Innio Jenbacher Mic950 használt eladó (82)

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, üzemórák: 500 h, gép/jármű száma: LC392, Használt komplett palackozósor vízhez (szénsavmentes italokhoz) 300 BPH 18,9 L CapSnap. A CapSnap Adapta sorozat egy moduláris, integrált rendszer palackmosáshoz, -töltéshez és -záráshoz. Tökéletes megoldás közepes méretű HOD (Home & Office Delivery – otthoni és irodai kiszállítás) vízpalackozó üzemek számára. Kifejezetten a rugalmasság érdekében – ezek a gépek konfigurálhatók 3 és 5 gallonos flakonokhoz is. Ez a komplett rendszer hatékonyan képes kezelni 300–600 BPH (palack/óra) kapacitást. Gyártó: CAP SNAP – Portola – USA Gyártási év: 1999 (2015-ben teljesen felújítva, azóta csak 500 üzemórát dolgozott) Teljesítmény: 300 BPH (palack/óra) Szükséges energiaforrások: 6 bar sűrített levegő, 40 kW elektromos teljesítmény, 2 bar öblítővíz bevezetés és töltővíz bevezetés Sorelosztás: Félautomata kupakeltávolító: Ez a berendezés eltávolítja a kupakokat a palackokról. Beérkező szállítószalag: Erre a szalagra kézzel helyezik fel a palackokat. Gujdpfevgud Sox Aavef Előöblítés hideg vízzel fúvókákon keresztül: Ez az első mosási lépés hideg vízzel. Mosás meleg vízzel és tisztítószerrel fúvókán keresztül: Második mosási fázis, ahol 50 °C-os meleg vizet és tisztítószert használnak. Öblítés hideg vízzel és fertőtlenítőszerrel fúvókán keresztül: Ez az utolsó mosási lépés, hideg vízzel és fertőtlenítőszerrel. Töltőgép kimeneti szalagja: A palackokat itt töltik, egyszerre kettőt. UV-szűrő: A vizet UV-szűrőn keresztül töltik, amely a palack vízbejáratához van integrálva. Töltött palackok szállítása a záróberendezéshez: A töltőgéptől a záróhoz mozgatják a palackokat. Kupakok fertőtlenítése úgy, hogy fertőtlenítőszert visznek fel a palack nyakára: A kupakokat fertőtlenítik és előkészítik felhelyezésre. Záróhenger: Itt helyezik fel a kupakot a palackra. Kimenő szalag: Innen rakják kézzel raklapokra a palackokat. A rendszer minden egyes része specifikus szerepet tölt be a palackok töltési folyamatában, együtt pedig egy jól működő, használt komplett vízpalackozó sort alkotnak.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1986, Funkcionalitás: teljesen működőképes, köszörülési hossz: 600 mm, csiszolási szélesség: 400 mm, köszörülési magasság: 580 mm, Aba márkájú, FP-60/40 típusú felületcsiszoló gép eladó. A gép jó állapotban van és teljesen működőképes. Műszaki adatok: Gsdpsuy S S Dofx Aaveuf gyártási év: 1986 Csiszolási terület: max. (hossz x szélesség) mm 600x400 Asztal csiszolt felülete: mm 600x300 Rögzítési felület: max. mm 1020x300 Távolság csiszolóorsó közepe asztalfelület: max. mm 750 X-tengely (hosszirányú mozgás): mm 720 Hosszirányú előtolási sebesség m/min 3-30 Z-tengely (keresztirányú mozgás): mm 360 Kereszttolatás szakaszos: mm/impulzus 3-30 Keresztirányú előtolás: m/min 1,5 Y-tengely (függőleges mozgás): mm 580 Függőleges gyorsmozgás: m/min 0,250 Függőleges előtolás automatikus jégbeállítás innen/onnan: mm 0,001-0,999 Átmérő: mm 400 Szélesség: mm 50 (max. 60) Furat: mm 127 Köszörűmotor/teljesítmény (standard) 50 Hz-en: kW 11 Köszörűmotor/sebesség 50 Hz-en: 1/min 1450 