**Used Dugard** 1000E használt eladó (46 397)

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, üzemórák: 3 500 h, gép/jármű száma: LC636, Használt KHS Innofill doboztöltő vonal 16.000 DPH – Gyártási év: 2018 Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett használt töltősor egy másodkézből származó italadagoló rendszer, amely egy KHS doboztöltő blokk köré épült, és kiváló minőségű csomagolástechnológiával integrálták mind a töltés előtt, mind utána. Ipari csomagoláshoz és italgyártáshoz tervezték, megbízható teljesítményt nyújt alumínium dobozok töltéséhez. Gyártási sebesség: akár 16.000 doboz/óra (CPH) Cjdpfx Aaey Szbyeierg Fő töltőgép: KHS Innofill Can C (2018) Dobozzáró: Ferrum FC03 (2018) Depalettizáló: SKA Fabricating Can-I-Bus Ellenőrző: Heuft töltésszint-ellenőrzés Öblítő: AV-C500 doboz légöblítő Szárító: Air Control Industries dobozszárító Címkéző: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Kartondobozoló: Atlanta Rafaello 726 Kartoncímkéző: SATO S86-EX nyomtató Szállítószalagok: KHS és AE Conveyors, valamint KBR elvezető szalag PC-vel Ellátó rendszerek/egységek: Szállítószalag kenőberendezés (Loewados) Csomagolástípus: alumínium dobozok Dokumentáció: Nyomtatott kézikönyvek mellékelve Fejlett automatizáció és vezérlés A sor különálló vezérlőszekrényekkel rendelkezik a szállítószalagokhoz és a címkézéshez, amelyek támogatják a koordinált indítás/leállítás logikát és a kíméletes termékkezelést. A KHS Innofill Can C töltőblokk modern automatizálási architektúrát kínál, amely vonalintegrációt, receptkezelést és szinkronizált hajtásokat biztosít az állandó töltési és zárási folyamathoz. Biztonsági zárak és védőberendezések találhatók a főbb állomásokon az üzemeltető védelme és a folyamatbiztonság érdekében. Gyártósor integrációs képessége Ez a csomagolósor teljes körű integrációt kínál a depalettizálástól a kartonozásig, lehetővé téve a dobozok zökkenőmentes áthaladását az öblítéstől a töltésen és záráson át az ellenőrzésen, szárításon, címkézésen és a másodlagos csomagoláson keresztül. A KHS, AE Conveyors és KBR moduláris szállítószalagjai kiegyensúlyozott pufferelést és stabil átadást biztosítanak, ezáltal hozzájárulnak a névleges kapacitás fenntartásához. A konfiguráció alkalmas különféle italgyártásokhoz, és megfelelő formátumváltó egységekkel, vezetőkkel különböző alumíniumdoboz-méretekhez igazítható. Gépek állapota és karbantartási előélete Használt töltősorként a főbb technológiai egységek a KHS Innofill Can C töltőgép és a Ferrum FC03 záró, mindkettő 2018-ból. Az eszközlista egy teljes, jól illeszkedő állomáscsomagot és papír alapú dokumentációt tartalmaz, amely támogatja a hatékony üzembe helyezést, karbantartást és alkatrészkezelést. A sor működőképes állapotban van, azonnal üzemkész, a szokásos helyszíni előkészületek és közművek biztosítása mellett. Üzemi teljesítmény és sokoldalúság A hatékony dobozkezeléshez tervezve, a vonal tartalmaz egy SKA Fabricating depalettizálót az automatikus betápláláshoz, egy légöblítőt a beépített ö...

Állapot: használt, Gyártási év: 1996, gép/jármű száma: LC635, Használt STORK üvegpalackos töltősor szeszes italokhoz – 12 000 BPH – formázott, kúpos Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett használt üvegpalackos töltősor egy Stork Rinser–Filler–Capper monoblokkból áll vákuumtöltéssel, melyet nedves ragasztós címkéző egészít ki elülső, hátsó és nyak címke applikációval. Ipari csomagolóberendezésről van szó, amelyet hatékony italgyártásra terveztek kerek, formázott és kúpos üvegpalackokhoz. Sorspecifikációk: - Sor típusa: Komplett üvegpalackos töltősor - Gyártási sebesség: 200 BPM (kb. 12 000 palack/óra) - Palackformák: Kerek, formázott, kúpos - Formátumok: Kompatibilis 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l üvegformátumokhoz - Kezelendő anyag: Üvegpalackok - Töltési elv: Vákuumtöltés - Címkézés: Nedves ragasztós címkéző elülső, hátsó és nyakcímkékhez - Áramellátás: 415 V / 50 Hz a legtöbb berendezésnél; egyes komponensek 240 V / 50 Hz Codpfx Ajy Szb Hjaisrg Főbb gépek és típusazonosítók: - Depalettizáló: Osmeka VAE (1996) - Rinser-Filler-Capper Monoblokk: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Címkéző: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (nedves ragasztó) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Kartoncsomagoló: Stork (1996) - Kartonzáró: 3M 800 Afe (1998) - Kartonformázó: Bortolinkemo Nordson forróolvadék adagolóval (2013) - Ellenőrző mérleg: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spirál kartonfelhordó: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 és 2013) Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A sor automatikus palackkezelést, szinkronizált szállítástechnikát és koordinált vezérlést kínál a depalettizálástól, öblítéstől, töltéstől, zárástól, címkézéstől a végcsomagolásig. A monoblokk precíz vákuumtöltést tesz lehetővé az állandó töltöttségi szintekért. A nedves ragasztós címkéző az elő-, hát- és nyakcímkéket üzem közbeni sebességgel viszi fel. Olyan perifériaeszközök, mint a Nordson forróolvadékragasztó rendszere a kartonformázón és a Logiweight ellenőrző mérleg hozzájárulnak a megbízható, adatvezérelt minőséghez és csomagintegritáshoz. Elektromos konfiguráció 415 V / 50 Hz (nehezebb gépek), valamint 240 V / 50 Hz (ellenőrző mérleg). A gyártósor integrálhatósága Az inline működéshez tervezett használt töltősor lanert tartalmaz az áramlás szabályozására és spirális kartonfelhordókat függőleges szállításhoz, optimalizálva a helyfoglalást és fenntartva az áteresztőképességet. A formátumváltás 0,35 l-től 1,14 l-es üvegpalackokra terjed ki; kezeli a kerek, formázott és kúpos geometriákat. A rendszer a depalettizálástól a kartonformázáson, csomagoláson, lezáráson és súlyellenőrzésen át kínál teljes körű ipari csomagolástechnológiát italgyártók számára. Gépek állapota és karbantartási előzmények Ez a használt töltőberendezés 1996 és 2022 között gyártott komponenseket tartalmaz.

