Palackozó használt eladó (173)

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Komplett példarendszer vízpalackozáshoz akár 3000 ciklus/óra sebességig. Tartalmazza a fúvógépet (4 fúvóállomással, légszárító rendszerrel, légkompresszorral, hűtéssel), palackos adagolóasztalt, automata öblítő/töltő/záró gépet, kupak adagoló gépet, lámpa ellenőrző dobozt, szárító berendezést, automatikus zsugorcímke zsugorító gépet, tintasugaras kódolót, automatikus csomagológépet, szállítószalag rendszert. - Gyártási folyamat: Palack felfújása > Palacköblítés > Palacktöltés > Palackfedelek > Lámpaellenőrzés > Zsugorcímkézés > Hőre zsugorítás > Tintasugaras kódolás > Csomagolás. - Műszaki adatok: 3000 ciklus/óra (egyenként 500 ml); Palack térfogata: 350-1500ml; PET palackok; Szabványos 28/30 mm-es PET fedél; 1500 liter palackozott víz óránként; 500 liter öblítővíz fogyasztás óránként; Gravitációs töltés; 24 palack gyűjtőcsomagolásonként. A specifikációk a végső elrendezéstől és a gépek és modulok ügyfélspecifikus kombinációjától függenek. Iodpfx Alov Nla Aogstf Felhívjuk figyelmét, hogy új áraink gyakran alacsonyabbak a szokásos használt áraknál. Csak kérdezzen, és mondja el nekünk csomagolási feladatát. - Általában 30-50 féle új gép azonnal raktárról elérhető. Ezen túlmenően nagyon rövid, körülbelül 3 hetes szállítási időnk van az ügyfelek specifikációi szerint gyártott gépekre. - Minden gép teljes garanciával elérhető.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Automatikus vízfeltöltő rendszer akár 300 ciklus/percig. Tartalmazza az üres palackok adagolórendszerét a 40 fejes forgómosóba. Rotációs töltőállomás (40 fej) gravitációs töltőrendszerrel. A záróegység 12 zárófejjel rendelkezik, és alkalmas 28 és 30 mm-es PE szabványos záróelemekhez. Minden alkatrész, amely a termékkel érintkezik, SS304-ből vagy élelmiszer-minőségű műanyagból készül. A keret kiváló minőségű Q235 magas széntartalmú acélból készül (opcionális SS304). MITSUBISHI PLC, WEINVIEW érintőképernyő: - Műszaki adatok: max. Öblítőfejek száma: 40; Töltőfejek száma: 40, 12 zárófej; Palack térfogata: 350-2000mm; Palack átmérője: 50-90mm; Palack magassága: 150-310mm; Töltési tűrés: +/- 2%; Sűrített levegő: 0,5 m³/6bar; Töltővíz: 9m³/h; Öblítővíz: 3m³/h; Teljesítmény: 380V, 7,5kW; A gép méretei: L4300xW3400xH3050mm; Súly: 12.000 kg. Felhívjuk figyelmét, hogy új áraink gyakran alacsonyabbak a szokásos használt áraknál. Csak kérdezzen, és mondja el nekünk csomagolási feladatát. - Általában 30-50 féle új gép azonnal raktárról elérhető. Ezen túlmenően nagyon rövid, körülbelül 3 hetes szállítási időnk van az ügyfelek specifikációi szerint gyártott gépekre. - Minden gép teljes garanciával elérhető. Ijdev Nlaiepfx Algjtf

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Automatikus vízfeltöltő rendszer akár 66 ciklus/percig. Tartalmazza az üres palackok adagolórendszerét a 18 fejes forgó alátétbe. Rotációs töltőállomás (12 fej) gravitációs töltőrendszerrel. A záróegység 6 zárófejjel rendelkezik, és alkalmas 28 és 30 mm-es PE szabványos záróelemekhez. Minden alkatrész, amely a termékkel érintkezik, SS304-ből vagy élelmiszer-minőségű műanyagból készül. A keret kiváló minőségű Q235 magas széntartalmú acélból készül (opcionális SS304). MITSUBISHI PLC, WEINVIEW érintőképernyő. - Műszaki adatok: max. gépi ciklusszám alapjáraton: 66 ciklus/perc; Öblítőfejek száma: 18; Töltőfejek száma: 12, 6 zárófej; Palack térfogata: 350-2000mm; Palack átmérője: 50-90mm; Palack magassága: 150-310mm; Töltési tűrés: +/- 2%; Sűrített levegő: 0,5 m³/6bar; Töltővíz: 1,5 m³/h; Öblítővíz: 0,5 m³/h; Teljesítmény: 380V, 3,5kW; A gép méretei: L2700xW1600xH2800mm; Súly: 2500 kg. Isdpfxjv Nlacj Algstf Felhívjuk figyelmét, hogy új áraink gyakran alacsonyabbak a szokásos használt áraknál. Csak kérdezzen, és mondja el nekünk csomagolási feladatát. - Általában 30-50 féle új gép azonnal raktárról elérhető. Ezen túlmenően nagyon rövid, körülbelül 3 hetes szállítási időnk van az ügyfelek specifikációi szerint gyártott gépekre. - Minden gép teljes garanciával elérhető.

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, gép/jármű száma: CA76, Műszaki specifikációk & teljesítményadatok A Robino & Galandrino Fenix 2 egy speciális kapszulázógép, amelyet használt palackozósorokban történő pontos kapszulafelhelyezésre fejlesztettek ki. A berendezést ipari csomagolási megbízhatóságot szem előtt tartva tervezték, zökkenőmentesen integrálható italgyártási környezetekbe, valamint használt töltőgépsorok korszerűsítésére. A Robino & Galandrino által gyártott készülék kihasználja a márka mérnöki szakértelmét, így biztosítva a kapszula alkalmazásánál a következetes, ismételhető eredményeket. Gyártó: Robino & Galandrino Típus: Fenix 2 Gyártási év: 2014 Gépkategória: Kapszulázógép Típus-/kódszám: FEX750 Elektromos ellátás: 400 V, 3 fázisú hálózat Frekvencia: 50 Hz Névleges áramerősség: 6,5 A Jellemző alkalmazás: Kapszulafelhelyezés üvegekre italgyártási sorokban Isdpfx Aoyhbi Ielgetf Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A Fenix 2 könnyen integrálható korszerű gyártósori vezérlésekkel. A 400 V-os háromfázisú, 50 Hz-es elektromos rendszer ipari szabvány az európai palackozóüzemekben, egyszerűsíti a beüzemelést PLC/HMI-vezérelt gyártósorok mellett. A gépet úgy tervezték, hogy ismételhetőséget és kezelői hatékonyságot biztosítson, támogatva az átlátható üzemi állapotokat, szabványosított reteszeléseket és kontrollált alkalmazási paramétereket, amik hozzájárulnak az egységes kapszula minőséghez. Gyártósorba integrálhatóság Ez a kapszulázógép ipari csomagolórendszerek részeként történő inline használatra alkalmas. Hatékonyan integrálható a felfelé és lefelé kapcsolódó modulokkal, például dugózó- és záróállomásokkal, címkézőgépekkel, valamint szállítószalagokkal. A gép robusztus vázszerkezete és szabványosított villamos felépítése lehetővé teszi, hogy használt palackozósorba vagy vegyes italgyártó sorba is beépíthető legyen. Kifejezetten alkalmas az üvegpalackos konfigurációkra, amelyek a bor- és prémium italcsomagolásban gyakoriak. A gép állapota és karbantartási előélete Használt, 2014-es gyártású berendezésként a Fenix 2 kiváló egyensúlyt kínál a modern technológia és a helyben már bizonyított megbízhatóság között. Ideális választás olyan üzemek számára, akik megbízható kapszulázó teljesítményt keresnek egy meglévő italgyártási folyamatban, vagy egy már működő használt palackozó sor fejlesztéséhez. A karbantartási rutinok jellemzően a kapszulabetöltő egység ellenőrzéséből, a fejpozíció beállításából és a kopóalkatrészek állapotának felülvizsgálatából állnak, ezzel is biztosítva a pontosságot és az átviteli teljesítményt. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság A Fenix sorozat ismert a stabil palackkapszulázási teljesítményéről a bor- és prémium italcsomagolásban alkalmazott üvegeken. Precíz elhelyezésre és kiegyensúlyozott zsugorítási/applikálási tulajdonságokra tervezték, megfelelve az italgyártás által megkövetelt magas szintű megjelenési elvárásoknak. A gép szabványosított üvegszállító rendszerrel kompatibilis, képes alkalmazkodni különféle gyártósor elrendezésekhez és sebességtartományokhoz.

