Coarse Jaw Crusher & Fine Jaw Crusher Aprító És Újrahasznosító Berendezések használt eladó (33 435)

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 400 kW (543,85 LE), Gyártási év: 2026, Felszereltség: fülke, CONSTMACHTM PI-2 mobil mészkő zúzóüzem egy nagyhatékonyságú törőberendezés, amelyet kifejezetten alacsony abrazivitású anyagok feldolgozására terveztek. Kompakt kialakításának és masszív szerkezetének köszönhetően a PI-2 kiváló, kocka alakú végterméket biztosít, miközben nagy kapacitás mellett zúzza a például mészkövet. A berendezés fejlett mérnöki megoldásokkal van felszerelve, gyorsan összeszerelhető és üzembe helyezhető. Teljes körű mobil törési és osztályozási rendszert kínál, melyhez rezgő adagoló bunker, CPI-1415 primer ütőzúzó, többszintes rezgőrostás osztályozó és összecsukható anyagszállító tartozik. A PI-2 mobil mészkő zúzóegység egyetlen táblagépről vezérelhető, felhasználóbarát automatikai rendszerének köszönhetően. A SIEMENS és SCHNEIDER márkájú elektronikai elemekkel szerelt PLC rendszer biztonságos és stabil működést garantál. 250–300 tonna/óra termelékenység mellett a PI-2 a fix telepítésű üzemek teljesítményét ötvözi a mobil kialakítás rugalmasságával. Szükség esetén dízelgenerátor integrációjával külső áramellátás nélkül üzemeltethető. Nemzetközi szállítási szabványoknak megfelelő méretei révén könnyen áttelepíthető különböző építési helyszínek között. Ljdpexpxl Usfx Aahjhf PI-2 Mobil Mészkő Zúzóüzem Műszaki Adatok Termelési kapacitás: 250–300 tonna/óra Maximális betáplálási méret: 1.000 x 1.000 mm Betáplálási magasság: 4,5 méter Fő konfiguráció: Primer ütőzúzó + rezgő szitaszint Összteljesítmény: 400 kW Generátor igény: 1.100 kVA Gép tömege: 55 tonna Üzem mérete: 20 (H) x 3,85 (Sz) x 4,5 (M) méter Alváz: Hidraulikus, kihajtható lábas, egytengelyes kerekes kivitel Miért válassza a PI-2 Mobil Mészkő Zúzót? A CONSTMACHTM PI-2 hosszú távú, megtérülő beruházás vállalkozások számára, nagy teljesítményével, mobil szerkezetével és felhasználóközpontú automatizálási rendszerével. Tartós alkatrészei alacsony karbantartási költséget és maximális hatékonyságot biztosítanak. Könnyű szerelhetősége időt takarít meg, a nagy törőteljesítménye pedig megerősíti termelési folyamatát. Kiváló minőségű anyagokból, megbízható mérnöki munkával gyártva, valamint a Constmach által biztosított iparági tapasztalattal a PI-2 vállalkozásának megbízhatóságot, gyorsaságot és garantált, folyamatos termelést kínál. Cégünkről – Constmach A Constmach a gépgyártás egyik vezető szereplője az építőipar és a bányászat számára szánt, széles kínálatú berendezésekkel. Termékpalettánk magában foglalja a betonblokkgép-gyártókat, álló és mobil betonüzemeket, kőzúzó gépeket, törő- és osztályozó üzemeket, homokmosó gépeket, homokkészítő gépeket, aszfaltüzemeket, szállítószalagrendszereket, pofás törőket és mobil zúzóüzemeket. Magas minőségi színvonalával, innovatív gyártási szemléletével és ügyfélközpontú megoldásaival a Constmach megbízható márkává vált a hazai és nemzetközi piacokon egyaránt. Termékeink tartósságuk, hatékonyságuk és hosszú élettartamuk miatt az iparági szakemberek első választása.

Állapot: új, teljesítmény: 90 kW (122,37 LE), Gyártási év: 2026, A dupla rotoros kalapácsos törő egy olyan törőberendezés, amelyben két rotor egy közös tengelyre van szerelve, így egy forgó rotoregységet alkotnak. A dupla rotoros kialakítás fokozza a zúzóhatást, és hatékonyabb, valamint megbízhatóbb törési teljesítményt biztosít az egyrotoros törőkhöz képest. A dupla rotoros kalapácsos törő főbb jellemzői és tulajdonságai: 1. Két rotor: Ahogy a név is mutatja, a berendezés két, egymással ellentétes irányban forgó rotorral rendelkezik egy közös tengelyen. Ez a konfiguráció nagyobb ütközési és zúzóerőt tesz lehetővé. 2. Magas kapacitás: A dupla rotoros felépítés révén nagyobb bemenő anyagméret és nagyobb áteresztőképesség érhető el, mint az egyrotoros változatoknál. Kifejezetten alkalmas nagy szilárdságú és nagy méretű anyagok aprítására. 3. Sokoldalúság: A dupla rotoros kalapácsos törők sokoldalúan alkalmazhatók, például mészkő, gipsz, szén, illetve egyéb hasonló anyagok aprítására a bányászat, a cement- és az építőanyag-ipar területén. 4. Ütőerejű zúzás: A törésfolyamat fő mechanizmusa a kalapácsok ütéshatása az anyagon. Az anyagot a törőbe adagolják, ahol a nagy sebességgel forgó kalapácsok szétzúzzák, széttörik a szemcséket. 5. Állítható zúzórés: Ezeknél a gépeknél a rotorok és az ütközőrácsok közötti rés állítható, így befolyásolható a végleges szemcseméret. 6. Tartósság: A robusztus felépítésnek köszönhetően a dupla rotoros kalapácsos törők rendkívül tartósak, alkalmasak nehezen törhető anyagokra és folyamatos üzemre is. 7. Csökkentett kopás: A dupla rotoros kialakítás elősegíti a kopóalkatrészek egyenletesebb elhasználódását, ezáltal növelhető a gép élettartama. Jellemző műszaki paraméterek A pontos adatok gyártónként eltérhetnek, de ipari modelleknél ezek a megszokott tartományok: Típus (rotorméret) | Max. betáplálási méret | Kimeneti méret | Kapacitás (t/óra) | Teljes motorteljesítmény 600 × 400 | ≤110 mm | ≤3 mm | 10–15 | 18,5+18,5 kW 800 × 600 | ≤120 mm | ≤3 mm | 40–50 | 45+45 kW 800 × 800 | ≤180 mm | ≤3 mm | 50–60 | 45+55 kW 1000 × 800 | ≤180 mm | ≤3 mm | 70–80 | 75+55 kW 1100 × 1000 | ≤200 mm | ≤3 mm | 70–100 | 90+110 kW 1400 × 1200 | ≤200 mm | ≤3 mm | 90–110 | 132+160 kW További információért a dupla fokozatú kalapácsos törőkkel vagy dupla rotoros törőkkel kapcsolatban kérjük, vegye fel a kapcsolatot velünk üzenetben! Kollégáink a lehető legrövidebb időn belül válaszolnak. Ledjq Nf Enepfx Aahohf

