Munder Fúvógép használt eladó (140)
Eredmények rendezése
- Legalacsonyabb ár Legmagasabb ár
- Legújabb hirdetések Legrégebbi hirdetések
- Legrövidebb távolság Legnagyobb távolság
- Legújabb gyártási év Legrégebbi gyártási év
- Legfrissebb frissítés Legrégebbi frissítés
- Gyártók A-tól Z-ig Gyártó Z-től A-ig
- Relevancia
- Legalacsonyabb ár
- Ár
- Legmagasabb ár
- Ár
- Legújabb hirdetések
- Feltöltés dátuma
- Legrégebbi hirdetések
- Feltöltés dátuma
- Legrövidebb távolság
- távolság
- Legnagyobb távolság
- távolság
- Legújabb gyártási év
- Gyártási év
- Legrégebbi gyártási év
- Gyártási év
- Legfrissebb frissítés
- Frissítés
- Legrégebbi frissítés
- Frissítés
- Gyártók A-tól Z-ig
- Gyártó
- Gyártó Z-től A-ig
- Gyártó
- Megnevezés A-tól Z-ig
- Megnevezés
- Megnevezés: Z-től A-ig
- Megnevezés
- Modell A-tól Z-ig
- Modell
- Modell Z-től A-ig
- Modell
- Legalacsonyabb hivatkozás
- referencia
- Legmagasabb ajánlás
- referencia
- Legrövidebb üzemidő
- Üzemidő
- Leghosszabb üzemidő
- Üzemidő
- Relevancia
- Relevancia
Apróhirdetés
Menslage
1 033 km
Krones 14 000 palack/óra töltősor PET-hez (eldobható) (2004)
KronesAbfülllinie für PET (Einweg)
Hívás
Állapot: használt, Gyártási év: 2004, Áttekintés
Ez a komplett PET-eldobható palackokhoz készült töltősor 2004-ben készült a német KRONES gyártó által. Az üzemet eldobható palackok töltésére használták. A berendezés nagy teljesítményű italgyártásra alkalmas, akár 12.000 palack/óra kapacitással, és jó műszaki állapotban van.
Műszaki adatok
Kapacitás: 12.000 palack/óra (1,5L-nél); 14.000 palack/óra (0,5L-nél)
Töltendő termékek: szénsavas víz és üdítők, 15°C-on, 8,0 g/l CO2 tartalommal
Palackformátumok: 0,5L és 1,5L PET CSD
Kupak formátum: PCO 1810
Címkézőállomás: Contiroll 2-3-340 tekercses körbecímkéhez forró ragasztóval, valamint 2 db 8-8-130 hidegragasztós címkézőállomás papírcímkékhez
Csomagolási formátumok: zsugorfóliázott csomagok hordfüllel vagy anélkül (3x2)
Raklapozás: 4 x ¼ műanyag raklap (600 x 400 mm); 2 x fél raklap (800 x 600 mm) EUR raklapon (1.200 x 800 mm)
Alkalmazás: szénsavas üdítők (CSD)
Higiénikus kivitel
Állapot: jó műszaki állapot, szétszerelt
Blow-mould/filling/capping egység blokk rendszerben
Szállítási terjedelem
Fúvógép | KRONES | Contiform S08 | 2004
Kompresszor | Kaeser | csak booster kategória | 2004
Töltő/Zárógép | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 zárófej | 2004
Keverő | KRONES MSF 24/2 | vákuumos légtelenítés | Brix-mérő | CO2-mérő
Velcorin | Burdomat II G | 2004
Dedpfx Ahsyb Sa Djgokl
Palackellenőrző | KRONES | Checkmat FM-G | töltésszint (kevés töltés) és zárásellenőrzés
Címkézőgép | Krones | Unimodul 600-15 | 2004
Palackellenőrző | KRONES | Checkmat E | címkejelenlét-ellenőrzés | 2004
Dátumjelölő | Excel 170i UHS | 2004
Zsugorfóliázó | KRONES | Variopac FS-30 | 2004
Fülapplikátor | Comag | H 40/2 | 2004
Raklapozó | KRONES | Robot 3A
Raklapbiztosítás | Lachenmeier Multi Flex 1
Apróhirdetés
Menslage
1 033 km
Krones Contiform, Variojet, Contiroll PET töltősor (nem visszaváltható) (2002)
KronesAbfülllinie für PET (Einweg)
Hívás
Állapot: használt, Gyártási év: 2002, Áttekintés: Ezt a PET palackozó sort a német Krones gyártó építette 2002 és 2013 között, és szénsavas és mentes víz alaszkai stílusú PET palackokba történő palackozására tervezték. A sor 2025 szeptemberéig gyártásban van, és előzetes bejelentkezés alapján üzem közben is megtekinthető. Műszaki adatok Teljesítmény: 22 000 bph (a névleges sebesség 0,5-nél 25 000 bph) 60 öblítőfúvóka 80 töltőszelep 15 kupakolófej Termék: Víz Tartály anyaga: PET Nyak formátuma: Alaszka Címke típusa: OPP Kupakoló márka: Zalkin Gyártási évek: 2002, 2009, 2013 Szállítási terjedelem Kompresszor: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) Fúvógép: Krones Contiform S14 (2009) Légbefúvás: Eurosistemi (2002) Töltő: Krones Volumetic, Variojet (2002) Címkéző: Krones Contiroll (2013)
Djdpfx Ahjwqpgzjgekl
Apróhirdetés
Menslage
1 033 km
Krones és mások Contiform, Mecafill, Variopac töltősor PET-hez (eldobható) (2002)
Krones and othersAbfülllinie für PET (Einweg)
Hívás
