Jac Használt Automata Proline Hintaszék Jac használt eladó (32 940)

Állapot: új, Gyártási év: 2026, A CORMAK H400SA automata szalagfűrész egy nagy teljesítményű gép, amelyet nagy méretű acélalkatrészek, csövek és zárt profilok precíz és ismételhető darabolására terveztek. Kétoszlopos kialakításának és a munkaciklus automatizálásának köszönhetően ideális megoldást jelent gyártóüzemek, lakatosműhelyek és logisztikai központok számára, amelyek nagy anyagmennyiséget dolgoznak fel. Főbb előnyei: - Automata működés – a teljes vágási ciklus a kezelő beavatkozása nélkül történik: az anyag befogásától a vágáson és a vágófej visszatérésén át. - Hidraulikus előtolás és satu – gyors, biztonságos és pontos vágást biztosítanak. - A vágófej és a satu pozíciójának memóriája – lerövidíti a ciklusidőt és növeli a sorozatgyártás hatékonyságát. - Hűtőrendszer és szalagtisztító kefe – a szalagfűrész élettartamának meghosszabbításáért. - Nagy vágástartomány – akár Ø400 mm átmérőjű vagy 400 × 400 mm-es anyagok vágása is lehetséges. Felépítés és technológia: A H400SA kétoszlopos szalagfűrész stabil acél szerkezetre és öntöttvas fővázra épül, amely maximális merevséget és rezgéscsillapítást garantál. A vágófej 3°-os szögben van elhelyezve az előtolóasztalhoz képest, mely megkönnyíti a profilok vágását. Pontosság és teljesítmény: A hidraulikusan vezérelt fejsüllyesztés állítható vágóerővel és pontos fojtószeleppel lehetővé teszi az anyaghoz igazított nyomás beállítását. A hidraulikus előtolórendszer elektronikus vezérléssel programozható vágáshosszt és darabszámot tesz lehetővé. Az LCD kijelző aktuális információt ad az előrehaladásról, hibákról és az anyag végét is jelzi. Az automatikus leállítási rendszer hibadetektálás vagy a vágási program végén aktiválódik. Felhasználási területek: A CORMAK H400SA modell tökéletesen alkalmas: - fémipari és acélszerkezeti gyártók, - profil- és szelvénymegmunkáló központok, - sorozatgyártó lakatos- és ipari üzemek, - méretre vágással foglalkozó logisztikai cégek számára. Alaptartozékok: - Automata munkaciklus - Vágófej és satu pozíciómemória - Hidraulikus egység és előtolórendszer - Meghajtott szalagtisztító kefe - Folyadékhűtő rendszer - Bimetál szalagfűrészlap fémhez - CE megfelelőségi nyilatkozat - Kezelési utasítás Vágási tartomány: Ø400 mm vagy 400 × 400 mm Szalagméret: 4900 × 41 × 1,3 mm Szalagsebesség: 40 / 60 / 80 m/perc Godpfx Ajyctr Recheit Főmotor: 4,6 kW Hidraulikus szivattyú: 1,5 kW Hűtőfolyadék szivattyú: 0,09 kW Előtólás: 500 mm Méretek (H × Sz × M): 2600 × 2400 × 1700 mm Tömeg: 1800 kg

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2024, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Ks Kesmak KME 350 Rúd vágási átmérő: 350 mm Négyzet: 340 x 340 mm Téglalap: 340 x 415 mm Hidraulikus szalagfűrészkar vezérlés Hidraulikus satu vezérlés Hidraulikus szalagfeszültség-érzékelő PLC vezérlő Mechanikus előtolás a satu hengereivel A vágandó darab hosszának és darabszámának elektronikus beállítása Adagolási ciklus 6000 mm-ig, tetszőleges mennyiség és hossz Membrános vezérlőpult Csomagban történő vágás lehetősége (felső leszorítás) Fokozatmentes szalagsebesség állítás 20-120 m/perc Giodpfxjy H Rbfe Achot 1200 mm-es görgős adagoló Dokumentáció 2024-es évjárat

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: SO126, Használt HDPE extrúziós fúvóformázó berendezés 10 l-es tartályhoz – kb. 300 db/h – Áttekintés Használt Uniloy Milacron HSM10/D extrúziós fúvóformázógép HDPE tartályok 10 literig történő gyártásához. Egyetlen előforma-fejjel és masszív záróegységgel ez az EBM-berendezés ideális ipari csomagolás és italgyártás kiegészítő gépsoraihoz (pl. víztartályok, étolaj), valamint használt töltősorba integrálható. Dokumentáció és kezelési útmutató elérhető. Referenciaszám: SO126. Műszaki adatok és teljesítménymutatók Főbb adatok Gyártó/Típus: Uniloy Milacron HSM10/D Gyártási év: 2000 Technológia: extrúziós fúvóformázás (EBM), együreges Anyag: HDPE Üregek száma: 1 Max. tartályméret: 10 l Indikatív kapacitás: max. kb. 300 db/h (alkalmazástól függően) Kezelési útmutató: tartozék Referenciaszám: SO126 Extruder Csigaátmérő: 100 mm; L/D 24 Gsdoyhbt Hepfx Achsit HDPE csigafordulat: 0–70 rpm Plasztifikáló teljesítmény (HDPE): kb. 300 kg/h Fő extrudermotor: 89 kW Fűtési zónák: 6; henger fűtési teljesítménye: 31,4 kW Motorhűtés teljesítménye: 0,58 kW; hengerhűtés: 1 kW Előforma-fej Típus: PE 1/200, együreges Max. fúvófej-átmérő: 200 mm Fej fűtési teljesítménye: 14,2 kW Előforma falvastagság szabályozás: hidraulikus (vastagságprogramozás) Záró- & fúvóegység Záróerő: 200 kN Max. formaméret: 650 × 500 mm (magasság) Formavastagság: 2 × 150 mm Formanyitási löket: 300 mm Vízszintes szánlöket: 660 mm Fúvótű löket: 240 ± 5 mm Fúvótű tolóerő 50 bar-nál: 320 kg Elektromos csatlakozások Beépített teljesítmény: 156 kW (átlagfogyasztás kb. 104 kW) Betáp: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hidraulika rendszer Olajtartály kapacitás: 400 l Szivattyú áramlás (1470 rpm): 123 l/perc Maximális nyomás (fő kör): 190 bar Főhidraulika motor: 37 kW; olajhűtő motor: 1,5 kW Pneumatika Üzemi nyomás (általános): 6–8 bar; levegőfogyasztás: 2000–2500 Nl/perc Utóhűtési nyomás: 6–8 bar; levegőfogyasztás: 1000–1500 Nl/perc Hűtővíz Formakör: 8–12 °C; áramlás: 15 m³/h Extruder- és hidraulikaolaj-hűtés: 10–24 °C; áramlás: 4 m³/h Méret és tömeg Kb. gépméret (H × Sz × M): 7600 × 7700 × 3900 mm Fúvóegység tömeg: 7600 kg; extrúziós egység tömeg: 6400 kg Zajszint a kezelőnél: < 85 dB(A) Fejlett automatizálás & vezérlőrendszerek Hidraulikus falvastagság-programozás a pontos előforma-vezérléshez, súlyelosztás és teherbírás javítása 10 l-es tartályoknál. Uniloy saját vezérlőszoftvere (verziókód a kézikönyvben), felhasználói felülettel célértékek kezeléséhez és diagnosztikához. Integrált hőmérséklet-szabályozás a hat extruder zóna és fűtött fej révén, stabil feldolgozás akár 300 °C-ig. Zárral ellátott biztonsági berendezések és vészleállító kapcsolók a biztonságos üzemeltetéshez. Termelési vonalba való integrálhatóság

