Bottling Berchi Pet 22.000 Bph Bottling Beverage Line használt eladó (11 680)

Gyártási év: 2006, állapot: üzemkész (használt), Egy komplett palackmosó és töltő sor áll rendelkezésre. 1) Rotációs öblítőgép: Augenstein RI 1600/48/6, gyártási év: 2006. 2) Töltőgép: Deckert Rudolf IFM 420-2, gyártási év: 2003. 3) Palackfelállító: Pace Packaging M-400 PR SSD, gyártási év: 2004. 4) Palackzáró gép: Alcoa 6208/360, gyártási év: 2003. Tartozék: szemfedél adagoló Augenstein, gyártási év: 2008. 5) Csomagoló- és címkézőberendezés: Sleever MSA 5120 LS4, gyártási év: 2013, címkék: zsugorfóliás címkék, gőzfogyasztás: 150 kg/óra. 6) Mérleg- és fémdetektáló egység: Mettler Toledo XS3, gyártási év: 2008. Rendszer teljesítménye: 9000 palack/óra, palacktérfogat: 150 ml, töltési térfogat: kb. 150 cm³, max. palackátmérő: 48,9 mm, palackmagasság: 115,5 mm, töltőanyag sűrűsége: 1335 kg/m³. Dokumentáció rendelkezésre áll. Helyszíni megtekintés lehetséges. Ljdoy I Ac Dopfx Akhshg

Állapot: használt, Gyártási év: 1990, MAG Sirio 8 palackmosó gép, 3000-11000 palack/óra kapacitás. Palackméret: 0,2 l – 1,0 l. Gyártási év: 1990. Működőképes, 2026 márciusáig üzemel. Ljdsx N I Egspfx Akhjhg

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2012, Professzionális, automata gép üveg- és műanyag palackok öblítéséhez szűrt vízzel. Gyártó: WAB s.r.l. (Olaszország) Típus: ADV R00 R1 8-40-110-110 Fogók száma: 40 db Kapacitás: kb. 8 000 palack/óra Löket: 110 mm Vezérlés: Siemens PLC Lhodpeyxxayjfx Akheg Gyártási év: 2012 Műszaki állapot: használt gép, folyamatosan karbantartott, a gyártás leállításakor működőképes állapotban.

Gyártási év: 2013, állapot: használt, Ezúton kínálunk Önnek egy használt PET palackdarálót a BOREMA gyártótól, R-1200 F típusú, 2013-as gyártású, 0,3-2,5 literes PET-palackok kiürítésére, légtelenítésére és előtömörítésére. A gép mozgó fogaskerékkel rendelkezik, és be- és kihajtható a bálázóprés adagolócsatornájába. A gép teljesítménye kb. 85 000 palack, ami kb. 3 tonna/óra teljesítménynek felel meg. A következő műszaki információkkal rendelkezünk: Gyártó BOREMA Umwelttechnik AG Típus R-1200 F (a laposodó be- és kihelyezésére szolgáló tartálykamrával) Építés éve 2013 Hajtási teljesítmény 11 kW Csatlakoztatott terhelés 15 kW Névleges áram 32 A Tartalék biztosíték 40 A Folyamatos rendszer kialakítása Funkció Dupla rotoros présrendszer Rotor előfeszítés pneumatikusan kb. 16 t Túlterhelés elleni védelem blokkolásgátló rendszerrel Bemeneti anyag PET nem visszaváltható és visszaváltható üres palackok 0,3-2,5 liter űrtartalommal Bemeneti anyag HDPE palackok és kaniszterek 3 literes térfogatig Áteresztőképesség kb. 3 tonna/óra, ami mérettől függően kb. 85 000 palacknak felel meg óránként Szükséges sűrített levegő kimeneti teljesítmény G1/2", 8 bar, 40 liter/perc Kompressziós arány 1:3 Belső karimaméretek 972 x 1220 mm (hosszúság x szélesség) Betáplálási nyílás 565 x 1280 mm (hosszúság x szélesség) Tömeg kb. 2,500 kg Lhjdpfou Thpnsx Akhjg Lehetséges alkalmazások: A PET-lapító az alváznak köszönhetően igény szerint mozgatható a bálázóprés adagolónyílásába, így biztosítva a betáplált palackok és csomagolások kiürítését, légtelenítését és előtömörítését. Anyagváltáskor a PET-lapítót egyszerűen újra ki kell mozgatni a betöltőcsatornából, és a papír, karton, fólia stb. már a lapító használata nélkül is tovább préselhető. A BOREMA PET lapító eljárása: A műanyag tartályokat két forgó tengely húzza be. Az egyik forgó tengelyt két légrugó pneumatikusan előfeszíti, és 16 tonnás nyomással a második forgó tengelyhez nyomja a PET-palackokat. A lezárt műanyagtartály összenyomódik, felrobban és kiszellőzik. A maradék folyadékok kifolynak, és az anyag előtömörödve a bálázóprésbe esik. Ha szennyeződések kerülnek a présbe, a pneumatikusan előfeszített tengely oldalra mozdul, és a szennyeződések átcsatornázódnak. Jelentős előnyök a hagyományos, lyukasztó tüskékkel vagy késekkel ellátott PET-perforátorokkal szemben: A BOREMA-eljárás sokkal hatékonyabb és kevésbé hajlamos a kopásra, mint a hagyományos, lyukasztó tüskékkel vagy késekkel ellátott PET-perforátorok. A legnagyobb előny, hogy az idegen tárgyak, mint például fém alkatrészek, kövek, fagyasztott tartalmú palackok és fadarabok anélkül haladnak át a pneumatikusan terelő rotortengelyen, hogy a rendszer működése leállna vagy nagyobb kárt okozna. A hagyományos perforátoroknál a tüskék vagy pengék néha letörnek vagy annyira beékelődnek az idegen anyaggal, hogy a rendszert le kell állítani és nagy költséggel meg kell javítani. Megjegyzések: A dokumentáció (BA, CE, elektromos/hidraulikus kapcsolási rajz) teljes egészében rendelkezésre áll. Megtekintés előzetes bejelentkezés alapján lehetséges. A műszaki adatokért és az esetleges hibákért felelősséget nem vállalunk.