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Eladásra kínálunk egy előre gyártott raktárépületet, amely társaságunk Žatec-i telephelyén található. Az épület felszabadításra kerül, mivel egy új üzemi csarnokot építünk. Műszaki adatok: • méretek: 68,5 × 12 m Cedpfszmttnox Aaiorg • terület: kb. 822 m² • magasság: kb. 5,55 m • acél szerkezet • trapézlemez burkolat • nyeregtető • kapu • ablakok Az épület különösen alkalmas a következő célokra: • raktár • gyártócsarnok • mezőgazdasági épület • szerviz • műhely • logisztikai központ Az előnye a minőségi acél szerkezet és az újbóli összeszerelés lehetősége. Az épület nem tartalmaz azbesztet. Megtekintés előzetes egyeztetés alapján. Bontás és elszállítás megegyezés szerint. Ár megegyezés szerint.

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, Tengelyek száma: 10 Orszótokok száma: 2 Maximális orsóátmérő: 10 mm Orszófordulatszám: 100-16000 ford./perc Vezérlés: Fanuc Crodezvcdujpfx Aaiog Felszereltség: FMB Minimag szerszámtár Forgácselszállító

Állapot: jó (használt), Tápegység: 230 V 50Hz (1 fázisú) nagyon jó állapotban - szinte új Crodpfxscip Suo Aaijg

Gyártási év: 2005, állapot: nagyon jó (használt), Géptípus: Lödige fűtő-hűtő keverő Gyártó: Lödige Típus: TSHK160 / KGU400 Gyártási év: 2005 Cjdpfoiup H Tjx Aaierg Teljes űrtartalom: HŰTŐ KEVERŐ: A tartály űrtartalma: 391 liter, a köpeny űrtartalma: 45 liter. GYORS FŰTŐ KEVERŐ: A tartály űrtartalma: 210 liter, a köpeny űrtartalma: 30 liter. Fordulatszám: 104 / 300-1500 ford./perc Hajtás: KÚPFOGASKEREKES HAJTÁSÚ MOTOR: 11 kW, n1 = 1300 ford./perc, n2 = 104 ford./perc, és V1 frekvenciavezérelt MOTOR: 45 kW, 300/1500 ford./perc. Üzemi feszültség: 400 V, 50 Hz Anyag: Rozsdamentes acél Üzemórák: Nagyon kevés üzemóra Kivitel: ATEX kivitel / Robbanásbiztos Sebességváltó: Kúpfogaskerekes hajtású motor / Frekvenciavezérelt motor A termékkel érintkező alkatrészek: Rozsdamentes acél 1.4541 Méretek: H 4605 x Sz 4225 x M 3550 mm Műszaki dokumentáció: Igen Megjegyzés: Egy műszaki létesítményben használták, ahol fafürészporhoz és melamin-gyantához szükséges adalékanyagokat állítottak elő. Tartozékok: Lépcsővel ellátott platform, 30 kW-os hőmérsékletszabályozó, vezérlőpult, kapcsolószekrény, porfilter DN 200/100 és DN 150/100.

