Cerma Monoblokk Kitöltése használt eladó (265)

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, · Munkaterület X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Futóhossz X-Y: 4.200 x 2.000 mm Az egységek és tartozékok leírása (talp) Az alaptest szerkezete vastag falú acélból készült monolit szerkezet. A teljes gépágyon hegesztett háromszöglapok merevítik, ezért rendkívül stabil. A teherhordó alkatrészekhez használt háromszög alakzat, nagy alappal, a tartós pontosság és stabilitás titka. A gép elrendezése a minimális helyigény ellenére optimális munkafolyamatot tesz lehetővé a felhasználó számára. Az így felépített alaptest ezért kiegyensúlyozott és biztonságos alapot kínál a feldolgozó egységnek, különösen jó terheléselosztással. A portál kialakításában a mobil összesített hordozó egy szilárd monoblokkból épül fel. X irányban, prizmaszerűen köszörült vezetőkön helyezkedik el, recirkulációs golyós csúszdákkal. Ezen a mobil egységtartón a munkaegység prizmás, földelt vezetőkre és a keringető golyós szánra van felszerelve. Tengelymozgás: Az Y és Z tengely hajtásrendszere a legmagasabb precíziós osztályba tartozó köszörült golyóscsavarokkal történik. Az X-tengely hajtása holtjáték-mentes, előre feltöltött precíziós fogasléc-hajtáson keresztül történik. Ez biztosítja a kiegyensúlyozott terheléselosztást a pozicionálási folyamat során. Az ilyen tulajdonságok fontosak a kiegyensúlyozott mozgás biztosításához bonyolultabb feladatok során is. A különböző tengelyek mozgását kefe nélküli háromfázisú szervomotorok / kefe nélküli AC motorok végzik. Ezek kiváló pozicionálási sebességet kínálnak a nagyon rövid rámpaidők miatt. Ezenkívül a mérőrendszerek teljes mértékben integrálva vannak ezekbe a motorokba. Ezek a tulajdonságok teljesen karbantartásmentessé teszik ezt a hajtástípust. · Gyorsmenet X-ben: 40 m/perc · Gyorsmenet Y-ban: 60 m/min · Gyorsmenet Z-ben: 22,5 m/min Vákuumrendszer (alap) · Vákuumszivattyú: 100 cbm/h · Teljesítmény: 2,5 kW · Max. Vákuum (csatlakozás) 0,9 bar Vezérlő / Vezérlőszekrény · Irodai PC vagy ipari PC (lásd az opciókat) · Alapvető NC vezérlés: ESA-GV KVARA 6.0 · Kábeltávirányító a legfontosabb funkciókkal ELEKTROMOS/ELEKTRONIKUS CNC VEZÉRLÉS Az univerzális egy erős NC vezérlés. Az integrált irodai PC páratlan szintű ismertséget ad az NC vezérlésnek: a szoftver Windows XP-vel működik, és gyors és egyszerű programozást tesz lehetővé, amelyet még a tapasztalatlan felhasználók is könnyen megtanulhatnak. A rendszer nyitott, és lehetővé teszi CD-ROM meghajtók, hangkártyák, vonalkód-olvasók, modemek, nyomtatók, lapolvasó rendszerek stb. csatlakoztatását. Ezen kívül minden hálózati rendszer és minden kereskedelmi forgalomban kapható CAD program telepítése lehetséges. A helytakarékosság érdekében a kapcsolószekrény a gépasztal alá kerül, és a kezelő egy külön terminálon, szabadon elhelyezhető görgőkön dolgozik. XILOG PROGRAMOZÓ RENDSZER A szoftver jellemzői: - DXF fájlok importálása - ASCII fájlok importálása - Felhasználói felület a kezelő anyanyelvén (I - GB - F - D - E nyelvekhez) - Lineáris és körkörös interpoláció három tengelyen, lineáris térben, spirál a kiválasztott síkban - asszisztált programozás - számológép a számított adatok közvetlen átviteléhez - grafikus és szintaktikai segédletek fúrási és marási műveletekhez - parametrikus programozás ugyanazon panel megmunkálás különböző síkon történő végrehajtásához Credpfxjvvi Nze Ahgjb

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, · Munkaterület X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Futóhossz X-Y: 4.200 x 2.000 mm Az egységek és tartozékok leírása (talp) Az alaptest szerkezete vastag falú acélból készült monolit szerkezet. A teljes gépágyon hegesztett háromszöglapok merevítik, ezért rendkívül stabil. A teherhordó alkatrészekhez használt háromszög alakzat, nagy alappal, a tartós pontosság és stabilitás titka. A gép elrendezése optimális munkafolyamatot tesz lehetővé a felhasználó számára a minimális helyigény ellenére. Az így felépített alaptest ezért kiegyensúlyozott és biztonságos alapot kínál a feldolgozó egységnek, különösen jó terheléselosztással. A portál kialakításában a mobil összesített hordozó egy szilárd monoblokkból épül fel. X-irányban, prizmaszerűen köszörült vezetőkön helyezkedik el, recirkulációs golyós csúszdákkal. Ezen a mobil egységtartón a munkaegység prizmás, földelt vezetőkre és a keringető golyós szánra van felszerelve. Tengelymozgás: Az Y és Z tengely hajtásrendszere a legmagasabb precíziós osztályba tartozó köszörült golyóscsavarokkal történik. Az X-tengely meghajtása holtjáték-mentes, előre feltöltött precíziós fogasléc-hajtáson keresztül történik. Ez biztosítja a kiegyensúlyozott terheléselosztást a pozicionálási folyamat során. Az ilyen tulajdonságok fontosak a kiegyensúlyozott mozgás biztosításához bonyolultabb feladatok során is. A különböző tengelyek mozgását kefe nélküli háromfázisú szervomotorok / kefe nélküli AC motorok végzik. Ezek kiváló pozicionálási sebességet kínálnak a nagyon rövid rámpaidők miatt. Ezenkívül a mérőrendszerek teljes mértékben integrálva vannak ezekbe a motorokba. Ezek a tulajdonságok teljesen karbantartásmentessé teszik ezt a hajtástípust. · Gyorsmenet X-ben: 40 m/perc · Gyorsmenet Y-ban: 60 m/min · Gyorsmenet Z-ben: 22,5 m/min Vákuumrendszer (alap) · Vákuumszivattyú: 100 cbm/h · Teljesítmény: 2,5 kW · Max. Vákuum (csatlakozás) 0,9 bar Vezérlő / Vezérlőszekrény · Irodai PC vagy ipari PC (lásd az opciókat) · Alapvető NC vezérlés: ESA-GV KVARA 6.0 · Kábeltávirányító a legfontosabb funkciókkal ELEKTROMOS/ELEKTRONIKUS CNC VEZÉRLÉS Az univerzális egy erős NC vezérlés. Az integrált irodai PC páratlan szintű ismertséget ad az NC vezérlésnek: a szoftver Windows XP-vel működik, és gyors és egyszerű programozást tesz lehetővé, amelyet még a tapasztalatlan felhasználók is könnyen megtanulhatnak. A rendszer nyitott, és lehetővé teszi CD-ROM meghajtók, hangkártyák, vonalkód-olvasók, modemek, nyomtatók, lapolvasó rendszerek stb. csatlakoztatását. Ezen kívül minden hálózati rendszer és minden kereskedelmi forgalomban kapható CAD program telepítése lehetséges. A helytakarékosság érdekében a kapcsolószekrény a gépasztal alá kerül, és a kezelő egy külön terminálon, szabadon elhelyezhető görgőkön dolgozik. XILOG PROGRAMOZÓ RENDSZER A szoftver jellemzői: - DXF fájlok importálása - ASCII fájlok importálása - Felhasználói felület a kezelő anyanyelvén (I - GB - F - D - E nyelvekhez) - Lineáris és körkörös interpoláció három tengelyen, lineáris térben, spirálisan a kiválasztott síkban - Segített programozás - Számológép a számított adatok közvetlen átviteléhez - Grafikus és szintaktikai segédletek fúrási és marási műveletekhez - Paraméteres programozás ugyanazon panel megmunkálására különböző felületeken Crsdpfx Aevvi Rfjhgob