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2022, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, A Jet Smart automata fúrógép ideális megoldás kézművesek és kis- és középvállalkozások számára. A gép fő jellemzői a rugalmasság, a gyorsaság és a könnyű kezelhetőség, ami magas termelékenységet és tökéletes furatokat biztosít minden munkakörülmény között. Gyors és precíz fúrás! Fúrás felülről: kompromisszumok nélküli választás! Tökéletesen illesztett kötések, hibamentesen, a munkadarab méretének automatikus leolvasásával, amely kijavítja a valódi panelhossz és a beállított érték közötti különbségeket. ///Műszaki adatok Gjdpfsy Rl Arjx Achsit Max. munkadarab méret - 3050x900x60 mm Min. munkadarab méret - 200x70x10 mm Max. X-Y tengelysebesség - 40-40 m/perc Fúrófej: függőleges / vízszintes orsó, penge X - 12 / 6, 125 mm Elektromorsó (S6) - 5,5 kW (7,5 LE) - 18 000

Állapot: műhelyben felújított (használt), Gyártási év: 2019, Funkcionalitás: teljesen működőképes, CNC hosszeszterga-automata GILDEMEISTER SPRINT 20/8 Gsdpjy Rngajfx Acheit Fanuc 32i vezérléssel Gyártási év: 2019/11 Főorsó furat: 20 mm FŐORSÓ Esztergálási átmérő: max. 20 mm Fordulatszám-tartomány: max. 10 000 ford/perc Z1 lökethossz: 60 mm ELLENORSÓ Esztergálási átmérő: max. 20 mm X2 lökethossz: 220 mm Z2 lökethossz: 170 mm Fordulatszám: max. 10 000 ford/perc 1. SZÁNOS KOCSI X1 lökethossz: 50 mm Y1 lökethossz: 325 mm Y2 SZÁMOS KOCSI Y2 lökethossz: 85 mm A következő tartozékokkal: Teljes védőburkolat belső világítással Különböző szerszámbefogók Szerszámtartók az 1–3-as kocsikhoz 4 hajtott szerszám, 4 orsóval, ESX/ER 16 befogással C-tengely fő- és ellenorsóhoz Y-tengely az 1–2-es kocsikon 2 keresztkocsi Munkadarab-eltávolító szalag 4 színű jelzőlámpa Tűzoltó berendezés Hűtőfolyadék-rendszer, 165 l (Szivattyú teljesítmény 90 l/perc, 1 bar) A GÉP ÚJSZERŰ ÁLLAPOTBAN VAN!! A GÉP CSAK 110 PROGRAMFUTÁSI ÓRÁT DOLGOZOTT!!

Állapot: műhelyben felújított (használt), Gyártási év: 2016, Funkcionalitás: teljesen működőképes, CNC hossz-eszterga automat GILDEMEISTER SPRINT 20/8 linear Fanuc 31i vezérléssel Gyártási év: 2016 Orsófurat: 20 mm FŐORSÓ Max. esztergálási átmérő: 20 mm Fordulatszám-tartomány: max. 10 000 ford/perc Z1 tengely lökete: 80 mm ELLENORSÓ Max. esztergálási átmérő: 20 mm Z2 tengely lökete: 300 mm Fordulatszám: max. 10 000 ford/perc 1. SZÁN X1 tengely lökete: 50 mm Y1 tengely lökete: 350 mm 6 pozíciós szerszámtartó 12 x 12 mm 5 forgó szerszám, beleértve az ESX 16 befogóval ellátott orsókat 2. SZÁN X2 tengely lökete: 240 mm 4 pozíciós szerszámtartó külső megmunkáláshoz, 12 x 12 mm csatlakozással 4 pozíciós szerszámtartó belső megmunkáláshoz, 20 mm átmérővel 5 forgó szerszám, beleértve az ESX 16 befogóval ellátott orsókat 6 + 2 tengely, alapfelszereltségként 2 Y tengely Lineáris meghajtás a maximális pontosság érdekében Tartozékok: Teljes zárt védőburkolat belső világítással Különböző szerszámbefogók C tengely a fő- és ellenorsóhoz LNS Quick Load Servo 80 S2 rúdadagoló Munkadarab-eltávolító szalag Forgácsszállító láncos kivitelben 4 színű jelzőlámpa Tűzoltó berendezés Gsdpfey Rm Snex Achoit 250 l hűtőfolyadék egység (Szivattyú teljesítmény: 120 l/perc, 1,5 bar) A GÉP KITŰNŐ ÁLLAPOTBAN VAN!! A GÉP CSAK 4426 PROGRAMFUTÁSI ÓRÁT DOLGOZOTT!!

