Rönkbetápláló Állomás Blokkhúzóval használt eladó (2 094)

Állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Eladásra kínálunk egy kiváló minőségű FELSOMAT FlexBox-ot, amely automatikus munkadarab-kezelésre alkalmas sorozatgyártásban. A berendezés CNC eszterga-, maró-, köszörű- vagy fogaskerék-megmunkáló gépek automatikus be- és kirakodására lett tervezve. Szervo-hajtású kezelés pneumatikus megfogóval, valamint egy további lineáris transzfer tengellyel rendelkezik, amely lehetővé teszi több megmunkáló állomás vagy nagyobb mozgatási távok kiszolgálását. A rendszer ipari gyártóüzemből származik, ideális speciális gépgyártóknak, automatizálással foglalkozóknak vagy retrofit projektek alapjaként. Felszereltség - FELSOMAT FlexBox - Teljesen zárt biztonsági cella Nlodpfxezivape Abfog - Automatikus lineáris kezelés - Szervo-hajtású tengelyek - Pneumatikus munkadarab-megfogó - Kiegészítő lineáris transzfer tengely - Munkadarab-tároló - Kezelőpanel - Biztonsági felügyelet - Integrált vezérlőszekrény - Elsívó csatlakozás - Teljesen bekábelezve Tipikus felhasználási területek - CNC esztergagépek - CNC megmunkálóközpontok - Köszörűgépek - Fogazógépek - Mérőállomások - Szerelésautomatizálás - Gyártócellák Műszaki adatok (tipikus) Jellemző Érték Gyártó FELSOMAT Típus FlexBox Kivitel Automatizálási cella Tengelyek Szervo-lineár rendszer Megfogó Pneumatikus Munkadarab-kezelés Automatikus Tápfeszültség 400 V Biztonsági kabin Van Kiegészítő tengely Lineáris transzfer Szállítási terjedelem - FELSOMAT FlexBox - Szervo-kezelés - Lineáris transzfer tengely - Megfogórendszer - Kezelőpanel - Vezérlőszekrény - Biztonsági cella Állapot A berendezés megkímélt, esztétikailag jó állapotú. A kezelőegységek, lineáris tengely és a biztonsági berendezések mind teljesen hiánytalanok. Az eladás üzembezárás miatt történik. Megtekintés előzetes egyeztetés alapján bármikor lehetséges.

Állapot: használt, Gyártási év: 2002, esztergálási átmérő 390 mm Nodpfxjvzhiqs Abfolg forgási hossz 507 mm vezérlő MSG 805 MAPPS max esztergálási átmérő 390 mm A hintaágy átmérője 680 mm A lengés átmérője a keresztszán felett 510 mm középtávolság 618 mm Fordulatszám tartomány - főorsó 45 - 4500 min/-1 Hajtásteljesítmény - főorsó 11 / 7,5 kW orsócsapágy átmérő 110 mm orsó furat 73 mm max. rúd átmérő 51 mm orsó orr JIS A2-6 tokmány átmérője 210 mm C-tengely 0,001 ° x-tengely 235 (195+40) mm z-tengely 520 mm Szerszámpozíciók száma 12 poz. Meghajtott szerszámállomások száma 12 poz. Sebesség tartomány - hajtott szerszámállomások max. 3000 min -1 Hajtás erővel hajtott WZ állomások 5,9 / 4,5 kW Tengelymagasság négyzet alakú szerszámhoz 25 mm A fúró szárának átmérője max. 50 mm Revolver kapcsolási ideje 0,2 mp. farok elmozdulása 490 mm toll átmérője 85 mm faroktartó MT 4 tolllöket 120 mm Gyorsmenet X: 18 / Z: 24 m/perc Lépés előtolási sebessége 0 - 1260 mm/perc teljes teljesítményigény 30,1 kW A gép tömege kb. 4,5 t Helyigény kb. 5,0 x 2,5 x 2,5 m CNC eszterga és maró központ MORI SEIKI - SL 204 MC

Állapot: műhelyben felújított (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 031022140047, Gyártási év: 2022, üzemórák: 126 h, teljes hossz: 650 mm, teljes magasság: 1 200 mm, teljes szélesség: 610 mm, össztömeg: 145 kg, lézerteljesítmény: 30 W, előtolási hossz X-tengely: 130 mm, előtolás hossza Y tengelyen: 180 mm, Z tengely előtolási hossza: 330 mm, Eladásra kínáljuk a cégünktől származó, professzionális Sinterit Lisa X SLS 3D nyomtatót. A gépet minimálisan használták, kizárólag fejlesztési célokra, amit a mindössze 126 órás nyomtatási idő is bizonyít. A nyomtató új állapotban van, teljesen működőképes, és azonnal bevethető a termelésbe. Nlsdpfx Aezyagzsbfsg Eladás előtt a gép teljes körű átvizsgáláson, szoftverfrissítésen és szakértői karbantartáson esett át egy hivatalos partnernél. A karbantartás során a nyomtató jelentős hardveres fejlesztést kapott. Az eredeti, drótkötéllel működő poradagoló mechanizmust egy új, megbízhatóbb, szalag alapú rendszerrel (úgynevezett Recoater Strip retrofit) helyettesítették. Ennek köszönhetően maximális megbízhatóságot és problémamentes működést biztosít. Ezen kívül kicserélték a nyomtatási kamra tömítéseit, elvégezték a szakértői tisztítást, a kontaktusok ápolását és a festékfelújítást. A gép sikeres, terhelés alatti kalibrációs nyomtatáson esett át, és a legújabb firmware-rel működik. A műszaki paraméterek tekintetében a készülék Selective Laser Sintering (SLS) technológiát használ 30 W-os IR lézerrel. A nyomtatási sebesség akár 14 mm/h, ami ideális a gyors prototípus-készítéshez és a kis sorozatú gyártáshoz. A nyomtatási térfogat 130 x 180 x 330 mm PA és PP anyagokhoz, illetve 130 x 180 x 340 mm rugalmas anyagokhoz. Nagy előnye a Sinterit Studio Advanced szoftver nyílt rendszere, amely teljes támogatást nyújt harmadik fél nyomtatási anyagaihoz és hozzáférést biztosít több tucat nyomtatási paraméterhez. Rendkívül nagy előnyként a nyomtatóhoz ingyenesen adjuk a rendelkezésre álló nyomtatási por készletet. Amennyiben érdekli, egyeztetés alapján lehetséges a nyomatok utófeldolgozásához szükséges teljes tartozékcsomag (tisztító manipulátor, homokfúvó állomás, ATEX tanúsítvánnyal rendelkező porszívó) megvásárlása is. Szívesen nyújtunk további információkat, elküldjük a gép teljes specifikációját, vagy személyes bemutatót szervezünk.