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2007, orsófordulatszám (max.): 4 000 ford/min, X tengely elmozdulási távolság: 245 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 210 mm, orsó motor teljesítmény: 7 500 W, tengelyek száma: 6, Ez a 6 tengelyes AMADA Wasino JJ3 2007-ben készült. Kétorsós, kétforgós esztergapaddal rendelkezik, maximális orsófordulatszáma 4000 rpm, a tokmány mérete pedig 8". A gépet nagy volumenű gyártásra tervezték, automatikus be- és kirakodási lehetőséggel. Ha kiváló minőségű esztergálási képességekre vágyik, vegye fontolóra az általunk eladásra kínált AMADA Wasino JJ3 vízszintes esztergagépet. További részletekért vegye fel velünk a kapcsolatot. • Tengelyek: X1, Z1, C1, X2, Z2, C2 • Utazások: X1/X2 245 mm; Z1/Z2 210 mm • Orsók: 2 (dupla első orsó), max. fordulatszám 4000 rpm, teljesítmény 7,5 kW (opcióként 11 kW), nagy gyorsulású orsó • Revolverek: 2 × 12 állomás • Forgótokmány mérete: 8" (3-pofa, mindkét orsó) • Ágy: nagy merevségű monoblokk kivitel • Vágási teljesítmény: • Forgácsolás (S45C): vágási mélység 1,6 mm; előtolás 0,22 mm/fordulat; vágási sebesség 160 m/perc • Fúrás: Ø22 mm; előtolás 0,56 mm/ford. • Csapolás: M16 • Nútfúrás: 8 mm-ig • Pontosság: pozícionálási pontosság ±2 µm; ismételhetőség ±2 µm • Hűtőfolyadék/rendszer: 290 literes tartály; szűrés; nagynyomású hűtőfolyadék-szivattyú • Cellakoncepció/képesség: automatikus be- és kirakodás; teljesen automatizált; személyzet nélküli, nagy volumenű gyártáshoz tervezték • Meghajtott szerszámok: Nincs • Feltétel: Rendben, megfelelően működik; 2008 óta rendszeres karbantartás Kiegészítő berendezések • Portálrakodó hátrameneti egységgel • Munkaraktár: 2 egység (4 egységre bővíthető) • forgácsszállító • Transzformátor • Integrált mérőegység (opcionális koncepció) Cedey Ndu Djpfx Ahgjrb • Tisztítóegység (opcionális koncepció) Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools No

Állapot: javításra szorul (használt), Gyártási év: 2012, Funkcionalitás: nem működőképes, gép/jármű száma: 103563, Műszaki jellemzők: Munkaterület: # Befogólemez maximális átmérője: 260 mm # Maximális esztergálási átmérő: 260 mm # Maximális megmunkálási átmérő: 220 mm # Maximális munkadarab hossz: 110 mm # X-tengely elmozdulása: 570 mm / X-tengely gyorsjárat: 60 m/perc # Z-tengely elmozdulása: 200 mm / Z-tengely gyorsjárat: 30 m/perc # Y-tengely elmozdulása: 40 mm / Y-tengely gyorsjárat: 30 m/perc # Zárt automatizálás standard (munkadarab átmérő betöltő fészkek száma: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Főorsó: # DIN 55026 szerinti főorsó: 6-os méret # Maximális fordulatszám: 4500 ford/perc # Teljesítmény 100 / 40%-os terhelésnél: 18 / 27 kW # Nyomaték 100 / 40%-os terhelésnél: 202 / 303 Nm Szerszámtartó hajtott szerszámokkal: # Hengeres szárú tartók DIN 69880 szerint: 12 - VDI40 # Pozíciók száma: 12 # Maximális szerszámhossz befogóval együtt: 190 mm # Maximális fordulatszám: 6000 ford/perc # Maximális nyomaték: 10%-os terhelésnél: 37 Nm, 25%-os terhelésnél: 26 Nm, 100%-os terhelésnél: 14 Nm Villamos berendezések: # Üzemi feszültség: 400 - 480 V # Csatlakozási teljesítmény: 42 kW Méretek: # Teljes méret: Hossz = 2680 mm (3820 mm forgácsszállítóval), Szélesség = 2040 mm, Magasság = 2400 mm # Súly: 6500 kg Főbb jellemzők és képességek: # Függőleges kialakítás: Optimális forgácselvezetés és egyszerű betöltés/kivétel. # Vezérlés: Siemens Sinumerik 840D-sl. # Nagy pontosság: Pozícionálási pontosság X, Z és Y tengelyen: ±0,001 mm Heidenhain lineáris mérőlécekkel. # Főorsó: Nagy teljesítmény és széles fordulatszám-tartomány. # Automata adagolás/kivétel: A munkadarabok automatizált rendszer segítségével kerülnek be- és kitöltésre. # Hajtott szerszámok: A hajtott szerszámok alkalmazásának lehetősége bővíti a megmunkálási tartományt fúrással és marással. # Forgácsszállító Gép állapota: NEM MŰKÖDŐKÉPES # Hajtott szerszám motorja – leszerelve Credpfx Ajxvyk Ejhgob # Főorsó törött – leszerelve # Revolverfej leszerelve (a hűtőfolyadék a revolverfej hűtőkörén keresztül szivárog)

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC608, Használt üvegpalackos töltősor ciderhez, 32 000 BPH Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett, használt üvegpalackos töltősor italok koronazáras palackolásához és ipari csomagolásához lett tervezve. Egyesíti az ellenőrzést, öblítést, töltést, címkézést, csomagolást és a sorvégi raklapozást egy tartós, használt megoldásban italgyártó üzemek számára. Depalettizáló: Kettner Pressant Universal (1N), 5 réteg/perc Üresüveg-ellenőrző (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 palack/perc Üvegmosó: CBI JetMatic, 72 fej, 670 palack/perc Töltő/kronozár monoblokk: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 palack/perc, 80/14 fej Üvegellenőrző 1: Heuft Spectrum TX Palackmelegítő: CBI MCC 2000 Címkézőgép: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 palack/perc Üvegellenőrző 2: Heuft Spectrum TX Zsugorfóliázó (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 csomag/perc Wrap Around csomagoló: SMI WP 450, 45 rekesz/perc Rekeszszétválasztó: CBI Raklapozó: Berchi Dinamatic PTF/2 Raklapfóliázó: Robopac Helix HS 30, 30 raklap/óra Raklapkódoló: Logopak LOGO Szállítószalagok + vezérlés: CBI palackszállító és -vezérlők; CBI rekeszes szállító; CBI raklap szállító Rekeszmérlegek: John White & Son Cartomat 2 Kartonnyomtató: Videojet Excel 100 Palack-szárító/levegőztető: Jetair Jet‑2; Sonic 150 Hűtő: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34 Tárolótípus: Üvegpalack-kezelésre kialakítva Sorszebesség (töltés): akár 850 palack/perc (az utólagos konfiguráció korlátozza) Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Codpfoy Ef Ttjx Ahgorb A berendezés központi vezérléssel integrált a depalettizálás, ellenőrzés, öblítés, töltés, címkézés és csomagolás folyamatára. Automatizálható alrendszerek biztosítják a stabil sebességet – a zsugorfóliázónál 160 csomag/perc, a címkézőnél 850 palack/perc –, melyeket hatékony átállások egészítenek ki. Biztonsági zárak, vészleállítók és védőberendezések emelik az üzemeltetői biztonságot és garantálják a megbízható italgyártást. Koordinált szállítószalagos logika és pufferrendszer a zavartalan termékáramhoz Automatizált ellenőrzés (EBI és címkézés utáni vizsgálat) a minőségbiztosítás érdekében Szabályozott hőmérsékletkezelés palackmelegítővel a kondenzáció elkerülésére Raklap- és kartonkódolás az End-of-Line nyomonkövethetőségért Gyártósor-integráció lehetőségei Ez a használt töltősor sorba rendezett működésre lett kialakítva a depalettizálótól a raklapfóliázóig, moduláris állomásokkal, melyek...