Állapot: nagyon jó (használt), tartálykapacitás: 600 l, A következő gáztartályokat kínáljuk: argon, nitrogén, oxigén, szén-dioxid, dinitrogén-oxid tartályok: Gyártó: AGA CRYO Űrtartalom: 600 liter Üzemi nyomás: 17,5 bar Emellett más típusú tartályaink is vannak folyékony nitrogénre (LIN), folyékony oxigénre (LOX), folyékony argonra (LAR), cseppfolyósított földgázra (LNG) és szén-dioxidra, valamint argonra, oxigénre, nitrogénre és szén-dioxidra, hidrogénre és metánra. Szívesen készítünk Önnek árajánlatot, vagy további információval szolgálunk. A lehetőségek megbeszéléséhez kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot telefonon vagy e-mailben. Crsdpfx Ajvdb A Neaijg

Állapot: használt, Pisztolytisztító készülék MARX PWA 900 -használt- Rozsdamentes acélból készült házrészek, időzítő, friss szórófej ----- Műszaki adatok ----- Méretek (HxSxM): 670 x 510 x 370 mm, Credpfou R Tfaox Aaijg Sűrített levegő: 6 bar

Állapot: új, Gyártási év: 2021, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: M166011 01 G21C, festékpisztolyokkal rendelkező LineLazer V 250SPS típusú modell egy önjáró oldószeres festőgép fényvisszaverő gyöngyökkel, amelyet nagy és nehéz csíkozási munkákhoz terveztek, beleértve parkolók és úttestek felfestésére. Nyomás alatt álló gyöngyrendszer:  Kiváló gyöngy alkalmazási teljesítmény  Biztosítja a gyöngyök megfelelő folyását Automata festőpisztoly rendszer  Minőségi mágnesszelep hajtású rendszer Távirányítós vezérlődoboz  Egyszerűen használható és minden körülmények között jól látható 25 gallonos festéktartály  Kevesebb utántöltés  Meghosszabbított csíkozási idő nagy kapacitású garattal Honda® GX motor  Megbízható és könnyen indítható  Az olajriasztás leállítja a motort, hogy elkerülje a károsodást, ha az olajszint túl alacsonyra csökken Cjdpfot Dlmbox Aaijrg Elektromos indítás  Gyors indítás EasyMark pisztolybeállító rendszer  Egyszerű pisztolybeállítások  Pisztolybeállítás minden alkalommal egyszerűen használható  2 pisztolyos képesség QuikSelect pisztolyválasztóval Első vagy hátsó pisztolytartó használata Önközpontosító első kerék  Egyszerű működés  Habbal töltött, háromkerekű kialakítás a stabilitásért További jellemzők  Könnyű kormánybeállítás  Tartós Chromex szivattyú  Nagy hatékonyságú hidraulikus motor  Nagy kapacitású hűtőrendszer  Easy Out szivattyú szűrő

Állapot: használt, MARTIN T51 gyalugép - használt - zajcsillapított asztalszélek, vezetőlécek, motorfék ----- Műszaki adatok ----- Gyalulási szélesség: 51 mm, Asztal hossza: 2 520 mm, Max. forgácslevétel: 16 mm, Gyalutengely átmérő: 120 mm, Kések száma: 2 db, Vezető ütköző szögállítása: 0-45°, Elselszívó csonk: 140 mm, Motor teljesítmény: 4,8 kW Csdpfx Aoxm R Upeaiorg

Állapot: használt, Gyártási év: 2015, saját tömeg: 630 kg, Gyártási év: 2015. Elektromos. Méretek: 1,30 x 0,78 méter. Codsw S Nuyspfx Aaijrg Teherbírás: 200 kg. Súly: 630 kg. CE-tanúsítvánnyal és biztonsági vizsgával. Ár: 4.250 € + ÁFA nélkül.

Állapot: használt, Forduljon a DPX csapathoz további információkért. Crjdpfx Aaexpcwhoieg

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, üzemórák: 3 862 h, gép/jármű száma: LC619, Használt Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml töltősor Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett aszeptikus kartondobozos csomagolósor egy Tetra Pak TBA/8-1000 SQ alapú rendszer, amely megbízható teljesítményt nyújt prémium italgyártási és ipari csomagolási alkalmazásokhoz. Az 1,0 literes kartonformátumokra tervezett sor integrálja a töltést, zárást, szállítást, kartonozást és zsugorfóliázást, így koherens, használt töltősor-megoldást kínál azon másodlagos piaci vállalkozások számára, akik megbízható üzemidőt és állandó kapacitást keresnek. Elsődleges töltőgép: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aszeptikus) (3.862 üzemóra). Termelési sebesség: akár 5.000 csomag/óra Tartálytípus: Karton (Tetra Pak stílus) Formátumkompatibilitás: 1,0L kartonok Záróegység: Tetra Cap Applicator 88 Lid (Stream Cap kupakhoz) (7.709 üzemóra). Másodlagos csomagolás: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Zsugorcsatorna: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Szállítástechnika: Stoppos szállítószalag Dicolube TP kenéssel Gyártó: Tetra Pak engineering Felhasználási terület: Italgyártás és ipari csomagolás Fejlett automatizálás és vezérlés A sor minden modulon Tetra Pak automatikát integrál a koordinált működés és optimalizált áteresztőképesség érdekében. Az aszeptikus egység (TBA/8-1000 SQ) ellenőrzött töltési körülményeket garantál, míg a zárógép, szállítószalagok és végvonal berendezések összehangoltak a zökkenőmentes kezelés és minimális szűk keresztmetszet érdekében. Biztonsági reteszelések és CE-jelöléssel ellátott védőberendezések támogatják a biztonságos üzemelést. A záró- és csomagológépen gyors formátumváltás lehetővé teszi a hatékony kezelését az 1,0L-es tartományon belül. Központosított modulvezérlés a szinkronizált vonalműködéshez Automatikus Stream Cap kupakfelhelyezés CE-minősítésnek megfelelő védelmi architektúra a fő modulokon Dicolube TP kenést alkalmazó szállító berendezés Gyártósori integrálhatóság Csdpfjzc Impex Aaierg Egységes csomagológép-együttesként kialakítva ez a használt töltősor plug-and-produce integrációt nyújt a töltés, zárás, továbbítás, csomagolás és zsugorfóliázás területén. A stoppos szállítószalag rendszer stabilizálja a termékáramot az egységek között, védi az aszeptikus folyamatot fel-, és a másodlagos csomagolást leágazásában. Az elrendezés ideális azon gyártóknak, akik 1,0L-es kartonokra standardizálnának. Soros konfiguráció az aszeptikus töltéstől a végvonalas zsugorcsomagolásig Szállítói pufferelés a kiegyensúlyozott áramlás és leállások csökkentése érdekében Aszeptikus kartondobozos italgártáshoz alkalmas Optimalizált 1,0L-es kartonokhoz; egyszerű beállítás ezen formátumon belül Gépállapot & karbantartási előzmények A berendezés kiváló üzemképes állapotban, azonnal beüzemelhetőként kerül forgalomba, és megbízható használt töltősori megoldást kínál gyors indításhoz. A komponensszintű részletezés tartalmazza:

