Használt Komplett Töltősor Szénsavas Üdítőitalokhoz (Csd) Pet És Üveg Palackokhoz... használt eladó (34 343)

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, üzemórák: 900 h, gép/jármű száma: LC524, Használt SIPA GEA aszeptikus palackozó üzem tejhez, akár 48.000 palack/óra teljesítménnyel GEA ASZEPTIKUS FÚVÓ-TÖLTŐ-RENDSZER ABF 2.0 Teljesen aszeptikus fúvó-, töltő- és zárórendszer H2O2-alapú preform sterilizálással. Bevezetés a SIPA GEA aszeptikus tejpalackozó rendszerbe, 48.000 palack/óráig Az alkalmazott SIPA GEA aszeptikus tejpalackozó üzem akár 48.000 palack/órás teljesítménnyel egy rendkívül hatékony és technológiailag fejlett megoldást kínál a csomagolóipar számára. Különösen, ezek a 2018 utáni gépek garantálják a magas minőségi követelményeket és az élelmiszerbiztonságot. Az üzem 235 ml-es, 38 mm nyakú műanyag csavarzáras palackokba tölti a tejet. A berendezés mindössze 900 üzemórát futott. SIPA SFR 24 EVO fúvógép (aseptikus vonal, SIPA & GEA) A GEA által 2018-ban gyártott SIPA SFR 24 EVO fúvógép kiváló minőségű PET preformokból állít elő palackokat, így folyamatos és megszakítás nélküli termelést biztosít, optimalizálva az energiafelhasználást és pontos palackformázást tesz lehetővé. Ez teszi ideálissá nagy teljesítményű vonalakhoz, úgymint az említett használt SIPA GEA aszeptikus palackozó üzemhez tejhez, akár 48.000 palack/óra kapacitással. GEA töltőgép A szintén 2018-as GEA töltőgép alkotja a rendszer lelkiismeretét. Az aszeptikus töltési környezetben a tej organoleptikus és mikrobiológiai tulajdonságai megmaradnak. A SIPA és GEA aszeptikus vonal pontos adagolást és megbízhatóságot biztosít, csökkenti a hulladékot, növeli az összhatékonyságot, és szigorú higiéniai normákat tart fenn. Arol zárógép biztonságos záráshoz A 2018-ban készült Arol zárógép biztonságosan zárja le a műanyag csavarzárral ellátott palackokat, pontosan illeszkedve a 38 mm nyakhoz. Integrációja gyors, egységes zárást, szivárgásmentességet és a termék integritásának megőrzését garantálja. Nodpfxeyhcivs Adijcw Aerzen GM25S kompresszor A 2018-as Aerzener GM25S kompresszor a fúvási folyamatot támogatja, kiváló minőségű sűrített levegőt biztosítva, amely elengedhetetlen a PET palackok formázásához. Hatékonysága és megbízhatósága kulcsszerepet játszik a zavartalan, nagy sebességű működésben. Üzemállapot és korlátozott használat A használt SIPA GEA aszeptikus palackozó üzem tejhez, max. 48.000 palack/óra teljesítménnyel, mintegy száz gyártási cikluson van túl, ami kiváló állapotban tartja a gépeket. A korlátozott használat optimális teljesítményt és minimális kopást tesz lehetővé, így a berendezés megközelítőleg újszerű állapotban van. A jól karbantartott alkatrészek a berendezés élettartamát meghosszabbítják és csökkentik a költséges alkatrészcserék szükségességét. A vonal hatékonysága és teljesítménye

Állapot: nem ellenőrzött (használt), Gyártási év: 1985, PET töltő, 112 töltőszeleppel, 120 mm-es osztással, 14 számjegyű csavaros zárószerkezettel Alcoa gyártmányú PCO 28 számára. Nedpfsh Nq Tkex Adiocw Lezárások, már lebontva

Állapot: szinte új (használt), HEMA monoblokkos töltőgép ZALKIN kupakzáróval PET palackokhoz. Ez a géptípus alkalmas a következő termékek adagolására: mustár, bébiétel, szószok, paszták, lekvárok stb., darabos vagy darab nélküli változatban egyaránt. A töltőfeje révén a berendezés alkalmas sűrű, krémes állagú termékek adagolására. A HEMA töltőgép működését két fő fázis jellemzi: a szívó- és a töltési fázis. Ezek a fázisok folyamatosan követik egymást, így biztosítva a gyors és pontos töltést. A ZALKIN kupakzáró berendezés alumínium, deformálható vagy merev csavaros kupakok (szénsavas italokhoz is), továbbá alumínium vagy műanyag csavaros, pattanó vagy úszó kupakok zárására, felhelyezésére alkalmas. A rendszer üveg-, műanyag- vagy fémpalackok minden formájával kompatibilis. A teljesítmény a terméktől, a kiszereléstől és a töltőtérfogattól függően változik. Nsdoynkdzepfx Adijcw Kapacitás: akár 6000 palack/óra (120 palack/perc) Tartozékok: - Kupak-adagoló - Beérkező szállítószalagok - Kimenő szalagok - Vezérlőpanel - Automatikus CIP tisztító rendszer - Hengeres töltőszelepek - Fűtött köpenyes dugattyúk - Méret- és töltőtérfogat-állítás - Gőzöblítés a kupakzáróban vákuumzárással - Schneider automata érintőképernyő - Emelhető palacktartó

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Az SMF COMBI 400 egy automata fúvógép, amelyet PET palackok hatékony és kiváló minőségű gyártására terveztek. Ez a gép fejlett technológiákat ötvöz a folyamatos, pontos működés érdekében minimális kézi beavatkozással, így ideális a rugalmasságot és teljesítményt igénylő palackozóüzemek számára. A HS ÉS COMBI SZÉRIA ELŐNYEI: • Alacsony energiafogyasztás • Moduláris felépítés • Csendes munka • Helytakarékos, kompakt kialakítás • Könnyű palackméret és nyakgyűrű-típus csere • Fejlett PLC vezérlőrendszer felhasználóbarát felülettel • A PLC beépített memóriája tárolja a különböző palackméretek előállításához szükséges paraméterkészleteket. • Pirometrikus hőmérsékletmérés – Power Wizard FŐBB ELŐNYÖK • Bevált rendszer, amely nehéz környezeti körülmények között is működik Ncodpewny Eiefx Adiow • Nagy teljesítményű fejegység precíz vezérlővel és kényelmes beállító mechanizmussal • Minimális átszállóhely a levegőelosztó rendszer számára • Egyszerű, robusztus és tartós működés FŐ PARAMÉTEREK Fúvott levegő mennyisége (25 BAR): 3,46 m3/h Forma anyaga: FORTAL

