Clextral Teljes Feldolgozó Sor Extruderrel használt eladó (9 902)

Állapot: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: EX-006-S25, Gyártási év: 2022, üzemórák: 20 h, bemeneti áram típusa: háromfázisú, bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti áram: 32 A, sűrítettlevegő-csatlakozás: 10 rúd, bemeneti frekvencia: 60 Hz, teljesítmény: 9 kW (12,24 LE), Eladásra kínáljuk ezt az új CEAD S25 LSAM extrudert, 2022-es gyártási évvel. Típus: S25 Extruder Sorozatszám: EX-006-S25 Bemeneti fázisok: 3 fázis Bemeneti feszültség: 400 V Bemeneti frekvencia: 50-60 Hz Bemeneti áram: 32 A Teljesítmény: 9 kW Rövidzárlati áramerősség: 10 kA Légnyomás: 6-10 bar Légnyomás: 87-145 psi Javasolt FI-relé: 30 mW Pellet szárító és adagoló tartozék. Lodpfx Aoy Nk S Nokhehg Majdnem 2 tonna Airtech Dahltram® C-250CF pellet + átolvasztó keverék mellékelve. Kérdés vagy további információ esetén keressen minket üzenetben vagy telefonon!

Állapot: jó (használt), tengelyelrendezés: 3 tengely, megengedett tengelyterhelés (1. tengely): 9 000 kg, megengedett tengelyterhelés (2. tengely): 9 000 kg, megengedett tengelyterhelés (3. tengely): 9 000 kg, első forgalomba helyezés: 07/2015, raktér hossza: 13 410 mm, rakodótér szélesség: 2 490 mm, raktérmagasság: 2 640 mm, teljes hossz: 14 040 mm, teljes szélesség: 2 600 mm, teljes magasság: 4 000 mm, felfüggesztés: levegő, abroncs méret: 385 / 55 / R22.5, tengelytáv: 8 860 mm, szín: narancssárga, Gyártási év: 2015, Felszereltség: emelőhátfal, Tengelykonfiguráció Gumiabroncs méret: 385 / 55 / R22.5 Tengely márka: BPW EcoPlus Fékek: Dobfékek Felfüggesztés: Légrugós Hátsó tengely 1: Emelhető tengely; Max. tengelyterhelés: 9000 kg; Gumi profilmélység bal/jobb: 30%/30% Hátsó tengely 2: Max. tengelyterhelés: 9000 kg; Gumi profilmélység bal/jobb: 30%/30% Hátsó tengely 3: Max. tengelyterhelés: 9000 kg; Gumi profilmélység bal/jobb: 30%/30% Lodpfjy R Snusx Akhehg Súlyadatok Saját tömeg: 8.940 kg Hasznos teher: 33.060 kg Megengedett össztömeg (zGG): 42.000 kg Funkcionális Felvonóhátfal: Dhollandia DHSM.30, aláfutásgátlós billenőlap, 2500 kg Felépítmény gyártó: SOR Iberica SOR-S3E Carrier Vector 1550 Hűtőmotor: Dízel és elektromos (6.515 üzemóra dízel; 11.053 üzemóra elektromos) Falvastagság: 50 mm Karbantartás, előélet és állapot Tulajdonosok száma: 1 Műszaki állapot: jó Esztétikai állapot: átlagos Termékbiztonság Gyártó: Kuijpers Trading BV, Minosstraat 8, 5048CK TILBURG, NL