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, üzemórák: 26 600 h, gép/jármű száma: LC612, Használt és felújított Tetra Pak vonal - TBA 19 200 ml Slim Műszaki adatok és teljesítménymutatók Ez a használt töltővonal a Tetra Pak másodkézből származó megoldása aszeptikus kartondobozos csomagoláshoz, 200 ml-es Slim csomagformátumra konfigurálva. Ipari szintű csomagolásra és italgyártásra alkalmas, különösen tej- és gyümölcsitalokhoz, megbízható teljesítménnyel és hatékony utófeldolgozással. Konfiguráció: Tetra Pak TBA/19 200B Slim töltőgép + TSA21 szívószál-applikátor + TCP70 kartoncsomagoló + szállítószalag-vonal + vonalvezérlő és papírkocsi Termelési kapacitás: legfeljebb 7 500 db/óra Csomagolási térfogat: 200 ml Slim Töltési technológia: aszeptikus Tartálytípus: karton (téglatest csomag) Főbb modellek és kódok: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Üzemóra: 26 600 Gyártási évek: töltőgép 2000, csomagoló 2008, szívószál-applikátor 2000 Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A vonal ipari automatizálási architektúrával rendelkezik, amely magas rendelkezésre állást és élelmiszeripari/befőzőipari alkalmazásokat támogat. Az értékelés szerint a downstream berendezéseknél GE PLC platform található, a PLC és I/O modulok bővítése javasolt a hosszú távú megbízhatóság érdekében. Vezérlés: Központi vonalvezérlő integrált szállítószalag-vezérléssel PLC/HMI: GE PLC frissítés ajánlott a downstream egységekhez Formátumváltás: 200 ml-es Slim formátumváltó készlet tartozékként; eltérő méretű csomagokhoz további formátumkészlet szükséges Biztonság: Védőberendezések és reteszelések, ahogy az aszeptikus csomagológépeknél szokásos Gyártósor integrációs lehetőségek Ez a használt töltővonal az aszeptikus töltés, szívószál-applikálás és kartoncsomagolás inline üzemére lett tervezve. Szállítószalagok biztosítják a gépek közötti zökkenőmentes átmenetet és kiegyensúlyozott anyagáramlást, valamint hatékony felhalmozást. Inline elrendezés: töltőgép → szívószál-applikátor → kartoncsomagoló Anyagmozgatás: szállítószalag-vonal, kapcsolódva a vonalvezérlőhöz Alkalmazási terület: Ideális tej és gyümölcslé 200 ml-es Slim kartondobozban Skálázhatóság: megfelelő formátumkészletekkel nagyobb csomagméretig is bővíthető Gépek állapota és karbantartási előzmények A vonalat karbantartási munkák után, de a teljes újraindítás előtt értékelték. A töltőgép vízteszt után gyártási lépésig üzemeltethető. A downstream berendezések beindíthatók, de teljes működéshez, melegindításhoz további beavatkozások szükségesek. Felújítás ajánlott: szerkezeti fődarabok, gépház, pofarendszer, végzár, szervizegység, szalagapplikátor és elektromos rendszerek alkatrészcseréje javasolt. Jelenlegi állapot: karbantartás/átépítés alatt Giodpoyvilzofx Achjt Állapotértékelés: töltőgép közepes/javított állapotban

Állapot: használt, Gyártási év: 2021, üzemórák: 36 090 h, gép/jármű száma: LC626, Használt Tetra Pak Cap30Flex – 2014-es évjárat Technikai adatok és teljesítményjellemzők: Ez a használt Tetra Pak Cap 30 Flex nagy megbízhatóságú kupakfelhelyező gép, amelyet ipari csomagolási és italgyártó sorokhoz fejlesztettek ki. HeliCap 26 Pro zárókupakokra van beállítva, és optimalizált a Square 1000 csomagformátumhoz, amely 1,0 literes dobozoknak felel meg. Folyamatos üzemű gép, támogatja a modern használt palackozó sorok fejlesztéseit és integrálható meglévő doboztöltő és utócsomagoló berendezésekkel. Gyártó: Tetra Pak Típus: Cap 30 Flex Gyártási év: 2021 Kupak típusa: HeliCap 26 Pro Csomagformátum: Square 1000 (1,0 l doboz) Konténer kompatibilitás: doboz Megfelelőség: CE jelöléssel ellátva Alkalmazás: kupakfelhelyezés dobozos csomagolásokhoz Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A Cap 30 Flex robusztus automatizálási architektúrával rendelkezik a pontos, megismételhető kupakfelhelyezés érdekében. Jellemzői közé tartozik a PLC-alapú vezérlés, recept- és formátumkezelésre szolgáló HMI kijelző, valamint összehangolt hajtásrendszerek a precíz pozícionálás és nyomatékszabályozás érdekében. Beépített szenzorok biztosítják a kupak jelenlétének érzékelését és a hibakezelést, minimalizálva ezzel az állásidőt. Gyors hozzáférést segítő panelek és irányított diagnosztika könnyítik meg a rutinellenőrzéseket, a receptparaméterek pedig csökkentik az emberi hibalehetőséget átálláskor. Gyártósori integráció A gépet úgy tervezték, hogy zökkenőmentesen csatlakozzon Tetra Pak töltőgépekhez és szabványos szalagrendszerekhez, így teljeskörű csomagolósor részeként működhet. A kupakadagoló és a csúszda biztosítja a stabil, nagy áteresztőképességű kupakellátást, minimális beragadással. Mechanikai és elektromos csatlakozási pontjai megkönnyítik az integrációt a feltöltő, ellenőrző, kartonozó és raklapozó berendezésekkel, rugalmasságot biztosítva használt palackozó gépsorok felállításánál italgyártáshoz. Gép állapota és karbantartási előélet A gép jelenleg lecsatlakoztatott állapotban van, ami azt jelenti, hogy kiszerelték a termelésből és előkészítették áthelyezésre vagy újraüzembe helyezésre. A CE tanúsítvány és a friss gyártási év biztos alapot adnak a megbízható működéshez a szokásos telepítési, szintezési és validációs eljárások után, amelyeket minden használt palackozó berendezés üzembe helyezésekor elvégeznek. Működési teljesítmény és rugalmasság A HeliCap 26 Pro kupakokra és Square 1000 dobozokra konfigurálva a Cap 30 Flex konzisztens, magas minőségű kupakfelhelyezést nyújt a szigorú italcsomagolási normákhoz is. Kialakítása biztosítja a precíz kupakbeállítást és biztonságos felhelyezést, ami megóvja a termék integritását a teljes ellátási lánc alatt. Moduláris felépítése lehetővé teszi a sor elrendezési igényeihez való alkalmazkodást, támogatva a folyamatos gyártást ipari környezetben. Telepítési követelmények és helyszíni előkészületek Gedpfx Acjy I R Hqehsit A telepítéshez jellemzően stabil padozat, megfelelő hely a kupakadagoló számára és a kezelő hozzáféréséhez, továbbá az ipari csomagológépekhez megfelelő elektromos ellátásra és sűrített levegőre van szükség. A megfelelő vonalmagasság-beállítás a töltőgéppel és a szalagrendszerrel biztosítja a zavartalan csomagkezelést. Az üzembe helyezés magában foglalja a vezérlők és ...