Állapot: használt, Festőszalag, amely láncból, sínpályából és hajtómotorból áll, megközelítőleg 300 m hosszú. Használt. Crsdey Ud S Tspfx Aaiog

Állapot: használt, TOS BHU 50×2000 – HASZNÁLT UNIVERZÁLIS KÖRCSISZOLÓGÉP Használt, univerzális körcsiszológép, TOS BHU 50 típus, 2000 mm-es távolság a kötések között, egy bezárt üzem felszámolásából. A gép megtekintése a helyszínen vagy videóhívás útján bármikor lehetséges. Az alábbi műszaki adatok a gépre vonatkozó, TOS-BHU-50 adatlapból származnak, és tájékoztató jellegűek. A konkrét gépre vonatkozó, kötelező érvényű adatok a megtekintés után kerülnek meghatározásra. Csdpfszi Strsx Aaijrg FOBB JELLEMZŐK - Automatikus program hosszanti, kereszt- és tengelyirányú csiszoláshoz, külső és belső felületeken - Precíziós szabvány IT-osztály 5 - Hidrodinamikus csapágyakon futó orsók, automatikus csapágyállítással - Fokozatmentesen szabályozható munkadarab-orsó fordulatszám, kétoldalt elforgatható csiszolóorsó-szánkó MŰSZAKI ADATOK (BHU 50 SOROZAT) - Csiszolókorong átmérő: 500 mm - Távolaság a kötések között: 2000 mm - Távolaság a kötések között (magasság): 250 mm - Csiszolókorong (átmérő x szélesség x furat): 500 x 80 x 203 mm - Kopott csiszolókorong átmérő: 380 mm - Kerületátmérő a nyitott/zárt támasztóban: 110 mm - Szorítószán átmérő: 200 mm - Kúp a munkadarab-orsóban és a hátsó szánkóban: MK 5 - Munkadarab-orsó-szánkó elforgathatósága: 90°, csiszolóorsó-szánkó: ±45° - A szánkó legnagyobb hosszanti mozgása (2000 mm távolság a kötések között): 2290 mm - Szánkó sebessége fokozatmentesen: 0,05-5 m/perc - Csiszolóorsó fordulatszáma: 1230 / 1470 ford./perc - Munkadarab-orsó fordulatszámai: 16 fokozat, tartomány 12-400 ford./perc - Csiszolóorsó-szánkó motorja: 7,5 kW - Teljes áramfelvétel: 16 kVA - Gép tömege (2000 mm távolság a kötések között): kb. 6600 kg - Legnagyobb munkadarab tömeg: 300 kg a kötések között, 300 kg konzolos megfogással STANDARD FELSZERELTSÉG (SOROZAT) - Csiszolókorong 500 x 80 x 203 mm, 33 m/s kerületi sebességhez, perem és védőburkolat - Leszedő- és szerelő eszköz a csiszolókorong pereméhez, kiegyensúlyozó szár - 2 darab MK 5-ös rögzített központ, 2 darab nyitott támasztó (átmérő 10-110 mm) - Ülepedéses hűtőfolyadék-ellátó rendszer, vízpermet-védő lemezek - Mikrométeres leszedő eszköz a csiszolókoronghoz (hátsó szánkó) - Követő- és kezelőszerszám-készlet, géplámpa, műszaki dokumentáció A konkrét gép teljes körű felszereltségéről szívesen tájékoztatjuk a tényleges állapot alapján. ÁLLAPOT Használt gép, egy bezárt üzem felszámolásából. Eladás „a megtekintett állapotban”, garancia kizárt. A helyszíni vagy videóhívás útján történő megtekintést feltétlenül javasoljuk, kérésre független funkció- és pontossági ellenőrzéssel. A generálfelújítás kérésre és felár ellenében lehetséges. SZOLGÁLTATÁSAINK Online vagy helyszíni gyárlátogatás, szállítás igény esetén, szerelés, üzembe helyezés és kezelői képzés szolgáltatástechnikusaink által, közvetlen német nyelven beszélő kapcsolattartó alkatrészekkel és támogatással kapcsolatban, tagja az FDM-nek (Fachverband des Maschinen- und Werkzeug-Großhandels e.V. – Gépi és szerszám nagybani kereskedelmi szövetség). Mivel egyedi darabról van szó, a következő feltételek érvényesek: előzetes eladás fenntartva. Hívjon minket, vagy írjon rövid üzenetet, és időpontot egyeztetünk a megtekintéshez.

