Homogenizátor használt eladó (57)

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, gép/jármű száma: LC611, Használt Tetra Pak UHT-rendszer 5000 LPH Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Crodey Ef T Tspfx Af Ajc Ez a Tetra Pak UHT Steritherm rendszer (VTIS C-4 modell) egy strapabíró, használt feldolgozórendszer, amelyet arra terveztek, hogy következetes ultra-magas hőmérsékletű kezelést biztosítson italgyártás és ipari csomagolási folyamatok számára. Nagy megbízhatóságra és a töltő- és csomagolósorokkal való egyszerű integrációra fejlesztették ki, stabil hőteljesítményt és higiénikus működést nyújt modern italgyártó vonalakhoz. Gyártó: Tetra Pak Modell: VTIS C-4 Steritherm Gyártási év: 2017 Kapacitás: 5000 L/óra Maximális folyamathőmérséklet (indikatív): akár 148 °C (az ellenőrzött nyomás szakasz szerint) A szállítás tartalma: - Alfa Laval SHL-20 homogenizátor (250 bar) - Alfa Laval H7-RC lemezes hőcserélő (198 l) - Szivattyúállomás Alfa Laval LKH-10 és LKH-107 szivattyúkkal - ABB hajtás és CIP-vezérlő Kialakítási koncepció: folyamatos UHT-kezelés integrált homogenizálással és lemezes hőcserélővel Kivitel: higiénikus, rozsdamentes acél folyamatkomponensek Fejlett automatizációs- és vezérlőrendszerek A rendszer számítógépes vezérlővel van felszerelve a precíz folyamatszabályozás érdekében, amely stabil idő-hőmérséklet profilt és állandó termékminőséget garantál. A fontos paraméterek automatikus felügyelete csökkenti a termékveszteséget és optimalizálja az energiafelhasználást. Biztonsági reteszek és mérőműszerek biztosítják a biztonságos működést a hevítési, tartási és lehűlési fázisokban. - Központi számítógépvezérlés a folyamatokhoz és riasztásokhoz - Integrált CIP-vezérlő a tisztítási folyamatok optimalizálásához - Folyamatműszerezés nyomás-, hőmérséklet- és áramlásszabályozáshoz - CE-jelölés az Alfa Laval-alkatrészek komponens szintjén Integráció gyártósorokba A rendszer kialakítása miatt zökkenőmentesen integrálható használt töltősorba vagy új gyártási elrendezésbe, szorosan kapcsolható alapanyag-kezeléshez, töltő- és csomagolástechnikához. Támogatja az ipari csomagolási munkafolyamatokat PET- vagy üvegpalackos töltőüzemekben is, ahol a hőkezelt terméket a töltőberendezéshez irányítja. - Inline kompatibilitás töltőkkel, puffer tartályokkal és szállítópályákkal - Ideális italgyártó környezetek számára, ahol folyamatos, 5000 l/óra teljesítmény szükséges - Rugalmas folyamatcsatlakozások a meglévő csővezetékekhez és CIP-hurkokhoz való integrációhoz - Alkalmas használt gépek felújításához vagy kapacitásbővítéshez Gépállapot és karbantartási előzmények Az egység üzemkész, használt UHT-rendszerként kerül kínálatra. Kiegészítő elemei szakszerű karbantartásra utaló jeleket mutatnak, beleértve az Alfa Laval szivattyún friss karbantartási címkét (dátum: 2024/04) és nyomásnak kitett részek hivatalos ellenőrzési jegyzőkönyveit. Üzemállapot: üzemkész Megfelelő ellenőrzési címkék a nyomás alatti egységeken

Állapot: használt, Feldolgozó és töltő vonal tejtermékekhez akár 20.000 l/nap mennyiségig Ez a feldolgozósor hatékonyan kezeli a napi 15 000 és 20 000 liter közötti tejmennyiséget. Ennek következtében nagy hatékonyságot és a késztermékek legmagasabb minőségét biztosítja. Kapacitása így magas napi termelési hozamot tesz lehetővé, ami a nagyüzemek esetében elengedhetetlen. Csomagolási képességek Csdevgvrwopfx Af Aerc A gyártósor speciális csomagolási rendszere ráadásul ügyesen kezeli a különböző típusú tejtermékeket. A dolgozók például a tejet 1,0 literes PVC-zsákokba csomagolják, óránként 2400 darabot. Ezenfelül 410 grammos és 180 grammos tartályokba 3000 darab/óra kapacitással, valamint 0,5 literes és 1,0 literes PET-palackokba 1000 darab/óra kapacitással csomagolják a joghurtot és a kefirt. Továbbá a dolgozók tejfölt csomagolnak 1000 grammos tartályokba és tálkákba is, egyenként 3000 darab/óra kapacitással. Hasonlóképpen, a sajtot 5,0 kg-os és 10,0 kg-os tartályokba csomagolják friss sajt esetében, valamint 500 és 1 000 grammos vákuumfóliába szeletelt sajt esetében. A berendezések műszaki adatai Az olaszországi, szlovéniai és szerbiai gyártók 1999 és 2016 között gyártották a berendezéseket, ami a gépek minőségét és tartósságát mutatja. Konkrétan a tejfogadó egység digitális számlálóval és 2014-ben frissített habeltávolító rendszerrel rendelkezik. A berendezéshez vízszintes és függőleges tartályok tartoznak, akár 3200 literes kapacitással, amelyek ideálisak tárolásra és hűtésre. Fermentációs egységek és töltősorok A duplafalú, szigetelt duplikátorok és bolygókeverők támogatják a vonal fermentációs funkcióit, amelyek elengedhetetlenek a termék egyenletességének fenntartásához az erjesztés során. Hasonlóképpen, az automatizált töltősorok hatékonyan osztják el a tejfölt, joghurtot és tejet a különböző csomagolási formátumokba, ezáltal maximalizálják a termelékenységet és csökkentik az állásidőt. A berendezések kiegészítése és karbantartása Ezen kívül a termékcsalád olyan tartozékokat is tartalmaz, mint a tejporhoz való háromszögletű turmixgép, a sajtokhoz való vákuumcsomagoló gépek és a raktárakhoz való hűtőrendszerek. Ezek az alkatrészek elengedhetetlenek a tartósítás meghosszabbításához és az élelmiszerbiztonság biztosításához. A csapat rendszeresen szervizelte és karbantartotta a berendezéseket a 2020-as termelés leállításáig, ezzel is bizonyítva a karbantartás és a működési hatékonyság iránti következetes elkötelezettséget. Összefoglalva, ezek a részletek kiemelik a gyártósor nagy mennyiségek előállítására való képességét és a konfigurációját, amely hosszú távon biztosítja a sokoldalúságot és a megbízhatóságot, amelyek kulcsfontosságúak a nagyüzemi tejágazatban tevékenykedők számára. A vonal összetevőinek listája: Tejfogadó egység Digitális számláló habeltávolítóval (2014) Vízszintes tartály (lactofreeze) kapacitás 3.200 l hűtés freonon - 3 db Függőleges tartály kapacitás 3.000 l - 2 db Pasztőrözési egység Pasztőröző (áramlás) tartókkal kapacitás 2.000 l Szeparátor (öntisztító), kapacitás 2.000 l Homogenizátor kapacitás 2.

