Neumannn & Esser Gmbh Csiszolóüzem használt eladó (70 348)

Gyártási év: 2020, állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Eladásra kínálunk 2 különálló egységet. Mindkét egység 2020 elején került beszerzésre. 1. egység: - 4,0 m-es, alumíniumból készült, neoprén szegélytömítéssel ellátott szívónyílás-csatorna (AS 590) - 1 db DN 315-ös csatlakozó - 1 db Rollfix szívókocsi és központi csatlakozó DN 250-es tömlőhöz Ár: 620 €, áfa nélkül. 2. egység: Ksdpozuwcvofx Ab Hjdr - 10,0 m-es, alumíniumból készült, neoprén szegélytömítéssel ellátott szívónyílás-csatorna (AS 740) - 1 db DN 355-ös csatlakozó - 1 db Rollfix szívókocsi és központi csatlakozó DN 300-as tömlőhöz Ár: 1340 €, áfa nélkül.

Állapot: használt, Gyártási év: 2021, Műszaki adatok: Üzemfeszültség: 400/50 V/Hz Nyomásos levegő csatlakozás: - bar Kdodpfx Asy N R Hmjb Hsr Vezérlés: - Átfolyás: 150 kg/h Védettségi fokozat: IP 20 Hőmérséklet-tartomány: 0 - 40 °C Zajszint:

Állapot: használt, Gyártási év: 2015, Műszaki részletek: X tengely mozgása: 600 mm Y tengely mozgása: 400 mm Z tengely mozgása: 500 mm Vezérlés: Mitsubishi M70 Asztal mérete: 2 × 700 × 400 mm Asztal terhelhetősége: 2 × 250 kg Szerszámtartó: SK40 / ISO40 Fordulatszám: 12 000 ford./perc Szerszámtár: 24 hely (+1 szerszámcserélő pozíció) Teljesítményfelvétel: 25 kW Gép súlya (kb.): 6,6 t Gép méretei (kb. HxSzxM): 3,7 × 2,60 × 2,78 m A Müga S6040 egy modern, függőleges CNC-megmunkáló központ, melyet az alkatrészek pontos, teljeskörű megmunkálására terveztek, legyen szó egyedi, kis- vagy nagysorozatú gyártásról. A gép nagy teljesítményű főorsóval rendelkezik, mely akár 12 000 ford./perc fordulatszámmal is képes dolgozni, emellett Mitsubishi M70 CNC vezérléssel és egy beépített forgó- vagy cserélhető asztallal van felszerelve a hatékony és produktív gyártás érdekében. A stabil felépítésű gépszerkezet és a pontos lineáris vezetőknek köszönhetően a Müga S6040 kiválóan alkalmas igényes marási, fúrási, menetvágási és egyéb megmunkálási feladatokra a szerszámgépiparban, a gépiipari termékek gyártásában, a formagyártásban, valamint az általános fémipari feldolgozásban. Kodpfxszgu Aqs Ab Hodr A gép egy 2×4 tengelyes megmunkáló központ!