Állapot: használt, Gyártási év: 2022, gép/jármű száma: LC653, Használt Micro Can CL10 típusú dobozoló vonal, 4000 doboz/óra kapacitással. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a komplett, automatikus dobozoló vonal kompakt, és hatékony italtermelésre lett tervezve alumínium dobozokba. A Micro Can gyártotta, és központi töltőtechnikát integrál egy koherens, helytakarékos egységbe, amely ipari csomagolási környezetekhez alkalmas. Használt töltőrendszerként bevált megbízhatóságot és kiváló ár-érték arányt kínál a termelés bővítéséhez vagy optimalizálásához. Codezkhtqjpfx Aaijrg Vonal típusa: Komplett automatikus dobozoló vonal Gyártó: Micro Can Fő modul: Micro Can CL10 töltő/lezáró Névleges teljesítmény: 4000 doboz/óra Dobozok: Alumínium dobozok Formátumok: Standard 0,33 ml és 0,44 ml Töltési elv: Gravitációs Fejlett automatizálás és vezérlés: A vonal úgy lett kialakítva, hogy hatékonyan működjön, integrált vezérléssel és összehangolt be- és kiviteli logikával a dobozrakodó, a töltő/lezáró és a címkező gép között. A gyors beállítás és az egyszerű receptváltás támogatja a hatékony formátumváltásokat. A könnyen kezelhető vezérlők, a reteszelhető védőberendezések és a vészmegállító funkciók biztonságos és intuitív kezelést biztosítanak a működés és a karbantartás során. A konfiguráció minimalizálja a interfész kockázatait és stabil szinkronizációt biztosít az egész csomagolási folyamatban. Integrálhatóság a termelési vonalakba: A vonal a folyamatos üzemeltetéshez lett optimalizálva, és harmonizált szállítószalag-technikával összeköti a dobozrakodót a címkező géppel. Alkalmas italtermelés bővítésére, pilot üzemekre vagy dedikált dobozoló egységként nagyobb csomagolási rendszerekbe. Alumínium dobozokhoz lett tervezve, és igény szerint további előfeldolgozó és utófeldolgozó berendezésekkel is összekapcsolható. Géptípus Gyártó/Modell Gyártási év Dobozrakodó Töltő-lezáró modul Micro Can CL10 Címkező gép Teljes körű címkező Gépek állapota és karbantartási előzményei: A vonalat komplett, üzemképes egységként kínáljuk. Használt töltőrendszerként úgy lett konfigurálva, hogy azonnal üzembe vehető legyen ipari csomagolási környezetben, a szokásos helyszíni előkészületek és a szükséges csatlakozások feltétele mellett. Az általános állapot egy professzionálisan integrált, használt dobozoló vonalnak felel meg, amely megbízható napi üzemeltetést tesz lehetővé. Teljesítmény és sokoldalúság: A 4000 doboz/óra névleges teljesítménnyel a Micro Can CL10...

Állapot: használt, Gyártási év: 1985, gép/jármű száma: R88, Használt COBERT bor töltőgép Műszaki adatok és teljesítményjellemzők A Cobert SUPREMA egy izobárikus töltőgép, melyet precíz ellennyomásos töltésre terveztek borhoz. 24 töltőszeleppel rendelkezik, amelyek egyenletes töltésszintet biztosítanak, miközben megőrzik a pezsgő és csendes borok szénsavtartalmát és minőségét. A gép kialakítása ipari csomagolási környezetre alkalmas, ahol az italgyártásban elsődleges a pontosság, higiénia és az ismételhetőség. Gyártó: Cobert Típus: SUPREMA Gyártás éve: 1985 Sebesség: 3000 palack/óra Géptípus: Izobárikus töltőgép Töltési technológia: Izobárikus (ellennyomás) Töltőszelep száma: 24 Termékek: csendes bor, gyöngyözőbor, pezsgő Palackok: üvegpalackok Vonali környezet: Használt palackozó sorba és másodlagos italgyártási felállásokba integrálható Fejlett automatizálás és vezérlés Az izobárikus rendszer minden palackot nyomás alá helyez a töltés előtt, így ellenőrzött termékátadást és stabil töltést biztosít, még szénsavas borok esetén is. A szelepvezérlés megbízható indítási/leállítási ciklusokat, a nyomáskiegyenlítés pedig a termék integritását biztosítja. A gép szabványos kezelői vezérlőfelületek támogatásával lehetővé teszi a beállítást és felügyeletet, megfelelve az italipari töltőgépeknél alkalmazott biztonsági és működtetési elvárásoknak. Gyártósori integráció A SUPREMA tökéletesen illeszthető komplett palackozó sorba, hatékonyan párosítható előmosógépekkel, záró- és kapszulázógépekkel, feliratozókkal. Kezeli a boriparban szokásos palackgeometriákat és nyakméreteket. Ipari csomagoló- vagy italgyártó sor részeként sorba rendezve vagy önálló töltőként, saját be- és kihordó szállítószalagokkal is működtethető. Állapot és karbantartási előélet Cedpfx Aezcf I Roaisrg Az 1985-ben gyártott SUPREMA robusztus Cobert konstrukcióval rendelkezik, ami hosszú távú használatra, használt palackozó környezetbe is alkalmas. Megelőző karbantartás során javasolt a termék-érintkező alkatrészek tisztítása és fertőtlenítése, az izobárikus szelepek tömítéseinek és tömítőgyűrűinek ellenőrzése, a nyomásbeállítások ellenőrzése és a töltési szintek kalibrálása a következetes teljesítmény érdekében. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság Az izobárikus töltési elv lehetővé teszi a gyöngyöző- és pezsgőborok kíméletes kezelését, mivel a palack belső nyomásához igazítva minimalizálja a habzást, illetve megőrzi az oldott szén-dioxidot. Csendes borok esetében a szabályozott töltési ciklus egyenletes áramlást és stabil szintet biztosít. A 24 szelepes kialakítás kiegyensúlyozott teljesítményt nyújt a precíz termékkezelés mellett, ideális választás borászatoknak, akik meglévő vagy bővített használt palackozó sorukat megbízható töltési technológiával kívánják felszerelni. Telepítési követelmények és helyszín előkészítés A telepítés az ipari palackozó gépeknél szokásos módon történik: stabil, sík padozat a pontos beállításhoz; megközelíthetőség tisztítás és karbantartás céljából; megfelelő közművek, mint elektromos áram, sűrített levegő a működtetéshez és technológiai víz a tisztításhoz. A telepítési dokumentáció és a részletes helyigény a géphez tartozik.

