Gyalugép Kölle A50 - Használt - használt eladó (25 539)

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, gép/jármű száma: M346, Használt MBF Synchrofil LV palackozógép, 7000 palack/óra kapacitású Bdsdpfxszrgq Dj Ad Rof Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez az MBF palackozó egység megbízható teljesítményt nyújt az italgyártásban, akár egy használt palackozó vonal részeként, akár önálló egységként ipari csomagolási környezetekben. A forró és hideg töltési folyamatokra tervezett gép egyenletes teljesítményt és minőségbiztosítást nyújt a használt palackozó üzemekben, amelyek megbízható berendezéseket keresnek. Gyártó: MBF Modellszám: LV 1200-35 / 240-4V Gyártási év: 2001 Termelési sebesség: 7000 palack/óra Palackozófejek száma: 35 Palackozási technológia: gravitációs, enyhe vákuummal (alacsony vákuum) Zárás: alumínium MCA 28x15 mm Forgásirány: óramutató járásával megegyező Kezelt formátumok: kompatibilis 0,5 l-es és 1,0 l-es palackokkal Palackkezelésre tervezve: hengeres edények Áramellátás: 380 V, 50 Hz Sűrített levegő fogyasztás: 200 Nl/perc 0,6 MPa nyomáson Gép súlya: 4000 kg Biztonsági jellemzők: beépített védőburkolatok Dokumentáció: kézikönyvek és karbantartási dokumentációk elérhetők Méretek: szélesség x magasság x mélység: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 m Fejlett automatizálás és vezérlés A monoblokk egyenletes működésre és egyszerű kezelhetőségre lett tervezve az italgyártásban. Biztonsági áramkörök, rögzített védőberendezések és vészleállító gombok biztosítják a biztonságos működést. A 0,5 l és 1,0 l közötti formátumváltást speciális cserealkatrészek és a gravitációs/enyhe vákuumos töltéshez való beállítások támogatják. A 380 V-os és 50 Hz-es elektromos kivitel megfelel a csomagológépekre vonatkozó általános ipari szabványoknak, és megkönnyíti az integrációt a meglévő vezérlőarchitektúrákba, valamint a vonal-PLC/HMI rendszerekbe. Integrálhatóság a gyártósorokba Ez a palackozó egység zökkenőmentesen illeszkedik egy teljes használt palackozó vonalba, a tisztító- vagy palackelőkészítő berendezések után, és a lezárógép előtt. Része lehet egy nagyobb, szalagrendszerekkel, címkezőgépekkel és másodlagos csomagológépekkel ellátott berendezésnek, és támogatja az ipari csomagolási igényeket számos italtermelési forgatókönyvben. Sorba kötött vagy önálló üzem Kompatibilis a szabványos szalagrendszerekkel Formátumrugalmasság 0,5 l-es és 1,0 l-es palackokhoz Alkalmas forró és hideg töltési alkalmazásokhoz Gépek állapota és karbantartási előzményei A gép jelenleg üzemben van, ami bizonyítja a megbízható működését. Kézikönyvek és karbantartási dokumentációk állnak rendelkezésre a telepítés, a működtetés és a szervizelés támogatásához. Az alkatrészek rendelkezésre állása megerősítést nyert, és támogatja a berendezés rendelkezésre állását, valamint a hosszú távú megbízhatóságot a használt palackozó üzemekben.

Állapot: használt, Gyártási év: 1996, üzemórák: 26 000 h, gép/jármű száma: R94, Használt Tetra Pak TBA 19 200 ml-es Slim típusú töltőgép Bodpfx Aszrgqwsd Redf Műszaki adatok és teljesítményparaméterek Ez az aszeptikus kartontöltő gép egy használt Tetra Pak TBA 19 V10 modell, amely 200 ml-es Slim formátumra van konfigurálva. Műhelyben ellenőrizték, teljesen tesztelték, és 2026-ban teljes felújításon esett át, hogy megbízható működést biztosítson ipari csomagolási és italgyártási környezetben. Ideális egy használt töltővonal bővítésére, vagy önálló, aszeptikus csomagolási egységként is alkalmazható, és zökkenőmentesen integrálható a downstream berendezésekbe, ezzel teljes, végpont-kezelési megoldásokat kínálva. Gyártó: Tetra Pak Modell: TBA 19 V10 Géptípus: Aszeptikus kartontöltő gép Gyártási év: Kb. 1996 Üzemórák: Kb. 26 000 Formátum/Térfogat: 200 ml Slim Felújítás: Teljes felújítás befejezve 2026-ban Általános állapot: Műhelyben ellenőrizve, teljesen tesztelve, jó üzemi állapotban A szállítási egységbe tartozó alkatrészek: Tetra Pak TSA 21 szívószál-helyező; Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed tálcás csomagológép (kompatibilis/opcionális, körbefogó csomagoláshoz); Tetra Pak TTS 51 tálcás zsugorfóliázó; kb. 30 m-es szállítószalag 4 db 90°-os kanyarral és 2 db láncfeszítővel Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek Az állandó aszeptikus teljesítmény érdekében tervezett töltőgép integrált vezérlőrendszerrel rendelkezik, amely a Tetra Pak rendszerekre jellemző. Támogatja a hatékony indítást, a stabil áramlást és az egyszerű formátkezelést a 200 ml-es Slim vonalhoz. A központi kezelés HMI-n keresztül leegyszerűsíti a folyamatokat, és megkönnyíti a vezérlést és a hibaelhárítást. A gépet műhelyi körülmények között teljesen tesztelték; online tesztfutások állnak rendelkezésre az automatizációs reakciók és a folyamatstabilitás ellenőrzésére vízzel töltött csomagolásokkal. A biztonsági zárak és védőberendezések a teljes gyártócellában megtalálhatók, hogy védelmet nyújtsanak a kezelőknek az üzemelés és a karbantartás során. Lehetőségek a vonalba való integrálásra A TBA 19 V10 önálló, aszeptikus töltőként vagy egy teljes, használt töltővonal részeként is üzemeltethető italgyártás céljára. A mellékelt szállítószalag – kb. 30 méter, négy 90°-os kanyarral és két láncfeszítővel – biztosítja a zökkenőmentes átadást a downstream csomagolási modulokhoz. A TCBP 70 Multiinfeed tálcás csomagológép kompatibilis/opcionális, körbefogó csomagoláshoz, míg a TTS 51 tálcás zsugorfóliázó rugalmas lehetőségeket kínál a másodlagos csomagoláshoz. Géptípus/Kategória Gyártó / Modell Gyártási év Töltőgép Tetra Pak TBA 19 V10 1996 (kb.) Szívószál-helyező Tetra Pak TSA 21

Állapot: használt, gép/jármű száma: M348, Használt, automata palackozó triblokk gép kapszulaemelővel – műszaki adatok és teljesítményparaméterek Ez az automata triblokk mosó-töltő-záró gép kapszulaemelővel egy kompakt, 3-az-1-ben monoblokk, amelyet kiváló minőségű üvegpalackok ipari környezetben történő feltöltésére terveztek. A gravitációs töltésre optimalizált gép megőrzi az alkohol- és aromatartalmat a prémium szeszes italok és a csendes borok esetében. A triblokk egy 9 karos, forgó mosógépet, egy 10 szelepes gravitációs töltőfejet és egy AROL-zárófejet integrál, és megbízható teljesítményt nyújt kis helyigény mellett – ideális ipari csomagoláshoz, italgyártáshoz, valamint egy használt palackozó vonalba való beépítéshez, vagy egy használt palackozó technológia korszerűsítéséhez. Termelési sebesség: akár 1600 palack/óra (0,75 l-es palackok esetén) Csomagolási típus: üvegpalackok Palackméretek: jelenleg 0,25 l-re beállítva; referenciasebesség 0,75 l, 100 ml (Mignon), 187 ml (adagolt méret), 1,5 l (alacsony profilú) esetén. Palackátmérő tartomány: 55–110 mm Palackmagasság tartomány: 160–320 mm Aktuális zártípus: GPI 28/400 (fa/műanyag csavaros) Monoblokk konfiguráció: 9 karos, egyedi kezelésű mosógép; 10 szelepes gravitációs töltő; 1 fejű AROL-zárófej Forgásirány: óramutató járásának iránya (balról jobbra) Áramellátás: 380 V, 50 Hz, 3 fázis + N + Föld; kiegészítő 24 V DC; IP55 Telepített teljesítmény: 7,0 kW Pneumatika: 6 bar üzemi nyomás; 200 l/perc; 1/4" csatlakozók Mosóvíz nyomása: max. 3 bar Termékcsatlakozás: DN25 triclamp Töltőszelep külső átmérője: 14 mm; minimális palacknyílás: 18,5 mm Szállítószalag: Acetal (POM) lánc, osztás 38,1 mm, szélesség 82,5 mm; tartó 100x100 mm, zárt keresztmetszet Munka magasság: 1000 mm ± 50 mm Gépméretek (H x Sz x M): kb. 4000 x 1500 x 2100 mm Géptömeg: kb. 3500 kg Anyag: AISI 304 rozsdamentes acél Felszerelve elforgatható betöltő csigákkal, amelyek pontos központosítást tesznek lehetővé a szállítószalagon, még kis átmérőjű palackok esetén is (pl. 100 ml / mini palackok). Töltő: Magasságállítást egy állítható központi oszlop tesz lehetővé (fel- és lefelé történő emelés belső orsó segítségével). A töltőszelepek a szükséges magasságtartományhoz megfelelően beállíthatók vagy kicserélhetők. Mosógép: Standard magasság kezelés kb. 150–180 mm-ig. Rövidebb formátumok feldolgozásának lehetősége, invertált/megfordított fogókkal. Fejlett automatizálás és vezérlés A monoblokk rozsdamentes acélból készült vezérlőszekrényrel rendelkezik, melyet az EN60439-1, CEI17-13/1 és EN60204-1 szabványoknak megfelelően szereltek össze, teljesen zárt csatlakozókkal és égésgátló kábelezéssel. A gép sebessége finoman állítható a frontoldali potenciométerrel. A mosógép motorja frekvenciaváltós... Bodszrgqqspfx Ad Redf