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, gép/jármű száma: PST31, Használt FISCHER komplett, keretes pasztőröző és hűtőberendezés, kompakt skidre szerelve Ijdpfey Ai Hlox Algjtf Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a skidre szerelt, lemezes hőcserélős pasztőr nagy áteresztőképességű hőkezelésre lett tervezve, integrált hűtési és CIP tisztítási funkcióval. A FISCHER Engineering gyártmánya, rozsdamentes acél szerkezetre építve, gyors telepítést és megbízható üzemelést kínál italgyártó vagy ipari csomagoló üzemek számára. -Típus: Lemezes hőcserélős pasztőr (EUROCAL sorozat) -Modell: EUROCAL 18CFG -Teljesítmény: 6 000 l/óra -Szekciók: 4 egységes lemezes szekció fűtéshez, regeneráláshoz és hűtéshez -Tervezési nyomás (PS): 6 bar -Gyártási év: 2004 -Kivitel: Magas minőségű rozsdamentes acél skid és termékkel érintkező alkatrészek -Hűtőmodul: Léghűtéses hőszivattyús típus (Hűtőteljesítmény: 30,0 kW; Fűtőteljesítmény: 32,0 kW; Hűtőközeg: R407C) Fejlett automatizálás és vezérlőrendszer A pasztőr gépsor integrált automatizálása precíz hőprofilt és egyenletes termékminőséget biztosít minden műszakban. -Vezérlőpanel: Központi rozsdamentes acél elektromos szekrény PLC-vel, érintőképernyős HMI-vel -Műszerezés: Nyomásmérők, áramlásszabályozás és hőmérsékletszenzorok a zárt szabályozási körhöz -Folyamat-ellenőrzés: Inline minőségmonitorozás, valós idejű termékparaméter-felügyelet -CIP automatizálás: Pneumatikus szelepszigetek, automatizált tisztítási programok vezérlése Gyártósorhoz való integrálhatóság Úgy tervezték, hogy könnyedén illeszthető legyen töltőgépek elé, ez a használt hőkezelő egység egyszerűen csatlakoztatja a meglévő közművekhez, és alkalmas használt palackozó vagy új gyártósor konfigurációkhoz is. -Önálló/integrált: Önálló pasztőröző és hűtőpadként vagy komplett csomagolósor részeként használható -Formátum rugalmasság: Alkalmas különböző folyadéktermékek töltés előtti kezelésére PET, üveg vagy más csomagolóanyagok esetén -Gyors csatlakozás: A skid csövezése és csatlakozó csonkok gyors üzembe helyezést és átállást tesznek lehetővé Gép állapota és karbantartási előélete Szakmai módon karbantartott, üzemképes állapotban kínált berendezés, amely azonnali áthelyezést és gyors indítást tesz lehetővé italgyártó vagy élelmiszer-feldolgozó üzemekben. -Állapot: Azonnal üzemképes -Karbantartás: Jól karbantartott, ipari kivitelű alkatrészek folyamatos üzembiztosságra tervezve Üzemi teljesítmény és sokoldalúság Ideális nagy teljesítményű hőkezeléshez, hatékony energia-visszanyeréssel, állandó pasztőrözés biztosításával a szenzoros tulajdonságok védelme mellett. -Felhasználási területek: Tej pasztőrözés, gyümölcslé feldolgozás, szirup-kezelés, sörfőzdei cefre hűtés -Energiatakarékosság: A regenerációs szekció növeli a hőhatékonyságot és csökkenti a közműterhelést -Minőségbiztosítás: I...

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, gép/jármű száma: M323, Használt KRONES Contiform S8 + Mecafill triblock kombi Technikai adatok és teljesítményjellemzők Ez a forgó blow-fill-cap monoblokk magas színvonalú PET-palack kezelésére és üdítőital-gyártásra lett tervezve. Gyártója a Krones, amely egy Contiform S8 stretch-fúvó formázó egységet, egy Mecafill töltőblokkot és egy Krones záróegységet integrál, így hatékony teljesítményt biztosít szénsavmentes és szénsavas vízhez egyaránt. Ipari csomagolási környezetekhez készült, mind használt töltősorba integrálható, mind önálló másodkézi rendszerként alkalmas: pontos, megbízható működést és kis helyigényt egyesít. Gyártó: Krones Modell konfiguráció: Contiform S8 + Mecafill (integrált triblock) Gyártási év: 2004 Maximális sebesség: akár 12 800 palack/óra Palack anyaga: PET Jelenlegi palackformátumok: kompatibilis 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Max. palackmagasság: 350 mm Működési irány: jobbra forgó Nyakforma: Alaska Gyorscserélő formaszerszámok (fúvóformák): 8 üreg Szállítókarok (be/kimenet): 8 Mandrell: 220 Fúvólevegő nyomás: 40 bar Elektromos ellátás: 400 V, 3 fázis, 50 Hz Vezérlőrendszer: Siemens PLC Krones HMI-vel Kiterjesztett automatizálás és vezérlőrendszerek A monoblokk integrált automatizálási csomagot tartalmaz, amely leegyszerűsíti az üzemeltetést és csökkenti az átállási időket. A Siemens PLC platform szinkronizálja a stretch-fúvás, töltési és zárási folyamatokat, míg a Krones HMI intuitív folyamatmegjelenítést, több palackformátumhoz receptek választását és kezelői diagnosztikát nyújt. A forgómozgás zavartalan palackátvitelt biztosít az állomások között, minimalizálja a kopást és a félreigazodást. Elektronikus sebesség- és hőmérséklet-előírások javítják a rétegek és tételek közötti konzisztenciát. Biztonsági zárak és védett hozzáférési pontok segítik a megbízható italgépüzemi működést. Integrált vonali és üzemcsatlakozás Kifejezetten zökkenőmentes integrációra tervezve, a monoblokk együttműködhet előkezelő anyagmozgatókkal, utólagos szállítószalagokkal, címkézőkkel, vizsgálóállomásokkal és másodlagos csomagológépekkel. Megfelel a modern italgyártó üzemek és ipari csomagolási elrendezések elvárásainak, és támogatja a rugalmas formatváltást 0,5 L, 1,0 L és 1,5 L PET-palackok között. Az integrált konstrukció a különálló gépekhez képest kisebb helyigényt és kevesebb átadási pontot eredményez, így új építésnél és használt töltősor korszerűsítésénél egyaránt növeli a hatékonyságot. Gép állapota és karbantartási előzményei A gép felújított, garantáltan üzemképes, megfelelő pótalkatrészekkel ellátott. Hibátlan működési állapotban, tesztelt és azonnal használatra kész állapotban kerül átadásra. 6 hónap garancia biztosítja megbízhatóságát és extra biztonságot kínál a használt berendezések vevőinek. Működési teljesítmény és sokoldalúság Itsdpeyz R H Djfx Algjf