Állapot: használt, Gyártási év: 1996, gép/jármű száma: LC635, Használt STORK üvegpalackos töltősor szeszes italokhoz – 12 000 BPH – formázott, kúpos Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett használt üvegpalackos töltősor egy Stork Rinser–Filler–Capper monoblokkból áll vákuumtöltéssel, melyet nedves ragasztós címkéző egészít ki elülső, hátsó és nyak címke applikációval. Ipari csomagolóberendezésről van szó, amelyet hatékony italgyártásra terveztek kerek, formázott és kúpos üvegpalackokhoz. Sorspecifikációk: - Sor típusa: Komplett üvegpalackos töltősor - Gyártási sebesség: 200 BPM (kb. 12 000 palack/óra) - Palackformák: Kerek, formázott, kúpos - Formátumok: Kompatibilis 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l üvegformátumokhoz - Kezelendő anyag: Üvegpalackok - Töltési elv: Vákuumtöltés - Címkézés: Nedves ragasztós címkéző elülső, hátsó és nyakcímkékhez - Áramellátás: 415 V / 50 Hz a legtöbb berendezésnél; egyes komponensek 240 V / 50 Hz Főbb gépek és típusazonosítók: - Depalettizáló: Osmeka VAE (1996) - Rinser-Filler-Capper Monoblokk: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Címkéző: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (nedves ragasztó) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Kartoncsomagoló: Stork (1996) - Kartonzáró: 3M 800 Afe (1998) Nedpfx Adey Szb Hoiecw - Kartonformázó: Bortolinkemo Nordson forróolvadék adagolóval (2013) - Ellenőrző mérleg: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spirál kartonfelhordó: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 és 2013) Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A sor automatikus palackkezelést, szinkronizált szállítástechnikát és koordinált vezérlést kínál a depalettizálástól, öblítéstől, töltéstől, zárástól, címkézéstől a végcsomagolásig. A monoblokk precíz vákuumtöltést tesz lehetővé az állandó töltöttségi szintekért. A nedves ragasztós címkéző az elő-, hát- és nyakcímkéket üzem közbeni sebességgel viszi fel. Olyan perifériaeszközök, mint a Nordson forróolvadékragasztó rendszere a kartonformázón és a Logiweight ellenőrző mérleg hozzájárulnak a megbízható, adatvezérelt minőséghez és csomagintegritáshoz. Elektromos konfiguráció 415 V / 50 Hz (nehezebb gépek), valamint 240 V / 50 Hz (ellenőrző mérleg). A gyártósor integrálhatósága Az inline működéshez tervezett használt töltősor lanert tartalmaz az áramlás szabályozására és spirális kartonfelhordókat függőleges szállításhoz, optimalizálva a helyfoglalást és fenntartva az áteresztőképességet. A formátumváltás 0,35 l-től 1,14 l-es üvegpalackokra terjed ki; kezeli a kerek, formázott és kúpos geometriákat. A rendszer a depalettizálástól a kartonformázáson, csomagoláson, lezáráson és súlyellenőrzésen át kínál teljes körű ipari csomagolástechnológiát italgyártók számára. Gépek állapota és karbantartási előzmények Ez a használt töltőberendezés 1996 és 2022 között gyártott komponenseket tartalmaz.

Állapot: használt, Gyártási év: 1998, Áttekintés Ez a többutas üveges töltőberendezés főként KRONES berendezésekből, valamint más neves európai gyártók – például Hormes, RINK és HEUFT – kiválasztott komponenseiből áll. A gyártósor névleges teljesítménye 33 000 palack/óra, és magában foglalja a legfontosabb feldolgozási lépéseket a depalettírozástól a palettázásig. A címkézőgép a vevő igényeinek megfelelően kerül befejezésre, így a rendszerkoncepció a tervezett palack- és termékportfólióhoz igazítható. A berendezés alkalmas többutas üveges italalkalmazásokra. A felsorolt gépek alapján a rendszer dobozkezelésre, palackmosás előkészítésére, ürespalack ellenőrzésre, nagy teljesítményű töltésre/zárásra, valamint a többutas rekeszek újracsomagolására szolgál. Csavarzáras palackok esetén a RINK gép a palackmosó gép elé integrálható; koronazáras palackokhoz – megjegyzésük szerint – további formátkészlet szükséges. Műszaki adatok Ncsdpfx Adeytvyfoijw Kapacitás: 33 000 palack/óra Rendszertípus: többutas üveges töltőberendezés A fő gépek gyártási éve: főként 1998 és újabb Palacktípus: többutas üvegpalackok Zártípusok: koronazár és csavarzár Csomagolás típusa: italos ládák / többutas műanyag rekeszek Töltőrendszer: izobár töltőblokk (KRONES) Különleges megjegyzések: RINK KM 790/4K-3K QL: csak csavarzáras palackokhoz, koronazáras palackokhoz megfelelő formátkészlet szükséges Címkézőgép: a vevő speciális igényei szerint lesz kiegészítve Szállítási terjedelem Depalettírozó | Profipack | – | 2006 Ládabontó gép | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Ládamosó berendezés | Hormes | Kistenwaschanlage | 1992 Ládakinyitó/Kiöntő | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Palackmosó gép | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Ürespalack ellenőrző | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Töltőblokk | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Címkézőgép | Vevői specifikáció szerint Ládapakoló | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Palettázó rendszer | Profipack | 2006 Palettacsomagoló | Robopack | 2006 Palettázás rögzítése | Függőleges pántoló | 2006 További információk: Palackformátumok: - 0,25 l Egyedi palack – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l Ale-palack – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l Ale-palack – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l Ale-palack – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l Steinkrug-palack – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l Bavaria-palack – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l NRW-palack – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l Egyedi palack – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l GDB-palack – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l GDB-palack – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l GDB-palack (könnyű) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l AMG-palack – Ø 83,7 × 298 mm Ládaformátumok: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Állapot: használt, Gyártási év: 2019, Áttekintés Nedpfx Asxgfr Nediscw Ez az üveges, visszaváltható palackokhoz készült töltősor 2019-ben került telepítésre, és alapvetően üvegmosó gépből, öblítő-/töltő- és záróblokkból, illetve címkézőből lézeres nyomtatóval áll. A töltősor szabaddá vált, mivel az előző tulajdonos a nyugdíjazása miatt bezárta sörfőzdéjét. Az utolsó pillanatig hibátlanul működött. A berendezések még fel vannak szerelve és csatlakoztatva, személyesen bármikor megtekinthetők. Műszaki adatok - Kapacitás: max. 1.500 palack/óra (ténylegesen 1.000 palack/óra működött) - Töltött termék: sör - Tartozék formátumok: 0,33 l Longneck, 0,5 l NRW - Zárás: koronazár Szállítási terjedelem - Üvegmosó gép | SEN | 1989 (2020-ban felújítva és telepítve) - Izobár töltőblokk | Shandong Yuesheng | 2019 - Öblítőállomás: 14 - Töltőállomás: 12 - Záróállomás: 5 - Előevakuálással - Nyomás alatti töltő, beleértve a 2 formátumot: 0,33 Longneck, 0,5 NRW - Szárítóalagút | Shandong Yuesheng | 2019 - Címkéző lézernyomtatóval - Gyűjtőasztal