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2000, Acél fekete és rozsdamentes csövek, illetve zárt profilok gyártására szolgáló gyártósor, 20,0 mm-től 70,0 mm-ig terjedő átmérővel és 0,5 mm-től 3,5 mm-ig terjedő falvastagsággal. Más átmérő-tartomány is legyártható, ehhez azonban megfelelő görgősor készítése szükséges. A cső vagy zárt profil előállítása megfelelő szélességű és vastagságú acélszalag feltekercselésével, majd görgők sorozatán történő áthaladással és TIG hegesztési eljárással történik. A gyártás folyamán a következő megmunkálási műveleteken megy keresztül: a) hegesztési varrat (illesztés) csiszolása b) kalibrálás c) egyenesítés d) vágás A késztermék, azaz a „nyers cső” további felületkezelési eljáráson megy át a kívánt felületi struktúra elérése érdekében. Itt két megmunkálási eljárás különböztethető meg: a) „nedves” csiszolás szemcsés csiszolószalaggal b) és/vagy „száraz” polírozás polírozótárcsákkal és pasztával FELÉPÍTÉS A profilgyártó gépsoron a SAF cég TIG automata hegesztési technológiáját alkalmazzák: a) Tricathode NERTAMATIC 300 TR TIG inverter 2 db b) Tricathode NETRINOX TH 500 TIG inverter 1 db c) 0,5 - 1,5 mm falvastagságú termék TIG hegesztése: E16 égő d) 1,5 - 3,5 mm falvastagságú termék TIG hegesztése: E25 égő e) RETRISAF hűtőrendszer 1.1 Acélszalag tekercs tartó és letekerő – ún. letekerő berendezés 1.2 Profilformázó állomások a) bevezető állomás b) előformázó állomás c) főformázó állomás 1.3 Hegesztő szegmens – három elektródás TIG fejek semlegesgázas (argon) védőgázban Ljdpexmiirefx Akhjhg 1.4 Hegesztési varrat tisztító állomás 1.5 Kalibráló állomás 1.6 Egyengető állomás 1.7 "Repülő" fűrész – a termék kívánt hosszúságúra vágásához A gyártósor további elemei: 1.8 4 szekciós Bossi csőcsiszoló Típus: CPS 400x3000/4 Szalag: 3000x150 mm 1.9 2 szekciós Bossi csőpolírozó Típus: CP 400-2U

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2023, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Tűlevelű faforgács pellettálására Teljesítmény: 180–350 kg/óra Pellet átmérője az európai ISO 17225-2 szabvány szerint: 6 mm Anyag nedvességtartalma: 12–14 % Maximális bemeneti méret: 30 x 30 x 5 mm Alapanyag adagolás és aprítás Anyagtartály: 2 m³, 2,2 kW RTZ-18 aprító: 18,5 kW Pufferelés és granulálás Puffertartály: 1 m³ Fűrészpor szállítócsiga: 2,2 kW Kiegészítő adagolás: 0,55 kW Víz adagolása WALW-22 pellet-granulátor: 22 kW Szállítás és csomagolás Pellet szita: 0,18 kW Szalagszállító: 0,75 kW Mérő- és csomagológép adagoló tartállyal és hűtéssel: 1,1 kW Lodpfx Akey Hl Efshjhg Vezérlőszekrény

Gyártási év: 2026, állapot: új, Készletről azonnal elérhető présadagoló sor állványjárda gyártásához, 4 tonnás adagolóval, egyengető adagolóval és 200 tonnás „C” típusú préssel. A Bosporas Machinery tekercselő-lemezelő és hengerhajlító rendszerek gyártója, amely nagy teljesítményű és testre szabott ipari megoldásokat szállít világszerte, erős K+F kapacitással. Ez az állványjárda adagoló sor elérhető raktárról, gyors szállításra kész. A rendszer perforáláshoz, lyukasztáshoz és adagolási műveletekhez lett tervezve az állványjárdák gyártásában, valamint hasonló fémalakítási alkalmazásokhoz. A pálya stabil tekercsadagolást, precíz egyengetést és nagy kapacitású préselési teljesítményt ötvöz egy kompakt, hatékony gyártási megoldásban. Ideális azon cégek számára, akik azonnali gyártási kapacitást keresnek hosszú gyártási átfutási idők nélkül. ⚡ GYORS SZÁLLÍTÁSI ELŐNY Raktári gép – azonnal szállítható Gyors szállítási lehetőség Csökkentett beruházási várakozási idő Azonnal beállítható ipari termelésre ⚙️ TECHNIKAI KONFIGURÁCIÓ Tekercsszélesség: akár 600 mm Mechanikus adagoló: 4 tonna kapacitás Egyengető szervo adagoló rendszer C-típusú mechanikus prés: 200 tonna kapacitás Szervo szinkronizált adagolás Nehéz kivitelű ipari szerkezet 🔧 VONAL ELEMEI 4 tonnás hidraulikus adagoló Egyengető egység Szervo adagoló rendszer 200 tonnás C-típusú prés Elektromos és automatizálási rendszer Kezelői vezérlőpanel ⚙️ MÉRNÖKI JELLEMZŐK Lhsdpfx Akoy Nnftohog Nagy pontosságú adagolási teljesítmény Stabil egyengetés és szinkronizált présműködés Nehéz kivitelű présszerkezet folyamatos termeléshez Szervomotorral szabályozott adagolás Kompakt és kezelőbarát kialakítás Integrálható hengerhajlító rendszerekhez ⚡ ÜZEMELTETÉSI ELŐNYÖK Azonnal elérhető raktárról Megbízható és folyamatos gyártás Rövid beállítási és üzembe-helyezési idő Rugalmas felhasználás lyukasztáshoz és perforáláshoz Rövid szállítási határidő európai gyártókhoz képest 🏭 ALKALMAZÁSI TERÜLETEK Állványjárda gyártás Perforált lemezgyártás Lemezlyukasztási alkalmazások Hengerhajlító előadagolás Építőipari alkatrészek gyártása