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, gép/jármű száma: M302, Használt monoblokk töltőgépek izobár Filltec 8000 bph – Áttekintés Ijdpfx Alsyhcgnogstf Használt izobár töltő monoblokk Filltec Varifill32/8 (gyártási év: 2006), komplett AROL koronazáróval szerelve. Ez a használt berendezés szénsavas és szénsavmentes italok töltésére készült, névleges teljesítménye 8.000 palack/óra. 32 db eredeti mechanikus töltőszeleppel és egy 8 fejű, 26 mm-es alumínium koronazáróval felszerelve robusztus megoldás modern ipari csomagolóüzemekben használt töltőgépként. Forgásirány: óramutató járásával megegyező. Cikkszám: M302. Műszaki specifikációk & teljesítményadatok Főbb adatok Gyártó / típus: Filltec Varifill32/8 Technológia: Izobár forgótöltő mechanikus szelepekkel Gyártási év: 2006 Állapot: Működésben (használt) Névleges fordulatszám: 8.000 bph Termékek: Szénsavas és szénsavmentes italok Átállítható formátumok: 5 formátum Palack átmérő tartomány: 60–80 mm Forgásirány: Óramutató járásával megegyező Aseptikus kivitel: Nem (standard izobár) PLC: SIEMENS S7 – 300 Töltő és záró csoportok Töltő: 32 db eredeti mechanikus töltőszelep Kupak típus: 26 mm alumínium koronazár Mellékelt blokkok: töltő + záró (öblítő nélkül) Elektromos adatok Fő tápellátás: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (külön nulla és földelés) Segédüzemek: 24 VDC Műszerfeszültségek: 24 VAC – 230 VAC Védettségi fokozat: IP54 (gép és motorok) Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A monoblokk 24 VDC segédüzemű ipari vezérlő architektúrát használ, külön tápkörökkel és műszerkörökkel a stabil üzem érdekében. Az IP54 védettségű burkolatok és motorok megbízható működést biztosítanak italgyártási környezetekben. Zárt védőberendezések és standard biztonsági áramkörök segítik a szabályos üzemeltetést használt töltősorokban. Folyamatvezérlés előnyei Izobár töltés az állandó termékminőségért szénsavas italoknál Ismételhető térfogatpontosságra tervezett mechanikus töltőszelepek Az AROL záródob forgatásának szinkronizálása a töltővel, 26 mm-es koronazár biztonságos alkalmazásához Gyártósori integráció lehetőségei Ez a monoblokk készen áll meglévő vagy új ipari csomagolási rendszerekbe történő integrálásra. Kapcsolódás és interfészek Felmenő kompatibilitás: betápláló szalagrendszerek, önálló öblítő vagy fúvóberendezések (nem tartozék) Leágazó kompatibilitás: szállítószalagok címkézőkhöz, ellenőrzőkhöz, csomagolókhoz és raklapozókhoz Formátum kezelés: csillagkerekek és vezetők 60–80 mm közötti palackátmérőhöz, 5 formátumban Tápellátás: egy 400 V, 50 Hz-es tápkábel 24 VDC segédüzemmel, specifikációk szerint Gép állapota és karbantartási előzmények Üzemállapot: működésben Eredeti felszerelés: 32 mechanikus töltőszelep bl...

Állapot: használt, Gyártási év: 2005, gép/jármű száma: M268, Használt GALDI RG50 töltő-monoblokk akár 3000 karton/óra kapacitással A használt GALDI monoblokk műszaki adatai A használt GALDI RG50 töltő-monoblokk akár 3000 karton/óra teljesítménnyel kiváló hatékonyságot és megbízhatóságot kínál friss folyékony termékek, például tej, tejszín és gyümölcslevek gyártásához. Ennek megfelelően óránként akár 3000 karton feldolgozására alkalmas, így ideális közepes méretű üzemek számára, amelyek gyors és egyenletes termelést igényelnek. Ez a gép tehát nemcsak gyors, hanem hatékony is. Termelési kapacitás és karton specifikációk A Galdi RG50 modellt akár 3000 karton/óra feldolgozására fejlesztették ki. Emellett a gép 0,25, 0,50 és 1 literes töltési mennyiségeket támogat, 70 x 70 mm-es B-formátumú kartondobozokkal. Ezek a specifikációk biztosítják, hogy a monoblokk többféle formátumot hatékonyan tud csomagolni, miközben nagyüzemi teljesítményt tart fenn. Ez a sokoldalúság alkalmassá teszi különböző csomagolási igényekhez. Áramellátás és energiafogyasztás Itjdpjvgvgujfx Algof Ez a monoblokk 20 kW teljesítményt fogyaszt, 380V feszültséggel és 50Hz frekvenciával működik. Ezek az energiaigények ipari sztenderdnek számítanak ezen géposztályban. Fontos, hogy az üzem elektromos infrastruktúrája megfeleljen ezeknek a követelményeknek, hogy elkerülhetők legyenek a kompatibilitási problémák vagy üzemszünetek. Gondos tervezéssel megelőzhetők a felesleges termelési késedelmek. Gyártási év és üzemállapot A használt GALDI RG50 töltő-monoblokkot 2005-ben gyártotta a Galdi. A gép 22 506 üzemórát teljesített, de egy teljes átvizsgálás/renoválás után, 2019-ben, továbbra is teljesen működőképes. Jelenleg raktározott állapotban, meglévő állapotban eladó. A közelmúltbeli karbantartás biztosítja a zavartalan működést és növeli a berendezés értékét. Méretek és tömeg A gép hossza 4,70 méter, szélessége 2,45 méter, magassága 2,85 méter, tömege összesen 2500 kg. A kompakt méretek egyszerű integrációt tesznek lehetővé meglévő gyártási környezetekbe. Fontos, hogy a termelési csapatok biztosítsák a megfelelő telepítési és karbantartási területet, mivel a gondos tértervezés megkönnyíti a gördülékeny telepítést. Kompatibilis termékek A használt GALDI RG50 töltő-monoblokk friss folyékony termékek - tej, tejszín, gyümölcslé - feldolgozására alkalmas. Technikája megőrzi az érzékeny termékek minőségét, valamint organoleptikus tulajdonságait a teljes töltési folyamat során. A kezelőknek biztosítaniuk kell, hogy a töltendő termék megfeleljen a gép specifikációinak, így elkerülve a minőségi problémákat vagy üzemszüneteket. Ezeknek a követelményeknek a betartása zavartalan működést eredményez. Összegzés A használt GALDI RG50 töltő-monoblokk akár 3000 karton/óra kapacitással megbízható és sokoldalú megoldást kínál üzemek számára friss folyékony termékek kiméréséhez. Többféle...

Állapot: használt, Professzionális, neves STORK vállalat által gyártott palackozó monoblokk, alkoholok (vodka, likőrök és egyéb szénsavmentes italok) üvegpalackokba történő töltéséhez, ROPP típusú alumínium kupakkal. Műszaki adatok: Gyártó: STORK Gyártás éve: 1991 Itodpsyxv Nlefx Algef Modell: HVS 32/8 Gép típusa: monoblokk (töltés + kupakolás) Teljesítmény: kb. 8 000 palack/óra Töltőegység: 32 szelep Kupakoló: 8 ROPP fej (alumínium pl. 28 mm) Műszaki állapot: használt gép, állapota a képeknek megfelelő, karbantartott és a gyártás befejezéséig működőképes.