Állapot: használt, Gyártási év: 2002, Áttekintés Ez a komplett PET-palackozó üzemet 1999 és 2007 között a Krones (Németország) és más európai beszállítók gyártották. Jelenleg is üzemelő állapotban van, 1,5 literes PET-palackokba szénsavas víz és üdítőitalok töltésére használják. A gyártósor kapacitása akár 16 000 palack óránként. Rendszeresen karbantartották, jó állapotban van. Elérhető: 2025. augusztus végén. Műszaki adatok Teljesítmény: akár 16 000 palack/óra (1,5L PET-palackok esetén) Formátumok: 1,5L PET-palack (rövid nyak és kupak) Palack anyaga: PET Töltő típusa: Izobár töltő Gyártási év: 1999–2007 (különböző gépek) Zárás típusa: rövid nyak Címketípus: OPP (Contiroll) A szállítás tartalma 1 db CONTIFORM S16 fúvógép | Krones | 2002 | tartalmaz előforma-adagolót és hűtőt Légszállítók a fúvótól a címkézőhöz és töltőhöz 1 db CONTIROLL címkéző | Krones | 2000 1 db Tribloc 77/88/11 MECAFILL izobár töltő | Krones | 2002 | tartalmaz fém detektort 1 db keverő szénsavas vízhez és italokhoz | kb. 2000 1 db HITACHI RXS tintasugaras nyomtató Szállítószalag a töltő és a zsugoralagút között 1 db VARIOPAC zsugoralagút | Krones | 2007 | 45 csomag/perc 1 db TWIN PACK MDE INOX csomagtartó-applikátor | 2003 | egy soros, 45 csomag/perc Csomagszállítás a raklapozóhoz 1 db KETTNER KR51112 Pressant Universal raklapozó | 1999 Raklapadagoló lifttel és szállítással 1 db ROBOPAC GENESIS raklapgyűrűs fóliázó | 2002
Dkodowzvl Sspfx Ahgsl

Tájékozódjon most
+49 201 857 86 180
+49 201 857 86 180
Most hirdessen
*hirdetésenként/hónap
Apróhirdetés
Menslage
1 033 km
Krones Contiform, Mecafill, Variojet PET töltővonal (egyutas) (2002)
KronesAbfülllinie für PET (Einweg)
Hívás
Állapot: használt, Gyártási év: 2002, Áttekintés
Ez a PET-palackozó üzemet 2002-ben a Krones (Németország) gyártotta. A gépsor szénsavas italok, például sör vagy üdítők töltésére készült, de alkalmas szénsavas és szénsavmentes víz palackozására is. Maximális teljesítménye akár 12 000 palack/óra (0,5 l) – teljes körű megoldást nyújt a palackfúvástól a raklapozásig. Az üzemet a PET részleg modernizálása és magasabb kapacitású rendszer bevezetése miatt értékesítik. A gépsor jó állapotú, teljesen működőképes.
Műszaki adatok
Gépsor teljesítménye:
- 12 000 palack/óra 0,5 l
- 9 000 palack/óra 1,0 l
- 8 000 palack/óra 1,5 l
- 6 000 palack/óra 2,0 l
Formátumok: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l
Dsdpfx Ahsxhf Hiegokl
Nyakszabvány: PCO 1810
Max. palackátmérő: 106 mm
Termékek: Sör (+4 °C), kvász és üdítők (+10 °C), szénsavas és szénsavmentes víz
Címkézés: körcímke, elővágott papírcímke, forró olvadékragasztó
Másodlagos csomagolás: csak fólia (4×3 és 3×2)
Raklaptípus: EURO 1200×800 mm
Irányítás: Siemens S7-300
Tápfeszültség: 400 V, 3 fázis, 50 Hz, TN-S
Tartozékok / szállítási terjedelem
- Fúvógép | Krones | Contiform S8 | 2002 | Előforma-adagolóval, hűtővel, rekeszborítóval
- Öblítőgép | Krones | Variojet | 2002 | Forgó öblítő
- Töltőgép | Krones | Mecafill | 2002 | Forgó izobáros töltő CSD-hez és sörhöz
- Címkézőgép | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Forgó címkéző
- Címkézőgép | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Forgó címkéző, forró olvadékragasztó
- Csomagológép | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Fóliás csomagológép, formátumok: 4×3 / 3×2
- Raklapozó | Krones | Pressant Compact 1N | 2002
- Fóliázógép | Robopac | Rotoplat | 2002
- Légtovábbító | Krones | Airco S | 2002 | Fújt PET-palackokhoz
- Palack továbbító | Krones | Synco S | 2002 | Töltött és címkézett palackokhoz
- Csomagtovábbító | Krones | Multico S | 2002 | Termékcsomagolásokhoz
- Raklaptovábbító | Krones | — | 2002 | Raklapok szállításához
- Kiegészítők | Krones | — | 2002 | Záróadagoló rendszer, adagolótölcsér, szelep-elosztó
Apróhirdetés
Fumane (Verona)
686 km
Monoblokk kitöltése
PolarisB6 10/10/1
Hívás
Állapot: használt, Gyártási év: 2017, üzemórák: 2 000 h, Használt töltő monoblokk olajhoz és szeszhez – Polaris B6 modell – sebesség max 1500 BPH
MIÉRT VÁLASSZON A POLARIS LINE mod B6-ot OLAJ- és szeszesitalokhoz;
Dkjdpswa Tnzefx Ahgol
Összefoglaljuk a használt töltő monoblokk főbb jellemzőit; és amelyek egyedivé teszik őket a piacon:
• A munka rugalmassága, amely lehetővé teszi az egyik palackformátumról a másikra való váltást. Egyszerű műveletekkel és a gép alkatrészeinek cseréje nélkül; ez a rugalmasság különösen alkalmas azok számára is, akik harmadik felet végeznek.
• Legfeljebb 10-30 perc alatt végrehajtható formátumváltás sebessége. A rövidebb idők miatt a vonal könnyen használható kis gyártási tételekhez is.
• Bármilyen palack formátum használata; hengeres, négyzet alakú, háromszög alakú, amforák, lombikok stb. 0,100-tól 2 literig üvegben és PET-ben.