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, Használt, termosztampolással ajtókeretek gyártására szolgáló gép. Gyártási év: 2003 Általános adatok Maximális tekercsátmérő: 1200 mm Maximális tekercsszélesség: 850 mm Minimális tekercsszélesség: 570 mm Lapbetöltési magasság: 1750 mm Lapadagolási magasság: 1750 mm Termosztampolt termék kiemelési magassága: 1750 mm Gép méretei: lásd a mellékelt elrendezési rajzot Tekercsleoldó állomás Lapbetöltés: Manuális Tekercscsere: Automatikus (pneumatikus) Lapvonás: Motoros Fűtőállomás Formátumváltás: Motoros Formátumváltás lökethossza: 500 mm Sürgősségi esetekben a sütő ürítése: Automatikus (pneumatikus) Felső panel radiátorok: 134 × 300 W + 45 × 600 W Felső panel radiátor teljesítménye: 67 200 W Alsó panel radiátorok: 112 × 600 W Alsó panel radiátor teljesítménye: 67 200 W Formázó állomás A forma tartó mozgó szintje Pneumatikus hengerek maximális lökete: 750 mm Pneumatikus hengerek záróereje: 687,5 daN × 4 Rögzítő gyűrű (perem) Pneumatikus hengerek maximális lökete: 200 mm Pneumatikus hengerek záróereje 6 bar nyomáson: 735 daN × 2 Előhúzó / Hűtő kupola termosztampolt termékekhez Pneumatikus hengerek maximális lökete: 200 mm Pneumatikus hengerek záróereje: 687,5 daN × 2 Elektromos ventilátor teljesítménye: 0,55 kW × 4 Vákuumrendszer Nljdpfx Aozumnzebfsg Szivattyú teljesítménye: 240 m³/h × 2 Szivattyú motor teljesítménye: 5,5 kW × 2 Tartály kapacitása: 1200 L × 2 Pneumatikus rendszer Üzemi nyomás: 6 bar (±10%) Légszívó csatlakozás: Vízhűtő rendszer Üzemi nyomás: 2,5 bar (±10%) Vízbemenet (víz a hűtőegységhez, zárt hurok): DN ½" Hőmérséklet: 15°C (±10%) Elektromos rendszer Háromfázisú elektromos feszültség + nulla + föld: 400 V (+10% / -6%) Frekvencia: 50 Hz Telepített teljesítmény: 280 kW Áramerősség: 465 A A tekercsről történő anyagadagolással működő termosztampológép jelenleg hűtőszekrény ajtókeretek gyártására szolgál. A termosztampológép a következőkből áll: Tekercsleoldó állomás. Fűtőállomás – Felső és alsó előfűtő és fűtőelem. Formázó állomás – Asztal záróereje daNx2: 735. Rögzítő gyűrű. Előhúzó/hűtő kupola. Vákuumrendszer. Pneumatikus rendszer. Teljes műszaki dokumentáció. A gép mérete kb. 10 m x 3 m x 5 m.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2003, 526 HASZNÁLT ipari zsemle-, kifli-, hamburger- és hot dog gyártósor. FELSZERELTSÉG: - KOENIG INDUSTRIE II tésztaszeletelő és -gömbösítő gép – 6 soros - előmelegítő kamra - zsemlejelölő állomás - végső melegítő kamra MŰSZAKI ADATOK: - gyártási év: 2003 - kapacitás: 3000–12 000 db/óra - súly: 50–130 g - jelölés: 3 zsemleféle: kifli, portugál Nlsdpfezwxr Rjx Abfsg - végső melegítő kamra, hőmérséklet- és páratartalom-szabályozással KÜLSŐ MÉRETEK (cm-ben): GYÁRTÓSOR: - szélesség: 180 - hossz: 900 - magasság: 376 VÉGSŐ MELEGÍTŐ KAMRA: - szélesség: 340 - hossz: 460 - magasság: 380 A megadott ár nettó ár. További, külön díj ellenében elérhető opciók: a berendezés szállítása. ANGOL, NÉMET, FRANCIA, OROSZ ÉS UKRÁN NYELVEN IS BESZÉLÜNK.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, A CORMAK FM300SA forgácselszívó porgyűjtő szűrővel felszerelve, egy nagyteljesítményű és megbízható eszköz, melyet faipari műhelyekben a megmunkáló állomásokon keletkező forgácsok és por eltávolítására terveztek. A nagyobb felületű szűrőrendszernek és a négy vászonzsáknak köszönhetően ez a modell hatékonyan távolítja el a forgácsokat és a finom port, amelyek a gépek intenzív használata során keletkeznek. Az FM300SA forgácselszívó ideális megoldás a több órán át, folyamatosan tartó használatra ipari környezetben. A gép fő előnyei: * 3900 m³/h szívóteljesítmény – hatékony forgács- és por eltávolítás, még több gép egyidejű használata esetén is * 4 vászonzsák – nagyobb kapacitás és hosszabb ciklusok a kiürítés között * Nagy hatékonyságú porszűrő – akár 2 mikron méretű részecskék szűrése * Fém, dinamikusan kiegyensúlyozott járókerék – rezgésmentes és csendes működés * 2,2 kW-os háromfázisú motor – megbízható és folyamatos működés garantált ipari körülmények között * Stabil acél szerkezet – ellenáll a deformációnak és a nehéz körülményeknek * Mobilitás – négy kerekű, könnyen mozgatható alváz, fogantyúval Felépítés és technológia Az FM300SA modell több lépcsős szűrőrendszerrel van felszerelve, amely vászon- és porszűrőkből áll, ezáltal magas szintű levegőtisztítást biztosít. A WhirlWind sorozatú fém járókerék és a hatékony szívócsatornák stabil légáramlást biztosítanak nyomásesés nélkül. Az Y alakú csatlakozó (1x150 mm / 3x100 mm) lehetővé teszi, hogy egyszerre több megmunkáló eszközhöz is csatlakoztatható legyen. Pontosság és hatékonyság Az optimalizált aerodinamikai csatornák és a nagy szűrőfelület miatt a CORMAK FM300SA forgácselszívó hatékony porszívást biztosít, még folyamatos üzemmódban is. A magas szűrőkvalitás csökkenti a szennyeződések mennyiségét a munkahelyen, ami közvetlenül befolyásolja a kezelők egészségét és a megmunkáló gépek pontosságát. Alkalmazás Az FM300SA-t professzionális felhasználók számára tervezték, akik nagy mennyiségű forgácsot és port használnak. Ideális: * faipari műhelyekben és bútorgyárakban, * több gépet tartalmazó technológiai vonalakban, * csiszológépek, gyalu gépek, fűrészek, marógépek és vastagsági gépek közelében, a portalanítás céljából, * azokban a területekben, ahol finom por szűrése szükséges (a készletben található porszűrővel). Standard felszerelés * fém, négy kerekű alváz * 4 vászonzsák (szűrő és hulladékzsák) * 2 nagy hatékonyságú porszűrő * szívócsatlakozó (1x150 mm, 3x100 mm) Opcionális felszerelés Nljdoz A Txyspfx Abfeg * 100 mm-es szívótömlő * horganyzott bilincs Műszaki adatok Szívóteljesítmény [m³/h] 3900 Alnyomás 1750 Pa Zajszint 75 dB Zsákok űrtartalma [l] 220 Zsákok száma 4 Szívócsatlakozó átmérő [mm] 1 x 150, 3 x 100 Méretek (h x sz x m) [mm] 1400 x 570 x 2250 Súly [kg] 64 Motorteljesítmény [kW] 2,2 Tápfeszültség 400V / 3 fázis Használati útmutató (DTR) igen CE nyilatkozat igen

