Ömlesztett Mérlegelő Egység Doypack Töltés használt eladó (14 044)

Gyártási év: 2016, állapot: használt, Trepko 9104-2 FFS csomagológép + Freemantle S09 (2016) Trepko 9104-2 formázó–töltő–záró poharas csomagolósor (2016) T. Freemantle S09 fóliázógéppel Ez a komplett formázó–töltő–záró (FFS) gyártósor 2016-ból nagyteljesítményű, termoformázott poharas termékek előállítására lett kialakítva. A főegység, a Trepko 9104-2, tekercsből adagolt műanyagból poharakat formáz, viszkózus élelmiszerekkel tölti, PET/EVOH fedővel zárja, multipackokra vágja és továbbítja a kiszereléshez. A sor tartalmaz egy T. Freemantle S09 fóliázó/fóliázó gépet (2016), amely a kész multipackokat csoportosítja és csomagolja. Ideális joghurt, tejdesszert, ömlesztett sajt, margarin/krémek, pástétom és más pumpálható vagy félszilárd élelmiszerek csomagolására. Főbb jellemzők Komplett FFS rendszer: formázás, töltés, zárás, vágás és továbbítás 125 g-os poharakhoz tervezve (elérhető formátumok: 4-es és 8-as multipack) Teljesen automata, folyamatos működtetés Higiénikus rozsdamentes acél kivitel Hűtött vagy szobahőmérsékleti élelmiszerekhez egyaránt alkalmas T. Freemantle S09 utólagos fóliázó/csomagoló egységgel Dokumentációval és kézikönyvekkel együtt TREPKO 9104-2 – Műszaki főbb pontok Pohárformázás Termoformázás PS/EVOH/PE tekercses anyagból Max fóliaszélesség: 740 mm Max tekercs átmérő: 1000 mm Erősített formázószerszámok 125 g-os kerek poharakhoz Többfészkes kiosztás a nagy termelékenységért Töltőrendszer Rozsdamentes acél dugattyús adagolóblokk Többfúvókás kialakítás a precíz töltéshez Viszkózus élelmiszerekhez alkalmas CIP-tisztításbarát kivitel Zárás Ndsdpox Eldxjfx Ahkeb Fedőanyag: PET/EVOH, szélesség 240 mm Fűtött záróállomás a hermetikus zárásért Pontos fedőpozícionálás és hőmérsékletszabályozás Vágás & továbbítás Automatikus multipack vágás 4-es és 8-as kereskedelmi csomag támogatása Simán futó továbbító szalag fóliázó vagy kartonozó integrációhoz T. Freemantle S09 fóliázó egység (2016) Multipack poharak vagy blokkok csoportosítása és fóliázása Automata, fóliaadagolós csomagológép Állítható különböző csomagméretekhez Rozsdamentes acél, CE minősítés Kompakt és megbízható utómunkafolyamat megoldás Alkalmazási területek Keverve érlelt joghurtok Tejföl / tejdesszertek Ömlesztett sajtkrémek Margarin, vaj adagok, növényi zsíros krémek Mártogatók, pástétomok, kenhető termékek Minden thermoform poharat igénylő pumpálható vagy félig viszkózus élelmiszerhez Műszaki adatok Trepko típus: 9104-2 Gép sz. 3859 Gyártási év: 2016 Feszültség: 415 V / 50 Hz Freemantle S09 év: 2016 Feszültség: 240 V Teljes dokumentációval. Állapot A sor nagyon jó használt állapotban van, minden főbb formázó, töltő és záró egységgel, rozsdamentes acél védőburkolatokkal és elektromos szekrénnyel. Jól karbantartott, korábban joghurtgyártásban üzemelt európai tejüzemben.

Állapot: használt, gép/jármű száma: R92, Használt KOSME rotációs töltőgép borhoz, öblítő rendszerrel. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ezt a rotációs öblítő-töltőgépet a KOSME fejlesztette ki, hogy ipari körülmények között pontosan és megbízhatóan töltse a bort. A karusszel elrendezés biztosítja a palackok egyenletes kezelését és a folyamatos termelést, beleértve a használt vagy felújított töltővonalakba való integrálást is. Géptípus: Rotációs öblítő-töltőgép (karusszel) Gyártó: KOSME Fő felhasználási terület: Csendes borok töltése Termelési sebesség: Általában néhány ezer palack óránként (a konfigurációtól függően) Palackméretek: Kb. 0,25 liter és 1,5 liter között (tipikus 0,75 literes borpalack) Palack anyaga: Üvegpalack Töltési elv: Folyadékszint-vezérelt gravitációs töltés vagy enyhe vákuum (enyhe nyomáskülönbség) Öblítés: Beépített öblítő rendszer, három permetezési fokozattal Nsdpfxozrgrbs Ahkjdb A termékkel érintkező anyagok: Rozsdamentes acél Burkolat: Üvegfalú, zárható biztonsági burkolat Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A gép támogatja az automatikus és a kézi üzemmódot is, hogy alkalmazkodni tudjon a termelési igényekhez és a palackméret-változtatásokhoz. A kezelőszervek biztonságos és hatékony kezelést tesznek lehetővé, miközben a töltési minőség állandóan magas marad. Választható kapcsoló az automatikus/kézi üzemmódhoz Kézi, fokozatos üzemmód és a gép indításának/leállításának vezérlése A karusszel forgásának sebesség szabályozása és a folyamat optimalizálása Vészleállító és alaphelyzetbe állító funkciók Jelzőlámpa az állapot jelzésére Ajtózár és üvegfalú biztonsági burkolat a kezelő személyzet védelmére Külön öblítővezérlés, három permetezési fokozattal Integrálási lehetőségek a termelési vonalakba: Ezt a rotációs öblítő-töltőgépet úgy tervezték, hogy zökkenőmentesen integrálható egy használt töltővonalba, vagy önálló egységként működhet. Könnyen csatlakoztatható a megelőző depalettáló/ellenőrző gépekhez, valamint a követő címkéző-, kupakozó- és másodlagos csomagoló gépekhez. Az üvegpalackok kezelése és a karusszel stabil mozgása egyenletes betöltést és kiürítést tesz lehetővé a szabványos szállítószalagokon. Vonalszerű vagy önálló működés Kompatibilis a szállítószalagokkal és a pufferszalag-rendszerekkel A leggyakoribb borpalackok mérete: 0,25 liter, 0,75 liter, 1,5 liter Ideális a borra összpontosító italgyártási környezetekhez Gépek állapota és a karbantartás története: A gépet jól karbantartott környezetben használták, és teljesen üvegfalú, zárható burkolattal rendelkezik, amely biztosítja a higiéniát és a biztonságot. A KOSME konstrukciónak köszönhetően a pótalkatrészek és a szerviz támogatás könnyen elérhetőek a bevált ipari forgalmazási csatornákon keresztül. Az általános állapot egy használt gép állapotának felel meg, amelyet a professzionális italgyártásban történő megbízható üzemeltetésre készítettek elő.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2022, üzemórák: 883 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, 8 csatornás JuanaRoll gép - Automata pre-roll gép Nsdpsyzuhxsfx Ahkjdb Gyártási év: 2022, kiváló állapotban, nagyon kevés üzemórával – összesen csak 883 üzemóra A gép óránként akár 4 000 pre-roll gyártására alkalmas, miközben iparági szinten a legnagyobb pontosságot biztosítja. Nagyon rugalmas – több fajta töltet egyidejű feldolgozására is alkalmas. Egyes csatornákat dedikálhat különböző méretekhez anélkül, hogy a kúpblokkokat cserélni kellene. Kúp végkialakítások: csavart & vágott / csavart / koronás megoldás - Kúp feldolgozó gép a kúpok nyitásához, töltéséhez, méréséhez, tömörítéséhez és csavarásához - Szervo-vezérelt szállítószalag kúpblokkokkal az állomásról állomásra történő műveletekhez - Csatornánkénti vizuális ellenőrzőrendszer a helyesen megnyitott kúpok feltöltés előtti ellenőrzéséhez - Csatornánkénti mérlegcellákkal szerelt mérőrendszer a pontos adagoláshoz - Csatornánként vibrációs adagoló és rozsdamentes acél terméktartály - Tölcséres és tömörítő egységek, az állítható tömörítési ciklus HMI vezérléssel - Tömörítőállomás az egyenletes töltet-tömörítéshez - Csavaró egység az automatikus kúpzáráshoz (opcionálisan vágó rendszerrel) - Központi HMI vezérlés, receptkezelés, riasztások és karbantartási funkciók - Elektromos csatlakozás: 230 V AC, 60 Hz, 1 fázis, 20 Amper - Pneumatikus csatlakozás: 90 PSI (6,2 bar) száraz levegő - Légfogyasztás: kb. 15 CFM (7,1 l/s) - Gép tömege: kb. 1800 kg - Méretek (H x Sz x M): kb. 362 x 131 x 235 cm - A gép ipari termelési környezethez lett tervezve - Kezelői kézikönyv tartozék