Köszörűmotor/fordulatszám-szabályozott teljesítmény 3000 17 percnél: kW 11 A gép teljesítményfelvétele: KVA kb. 14 A gép tömege: kg 3500 A szállítás és a rakodás kérésre, felár ellenében megszervezhető. Európa-szerte szervezzük. Árak plusz ÁFA Megtekintés előzetes bejelentkezés alapján lehetséges. Kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot, csapatunk szívesen segít Önnek. Elcserélés vagy csere lehetséges! Gépek vásárlása / eladása GYÁRTÓ- ÉS FÉMMEGMUNKÁLÓ GÉPEK ADÁS-VÉTELE / ELADÁSA ÉS MÉG SOK MÁS. Kiváló minőségű, de olcsó fémmegmunkáló gépre van szüksége a termeléséhez? Vagy szeretné eladni a sajátját? További információkért vagy elérhetőségekért kérjük, látogasson el weboldalunkra.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5,0) ⚡ Kiváló szolgáltatás | Gyors szállítás | Nagyszerű támogatás ✈️ Szállítási idő: mindössze 8 hét ✅ Energiahatékonysági osztály A+++ ☀️ 2 év garancia Vásároljon közvetlenül a gyártótól – profitáljon több mint 40 éves tapasztalattal a felületbevonat terén! 💶 Rugalmas finanszírozás: Maradjon folyékony – vonzó részletfizetési, lízing- és garanciaprogramjainkkal. Lépjen kapcsolatba velünk most! 🌀 Monociklon és jet impulzusszűrő egység nagy porfestő rendszerekhez Ideális, ha hatékony porbevonat-visszanyerésre van szükség: A porfestéket a monocilon alá gyűjtik, szitán engedik át, és pneumatikus szivattyúval a festőállomás rendszerébe szállítják. Innen az anyag automatikusan a porfestő pisztolyokba kerül. ✔ Előnyök: Nincs szükség elszívó csőre A porbevonat tiszta, kényelmes visszahelyezése Kompatibilis az összes automatikus porfestő fülkével Alkalmas bejáró kabinokhoz is Opcionális: Jet impulzusszűrő egység csak környezetbarát megoldáshoz, visszanyerés nélkül 🔄 Hatékony újrahasznosítási technológia Csak 4% veszteség A porfesték fenntartható használata Kombinálható a Proton MA-RYC-PRO Color Stationnel az automatizált rendszerek maximális hatékonysága érdekében. 👉 További részletek termékhirdetéseinkben vagy weboldalunkon. 🎨 Színválaszték: Szabványos színkombinációink: sárga-fehér Antracit-fehér Gedpfx Aajdy E A Ssvsuf Igény esetén egyedi RAL színek is elérhetők – kérjük, vegye figyelembe, hogy felár ellenében. ✅ Előnyök egy pillantással: Gyors szállítás 8 héten belül Közvetlenül a gyártótól Energiatakarékos (A+++) Átfogó garancia és támogatás Rugalmas finanszírozási lehetőségek A legmodernebb helyreállítási rendszer

Állapot: új, Gyártási év: 2026, WITAMY W NASZYCH WIADOMOŚCIACH. Opis Pawilon Kontener kontenerowy Kontener komercyjny Kiosk komercyjny Biuro mieszkalne. Stan: JEST TO KOMPLETNY PAWILON DO ICH UŻYTKU. "Nowy. Oto opis oferty. Mój pawilon i moje zdjęcia nie mogły zostać skopiowane. Izolowany pawilon składa się z płyt warstwowych o wymiarach zewnętrznych 6,00 x 2,5 m, wysokości wewnętrznej 2,40 m i wysokości spadku 2,30 m ścian: płyyty warstwowej. Dół: płyta warstwowa EPS o grubości 100 mm z wymianą ciepła 0,22 W/m2K plus panel OSB i drewniany parkiet PVC. Tető dwuspadowy: płyta warstwowa EPS o grubości 100 mm o wymianą ciepła 0,22 W/m2K. Powierzchnie z blachy stalowej: wystrój zewnętrzny i antracyt. Okno: stały (nieotwarty) wymiar 900 x 2000 mm, 2 sztuki. Drzwi: aluminiowe ze szkłem, wymiary 