Állapot: használt, Gyártási év: 2019, üzemórák: 14 129 h, CMZ TA 20 YS-640 Lengőátmérő az ágy fölött / kocsi felett: 760 / 600 mm Maximális esztergálási átmérő: 460 mm Főtengely és ellenorsó közötti távolság: 649 mm Mozgástartományok X / Y / Z / B: 310 / +70 / −50 / 640 / 640 mm Gyorsjárat X / Z / B tengelyen: 30 m/perc Gyorsjárat Y tengelyen: 15 m/perc Főorsó: Maximális fordulatszám: 4.000 ford/perc Teljesítmény: 22 / 15 kW 366 / 286 Nm nyomatéknál Csapágy külső / belső átmérője: 150 / 100 mm Orsófurat: 73 mm Nedeymc Sbjpfx Abfslg Rúdadagolás: 66 mm Tokmányátmérő: 210 mm Szerszámtorony: 12 állomás, mind CNC vezérelt tengellyel Maximális fordulatszám: 12.000 ford/perc Teljesítmény: 11,3 / 8,1 kW Maximális nyomaték: 75 Nm Ellenorsó: Maximális fordulatszám: 4.500 ford/perc Teljesítmény: 14 / 8 kW 292 / 153 Nm nyomatéknál Csapágy külső / belső átmérője: 150 / 100 mm Orsófurat: 61 mm Rúdadagolás: 52 mm Tokmányátmérő: 175 mm CNC vezérlés: FANUC 32i TB Feszültség: 400 V / 50 Hz Csatlakoztatott teljesítményigény: 45 kVA Méretek: kb. H x Sz x M 2,5 x 1,8 x 2,1 m Tömeg: kb. 6,3 t Üzemidő: kb. 14.129 óra Tartozékok: BREUNING IRCO SiMag 80.1-R-3000 II rúdadagoló, gyártási év: 2015 Hűtőfolyadék egység

Állapot: használt, Gyártási év: 2015, üzemórák: 24 952 h, CMZ TA 20 Y-400 Lengési átmérő ágy felett / csúszón: 760 / 600 mm Maximális esztergálási átmérő: 460 mm Orsótávolság – kerékkészlet: 473 mm Mozgástartomány X / Y / Z / B: 310 / +70 / −50 / 640 / 640 mm Nsdjymc U Aspfx Abfelg Gyorsjárat X / Z / B: 30 m/perc Gyorsjárat Y: 15 m/perc Főorsó: Maximális fordulatszám: 4.000 1/perc Teljesítmény: 22 / 15 kW 366 / 286 Nm-nél Csapágy külső / belső: 150 / 100 mm Orsófurat: 73 mm Rúdátmérő-átvezetés: 66 mm Tokmány átmérő: 210 mm Szegnyereg: Löket: 400 mm Szerszámtorony: 12 állomás, mindegyik meghajtott Maximális fordulatszám: 12.000 1/perc Teljesítmény: 11,3 / 8,1 kW Max. nyomaték: 75 Nm CNC vezérlés: FANUC 32i TB Feszültség: 400 V / 50 Hz Csatlakoztatott teljesítmény: 45 kVA Méret: kb. H x Sz x M kb. 2,5 x 1,8 x 2,1 m Tömeg: kb. 6 t Üzemidő: kb. 24.952 óra Tartozékok: Rúdadagoló IEMCA KID 80/16, 2018-as évjárat Hűtőfolyadék egység

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, vezérlőgyártó: Siemens, vezérlő modell: 840 Dsl - Celos, _____ Leírás: Általános adatok: Gyártási év: 2018 Vezérlés: Siemens 840 Dsl - Operate X/Y/Z tengelyek mozgástartománya: 850/520/475 mm Fordulatszám: 20 000 ford./perc Szerszámtartó: HSK 63 Orszó: Technológia: Motoros orsó Fordulatszám: 20 000 ford./perc Maximális teljesítmény: 35 kW Maximális nyomaték: 130 Nm Szerszámtartó: HSK 63 Közegátvezetés: Hűtő- és nyomáslevegő Munkaasztal: Rögzítési felület: 1160 x 570 mm Maximális asztalterhelés: 1000 kg Szerszámtár: Technológia: Láncos szerszámtár Állomások száma: 60 db Nodpez A Nz Rsfx Abfolg Szerszámváltó: Kétkaros Maximális szerszámméret: 80 (130) mm Maximális szerszámhossz: 300 mm Felszereltség / Tartozékok: Pozíciómérő rendszerek: Közvetlenül minden tengelyen Forgácselszívás: Forgácstranszporter Hűtőfolyadék-ellátás: IKZ rendszer, 20 bar Munka darab mérés: Renishaw mérőfej Szerszám mérés: Szerszámbeállító Emulziós ködleválasztó: Mechanikus Szerszámkódolás: Balluf érzékelő

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, üzemórák: 2 000 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Eladó egy Mazak EMC 3015 automatikus lemez betöltő és kirakodó rendszer, Extensible Manufacturing Cell. Új ára körülbelül 130 ezer EUR. A rendszer gyakorlatilag újszerű – egy 2000 üzemórás géppel használták, nagyrészt alkalomszerűen. Gyártási év: 2016. Magas kivitelű modell (High Column type), az alábbi Mazak gépekkel kompatibilis: Optiplex, Optiplex Nexus, SpaceGear, Optiplex NEO. Maximális lemezméret: 3000x1500 mm. Maximális lemeztömeg: 900 kg. Kirakodó állomás maximális kapacitása: 2000 kg. Lemez betöltési sor kezelő rendszer. A Collimator Group teljes körű szolgáltatást nyújt a Mazak lézergépekhez: szerviz és értékesítés. Ha más modell vagy más költségkeret érdekli, keressen minket bizalommal! Nodeyh N Rdspfx Abfjlg