Állapot: teljesen felújított (használt), Gyártási év: 2015, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 13720-01, bemeneti áram típusa: háromfázisú, bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti frekvencia: 50 Hz, bemeneti áram: 125 A, Nyolcsávos, ultra-higiénikus pohártöltő és -lezáró gép – 15 000 pohár/óra Teljesen automatikus, nyolcsávos, egymás mellett elhelyezett pohártöltő és -lezáró gép tejtermékekhez, amelyet higiénikus gyártásra terveztek ultra-higiénikus körülmények között. A gép akár 15 000 pohár/órás termelési kapacitással rendelkezik, és két pohárméretre van beállítva: Ø75 mm és Ø95 mm. Egy opcionális adagolóegységgel a gép többkomponensű termékek előállítására is alkalmas. Lehetséges két termékk komponens egymás melletti adagolása egyetlen pohárba. Műszaki adatok: Termelési kapacitás: akár 15 000 pohár/óra Kialakítás: 8 sávos, egymás mellett elhelyezett gép Pohárméret: Ø75 mm / Ø95 mm Gyártási év: 2015 Vezérlőrendszer: Schneider-Elau (Siemensre átalakítás lehetséges) Higiéniai koncepció: Ultra-Clean Pohársterilizálás: UVC Alkalmazási terület: Tejtermékek Ndsdpszz Ngmofx Ahkob Gép jellemzői: * Automatikus poháradagolás * UVC-vel történő pohársterilizálás * Higiénikus terméktöltő rendszer * Automatikus fedéladagolás * Lezáró egység * Automatikus pohárkiürítés * Formátumváltás Ø75 mm és Ø95 mm között * Rozsdamentes acél konstrukció * Könnyű hozzáférés a tisztításhoz és karbantartáshoz Alkalmas joghurt, tejszín, desszertek és egyéb tejtermékek higiénikus töltésére és lezárására. További műszaki információk kérésre rendelkezésre állnak.

Gyártási év: 2006, állapot: üzemkész (használt), Gyártó: Wittmann Típus: TP-PLUS -2:90 Njdpfx Aeyk Uwkehkedb

Gyártási év: 2006, állapot: üzemkész (használt), Gyártó: Wittmann Típus: TP-PLUS -2:90 Ndsdpfxsyk Tmqj Ahkeb

Gyártási év: 2006, állapot: üzemkész (használt), Gyártó: Wittmann Típus: TP-PLUS -2:90 Nodpfxoyk Tfyo Ahkedb