980 x 2100 mm, 1 szt. Instalacja elektryczna: 2 gniazda, 1 podwójny przełącznik, 2 podwójne gniazda, szafka mocująca. : 7500,00 € nettó. Dla firm posiadających numer VAT UE. Nie ma podatku od sprzedaży. Dodatkowa opcja: * Toaleta z wyposażeniem - toaleta i umywalka * Klimatyzacja z funkcją ogrzewania i pilotem * Inne opcje na życzenie MOŻEMY ZROBIĆ ALTANĘ W RÓŻNYCH KOLORACH. MOŻEMY WYKONAĆ PAWILON W DOWOLNYM WYMIARZE. Pawilony 5x2.5 Pawilony 5x3 Pawilony 6x2.5 Pawilony 6x3.0 Pawilony 7x2.5 Pawilony 7x3 I wewnątrz. Jeśli chcesz skorzystać z usług, skontaktuj się z nami: Pawilon Polski FHTU ARKADIUSZ SUDOŁ Jeśli masz jakiekolwiek pytania dotyczące dokładnej oferty, skontaktuj się z nami bezpośrednio: WhatsApp (najszybszy sposób dotarcia do nas): WHATSAPP + 4` 8 `5` 1` 2` 0` 9` 2 `1` 2 `7 ` Gsdpjfvxzzefx Aavouf Wszystkie wymiary są możliwe. Produkujemy każdy pojemnik zgodnie z Twoimi pomysłami

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2007, 50 ml-es fiolák töltő- és csomagolósora 1. Fiolák betöltése Gép: Forgótányér, SSS szállítástechnika, gyártási év: 2007 Az üres vagy már feltöltött és lezárt 50 ml-es fiolákat manuálisan helyezik a forgótányérra. Innen egyenként a szállítószalagra kerülnek, és továbbhaladnak a gyártósoron. 2. Címkézés nyomtatási és kamerás ellenőrzéssel Gép: Pago System 520, gyártási év: 2007 Nyomtatórendszer: Domino 320i termo-transzfer nyomtató Kamerarendszer: Cognex (integrálva a Pago rendszerbe) A fiolákat öntapadós címkékkel látják el. Címkézés során a gyártási számot, lejárati dátumot stb. termo-transzferrel (Domino) közvetlenül a címkére nyomtatják. Ezzel egyidőben kamera (Cognex) ellenőrzi a nyomatokat. Az ellenőrzés eredménye egy integrált kijelzőn jelenik meg. A nyomtató és a kamerarendszer teljesen integrált a Pago címkéző gépbe. 3. Fiolák fektetése (vertikálisból horizontálisba) Gép: FlexLink XH szállítószalag, SSS szállítástechnika, gyártási év: 2016 A felcímkézett fiolákat palackfektető egység dönti vízszintes helyzetbe, hogy előkészítse azokat a kartonozóba történő beillesztéshez. 4. Kartonozás betegtájékoztató adagolásával Gép: MK-120, Harro Höfliger, gyártási év: 2007 A kartonozó automatikusan felállítja az előre gyártott papírdobozokat. Ezzel párhuzamosan egy GUK hajtogató gép előkészíti a betegtájékoztatót. Minden papírdobozba automatikusan behelyezésre kerül egy 50 ml-es fiola és egy betegtájékoztató. Az aktuális konfigurációban a doboz alja hotmelt ragasztóval záródik, a teteje pedig bedugós füllel zárható. Igény szerint (a meglévő formátumalkatrészekkel) átállítható ragasztás és csak bedugós fül alkalmazására is. 5. Sorszámozás és kamerás ellenőrzés Gép: Laetus PrintSpect TTS MV-70, gyártási év: 2015 A kartonozó után a dobozokra egyedi sorszám és változó adatok termo-transzferrel kerülnek fel, amelyeket egy Laetus kamerarendszer ellenőriz. Ezt az állomást 2015-ben szerelték fel utólag. Az MK-120 tartalmaz egy integrált Wölke nyomtatót is, amely itt nem került használatra. 6. Tamper-Evident címkézés Gép: Pago System, gyártási év: 2007 A sorszámozott dobozok zárófüleire manipulációbiztos (Tamper-Evident) címkéket ragasztanak. A dobozokat oldalirányú vezetés biztosítja a precíz címkézéshez. 