szűrővel ZEPI siló tartályok száraz anyaghoz Z szállítószalag ZEPI három silótároló fölött a pelletőrlő malom számára 0qe0k TRI Pelletmalom ZEPI ZPM600 200kW (2db) és 160Kw teljesítményű ZEPI ZPM600 Pellet malom gyártási év 2015 (két db) Szállítószalag 10m a forró golyó, kondicionáló és aszpirin rendszerhez vibrációs szita ESSEGI csomagolórendszer (ITA) 2019 Raklaprendszer ROBOTIK KOGLER (SLO) 2015 Grecon szikraérzékelő rendszer Elektromos szekrény helyiség a teljes berendezés számára Működő vonal, kapacitás 6-7 t/h Dodpfxeqy Hcde Aiajkn

Gyártási év: 2024, állapot: nagyon jó (használt), – Teljesítmény – 3,5 kW Dksdeyx E Haspfx Aiajn – Irányítás – PLC vezérlés – Egy beállító egység – Kifutóasztal – 15 m (bővíthető lehetőség) – Blokk átmérője – 300 mm – Huzal átmérő tartomány – 1,8 – 3,2 mm – 1550 N/mm2 – Gyűrű átmérő – 300 – 420 mm – igény esetén más gyűrűátmérő is lehetséges – Kapacitás – 52,5 m2/8 óra hálóra a következő paraméterekkel: Gyűrű átmérő 350 mm – 9 tekercs Huzal átmérő – 3 mm Háló méretei – 10 x 5 m – Háló méretek – 10x5 m (igény szerint hosszabb is lehet, a végső háló súlyától függően) – Teljesítmény – 3,5 kW (teljes sor) – Szükséges kezelők száma – 1 fő/műszak

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2015, Masszív parkettagyártó sor Gyártó - MICHAEL WEINIG AG / GMC SERVICE Djdpjyzfr Ujfx Aiaekn Évjárat - 2015/2007 Kapacitás - 800 m2/műszak Parketta maximális szélessége - 200 mm Parketta maximális hossza - 2 400 mm Teljes gyártósor hagyományos tömör parketta gyártásához! Ezen a soron egyszerre többféle méret gyártható! Parketta típusa - halszálkás 90, Chevron 45/60 Állapot - kiváló

Gyártási év: 2011, állapot: nagyon jó (használt), Műszaki részletek : - Év - 2011 - Kapacitás - 3,2 t/h - Teljesítmény - 600 kw A vonal a következőkből áll : - Durva kalapácsmalom (110 kw ) - Fűrészporszállító - kemence Automatikus adagoló egység - 1,5 MW-os kemence - Szárító - három menetben - Ciklon és siló a száraz por számára - Finom kalapácsmalom ( 110 kw ) - Siló a sajtók fejénél - Pelletprés TEKNU UNO ( 160 kw ) - Pelletprés MUNCH ( 2X75 KW ) - Pelletszállító a hűtőig - Hűtő - Tengeralattjáró - 2 x siló 100 t kapacitás - 2x pelletszállító ( egy nagy zsákos 1000 kg-os, egy másik kis zsákos 15 kg-os csomagoláshoz ) Dedpfx Aisipt Dleajkn - Automatikus csomagoló egység - Raklapozó robot - tartalék szerszámok ( szerszámok ) Gyár még összeszerelve és termelésben !!!

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 1979, Kötél gyártósor / Szál előcsévélő vonal REDAELLI Line STABILIZÁLT BETON ELŐSZORÍTÓ SZÁLAK 3 és 7 sodrású sodronyok, amelyeket nagy fesztávolságú gerendákhoz, hídelemekhez, nagyméretű előfeszített elemekhez, pl. padlóelemekhez, cölöpökhöz, előfeszített és utófeszített szerkezetekhez használnak. - Év -1979/2005 - Tekercsméret - 800x900 mm - Szálgyártási tartomány : - 3/8 - 1/4 - 1/2 - 5/16 - 6/10-7/16 - 7/10-9/16 - Tekercs súlya - 4.000 kg - sebesség - 40-60 m/perc - Magas széntartalmú acélhuzal - PC állvány mérete: - 6.4,6.9,9.3,21.5 mm Dkodjt Iq Hbopfx Aiaen - Elektromos ellátás - 400 kW A vonal a következőkből áll: Huzal fizetése Tekerőegység Kemence Hűtőrendszer Vontató görgők A kötél feltekerése

