Chamber dryer

Baschild ensemble chamber dryer TDK DA 3x140 m³

Állapot: új, Gyártási év: 2025, MAMMUT SYSTEM : Nagy sebességű rönkprofilozó vonal (600 mm átmérőig), prizmák, "folyami használatú" és "trieste használatú" gerendák, deszkák és raklapokhoz szükséges félkész termékek gyártásához. TELJESEN HIDRAULIKUS GÉPEK Minimális rönkátmérő mm 120 Maximális rönkátmérő mm 600 Minimális munkahossz mm 1800 Maximális munkahossz mm "Végtelen"(∞) Crjdohpbthjpfx Aagoi A vágótengely átmérője mm 60-80 Vágó átmérője mm 300 Előzési sebesség mt/perc 5 - 70

Állapot: nagyon jó (használt), Eladó fűrészáru szárító 3+3 kamrával. Nagyon jó állapotban. Credpfx Aey R Tdwoagji

Gyártási év: 2022, üzemórák: 6 h, állapot: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, 3 db újszerű PROLAIN szárító, egyenként kb. 170 m³. További műszaki adatok kérésre. Értékesítés megbízás alapján. Crsdpfxjxcifro Aagsi

Gyártási év: 2023, állapot: új, With bolted,welded and horizontal types, silos are used in storing cement,fly ash,bentonite and other bulk materials. Cedpfogava Dsx Aagjri Welded Silos Welded silos are preferred in low capacities of storage, it can be assembled and operated in 2 hours with one crane. It is preferred in local solutions where transportation costs can be neglected. Semix is able to manufacture welded silos in a range between 50 to 150 tons. Bolted Silos Bolted silos are preferred due to its' compactness for transportation. It can be transported with containers for avoiding freight costs. Because of its modularity, Semix is able to manufacture welded silos in a range between 100 to 2000 tons. Semix provides a mechanical supervisor for assembling the bolted silo correctly. Semix have succeed to install bolted silos in Peru, Israel, Germany and United Kingdom.

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2019, gép/jármű száma: 1001, Ez a univerzális betonkövesítő gép 4 cm-től kezdődő magasságú kövezőkövek, illetve akár 650 mm magasságú előregyártott elemek készítésére is alkalmas. Cjdoz Ix I Ropfx Aageri A gép újszerű állapotban van!

Állapot: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 242 kW (329,03 LE), hajtástípus: automata, üzemanyagtípus: dízel, szín: sárga, üzemi tömeg: 24 200 kg, gumiabroncs állapota: 90 százalék, kanál térfogata: 4,2 m³, Gyártási év: 2024, üzemórák: 505 h, Felszereltség: UVV biztonsági ellenőrzés, alacsony zajszint, fülke, kiegészítő fényszórók, légkondicionálás, összkerékhajtás, Hyundai HL970A Gyártási év: 2024 Üzemóra: kb. 505 Ciklon előlevegőszűrő Légkompresszor a fülkéhez Standard fékakkumulátor Safety-Boom-General Távirányítós ajtó LED fülkevilágítás, 4 előre Feszültségátalakító 24V -> 1 LED villogó 360°-os kamera monitor (AAVM) Radar LED fényszóró LED kombinált lámpa 2. monitor Egyszerű fékpedál 3. vezérlőkör csövezése Bekamax központi zsírzás Gyorscsatlakozó csövezése Joystick kormányzás Codpfxsyr Scyj Aagjri Standard emelőkeret Vész-kormányzás Lengéscsillapítás 5 fokozatú váltó (nyomatékos) Gyorscsatlakozó ISO SW (Volvo csatlakozás) Radialgumi Triangle TB5 Sebességváltó alvázvédő Vezérlőtömb (MCV) 3 szeleppel Légrugós, fűthető ülés Hidraulikaolaj - VG46 Gázpedál ECO kapcsolóval Bmair szűrőrendszer nélkül Standard festés Fingertip 3 tolóelektronika Hátsó ablak roló Támaszék Tengelyhűtés - elöl & hátul Hidraulikus differenciálzár Hátsó tengely differenciálzár nélkül Univerzális kanál 4,2 m³, csavarozható vágóél 4,6 m³-es standard kanál fogakkal felár ellenében elérhető