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, Áttekintés Ez a komplett izobár töltősor 2014-ben készült az olasz Eurostar gyártónál, jelenleg Mexikóban található. A sor egy triblokk (öblítő, töltő és záró), egy öntapadós címkéző és szállítószalagokból áll. Azért kerül értékesítésre, mert egy nagyobb kapacitású új berendezés lett beszerelve. Már szétszerelt állapotban van. Nodpfevm U Dljx Adiscw Műszaki adatok - Teljesítmény: max. 6 000 palack/óra - Formátumok: - 0,210 l, - 0,355 l, - 0,500 l üvegpalackok - 26 mm fém koronazár - Méretek: - Szélesség: 5 300 mm - Mélység: 2 630 mm - Magasság: 2 860 mm - Tömeg: 8 000 kg - ÁRAMELLÁTÁS: - Főáram: 460V - 60Hz - 3F+N+Föld - Segédfeszültség: 24V DC - A gép főmotorja: 4 kW - Telepített teljesítmény: 9 kW Szállítási terjedelem - Triblokk (öblítő, töltő és záró) - Öntapadós címkézőgép 2 állomással - Szállítószalagok

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, Egyszer használatos PET-palackos töltősor vízhez, üdítőitalokhoz és gyümölcsös szénsavas italokhoz. Palackformátumok: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L. Névleges teljesítmény: 24 000 palack/óra (1,0 L-es palackkal). Az új palackokat raklapokban helyezik el a raklapozó gépnél, majd pneumatikusan továbbítják az öblítőhöz. A berendezés részei: - Markant 1ASH-PL újpalack-raklapmentesítő, gyártó: KHS, gyártási év: 2001 - pneumatikus palackszállítás, gyártó: KHS, gyártási év: 2001 - Intermix 240 EIÜD előkeverő, gyártó: Ortmann & Herbst, gyártási év: 1978, utána Velcorin adagolással - Innoclean FR-ZR 70/113 PET-öblítő, 1 betét/ral, gyártó: KHS, gyártási év: 2001, klórdioxidos és sterilvizes öblítéssel - Innofill DRV-VF-PET PET-töltő, gyártó: KHS, gyártási év: 2001, Alcoa csavarzáróval és folyékony nitrogén adagolással - Szintellenőrző, gyártó: miho, gyártási év: 1992 - Konténerszállítás, gyártó: KHS, gyártási év: 2001 - Körbefutó címkéző, gyártó: KHS, gyártási év: 2003, forró-ragasztós olvasztóberendezéssel és minőségmegőrzési idő nyomtatóval. Teljesítmény: 24 000 palack/óra, 1-literes palackokra vonatkozóan. Formátumok: 0,5 L, 1,0 L és 1,5 L PET-palack, max. magasság: 360 mm, max. átmérő: 100 mm (a határok között elérhető formát alkatrészek). Kezelés/vezérlés: főként Siemens S7. Felszereltség: újüveg-leszedő; pneumatikus palackszállítás; előkeverő; öblítő/töltő/záró; szintellenőrzés; konténerszállítás; címkézőgép. Ncedpfjxhd Apex Adiow

Állapot: használt, Gyártási év: 1996, Palacktöltő sor 30.000 palack/óra kapacitással. 0,33 l Vichy 0,33 Ale és 0,5 l NRW egyszer használatos és újrafelhasználható palackokat használnak. A rendszer a következő gépekből / alkatrészekből áll: -A DEPALLETIMÁCIÓS MEGHATÁROZÓ: KETTNER -NEW GLEGS ROVER gyártó: Kettner -IMPTY Container Control gyártó: Heuft -Uncorker / Uncrewer gyártó: Rink -Unpacker Gyártó: Kettner -Bottle -i inverter gyártó: KWZ -20 -NO 115 -től -115. S -2 Záró -adagolók Gyártó: GASSNER -Bottle szintű vezérlő gyártó: Heuft -Labeler Gyártó: Krones -Label vezérlőgyártó: Heuft -Packer Gyártó: Kettner -Palletizing Rendszergyártó: Kettner raklap -kötőanyag -gyártó: Born Palet Film Wrapper: Gyártó: Robopac Pallet címkéző: Weber Marking Systems: Weber Marking System Ncodpfovu Tthex Adiow Gép (kiegészítő): újrafelhasználható üvegpalacktöltő rendszer Kapacitás: 30.000 palack/óra Formátumok: 0,33 L Vichy, 0,33 L Ale és 0,5 L NRW Felszereltség: Raklapeltávolító rendszer; új üvegtisztító; üres konténer ellenőrzése; dugó/lecsavaró; kicsomagoló; palackmosó gép; láda alátét; üres palack ellenőr; palacktöltő; 2 záró adagoló; palackszint ellenőrzés; címkéző; címke ellenőrzése; csomagoló; raklapozó rendszer; raklapkötők; Raklapfóliák; raklapcímkézés