Állapot: új, teljesítmény: 55 kW (74,78 LE), Gyártási év: 2026, A kalapácsos zúzó olyan gép, amely nagy sebességgel forgó kalapácsok segítségével zúzza és aprítja az anyagokat kisebb darabokra. Széles körben használják különböző iparágakban, például a bányászatban, a cementgyártásban, az építőiparban, a kohászatban és a vegyiparban. A kalapácsos zúzó alapelve egy központi rotor körül forog, amelyhez kalapácsok vagy pengék vannak rögzítve; ezek ütköznek az anyaggal, miközben azt egy kemény felülethez préselik. A tipikus kalapácsos zúzók fő jellemzői és alkatrészei: 1. Rotor: - A rotor a kalapácsos zúzó központi eleme. Általában egy tengelyből áll, amelyhez több tárcsa vagy kalapács van rögzítve. - A rotor forgása kifelé lendíti a kalapácsokat, amelyek így ütik és aprítják az anyagot. 2. Kalapácsok: - A kalapácsok a zúzás fő elemei, amelyek a rotorhoz vannak rögzítve, fixen vagy lengő kialakítással. - Az anyag a kalapácsok ütése során törik, illetve aprózódik. 3. Burkolat (ház): - A burkolat a rotor és a kalapácsok körül helyezkedik el, szerkezeti tartást és védelmet biztosítva. - Ezen kívül összegyűjti az összezúzott anyagot, és annak megfelelő elvezetéséről gondoskodik. 4. Rácsrudak vagy sziták: - Az aprítóház alsó részén találhatók, és az aprított anyag szemcseméretét szabályozzák: a kisebb részecskék áthaladnak rajtuk, a nagyobbak pedig további zúzásra a gépben maradnak. 5. Ütközőlemez: Ljdpfx Aaeq I Nxdshehf - A zúzó alsó részén helyezkedik el, feladata a kalapácsok által keletkező ütési energia elnyelése és a burkolat kopásának csökkentése. 6. Meghajtórendszer: - A kalapácsos zúzó egy villanymotorral működik, amely ékszíjjal vagy tengelykapcsolóval hajtja meg a rotort. - A motor biztosítja a szükséges teljesítményt a rotor forgatásához és az anyag zúzásához. 7. Állítható kiömlőnyílás: - Egyes modellek lehetővé teszik a kiömlőnyílás méretének állítását, így szabályozható az aprított anyag darabmérete a kalapácsok és az ütközőlemez közötti rés változtatásával. 8. Alkalmazási területek: - A kalapácsos zúzók számos anyag, például szén, mészkő, gipsz, zúzott kő és különféle ásványok aprítására használhatók. - A bányászatban elsődleges és másodlagos érczúzásra, a cementiparban főként mészkő aprításához alkalmazzák, mielőtt az alapanyagot összekevernék. 9. Karbantartás és biztonság: - A hatékony működés érdekében rendszeres karbantartás szükséges, ideértve a kalapácsok ellenőrzését és cseréjét, a rotor vizsgálatát, a mozgó alkatrészek kenését. - Biztonsági elemek – például hozzáférési ajtók és védőrácsok – gondoskodnak a biztonságos üzemeltetésről és karbantartásról. Műszaki adatok (jellemző MINGYUAN sorozat) Modellkategória,Maximális betáplálási méret,Kapacitás (t/óra),Motor teljesítmény (kW),Rotor fordulatszám (ford/perc) Kicsi (PC-400), ≤100 mm, 5–10, 11, 1.000 Közepes (PC-800), ≤200 mm, 20–50, 55, 750–900 Nagy (PC-1200), ≤350 mm, 80–110, 132–160, 600–750 Nehézkalapácsos, ≤1.200 mm, 500–1.000+, 400–1.000, változó

Állapot: új, Gyártási év: 2026, teljesítmény: 300 kW (407,89 LE), Golyósmalom bányászathoz és finom por előállításhoz: A golyósmalom alapvető szemcséző berendezés, amelyet széles körben alkalmaznak a bányászatban, kohászatban, cement- és vegyiparban. Feladata az ércek és más anyagok finom porrá őrlése az acélgolyók és az őrlendő anyag között, egy forgó, hengeres dob belsejében fellépő ütközés és dörzsölés révén. A bányászati üzemekben a golyósmalom elengedhetetlen az ércdúsításhoz, míg a por-előállító iparágakban az egyenletes szemcseméret és nagy fajlagos felület garantálja a további feldolgozás hatékonyságát. Működési elv: A golyósmalom működése ütközésen és surlódáson alapul. A forgó hengeres dob tengelye körül elfordulva a szemcséző közeg – általában acél vagy kerámia golyók – a henger belső falához tapad centrifugális erő és surlódás hatására. Elérve egy bizonyos magasságot, szabadesésben visszahullanak az alsó anyagrétegre, így azt összezúzzák és aprítják. Ismétlődő mozgásukkal a nyersanyag folyamatosan finomodik. A folyamat száraz vagy nedves üzemmódban is történhet, az alkalmazástól függően. Felépítés: A szabványos golyósmalom főbb részei: - Betápláló szerkezet: Egyenletes adagolást biztosít (adagoló vagy csigás továbbító). - Kimeneti rész: Rácsos vagy túlfolyós kivitelű, a kiürítés módjától függően. - Forgó elem: Acéllemezből készült, kopásálló béléssel bélelt hengeres dob. - Hajtómű: Motor, reduktor, fogaskerék és elektromos vezérlés. - Szemcséző közeg: Különböző átmérőjű acél- vagy kerámia golyók a hatékony szemcseméret-csökkentéshez. A belső bélés és a golyók méret-eloszlása optimalizált a maximális őrlési hatékonyság és minimális energiafogyasztás érdekében. Műszaki adatok, tipikus paraméterek: - Betáplálási szemcseméret: ≤25 mm - Kimeneti szemcseméret: 0,074–0,4 mm - Kapacitás: 0,65–615 t/óra (modelltől és nyersanyag keménységétől függően) - Dobfordulatszám: 18–38 ford/perc - Teljesítményigény: 18,5–4500 kW - Bélés anyaga: Magas mangántartalmú acél, gumi vagy ötvözött acél - Szemcséző közeg aránya: A dob térfogatának 30–45%-a Üzemmódok: - Száraz őrlés: Olyan anyagoknál, amelyeknek nedvességmentesnek kell maradniuk (pl. cementklinker, mészkő, kvarc). - Nedves őrlés: Gyakori az ércdúsításban, ahol víz vagy zagy javítja az őrlési hatásfokot és szemcse-egyenletességet. Alkalmazás bányászatban és por-előállításban: A bányászati technológiában a golyósmalmat zúzás után alkalmazzák az érc további aprítására és az értékes ásványok felszabadítására. Tipikusan őrlőkörbe integrálják osztályozókkal, hidrociklonokkal, flotációs rendszerekkel. Az anyagot szemcseméret alapján osztályozzák, és a túl nagy részecskéket visszavezetik utánőrlésre. Ez a zártkörű technológia állandó termékfinomságot és hatékony energiafelhasználást biztosít. Finom por előállításánál (pl. szilikát, kerámiapor, tűzálló anyagok, vegyipari nyersanyagok) szintén biztosított az egyenletes szemcseméret, amely javítja a végtermék minőségét és felhasználhatóságát. Lhsdpfx Ajq Ngafjahof Összegzés: A golyósmalom elengedhetetlen berendezés a bányászatban és a finom por előállításban. Képes az anyagokat finom, egyenletes szemcsévé őrölni, ezzel nélkülözhetetlenné válik az ércdúsításban és az ipari por-előállításban egyaránt. Rugalmasan konfigurálható, energiatakarékos, üzembiztos megoldást kínál nagy kapacitású őrlési feladatokra, folyamatosan magas minőséget és termelékenységet biztosítva különféle iparági alkalmazások terén.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 30 kW (40,79 LE), Gyártási év: 2025, A homokgyártáshoz használt dupla görgős zúzógép, más néven görgős homokgyártó gép, olyan feldolgozógép, amely két görgőt használ a durva szemcséjű anyagok, például szikla, kő és érc finomabb részecskékké történő zúzására és átalakítására. Az ilyen típusú berendezéseket általában építőipari adalékanyagok, mesterséges homok és más, különböző iparágakban használt anyagok előállítására használják. Íme a homokgyártáshoz használt kettős hengeres zúzógép legfontosabb jellemzői és szempontjai: 1. Dupla görgős kialakítás: - A zúzó két párhuzamos, egymással szemben forgó hengerrel rendelkezik, amelyek nyomást gyakorolnak az anyagra. A hengerek közötti rés állítható a zúzott részecskék méretének szabályozásához. 2. Zúzási mechanizmus: - Az anyagot a két henger közé vezetik, és ahogy azok forognak, az anyagot a zúzási zónába vonják. A görgők összenyomják és összetörik az anyagot, a kívánt méretre csökkentve azt. 3. Anyagbetáplálás és -kiürítés: - Az anyagot jellemzően a zúzó felső részébe adagolják, és a hengerek között zúzzák össze. A zúzott anyag a gép alján távozik. 4. Állítható résbeállítások: - A hengerek közötti rés állítható, így szabályozható a zúzott anyag végső mérete. Ez a funkció elengedhetetlen a különböző szemcseméretű anyagok előállításához. 5. Hengerfelület kialakítása: - A görgők felülete lehet sima vagy hullámos, hogy fokozza a tapadást és a zúzást. A hengerfelület kialakításának megválasztása a feldolgozandó anyag jellemzőitől függ. 6. Nagy hatékonyság: - A kettős hengeres zúzógépek az anyagok aprításában és alakításában elért nagy hatékonyságukról ismertek. A kettős görgős kialakítás következetesebb és ellenőrzöttebb folyamatot biztosít az egygörgős zúzókhoz képest. 7. Sokoldalúság: - Ezek a zúzógépek sokoldalúak, és különböző anyagokhoz használhatók, beleértve a kemény és puha kőzeteket, érceket és egyéb aggregátumokat. Különösen alkalmasak mesterséges homok előállítására. 8. Por- és zajvédelem: - Egyes kéthengeres zúzógépek olyan funkciókkal vannak felszerelve, amelyek szabályozzák a porkibocsátást és csökkentik a zajszintet működés közben, javítva ezzel a munkakörnyezetet. 9. Alkalmazás a homokgyártásban: - A homokgyártáshoz használt kettős hengeres zúzógépeket általában finom adalékanyagok és mesterséges homok előállítására használják. Az építőiparban és más alkalmazásokban használt kiváló minőségű homok előállításához alkalmazzák őket. 10. Karbantartás és biztonság: - Az optimális teljesítményhez elengedhetetlen a rendszeres karbantartás. A biztonságos működés érdekében gyakran biztonsági funkciókat, például vészleállítást és biztonsági védőburkolatokat építenek be. 11. Motor és meghajtórendszer: - A nagy teljesítményű motor és a megbízható meghajtórendszer alapvető fontosságú alkatrészek a hengerek forgásának meghajtásához és a következetes és hatékony zúzás biztosításához. A homokgyártáshoz használt kettős hengeres zúzógépek konkrét kialakítása és jellemzői a különböző modellek és gyártók között eltérhetnek. Az ilyen típusú berendezések kiválasztásakor vagy használatakor fontos, hogy a megfelelő üzemeltetés és karbantartás érdekében a gyártó iránymutatásait és specifikációit vegye figyelembe. Ljdpeq Ngamofx Aahohf