• Címkézési rendszerünket úgy alakítottuk ki, hogy garantáljuk a maximális felhelyezési pontosságot minden palacktípuson.
A B6 sorok a következő gépalkatrészekből állíthatók össze:
A 10 helyű öblítőgép a vízvezetékből származó vizet vagy újrahasznosítható folyadékot használ. (Ebben az esetben hozzáadhat egy szivattyúból álló újrahasznosító egységet)
5 mikronos szűrők és folyadéktároló tartály.
10 fúvógépet helyezzen el az öblítőgép alternatívájaként, ha a palackot nem lehet nedvesíteni a töltés előtt. A fúvógép lehetővé teszi, hogy előkészített levegőt vagy nitrogént fújjon a palack belsejébe.
10 fúvóka töltőanyag. A termék típusától függően.
Különböző típusú töltelékek használhatók, különösen:
Vákuum az üvegben; (olajokhoz, szörpökhöz, szeszes italokhoz vagy ha gyors tölteléket szeretne).
Gravitációval, kezdeti enyhe süllyesztéssel (borhoz vagy habos folyadékokhoz).
Nyomás (PET-palackokhoz vagy bizonyos folyadékokhoz).
Automata mosórendszer a betöltő belsejében – Használt töltő monoblokk POLARIS
Szintező: amely lehetővé teszi a legális tartalom megszerzését, Lehetőség van a palack formátumának megváltoztatására a fúvóka vastagságának megváltoztatása nélkül.
Kupak, amelyre különféle típusú kupakokat lehet felhelyezni: csavaros, nyomós, gombás és gualai stb. A kupak típusának megváltoztatásához ki kell cserélni egy sapkatartozékot.
Hőre zsugorodó vagy fólia kapszula-adagoló.
A visszahúzható kapszulák szűkítéséhez szűkítő kályha szereli fel a fóliakapszulák lezárására szolgáló vezetéket, és rögzíti a görgőfejeket.
Címkézőgépek öntapadó címkék felhelyezéséhez a palack elején, hátulján a nyakán vagy más részein.
Működőfejek adózárak felviteléhez mind papírral, mind ragasztóval, valamint öntapadós L-tól U oldalra.
Hőátviteli bélyegző a leolvasási dátumok és a tételszámok hátoldali címkére történő nyomtatásához, vagy tintasugaras marker, lézer alkalmazható.
Balesetvédelmi védelem a CE szabványoknak megfelelően ajtókkal vagy elektronikus sorompóval.
A termékkel érintkező összes anyag élelmiszeripari felhasználásra szolgál a CE-előírások szerint.
Ezenkívül további berendezéseket is hozzáadhat további műveletek elvégzéséhez, például:
Berendezés más típusú sapkákhoz.
Apróhirdetés
Fumane (Verona)
686 km
Fúvóformázó gép
Kosme4L
Hívás
Állapot: használt, Gyártási év: 2004, üzemórák: 45 000 h, Használt fúvógép KOSME KSB 4L 6800 bph-ig
A KSB 4L fúvógép kifejezetten PET palackok gyártására készült. Nevezetesen robusztus, kompakt megoldást kínál a nagy teljesítményű gyártáshoz. Kialakítása egyszerre innovatív és műszakilag egyszerű. Ennek eredményeként optimális hatékonyságot és magas minőség-ár arányt biztosít. Négy üregével óránként akár 6800 palackot is hatékonyan gyárt. Ezenkívül 0,1 és 2,5 liter közötti formátumokat is befogad. A KSB 4L szilárd, jól szervezett felépítése rugalmasságot és csökkentett karbantartási igényt biztosít az üzemeltetők számára. A gép emellett 22 000 üzemórát teljesített. Két eredeti szerszámot is tartalmaz, egyet 0,5 literes és egyet 1 literes kiszereléshez.
Fűtőrendszer és előformák adagolása a KOSME KSB 4L fúvógépben.
A KSB 4L fűtési képességeinek eléréséhez a fűtési rendszer négy fűtési modult használ, és nyolc fűtés 46 kW fűtési teljesítményt biztosít. Ezenkívül szabadalmaztatott pozícionáló rendszere pontosan helyezi el az infravörös lámpákat, ezáltal biztosítja az előformák optimális külső felmelegítését a kemence kinyitása nélkül. A hatékonyság érdekében az előformák adagolására szolgáló szállítószalag-rendszer az előformákat igazítja és pozícionálja. Ez racionalizálja a fűtési folyamatot, és ezáltal csökkenti az előkészítési időt.
Fúvási folyamat és gyártási hatékonyság
Továbbá a KOSME KSB 4L fúvógép pneumatikus előformaszétválasztó rendszere az előformák távolságát a kemencében lévő 40 mm-től a szerszámban lévő 120 mm-ig állítja be. Ezután a fúvási folyamat egy teljesen cserélhető állomáson működik, amely szükség szerint alkalmazkodik a különböző palackátmérőkhöz. Ezt követően a transzferegység a felmelegített előformákat a szerszámüregekbe mozgatja, ahol azok tömítésen, nyújtáson és fúváson mennek keresztül. Ennek következtében minden egyes üregben óránként akár 1700 palackot is előállítanak, ezáltal nagy pontosságot és stabilitást érnek el a gyártásban.
Fogyasztás és energiaigény
Dodovgvb Eepfx Ahgskl
Energia szempontjából a KSB 4L 3 x 230/400 V feszültséggel, 50 vagy 60 Hz frekvenciával, 56 kW beépített teljesítménnyel és 36 kW átlagos fogyasztással működik. Ezenkívül a sűrítettlevegő-rendszer 10 bar üzemi nyomást és 40 bar fúvónyomást tart fenn, 470 Nm³/h levegőfogyasztással. Ezenkívül a hűtőrendszer 6,6 m³/h vízáramot igényel 5-7 °C bemeneti hőmérsékleten, 20,8 kW hűtőteljesítményt elérve.