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, Műszaki adatok: x-irányú elmozdulás: 800 mm y-irányú elmozdulás: 685 mm z-irányú elmozdulás: 630 mm c-tengely: 360° (felfogólap-asztal) Vezérlés: Siemens 840D Power Line orsófordulatszám: 10 500–20 000 ford/perc orsónyomaték: 180 Nm szerszámrögzítés: HSK-A63 DIN 69893 szerszámtár: 40 pozíció asztalok száma: 2 forgóasztal elfordítási tartomány (a-tengely): ±120° asztalfelfogó felület: 280 x 275 mm Kdsdpjytcf Ujfx Ab Hor asztalterhelhetőség: 320 kg interfész: RS232 orsó üzemidő: 38.700 óra összteljesítmény-igény: 37 kW gép mérete (HxSzxM): kb. 4,0 x 4,4 x 3,0 m forgácsszállító mérete (HxSzxM): 2,1 x 1,05 x 1,5 m hűtő-/kenőberendezés mérete (HxSzxM): 1,3 x 1,6 x 1,95 m CNC megmunkálóközpont – 5 tengelyes megmunkálóközpont Felfogóasztal a 4. és 5. tengelyre (elbillentés: ±120° jobbra/balra, fordulatszám: 50 ford/perc; síktárcsás elfordulás Ø 280 mm/200 ford/perc). max. munkadarabméret: 940 x 650 mm asztalon forgácsszállítóval, márka: Knoll, 750 K-1/150; gyártási év: 2009 hűtőfolyadék-berendezés papírszalagos szűrővel, gyártó: Bürener, szalag szélessége: 700 mm; gyártási év: 2009 mindkét kapcsolószekrény Rittal hűtőegységgel szerelve Tartozékok: többféle befogókészülék (Hilma, Chick stb.) opcionálisan elérhetők. i.D.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2025, munkaszélesség: 6 400 mm, Hajlítási szög (max.): 150 °, acéllap vastagság (max.): 2 mm, alumíniumlemez vastagság (max.): 3 mm, max. sárgaremez lemezvastagság: 3 mm, rézlemez vastagság (max.): 3 mm, össztömeg: 17 750 kg, teljes hossz: 8 000 mm, teljes szélesség: 1 800 mm, teljes magasság: 1 875 mm, garancia időtartama: 12 hónapok, Felszereltség: biztonsági fényfüggöny, dokumentáció / kézikönyv, EVOBEND D-sorozat: Rugalmasság és sebesség a legmagasabb szinten Maximális rugalmasság és pontosság A SmartBend-elvvel felszerelt EVOBEND D-sorozat páratlan sokoldalúságot kínál. Az összetett profilok, amelyeket korábban kézzel lehetett véglegesíteni, vagy egyáltalán nem lehetett elkészíteni, mostantól teljesen automatikusan gyárthatók. Az innovatív hajlítási technológia a minimális, egyidejű mozgásoknak köszönhetően gyors és pontos eredményeket biztosít. Kdedpfsfrlpuox Ab Hor Legnagyobb sebesség A leggyorsabb hosszúhajtogató gépként az EVOBEND D sorozat a gép méretétől függetlenül maximális hatékonysággal dolgozik. Minden tengely külön-külön vezérelhető a teljes hajlítási folyamat optimalizálása érdekében. Ez lehetővé teszi, hogy a sebességet az adott munkafolyamatokhoz és anyagigényekhez igazítsuk. Kompakt kialakítás Az EVOBEND D sorozat kifinomult kialakítása értékes helyet takarít meg a gyártócsarnokban. Az 1250 mm-es behelyezési mélységgel és 6400 mm-es munkahosszal a D600-as gép lényegesen kevesebb helyet igényel, mint a hasonló modellek. Ez optimalizálja a gyártási folyamatot és megkönnyíti a meglévő munkafolyamatokba való integrálást. Biztonság és hatékonyság Gépeink teljesen zártak, ami nemcsak a kezelőt, hanem a gépet is védi a külső hatásoktól. A behúzható biztonsági kerítések és a beépített fénysorompók maximális munkabiztonságot nyújtanak. A sérülésveszélyt tovább minimalizáljuk a kihajtható hajlítógerendák mellőzésével. Robusztusság és alacsony karbantartási igény A kiváló minőségű alkatrészek, például a precíziósan gyártott alkatrészek és a tisztán elektromos meghajtás alkalmazásának köszönhetően az EVOBEND D sorozat rendkívül tartós és minimális karbantartást igényel. A hidraulikus alkatrészek hiánya csökkenti a meghibásodások kockázatát és jelentősen csökkenti a karbantartási költségeket. Fenntarthatóság és alacsony zajszint A hagyományos gépekhez képest akár 90 %-kal alacsonyabb energiafogyasztással az EVOBEND D sorozat gazdaságilag és ökológiailag is előnyös. A csendes, elektromos hajtástechnika emellett kellemes munkakörnyezetet biztosít és csökkenti a zajterhelést. Anyagbarát hajlítási technológia Az innovatív hajlítási elv minimalizálja a munkadarabon keletkező nyomokat és sérüléseket. Az elektromos feszítőgerenda-meghajtás rugalmasan alkalmazkodik a különböző anyagtípusokhoz és -vastagságokhoz, lehetővé téve a lehető legkíméletesebb megmunkálást. Alapfelszereltségként csúcsminőség Minden EVOBEND D-sorozatú gép alapfelszereltségként a legmagasabb minőségű alkatrészekkel és funkciókkal van felszerelve. A kétpályás megfogórendszertől az anyagtípushoz és -vastagsághoz való automatikus alkalmazkodásig - az EVOBEND kompromisszumok nélküli minőséget kínál az igényes hajlítási feladatokhoz.

Állapot: használt, Gyártási év: 1998, Műszaki adatok: Megmunkálható átmérő a szán felett: 500 mm Megmunkálható átmérő a sík szán felett: 340 mm Megmunkálható hossz: - mm Távolság a központok között: 1500 mm Forgó átmérő: 500 mm Központmagasság: 250 mm Vezérlés: Heidenhain Plus Orszófurat: 80 mm Fordulatszám-tartomány: 20 – 2400 ford./perc Teljes energiaigény: 11 kW Kjdpozu Ndlefx Ab Hedr A gép súlya kb.: 0,25 t A gép méretei kb. (H x Sz x M): 3,2 x 1,7 x 1,8 m A WEMAS HITURN 500 egy ciklusvezérelt CNC esztergagépet (tanítóprogrammal működő esztergagépet) jelent, amelyet egyedi alkatrészek, javítási munkák és kis szériák gyártására terveztek. A KOVOSVIT MT50 CNC gépen alapul, a Wenig/WEMAS forgalmazza, és Heidenhain MANUALplus vezérléssel van felszerelve. FELSZERELTSÉG Gyorscsere-szerszámtartó Hárompofás tokmány CE-jelölés A masszív gépágynak köszönhetően nehéz megmunkálásra is alkalmas.