Állapot: használt, Használt Molteni MPME700SV-TDS típusú, rozsdamentes acél hármas hatású vákuumkeverő. Gyártó: Molteni. Anyag: Rozsdamentes acél. Kapacitás: Keverőtartály kb. 700 liter. Keverőlapát típusok: (1) 48 kW-os motorral hajtott nagysebességű diszpergátor, (1) 36,5 kW-os motorral hajtott nagysebességű diszpergátor, és (1) 18,5 kW Exd minősítésű motorral hajtott horgony típusú keverő. Crodjzvykxjpfx Aaiog Tartozékok: Hidraulikusan működtetett emelés és süllyesztés. A felújítási munkálatok részleteiről értékesítési csapatunk egyik tagját keresse.

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: SO126, Használt HDPE extrúziós fúvóformázó berendezés 10 l-es tartályhoz – kb. 300 db/h – Áttekintés Használt Uniloy Milacron HSM10/D extrúziós fúvóformázógép HDPE tartályok 10 literig történő gyártásához. Egyetlen előforma-fejjel és masszív záróegységgel ez az EBM-berendezés ideális ipari csomagolás és italgyártás kiegészítő gépsoraihoz (pl. víztartályok, étolaj), valamint használt töltősorba integrálható. Dokumentáció és kezelési útmutató elérhető. Referenciaszám: SO126. Műszaki adatok és teljesítménymutatók Főbb adatok Gyártó/Típus: Uniloy Milacron HSM10/D Gyártási év: 2000 Technológia: extrúziós fúvóformázás (EBM), együreges Anyag: HDPE Üregek száma: 1 Max. tartályméret: 10 l Indikatív kapacitás: max. kb. 300 db/h (alkalmazástól függően) Kezelési útmutató: tartozék Referenciaszám: SO126 Extruder Csigaátmérő: 100 mm; L/D 24 HDPE csigafordulat: 0–70 rpm Plasztifikáló teljesítmény (HDPE): kb. 300 kg/h Fő extrudermotor: 89 kW Fűtési zónák: 6; henger fűtési teljesítménye: 31,4 kW Motorhűtés teljesítménye: 0,58 kW; hengerhűtés: 1 kW Előforma-fej Típus: PE 1/200, együreges Max. fúvófej-átmérő: 200 mm Fej fűtési teljesítménye: 14,2 kW Előforma falvastagság szabályozás: hidraulikus (vastagságprogramozás) Záró- & fúvóegység Záróerő: 200 kN Max. formaméret: 650 × 500 mm (magasság) Formavastagság: 2 × 150 mm Formanyitási löket: 300 mm Vízszintes szánlöket: 660 mm Fúvótű löket: 240 ± 5 mm Fúvótű tolóerő 50 bar-nál: 320 kg Crsdpfx Aeyhbt Heaisg Elektromos csatlakozások Beépített teljesítmény: 156 kW (átlagfogyasztás kb. 104 kW) Betáp: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hidraulika rendszer Olajtartály kapacitás: 400 l Szivattyú áramlás (1470 rpm): 123 l/perc Maximális nyomás (fő kör): 190 bar Főhidraulika motor: 37 kW; olajhűtő motor: 1,5 kW Pneumatika Üzemi nyomás (általános): 6–8 bar; levegőfogyasztás: 2000–2500 Nl/perc Utóhűtési nyomás: 6–8 bar; levegőfogyasztás: 1000–1500 Nl/perc Hűtővíz Formakör: 8–12 °C; áramlás: 15 m³/h Extruder- és hidraulikaolaj-hűtés: 10–24 °C; áramlás: 4 m³/h Méret és tömeg Kb. gépméret (H × Sz × M): 7600 × 7700 × 3900 mm Fúvóegység tömeg: 7600 kg; extrúziós egység tömeg: 6400 kg Zajszint a kezelőnél: < 85 dB(A) Fejlett automatizálás & vezérlőrendszerek Hidraulikus falvastagság-programozás a pontos előforma-vezérléshez, súlyelosztás és teherbírás javítása 10 l-es tartályoknál. Uniloy saját vezérlőszoftvere (verziókód a kézikönyvben), felhasználói felülettel célértékek kezeléséhez és diagnosztikához. Integrált hőmérséklet-szabályozás a hat extruder zóna és fűtött fej révén, stabil feldolgozás akár 300 °C-ig. Zárral ellátott biztonsági berendezések és vészleállító kapcsolók a biztonságos üzemeltetéshez. Termelési vonalba való integrálhatóság