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, garancia időtartama: 12 hónapok, Lineáris mérleg: Kíméletes és precíz adagolási technológia Lineáris mérlegünk ideális megoldást kínál a termékek egyszerű és pontos adagolásához és kitöltéséhez. A pontosságot kíméletes kezelés kombinálja: a minimális esési magasság megakadályozza a terméksérüléseket, így akkor is megőrzi az áru minőségét, ha érzékeny termékekről van szó. Rugalmas és hatékony működési elv A technológiánk lényege egy egyszerű, de rendkívül hatékony működési elv: a termékeket lineáris szalagos vagy vibrációs adagolók továbbítják és precízen mérőtartályokba adagolják. Jellemzők: - egyszerű kezelhetőség és tisztíthatóság - kényelmes vezérlés színes érintőképernyőn keresztül - többféle mérési receptura tárolása - precíz mérési eredmények a háromfokozatú, durva/közép/finom mérésnek köszönhetően, egyenként programozható - szerszám nélküli formátumváltás Crodpfxeyazywe Ahgjb - intuitív kialakítás a gyors átszerelhetőség és egyszerű tisztítás érdekében - kíméletes termékkezelés; minimális esési magasság az érzékeny, törékeny termékekhez - sokoldalúan alkalmazható élelmiszer- és non-food szektorban egyaránt - a pontos adagolás révén egyenletes termékminőség - robusztus és higiénikus, 304-es rozsdamentes acélból készült alkatrészek, könnyen tisztíthatók - kompakt kialakítás, tartós szerkezet helytakarékos és csökkenti a karbantartási igényt Lineáris mérlegünkkel megbízható, precíz és higiénikus megoldást kap, amely hatékonyabbá teszi gyártási folyamatait. Műszaki adatok - Mérési tartomány: 20 g – 2000 g - Pontosság: akár 1 g-ig, terméktől függően - 4,5 literes mérőtartály - Max. sebesség: 30 mérési ciklus/perc (2 fejes mérleg) - Anyag: 304-es rozsdamentes acél (V4A/316 igény szerint) - Csatlakozás: 220 V / 50 Hz / 6 A

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, garancia időtartama: 12 hónapok, bemeneti áram típusa: Légkondicionáló, termék szélessége (max.): 400 mm, bemeneti feszültség: 230 V, MINIPACK MEDIA A Minipack MEDIA egy kompakt, félautomata csomagológép L-alakú hegesztéssel és integrált zsugorcsatornával. Monoblokk kialakításának köszönhetően különösen helytakarékos. – Teflonbevonatú hegesztőkarok a füstképződés csökkentése érdekében – Termelési kapacitás: akár 750 darab/óra Crjdpfxsx Ttbhs Ahgsb – Hegesztőkar mérete: 540 × 400 mm – Max. fóliatekercs szélessége: 600 mm – Max. fóliatekercs átmérő: 350 mm – Alagút bemeneti mérete: 440 × 240 mm – Munkamagasság: 875 mm – Gép mérete (zárt): 2.780 × 730 × 1.400 mm – Gép tömege: 286 kg (nettó) – Alapkivitelben motorizált hulladékfeltekerővel

Gyártási év: 2009, állapot: üzemkész (használt), Egy komplett Mixaco keverőberendezés, beleértve egy többkomponensű AZO mérőrendszert is, elérhető. 1) AZO mérőrendszer egy integrált tartálymérleggel és egy külső precíziós mérleggel. Médiumok száma: 2, feltöltési lekérdezés: van, interfész: Mixaco, gyártási év: 2009. 2) Mixaco keverőberendezés, temperáló készülék: van, keverési sorrend: meleg/hűtő/teknő, kitöltési lehetőség: Big Bags/Oktabinok. A rendszer minden egységét rendszeresen karbantartották. Dokumentáció rendelkezésre áll. Helyszíni megtekintés lehetséges. Crjdey Nna Depfx Ahgeb

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, üzemórák: 85 000 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, üzemanyagtípus: gáz, kimeneti feszültség: 400 V, kimeneti frekvencia: 50 Hz, Teljes trigenerációs üzem York abszorpciós hűtőberendezéssel. Crodoy Ibldjpfx Ahgsb Rendszeresen karbantartott, a szállító megelőző és javító karbantartási szerződésével fedezve. Nagyjavítás 2021-ben történt, 61 000 üzemóránál. Új Long Block (LB) az INNIO-tól a nagyjavítás alkalmával lett beépítve, dokumentáció rendelkezésre áll. • 87 670 üzemóra a teljes egységen; • 26 904 motor üzemóra; A főtengely nem került megmunkálásra, míg a monoblokk a túlméretes perselyek használatához lett megmunkálva. Felújított generátor, jegyzőkönyv elérhető. Ár és további információ kérésre elérhető.

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, Morbidelli szerző M400 Fő jellemzők 5 tengelyes megmunkáló egység "Prisma: Minőség és termelékenység a legmagasabb szintű XILOG maestro szoftver: Rendkívül egyszerű Matic programozás" Munkahely: Egy pozicionálás több megmunkáláshoz 1 Munkadarab Hosszú inga megmunkálás MM 1650 Utazási sebesség X-Y tengelyek Pro-Speed M/Min 85 Z-tengely sebesség M/perc Az IECE tartók, a következők elvégzéséhez: - Függőleges fúrás a panel felületén - vízszintes fúrás a munkadarab mind a négy oldalán - Groove marás tárcsamaróval - Általános marómunka 3-4-5 tengely gépszerkezet Az alapszerkezet egy vastagfalú acélból készült monolit felépítésű. A teljes gépágyon hegesztett merevítések merevítik, így rendkívül stabil. Az alkalmazott asztalforma, nagy talppal a titka a tartós precizitás és stabilitás biztosításában. A gép elrendezése optimális munkafolyamatot tesz lehetővé minimális helyigény mellett. A mobilportál-hordozó tömör monoblokkból épül fel. X irányban, prizmaszerűen köszörült vezetőkön helyezkedik el, recirkulációs golyós csúszdákkal. Ezen a mobil egységtartón a munkaegység prizmás, földelt vezetőkre és recirkulációs golyós csúszdákra van felszerelve. MOZGÁS Valamennyi tengely mozgása nagy keresztmetszetű prizmás lineáris vezetőkön és nagy érintkezési felületű recirkulációs golyóscsapágyakon történik, melyek optimális siklást biztosítanak a legnagyobb sebességnél és gyorsulásnál is. A mozgatható portál (X-tengely) pontos és gyors pozicionálását ferde fogazatú fogaskerék és fogasléc biztosítja. A nagy keresztmetszetű recirkulációs golyóscsavarok biztosítják a munkaegység pontos pozícionálását a mozgatható portál mentén (Y és Z tengely). MOTOROK, HAJTÁSOK ÉS INVERTEREK A tökéletes mechanikai dinamikát és a maximális pozicionálási pontosságot kiváló minőségű hajtások és kefe nélküli motorok vezérlik, amelyeket úgy terveztek, hogy akár 90 m/perc sebességet is elérjenek a legjobb befejezési minőség biztosítása mellett. VEZÉRLÉS A vezérlőegység a maró- és fúrógépek numerikus vezérléséből áll, "Xilog Maestro" grafikus felhasználói felülettel, amely a Windows 7 Office operációs rendszeren alapul. 17 hüvelykes színes LCD kijelző. QWERTY billentyűzet. Dönthető kezelőpanel. Gépi interfész Xilog Maestro szoftverrel. Xilog Maestro jellemzői Programozás Paraméteres grafikus programozás DXF fájlok importálása (2D; SPLINE, POLYLINE 3D geometriák), lineáris vagy körinterpoláció három tengelyen, lineáris térben, spirál a kiválasztott síkban. Programozás grafikus és szintaktikai segédeszközökkel fúrási és marási műveletekhez Fúrási műveletek és szerszámcsere ciklusok automatikus optimalizálása Lehetőség a Lemez nullpont eltolása ferde vagy ívelt lemezoldalak fúrásához Cjdpfx Ahjy Dta Segjrb

