FGT Graphic Machinery - LABELPRESS

CODIMAG VIVA 340 Aniflo

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1995, Vákuumszivattyú, forgólapátos szivattyú, forgólapátos vákuumszivattyú, nyomó-/vákuumszivattyú, forgólapátos nyomó-/vákuumszivattyú Bodevbyy Uepfx Ac Uslp - Gyártó: Becker, nyomó-/vákuumszivattyú típus: DVT 2.140 - Meghajtás: AEG 5,5 kW / 1440 ford./perc - Térfogatáram: 140 m³/h - Szívónyomás: -500 mbar - Végső kompressziós nyomás: 500 mbar - Méretek: 980/380/M520 mm - Tömeg: 146 kg

Gyártási év: 2021, állapot: jó (használt), CARTES CE 162 HH Gépszéria: CE160 Gyártási év: 2021 Sorozatszám: 216359 Műszaki Konfiguráció Bemenet és Letekercselő Egység • Integrált letekercselő húzómechanizmussal • Felülnyomás-érzékelő fotocella a pontos regisztrációs vezérléshez Forrófóliás Dombornyomó Állomások • Első állomás: forrófóliás egység keresztirányú fóliával • Második állomás: forrófóliás egység keresztirányú fóliával Vágás és Feldolgozás • Ultrahangos vágóegység gyantamentes textilcímkékhez • Maximális pályaszélesség: 80 mm • Független vágásbeállítás, amely lehetővé teszi a vágási ciklusokat minden nyomatnál, vagy minden 2., 3., 4. vagy 5. ciklusnál Irányítás és Kezelés • Integrált szitas nyomda (SN 161) • Érintőképernyős vezérlés az intuitív gépirányításhoz Szárítás és Tartozékok • Infravörös kemence standard és speciális szitas nyomdafestékekhez • Fotocella a felülnyomás pontosságához Kiegészítő Felszereltség • Hosszanti vágóegység 3 állítható nyomókéssel felszerelve Bodpfsycv Hkjx Ac Uslp • További vágóegységek Miért érdemes ezt a gépet választani? A CARTES CE 162 HH prémium forrófóliás dombornyomó megoldás, amelyet azoknak a feldolgozóknak terveztek, akik a legmagasabb pontosságot, megbízhatóságot és rugalmasságot igénylik. Dupla forrófóliás állomásával, fejlett regisztrációvezérlésével és a CARTES robusztus mérnöki minőségével ez a gép kiváló fóliás minőséget nyújt még nagyobb gyártási sebességnél is. Ideális választás prémium címkék gyártásához a bor-, szeszesital-, kozmetikai és gyógyszeripari szektorban.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2010, Funkcionalitás: teljesen működőképes, OMET FlexyServo 330 mm Gyártási év: 2010 Nyomtatási eljárás: szervóvezérelt UV-flexo Állapot: Használt – kiváló állapotban Helyszín: Európa _____ Gépkonfiguráció: • 6 db UV flexo nyomómű • 6 db GEW UV szárító egység • Kettős stancolási állomás • 1 db Gap Master rendszer • Webfordító (turn bar) • Leválasztó egység további stancolóval • Alkalmas öntapadós címke gyártására _____ Felszereltség és szerszámozás: • 6 garnitúra szerszám • 6 db anilox henger • 3 db mágneses henger (jelenleg gyártásban) _____ Műszaki jellemzők és előnyök: Az OMET FlexyServo egy modern, szervóvezérelt flexo nyomógép, rendkívül pontos illesztéssel és hatékony termelékenységgel. Főbb előnyök: • Szervótechnológia a nagy pontosság és a hulladék csökkentése érdekében • Erős UV szárítórendszer (GEW) • Rugalmas konfiguráció többszörös stancolási lehetőségekkel • Jól karbantartott gép, kiváló állapotban • Azonnal elérhető, kipróbálható Ez a gép ideális választás címkegyártók számára, akik megbízható és hatékony szűk pályás megoldást keresnek. _____ Blsdpfjyyn Rwox Ac Ujp