Üzemeltetői előnyök és karbantartás
A kialakítás lehetővé teszi a könnyű hozzáférést minden belső alkatrészhez, ezáltal gyors formátumváltást tesz lehetővé, és egyszerűsíti a szerszámcserét, amely átlagosan mindössze 30 percet vesz igénybe. Továbbá a lineáris mozgáselrendezés és a tartós építőanyagok minimalizálják a karbantartási igényeket. Ezenkívül az érintőképernyős kezelőfelület lehetővé teszi a kezelők számára a különböző típusú előformák és palackok paramétereinek bevitelét, és a rendszer jelszavas védelmet kínál a működési biztonság növelése érdekében.
A KOSME KSB 4L fúvógép következtetése
Összefoglalva, a KSB 4L ideális megoldásként szolgál azok számára, akik megbízható és nagy teljesítményű használt gépet keresnek, amely pontos specifikációkkal és optimalizált fogyasztással gyárt PET-palackokat.
Apróhirdetés
Fumane (Verona)
686 km
Fúvóformázó gép
TECHNE10000SFA
Hívás
Állapot: használt, Gyártási év: 2002, Használt HDPE fúvógép TECHNE 10000SFA akár 1690 bph-ig
A használt HDPE fúvógép TECHNE 10000 SFA 1690 bph-ig jelentősen továbbfejleszti a HDPE konténer fúvógépek területét. A TECHNE 2002-ben gyártotta ezt a gépet, és olyan csúcstechnológiával és műszaki specifikációkkal szerelte fel, amelyek nagy teljesítményűvé és megbízhatóvá teszik.
A TECHNE HDPE-fúvógép kapacitása és alkalmazott technológiái
A TECHNE HDPE fúvóformázógép akár 1 literes tartályokat is gyárt. Emellett coex-3 rétegű technológiát alkalmaz a tartályok minőségének és konzisztenciájának biztosítása érdekében. A gép 8 üregű extrudálófejjel rendelkezik 105 mm-es középtávolsággal, amely lehetővé teszi 8 palack hatékony gyártását ciklusonként. Továbbá a lineáris hidegkéses vágórendszer és a pneumatikus pick-and-place rendszer tovább növeli a működési hatékonyságot.
Hatékonyság és gyártási ciklus
Dkjdpjvgvqgjfx Ahgjl
A TECHNE HDPE fúvógép névleges termelési sebessége 1690 palack/óra (bph). A gyártási ciklusidő körülbelül 16 másodperc. Ennek következtében ez a gép napi 40 560 palackot és évi 324 munkanapot alapul véve évi 13 141 440 palackot állít elő. Ezért a használt HDPE fúvógép TECHNE 10000 SFA 1690 bph-ig tökéletesen megfelel a nagyüzemi műveletekhez.
Részletes műszaki adatok
A gép egyetlen állomásból áll, 70 mm/25D, 80 mm/25D és 60 mm/25D átmérőjű extruderekkel, amelyek összesen kb. 320 kg/h teljesítményt biztosítanak. Az extrudereket egyenáramú motorok hajtják, amelyek teljesítménye 33 kW, 41 kW és 24 kW. A gép teljes beépített teljesítménye 240 kWh, átlagos fogyasztása 80 kWh. Ezenkívül a szerszám záróereje 300 KN, ami pontos és egyenletes szerszámzárást biztosít.
A TECHNE HDPE fúvóformázógép vezérlése és vágórendszere
A vezérlőpanel lehetővé teszi a folyamatparaméterek konfigurálását és felügyeletét, beleértve a riasztórendszereket is. A gép emellett hideg pengés parisonvágó rendszert és pneumatikus rendszert használ a palackok felszedéséhez és elhelyezéséhez. Több henger szabályozza a parison vastagságát egy zárt ciklusú pozíciós ciklusban, lehetővé téve a parisonprofil független szabályozását minden egyes üregben.
Felújítás utáni teljesítmény
2013-ban a technikusok felújították a gépet, és új B&R PLC-t telepítettek a teljesítmény és a megbízhatóság növelése érdekében. A szerszámzáró mechanizmus karokat és hidraulikus működtetőket használ, amelyek stratégiailag úgy vannak elhelyezve, hogy biztosítsák a záróerő tökéletes eloszlását. Hasonlóképpen, a felső és az alsó kiömlés egyetlen pneumatikus működtetőn keresztül történik.
A TECHNE HDPE fúvóformázógép következtetései
A TECHNE HDPE fúvóformázó gép hatékonyan gyárt kiváló minőségű HDPE tartályokat. Műszaki specifikációi és fejlett technológiái miatt kiváló választás a nagy termelési kapacitást és hosszú távú megbízhatóságot igénylő vállalatok számára.
Apróhirdetés
Fumane (Verona)
686 km
Fúvóformázó gép
Sipa8/4
Hívás
Állapot: használt, Gyártási év: 2001, Használt fúvógép Sipa 8/4 3500 BPH
Ez a SIPA által 2001-ben gyártott fúvógép 8/4-es lineáris típus, 4 üreggel. Eléri a 3500 BPH sebességet, és két nyaktípussal rendelkezik, köztük corvaglia és 29/21 nyakkal.
A gép rendelkezik az összes felhasználói kézikönyvvel és biztosítékkal. Évente csak 6 hónapig van egy műszakban üzemben. Jelenleg termelésben van, és rendszeresen karbantartották.
Dsdpfx Ahovguqfsgekl
Palackméretei 1,5 L és 1 L-es olajos palackok. Nyomásos olajnyakú berendezéssel rendelkezik. Összesen 5 szerszámmal rendelkezik.
Sem a kompresszor, sem a hűtő nem tartozik hozzá.
Ezt a lineáris fúvógépet működő állapotban tartják, és készen áll az eladásra.