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, Áttekintés Ez a teljes töltővonal NRW és Euro palackokhoz, valamint rekeszekhez és raklapokhoz lett tervezve, akár 7 500 palack/óra kapacitással. A gépek különböző gyártási évekből származnak (1992–2022), és kevés üzemórával rendelkeznek. A berendezés május végéig még üzemel, és személyes megtekintésre is lehetőség van. Műszaki adatok Kapacitás: akár 7 500 palack/óra Feldolgozható palackméretek: 0,33L & 0,5L (NRW, Euro, Ale) Feldolgozható rekeszméretek: NRW- és Eurorekeszek Szállítási terjedelem Be- és kirakodópalettázó | Flema | Star C-LC | 1996 (500 rekesz/óra) Kicsomagoló | RICO | UNO 1-fejes 124 | 2010 (350 rekesz/óra) Csavar- és dugóeltávolító | ADELSKI | PPE 2005 | 1995 (2 000–12 500 pal./óra, 8 500 üzemóra) Palackmosó gép | PAC | CB 14-0,5l-R-7 LII Compact | 1998 (7 500 pal./óra, 14 175 üzemóra) Palackellenőrző | SYSCONA | LC 10 FD | 2007 (lúgellenőrzés és fémdetektálás) Töltőgép | ICS | multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125,6 | 2011 (6 000 pal./óra, 7 200 üzemóra) Címkézőgép | ANKER | Roland 8/3 | 1998 (7 000 pal./óra, 14 500 üzemóra) Tintasugaras nyomtató | Keyence | MK-G1000 | 2022 (jelenleg az ANKER Roland 8/3 címkézőnél dátumozásra beállítva) Bepakoló | RICO | UNO 1-fejes L-gép | 2012 (300 rekesz/óra) Premixer | Jakü | PM-E-30-2k | 1992 (35 hl/óra, gáztalanítás és karbonizálás) Rekeszmosó | RICO | 2500 1-fürdős | 2012 (600 rekesz/óra) CIP-tartály | - | - | 2012 (2x 6 hl, gőzfűtéssel) Ljdpfov Icubjx Akhehg

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: LC593, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a használt töltősor egy komplett, használt gyógyszeripari csomagolási megoldás, amelyet infúziós alkalmazásokhoz használt üvegpalackok töltésére és csomagolására terveztek. A gépsor jelenleg gyártásban van, és többféle adagolási formát támogat integrált mosással, töltéssel, zárással, krimpeléssel, sterilizálással, ellenőrzéssel, címkézéssel, kartonozással és raklapozással. A steril kezelést tisztított víz (PW), injekcióhoz való víz (WFI) és steril sűrített levegő biztosítja a kritikus szakaszokban. Ledpfx Akeydpa Tehshg Gyártási sebesség: 3500 palack/óra Támogatott palacktérfogat: 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l, 0,5 l Tartálytípus: üvegpalack (infúziós/IV-típus) Sorszerelvény: depalettírozó, palackmosó (PW/WFI + steril levegő szárítás), töltőgép, vákuumállomás, palackzáró, alumíniumkrimpelő, tablettaadagoló, autokláv, tablettakivevő, 2 x manuális ellenőrző állomás, címkézőgép, kartonozógép, kartonzáró, raklapozó Sterilizálás: SBM típusú autokláv Üzemállapot: gyártásban Fejlett automatizáció és vezérlőrendszerek A vonal integrált anyagmozgatással és szinkronizált szállítószalagokkal rendelkezik, így biztosított az állandó áramlás a mosás, töltés, zárás és a végcsomagolás során. Manuális vizuális ellenőrző állomások helyezkednek el a sterilizálás után, a termékminőség biztosítása érdekében. A formátumváltás 0,2 l–0,5 l üvegpalack méretekhez optimalizált, így lehetővé teszi a hatékony tételváltásokat. Szabványos gyógyszeripari legjobb gyakorlatokat, mint a steril levegővel történő szárítás és a tiszta közeg szétválasztása, alkalmazzák az ellenőrzött működésért. Az elektromos paraméterek és a PLC/HMI specifikációk sorfüggők, és helyi üzeminfrastruktúrához igazíthatók. A gyártósor integrációs jellemzői Teljes csomagolósorként a rendszer sorban működik a depalettírozótól a raklapozóig. Az előfeldolgozó szakaszok előkészítik, megtisztítják az üvegtartályokat; a középső egységek végzik a precíz töltést és a biztonságos, krimpeléssel ellátott zárást; a leágazó részben a sterilizálás, ellenőrzés, címkézés, kartonozás, zárás és raklapozás történik. A vonal többféle formátumot tesz lehetővé 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l és 0,5 l üvegpalackokhoz, valamint beilleszthető a helyi minőségbiztosítási és nyomonkövetési rendszerekbe. A szállítószalagok és gyűjtőzónák ciklusidő-kiegyenlítésre vannak hangolva. A gép állapota és karbantartási előzményei A sor jelenleg gyártásban van, ami folyamatos működőképességre és jó állapotra utal. A PW/WFI-vel történő tisztítás és a steril levegős szárítás fegyelmezett higiéniai rutint jelez, amely összhangban van a gyógyszeripari elvárásokkal. A minden állomás rendszeres működése—a depalettírozótól a raklapozóig—koherens, azonnal bevethető, termelésre kész berendezést jelent, amely a helyszínre történő telepítés után azonnal használható. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság Az üvegpalackokhoz és steril folyadéktermékekhez tervezett vonal kombinálja a precizitást, a higiénikus kezelést és a nagy áteresztőképességet, miközben biztosítja a minőségellenőrzést és a gyors formátumváltást.