Állapot: használt, Gyártási év: 2019, Használt gyorspasztőr FH4000 2000L-h Az UDMACHINES által 2019-ben gyártott FH4000 2000L-h használt gyorspasztőrözőgép egy fejlett hőkezelő rendszer, amelyet elsősorban a palackozóiparban használnak. Főbb jellemzők: A 2000 liter/óra működési kapacitású FH4000-es gyorspasztőrözőt úgy tervezték, hogy hosszú távon optimális teljesítményt és megbízhatóságot garantáljon. A 95°C-os hőmérséklet elérésének képessége egy négyfokozatú rendszerben különösen lenyűgöző, különösen a -1 L/h vízfogyasztás-csökkentő funkciót figyelembe véve. A 2000 kg-os össztömeg a gép robusztusságát és tartósságát bizonyítja, míg a beépített biztonsági funkciók a biztonságos és a jogszabályoknak megfelelő használatot biztosítják. Műszaki részletek: 1) Pasztőröző 1800-2000 lt/h, vezérlőpanellel, automatikus tisztítással, pasztőrözetlen termék riasztásérzékelésével, elektronikus adatrendszerrel, tojásgyártásra alkalmas. A pasztőröző hőmérsékletét a vezérlőpanelről lehet kezelni, attól függően, hogy milyen hőmérsékletet szeretne betenni. Tehát a már elküldött hőmérsékleteket az alábbiak szerint: A tojásfehérje, 55 Celsius-57 Celsius fok, 1-3 perc. tojássárgája, 58 Celsius -63 Celsius, 2,5-4 perc. egész tojás folyadék 58 Celsius-fok - 64,4 Celsius-fok, 2,5-5 percig Az Ön számára kényelmes módon szabályozható. 2) A pasztőrrel összekapcsolt szeparátor. Lehetősége van arra, hogy együtt vagy külön-külön használja őket. Vezérlőpanellel és az összes pótalkatrésszel rendelkezik. 3) A pasztőrrel összekapcsolt homogenizátor. Lehetősége van arra, hogy együtt vagy külön-külön használja őket. Cedpfx Afovgucno Aerc Vezérlőpanellel és az összes pótalkatrésszel rendelkezik. 4) A pasztőrrel összekapcsolt fertőtlenítő. A termék szagoktól való megtisztítására szolgál. Vezérlőpanellel és az összes pótalkatrésszel rendelkezik. 5) A pasztőrözőhöz csatlakoztatott hűtőberendezés. Lehetősége van arra, hogy együtt vagy külön-külön használja őket. Vezérlőpanellel rendelkezik. Szállítás és pozicionálás: A használt FH4000 2000L-h gyorspasztőrözőgép szállítása és elhelyezése kulcsfontosságú. Bár a nejloncsomagolás a standard megoldás, a fából készült ládába való csomagolás kérésének lehetősége további védelmet nyújt a szállítás és a kezelés során. Egyes alkatrészek kényes jellege miatt az emelés és a pozícionálás során óvatosan kell eljárni. Az esetleges sérülések elkerülése érdekében különös gondot kell fordítani a beállító lábakra, az elektromos csatlakozásokra és a csővezetékekre. A pasztőrkészülék optimális elhelyezéséhez a munkaterületen figyelembe kell venni a terület fényviszonyait is, garantálva a biztonságos és hatékony munkakörülményeket a kezelők számára. Kiegyenlítés és igazítás: A használt FH4000 2000L-h gyorspasztőrgép helyes telepítése gondos szintezést igényel. Ez nemcsak a készülék optimális teljesítményét biztosítja, hanem megelőzi a szabálytalan kopást vagy az esetleges mechanikai problémákat is. Vízmérték használatával biztosíthatja, hogy a gép tökéletesen vízszintesen álljon.