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Bevezetés az állványos zúzóberendezéshez A kapacitás az ügyfél kérése szerint változik. És annak érdekében, hogy megfeleljen az ügyfelek különböző igényeinek, a gyártósor felszerelhető kúpdarálóval, poreltávolító berendezéssel és egyéb berendezésekkel. Alkalmas az olyan anyagokhoz, mint a kemény mészkő, gránit, bazalt, kavics, kohászati salak és mesterséges homokgyártási munka. Széles körben használják a vízerőművek, az építőanyagok, az autópálya és a városi építkezés iparágaiban. És a különböző technológiai követelmények szerint különböző típusú berendezések kombinálhatók a különböző ügyfelek igényeinek kielégítésére. A kődaráló gép üzem termékelőnyei 1.Nagy megbízhatóság, jó stabilitás 2.Kényelmes karbantartás, könnyű működés 3.Alacsony üzemeltetési költségek, széles alkalmazási tartomány 4.Lamináló zúzás jó kiürítő szemcseformát tesz lehetővé Más kődaráló megoldásokat is kínálunk, mint például 1. Vibrációs adagoló + Pofa zúzó + Finom állkapocs zúzó + Vibrációs képernyő 2. Vibráló adagoló + Pofa zúzó + Ütve zúzó + Vibráló képernyő 3. Vibráló adagoló + Nehéz kalapácsos zúzó + Vibrálószita 4. Homok gyártósor 5. Kavics / aggregátum gyártósor A homok- és aggregátumgyártásra szolgáló kődaráló üzem több szakaszt és berendezést foglal magában. Íme egy áttekintés a folyamatról és a főbb összetevőkről: A folyamat áttekintése 1. Elsődleges zúzás: A kőbányából származó nagy köveket egy elsődleges zúzóba, jellemzően egy állkapocsdarálóba juttatják, amely kisebb, kezelhető méretűre csökkenti azokat. 2. Másodlagos zúzás: Az elsődleges zúzóból kikerülő anyagot egy másodlagos zúzó, általában kúp- vagy ütközéses zúzóval tovább méretezik. 3. Szűrés: A zúzott anyagot rezgősziták segítségével különböző méretű frakciókra választják szét. A túlméretezett anyagot további aprítás céljából visszaküldik a zúzókba. 4. Homokkészítés: A homok előállításához az anyagot a kívánt forma és méret elérése érdekében homokgyártó gépen, például függőleges tengelyű ütközéses zúzógépen lehet átvezetni. 5. Mosás: A végterméket gyakran mossák a szennyeződések eltávolítása és az aggregátum minőségének javítása érdekében. 6. Felhalmozás: A készterméket raktárakban tárolják, mielőtt a vevőkhöz szállítják. A kődaráló üzem fő összetevői 1. Pofazúzó: Nagyméretű kövek elsődleges zúzására szolgál. 2. Kúp- vagy ütközéses zúzó: Szekunder zúzásra használják finomabb aggregátumok előállítására. 3. Vibrálószita: A zúzott anyagot különböző méretű frakciókra választja szét. 4. Homokkészítő gép: A homok előállítására szolgáló speciális berendezés. 5. Szalagszállítók: Az anyagok szállítása a folyamat különböző szakaszai között. 6. Vibráló adagoló: Egyenletesen és folyamatosan adagolja a nyersanyagot a zúzókba. Ledpfxeq Nyy Eo Aahjhf 7. Homokmosó: A szennyeződések eltávolításával tisztítja a homokot. 8. Vezérlőrendszer: Irányítja a teljes folyamatot, biztosítva a hatékony és biztonságos működést. Egy jól megtervezett kődaráló üzem megvalósítása jelentősen növelheti a termelés hatékonyságát, és kiváló minőségű homokot és aggregátumot állíthat elő.

Állapot: új, teljesítmény: 75 kW (101,97 LE), Gyártási év: 2025, A mobil állkapocsdaráló egy olyan típusú zúzógép, amely állkapocsdarálóval van felszerelve és mobil jellegű. Ezt a zúzógépet úgy tervezték, hogy mozgatható és különböző helyszínekre vihető legyen, különösen ott, ahol a helyszínen feldolgozott anyagokra van szükség. A mobil állkapocsdarálókat széles körben használják az olyan iparágakban, mint a bányászat, az építőipar és az újrahasznosítás, különféle anyagok feldolgozására. Az alábbiakban egy tipikus mobil állkapocsdaráló főbb jellemzőit és alkatrészeit ismertetjük: 1. Pofazúzó: - A mobil állkapocsdaráló elsődleges zúzóegysége maga az állkapocsdaráló. Ez egy rögzített és egy mozgatható állkapocsból áll, amelyek között az anyagot aprítják. 2. Mobil alváz: - A zúzót egy mobil alvázra szerelik, amely a mobilitás érdekében lánctalpakkal rendelkezik, vagy a könnyű szállítás érdekében kerekes lehet. Az alváz mobilitása lehetővé teszi, hogy a zúzógép könnyen mozgatható legyen a különböző munkaterületek között. Ledpfx Asq I N Atoahshf 3. Adagoló: - Az anyagnak az állkapocsdarálóba történő adagolására általában egy rezgő adagolót tartalmaznak. Ez biztosítja az anyag egyenletes és ellenőrzött adagolását a zúzókamrába. 4. Motor vagy erőforrás: - A mobil állkapocsdarálókat dízelmotorok vagy villanymotorok hajtják. Az erőforrás megválasztása olyan tényezőktől függ, mint az elektromos áram rendelkezésre állása és a mobilitás igénye. 5. Vezérlőpanel: - A kezelők számára vezérlőpanelt biztosítanak a zúzógép működésének irányításához és ellenőrzéséhez. Ez tartalmazhat kezelőszerveket a zúzó indításához és leállításához, a kiürítési beállítások beállításához és a különböző paraméterek felügyeletéhez. 6. Hidraulikus rendszer: - A mobil állkapocsdarálók gyakran rendelkeznek hidraulikus rendszerrel a daráló beállításainak beállításához. Ez magában foglalja az állkapocsdaráló CSS (Closed Side Setting) beállítását, amely befolyásolja a termékméretet. 7. Szállítórendszerek: - A szállítószalagokat arra használják, hogy a zúzott anyagot az állkapocsdarálóból a feldolgozóüzem következő fázisaiba vagy raktározásra szállítsák. Egyes mobil állkapocsdarálók beépített szállítórendszerrel rendelkeznek. 8. Mágneses szeparátor (opcionális): - Egyes mobil állványos zúzógépek mágneses szeparátorral vannak felszerelve, amely eltávolítja a fémszennyeződéseket a zúzott anyagból, megelőzve ezzel a későbbi berendezések károsodását. 9. Porelnyomó rendszer (opcionális): - A zúzási folyamat során keletkező por megfékezése érdekében egyes mobil állkapocsdarálók porelnyomó rendszerrel is felszerelhetők. 10. Távvezérlés (opcionális): - A távvezérlési képességek lehetővé teszik a kezelők számára, hogy távolról irányítsák a zúzógépet, növelve a biztonságot és a kényelmet. 11. Alkalmazás: - A mobil állkapocsdarálókat különböző anyagok elsődleges zúzására használják, beleértve a kemény kőzetet, építési és bontási hulladékot, betont, aszfaltot és természetes aggregátumokat. 12. Sokoldalúság: - A mobil állkapocsdarálók sokoldalúak, és különböző alkalmazásokban használhatók. Újrahasznosítási és kőfejtési műveletekre egyaránt alkalmasak, és rugalmasságot biztosítanak a különböző típusú anyagok feldolgozásában. A mobil állkapocsdarálók előnyösek olyan műveleteknél, amelyek gyakori áthelyezést igényelnek, vagy távoli helyeken történő anyagfeldolgozásnál. Költséghatékony megoldást nyújtanak a helyszíni zúzáshoz, és széles körben használják őket az építőiparban és a bányászatban. Az üzemeltetőknek be kell tartaniuk a