Állapot: használt, saját tömeg: 469 kg, Gyártási év: 2020, Gyártási év: 2020. Motor: Hatz. 1D81Z Dízelmotor. Crodpfoyh Rzwox Aaiog Talplemez szélessége: 70 cm. Ütőerő: 65 kN. Elektromos indítás. Előre/hátra. Ár: 2950 euró, áfa nélkül.

Állapot: használt, Raktározó polcrendszer, Voest, kb. 55 fm, használt 🧰 Termékjellemzők • Gyártó: Voest • Szín: zöld • Állapot: használt, lásd a képeket • Keret: 13 db, előre összeszerelve, 400 x 110 cm Codpfxezg U Adj Aaijrg • Tartóoszlop: 48 db, 426 cm világos távolsággal, profil 150 x 50 mm • Rögzítés: 96 db, horganyzott rögzítőcsap • Rögzítés: 52 db, Hilti betoncsavar • Terhelhetőség: 1600 kg rétegenként • Földterhelés: 8000 kg • Terhelhetőségi tábla: tartozék Több mint 1000 futóméter raktáron Keretmagasság akár 10 méterig Elérhető mélységek: 75 cm és 110 cm Elérhető tartóoszlop-hosszak: 426 cm és 566 cm Megfelelő mélységtartók, betét rácsok és betét polcok kérésre kaphatók 💰 Ár: 2.250 € nettó, áfa nélkül • Mennyiségi kedvezmény: kérésre • Szállítási költség: Európa-szerte, kérésre • Szállítási idő: azonnal • Megtekintés és átvétel: bármikor, előzetes egyeztetés alapján • Termékszám: P10433 Állandóan több mint 5000 fm raktározó polcrendszer számos gyártótól raktáron (A műszaki adatokban, megadásokban és árakban előforduló változtatások és hibák, valamint a köztes értékesítés jogát fenntartjuk! Lásd Általános Szerződési Feltételeinket, minden ár áfa nélkül, a raktárból.) Lenox Trading – Kiváló minőségű raktározástechnika és nehéz teherbírású polcrendszerek, használt és új Leírás: Magas minőségű raktári polcrendszereket keres? A Lenox Trading, közel 100 saját alkalmazottal, az egyik legnagyobb új és használt raktározástechnikai eszközökkel kereskedő cég a DACH régióban (Ausztria, Németország, Svájc). ⚡ AZONNAL RENDELKEZÉSRE: • Több mint 10 000 futóméter polc azonnal szállítható • 20 000 m² raktári és acélszerkezetű platform azonnal elérhető • Hetente 30-50 nyerges vontatók szállításával biztosítjuk a maximális választékot 📦 TERMÉKKÍNÁLATUNK (JÓ ÁRON ONLINE VÁSÁROLHATÓ): Akár raklap polcrendszerre, nehéz teherbírású polcrendszerre, magas polcrendszerre, polcos polcrendszerre, gumipolcokra vagy IBC-konténerekhez való polcokra van szüksége – Európa-szerte szállítunk és szerelünk a saját csapatunkkal! Beleértve a CAD tervezést, szállítást, szétszerelést és összeszerelést. 🏭 KIVÁLÓ MINŐSÉGŰ HASZNÁLT TERMÉKEK ÉS KONKURZUSI LEÁRAZÁSOK: • SSI Schäfer (Schäfer raktározástechnika, R 3000, PR 600, PR 300) • Jungheinrich (MPB típus, E típus, Jungheinrich nehéz teherbírású polc) • Wezsuisse Euronorm, Bito RK 4209, Schäfer EK 113, Schäfer RK 521, Schäfer LF 533, Familog SP 6428, R-KLT 4315, RL-KLT 6147, Schäfer KLT 3214, UTZ SILAFIX 3Z, EF 3120, EF 6420 • Konzolpolc (Elvedi konzolpolc, Schäfer, Ohra) • Stow, Meta, Bito, Galler, Nedcon, Voest (Vöst), SLP, Palflex, Ramada, Bauer, Ohrner 🔨 MÁSODIK ÜZLETÁGUNK: ONLINE AUKCIÓK ÉS ÉRTÉKESÍTÉS Szétszerelési és kiürítési megbízások esetén teljes körű, gondtalan csomagot kínálunk: 1. Álló áras vásárlás: kereskedelmi áruk, felszerelések és teljes raktárkészletek felvásárlása, beleértve a tökéletes kiürítést. 2. Bizományos aukció: aukciók lebonyolítása megbízás alapján. Teljes körű szolgáltatás saját munkatársaink által: katalóguskészítés, irodai előkészítés, felmérés, árukiadás, logisztika, bontás és tökéletes átadás. Akár a nehéz teherbírású polcaink keltették fel az érdeklődését, akár horganyzott nehéz teherbírású polcrendszert vagy nehéz teherbírású polcrendszert keres – garantáljuk a legjobb feltételeket. Kérjen tőlünk egy kötelezettségmentes ajánlatot!