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, Négyfejes berendezés nagyméretű dobozok és palackok feltöltésére. Gép (kiegészítő): szifonfeltöltő Teljesítmény: 100 W Feltöltési pontok: 4 db Feszültség: 230 V Frekvencia: 50 Hz Hosszúság: kb. 1,3 m Szélesség: kb. 0,75 m Magasság: kb. 2 m Méretformátumok: 5 l-es parti doboz; 2 l-es sörtartó szifon Felszereltség: a tartályokat előfeszítik, CIP-csövekkel rendelkezik. Kjdpfxoztzcqe Ab Hjdr

Gyártási év: 2010, állapot: használt, Pontos folyadékszint-ellenőrzés a palackok alul- vagy túltöltésének felismerésére. Gép (kiegészítő): töltési magasság ellenőrzése P max: 10 bar Áram: 8 A Feszültség: 230 V Frekvencia: 50/60 Hz Hosszúság: 1,2 m Szélesség: 0,93 m Magasság: 2,2 m Felszereltség: a töltési magasság és a záróelem érzékelése, beleértve a palacknyílás előzetes fúvását és a gyűjtőasztalon történő elvezetést. Súly: 350 kg Kdjdpeztzcdofx Ab Hjr

Állapot: használt, Gyártási év: 1990, Rendszer a tartályok belső tisztítására és feltöltésére. Gép (kiegészítő): Hordótisztító- és töltőberendezés. Kdodpfx Abjzty Tbs Her Kapacitás: 30 hordó/óra.

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, Szigetelt, gőzzel fűtött, V4A rozsdamentes acélból készült tartályok, melyeket legutóbb CIP-tisztítási tartályként használtak. Gép (kiegészítés): álló, kúpos rozsdamentes acél tartályok Kapacitás: 3000 l/tartály Szélesség: 1,55 m Magasság: 3 m Kezelés/vezérlés: Bürkert vezérlőszekrényen keresztül Anyag: V4A rozsdamentes acél Elhelyezés/pozíció: lábakon állva Alapkonstrukció: hengeres tartályok, kúpos aljjal és harang alakú felső résszel Felszereltség: 2 tartály, mindegyik 30 hl-es, szigetelt és burkolattal ellátott, gőzzel fűtött Kdodpfjzty H Isx Ab Hjr Súly: 600 kg

Gyártási év: 1990, állapot: használt, Gép (kiegészítő): Pasztörizálás / KZE Teljesítmény: 250 hl/óra Nyomás: 16 bar Hossz: 3000 mm Szélesség: 750 mm Magasság: 2246 mm Anyag: Lapok: 1.4404/0,8 mm, 196 WAP, 59 HHP, 3 AP / Tömítés: Perbunan PRESS IN Alapkonstrukció: Feszítőcsavaros zárás, NIRO alapkeret Kdsdpfx Aszty Hneb Hsr Felszereltség: 4 fokozatú (fűtő, hőtartó szakasz, szabályozható hőcserélő, nyomáskiegyenlítő), csatlakozások: DN65 Súly: 3150 kg

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, Hűtőközeg: ammónia Gép (kiegészítés): helyiség hűtése Térfogat: 10 l Kdsdpfx Abezty Ewe Her Megengedett nyomás: 32 bar Megengedett hőmérséklet: 150 °C Ventilátor fordulatszáma: 1400 ford./perc Felszereltség: hűtőközeg: ammónia, 1 ventilátor, hőmérsékletszabályozóval ellátott vezérlőszekrény.

Állapot: használt, Gyártási év: 1981, Szigetelt és burkolattal ellátott, rozsdamentes acélból készült nyomástartály, különféle csatlakozókkal. Kdodpfxeztyy Uo Ab Her Géptípus (kiegészítés): szigetelt tartály Űrtartalom: 12800 liter Nyomás: 4 bar Hőmérséklet: 20 °C Hosszúság: 5,1 m Szélesség: 2,1 m Anyag: rozsdamentes acél Elhelyezkedés/pozíció: vízszintes Alapszerkezet: szigetelt és burkolattal ellátott Felszereltség: DN65 kimeneti csatlakozó, felülnyíló, 2 szórófej Tömeg: 2000 kg

Állapot: használt, Gyártási év: 1984, Forgó rendszer a hordók belső tisztítására és feltöltésére. Gép (kiegészítő funkció): Tisztítás és feltöltés. Teljesítmény: 60 hordó/óra, 50 literes űrtartalommal. Méretformátumok: 20 literes, 30 literes és 50 literes hordók (DIN és Euro szabvány). Kodpfxsztyyzo Ab Hodr Alapkonstrukció: Forgó rendszer. Felszereltség: 4 tisztítófej, 1 töltőfej.