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2002, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 382, Rönkhasító fűrészsor adagoló- és elhordószalaggal, 2 x 2 elektromos mozgatású fűrésztárcsával, fűrésztárcsa átmérője 970 mm, fő villanymotorok 2 x 45 kW. Rönk hossza 0,8 - 8 m, max. rönk átmérő 40 cm, eredeti villamos kapcsolószekrény, a vonal még áram alatt van és bemutató indítás lehetséges, a gép összesen 3-4 évig üzemelt. Ljdpfx Aksxwyzgjhohg

Gyártási év: 2000, állapot: jó (használt), Fizetésképtelenségtől kínált csővégfeldolgozó gép Gyártó ismeretlen modell ?? Gyártási év ?? Gép sz. ?? Műszaki adatok: A sűrített levegővel hajtott cső átmérője 401 mm-ig lehetséges Ljdpefynfwefx Akhohg

Gyártási év: 2024, állapot: új, oris- Extruder MINI ESE 20/25 D Műszaki adatok Csavarátmérő [mm] 20 Csavarhossz [L/D] 25 Csavar fordulatszám [perc-1] 20-200 perc -1 Csavar axiális nyomás [bar] 300 Folyamatos terhelés 350 max. Hajtás Háromfázisú hajtás frekvenciaváltóval Hajtási teljesítmény [kW] max. 2,5 Beépített axiális csapágyazású redukciós hajtómű Tömeg [kg] kb. 160 Méretek [Lx Szx H] [mm] kb. 1050 x 600x 1590 *) Elektromos csatlakozási értékek 3 / N / PE Tápfeszültség [V] 400 50 Hz-en Vezérlőfeszültség [V] 230 Hőmérsékletszabályozó elektromos ellenállásfűtő szalagok csillámos kivitelben. Max. feldolgozási hőmérséklet [°C] 300 Lsdohx Elfspfx Akhshg Kapcsolószekrény és vezérlőpanel Az extruder elektromos szerelvényei a gépalapzatban találhatók. Az alap tartalmazza az összes szükséges kapcsoló, vezérlő és kijelző eszközt. A tápzóna vízhűtéses, a vízcsatlakozást a megrendelő biztosítja, a víz hűtésére szolgáló hűtőegységet az ajánlat nem tartalmazza. Az extruder szerszámok nem képezik az ajánlat részét

Gyártási év: 2018, állapot: teljesen felújított (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Extrudex egycsigás extruder Műszaki adatok: Átviteli teljesítmény: 300-500 kg/óra, a bemeneti anyagtól függően Lsdpfx Asyrn Rtokhohg Gyártási év: 1995, de 2018-ban teljesen felújították, azóta újszerű állapotban A berendezés részei: Extruder Teljes vezérlés Kreyenborg K-SWE 150 szűrőcserélő Vízhűtő kád Fej a szálképzéshez Rezgő rostáló (osztályozó) Kisebb perifériás berendezések 3000 € felár ellenében szálgranulátor is elérhető.