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, gép/jármű száma: PST30, Használt Tetra Therm aszeptikus pasztőr – 2012 Műszaki adatok és teljesítmény Ez az aszeptikus pasztőr megbízható, magas hőmérsékletű, rövid idejű (HTST) feldolgozást biztosít igényes italgyártási folyamatokhoz. A Tetra Therm termékcsalád tagjaként, az Alfa Laval együttműködésével fejlesztették, aszeptikus működésre konfigurálták, integrált levegőztető egységgel az érzékeny termékek minőségének megőrzése érdekében. Használt ipari csomagoló környezetből származó berendezésként kiváló teljesítményt nyújt használt palackozósoron vagy önálló feldolgozó cellaként. Géptípus: Aszeptikus pasztőr (flash) Gyártó: Tetra Pak (Alfa Laval technológiával) Típus: CM6-SM Gyártási év: 2012 Cjdey Ef Sispfx Af Asrc Kapacitás: akár 12 000 l/óra (jelenlegi beállítás kb. 6 000 l/óra) Maximális feldolgozási hőmérséklet (TS): 125 °C Maximális megengedett nyomás (PS): 6,0 bar Próbanyomás (PT): 8,6 bar Folyamat térfogat: 162,0 l Folyadékcsoport: 2. kategória Levegőztető: Tartozék CE megfelelőség: CE 0409 Próbanyomás dátuma: 2012-11-28 Fejlett automatizálás és vezérlés Modern italgyártás igényeire tervezve ez az aszeptikus pasztőr automatizált hőmérséklet-szabályozással rendelkezik, amely stabil tartási feltételeket biztosít HTST munkafolyamatoknál. Kompatibilis a palackozó berendezésekben és csomagológépekben elterjedt PLC/HMI architektúrákkal, így támogatja a receptúra-kezelést, riasztáskezelést és trendfigyelést standard üzemirányítási rendszeren keresztül. Biztonsági reteszek és CE-kompatibilis védelmek biztosítják a folyamatos, biztonságos működést mind a termékfeldolgozás, mind a tisztítás során. Termelési folyamatba integrálhatóság A berendezést italgyártó vagy használt palackozósor inline elhelyezésére tervezték, upstream integrációval előkészítő és levegőeltávolító modulokkal, downstream csatlakozással steril tartályok, töltők és homogenizátorok felé, melyek tipikusak az ipari csomagolásban. A folyamat szintjén nagyfokú rugalmasságot kínál, többféle gyümölcslé-recept és szénsavmentes ital SKU kezelésére alkalmas, így a gyártóüzemek szezonális vagy saját márkás igényekhez igazodhatnak anélkül, hogy jelentős hardvermódosításra lenne szükség. Gép állapota & karbantartási előzmények Ez egy használt aszeptikus pasztőr, amelyet korábban paradicsomléhez és szénsavmentes italokhoz alkalmaztak. Üzemkész, azonnali beüzemelésre alkalmas, bevált, megbízható típus, melyet italgyártó cégeknek ajánlunk, akik bizonyított teljesítményű berendezést keresnek. Funkcionalitás & sokoldalúság A rendszer aszeptikus flash eljárása, 125 °C hőmérséklet-tartománya és integrált levegőtlenítője segít megőrizni a szín-, aroma- és tápanyagtartalmat, miközben csökkenti az oldott oxigént a jobb eltarthatóság érdekében. Kapacitástartománya – jelenlegi beállítás kb. 6 000 l/óra, maximum 12 000 l/óra – alkalmas pilot és közepes méretű italgyártáshoz. Ideális gyümölcslé-alkalmazásokhoz és minden olyan szénsavmentes italhoz, amely precíz hőkezelést igényel. Telepítési követelmények & helyszíni előkészítés A pasztőr jellemzően vázra szerelt (skid-mounted), így egyszerű telepítés és integráció biztosítható...

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2017, Olvasztott sajt keverő vonal és inline UHT főzővonal Ideális olvasztott sajtokhoz, alkalmas IWS, háromszög illetve fóliás csomagoláshoz. Gyártó: Karl Schnell GmbH & Co. KG, Németország. A vonal végeredmény kapacitása: 300/500/800/1.500 kg/h. Gyártási év: 2009-2012-2017. A) Olvasztott sajt keverő vonal 1. Kocsifelhúzó 2. Aprító 3. Szállítószalag 4. Keverő 1 – 1.500 kg puffertartállyal 5. Keverő 2 – 1.000 kg puffertartállyal 6. Pigging rendszer B) Inline UHT főzővonal 7. Puffertartály – 15 °C 8. Inline főző – 15 -> 80 °C 9. Puffertartály – 80 °C 10. UHT 80-142-80 °C 11. Krémesítő tartály 80 °C Cedpey Uuvvjfx Af Aerc 12. Inline viszkozitásmérő 13. Opció: Légtelenítő és homogenizátor

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, gép/jármű száma: LC562, Használt UHT tejkészítő üzem Tetra Pak 4000 l/h Üzemeltetési kapacitás és termék sokoldalúság A használt Tetra Pak 4000 l/h UHT tejkészítő üzem optimalizált aszeptikus hőkezelést biztosít tejipari és italipari alkalmazásokhoz. Konkrétan a berendezés 2000–4000 liter/óra közti változtatható átfolyási sebességgel működik, így alkalmas friss tej, ízesített tej, ivójoghurt és sűrített tej feldolgozására. Programbeállításokkal továbbá gyümölcslevek, nektárok és üdítőitalok feldolgozására is mód nyílik. Ez a sokoldalúság ideálissá teszi vegyes termékkínálatú üzemek számára. A berendezés jelenleg raktáron található, így készen áll elszállításra és új termelőtelepen történő üzembe helyezésre. Aszeptikus inline homogenizálás A használt Tetra Pak 4000 l/h UHT tejkészítő üzem tartalmaz egy Tetra Pak márkájú, 2006-os évjáratú Tetra Alex aszeptikus homogenizátort. Ez az egység, amely az előmelegítés után csatlakozik a folyamatba, steril környezetben működik, biztosítva a zsírgolyócskák lebontását, illetve a szilárd és folyékony fázisok egyenletes eloszlását. Ez hozzájárul az ízesített tejes és joghurtos italok emulziós stabilitásának megőrzéséhez. Az aszeptikus, inline kialakítás emellett csökkenti a hőkezelés utáni szennyeződés kockázatát; így a termék fizikai-kémiai állandóságát megőrzi a teljes feldolgozási láncon keresztül. A masszív konstrukció egyszerűsíti a tisztítást és a rendszeres karbantartást. Clean-in-place (CIP) rendszer Csdpfeyhbudox Af Asrc A gyártósor integrált CIP (Clean-in-Place) tisztítórendszerrel felszerelt, amelyet 2009-ben a Gemak szállított, és négy speciális tartályból áll: salétromsav, lúg, forró víz és öblítővíz. A rendszer automatikusan fertőtleníti a termékkel érintkező összes felületet szabályozott paraméterek mellett, biztosítva a higiéniai normák betartását a tisztítási ciklusok alatt. Ezenkívül kezeli az oldatok visszanyerését és optimalizálja a vízfogyasztást is. A CIP rendszer a leállási idő minimalizálásával támogatja a folyamatos termelést, és elsődlegesen biztosítja a termék integritását a gyártási ciklusok között. Hőkezelés és tartózkodási idő szabályozás A sterilizálási folyamat alapját a Tetra Pak által 2006-ban gyártott tartócső képezi, amely a terméket az előírt ideig a célhőmérsékleten tartja. Egy csöves UHT hőcserélővel kombinálva az egység közvetett, egyenletes hőkezelést tesz lehetővé, precíz tartózkodási idővel és optimális mikroba-redukcióval. Ugyanakkor a készülék megőrzi a termék organoleptikus tulajdonságait az egyenletes hőátadás révén. Így a használt Tetra Pak 4000 l/h UHT tejkészítő üzem megbízható feldolgozást nyújt tejtermékek és növényi alapú italok esetén is. Légmentesítés és steril tárolás A rendszer tartalmaz egy 2006-os Tetra Pak légmentesítőt, amely eltávolítja a feloldott oxigént és egyéb nem kívánt gázokat az UHT-folyamat előtt, javítva ezzel a termék eltarthatóságát és minimalizálva az oxidatív lebomlás kockázatát.