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, üzemórák: 30 000 h, gép/jármű száma: LC566, Használt CFT doboztöltő üdítőitalokhoz – 12 000 doboz óránként Bevezetés és gyártási kapacitás A használt CFT doboztöltő üdítőitalokhoz – 12 000 doboz óránként komplett megoldást nyújt szénsavas italok alumíniumdobozba történő töltésére. A CFT 2017-ben tervezte a berendezést és két slim-formátumra optimalizálta, melyeket az üdítőital-iparban gyakran alkalmaznak. A rendszer akár 12 000 doboz/óra feldolgozására képes, így kielégíti a közepes méretű üzemek termelési igényeit. 2025.06.30-tól a tulajdonos értékesítésre bocsátja a berendezést, amely így jelentős lehetőséget kínál azoknak a vállalkozásoknak, amelyek bővíteni kívánják gyártókapacitásukat. Depalettizálás és elsődleges ellenőrzés Az üres dobozokat először a CFT depalettizáló automatikusan leemeli és betáplálja a gyártósorba. Ezt követően egy HEUFT ellenőrzőegység minden dobozt ellenőriz, hogy nincsenek-e rajta látható hibák vagy méretbeli eltérések. A rendszer így gondoskodik róla, hogy kizárólag tiszta, sérülésmentes doboz kerülhessen öblítésre, ezzel is csökkentve a későbbi vonal leállások kockázatát. Dobozszállítás és öblítés Gijdpey I R Easfx Achet A megfelelő dobozokat CFT szalagos szállítók viszik tovább egy kétcsatornás öblítőbe. A CFT öblítő berendezés minden doboz belső felületét nagynyomású vízsugárral vagy steril levegővel tisztítja. Ennek eredményeként az eljárás megfelel az élelmiszer- és italipari higiéniai előírásoknak. A kétcsatornás kialakítás növeli az átviteli teljesítményt és csökkenti a szennyeződés kockázatát, ami kulcsfontosságú a mikrobiológiai biztonság fenntartásában. Töltés Az öblítést követően egy CFT monoblokk végzi a töltési és zárási műveleteket 12 töltőszeleppel és 4 zárófejjel. A berendezés 150 ml és 330 ml-es dobozokat tud hatékonyan feldolgozni. A precíz nyomás- és hőmérsékletszabályozás minimalizálja a CO₂-veszteséget a szénsavas italok töltésekor. Ez a fázis a teljesítmény és a termékintegritás megőrzése szempontjából egyaránt kiemelkedő, garantálva az állandó, magas minőséget nagy sebesség mellett is. Töltött dobozok ellenőrzése és eltávolítás A töltést követően egy másik HEUFT egység ellenőrzi a töltési szintet, a zárás épségét és a szivárgásmentességet. Hibás doboz észlelésekor az automata HEUFT eltávolító modul elválasztja azt a szalagról, így védi a további folyamatokat, valamint meggátolja a hibás egységek csomagolását. Ez összességében minimalizálja a hulladékot és a leállásokat is. Szállítás és csomagolás Ezután a CFT szállítók a jóváhagyott dobozokat egy SMI zsugorfóliázó géphez viszik, amely többféle kiszerelést (4×3 – 12 doboz, 6×4 – 24 doboz, 2×2×3 – 12 doboz) képes formázni. Ez a rugalmas konfiguráció támogatja a különböző csomagolási és logisztikai stratégiákat, lehetővé téve a gyors termékváltásokat, így az üzem könnyen alkalmazkodik a piaci elvárásokhoz. Keverés, karbonizálás és jelölés Töltés előtt a CFT keverő/karbonizáló egység előkészíti a terméket, szabályozva a szirup-víz arányt és CO₂-vel telítve az italt...

Állapot: jó (használt), Heidelberg Cylinder SBD 64×89 Automata Stancológép A piac egyik legkeresettebb gépe a 2000-es évek végéről. A gép nagyon jó állapotban van, azonnal üzembe helyezhető. Formátum: 640x890 mm A gép készen áll a stancolásra. Teljesen automata, egyenletes fordulatszám-szabályozás, központi kenési rendszer és biztonsági védőburkolatok. A gép gyorscserés adagoló kocsival és oldalsó szerszámos szekrénnyel rendelkezik. Tartozékai: két keret, tartalék alkatrészek, hengertányér, kocsik és egy nagy tömítő- és zárkészlet. Gisdsy E Ex Aspfx Achet

Állapot: használt, RENZ ECL 360 zárógép automata WP 300 adagolóval drótspirál kötőelemekhez Gedpfx Acjy Rrykohoit

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, 2000 SAOM T55 CNC pantográf, használt, nem bevizsgált, megtekintett állapotban, ahogy van, úgy eladó. Munkaterület (teljes asztal): 250 x 130 cm. Munkaterület (rudak): 250 x 130 cm. Gsdpsx Ttxgsfx Acheit

Állapot: használt, Balestrini TTSA automata, dupla, álló csapmaró gép Gsdpfx Asy Nbp Sjchjit