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, Munkaterület: 2780 x 1140 mm (függőleges marás) 2500 x 950 mm (vízszintes fúrás) X-Y mozgástávolság: 2980 x 1271 mm Z-tengely mozgáshossz: 200 mm Áthaladási magasság: 180 mm Az alaptest szerkezete vastag falú acélból készült monolit szerkezet. A teljes gépágyon hegesztett háromszög alakú lemezek merevítik, ezért rendkívül stabil. A teherhordó alkatrészekhez használt háromszög forma, nagy talppal, a tartós pontosság és stabilitás titka. A gép elrendezése optimális munkafolyamatot tesz lehetővé a felhasználó számára minimális helyigény mellett is. Az így felépített alaptest tehát kiegyensúlyozott és biztonságos alapot biztosít a megmunkálóegységnek, különösen jó teherelosztással. A mobil aggregátszállító tömör monoblokkból készült. X irányban, prizmatikusan köszörült vezetőkön van elhelyezve recirkuláló golyóscsúszkák segítségével. Ezen a mobil egységhordozón a munkagép prizmás, talajvezetékekre és a recirkulációs golyóscsúszkára van felszerelve. Az egységek és tartozékok leírása (alap) Fúróegység: Fúrófej 10 + 4 orsóval · 6 db egyenként hozzáférhető függőleges orsó X-ben · 4 db egyenként hozzáférhető függőleges orsó Y-ban · 2 db vízszintes orsó X-ben (1 + 1) · 2 db vízszintes orsó Y-ban (1 + 1) · Fordulatszám: 4000 ford/perc · Teljesítmény: 2,2 kW · Raszter: 32 mm · Fúrótokmány: M 10 11 mm-es csatlakozóval · Elszívófúvóka: D = 160 mm Függőleges maróegység (2. pozíció) · Szerszámtokmány HSK 63F · Fordulatszám 1500 - 24000 ford/perc, fokozatmentesen állítható frekvenciaváltóval · Motorteljesítmény 4,4 kW (6 LE) 12000 ford/perctől (S1) · Jobbra / balra forgás · Kerámia csapágyak · Szállítási terjedelem: 4 db szerszámtokmány (jobbra) befogótokmány nélkül · Szerszámváltó · Oldalra szerelt 7-állású szerszámtár (TR7) teljes tokozással a lepattogzás megakadályozása érdekében · 7 sorban elrendezett szerszámpozíciók HSK 63F szerszámtartóhoz · maximális szerszámátmérő D=120 mm · maximális súly tartónként 4,5 kg · az összes szerszám maximális szerszámsúlya 20 kg (TR7) · szögletes fogaskerekek befogadására alkalmasak Vízszintes maróegység (1. pozíció) Vízszintes egység két ellentétes kimenettel maráshoz és beszúráshoz. · Fordulatszám 9000 - 18 000 ford/perc, folyamatosan változtatható inverteren keresztül · 1 kimenet 3-20 mm-es befogópatronhoz (ER 32) · 1 kimenet 3-12 mm-es fűrészhez/befogópatronhoz (ER20) (120 mm-es fűrészhez / 50 mm-es furathoz) · Motorteljesítmény 3 kW (4 LE) · Max. szerszámátmérő homlokmarásnál: 20 mm · Max. szerszámhossz homlokmarásnál: 110 mm · Max. szerszámátmérő hátsó marásnál: 12 mm · Max. szerszámhossz hátsó marásnál: 80 mm · Max. fűrészlap átmérője: 100 mm · Furatú fűrészlap (ER 32): 50 mm · Fűrészlap tüskéjének átmérője (ER 20): 12 mm Munkaasztal A munkaasztalt úgy tervezték, hogy garantálja a kezelő maximális mozgásszabadságát. A vákuumos gyorsbefogó rendszer maximális rugalmasságot biztosít a munkadarabok precíz pozicionálásával és optimális tartásával. · 4 db 900 mm-es tartó, manuálisan, X irányban fokozatmentesen állítható · 8 db 110 mm-es kerek vákuumos tapadókorong, Y irányban fokozatmentesen állítható (tartónként 2 darab) · 2 ütköző X irányban (1 balra / 1 jobbra) · 1 ütköző Y irányban tartónként (összesen 6 darab) · A behúzható referenciaütközőket CNC vezérli. · Szállítási terjedelem: 4 db. Dugaszolható adapterek tapadókorongokhoz · Standard ingás megmunkálás (2 munkaterület) Tengelymozgás Az X, Y és Z irányú hajtásrendszert a legmagasabb precíziós osztályú köszörült golyóscsavarok végzik. Az X-tengely golyóscsava Crjdpfxox Twdys Ahgeb