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC426, Használt KRONES palackozó üzem üvegpalackokhoz, akár 20.000 palack/óra (bph) kapacitással Bevezetés a KRONES palackozó sorba A használt KRONES palackozó sor üvegpalackokhoz már kezdettől fogva nagy népszerűségnek örvend az ipari felhasználók körében megbízhatósága és hatékonysága miatt. A prémium kategóriás alkatrészekből álló teljes KRONES palackozó sor folyamatos, zökkenőmentes üzemelést biztosít, és hatékonyan felel meg a nagyteljesítményű termelési igényeknek. Főbb alkatrészek A sor központi egysége a KRONES K-131-669 monoblokk töltőgép (2016-os gyártású), amely a teljes palackozó sor szíve. Imponáló, akár 20.000 palack/óra teljesítménnyel dolgozik, mellette megtalálható egy KRONES 472-072 depalettírozó (1998) és egy Gronemeyer RINSER 8983-400-4 palacköblítő (2000). A teljes rendszer ezáltal folyamatos, akadálytalan munkafolyamatot tesz lehetővé a palack leemelésétől egészen a töltési folyamatig. Minőségellenőrzés a használt KRONES palackozó soron Minden palackozó üzemnél kiemelt fontosságú a termékminőség biztosítása. Ezen a téren kulcsszerepet tölt be a KRONES CHECKMAT vizsgálóberendezés (1999), amely fejlett funkcióival nemcsak a töltet szintjét, hanem a címkék precíz ellenőrzését is garantálja, biztosítva, hogy minden termék megfeleljen a kívánt szabványoknak. Emellett az ACI TA20 2 AE palackszárító automata (2000) garantálja, hogy a palackok optimális állapotban kerüljenek a címkézési és csomagolási fázisokba, elkerülve a nedvesség okozta problémákat. Nsdpfovgvwmjx Adiscw Címkézés és csomagolás A hatékony címkézés és csomagolás kulcselemei a KRONES palackozó sornak. A KRONES STARTMATIC K-080-669 (1999) ebben a szegmensben kiemelkedő teljesítményt mutat: precíz címkefelvitellel, akár közvetlen nyomtatással üvegpalackra, egyszerűsíti a folyamatokat és javítja a márka megjelenését. Ezt egészíti ki az SMI SMI/7507 rekeszcsoportozó (1999) és a FRANPACK 121971214 raklapfóliázó (1997), amelyek gondoskodnak a biztonságos csomagolásról és szállításról. Üzemállapot és műszaki jellemzők A KRONES palackozó sor tökéletes műszaki állapotban van, megfelel a modern gyártási környezetek követelményeinek. Kiemelkedő, akár 20.000 palack/óra teljesítménye révén fokozza az üzem hatékonyságát a termékminőség megőrzése mellett. Kimondottan üvegpalackokhoz fejlesztve, elsősorban sör töltésére optimalizálva, biztosítja a pontos és egyenletes töltést, amely végső soron a kiváló minőségű termékhez és a vásárlói elégedettséghez vezet. Összegzésként a KRONES palackozó sor kiváló beruházás olyan vállalkozásoknak, amelyek szeretnék optimalizálni palackozási folyamataikat. Masszív konstrukciója, modern funkciói és igazolt teljesítménye révén készen áll arra, hogy kiemelkedő eredményeket nyújtson és a termelési színvonalat magasabb szintre emelje.

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC608, Használt üvegpalackos töltősor ciderhez, 32 000 BPH Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett, használt üvegpalackos töltősor italok koronazáras palackolásához és ipari csomagolásához lett tervezve. Egyesíti az ellenőrzést, öblítést, töltést, címkézést, csomagolást és a sorvégi raklapozást egy tartós, használt megoldásban italgyártó üzemek számára. Depalettizáló: Kettner Pressant Universal (1N), 5 réteg/perc Üresüveg-ellenőrző (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 palack/perc Üvegmosó: CBI JetMatic, 72 fej, 670 palack/perc Töltő/kronozár monoblokk: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 palack/perc, 80/14 fej Üvegellenőrző 1: Heuft Spectrum TX Palackmelegítő: CBI MCC 2000 Címkézőgép: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 palack/perc Üvegellenőrző 2: Heuft Spectrum TX Zsugorfóliázó (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 csomag/perc Wrap Around csomagoló: SMI WP 450, 45 rekesz/perc Rekeszszétválasztó: CBI Raklapozó: Berchi Dinamatic PTF/2 Raklapfóliázó: Robopac Helix HS 30, 30 raklap/óra Raklapkódoló: Logopak LOGO Szállítószalagok + vezérlés: CBI palackszállító és -vezérlők; CBI rekeszes szállító; CBI raklap szállító Rekeszmérlegek: John White & Son Cartomat 2 Kartonnyomtató: Videojet Excel 100 Palack-szárító/levegőztető: Jetair Jet‑2; Sonic 150 Hűtő: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34 Tárolótípus: Üvegpalack-kezelésre kialakítva Sorszebesség (töltés): akár 850 palack/perc (az utólagos konfiguráció korlátozza) Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A berendezés központi vezérléssel integrált a depalettizálás, ellenőrzés, öblítés, töltés, címkézés és csomagolás folyamatára. Automatizálható alrendszerek biztosítják a stabil sebességet – a zsugorfóliázónál 160 csomag/perc, a címkézőnél 850 palack/perc –, melyeket hatékony átállások egészítenek ki. Biztonsági zárak, vészleállítók és védőberendezések emelik az üzemeltetői biztonságot és garantálják a megbízható italgyártást. Koordinált szállítószalagos logika és pufferrendszer a zavartalan termékáramhoz Automatizált ellenőrzés (EBI és címkézés utáni vizsgálat) a minőségbiztosítás érdekében Szabályozott hőmérsékletkezelés palackmelegítővel a kondenzáció elkerülésére Raklap- és kartonkódolás az End-of-Line nyomonkövethetőségért Ncedpfxjy Ef Tts Adijw Gyártósor-integráció lehetőségei Ez a használt töltősor sorba rendezett működésre lett kialakítva a depalettizálótól a raklapfóliázóig, moduláris állomásokkal, melyek...