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, üzemórák: 1 878 h, gép/jármű száma: LC622, Használt Tetra Pak AB szívószál-adagoló 2011 Műszaki adatok & Teljesítményjellemzők A Tetra Pak Straw Applicator 30 egy speciális csomagológép, amelyet arra terveztek, hogy egyes szívószálakat nagy pontossággal és állandósággal helyezzen fel kartondobozokra. A Tetra Pak Packaging Solutions AB gyártásában készült berendezés kiválóan alkalmas italgyártó és kartoncsomagoló vonalakba történő integrálásra. Használt készülékként, alacsony dokumentált üzemidővel, megbízható és költséghatékony lehetőséget kínál egy használt töltő- vagy kartoncsomagoló sor fejlesztésére vagy bővítésére. Géptípus: Straw Applicator 30 Gyártó: Tetra Pak Packaging Solutions AB Modell: 30 Gyártási év: 2011 Formátum: Tetra classic aseptic (tetraéder alakú) PLC: SPS-alapú vezérlés HMI kezelőpanellel CE-jelölés: Igen Üzemidő (óra számláló szerint): 1 878,6 óra Rajzszám: 86335D-300 Tartály-kompatibilitás: Kartoncsomagolás Fő funkció: Egyes szívószálak automatikus felhelyezése előformázott, megtöltött és zárt kartonokra Termelési sebesség: A csomagolási formátumtól és a vonalsebességtől függően Fejlett automatizálás & vezérlőrendszerek A megbízható működés érdekében igényes csomagolási környezetben a Straw Applicator 30 ipari vezérlőrendszerrel rendelkezik, kezelőbarát HMI-vel a beállításhoz, felügyelethez és diagnosztikához. Automatizált érzékelő- és ellenőrzőrendszerek biztosítják, hogy minden szívószál megfelelően legyen felvéve, pozicionálva és a továbbhaladó kartonhoz rögzítve, ezáltal folyamatosan magas minőséget garantálva és minimalizálva az utómunkát. Giodpfxsy Iz Tze Achot - SPS-alapú vezérlés HMI-vel a receptkezeléshez és állapotmegjelenítéshez - Integrált érzékelők a szívószál jelenlétének és pozíciójának ellenőrzéséhez - Riasztások és hibadiagnosztika a gyors hibakeresés támogatására - Gyorscserélhető alkatrészek a formátumváltások egyszerűsítéséhez - CE-szabványnak megfelelő védőburkolatok és reteszelések Gyártósori integráció A gépet integrált üzemben való használatra tervezték karton töltőkkel és csomagoló rendszerekkel. Szinkronban működik az előremenő karton szállítószalaggal, valamint a hátsó oldali gyűjtő- vagy kartonnázó egységekkel, hogy egyenletes termékáramot és magas hatékonyságot biztosítson. - Inline integráció karton töltőkkel és szállítószalagokkal - Interfészek a jelek cseréjére az elő- és utófolyamatokkal - Formátum rugalmasság több kartonmérethez és szívószál típushoz - Kifejezetten alkalmas italgyártás számára, ami a kartoncsomagolásra fókuszál A gép állapota & karbantartási előélete Az egység jó állapotú, használt gépként, alacsony óraszámmal a számláló szerint. A CE-jelölés és a jól ismert OEM konstrukció hosszú távú megbízhatóságot biztosít.

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: LC625, Használt ALFA LAVAL S16 olívaolaj-sor – gyártási év: 2010 Giodpjy Iz Tusfx Achjt Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett olívaolaj-extrakciós vonal bevált komponenseket egyesít, hogy folyamatos, hatékony feldolgozást és kiváló minőségű olaj előállítását biztosítsa. Az alapját képező Alfa Laval magtechnológia, valamint a kiegészítő berendezések ipari áteresztőképességet, megbízható szétválasztási technológiát és termikus kondicionálást nyújtanak. Kapacitás: 2,5–3 t/óra olíva Gyártási év: 2010 Fő gyártó: Alfa Laval Dekanter: Alfa Laval S16 Szeparátorok: Alfa Laval 507 (2 db, tartókerettel) Zúzó: Alfa Laval, 25 LE Mosóberendezés: Santoro mosó mageltávolítóval Malaxőrök: 4 egység, rozsdamentes acél, egyenként 500 l, független ürítés Pasztaszivattyú: Bellin, 16-os statorméret Felhordó szalag: Alfa Laval Magcsiga (pogácsamalommarló): Officine Mottola Termikus egység (kazán): D’Alessandro Termomeccanica CS 130, névleges teljesítmény 130 kW Hőcserélő: forróvizes hőcserélő termikus kondicionáláshoz Vezérlőszekrények: főelosztószekrény és dedikált szivattyúvezérlő szekrény Elektromos adatok (kazán): 380 V, 50 Hz, elektromos fogyasztás 0,42 kW Szabványok: CE-komponensek; kazán EN 303-5 3. osztály Fejlett automatizálás és vezérlőrendszer A vonal központi áramelosztással rendelkezik fő elosztó- és szivattyúvezérlő szekrényen keresztül, moduláris üzemirányítást lehetővé téve. A kezelők könnyedén szabályozhatják a betáplálást, darálást, malaxálást, dekanterezést és szeparálást. Biztonsági reteszelések és szabványos védőberendezések a forgó részeken és a forróvizes körökben folyamatos, biztonságos működést garantálnak. Gyors mechanikai beállítások teszik lehetővé a malaxálási idő és hőmérséklet finomhangolását az optimális extrakciós teljesítmény és termékminőség érdekében. Integrációs lehetőségek gyártósorokban Folyamatos extrakcióra tervezett, használt feldolgozósor az előfeldolgozási fogadást és mosást ötvözi az utólagos dekanterezéssel és polírozással. Felhordószalag, mageltávolítós mosó és daráló egyenletes pasztakészítést biztosítanak, míg a dekanter és dupla szeparátor magas tisztaságú olajat eredményeznek. A rendszer hozzákapcsolható tárolótartályokhoz, szűrőskidekhez vagy használt étolaj-palackozó vonallal kombinálva teljes ipari csomagolási folyamat valósítható meg. Rugalmas csővezetékek és sztenderd csatlakozók egyszerű integrációt tesznek lehetővé meglévő élelmiszer- vagy italgyártó sorokba. Gép állapota és karbantartási előélet Ez egy komplett, használt olívaolaj-extrakciós sor, üzemképes állapotban eladó; fő feldolgozó berendezései 2010-esek. A főbb gyártók, mint az Alfa Laval, Santoro, Bellin, Officine Mottola és ...