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, gép/jármű száma: SO141, Használt MORETTO EPL 5-8 N fúvófröccsöntő gép – gyártási év: 2012 Bjdpfx Aezrgqksd Rjdf Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez az extrúziós fúvófröccsöntő gép a nagy pontosságú és hatékony, üreges műanyag tartályok előállítására lett tervezve. A Magic gyártotta, teljesen elektromos meghajtású koncepcióval, ipari csomagolási és italgyártó környezetekhez lett optimalizálva, ahol a pontosság, a rendelkezésre állás és az energiahatékonyság kulcsfontosságú. Alkalmas a használt töltővonalak korszerűsítésére és a használt berendezések integrálására, amelyek robusztus fúvófröccsöntő képességeket igényelnek. Fúvófröccsöntési folyamat: extrúziós fúvófröccsöntés, teljesen elektromos Maximális fúvott tartály térfogata: 8000 cm³ Záróerő: 100 kN Sebesség: kb. 200 egység/óra (desztillált víz tartályok esetén) Száraz ciklus idő: 2,2 s Nyitó löket: 250 mm Maximális forma méretek (H × Sz × M): 425 / 2x130 / 400 mm Általános elektromos teljesítmény: 15 kW Telepített teljes elektromos teljesítmény: 64 kW Extrúder csigolyának átmérője: 70 mm Extrúder L/D aránya: 24 L/D Extrúder motor teljesítménye: 35 kW Extrúder fűtési zónák: 5 Extrúder fűtési teljesítmény: 10,6 kW Egyedi extrúziós fej, max. fúvóka átmérő: 100 mm Fej fűtési zónák: 4 Fej fűtési teljesítmény: 3,8 kW Gép alapfelülete (Sz × H × M): 1900 × 5050 × 3250 mm Teljes gép súlya: 7000 kg Zajszint: 75 dB(A) Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A teljesen elektromos architektúra növeli a pontosságot és a reprodukálhatóságot, miközben csökkenti az energiafogyasztást és a karbantartási igényt a hidraulikus rendszerekhez képest. A gyors száraz ciklus teljesítmény támogatja a nagyobb áramlásokat és a stabil ciklusidőket. A hőmérséklet szabályozása a több fűtési zónában az extrúderen és a fejen egyenletes tömlőminőséget és stabil folyamatot biztosít az ipari csomagolásban alkalmazott, magas követelményű alkalmazásokhoz. Teljesen elektromos meghajtás a hatékony és tiszta működésért Többzónás hőmérséklet-szabályozás az extrúderen és a fúvókarendszeren Stabil és reprodukálható száraz ciklus a következetes termeléshez Könnyen használható beállítások és szerelési lehetőségek az eszközök cseréjéhez Folyamatbiztonság a szigorú minőségi követelményekhez Vonalintegrációs képességek Ez a gép zökkenőmentesen integrálható egy használt töltővonalba vagy egy vegyes gyártókból álló termelési környezetbe. Kiterjedt tartozékcsomaggal szállítjuk, hogy optimalizáljuk az elő- és utólagos folyamatok kezelését, és támogatja a teljeskörű munkafolyamatokat az italgyártásban vagy az ipari csomagolásban. A tartozékok közé tartoznak: anyagszállító, szívóegység, szárító, granulátor, hűtő, szín-/mesterkeverő...

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, gép/jármű száma: LC664, Használt, teljes kézműves sörgyár 750 literes kapacitással. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a teljes sörpalackozó vonal a kézműves italgyártáshoz elengedhetetlen csomagológépeket ötvözi professzionális perifériával, hogy biztosítsa a folyamatos minőséget és alacsony oxigéntartalmat. A vonal kis és közepes méretű sörgyárak számára készült, és megbízható teljesítményt nyújt egy kompakt, félautomata konfigurációban, amely hatékony formátváltást és egyszerű kezelhetőséget tesz lehetővé. Termelési sebesség: 600 üveg/óra (félautomata üzemmód) Folyamatlépések: palackok tisztítása és fertőtlenítése; izobárikus előkészítés (vákuumos elődegazálás és CO2-öblítés); töltés és zárás; címkézés integrált nyomtatással Csomagolási típusok: üveg- és PET-palackok kezelésére alkalmas Termékkompatibilitás: ideális a sörgyártásban való felhasználásra Szén-dioxid-tartalom növelése: beépített sörszén-dioxid-tartalmazó egység a szabályozott CO2-adagoláshoz Média: légkompresszor szárítóval; glikolhűtő/hűtőrendszer; CIP-tisztító- és fertőtlenítő rendszer Hűtőcsomag: 2000 literes glikoltartály Bitzer hűtőegységgel és Wilo fordulatszám-szabályozós glikolszivattyúval Kivitel: élelmiszeripari minőségű anyagok, rozsdamentes acél a termékkel érintkező felületeken Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek: A félautomata modulok célja, hogy racionalizálják a legfontosabb folyamatokat, miközben megőrzik a kezelő felügyeletét. A töltő és a záró gép kétlépcsős vákuumos elődegazálást, CO2-öblítést és habképzést integrál a zárás előtt, hogy minimalizálja a feloldott oxigén mennyiségét. A címkézőgép önragasztó rendszerrel rendelkezik, beépített nyomtatással a menet közbeni kódoláshoz és a tételszám jelöléséhez. Biztonsági reteszek és vészleállító funkciók támogatják a kezelő védelmét a működés során. Félautomata vezérlés minden modulon az intuitív kezeléshez Beépített nyomtató a címkézőgépen a dátum-/tétel kódolásához Alacsony oxigéntartalmú palackozási folyamat: vákuumos ciklusok, CO2-öblítés, hab a zárás előtt Könnyű tisztításra és rendszeres karbantartásra tervezve Integrálhatóság a gyártósorokba: Bsdpszrgqdjfx Ad Redf Ez a használt palackozó vonal könnyen integrálható a meglévő sörgyári folyamatokba, beleértve a nyomástartó tartályokat és a szén-dioxid-tartalmazó rendszereket. Önálló csomagolási egységként is működtethető, vagy beépíthető a meglévő szállítószalagokba és minőségellenőrző állomásokba. A félautomata kialakítás támogatja a rugalmas palackformákat, amelyek a kézműves sörök terén gyakoriak, anélkül, hogy összetett átállításokra lenne szükség. Önálló vagy a meglévő sörgyári technológiával integrált működés Kompatibilis a szokásos sörösüveg-geometriákkal Alkalmas sörgyártásra szélesebb ipari csomagolási és italgyártási környezetben Bővíthető további szállítószalagokkal, ellenőrzéssel vagy másodlagos csomagolási modulokkal.