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, · Munkaterület: 2.650 x 1.240 mm · X-Y tengelyúthossz: 2.995 x 1.385 mm · Z-tengely lökethossz: 200 mm · Átjárási magasság: 180 mm Csdjx Twccopfx Ahgerb A gépváz szerkezete egy monolitikus, vastagfalú acélból készült konstrukció. A teljes gépasztalon végig hegesztett háromszög alakú merevítő lemezekkel van erősítve, így különösen stabil. A teherhordó részekhez használt nagy alapterületű háromszög forma a tartós precizitás és stabilitás titka. A gép elrendezése lehetővé teszi az optimális munkafolyamatot, minimális helyigény mellett. Az ilyen felépítésű alaptest kiegyensúlyozott és biztonságos alapot nyújt a megmunkáló egységnek, különösen jó terheléseloszlással. A mozgatható egységtartó szilárd monoblokk kivitelű, amely X irányban, csiszolt prizma vezetőkön, golyóskosaras kocsikkal mozog. Ezen a mobil egységtartón található a megmunkáló egység, szintén csiszolt prizma vezetőkön és golyóskosaras kocsin. Aggregátok és tartozékok (alapkivitel) Fúró aggregát: Fúrófej 12 + 6 orsóval· 7 egyenként működtethető függőleges orsó X-ben· 5 egyenként működtethető függőleges orsó Y-ban· 4 vízszintes orsó X-ben (2+2)· 2 vízszintes orsó Y-ban (1+1)· Fordulatszám: 4.000 1/perc· Teljesítmény: 2,2 kW· Osztás: 32 mm· Fúrószár befogó: M 10, illesztő 11 mm Hornyoló fűrészegység „X-ben”: Fúrófejbe integrált· Maksz. 120 mm átmérőjű hornyoló fűrésztárcsa Főmaró aggregát (2. pozíció): · Szerszámbefogó: HSK 63F· Fordulat: 1.500 – 24.000 1/p fokozatmentesen, inverterrel· Motor teljesítmény: 4,4 kW (6 LE) 12.000 1/p (S1) felett· Motor teljesítmény: 6,6 kW (9 LE) 12.000 1/p (S6) felett· Jobb/bal forgásirány· Kerámiacsapágy· Tartozék: 4 db szerszámbefogó (jobb), befogópatron nélkül R8L szerszámcserélő: Automatikus szerszámcserélő berendezés 8 szerszámhoz, hátsó egységtartón, a gyors szerszámelérés érdekében. · Szerszámtartó helyek: 8 · Max. szerszámátmérő: 120 mm · Max. szerszámsúly: 4,5 kg/szerszám · Max. összsúly: 22 kg · 1 szögáttétel befogására alkalmas · X irányban mozgatható Vízszintes maróaggregát (1. pozíció): Két, egymással szemben elhelyezkedő kimenettel maráshoz és horonymaráshoz. · Fordulat: 9.000 – 18.000 1/p fokozatmentesen, inverterrel· 1 kimenet befogópatronhoz 3-20 mm (ER 32)· 1 kimenet fűrészhez/befogópatronhoz 3-12 mm (ER 20) (fűrész D=120 mm / felfogó 50 mm)· Motor teljesítmény: 3 kW (4 LE)· Max. szerszám átmérő elöl marásnál: 20 mm· Max. szerszámhossz elöl marásnál: 110 mm· Max. szerszám átmérő hátul marásnál: 12 mm· Max. szerszámhossz hátul marásnál: 80 mm· Max. fűrésztárcsa átmérő: 100 mm· Fűrésztárcsa furat (ER 32): 50 mm· Fűrésztárcsa tengely átmérő (ER 20): 12 mm Munkasztal: A munkasztalt úgy alakították ki, hogy a kezelő számára maximális "mozgásszabadságot" biztosítson. A gyorsvákuumos befogórendszer pontos pozícionálást és optimális tartást nyújt a munkadaraboknak. · 6 db 1000 mm hosszú, fokozatmentesen pneumatikusan állítható felfekvő X-ben · 12 db kör alakú vákuumszívó D = 110 mm, fokozatmentesen állítható Y-ban (2 db / felfekvő)· 2 ütköző X-ben (1 bal/1 jobb)· 1 ütköző Y-ban felfekvőnként (összesen 6 db)· A süllyeszthető referenciaütközőket CNC vezérli· Alapfelszereltségben két munkaterülettel "inga" üzemmód támogatott· --- egyéb befogórendszerek opcionálisan rendelhetők --- Tengelymozgás: Az X, Y és Z meghajtórendszer legmagasabb precizitási osztályú csiszolt golyósorsókkal működik. A golyósorsó...

Állapot: használt, teljesítmény: 42,5 kW (57,78 LE), Gyártási év: 2008, üzemórák: 5 300 h, Információk: - Teljesítmény: 42,5 kW - Tolólap Codpfey Nkchex Ahgsrb - Monoblokk gém - mélyásókanállal

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, gép/jármű száma: SO127, Blowformázó gép Contiform – Áttekintés Ez a használt Krones Contiform S8 blowformázó gép nagyteljesítményű PET-palackok gyártására lett tervezve modern italipari és ipari csomagoló üzemek számára. Forgó kialakításával és masszív mechanikai felépítésével akár 13.000 palack/óra kapacitást is elér, és támogatja a közepes és nagy sebességű sorokhoz szükséges skálázható teljesítményt. A gép PET-tartályok előállítására optimalizált; alkalmas különféle italgyártási környezetekhez, köztük víz, sör, bor, szeszes italok, tej, olaj és szénsavas üdítők csomagolásához. A Krones mérnöki megoldásai kiváló megbízhatóságot, állandó palackminőséget és gördülékeny átállásokat biztosítanak. Sokoldalú komponensként egy használt töltősorhoz, vagy önálló blowformázóként is alkalmas; ez a használt rendszer precíz előforma-kezelést, stabil előmelegítést és hatékony fújási teljesítményt nyújt. Alaska menetkialakítással, 8-kavitásos konfigurációval és óramutató járásával megegyező munkairánnyal rendelkezik, mely bizonyítottan kiváló választás italgyártáshoz és ipari csomagoláshoz, ahol a rendelkezésre állási idő és az ismételhetőség kiemelten fontos. Műszaki adatok és teljesítménymutatók Gyártó: Krones Típus: Contiform S8 Gyártási év: 2004 Kialakítás: Forgó Maximális sebesség: 13 000 palack/óra Crodpsx H Tf Tofx Ahgjb Tartály anyaga: PET Aktuális palackformátum: 0,5 l Kavitások száma: 8 Menet-/nyak kialakítás: Alaska Maximális tartálymagasság: 350 mm Bemeneti/kimeneti megfogók száma: 6 Mandrellek száma: 180 Munkairány: Óramutató járásával megegyező Munkaszint magassága: 1470 mm Áramellátás: 400 V, 3 fázis, 50 Hz Üzemi áram: 331 A Üzemi nyomás: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A Contiform S8 integrált Siemens PLC-t alkalmaz a robusztus automatizálásért és folyamatvezérlésért, melyet Krones HMI egészít ki az intuitív működtetés és gyors diagnosztika érdekében. A vezérlőrendszer stabil előforma-melegítési profilokat, precíz fúvási ciklusokat és megbízható PET-előforma és palackkezelést biztosít. A biztonsági reteszek és kezelővédelmek a biztonsági és hozzáférési pontokkal együtt garantálják a folyamatos, minimális állásidőt eredményező termelést. Integrációs lehetőségek Ez a blowformázó gép önálló egységként és egy komplett, használt töltősorba integrálva is működtethető. Hatékonyan kapcsolható felömlő előforma-adagoló rendszerekhez, utólagos légszállító szalagokhoz, öblítőkhöz, töltőkhöz és címkéző gépekhez. A formátumváltás az áramvonalasított 8-kavitásos forgóplatform köré szervezett, míg az Alaska nyakkialakítás széles záró- és töltő monoblokk kompatibilitást kínál az italgyártás teljes spektrumában.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2022, orsófordulatszám (max.): 2 800 ford/min, X tengely elmozdulási távolság: 280 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 830 mm, orsó motor teljesítmény: 30 000 W, teljes magasság: 1 915 mm, teljes szélesség: 2 035 mm, össztömeg: 5 650 kg, termék hossza (max.): 3 821 mm, tengelyek száma: 3, Ez a 3 tengelyes DOOSAN Puma GT 3100 M 2022-ben készült. Maximális esztergálási átmérője 376 mm, esztergálási hossza pedig 725 mm. A gép 12 állomásos szerszámforgatóval és 305 mm átmérőjű, hárompofás motoros tokmánytokokkal van felszerelve. Ha kiváló minőségű esztergálási képességekre vágyik, vegye fontolóra az általunk eladásra kínált DOOSAN Puma GT 3100 M vízszintes esztergagépet. További részletekért vegye fel velünk a kapcsolatot. • Siemens S828D vezérlő érintőképernyő ShopTurn 15 hüvelykes kijelzővel • 3 tengelyes CNC vízszintes esztergagép hajtott szerszámokkal és farokütemmel • C-tengelyes főorsó: 360° felbontás 0,001° • C-tengely fordulatszám: 200 rpm • C-tengely nyomatéka: kb. 1162 Nm • Átmérő az ágy felett: 720 mm • Keresztcsúszda feletti átmérő: 590 mm • Maximális esztergálási átmérő: 376 mm • Maximális fordulási hossz: 725 mm • Főorsó furata: 115 mm • Rúdkapacitás: 103 mm • Orsó orr: ASA A2-11 • Max nyomaték: kb. 1112 Nm • Gyorsmeneti X-tengely: 24 m/perc • Gyorsmozgás Z-tengelyen: 30 m/min • X-tengelyes előtolási erő: 9465 N Cjdsy E I Hiepfx Ahgorb • Z-tengelyes előtolási erő: 17379 N • Hárompofás motoros tokmány átmérője: 305 mm puha pofákkal • 12 állomásos szerszámforgató BMT65P szerszámtartókkal • Maximális meghajtott szerszámsebesség: 5000 fordulat/perc • Hajtott szerszám teljesítménye: kb. 7,7 kW • Meghajtott szerszám nyomatéka: kb. 75 Nm • Farokállvány maróval átmérő: 100 mm • Maró lökete: 100 mm • Hidraulikus rögzítő rendszer üreges hengerrel • Monoblokk öntöttvas gépágy, Meehanite kivitelben • 30°-os ferde ágy kialakítás • Edzett és csiszolt vezetőpályák alacsony súrlódású bevonattal • Automatikus központi kenés • Hűtőfolyadék-rendszer: 7 bar nyomás • Hűtőfolyadéktartály térfogata: kb. 235 liter • Hidraulikatartály: kb. 20 liter • Teljes burkolat a munkaterület megvilágításával • Rúdadagoló interfész • Olajszűrő • Elektronikus biztonsági tengelykapcsoló az X és Z tengelyekhez • Elektromos csatlakozás: 400 V, 3 fázis, 50 Hz • Teljes teljesítmény: kb. 47 kVA • Kihasználatlan (újszerű) Kiegészítő felszerelés • OPCIONÁLIS: HALTER LoadAssistant Universal Big 70 (robot) • Megfogó a Doosan Universal Big 70-hez • Fordítóállomás • Munkadarab-tartó • Alaplemez 23 mm / 175 mm Big 70 • Gépi interfészdoboz Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools Yes