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2023, Funkcionalitás: teljesen működőképes, NETTÓ MÉRLEGELŐ TÖLTŐRENDSZER, TOPLINE 1200 TÍPUS A TOPLINE rendszer akár 1200 zsák/óra kapacitást is elér, amelyet kifejezetten nyitott szájú zsákok nagy sebességű töltéséhez terveztek. Nagy kapacitású nettó mérlegünkkel kombinálva a TOPLINE 1200 tökéletes gép granulált termékek teljesen automatikus zsákolásához. A zsákokat forgó rostos adagolórendszer választja szét és nyitja ki. A zsákok kitöltése a lengő töltőcsövön keresztül történik, majd felső szalagos vezetés továbbítja őket a zsákzáró rendszerhez. A tiszta és pormentes zsákmozgatás érdekében a zsákok zárva maradnak egészen a zsákzáró rendszerig. A gépet 2023-ban közvetlenül a Behn + Bates-től vásárolták, kb. néhány hónapig használták. A konstrukció 2015-17-es, de előzőleg egy másik vevőnél kihasználatlanul, ÚJSZERŰ/ÚJ állapotban állt, majd visszakerült a Behn + Bates-hez. 2023-ban a szinte új gépet teljes körűen felújították a legújabb technológiákra a németországi Behn + Bates gyárban, és ezután Franciaországban helyezték üzembe. Egy új gép ára 400.000 EUR felett van, 9-18 hónapos szállítási idővel. Ez egy nagyszerű lehetőség kedvezményes áron, azonnal elérhetően! Működés közbeni videó kérésre rendelkezésre áll. Műszaki adatok: - Elektromos teljesítmény: 17 kW - Sűrített levegőigény: 160 l/ zsák + 18 m³/h 5 bar túlnyomással - Porelszívó levegő: 1.750 m³/h 10 mbar vákuummal - Mérési tartomány: 10 - 52 kg, 50 g-os lépésekben állítható - Szükséges személyzet: 1 fő a gép működtetéséhez és zsákok kézi betöltéséhez a tárba - Kimenet: akár 1.200 zsák/óra Zsák- és termékjellemzők: - Zsáktípus: lapos nyitott szájú zsákok és redősített (gézelt) nyitott szájú zsákok - Lapos nyitott szájú zsák: szélesség 400-600 mm, hosszúság 550-1000 mm - Redősített nyitott szájú zsák: szélesség 380-600 mm (min. 320 mm redőköz), hosszúság 550-1000 mm - Tipikus termékek: kristálycukor, rizs és gabona, vetőmag, szárított zöldség, állateledel stb. Jellemzők: - Bemenetek és kimenetek diagnosztikája, funkcióteszt - Hibakereső érintőpanel - Elektronikus MEC mérlegrendszer - Adagolási idő szabályzó - Termékkel érintkező részek rozsdamentes acélból - Központi porelszívási csatlakozó - Üres zsáktárban 5 zsákcsomag számára hely - Forgó rostos adagolórendszer - Zsák szétválasztás és nyitás vákuummal - Radiális bevezető csappantyú szervomotorral - Dupla fenékcsappantyúk - 3 mérőcella - Lengő töltőcső belső szellőztetéssel - Emelhető zsákfenék vibrátor - Teljes zsáktovábbítás felső szalagos vezetővel Előnyök: - Nagy kapacitás - Magas mérési pontosság - Könnyű tisztíthatóság - Kompakt töltőrendszer - Könnyű raklapozás a formázott zsákfenék miatt - Nagy töltési fok és jó terméktömörödés a zsákvibrátor révén - Szakaszos zsáktovábbítás a zsák tetejénél = zsákok zárva tartása - Integrált elektromos vezérlőszekrény = gyors telepítés - Tiszta csomagolóterület a zárt rendszer miatt Ndodpfoyah R Ajx Ahkob - Zárható ellenőrző ajtók a mérőnél és a betöltő csappantyúnál - Egyszerű termékváltás

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC650, Használt Sidel palackozó sor csendes és szénsavas vízhez – 14 400 Palack/óra Műszaki adatok és teljesítménymutatók Ez a használt palackozó sor PET-palackok kezelésére van konfigurálva, és optimalizálva csendes, valamint szénsavas víz előállítására is. A rendszer izobár töltési technológiát ötvöz robusztus végcsomagolással, megbízható teljesítményt kínálva közepesen gyors italgyártáshoz. Maximális termelési sebesség: 14 400 palack/óra 0,5L-es palackkal További sebességek: 9 000 palack/óra 1,5L csendes víznél; 7 000 palack/óra 1,5L szénsavas víznél Palacktípusok: Kompatibilis 0,5L, 1,0L, 1,5L palackokkal Tartályok: PET-palackokra kialakítva, levegőszállítóval az üres palackok továbbításához Töltéstechnológia: Izobár; 26 mm szájnyílás Címkézés: KHS Innoket 21 N (2002) és SACMI OPERA (2011) Zsugorfóliázó: SMI LSK45 T (2001) Raklapfóliázó: TOSA 125 (1995) Hűtőegység: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Perifériák: SIAD Macchine Impianti aggregát (1999) Főbb villamos műszaki adatok (fő gépeknél): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A M.T.A. hűtő: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Nedezg In Topfx Ahkjdb Korszerűsített automatizálás és vezérlőrendszerek A sor modernizált vezérlései segítik a reprodukálható működést és a könnyű kezelhetőséget. Az üres palackokat szállító levegőszállítók, illetve a zsugorfóliázóig tartó szalagszállítók átalakításra kerültek, új kapcsolószekrényekkel lettek felszerelve. A zárógép is átalakításon esett át, új kapcsolószekrényt kapott, ami támogatja a stabil működést és a formátumbiztos átállásokat. - Felújított szállítószalag vezérlések új kapcsolószekrényekkel - Zárógép 2012-ben felújítva új kapcsolószekrénnyel - CE-jelzett fő egységek - Előre beállított formátumok több palackméret címkézéséhez Automatizált termelési láncintegráció A sor úgy van kialakítva, hogy zavartalan in-line működésre alkalmas legyen, levegőszállítókat használ a könnyű PET-palackok kezelésére, pontos címkézéssel és robusztus végcsomagolással. Gyors formátumváltást előre beállított címkézési formák segítik, lehetővé téve a fő vízes palackméretek hatékony váltását. In-line konfiguráció a palackkezeléstől a csomagolásig Levegőszállító az üres palackokhoz, szalagszállítók a zsugorfóliázóig Címkézési rendszer: KHS Innoket 21 N és SACMI OPERA a többformátumos rugalmasságért Végcsomagolás SMI LSK45 T zsugorfóliázóval és raklapstabilizálás TOSA 125-tel Palackméret-tartomány: 0,5L, 1,0L, 1,5L Alkalmas csendes, illetve szénsavas víz gyártására Gépek állapota & karbantartási előzmények A sor több olyan elemet tartalmaz, amelyeket karbantartottak és felújítottak a megbízhatóság és rendelkezésre állás javítása érdekében. A levegő- és szalagszállítók a zsugorfóliázóig...

Állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: A4EX021000228, tintapatronok száma: 2, színcsatornák: 1, nyomtatófejek száma: 2, felbontás (max.): 1 200 DPI (pont per hüvelyk), papír tömege (min.): 40 g/m², maximális papírsúly: 350 g/m², papír szélessége (min.): 35 mm, papír szélessége (max.): 324 mm, papír magasság (min.): 139 mm, papír magassága (max.): 483 mm, etetőtálcák száma: 5, teljes hossz: 5 700 mm, teljes szélesség: 1 000 mm, teljes magasság: 1 800 mm, helyigény hosszúság: 6 700 mm, szükséges szélesség: 3 000 mm, szükséges magasság: 2 000 mm, számláló leolvasás (fekete): 14 069 576, utolsó nagyjavítás éve: 2026, bemeneti áram: 20 A, bemeneti feszültség: 230 V, Felszereltség: automatikus duplex, raszteres képfeldolgozó, Kihasználatlanság miatt eladóvá vált egy Konica Minolta bizhub PRESS 2250P, 2 nyomóműves, nagy teljesítményű nyomógép. 2 db görgős és 3 db vákuumos papírtálcával, visszanedvesítő egységgel, lapbeszúróval és nagy teljesítményű kocsis kirakóval rendelkezik, plusz két kiskocsival. A 2 nyomómű a duplex nyomtatást 1 menetben végzi, így közel dupla sebességű az 1 nyomóműves gépekhez képest. Élő teljes körű üzemeltetési szerződéssel rendelkezik, folyamatosan karbantartotta a Konica Minolta. Ndjdpfxez Aikzo Ahksb

Állapot: használt, A Handtman VF 610 professzionális vákuumtöltő a húsipar, feldolgozóüzemek és professzionális gyártósorok precíz töltésére, adagolására és porciózására készült. Ez a modell ideális megoldás olyan felhasználók számára, akik nagy kapacitást, prémium pontosságot és megbízható működést igényelnek a napi szintű professzionális használat során. A vákuumos működésű rendszer lehetővé teszi a levegőmentes, egyenletes töltést, ezáltal javítja a termék állagát, végeredményét és eltarthatóságát. A gép különösen alkalmas kolbász, pástétom, hamburger, ćevap és egyéb húsáruk gyártására. A VF 610 modell akár 450 adag/perc porciózási sebességet nyújt, magas pontosság mellett. A maximum 3000 kg/h kapacitás hatékony munkát garantál, még intenzív ipari környezetben is. Az egység érintőképernyős panelen keresztül vezérelhető, ami egyszerű kezelést és gyors paraméter-beállítást biztosít. A gép szerkezete kiváló minőségű rozsdamentes acélból készült, amely hosszú élettartamot, magas higiéniai szintet és könnyű karbantartást tesz lehetővé. Műszaki adatok: - Gép típusa: Vákuumtöltő - Gyártó: Handtman - Típus: VF 610 - Tölcsér űrtartalom: 100 / 40 l - Teljesítmény: max. 3000 kg/h - Porciózási sebesség: max. 450 adag/perc - Porciózási tartomány: 5 - 99,999.9 cm³ - Töltőnyomás: max. 50 bar - Teljesítményfelvétel: 3,5 kW - Tápfeszültség: 400 V / 50 Hz / 3N - Méretek: 1900 x 700 x 850 mm - Tömeg: 500 kg - Anyag: Rozsdamentes acél - Vezérlés: Érintőképernyős panel - Alkalmazás: Húskészítmények töltése és porciózása Ndedpfx Ahoy I Acdokeb - Felhasználási terület: Húsipar, húsfeldolgozás, professzionális gyártás - Működés: Precíz, gyors és megbízható - Karbantartás: Egyszerű és gyors

Állapot: jó (használt), Felső nyomógörgőkkel a kapcsok kiegyenlítéséhez kombinálható egy raklapkefe-egységgel Fokozatmentesen állítható tesztnyomás Standard tesztek: Alsó táblák és alsó kereszttáblák, hosszirányban és keresztirányban rögzített felső táblák Közvetett ékvizsgálat Opcionális tesztek: Méretellenőrzés, villakar vagy terület - tiszta megfigyelés, külön betöltött raklap fenéklap ellenőrzése, közvetlen ék ellenőrzés Ha további információra van szüksége, kérjük, ne habozzon kapcsolatba lépni velünk a kapcsolatfelvételi űrlapon, vagy hívjon minket. Nedpfxed R Eqpj Ahkedb

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2005, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Komfi Delta PLUS fóliázógép Nedpozznz Ajfx Ahkjdb B/2 méret GYÁRTÁSI ÉV: 2005 Sérülésmentes vágóegység automata adagolóegység a hengerek jó állapotban vannak, azonnal használatba vehető jelenleg nem üzemel, raktárban tárolva.

Állapot: használt, ESTEVE belső, dupla tárolószerkezet 2 egymástól független tárolórekesz Kapacitás: 2 x 1500 kg, azaz 3000 kg Száraz, ömlesztett termék, valószínűleg liszt Méretek: 5300 x 2580 x 2630 mm Elektromos táplálás: 380 V Két tárolószerkezethez közös tartószerkezet Két fém tárolószerkezet-test 1 - Töltés: csatlakozás és csővezeték, átmérő 80 mm A rekeszek feltöltése töltőrendszerrel 2 - Tárolás: 2 x 1500 kg-os rekesz 2 különböző vagy kompatibilis termék elválasztása Gráduált szintjelzők a két rekeszen Elölről megtekinthető ellenőrző nyílások 3 - Kiürítés: alsó részénél helyezkednek el a kiürítő tölcsérek A termék irányítása a kiemelő rendszer felé 4 - Kiemelés: mechanikus rendszer hengerekkel A termék kiemelése a rekeszekből 5 - Szitálás: beépített szita A szita motorja: 0,75 kW, a szerelési útmutató szerint 6 - Átvitel: pneumatikus rendszer, RBL 10 Az átviteli motor: 3 kW, a szerelési útmutató szerint Kb. 25 m hosszú csővezeték-hálózat A csővezetékek tartozékokkal együtt 7 - Szűrés: textil szűrőhüvelyek A motorok az alsó részben helyezkednek el Összevont tárolás, kiemelés, szitálás és átvitel Márka: ESTEVE, ma már a Shick Esteve része Az ESTEVE JE 2500 típusú belső, dupla tárolószerkezet egy használt, professzionális berendezés, amely száraz, ömlesztett alapanyagok tárolására szolgál. Két egymástól független, 1500 kg-os rekeszből áll, így a teljes tárolókapacitás 3000 kg. A felhasznált termék valószínűleg liszt vagy más, por alakú, száraz termék. A rendszer tárolást, mechanikus kiemelést, szitálást, szűrést és pneumatikus átvitelt kombinál egy, 380 V-ra csatlakoztatott egységen. Nodpfxozx Thcj Ahkjdb Miért különleges ez a modell? A JE 2500 nem csupán tárolásra szolgál: számos funkciót egyesít, amelyek szükségesek egy ömlesztett alapanyag kezeléséhez. A két rekesze lehetővé teszi a két különböző vagy kompatibilis termék elválasztását, míg a hengerekkel történő kiemelés biztosítja a termék mechanikus eltávolítását. A beépített szita és az RBL 10 típusú pneumatikus átviteli rendszer kiegészíti a rendszert, és lehetővé teszi a termék szállításának megszervezését. Ez a konfiguráció különösen előnyös, ha egy projekt egy professzionális, lisztet tároló belső tárolószerkezetet igényel, és több berendezést is egyetlen tartószerkezeten kell elhelyezni. Főbb előnyök: Két, egymástól független 1500 kg-os rekesz 3000 kg-os teljes tárolókapacitás Mechanikus kiemelés hengerekkel RBL 10 típusú pneumatikus átvitel A rendszerbe integrált szita Textil szűrőhüvelyekkel történő szűrés 80 mm átmérőjű csatlakozással történő töltés Elölről megtekinthető ellenőrző nyílások Gráduált szintjelzők a két rekeszen A rendszer egy közös tartószerkezeten van felszerelve.