Gyártási év: 2013, állapot: üzemkész (használt), Egy komplett Groninger palackozó üzem elérhető. 1) Groninger ZSB 2000 palackfelállító, gyártási év: 1995. 2) Groninger DFV 1000Q töltőgép, gyártási év: 2013, töltőfejek száma: 10, extrafunkció: oldalirányú átvivő rendszer, töltési kapacitás: kb. 9000 db/óra, adagolási tartomány: 5ml-1000ml, tartálymagassági tartomány: 30mm-250mm, szállítópohár méretek X/Y: 108mm/80mm, üzemóra: kb. 24100 óra. 3) Groninger ZSK 1500 kupakválogató, gyártási év: 1995, válogató tárcsa fordulatszám: 25 ford/perc. 4) Groninger KVK 106 zárógép, gyártási év: 1995, max. zárási teljesítmény: 9000 db/perc, max. tartályátmérő: 100mm, max. tartálymagasság: 200mm, gépméretek X/Y/Z: kb. 3400mm/1450mm/2550mm, tömeg: kb. 1500kg. 5) Groninger kiemelő szalag, gyártási év: 1995. Dokumentáció rendelkezésre áll. Helyszíni megtekintés lehetséges. Lhodpfxjy Dupzs Akheg

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, gép/jármű száma: LC592, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a teljes CSD doboztöltő sor egy használt töltőberendezés, amely alumínium dobozokra van konfigurálva, és megbízható italgyártásra készült. A ZhongChen által gyártott sor ipari csomagolási léptékben képes állandó minőséget biztosítani szénsavas üdítőitalok (CSD) számára. Teljes körű felszereltséggel rendelkezik a keverőállomástól a csomagolásig, amely lehetővé teszi a zökkenőmentes, folyamatos üzemet. Ledpfsydc Ttox Akhohg Termelési sebesség: 18 000 palack/óra Tartálytípus: alumíniumdoboz Elérhető térfogat: 0,33 l Termék: CSD (szénsavas üdítőital) Gyártási év: 2018 (fő berendezések) Fő berendezések: keverő, töltőgép, dobozzárógép, doboztisztító, dobozmelegítő, zsugorfóliázógép, depalettázó, szállítópálya rendszer, CIP rendszer Gyártó: ZhongChen Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A sor úgy van kialakítva, hogy a fő feldolgozási és csomagolási szakaszok között szinkronizált üzemben működjön. Központosított vezérlési koncepció biztosítja a koordinált indítást/leállítást, torlódáskezelést és zavarok kezelését, ezáltal stabil áteresztőképességet garantál névleges termelés mellett. A kezelőfelületek egyszerű formátumváltást és rutinfeladatok könnyű elvégzését segítik elő. Biztonsági reteszelések és védőberendezések gondoskodnak a biztonságos üzemelésről, miközben a karbantartás is hatékony marad. A gyártósor integrációs lehetőségei Ez a töltősor inline üzemmódra lett kialakítva, a termék keverésétől a töltésen és záráson át az öblítésig és másodlagos csomagolásig. A szállítópályák biztosítják a gépek közti zökkenőmentes átadást és pufferelést, ezáltal optimális folyamatot tesznek lehetővé. A 0,33 l dobozformátum a teljes soron támogatott, sztenderd formátumváltási lehetőségekkel. Az elrendezés kompatibilis a hagyományos előkészítő szirupkeverőkkel és utólagos palettázómegoldásokkal, így teljeskörű italgyártási és ipari csomagolási rendszert alkot. Gépek állapota és karbantartási előzmények A sor jelenleg is termelésben van, ami azt jelzi, hogy a dokumentálás időpontjában telepítve és üzemben volt. A fő gépek 2018-as gyártási éve modern konstrukcióra és naprakész biztonsági megoldásokra utal. A rutinszerű karbantartás és a szervizelhetőség a könnyű hozzáférési pontok és a ZhongChen berendezésekre jellemző sztenderdizált alkatrészek révén egyszerűsödik. Az üzemórák nem kerültek megadásra. Üzemi teljesítmény & sokoldalúság Kifejezetten CSD-k gyártására optimalizált, ez a használt töltősor segíti a konzisztens szénsavmegtartást és kíméletes termékkezelést a töltés és zárás során. A doboztisztító és dobozmelegítő modulok hozzájárulnak a termékminőséghez és a későbbi csomagolási integritás megőrzéséhez, míg a zsugorfóliázógép stabil csomagokat készít palettázáshoz. A minőségbiztosítást a stabil kezelés és a szinkronizált átadások garantálják, így elkerülhetők a karcolódások és deformációk.