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, Áttekintés Az üvegpalackok (nem visszaváltható és visszaváltható) töltősora a közelmúltig egy kis németországi sörfőzdében működött. A vonal 0,33 literes hosszúnyakú palackokhoz készült, és óránként akár 2500 palackot is képes megtölteni. A gép még mindig üzemel, és időpont egyeztetés alapján bármikor megtekinthető. A palackmosó és a kicsomagoló külön is megvásárolható. Műszaki adatok Teljesítmény: 2 500 palack óránként Formátumok: Előkészített 0,33l longneck töltési hőmérséklet: 6°C Csomagolás: 0,33l longneck 24 palackos hajtogatott dobozban 0,33l longneck 24 palackos moduláris dobozban Egyedi gépek / vonalelemek Új üvegbontó | Füllmeister | - | 2016 Filler + capper | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Általános nagyjavítás: Sihi vákuumszivattyú Az emelőhengerek és a töltőszelepek tömítései 2023-ban kicserélve Vákuum- és nyomáscsökkentő szelepek új tömítésekkel és rugókkal ellátva 2023-ban Palackbontó | Joha | - 1982 Csomagolófej 24 palackhoz moduláris ládában Palackmosó | Silmo | Praktika | 1983 Palackok soronként: Címkézőgép | Krones | Vinetta | 1999 Típus 480-6-3-180 Címkézőállomás hátsó címkékhez Címkézőállomás mellcímkékhez és nyakhurokhoz Három ragasztópaletta és egy-egy ragasztószivacs Ragasztópaletták, Ragasztópaletták, megfogó szivacsok és szivacshenger a palackok kimeneténél új 2023 Krones Unipump-H ragasztószivattyú ragasztófűtővel Csomagoló | Pexco | - | - 1 fej 24 palackhoz a modulboxban Új elektromosság telepítve és a gép 2016-ban felújítva Maradék folyadék és nyakfelület ellenőrzése | Miho | LC2000 | Maradék folyadék érzékelése a palackmosóból származó maradék folyadék ellenőrzése A palacknyak felületek ellenőrzése a koronás kupakok/metálok esetében Beleértve a palackok nyakfelületét. Silmo világító képernyő a megtisztított palackok vizuális ellenőrzéséhez Ládamosó | Fleischer | - | - Üres műanyag ládák tisztítására, hosszanti áramlásban Modul mérete: 300x400mm 2016-ban felújított kompresszor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Olajmentes 4897 üzemóra Szállítás Palackszállítás: különböző szállítószalagok + 90°-os kanyarok Ládaszállító/ görgős szállítószalag: 2016-ban felújított, rozsdamentes acél oldalakkal és lábakkal. Nedpfxol Hx Rpo Adijcw

Állapot: üzemkész (használt), KOMPLETT KRONES PET PALACKOS ASZEPTIKUS TÖLTŐ SOR GYÜMÖLCSLÉK/ITALOK ÉS SPRITZEREK RÉSZÉRE. ALKALMAS SZÉNSAVMENTES ÉS SZÉNSAVAS TERMÉKEKHEZ. GYÁRTÁSI ÉVEK: 2002-2007 KAPACITÁS: 0,5 L x 36 000 palack/óra 1,0 L x 30 240 palack/óra 1,5 L x 25 200 palack/óra PALACKZÁRÁS: 28 mm A SOR TARTALMAZ FÚVÁST, TÖLTÉST, CÍMKÉZÉST, CSOMAGOLÁST ÉS RAKLAPOZÁST: 1. Vezérlőegység: Ruland 2002, érintőképernyő, flash fűtés & CIP/SIP 2. Pasztőr: Ruland 2002, csöves hőcserélő, 1315 L ellátótartály, max. 21 800 L/óra 3. Steril tartály: Roth 2002, 11 000 L 4. Szénsavasítás: Roth/Ruland 2002, 2 575 L, lekapcsolva 5. Nitrogénrendszer: Terboven/ISTE 2002 6. Higiéniai központ: Ecolab/Lang 2002, CAF, PLC nélkül 7. Sterilvíz ellátó rendszer: Roth/Ruland 2002, 9 000 L/óra, puffer 2 575 L 8. Sterilvíz ellátó rendszer: Roth/Ruland 2002, 9 000 L/óra, puffer 2 575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 L/óra, 1 315 L ellátótartály 10. Tisztatér: Weiss 2002, szellőztetés/túlnyomás 11. Előforma adagoló: Dieterle 2002, MD3 12. Előforma betöltő: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Fúvógép: Krones Contiform S16 2002, 16 állomás, 1,0–20 000 palack/óra 14. Légszállító: Krones 2002, automata sínállítás 15. Kupak szállító: Gassner 2002, 2 tartálypozíció, kupakemelő 16–18. Töltősor: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), öblítő (80), töltő (100), zárógép (20), 1,0–20 000 palack/óra, 28 mm kupak, still/szénsavas 19. Címkeellenőrző: Krones 2002, Prontomodul része 20. Palackellenőrző: Krones 2002 21. Szállítószalag: Krones 2002, légfúvó címkézés előtt 22. Címkéző gép: Krones Prontomodul 2007, max. 35 600 palack/óra 23. Canmatic modul: Krones 2007, papírcímke Nsdpfxoxm Rwqo Adiscw 24. Contriroll modul: Krones 2007, fóliatekercs 25. MHD kódoló: Videojet Excel/170i 26. Zsugorfóliázó: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 palack/óra, kartonadagoló & fóliaszállítás 27. Csomagolószalag: Krones 2002 28. Fülfelhordó: Twinpack MHTE 2002 29. Üres raklap tároló: Krones LPM 2002 30. Raklapozó: Krones robot 3A betöltő 2002, 4 000 csomag/óra 31. Raklapszállító: Krones 2002, átszállító kocsi & forgató 32. Üres raklap tároló: Krones LPM 2002 33/34. Raklapzsugorfóliázó: Franpak 2002, felső fóliázó 35. Kötözőgép: Bornbinder HB 2002 36. Raklapkódoló: Logopak EAN 128 2003 A SOR NEM SZÉTSZERELT, KIVÁLÓ ÁLLAPOTÚ. HELYSZÍN: NÉMETORSZÁG.

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2013, Gyártó: Kaeser Kompressoren, Németország Gyártási év: 2013 Maximális nyomás: 13 bar-ig Térfogatáram: 8,26 m³/perc Energiahatékonyság: A közvetlen hajtás IE4 hatékonysági osztályú motorral (SFC modelleknél IE5) kiváló energiahatékonyságot biztosít. Alacsony karbantartási igény: Az alkatrészek hosszú élettartamra lettek tervezve, a karbantartás könnyen hozzáférhető. SIGMA Control 2: Hatékony felügyeletet és vezérlést biztosít a kompresszor számára. Kivitel: Olajkenésű csavarkompresszor Zajszint: 70 dB Magasság: 1900 mm Hossz: 1110 mm Szélesség: 1760 mm Súly: 1250 kg Ncodpjyy U Shjfx Adiew Elektromos paraméterek Hálózati feszültség: 380~400 V Teljesítményfelvétel: 45 W Frekvencia: 50 Hz Felhasználói jellemzők Kompresszor hűtőrendszer: Víz hűtés lehetséges, majd a hő utólagos hasznosításával. Kész rendszer, azonnal használatra kész Teljesen automata működés Rendkívül hatékony hangszigetelés Rezgéscsillapítás Porszórt ház elemek +45°C-os környezeti hőmérsékletig Könnyű karbantartás: a motor csapágyainak zsírzószemölcsei kívül helyezkednek el (ventilátormotornál is).