Apróhirdetés
Fumane (Verona)
686 km
Teljes palackozósor
Hívás
Állapot: használt, Használt Palackozó Sorok Étolajhoz 6000 bph
Dksdpewlt Dgefx Ahgel
A Palackozó Sor Általános Konfigurációja
A Használt Palackozó Sorok Étolajhoz 6000 bph sor 1 literes PET palackokban dolgoz fel étolajat, óránként 6000 palack névleges sebességgel működve. A konfiguráció több gyártó berendezéseit tartalmazza, amelyek integrálva vannak a folyamatos működés és a megbízhatóság biztosítása érdekében a töltés, címkézés, csomagolás és palettázás során. A kezelők 2022 decemberében szakszerűen leállították a teljes rendszert. Jelenleg a gépeket szétszerelték és megfelelő körülmények között tárolták. Ennek következtében ez a sor azonnal áthelyezhető és újrafelhasználható. Összességében a szerkezet egy kompakt, mégis komplett megoldást jelent közepes méretű termeléshez.
Tartályformázás: KOSME Fúvógépek
A Használt Palackozó Sorok Étolajhoz 6000 bph sor két KOSME fúvógépet tartalmaz, KSB3000 modell, 2001-es évjárat. Minden egység egy előformázó dobozzal és egy automatikus szállítórendszerrel működik, amely a fúvót táplálja. Ennek eredményeként a rendszer támogatja a helyszíni palackgyártást. Ezáltal csökkennek a logisztikai költségek és javul a műanyagok kezelése. Ezenkívül a kétgépes rendszer fokozza a termelés folytonosságát és minimalizálja az állásidőt.
Hűtőrendszer: MTA hűtő és légszállítók
Egy MTA hűtő, a TAE 051 modell, 2000-es évjárat, hűti a formákat a fúvógépekben. Ezenkívül KOSME L2000 modell, 1999-es évjáratú, AISI 304 rozsdamentes acélból készült légszállítók szállítják a fújt palackokat a töltő monoblokkhoz. Figyelemre méltó, hogy a rendszer beépített PLC-kkel és beépített légszűrőkkel ellátott elektromos szekrényeket tartalmaz. Így biztosítja a hatékony légáramlás-szabályozást és állandó levegőminőséget tart fenn. Technikai szempontból ez hozzájárul a hosszú távú megbízhatósághoz és a higiéniai feltételekhez.
Töltő monoblokk: ICS RVP-12/ZS-3N
Az ICS töltő monoblokk, az RVP-12/ZS-3N modell, 1995-ös évjárat, a 6000 bph-s étkezési olaj palackozó sorainak magját képezi. Ez a gép precízen adagolja az étolajat, biztosítva a termék integritását és az állandó töltési mennyiségeket. Továbbá a rendszer szinkronizálódik az upstream és downstream egységekkel. Következésképpen stabil működést tesz lehetővé változó terhelési körülmények között is. Hasonlóképpen, mechanikai felépítése megkönnyíti a karbantartást és az alkatrészcserét.
Címkézőgép: ICS hideg ragasztóval
Az 1995-ös évjáratú ERG-6/2/2 modellű ICS címkézőgép hideg ragasztóval ragasztja fel a papírcímkéket. A gép biztosítja a megfelelő tapadást a PET palackokon. Ezenkívül támogatja az egész gyártósoron használt 1 literes formátumot. A gyakorlatban ez a technológia továbbra is széles körben elterjedt az étolaj-csomagolásban. Ezért a címkézőegység hatékonyan integrálódik az általános termelési elrendezésbe. Összefoglalva, költséghatékony megoldást kínál a teljesítmény feláldozása nélkül.
Belső anyagmozgatás és csomagolás
Az 1995-ben telepített ICS szállítószalagok kötik össze az összes kulcsfontosságú állomást. Ezt követően a gyártósor áttér a csomagolási fázisba.
Apróhirdetés
Fumane (Verona)
686 km
Teljes palackozósor
Hívás
Állapot: használt, Használt Cortellazzi palackozósor CSD-hez PET palackban – 8000 palack/óra
Dksdpfx Ajwukuzohgol
A sor általános áttekintése
A használt Cortellazzi palackozósor szénsavas üdítőitalok PET palackban történő palackozásához, 8000 palack/óra kapacitással, integrált megoldást kínál üdítőitalok és szénsavas víz 0,50 l és 1,5 l kiszerelésben történő előállításához. A rendszer kifejezetten ipari környezetre lett tervezve, komplett technológiai konfigurációval rendelkezik. Maximalizálja a termelékenységet és biztosítja az üzembiztonságot védőberendezések és minőségellenőrző rendszerek révén minden munkafázisban. Elrendezése támogatja a folyamatos üzemelést minimális állásidő mellett.
Töltőegység és fúvógépek
A Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobár töltő monoblokk, 1998-ból, szénsavas termékek kezelésére szolgál, miközben állandó nyomást tart fenn a töltési folyamat során. Ezáltal megőrzi a CO2-tartalmat, és megakadályozza a termékveszteséget. Két külön fúvógép táplálja a palackokat. Egy Sidel SBO8, 1999-ből, folyamatos, nagy hatékonyságú gyártást biztosít, míg egy Kosme KSB-4000, 1998-ból, tartalékként vagy kiegészítőként működik. Mindkét gép gyors formátumváltást és stabil üzemet tesz lehetővé terhelés alatt is.
Szénsavasító és CO2-menedzsment
A Cortellazzi Kristal Mix 1998 irányítja a szénsavasítást és telíti a terméket CO2-vel. Ez a berendezés biztosítja a töltési fázis során a termék konzisztenciáját és stabilitását. Különösen lehetővé teszi a nyomás- és hőmérsékleti paraméterek finomhangolását is.
Címkézés és testreszabás
Három címkéző rendszer lát el eltérő feladatokat. A Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 melegolvadék ragasztóval rögzíti a címkéket. A KHS Carmichael 1995 hagyományos címkefelvitelt kezel. Az Esleeve ESM 3200M 2004 zsugorfóliákat húz fel különböző formátumú PET palackokra. Ezek a gépek rugalmas címkézési lehetőségeket kínálnak különböző termékvonalakhoz.