Állapot: használt, üzemórák: 54 000 h, gép/jármű száma: LC597, Műszaki specifikációk és teljesítményadatokEz a használt palackozósor megbízható italgyártásra és ipari csomagolásra lett tervezve, akár 8 000 palack/óra (bph) teljesítményig. A konfiguráció magában foglal egy MBF töltő monoblokkot (2002), amelyből öblítő, töltő és záró egység áll, kifejezetten az egyenes parafadugózási technológiára (síkdugózás) kialakítva. A sorhoz tartozik egy ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) kapszulázó és zsugorító gép, ezt követi az APE Impianti dobozkezelő és a KOSME címkéző technológia. A berendezés használtgépekre is jellemző, robusztus teljesítményt és rugalmas formátumváltást biztosít, ahogyan az üveg- és PET-palackoknál megszokott. Gyártási sebesség: 8 000 palack/óraTöltő monoblokk: MBF (gyártási év: 2002) – öblítő, töltő, záróegységZárórendszer: egyenes parafadugózás (síkdugó)Kapszulázás/zsugorítás: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (gyártási év: 2002)Kompatibilis formátumok: tipikus rekeszelés 12 x 0,75 l; egyéb formátumok átszerelő készletekkel is megoldhatókTartályok: palackkezeléshez optimalizálva; konfiguráció hengeres üvegpalackokhoz is alkalmasCímkéző modulok: KOSME STAR 720 12T (hidegragasztó), KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (öntapadós)Címkézési képességek: elülső, hátsó és nyakcímke (collarino) applikációCsomagolási modulok: APE FORMA 2000 (kartonhajtogató), APE INCA 2010 (kartoncsomagoló), APE INSER 2001 (elválasztó adagoló)Elektromosság (MBF monoblokk): 380 V, 50 Hz; beépített teljesítmény: 17 kWElektromosság (címkéző): 400 V, 50 Hz; beépített teljesítmény: 4 kW (STAR), illetve 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); levegőfogyasztás: 200 Nl/percTömeg: 9 000 kg (MBF monoblokk), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Megfelelőség: CE-jelöléses komponensekFejlett automatizálási és vezérlőrendszerekA sor moduláris automatizálást használ a töltő-, címkéző- és dobozolóállomásokon a stabil teljesítmény érdekében. Az MBF monoblokk és a Robino & Galandrino POKER Z szinkronizáltan működnek, biztosítva a pontos töltési szintet, a légmentes egyenes parafadugózást és a professzionális kapszulakezelést. A KOSME címkézők komplex címkézési igényekhez konfigurálhatók, lehetővé téve a front-, hát- és nyakcímke szinkron applikációját. Felhasználóbarát kezelőfelületek gyors beüzemelést és formátumváltást tesznek lehetővé minden modulon. Az APE Impianti csomagológépek szinkronizált működést és biztonsági zárakat biztosítanak az utófolyamatokhoz.Integrálhatóság a gyártósorokbaEz a sor úgy lett kialakítva, hogy szalagokkal és pufferzónákkal inline üzemelhessen, elérve a 8 000 bph teljesítményt. Az MBF töltőmag... Lhodpfxjyh E Hus Akhsg

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, Palackozó üzem, 6.000 palack/óra kapacitással, 0,5 literes palackokhoz, jelenleg még telepítve, szabadon, a következő gépekkel: - Üvegbontó gép, gyártó: Matec, típus: Varipack 400, gyártási év: 2007 - Üvegmosó gép, gyártó: GM Gera, típus: Arcade GEK2.1 RV1-164/85-15, gyártási év: 2007 - Üvegtöltő és zárógép, típus: Varifill 24/KK8, gyártási év: 2007 - Kupak adagoló, gyártási év: 2007 - Töltetmagasság- és etikettszabályozás, típus: basic 2, gyártási év: 2007 - Üvegbecsomagoló gép, típus: Varipack 400, gyártási év: 2007 - Rekesztisztító, gyártó: GM Gera, típus: KWM S111 1500/508, gyártási év: 2007 - Palack- és rekeszszállító rendszer, gyártási év: 2007 - Lúgszedimentációs tartály, gyártási év: 2007 - Üvegvizsgáló, gyártó: Nate, típus: Exan 08, gyártási év: 2012 - Címkéző KUBE K30, gyártási év: 2016 Kérdéseivel forduljon hozzánk bizalommal. Lodpfx Ajyrpxrskhehg

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, Áttekintés Ez a teljes, forró- és hidegtöltésre alkalmas palackozósor 1999 és 2017 között készült a német KHS és Krones cégek által. Az üzem vonalát üveges és PET-palackos italgyártásra tervezték, támogatja mind a forró-, mind a hidegtöltési műveleteket. 2025 végéig üzemben volt, jelenleg még a helyszínen telepítve található, azonnal elérhető. Igény esetén megtekinthető. Műszaki adatok Kapacitás: 12 000–36 000 palack/óra (példa: kb. 33 000 palack/óra 500 ml-es méret esetén) Formátumok: 250 ml–1000 ml Felhasználás: italok forró- és hidegtöltése Tároló típusok: üvegpalackok és PET-palackok (forró töltés) Töltési hőmérséklet: 10 °C – 104 °C CO₂-alkalmasság: Igen Zárók: Ljdpfx Aksyx I Awshohg Üveg: 28 mm alumínium, 33 mm / 43 mm alumínium csavarzár PET: 38 mm 3-menetes forró töltésű zárókupak Címkézés: hideg ragasztású papírcímkék (opcionálisan sleeve-címkézés rendelhető) Csomagolás: Dobozos és tálcás csomagolás (zsugorfóliás csomagolás nem tartalmazott) Szállítási terjedelem Depalettizáló | Meypack | DL 71 | - | Alacsony felépítésű depalettizáló, paletta szállítópályával és tárral Palacköblítő | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, hővisszanyerő rendszerrel Töltőgép | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 szelep, 15-fejes alumínium csavarzáró, HMI 2015-ben felújítva Twist-off zárógép | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Gőzfűtés, automatikus záróadagolás Hűtőalagút | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 hűtési zóna Palack szárító | Europool | - | 2007 | Nagysebességű légszárító Címkézőgép | Krones | Starmatic | - | Hidegragasztású címkézés, Siemens S5 Wrap-csomagoló | Kisters | 320/50 | 1999 | Tálcás és dobozos csomagolás, Nordson meleg ragasztó Szállítószalagok | KHS / Krones | - | - | Teljes szállítórendszer Raklapozó | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Előcsoportosítás, Düsseldorf / Euro / Ipari raklapformátum Raklapcímkéző | Logopack | - | - | Raklapcímkézési rendszer Fordított ozmózis berendezés | MWT | - | - | Kapacitás 800 l/h