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2014, Komplett palackozó töltősor nem aszeptikus tej és más tejtermékek számára Kapacitás: 270 ml és 540 ml PET/műanyag palackok, 38 mm-es kupakkal Itodpfjyiptqjx Algof Palackméret: 270 ml: Ø60 mm, magasság 132 mm 540 ml: Ø70 mm, magasság 180 mm Kapacitás: 270 ml: 2500 palack/óra 540 ml: 2000 palack/óra Gyártó: SELO, Hollandia Gyártási év: 2014 Tartalmazza: 1. 2 db akkumulációs asztal 150 cm átmérőjű motoros hajtással 2. Forgó palackmosó 15 palackos kapacitás Siemens Logo TD érintőképernyő hozzátartozó szállítószalaggal 3. Selo 6 fejes töltőgép 6 fejes, teljesen automata töltőállomás Selo nyomástartály Schneider érintőképernyős vezérlés szivattyúval és csővezetékkel 4. Kupakoló Forgó, 3 fejes Teljesen automata palackkupakoló mobil kupakadagoló/swan-neck kupakbetöltővel 5. Albertina/Etipak egyenes címkéző 6. Kapcsolódó szállítószalagok Állapot: újszerű

Állapot: használt, Újratölthető üveges töltőberendezés ásványvízhez és üdítőitalokhoz, az alábbi komponensekkel: - Depalettírozó raklapadagolással (Schaefer, kb. 1989) - Kicsomagoló (KHS, átalakítva Paxona rendszerével) - Rekesztisztító rekeszpermetezéssel - Kupaklecsavaró (Adelski) - Üvegmosógép (Krones, 2001) egyvégű gép - Üresüveg-ellenőrző (Krones) kiválasztó és üvegzúzó egységgel - Rövidcsöves üvegtöltőgép (Krones, 2002) koronazáras és csavarzáras fejjel + zárásellenőrzés - Címkézőgép (Krones, 2009) hidegen ragasztott papírcímkézéshez + címkeellenőrzés - Csomagoló (KHS, átalakítva Paxona rendszerével) - Bepalettázó (Schaefer, kb. 1989) - Szabad palack- és rekeszszállító rendszer - CIP berendezés 3 tartállyal - Premix rendszer Gép (kiegészítő): Újratölthető palackos sor; gyártási évek kb. 1989–2012 Isdpfeyxnd Iox Algetf Kapacitás: 11 800 palack/óra 1,0 l-es üvegre vetítve Formátumok: 0,33 l; 0,5 l; 0,8 l; 1,0 l; - csavarzárak és koronazárak Kezelés / vezérlés: Krones Felszereltség: Raklapadagolás; depalettírozás; kicsomagolás; rekesztisztítás; kupaklecsavarás; üvegmosás; üvegtöltés és zárás; zárásellenőrzés; címkézés; címkeellenőrzés; csomagolás; bepalettázás; szabad rekesz- és palackszállítás; CIP rendszer; premix berendezés

Állapot: használt, Gyártási év: 2005, gép/jármű száma: M272, Használt GAI 2405 töltő-monoblokk, 1500 palack/óra Ez a monoblokk egy magasan specializált megoldást kínál csendes bor üvegpalackokba való töltésére, megfelelve az ipari technikai precizitás és folyamatos termelés követelményeinek. A gépet a GAI gyártotta 2005-ben, és óránként 1500 palack töltési sebességre képes, ami magas hatékonyságot biztosít közepes méretű termelési sorok számára. A használt GAI töltő-monoblokk töltési specifikációi A GAI 2405 monoblokk töltőrendszere kiváló precizitást kínál a termék kezelésében, állandó üzemi feltételek mellett. Ez a modell 12 töltőszelepet használ gravitációval vagy enyhe vákuumtámogatással, amelyek hatékonyan előzik meg a csendes bor feldolgozás közbeni turbulenciáját vagy minőségromlását. A töltőszelepek rögzített pozícióban maradnak, minimálisra csökkentve a szennyeződés vagy szivárgás kockázatát. Öblítőszekció Itsdpovgvcvsfx Algsf A használt GAI 2405 monoblokk öblítőrendszere, melynek kapacitása 1500 bph, 12 palackfogó segítségével végez tisztítást minden egyes palackon. Az öblítés egy lépcsőben történik, így a töltés előtt eltávolításra kerülnek a tartályban maradt szennyeződések. Ez a konfiguráció optimalizálja a feldolgozási időt és növeli az általános sebességet, anélkül, hogy a minőség csökkenne. Zárási jellemzők Ennek a modellnek a zárószekciója egyenesen beilleszthető természetes parafadugókat támogat, és rendelkezik egy fejjel a dugók behelyezéséhez. Ez lehetővé teszi csendes borok készítését 0,75 L, 1,0 L és 1,5 L palackformátumokban. Ez a funkció biztosítja a végtermék hagyományos tulajdonságainak megőrzését és a piaci igények teljesítését. Kialakítás és szerkezet A monoblokk kialakítása hosszú élettartamot és egyszerű karbantartást garantál. Minden alkatrész könnyen hozzáférhető tisztítás és ellenőrzés céljából, ami biztonságos és hatékony gépkezelést tesz lehetővé. Az öblítő-, töltő- és zárószekció egybeépítése egy egységben csökkenti a gép helyigényét és optimalizálja az üzemterület kihasználását. A használt GAI töltő-monoblokk gyártási ciklusa Ez a monoblokk stabil gyártási ciklust biztosít, minimalizálva a hőmérséklet- és nyomásingadozásokat a palackokban. Optimalizálja a töltési feltételek szabályozását és szinkronizálja a folyamat minden fázisát. Ennek eredményeként csökken a várakozási idő és maximalizálódik a hatékonyság. Kompatibilitás és sokoldalúság A 1500 bph kapacitású használt GAI 2405 töltő-monoblokk tökéletesen alkalmazkodik különböző űrtartalmú üvegpalackok gyártásához, 0,75 L-től 1,5 L-ig. Ez a sokoldalúság ideálissá teszi a gépet közepes méretű töltősorok számára, optimalizálja a gyártási folyamatot és növeli a termelékenységet.

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, gép/jármű száma: M221, Használt Alfatek Easy Compact töltő monoblokk 2018 Használt Alfatek Easy Compact töltő monoblokk 2018 MONOBLOCK Mod. ROBOT COMPACT 7/1 Gép alkalmas palackban refermentált sör kezelésére. A gép alkalmas 0,33 l-es Steini palackokhoz Magasság: 174 mm – Átmérő: 70 mm Összetétel: • Elvira LP Series töltő 7 töltőszeleppel • Egyfejes koronazáró 'Eagle/C' modell Maximális teljesítmény: 500/1000 palack/óra 330 ml-es palackoknál, habmentes termékkel. A tényleges teljesítmény a töltendő termék típusától függően változhat. Tápellátás: 380V háromfázisú + N – 50Hz • Kapcsolótábla elhelyezkedése: Jobb oldalon • Kezelőpanel nyelve: olasz Munkalap mérete: 1000 ± 50 mm • Palack be- és kiadagolás: Jobb oldal Palackméretek: • Magasság: 174–310 mm • Átmérő: 58–110 mm • Nyak átmérő: belső 16 mm-től külső 30 mm-ig • Szintkülönbség a palackban: minimum 40 mm, maximum 75 mm • Nyakmagasság: szint + minimum 30 mm A használt Alfatek Easy Compact töltő monoblokk kizárólag megfelelő targonca segítségével, legalább 1400 mm hosszú villákkal rakodható le. CE-szabványnak megfelelő biztonsági védőberendezések; ÁR TARTALMAZZA A KÖVETKEZŐ TARTOZÉKOKAT: CE minősítésű biztonsági berendezések; Felszerelés 1 hengeres palackformátumhoz; Húzófej, kiürítő fej, palack érkeztető asztal. Itodpfxevgukro Algef