Állapot: használt, Gyártási év: 2002, Gép (kiegészítő): Fűszerhűtő. Kdsdoztywtjpfx Ab Her

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, Komponensadagoló berendezés, 6 rozsdamentes acél tartállyal, csavarozható fedéllel, rozsdamentes acél vázra szerelve. Gépen alkalmazható: rozsdamentes acél tartályok, amelyek komlópelet és komló kivonat adagolására szolgálnak. Teljes űrtartalom kb.: 60 liter Szélesség: kb. 300 mm Magasság: kb. 800 mm Kedpfxjztywgs Ab Hedr Anyag: rozsdamentes acél 1.4301 (AISI 304) Alap szerkezet: teljesen csővezetékkel ellátott alapváz Felszereltség: 6 komlóadagoló tartály, 1 lyukacsos lemez a kivonattartályok támasztására

Állapot: használt, Gyártási év: 1984, Hordós tisztító- és töltőberendezés, mely a következőkből áll: hordószállító rendszer, külső tisztító, belső tisztító- és töltő körforgású berendezés. Gép (kiegészítő): Tisztítás és töltés Teljesítmény: 60 hordó/óra, 50 literes hordóhoz Kjdoztx Uwepfx Ab Hodr Kezelés/vezérlés: Siemens S7-300 Felszereltség: Körforgású berendezés (tisztító és töltő), hordószállító, 3 CIP-tartály, vezérlőszekrény.

Gyártási év: 2019, állapot: használt, 2 egységből álló főzőház rozsdamentes acél főzőüstökkel, melyek egy főzőblokkra vannak szerelve. A főzőblokk a következő alkatrészekből áll: 1. Csomózó- és árpafőző üst, gőzfűtéssel (alsó fűtési zóna lyukasztott hegesztéssel + belső főző), szigetelve, 15 hl bruttó térfogattal. Az üst fokozatmentesen szabályozható, felülről hajtott keverővel van felszerelve. A főzési gőzt egy üstventilátor vezeti egy gőzlebocsátó csőbe, ahol Lechler fúvókák vannak. Ezenkívül az üst rendelkezik CIP-mosófejjel és digitális hőmérővel. 2. Csomózó- és szűrőlád, szigetelve, fokozatmentesen szabályozható keverővel, árpafőző és szűrőfolyadék be- és kivezető nyílásokkal, szilárd anyag eltávolító szeleppel, süllyedő aljjal (hézagos szűrőaljként kialakítva), árpafőző/szűrőfolyadék-szivattyúval és digitális hőmérővel. A belső tisztításhoz és a mosáshoz tisztító fúvókák vannak beépítve. A forró üledék eltávolítására az edény ezenkívül egy tangenciálisan bevezető örvényfúvókával rendelkezik. 3. Vezérlőszekrény kezelőpanellel. 4. Különböző csővezetékek, szelepek és érzékelők. A berendezés kétfokozatú lemez hőcserélővel van felszerelve a szűrőfolyadék hűtéséhez (1000 l/h), valamint egy szűrőfolyadék-szellőztető berendezéssel. Ezenkívül rendelkezésre áll egy 20 hl-es, szigetelt rozsdamentes acéltartály fűtési köpennyel és nyomásnövelő szivattyúval, mely forróvíz-tárolóként szolgál. Gép (kiegészítés): Főzőblokk rozsdamentes acél főzőüstökkel Csomózó- és árpafőző üst nettó térfogata kb.: 1000 L, forró szűrőfolyadék Csomózó- és árpafőző üst belső átmérője kb.: 1000 mm Csomózó- és szűrőlád belső átmérője kb.: 1250 mm Magasság a fedélajtóig kb.: 1 m Teljesítmény: 4 kW Feszültség: 400 V Frekvencia: 50 Hz Kezelés/vezérlés: "Braupilot" HMI vezérlés érintőképernyőn keresztül Anyag: Rozsdamentes acél 1.4301 Alapkonstrukció: A moduláris felépítésnek köszönhetően a teljes főzőház nagyon kompakt kialakítású, és egyénileg, helytakarékosan beépíthető a vendéglátóhelyiségbe. Felszerelés: Csomózó- és árpafőző üst alsó fűtéssel és belső főzővel, csomózó- és szűrőlád örvényfúvókával (kombinált üst), forróvíz-tartály, szűrőfolyadék-hűtő, szűrőfolyadék-szellőztető, csaptelepek, szivattyúk, csővezetékek. Kedpeztwz Aefx Ab Hjdr