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, Áttekintés Ez a kompakt töltősor dobozokhoz és palackokhoz Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro és Millipore berendezésekből áll, és kifejezetten kézműves italok rugalmas tételnagyságú gyártására lett tervezve. Az üzem sorba kapcsolja az izobáros és atmoszférikus töltéstechnikákat, és félautomata, illetve kézi gépeket tartalmaz a termékek töltéséhez, zárásához, címkézéséhez és szűréséhez. A központi egység egy Wildgoose WG1-CE töltőgép (2021), amely képes dobozokat és üvegeket egyaránt kezelni, és integrált zárómodullal rendelkezik. Moduláris kialakításának köszönhetően a rendszer különösen alkalmas kis- és közepes méretű gyártóknak, pilot-gyártáshoz vagy speciális italok, például kézműves sör, kombucha, cider vagy üdítőitalok előállításához. Lhsdjyxr Anjpfx Akhog Műszaki adatok Teljesítmény: Legfeljebb 24 egység/perc (atmoszférikus – Wildgoose), legfeljebb 16 egység/perc (izobáros – Wildgoose), további manuális/félautomata töltési kapacitás konfigurációtól függően Formátumok: 20 cl – 1,5 l (gépenként változó) Tartálytípusok: dobozok és üvegpalackok Alkalmazás: sör, kézműves italok, kombucha, cider, üdítőitalok Töltéstechnológiák: izobáros töltés (szénsavas termékek), atmoszférikus töltés, kézi töltés Szűrés: 3 fokozatú mikrofiltrációs rendszer (Millipore) Konfiguráció: moduláris / félautomata sor Állapot: használt, jó állapotban Szállítási tartalom Doboz- és palacktöltőgép | Wildgoose | WG1-CE | izobáros és atmoszférikus töltés integrált záróegységgel; 16 doboz/perc (izobáros) / 24 palack/perc (atmoszférikus); 33 cl / 50 cl | 2021 Kézi töltőgép | SCH | SCHPK6 | kézi, 6 fejes töltő; kb. 250 palack/óra; 20 cl – 1,5 l | 2016 Töltőgép | Slowbeer | RI4 | 4 fejes töltő; kb. 350 palack/óra; 22 cl – 1,5 l | 2012 Címkézőgép | Enos Euro | Base | félautomata címkéző; kb. 28–30 egység/perc; 22 cl – 1,5 l | 2017 Koronazáró (2 db) | Slowbeer | Tap Air Corona | pneumatikus koronazáró; koronazár méretek: 26 / 29 mm | 2012 Mikroszűrő rendszer | Millipore | 3 fokozatú | rozsdamentes acél kivitel; 3 fokozatú szűrés | 2016 További információk A záróegység a Wildgoose WG1-CE töltőgépbe integrált A rendszer rugalmas átállást tesz lehetővé doboz- és palacktöltés között Ideális kézműves gyártáshoz, gyakori termék- vagy formátumváltáshoz Kompakt helyigény és moduláris felépítés

Állapot: használt, Használt TANG OG WEISS AS (DK) gyártású folyadéktöltő és palackcsomagoló sor műanyag palackokhoz, 50 ml-től 750 ml térfogatig. A sor teljesítménye: - 750 ml-es palack esetén: akár 600 db/óra - 200–400 ml-es palackok esetén: 800–900 db/óra - kisebb térfogatú palackoknál: 1000–1200 db/óra becsült kapacitás A berendezés főbb egységei: - Palacktár: PACKFEEDER S.L. (Spanyolország) MN 100-4 modell, - Töltő-záró egység: TANG OG WEISS AS (DK) TWKS modell, mely tartalmazza a TANG OG WEISS AS TWRF töltőmodult két töltőfejjel, 15 literes rozsdamentes acél puffer tartályt, forgóasztalt, kupak adagolót, kupak felhelyező kart és lapos szalagos szállítószalagot, - Rozsdamentes acél rotációs szivattyú: SSP PUMPS (Anglia) L2-0017 modell, a termék puffer tartályba juttatására, - Címkéző egység: EME Etiketteringsmaskiner ApS. (Dánia) 4-120 (4000 sorozat) modell, nyomtató nélkül, lapos szalagos szállítórendszerrel, két öntapadós címkéző fejjel (elöl-hátul), címkeadagolási magasság: 20–120 mm, szélesség: 10–250 mm, működési sebesség: 0–40 m/perc, - Automata zsugorfóliázó gép: SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Németország) ASK 450 modell, amely 6 palackos csomagokat fóliáz és zsugorít. Fólia-alagút bemeneti nyílás méretei: szélesség 440 mm, magasság 320 mm (1994-es gyártás, dokumentáció nélkül), - Lapos szállítópályák és vezérlő panelek. A felszereléshez tartozik egy formátumkészlet ovális palackokhoz (50 ml, 200 ml, 400 ml, 750 ml kapacitásban), gyártói dokumentáció dán nyelven, továbbá használati útmutató lengyelül. A gyártósor 2007-ben készült. Lhsdpfx Aeyi Ezkekhsg

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, Félautomata PET palackgyártó gép - ZENTRONIK ZR-7 1. Fűtőkemence PET előforma melegítéséhez Ljdpfxownzdao Akhohg 2. Félautomata gép PET palackok gyártásához Forma: kétfészkes, 5,0 literes palackhoz (48 mm kupak) Kapacitás: kb. 800 bph Műszaki állapot: használt, működőképes