Állapot: új, Ellenáramú keverő, mixer, homogenizátor Crsdpfxoxvxcmj Af Aec Gép feladata: Lisztek, tápok keverése, homogenizálása. Fűszerek keverése, gyógynövények - teák keverése. Apró szemes anyagok keverése, darák keverése. Keverési idő 5-15 perc, adag 50 kg Motor: 2,2 kw+hajtómű+frekvenciváltó Gép főbb részei: - Váz - Biztonsági kapcsoló - Motor reduktorral 380v - Gépház - Ajtó - Kiömlő siber - Spirál -Levegő befúvó rendszer Levegő befújás feladata a porok keverése során az hogy az anyag folyadékként viselkedjen a jobb keverés elérése érdekében. A gépváz inox kivitelű !

Állapot: teljesen felújított (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, nyomás: 2 rúd, hőmérséklet: 131 °C, teljesítmény: 45 kW (61,18 LE), használható tartálykapacitás: 60 l, Felszereltség: Típuscímke elérhető, A Symex CML 500 egy nagy teljesítményű vákuumos homogenizáló keverőgép, amelyet igényes termékek gyártásához fejlesztettek ki a gyógyszeripar és a kozmetikai ipar számára. A berendezés egy zárt rendszerben egyesíti a keverést, diszpergálást, homogenizálást, fűtést, hűtést és vákuumos feldolgozást, így lehetővé teszi a precíz és reprodukálható gyártást – a pilot mérettől az ipari alkalmazásig. Az ilyen rendszereket kifejezetten komplex folyamatokra és magas minőségi követelményekhez tervezték. A Symex CML 500 műszaki jellemzői Tartály - Hasznos térfogat: kb. 500 liter - Össztérfogat: kb. 780 liter - Minimális térfogat: kb. 125–160 liter - Terméktér nyomástartománya: -1 / +2 bar - Termékhőmérséklet: max. kb. 133 °C - Fűtőköpeny: max. +4 bar / 151 °C - Kivitel: AD 2000 szerint - A tartály teljes mértékben nyomás- és vákuumálló, így biztonságos folyamatokat tesz lehetővé igényes körülmények között. Keverőmű - Horgonykeverő áramlástörőkkel - Fordulatszámtartomány: kb. 11–66 ford/perc - Teljesítmény: kb. 7,5 kW - Frekvenciavezérelt - Magas viszkozitású termékekhez optimalizált - Garantálja az egyenletes keverést és az optimális hőeloszlást. Homogenizátor - Teljesítmény: kb. 16–20 kW - Fordulatszám: max. kb. 3 000 ford/perc - Magas nyíróerő a finom diszpergáláshoz - Rotor/stator rendszer - Stabil emulziókat és reprodukálható termékminőséget biztosít. Vákuumrendszer - Vákuumos üzemelés lehetséges - Folyadékgyűrűs vákuumszivattyú (külső) - Nyomás- és vákuumellenőrzés - A vákuumos működés csökkenti a levegőbejutást, jelentősen javítva a termék minőségét. Fűtés & hűtés - Duplafalú tartály (2-zónás fűtés) - Precíz hőmérséklet-szabályozás - Egyenletes hőeloszlás - CIP-rendszer Több CIP-csatlakozó - 360°-ban forgó tisztítófejek - Az egész terméktér, beleértve a csővezetékeket is, tisztítható Nyersanyag-bevonás - Közvetlen folyadék- és porbeszívás - Betáplálás a homogenizátor térbe - Gyors és veszteségmentes feldolgozás - Az ilyen integrált anyagbevételi és cirkulációs rendszerek rendkívül hatékony folyamatszervezést tesznek lehetővé. Crodpfx Aey Hq I Sof Ajc Egyéb felszereltség - Hidraulikus fedélemelő szerkezet - Többcsatlakozós multiharang - Kettős ablaktörlős megfigyelőablak - Tartályvilágítás - Adagolóedény (kb. 8 liter) - Mintavételi szelep - Membrán- és tárcsaszelepek - Cirkulációs vezetékek homogenizáláshoz és CIP-hez - Vezérlés & kezelés A berendezés modern kezelőfelülettel rendelkezik: - Érintőpaneles vezérlés - Fordulatszám- és futásidő-beállítás - Folyamatfelügyelet (nyomás, hőmérséklet, fordulatszám) - Automatikus és manuális üzemmód - Hibaüzenetek és biztonsági funkciók A Symex CML 500 előnyei - Minden folyamatlépés egy rendszerben - Magas üzembiztonság a zárt kivitelnek köszönhetően - Reprodukálható, stabil termékminőség - Különösen alkalmas magas viszkozitású és érzékeny termékekhez - Higiénikus (GMP-kompatibilis) kivitel - Rugalmas használat különböző adagméretekhez Szállítás & ügyintézés - EXW szállítás - Kulcsrakész projekt lehetséges (üzembe helyezéssel) - Nemzetközi szállítás elérhető