Gyártási év: 2021, állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Eladó, teljesen új, soha nem használt ipari fa szárító, párologtató és hőkezelő berendezés, amelyet 2022-ben vásároltunk. A berendezés gyári állapotban van, egy kiváló minőségű kínai gyártótól (Shandong Weifang Tenglong Heavy Industry / Annan Yifeng Boiler). Ez a komplett rendszer egy átfogó és azonnal használható megoldást kínál a nagyipari méretekben történő, nagyteljesítményű fa feldolgozásra. A VONAL ALAPVETŐ CAPACITÁSAI ÉS TARTALMA: Fa szárítók: 4 kamra, mindegyiknek 100 m³ a kapacitása (összesen 400 m³ egy ciklusban). Párologtató / nedvesítő kamra: 1 kamra, 50 m³ kapacitással (a fa lágyítására, a szín egyenletességének elérésére és a feszültségek csökkentésére szolgál). Gőzkazán: Ipari biomassza / fűrészpor gőzkazán (DZH2-1.25-T modell), 2 tonna gőz előállítására óránként. Kiegészítő berendezések: Minden szükséges ventilátor, alumínium hőcserélő, csővezetékek, szelepek és teljesen automatikus PLC vezérlőszekrény. RÉSZLETES MŰSZAKI ADATOK: Fa szárítók (ZCM-Q100 modell – 4 darab): Külső méretek: 8,00 m (Sz) x 8,60 m (H) x 5,60 m (M). Szerkezet: Kiváló minőségű alumíniumból készült belső és külső falak (0,9 mm vastagság), 80 mm vastagságú, nem éghető kőzetgyapottal szigetelve, és rozsdamentes acélból (Inox) készült tartószerkezettel. Szellőztetés kamránként: 5 tengelyes, nagyteljesítményű, fordítható ventilátor (3,0 kW teljesítményű ventilátoronként, 30 000 m³/h légáramlás). Fűtés: 8 csoport kémetál radiátor (speciális, bordázott alumínium csövek zökkenőmentes acélmaggal). Párologtató kamra (ZCL-Q50 modell – 1 darab): Kapacitás: kb. 50 m³. Külső méretek: 5,50 m (Sz) x 6,50 m (H) x 5,00 m (M). Felszerelve nyomás alatt álló, közvetlen gőzinjekciós rendszerrel, 3 nagyteljesítményű cirkulációs ventilátorral és csúszó, szigetelt ajtókkal. Biomassza/fűrészpor gőzkazán (DZH2-1.25-T modell): Gőz kapacitás: 2 t/óra. Nyomás: Üzemi 1,25 MPa / Vizsgálati 1,65 MPa. Gőzhőmérséklet: 194 °C. Tüzelőanyag: Faforgács, fűrészpor, biomassza, pellet. Automatizálás: Teljesen automatikus PLC vezérlőrendszerek (ZCUY-10 / ZCUY-12) digitális hőmérséklet-követéssel (száraz / nedves hőmérő) és automatikus páratartalom-szabályozással és szelepekkel. Credpfxo Aayi Hj Aagsi

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2024, üzemórák: 50 h, Lamelagyártó automata Az automata akusztikus panelkapcsoló gép fejlett, három NC-tengelyű vezérlőrendszerrel van felszerelve, amely kivételes pontosságot és rugalmasságot biztosít a gyártási folyamatban. Íme az egyes tengelyek részletes előnyei: 1. X tengely: Precíz Kapcselhelyezés Vízszintesen - Az X tengely felelős a kapcsok precíz, vízszintes elhelyezéséért a panel mentén. Ennek köszönhetően a kapcsok pontosan a kijelölt pontokon kerülnek beállításra, ezáltal a teljes panelhossz egyenletes kapcsozási minőséget nyújt, függetlenül annak méretétől. 2. Y tengely: Függőleges Mozgás - Az Y tengely lehetővé teszi a kapcsozók függőleges mozgatását, így a különböző helyeken és változó méretű vagy alakú paneleken történő kapcsozás is lehetséges. Ennek eredményeként a gép eltérő méretű panelekkel is maximális precizitást tud tartani. Csdpey Sw I Njfx Aageri 3. Z tengely: Kapcsozási Mélység és Erőszabályozás - A Z tengely szabályozza, hogy a kapcsok milyen mélyen és milyen erővel kerülnek a panelbe. Ez lehetővé teszi a folyamat pontos igazítását a panel anyagának vastagságához és keménységéhez. Ezáltal a kapcsok megfelelően szilárdan rögzülnek, ami biztosítja a végtermék tartósságát és esztétikumát, miközben minimalizálja az anyagkárosodás kockázatát. ### Automatikus Átszerelés Az automatikus átszerelés a gép egyik kulcsfontosságú funkciója, amely jelentősen növeli a gyártás hatékonyságát. Ezzel: - Az X, Y és Z tengelyek átszerelése teljesen automatikusan megy végbe, ### Gyártási Folyamat Optimalizálása A gyártásirányítási rendszerekkel, mint a MES (Manufacturing Execution System) és az ERP (Enterprise Resource Planning) való integráció lehetővé teszi: 1. Teljes Ellenőrzés a Gyártási Folyamatban: - MES és ERP rendszerintegrációval a gyártás minden lépése teljesen felügyelhető 2. Anyag- és Energiafelhasználás optimalizálása: 3. Gyártástervek optimalizálása: ### Jelentős Megkönnyebbülés a Munkavállalóknak Az akusztikus panelek kapcsozásának automatizálása közvetlenül csökkenti a fizikai dolgozók terhelését: - Kézi vezérlés szükségtelensége - A munkahatékonyság növelése ### Médiaszükséglet Elemző Algoritmusok Létrehozása A fejlett gyártásirányítási integrációnak köszönhetően a gép lehetővé teszi fejlett algoritmusok létrehozását a gyártási médiaszükséglet elemzésére: 1. Médiaszükséglet elemzése 2. A termelés igazítása a változó feltételekhez ### OEE (Overall Equipment Effectiveness) Elemzés A zsinelező berendezés fejlett OEE-mutató (üzemi hatékonyság) elemzésére is alkalmas: 1. A gyártás komplex monitorozása 2. Automatikus OEE-számítás - A MES rendszer az összegyűjtött adatok alapján automatikusan kiszámítja az OEE értékét, ezzel azonnali visszajelzést nyújtva a gép hatékonyságáról. Ez gyors optimalizálási lehetőségeket ad, például az állásidő csökkentésére, a termékminőség javítására vagy a gép termelékenységének növelésére. 3. Problémás területek korai felismerése 4. Gyártástervek optimalizálása ### TPM (Total Productive Maintenance) és Automatikus Állapotfelügyelet A zsinelező gép támogatja a TPM filozófia (teljes körű géphatékonyság menedzsment) bevezetését, amely a berendezések hatékonyságának és megbízhatóságának maximalizálására fókuszál.