7. Gyűjtőkartonozás Gép: IMA CP18BA Case Packer, gyártási év: 2007 A kész egyedi csomagolásokat pneumatikus mechanizmus rakja gyűjtőkartonokba. A case packer meleg ragasztóval zárja a gyűjtőkartonokat. Gujdpfx Aexb Upteavef 8. Gyűjtőkartonok végső címkézése Gép: Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + Pago címkéző, gyártási év: 2015 A kész gyűjtőkartonokat termo-transzferrel címkézik. Kamerás ellenőrzés ezen az állomáson nincs. Az egység kizárólag a gyűjtőkartonok címkézését szolgálja (sorszámozás/agregáció nélkül). 9. Ellenőrzés (opcionális) Egy manuális kontroll-mérleg is rendelkezésre áll, ami nem része az eladási ajánlatnak, csak belső végellenőrzésre használták. A gépsor 2026. januártól elérhető. További információ következik.

Gyártási év: 2026, állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, A cementklinker őrlőmalom egy speciális berendezés, amely a kemény, rögös klinkert finom porrá, azaz cementté őrli. Napjainkban a cementet főként golyós malmokban, illetve egyre gyakrabban függőleges henger-, vagy ún. vertikális hengermalommal őrlik, melyek hatékonyabbak, mint a hagyományos golyós malmok. Fő jellemzők és információk a cementklinker őrlőmalmokról: 1. Alapanyagok: - A cement gyártásának fő alapanyaga a klinker, melyet mészkő és agyag összeégetésével (szinterezésével) állítanak elő. Az őrlés során gipszet, pernyehamut, salakot, vagy egyéb adalékanyagokat is adhatnak hozzá a szükséges tulajdonságok eléréséhez. 2. Őrlési folyamat: - A klinkert és az egyéb adalékokat finomra őrlik a malomban, így készül el a cement. Ez a művelet meghatározó a cement minőségében és a végtermék tulajdonságaiban. 3. Malomtípusok: - Golyós malmok: Hagyományos, elterjedt őrlőmalmok, amelyek forgó dobban acélgolyók segítségével zúzzák és aprítják a klinkert. - Vertikális hengermalmok (VRM): Ezekben a malmokban egy forgó asztalon, hengerek alatt őrlődik a klinker, energiahatékonyabb működést és kisebb helyigényt biztosítva a golyós malmokhoz képest. 4. Gipsz hozzáadása: - A gipszet az őrlési folyamat során adagolják a cementhez, mivel szabályozza a kötési időt. Ezzel meggátolható a gyors, ún. "villámkötés" és könnyebben feldolgozható, pumpálható cementpépet eredményez. 5. Minőségellenőrzés: - Az őrlés során folyamatosan kontrollálják a cement finomságát, a kémiai összetételét és egyéb paramétereit, hogy a végtermék megfeleljen a szabványoknak és a specifikációnak. 6. Klinker hűtése: - A klinkert a kemencében történő égetés után lehűtik, mielőtt az őrlőmalomba kerül. Ez megakadályozza a túlzott hőfelhalmozódást az őrlés során. 7. Porleválasztás és környezetvédelem: - Az őrlési folyamat jelentős porképződéssel jár, ezért ipari porleválasztókat és környezetvédelmi rendszereket alkalmaznak a por kibocsátás csökkentésére és a munkavédelem biztosítására. Gsdjq Nfbhjpfx Aavouf 8. Csomagolás és tárolás: - Az elkészült cementet általában silókban tárolják, innen kerül zsákolásra vagy ömlesztett formában szállításra építkezésekre, illetve értékesítésre. A cementklinker őrlőmalmok kulcsszerepet játszanak a cementgyártásban, a technológiai fejlődés pedig folyamatosan növeli az őrlés hatékonyságát és környezeti fenntarthatóságát. Műszaki adatok Különböző igényekre többféle megoldásunk van, további információért kérjük, vegye fel a kapcsolatot kollégáinkkal.