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Kétcsigás extruder / Kétszálas dagasztó COLLIN ZK 25 Eladó egy COLLIN ZK 25 kétcsigás extruder kompakt laboratóriumi, illetve kísérleti kivitelben. A gép ideális különféle kísérletekhez, kompondáláshoz, termékfejlesztéshez, valamint kisebb volumenű gyártási alkalmazásokhoz. Az extruder 2 x 25 mm csigaátmérővel és 36 D feldolgozási hosszúsággal rendelkezik (6x6 D). Kiviteltől függően 460 / 600 / 800 ford./perc csigafordulatszám érhető el. A meghajtás teljesítménye 9,7 / 12,5 / 16 kW. A maximális olvadéknyomás 320 bar, a maximális olvadékhőmérséklet 400 °C. A gép több fűtési zónával van felszerelve. A hengerfűtés 1 x 850 W, valamint 5 x 1200 W, a fúvóka-/adapterfűtés 600 W. Víz alapú hűtés elérhető, a temperálás 1-6 zónán keresztül történik, a vízhűtés csatlakozás slaggal megoldott. Műszaki adatok: • Gyártó: COLLIN • Típus: ZK 25 • Kivitel: Kétcsigás extruder / Kétszálas dagasztó • Csigaátmérő: 2 x 25 mm • Csigahossz: 36 D • Csigafordulatszám: 460 / 600 / 800 ford./perc • Max. olvadéknyomás: 320 bar • Max. olvadékhőmérséklet: 400 °C • Tömeg: kb. 550 kg • Méretek: • Hossz: kb. 2.100 mm • Szélesség: kb. 600 mm • Magasság: kb. 1.900 mm • Csigatengely magassága: kb. 1.100 mm Villamos adatok: • Csatlakozás: 3 x 400/230 V, 50/60 Hz • Hálózati bekötés: L1 / L2 / L3 / N / PE • Biztosítás: 3 x 50 A • Max. csatlakozási teljesítmény utófeldolgozó egységekkel: 30 kW Lhedoy A H Umspfx Akhjg Felhasználási területek: Ideális laboratóriumi, kísérleti, fejlesztési, próbameneti, kompondálási és anyagvizsgálati alkalmazásokhoz.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2009, Kúpos ikercsigas extruder - Gyártó: WEBER, INDEXT által felújítva - Típus: CE7 - Év: Felújítás 2009-ben, gyártás 1982-ben - Párhuzamos ikercsigák Ø51 – 104 mm Lhsdsy Hpm Tjpfx Akheg - 5 fűtési zóna a hengeren + 2 hűtőzóna - Motor: 38 kW - Max. 35 fordulat/perc - Max. 250 kg/óra az anyagtól és szerszámtól függően

Gyártási év: 2025, állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 2846, Raktári szám: 2846 Bemutató berendezés, kompondáló extruder Típus: Alphatec AD-.S 75 a következőkkel: Szegmenses csigák, egyirányú forgás, szorosan illeszkedő Henger vízzel / közeggel hűtött/fűtött Átbocsátási teljesítmény akár 1200 kg/h anyagtól függően 250 kW AC hajtás 48 L/D R+W biztonsági tengelykapcsoló 3x gáztalanító zóna, 1x vákuumszivattyú kondenzátum leválasztóval 2x oldaladagoló, ZS-B típus Siemens érintőképernyős HMI vezérlés OPCIÓK: > Olvadékszűrő/szitaszűrő váltó > Granulálórendszerek: Strang ST-, vízgyűrűs WRG vagy víz alatti UWG granulálás > Csigakonfiguráció az Ön igényei szerint > Anyagadagolás: volumetrikus vagy gravimetrikus > További tartozékok Látogasson el hozzánk wuppertali telephelyünkre. A berendezés bemutatható, próbaüzem az Ön anyagával egyeztetés után lehetséges. Lhjdpfx Aoi Dtb Aekhsg