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: SO142, Használt MAGIC MOD. MGL5 fúvóformázó gép Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez az extrúziós fúvóformázó gép a homlokos műanyag tárolók állandó minőségű és megbízható gyártására szolgál. Egyszeres tolókarral és egyszeres fejjel van konfigurálva, így közepes méretű, legfeljebb 5,0 literes tárolókhoz készült, és robusztus teljesítményt nyújt ipari csomagolási alkalmazásokhoz. A gép felújításon esett át, és mechanikusan, valamint elektronikusan is tökéletes állapotban van. Maximális tárolókapacitás: 5,0 l Gép típusa: Extrúziós fúvóformázó, egyszeres tolókar, egyszeres fej Bjdpfxszrgp To Ad Rjdf Záróerő: 83 kN Hidraulikus működési nyomás: 160 bar Fúvófúvóka kimeneti nyomása: 0–70 bar Extruder csiganyag átmérője: 70 mm Extruder motor teljesítménye: 29 kW Extruder fűtőteljesítménye: 10,6 kW Fej fűtőteljesítménye (egyszeres fej): 3,4 kW Maximális fúvóka átmérő (egyszeres fej): 120 mm Forma nyitási útja: 210 mm Maximális forma méretek (szélesség – vastagság – magasság): 400 / 2×110 / 400 mm Hidraulikus szivattyú/hajtómotor: 18,5 kW Telepített teljesítmény (összesen): 62 kW Átlagos energiafogyasztás: 40 kW Fúvó levegő nyomása: 6–8 bar Levegőfogyasztás: 800 Nl/perc Hűtővíz nyomása: 2–3 bar Hűtőteljesítmény (víz): 30 000 Kcal/óra Hidraulikus olajtartály kapacitása: 270 l A gép talapzatának méretei (szélesség × hosszúság × magasság): 2200 × 4250 × 2900 mm A rendszer teljes súlya: 7000 kg Modellszám: MGL5 Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A gép új Gefran PLC-vel van felszerelve, modernizált elektronikus vezérlést, valamint frissített programot kínál a reprodukálható ciklusok, a megbízható hőmérsékletszabályozás és a stabil extrúzió érdekében. A többzónás hőmérséklet-szabályozás magában foglalja az extruder és a fej fűtését, és lehetővé teszi az olvadási körülmények és a falvastagság minőségének pontos szabályozását. A felhasználóbarát diagnosztikai funkciók gyors beállítást és hatékony hibaelhárítást tesznek lehetővé, míg a beépített reteszelések és az állapotfigyelés biztonságos és hatékony működést biztosít. A vezérlő architektúra támogatja a HDPE állandó feldolgozását pontos célérték-szabályozással, riasztásokkal és valós idejű folyamatáttekintéssel. Lehetőségek a vonalba való integrálásra Az ipari csomagolási és használt palackozó vonalakba való könnyű integrálásra tervezve, a gép egy szállítószalaggal rendelkezik a tiszta alkatrészek eltávolításához. Utólagos vágással, szivárgásvizsgálattal, vizuális ellenőrzéssel és csomagoló rendszerekkel kombinálható, hogy teljes, használt termelési cellát hozzon létre. A formátkompatibilitás legfeljebb 5,0 literes tárolókra összpontosít, olyan szerkezettel, amely különösen alkalmas HDPE palackok, kannák és más termékekhez.

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, gép/jármű száma: M337, Használt RAVECCO MORAVEC töltő-monoblokk 12-12-1C, vízhezTechnikai specifikációk és teljesítményadatokEz a használt Raveco Moravec töltő-monoblokk ötvözi a mosást, a töltést és a zárást egy kompakt, forgó platformon, amelyet hatékony italgyártásra és ipari csomagolásra terveztek. Üvegpalackokhoz készült, így megbízható választás egy használt töltőberendezéshez, amely rugalmas zárási lehetőségeket és egyszerű integrációt kínál.Gyártó: Raveco MoravecModell: 12-12-1C monoblokkSebesség: 2500 palack/óraKonfiguráció: 12 mosókar, 12 töltőszelep, 1 zárófejPalacktípusok: ÜvegpalackokPalackméretek: Kompatibilis 0,33 literes, 0,5 literes, 0,75 literes és 1,0 literes palackokkalSzájnyílás: Hosszú nyakZárak: Korona kupakGyártási év: 2009–2011Géptípus: Monoblokk mosó-töltő-záró berendezésFejlett automatizálás és vezérlésA gép egy Moravec vezérlőplatformot használ, manuális kezeléssel, ami egyszerű és megbízható vezérlést biztosít a kezelőszemélyzet számára. A mosás, a töltés és a zárás fő funkciói a monoblokkban szinkronizálva vannak, hogy biztosítsák a következetes palackkezelést és a pontos folyamatidőt. A kezelői hozzáférés gyors beavatkozásokhoz és alapvető paraméterek beállításához van tervezve, és támogatja a megbízható átállítást a különböző zárótípusok között.Moravec vezérlőrendszer, manuális kezelésselSzinkronizált monoblokk ciklus a mosás-töltés-zárás sorozathozKezelőbarát vezérlők a méretbeállításokhozStandard vészmegállító és zárt védőburkolatok, jellemzően ipari csomagológépekreSzerkeszthetőség a gyártósorokbaEz a töltő-monoblokk egyenes futószalag elrendezésre van konfigurálva, és lehetővé teszi a zökkenőmentes integrációt egy használt töltősorba, vagy önálló modulként való üzemeltetést. Számos üvegpalackméretet fogad, és támogatja a méretek és zárók gyors átállítását, ami alkalmassá teszi rugalmas italgyártó környezetekhez.In-line integráció egyenes futószalag elrendezésbenÖnálló vagy in-line üzemmód a felsőbb szintű töltőgépekbenMéretrugalmasság 0,33 literes és 1,0 literes üvegpalackokhozÁtállíthatóság korona kupakhozGépek állapota és karbantartási előzményekA berendezés jelenleg alkalmi üzemben van, és a közelmúltban heti körülbelül 25 órát üzemelt, a fennmaradó időben készenléti állapotban. Az utolsó használati évben rendszeresen karbantartották. Tesztek állnak rendelkezésre, beleértve a száraz üzemelést és a produkciós tesztet, hogy ellenőrizzék a működési teljesítményt, mielőtt egy használt gyártósorba integrálnák.Üzemállapot: Alkalmi üzemTesztelhetőség: Száraz üzemelés és produkciós teszt lehetségesKarbantartási állapot: A közelmúltban rendszeresen karbantartva. Bdsdpfxey Uvhmo Ad Ref

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, gép/jármű száma: M321, Használt Acma forgó, szórófejes adagoló monoblokk Műszaki adatok és teljesítményértékek: Bdsdoymdpzepfx Ad Rsf 2003-as Acma RC15/6-200, 15 szelepes forgó adagolóval (gravitációs/enyhe vákuumos), és 8 fejjel rendelkező zárótoronnyal, 28 mm-es műanyag csavaros kupakokhoz. Névleges teljesítmény: 5000 palack/óra. Üzemeltetésre tervezve mosószerekhez, üveg- vagy PET-tartályokban, 500 ml, 650 ml, 750 ml és 1 literes méretekben. Ez a használt forgó adagológép kompakt, szinkronizált adagolást és zárást biztosít egyetlen karusszelon. Gyártó: Acma Modell: RC15/6-200 Gyártási év: 2003 Géptípus: Forgó adagoló monoblokk, integrált záróegységgel és kupakadagolóval Kategória: Adagoló monoblokk Sebesség: 5000 palack/óra Termék típus: Mosószerek Tartály típus: Üveg, PET Méretek: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 l Adagoló: 15 mozgó fúvóka; gravitációs/enyhe vákuumos Záróegység: 8 fej; kupakméret: 28 mm; nyakméret: 28 mm; kupaktípus: műanyag csavaros kupak Megfelelőség: CE jelöléssel ellátva Fejlett automatizálás és vezérlés: Az RC15/6-200 egy szinkronizált forgó adagoló- és záróegységet kombinál automatikus kupakadagolással. A formázó alkatrészek gyors átállást tesznek lehetővé 0,5 l és 1,0 l között. A kezelőpanel koordinálja a torony időzítését és a meghúzási nyomatékot, így stabil teljesítmény érhető el. Ez a monoblokk minimalizálja a manuális beavatkozásokat, miközben a konzisztens adagolási pontosság és a záróminőség megmarad. Szinkronizált forgó adagoló-/záróegység, integrált kupakadagolóval Gyorscserélhető formázó alkatrészek különböző palackméretekhez Szabályozott nyomaték alkalmazása és reproduálható adagolási pontosság CE-konform burkolat és biztonsági logika Lehetőség a vonalba történő integrálásra Azonosítóra tervezve, elő- és utólagos palackadagolóval és egyéb egységekkel. Tiszta interfészek a betöltő- és kihelyező szállítószalagokhoz, a címkézéshez és a csomagoláshoz. Szórófejes alkalmazások esetén a zárási folyamat igény szerint egy utólagos szórófejes záróegységgel kapcsolható össze. Vonalszerű üzemmód elő- és utólagos szállítószalagokkal Kompatibilis a csavaros kupak rendszerekkel és utólagos szórófejes záróegységekkel Formátumtartomány: 0,5 l, 0,65 l, 0,75 l, 1,0 l Alkalmas meglévő vagy új vonalakba való integrálásra Gép állapota és karbantartási előzmények: Működőképes állapotban kínáljuk. Ez a használt forgó adagológép működőképes berendezésként kerül értékesítésre; az integráláshoz és az üzembe helyezéshez a szokásos eljárások ajánlottak. Az eredeti CE jelölés megvan. Használt, működőképes berendezés Működőképes állapotban Eredeti CE jelölés Működési teljesítmény és sokoldalúság