Gyártási év: 2022, állapot: üzemkész (használt), Eladó egy komplett palackozó üzem, amelyben egy 12 állásos gravitációs és esésnyomásos töltő, valamint integrált Twist-Off kupakzáró található, élelmiszeripari felhasználásra. Töltőfejek száma: 12, kialakítás: körforgós, folyadék viszkozitása: híg–közepes, töltési kapacitás: kb. 2000 palack/óra, kupakzáró kapacitása: kb. 1000-1200/óra, tartály: hőszigetelt, űrtartalom: 35 l/50 l. A töltősor teljes körű, magában foglal szállítószalagokat, gyűjtőasztalt, szenzorokat, forgóasztalokat, szivattyúkat és formátalkatrészeket is. A berendezés 2024-ben lett üzemen kívül helyezve. Dokumentáció rendelkezésre áll. Helyszíni megtekintés lehetséges. Itodjy Ax Ufjpfx Algjf

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, Palackozó üzem, 6.000 palack/óra kapacitással, 0,5 literes palackokhoz, jelenleg még telepítve, szabadon, a következő gépekkel: - Üvegbontó gép, gyártó: Matec, típus: Varipack 400, gyártási év: 2007 Itodpfxeyrpxre Algef - Üvegmosó gép, gyártó: GM Gera, típus: Arcade GEK2.1 RV1-164/85-15, gyártási év: 2007 - Üvegtöltő és zárógép, típus: Varifill 24/KK8, gyártási év: 2007 - Kupak adagoló, gyártási év: 2007 - Töltetmagasság- és etikettszabályozás, típus: basic 2, gyártási év: 2007 - Üvegbecsomagoló gép, típus: Varipack 400, gyártási év: 2007 - Rekesztisztító, gyártó: GM Gera, típus: KWM S111 1500/508, gyártási év: 2007 - Palack- és rekeszszállító rendszer, gyártási év: 2007 - Lúgszedimentációs tartály, gyártási év: 2007 - Üvegvizsgáló, gyártó: Nate, típus: Exan 08, gyártási év: 2012 - Címkéző KUBE K30, gyártási év: 2016 Kérdéseivel forduljon hozzánk bizalommal.

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, PET palackozó üzem, 25 000 palack/óra, eladó a következő gyártósor-elemekkel: - PET fúvógép, gyártó: Krones, típus: Contiform, gyártási év: 2006 - Öblítő-töltő-záró blokk, gyártó: Krones 60/80/15, gyártási év: 2001 - Címkézőgép, gyártó: Krones, típus: Contiroll, gyártási év: 2001 - Zsugortalagút/zsugorfóliázó, gyártó: Krones Itodpfx Ajyzft Sslgef - Tálcázó gép, gyártó: Dimac - Raklapozó, gyártó: Kettner, típus: Pressant A berendezés leszerelve és raktározva van.

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC596, Műszaki adatok és teljesítménymutatók Ez a használt palackozó gépsor üvegpalackok feldolgozására van kialakítva, és átfogó technológiai láncot kínál a szűrési folyamattól kezdve egészen a kartondobozos csomagolásig és raklapozásig. Másodkézből származó megoldás, amelyet ipari italgyártásra és csomagolásra terveztek, európai prémium gyártók rendszereit integrálva. A konfiguráció tartalmazza a palackmosást, töltést, zárást (flush-dugó és alumínium), kapszulázást (zsugor- és polilaminált kapszulák), ragasztós címkézést, valamint gyártósorvégi csomagolást. Tartálytípus: üvegpalack Fő monoblokk: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (mosás–töltés–lezárás) Szűrés: Seitz Orion tányéres szűrőcsoport Palack előkészítés: SICK Blancamat 8 palackmosógép (címkézés előtt) Kapszulázás: Nortan Prisma 40 (zsugor), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminált) Címkézés: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 állomás: elülső/hátsó/nyak), Pago PAG.876 kartondoboz címkéző Iedpfx Aoyhbhqolgotf Szállítás/akkumuláció: MBF akkumulációs asztal (szállító) Kartondoboz kezelés (Opció 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 kartonfelállító, MA 88/1 elosztó-behelyező, IAM 2T AP kartonpakoló, MARA HM kartonlezáró, PAC 2000 raklapozó Kartondoboz kezelés (Opció 2): Mas Pack MAS 1200 kartonfelállító (400 VAC, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 kartonpakoló (400 VAC, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 kartonlezáró, Mas Pack Exacta R Astride elosztó-behelyező Kiegészítő eszközök: PREO E0P051 4R2 forróolvadék ragasztó egység, Ber PDC 30 kartondoboz mérleg Fő komponensek gyártási évei: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Tanúsítványok: CE-jelölés a Mas Pack modulokon. Fejlett automatizálás és vezérlő rendszerek A gépsor automatizált kapszulázást, többlépcsős ragasztós címkézést és teljes gyártósorvégi kartondoboz felállítást, ragasztást, csomagolást biztosít. A modulok integrált biztonsági körökkel és CE-normáknak megfelelő vezérlőkkel szereltek. A forróolvadék ragasztást PREO berendezések végzik a kartondobozok megbízható ragasztásáért. Gyors átállások a címkézőállomásokon és formátumváltáskor hatékony szerszámcserét tesznek lehetővé üvegpalack-családokon belül. Háromállomásos ragasztós címkézés elöl-/hátul-/nyakcímkékhez. Automatizált zsugor- és polilaminált kapszulázás. Forróolvadék ragasztás PREO E0P051 4R2 egységgel. CE-kompatibilis kapcsolószekrények a Mas Pack csomagoló modulokon. Felhasználóbarát HMI/vezérlőpultok minden csomagolóállomáson (állomásonként). A gyártósor integrációs lehetőségei Soros gyártásra tervezve, a rendszer integrálja a szűrést, mosás–töltés–lezárás monoblokkot, címkézést, és a teljes végcsomagoló folyamatot. A szállítópályás akkumulációs asztal segíti a pufferkezelést a nedves és száraz szekciók egyenletes anyagárama érdekében. A gyártósorvégi csomagolás a Bortolin & Kemo vagy...

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, gép/jármű száma: M313, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a MESAL töltő-monoblokk egy tri-blokk konfiguráció, amely öblítést, töltést és zárást integrál egy kompakt, forgó platformon. PET-palackok kezelésére és szénsavmentes italok, mint például gyümölcslé és tea töltésére tervezték. Megbízható teljesítményt és állandó termékminőséget nyújt ipari csomagolási és italgyártási környezetben. Teljesen automata üzemmóddal, tömegalapú (gravimetrikus) töltéssel és masszív forgó karusszel kialakítással ez a berendezés alkalmas használt töltősor korszerűsítésére vagy egy használt italgyártó üzem kapacitásának bővítésére modern automatizálással. Gyártó: MESAL Típus: E50-60-15GA1 Gyártási év: 2013 Kapacitás: akár 18 000 palack/óra Konfiguráció: öblítő / töltő / záro tri-blokk Töltőfejek: 60 Öblítőfogók: 50 Zárófejek: 15 Palacktípus: PET Alapformátum: 0,38 l (380 ml) Nyak kialakítás: 38 mm Töltési elv: tömegalapú (gravimetrikus) töltés Üzemmód: automatikus Elektromos csatlakozás: 400 V, 60 Hz Vezérlés: Omron PLC/HMI Kb. súly: 8 000 kg Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A gép Omron PLC-alapú vezérlőrendszerrel és érintőképernyős HMI-vel van felszerelve a hatékony működés, diagnosztika és formátumváltások támogatása érdekében. Az automatizált palackmozgatás az öblítő, töltő és záró egységek között biztosítja a zökkenőmentes átvitelt a forgó asztalok között, szinkronizált mozgásokkal és receptúra alapú beállításokkal a beállítási idők minimalizálása érdekében. Az elektromos rendszerek ipari környezetre vannak szabva, a beépített biztonsági zárrendszerek pedig védett hozzáférést biztosítanak működés közben. Omron PLC moduláris I/O-val és egyértelmű állapotjelzőkkel Isdpfx Alsyhbgasgjtf Érintőképernyős HMI paraméterkezeléshez és riasztásokhoz Teljesen automata üzem szinkronizált forgó asztalokkal Stabil, tömegalapú töltési pontosságra tervezve Elektromos csatlakozás: 400 V, 60 Hz Integrálhatóság a gyártósorokkal Ez a töltő-monoblokk zökkenőmentesen integrálható egy teljes italgyártó sorba. A bemenet és a kimenet PET-palack szállítószalagra van tervezve, öblítő, töltő és záro közötti köztes szállítószalagokkal a folyamatos anyagáramlás biztosítására. Az eszköz kiválóan alkalmas ipari csomagolósorokhoz, amelyek helytakarékos öblítést, precíz töltést és megbízható zárást igényelnek. Inline integráció szabványos palackszállítókkal Öblítő/töltő/záró tri-blokk elrendezés a kisebb alapterülethez Szénsavmentes italokhoz: gyümölcslé és tea PET-palackokhoz, 38 mm-es nyakkal Alapformátum: 0,38 l; további formátumok cserélhető alkatrészekkel megvalósíthatók Gép állapota és karbantartási előélete A gép...