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, A StoNail 7000 egy teljesen automatizált, portálos szerkezetű szögverő gép, amely lehetővé teszi raklapok és ládák rugalmas gyártását, még nagyobb munkadarabok esetén is. Legfeljebb három, egymástól függetlenül mozgatható szögverő párral, két munkaállomással és egy nagyméretű, 1250 mm-es Y-tengely mozgással rendelkezik, így maximális hatékonyságra és nagy rugalmasságra van tervezve. Egy 12 hüvelykes érintőképernyő, automatikus magasságállítás és számos bővítési lehetőség kényelmes kezelést tesz lehetővé. Az offline programozásnak köszönhetően új programok hozhatók létre és szimulálhatók a gépen kívül, ami csökkenti az átállási időt és elkerüli az állásidőt. A beépített, automatikus pályaelrendezés további növeli a ciklusidőt és gondoskodik az erőforrások kíméléséről. Alkalmazási területek: Standard, párnaszerű és négyszögletes raklapok Speciális raklapok és egyedi megoldások Kétszintes raklapok és vegyes raklapok Szállítókeretek és csomagolási elemek Ládafalak és fa csomagolások Szögverő híd forgóasztallal: Robusztus vázszerkezet, 65°-os dőlésszöggel az ergonomikus munkavégzés érdekében Gép hossza: kb. 7000 mm Forgóasztal 2 munkaállomással: Munkaterület oldalanként (H x M): 3000 x 1700 mm A forgóasztal rétegelt lemezekkel van borítva, hogy a felhasználó saját sablonokat használhasson Opció: rögzítő karok saját sablonok használatakor Opció: moduláris raklap-megszorító rendszer a lazán elhelyezett faelemek és távtartók behelyezéséhez Frekvenciavezérelt szögverő híd: Legfeljebb három, egymástól függetlenül vezérelt szögverő pár a komplex szögminta létrehozásához Legfeljebb 6 szögverő eszköz felfogása A teljes munkafelület lefedése a szögverő eszközökkel Ütközésfelügyelet: a behelyező henger mozgását folyamatosan figyelik Szögverő eszközök: Ipari szögfejek vagy kézi eszközök Szöghossz, max.: 130 mm A szögverő eszközök Max-Coil tárral vannak felszerelve, legfeljebb 1000 szög tárolására Szögverő talpak a beütési mélység korlátozásához Opció: kapcsológépek, fúrófejek Robot: Típus: Kuka KR210 R3100-2 (Alternatív megoldás: hasonló típus, vagy felújított robot is lehetséges) Szorítókapcsokkal ellátott markolat a raklapok megfogásához és egymásra helyezéséhez Termék súlya, max.: 80 kg Raklapmagasság, max.: 2800 mm Normál és egymásba helyezett raklapok egymásra helyezése Opció: a robot későbbi időpontban történő utólagos felszerelése Pufferelő szalag (opcionális): Több raklapcsomag pufferezésére Teljesen zárt, robusztus műanyag láncszerű szalaggal Programozás: Egyszerű, intuitív programozás a 12 hüvelykes érintőpanelen, közvetlenül a gépen. A megadott paraméterek alapján a raklapok vagy ládaelemek teljes mértékben rögzítésre kerülnek, ill. vizuálisan megjeleníthetők. A robot által végzett emelés és egymásra helyezés programozása szintén közvetlenül az érintőpanelen történik – nincs szükség ügyféloldali robotismeretekre. Siemens PLC vezérlés kezelőpanellel: Érintőpanel a gép kezeléséhez Raklap programozás közvetlenül a vezérlőpulton A létrehozott raklap programok tárolása Raklap számláló Szög számláló: a gép leáll, amint a szögek elfogytak Internet csatlakozás a távoli karbantartáshoz A kezelői nyelv német és angol nyelven is elérhető Opció: táblaszélesség mérési funkció a változó táblaszélesség esetén Biztonsági berendezések: Biztonsági kerítés az egész rendszer körül, beleértve a hozzáférés-ellenőrzést Kdjdpsrallrsfx Ab Her Vészleállító gomb a gép külső oldalán és a kezelőpulton Biztonsági lézerszkennerek a forgóasztal védelmére Biztonsági fénykorlát a raklapok