Állapot: szinte új (bemutatógép), Gyártási év: 2026, A BTS-hordóprés auto ideálisan alkalmas 30–220 literes acélhordók tömörítésére, de ugyanilyen egyszerűen tömöríthetők vele műanyag- és kartonhordók is. Sok esetben a tömörített másodnyersanyag ezt követően újraértékesíthető. A hordóprés különösen megbízható működésével és könnyű kezelhetőségével tűnik ki. A hulladék- és újrahasznosítható anyagok tömörítésével akár 90%-os térfogatcsökkentést érhet el, jelentős költségmegtakarítást ér el az ártalmatlanítás során, és az anyagot visszavezeti a hulladékhasznosítási körforgásba. Présekereje: 24 tonna Gép méretei: 2587 mm (magasság) x 1190 mm (szélesség) x 1000 mm (mélység) Gép súlya: 690 kg Szállítási magasság: 1800 mm Tömörítési arány: 8:1 Préselési idő: 40 másodperc Motor: 11 kW, 32 amper Áramellátás: 380–400 V (3 fázis) Zajszint: 68 dB Automata vezérlés automatikus présciklussal 30 literes cseppgyűjtő tálca leeresztőcsappal Ledpsc Spgusfx Aahjhf Présfej tüskékkel a hordó szellőztetéséhez a préselési folyamat során Maximális biztonsági szabványok a teljesen burkolt háznak köszönhetően Alkalmas 30–220 literes acéldugós hordókhoz, műanyag- és kartonhordókhoz Egy minőségi, „Európában készült” termék Alkalmas tömörítésre: Acélhordók Műanyag hordók Kartonhordók Rostos és papírhordók Kiegészítő opciók: Éves karbantartás UVV-ellenőrzéssel Gépszín RAL szerint Présbetét dobozok, olaj- és levegőszűrők tömörítéséhez

Állapot: szinte új (bemutatógép), Gyártási év: 2026, A BTS hordóprés ideális 30–220 literes acélhordók tömörítésére, de műanyag és karton hordók is könnyedén préselhetők vele. Sok esetben az így tömörített újrahasznosítható anyag továbbértékesíthető. A hordóprés kiemelkedik megbízhatóságával és egyszerű kezelhetőségével. A hulladék- vagy újrahasznosítható anyagok tömörítésével akár 90%-os térfogatcsökkenés is elérhető, jelentős költségmegtakarítást eredményezve a hulladékkezelésben, emellett a tömörített anyag megfelelően visszaforgatható az újrahasznosítási körforgásba. Prések ereje: 24 tonna Gépméret: 2587 mm magas x 1190 mm széles x 1000 mm mély Gép tömege: 690 kg Szállítási magasság: 1800 mm Tömörítési arány: 8:1 Préselési idő: 40 másodperc Motor: 11 kW, 32 A Áramellátás: 380–400 V (3 fázis) Zajkibocsátás: 68 dB Felhasználóbarát karos vezérlés 30 literes gyűjtőtálca leeresztőcsappal Lsdpfx Aszdr Toahshf Présfej tüskékkel, amelyek a hordók átszúrását teszik lehetővé a levegő távozása érdekében a préselés során Maximális biztonsági szabványok, teljesen zárt burkolattal Alkalmas 30–220 literes acélzáras hordókhoz, műanyag- és karton hordókhoz Kiváló minőségű, „Made in Europe” termék Alkalmas az alábbiak préselésére: - Acélhordók - Műanyaghordók - Kartonhordók - Rostos és papírhordók Opcionális kiegészítők: - Éves karbantartás UVV vizsgálattal - Egyedi gépszín RAL szerint - AUTOMATA vezérlés automatikus présciklussal - Présbetét dobozokhoz, olaj- és levegőszűrőkhöz Hordóprés fémhordókhoz / műanyaghordókhoz