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC594, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a teljes PET-palackozó vonal szénsavas víz és üdítőitalok töltésére lett kialakítva, egyenletes teljesítményt és megbízható minőséget biztosítva italgyártáshoz. A vonal nagyhatékonyságú fúvástechnikát, izobár töltést, címkézést, csomagolást és End-of-Line automatizálást kombinál egy egységes, használt palackozó rendszerben, amely ipari csomagolóüzemek másodkézből származó igényeire alkalmas. Gyártási sebesség: 13.000–14.000 palack/óra Tartály: PET-palack, 28 1881 nyakkialakítás Fúvógép: Sidel SBO10, 10 üreg Előforma-kezelés: Sidel EBH 2050 előforma-adagoló Légszállító: Sidel-Alsim Öblítő/töltő/záró monoblokk: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Öblítő: 48 fogó, 1 vízkezelő Töltő: 60 izobár szelep Záró: 10 fej Premix/mixer: Sidel-Alsim, kapacitás 30 m³/óra Palackszárító: ACI Címkézőgép: Krones Contiroll, forgó, 15 tányér, PET-fólia feltekerés, tekercses adagolás Zsugorfóliázó: Acmi Fenix, csak fólia konfiguráció Fülapplikátor: Smipack HA 35-50-70 Raklapozó: Alsim Valiant 1I 1P, teljesen automata, toló típus Raklapfóliázó: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A vonal minden állomáson HMI egységekkel és automatikus vezérléssel van felszerelve, hogy üzemeltetést és formátumváltásokat egyszerűsítsen. Az izobár töltőblokk biztosítja a szénsavas italok pontos töltését, míg a forgó címkézőrendszer tekercses adagolással folyamatos, nagy sebességű címkézést tesz lehetővé. Gyorscserés mechanikus beállítások és formátumalkatrészek segítik a rendelkezésre állás fenntartását és a beállítási idők csökkentését az italgyártásban. Vonalintegráció Az előforma betöltéstől a raklapozásig inline működésre tervezett rendszer zökkenőmentes palackátvitelt valósít meg légszállítókon és szinkronizált csillagkerekeken keresztül a töltő monoblokkban. Integrálja az upstream fúvást a downstream címkézéssel, zsugorfóliázással, fülapplikálással és raklapozással, így átfogó csomagológépi megoldást biztosít. A vonal alkalmas szénsavas vízre és üdítőitalokra, többféle PET-palack formátumot és magasságot is támogat a 28 1881 nyak kialakítással. Gépállapot és karbantartási előzmények Bedjydn A Hopfx Ad Rodf Ez a használt vonal eladó, üzemképes állapotban kerül bemutatásra. Az alkatrészek gyártási éve 1996 és 2019 közé esik, ami gondosan összeválogatott töltőberendezés-készletet jelent. A vevők szervezhetnek helyszíni szemlét, hogy felmérjék a teljesítményt, a berendezések állapotát és a vonal integrációját italgyártási alkalmazás előtt. Üzemeltetés és sokoldalúság Szénsavas termékekhez optimalizált, az izobár töltő pontos CO₂ visszatartást és habképződés-szabályozást biztosít. A Sidel fúvógép l...

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, Forgatható orsó: Igen, -45-től +45°-ig Magasságállítás: elektromos Dőlésszögállítás: elektromos Ütközőállítás: manuális Magasságkijelzés: digitális Dőlésszög kijelzés: digitális Maró ütköző kijelzés: digitális Orsó átmérő: 30 mm, 40 mm Fordulatszámok: 3000, 4500, 6000, 9000 Teljesítményfelvétel: 5 / 6 kW Motorfék: Igen, automatikus Bsdpfezdzbzox Ad Redf Elszívó csatlakozás: 2 x 120 mm Gép hossza: 2500 mm Gép szélessége: 1400 mm Súly: 1100 kg

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, Munkafelület szélessége: 630 mm Bdodpjzq Dcnjfx Ad Rsf Faragómagasság: 250 mm Faragóhenger: Tersa Kések száma: 4 Magasságállítás: elektromos Faragási vastagság kijelzése: digitális kijelző Előtolási sebesség: 6 / 12 m/perc Bevitelhez használt henger: gumi Kivezetéshez használt henger: gumi Asztali hengerek: nincsenek Motor teljesítménye: 5,5 kW Porgyűjtő csatlakozó: 160 mm Gép hossza: 1200 mm Gép szélessége: 1200 mm Súly: 1000 kg

Állapot: használt, Gyártási év: 1988, Orszlop elforgatható: Igen, -5 és 45° között Magasságállítás: elektromos Forgatási szögállítása: elektromos Megütköző állítása: manuális Bdsdpfx Adszq Dc Is Rsf Magasságjelzés: skála Forgatási szögjelzés: skála Maróütköző jelzés: skála Orszlop átmérője: 30 mm Fordulatszámok: 3000, 4500, 6000, 8000, 10000 Motorteljesítmény: 6 kW Motorfék: Igen, automatikus Porgyűjtő csatlakozó: 2 x 120 mm Gép hossza: 1200 mm Gép szélessége: 1400 mm Súly: 1100 kg

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, Munkafelület szélessége: 20–230 mm Munkafelület magassága: 8–120 mm Adagoló rendszer • Frekvenciaváltós vezérlésű adagoló motor: 5–30 m/perc, folyamatosan állítható, 7 kW (9,5 LE) fékkel ellátott motorral. • Pneumatikusan vezérelt, felfelé/lefelé mozgó adagoló görgő az első alsó orsó előtt. • Az adagoló görgők tengelyirányú állítási tartománya a bal orsóhoz képest: 35 mm. • Kiterjesztett inga tengely a bal orsókkal szemben, 150 mm-ig. • Csökkentett görgőtávolság a jobb oldali orsók területén. Géptest, asztalok és védőkorlátok • 2 m hosszú faragóasztal (védőkorláttal együtt). • Hornyolt vezetősín a rövid vagy nehezen adagolható munkadarabokhoz, Marathon PowerCoating bevonattal. Az asztallapok nem levehetők. o Minimális munkaszélesség: 25 mm o Maximális anyagleválasztás az első alsó orsón: 7 mm • Kézi kenőpumpa. • Egy hajtott, edzett kimeneti asztalgörgő, 210 mm széles. • Egy hajtott, edzett gépasztalgörgő, 210 mm széles. Nyomóelemek és vezetők • Rugalmas, rugóerővel működő felső nyomógörgők. • Visszaütés-gátló szerkezet a felső orsó előtt a rövid munkadarabokhoz. Gép működése • Memória funkció a profilbeállítási adatok tárolására. • EasyCom a faragógép és gyalu gyors és egyszerű beállításához. • Tárhely akár 1000 profilprogramhoz, beleértve a szerszámadatokat. • Csökkentett beállítási idő. • Kényelmes és biztonságos működés. • Alapfelszereltség CNC-vezérlésű állításra és pozicionálásra előkészítve. • 2 CNC-vezérlésű radiális állítási és pozicionálási tengely a 4. és 5. szerszámorsóhoz, a Memória funkcióval vagy az EasyCom-mal együtt. • CNC-vezérlésű adagolási magasság beállítás (felfelé/lefelé) a Memória funkcióval együtt. Bdodpfx Aszkklpsd Ref • Mobil szerszámorsó (1 tengely): a bal orsó automatikus beállítása a különböző munkadarab-szélességekhez. • Központi kenési pontok a gép elején. • Elektromágneses rögzítés a védőburkolaton. • Egy belső világítás a védőburkolat belsejében. A műszaki adatok tájékoztató jellegűek. A gépet egy ügyfél megbízásából kínáljuk eladásra. Megtekintés előzetes egyeztetés alapján lehetséges. További információkért és a kapcsolattartó elérhetőségekért kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot a platform üzenetküldő rendszerén keresztül.