Állapot: új, Gyártási év: 2026, A StoNail 7000 egy teljesen automatizált portálos szegezőgép, amely rugalmasan alkalmazható raklapok és ládák gyártására, még nagy munkadarab-méretek esetén is. Legfeljebb három, egymástól függetlenül mozgatható szegezőfej-párosával, két munkaterével és 1250 mm-es, nagyméretű Y tengelyen történő mozgásával a maximális hatékonyságra és a nagyfokú rugalmasságra van tervezve. Egy 12 hüvelykes érintőképernyő, automatikus magasságállítás és számos bővítési lehetőség támogatja a kényelmes kezelést. Az offline programozásnak köszönhetően új programok hozhatók létre és szimulálhatók a gépen kívül, ezáltal csökkentve a beállítási időt és elkerülve az állásidőt. A beépített automatikus pályaoptimalizálás tovább növeli a ciklusidőt és biztosítja az erőforrás-takarékos üzemelést. Alkalmazási területek: Szabványos lapos- és szögletes raklapok Egyedi raklapok és speciális megoldások Kétszintes raklapok és vegyes raklapok Szállítóállványok és csomagolási elemek Ládafalak és fa csomagolások Robusztus vázszerkezet 65°-os dőlésszöggel, az ergonomikus munkavégzés érdekében Gép hossza: kb. 8500 mm Munkaterület (H x Sz): 1 db raklap: max. 5500 x 1700 mm, vagy 2 db raklap: max. 2000 x 1700 mm Opció: A gép vázának 2000 mm-rel vagy 4000 mm-rel történő meghosszabbítása, vagy az ügyfél igénye szerint Opció: A gép vázának 300 mm-rel történő szélesítése Szegezőasztal: A szegezőasztal rétegelt lemezborítással a saját sablonokhoz Opció: Rögzítő konzolok a saját sablonok használata esetén Opció: Moduláris raklap-rögzítő rendszer a laza faelemek és tákolók behelyezéséhez: Frekvenciaszabályozott szegezőhíd: Kodpfx Asrallneb Hsdr Legfeljebb három egymástól függetlenül vezérelt szegezőfej-pár a komplex szegezési mintázatokhoz Legfeljebb 6 szegezőfej elhelyezése A teljes munkaterület lefedése a szegezőfejekkel Ütközésfigyelés: A tolóhenger bemozgását folyamatosan figyeli Indítógomb közvetlenül a szegezőhídon Szegezőfejek: Ipari szegezőfejek vagy kézi szerkezetek Maximális szegek hossza: 130 mm A szegezőfejek felszerelése Maxi-Coil magazinokkal, akár 1000 szegec számára Szegezőcipők a beütési mélység korlátozásához Opció: Kapcsolópisztolyok, fúrófejek Programozás: Egyszerű, intuitív programozás a 12 hüvelykes érintőpanelen, közvetlenül a gépen. A beírt paraméterekkel a raklapok vagy a ládaelemek teljes mértékben fel vannak véve, illetve vizualizálva. Siemens PLC vezérlés kezelőpanellel: Érintőpanel a gép kezeléséhez Rakalap-programozás közvetlenül a vezérlőpulton A létrehozott raklap-programok tárolása Rakalapszámláló Szegekszámláló: A gép leáll, amint a szegek elfogytak Internetes csatlakozás a távkarbantartáshoz A kezelői nyelv német és angol nyelven érhető el Opció: Tábla vastagságmérés az egyre keskenyebb táblák esetén Biztonsági berendezések: Vészleállító a gépen és a kezelőpulton Biztonsági fényfüggöny a szegezőhíd körül Keyence lézerszkennerekkel

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, A StoNail 3000 egy automatizált, portálos szegezőgép, amely hatékonyan használható raklapok és ládák gyártására. Legfeljebb tizenkét szegezőfejjel, két munkaállomással és négy rögzítési pozícióval felszerelve, magas termelékenységet biztosít, miközben a beállítási időt minimalizálja. A csoportosan vezérelt szegezőfejeket manuálisan állítják be az előállítandó raklapokhoz, majd a központi portál segítségével automatikusan helyezkednek el. A 7 hüvelykes érintőképernyő, a kiterjedt biztonsági berendezések és olyan opcionális funkciók, mint a központi magasságállítás, a robotos rakodás vagy a távkarbantartás, a StoNail 3000-et ideális megoldássá teszik azoknak a vállalatoknak, amelyek hatékonyan szeretnének raklapokat gyártani, szabályos szegezési mintákkal. Alkalmazási területek: Standard, sínes és szögletes raklapok Speciális raklapok és egyedi megoldások Kétfedeles raklapok és vegyes raklapok Szállítókeretek és csomagolóelemek Ládafalak és fa csomagolások Szegezőlap szegezési híddal: Robusztus vázszerkezet 70°-os dőlésszöggel az ergonomikus munkavégzés érdekében Gép hossza: kb. 8500 mm Munkafelület (H x Sz): 1 db raklap: max. 6000 x 1700 mm, vagy 2 db raklap: max. 2500 x 1700 mm Opció: A gép vázának 2000 mm-rel történő meghosszabbítása vagy rövidítése, illetve az ügyfél igényei szerinti méretre alakítása Modulárisan felépített raklapmegvezető rendszer a lazán fektetett deszkák és merevítők behelyezéséhez: Párhuzamosan állítható, dupla C-profilú sín Kézzel eltolható megvezetők az alsó deszkák, keresztirányú és fedélzeti deszkák számára Nittanyomó lemezek használhatók minden pozícióban Sínes alkatrészek előgyártása Opció: Rétegelt lemezburkolat a saját sablonokhoz Frekvenciaszabályozott szegezési híd a szegezőfejek pozicionálásához 8 szegezőfejjel felszerelve, beleértve a pozicionáló hengert, a szegezőfej rögzítőt, a kioldó mechanizmust és a szegezőtalpat a beütési mélység korlátozásához A szegezőfejek kézi, gyors állítása a raklap méretének megfelelően Kodpfx Aeralk Rob Hjdr Ütközésérzékelés: A pozicionáló henger mozgása folyamatosan nyomon követésre kerül Indító gomb közvetlenül a szegezési hídon Szegezőfejek: Egységes szegezőfej-rögzítés nagy és kis szegezőpisztolyokhoz Maximális szegek hossza: 90 mm (Hosszabb szegek előzetes egyeztetés alapján) Opció: A szegezőfejek felszerelése Maxi-Coil tárakkal, akár 1000 szegek tárolására Programozás: Egyszerű, intuitív programozás. A gép átveszi a programozás egy részét, és a program indítása előtt egy tanulókört fut le a szegek pozícióinak automatikus azonosításához. Siemens PLC vezérlés kezelőpanellel: Érintőképernyő a gép kezeléséhez Raklapprogramozás közvetlenül a kezelőpulton A létrehozott raklapprogramok tárolása Raklapszámláló Szegekszámoló: A gép leáll, amint a szegek elfogynak Internetkapcsolat a távkarbantartáshoz Kezelési nyelv német, angol, cseh és tajvani nyelven érhető el Biztonsági berendezések: Vészleállító gomb a gépen és a kezelőpulton Indításkor történő vészleállító a szegezési hídon Rugó-húzó típusú vészleállító a szegezési hídon Opció: Biztonsági lábtörlők a személyek felismerésére A legfontosabb funkciókat és opcionális eszközöket weboldalunkon találja.