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2010, Funkcionalitás: teljesen működőképes, bemeneti áram típusa: háromfázisú, Elumatec VS 750 négyfejes hegesztőgép CNC 4-tengelyes EV850 tisztító sorral. A hegesztő- és tisztítógép jelenleg csak SCHUCO profilokra van programozva. Hegeszthető profilok magasságtartománya: 30-185 mm Lhodpex E Rd Dsfx Akheg Hegeszthető ablak minimális mérete: 350 x 350 mm Hegeszthető ablak maximális mérete: 2600 x 4000 mm Hegesztéskor a kilépő perem korlátozása: 0,2 mm és 2 mm között A hegesztőgép érintőképernyős kezelőpanellel rendelkezik Windows XP rendszeren A tisztítógép szintén kezelőpanellel felszerelt Online kapcsolat a hegesztőgép és a tisztítógép között Hegesztés után automatikus anyagtovábbítás a tisztítógéphez A tisztítógép kézi és automatikus módban is működtethető Automata módban a forgóállomás a tisztítandó ablakot különböző sarkaira pozícionálja a tisztítógépen Segítséget nyújtunk a gép szétszereléséhez és a szállításhoz való berakodáshoz.

Állapot: műhelyben felújított (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Raktári szám: 2858 1 használt, részlegesen felújított és működés tesztelt kompaundáló-granuláló sor eladó, mely az alábbiakból áll: Berstorff (Krauss Maffei) extruder Típus: ZE 60 A – 34 L/D, párhuzamos irányú ikercsavaros extruder Extruder hajtás: 160 kW AC Szellőztetés vákuumszivattyúval Lézeres vágófej / olvadékszűrő Eprotec Melt x10 olvadék szivattyú ECON EUP 600 víz alatti granulálórendszer, teljes felszereltséggel: Indítószelep Vízes rendszer Granulátum szárító centrifuga >> 1 év PLASTICO garancia Felár ellenében opcionális: Anyagszállítás Gravimetrikus adagolás Granulátum osztályozás Pellet csomagoló állomás BigBags vagy Oktabin részére További kompaundáló sorok, granuláló rendszerek, gravimetrikus adagolók elérhetők a wuppertali gyárból. Látogasson el hozzánk vagy küldje el ajánlatkérését! Ledpfx Aey At Iaekhjhg

Állapot: műhelyben felújított (használt), Készletszám: 2553 1 db használt, részben felújított és funkcionálisan tesztelt extruder, amely a következőkből áll: Anyagtartály egycsigás extruder BATTENFELD UNI-EX 1-75-25 B típus csavar- Ø 75 mm - 25 L/D, ventilátoros hűtéssel Csavar fordulatszám akár 130 rpm-1 Hajtás 120 kW - DC ( felújított ) Hajtás szíjhajtáson keresztül Fűtési zónavezérlő szakaszok a következő berendezésekhez Vezérlőszekrény, olvadéknyomás-érzékelő Ellenőrzés / próbaüzem rövid határidővel, megegyezés szerint wuppertali gyárunkban. A következőket is kínáljuk Lodpfx Aeiyyndekhshg > Képernyőváltó > Granulálás (szálas, forrószerszámos vagy vízgyűrűs) > egyéb. További extruderek és teljes sorok bemutatóra rendelkezésre állnak Wuppertalból. Várjuk megkeresését vagy látogasson el hozzánk