Állapot: használt, Gyártási év: 2005, vezérlőgyártó: Fanuc, vezérlő modell: 21i-TB, _____ Leírás: Általános adatok: Gyártási év: 2005 Vezérlés: Fanuc 21i-TB Maximális fordulatszám: 2000 ford./perc Forgácsolási átmérő: 730 mm Forgácsolási magasság: 750 mm Nedpfez Am Scox Abfjlg X tengely: 390 mm Z tengely: 780 mm Szerszámtartó átmérő: 600 mm Szerszámváltó: 8 állomás Felszereltség / Tartozékok: Forgácselszívás: Forgács szállító Hűtőfolyadék-ellátás: KSS szivattyú Szerszámbeállítás: Renishaw szerszámbeszúró Szerszámtartó: 3-pofás szerszámtartó SMW Autoblok

Állapot: új, Állapot: új Nledpfx Abjynnggjfog Szállítási idő: kb. 8 hét a megrendeléstől számítva Származási ország: Spanyolország Ár: 49 600 € Lízingdíj: 947,36 € Lyukasztóerő: 130 tonna Befogási mélység: 600 mm Állomások száma: 5 Hengerek száma: 2 Max. átmérő lemezvastagságnál (szerkezeti acélban): 50x18 mm Löket: 80 mm Lapos acél: 600x18 (max. 600x20 D mm) Szögacél: 120x120x11 (max. 150x150 mm) Kör-/négyzetacél: 45/40 mm Kivágás: 130x12 mm Hajlítóeszköz: 250x12 mm Motor: 15 kW Hidraulikus meghajtás 2 lábpedál a lyukasztó- és profilállomás önálló működtetéséhez Hajlítóállomás 2 matrica készlettel, V50 és V90 Lapos acélállomás csavarást minimalizáló vágóberendezéssel Szögacél állomás kör- és négyzetvágási lehetőséggel Kézi leszorító a lapos- és szögacél állomáshoz Háromszögkivágó állomás asztallal és ütközővel Lyukasztóberendezés asztallal és ütközővel 1000 mm-es ütköző elektromos érintkezéssel a szög- vagy laposacél állomáshoz Kezelési útmutató NÉMET vagy ANGOL nyelven CE-előírásoknak megfelelően

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, Funkcionalitás: teljesen működőképes, KNOLL Nsdpfx Asz D U Edsbfelg Központi rendszer szivattyútechnológiával A rendszert magnézium megmunkálásához használták, annak hűtésére. Szivattyútechnológiával ellátott rendszerek Egy szivattyútechnológiával működő szállító- és szűrőrendszer ideális a forgácsok teljesen automatikus szállítására több megmunkáló géptől egy központi szűrőberendezéshez. Hordozóközegként a hűtő-kenőanyag szolgál. Ez a rendszer különösen előnyös nagy gépparkkal rendelkező gyártási területeken. Helytakarékos felépítésű és a magassága tekintetében rugalmas. A felhasználó számára minden lehetőség adott arra, hogy a gépparkját tetszés szerint átalakítsa és bővítse. A karbantartási és szervizelési igény alacsony. Alkalmazási területek A zárt rendszer alkalmas a forgács-/hűtő-kenőanyag-keverék teljesen automatikus visszavezetésére több megmunkáló géptől egy központi vákuumtartályba/szűrőbe. Ez a berendezés a gépeket megtisztított hűtő-kenőanyaggal látja el. A rendszer nagyméretű gyártási területeken használható, ahol 30 vagy annál több gép található, valamint különálló megoldásként (nedves megmunkáláshoz). Tulajdonságok • Nagy rugalmasság a géppark elrendezésének vagy átalakításának során • Alacsony helyigény a felszíni csővezetékeknek köszönhetően • Nincsenek berendezés-alkatrészek a csarnok padlójában • Alacsony karbantartási és szervizelési igény Főbb alkatrészek • Forgácsszállító (opcionális) • Forgácsaprító (opcionális) • Visszapumpáló állomások • Visszavezető csővezeték • Forgács-előszűrő (opcionális) • Szennyeződés- és/vagy tiszta tartály • Hűtő-kenőanyag-szűrőrendszer (pl. szalagfilter vagy visszamosó filter) • Szivattyú(k) • Elővezető csővezeték • Nyomásfokozó állomások, központi vagy decentralizált (opcionális) • Vezérléstechnika • Utólagos forgácsfeldolgozó rendszer (opcionális)

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, gép/jármű száma: ET192, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a Kosme TOP 2 HM 16 720 egy nagy sebességű, forró ragasztós címkező gép, amelyet a megbízható teljesítmény érdekében fejlesztettek ki italgyártásban és ipari csomagolási alkalmazásokban. PET palackokra optimalizált, és támogatja a nehéz körülmények közötti használatot egy használt palackozó vonalon, miközben nagy sebességnél is pontos címkézést biztosít. Gyártó: Kosme Modell: TOP 2 HM 16 720 Gyártási év: 2012 Nljdpfsvguc Ijx Abfog Formátumok: Kör alakú PET palack, 74 mm átmérő. (Képes kör alakú és négyzet alakú palackokkal is dolgozni). Alkalmazás: Forró ragasztós címkézés PET palackokhoz Gyártási sebesség: akár 20 000 palack/óra (a formátumtól függően) Címkező állomások: 1 Tányérok száma: 16 Fejbeállítás: elérhető Optikai központosító rendszer: tartalmazza Palack típusok: PET (fő konfiguráció) Méretek: Sz 1900 mm × H 3000 mm × Ma 2300 mm Súly: 2500 kg Elektromos adatok: 400 V, 50 Hz, 9 kW Állapot: raktárban tárolva (használt gép) Dokumentáció: kézikönyvek elérhetők Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: Ez a Kosme címkező gép egyenletes, reprodukálható működésre van tervezve, és pontos forró ragasztófelhordást biztosít hengeres PET palackokra, valamint beállítható paraméterekkel rendelkezik a gyakori italformátumokhoz történő átállításhoz. A gép alapvető biztonsági funkciókkal és központi kezelőfelülettel rendelkezik a fontos paraméterek monitorozásához a címkézés során. Forró ragasztófelhordó rendszer az erős, tiszta tapadásért nagy sebességnél. Kezelőelemek a formátumbeállításokhoz és a termelésfelügyelethez. Áramellátás: 400 V, 50 Hz, 9 kW. Beépített védőberendezések a kezelők védelmére és a rendelkezésre állás biztosítására. Integrációs lehetőségek gyártósorokban: Ez az egység könnyen integrálható egy teljes, használt palackozó vonalba, beleértve a felületrögzítő és töltő rendszereket, valamint a lezáró, ellenőrző és csomagoló berendezéseket. A szabványos csatlakozások és kommunikációs jelek megkönnyítik a szinkronizálást a szállítószalagokkal, pufferasztó asztalokkal és minőségellenőrző berendezésekkel. Kompatibilis az italgyártó vonalak gyakori alkatrészeivel: tisztítás, töltés, lezárás, szállítószalag és ellenőrzés. A formátumváltást a fejbeállítás és a tányérkonfiguráció támogatja. Alkalmas több SKU-val történő működésre a PET palackcsaládokon belül. Használható italgyártó környezetben vízhez, gyümölcsléhez, sörhöz, borhoz és más termékekhez. Gép állapota és karbantartási előzményei: A gép jelenleg raktárban található, és használt gépként kerül értékesítésre. Szilárd alapot biztosít a gyors üzembe helyezéshez, ha