Minőségellenőrzés és zsugoralagút
A Krones Miho modul 2008 ellenőrzi a palackokat és a címkéket, bármilyen hibát vagy eltérést azonosít. Szükség esetén a rendszer eltávolítja a nem megfelelő termékeket a gyártás megszakítása nélkül. A Krones Shrinkmatt 3000 zsugoralagút 2008-ból gőzzel zsugorítja a sleevet a palackokra, egyenletes hőeloszlást biztosítva, megelőzve a zsugorfólia torzulását.
Másodlagos csomagolás
A Dimac Bluestar F30 2007 nagy sebességgel és pontossággal csomagolja zsugorfóliába a termékeket. Ez az egység optimalizálja a csoportosítást, előkészíti a csomagokat a raklapozásra, minimalizálja az anyagveszteséget, és tiszta csomagolást garantál.
Fogantyú- és kupakfelhelyezés
A Twin Pack MGE 1997 fogantyúkat helyez a csoportosított palackokra. Ezzel egy időben a Bortolin Kemo 1997 folyamatosan adagolja a kupakokat, biztosítva a palackok folyamatos és pontos zárását. Így a két rendszer fenntartja az ütemet és a sor megfelelő igazítását.
Raklapozás és automatizáció
A Keber Meg Arm raklapozó 1998 a kész csomagokat rendezi és helyezi el a raklapokon.
Apróhirdetés
Fumane (Verona)
686 km
Fúvóformázó gép
SidelSBO2
Hívás
Állapot: használt, Gyártási év: 1992, Használt fúvógép Sidel 1992
Gyártó: SIDEL
Modell: SBO2
Év: 1992
Sebesség (b / h): 3000
Feldolgozott formátumok: 0,25ml - 2 liter
Balesetvédelmi védelem: Igen
Rendelkezésre álló kézikönyvek: Igen
Rendelkezésre álló felülvizsgálatok: Igen
Működési státusz: Gyártás alatt
Üregek száma: 2
Előformanyak típusa: Előforma: 1881
súly: 9000kg
Gyors formátumváltás: Igen
Előforma-töltő: Igen
Előforma orientáló: Igen
Kompresszor: Nem
Hűtő: Chiller: Nem
Levegő-visszanyerő rendszer: Nem
PLC típusa: PLC: Mitsubishi
Rendelkezésre álló alkatrészek: Igen
Munkaórák száma: 2000
Fogyasztás: 40 Hz:100
Megjegyzések:
Dksdpfx Ahovgunwjgjl
A gép stabilan működik, alkalmas a töltőgéphez való csatlakozásra.
A gépet teljesen felújították, hmi elektronika és új plc.
Apróhirdetés
Fumane (Verona)
686 km
Fúvóformázó gép
SiapiEASP 20
Hívás
Állapot: használt, Gyártási év: 2004, Használt PET Blower Siapi 2004 type EASP 20 - Olaszország
Ez egy komplett fúvógép, amely az elmúlt 3 évben nem volt használatban.
Fúvósebesség: 2.500 bph 2 literes palackokhoz.
A gép 2 üreggel rendelkezik, 28-38 mm-es nyakméretekhez.
Ez a Siapi fúvógép szárazedzéssel tesztelhető.
Súly: fúvó 5.000 kg, emelő 250 kg, pozicionáló 250 kg.
A géphez minden szükséges műszaki dokumentáció rendelkezésre áll.
Szükséges beépített teljesítmény: 120 kW
Rendelkezésre áll ez a kompresszoregység kiegészítő ajánlattal:
Kompresszor: Tempo Tehnika 350, 2004
1100 rpm, 75 kW, 42 bar
Párátlanító: Bode du 37 309-es típus - 2006
Sűrített levegőtartály: 1,000 L
Kompresszorhűtő: MTA rwd 150 - 2004
Géphűtő: Euri chiller gc - 2004
A kompresszor ebben a PET-fúvógépben benne van, vagy külön megvásárolható.
Rendelkezésre áll ez a kompresszor egység kiegészítő ajánlattal:
Légszállítás cca 100m - Europool, Olaszország
Djdpfx Ahevgutasgskl
28 és 38 mm-es nyakú palackokhoz.
Ez a fúvógép kompletten kompresszorral és légszállítókkal kiváló állapotban van.
Apróhirdetés
Fumane (Verona)
686 km
Teljes palackozósor
Hívás
Állapot: használt, Használt palackozósor PROCOMAC csendes és szikvízhez 12000 bph-ig
Dksdpfsvgu Tysx Ahgel
Teljes palackozósort kínálunk természetes és szénsavas ásványvizekhez, amelyet kifejezetten a technikusok és ipari szakemberek komplex igényeinek kielégítésére terveztünk. Ez a megoldás nem csak a 0,5 és 2 liter közötti palackformátumokat kezeli, hanem óránként akár 12 000 palackot is gyárt, nagy megbízhatóságot és kiváló teljesítményt biztosítva.
SIPA Fúvógép és előformakezelés
A 2000-ben gyártott SIPA SFR 12 fúvógép indítja el a gyártási folyamatot. Hatékonyan kezeli az előformákat egy dömper és egy elevátor-orientáló segítségével. Ezen túlmenően a beépített hűtő és a négy szerszámkészlet lehetővé teszi, hogy a gép különböző méretű palackok precíz és rugalmas előállítását. Ennek eredményeképpen a kezdeti gyártási fázisban zökkenőmentes működést biztosít.
PROCOMAC Monoblock: A rendszer magja
A PROCOMAC monoblokk három kritikus palackozási funkciót egyesít egyetlen rendszerben. Először is, a PROCOMAC GRIPSTAR 2R öblítő alaposan megtisztítja a palackokat, előkészítve azokat a töltési folyamatra. Ezután a PROCOMAC FILLSTAR PET töltőberendezés gyorsan és pontosan tölti meg a palackokat természetes vagy szénsavas ásványvízzel. Végül a PROCOMAC 10 fejű PICK & PLACE kupakoló biztonságosan és hatékonyan helyezi fel a kupakokat.