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, gép/jármű száma: LC385, Használt komplett PET és üveg palackozó vonal 2007 Mosóberendezés: Gyártó: Dipran Típus: Marea 12P Gyártási év: 2007 Ez a használt komplett vonal PET- és üvegpalackokhoz egy magas minőségű mosóberendezést tartalmaz. A Dipran által, 2007-ben gyártott Marea 12P modell alapos és hatékony tisztítást biztosít a palackok számára, előkészítve azokat a töltési folyamathoz. Töltő monoblokk: Gyártó: NELDEN Típus: Giove FC VA 20-1 Big Gyártási év: 2010 A vonal egy megbízható töltő monoblokkal is felszerelt, amelyet a NELDEN gyártott. A Giove FC VA 20-1 Big modell 2010-ben készült, és gravitációs töltőrendszerrel precízen és következetesen tölti meg a palackokat a kívánt termékkel. Címkézőgép: Gyártó: Newtec Típus: Fix S2 E2 Gyártási év: 2007 A vonalba egy Newtec Fix S2 E2 típusú, 2007-es gyártású címkézőgép is be van építve. Mechanikus vezérműtengelyével hatékonyan és pontosan helyezi fel a címkéket a palackokra, biztosítva ezzel a termékek professzionális, igényes megjelenését. Dobozhajtogató gép: Gyártó: SistAI Típus: HM 2000 Gyártási év: 1995 A csomagolási folyamat végén egy SistAI márkájú, 1995-ös HM 2000 modellű dobozhajtogató gép található a vonalban, amely megbízhatóan és gyorsan hajtogatja és felállítja a kartondobozokat a palackok hatékony csomagolásához és szállításához. További információ: A vonal 5 literes palackokkal történő termelési sebessége 1800–2000 db/óra. A mosóberendezés mikrofilterezett vizet használ. A töltő monoblokk kupakzárója cserélhető fejekkel és csatornákkal felszerelt a gyártási igényeknek megfelelően. A csavaros kupakméretek: alumínium kupakok 35 x 18 mm és műanyag kupakok 48 x 17 mm. Használt komplett PET és üveg palackozó vonal 2007, kiváló állapotban, azonnal elérhető eladásra. Lhjdpfovgufvsx Akhog

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 1999, Teljes üveg- és kannacsomagoló sor 10 literig, melynek részei: 4 fejes térfogatadagolós töltőgép (utolsó alkalmazása 1–5 literes edények töltése), félautomata pneumatikus zárógép, DIDAC MENDEZ kétfejes címkéző maximum 160 mm címkemagassággal. Márka: J. ESQUERDA, Típus: LL-H/10.000/BS, Évjárat: 1999. Ledpjy Ewnpjfx Akhjhg

Állapot: jó (használt), Gyártási kapacitás akár 4000 b/h (formátumtól függően) 0,25 és 3 liter közötti formátumokhoz Összeállította: • Sütő az előformák melegítésére, 6 fűtőmodulból, egyenként 8 infralámpával • Előforma átvivő kerék • Kétfokozatú sűrített levegős fúvótest, alacsony nyomású előfúvás, majd nagynyomású fúvás. • Palack transzfer kerék • Raklapesztergával szállítjuk. DOKUMENTÁCIÓ ELÉRHETŐ Lhsdpfx Akewcggveheg

Állapot: használt, Gyártási év: 1998, Áttekintés Ez a többutas üveges töltősor elsősorban KRONES berendezésekből és más elismert európai gyártók – például Hormes, RINK és HEUFT – válogatott komponenseiből áll. A vonal névleges teljesítménye 33 000 palack óránként, és lefedi a legfontosabb folyamatlépéseket a depalettázástól a palettázásig. A címkézőgépet a vevő igényei szerint egészítik ki, így a rendszerkoncepció az előre meghatározott palack- és termékportfólióhoz igazítható. Az üzem alkalmas többutas üveges italalkalmazásokhoz. A felsorolt gépek alapján a rendszer ládakezelésre, a palackmosás előkészítésére, ürespalack-ellenőrzésre, nagy teljesítményű töltésre/zárásra és többutas ládák újracsomagolására alkalmas. Csavarzáras palackok esetén a RINK gép a palackmosó előtt alkalmazható; koronazáras palackokhoz – megjegyzése szerint – további formátkészlet szükséges. Műszaki adatok Kapacitás: 33 000 palack/óra Gép típusa: többutas üveges töltősor Fő gépek gyártási éve: főként 1998 vagy újszerűbb Palacktípus: többutas üvegpalackok Zártípusok: koronazár és csavarzár Csomagolás: italos rekeszek / többutas műanyag rekeszek Töltőrendszer: isobarikus töltőblokk, KRONES Különleges megjegyzések: RINK KM 790/4K-3K QL: kizárólag csavarzáras palackhoz Koronazáras palackhoz megfelelő formátkészlet szükséges Címkézőgép: vevői igény szerint kerül kiegészítésre Szállítási terjedelem Depalettázó | Profipack | – | 2006 Kierekesítő gép | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Rekesztisztító | Hormes | Kistenwaschanlage | 1992 Láda-lezáró | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Palackmosó | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Ürespalack-ellenőrző | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Töltőblokk | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Címkézőgép | a vevő igénye szerint kiegészítve Kartonozó | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Palettázó | Profipack | 2006 Palettázó fóliázó | Robopack | 2006 Palettabiztosító | Vertikális pántoló | 2006 További információk: Palackformátumok: 0,25 l egyedi palack – Ø 57,5 × 215 mm 0,33 l ale palack – Ø 61 × 236,5 / 238 mm 0,33 l ale palack – Ø 68,5 × 234,5 mm 0,5 l ale palack – Ø 68,5 × 270 mm 0,5 l kerámia palack – Ø 70,5 × 174 mm 0,5 l Bavaria palack – Ø 70 × 260 mm 0,5 l NRW palack – Ø 67 × 260 mm 0,5 l egyedi palack – Ø 82 × 295 mm 0,7 l GDB palack – Ø 79 × 290 mm 0,75 l GDB palack – Ø 79 × 290 mm 1,0 l GDB palack (könnyített) – Ø 84 × 305 mm 1,0 l AMG palack – Ø 83,7 × 298 mm Rekeszformátumok: 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm Lhodpfx Asytvyfskheg