Gyártási év: 1998, állapot: nagyon jó (használt), Maximális tekercsátmérő a feltekercselő egységnél: 750 mm (76 mm-es tengely) Maximális tekercsátmérő a letekercselő egységnél: Bljdpfx Acozn Ayye Ujp 320 mm Maximális anyag szélessége: 270 mm Leírás: Letekercselő egység, toldóasztal, 2 db anyagvezető rendszer, vágóegység, feltekercselő egység, számlálók (méterekben), Nikka kamera Kamera Gyártó: Nikka Research Deutschland GmbH Típus: ALIS C2 Gyártási dátum: 2005 Leírás: 2026. május 13. óta a kamera csak időnként működik (elavult hardver). Bár javítható, a sikeres javítás esélye csekély; a gyártó egy új kamera rendszer beszerelését javasolja. Tartozékok: 1 db 76 mm-es tengelyes feltekercselő egység 1 db 40 mm-es tengelyes feltekercselő egység 1 db 50 mm-es tengelyes feltekercselő egység 1 db 100 mm-es tengelyes feltekercselő egység 10 db borotvapenge

Gyártási év: 2004, állapot: jó (használt), Év: 2004 Kivitel: Félrotációs, víztelen offset nyomógép integrált bevonatoló egységekkel, amely alkalmas rövid és közepes sorozatú gyártásra, nagy rugalmasságot biztosítva. Műszaki adatok: • Max. anyag szélesség: 340 mm Bsdpsy Idprjfx Ac Uelp • Ismétlődési hossz: 150 mm (6”) – 305 mm (12”) • Félrotációs kivitel (GAP-MASTER rendszer) Nyomó- és bevonatoló egységek: • 6 x dombornyomó egység • Rotációs szitanyomó egység • Flexo UV lakkfecskendező egység • Forró fóliázó egység • Félrotációs, körvágó állomás Szárító- és rendszerek: • 8 x UV szárító egység • Teljes IST UV rendszer • Technotrans festék hőmérséklet-elosztó egység • Hűtőegység Gép felszereltsége: • Anyagtartó állvány • Anyagösszeillesztő asztal • Anyagvezető • Hasító egység • Hulladék anyagtartó • Terméktekercselő Általános megjegyzések: A gép széleskörű alkalmazási lehetőségeket kínál, beleértve a kiváló minőségű címkéket is, amelyek számos bevonatolási lehetőséggel rendelkeznek, mint például szita, lakk és forró fólia. A félrotációs koncepció hatékony gyártást biztosít, különösen rövidebb sorozatok esetén.