Állapot: jó (használt), Homogenizátor APV Rannie BLP 63.60 Gyártó: APV Homogenisers AS Modell: Rannie BLP 63.60 Géptípus: Homogenizátor Sorozatszám: 1.97.187 Gyártási év: 1997 Max. nyomás: 70 bar Elérhető darabszám: 4 Eddig margaringyártásban használták. 3-dugattyús folyamat szivattyú - nagy viszkozitású élelmiszerekhez - relatíve nagy áteresztőképességgel, mérsékelt nyomással, higiénikus kialakítással Különösen alkalmas: - Margarin / Vaj / Krémek - Krémek / Paszták Credpfx Asyxvp Sef Asc - Csokoládé (korlátozottan) - viszkózus emulziókhoz

Gyártási év: 2010, állapot: üzemkész (használt), Egy GEA nagynyomású homogenizátor áll rendelkezésre. Lökethossz: 100 mm, dugattyú átmérője: 80 mm, max. üzemi nyomás: 200 bar, átfolyási teljesítmény: kb. 14 000 l/óra, max. termékhőmérséklet: 90°C, max. folyamat hőmérséklet tisztítás/sterilizálás során: 140°C. A gép méretei (X/Y/Z): kb. 2250 mm/1600 mm/1600 mm, súlya: kb. 3500 kg. Tartozékként vezérlőszekrény és pótalkatrészek járnak hozzá. A berendezés új hajtóművekkel rendelkezik. Dokumentáció elérhető. Helyszíni megtekintés lehetséges. Crodpfjyx H Hujx Af Aec

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 1999, üzemórák: 500 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 87.99.167, nyomás: 50 rúd, nyomás (max.): 65 rúd, bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti áram típusa: Légkondicionáló, homogenizátor Kísérleti üzem – Nagyon kevés üzemben Kísérleti és kísérleti üzemben használták. Eredetileg friss sajt homogenizálására tervezték (Fetagyártásból származó UF koncentrátum) Sor kb. 400 l/h Átalakítókészlet hajtótárcsák kb. 700 l/h beleértve A gép teljesen működőképes, jó állapotú. Credpfx Afeway Rps Ajc

Állapot: használt, Gyártási év: 2002, gép/jármű száma: 6696301000, Használt Hosokawa 20-MSC-43 modell, vertikális porkeverék-homogenizátor - Nauta típus. - Munkatérfogat: 1700 liter. - Munkanyomás: Atmoszférikus. - Termékkel érintkező részek: 1.4301 rozsdamentes acél. - Kúpos tartály méretei (kb.): Átmérő 2048 mm x kúpmagasság 2820 mm / teljes magasság 3523 mm (kibocsátó szelep alsó széle - hajtás). - Felső félköríves fedelek: 1x felhajtható fedél biztonsági ráccsal, 1x csavarozott fedél DN200 és DN100 karimával. - Konzolos csigás keverő: 5,5 kW teljesítményű villanymotor hajtja, csiga fordulatszám 70 ford/perc. - Kar: 0,55 kW-os villanymotor hajtja, kar fordulatszám 1,2 ford/perc. - Tartozék: ürítőszelep. Credsx R S Tkopfx Af Ajc - Telepítés: 3 lábas kivitel.

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 1996, Aszeptikus töltőberendezés hordókhoz Asepsystems 2 fejes 1" dugóval, homogenizátorral és sterilizátorral. Credpfxoq Rdhus Af Ajc

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2024, Funkcionalitás: teljesen működőképes, falanyag: rozsdamentes acél, Felszereltség: hűtőegység, ELADÓ, teljesen működőképes, kiváló minőségű, rozsdamentes acélból készült gyártó reaktorok, gyűjtő tartályok, vezérlőpultok (meghajtással), platformok és kiegészítő berendezések, melyek elsősorban szintetikus sűrítőanyagok, illetve számos más vegyipari termék (polimerek stb.) előállítására alkalmasak. IGÉNY ESETÉN SZAKTANÁCSADÁS IS BIZTOSÍTOTT SŰRÍTŐ/SŰRÍTŐ ANYAGOK GYÁRTÁSÁHOZ. Előállítható vegyületek: - Akril sűrítőanyagok - Binderek - Alkidgyanták A receptek is rendelkezésre bocsáthatók. A gépek komplett szettben vagy külön-külön is elérhetők. A berendezések alkalmasak vegyi anyagok előállítására textil-, élelmiszer-, kozmetika-, építőipari és minden egyéb iparágban. 1. REAKTOR - 17 tonna kapacitású reaktor - Nagyon keveset használt - 316-os rozsdamentes acél (10–12 mm-es palást és domború fej) - 37 kW exproof motor és hajtómű - Elektromos vezérlőszekrény (Delta frekvenciaváltóval) - Külső csőkígyós (fűtéshez-hűtéshez) - Jelenleg forró olajjal fűtött, hűtést chillervíz biztosítja - Load cell (mérlegcella) kalibrálva, pontos mérés - Minden karima és tartozék felszerelve, csatlakozások készen - Saját platformmal rendelkezik ----- Csdpfx Asy Aggpof Aerc 2. REAKTOR - 22,5 tonna kapacitású reaktor - 304 rozsdamentes acél / 8 mm-es palást, 10 mm-es domború fej - SOSEM használt - 22 kW motorral és hajtóművel - Elektromos vezérlőszekrény (Delta frekvenciaváltóval) - Külső csőkígyó és köpeny (fűtés-hűtés) - Load cell (mérlegcella) kalibrálva, pontos mérés - Minden karima és tartozék felszerelve, csatlakozások készen - Saját platformmal rendelkezik ----- 3. GYŰJTŐ/ADAGOLÓ TARTÁLY - 10 tonnás kapacitás, 304-es acél - SOSEM használt - 8 mm-es domború fej, 6 mm-es palást - Hosszanti betekintő ablakkal a szint könnyű megfigyeléséhez - Minden karima és tartozék felszerelve, csatlakozások készen *Motorral és tengellyel keverős/kavaró tartállyá alakítható. ----- 4. HOMOGENIZÁTOR/DISZPERGÁLÓ/KEVERŐ TURRAX - IKA márka - ATEX minősítés - 17 l/óra - 30 kW / 10 bar Megjegyzés: Ezek a rendszerek speciálisan sűrítőanyagok előállításához lettek professzionális módon, kiváló minőségben, minden részletre odafigyelve tervezve és gyártva. A motorválasztás, lemezvastagságok, inverter, stb., mind felsőkategóriás; garantáltan megbízható és problémamentes üzemelés az új tulajdonos számára. Részletes információért kérjük, vegye fel a kapcsolatot!