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, szín: egyéb, Gyártási év: 2026, Felszereltség: fülke, hidraulika, A CONSTMACH JS-1 mobil pofás- és ütőműves törőgépe egy magas hatékonyságú mobil zúzó- és osztályozóberendezés, amelyet közepesen kemény mészkő, dolomit és folyami kő feldolgozására terveztek. A JS-1 fejlett mérnöki megoldásokkal készül, és rendkívül hatékony, még kedvezőtlen helyszíni körülmények között is, köszönhetően strapabíró alkatrészeinek, nagy teljesítményű törőegységeinek és kompakt kialakításának. A rendszer első alvázán CJC-60 primer pofás törőgép, egy rezgő adagoló garat, egy by-pass szalag és hidraulikus lábakkal ellátott, kerekes mobil alváz található. A második alvázon CSI 1210 szekunder ütőműves törőgép, háromszintes rezgőosztályozó, visszaforgató szalag, összecsukható depónia szalagok, valamint permetező porelnyomó rendszer kaptak helyet. Lhodoxp Sc Topfx Aahsf Az erőteljes ütőműves törőfejlesztésnek köszönhetően a JS-1 végtermékei kiváló kubikus formájúak, így ideális minőségű adalékanyagot biztosítanak, különösen beton előállításához. A berendezés termelési kapacitása a kőzet keménységétől függően 60–80 tonna/óra. A felhasználóbarát automatizálási rendszer, SIEMENS–SCHNEIDER alkatrészek és PLC vezérlés révén a gépsor teljesen automatikusan, tabletről is működtethető. Az üzem gyorsan telepíthető, külső berendezések iránti igényét a hidraulikus nyitószerkezetek minimálisra csökkentik. A JS-1 a nemzetközi közúti szállítás követelményeinek megfelelő méreteivel bármilyen vontatóval könnyedén szállítható. JS-1 – Mobil pofás- és ütőműves törőgép Műszaki adatok Termékkapacitás: 60–80 t/óra Maximális betáp méret: 600 x 380 mm Betáplálási magasság: 4,5 méter Fő konfiguráció: pofás törő + szekunder ütőműves törő + rezgőosztályozó Összteljesítmény: 275 kW Generátor igény: 550 kVA Üzem súlya: 60 tonna (két alváz összesen) Üzem méretei: 1. alváz 11x3x4,4 m / 2. alváz 3,35x4,3x17,8 m Alváz típusa: Kettős alváz Miért válassza a JS-1 mobil zúzó- és osztályozóberendezést? A CONSTMACH JS-1 tökéletes választás azoknak a szakembereknek, akik maximális hatékonyságra, minimális üzemeltetési költségekre és kiváló termékminőségre törekednek a kőzetzúzás során. Teljesen automatizált vezérlőrendszere, nagyfokú mobilitása és robusztus felépítése akár évtizedes, megszakítás nélküli működést tesz lehetővé. A CONSTMACH mérnöki szakértelme, professzionális szerviz- és alkatrészellátása biztosítja vállalkozása zavartalan működését. Ha minőségi, teljesítmény-alapú, megbízható kőzúzó megoldást keres, tapasztalja meg a JS-1 mobil pofás- és ütőműves törőgép, illetve a CONSTMACH garanciájának előnyeit. Mit kínál a Constmach? A Constmach a gépipar egyik vezető gyártója, amely széleskörűen szolgálja ki az építőipari és bányászati felhasználók igényeit. Termékpalettánk között megtalálhatóak a betontömb gyártó gépek, telepített és mobil betonüzemek, kőzetzúzó gépek, zúzó- és osztályozóberendezések, homokmosó gépek, homokgyártó gépek, aszfalt gyártó üzemek, szállítószalag rendszerek, pofás törők, mobil zúzóberendezések. Magas minőségi színvonal, innovatív gyártástechnológia, ügyfélközpontú megoldások – ezek révén a Constmach megbízható márkává vált mind a hazai, mind a nemzetközi piacokon. Gépeink tartósságuknak, hatékonyságuknak és hosszú távú teljesítményüknek köszönhetően az ipari szakemberek elsőszámú választása.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 320 kW (435,08 LE), üzemanyagtípus: hibrid, szín: egyéb, Gyártási év: 2026, A CONSTMACH PI-1 mobil mészkőzúzó egy nagy teljesítményű mobil zúzóberendezés, amely maximális hatékonyságot kínál alacsony keménységű és kopásállóságú anyagok zúzásában. Kifejezetten például mészkő feldolgozására lett tervezve, tartós szerkezetének és kiemelkedő mérnöki megoldásainak köszönhetően hosszú élettartamú használatot biztosít. A PI-1 modell az összes berendezést – elsődleges ütőzúzó, vibrációs osztályozó, betápláló- és depónia szalagok – egyetlen mobil alvázon egyesíti, így kompakt és könnyen szállítható megoldást kínál. Lhodpfjxpxlusx Aahsf A magas termelési kapacitásnak köszönhetően a PI-1 óránként 150–200 tonna anyagot képes zúzni, és akár 850 x 850 mm-es betáplálási mérettel is működik. Az elsődleges ütőzúzó kiváló kocka alakú végterméket ad, amely ideális szemcseméretet biztosít beton előállításához. Egyszerre három vagy akár négy különböző méretű frakció is nyerhető. A PLC-vezérlésű automatizálási rendszer, a távvezérlés, valamint az opcionálisan választható dízelgenerátor integráció teljes körű felügyeletet és önálló működést tesz lehetővé. Felhasználóbarát kivitelének köszönhetően a berendezés rövid idő alatt üzembe helyezhető. A hidraulikus kitámasztó lábrendszer megszünteti a külső daru szükségességét, így a helyszínek közötti átszállítás rendkívül egyszerű. Az összes villamos és vezérlőrendszer SIEMENS – SCHNEIDER márkájú alkatrészeinek alkalmazása megbízhatóságot és hosszú távú teljesítményt garantál. PI-1 Mobil Mészkőzúzó Műszaki Adatok Termelékenység: 150–200 t/óra Maximális betáplálási méret: 900 x 900 mm Betáplálási magasság: 4,5 méter Fő konfiguráció: Elsődleges ütőzúzó + vibrációs osztályozó Összes motorteljesítmény: 320 kW Generátor igény: 850 kVA Önsúly: 49 tonna Gépméretek: 18 (H) x 3,65 (Sz) x 4,5 (M) méter Váz típusa: Egytengelyes, hidraulikus, nyitható kitámasztó lábakkal felszerelt alváz Miért válassza a PI-1 Mobil Mészkőzúzót? A CONSTMACH PI-1 egyesíti a nagy hatékonyságot, a könnyű szállíthatóságot és az alacsony üzemeltetési költségeket egyetlen berendezésben. Európai szabványú gyártási minősége, fejlett automatizálása és strapabíró alkatrészei révén évekig megbízhatóan alkalmazható. Gyors helyszínváltás, egyszerű karbantartás és alacsony energiaigény mellett biztosítja befektetése legjobb megtérülését. Megbízható teljesítménye, kiváló kocka alakú terméke és a CONSTMACH garancia révén a PI-1 mobil mészkőzúzó professzionális kőzúzási megoldásokhoz a legjobb választás. Mivel foglalkozik a Constmach? A Constmach a gépgyártás egyik meghatározó szereplője, amely a kivitelezés és a bányászat igényeihez igazított széles termékválasztékot kínál. Portfóliónk magába foglalja a betontégla gyártó gépeket, fix és mobil betonüzemeket, kőzúzó gépeket, kőzúzó- és osztályozóüzemeket, homokmosókat, homokgyártó gépeket, aszfalt gyártósorokat, szállítószalagrendszereket, pofás zúzókat, valamint mobil zúzóüzemeket. Magas minőségi színvonalunknak, innovatív gyártási szemléletünknek és ügyfélközpontú megoldásainknak köszönhetően a Constmach megbízható márka hazai és nemzetközi piacon egyaránt. Termékeink tartósságuk, hatékonyságuk és hosszú élettartamuk miatt a szakemberek első számú választásai.

Állapot: szinte új (bemutatógép), Gyártási év: 2026, A BTS-MF60HD speciális bálázó ideális nehéz és kemény anyagok, például kannák, PET, fémvödrök és egyéb bádogtartályok préselésére, de a műanyagok minimálisra csökkentésére is használható. A speciális bálázó lenyűgözi a könnyű kezelhetőséget és a nagy töltési mennyiséget. A kész bálák könnyen eltávolíthatók az automata bálakidobó segítségével. Ezeknek a hulladékoknak/újrahasznosítható anyagoknak a tömörítésével akár 90%-os mennyiségcsökkenést érhet el, jelentősen megtakaríthatja az ártalmatlanítási költségeket, és megfelelően visszavezetheti az anyagot az újrahasznosítási ciklusba. Nyomóerő: 13 tonna Bála súlya: 25-60 kg (anyagtól függően) Bála mérete: 650 H (var.) x 600 Sz x 400 M mm A gép méretei: 2144 Ma x 1267 Sz x 1328 M mm A gép súlya: 706 kg Szállítási magasság: 2144 mm Töltőnyílás: 600 W x 400 H mm Nyomási idő: 25 másodperc Motor: 2,2 kW 16 Amper Tápellátás: 220-240 V (1 fázis) Zajfejlődés: 68 dB Felhasználóbarát kar működés Bálakidobó a bálák eltávolításához Rögzítő az anyag visszarugózásának csökkentésére Keresztkötés a biztonságos anyagtartás érdekében a kész bálában Tartóeszköz 7 tekercs szalaghoz Minőségi termék „Made in Europe” Préselésre alkalmas PET palackok Konzervdobozok és konténerek Kannák és műanyag tartályok Kartondobozok és fólia További lehetőségek Éves karbantartás UVV ellenőrzéssel A gép színe RAL szerint pántolás Tápellátás 380-400 V (3 fázis) PET prés, PET bálázó, kannaprés, konzervbálázó, speciális bálázó, bálázó, papírprés, papírhulladék prés, kartonprés, kartonprés, fóliaprés, papírbálázó, hulladékbálázó, hulladékprés, újrahasznosítható prés, szeméttömörítő, szemétprés , maradék hulladék prés Lhjdpobhy Twjfx Aahof