Állapot: üzemkész (használt), Nestal DSC4 110.240.9464 komplett / 110.240.9464c / DSCX 110.240.9458 komplett, használt, normál használat nyomai, 100%-ban működőképes, szállítási terjedelem a képek szerint Nedpsi Eb T Ejfx Adiecw

Állapot: szinte új (bemutatógép), Gyártási év: 2026, A BTS-MF60HD speciális bálázó ideális nehéz és kemény anyagok, például kannák, PET, fémvödrök és egyéb bádogtartályok préselésére, de a műanyagok minimálisra csökkentésére is használható. A speciális bálázó lenyűgözi a könnyű kezelhetőséget és a nagy töltési mennyiséget. A kész bálák könnyen eltávolíthatók az automata bálakidobó segítségével. Ezeknek a hulladékoknak/újrahasznosítható anyagoknak a tömörítésével akár 90%-os mennyiségcsökkenést érhet el, jelentősen megtakaríthatja az ártalmatlanítási költségeket, és megfelelően visszavezetheti az anyagot az újrahasznosítási ciklusba. Nyomóerő: 13 tonna Bála súlya: 25-60 kg (anyagtól függően) Bála mérete: 650 H (var.) x 600 Sz x 400 M mm A gép méretei: 2144 Ma x 1267 Sz x 1328 M mm A gép súlya: 706 kg Szállítási magasság: 2144 mm Töltőnyílás: 600 W x 400 H mm Nyomási idő: 25 másodperc Motor: 2,2 kW 16 Amper Tápellátás: 220-240 V (1 fázis) Zajfejlődés: 68 dB Felhasználóbarát kar működés Bálakidobó a bálák eltávolításához Rögzítő az anyag visszarugózásának csökkentésére Keresztkötés a biztonságos anyagtartás érdekében a kész bálában Tartóeszköz 7 tekercs szalaghoz Minőségi termék „Made in Europe” Préselésre alkalmas Ncodpebhy Twjfx Adijw PET palackok Konzervdobozok és konténerek Kannák és műanyag tartályok Kartondobozok és fólia További lehetőségek Éves karbantartás UVV ellenőrzéssel A gép színe RAL szerint pántolás Tápellátás 380-400 V (3 fázis) PET prés, PET bálázó, kannaprés, konzervbálázó, speciális bálázó, bálázó, papírprés, papírhulladék prés, kartonprés, kartonprés, fóliaprés, papírbálázó, hulladékbálázó, hulladékprés, újrahasznosítható prés, szeméttömörítő, szemétprés , maradék hulladék prés

Állapot: szinte új (bemutatógép), Gyártási év: 2026, A BTS-MF60HD speciális bálázó ideális a nehéz és kemény anyagok, például konzervdobozok, PET, fémvödrök és egyéb fémtartályok bálázására, de a műanyagokat is minimálisra csökkentheti vele. A speciális bálázóprés könnyű kezelhetőségével és nagy töltési térfogatával nyűgöz le. A kész bálák az automatikus bálakidobó segítségével könnyen eltávolíthatók. Ezen hulladékok/újrahasznosítható anyagok tömörítésével akár 90%-os térfogatcsökkenést érhet el, jelentős megtakarítást érhet el az ártalmatlanítási költségeken, és az anyagot rendezett módon juttathatja vissza az újrahasznosítási körforgásba. Préselőerő: 13 tonna Bála súlya: 25-60 kg (anyagtól függően) Bálaméret: 650 H (var.) x 600 W x 400 D mm A gép méretei: 2144 H x 1267 W x 1328 D mm A gép súlya: 706 kg Szállítási magasság: 2144 mm Töltőnyílás: 600 Sz x 400 H mm Préselési idő: 25 másodperc Motor: 2,2 kW 16 Amper Áramellátás: 230 V (1 fázis) Zajszint: 68 dB Felhasználóbarát karos működtetés Bálakidobó a bálák eltávolításához Tartószerkezet az anyag visszarugózásának csökkentésére Keresztkötés a kész bálákban lévő anyag biztonságos rögzítéséhez Tartószerkezet a pántolószalagokhoz Minőségi termék "Made in Europe" Alkalmas a következő anyagok begyűrésére PET palackok konzervdobozok és konzervdobozok Kaniszterek és műanyag tartályok Kartoncsomagolás és fólia Ncsdpfevbq Rkex Adiew További lehetőségek Éves karbantartás UVV-ellenőrzéssel A gép színe a RAL szerint Fűzőszalagok Áramellátás 380-400 V (3 fázis) PET bálázó, PET bálázóprés, konzervdoboz bálázó, konzervdoboz bálázóprés, speciális bálázóprés

Állapot: használt, Víz vagy más folyadék PET palackba töltésére szolgáló töltősor – kapacitás kb. 6000 bph, 2,0 L A gépek jelenleg 2,0 literes PET palack formátumra vannak beállítva (más formátumok nincsenek mellékelve). A formátum kisebb vagy nagyobb PET palackokra való átállítása lehetséges a megfelelő tartozékok beszerzésével. A sor a következőket tartalmazza: - Nagema BF-60 töltőgép 12 fejes kupakzáróval - Tányéros szállítószalagok PET palackokhoz - Nagema KOMI 160 szaturátor - Spomasz körbetekercselős papírcímkéző gép - Palackcsomagoló vezérlőszekrénnyel, pl. 2x3-as zsugorcsomag készítéséhez - Elektromos hegesztőkemence + zsugorcsomag hűtőventilátor - Raklapfóliázó Az utolsó képen látható a gépek elrendezése és mérete. Műszaki állapot: A gépek a termelés leállításáig, 2018-ig működőképesek voltak. Újraindítás előtt átvizsgálás és karbantartás javasolt. Nsdpfxswny Hgj Adiocw Lehetőség van SIDEL SBO4 fúvógép külön megvásárlására, amely eddig ezen a soron működött.