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 11 kW (14,96 LE), A háromfázisú forgódobos szárító egy ipari szárítógép típus, amelyet anyagok nedvességtartalmának csökkentésére vagy eltávolítására használnak. Nevét arról kapta, hogy a szárítandó anyag három, egymásba helyezett, forgó dobban halad át, melyek mindegyike eltérő funkciót tölt be a szárítási folyamat során. Ez a szárítótípus széles körben alkalmazott különféle ömlesztett anyagok – például ásványi anyagok, mezőgazdasági termékek vagy biomassza – előállításában. A háromfázisú forgódobos szárító főbb jellemzői és alkotóelemei: Godpfxjq Nfuze Aavsuf 1. Háromfázisú kialakítás: - A szárítandó anyag három forgó dobon (hengeren) halad át, innen származik az elnevezés. Minden dob specifikus feladatot lát el a szárításban. 2. Anyagáramlás: - Az anyag először a legbelső dobba kerül, majd az elsődleges szárítás után a középső, végül a külső dobba jut, ahol további szárítás történik mindegyik fázisban. 3. Hőforrás: - A szükséges hőt általában egy égetőberendezés (égő, kazán) biztosítja, amely a dob egyik végéhez van csatlakoztatva. Az égés során keletkező forró égéstermékek átáramlanak a dobokon, és hőt adnak át az anyagnak. 4. Légáramlás: - A szárító úgy van kialakítva, hogy optimalizálja a levegőáramlást a dobokon keresztül, mely elősegíti a hatékony szárítást. A háromfázisú kialakítás során az anyag és a forró levegő többnyire ellenáramú mozgást végez, így fokozódik a hőátadás és javul a szárítási hatékonyság. 5. Emelőlapátok (liftek): - Ezek a dobok belsejében elhelyezett speciális elemek, amelyek az anyagot felemelik és leejtik, miközben a dob forog. Ez a mozgás egyenletes hőátadást és homogén szárítást biztosít. 6. Tartózkodási idő: - A háromfázisú rendszer lehetővé teszi az anyag hosszabb tartózkodását a szárítóban. Ez a kiterjesztett hőexpozíció különösen előnyös magas nedvességtartalmú anyagok esetén. 7. Hűtőszakasz: - A szárítási folyamat végén, miután az anyag mindhárom dobon átjutott, gyakran egy hűtőszekció csökkenti a kiszárított anyag hőmérsékletét a leürítés előtt. 8. Felhasználási területek: - A háromfázisú forgódobos szárítókat több iparágban is alkalmazzák: mezőgazdaságban (például gabonafélék szárításánál), ásványi anyagiparban (ércek vagy koncentrátumok szárításánál), valamint biomassza-feldolgozásnál (faapríték vagy egyéb szerves anyagok szárításánál). 9. Hatékonyság és energiafelhasználás: - A háromfázisú dobos szárítók nagy hatékonyságúak az elnyújtott szárítási időnek és a hatékony hőátadásnak köszönhetően. Ugyanakkor az energiafelhasználásuk magasabb lehet az egypasszos vagy kétfázisú szárítókhoz képest. A megfelelő háromfázisú forgódobos szárító kiválasztásakor lényeges figyelembe venni az anyag típusát, a kívánt nedvességtartalom-csökkentést és a teljes feldolgozási igényeket. A szakszerű tervezés és üzemeltetés alapfeltétel az optimális szárítási teljesítményhez. Műszaki adatok Különböző igényekhez eltérő kiviteleket kínálunk, részletes tájékoztatásért forduljon kollégáinkhoz.