Gyártási év: 1996, állapot: nagyon jó (használt), A vonal egy eredeti, amerikai gyártmányú vonal a profilok húzására szolgáló görgők szakaszainak korszerűsítésére. Az amerikai gyártmányú vonal egy lemezzel és rengeteg kiegészítő görgővel rendelkezik a csövek húzásához! - Év - 1996 Dodjh Ni Dujpfx Aiaokn - A vonal impulzusos TIG hegesztést használ argonfúváshoz, és lézerrel és ellenállással frissíthető. - Elektromos fogyasztók 30 kW. - Profilok - rozsdamentes acél profilok ellipszis, D profilok, hatszögletű, négyzet és téglalap alakú csövek. - A profilok minden méretben a fémlemez szélessége 125 mm és vastagsága 1-2,5 mm. - Sebesség - 30-90 m/h - Vágóegység - keresztmetszet kézzel vagy szalagfűrésszel. - Vonalhossz 12 és 15 méter között.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2001, Háromrétegű parketta gyártósor A.COSTA Kapacitás - 800 m2 / műszak Dkjdpjrdgqmjfx Aiaen Év - 2001

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2018, Kekszgyártó sor Kapacitás - 250-300 kg/h Év - 2018 Tésztakeverő 100 kg adaghoz, Kekszrotációs formázógép 800 mm szélességgel, Dkodpfx Asw Nxvusiaon Alagútsütő, dróthálós szállítószalag 500 mm szélességgel, 18 m sütési zóna, 1,5 m be- és 1,5 m kivezető szállítószalag, összesen 21 m, elektromos, 4 hőmérséklet-szabályozott zóna külön felső és alsó vezérléssel, automatikus szalagkövetés.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1992, Gyártó - ERW Év - 1992 Kerek cső tartománya - 21 - 76 mm Négyzetes cső tartománya - 20x20 - 60x60 mm Lemezvastagság - 0,8 - 3,5 mm Sebesség - 60 m / perc. Vonal hossza - 50 m Szerszámok: négyszögletes csövek - 25,32,38 mm kerek csövek - 40, 51 mm Hegesztési teljesítmény - 180 KW Anód feszültség - 14 kv Anód eloszlás - 70 kw Frekvencia - legfeljebb 30 Mhz Dsdpjdlqkqjfx Aiaskn

Gyártási év: 1990, állapot: szinte új (használt), Short/ Noodles tésztasor: - kapacitás 400 kg / h - Szállítószalag - keverő - adagoló, víz / liszt, vízszintes Dedpfx Aieh Dxgaeaskn - csigás szállítószalag - Sajtó - Vibrációs adagoló, felújítva 2010-ben - Első szárító , felújítva 2010-ben - Második szárító - Két szárítószalag - Két szalag szárított tésztákhoz - Fémdetektor - Automatikus csomagolóegység

Állapot: használt, Gyártási év: 2015, gép/jármű száma: LC445, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Dkedpfx Aisvlwpujasn A használt, komplett Krones töltősor 2015-ből nagy hatékonyságú italgyártási folyamatokra lett tervezve. A berendezés akár óránként 48 000 palack feldolgozására képes, így ideális közepes és nagy kapacitású termelői igényekhez. Termelési kapacitás: 48 000 palack/óra Kompatibilis palackméretek: 0,38 l; 0,55 l Konténertípusok: PET Nyakegység: 30/25 Gépegységek: 12 részből áll Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek Ez a használt töltősor fejlett automatizálási funkciókkal és felhasználóbarát kezelőfelülettel rendelkezik, amely magas pontosságot biztosít a töltési, címkézési és zárási folyamatokban. A berendezés integrált biztonsági elemekkel van ellátva, amelyek megfelelnek a szigorú ipari csomagolási szabványoknak, így megbízható eszköz az üzemeltetők számára. Az elektromos rendszerek és az automatizálási technológia zavartalan működést, optimális biztonságot és hatékonyságot garantálnak. Gyártósor-integrációs képességek Ez a töltősor nagyfokú rugalmasságra lett tervezve, így zökkenőmentesen integrálható meglévő gyártási folyamatokba, ezzel növelve az összhatékonyságot. A formátumváltási lehetőségek gyors átállást tesznek lehetővé különböző palackméretekre és típusokra, ezért folyamatos gyártás valósítható meg minimális állásidővel. A gép többféle termék gyártására is alkalmas – különösen csendes italokra –, ezzel növeli a gyártósor sokoldalúságát. Gép állapota és karbantartási előélete A töltősor ÜZEMKÉSZ állapotban van, szakszerűen karbantartották, hogy biztosítsák a csúcsteljesítményt. Részletes kézikönyvek segítik a gördülékeny és problémamentes üzembe helyezést. Megbízhatósága és kész üzemi állapota kiváló választássá teszi mindazok számára, akik használt, igazoltan jól működő gépre vágynak. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság A sor kialakítása hatékonyan dolgozza fel a különböző csendes italokat, fő anyagként PET-palackokat használva. Sokoldalúsága két fő palackméretre terjed ki, állandó pontosságot és minőséget biztosítva különféle terméktípusoknál. A gép képessége, hogy 0,38 l és 0,55 l palackokat egyaránt egyenletes teljesítménnyel töltsön, rendkívül értékes eszközzé teszi azon italgyártók számára, akik portfóliójukat bővíteni szeretnék csendes termékekkel. Telepítési követelmények és telephely-előkészítés Megfelelő hely és infrastruktúra megléte elengedhetetlen a komplett töltősor sikeres telepítéséhez. Gondos telephely-előkészítéssel garantálható az optimális teljesítmény, egyben teljesülnek az ipari szabványok a térkihasználás és közműellátás terén. Szakértői tanácsadás segíthet a specifikus helykövetelmények és üzemeltetési igények meghatározásában. Biztonsági szabványok és megfelelőségi tanúsítvány Összhangban...