Gyártási év: 2018, állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 10044/0218, !!! A TLI 10 esztergagépről részletes fotók és a termékspecifikációk a mellékelt PDF-fájlban találhatók. !!! !!! A TLI 10 esztergagépet gyűrűk belső és oldalsó felületeinek megmunkálására tervezték. !!! A külső felületek megmunkálásához a TL0 10 állványt kell beszerezni, amelyet azonban nem forgalmazunk. Az esztergagépek különösen menyegzői gyűrűk és karkötők feldolgozására lettek tervezve. A belső megmunkálást (TLI 10) és a külső megmunkálást (TL0 10) két külön gépre osztva biztosítva van a magas termelékenység. Az összes szükséges esztergálási művelet (síkfelület-megmunkálás, ívek, oldalsó megmunkálás és élek lekerekítése) egymás után végezhető el anélkül, hogy a gépeket át kellene állítani vagy át kellene építeni. Műszaki paraméterek: TLI 10 Paraméter | Érték Hajtás | 0,55 kW-os elektromos fékkel Kjdpey S Sz Rjfx Ab Hedr Feszültség | 380 V / 50 Hz Fordulatszám-szabályozás | potenciométer Fordulatszám-tartomány | 0–1400 ford./perc Méretek | 100 × 70 × 130 cm Súly | 170–190 kg

Állapot: használt, Termékinformációk: „Neher kézi orsóprés” Állapot: Használt Gyártási év: 1970-es évek Kdsdpfx Asztxvhjb Hjr Érdeklődési tárgy: A szállítási költségek egyedi árajánlatban szerepelnek.