Állapot: használt, Gyártási év: 1997, gép/jármű száma: M304, Krones PET Block 54/8 monoblokk töltő-lezáró gép – Áttekintés A Krones PET Block 54/8 egy használt, eladó monoblokk gép, amely egy forgó, izobárikus töltőből és egy forgó, csavaros lezáróból áll, PET palackokhoz. Ezt az egységet italgyártásra és ipari csomagolásra tervezték, és ideális választás egy használt palackozó vonalba való integráláshoz, amely nyomás alatt történő töltést és PCO 1881 típusú kupakok alkalmazását igényli. 54 db rögzített töltőszeleppel és 8 fejes lezáróval ez a gép megbízható teljesítményt nyújt nagy méretű PET palackoknál, pontos nyakvezetéssel. Műszaki adatok és teljesítményadatok Konfiguráció: Monoblokk töltő-lezáró gép (töltő + lezáró; nincs tisztító modul) Töltési technológia: Izobárikus, rögzített szelepek, nyomás alatt Töltőszelepek száma: 54 Szelep kiosztás (közép távolság): 126 mm Lezáró: Forgó, csavaros lezáró 8 fejjel, műanyag kupakokhoz Nyak kialakítása: PCO 1881 (rövid kialakítás) – műanyag csavarkupakok Palack anyaga: PET Névleges teljesítmény: 1,5 l = 9000–10000 palack/óra; 3,0 l = 7000–8000 palack/óra Gép forgása: Óramutató járásiránya szerint Teljes méretek: H 3,8 m, Sz 3,2 m, M 2,65 m Kb. súly: 7500 kg Referencia: M302 Modul részletei Töltőkarusszel: 54 szelep, szénsavas italokhoz és nyomás alatt történő üzemhez tervezve; alkalmas csendes italokhoz is, adott esetben inertgázos kezeléssel, a termék konfigurációjától függően. Lezáró torony: 8 lezáró fej, PCO 1881 műanyag csavarkupakokhoz optimalizálva; egyenletes meghúzási nyomaték és kímélő nyakvezetés PET palackokhoz. Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek PLC platform: Siemens S7 a folyamatvezérléshez, diagnosztikához és integrációhoz. Jelzések és I/O: Felkészítés szabványos digitális jelzésekhez a használt palackozó vonalban található adagoló-/levezető berendezésekkel való szinkronizáláshoz. Folyamatvezérlés: A nyomásfázisokat PLC vezérli, így stabil töltési szintek és CO₂-tartalom biztosítható. Integrálhatóság a gyártóvonalakba Vonalkompatibilitás: Ideális italgyártó környezetekben, ahol egy használt ipari csomagolóvonalat szeretnének felújítani vagy bővíteni. Adagoló berendezések: Külső palacktisztítókkal vagy fújóformázó gépekkel (nem tartozék) összekapcsolható. Levezető berendezések: Kompatibilis szállítószalagokkal, címkézőgépekkel, csomagológépekkel és raklapozógépekkel. Kezelőrendszer: PET nyakvezetés a töltő és a lezáró közötti stabil átadás érdekében. Nodpfjyhcgbsx Adijcw Gép állapota és karbantartási előzményei Állapot: Raktárban tárolva; a töltő leszerelve és raktárban tárolva. Üzemkész állapot: Üzemkész a tervezett karbantartás/szerviz után. Áramellátás: Nem csatlakoztatva. Üzemórák: Nem megadva. Tipikus elérhetőség: Az egységet a szerviz után, a szokásos szállítási időn belül szállításra kész állapotba lehet hozni. Működési teljesítmény és sokoldalúság Folyamatelőnyök: Az izobárikus kialakítás, a rögzített szelepekkel kombinálva, támogatja a habképződés nélküli töltést, minimalizálja az oxigénfelvételt és biztosítja a következetes töltési mennyiségeket nagy méretű PET palackoknál. Formátumtartomány: 1,5 l és 3,0 l-es palackokhoz optimalizálva.

Állapot: használt, Többször használatos palackozó sor italok 0,5 l és 0,33 l üvegpalackokba történő töltéséhez. A töltősor a következő egységekből áll: - Dugóeltávolító (Rink, 1995), 2 fejjel - Kicsomagoló (Albert Frey), 2 fejjel - Rekeszmosó (Göbel, 1971) szórófejes tisztításhoz - Palackmosó (GM Gera, 2007), egyvégű készülék - Üres palack inspektor (Krones, 2016) az alj, oldalfal, száj és maradék lúg ellenőrzésére - Üvegpalack töltő és záró (Krones), rövidcsöves ellennyomású töltő 40 töltőszeleppel, koronazár-záróval - Címkéző gép (Krones, 1995) nedves ragasztásos címkézéshez - Dátumozó (Domino, kb. 2010–2017), tintasugaras nyomtató - Töltöttségi szint-, címke- és zárásellenőrző (Syscona, 1997–2008) - Bepakoló (Albert Frey, 2002), két fejjel - Raklapozó berendezés (ABB, 2014), csuklókaros robottal - Palack- és rekesz szállítószalag rendszerek Gép (kiegészítő): Többször használatos töltés; gyártási évek: kb. 1971 – 2016 Névleges teljesítmény: kb. 12.000 palack/óra Formátumok: 0,5 l Euro és NRW, 0,33 l Giesinger; koronazár Felszereltség: Dugóeltávolító; Kicsomagoló; Rekeszmosó; Palackmosó; Üres palack inspektor; Töltő és záró; Címkéző gép; Dátumozó; Szint-/címke-/zárásellenőrző; Bepakoló; Raklapozó berendezés Ncsdszhl Hpopfx Adisw

Állapot: használt, Palacktöltő sor kb. 5000 palack/óra kapacitással Gép (kiegészítő): Többször használható üvegpalack töltés, gyártási évek: 1990–2016 Ncjdpfx Aozgcuhediew Teljesítmény: 5000 palack/óra Formátumok: Euro palack 0,5 l, Longneck 0,33 l, Bügel 0,5 l Elhelyezés: szabadon álló Felszereltség: Kicsomagoló (JOHA Diamant M1), palackmosó gép (Klinger, 2016, 7 000 palack/óra), üres palack ellenőrző (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8 000 palack/óra), palacktöltő és záró (Hormes), Bügel záró gép (AMS, 1997, 15 záróegység, 6 000 palack/óra), címkézőgép (Gernep, 2014, 9 000 palack/óra), becsomagoló (JOHA Diamant M1), rekeszmosó, lúgleülepítő tartály.