Állapot: használt, Teljeskörűen tesztelt, használt Olsa Process Mixing Suite. Ez a keverőrendszer a következőkből áll: Crjdpjymaz Hsfx Af Aoc 2 db Olsa gyógyszeripari minőségű, tükörpolírozott 316 rozsdamentes acél vákuumos keverő-homogenizáló tartály. Teljesen hidraulikus fel/le mozgatás, elektromos kezelőpanel, érintőképernyős PLC vezérlés, CIP szivattyúk, membrános termékkiszivattyúzó szivattyúk, mindkét tartály mérlegen (load cell) elhelyezve. Dokumentáció és rajzok mellékelve. Az alábbiakban minden fő feldolgozó tartály műszaki leírása olvasható. 1. tartály: Bruttó kapacitás: 266 liter, teljesen kaparólapos fal, 2,2 kW-os horgonykeverő, ellenirányban forgó 1,1 kW-os keverő, alul hajtott, nagysebességű homogenizátor 7,5 kW. Tartály minősítése: 2,5 bar, illetve teljes vákuum 155°C-on. Köpeny: 4,5 bar, 155°C. CIP rendszer. 150 mm átmérőjű felhajtható port töltőnyílás betekintő ablakkal, tartályvilágítás. Számos tetőcsatlakozás, vákuum-nyomásmérő, 30 mm átmérőjű kimenet. Tartály méretei: 1,3 m x 2 m x 2,4 m zárt állapotban. 2. tartály: Bruttó kapacitás: 266 liter, teljesen kaparólapos fal, 2,2 kW-os horgonykeverő, alul hajtott, nagysebességű homogenizátor 7,5 kW. Tartály minősítése: 2,5 bar, illetve teljes vákuum 155°C-on. Köpeny: 4,5 bar, 155°C. CIP rendszer. 150 mm átmérőjű felhajtható port töltőnyílás betekintő ablakkal, tartályvilágítás. Számos tetőcsatlakozás, vákuum-nyomásmérő, 30 mm átmérőjű kimenet. Tartály méretei: 1,3 m x 2 m x 2,4 m zárt állapotban.

Gyártási év: 1988, állapot: üzemkész (használt), Elérhető az élelmiszeripar vagy a tejfeldolgozó ipar számára portorony rendszer, kémény és égő, különösen tejpor vagy hasonló termékek előállítására és szárítására. 1) Porszárító APV, Type II K, gyártási év: 1988, víz elpárologtatása: 1000kg/h, termékek: MPC 80/MPC 85/WPC 60/MCN 85. A portorony rendszer elemei: szárítótorony, két kollekció ciklonok forgó szállítószalaggal, adagoló ciklon, puffertartályok, emelő bemeneti előmelegítő, homogenizátor, vibrációs szűrő, kapcsolószekrény Vázszerkezet és két porlasztó- és fúvókarendszer. 2) Fűtőker acélkémény, gyártási év: 2022, átmérő 1/2: 800mm/600mm, magasság: 20500mm. 3) Weishaupt WM-G20/3-A égő, gyártási év: 2014. Dokumentáció elérhető. Helyszíni bejárás lehetséges. Cedsvmq Tiopfx Af Aorc

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, A Fischer tejpasztörizáló 5000 egy ipari felhasználásra tervezett gép, amely nagyüzemi tejpasztörizálásra alkalmas. Itt találhatók néhány részlet az ilyen típusú pasztörizálóról: 1. Kapacitás: Az "5000" általában arra utal, hogy ez a pasztörizáló rendszer egy adagban akár 5000 liter tejet képes feldolgozni, így ideális nagykapacitású tejfeldolgozó üzemek számára. 2. Funkcionalitás: A pasztörizáló arra lett kifejlesztve, hogy a tejet egy meghatározott hőmérsékletre melegítse, majd ott tartsa adott ideig, hogy elpusztítsa a káros baktériumokat és kórokozókat, miközben megőrzi a tej minőségét és tápértékét. 3. Felépítés: A Fischer gépeket általában rozsdamentes acélból gyártják a higiénia és a tartósság érdekében. Az alkalmazott anyagokat úgy tervezték, hogy ellenálljanak a pasztörizálási folyamat során jelentkező magas hőmérsékletnek és nyomásnak. 4. Kialakítás: Gyakran hőszigetelt a jobb energiahatékonyság érdekében, és lehet rajta felhasználóbarát vezérlőpanel a pasztörizálási paraméterek figyeléséhez és beállításához. 5. Hatékonyság: A pasztörizálás folyamata általában folyamatos, így magas áteresztőképességet tesz lehetővé, ami fontos a kereskedelmi felhasználás során a kereslet kielégítéséhez. 6. Hőmérséklet-szabályozás: Fejlett hőmérséklet-szabályozási rendszerrel is rendelkezhet a pontos pasztörizálás érdekében, mely elengedhetetlen a termékbiztonság és a minőség szempontjából. 7. Biztonsági funkciók: A modern pasztörizálók gyakran biztonsági berendezésekkel rendelkeznek a túlmelegedés vagy a túlnyomás megelőzésére, biztosítva a biztonságos működést. 8. Alkalmazási terület: Tejüzemek, sajtgyárak és élelmiszeripari gyártók számára ajánlott, akik nagy mennyiségű tejet dolgoznak fel az egészségügyi és biztonsági előírások betartása mellett. Kapacitás: 5000 liter/óra Hőmérsékletek: 4-55-65-78(90) - 55-65-4 °C Fázis-cserelemezek: 5 Elérhető kiegészítők: szeparátor / homogenizátor / zsírtalanító / tartócső Légtelenítő: tartozék Fűtés: gőz, hőcserélővel és gőztartály pozicionálással Kiegyenlítőtartály: tartozék Diagramrögzítő: vezérlőpanelen Vezérlőszekrény: tartozék Váltószelep: tartozék Codpfox Tdauox Af Aerc Termékszivattyú: tartozék Skidre szerelve: rozsdamentes acél skidre Forró vizes szivattyú: tartozék Elektromos igény: 3 fázis, 400 V / 50/60 Hz Hűtés: csatlakozás meglévő vízcsatlakozáshoz Állapot: még használatban Elérhető: rendeléstől számított 3 héten belül