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2024, A lánctalpas mobil kődaráló olyan mobil zúzóberendezés, amely lánctalpas alvázzal rendelkezik, amely lehetővé teszi, hogy a helyszínen mozogjon, és egyik helyről a másikra szállítható legyen. Ezt a típusú zúzót általában olyan területeken használják, ahol helyszűke van, és a köveket közvetlenül a helyszínen kell zúzni, így sokoldalú és rugalmas lehetőség a különböző alkalmazásokhoz. Íme a lánctalpas mobil kődarálók néhány kulcsfontosságú jellemzője és szempontja: 1. Mobilitás: - A lánctalpas mobil kőzetdaráló elsődleges előnye a mobilitás. A lánctalpas alváz lehetővé teszi, hogy könnyen mozogjon a különböző típusú terepeken, így számos alkalmazási területre alkalmas, beleértve az építkezéseket, kőbányákat és bontási projekteket. 2. Zúzási mechanizmus: - A lánctalpas mobil kőzetdarálók primer zúzóval vannak felszerelve, amely a nagy kőzeteket kisebb darabokra bontja. Az elsődleges zúzók gyakori típusai közé tartoznak az állkapocs-, ütközéses vagy kúpdarálók. 3. Sokoldalúság: - Ezek a zúzók sokoldalúak, és különböző típusú anyagokat tudnak kezelni, beleértve a kemény kőzeteket, érceket és az újrahasznosított betont. Használhatók elsődleges, másodlagos vagy harmadlagos zúzásra, az alkalmazás egyedi követelményeitől függően. Lhedpfx Aaoq Nxpgjhjf 4. Távirányítós működtetés: - Sok lánctalpas mobil zúzót távvezérlő rendszerrel szereltek fel, így a kezelők távolról is irányíthatják a berendezést. Ez a funkció növeli a biztonságot és a hatékonyságot, különösen kihívást jelentő vagy veszélyes környezetben. 5. Kompakt kialakítás: - A lánctalpas mobil kőzetdarálók jellemzően kompakt kialakításúak, így alkalmasak a szűk helyeken vagy a korlátozottan rendelkezésre álló helyekkel rendelkező építkezéseken való munkavégzésre. 6. Hidraulikus rendszer: - A zúzók gyakran hidraulikus rendszerrel vannak felszerelve, hogy megkönnyítsék a zúzóberendezés beállításainak gyors és egyszerű beállítását. Ez magában foglalja a zúzóberendezés ürítőnyílásának beállítását és a betáplálási sebesség szabályozását. 7. Nagy termelési kapacitás: - Kompakt kialakításuk ellenére a lánctalpas mobil kődarálók nagy termelési kapacitással rendelkezhetnek. Ez kulcsfontosságú a nagy mennyiségű anyag hatékony feldolgozásához az építkezéseken vagy a bányászati műveletekben. 8. Szűrőegység (opcionális): - Egyes lánctalpas mobil kőzetdarálók integrált rostálóegységgel rendelkeznek, amely lehetővé teszi több szemcseméret előállítását egyetlen menetben. Ez különösen hasznos lehet olyan alkalmazásokban, ahol egy meghatározott mérettartományra van szükség. 9. Energiaforrás: - A lánctalpas mobil kőzetdarálókat jellemzően dízelmotor hajtja, ami rugalmasságot biztosít a távoli területeken való működéshez, ahol az elektromos áram nem feltétlenül áll rendelkezésre. 10. Könnyű karbantartás: - Sok lánctalpas mobil kőzetdarálót a könnyű karbantartás szem előtt tartásával terveztek, olyan jellemzőkkel, mint a hozzáférési panelek és szervizpontok, amelyek megkönnyítik a rutinellenőrzéseket és javításokat. A lánctalpas mobil kőzetdarálók népszerűvé váltak az építőiparban és a bányászatban rugalmasságuk, mobilitásuk és a különböző anyagok helyszíni zúzására való képességük miatt. Megoldást kínálnak a hatékony és kényelmes mobil zúzási műveletekhez a legkülönbözőbb munkakörnyezetekben.

Állapot: üzemkész (használt), Hornich ISK 800 SF injektoros szemcseszóró kabin, finomszóró berendezés Munkafelület: Sz=740 Mé=480 Ma=360 mm Helyigény: Sz=800 Mé=770 Ma=1480 mm Elektromos teljesítményfelvétel: 220 V / 50 Hz, 400 Watt Levegőfogyasztás kb. 400 l/perc, fúvókától függően Az eszköz megtekintésére szívesen várjuk személyesen. Kedvező árú szállítást is szívesen szervezünk Önnek! Rendes számlát állítunk ki. Külföldi vevők számára nettó számla is kiállítható, feltétele egy érvényes EU adószám. Az előzetes értékesítés jogát fenntartjuk. Látogassa meg üzletünket, és tekintse meg további ajánlatainkat is. Lsdoyr Dlaepfx Aahehf A feltüntetett cégnevek és védjegyek tulajdonosaik kizárólagos tulajdonát képezik, és csak a termékek azonosítására, leírására szolgálnak. A műszaki adatok eltérései, valamint a termékleírásban előforduló hibák fenntartva.

Állapot: szinte új (használt), A Supfina 200 szuperfiniselő berendezés egy kiegészítő egység hengertengelyek kőfiniseléséhez. Alkalmas előcsiszolt vagy finoman esztergált felületek megmunkálására. A készülék oszcilláló mozgást végez, a munkadarabhoz történő előtolást pneumatikus hengerrel vagy az esztergapad szupportjával lehet biztosítani. Lodpjyvq Idefx Aahohf A Supfina 200 szuperfiniselő egység könnyű felszerelése révén különösen alkalmas javítási munkákhoz, egyedi gyártáshoz és kis sorozatokhoz. A berendezés rendkívül robusztus, így folyamatos, többműszakos üzemben is kiválóan alkalmazható. Az 0–5 mm között fokozatmentesen állítható lengési lökethossz terhelés alatt is közel állandó marad. Így horonyműveletek kötések között is tökéletesen, átlapolás nélkül végezhetők, még kis (1 mm alatti) szabad hosszaknál is. Gazdaságos megmunkálás esetén rövid munkadaraboknál az ajánlott átmérőtartomány 1–300 mm.

Állapot: szinte új (használt), A berendezés egy komplett Surfinisher rendszer, amely tartalmazza az elszívó állomást, az alsófrakció-kiszitáló állomást, a teljes vízkezelést és a Rösler víztartályát is. A sorjátlanítási teljesítmény 20 másodperces bemerülési idővel megközelítőleg ugyanaz, mint egy hagyományos vibrációs sorjázó gépben 10–15 perc alatt. Rotációs munkatartály RMSF 4/800 1 db műanyag kör alakú tartály - Munkatartály átmérője: 850 mm - Munkatartály mélysége: 500 mm 1 db gyorscsatlakozó a munkatartály egyszerű cseréjéhez 1 db 7,5 kW teljesítményű hajtómotor Lhsdpsyngitsfx Aahof 1 db D1-K/320 SF adagolóberendezés (cirkulációs vízhez) állványon 1 db állvány a bemenetekhez a munkatartályhoz 1 db áramlásfelügyelet (áramlásérzékelővel) Alsófrakció-kiszitálás: 1 db csiszolószemcse visszavezető rendszer 1 db masszív hegesztett acél állvány 1 db kiegyensúlyozó (balancer) a súlykiegyenlítéshez (csiszolószemcse + tömlő + fúvóka), beleértve a tartóállványt - Tömlő felfüggesztés az alsóállványon 1 db vákuumgenerátor a vákuum előállításához - Csatlakozás a vezetékhez a sorjázó berendezés átadó egységéhez - 5 m hosszú elszívótömlő fúvókával 1 db 500 literes ciklonleválasztó gyűjtőtartály - A munkatartályból kiszívott technológiai közeg felvételéhez, - A szitagépre továbbításához - Automata elzárószelep és visszavezető tömlő a szitagépre 1 db permetező fúvóka a gyűjtőtartály kiöblítéséhez 1 db kétkezes vezérlés a zárófedélhez 1 db DZ1-K adagolóberendezés Rösler R 12/6 SM-E szitagép - Alsófrakció kiszitálására - Teljes hossz: 1 400 mm - Teljes szélesség: 1 160 mm - Szitaszélesség: 1 200 x 600 mm - Leadási magasság: 1 065 mm - Szeparáló zóna lépcsője: 1 x 40 mm - Vibrációs motor teljesítménye: 2 x 0,525 kW - Vibrációs motorok oldalra szerelve - Motor fordulatszáma: 1 500 fordulat/perc - Üzemi feszültség: 400 V, 50 Hz, 3 fázis N/PE Rösler Z 1000 ASS-II-Turbo centrifuga automatikus iszapkinyomatással Tartalmazza: Z 1000 centrifuga * Alumínium ötvözetből készült centrifuga rotor * Fordulatszám: 2 050 fordulat/perc * Csökkentett kieresztési sebesség frekvenciaváltóval * Automatikusan behúzható lehúzókés * Iszap mennyisége ciklusonként: akár 25 kg * Automatikus maradékvíz-elvezetés * Hosszú élettartamú, utánkenhető speciális csapágyak * Elektronikus rezgésfigyelés * Automatikus rotoröblítés Felszereltség 1 db RSKM 30 iszapgyűjtő kocsi 1 db kombinált szennyvíz- és cirkulációs tartály 700/700 liter 1 db DP2 flokkuláns adagolószivattyú 1 db automata utóadagoló berendezés DZ-4/320 2 db szívószonda (szintérzékeléssel) 1 db zajcsillapító csomag ~80 dB(A) 1 db RK 3 hűtőaggregát 1 db titrációs mérőkészlet a kézi vegyszerkoncentráció-méréshez