Állapot: jó (használt), Gainsborough GV2K108 típusú, csigás adagolóval ellátott, függőlegesen működő zsákoló gép. Gyári szám: GV101450 Gyártási év: 2010. Függőlegesen működő, formázó-, töltő- és záró egységgel ellátott zsákológép, melynek tetején Augapac Vectofill S4 típusú csigás adagoló található. A töltési tartomány 80 g és 1000 g között van. Okos dátumjelölő (smart date X40), érintőképernyős kezelőpanel. Akár 70 zsák/perc sebességgel képes működni. A zsákfogók szélessége 250 mm. Tartozék: pótalkatrészeket tartalmazó doboz (zsákfogók, csavarok, szíjak, formázóelemek). Emellett tartozék egy Volkmann VS2000 vákuumos szállítószalag is, amelyet korábban por alapú anyagok tárolótartályba történő vákuumos szállítására használtak. A géphez használati útmutató és 3 fázisú elektromos csatlakozás tartozik. Nedpfoz At Nusx Ahksdb

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2020, Funkcionalitás: ellenőrizetlen, bemeneti áram típusa: háromfázisú, teljes szélesség: 970 mm, teljes hossz: 2 530 mm, teljes magasság: 2 190 mm, össztömeg: 850 kg, sűrítettlevegő-csatlakozás: 12 rúd, Ömlesztett termékekhez, liszthez lett kialakítva, adagolófejjel rendelkezik ömlesztett anyagokhoz. Feltöltő csigás szállítószalaggal van ellátva. Adagolás doypack csomagolásba, méret: 190 mm x 230 mm. A berendezést megvásárolták, de nem helyezték üzembe, a projektet megszakították. Njdpsy U Twrsfx Ahksdb

Gyártási év: 2011, állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 11ED18A, Eladó: 2 darab National Instruments PXI-6511 Digitális I/O Modul, teljesen működő állapotban. Njdpfx Ahszh H Sgjkjdb A kettő külön is eladó 300 euró /db áron Gyártó: National Instruments (NI) Modell: PXI-6511 Mennyiség: 2 darab Állapot: Használt – Tesztelt és Működő Csatornák: 64 digitális bemeneti csatorna Izoláció: Bank-izolált, ±30 VDC Interfész: PXI Driver: NI-DAQmx kompatibilis Mindkét egység teljesen működőképes. Ipari automatizáláshoz, gyártósor vezérléséhez és tesztelő rendszerekhez ideális. Működő ipari környezetből eltávolítva, nem található hiba. Szállítás Magyarországról. Nemzetközi szállítás elérhető. Gondosan csomagolva antisztatikus védelemmel. Bármilyen kérdés esetén keressen minket!

Gyártási év: 2011, állapot: nagyon jó (használt), 2011-es Pollogen Maximus RF testformázó készülék jó működő állapotban. Kérjük, tekintse meg további hirdetéseinket is. Ndedpfx Ahoxac Unjkjb

Állapot: használt, Teljes palackozó sor vízhez (PET 1,5L) – Áttekintés Ez a használt PET palackozó sor csendes vízhez készült, 1,5 literes palackokhoz, körülbelül 12 000–16 000 palack/óra teljesítménnyel. Ipari csomagolásra és italgyártásra tervezték: elismert gyártók bevált, használt berendezéseit ötvözi, így kínál megbízható, hatékony megoldást használt palackozó sorozatként. A konfiguráció része az előforma-kezelés, fúvóformázás, töltés, kupakadagolás, címkézés, zsugorfóliázás, fogantyú felhelyezés, raklapozás, valamint szállítószalagok, melyek lehetővé teszik a csomagolási folyamat teljes lefedését. Főbb berendezések: Sameto Technifil előforma billentő és emelő, Siedel SBO10 fúvóformázó gép, Alsim Asmojet töltőgép, Arol kupakadagoló, Kronos Contiroll címkéző, ACMI Fenix 165 zsugorfóliázó, Smipack HA50 fogantyú felrakó. Ez a sokoldalú csomagolósor ideális italgyártó üzemek számára, akik megbízható használt berendezéssel szeretnék bővíteni vagy lecserélni meglévő gépsorukat. Műszaki adatok és teljesítmény Ndjdpsxywgljfx Ahksb - Gyártási sebesség: 12 000–16 000 palack/óra - Fő termék: víz - Palack típusa: PET - Palack méret: 1,5L - Előforma billentő és emelő: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Fúvóformázó: Siedel SBO10 (2010) - Töltőgép: Alsim Asmojet (1999) - Kupakadagoló: Arol - Címkézőgép: Kronos Contiroll (2004) - Zsugorfóliázó: ACMI Fenix 165 (2019) - Fogantyú felrakó: Smipack HA50 (2002) - Kiegészítő egységek: keverő, raklapozás, szállítószalagok Fejlett automatizálás és vezérlés A sor technológiája támogatja a szinkronizált működést a fúvóformázás, töltés, címkézés és végcsomagolás között, szabványos ipari vezérlőfelületeken keresztül. Az egyes gépek HMI-jei lehetővé teszik a formátumhoz kötődő beállításokat, receptkiválasztást és valós idejű állapotfigyelést. Biztonsági reteszek, burkolatok és vészleállítók teszik lehetővé az integrált indítás/megállítás logikát a szállítószalagok és feldolgozó egységek között, így biztosítva a folyamatos működést és minimális állásidőt. Gyártósor integrációs képességek Ez a komplett vonal inline üzemre készült, folyamatos palackáramlással az előforma-kezeléstől a raklapozásig. A beépített szállítószalagok egyenletes átmenetet biztosítanak a gépek között, így fenntartva a stabil teljesítményt. A konfiguráció ideális PET vizes palackok (1,5L) ipari csomagolására és megfelel általános italgyártási igényeknek. A mechanikus és vezérlő interfészek lehetővé teszik a felsőbb szintű előforma-ellátás és alsó szintű logisztika integrálását. Gépek állapota és karbantartási története Használt palackozósorként kínáljuk, a berendezések gyártási éve 1999-től 2019-ig terjed. A sor működőképes állapotban elérhető, újraüzemeltetésre alkalmas italgyártás céljából.