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, orsó átmérője: 45 mm, orsók száma: 6, Nr. 3176 Faragoló- és hornyoló gép, WEINIG Hydromat 1000 Használt, gyártási év 2007, a gép már szétszerelve 6 orsó: alsó-jobb-bal-felső-felső-alsó Elektronikus előtolás 6 - 60 m/perc Munkafelület szélessége 80 - 150 mm Munkafelület magassága 23 - 65 mm Kész lamellák szélessége 4 - 15 mm Maximális lamellák száma 16 db Bjdpeu Agh Sjfx Ad Rodf Lamellák hossza 400 - 4000 mm 1. orsó, vízszintes, alul Fékkel ellátott motor, 11 kW, 6000 fordulat/perc Orsó átmérője 45 mm Szerszámkör 125 - 180 mm 2. orsó, függőleges, jobbra Fékkel ellátott motor, 7,5 kW, 6000 fordulat/perc Átmérő 45 mm Szerszámkör 112 - 250 mm Maximális hornyzás mélysége 35 mm Axális állítási tartomány 80 mm 3. orsó, függőleges, balra 7,5 kW, 6000 fordulat/perc Átmérő 45 mm Szerszámkör 112 - 250 mm Maximális hornyzás mélysége 35 mm Axális állítási tartomány 80 mm Nyomótalp az orsó előtt, kihajtható, pneumatikus görgős nyomás 4. orsó, vízszintes, felül 15 kW, 6000 fordulat/perc, átmérő 45 mm Szerszámkör 112 - 250 mm Maximális hornyzás mélysége 35 mm Axális állítási tartomány 45 mm Kettős nyomótalp a felső orsó előtt, állítható és kihajtható, pneumatikus 5. orsó, vízszintes, felül, fűrészorsóként Fékkel ellátott motor, 37 kW, 5000 fordulat/perc Átmérő 45 mm Axális állítási tartomány csökkentve 25 mm-re Szerszámkör 112 - 250 mm Maximális fűrészolási mélység 35 mm Axális állítási tartomány 45 mm Kettős nyomótalp a felső orsó előtt, állítható és kihajtható, pneumatikus 6. orsó, vízszintes, alul, fűrészorsóként Fékkel ellátott motor, 30 kW, 5000 fordulat/perc Axális állítási tartomány csökkentve 25 mm-re Átmérő 45 mm Szerszámkör 112 - 250 mm Maximális fűrészolási mélység 35 mm Axális állítási tartomány 45 mm Minden hornyoló orsó nagyteljesítményű csapágyazással Elektronikus előtolás 7,5 kW Az előtoló hengerek állítási tartománya a bal orsóhoz képest, axiálisan 35 mm Rövidebb hengertávolság a jobb orsókhoz képest Futtató számláló, elektromos, 2 számlálóval Rövid bevezető asztal (1,2 m) 2 meghajtott hengerrel az asztal felett 1 meghajtott, fogazott görgő az asztalon, oldalsó nyomógörgő Automatikus Waxilit szivattyú / kenőanyag szivattyú Gép 4 hengeres kihúzóval, lengő tengelyek 200 mm-re meghosszabbítva 2 meghajtott, fogazott görgő a kivezető asztalon 2 meghajtott, fogazott görgő a gépasztalon Nyomósín az orsó előtt és a kivezetés után, mechanikus digitális kijelzővel DigiSet (digitális kettős kijelző) a bal és a felső orsókhoz A felső orsók és az előtolás elektromos magasságállítása Eladás az ügyfél megbízásából, a telephelyen, Bozen közelében (Olaszország), 39100, szétszerelés nélkül, szállítás és telepítés nélkül A szétszerelés, rakodás és szállítás opcionálisan megvalósítható A leírásban és az árakban tévedés fenntartva A lehetséges félreértések elkerülése érdekében egy helyszíni szemle lehetséges és ajánlott, előzetes időpont egyeztetés után Az eladás a jelenlegi állapotban történik A műszaki adatok, az állapotleírás, a gyártási év és a szállítási terjedelem a gyártó prospektusa vagy az előző tulajdonos szerint, garancia nélkül A közbenső értékesítés fenntartva Használt gépek esetében minden garancia kizárt, az alábbiak érvényesek: „a vásárlás a megtekintés után történik” A képek és videók példaként szolgálnak, és nem tükrözik a tényleges szállítási terjedelem. Fizetési feltételek: Az árak tartalmazzák a törvényi ÁFA-t, fizetés az átvétel vagy a szállítás előtt Szállítási feltételek: a telephelyen

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2003, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Speciális adagolórendszer is megvásárolható. Ez összegyűjti a levágott lamellákat, és automatikusan betáplálja azokat egy második esztergagépre a további feldolgozás és a végső felületkezelés érdekében. A gép működését bemutató videó kérésre elérhető az érdeklődő ügyfelek számára. 1. Nagy teljesítményű eszterga/faroló gép WACO MAXI 8 FEJ 8 orsó vízszintes hasításra, adagolási sebesség 20-150 m/perc Munkafelület szélessége: 30-300 mm Munkafelület magassága: 10-150 mm Vágókör: 180-260 mm Üzemi feszültség: 400 V, 50 Hz Fő adagoló motor: 37 kW Frekvenciaszabályozó: 45 kW 1. Alsó fej: 24,5 kW 2. Felső fej: 30 kW 3. Jobb oldali fej: 18,5 kW 4. Bal oldali fej: 30 kW 5. Jobb oldali fej: 18,5 kW 6. Bal oldali fej: 24,5 kW Vízszintes hasítás: 7. Jobb oldali fej: 53 kW 8. Bal oldali fej: 53 kW Maximális munkafelület szélessége: 200 mm Bdedpfx Adjzc I Dbe Ref Maximális munkafelület magassága: 63 mm Maximális fűrészlap átmérő: 300-400 mm Orsó átmérő: 50 mm Függőleges állíthatóság: 10 mm Orsó fordulatszám: 5500 ford./perc Kivezető csatlakozás: 2 x Ø 160 mm Egység hossza: 1300 mm 2. Nagy teljesítményű eszterga/faroló gép WACO MAXI 3 FEJ 3 orsó a végső felületkezeléshez, adagolási sebesség 30-300 m/perc Fő adagoló motor: 37 kW Frekvenciaszabályozó: 45 kW Változtatható adagolási sebesség: 30-300 m/perc 1. Élfaroló fej: 24,5 kW 2. Felső fej: 24,5 kW 3. Rotaplan fej: 30 kW

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2003, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Különösen hatékony adagolórendszer is megvásárolható. Ez összegyűjti a levágott lamellákat, és automatikusan betáplálja azokat egy második esztergagépre a további feldolgozás és felületkezelés érdekében. Érdeklődő ügyfelek számára igény szerint rendelkezésre áll egy videó, amely bemutatja a gép működését. 1. Nagysebességű esztergagépek/faroló gépek WACO MAXI 8 FEJ 8 orsó vízszintes hasításra, adagolási sebesség 20-150 m/perc Munkafelület szélessége: 30-300 mm Munkafelület magassága: 10-150 mm Vágókör: 180-260 mm Működési feszültség: 400 V, 50 Hz Fő adagoló motor: 37 kW Frekvenciaszabályozó: 45 kW 1. Alsó fej: 24,5 kW 2. Felső fej: 30 kW 3. Jobb oldali fej: 18,5 kW 4. Bal oldali fej: 30 kW 5. Jobb oldali fej: 18,5 kW 6. Bal oldali fej: 24,5 kW Vízszintes hasítás: 7. Jobb oldali fej: 53 kW 8. Bal oldali fej: 53 kW Maximális munkafelület szélessége: 200 mm Maximális munkafelület magassága: 63 mm Maximális fűrészlap átmérő: 300-400 mm Orsó átmérő: 50 mm Függőleges állítási tartomány: 10 mm Orsó sebessége: 5500 ford./perc Kivezető csatlakozás: 2 x Ø 160 mm Egység hossza: 1300 mm 2. Nagysebességű esztergagépek/faroló gépek WACO MAXI 3 FEJ 3 orsó a felületkezeléshez, adagolási sebesség 30-300 m/perc Fő adagoló motor: 37 kW Frekvenciaszabályozó: 45 kW Bdedpfjy S R Agex Ad Rsf Változtatható adagolási sebesség: 30-300 m/perc 1. Profiláló fej: 24,5 kW 2. Felső fej: 24,5 kW 3. Rotációs profiláló fej: 30 kW

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2003, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Rendelhető egy különálló adagoló rendszer is. Ez összegyűjti a levágott lamellákat, és automatikusan betáplálja azokat egy második esztergagéplébe a további feldolgozás és a felületkezelés érdekében. Érdeklődő ügyfelek számára kérésre elérhető egy videó, amely bemutatja a gép működését. 1. Nagysebességű esztergagéplé/faroló gép WACO MAXI 8 FEJ 8 orsó vízszintes hasításra, adagolási sebesség 20-150 m/perc Munkafelület szélessége: 30-300 mm Munkafelület magassága: 10-150 mm Vágókör átmérője: 180-260 mm Üzemeltetési feszültség: 400 V, 50 Hz Fő adagoló motor: 37 kW Frekvenciaszabályozó: 45 kW 1. Alsó fej: 24,5 kW 2. Felső fej: 30 kW 3. Jobb oldali fej: 18,5 kW 4. Bal oldali fej: 30 kW 5. Jobb oldali fej: 18,5 kW 6. Bal oldali fej: 24,5 kW Vízszintes hasítás: 7. Jobb oldali fej: 53 kW 8. Bal oldali fej: 53 kW Maximális munkafelület szélessége: 200 mm Maximális munkafelület magassága: 63 mm Maximális fűrészlap átmérő: 300-400 mm Orsó átmérő: 50 mm Függőleges állíthatóság: 10 mm Orsó fordulatszáma: 5500 ford./perc Kivezetőcsatlakozás: 2 x Ø 160 mm Egység hossza: 1300 mm 2. Nagysebességű esztergagéplé/faroló gép WACO MAXI 3 FEJ 3 orsó felületkezelésre, adagolási sebesség 30-300 m/perc Bsdoyzq Rcjpfx Ad Rsdf Fő adagoló motor: 37 kW Frekvenciaszabályozó: 45 kW Adagolási sebesség, változtatható: 30-300 m/perc 1. Profilozó fej: 24,5 kW 2. Felső fej: 24,5 kW 3. Rotaplano fej: 30 kW