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, üzemórák: 900 h, gép/jármű száma: LC524, Használt SIPA GEA aszeptikus palackozó üzem tejhez, akár 48.000 palack/óra teljesítménnyel GEA ASZEPTIKUS FÚVÓ-TÖLTŐ-RENDSZER ABF 2.0 Teljesen aszeptikus fúvó-, töltő- és zárórendszer H2O2-alapú preform sterilizálással. Bevezetés a SIPA GEA aszeptikus tejpalackozó rendszerbe, 48.000 palack/óráig Az alkalmazott SIPA GEA aszeptikus tejpalackozó üzem akár 48.000 palack/órás teljesítménnyel egy rendkívül hatékony és technológiailag fejlett megoldást kínál a csomagolóipar számára. Különösen, ezek a 2018 utáni gépek garantálják a magas minőségi követelményeket és az élelmiszerbiztonságot. Az üzem 235 ml-es, 38 mm nyakú műanyag csavarzáras palackokba tölti a tejet. A berendezés mindössze 900 üzemórát futott. SIPA SFR 24 EVO fúvógép (aseptikus vonal, SIPA & GEA) Lhedpfxsyhcivo Akhsg A GEA által 2018-ban gyártott SIPA SFR 24 EVO fúvógép kiváló minőségű PET preformokból állít elő palackokat, így folyamatos és megszakítás nélküli termelést biztosít, optimalizálva az energiafelhasználást és pontos palackformázást tesz lehetővé. Ez teszi ideálissá nagy teljesítményű vonalakhoz, úgymint az említett használt SIPA GEA aszeptikus palackozó üzemhez tejhez, akár 48.000 palack/óra kapacitással. GEA töltőgép A szintén 2018-as GEA töltőgép alkotja a rendszer lelkiismeretét. Az aszeptikus töltési környezetben a tej organoleptikus és mikrobiológiai tulajdonságai megmaradnak. A SIPA és GEA aszeptikus vonal pontos adagolást és megbízhatóságot biztosít, csökkenti a hulladékot, növeli az összhatékonyságot, és szigorú higiéniai normákat tart fenn. Arol zárógép biztonságos záráshoz A 2018-ban készült Arol zárógép biztonságosan zárja le a műanyag csavarzárral ellátott palackokat, pontosan illeszkedve a 38 mm nyakhoz. Integrációja gyors, egységes zárást, szivárgásmentességet és a termék integritásának megőrzését garantálja. Aerzen GM25S kompresszor A 2018-as Aerzener GM25S kompresszor a fúvási folyamatot támogatja, kiváló minőségű sűrített levegőt biztosítva, amely elengedhetetlen a PET palackok formázásához. Hatékonysága és megbízhatósága kulcsszerepet játszik a zavartalan, nagy sebességű működésben. Üzemállapot és korlátozott használat A használt SIPA GEA aszeptikus palackozó üzem tejhez, max. 48.000 palack/óra teljesítménnyel, mintegy száz gyártási cikluson van túl, ami kiváló állapotban tartja a gépeket. A korlátozott használat optimális teljesítményt és minimális kopást tesz lehetővé, így a berendezés megközelítőleg újszerű állapotban van. A jól karbantartott alkatrészek a berendezés élettartamát meghosszabbítják és csökkentik a költséges alkatrészcserék szükségességét. A vonal hatékonysága és teljesítménye

Gyártási év: 2012, állapot: használt, gép/jármű száma: AT92, Használt Matrix palack szárító, 2012-es évjárat, 12 000 palack/óra A használt Matrix palack szárító, 2012-es gyártású, 12 000 palack/óra kapacitással, lineáris szárítási megoldást kínál nagysebességű palacktöltő sorokhoz. Az olasz Matrix gyártó ezt a modellt 2012-ben készítette, Dryer 1 neck elnevezéssel. A rendszer célzott légárammal szárítja hatékonyan minden palack nyak részét. Óránként akár 12 000 palackot képes feldolgozni, így zökkenőmentesen integrálható automatizált töltősorokba. Mechanikai konfiguráció és működési jellemzők Ez a lineáris rendszer egyetlen bevezető ponton keresztül vezeti be a palackokat, ami pontos áramlásszabályozást és egyenletes igazítást biztosít a szárítás során. A használt Matrix palack szárító 2012, 12 000 palack/óra, hat szárítófejet tartalmaz, amelyek a levegőáramot kifejezetten a palack nyakára irányítják. Ez rendkívül hatékony szárítást biztosít címkézés vagy másodlagos csomagolás előtt. A gép minden palackformátumot képes kezelni mechanikai átállás nélkül, így a kezelők gyorsan válthatnak különféle formátumok között, és rugalmasan tudnak reagálni a különböző gyártási követelményekre. A szárítófejek egységes elrendezése garantálja az állandó eredményeket, függetlenül a palack méretétől vagy formájától. A moduláris felépítés lehetővé teszi a technikusok számára, hogy minimális állásidő mellett végezzék el a tisztítási és ellenőrzési munkákat. A karbantartó személyzet hozzáférhet a belső alkatrészekhez anélkül, hogy a szomszédos egységeket le kellene szerelniük. Méret, áramellátás és energiafogyasztás Ledpfx Aeyhbwlokhohg A gép méretei: 1000 mm hosszú, 1000 mm mély és 2000 mm magas. Ezek a kompakt méretek lehetővé teszik a technikusok számára, hogy a szárítót zökkenőmentesen beszereljék a szabványos töltési környezetekbe. Továbbá a helyigénye nem zavarja a soron előtte vagy utána lévő gépeket. A 2012-es Matrix palack szárító 400 V/50 Hz-en működik, energiafogyasztása 5,5 kW. Ezek az értékek megfelelnek az európai ipari szabványoknak, így a gép további átalakítás vagy infrastruktúra-módosítás nélkül is üzembe helyezhető. Energiahatékonyság szempontjából a gép a magas teljesítményt viszonylag alacsony fogyasztással ötvözi. Robusztus váza hosszú távú folyamatos működés mellett is mechanikai stabilitást garantál, ezáltal megszakítás nélküli termelést tesz lehetővé igényes körülmények között. Biztonsági rendszerek, integráció és üzemállapot A Matrix a gyártáskori előírásoknak megfelelő, kiterjedt biztonsági rendszerrel látta el a gépet. Ezek közé tartoznak a vészleállítók és a védőburkolatok, melyek mind a kezelő biztonságát szolgálják a normál működés és karbantartás során. Ezek a védelmi intézkedések csökkentik a kockázatot...