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Új gép Gyártási év: 2025 Leírás: Műszaki jellemzők Munkaszélesség: 630 mm Munkasztal mérete: 640x1000 mm Munkamagasság: - maximum: 300 mm - minimum: 3,5 mm Maximális lefejtés egy menetben: 8 mm Minimális munkadarabhossz: 260 mm Gyalu tengely átmérő: 120 mm 4 kés: 35x3x640 mm Gyalu tengely fordulatszám: 4500 ford/perc Előtolási sebesség elektronikusan szabályozható: 4–20 m/perc Előtolómotor (S6 -40%): 1,3 kW Elszívó csatlakozó átmérő: 150 mm Alapfelszereltség és tartozékok - Automatikus vastagságasztal-emelés 2 sebességgel, mikrométeres pozicionálással - Vastagságasztal függőleges mozgása 4 acél menetes orsón keresztül - Elektronikus vezérlés 2 tengellyel a következő beállításához: * Beállított vastagsági asztal mérete * Előtolási sebesség - Fokozatmentes előtolási sebesség 4 és 20 m/perc között, inverterrel elektronikusan szabályozható - Előtolási sebesség igazítása a főmotor maximális teljesítményfelvételéhez Cedpfx Aey D U A Iehgsrb - Felső bordázott acél görgő a bevezetésnél - Két felső gumírozott előtoló görgő a kivezetésnél - Cserélhető előtoló görgők - Független pneumatikus nyomásszabályzás a felső előtoló görgőknél - Motor teljesítmény 9 kW 50 Hz (11 kW 60 Hz) automatikus csillag-háromszög üzemmóddal: * S1] 7,5 kW 10 LE 50 Hz (8,8 kW 12 LE 60 Hz) * [S6 -40%] 9 kW 12 LE 50 Hz (11 kW 15 LE 60 Hz) Biztonság/védelem - Zajcsillapító burkolat be- és kimenetnél - Mikro biztonsági kapcsoló a védőburkolaton - Vészleállító kapcsoló a gép elején és hátulján - Zárható főkapcsoló - Motorvédő kapcsoló - Kisfeszültségű áramkör (110 V) - Automatikus motorfék - C.E. megfelelőségi nyilatkozat Gyártási kód: S 7 109999 Alapszintű biztonsági előírások 530314 TERSA – késelfej (monoblokk kivitel) egyirányú fordíthatókésekkel 083201 Talapzat 930731 400V EU R02017 L'invincibile S 7 CE-kivitel 931201 50 Hz frekvencia 109993 GÉPNYELV: német Elérhetőség: azonnal Raktárhely: Flörsheim

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2002, gép/jármű száma: 399, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, Thibaut multifunkciós gép természetes kő megmunkálásához Monoblokk gép (alapozás nem szükséges) Orsó fordulatszám: 250–10.000 ford/perc Függőleges automatikus oszcilláció Függőleges motoros finomállítás az orsón Szerszámbefogás: SK 40 Pneumatikus nyomás Cjdpfoy Iu Ixex Ahgorb Orsó magasságállítás: 300 mm Pneumatikus magasságállítás: 100 mm X-tengely mozgástartomány: 3.400 mm Dönthető munkalap Munkalap mérete: 3.000 mm x 970 mm Csuklós kar rögzítőrendszer Márványcsiszoló tárcsa (befogás 3 x Frankfurt profil) Szerszámokkal és tüskékkel együtt

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, gép/jármű száma: M323, Használt KRONES Contiform S8 + Mecafill triblock kombi Technikai adatok és teljesítményjellemzők Ez a forgó blow-fill-cap monoblokk magas színvonalú PET-palack kezelésére és üdítőital-gyártásra lett tervezve. Gyártója a Krones, amely egy Contiform S8 stretch-fúvó formázó egységet, egy Mecafill töltőblokkot és egy Krones záróegységet integrál, így hatékony teljesítményt biztosít szénsavmentes és szénsavas vízhez egyaránt. Ipari csomagolási környezetekhez készült, mind használt töltősorba integrálható, mind önálló másodkézi rendszerként alkalmas: pontos, megbízható működést és kis helyigényt egyesít. Gyártó: Krones Modell konfiguráció: Contiform S8 + Mecafill (integrált triblock) Gyártási év: 2004 Maximális sebesség: akár 12 800 palack/óra Palack anyaga: PET Jelenlegi palackformátumok: kompatibilis 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Max. palackmagasság: 350 mm Működési irány: jobbra forgó Nyakforma: Alaska Gyorscserélő formaszerszámok (fúvóformák): 8 üreg Szállítókarok (be/kimenet): 8 Mandrell: 220 Fúvólevegő nyomás: 40 bar Elektromos ellátás: 400 V, 3 fázis, 50 Hz Vezérlőrendszer: Siemens PLC Krones HMI-vel Kiterjesztett automatizálás és vezérlőrendszerek A monoblokk integrált automatizálási csomagot tartalmaz, amely leegyszerűsíti az üzemeltetést és csökkenti az átállási időket. A Siemens PLC platform szinkronizálja a stretch-fúvás, töltési és zárási folyamatokat, míg a Krones HMI intuitív folyamatmegjelenítést, több palackformátumhoz receptek választását és kezelői diagnosztikát nyújt. A forgómozgás zavartalan palackátvitelt biztosít az állomások között, minimalizálja a kopást és a félreigazodást. Elektronikus sebesség- és hőmérséklet-előírások javítják a rétegek és tételek közötti konzisztenciát. Biztonsági zárak és védett hozzáférési pontok segítik a megbízható italgépüzemi működést. Integrált vonali és üzemcsatlakozás Kifejezetten zökkenőmentes integrációra tervezve, a monoblokk együttműködhet előkezelő anyagmozgatókkal, utólagos szállítószalagokkal, címkézőkkel, vizsgálóállomásokkal és másodlagos csomagológépekkel. Megfelel a modern italgyártó üzemek és ipari csomagolási elrendezések elvárásainak, és támogatja a rugalmas formatváltást 0,5 L, 1,0 L és 1,5 L PET-palackok között. Az integrált konstrukció a különálló gépekhez képest kisebb helyigényt és kevesebb átadási pontot eredményez, így új építésnél és használt töltősor korszerűsítésénél egyaránt növeli a hatékonyságot. Gép állapota és karbantartási előzményei A gép felújított, garantáltan üzemképes, megfelelő pótalkatrészekkel ellátott. Hibátlan működési állapotban, tesztelt és azonnal használatra kész állapotban kerül átadásra. 6 hónap garancia biztosítja megbízhatóságát és extra biztonságot kínál a használt berendezések vevőinek. Működési teljesítmény és sokoldalúság Crjdpjyz R H Defx Ahgjb