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, üzemórák: 16 538 h, gép/jármű száma: R82, Használt Tetra Pak A3 Compact Flex 300V aszeptikus kartontöltőgép + TSA21 szívószál-applikátor, gyártási év: 2007 – Áttekintés Ez a használt Tetra Pak A3 Compact Flex 300V aszeptikus kartontöltőgép nagy hatékonyságú, folyékony élelmiszerek 200 ml Slim formátumú csomagolására készült. Akár 9.000 egység/óra kapacitással megbízható teljesítményt kínál italgyártók és ipari csomagolóüzemek számára, akik bevált megbízhatóságú használt berendezést keresnek. A csomagolástechnológia élvonalát képviselő Tetra Pak gyártmánya, amely támogatja a kényes termékek – például tej és gyümölcslevek – aszeptikus feldolgozását, ezért kiváló választás modern használt töltősorokhoz és kartoncsomagolásokhoz. Az A3 Compact Flex 300V fejlett aszeptikus töltési teljesítményt kínál, ötvözve a folyamatszabályozást, üzembiztonságot és állandó kimenetet. A gépet úgy tartották karban, hogy megfeleljen a legaktuálisabb szabványoknak, ami biztosítja a megbízható rendelkezésre állást, a termékintegritást és a hatékony átállásokat nagy igénybevételű üzemekben. Műszaki adatok & teljesítmény Gyártó: Tetra Pak Típus/Változat: A3 Compact Flex 300V Gyártási év: 2016 Iedpfx Alexvpfrogetf Termelékenység: akár 9.000 egység/óra Elsődleges formátum: 200 ml Slim Töltéstechnológia: Aszeptikus kartontöltés Üzemóra: kb. 10.538 óra TSA21 szívószál-applikátor Példatermékek: tej, gyümölcslé Csomagolástípus: kartondoboz Fejlett automatizálás és vezérlés A rendszer integrált kezelőpanellel és HMI-vel (ember-gép interfész) rendelkezik a folyamatszabályozás, receptkezelés és gyártási diagnosztika céljából. Automatizált szekvenciák támogatják az aszeptikus indítást, a folyamatos üzemet és a vezérelt leállítást. A platform biztonsági reteszekkel és védőburkolatokkal van ellátva, hogy védje a kezelőt, miközben gyors hozzáférést biztosít a tisztításhoz és a rendszeres karbantartáshoz. A Tetra Pak technológia összehangolt vezérlést biztosít a formázás, töltés és zárás során a stabil, ismételhető teljesítményért. Integrálási lehetőségek gyártósorokba Ez a töltőgép zökkenőmentesen integrálható teljes italgyártó- és ipari csomagolósorokhoz. Alkalmas UHT/ESL előfeldolgozáshoz is, valamint a downstream csomagoláshoz, szállítószalagokhoz és raklapozáshoz. A 200 ml Slim formátum szabványos szekunder csomagolási megoldásokhoz igazodik és támogatja a hatékony logisztikát. A gép kulcseleme lehet egy aszeptikus kartondobozokra konfigurált használt töltőgépsornak is. Gépállapot és karbantartási előzmények Az állapot kiválónak lett jelentve, a karbantartását a legújabb technológiai, teljesítmény- és üzembiztonsági szabványoknak megfelelően végezték. A berendezés üzemképes, és a vevő telephelyén történő telepítés és üzembe helyezés után azonnal használható. Üzemi teljesítmény és sokoldalúság Optimalizálva az aszeptis...

Állapot: használt, Gyártási év: 2020, gép/jármű száma: M305, Használt rotációs töltő-záró monoblokk 24/8 PET és HDPE palackokhoz – Áttekintés Ez a használt rotációs monoblokk egy 24 fejes térfogatdugattyús töltőt és egy 8 fejes pick-and-place orsós kupakzárót egyesít, melyet PET és HDPE palackok legfeljebb 1 literes űrtartalomig terveztek. Ipari csomagolási környezetre fejlesztették ki, és strapabíró elem egy olyan használt töltősorban, ahol nyomás nélküli termékeket, például tisztítószereket és folyékony szappanokat dolgoznak fel. A gép lakkozott acélvázzal, rozsdamentes acél burkolattal és teljesen zárt védőburával rendelkezik biztonsági berendezésekkel, ami megbízható működést garantál nagy teljesítménynél. CE-jelölése és teljes dokumentációja támogatja a beillesztést italgyártási vagy háztartási és testápolási sorokba, ahol nem izobáros, nem aszeptikus töltés szükséges. Műszaki adatok és teljesítmény: Konfiguráció: Rotációs töltő-záró monoblokk (24/8) Palack anyaga: PET, HDPE Terméktípusok: Folyékony mosószer, folyékony szappan (alkalmas szénsavmentes, nem aszeptikus alkalmazásra) Töltési technológia: Térfogatdugattyús töltés Töltőszelepek száma: 24 Fúvókatípus: Mozgó fúvókák Maximális töltési űrtartalom: akár 1 liter Záróberendezés: Pneumatikus orsós záró 8 fejjel Kupaktípus: Műanyag csavaros kupak (jelenleg egy kupakméret) Gép forgási iránya: Óramutató járása szerint Névleges sebesség: akár 5 000 palack/óra (függ a terméktől, palacktól, kupaktól) Izobár töltés: Nem (nyomás nélküli töltés) Aszeptikus: Nem Beépített öblítő: Nem tartozék Töltési szekció: - Palackbevezető csiga - Központi terméktartály mágneses úszókapcsolókkal - 24 pneumatikus henger, felső és alsó tárcsák - Belső tárcsák rozsdamentes acél/Viton tömítéssel - Szelepek nyitása/zárása pozíciónként Zárás szekció: - 8 pneumatikus orsós zárófej - Pick-and-place kupakátadó - Rezgő kupakadagoló tál (egy kupakméret) - Kupakpohár és kupakcsatorna (egy kupakméret) Iedjyhb R Sepfx Algetf - Automata kupakfelhordó Mechanikai és szerkezeti jellemzők: - Váz: Lakkozott acél - Külső burkolatok: Rozsdamentes acél - Védőplexi: Zárt, ajtókkal és biztonsági berendezésekkel Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: - Pneumatikus vezérlőpanel a töltő és záró mozgatásához - Kapcsolószekrény CE-megfelelő alkatrészekkel - Kapcsolási rajz a gyors üzembe helyezéshez - Mágneses szintmérő a terméktartály stabil töltéséhez Termelési sorokba történő integráció lehetősége: Ez a monoblokk zökkenőmentesen illeszthető használt töltőberendezési sorokba, ahol ipari csomagolás és szénsavmentes folyadékok italgyártása zajlik. Az óramutató járásával megegyező forgás, a palackbevezető csiga és a kupakkezelő rendszer könnyű összeköttetést biztosít előfolyamat-szalagokkal, depalettázókkal, öblítőkkel stb.