Gyártási év: 2007, állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Nyomtatás és felületkezelés • 5 db dombornyomó egység • 1 db további lakkfelhordó egység • UV-szárító rendszer • Folyamatos lakkfelhordási lehetőség • Alkalmas kiváló minőségű címkék és csomagolások előállítására • A finom szövegek, vonalkódok, raszterek és részletes grafikák pontos reprodukálása Anyagkezelés • Lebontó egység • Feltekercselő egység • Automatikus anyagvezérlő rendszer • Korona kezelő rendszer • Stabil és szabályozott anyagmozgatás a teljes gyártási folyamat során Laminálás és további feldolgozás Bjdpfeztqlzsx Ac Uolp • Folyamatos lamináló egység • Alkalmas laminált és több rétegű címkék előállítására • A lamináló egység önállóan is használható • Egy nyomóegységgel együtt külön is működtethető • A gép emiatt önálló feldolgozó és befejező vonalként is használható Stancolás és befejező munkálatok • Félrotációs stancoló egység • Hasító egység • Perforáló egység • Folyamatos feldolgozási és befejező képesség • Különböző címkeformátumok és ismétlődési hosszúságok rugalmas feldolgozása Minőségellenőrzés • Kameraalapú ellenőrző rendszer • Folyamatos nyomtatási minőség és anyagbeállítás ellenőrzése • Javított gyártási irányítás • A gyártási hulladék és a hibás anyag mennyiségének csökkentése _____ MIÉRT ÉRDEMES A VIVA CODIMAG 340-ET VÁLASZTANI? • Kiváló minőségű dombornyomás A dombornyomási eljárás éles szöveget, tiszta vonalakat, élénk színeket és a kis részletek pontos reprodukálását biztosítja. Ez a gép különösen alkalmas öntapadós címkék, gyógyszeripari címkék, kozmetikai címkék, élelmiszeripari címkék, vonalkódos alkalmazások és egyéb, nagy igénybevételnek kitett, keskeny anyagú termékek előállítására. • Öt nyomóegység és egy lakkfelhordó egység A gép öt dombornyomó egységgel és egy külön lakkfelhordó egységgel van felszerelve. Ez a konfiguráció lehetővé teszi több színű címkék nyomtatását, majd azok egy folyamatos gyártási folyamatban lakkal való védelmezését vagy esztétikai fejlesztését. • Önálló feldolgozási képesség Ennek a gépnek az egyik legfontosabb előnye a lamináló és feldolgozó egység rugalmas konfigurációja. Ez az egység külön, egy nyomóegységgel együtt is működtethető, így a gép önálló feldolgozó vonalként használható a következő műveletekhez: • Laminálás • Lakkfelhordás • Stancolás • Hasítás • Perforálás • Feltekercselés Ez további gyártási kapacitást biztosít, még akkor is, ha a teljes nyomtatási szakaszra nincs szükség. • Folyamatos lamináló egység Az integrált lamináló egység lehetővé teszi a védett, több rétegű vagy továbbfejlesztett címke termékek előállítását. A laminálás növeli a kész címke tartósságát, és javíthatja az ellenállást a nedvesség, a vegyszerek, a kopás és a mechanikai igénybevételekkel szemben. • Félrotációs stancolás A félrotációs stancoló egység rugalmasságot biztosít a különböző címkeformátumok és ismétlődési hosszúságok esetén. Különösen alkalmas rövid és közepes gyártási sorozatokhoz, ahol a gyakori munkaváltások és a rugalmas formátumkezelés fontos. • Teljes folyamatos gyártás A nyomtatás, a lakkfelhordás, a laminálás, a stancolás, a perforálás, a hasítás és a feltekercselés egyetlen gyártási vonalon elvégezhető. Ez csökkenti az anyagmozgatást, minimalizálja a köztes gyártási lépéseket, és javítja az általános gyártási hatékonyságot. • UV-szárító technológia Az UV-szárító rendszer lehetővé teszi a tinták és a lakkok azonnali szárítását. Ez támogatja a kiváló minőségű gyártást, a stabil nyomtatási eredményeket és a nyomtatott anyag közvetlen további feldolgozását a gépen belül.