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2017, üzemórák: 5 120 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, X tengely elmozdulási távolság: 7 800 mm, Y tengely mozgástávolsága: 1 100 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 655 mm, gyors előtolás X-tengely: 75 m/min, gyors előtolás Y-tengely: 60 m/min, gyors előtolás Z tengelyen: 40 m/min, nyomaték: 12 Nm, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, fordulatszám fokozatmentesen szabályozható, forgácsszállító, Tengelyek mozgástartománya X-TENGELY (hosszanti): 7.800 mm Y-TENGELY (keresztirány): 1.100 mm Z-TENGELY (függőleges): 655 mm B-TENGELY (függőleges-vízszintes egység forgatás): 0° ÷ 90° C-TENGELY (függőleges forgás az egységnél): 0° ÷ 360° Mozgási sebességek X-TENGELY: 75 m/perc Y-TENGELY: 60 m/perc Z-TENGELY: 40 m/perc B-TENGELY: 3.240 °/perc C-TENGELY: 3.600 °/perc Tengelygyorsulások X-TENGELY: 3 m/mp² Credpfxjy Iqr To Ahgeb Y-TENGELY: 3 m/mp² Z-TENGELY: 2 m/mp² Motororsó Max. teljesítmény S1-ben: 15 kW Max. fordulatszám: 24.000 ford/perc Max. nyomaték: 12 Nm Szerszámbefogás: HSK – 63F Motororsó léptető enkóder merev menetfúráshoz Víz hűtés hűtőegységgel Automata szerszámcserélő Alapfunkció szerint 16 szerszámhoz A standard tárban max. megengedett szerszámméret: Ø = 80 mm H = 300 mm A standard tárban max. megengedett fűrészlap méret: Ø = 180 mm H = 150 mm Fűrészlap tár max. fűrészlaphoz: Ø = 500 mm H = 73 mm Megmunkálható profiloldalak Szerszámmal sarokfej nélkül (profil teteje, oldalak, homlok): 5 Fűrészlappal, Ø = 500 mm (profil teteje, oldalak, homlok): 1 + 2 + 2 Menetfúrási teljesítmény (menetfúróval alumíniumon átmenő furat esetén) Merev menetfúrás: M12 Menetmaróval nagyobb menetek is lehetségesek Profil adagolás 2 referenciaütköző fix pozícióval Funkciók Dinamikus ingaüzem Túlméretű megmunkálás a géphossz kétszereséig (X tengely) Rúd vágása és szétválasztása (nem működik 2 rúd párhuzamos üzemben) Automata üzemmódú megmunkálások: marás és vágás (nem működik 2 rúd párhuzamos üzemben) Munkadarab leszorítás Alapfelszereltség: pneumatikus leszorítóelemek: Kivitelek: dinamikus és statikus 7.800/6 Max. pneumatikus szorítóelemek száma: 12 6 szorító zónánként, ezek a gép teljes tartományában mozgathatóak. Max. profilszélesség, Y, standard szorításnál: 550 mm Motorizált szorítóberendezés Abszolút mérésű szorítópofa-pozíció Biztonsági berendezések és védőelemek Fényfüggöny rendszer a munkaterület hozzáférés elleni védelmére 3 oldalas fém védőkerítés Teljes géptakarás baleset- és zajvédő kabinnal Belső világítás Kompozit üveg védőburkolat Gép felépítése Monoblokk gépváz elektrokovácsolt és normalizált acélból Forgácsszállító acél szalaggal, a gép jobb oldalán Megmunkáló egység Portál kialakítás 5 tengelyen vezérelt motororsó, szimultán interpolációval Minimális mennyiségű kenőolaj permetezés Központi kenőrendszer a vezetékek részére Kezelés és vezérlés Kapcsolószekrény hűtőegységgel Pneumatikus kapcsolószekrény Valós idejű CNC vezérlés MG-Pilot Ipari PC érintőképernyővel Atom 1600 processzor Grafikus 15" LCD-TFT színes kijelző Billentyűzet, egér 1 GB RAM 4 GB Compact Flash kártya 4 USB port RJ45 hálózati kártya Szoftver Microsoft® Windows® Embedded Bidi-CAM DRILL Tápellátás (feszültség/fázis/hz) 400V/3FÁZIS/50Hz Megmunkáló központ vezérlőszoftvere CAMPLUS SATELLITE XT-hez, grafikus programozási szoftver 3D-nézettel SHAPE, szabad megmunkálási kontúrok kialakításához

Állapot: használt, üzemanyagtípus: dízel, Gyártó: CATERPILLAR Típus: V 250 Kapacitás: 12000 kg Emelési magasság: 3710mm Gémmagasság: Villák hosszúságának kitöltéséhez: 1400mm szélesség: 2550mm Teljes hossz: 6400mm Csdpfx Asc Urciohgjrb

Állapot: használt, Professzionális, neves STORK vállalat által gyártott palackozó monoblokk, alkoholok (vodka, likőrök és egyéb szénsavmentes italok) üvegpalackokba történő töltéséhez, ROPP típusú alumínium kupakkal. Műszaki adatok: Gyártó: STORK Codoyxv Nlspfx Ahgsrb Gyártás éve: 1991 Modell: HVS 32/8 Gép típusa: monoblokk (töltés + kupakolás) Teljesítmény: kb. 8 000 palack/óra Töltőegység: 32 szelep Kupakoló: 8 ROPP fej (alumínium pl. 28 mm) Műszaki állapot: használt gép, állapota a képeknek megfelelő, karbantartott és a gyártás befejezéséig működőképes.