Gyártási év: 1996, állapot: műhelyben felújított (használt), Nr. 2590k 1 használt keverő-pelletizáló vonal, teljesítménye anyagtól függően 1200 kg/h-ig terjed, a következőkből áll: 1x grav. Adagoló egység 5 komponensű SITECOM, beleértve a vezérlőrendszert is 1x extruder kétcsigás THEYSOHN TSK 90 típusú TSK 90 extruder csavarok 2x Ø 90 mm - 36 LD szinkronizálás szegmentált csavar és hordó, víz / közeghűtéses Lhsdpfx Akeh Eyd Ashjg Csavar fordulatszám akár 300 rpm-1 Extruder meghajtás 255 kW-DC 1x TSD 75 kétcsigás, oldalról adagoló extruder 3 kW-os meghajtással 3x gáztalanító nyílások 1x K -HS- Y 176 mm típusú olvadékszűrő hidraulikával 1x olvadékszivattyú 22 kW-os meghajtással 1x szálfej 32 x Ø3,5 mm-es lyukakkal 1x szálhűtő tartály 620 x 5000 mm 1x szál pelletáló SG 300, meghajtás 11 kW Képernyő vezérlés ResoTec / vezérlőszekrény Megtekintés / bemutató rövid határidővel, előzetes egyeztetés alapján. További gépsorokat és tartozékokat talál a honlapunkon található online gépkínálatunkban.

Állapot: műhelyben felújított (használt), gép/jármű száma: 2586k, Sz .: 2586k 1 használt, funkcionálisan tesztelt és működő keverő-pelletáló vezeték, felszerelve: Extruder ikercsavaros COMAC típusú EBC 68 motorral 110 kW-DC motorral 2x Ø 68 mm - 40 L / D együtt forgó, egymásba illeszkedő szegmentált csavarokkal & hengerek, Víz / Közepesen hűtött 1x szellőzőnyílás 1x oldalsó adagolócsavarok 2x Ø 52 mm Olvadékszűrő 2 dugattyú K-SWE 160 típusú tartozék Hidraulikus csomagolású BKG víz alatti pelletáló egység, AH 2000 típus, komplett: váltószeleppel / 4 kW motorral ellátott hidraulikus pelletázóval. sajtolótányér és késtartó Víz - TWS doboz 900 liter, fűtőteljesítmény 40 kW Beépített 11 kW-os vízszivattyú, By-Pass-System Pellet centrifugaszárító TVE 2000 ED motorral 4 kW vízszita keringető szivattyúval 4 kW Siemens S7 - Érintőképernyős vezérlőpanel További extruderek / újrahasznosítás - és keverővonalak a Wuppertal-Németország készletünkből elérhetőek: pelletizáló rendszerek, adagolás és keverés, szitacsomag-váltó, pellet osztályozás, granulálás és még sok más. Kérje a legfrissebb készletlistánkat, vagy látogasson el hozzánk Wuppertal-Németországba. Szívesen. Lsdpfx Ajd H S U Ujkhshg

Állapot: műhelyben felújított (használt), Készletszám: 2553 1 db használt, részben felújított és funkcionálisan tesztelt extruder, amely a következőkből áll: Anyagtartály Lsdpfjiyynwsx Akhshg egycsigás extruder BATTENFELD UNI-EX 1-75-25 B típus csavar- Ø 75 mm - 25 L/D, ventilátoros hűtéssel Csavar fordulatszám akár 130 rpm-1 Hajtás 120 kW - DC ( felújított ) Hajtás szíjhajtáson keresztül Fűtési zónavezérlő szakaszok a következő berendezésekhez Vezérlőszekrény, olvadéknyomás-érzékelő Ellenőrzés / próbaüzem rövid határidővel, megegyezés szerint wuppertali gyárunkban. A következőket is kínáljuk > Képernyőváltó > Granulálás (szálas, forrószerszámos vagy vízgyűrűs) > egyéb. További extruderek és teljes sorok bemutatóra rendelkezésre állnak Wuppertalból. Várjuk megkeresését vagy látogasson el hozzánk