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC596, Használt komplett sor csendes borhoz – 5000 BPH Műszaki adatok és teljesítményjellemzők: Ez a használt palackozóüzem üveges palackok kezelésére van konfigurálva, és magában foglalja a szűréstől kezdődő, a kartonozáson és raklapozáson átívelő teljes technológiai sort. Olyan ipari csomagolási és italkészítési folyamathoz tervezett használt megoldásról van szó, amely elismert európai gyártók berendezéseit integrálja. A konfiguráció részei: öblítés, töltés, zárás (síkszintű parafa dugó és alumínium kupak), kapszulafelhelyezés (zsugorhüvely- és polilaminált kapszula), ragasztó címkézés, végső csomagolás. Tartálytípus: üveges palackok Fő monoblokk: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Öblítés–Töltés–Zárás) Szűrés: Seitz Orion lemezes szűrő Palackelőkészítés: SICK Blancamat 8 palackmosó gép (előtét címkézéshez) Kapszulafelhelyezés: Nortan Prisma 40 (forró zsugor), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminát) Címkézés: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 állomás: elülső/hátsó/nyak), Pago PAG.876 kartoncímkéző Szállítás/felhalmozás: MBF akkumulációs asztal (szállítószalag) Csomagolódoboz-kezelés (Opció 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 dobozfelállító, MA 88/1 elválasztó-behelyező, IAM 2T AP dobozrakó, MARA HM dobozzáró, PAC 2000 raklapozó Csomagolódoboz-kezelés (Opció 2): Mas Pack MAS 1200 dobozfelállító (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 dobozrakó (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 dobozzáró, Mas Pack Exacta R Astride elválasztó-behelyező Segédberendezések: PREO E0P051 4R2 forró ragasztó egység, Ber PDC 30 kartonmérleg Gyártási évek: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Tanúsítványok: CE-jelöléssel ellátott Mas Pack-modulok Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A sor automatizált kapszulafelhelyezést, többlépcsős vezérlésű ragasztócímkézést, valamint végső kartonozást, ragasztást és csomagolást biztosít. A modulok integrált biztonsági körökkel és CE-konform vezérléssel rendelkeznek. A forró ragasztó alkalmazását PREO olvasztóval végzik a megbízható dobozzárás érdekében. Az etikettáló állomások és a formátumváltások gyors átállítását hatékony átszerelésekre tervezték üveges palackcsaládokon belül. Többlépcsős vezérlésű ragasztócímkézés Automatizált kapszulafelhelyezés Forró olvasztós ragasztó alkalmazás PREO E0P051 4R2 egységgel CE-megfelelőség a Mas Pack berendezéseknél Felhasználóbarát HMI/vezérlők minden csomagoló modulon Gijdpfxeyhbhqj Achet Gyártósor integrációs lehetőségek: A rendszer inline működésre lett kialakítva, integrálja a szűrést, monoblokkos öblítés–töltés–zárást, címkézést és a teljes végső csomagolást. A szállítószalagos akkumulációs asztal biztosítja a pufferelést a nedves és száraz végberendezések közötti egyenletes anyagáramhoz.

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Juki LK-1920 varróautomata állványon Giodpfx Acsxgqtrehet

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Juki AMS-210D varróautomatika Giodpfxsw Uqm Ao Achet elektromosan állítható magasságú vázzal (normál gépvázzal történő szállítás esetén az ár 400 €-val csökkenthető)

Állapot: nagyon jó (használt), Kéttöfejes hegesztőgép - Urban AKS 3900, 2006-os évjárat Az Urban AKS 3900 egy automata, kétfejes PVC profilhegesztőgép. A gép felső és alsó profillapon maximum 2,0 mm hegesztési gyökszélességgel végzi a hegesztéseket. A 2,60 méteres hasznos hegesztési hossz és a gyárilag kibővített, 30°-tól 180°-ig állítható szögtartó lehetővé teszi sokféle PVC nyílászáró gyártását, nagyfokú termelékenységgel és rugalmassággal. Gedpfxoy R Tvye Acheit A fejek automatikus közelítése gyors és egyszerű profilbehelyezést biztosít, javítva az ergonómiát és a termelékenységet. A felülről hozzáférhető fűtőelem megkönnyíti a kezelést és növeli a hegesztési ciklus hatékonyságát. Minden feldolgozási paraméter egymástól függetlenül állítható, így a hegesztési folyamat pontosan szabályozható. Főbb jellemzők: Megmunkálható anyag: PVC Hasznos hegesztési hossz: 2.600 mm Gyökszélesség-korlátozás: 2,0 mm Munkaszög tartomány: 30°-tól 180°-ig Profilbefogás magassága: 45 – 135 mm Vezérlés: SPS Állíthatóság: Hőmérséklet, hegesztési idő és nyomás külön állítható Fejmozgatás: Automatikus közelítés Fűtőelem: Felülről hozzáférhető