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2023, Funkcionalitás: teljesen működőképes, üzemórák: 700 h, X tengely elmozdulási távolság: 200 mm, Y tengely mozgástávolsága: 350 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 300 mm, hűtőfolyadék-ellátás: 80 rúd, gyors előtolás Z tengelyen: 120 m/min, gyors előtolás X-tengely: 80 m/min, gyors előtolás Y-tengely: 120 m/min, fordulatszám (max.): 25 000 ford/min, fordulatszám (perc): 1 ford/min, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, forgácsszállító, 4 gép azonos konfigurációval kapható. Minden gép kevesebb, mint 700 orsóórát teljesít!!! Vízszintes ikerasztalos megmunkálóközpont 2 orsóval A GÉP KÜLÖNLEGES TULAJDONSÁGAI -Monoblokk kialakítás -Lineáris és nyomatékos motor az előtoló tengelyekben -Gantry meghajtás az Y tengelyben -Tömegoptimalizált megmunkáló egység Box-in-Open-Box - Opcionálisan HSK A40 vagy HSK E40 kúpos munkaorsó - Dupla forgó tartó 2 integrált forgótengellyel a ciklus közbeni be- és kirakodáshoz -Trendalapító technológiák, amelyek növelik az energiahatékonyságot - Központi munkaállomás Leírás A BA W02-22 egy vízszintes, ikerorsós megmunkálóközpont. Főleg kisméretű színesfém munkadarabok 4 és 5 tengelyes megmunkálására használják. Az előtoló tengelyek lineáris és nyomatékos motorjai maximális munkadarab-pontosságot, a lehető legmagasabb dinamikát és nagyon rövid nem termelési időt garantálnak. A megmunkálási idővel párhuzamos be- és kirakodás biztosítása érdekében a BA W02 dupla forgócsappal van felszerelve. Lineáris motorok A lineáris motorok használata az X, Y és Z előtolási tengelyeken 120 m/perc sebesség (X és Y tengely) és akár 22 m/s² gyorsulás (Z tengely) elérését teszi lehetővé. A lineáris motorok jelentős előnyökkel rendelkeznek a hagyományos golyóscsavaros hajtásokhoz képest az energia, a kopás és a zajkibocsátás tekintetében. A BA W02-22 háromfázisú szinkronmotorokat használ. Munkaorsó Két különböző típusú motororsó érhető el HSK 40 interfésszel a BA W02-22-hez. HSK A40, 25 000 ford./perc: Ez a szinkronmotoros orsó nagy dinamikával rendelkezik. Magorsója nagyon alacsony tömegű tehetetlenségi nyomatékkal rendelkezik. Ez nagyon rövid felfutási időt tesz lehetővé 25 000 ford./perc maximális fordulatszámig állandó nagy nyomaték mellett. Ez következetesen rövid forgács-forgács közötti időt eredményez akár 10 000 ford./perc fordulatszám-tartományban, és a legjobb időket a menetvágáshoz. A SZABVÁNYOS GÉP MŰSZAKI LEÍRÁSA - BA W02-22 MŰKÖDÉSI TERÜLET lineáris tengelyek Orsó távolság 250 mm X-tengely 200 mm Y-tengely (szerszámcsere pozíció) 350 mm (525 mm) Z-tengely 300 mm Crjdpfsu Im Enex Ahgeb MUNKARABETARTÓ A/U Elforgatható tartórendszer sík felületű fogaskerék fogakkal (Q-tengely) Elforgatási idő 0° / 180° 2,25 s Max. aszimmetrikus terhelés Ismételhetőségi pontosság 500 mm-hez viszonyítva 0,005 mm Két független forgó tengely (A-tengely/U-tengely), alkalmas rögzítőhidak tartására. A forgó tengelyek mindegyike közvetlenül hajtott NC forgóasztalokból áll, közvetlen és abszolút szögméréssel és ellencsapágyakkal Max. a rögzítés/munkadarab mérete 425 mm x 630 mm Max. a rögzítőelem/munkadarab súlya 160 kg Csúcsnyomaték (standard) 420 Nm WORKINDLE HSK A40 Folyadékhűtéses motororsó AC szinkron technológián alapul Fordulatszám tartomány 1-25.000 ford./perc

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Automatikus kapszula-töltőgépek Az SPT-sorozat (S. Korea) célja a 00–4. Méretű (opcionális # 000, 5) méretű kemény gelantin kapszulák teljesen automatikus feltöltése porral, granulátummal vagy pellettel gyógyszerészeti és étrend-kiegészítők előállításához. A berendezést kiváló minőségű, egyszerű működés jellemzi. A tárcsa kitöltési módszer nagy adagolási pontosságot biztosít. A gépeket szerszámkészletekkel látják el, amelyek kapszula mérete 1 és 00 között van (opcionális # 000,5). A gépek megfelelnek a GMP szabványoknak és a CE tanúsítványnak; Az SPT-sorozat garantálja a legmagasabb minőséget! Az SPT-FS80 kapszula-töltő gép általános méretű gyártáshoz; A GMP előírásainak megfelelően; HMI rendszer; Érintőképernyő, PLC vezérlőrendszer; 2 év garancia; Telepítés és szerviz Németországból A kapszula tartójának száma szegmensenként - 10 psc / h; A kapszulák maximális termelési mennyisége - 80 000 psc / h; A gép súlya - 2 500 kg; Helyigény - 1320 x 1050 x 1970 mm Crjdpfxedy Dyns Ahgjb

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Automatikus kapszula-töltőgépek Az SPT-sorozat (S. Korea) célja a 00–4. Méretű kemény zselatin kapszulák (automatikusan választható # 000, 5) teljes automatikus automatikus feltöltése porral, granulátummal vagy pellettel gyógyszerészeti és étrend-kiegészítők előállításához. A berendezést kiváló minőségű, egyszerű működés jellemzi. A tárcsa kitöltési módszer nagy adagolási pontosságot biztosít. A gépek felszerelve szerszámkészletekkel 1 kapszula méretűre, 00 és 000 000 között. A gépek megfelelnek a GMP szabványoknak és a CE tanúsítványnak; Az SPT-sorozat garantálja a legmagasabb minőséget! Az SPT-FH100 kapszula-töltő gép általános gyártáshoz; A GMP előírásainak megfelelően; HMI rendszer; Érintőképernyő, PLC vezérlőrendszer; 2 év garancia; Telepítés és szerviz Németországból A kapszula tartójának száma szegmensenként - 14 psc / h; A kapszulák maximális termelési mennyisége - 110 000 psc / h; A gép súlya - 2 500 kg; Helyigény - 1650 x 1650 x 2030 mm Csdpfxedy Dywo Ahgerb

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Automatikus kapszula-feltöltő gépek Az SPT-FL25 sorozat (S. Korea) célja a 00–4. Méretű (opcionális # 000, 5) méretű kemény zselatin kapszulák teljesen automatikus feltöltése porral, granulátummal vagy pellettel gyógyszerészeti és étrend-kiegészítők előállításához. A berendezést kiváló minőségű, egyszerű működés jellemzi. A tárcsa kitöltési módszer nagy adagolási pontosságot biztosít. A gépeket szerszámkészletekkel látják el, amelyek kapszula mérete 1 és 00 között van (opcionális # 000,5). A gépek megfelelnek a GMP szabványoknak és a CE tanúsítványnak; Az SPT-sorozat garantálja a legmagasabb minőséget! Az SPT-FL25 kis kapszula-töltőgép K + F-hez és általános általános gyártáshoz; A GMP előírásainak megfelelően; HMI rendszer; Érintőképernyő, PLC vezérlőrendszer; 2 év garancia; Telepítés és szerviz Németországból A kapszula tartójának száma szegmensenként - 3 psc / h; A kapszulák maximális termelési mennyisége - 25 000 psc / h (1 szegmens lyukkal); 17 000 psc / h (2 szegmens lyukkal), 8 500 psc / h (1 szegmens lyukkal). A gép súlya -700 kg; Helyigény - 900 x 1100 x 1700 mm Cedpfx Aody Dyfjhgorb