Állapot: teljesen felújított (használt), A MALLDISON tejpasztőröző 1000 liter/óra kapacitással hatékony tejfeldolgozást biztosít, garantálva a biztonságot és minőséget a pasztőrözési folyamat során. Néhány kulcsfontosságú jellemző és szempont, amit érdemes megemlíteni: 1. Funkcionalitás: A berendezés adott hőmérsékletre melegíti a tejet egy meghatározott időtartamra, így elpusztítja a káros baktériumokat, miközben megőrzi az alapvető tápanyagokat. 2. Kapacitás: 1000 l/óra feldolgozási teljesítményével közepes és nagyobb tejfeldolgozó üzemek számára ideális, lehetővé téve nagy mennyiségű tej gyors pasztőrözését. 3. Kivitel: A legtöbb pasztőröző rozsdamentes acélból készül, biztosítva a higiéniát és a könnyű tisztítást, valamint hatékony hőszigeteléssel ellátott fűtőkamrákkal rendelkezik. 4. Vezérlés: A modern gépek digitális vezérlőegységgel szereltek, melyek precíz hőmérséklet- és időbeállítást tesznek lehetővé, így optimalizálva a pasztőrözés megbízhatóságát. 5. Biztonsági jellemzők: Kiemelendőek a beépített biztonsági rendszerek, melyek megakadályozzák a túlhevülést vagy a túlzott nyomás kialakulását, biztonságos működést garantálva. 6. Hatékonyság: A gép kialakítása energiagazdaságos, csökkentve a fűtéshez kapcsolódó üzemeltetési költségeket.\nKiegyenlítő tartály: Tartozék\nFolyószelep: Tartozék\nKapacitás: 500-1.200 l/óra\nHőmérsékletek: 4-45-55-65-78(72) °C és kimenet 4°C-on\nElőkészített csatlakozás szeparátorhoz, illetve homogenizátorhoz\nFűtés: Beépített elektromos fűtőelemekkel, önfűtő rendszerrel\nTermékszivattyú: Tartozék\nDiagramrögzítő: Digitális, legfrissebb fejlesztéssel és 2025-ös tesztjelentéssel\nFelépítés: Teljes rozsdamentes acélburkolat és rozsdamentes acélból készült termékérintkező alkatrészek\nRendelkezésre állás: Azonnal elérhető\nGyártó: MALLDISON\nTejszivattyú: Tartozék\nModell: CA\nForróvíz szivattyú: Tartozék Crjdpfxsxzxwhe Af Aec

Állapot: jó (használt), Koruma DISHO-100/45 homogenizátor. Kapacitás: 45 l Homogenizátor: Ø100 mm – 0-5000 ford./perc Motor: 5,5 kW Köpenynyomás: 6 bar Maximális hőmérséklet: 180 °C Anyag: rozsdamentes acél Horgonykeverő kaparóval Vákuum üzemmód lehetséges Teljes méretek - H:160 cm x Sz:105 cm x M:160 cm. Cedpfx Aoyt Izhjf Aorc

Állapot: szinte új (használt), nyomás: 2 rúd, hőmérséklet: 131 °C, teljesítmény: 45 kW (61,18 LE), használható tartálykapacitás: 125 l, Homogenizáló keverő CML125 Főbb adatok: • SYMEX CML125 • Munkatérfogat: 125 l • Horgonyos keverő leszedőszerkezettel és áramlásmegtörővel: 19 ... 82 min-1 • Homogenizátor jobbra/balra forgásirányban (homogenizáló- / szivattyú üzemmód): 5 - 21 m/s • Keringető vezeték • CIP (helyszíni tisztítás) • Hidraulikusan emelhető fedél • Vezérlés érintőképernyőn keresztül • Fűtés, hűtés, vákuum, ... • Új tömítések Codpfx Afsyf N H Aj Ajrc • Gyógyszeripari kivitel, de kozmetikai célokra is alkalmazható Közegellátás: • Hűtővíz bevezetés: kb. 1,5 m³/h, 3 bar nyomáson • Hűtővíz vákuumszivattyúhoz: kb. 0,3 m³/h, min. 2 bar nyomáson • Sűrített levegő: kb. 2000 l/min, 8 bar nyomáson • Áramellátás: 3x400V, 50Hz; 45,0 kVA / 45,0kW • Gőz: 6-8 bar, 45 kg/h A gép gyárilag felújított és megtekinthető. Projektjét teljeskörűen (turn key) menedzseljük, beleértve a helyszíni telepítést és üzembe helyezést is.