A telítőberendezés és a CIP (Clean-In-Place) rendszer továbbá fenntartja a higiéniai szabványokat és egyszerűsíti a karbantartási műveleteket. Ezek a kiegészítő komponensek nemcsak a monoblokk hatékonyságát növelik, hanem megbízható teljesítményt is biztosítanak a gyártás során.
Szállítási és csomagolási rendszerek
A PELACCI P.13.8.5 kupakemelő következetesen, megszakítás nélkül látja el a kupakokat a rendszerbe. Ezenkívül a PE ROLLMATIC CI 540 12T címkézőgép pontosan helyezi fel a címkéket a különböző formátumú palackokra. Ezt követően a ZAMBELLI LFT 50 zsugorfóliázó gyorsan csomagolja a palackokat kötegekbe, míg a COMAG H 55/1 fogantyúfelhelyező a könnyebb szállítás érdekében fogantyúkat rögzít a kötegekhez.
Továbbá a LEVATI ARTIS raklapkészítő precízen rendezi a kötegeket raklapokra. Hasonlóképpen, a ROBOPAC HELIX HS 30 raklapcsomagoló biztonságosan becsomagolja a rakományt, hogy megvédje azt a szállítás során. Végül az EIDOS címkéző rendszer közvetlenül a gyártósoron nyomtatja és helyezi fel a címkéket, lehetővé téve a teljes testreszabást, ami biztosítja a különböző gyártási követelményekhez való alkalmazkodást.
Szállítószalagok az optimális áramlásért
A szállítószalagrendszer megkönnyíti a hatékony anyagáramlást a gyártási fázisok között. Konkrétan, a légszállítók gyorsan mozgatják a palackokat, míg a külön erre a célra szolgáló szalagok zökkenőmentesen szállítják a kötegeket és a raklapokat a gyártósor egyes szakaszai között. Következésképpen ezek a rendszerek folyamatos és zökkenőmentes munkafolyamatot tartanak fenn, ami jelentősen csökkenti a termelési leállásokat.
Jelenlegi állapot és elérhetőség
Ez a használt PROCOMAC palackozósor a csendes és szikvízhez 12000 bph-ig hatékonyan működik, és 2025 áprilisáig használatban marad, amikor is leszerelik és lecserélik. Ezért arra biztatjuk az érdeklődő vásárlókat, hogy a leszerelés előtt tekintsék meg a vonalat működés közben, hogy értékelni tudják a teljesítményét és az állapotát. Végső soron ez a teljes és integrált megoldás megbízható és nagy teljesítményű palackozási képességeket biztosít az ipari víztermelés számára.
Apróhirdetés
Fumane (Verona)
686 km
Fúvóformázó gép
SMIFORMSR 8
Hívás
Állapot: használt, Gyártási év: 2005, Használt fúvógép SMIForm SR8 2005 év 12000 bph
Az SMIForm SR8 2005-ös 12000 bph használt fúvógép hatékonyan biztosítja a folyamatos termelést a palackozó szektorban. A 2005-ben gyártott gép jelenleg is működik, és ami fontos, 2025 márciusáig elérhető marad a helyszíni ellenőrzésre.
A használt SMIForm SR8 fúvógép műszaki jellemzői 2005-ös 12000 bph
Ez az SR8-as SMIform gép 8 üreggel rendelkezik a palackképzéshez. Következésképpen ez a konfiguráció óránként 12 000 0,5 literes palackot gyárt. Nagyobb formátumok, például 1,5 literes és 2 literes palackok esetén 9600 bph gyártási sebességet ér el.
Ezenkívül a 18-81-es palacknyak típus garantálja a kompatibilitást a kupakok és záróelemek széles választékával, így a különféle gyártási igényekhez alkalmazkodik. Így ez a szabvány precíz tömítést és légmentes zárást biztosít.
A használt SMIForm SR8 fúvógép fő alkatrészei 2005 12000 bph
Ez az SMIform gép egy előforma-rakodót, egy előforma-emelőt és egy előforma-irányítót tartalmaz, amelyek összhangban működnek az automatizált és hatékony adagolási folyamat érdekében.
Előforma rakodó: Ez az alkatrész betölti az előformákat a tároló területről vagy a kezdeti konténerből, és zökkenőmentesen továbbítja azokat a felvonórendszerbe. Következésképpen folyamatos etetést biztosít kézi megszakítások nélkül.
Előforma felvonó: Az elevátor az előformákat az alsó szintről a gép üzemi szintjére emeli, biztosítva a folyamatos áramlást az orientátor felé és minimalizálva az állásidőt. Ezért a gyártás zökkenőmentesen halad.
Előforma-tájoló: Az orientátor minden előformát megfelelően pozicionál és igazít, mielőtt behelyezné a fúvóformázó üregekbe. Ezenkívül a mechanikus vezetők vagy rezgések segítségével megakadályozza, hogy a rosszul beállított előformák a folyamatba kerüljenek.
Dkodpjvv E Hiofx Ahgsl
Az integrált billenőgép nagy mennyiségű előformát dönt és ürít ki, jellemzően konténerekben vagy dobozokban tárolva, ellenőrzött módon. Ezt követően a billenő betáplálja az előformákat a gyártósorba, fenntartva az egyenletes áramlást, miközben megakadályozza a túlterheléseket és az eltömődéseket. A folyamat automatizálásával a billenőgép csökkenti a kézi mozgatást, és jelentősen növeli a biztonságot és a termelékenységet.
Az unscrambler kulcsszerepet játszik az előformák szétválasztásában és beállításában, mielőtt azok a fúvóformázó üregekbe helyeznék őket. Pontosabban, forgatás és vibráció alkalmazásával az unscrambler biztosítja az optimális pozicionálást, minimalizálva a hibákat és a gép leállását. Ennélfogva a billenő és a kódfejtő együttes működése maximalizálja a gyártósor hatékonyságát és garantálja a termék minőségét.