Állapot: használt, Gyártási év: 2019, Használt Linear Labeler PackLab Használt Lineáris címkéző, 2019-ben épült. Nagyon keveset használt ezért kitűnő állapotban van. Non-stop funkció két csomagolócímke-csoporttal. Rugalmas öntapadó lineáris címkéző a címke felhordásához, elöl és hátul. Alkalmas részleges vagy körültekerhető testcímkék felhordására hengeres tartályokra, részleges elülső és hátsó címkék formás tartályokra Gyártási sebesség: Nledpfovgutgsx Abfjg 220 üveg/perc termelést ér el, tehát 13200 tégely/óra. Labeler Non-Stop PackLab 2019 alap külső címkéző állomásokkal, hogy a kezelő könnyebben elérhető legyen mind a munkafázisok, mind a formátumváltás során. N. 2 címkéző állomás minden címkéhez, amelyeket automatikus cserével kell felhelyezni, ha a tekercs vége, a hátlap eltörik, és nincs címke az orsón. PLC és egyéb: A PLC típusa Schneider, 5 hüvelykes érintőképernyővel. A Használt Lineáris Címkéző csomagolószalagjai fordulatszám-szabályozással és a gép fordulatszámához csatlakoztatott jeladóval motorizáltak. Míg a felső szalagok motorosak és stabilizátorokkal vannak ellátva, hogy a tartály egyenesen maradjon. Az áramlásszabályozáshoz bemeneti és kimeneti túlfolyás érzékelők vannak. A Használt Linear Labeler receptbeállító billentyűzetek ragasztócsoportja akár 500 formátum tárolására. Ez a gép a CE előírásoknak megfelelő összes biztonsági védelemmel rendelkezik. A gép összes használati útmutatója is elérhető. A gép használatáról és karbantartásáról szóló eredeti példányt is kiadják.

Állapot: használt, üzemórák: 3 000 h, Használt teljes izobár palackozósor 6400 bph CSD-hez A vonal műszaki áttekintése Nljdpfx Abewahdqsfjg Ez a 6400 bph CSD teljes izobár palackozósor szénsavas üdítőitalokat állít elő óránként 6400 palack névleges teljesítménnyel. Pontosabban, a vonal 0,50 literes PET-tartályokat kezel izobár töltőrendszerrel. Ez a technológia különösen állandó belső nyomást tart fenn a töltési folyamat során. Ennek eredményeként megakadályozza a szén-dioxid veszteséget, és biztosítja, hogy a végtermék megőrizze minőségét és szénsavasságát a tartálytól a kupakig. Konténerek kompatibilitása és specifikációi A vonal támogatja a 18-10 és 18-81 PCO nyakú PET-palackokat, amelyek szabványos formátumokat képviselnek az italiparban. Következésképpen az üzemeltetők integrálhatják a rendszert a meglévő vonalakba anélkül, hogy módosítanák a downstream záróberendezést. Ezenkívül ez a kompatibilitás megkönnyíti a palackok beszerzését és a csomagolás rugalmasságát. Ezenkívül a rendszer biztosítja, hogy a gyártási tételek közötti átmenet zökkenőmentes és hatékony maradjon. Munkaidő és vonal állapota A 6400 bph CSD teljes izobár palackozósor gépei mindössze 3000 üzemórát teljesítettek. A hasonló használt rendszerekhez képest ez a viszonylag alacsony használat a mechanikai alkatrészek korlátozott kopását jelzi. Ezért a technikusok kiváló teljesítményre számíthatnak minimális karbantartási igény mellett. Ezen túlmenően ez a feltétel alkalmassá teszi a vonalat olyan létesítmények számára, amelyek azonnali telepítést igényelnek korlátozott leállással. Vonal összetétele A folyamat egy 2006-ban épült Sidel SBO4 COMPACT fúvógéppel kezdődik, amely közvetlenül előformákból formál PET-palackokat. Ezután a Simonazzi-Sidel Starblend keverő, amelyet 2007-ben gyártottak, vizet, szirupot és szén-dioxidot kever össze nyomás alatt. Ezt követően szintén 2007-től a Simonazzi-Sidel Bluestar töltő monoblokkban kezeljük a terméket. Ez az egység 32 megfogót, 32 izobár töltőszelepet és 8 zárófejet tartalmaz. Ennek a konfigurációnak köszönhetően a vonal gyorsan megtölti és lezárja az egyes palackokat, miközben megőrzi a termék integritását. Ezenkívül a gép elrendezése lehetővé teszi az automatizálás és a kezelői hozzáférés optimális integrációját. Figyelemre méltó, hogy minden modul előre összehangolt interfészeken keresztül csatlakozik, amelyek leegyszerűsítik a telepítést és minimalizálják az üzembe helyezési időt. Összességében ezek a tulajdonságok hozzájárulnak a magas termelési hatékonysághoz és az egyszerű karbantartáshoz. Minőségellenőrzés és ennek a használt teljes izobár palackozósornak a vége A csomagolás sértetlenségének garantálása érdekében a termékcsalád tartalmaz egy Heuft ellenőrző egységet, amely ellenőrzi a palacknyakokat és a kupakokat a hibákért. Az ellenőrzést követően a palackok áthaladnak egy Sidel RollQUATTRO F15 címkézőgépen (2007), amely nagy sebességgel, precízen ragasztja fel a körbetekerhető címkéket. Ezt követően egy Cermex CP 18 AAE zsugorfólia (2006) zsugorfólia segítségével gyűjtőcsomagolásba csomagolja a palackokat. A folyamat során a Sidel szállítószalagok súrlódási pontok vagy mechanikai késleltetések nélkül szállítják a palackokat az állomások között.