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Rúd átmérő (max.): 32 mm, INDEX MS32P CNC Többorsós Eszterga Gyártási év: 2001 Gyártási szám: 150127 Rúdadagoló: IEMCA SIR-MS32/33/P (3 méter) Vezérlés: Siemens 840D Integrált Knoll forgácsszállító Külső Knoll nagy nyomású szűrőegység 6 orsó 32 mm kapacitás 1 szinkronizált Gisdpfx Asy Ruu Dochet Nagy teljesítményű 6+1 konfiguráció Hátoldali megmunkálási képesség: Forgatható szinkronorsóval felszerelve a hátsó oldal egyidejű megmunkálásához. Teljeskörű alkatrészmegmunkálás: Az elválasztott oldalon fúrás, menetfúrás és marás egyszerre végezhető, miközben a következő alkatrészt a főorsók munkálják meg, így teljesen kész alkatrész esik ki a gépből. "P" hüvely előnye: A "P" típus hidrosztatikus hüvelyeket (Z-tengely) használ.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2009, Funkcionalitás: teljesen működőképes, CNC-hossz eszterga Gyártó: Traub Géptípus: TNL 12 Vezérlés: Traub Gyártási év: 2009 MŰSZAKI ADATOK Főorsóház - Max. rúdátmérő (mm): 12,7 - Köranyagrúd minősége (DlN 671) (mm): Ø Xh9 - Max. fordulatszám (ford/perc): 12.000 Max. esztergálási hossz / főorsóház löket - Fix vezetőpersellyel (mm): 130 Godpoy N A S Usfx Achoit - Forgó vezetőpersellyel (mm): 80 - Programozható vezetőpersellyel (mm): 80 C-tengely felbontása (fok): 0,001 Gyorsjárat Z1 (m/perc): 30 1. szerszámtartó - Kocsilöket X1 (mm): 35 - Kocsilöket Y1 (mm): 38 (-10 +28) - Gyorsjárat X1/Y1 (m/perc): 15 - Forgács-forgács idő (s): 0,3 2. szerszámtartó - Kocsilöket X2 (mm): 35 - Kocsilöket Z2 (mm): 50 - Gyorsjárat X2/Z2 (m/perc): 15 - Forgács-forgács idő (s): 0,3 Szerszámhajtás az 1. és 2. szerszámtartóhoz - Max. fordulatszám (ford/perc): 8.000 - Max. szerszámok száma: 2xG - Fúró szorítóátmérő (mm): 0,5-7 Ellensorzó / frontegység - Max. rúdátmérő (mm): 12,7 - Max. hossz-löket 23, 24 / Xg (mm): 140 | 228 - Gyorsjárat 23,24 lX3 (m/perc): 30 - Szerszámfoglalatok száma: 4 - Max. fordulatszám (ford/perc): 12.000 - C-tengely felbontása (GSP) (fok): 0,001 Hátsó egység húzott / fix - Z húzás löket munkorsóval (mm): 80 - Szerszámfoglalat átmérő (mm): 20 - Szerszámfoglalatok száma: 3 Hátsó egység (X4-tengely) - X4 löket (mm): 39 - Gyorsjárati sebesség (m/perc): 15 - Szerszámfoglalat átmérő (mm): 28 - Szerszámfoglalatok száma: 4 Szerszámhajtás hátsó egységhez (X4-tengellyel) - Max. fordulatszám (ford/perc): 10.000 - Max. hajtott szerszámok száma: 4 - Fúró szorítóátmérő (hajtott) (mm): 0,5 - 7 - Fúró szorítóátmérő (nem hajtott) (mm): 0,5 - 10 Hűtőkenő folyadék egység - Egyfokozatú szivattyúnyomás (bar): 3 - Tartálykapacitás (l): 180 - Szállítási teljesítmény (l/perc): 40 FELSZERELTSÉGI JELLEMZŐK - Forgácskihordó - Rúdadagoló FMB Minimag 18 - Magasnyomású rendszer - Tűzoltóberendezés A műszaki adatok és információk változtatásának jogát fenntartjuk.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2007, Funkcionalitás: teljesen működőképes, CNC-hossz-eszterga Gyártó: Traub Gép típus: TNL 12 Giedpfxoy N A Ato Achjt Vezérlés: Traub Gyártási év: 2007 MŰSZAKI ADATOK Főorsóegység - max. rúdátmérő (mm): 12,7 - Alapanyag minősége (DIN 671) (mm): Ø Xh9 - max. fordulatszám (ford/perc): 12 000 Max. megmunkálási hossz / főorsó előtolás - fix vezetőpersellyel (mm): 130 - forgó vezetőpersellyel (mm): 80 - programozható vezetőpersellyel (mm): 80 C-tengely felbontás (fok): 0,001 Gyorsjárat Z1 (m/perc): 30 1. szerszámtartó - X1 tengely mozgástartomány (mm): 35 - Y1 tengely mozgástartomány (mm): 38 (-10 +28) - Gyorsjárat X1/Y1 (m/perc): 15 - Forgácsolási ciklusidő (s): 0,3 2. szerszámtartó - X2 tengely mozgástartomány (mm): 35 - Z2 tengely mozgástartomány (mm): 50 - Gyorsjárat X2/Z2 (m/perc): 15 - Forgácsolási ciklusidő (s): 0,3 Szerszámhajtás 1. és 2. szerszámtartóhoz - max. fordulatszám (ford/perc): 8 000 - max. szerszámok száma: 2xG - Befogási átmérő fúró szerszámokhoz (mm): 0,5–7 Ellensorsó / elülső egység - max. rúdátmérő (mm): 12,7 - max. hosszirányú előtolás 23, 24/Xg (mm): 140 | 228 - Gyorsjárat 23,24/X3 (m/perc): 30 - Szerszámfészkek száma: 4 - max. fordulatszám (ford/perc): 12 000 - C-tengely felbontás (fok): 0,001 Hátsó egység (vontatott / fix) - Z lökethossz (vontatva, munkorsóval) (mm): 80 - Szerszámbefogó átmérő (mm): 20 - Szerszámhelyek száma: 3 Hátsó egység (X4-tengely) - X4 lökethossz (mm): 39 - Gyorsjárati sebesség (m/perc): 15 - Szerszámbefogó átmérő (mm): 28 - Szerszámhelyek száma: 4 Hátsó egység szerszámhajtás (X4 tengellyel) - max. fordulatszám (ford/perc): 10 000 - max. meghajtott szerszámok száma: 4 - Befogási átmérő (fúrás, meghajtott) (mm): 0,5–7 - Befogási átmérő (nem meghajtott) (mm): 0,5–10 Hűtő-/kenőanyag egység - Egyfokozatú szivattyú nyomás (bar): 3 - Tartály térfogata (l): 180 - Szállítási teljesítmény (l/perc): 40 FELSZERELTSÉGI JELLEMZŐK - Forgácsszállító - FMB Minimag 18 rúdadagoló - Magasnyomású egység - Tűzoltó berendezés A műszaki adatok és információk változtatásának jogát fenntartjuk.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2005, CNC saroktisztító modern meghajtással, lineáris motorokkal A sarok középre igazítása az ablak külső oldaláról A profilprogramozás grafikus felületen történik, miután a profilrajzokat bevittük a programba. grafikus formátum Az NC-görbékkel végzett szerszámmozgások megkönnyítik a programok létrehozását és szerkesztését akár 19 szerszám beszerelésének lehetősége tárcsamarógép egység szabadon programozható kezelőpanel 17 hüvelykes TFT monitor és billentyűzet Windows operációs rendszer Pozicionálás lineáris motorokon keresztül Gjdpfxjwh R Tke Acheit profilmagasság 45-130 mm (opcionálisan 180 mm) profil szélessége 50-130 mm perc kifelé nyíló ablak mérete 320x320