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, üzemórák: 3 339 h, gép/jármű száma: M329, Használt ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki monoblokk Műszaki adatok és teljesítménymutatók Ez az aszeptikus kartondoboz-töltő monoblokk magas szintű higiéniai követelményekre lett tervezve italcsomagolásnál, illetve használt töltősor vagy másodkézből származó csomagolási környezet esetén. A Shikoku Kakoki által gyártott gépet megbízhatóság és precíz adagolás jellemzi italgyártási alkalmazásokban, ahol az aszepszis és a termékintegritás kritikus szempontok. Gyártó: Elopak Shikoku Kakoki Típus: SKS-S60S Gyártási év: 2007 Üzemóra: 3339 Üzemmód: Aszeptikus Támogatott formátumok: Kompatibilis 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l kartondobozokkal Tartálytípus: Kifejezetten karton kezeléséhez Gép tömege: 6000 kg Elektromos paraméterek: 400 V, 50 Hz, háromfázisú Sűrített levegő: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, kb. 2.460 NL/perc fogyasztás Fejlett automatizálás & vezérlőrendszerek A monoblokk precíz töltésvezérlést integrál az aszeptikus folyamatokhoz, garantálva a pontos térfogatot különböző kartonméretekhez. Teljesen automatizált gyártásra, központi vezérléssel és felhasználóbarát felületekkel lett kialakítva. Biztonsági zárak és védőberendezések védik a kezelőt, egyben gyors hozzáférést tesznek lehetővé a beállításokhoz és tisztításhoz. A gyors formátumváltás növeli a hatékonyságot 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l méretek között. Központosított vezérlés jól látható állapotkijelzéssel Automatizált aszeptikus cikluskezelés Biztonsági zárak zárt hozzáférési pontokkal Gyors formátumváltás több formátumhoz Gyártósorba integrálhatóság Kialakítása révén zökkenőmentesen integrálható ipari csomagoló- és italgyártó sorokba, a feljebb csatlakozó kartonformázó/sterilező egységekkel és a lejjebb elhelyezkedő zárás, kódolás, kartonozás gépekkel kapcsolódik össze. Képes önálló állomásként vagy teljes csomagolósor részeként működni. Inline vagy önálló működésre alkalmas Rugalmas csatlakozás szállítószalagokhoz és további csomagológépekhez Több formátum kezelése: 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Kifejezetten használt töltősorokhoz és másodkézből származó töltőgépekhez való integrációra is alkalmas Gép állapota & karbantartási előzmények A gép üzemóraszáma kategóriájához képest alacsony, ami minimális kopást sugall. Működőképes, azonnali italgyártásba való újraüzembe helyezésre kész. Karbantartásbarát kialakítása minimális üzemszünetet garantál, megbízható működést biztosít használt csomagolási környezetekben. Alacsony üzemóra: 3339 Jó állapotú aszeptikus töltőberendezés Üzemképes, a szabványos termelési integrációs tesztek után rögtön használható Nodpfxsy Epktj Ahkodb Üzemi teljesítmény & sokoldalúság Kifejezetten aszeptikus csomagolásra tervezve, a berendezés a teljes töltési ciklus során fenntartja...

Gyártási év: 2019, állapot: üzemkész (használt), Elérhető egy komplett Respecta epoxigyanta adagoló- és öntőberendezés. 1) Big-Bag állomás töltőanyag-ellátáshoz, max. szemcseméret: 0,7 mm, max. ömlesztett anyag sűrűség: 0,5 g/cm³. 2) Két IBC-csatlakozó az A és B folyékony komponensekhez membránszivattyúkkal. 3) Két puffer tartály A és B részére, űrtartalom: kb. 230 l. Szintérzékelőkkel és automatikus IBC-feltöltéssel. 4) Térfogatáram-adagolás keverőcsigához átfolyásmérővel és nyomásfelügyelettel. 5) Légtelenítő egység. 6) Folyamatos átfolyású epoxigyanta fűtőkészülék gyanta- és edzőhőmérséklet folyamatfelügyelettel, viszkozitási tartomány: kb. 350–450 mPas, max. epoxigyanta hőmérséklet: 20°C. 7) Félautomata öblítő- és tisztítóegység az öntőegységhez, űrtartalom: kb. 50 l. Komplett vezérlés: Siemens Simatic S7; kiegészítő vezérlők: kapcsolószekrények, frekvenciaváltók, ipari PC. Öntési teljesítmény: kb. 30 l/perc. A berendezés lehetővé teszi legfeljebb 3 további töltőanyag-adagoló rendszer mechanikai előkészítését. Ajánlott az üzembe helyezés előtt a csővezetékek és membránszivattyúk cseréje. Dokumentáció elérhető. Helyszíni megtekintés lehetséges. Ndedpfxsyt N A Hs Ahkob