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, gép/jármű száma: M338, Használt Crown Bevcorp töltő-monoblokk 40 szeleppel Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a használt doboztöltő-monoblokk egy Bevcorp UB40 forgó doboztöltőgépet kombinál egy Angelus 61H zárógéppel, és megbízható teljesítményt nyújt ipari csomagolás és italgyártás terén. A rendszer alumíniumdobozokhoz van konfigurálva, és több doboztípushoz tartozó szerszámokkal szállítjuk. Kiváló használt megoldás ott, ahol a megbízhatóság és az egyszerű integráció kulcsfontosságú a töltősorok esetében. Töltőmodell: UB40 forgó doboztöltő Töltőszelepek: 40 Zárógép modell: 61H Teljes körűen felújítva: 2019 Tartályok: alumíniumdobozok (standard és sleek) Fedél: 202 típusú dobozfedelek Sebesség: 20 000 BPH Konfigurált dobozméretek: 12 oz (kb. 0,355 l) és 16 oz (kb. 0,473 l) Tartozékok: doboz-transzfer szállítószalag, kapcsolószekrény, kenőpanel-rendszer, rozsdamentes acél mechanikus védőburkolatok, formátumalkatrészek, kezelési kézikönyv Elektromos: 480 V, 3 fázis, 60 Hz Nitrogén adagolás: vákuum-bariéres nitrogén adagolórendszer Állapot: használt – jó, rendszeresen karbantartott Fejlett automatizálás és vezérlés Bdodpfx Aozcf Ided Rof A monoblokk integrált kapcsolószekrénnyel rendelkezik, amely koordinált vezérlést biztosít a töltő és a zárógép számára. Biztonsági reteszek és rozsdamentes acél védőburkolatok segítik a kezelő biztonságát az italgyártás során. A fordulatszám-szabályozható hajtásokhoz dedikált kenési rendszer tartozik, amely folyamatos megbízható üzemelést biztosít. A gyorsan hozzáférhető burkolatok és panelek megkönnyítik a rutin-beállításokat és a megelőző karbantartást ipari csomagolási környezetben. Integrációs lehetőségek a gyártósorokba A gép inline üzemre van tervezve elősor és utósor berendezésekkel, így ez a töltő-záró blokk zökkenőmentesen integrálható egy használt töltősorba vagy új italgyártó elrendezésbe. A mellékelt doboz-transzferszalag megkönnyíti a szinkronizációt a 40 szelepes töltő és a 61H zárógép között. A meglévő formátumalkatrészek és szerszámok támogatják mind a standard, mind a karcsú alumíniumdobozokat 202-es fémtetővel, lehetővé téve a hatékony formátumváltást 12 oz és 16 oz között. A monoblokk egy komplett csomagológépsor részeként is működtethető – depalettizálóval, öblítővel, kódolóval és kartonozóval együtt. Gépállapot és karbantartási előzmények A gépet használt – jó állapotúként írják le, és rendszeresen karbantartották. Mechanikus védőburkolatok, kenőpanel és kezelési kézikönyv is tartozik hozzá, ami egy jól karbantartott, azonnal bevethető gépre utal. Ez kiváló választás olyan üzemek számára, amelyek minimális leállással kívánják bővíteni vagy korszerűsíteni italgyártásukat. Üzemi teljesítmény és sokoldalúság A monoblokk úgy lett kialakítva, hogy szénsavas és szénsavmentes italokhoz is alkalmas legyen…

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, gép/jármű száma: LC592, Használt, teljes CSD-dobozozó vonal, 2018 – 24 000 doboz/óra Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a teljes CSD-dobozozó vonal egy használt töltőberendezés, amelyet alumínium dobozokhoz terveztek, és a megbízható italgyártásra optimalizáltak. A ZhongChen által gyártott vonal célja, hogy állandó minőségű szénsavas üdítőitalokat állítson elő ipari méretekben. Átfogó berendezéskészlettel rendelkezik a keveréstől a későbbi zsugorfóliázásig, és zökkenőmentes, folyamatos működést tesz lehetővé. Termelési sebesség: 24 000 doboz/óra Csomagolás típusa: Alumínium dobozok Elérhető térfogattartomány: 0,33 l Termék: CSD (szénsavas üdítőitalok) Gyártási év: 2018 (fő egységek) Fő berendezések: Keverő, töltőgép, dobozzáró, doboztisztító, dobozmelegítő, zsugorfóliázó, dobozrakodó, szállítószalag rendszer, COP rendszer Gyártó: ZhongChen Fejlett automatizálás és vezérlés A vonal szinkronizált működésre van tervezve az elsődleges folyamat- és csomagolási lépések között. Egy központi vezérlés biztosítja a koordinált indítást/megállítást, a pufferkezelést és a hibakezelést, így stabil átvitelt tesz lehetővé a névleges teljesítmény mellett. A kezelőfelületek egyszerű formátumváltásokra és rutin feladatokra lettek optimalizálva. A biztonsági zárak és védőburkolatok biztonságos működést tesznek lehetővé, miközben hatékony hozzáférést biztosítanak a karbantartáshoz. A gyártósor integrálhatósága Ez a gyártósor inline üzemmódra van konfigurálva, a keveréstől a töltésen, záráson, öblítésen át a másodlagos csomagolásig. A szállítószalag-rendszerek gondoskodnak a szelíd átadásokról és a pufferről a gépek között, hogy optimális áramlást biztosítsanak. A 0,33 literes dobozformátum a vonal mentén támogatott, szabványos formátumváltási eljárásokkal. A kialakítás kompatibilis a szokásos szirup-előkészítési megoldásokkal, és a palettázási megoldásokkal, hogy teljes italgyártási és ipari csomagolási rendszert hozzon létre. A gép állapota és a karbantartási előzmények A vonal még termelésben van, ami azt jelzi, hogy a dokumentáció időpontjában telepítve van és használatban. A fő gépek 2018-as gyártási éve modern technológiára és korszerű biztonsági tervezésre utal. A rendszeres karbantartást és a könnyű szervizelhetőséget a ZhongChen csomagológépeinél szokásos, könnyen hozzáférhető és szabványos alkatrészek teszik lehetővé. Az üzemórák nem kerültek meghatározásra. Bodpfx Adsydc Ttj Rsdf Üzemelési teljesítmény és sokoldalúság A CSD-folyamatokra optimalizált, ez a használt töltőberendezés állandó szén-dioxid-megtartást és kíméletes termékkezelést tesz lehetővé a töltés és a zárás során. A doboztisztító és dobozmelegítő hozzájárul a termék minőségéhez és a csomagolás integritásához a vonal mentén, míg a zsugorfóliázó stabil csomagokat hoz létre a palettázáshoz. A minőségellenőrzést a stabil kezelés és a szinkronizált átadások támogatják, hogy minimalizálják a súrlódást és a deformációt, és megbízható eredményeket érjenek el a használt italgyártásban.