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC557, Használt palackozó vonalak étolajhoz, 6000 palack/óra kapacitással A palackozó vonal általános konfigurációja A használt palackozó vonalak étolajhoz, 6000 palack/óra kapacitással, 1 literes PET-palackokba tölti az étolajat, és névleges sebessége 6000 palack/óra. A konfiguráció több gyártó berendezéseit tartalmazza, amelyek integráltan működnek, biztosítva a folyamatos működést és a megbízhatóságot a töltés, címkézés, csomagolás és raklapozás során. A kezelők 2022 decemberében megfelelően leállították a teljes rendszert. Jelenleg a gépeket szétszerelik és megfelelő körülmények között tárolják. Ezért ez a vonal azonnal rendelkezésre áll az áthelyezéshez és újbóli használathoz. Összességében a rendszer egy kompakt, de teljes megoldást jelent közepes méretű termeléshez. Palackkészítés: KOSME fúvóformázó gépek A használt palackozó vonalak étolajhoz, 6000 palack/óra kapacitással, két KOSME fúvóformázó gépet tartalmaznak, KSB3000 modell, 2001-es gyártási év. Mindegyik egység egy előformás dobozzal és egy automatikus szállítószalaggal van felszerelve, amely a fúvógépet látja el. Ezáltal a rendszer támogatja a helyszíni palackgyártást. Ez csökkenti a logisztikai költségeket és javítja a műanyag anyagok kezelését. Ezenkívül a kétgépből álló rendszer javítja a termelés folyamatosságát és minimalizálja a leállási időt. Hűtőrendszer: MTA hűtő és szalagtranszportőrök Egy MTA hűtő, TAE 051 modell, 2000-es gyártási év, hűti a fúvóformázó gépekben lévő formákat. Ezenkívül KOSME szalagtranszportőrök, L2000 modell, 1999-es gyártási év, AISI 304 rozsdamentes acélból, a fújt palackokat a töltő monoblokkba szállítják. Figyelemre méltó, hogy a rendszer elektromos szekrényeket tartalmaz beépített PLC-vel és légszűrőkkel. Ezáltal hatékony légáramlás-szabályozás és állandó levegőminőség biztosítható. Technikailag ez hozzájárul a hosszú távú megbízhatósághoz és a higiénikus körülményekhez. Nljdjwlt Dgepfx Abfeg A monoblokk töltése: ICS RVP-12/ZS-3N Az ICS töltő monoblokk, RVP-12/ZS-3N modell, 1995-ös gyártási év, a használt palackozó vonalak központi eleme étolajhoz, 6000 palack/óra kapacitással. Ez a gép precízen adagolja az étolajat, biztosítva a termék minőségét és az egyenletes töltési mennyiséget. Ezenkívül a rendszer szinkronban van a feláramú és leáramú egységekkel. Ennek eredményeként stabil működést tesz lehetővé, még változó terhelés mellett is. Emellett a mechanikai felépítés egyszerű karbantartást és az alkatrészek cseréjét teszi lehetővé. Címkéző gép: ICS, hidegragasztós Egy ICS címkéző gép, ERG-6/2/2 modell, 1995-ös gyártási év, papír címkéket ragaszt fel hidegragasztóval. Konkrétan a gép biztosítja a megfelelő tapadást a PET-palackokon. Ezenkívül támogatja az 1 literes modellt, amelyet az egész termékcsaládban használnak. A gyakorlatban ezt a technológiát továbbra is széles körben használják az étolaj csomagolásához. Ezért a címkéző egység hatékonyan integrálódik a teljes termelési elrendezésbe. Összefoglalva, költséghatékony megoldást kínál, anélkül, hogy a teljesítményt befolyásolná. Belső kezelés és csomagolás ICS szállítószalagok, 1995-ben telepítve, összekötik az összes kulcsfontosságú állomást. Ezt követően a vonal a csomagolási szakaszba lép. Tartalmaz egy ICS dobozoló gépet, Vlaga 2IC modell, amely palackokat csomagol a szállításhoz.

Állapot: használt, Profilozó gépsor gipszkarton és horganyzott szerelőkeret profilokhoz Általános leírás: Teljesen felszerelt profilozó sor horganyzott lemezből készült profilok gyártásához, melyek gipszkarton szerkezetekhez és ajtó-ablakkeretekhez használhatók. A gép alkalmas horganyzott acélszalagok feldolgozására, 0,6 – 1,0 mm tipikus vastagság mellett, a görgők gyors átállításával a gyártandó profil típusának megfelelően. Gyártható termékek - Gipszkarton profilok: • Horganyzott vezetősínek: 57 mm és 77 mm szélesség, 35 mm magasság, 0,6 mm lemezvastagság • Horganyzott állóprofilok: 39×55 mm és 39×75 mm, 0,6 mm lemezvastagság • U profilok álmennyezethez: 27×60×27 mm, 0,6 mm lemezvastagság • Zsákos (asszimmetrikus) álmennyezeti profilok: 20×29×28 mm, 0,6 mm lemezvastagság - Horganyzott szerelőkeret profilok 1,0 mm: • Teljes sorozat ART. 201-től ART. 217-ig, változó geometriák L, U, Z és speciális profilokhoz. • Változó méretek: szélességek 20 és 46 mm között, magasságok 15 és 31 mm között, egyedi változatok lehetségesek. Főbb műszaki jellemzők • Megmunkálható vastagság: 0,6 – 1,2 mm Nljdsxnmyqopfx Abfog • Szalagszélesség: a profil típusához igazítható • Munkafázisok száma: 19 profilozó állomás • Görgők: edzett, csiszolt acélból • Meghajtás: minden görgő egység önálló motorral • Előtolási sebesség: szabályozható • Vágó egység: repülő késes vagy ollós, automata • Opciók: fúróegységek, ovális lyukasztók, gyors szerszámváltó rendszerek