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, Használt, felújított töltőtriblokk ALFATEK Elvira 16-20-3 év 2009 Njdpevgt H Ejfx Ahkedb A 2009-ben készült ALFATEK Elvira 16-20-3 töltő triblock kezdetben az üvegpalackok palackozásának mércéje. 1. A modell leírása és működési képessége Az óránként 4000 palack (BPH) lenyűgöző teljesítményre konfigurált készülék kifejezetten a 0,75 literes üvegedények kezelését célozza meg. Továbbá a Filling Triblock Alfatek Elvira három fő működési modult integrál: az öblítőt, a töltőt és a zárót. Mindegyik modul aprólékosan a palackozási folyamat egy-egy külön fázisára van szabva, így biztosítva az áramvonalas működést. 2. Az Alfatek Elvira töltő triblock öblítő egysége A Filling Triblock Alfatek Elvira 16 megfogóval van felszerelve, az öblítő rendszer biztosítja a tartályok alapos tisztítását a töltés előtt. Következésképpen a megfogó mechanizmust zseniálisan úgy tervezték meg, hogy a legnagyobb gondossággal kezelje az üvegedényeket, ezáltal megelőzve az esetleges sérüléseket. 3. Töltési mechanizmus A töltési szegmens továbbá 20 szelepet tartalmaz, amelyek nagyvákuumos elven működnek a precíz töltés érdekében. Ez a módszer nem csak egyenletes töltési szintet biztosít minden tartályban, hanem a fix fúvókák kiválasztásának köszönhetően lehetővé teszi a különböző viszkozitású folyadékok hatékony adagolását is. 4. Tetőfedő rendszer Ezt követően a három fejjel felszerelt kupakolóegység páratlan pontossággal képes az alumínium csavaros kupakok felhelyezésére. Ez bizonyítja a Filling Triblock Alfatek Elvira rendkívüli sokoldalúságát a különböző kupaktípusok kezelésében, így biztosítva következetesen biztonságos lezárást. 5. Biztonsági intézkedések és karbantartási protokollok A Filling Triblock Alfatek Elvira emellett betartja a szigorú ipari biztonsági előírásokat, és átfogó védőintézkedésekkel rendelkezik a kezelő biztonsága érdekében. A jelenleg optimális körülmények között tárolt készülékhez egy teljes karbantartási kézikönyvkészlet tartozik. Ez a kulcsfontosságú szempont döntő fontosságú a gép működési hatékonyságának fenntartásához és élettartamának meghosszabbításához. 6. Elektromos specifikációk és mechanikai kialakítás A 380 V-os, 50 Hz-es áramellátást igénylő gép tökéletesen megfelel a szabványos ipari követelményeknek. Ezenkívül az óramutató járásával megegyező irányú forgómozgását átgondoltan úgy tervezték, hogy zökkenőmentesen integrálható legyen a meglévő termelési beállításokba, megkönnyítve ezzel a könnyed alkalmazást. 7. Összefoglalva a töltő Triblock Alfatek Elvira Összefoglalva, a 2009-es ALFATEK Elvira 16-20-3 triblock a fejlett mérnöki munka megtestesítője, amely hatékonyan optimalizálja a palackozási folyamatok öblítési, töltési és kupakolási műveleteit. Műszaki konfigurációjának köszönhetően kiválóan alkalmas a palackozóiparban történő robusztus alkalmazásra, és magas pontszámokat ér el a működési hatékonyság, a pontosság és a megbízhatóság terén. Az aprólékos tervezés biztosítja a palackozási követelmények széles skálájával való kompatibilitást, biztonságosan pozícionálva azt, mint értékes eszközt a termelési környezetekben. Végső soron az átmeneti szavak beépítésének célja az elemzés áramlásának és koherenciájának fokozása, biztosítva a gép képességeinek átfogó megértését.

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, gép/jármű száma: FA72, Műszaki adatok és teljesítményadatok Az SMI TF350 egy tálcás csomagológép, amelyet PET-palackok másodlagos csomagolására terveztek. Ez az ipari csomagológép, amelyet 2009-ben gyártottak, palackcsomagokat képez tálcákon, hogy hatékonyabbá tegye a kezelést, a szállítást és az elosztást egy használt palackozó vonalon belül. Praktikus megoldást nyújt az italgyártó üzemek számára, amelyek megbízható végvonali csomagoló berendezésekre van szükségük. Gyártó: SMI Modell: TF350 Gyártási év: 2009 Termelési kapacitás: 45-50 csomag/perc Csomagoló anyag: PET-palackok Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Ez a tálcás csomagológép automatizált csomagolási műveletekre készült, támogatva a PET-palackok rendezett csoportosítását tálcaformációkba. Az ilyen típusú gépek szinkronizált termékbetöltő és -kirakó rendszerekkel vannak integrálva, hogy biztosítsák a csomagok folyamatos áramlását a másodlagos csomagolási szakaszban. A TF350 lehetővé teszi a racionalizált működést ipari csomagolási környezetben, ahol ismételhető csomagképzésre van szükség. Termelési vonal integrációs képességek Az SMI TF350-et egy PET palackozó vonalon a töltő-, kupakoló-, címkező- és palackszállító berendezések után helyezhetjük el. Alkalmas olyan italgyártó elrendezésekhez, ahol a töltött palackokat csoportosítani kell, és fel kell készíteni őket a raklapozásra vagy a további elosztásra. 45-50 csomag/perc kapacitása lehetővé teszi a megfelelő upstream és downstream berendezésekkel való integrációt. Használt tálcás csomagológépként fontolóra vehető a vonalok korszerűsítésére, csereprojektekre vagy a meglévő palackozó berendezések bővítésére. A megfelelő integráláshoz kompatibilis palackszállítókra, csomagtartókra, tálcatárolási megoldásokra és a downstream raklapozó vagy raktárlogisztikai rendszerekkel való összehangolásra van szükség. Gépi állapot és karbantartási előzmények A gép nagyon jó állapotban van, és rendszeresen karbantartották. A gyártó kiterjedt éves felújításokat végzett, biztosítva a folyamatos üzemi megbízhatóságot. A tálcás csomagológép 2026. szeptember 30-ig gyártásban marad, ami azt mutatja, hogy a szétszerelés előtt egy aktív csomagolási folyamat része. Njdpfx Ahsztwl Uokodb Üzemi teljesítmény és sokoldalúság Kifejezetten PET-palackok kezelésére tervezték, ez a tálcás csomagológép támogatja az italgyártás másodlagos csomagolási szakaszát. A tálcás csomagolás segít stabil, kezelhető palackcsoportok létrehozásában a tárolás, a szállítás és a későbbi raklapozás céljából. A gép alkalmas olyan gyártók számára, akik használt palackozó vonal berendezéseket keresnek, amelyek támogatják a rendezett végvonali műveleteket anélkül, hogy megváltoztatnák az elsődleges töltési folyamatot. Iipari csomagolásban betöltött szerepe, hogy a palackok folyamatos áramlását meghatározott, tálcába csomagolt egységekké alakítsa, ezáltal javítva a termékkezelést a gyártás és az elosztás közötti szakaszokban. A végső csomagkonfigurációt és kompatibilitást össze kell hangolni a palack formájával, a tálca kialakításával, a szállítószalag elrendezésével és a szükséges downstream logisztikai áramlással. Telepítési követelmények és a hely előkészítése A telepítést a meglévő palackszállító útvonal és a szükséges betöltési és kirakási magasságok figyelembevételével kell megtervezni. A gép szétszerelése és rakodása 2026. október 7. és október 10. között történik. A hely előkészítésébe megfelelő…