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, üzemórák: 3 339 h, gép/jármű száma: LC615, Használt ELOPAK SKS-S60S Shikoku töltősor Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Crodjyz R E Topfx Aaisg Ez az aszeptikus töltősor tetőzárt kartondobozokhoz lett tervezve, kiváló minőségű italcsomagolásra optimalizált, és megbízható működést nyújt tartós termékek esetében. A Shikoku Kakoki által 2007-ben gyártott gép alacsony üzemóra-számmal rendelkezik, többféle kartonformátumot támogat, így rugalmas gyártástervezést tesz lehetővé ipari csomagoló- és italipari környezetekben. Gyártó: Elopak Shikoku Kakoki Típus: SKS-S60S Gyártási év: 2007 Üzemóra: 3339 Töltési mód: aszeptikus Csomagolási típus: tetőzárt kartondoboz Kompatibilis formátumok: 0,5L, 0,75L, 1,0L Elektromos ellátás: 400 V, 50 Hz, 3 fázis Áramfelvétel: 114 A Sűrített levegő nyomás: 550–990 kPa Levegőfogyasztás: 2460 NL/perc Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek Az aszeptikus működésre tervezett gép precíz töltést tesz lehetővé ellenőrzött, steril környezetben. A háromfázisú ipari áramellátás stabil üzemet, valamint könnyű integrációt biztosít az üzemi hálózatba. A formátumváltás (0,5L, 0,75L, 1,0L) minimális állásidő mellett, a berendezés hatékonyságának növelése érdekében gyorsan elvégezhető. - Ipari vezérlés az egyenletes aszeptikus teljesítményhez - Folyamatparaméterek optimalizáltak steril csomagoláshoz - Felhasználóbarát kezelőfelület beállításhoz és felügyelethez - Kapcsolt hozzáférési pontok és biztonsági körök a biztonságos üzemeltetésért Gyártósori integrálhatóság Ez az aszeptikus töltőgép zökkenőmentesen integrálható meglévő használt töltősorba vagy új csomagolási konfigurációba. Alkalmas előfeldolgozó kartonelőkészítő vagy sterilizáló modulokhoz, valamint záró-, dátumjelölő-, kartonozó- és raklapozó berendezésekhez történő csatlakoztatásra is. A gép támogatja az inline vagy önálló működést, a gyártósor kialakításától függően. - Kapcsolódási lehetőségek szállítószalagokhoz és utócsomagoló gépekhez - Rugalmas elhelyezés zöldmezős vagy felújítási projekteknél - Többformátumos képesség: 0,5L, 0,75L, 1,0L Gépállapot és karbantartási előzmények Mindössze 3339 üzemórával ez a használt aszeptikus töltő jóval alacsonyabb kopást mutat a szokásos ipari csomagolóberendezések becsült élettartamához képest. Konfigurációja és energiaellátási paraméterei megfelelnek az európai gyáripari szabványoknak, így a berendezés gyorsan újraüzembe helyezhető szakképzett technikusok által. - Alacsony üzemóra = korlátozott használat - Gondosan karbantartott aszeptikus konfiguráció Üzemi teljesítmény és sokoldalúság Az aszeptikus italgyártásra optimalizált gép ideális hosszú élettartamú, általában tetőzárt kartonban csomagolt termékekhez. Több formátum kezelése...

Állapot: használt, Használt GEA Westfalia SC 6-01-576 rozsdamentes acél tányéros szétválasztó. - Gyártó: GEA Westfalia Cedpfszbucuox Aaiorg - Típus: SC 6-01-576 - Kezelendő termék megengedett sűrűsége: nehéz folyadékfázis 1,1 kg/dm³ és szilárd fázis 1,4 kg/dm³ - Maximális névleges fordulatszám: 11 970 ford/perc - Hajtás: peremes elektromotor kuplunggal, 5,5 kW, 1740 ford/perc, 50 Hz, Ex II 2 G minősítés - Tartozékok: vezérlőszekrény kezelőpanellel - Csúszókeretre szerelve

Állapot: használt, HESS HYDRO keretprés – használt kézi hidraulikus működtetésű, vízszintes hidraulikus henger, függőleges hidraulikus henger Codpjzkkdljfx Aaisrg ----- Műszaki adatok ----- Préselési szélesség: 4000 mm, Préselési magasság: 2550 mm, Hengerlöket: 150 mm, Motor: 1,1 kW

Állapot: használt, PANHANS 1376 – használt tengelymaró és horonyfúró gép ----- Műszaki adatok ----- Alaplapi hossz: 1000 mm, Crsdezk Ai Tspfx Aaiog Szán mozgása: 710 mm, Szánlap mérete: 295 x 225 mm, Összes magasság kb.: 56 mm