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, HIGIÉNIAI ÁLLOMÁS | Átmeneti higiéniai kapu, amely tisztítja a cipőket, fertőtleníti a kezeket, és dupla forgóajtóval rendelkezik. Típus: Átmeneti higiéniai állomás (kétirányú) Forgó kefék hossza: 2 x 1700 mm Teljes méretek: 2900 x 1000 x 1550 mm Nlsdpfx Aez Ek T Hjbfjg Ipari, átmeneti higiéniai állomás (higiéniai kapu), amely a személyzet számára kötelezővé teszi a higiéniai előírások betartását, mielőtt belépnének a termelési területre, és amikor onnan távoznak. A készülék egyetlen folyamatba integrálja a munkacipők talpának automatikus tisztítását és mosását forgó kefék segítségével, valamint egy érintésmentes kézfertőtlenítési modult. A beépített dupla forgóajtó csak a fertőtlenítési ciklus teljes befejezése után engedi a továbbhaladást, így teljesen kizárja az emberi hiba vagy a procedúra kihagyásának lehetőségét. A gép pótolhatatlan szerepet játszik minden élelmiszeripari üzemben, ahol szigorú higiéniai előírások érvényesek – húsfeldolgozó üzemekben, hentesüzletekben, vágóhidakon, baromfi- és halfeldolgozó üzemekben, pékségekben, fagyasztóüzemekben, valamint készétel- és cateringüzemekben. A két hosszabb tisztítókefe (2 x 1700 mm) használata biztosítja a cipők alapos tisztítását az átjárás során anélkül, hogy a dolgozóknak hosszabb időre meg kellene állniuk, ami garantálja a munkatársak folyamatos mozgását a műszakváltás során.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2018, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: TAM-164, sűrítettlevegő-csatlakozás: 6 rúd, bemeneti feszültség: 400 V, teljes szélesség: 1 880 mm, teljes hossz: 8 200 mm, teljes magasság: 1 950 mm, bemeneti áram típusa: háromfázisú, bemeneti áram: 32 A, garancia időtartama: 3 hónapok, pneumatikus csatlakozás: 12 rúd, szervomotor teljesítménye: 14 000 W, Felszereltség: CE-jelölés, Típuscímke elérhető, dokumentáció / kézikönyv, Használt, automata KELLER Tampo Master tampongráf gép, mely tollak és hengeres alkatrészek nyomtatására szolgál. A gép 3 színben teszi lehetővé a nyomtatást. A gép automata üzemmódban működik, ahol a kezelő helyezi az alkatrészeket a betöltőbe, majd a folyamat befejezése után az alkatrészek automatikusan kerülnek egy kartondobozba. A felszereltség tartalmaz egy szervomotoros lánctalpas szállítószalagot, automata betöltő és kirakó egységeket, pozicionáló állomást, ionizátort, három független tampongráf egységet automata tampontisztító rendszerrel, forró levegős szárítást az egyes nyomtatási állomások között, IR szárító alagutat a nyomtatási folyamat befejezése után, valamint vizuális ellenőrző rendszert a nyomatok minőségének ellenőrzésére és a hibás alkatrészek kiszűrésére. Az állítható szállítószalag prizmák és a pneumatikus forgató egységek lehetővé teszik a beállítások különböző méretű alkatrészekhez való igazítását. A gép Mitsubishi PLC vezérlőn alapuló vezérléssel és egy 10"-es HMI érintőképernyős panellel rendelkezik, amely a receptek és a folyamatparaméterek kezelését teszi lehetővé. A gép távoli kommunikációs modullal is felszerelt. A gyártási folyamat azzal kezdődik, hogy egy alkatrészt automatikusan kiválasztanak a betöltőből és a szállítószalagra helyezik. Az ionizátor semlegesíti az alkatrész felületén lévő elektrosztatikus töltéseket a nyomtatás előtt. Ezután az alkatrészt pozicionálják, és egymás után a három tampongráf állomásra irányítják. Minden állomáson egy-egy szín kerül nyomtatásra, és az egyes szakaszok között az alkatrészt forró levegővel szárítják. A háromszínű nyomat elkészítése után az alkatrész átmegy az IR szárítóalagúton, majd automata vizuális ellenőrzésnek vetik alá. A kész alkatrészeket automatikusan egy kartondobozba helyezik, míg a hibás alkatrészeket egy külön tárolóba helyezik. Maximális grafikai méret: 60 x 60 mm Az alkatrészek méretei: hossz: 60–150 mm, átmérő: 8–14 mm. A gép óránkénti teljesítménye: legfeljebb 2400 db. Elektromos táplálék: 3 × 400 V, 32 A. Szükséges sűrített levegő nyomás: 6–8 bar. A gép üzemképes és működik. Az alábbi linken található egy videó, amely bemutatja a működését. A gép értékesítése előtt szervizt kap, és 3 hónap garanciát vállalunk rá. A gép működés közben megtekinthető lengyelországi telephelyünkön (Európai Unió). A standard bemutató során bemutatjuk a gép működését. Az ügyfél kérésére, díj ellenében technológiai teszteket is végzünk az ő alkatrészeiken. A gép a képeken látható állapotban és konfigurációban kerül értékesítésre. Az ügyfél kérésére a gép módosítható vagy kiegészíthető az egyedi igényeknek megfelelően. A standard szállítási feltétel: EXW. További díj ellenében a szállítást a megadott helyszínre is megszervezhetjük. További felszerelések: lehetőség van speciális, az adott alkatrészhez tervezett eszközök készítésére, valamint technológiai tesztek elvégzésére, amelyek magukban foglalják a nyomtatási paraméterek és a fogyóeszközök kiválasztását. Az ár EUR-ban kerül megadásra. Nlsdoz D Ht Topfx Abfeg

Állapot: új, ALTENDORF Modell F 2 Ajánlattípus: új gép, ELADÁS CSAK AUSZTRIÁBAN! Azonnal elérhető új gép akciós áron, teljes gyártói garanciával. A 3,3 m hosszú F 2 nemcsak költséghatékony és helytakarékos, hanem rendelkezik mindazzal a felszereltséggel is, amelyre a tökéletes élzárás kezdetektől szükséges: gyémántszemcsés előmarófejek garantálják az élzáráshoz tökéletesen előkészített munkadarabokat. A felszereltség része egy előmaróegység (maximum 2 mm marási mélységig), felül elhelyezett gyorsfűtésű olvadékragasztó-tartály, keresztvágó fűrész és kombinált marógép. Opcionálisan a F 2 felületlehúzókéssel is felszerelhető. max. élvastagság: 3 mm max. munkadarabvastagság: 50 mm Üzemkész 3,5 perc alatt Előtolás kb. 10 m/perc Felszereltség: Kantolezáró gép F2 next SPS vezérléssel (érintőképernyővel) Olvadékragasztó adagolás a munkadarabra 3 mm élanyagig Előmaró (gyémánt szerszámmal) 2 mm marási mélységig Karbantartásmentes ragasztótartály cserélhető tartály-előkészítéssel, ragasztókibocsátó szerkezettel HF keresztvágó állomás (kb. 12000 ford./perc) Nljdpfx Ael D Rp Eebfog HF maróállomás (kb. 12000 ford./perc), külön pneumatikus maróállítás és cserélhető kombinált marófej Masszív lánchajtás Golyóscsapágyas dupla görgős felső leszorítás Kilátóablak a gép hátoldalán Kihúzható munkadarab-tartó Extra tartozékokkal együtt: F2/12 felületlehúzókés (pneumatikus kiemeléssel) F2/30 pneumatikus 3-pontos állítás (rádiusz-, leélező és síkmarás) F2/27 fészkelő egység maróállomásokhoz