Állapot: nem ellenőrzött (használt), Gyártási év: 1985, PET töltő, 112 töltőszeleppel, 120 mm-es osztással, 14 számjegyű csavaros zárószerkezettel Alcoa gyártmányú PCO 28 számára. Ledpjh Nq Tkjfx Akhjhg Lezárások, már lebontva

Állapot: jó (használt), A MULTIMA termékcsalád ellennyomásos technológiája különösen alkalmas CO2-tartalmú italok, például sör, üdítőitalok vagy akár ásványvíz töltésére. A beépített vákuumtechnológia lehetővé teszi az alacsony oxigéntartalmú palackok és dobozok töltését. Névleges teljesítmény: akár 700 db/óra Kézi töltés Ledpjhx D U Tefx Akhjhg Rozsdamentes acélból készült forgódugattyús szivattyú

Állapot: használt, Használt Framax üvegpalack töltősor, kapacitása körülbelül 2900 palack/óra, 2017-es gyártású, és nagyjából 2500 üzemórát használták. A berendezéshez tartozik egy izobárikus palacktöltő gép (Modulblock RFC1-16/16/1-DPS/C modell), továbbá egy depalettázó és egy csomagoló (dobozképző, 24 palack/doboz). Korábban craft sörhöz és RTD (Ready To Drink) szénsavas, előkevert alkoholos italokhoz használták. Lhedpfx Akjyhc Rtsheg Berendezéslista és további fotók kérésre elérhetők.

Állapot: használt, Gyártási év: 2015, Áttekintés  Ez a komplett palackozóüzem 2015-ben készült a KOSME gyártásában, és tartalmaz egy depalettázó rendszert, egy öblítő-/töltő-/záróblokkot, egy címkézőgépet, valamint egy teljes szállítószalag-rendszert. Az üzem isobáros szondás szelep töltési technológiájával prémium italok – sör, szénsavas italok, kombucha, speciális italok – precíz töltésére alkalmas. Kompakt körpályás elrendezésével és akár 135 palack/perces kapacitásával hatékony és higiénikus megoldást kínál a depalettázástól egészen a címkézésig. Az üzem jelenleg elérhető, mivel szétszerelték és szállításra előkészítették. Kérésre szállítás a rotterdami kikötőig (Incoterms 2020) biztosított. Műszaki adatok  Teljesítmény: akár 135 palack/perc (BPM) Palackformátumok: 12 oz (beszerelve), cseredarabok 22 oz / 24 oz-hoz Töltendő termék: sör, szénsavas italok, kombucha, funkcionális italok Töltőrendszer: isobáros szondás töltés elektronikus szintérzékeléssel Töltési tartomány: 12 oz – 24 oz tartályok Címkéző rendszer: hidegragasztásos címkézés Palackfelismerés: integrált palacktörés érzékelő rendszer Konstrukció: teljesen rozsdamentes acélból, higiénikus kialakítással Tisztítás: automatikus CIP-funkció Kezelés: érintőképernyős HMI, receptmenedzsment és termékkezelés Áramellátás: 460Y/265 V | 3 fázis | 60 Hz (USA áramellátás) Megjegyzés: Nem USA piacra frekvencia-/feszültségátalakító szükséges Állapot: a gép alapvetően jó állapotú, szétszerelt és szállításra kész Szállítási tartalom  Depalettázó | KOSME / Semidepal | 2015 Öblítő/töltő/kupakozó monoblokk | KOSME | Barifill | 2015 Címkézőgép | KOSME | Flexa 600 (hidegragasztás) | 2015 Palackszállító | KOSME | – | a csomag része | 2015 További információk  Kézikönyvek mellékelve Alapfelszerelés és formatartozékok 12 oz és 22 oz-hoz a csomagban Kiegészítő dokumentáció kérésre minden szállítószalag benne van Újratelepítéshez és beüzemeléshez szerelési csapat biztosítható Erőforrás specifikációk (levegő, CO₂/gáz) kérésre elérhetők Lhjdpfx Aoyigigjkhog

Gyártási év: 1991, állapot: üzemkész (használt), A töltősor a következőket tartalmazza: (1) üres üvegemelő Kettner Presant Super, gyártási év: 1990 (2) öblítő Krones Gripstar, gyártási év: 1991 (3) töltő Krones FKVCF 110, gyártási év: 1991 (4) természetes parafa Bertolaso Delta 416S, gyártási év: 1991: (5) parafa szállítószalag (6) huzalozó gép Kematec Dratomat 20, gyártási év: 1991 (7) depalletizáló Schneider EPA 211, gyártási év: 1991 (8) depalletizáló Schneider EPA 505, gyártási év: 1991 (9) kapszulázó gép Robino Zenith 2-32 Otticoo, gyártási év: 1991 (9) kapszulázó gép Robino Zenith 2-32 Otticoo, gyártási év: 1991 (9) kapszulázó gép Robino Zenith 2-32 Otticoo, gyártási év: 1991 (10) depalletizáló gép Schneider EPA 505, gyártási év: 1991 (10) depalletizáló gép Schneider EPA 505, gyártási év: 1991 (15) Raklaprakodó Kettner Pressant Universal, gyártási év: 1990 (16) Kötőgép Born HB R 240/430, gyártási év: 1990 (17) Raklap görgős szállítószalag (18) Gurulószalag, átbocsátási teljesítmény: 18.000 palack/h, dokumentációval, pezsgős boros palackokhoz alkalmas, a sor tíz éve állt. Lhedpfx Ask Nm Nrjkheg