Gyártási év: 2006, állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, VIVA CODIMAG 340 ÖTSZÍNES, OFFSZET NYOMTATÓGÉP ÉTKEZÉSI BEVONATTAL ÉS FORRÓFÓLIÁS NYOMTATÁSSAL Örömmel kínáljuk az alábbi, kiválóan felszerelt VIVA CODIMAG 340 gépet, melyet a prémium minőségű címkék magas színvonalú gyártására és utómunkálataira tervezték. A gép öt offset nyomtatási egységet kombinál egy további étkezési bevonattal, forrófóliás nyomtatással, félig forgó vágófejjel és integrált utómunkálati berendezésekkel. Sokoldalú konfigurációjának köszönhetően különösen alkalmas bor- és szeszesitalok, kozmetikumok, élelmiszercímkék és más, pontos nyomtatást és dekoratív utómunkálatot igénylő, igényes alkalmazásokhoz. Blsdjztqi Hopfx Ac Uep _____ A GÉP ADATAI Gyártó: Codimag Modell: VIVA 340 Gyártási év: 2006 Anyagszélesség: 340 mm Nyomtatási eljárás: Offset nyomtatás Nyomtatási egységek: 5 offset nyomtatási egység További egység: 1 étkezési bevonattal ellátott egység Elérhetőség: Megbeszélés szerint • 1 további étkezési bevonattal ellátott egység • UV-szárító rendszer • Integrált étkezési bevonat felviteli képesség • Alkalmas kiváló minőségű címke- és csomagolási alkalmazásokhoz • Apró szövegek, árnyalatok és részletes grafikák pontos reprodukálása Anyagkezelés • Oldó egység • Feltekercselő egység • Automatikus anyagvezérlő rendszer • Korona-kezelő rendszer • Stabil anyagáramlás a teljes gyártási folyamat során Dekoratív utómunkálat • Forrófóliás nyomtatási egység • Forrófóliás nyomtatási berendezés • Alkalmas fém-, dekoratív és prémium minőségű utómunkálati effektusokhoz • A címkék integrált fejlesztése, külön utómunkálati folyamat nélkül Vágó- és formázó berendezések • Félforgó vágófej • Vágó egység • Perforáló egység • Integrált vágó- és formázási képesség Minőségellenőrzés • Kameraalapú ellenőrző rendszer • Folyamatos nyomtatási minőség és anyagpozicionálás ellenőrzése • Javított gyártásirányítás és hulladékcsökkentés _____ MIÉRT EZ A VIVA CODIMAG 340? • Prémium offset nyomtatási minőség Az offset nyomtatási eljárás különösen alkalmas olyan alkalmazásokhoz, amelyek éles részleteket, finom árnyalatokat, sima átmeneteket és kiváló minőségű színek reprodukálását igénylik. Ez a gép vonzó megoldást kínál a prémium minőségű címkékhez olyan iparágakban, mint a bor- és szeszesitalok, kozmetikumok, gyógyszerészeti termékek és speciális élelmiszeripari termékek. • Öt nyomtatási egység és étkezési bevonat A gép öt offset nyomtatási egységgel és egy külön étkezési bevonattal ellátott egységgel van felszerelve. Ez a konfiguráció lehetővé teszi, hogy több színű címkék nyomtathatók legyenek, és egyetlen gyártási folyamat során védőréteggel vagy vizuálisan fejlesztve legyenek étkezési bevonattal. • Integrált forrófóliás nyomtatás A forrófóliás nyomtatási berendezés lehetővé teszi, hogy a fém- és dekoratív effektusok közvetlenül, integráltan kerüljenek felhordásra. Ez jelentősen növeli a prémium címkék értékét, és csökkenti a különálló, offline utómunkálati folyamat szükségességét. • Teljesen integrált gyártási folyamat A nyomtatás, étkezési bevonat, forrófóliás nyomtatás, vágás, perforálás, hasítás és feltekercselés egyetlen gyártási vonalon végezhető el. Ez csökkenti az anyagmozgást, lerövidíti a gyártási időt és javítja az általános gyártási hatékonyságot. • Félforgó vágófej A félforgó vágófej rugalmasságot biztosít a különböző címkeformátumok és ismétlődési hosszúságok esetén. Különösen előnyös a rövid és közepes gyártási sorozatoknál, ahol a gyakori munkaváltások és a rugalmas formátumkezelés fontos. • Integrált korona-kezelés A korona-kezelő rendszer javítja az

Gyártási év: 2005, állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 320-205-024, HCI FK-250 PVC Ipari zsugorfólia feldolgozó gép Az FK-250 PVC-t a HCI Converting Equipment Co., Ltd. (Tajvan) gyártja, ez egy ipari minőségű PVC zsugorfólia feldolgozó gép, amelyet PVC zsugorfóliák és csomagolóanyagok előállítására és feldolgozására terveztek. A gép masszív kialakítású, hosszú távú ipari üzemeltetésre is alkalmas. Fő meghajtását egy egyenáramú (DC) motor biztosítja, amely sima anyagmozgatást, stabil működést és pontos vezérlést garantál. Az FK-250 PVC-t gyakran használják élelmiszer-, ital-, valamint ipari termékek csomagolásához. ⚙️ MŰSZAKI PARAMÉTEREK • Gyártó: HCI Converting Equipment Co., Ltd. (Tajvan) • Típus: FK-250 PVC • Géptípus: PVC zsugorfólia feldolgozó gép • Gyártási év: 2005. július Blsdpoyghkvjfx Ac Uop • Gyártási szám: 320-205-024 • Fő meghajtás: egyenáramú motor (DC) • Motor teljesítménye: 1 LE • Alkalmazás: PVC zsugorfóliák és csomagolóanyagok • Tanúsítvány: CE megfelelőség