Állapot: nagyon jó (használt), 4 tengelyes CNC-megmunkáló központ maráshoz, fúráshoz, vágáshoz és éllezáráshoz. Portálgépes kivitel (X tengelyen mozgatható). PowerControl PC86 vezérlés, PowerTouch szoftver, WoodWOP – TAPIO READY. Nsdpjz Eqbwjfx Abfelg Rögzítőasztal konzolokkal – konzolok támasztókarjai (db.) 10 – SPEED PACK. A konzolok automatikus pozicionálása (X tengely). A vákuumos szívók automatikus pozicionálása (Y tengely). LED-ek jelzik a programozott vákuumos szívók pozícióját (Y tengely). Automatikus szerszámcsere rendszer. Szerszámtár – tárolóhelyek (db., szerszámhelyek) 18. Maximális munkaterület (X – Y – Z) mm: 6175 x 1550 x 300. Maximális munkaterület (X – Y – Z) ragasztáskor (mm): 6000 x 1550 x 60. Vákuumszivattyú (teljesítmény m³/h): 290. Forgácselszállító szalag. MUNKACSOPORTOK (FENT): 2 db. Független, függőleges fúróorsó – (nagy sebességű). 4 db. Független, vízszintes fúróorsó (keresztfej). 1 db. Fűrészegység (90°-ban elforgatható X-Y irányban), átmérő (mm): 200. 1 db. Függőleges főorsó (maróegység) (Drive5+) HSK F63 (15 kW). Éllezáró egység (opcionálisan rendelhető) POWER EDGE – ragasztóegység (olvadékragasztó + előmelegítő). Tekercses anyag (él) vastagság (min./max.) mm: 0,4 / 3. Tekercses élmagazin (fiókok száma): 2. Előhéjazó állomás. Adapter egység – fűrész / Adapter egység síkmaráshoz és profilvágó pengéhez.

Állapot: használt, Ezek az Altratec hengeres szállítószerkezetek. A példamodell méretei: kb. 100 x 240 x 114 cm – számos különböző modell áll rendelkezésre, és azokat online aukción kínáljuk az „Akkumulátor modul gyártósor átalakításából származó alkatrészek (BMW Group Leipzig gyár) – Festo vezérlés, motorok, szállítóberendezések, gyorskapuk” című ipari aukciónkban. Most, szeptember 30-ig 150 tételt lehet megvásárolni. Azon aukciónk további kiemelkedő ajánlatai: - EFAFLEX elektromos meghajtású, nagy sebességű kapuk - Festo mezőbuszos be-/kimeneti állomások szelepblokkal - Rittal kapcsolószekrények reteszeléssel - SEW Eurodrive fogaskerekes motorok lánckerekes kerékkel - SNR NTN lineáris tengelyrendszerek és 16 db hengeres szállítószerkezet A helyszíni megtekintés csak előzetes regisztrációval lehetséges az aukciós platformunkon, legkésőbb 24 órával a megadott időpont előtt, szeptember 29-én, 14:00 és 14:30 között. Nedpfjz Ergusx Abfelg Ezeket és sok más tételt platformunkon találja.

Állapot: használt, Gyártási év: 2024, vezérlő modell: , _____ Leírás: Fúróprés Kivitel: Dynamic változat Maximális lemezméret, amelynél nincs szükség újrapozicionálásra: 3100 × 1550 mm X/Y tengely pozicionálási sebessége: 1500 mm/s Maximális fúrási sebesség: 900 ütés/perc Lézer teljesítmény: 4 kW (IPG) Forgófej Nedpoz Exv Nsfx Abfslg - 20 állomás, ebből 10 forgatható - 1× MT16 multifunkciós szerszámállomás - 1× forgatható MT6 multifunkciós szerszámállomás - Menetformázó állomás - Formázó állomás Felszereltség - Automatikus mátrixbeállítás - Kamerás megfigyelés - Távvezérlő panel - Tartalék alkatrész készlet - Nitrogénnel történő átöblítés - R-típusú multifunkciós szerszámokhoz való rögzítő henger - Többféle kenőanyagot adagoló rendszer, szerszámkenés - Fúrópréshez tartozó alkatrészgyűjtő - Kisméretű alkatrészekhez való alkatrészgyűjtő (lézer) - Nagyméretű alkatrészekhez való alkatrészgyűjtő (lézer) - Hulladékszállító szalag

Állapot: használt, Knapp akkumulációs görgős szállítószalag 1620-710-650 RA1953 Gyártó: Knapp Futási irány: mindkét irányba Görgő szélessége (RB): 650 mm Névleges/külső szélesség (NB): 710 mm Hossz: 1620 mm Görgő átmérője: 50 mm Görgőtávolság: 90 mm Görgős szállítószalag meghajtás: szíj, nem tartozék Tárolóhelyek meghajtás nélkül: 3 Keretmagasság: 90 mm Szállítószalag sebessége: motoros állomástól függ, további információért kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot. Szállítási terjedelem: támaszok nélkül, oldalvezetés nélkül, meghajtóállomás nélkül, fénysorompókkal és felhalmozó mechanizmussal Opcionálisan rendelhető: Tartók: Oldalvezetés egy és mindkét oldalon Motoros állomás Ár: plusz ÁFA központi raktárról Dr. Sonntag GmbH & Co. KG 97076 Würzburg Személyre szabott, szakértői tanácsadásért egyszerűen vegye fel velünk a kapcsolatot. Vegye fel velünk a kapcsolatot telefonon vagy e-mailben. Szívesen segítünk Önnek projektjei tervezésében és megvalósításában. Várjuk, hogy jelentkezzen. Tisztelettel Njdpfxok Abmus Abfjlg Az Ön csapata a Dr Sonntag GmbH & Co. KG Az Ön szakembere és kapcsolattartója az intralogisztika területén