Gyártási év: 1996, állapot: műhelyben felújított (használt), Nr. 2590k 1 használt keverő-pelletizáló vonal, teljesítménye anyagtól függően akár 1200 kg/h, amely a következőkből áll: extruder kétcsigás THEYSOHN TSK 90 típusú extruder csavarok 2x Ø 90 mm - 36 LD szinkronizálás szegmentált csavar és hordó, víz / közeghűtéses Csavar fordulatszám akár 300 rpm-1 Extruder meghajtás 255 kW-DC Lodpfegbffvex Akhohg 1x TSD 75 kétcsigás, oldalról adagoló extruder 3 kW-os meghajtással 3x gáztalanító nyílások 1x 1. számú K -HS- Y típusú szitaváltó, 176 mm-es szitával, hidraulikával 1x olvadékszivattyú 22 kW-os meghajtással 1x K-SWE 180 RS típusú, hidraulikával ellátott, visszaöblítéses szűrőváltó 1x 1x szálfej 32 x Ø3,5 mm-es lyukakkal 1x szálhűtő medence 620 x 5000 mm 1x szálgranuláló SG 300, meghajtás 11 kW Képernyő vezérlés ResoTec / vezérlőszekrény Megtekintés / bemutató rövid határidővel, előzetes egyeztetés alapján. További gépsorok és tartozékok találhatók a honlapunkon található online gépkínálatunkban.

Állapot: teljesen felújított (használt), Gyártási év: 1991, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Komplett extrudálósor PVC profilokhoz, teljesen felújítva és tesztelve EXTRUDER: • IDE 75/25 típus ME7/3 • Egycsigás, PVC-profil geometriájú csiga és köpeny jó állapotban • Képernyős vezérlés (gyártó által utólagosan felszerelt) • Gyártási év: 1993 • Motor: 35 kW, 4–40 ford./perc KOEXTRUDER: • IDE MEB 30/25D • Egycsigás Ø30 mm 25LD • PVC-profil geometriájú csiga és henger jó állapotban • Gyártási év: 1992 • Motor: 3,8 kW, 6–64 ford./perc KALIBRÁLÓASZTAL: • IDE • Hossz: 2 méter Lhodpfx Akjya Eldohjg • 2 vákuumszivattyú, 16 szelep • 14 vízszelep • Manuális vízszintes és hosszirányú beállítás HÚZÓGÉP: • IDE ME30/5 • Gyártási év: 1993 • Kontakt hossz: 1100 mm • Szélesség: 100 mm KÖRFŰRÉSZ: • IDE ME52 • Fűrészlap: 300 mm • Motorizált mozgatás • Pneumatikus szánmozgás 180 mm • Gyártási év: 1991 LEADÓASZTAL: • IDE • Hossz: 4000 mm • Pneumatikus mozgatás Az egész berendezés nagyon jó általános állapotban van, a gépek nagyon tiszták és azonnal üzemkészek.

Állapot: használt, Gyártási év: 1994, üzemórák: 85 296 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Tetrapak TBA 8 1L Slim Line V100 az alábbiakból áll: TBA 8 töltő (pull tab nélkül) – 85 286 üzemóra; Tetra Cap applikátor 21 (Recap 3) – 36 416 üzemóra; Tetra kartondobozos csomagoló 70 – 38 626 üzemóra; EBS 6500 tintasugaras nyomtató; kb. 15 méter szállítószalag motorokkal és fékekkel; valamint pótalkatrészek – lásd az összes pótalkatrész listát. A gyártósor jelenleg is termelésben van, azonnal elérhető. A sort néhány évvel ezelőtt egy nagy német üzemből vásárolták, ahol csak a Tetra Pak végezte a karbantartást. Az ár nem tartalmazza az áfát. Lhedsytnc Sjpfx Akhjg

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2007, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Felszereltség: fordulatszám fokozatmentesen szabályozható, Eladó egy Weinig UC Matic 15 ablakgyártó rendszer, valamint egy Powermat 500, amely a következő főbb komponensekből áll: - Betápláló mechanizmus - CNC megmunkálóközpont Unirex 2000 Lhjdpfx Akex Sqxhehjg - CNC végmegmunkáló gép Unitec 15 - CNC hosszanti profilozógép Unicontrol 12 - Automata dupla darabfordító és visszaszállító rendszer - Kimeneti puffer - Powermat 500 mechanizációval A rendszer folyamatos gyártósorként lett kialakítva ablak- és profilmegmunkáláshoz, így hatékony és rugalmas termelést tesz lehetővé. A gépek szakszerviz által kerülnek szétszerelésre. A bontás költségei átláthatóak, és a vevőt terhelik.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2010, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Eladó: HEX-TECH DEX 200 egycsavaros extruder jó állapotban, ipari kivitelben, komplett rendszerként kínáljuk. A gépet elsősorban takarmány és pellet gyártásra használják, ugyanakkor műanyag feldolgozási alkalmazásokhoz is alkalmas. Lhjdpfx Akoylhr Rshsg