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, üzemórák: 34 590 h, gép/jármű száma: R81, Használt aszeptikus töltőgép Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – áttekintés Ez a használt Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B egy bevált aszeptikus kartondoboz-töltő, amelyet ipari csomagolási és italgyártási feladatokra fejlesztettek ki. Az 1000 ml-es Tetra Brik Aseptic (bázis) csomagformátumhoz van konfigurálva, megbízható, folyamatos működést biztosít UHT tej, gyümölcslevek és más tartós italok számára. Névleges kapacitása kb. 7 000 doboz/óra, és ötvözi a nagy áteresztőképességet az aszeptikus integritással modern kartoncsomagolásokhoz. Műszaki adatok Gyártó: Tetra Pak Típus: A3/Flex 150V TBA 1000B Gyártási év: 2008 Töltési mód: aszeptikus (nem izobáros kartontöltés) Csomagformátum: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bázis) Névleges sebesség: ≈ 7 000 doboz/óra Üzemórák: ≈ 30 000 Közművek Isdpfxsx H Thuj Algjtf Elektromos: 400 V, 50 Hz, 3 fázis Beépített teljesítmény: max. ≈ 50 kW (jellemzően 35–50 kW, konfigurációtól függően) Sűrített levegő: 6–8 bar, kb. 300–500 Nl/perc Víz/gőz: kb. 0,5–1,0 m³/óra (technológiai/sterilizáló felhasználásra) Méret és tömeg Alapterület (h × sz × m): 7 × 3 × 4,5 m Közelítő tömeg: ≈ 7 000 kg (modelltől függően 6 000–8 000 kg) Megjegyzés: A műszaki adatok iránymutató jellegűek, és ellenőrzés/FAT során igazolandók. Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Az A3/Flex platform OEM PLC-alapú vezérléssel és érintőképernyős kezelőfelülettel (HMI) van felszerelve a receptkezeléshez, riasztásokhoz és diagnosztikához. A mozgásvezérlés szinkronizálja a formázó-, töltő- és zárási ciklusokat, amely magas sebesség mellett is biztosítja az aszeptikus integritást és a csomagminőséget. Típusos funkciók: Receptkezelés H-tej, gyümölcslevek és üdítőitalok számára Integrált folyamatszabályozás esemény- és riasztási naplózással I/O szolgáltatások elő- és utófokozatban lévő gépekhez Üzembe helyezés előtti ajánlott ellenőrzések: PLC funkciók, szelepvezérlés, szivattyú teljesítmény, tömítések állapota Gyártósor integrációs lehetőségek Ez az aszeptikus kartondoboz-töltő hatékonyan integrálható használt töltőgép-sorba vagy új italgyártó technológiába: Előfokozat: alapanyag adagolás, sterilizálómódulok az OEM tervezés szerint Utófokozat: szállítószalagok, szívószál-/záróapplikátorok, kartonozók, raklapozók Közművek/technológia: csatlakozás CIP/SIP rendszerekhez, steril levegő, víz és gőz Vezérlés: digitális/analóg I/O és fieldbus-ready architektúra, konfigurációtól függően Ideális választás másodkézből származó ipari csomagolási projektekhez, ahol aszeptikus kartonformátumok és stabil, nagy sebességű működés szükséges. Gépállapot és karbantartási előzmények Állapot: használt, jelenleg raktáron Közelítő üzemóra-szám: ≈ 30 000 Üzemeltetési megjegyzés: folyamatos termelés megfelelő megelőző karbantartással elérhető Ajánlott üzembe helyezés előtti ellenőrzések: szivattyúk, aszeptikus szelepek...

Állapot: használt, Gyártási év: 2002, gép/jármű száma: M316, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez az elektronikus töltő monoblokk egy kompakt, a Krones által fejlesztett forgóplatformon integrálja az öblítő, az izobárikus töltő és a záró egységeket. Kifejezetten PET-palackokhoz és szénsavas vízhez optimalizálták, nagy teljesítmény mellett kiváló folyamatstabilitást és higiéniát biztosít. Konfigurációja: 80 szelepes töltő, 60 markolós öblítő és 15 fejjel szerelt Zalkin-záró, nyakvezetéses palackmozgatással a pontos pozicionálásért. Gyártási sebesség: akár 25.000 palack/óra. Aktuális palackméret: 0,5 L. Palackanyag: PET. Nyakvezetés: igen (nyaktranszfer). Nyak kialakítás: Alaska. Töltőszelepek: 80. Zárófejek: 15 (Zalkin). CO₂-kezelés: igen (izobárikus töltés szénsavas termékekhez). Gép típusa: forgó gép. Forgásirány: az óramutató járásával ellentétes. Osztástávolság: 111 mm. Max. palackmagasság: 320 mm. Munkamagasság: 1200 mm. Gyártó: Krones. Isdpeyr Hvusfx Algetf Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A monoblokk Krones HMI interfészekkel van felszerelve, amelyek leegyszerűsítik a kezelést és a diagnosztikát. Speciális vezérlőpanelek (KFS-3 és KRS-1) átlátható folyamatfelügyeletet, valós idejű termelési számlálást, és vezetett funkciókat (pl. számláló visszaállítás, hibajegyzék kezelése, lámpateszt) kínálnak. A kezelői felület intuitív gombkiosztással, kontextusérzékeny segítséggel és modulonkénti státuszvisszajelzéssel egyszerűsíti a munkavégzést. Integrált Krones vezérlőpanelek HMI-vel. Valós idejű termelési számláló és státuszvizualizáció. Programozható funkciógombok a gyors kezelésért. Vészleállítók és biztonságos kezelőállomások. Integrációs képesség a gyártósorokhoz: Ipari csomagolási környezetre tervezték, használt töltősor-elemként egy komplett italgyártó sorba vagy önálló monoblokként is üzemeltethető. A nyakvezetéses palackkezelés stabil áteresztőképességet biztosít könnyű PET-formátumok esetén, míg a forgógépes kialakítás gyors formátumváltásokat tesz lehetővé a kompatibilis méretek között. Online integrálható elő- és utókészítő szállítószalagokhoz. Ideális álló és szénsavas víz töltésére italgyártásban. Formátumrugalmasság 0,5 L körül, igény esetén szomszédos formátumokkal, a formátumszerszámtól függően. Gépi állapot és karbantartási előzmények: A monoblokkot kb. három hónapja vették ki a rendszeres termelésből, nem jelentettek hibát. Kiváló működési állapotban, azonnal szállítható. Üzemállapot: üzemkész. Utolsó termelés óta eltelt idő: kb. 3 hónap. Állapot: kitűnő, kivonáskor teljesen működőképes volt.