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, Áttekintés A Krones, Gera, Joha, Markl, Miho gyártók által készített többutas üvegpalackos töltősor korábban egy dél-németországi sörgyárban működött sör palackozására. Műszaki adatok - Teljesítmény: 7 800 palack/óra - Termékek: Sör és szénsavas üdítőitalok - Formátumok: - NRW 0,5 l - 0,33 l gyűrűs nyak - 0,25 l LN Géplistája - Gép típusa: Kicsomagoló - Gyártó: BMS - Gyártási év: 2012 - Gép típusa: Kupakeltávolító (csavaros kupakhoz) - Gyártó: Rink - Kupakeltávolítás euro ládákban 0,5 l, 4x5-ös ládában - Gyártási év: 2012 - Gép típusa: Üvegmosó gép - Gyártó: Gera - Gyártási év: 2024 - Gép típusa: Üresüveg ellenőrző gép - Gyártó: Krones - Modell: Smarttronic - Tartozék: Toló - Gyártási év: 2012 - Gép típusa: Töltőgép - Gyártó: Kosme - Modell: Isofill G 28/960 - 28 töltőszelep - Gyártási év: 2012 - Kombinált zárógép 4 fejjel (koronazár és csavaros kupak) - Teljesítmény: 7 800 palack/óra - Gép típusa: Címkéző gép - Gyártó: Krones - Modell: Robusta - 2012-ben teljes felújítás - 10 palacktálca - 2 címkéző állomás 4 fogóval és 4 ragasztópalettával - Tintasugaras nyomtató - Gép típusa: Rekeszező gép - Gyártó: BMS Ncjdpfxoyb Sbue Adiew - Gyártási év: 2012 - Ládatípus: Modul Crate 4x5

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, Áttekintés Ez a komplett újratölthető üvegpalackos töltősor 1993 és 2004 között készült több neves európai gyártó, főként Klann, Klinger, Krones, Nate és Datz közreműködésével. A berendezés nagy teljesítményű italgyártásra alkalmas, óránként akár 20 000 palackot képes feldolgozni különböző formátumokban. A rendszer az összes szükséges elemet tartalmazza a kicsomagolótól a becsomagolóig. Korához képest jó állapotban van. Az etikettező gépet 2023-ban teljes körűen karbantartották. A gépsor jelenleg is telepítve és bekötve van, igény szerint megtekinthető. Műszaki adatok - Kapacitás: akár 20 000 palack/óra - Palackformátumok: 0,25 l Vichy, 0,5 l Set 1-3, 0,7 l GDB, 0,75 l GDB - Felhasználás: víz, szénsavas üdítők vagy más italok újratölthető üvegpalackban - Állapot: a gépsor jó állapotban van - Elérhetőség: azonnal - Állapot: még telepítve és bekötve Szállítási terjedelem Kicsomagoló | Otto Fleischer | 1993 Rekeszmosó gép | Klann | 2 000 rekesz/óra | 1997 | GDB-rekeszek, rozsdamentes acél Palackmosógép | Klinger | 1993 | rozsdamentes acél, többzónás, gőzelszívás, adagolórendszer Ncjdpfxsyb R Uae Adiow Ürespalack ellenőrző | Krones | akár 50 000 palack/óra | 2004 | Linatronic rendszer Töltőgép | Nate-Veral 60 | 20 000 palack/óra | 2004 | üvegpalackhoz, záró nélkül Zárógép | Datz | 20 000 palack/óra | 2004 | 8-fejes Solo SV, bal-jobb munkairány Patentzáró gép | Datz | 20 000 palack/óra | 2004 | 24-fejes BVM-24R, patentzár Etikettező gép | Krones | akár 20 000 palack/óra | 2004 | Prontomatic, 2 állomás, Checkmat-ellenőrzés Becsomagoló | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, automata gyűjtőcsomagoló

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, gép/jármű száma: SCIAC44, Használt palackmosó gép Aesse Service LINE6, gyártási év: 2018 Ez a gép megbízható és robusztus megoldást kínál ipari töltősorokhoz. Az A Esse Service ezt a modellt 2018-ban fejlesztette ki, hogy magas teljesítményt és optimális energiahatékonyságot biztosítson a mosási folyamatok minőségének megtartása mellett. Bár a gépet már használták, kizárólag korlátozott mértékben üzemelt, így kiváló állapotban maradt fenn. Jelenleg raktározva van; a LINE6 modell standard 0,75 literes üvegpalackokhoz alkalmas, és 900 palack/óra (BPH) teljesítménnyel működik. Aesse Service palackmosó gép műszaki adatai A használt Aesse Service LINE6 palackmosó, 2018-as évjárat, állandó termelést biztosít 2 kW energiafogyasztás mellett. A gép 400 V váltakozó feszültségű (A.T.) ±10%-os nagyfeszültséggel, null- és földvezetékkel működik, míg az irányító áramköröket 24 V egyenfeszültség (B.T.) ±10% látja el. A gép 50-60 Hz frekvenciatartományt támogat, ezáltal sokféle ipari szabványhoz illeszthető. Pneumatikus rendszer A gép 6 bar nyomású levegőt igényel, fogyasztása 500 liter/perc, ami a hatékony működéshez szükséges. Ez az állandó levegőáram precíz mosási ciklusokat tesz lehetővé, ami a töltősorokban kulcsfontosságú, mivel a légáram egyenletessége közvetlenül befolyásolja a termék minőségét. A folyamatos levegőellátás hosszú távon megbízható teljesítményt garantál. Méretek és súly Kompakt kialakításának köszönhetően a használt Aesse Service LINE6 palackmosó gép, 2018-as évjárat, szűk munkakörnyezetben is könnyedén integrálható. Méretei: 1300 x 1300 x 1600 mm (hossz x szélesség x magasság), száraz tömege (folyadékok és töltött csövek nélkül) 300 és 500 kg között van. A mérsékelt súly megkönnyíti a szállítást és a telepítést, ezért a LINE6 modell számos ipari alkalmazáshoz praktikus és sokoldalúan használható. Tartálykapacitás A használt Aesse Service LINE6 palackmosó gép 2018-ból legalább 0,5 literes és legfeljebb 1,5 literes palackokat dolgoz fel, így nagy termelési rugalmasságot kínál. Ez a tartomány különösen lefedi az italiparban elterjedt formátumokat, és alkalmas a különféle mosási igények kielégítésére. Palackátmérő és magasság A gép 55 mm–115 mm átmérőjű palackokat képes fogadni, ami biztosítja a különböző üvegpalackok biztonságos rögzítését a mosási folyamat során. Támogatott palackmagasság: 160 mm–345 mm. A vállalatok így különböző formátumokat használhatnak anélkül, hogy gyakran kellene gépet cserélniük. Teljesítmény és megbízhatóság A mosógép robusztus felépítésének és fejlett kialakításának köszönhetően tartós, megbízható működést biztosít. Konstrukciója csökkenti a karbantartási rutinokat, ami elengedhetetlen az ipari töltősorok folyamatos működtetéséhez. Mivel a gépet eddig alig használták, ez tovább növeli megbízhatóságát. 900 BPH kapacitásával a modell... Nodpfx Adsvhcplsiecw