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, gép/jármű száma: LC623, Használt termoformázó pohár töltő- és csomagolósor – 11 500 BPH Műszaki jellemzők & teljesítmény adatok Ez a használt palackozó sor egy komplett pohár töltő- és csomagolórendszer, amelyet vízalapú italgyártáshoz terveztek. A központi egység a TR-ALP 10 pohár formázó-töltő-záró gép, amely PET poharakat termoformáz, tölt, lezár és vág, magas hatékonysággal. Az 5x2-es formátum (10 üreg/ciklus) és a 17–20 ciklus/perc kapacitás révén a rendszer akár 12 000 pohár/óra teljesítményt ér el, így ideális másodkézből származó ipari csomagolósorokhoz is. A beépített végvonalas berendezések között szerepel egy robot kartonozó, dobozformázó, dobozzáró gép és szállítószalagok a zavartalan továbbítás érdekében. Gyártási sebesség: akár 12 000 pohár/óra (tipikusan 10 200–12 000 pohár/óra) Ciklusszám: 17–20 ciklus/perc Üregelrendezés: 5x2 (10 üreg/ciklus) Lyukasztási méret: 71 x 71 mm Támogatott pohárformátumok: 100 ml és 200 ml Alapanyag: PET fólia, 500–700 mikron Fedelőanyagok: 40 µm vagy 12 µm alumínium / APET + 12 µm / HSL hőzárható, lehúzható Termékkel érintkező részek: rozsdamentes acél AISI 316 Maximális fóliaszélesség: 390 mm (alsó), 375 mm (felső) Tekercsátmérő: alsó 800 mm, felső 300 mm Főgép tömege: kb. 2 500 kg Dobozzáró típus: GEM F470 Dobozformázó típus: F2000 Fejlett automatizálás & vezérlőrendszerek A sor fejlett automatizálása garantálja a precíz pohárformázást, pontos adagolást és megbízható zárást. A TR-ALP 10 idővezérelt, gravimetrikus adagolórendszert alkalmaz 10 vezérlőszeleppel az egyenletes töltési térfogat érdekében. Az elektromos rendszer ipari minőségű védettséggel és biztonsági áramkörökkel van ellátva. Tápellátás: 3 x 380 V AC Telepített teljesítmény: 25 kW Áramerősség: 40 A Frekvencia: 50 Hz Vezérlőfeszültség: 24 V DC Adagolórendszer: idővezérelt, gravimetrikus, 10 szelep Töltési hőmérséklet: 15–25 °C Biztonsági hardver: integrált vész- és biztonsági kapcsolók (ipari komponensek) Csomagolósor integrációs képességek Ipari csomagolásra tervezve, a sor egyesíti a pohárgyártást a végvonalas dobozkezeléssel. A vákuumos pick-and-place robot kartonozó különböző pohárméretek kezelésére alkalmas, mind a 100 ml-es, mind a 200 ml-es receptúrával. Az automatikus dobozformázás, lezárás és három szállítószalag inline vagy moduláris elrendezésben is lehetővé teszi az üzemeltetést. Végvonalas berendezések: robot kartonozó, F2000 dobozformázó, GEM F470 dobozzáró, szállítószalagok Csomagolási konfiguráció: 30 pohár/doboz (200 ml: 2 réteg 15x2; 100 ml: 3 réteg) Giodpjy Icp Dofx Achst Formátum rugalmasság: 100 ml és 200 ml szerszámkészletek Pohár: PET; másodlagos csomagolás: karton gép állapota & karbantartás…

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, üzemórák: 68 702 h, gép/jármű száma: LC624, Használt KRONES vizes palackozó sor – 32 000 BPH Műszaki adatok & teljesítmény jellemzők Ez a komplett használt palackozó sor nagy hatékonyságú PET-palack kezelésre és italgyártásra került kialakításra. Gyártója: Krones (2006), amely megbízható ipari teljesítményt biztosít nagyüzemi csomagolási feladatokhoz. A sor magában foglalja a fúvástechnikát, töltést, címkézést, kódolást, zsugorfóliázást, fogantyú felhelyezést, raklapozást és raklapcímkézést, átfogó, végponttól végpontig megvalósított gyártósori megoldást kínál a másodlagos piacon is, ahol megbízható rendelkezésre állás és konzisztens termékminőség az elvárás. Termelési sebesség: akár 32 000 palack/óra Palack formátumok: 0,5L és 1,5L PET-palack kompatibilitás Konténerek: Kifejezetten PET-palack kezelésre Fő berendezés gyártója: Krones Gyártási év (fővonal): 2006 Rögzített üzemóra: 68 702 Irányítási rendszer: Siemens PLC-k Töltésvezérlés: Elektronikus, áramláskapcsolós volumetrikus töltés Főbb gépek és modulok: - Krones Contiform S20 fúvógép (2006) - Krones Volumetric töltő (2006) - Krones zárógép (2006) - Krones Checkmat palackellenőrző (2006) - Krones SynCo palack szállítórendszer (2006) - Krones Etima címkéző (2006) - Markem Smart Lase C350 lézeres kódoló (2015) - Ocme Vega N70/2 zsugorfóliázó - Comag/Decimo HM 100/2 fogantyúfelrakó (2006) - Ocme Pegasus M400 raklapozó (2006) - Bema Silkworn Turbo raklapfóliázó (2006) - Eidos 7P6ERLP raklapcímkéző (2020) - M. Tanner AG/Prologic preforma adagoló (2018) - M. Tanner AG preforma szétválasztó (2006) - Gassner kupakadagoló (2006) - Cryotech International nitrogén adagoló - Europool csomag szállítószalag Fejlett automatizálás & vezérlés A sor Siemens PLC-alapú automatizálással rendelkezik, amely összehangolt vezérlést biztosít a fúvás, töltés, címkézés és végcsomagolás során. A töltő elektronikus áramláskapcsolókkal vezérelt, pontos volumetrikus adagolást és egyenletes töltési szintet nyújt nagy sebességnél is. Központi vezérlés, szinkronizált szállítók és integrált ellenőrzőrendszerek növelik a hatékonyságot, csökkentve a leállásokat és az átállási időket. - Siemens PLC architektúra a teljes vonalon - Volumetrikus töltés elektronikus áramlásvezérléssel - Integrált palackellenőrzés Krones Checkmat segítségével Godpoy Icpqjfx Acheit - Szinkronizált szállítórendszer Krones SynCo-val - Lézerkódolás Markem Smart Lase C350-zel Integrált termelési lánc A termelési vonal zökkenőmentesen integrálja a preforma kezeléstől a raklapcímkézésig terjedő összes folyamatot. A Krones SynCo és Europool szalagrendszerek folyamatos átadást biztosítanak a modulok között. A zsugorfóliázó, fogantyúfelrakó, raklapozó, raklapfóliázó és raklapcímkéző automatizált csomagolási és logisztikai folyamatot valósítanak meg. Soron belüli működés a fúvógéptől a raklapcímkézőig Formátum kompatibilitás: 0,5L és 1,5L PET-palackok