20 m³ Offline fluorozás / fluorreaktorWoltering
20 m³ Offline fluorozás / fluorreaktor
Woltering
Gyártás éve
2010
Kondíció
Használt
Helyszín
Forst 

Fényképek megjelenítése
Térkép megjelenítése
Adatok a gépről
- Gépismertető:
- 20 m³ Offline fluorozás / fluorreaktor
- Gyártó:
- Woltering
- Gyártás éve:
- 2010
- Kondíció:
- szinte új (használt)
Ár és helyszín
- Helyszín:
- Werner-von-Siemens-Str. 36, 76694 Forst, Deutschland

Hívás
Ajánlat részletei
- Jegyzékazonosító:
- A746-6147
- Utoljára frissítve:
- ekkor: 12.12.2024
Leírás
20m³ OFFLINE - FLUORINÁCIÓ
Műanyagfelületek fluorozása reaktív gázokkal a permeáció csökkentése érdekében
Az alkalmazott technológia alkalmas a műanyag üzemanyagtartályok (KKB) felületének fluor gázkeverék (10% F2/N2) segítségével történő kezelésére és a felületi tulajdonságok olyan módon történő megváltoztatására, hogy a KKB-ból az üzemanyagok környezetbe való átszivárgása és ezáltal az üzemanyaggőzök kibocsátása jelentősen csökkenjen.
Műszaki adatok:
Vákuumkamra (kapacitás): 20 m3
Folyamatidő, egyénileg: (kb. 2,5 óra)
Kamrahőmérséklet, köpeny: 90 - 100 °C
Behozott termékek: Üzemanyagtartály és tartozékok
Anyag: rozsdamentes acél 1.4301 és hasonló anyagok
Minimális vákuumnyomás: 1 mbar (a)
Folyamatnyomás : 350 - 700 mbar (a)
Nitrogén bemeneti nyomás : 15 bar(g)
F2/N2 bemeneti nyomás : 150 bar, alternatívaként 100 bar
Gázkeverék 1 10% F2 N2-ben
Gázkeverék 2 20 % F2 N2-ben, mint gázkeverék
MAK értékek H, HH 0,1 ppm F2, 0,2 ppm F2
Tápfeszültség 400 V
Frekvencia 50 Hz
Csatlakoztatott terhelés, max. 200 kW
Ljdpfxoid Ngde Aglohp
Tartalék biztosíték 150 A
A fluorozó egység a következő alkatrészekből áll:
- Egy kezelőkamra (20 m3 ), amelybe a fluorozandó műanyagot erre a célra alkalmas anyagkosarakban/dobozokban lehet elhelyezni,
- Fluor-nitrogén keverékek kötegelőállomása 12x50 literes palackkötegek 10%-os F2/N2 150 bar nyomáson és 20%-os F2/N2 keverékek 100 bar nyomáson,
- Műszerfal a folyamatáramlás nitrogénellátásához,
- Vákuumszivattyúállomás egy tartályban, a kezelőkamra kondicionálásához és ártalmatlanításához
- Fűtőrendszer a kezelőkamra hőmérsékletének szabályozására
- Vezérlőszekrény S7/ WIN CC7 programozható logikai vezérlővel
- Kezelői vezérlőállomás a folyamatfelügyelethez, a folyamatparaméterek beállításához és a vizualizált üzemképhez, valamint a trendvezérléshez, a hibaüzenetrendszerhez és a protokollkimenethez,
- Al2O3 abszorber (siló)
Méretek:
Alsó egység: fűtött vákuumkamra, vezérlőszekrénnyel.
Hossz: 7500mm
Szélesség: 2850mm
Magasság: 2380mm
Tömeg kb. 12.000 kg
Felső egység: szivattyúszoba
Hossz: 4100mm
Szélesség: 2850mm
Magasság: 3000mm
Tömeg kb. 5.000 kg
A hirdetés automatikusan került lefordításra, éppen ezért fordítási hibák előfordulhatnak.
Műanyagfelületek fluorozása reaktív gázokkal a permeáció csökkentése érdekében
Az alkalmazott technológia alkalmas a műanyag üzemanyagtartályok (KKB) felületének fluor gázkeverék (10% F2/N2) segítségével történő kezelésére és a felületi tulajdonságok olyan módon történő megváltoztatására, hogy a KKB-ból az üzemanyagok környezetbe való átszivárgása és ezáltal az üzemanyaggőzök kibocsátása jelentősen csökkenjen.
Műszaki adatok:
Vákuumkamra (kapacitás): 20 m3
Folyamatidő, egyénileg: (kb. 2,5 óra)
Kamrahőmérséklet, köpeny: 90 - 100 °C
Behozott termékek: Üzemanyagtartály és tartozékok
Anyag: rozsdamentes acél 1.4301 és hasonló anyagok
Minimális vákuumnyomás: 1 mbar (a)
Folyamatnyomás : 350 - 700 mbar (a)
Nitrogén bemeneti nyomás : 15 bar(g)
F2/N2 bemeneti nyomás : 150 bar, alternatívaként 100 bar
Gázkeverék 1 10% F2 N2-ben
Gázkeverék 2 20 % F2 N2-ben, mint gázkeverék
MAK értékek H, HH 0,1 ppm F2, 0,2 ppm F2
Tápfeszültség 400 V
Frekvencia 50 Hz
Csatlakoztatott terhelés, max. 200 kW
Ljdpfxoid Ngde Aglohp
Tartalék biztosíték 150 A
A fluorozó egység a következő alkatrészekből áll:
- Egy kezelőkamra (20 m3 ), amelybe a fluorozandó műanyagot erre a célra alkalmas anyagkosarakban/dobozokban lehet elhelyezni,
- Fluor-nitrogén keverékek kötegelőállomása 12x50 literes palackkötegek 10%-os F2/N2 150 bar nyomáson és 20%-os F2/N2 keverékek 100 bar nyomáson,
- Műszerfal a folyamatáramlás nitrogénellátásához,
- Vákuumszivattyúállomás egy tartályban, a kezelőkamra kondicionálásához és ártalmatlanításához
- Fűtőrendszer a kezelőkamra hőmérsékletének szabályozására
- Vezérlőszekrény S7/ WIN CC7 programozható logikai vezérlővel
- Kezelői vezérlőállomás a folyamatfelügyelethez, a folyamatparaméterek beállításához és a vizualizált üzemképhez, valamint a trendvezérléshez, a hibaüzenetrendszerhez és a protokollkimenethez,
- Al2O3 abszorber (siló)
Méretek:
Alsó egység: fűtött vákuumkamra, vezérlőszekrénnyel.
Hossz: 7500mm
Szélesség: 2850mm
Magasság: 2380mm
Tömeg kb. 12.000 kg
Felső egység: szivattyúszoba
Hossz: 4100mm
Szélesség: 2850mm
Magasság: 3000mm
Tömeg kb. 5.000 kg
A hirdetés automatikusan került lefordításra, éppen ezért fordítási hibák előfordulhatnak.
Szállító
Megjegyzés: Regisztráljon ingyenesen vagy jelentkezzen be, hogy hozzáférjen minden információhoz.
Regisztrált ekkor: 2016
Kérelem küldése
Telefon & Fax
+49 7251 ... hirdetések
A hirdetése sikeresen törölve lett
Hiba történt