Állapot: nagyon jó (használt), Professzionális HURST – Jaws of Life hidraulikus hengereket (feszítőket) kínálok, melyek műszaki mentéshez (tűzoltóság, mentőszolgálatok) használhatók. Lhodpfxeyxta Io Aahsf A HURST Rescue Systems (USA) neves márkájú felszerelése – a hidraulikus mentőeszközök piacvezetője. Állapot: - A berendezés működőképes és tesztelt. - Teljesen funkcionális – azonnal használatra kész. - Normál használatból eredő nyomok (karcolások, szennyeződések – a képeken láthatóak), amelyek nem befolyásolják a működést. Adatok: Gyártó: HURST Rescue Systems Típus: hidraulikus hengerek / feszítők Felhasználás: műszaki mentés, tűzoltóság Gyorscsatlakozókkal ellátva A készlet tartalma: - 2x HURST hidraulikus henger - A képeken látható hidraulika tömlők Felhasználási területek: - tűzoltóság (önkéntes / hivatásos) - közúti mentés - hidraulikus technika - műhelyek és szervizek AZ ÁR 1 DB-RA VONATKOZIK

Állapot: használt, Örvényáramú FINES válogató kis frakcióhoz 2mm-40mm, kevés üzemórával Ljdeyu Sgwopfx Aahshf

Állapot: új, Gyártási év: 2024, Faaprító ciklon szűrővel, elektromos kapcsolószekrénnyel stb. A gép CE tanúsítvánnyal rendelkezik. Lhedpfx Ajxf Nwyeahjf Bjw7wnlw3f0 Vágókések száma: 6 db Villanymotor teljesítménye: 30 kW Kapacitás: 800–1200 kg/óra Meghajtás típusa: ékszíj Betöltőnyílás mérete: 150 mm x 150 mm Helyileg elérhető (EU) Magyarországon

Állapot: jó (használt), Polar Mohr 78 ES papírvágógép A gép nagyon jó állapotban van, szervizelt és azonnal használatra kész. Németországban gyártva. Műszaki adatok: Vágási szélesség: 780 mm Lhsdpfx Aaoywdq Ijhof Rakatmagasság: 120 mm LCD kijelző Tápfeszültség: 400V Súly: 1400 kg Oldalasztalok Króm asztalfelület Asztalvilágítás és optikai vágóvonal Folyamatosan állítható nyomás További hátsó asztalborítások Pót kés, vágópálcák, ütőblokk és kezelőszerszámok.

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, ES-300 ASTD VÁGÓ - FIX HÍDJAS VÁGÓGÉP MÁRVÁNY, GRÁNIT ÉS KERÁMIA VÁGÁSÁRA, MOD. ES-300 A AUTOMATIKUS X ÉS Z TENGELY MOZGÁSSAL, HÁTSÓ ÜTKÖZŐ KÉZIKERÉKKEL ÉS 2 SZABADON FUTÓ GÖRGŐS SZÁLLÍTÓVAL. Ljdpfx Aoy Dch Ejahehf

Állapot: használt, saját tömeg: 9 140 kg, maximális teherbírás: 28 860 kg, össztömeg: 38 000 kg, tengelyelrendezés: 2 tengely, első forgalomba helyezés: 01/2007, raktér hossza: 11 600 mm, rakodótér szélesség: 2 520 mm, raktérmagasság: 890 mm, felfüggesztés: levegő, abroncs méret: 235/75R17.5, szín: piros, futásteljesítmény: 1 001 km, hajtástípus: egyéb, vezetőfülke: egyéb, Felszereltség: ABS, Jármű helye: úton / szállítás alatt, 2 tengely, légrugózású, utolsó tengely kormányzott, ABS (blokkolásgátló rendszer), 3 m-re szélesíthető, rögzítőszemek, hidraulikus rámpák, hátsó támasz, oldalsó alumínium aláfutásgátló, támaszok, ikerabroncsok. Felépítmény: 2 tengelyes mélyágyas pótkocsi hidraulikus felhajtórámpákkal. Minden adat tájékoztató jellegű, mivel az utánfutó szállítás alatt van! TARTOZÉK ADATOK GARANCIA NÉLKÜL, változtatás, közbenső eladás és tévedés jogát fenntartjuk! Ledeyzgndjpfx Aahjhf

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 250 kW (339,91 LE), üzemanyagtípus: elektromos, szín: egyéb, össztömeg: 19 000 kg, Gyártási év: 2026, Ezeket a nagysebességű zúzókat két különböző kombinációban gyártják, nyitott rotoros és zárt rotoros kivitelben. A függőleges tengelyű ütközőzúzókat (VSI) egyedülálló kő a kőre zúzási elv alapján tervezték, amely jelentősen csökkenti a kopási költségeket, miközben kiváló kockaformát biztosít a legjobb minőségű finom adalékanyag előállításához. Az a tény, hogy csökkenti a szervizigényüket és -idejüket, és alacsony beruházási költségükkel növeli a zúzási teljesítményüket. VSI-1000 műszaki specifikációk: Modell: VSI-1000 OR Kapacitás: 150-400 T/H Rotor mérete: Rotor mérete: VSI Rotor mérete: Ø 1000mm Maximális adagolás: 100mm Motor teljesítmény: 2 x 200-250 kW Sebesség: 50-70 ms Súly: 19000 kg Általános specifikációk és jellemzők: - A termék finom, alacsony kopási költség, kocka alak, alkalmazási rugalmasság és karbantarthatóság. - Rotor és zúzócsatorna feszültségmentesített hegesztéssel. - A zúzó belső felületei kopásálló béléslemezekkel vannak bevonva Lhedpey El E Asfx Aahsf - Hidraulikus nyitófedél - Automatikus kenőrendszer