Állapot: új, Gyártási év: 2025, ANGOMAC dupla vágógép Dupla vágógép, amely ideális sorozatgyártó gép, különösen raklap elemek előállításához. Lhedpfx Aksfclpfjhog Vágáshossz: 650 mm-től (opcionálisan 450 mm) 6500 mm-ig Maximális vágási vastagság: 200 mm

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, üzemórák: 18 625 h, gép/jármű száma: LC598, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a komplett Tetra Fino Aseptic gyártósor egy integrált aszeptikus csomagolási megoldás, melyet a Tetra Pak fejlesztett ki folyékony élelmiszerek számára. A fő töltőgép 2006-ban készült, és utólagos csomagolóberendezésekkel van kiegészítve. Ipari csomagoláshoz és italgyártáshoz lett tervezve, megbízható, használt teljesítményt nyújt higiénikus feldolgozással és hatékony anyagkezeléssel. Termelési sebesség: akár 3 600 csomag/óra Tartálytípus: karton alapú aszeptikus csomagolások (Tetra Fino Aseptic család) Támogatott űrtartalmak: 1,0 l Jelenleg töltött főtermék: tej Főtöltőgép gyártási éve: 2006 Kiegészítő modul: SOCO System egység, 2014-es gyártás Tartozékok: csomagolókocsi görgőtartóval, ABC szelep, 1 m rácsszalagos szállítószalag Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A vonal ipari vezérlőpultot tartalmaz a töltés és az utókezelés központi irányításához. Az aszeptikus töltő automatikus folyamatokat integrál a sterilizáláshoz, töltéshez és záráshoz kontrollált körülmények között. Biztonsági áramkörök biztosítják a kezelői és gépvédelmet, míg a szabványosított HMI navigáció megkönnyíti a receptválasztást és a formátumváltást. Az architektúra gyors újraindításhoz és folyamatos rendelkezésre álláshoz lett kialakítva igényes környezetben. Gyártósor integrációja Ez a használt töltővonal inline működésre van konfigurálva, és az aszeptikus töltőt szállítószalagokkal és SOCO System csomagolási modullal köti össze. Támogatja tipikus mellékszámítógépek, például termékleadó rendszerek, záró- vagy szívószálfelrakók, valamint végcsomagoló gépek integrálását. A formátumváltás lehetővé teszi több kartonméret (0,2 l – 1,0 l) kezelését, így többféle termék – tej és lé – gyártása is megoldható. A szállítószalag elrendezése gondoskodik a kíméletes átadásról és kiegyenlített pufferelésről az állomások között. Ljdpsyh E Apjfx Akhehg Gépállapot és karbantartási előzmények A berendezés jelenleg is termelésben van és összességében jó állapotú. A folyamatos tejtöltés stabil teljesítményt és állandó higiéniai megfelelést jelez. A 2006-os töltő és a 2014-es utómodul rendszeresen karbantartottak, biztosítva az aszeptikus integritást és a csomagolás minőségét – így ez a használt ipari csomagolósor kiváló választás gyors újraüzemeltetéshez. Üzemi teljesítmény és sokoldalúság Folyékony élelmiszerekre optimalizált, a vonal alkalmas tej és lé aszeptikus csomagolására párnaformájú Tetra Fino Aseptic kivitelben. Fő előnyei: hosszabbítható eltarthatóság szobahőmérsékleten tartósítószer nélkül, többrétegű nagy gátló anyagok, hermetikus zárás. Az elrendezés megbízható töltési pontosságot, kíméletes termékkezelést és állandó minőséget nyújt, ideális hosszú szavatosságot és stabil logisztikát igénylő italgyártáshoz. Telepítési követelmények és helyszíni előkészítés...