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, gép/jármű száma: M317, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez az ACMA forgó töltő-monoblokk precíziós töltő- és záróegységet, valamint automatikus kupakválogatót integrál, így megbízható kapacitást biztosít folyékony mosószerek és ipari csomagolási alkalmazások gyártásában. Használt berendezésként, meglévő töltősor kiegészítésére ideális, kompakt helyigény mellett robusztus technológiát kínál. Gyártó: ACMA (Corniani divízió) Típus: RCCA-1562 Gyártási év: 2003 Maximális teljesítmény: akár 105 üveg/perc, kialakítástól függően Formátumhozadék: 0,45 L: 95–100 üveg/perc; 0,5 L: 100–105 üveg/perc Kompatibilis formátumok: 0,45 L, 0,5 L Palackkezelés: PET- és üvegpalackok feldolgozására tervezve (megfelelő cseredarabokkal) Elektromos ellátás: 380 V, 50 Hz, 10 kW Segédkörök: 24 V Pneumatikus nyomás: 6 bar Fejlett automatizálás & vezérlőrendszerek A monoblokk forgómozgással szinkronizált palackátadást biztosít a töltő és záró állomások között. Az integrált kupakválogató folyamatos kupak-pozícionálást és adagolást végez a zárófejekhez, elősegítve a nagy sebességű folyamatos működést. A szabványos ipari vezérlés precíz ciklusidőzítést, egyenletes gyorsítási profilt és konzisztens nyomatékkifejtést tesz lehetővé záráskor. - Automatikus kupakválogatás és adagolás a zárófejhez - Szinkron töltő-záró működés a stabil, folyamatos termelés érdekében - Ipari vezérlési logika a pontos ciklusütemezéshez - Felhasználóbarát kezelőfelület és könnyű átállítás - Elektromos védelem és segédszekrények 24 V-os vezérlőkörökre tervezve Ijdpfx Aoyr Hu Dolgjtf Integrálhatóság töltősorba Ez a töltő-monoblokk zökkenőmentesen integrálható egy komplett használt töltősorba. Működtethető előzőleges palackelőkészítő egységekkel, valamint utósorba rendezhető ellenőrző, címkéző és végcsomagoló rendszerekkel. A 0,45 L és 0,5 L közötti formátumváltás a megfelelő formátcsere-elemekkel megoldható. - Önálló vagy szalagos üzemeltetés - Könnyen integrálható címkéző, ellenőrző és végcsomagoló rendszerekkel - Alapvetően folyékony mosószerekhez, háztartási tisztítószerekhez és egyéb vegyi anyagokhoz alkalmas, megfelelő konfigurációval - Rugalmas palackanyagtípusok, cserélhető csillagkerekek és vezetők alkalmazásával Gép állapota & karbantartási előélete Használt forgó töltő-monoblokként a berendezés 0,45 L és 0,5 L formátumban igazolt teljesítményt kínál. Gyors üzembe helyezésre tervezték ipari csomagolóüzemekben, közepes kapacitású gyártási sebességhez. Az azonnali rendelkezésre állás könnyű integrációt tesz lehetővé meglévő sorokba. Működési teljesítmény & sokoldalúság Az akár 105 üveg/perces tempóval ez az ACMA monoblokk állandó töltési pontosságot és megbízható kupakzárást biztosít. Az integrált válogató tovább növeli a kupakkezelés hatékonyságát, ...

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, gép/jármű száma: M271, Használt FIMER 20/20/3/3 töltő-monoblokk, akár 4500 palack/óra kapacitással Ez a töltő-monoblokk nagy hatékonysággal dolgozza fel a csendes folyadékokat, például vizet és bort. A FIMER 1999-ben gyártotta ezt a gépet, mely akár 4500 üveg/óra (BPH) kapacitást kínál 0,75 literes üvegpalackok esetén. A berendezés jelenleg raktárban található és azonnal üzembe helyezhető. A monoblokk felépítése és forgómozgása A gép jobbra forgó mechanizmussal működik, így az üvegeket egyenletesen és folyamatosan mozgatja minden feldolgozó állomáson keresztül. Ez a szinkronizált forgás optimalizálja az öblítés, töltés és zárás folyamatait, maximalizálva a termelékenységet, miközben minimalizálja a töltési folyamat megszakításait. Így a teljes munkafolyamat hatékony marad. Műszaki adatok és elektromos paraméterek A használt FIMER 20/20/3/3 töltő-monoblokk 380 V-os tápellátással, 6,5 kW teljesítménnyel és 50 Hz frekvenciával működik. Ezek a műszaki adatok megfelelnek az ipari szabvány hálózatoknak, biztosítva a stabil és nagy teljesítményű energiaellátást a töltési folyamat minden szakaszához. Öblítőállomás A gép 20 megfogóval rendelkezik az öblítőállomáson, amelyek minden egyes palackot egyetlen öblítési ciklussal tisztítanak meg a töltés előtt. Ez a hatékony öblítési módszer eltávolítja a szennyeződéseket, és optimálisan előkészíti az üvegeket a töltési folyamathoz. Iedpfx Alsvgvd Hsgstf A FIMER 20/20/3/3 töltő-monoblokk töltőállomása – akár 4500 BPH A töltőállomás 20 fix szelepével gravitációs vagy enyhén vákuumos töltőrendszert használ. Ez egyenletes palacktöltést biztosít, továbbá lehetővé teszi a folyamatos, akár 4500 BPH teljesítményt. Ez különösen alkalmas csendes termékek, mint víz és bor esetében, mivel megőrzi azok tulajdonságait, és megelőzi a turbulenciát. Záróállomás A záróállomás három fejjel van felszerelve alumínium csavarzárakhoz, valamint három fejjel egyenes parafa dugókhoz. Így a gép különböző zártípusokat tud feldolgozni, beleértve a 31×18 mm-es zárakat is. Ez a sokoldalúság biztosítja, hogy a palackok töltés után biztonságosan és légmentesen le legyenek zárva.

Gyártási év: 2001, állapot: használt, A Pall CFS rendszert önálló egységként tervezték, és pufferrendszer nélkül, közvetlenül a töltővezeték elé telepíthető. Ez egy teljesen független folyamategység, amely a következő összetevőkből áll: Szűrőedény Csővezetékek és csatlakozások Membrántisztító rendszer (CIP) Integritásvizsgálat Vezérlőpanel A higiénikus kialakítás, az egyszerű integritásvizsgálat és a teljes automatizálás biztosítja a rendszer mikrobiológiai biztonságát, és lehetővé teszi, hogy a palackozó személyzet is kezelje. A klaszteres szűrésnél a szűrőelemek klaszterekbe vannak csoportosítva. Minden egyes klaszter saját kimeneti szeleppel rendelkezik. A szűrés során minden klaszter nyitva van. Minden egyes klaszteren tisztítást, sterilizálást és integritásvizsgálatot végeznek. A CFS-elv előnyei; Hosszabb élettartam Integritásvizsgálat a helyszínen Integritásdiagnosztika klaszterenként Speciális öblítés Nagy fajlagos áramlási sebesség Rövid öblítési idők Állandó áramlás minden gyertyában Minimális vízfogyasztás A szűrőelemek gyors cseréje Ellenőrzött visszamosás Minimális sörveszteség Nagy biológiai biztonság Állandó rendelkezésre állás Csak előre tisztázott, normál szűrési tulajdonságokkal rendelkező termékek szűrhetők ezzel a szűrőrendszerrel. Gép (kiegészítő): CFS rendszer Áramlási sebesség: 400 hl/h folyamatosan Üzemi nyomás: 6 bar Üzemi hőmérséklet: 105 °C Kapacitás: 1456 liter Áram: 10 A Feszültség: 220 V Víz: hideg víz: min. 150 hl/h; meleg víz (max. 65 °C): min. 150 hl/h Sűrített levegő: Folyamatlevegő: 4 - 6 bar; vezérlőlevegő: 5 - 8 bar Hossz: 1,40 m Szélesség: 1,20 m Magasság: 1,85 m Alapfelépítés: alapkeret vezérlő- és mérőelemekkel és szűrőtartállyal; tisztítómodul Felszereltség: 98 szűrőbetét, 3 dugattyús membránszivattyú (adagolás), centrifugálszivattyú frekvenciaváltóval (WT-kör), különböző analóg és digitális érzékelők (áramlás, nyomás, szint, hőmérséklet, vezetőképesség), különböző szelepek, vezérlőszekrény. Isdpfx Ajvcqx Dslgstf Tömeg: 3450 kg