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2018, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: TAM-164, sűrítettlevegő-csatlakozás: 6 rúd, bemeneti feszültség: 400 V, teljes szélesség: 1 880 mm, teljes hossz: 8 200 mm, teljes magasság: 1 950 mm, bemeneti áram típusa: háromfázisú, bemeneti áram: 32 A, garancia időtartama: 3 hónapok, pneumatikus csatlakozás: 12 rúd, szervomotor teljesítménye: 14 000 W, Felszereltség: CE-jelölés, Típuscímke elérhető, dokumentáció / kézikönyv, Használt, automata KELLER Tampo Master tampongráf gép, mely tollak és hengeres alkatrészek nyomtatására szolgál. A gép 3 színben teszi lehetővé a nyomtatást. A gép automata üzemmódban működik, ahol a kezelő helyezi az alkatrészeket a betöltőbe, majd a folyamat befejezése után az alkatrészek automatikusan kerülnek egy kartondobozba. A felszereltség tartalmaz egy szervomotoros lánctalpas szállítószalagot, automata betöltő és kirakó egységeket, pozicionáló állomást, ionizátort, három független tampongráf egységet automata tampontisztító rendszerrel, forró levegős szárítást az egyes nyomtatási állomások között, IR szárító alagutat a nyomtatási folyamat befejezése után, valamint vizuális ellenőrző rendszert a nyomatok minőségének ellenőrzésére és a hibás alkatrészek kiszűrésére. Az állítható szállítószalag prizmák és a pneumatikus forgató egységek lehetővé teszik a beállítások különböző méretű alkatrészekhez való igazítását. A gép Mitsubishi PLC vezérlőn alapuló vezérléssel és egy 10"-es HMI érintőképernyős panellel rendelkezik, amely a receptek és a folyamatparaméterek kezelését teszi lehetővé. A gép távoli kommunikációs modullal is felszerelt. Ndedpez D Ht Tefx Ahkjb A gyártási folyamat azzal kezdődik, hogy egy alkatrészt automatikusan kiválasztanak a betöltőből és a szállítószalagra helyezik. Az ionizátor semlegesíti az alkatrész felületén lévő elektrosztatikus töltéseket a nyomtatás előtt. Ezután az alkatrészt pozicionálják, és egymás után a három tampongráf állomásra irányítják. Minden állomáson egy-egy szín kerül nyomtatásra, és az egyes szakaszok között az alkatrészt forró levegővel szárítják. A háromszínű nyomat elkészítése után az alkatrész átmegy az IR szárítóalagúton, majd automata vizuális ellenőrzésnek vetik alá. A kész alkatrészeket automatikusan egy kartondobozba helyezik, míg a hibás alkatrészeket egy külön tárolóba helyezik. Maximális grafikai méret: 60 x 60 mm Az alkatrészek méretei: hossz: 60–150 mm, átmérő: 8–14 mm. A gép óránkénti teljesítménye: legfeljebb 2400 db. Elektromos táplálék: 3 × 400 V, 32 A. Szükséges sűrített levegő nyomás: 6–8 bar. A gép üzemképes és működik. Az alábbi linken található egy videó, amely bemutatja a működését. A gép értékesítése előtt szervizt kap, és 3 hónap garanciát vállalunk rá. A gép működés közben megtekinthető lengyelországi telephelyünkön (Európai Unió). A standard bemutató során bemutatjuk a gép működését. Az ügyfél kérésére, díj ellenében technológiai teszteket is végzünk az ő alkatrészeiken. A gép a képeken látható állapotban és konfigurációban kerül értékesítésre. Az ügyfél kérésére a gép módosítható vagy kiegészíthető az egyedi igényeknek megfelelően. A standard szállítási feltétel: EXW. További díj ellenében a szállítást a megadott helyszínre is megszervezhetjük. További felszerelések: lehetőség van speciális, az adott alkatrészhez tervezett eszközök készítésére, valamint technológiai tesztek elvégzésére, amelyek magukban foglalják a nyomtatási paraméterek és a fogyóeszközök kiválasztását. Az ár EUR-ban kerül megadásra.

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, Használt BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 töltő monoblokk, akár 2000 palack/óra kapacitással Ez a monoblokk egy Bertolaso által 2006-ban gyártott palackozó egységet kínál. Bár a maximális kapacitása 2000 palack/óra (BPH), a berendezést még soha nem használták, ezért kiváló állapotban van. Az Olimpia 12/12/1 monoblokk hatékonyan kezeli az üvegpalackokat, támogatja a 0,75 és 1,5 literes formátumokat is, különösen alkalmas csendes bor és sör palackozására. Az OLIMPIA 12/12/1 töltő monoblokk öblítőrendszere A használt BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 töltő monoblokk öblítése üvegpalackokhoz kialakított, 12 fogós csiptető rendszerrel valósul meg. Ez a rendszer biztosítja a palackok egyenletes tisztítását a töltés előtt. Egyféle kezelési módja hatékonyan készíti elő a tartályokat, megőrizve a végtermék minőségét. A konfiguráció stabilan szabályozza az öblítőfolyadék áramlását, és hatékony magas intenzitású üzemben is. Töltéstechnológia: gravitációs szelepek könnyű depresszióval Njdpfx Ahevgvfkskedb A Bertolaso monoblokk 12 darab szeleppel rendelkezik, amelyek gravitáció segítségével, gyenge depressziós támogatással töltik meg a tartályokat, így pontos folyadékadagolást biztosítanak. Ez a módszer minimálisra csökkenti a levegő jelenlétét a palackban, elősegítve a termék minőségének és eltarthatóságának megőrzését bor és sör esetén is. Fix töltőfejek az egyenletes töltésért A BERTOLASO töltő monoblokk fix töltőfejei stabil, folyamatos töltést biztosítanak, így a palackokban homogén folyadékeloszlás érhető el. Ez a kialakítás lehetővé teszi a monoblokk számára a nagy volumenek hatékony kezelését, csökkentve a termékveszteséget és optimalizálva a gyártási folyamatokat. Működési és tárolási állapot A BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 töltő monoblokk raktárban található, még nem került üzembe helyezésre, ezért minden alkatrész újszerű, azonnal üzembe helyezhető állapotban van. Ideális választás mindazok számára, akik azonnal használható, felújítást vagy javítást nem igénylő palackozó monoblokkot keresnek. Az OLIMPIA 12/12/1 töltő monoblokk termelési előnyei A Bertolaso monoblokk kiválóan alkalmazható olyan gyártósorokon, amelyek különböző tartályméretekhez és palackozott termékekhez igényelnek rugalmasságot. A különféle (0,75 l és 1,5 l) tartályméretek kezelhetősége növeli a felhasználási lehetőségeket, így sokoldalú választás. A gép kialakítása növeli a hatékonyságot, biztosítva a magas teljesítményt a gyártási folyamatok során.