Állapot: nagyon jó (használt), Vemag kolbászgyártó sor Vemag vákuumtöltő -Típus: HP20E -Teljesítmény: 23 kW -Üzemórák száma: 4174 -Gyártási év: 2020 -Betöltővel -Műszaki dokumentációval -Állapot: Használt, nagyon jó, azonnal üzemkész Precíz adagoló, összekapcsoló és szétválasztó berendezés kolbászokhoz Dkjdex Rbdfopfx Aiajn -Típus: FSL 210 -Teljesítmény: 7 kW -Teljesítmény: akár 800 adag/perc -Gyártási év: 2020 -Súly: 548 kg Automata adagolóberendezés -Típus: MMP220 -Teljesítmény: 1,5 kW -Adagméret: 100 - 3000 g -Gyártási év: 2020 -Súly: 335 kg

Állapot: szinte új (használt), Kiváló minőségű Meltblown nemszőtt textil gyártósor 2025.12.17-én a gyártó szervizcsapata teljes körű gépfelülvizsgálatot végzett. A jelentés rendelkezésre áll. Érdeklődés esetén beüzemelést is vállalunk a vevő telephelyén. Üzemóra: 80 óra (csak beüzemelésre használt) Új gép ára: 7.500.000 EUR • Gyártó: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Típus: Reicofil MB 1600 • Gyártás éve: 2021 • Utolsó beüzemelés: 2022 Műszaki adatok • Munkaszélesség: 1600 mm • Alapanyag: polipropilén (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 perc • Kimenet: akár 65 kg/h / szélességméter • Terméktömeg: 10–80 g/m² • Termelési sebesség: 5–80 m/perc • Fúvóka fej: MB 1600, 50 h/in • Extruder: RT-1101-1-100, L/D 30 • Forgógerenda fűtőteljesítménye: 65–172 kW • Tekercselőegység: érintkezős tekercselő előre beállított orsócserével • Max. tekercsátmérő: 1250 mm • Pályaszélesség: 1700 mm • Tekercselési húzófeszültség: 10–100 N/m Kiegészítő felszereltség és tartozékok • 3 komponenses adagolórendszer • 80 mm-es üléscserélő • Ultrahangos tisztítórendszer • Pirolízis egység • Ózon elszívás • Vágókés Dkodpfxex Hx Rnj Aiaon • Központi kezelőpanel érintőképernyővel és adatbevitellel

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2022, Funkcionalitás: teljesen működőképes, bemeneti áram típusa: háromfázisú, HSM-3026-TURBO-T-DRIVE-CL-R4-SV Dkjdpfx Aisw U Rycjasn Gyártási év: 2022. A gép folyamatos üzemelésben van, működőképes. ContourLine-Classic hegesztési technológia és V-rendszer. Keretek és szárnyak hegesztése lehetséges. Minimum hegesztési méret: 450 mm x 450 mm. Maximum hegesztési méret: 2900 mm x 2900 mm. Hegesztési folyamat 100%-ban szervomechanizmussal vezérelve. Programozás érintőképernyőn keresztül. Magas hőmérsékletű hegesztés. Gyorscserés hegesztőfólia rendszer. Gyorscserés burkolatrendszer. Ferde vagy párhuzamos illesztési folyamat. Egyedileg programozható hegesztési paraméterek. CE-nek megfelelő védőberendezés. Vízszintes átvevő egység. Tisztító berendezés zsanérfúróval felszerelve.