Állapot: használt, Gyártási év: 2021, gép/jármű száma: ET235, Használt Sleever címkefelhordó gép, 4000 BPHTechnikai specifikációk és teljesítményadatokAz ULISSE 4000 egy automatikus Sleever címkefelhordó gép a Scaligera-tól, melyet a zsugorfólia nagy pontosságú felhordására fejlesztettek ki hengeres tartályokra. A 2021-ben gyártott, használt gép integrálható egy használt töltővonalba és ipari csomagolási környezetbe, különösen italgyártásban. Robusztus, AISI 304 rozsdamentes acélból készült szerkezete, az Omron automatizálása és a precíz vágórendszere biztosítja a pontos, ismételhető pozicionálást a gőzzel történő zsugorítás előtt.Gyártó: ScaligeraModell: ULISSE 4000Gyártási év: 2021Formátumok: 330 ml standard, 440 ml standard, 500 ml standard (CAN)Gép típusa: Automatikus sleeve-felhordó (címkező gép)Telepített elektromos teljesítmény (felhordó): 3 kWNyomásos levegő fogyasztás (felhordó): 80 Nl/minVezérlőrendszer: PLC Omron, 7 hüvelykes színes érintőképernyős HMI-velVágórendszer: 1 forgó késfej, regisztervezérlésselAnyagok: Váz és védőburkolatok AISI 304 rozsdamentes acélból; alkatrészek eloxált alumíniumból és krómozott acélbólSzállítószalaggal együtt: Scaligera K325, kb. 7,5 m teljes hossz, lánc 82,5 mm, frekvenciavezéreltZsugortunnél (tartalmazza): Scaligera TVP3SE gőztunnél, 3 független gőzrész, 6 injektorcella, elektronikus hőmérséklet-szabályozás, frekvenciavezérelt elszívás, telepített elektromos teljesítmény: 11 kW, minimális gőznyomás: 5 barForgó asztal (tartalmazza): Átmérő 1200 mm, teljesítmény: 0,5 kWElektromos gőzgenerátor (tartalmazza): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW fűtőelem, 380 V 50 Hz, gőztermelés kb. 100 kg/h, rozsdamentes acél tartály kb. 80 l, kazán űrtartalma kb. 60 lBiztonság: CE-konform, reteszes védőburkolatok és biztonsági berendezésekFejlett automatizálás és vezérlőrendszerekAz ULISSE 4000 fejlett automatizálást integrál az alkalmazás pontosságának és a rendelkezésre állásnak optimalizálására. A külső tekercselő mechanikus feszítővel biztosítja a stabil fóliaszakadás elleni feszességet. A motoros előtoló görgők nagy sebességgel juttatják a sleeve-et a helyére, automatikus nyitással és beállítással. A fólia hosszát fotoelektromosan szabályozzák, és a termék jelenlétéhez igazítják a pontos regisztervágáshoz. A kezelés egy 7 hüvelykes színes érintőképernyős HMI-n keresztül történik, Omron PLC vezérléssel, beleértve a receptkezelést és a gyors paraméterbeállítást.Automatikus sleeve-előtolás és regisztervezérelt vágásMotoros görgők automatikus nyitással és szabályozássalFénykorlátok a fólia hosszának szabályozására, a bemeneti oldalán a hiányzó termékek felismerésére és a kimeneti oldalon az elakadás felismeréséreMikrométeres beállító kerekek számlálókkal a pontos, ismételhető beállításokhozReteszes biztonsági ajtók és CE-konform biztonsági berendezésekIntegrációs lehetőség... Bsdpfx Aoy Ef Tmod Rodf

Állapot: használt, Gyártási év: 2024, gép/jármű száma: M333, Használt SIG Combibloc töltővonal – 26 500 BPHMűszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a SIG Filling Combibloc HMR - 7478 nagy hatékonyságú aszeptikus töltésre van kialakítva kis kiszerelésű csomagolásokhoz. 2024-es gyártási évvel kombinálja a megbízhatóságot a precíz adagolással, és ideális igényes italgyártási környezetek számára. A SIG-2 Combibloc ökoszisztémán belül koncepcióban készült, fejlett sterilizációs és nagysebességű kezelés integrálásával támogatja a folyamatos ipari csomagolási folyamatokat használt töltősorokon vagy másodkézből származó installációkon is.VonalspecifikációkTípus Gyártási év Formátumok Névleges teljesítmény Jellemzők SIG-B HMR - 7478 2024 65ml, 125ml, 200ml 26 500 BPH H2O2-ellátórendszer, koncentrációs ellenőrző rendszer Töltőgép CFA 1224 & tartozékok 2024 Sebességnövelő átalakítókészlet töltőhöz 2025 Gyártó: SIG Modell: HMR - 7478 Névleges teljesítmény: 26 500 BPH Töltési térfogat: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizáció: H2O2 rendszer (SIG COMBI 2024) Bjdpfxezdipuj Ad Rjdf Kompatibilitás: SIG-2 Combibloc 1224 töltőplatform Bővítések: Sebességnövelő átalakítókészlet töltőhöz (SIG-2 2025) Formátumok: 0,065L, 0,125L, 0,2L kiszerelésekhez kompatibilis Fejlett automatizálási és vezérlési rendszerek A Combibloc SIG-mérnöki megoldásokat alkalmaz kontrollált aszeptikus működéshez. A 2024-ben frissített H2O2-sterilizációs modul megbízhatóan fertőtleníti a csomagolási útvonalakat, miközben a szinkronizált hajtások és szervomotoros vezérlés biztosítja a pontosságot nagy áteresztőképesség mellett. Modern HMI érintőképernyős kezelőfelület intuitív formátumváltást és felügyeletet kínál, ezáltal stabil üzemi működést támogat ipari csomagolási alkalmazásoknál. Beépített biztonsági logika és zárható rozsdamentes acél burkolatok védik a kezelőket, és garantálják a higiénikus üzemeltetést italgyártás közben.Vonali integráció A zökkenőmentes vonalintegráció érdekében kialakított Combibloc könnyedén kapcsolódik elő- és utókészítő gépekhez a SIG-2 Combibloc rendszerek és kompatibilis csomagológépek között. Támogatja a folyamatos (inline) működést szállítószalaggal, pufferekkel és utólagos másodlagos csomagolással. A gyors formátumváltási elvek lehetővé teszik a 65 ml-től 200 ml-ig terjedő kis méreteket, segítve a termékváltások és hatékony SKU-kezelés megvalósítását komplex elrendezésű használt töltősoroknál.Gépi állapot és karbantartási előzmények Azonnali integrációra optimalizált, csúcskategóriás megoldásként van konfigurálva, megfelelve a SIG-2 Combibloc töltőgép sztenderdjeinek, és magába foglalja a rendelkezésre álló H2O2 rendszer fejlesztést. Sebességnövelő átalakítókészlet (2025) telepítve a kapacitás növelése érdekében. Ez a töltő Combibloc professzionális berendezésként érhető el 2026. júniusát követően, olyan üzemek számára, ahol kompromisszummentes aszeptikus működési protokoll mellett fontos a megbízható teljesítmény.Működési teljesítmény és sokoldalúság Optimalizálva a kis kiszerelésű adagolásos csomagolásokhoz szállít...

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2015, orsó átmérője: 30 mm, forgási tartomány: 130 °, működtetés típusa: elektromos, fordulatszám (max.): 3 000 ford/min, fordulatszám (perc): 10 000 ford/min, teljes hossz: 1 000 mm, teljes szélesség: 1 000 mm, teljes magasság: 1 200 mm, Felszereltség: CE-jelölés, dokumentáció / kézikönyv, SCM Formula T60I alsóorsós marógép | Orsó dőlésszöge | 2015, ÚJSZERŰ ÁLLAPOTBAN! SCM Formula T60I alsóorsós marógép | Orsó dőlésszöge | 2015. Eladó egy professzionális SCM Formula T60I alsóorsós marógép a neves olasz SCM Group gyártótól. A gép 2015-ben készült, és a legigényesebb asztalosipari és gyártási feladatokra lett tervezve. A 624 kg súlyú, robusztus szerkezet biztosítja a stabil működést és a nagy pontosságú megmunkálást. MŰSZAKI ADATOK: - Orsó dőlésszöge 90° és 135° között - Fokozatmentes orsófordulatszám-szabályozás 3000 és 10 000 ford./perc között - Erőteljes 5,5 kW-os motor - Masszív öntöttvas munkalap - Professzionális szerkezet a folyamatos munkavégzéshez - Precíz beállítási lehetőségek - A gép azonnal használatra kész - A gép tesztelt, működőképes állapotban van (videó a gép működéséről a TikTokon és a YouTube-on – jbsmaszyny) Műszaki adatok: Gyártó: SCM Group Modell: Formula T60I Gyártási év: 2015 Feszültség: 400 V Motor teljesítménye: 5,5 kW Orsófordulatszám: 3000 – 10 000 ford./perc Orsó dőlésszöge: 90° – 135° Súly: 624 kg Bdedpfjzp Hx Nsx Ad Rsf Lehetőség van a gép helyszíni tesztelésére. A gép finanszírozása lízing vagy részletfizetés formájában megoldható. SZÁLLÍTÁST IS SZERVEZÜNK. HOL LÁTHATÓK A GÉPEINK? JBS ASZTALOSIPIARI GÉPEK WOLICA DRUGA 26 23-310 MODLIBORZYCE jbsmaszyny.pl