Állapot: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, nyomás: 2 rúd, hőmérséklet: 131 °C, teljesítmény: 45 kW (61,18 LE), használható tartálykapacitás: 60 l, Felszereltség: Típuscímke elérhető, Homogenizáló keverő 60L előkészítő tartállyal 50L Csdsyf N Hcjpfx Af Asrc Főbb adatok: • Becomix RW60 CD + előkészítő tartály 50L • Munkatérfogat: 60L és 50L • Horgonykeverő lehúzóval és áramlástörővel, 0,6 - 3,6 m/s • Homogenizátor jobbos/balos futással (homogenizáló-/szivattyú üzemmód) 5–25 m/s • Keringető vezeték • CIP (helyszíni tisztítás) • Hidraulikusan emelhető fedél • 19" érintőképernyős vezérlés • Fűtés, hűtés, vákuum, … • Új tömítések • Gyógyszeripari kivitel, de kozmetikai felhasználásra is alkalmas A gyártóterületen a nettó alapterület kb. 2,5 x 2,3 méter (az energiarackot nem tartalmazza). Médiaellátás: • Hűtővíz előremenő: kb. 1,5 m³/h 3 bar-on • Hűtővíz vákuumszivattyúhoz: kb. 0,3 m³/h min. 2 bar nyomáson • Sűrített levegő: kb. 2000 l/perc 8 bar-on • Áramellátás: 3x400V 50Hz; 45,0 kVA / 45,0 kW • Gőz: 6–8 bar, 45 kg/h A gép gyárilag felújított, megtekinthető. Kulcsrakész projektmegoldás, beleértve az Ön telephelyén történő telepítést és üzembe helyezést.

Állapot: új, Gyártási év: 2024, gép/jármű száma: 30065973-10, Új, 100 literes Ekato Twin Motion vákuum keverő, UniMix modell, SRC 100 típus, 316L rozsdamentes acéllal a termékkel érintkező felületeken. Maximális munkatérfogata 100 liter, minimális 5 liter. Munkanyomása -1/+2 bar (29 psi és teljes vákuum) 133°C-on, köpenyezett kialakításban -1/+4 bar (58 psi és teljes vákuum) 151°C-on. Felsőre szerelt Ekato Paravisc axiális Z-típusú keverővel, alj- és oldalfalra szerelt kaparókkal, 3 kW-os motorral hajtva. Alul elhelyezett Ekato S-Jet 500 nagy teljesítményű rotor/stator homogenizátorral, kW teljesítményű motorral, 480 volt feszültségen, vezérlőpanellel PLC és VFD szabályzóval, illetve HMI kezelőfelülettel. Az edény ASME minősítésű, Ekato projekt #30065973-10, 2024-ben gyártott. A rendszer új, eredeti Ekato szállítási raklapon, FAT ellenőrzéssel. Csdpfeyba Szjx Af Asrc

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, Gyártó: Romaco - Frymakoruma Modell: Dinex Lab Gyártási év: 2009 Típus: Vákuumkeverő K+F célokra vagy kisüzemi termeléshez Alkalmazás: folyékony és/vagy viszkózus (félig folyékony) termékekhez – diszpergálás, homogenizálás, emulgeálás, őrlés és a termék szivattyúzása Tartály: Nyomás: -1 / 0 bar Térfogat: 18 l Hőmérséklet: 130°C Köpeny: Nyomás: 6 bar Térfogat: 2 l Hőmérséklet: 180°C Homogenizátor: nagysebességű keverés 2 üzemmód = szivattyúzás kifolyással / diszpergálás nagy nyíróerővel Szerszámméret: 100 mm Rotor: 20 x 4 mm Sztátor: 30 x 4 mm VEM motor 7,5 kW / 2890 ford/perc Kaparással működő keverő: lassú keverés SEW 0,37 kW motor Sterling SIHI LEMA 25 folyadékgyűrűs vákuumszivattyú Teljesítmény: 1,1 kW – Max. 16 m³/h CIP (helyben tisztítható rendszer) 2 db adagológarat, ebből 1 a köpenyhez csatlakoztatva a saját csővezetékkel Légnyomás: 6 bar Víznyomás: 6 bar Hőmérséklet-szabályozó Crodpsx R D Elsfx Af Aec Egyszeres hatású tömítés: Burgmann által felújítva Papíralapú dokumentáció Tömeg: 750 kg

Állapot: használt, Gyártási év: 1980, Gyártó: Krieger Modell: Molto Mat Universal 100 (MMU 100) Évjárat: 1980 Típus: vákuum keverő Fő tartály: Teljes térfogat: 144 l / hasznos térfogat: 100 l Munkanyomás: -1/+2 bar Maximális üzemi hőmérséklet: 120°C Minimális töltési kapacitás: 33 l Köpenyes kivitel: Kapacitás: 26 l Maximális üzemi hőmérséklet: 150°C Üzemi túlnyomás: 4 bar Szigetelés vastagsága: 35 mm Ellenforgó keverő Lassú keverés – két sebesség: Crodpfx Aex R A Ursf Ajc - külső keverő (horgony) /perc: 9/18 – 18/36 - belső keverő /perc: 17/34 – 34/68 Homogenizátor fordulatszám: - három sebesség, rpm: 1150 / 2300 / 4500 Emelés/süllyesztés: hidraulikus Billentés: hidraulikus Műszaki dokumentáció rendelkezésre áll. Tömeg: 1280 kg

Állapot: használt, Gyártási év: 1985, Gyártó: Dumek Modell: - Évjárat: 1985 Típus: Vákuumos keverő / Homogenizátor Teljes térfogat: 80 l Hasznos térfogat: kb. 50 liter Lassú keverés: Keverés/ellenkeverés Gyors keverés: rotor / állórész 3,3 KW Fel/le: mechanikus Döntés: kézi Cedsx R Awaopfx Af Aorc Kabát beépített fűtőegységgel Merülő fűtőtestek (új): 2 x 3000 W Szabályozás: mechanikus Tartály alsó minta Vákuumszivattyú Új kaparók szükségesek; ezeket a tételeket külön is lehet idézni.