Állapot: új, maximális teherbírás: 15 825 kg, össztömeg: 20 500 kg, tengelyelrendezés: 2 tengely, rakodótér szélesség: 2 480 mm, teljes szélesség: 2 550 mm, Felszereltség: ABS, Teljes járműkészletünket azonnal és rövid határidőn belül elérhető járművekkel megtalálja weboldalunkon. A felszereltség kivonata. Teljes felszereltség igény esetén. Alváz: * Acél hegesztett szerkezet hossztartókból és áthatolt Z keresztirányú tartókból, sűrű keresztirányú tartóosztás a nagy padlóterhelés érdekében * Rámpatároló a hossztartók között, a tengelycsoport mögött a rakfelület alatt, két rámpa behelyezési rekesz, fejkeret hátsó részén zárólappal Aláfutásgátló: * EG előírások szerint Elülső vonótámaszok: * Egyoldali működtetésű vonótámaszok Hátsó támaszok: * Két állítható támasztó láb Tengelyek: * 2 x 10 t légrugós tengelyegység, SAF gyártmány, kb. 300 x 200 mm dobfékek, központi kerékcsatlakozás ikerkerekű kivitelhez, ABS, légrugó teljes emelési magassága kb. 200 mm, ebből emelés kb. 140 mm, süllyesztés kb. 60 mm, vezérlés reteszelő állásos karral Ljdpfx Aaoy Auhbehehf Gumiabroncsok: * 8 db, 235/75R 17,5 – szabad beszállító, acélfelni 6,75 x 17,5, ET szerelt Sárvédők: * PVC-ből, tengelyek előtt és mögött, EG szerint Rakományrögzítés: * Külső keretben kb. 150 mm-enként egy furat spaniferhez, húzóerő kb. 2,5 t (rögzítők zárt oldalfalaknál is akaszthatók, lejtős külső keret) * 6 pár lehajtható rögzítő gyűrű egyenletesen elosztva, húzóerő kb. 8 t * Rögzítőzsebek 80/50-es rakoncához: 3 pár rögzítőzseb a külső keretben, egyenletes elosztásban Fékrendszer: * Légfékrendszer EG-nek megfelelően EBS-sel * Két spirálcső a vontató járműhöz való csatlakozáshoz, piros/sárga kuplunggal * Rugós parkolófék, egy tengelyre hatva Padló: * kb. 28 mm Z keményfa padló, külső keretbe süllyesztve Előfal: * 25-ös oldalfalból kivehető Világítás: * EG előírás szerinti világítás, 24 volt, többkamrás hátsó lámpák, rendszám-megvilágítás, oldalsó helyzetjelzők és hátsó vonalfény, bal oldali vonórúdhoz kötőlap, 15 és 2x7 pólusú csatlakozóval Tartozékok: * 2 kerékék tartóval * Levehető körfény a hátsó részen * További 40-es vonószerkezet (max. össztömeg 13.500 kg) * Hátsó kihúzható rész kb. 800 mm-rel aláfutásgátlóval, kihúzható rakfelület, teherbírás kb. 2 t, kb. 200 mm-enként reteszelés * Mechanikusan, hosszirányban állítható merev vonórúd 6 x kb. 100 mm-rel, DIN 74053 szerint kb. 50 mm-es csavarozott szemmel * 4 sor rakoncazseb keresztben a rakfelületen egyenletesen * 12 db cinkezett acélcső rakonca, 80/50/4 mm, kb. 1000 mm hosszú * Konténerrögzítők egy 1x20’ konténerhez * 1 x 20’ kihúzható kb. 2820 mm-ig, ISO 1496, EN 284, EN 452 szerint * 1 pár alumínium rámpa, páronkénti teherbírás kb. 9.000 kg * 4 db rozsdamentes szerszámosláda a tengelyek között/mögött * 6 db 25-ös oldalfal és hátfal eloxált alumínium üreges profilból, kb. 600 mm magas, lehajtható, kivehető, levehető Kinnegrip rakoncák (belső szélesség kb. 2.480 mm), elülső oldalfaltartó magazinnal Festés: * Alváz szemcseszórva, megtisztítva és legmodernebb technológiával tüzihorganyzott * Felépítmények tisztítva, alapozva és szintén tüzihorganyzottak * Alváz: tüzihorganyzott + RAL 3002 kárminvörös * Oldalfalak: RAL 3002 kárminvörös * Kinnegrip rakoncák: RAL 3002 kárminvörös * Agyak: KTL fekete * Aláfutásgátló: RAL 9010 tiszta fehér * Felnik: RAL 9006 ezüst * Felépítmény alkatrészek: horganyzott / K

Állapot: új, maximális teherbírás: 32 155 kg, össztömeg: 39 000 kg, tengelyelrendezés: 3 tengely, teljes szélesség: 2 550 mm, Felszereltség: ABS, Teljes járműkészletünket, azonnal vagy rövid határidővel elérhető járműveinket weboldalunkon találja. A felszereltség kivonata. Teljes felszereltség kérésre. Alváz: * Hegesztett szerkezet kiváló minőségű acélprofilokból, átmenő keresztmerevítőkkel. Nagy pontterhelésre tervezve. Lsdpfey Auhzjx Aahohf Vonószerkezet: * Felépítmény-lemez 2 colos királycsappal Aláfutásgátló: * EG szabvány szerint, csavarozott kivitel Oldalsó ütközésvédő: * EG szabvány szerint Fémlábak: * 2 db 12 t-os szattelittámasz kiegyenlítő talppal, egyoldali működtetéssel jobb oldalon haladási irányban Tengelyek: * 3x 9 t SAF márkájú légrugós tengelycsomag, tárcsafékekkel kb. 430 x 45 mm, központi kerékrögzítéssel ET120, ABS, a légrugózás teljes emelési tartománya kb. 180 mm, ebből emelés kb. 110 mm, süllyesztés kb. 70 mm * A légrugózás vezérlése kézi szabályzóval megállító funkcióval Kormányzás: * Hátsó tengely rúdvezérlésű kényszerkormányzással Tengelyemelő: * Első tengely emelhető, teljesen automatikus, terhelésfüggő emelésvezérléssel Fékrendszer: * Kétkörös nyomólégfék rendszer EG szerint, EBS és RSS rendszerrel, automatikus terhelésfüggő szabályozás, rugóerőtárolós rögzítőfék, cserélhetetlen csatlakozófejek a homlokkereszttartón rögzítve, motorkocsival összekötő vezeték nélkül * Wabco márka Gumizás: * 6 db, 385/65 R22.5 160J méretű gumi 11.75 X 22.5 ET 120 felnin – a mi választásunk szerinti márkában. Tartalmazza a guminyomás felügyeletet és kijelzést a vezetőfülkében (előzetes gyári kábelezéssel) Sárvédők: * EG szerint, 1/4 PVC sárvédők a tengelycsoport előtt és mögött Rakományrögzítés: * 9 pár felhajtható rögzítőgyűrű, egyenletesen elosztva (húzóerő kb. 8 t) * 8 pár felhajtható rögzítőgyűrű, egyenletesen elosztva (húzóerő kb. 2,5 t) * A külső keretben kb. 500 mm-enként rögzítőlyukak hevederekhez (rögzítőhevederek akár zárt oldalfalaknál is beakaszthatók, lecsapott külső keret) Oldalrács-zsebek: * 10 pár rácstok a külső keretben egyenletesen elosztva * 4 sor rácstok keresztben a rakodófelületen * 20 db dugaszolható rács, horganyzott acélcsőből, kb. 80/50 mm, teljes hossz kb. 1.000 mm * A homlokfalon belül 20 db rácsnak tárolórekesz Homlokfal: * Erősített acélszerkezet, fix, belül kb. 9 mm-es csúszásmentes rétegelt lemez borítással (kb. 1.250 mm magas) Padló: * Kb. 28 mm vastag Z-keményfapadló, a külső keretbe süllyesztve Oldalfalak: * 4 db 250 mm magas oldal- és hátfal, eloxált alumínium üreges profilból, lehajtható és kivehető, eltávolítható Kinnegrip-ráccsal * Oldalfal és rácstartó: alváz alatt * Bal és jobb oldalon sín a falak és rácsok részére Világítás: * EG szerint, 24 Volt többkamrás lámpákkal, LED oldalsó helyzetjelzőkkel, LED fehér helyzetjelző elöl, LED kontúrlámpa hátul, rendszámtábla-megvilágítás * 1x 15 és 2x 7 pólusú csatlakozó a homlokkereszttartón Felszerelés: * Rögzítősaru dupla tartóval * ECE 70 szerinti figyelmeztető táblák * Munkalámpa a lámpatartón (tolatófényről vezérelve) * Forgólámpa tartó a hátsó részen, forgólámpával együtt * 2 db rozsdamentes acél szerszámosláda, kb. 600 x 500 x 500 mm Fényezés: * Alváz és homlokfal szemcse-szórva tisztítva, alapozva és egyszínű végfestés * Alváz: tüzihorganyzott + választható RAL szín * Homlokfal: választható RAL szín * Oldalfalak: eloxált alumínium * Homlokfali rácsok: tüzihorganyzott * Kerékagyak: KTL fekete * Felnik: alumínium * Aláfutásgátló: fehér (RAL 9010) * Kiegészítő részek: horganyzott/KTL fekete