Állapot: műhelyben felújított (használt), Országhoz tartozik: - Gépet a szállítás előtt részlegesen felújítjuk. Főbb jellemzők: - 6 orsós gép (amelyből 2 db HSK szerszárbefogással van ellátva) - Orsófordulatszám: 8300 ford./perc - Munkafelület szélessége: 240 mm, munkafelület magassága: 200 mm - Elektronikus, vízszintes és függőleges orsópozicionálás - PRL felszerelés üveglécek leválasztásához - Légpárnás asztal - Érintőképernyős vezérlés Műszaki adatok: - Munkafelület szélessége: max. 240 mm (opcionális készlet a min. 15-25 mm-es szélességhez) - Munkafelület magassága: max. 200 mm - Előtolás: fokozatmentesen 6-tól 36 m/perc-ig, inverterrel - Betolóasztal: hossza 2500 mm - Gép súlya: kb. 3550 kg - Méretek: hossz 4900 mm / szélesség 1700 mm / magasság 1700 mm 1. orsó: _____ Alsó, vízszintes orsó (kiegyenesítő) Fékkel ellátott motor: 11 kW Átmérő: 40 mm Fordulatszám: 6000 ford./perc 2. szerszárbefogó, HSK: _____ Jobb oldali, függőleges szerszárbefogó Fékkel ellátott motor: 7,5 kW Fordulatszám: 8300 ford./perc Gyorscsere rendszer, HSK 85S Vízszintes és függőleges elektronikus pozicionálás 3. szerszárbefogó, HSK: _____ Bal oldali, függőleges szerszárbefogó Fékkel ellátott motor: 7,5 kW Fordulatszám: 8300 ford./perc Gyorscsere rendszer, HSK 85S, pneumatikus rendszerrel Bedpjzq Hiqofx Ad Rodf Vízszintes és függőleges elektronikus pozicionálás A szerszámátmérő elektronikus beállítása (beállítás) 4. orsó: _____ Felső, vízszintes orsó Fékkel ellátott motor: 11 kW Fordulatszám: 8300 ford./perc Elektronikus vízszintes pozicionálás A szerszámátmérő elektronikus beállítása (beállítás) 5. orsó: _____ Második felső, vízszintes orsó Fékkel ellátott motor: 7,5 kW Fordulatszám: 8300 ford./perc Vízszintes és függőleges elektronikus pozicionálás A szerszámátmérő elektronikus beállítása (beállítás) 6. orsó: _____ Második alsó, vízszintes orsó Fékkel ellátott motor: 7,5 kW Fordulatszám: 8300 ford./perc Vízszintes és függőleges elektronikus pozicionálás További műszaki tulajdonságok: _____ - 2 előtoló egység a felső orsók után, a tengelytávolság 620 mm-ről 450 mm-re történő csökkentéséhez (rövid munkadarabokhoz) - A munkasztalba integrált, hajtott, motoros előtoló görgő - Pneumatikus nyomóerő a kiegyenesítő orsó előtt (a kezelőpultról kikapcsolható) - Pneumatikus előtolás-leállítás a második alsó orsó utáni utolsó egységhez, akár a zajvédő burkolat zárva tartása esetén is - Pneumatikus "TTL" nyomóelemek az első felső, vízszintes orsó előtt - Légpárnával történő kenés a munkasztalban a súrlódás csökkentése érdekében - Manuális kenőpumpa a munkasztalhoz - Központi kenés a vezetőlemezekhez és a vezérelt tengelyekhez - 5 x elektronikus vízszintes pozicionálás (2 – 3 – 4 – 5 – 6) - 4 x elektronikus függőleges pozicionálás (2 – 3 – 5 – 6) - 3 x a szerszámátmérő elektronikus beállítása (beállítás) (3 – 4 – 5) - Vezérlés: Mobile 10 - PRL felszerelés (üvegléc-csomag), mely...

Állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gyalulási szélesség: 600 mm, szerszám átmérő: 120 mm, kések száma: 4, teljes szélesség: 600 mm, teljes magasság: 160 mm, Robusztus, négylapos farostológép a BRUGG márkától, svájci gyártás. A gép professzionális faipari munkákra tervezett – stabil szerkezet, nagy munkaszélesség és erős motorok biztosítják a hatékony és pontos működést. A gép teljes felülvizsgálaton esett át. MŰSZAKI PARAMÉTEREK: - Farostolási szélesség: 600 mm - Farostolási magasság: 160 mm - 2 oldalsó motor: 2 × 5,5 kW - Fő tengelyek motorjai: 11 kW + 5,5 kW - Négylapos gép - Robusztus, öntöttvas szerkezet Bjdpfx Aezp Ecyjd Rodf - Gyártás: Svájc - 4 késes tengely Előnyök: - Erős és tartós szerkezet, - Nagy munkaszélesség: 600 mm, - Ideális asztalos műhelyekbe és faelemek gyártásába, - Pontos anyagmegmunkálás, - Működésre kész Nagyon jó vizuális és műszaki állapot. A gép helyszínen beüzemelhető és tesztelhető. A SZÁLLÍTÁST MI INTÉZZÜK HOL TEKINTHETI MEG GÉPEINKET? JBS ASZTALOS GÉPEK WOLICA DRUGA 26 23-310 MODLIBORZYCE jbsmaszyny.pl

Állapot: új, Országos gépek: 6 db Munkafelület szélessége: 15 – 250 mm Hobelmagasság: 10–200 mm Hobelvas hossza: 2000 mm Előtoló motor: 4 kW Előtolási sebesség: 6–24 m/perc Kuper SWT XL-6 hobel- és élgyalu automatagép, ablakos kivitel, üvegléc-leválasztóval ----- - Országos gépek száma: 6 (Alul, Jobb, Bal, Felül, Felül, Alul) - Munkafelület szélessége: 15–250 mm - Munkafelület magassága: 10–200 mm - Országos gépek fordulatszáma: frekvenciaváltósan szabályozható, 4000–8000 ford./perc - Előtolási sebesség: 6–24 m/perc, a sebesség fokozatmentesen szabályozható - Előtoló motor elektronikus fékkel, 4 kW - Felszerelve üvegléc-leválasztó rendszerrel, ablakgyártáshoz - Axiális és radiális, motoros orsóbeállítás - Kényelmes K2 vezérlés, Professional – 9"-os érintőképernyő Gyártói leírás (összefoglaló): ----- 1. Országos gép: VÍZSZINTES, ALUL ----- Siemens IE3 motor, frekvenciaváltós fékkel, 7,5 kW Átmérő: 40 mm Országos gép hossza: 275 mm Fordulatszám, frekvenciaváltósan szabályozható: 4000–6000 ford./perc Szerszámkör: 125–160 mm Élformázó egység, átmérőbeli különbség: 20–25 mm a hobelórától Fontos: a gép nem üzemeltethető élformázó szerszám nélkül Porszívócsatlakozó: D = 125 mm Szerszágrögzítő rendszer: "Pro-Lock" 2. Országos gép: FÜGGŐLEGES, JOBB ----- Siemens IE3 motor, frekvenciaváltós fékkel, 7,5 kW Átmérő: 40 mm Országos gép hossza: 176 mm Rögzítési hossz (használható hossz): 170 mm Fordulatszám, frekvenciaváltósan szabályozható: 6000–8000 ford./perc Szerszámkör: 112–200 mm Axiális állítási útvonal: 60 mm Bjdpfx Aezrh E Njd Rjdf Asztallap, a szerszám sugárra beállítható Standard profilmélység: 20 mm Porszívócsatlakozó: D = 125 mm Porszívás, egyedileg beállítható szerszágrögzítő rendszer: "Pro-Lock" Motoros pozicionálás radiálisan Motoros pozicionálás axiálisan 3. Országos gép: FÜGGŐLEGES, BAL ----- Siemens IE3 motor, frekvenciaváltós fékkel, 7,5 kW Átmérő: 40 mm Országos gép hossza: 176 mm Rögzítési hossz (használható hossz): 170 mm Fordulatszám, frekvenciaváltósan szabályozható: 6000–8000 ford./perc Szerszámkör: 112–200 mm Axiális állítási útvonal: 60 mm Standard profilmélység: 20 mm Asztallap, a szerszám sugárra beállítható Porszívócsatlakozó: D = 125 mm Porszívás, egyedileg beállítható forgácsvezető lap, a forgács lefelé irányítva kerül eltávolításra Szerszágrögzítő rendszer: "Pro-Lock" Motoros pozicionálás radiálisan Motoros pozicionálás axiálisan 4. Országos gép: VÍZSZINTES, FELÜL ----- Siemens IE3 motor, frekvenciaváltós fékkel, 7,5 kW Átmérő: 40 mm Országos gép hossza: 260 mm Fordulatszám, frekvenciaváltósan szabályozható: 6000–8000 ford./perc Szerszámkör: 112–200 mm Axiális állítási útvonal: 20 mm Nyomópad, pneumatikusan, lineáris vezetőkkel dinamikusan állítható Nyomóajkak, az orsó előtt pneumatikusan rugózva, kívülről szabályozható, huzatvezérléssel Standard profilmélység: 20 mm Porszívócsatlakozó: D = 125 mm Porszívás, egyedileg beállítható forgácsvezető lap Szerszágrögzítő rendszer: "Pro-Lock" Motoros pozicionálás radiálisan Motoros pozicionálás axiálisan 5. Országos gép: VÍZSZINTES, FELÜL ----- Siemens IE3 motor, frekvenciaváltós fékkel, 7,5 kW Átmérő: 40 mm Országos gép hossza: 260 mm Fordulatszám, frekvenciaváltósan szabályozható: 6000–8000 ford./perc Szerszámkör: 112–200 mm Axiális állítási útvonal: 20 mm Standard profilmélység: 20 mm Porszívócsatlakozó: D = 125 mm Porszívás, egyedileg beállítható forgácsvezető lap Szerszágrögzítő rendszer: "Pro-Lock" Motoros pozicionálás radiálisan Motoros pozicionálás axiálisan