Gyártási év: 2018, állapot: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: M.66999.999.92, Használja ki az egyedülálló lehetőséget egy azonnal elérhető, újszerű állapotú berendezés megszerzésére a világhírű prémium gyártótól, a FRIMO-tól. Ez egy teljesen üzemkész, felépített speciális berendezés termoformálási / vákuumlaminálási feladatokra, amely sosem került sorozatgyártásba egy leállított projekt miatt, ezért újszerű állapotban van. Az ilyen típusú berendezéseket világszerte gyakran alkalmazzák a prémium autóiparban. A berendezés különlegességei közé tartozik a maximálisan 1.200 x 2.200 mm-es nagy formafelület, valamint a moduláris felépítésnek és számos speciális funkciónak köszönhető rendkívül rugalmas alkalmazhatóság. Részletes leírás: Kjdpfjzd Unbox Ab Hodr Variábilisan használható ECO egyállásos laborberendezés, vagy ECO egyállásos inline gyártósori berendezés sorozatgyártáshoz. Az alkalmazás módjától, azaz laborberendezésként vagy sorozatgyártásban inline üzemmódban, illetve a rögzítő keret kialakításától (fix vagy állítható feszítőkeret) függ a maximálisan elérhető formafelület. Forma felületek: (a jelenlegi feszítőkeretekkel) Inline üzemben: 810 x 2.205 mm (min. 465 x 490 mm) Egyállásos üzemben: 970 x 1.970 mm (min. lineáris formafelület: 465 x 490 mm) Újonnan gyártott feszítőkerettel: Egypozíciós, fix SPR: 1.200 x 2.200 mm & egypozíciós, állítható SPR: 1.130 x 2.200 mm Lineáris, fix SPR: 1.200 x 2.200 mm & lineáris, állítható SPR: 900 x 2.200 mm Maximális alsó szerszám vagy formadarab magasság: 470 mm Maximális szerszámcsomag magasság felső szerszámmal: 800 mm (821 mm) Maximális felső szerszám magassága: 650 mm Felső asztalok száma (formázás és stancolás): 2 Gépfelszereltség: - Mozgatható fűtés - Láncsín automata fóliaadagoláshoz - Csíptető feszítőkeret vagy sorozatgyártási feszítőkeret használható - Különféle igény szerint cserélhető fűtőegységek rendelkezésre állnak - R5 0302 D vákuumszivattyú (300 m³/h) - 1000 l vákuumtartály - 6 db DNG 6-22,5 hűtőventilátor a gyorsított lehűtési időkhöz (beleértve a vízhűtéses hűtőlevegőt) - Maximális alsó és felső asztalemelési kapacitás egyenként 4.000 kg 1.) IR-sugárzó fűtés (Ushio) 2.) Kvarcsugárzó fűtés (TQS) (a választás a folyamat és az anyag szerint, azok specifikus előnyeivel) Kérdés esetén forduljon hozzánk bizalommal. Üdvözlettel: Alexander Reizner (értékesítés és projektvezetés) FRIMO Innovative Technologies GmbH

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 11H82290, Füzetgyártó gép E.C.H. WILL GmbH / Alpha RF modell (2012-ben gyártva) Kész füzetek előállítására, előre nyomtatott borítókkal Műszaki adatok Mechanikus papírtekercs sebessége percenként: max. 300 m Ütemek percenként – vágó-hajtó egység: max. 60 Négyszeres gyártás esetén – füzetek/óra: max. 14 400 Tekercs szélessége: max. 960 mm / min. 580 mm Tekercs átmérője: max. 1200 mm Nyomtatási hossz (henger kerülete): max. 670 mm / min. 300 mm Vágási hossz – keresztvágó: min. 300 mm Füzetgyártáshoz: max. 500 mm Vágott ívek gyártásához: max. 670 mm Beállítási lépések: 5 mm Vágások száma percenként – keresztvágó: max. 1000 Késztermék méret (kioldott oldal x kötött oldal): max. 245 x 480 mm min. 145 x 145 mm Lapok száma: min. 5 / max. 50 Termék vastagsága (kihajtva): max. 5 mm Fő berendezések Tekercselő egységek • 2 x tengelyes tekercselő egység Vonalzótorony • 1 x vonalzótorony, maximum 4 vonalzófejjel Megjegyzés: A vonalzótorony a következőkre van felszerelve: • 2 színnel történő vonalzó, 1 tekercsről, vagy • 1 színnel történő vonalzó, 2 tekercsről Hosszirányú perforáló egység (1 tekercses üzemhez) • 1 x hosszirányú perforáló egység Keresztvágó egység • 1 x 1 késes keresztvágó rendszer, amely lehetővé teszi a gyors és egyszerű kés cserét és beállítást Antisztatikus rendszer • Antisztatikus berendezés a papírkezeléshez Lapátrakó egység • 1 x lapátrakó egység Lapok számláló és rendező egység • Lapok számláló és rendező rendszer Borítóadagolók (1. / 2. / 3. / 4. borítóadagoló) • Will automatikus adagoló, előre nyomtatott borítókhoz Nagy halom kiadó egység • Nagy halom kiadó egység, inline rendszer, nagy méretű laprészek összegyűjtésére Kötő egység • Húzáldrót mérete: 24–26 • 9 x kötőfej Szakaszos hajtó egység • 1 x szakaszos hajtó egység Négyzetes gerincű préselő egység • 1 x négyzetes gerincű préselő egység Vágógép • 1 x élvágó kés • 3 x válogató kés • 2 x oldalvágó kés Sarokkiegyenesítő egység • Sarokkiegyenesítő egység, kész füzetekhez Füzetfordító egység • Füzetfordító állomás, egyenletes rakáshoz Füzetrakomány kiadó egység • Füzetrakomány kiadó egység • Füzetfordító és címtervezeti kombinációs kiadó asztal (utólag szerelve) Elektromos berendezések • Eszköz a megfelelő hőmérséklet fenntartására az elektronikus alkatrészek számára a vezérlőszekrényekben Pneumatikus berendezések • Pneumatikus rendszer a gép működtetéséhez Kdsdpszq Av Tjfx Ab Hjr