Ezenkívül a gép forgó konfigurációja lehetővé teszi a folyamatos és stabil gyártást, ami ideális a nagy intenzitású gyártáshoz. Ennek eredményeként a forgó technológiája egyenletesen osztja el a hőt a fúvási folyamat során, biztosítva a kiváló minőségű teljesítményt.
Biztonság és dokumentáció
A fúvógép műszaki kézikönyveket és biztonsági védelmet tartalmaz.
Apróhirdetés
Fumane (Verona)
686 km
Teljes palackozósor
Hívás
Állapot: használt, 01.
Feltöltendő termék
"CSD"
02.
Dkjdpfevgt Upjx Ahgsl
Palack típusa
RoundBottles
03.
M.O.C. az üvegből
PET palackok
04.
Töltési térfogat / palackméretek
500ml
05.
A kupakok típusa
Csavaros kupakok
06.
Címkék típusa
BOPP
07.
Szükséges kimenet
416 palack per perc 500 ml-en
FÚVÓ SIPA 16 ÜREGEK 2007 MAINTENNACE ÜZEMELTETÉSSEL:
500 ml-es formátumú PET-palackok fúvógép, amelynek termelési kapacitása legfeljebb 25 000 bph. A gyártás éve 2007.
Használt fúvógép, Octagon billenővel, levegő visszanyerő rendszerrel, preform tartály.
Ez a gép azonnal eladó, igény esetén gyártás előtti karbantartást is tudunk végezni. A gyártásból leválasztott, teljesen működőképes állapotban kiváló lehetőség a használt berendezésekre.
A pco 1881-hez új nyakszemélyre szabott nyakat építünk
Két új készlet fúvóformát építünk az Ön kérése szerint.
Légszállító rendszer ÚJ/használt felülvizsgált 2024
ÚJ ÖBLÍTŐ/TÖLTŐ/CSAVAROS KUPAKOLÓ, SPORT KUPAKOLÓ:
Cum 70 fejű ellennyomásos töltő Cum 15 fejű rotációs csavaros kupakzáró gép, és 15 fejű SPORT KUPAKOLÓ rendszer Uinibloc modell: 70x70x15x15x15, felszerelt tárcsás kupak adagolóval, csúszdával és cipővel, SS biztonsági motorháztetővel, Schneider gyártmányú PLC / HMI, elektronikus BPM mérő és számláló, érzékelő a be- és kimeneti adagolásnál. Fel van szerelve egy készlet 250 ml-es PET-palack cserélhető alkatrészekkel. Minden termékkel érintkező alkatrész, mint a tartály, a szelepek és az összes termékkel érintkező alkatrész SS316 minőségű lesz.
Kimenet - 416BPM 500 ml-es palackon.
Teljesen automatikus ömlesztett kupakos emelő
További cserealkatrész-készlet, ha szükséges
ÖBLÍTŐ RÉSZLEG :
A FORGÓ ÖBLÍTŐ TETEJE
S. LAMELLÁS LÁNCOS SZÁLLÍTÓSZALAG
Előre polírozott acéllemezből készült, 8' hosszúságú test az üres palackok vízöblítő fúvókákhoz és az öblített palackok töltőgéphez történő szállítására.
PALACKMEGFOGÓ FEJEK
A megfogófejek a palackokat a nyakuknál fogva tartják. A palackot tartó megfogófejeket körhinta tartja, amely elforgatásával a megfogó karokat egy karusszelen csúsztatja.
rögzített csigavonalú vezetésen. Ily módon a palackokat fejjel lefelé fordítják, hogy az alján lévő nyílások egybeessenek a szórófejjel.
LEVEGŐTISZTÍTÁSI ELJÁRÁS
A palackok forgatáskor úgy kerülnek a rögzített fúvókával egy vonalba, hogy a nyílása részben tartalmazza a fúvókát. A fúvókás tisztítólevegő a palack belsejébe permetezik az előbbi időre.
VAKUUMOS FOLYAMAT
A palackokat, amikor forgatva hozzák a
a rögzített fúvókával oly módon, hogy annak nyílása részben tartalmazza a fúvókát.
Apróhirdetés
Fumane (Verona)
686 km
Fúvóformázó gép
SipaSFR8
Hívás
Állapot: használt, Gyártási év: 2008, Használt felújított Sipa Rotációs fúvógép 2008: A Comprehensive Overview
Megbízható fúvógépet keres? Ne keressen tovább, mint a használt Sipa Rotációs fúvóformázógép 2008. Ebben a cikkben elmélyedünk ennek a gépnek a részleteiben, feltárva annak jellemzőit, specifikációit és előnyeit. Akár tapasztalt szakember, akár csak most kezdi az iparágban, ez a cikk értékes betekintést nyújt Önnek a Sipa SFR8-ba.
Tartalomjegyzék
Bevezetés
A Sipa 2008-as rotációs fúvógép áttekintése
Jellemzők és specifikációk
A Sipa SFR8 előnyei
Alkalmazások
Karbantartás és gondozás
Tippek a használt gép kiválasztásához
Biztonsági jellemzők és kézikönyvek
Jelenlegi állapot és elérhetőség
1. Bevezetés
A fúvóformázógépek döntő szerepet játszanak a különböző műanyag tartályok gyártásában. A Sipa 2008-as rotációs fúvóformázógép, más néven SFR8, népszerű választás az iparágban. Hatékonyságot, pontosságot és sokoldalúságot kínál, így kiváló befektetés a gyártók számára. Fedezzük fel részletesen a jellemzőit.
Dsdpfxsvgufis Ahgskl
2. A Sipa Rotációs fúvóformázógép 2008 áttekintése
A Sipa Rotációs fúvóformázógép 2008-at a Sipa gyártja, egy neves vállalat, amely innovatív megoldásairól ismert a csomagolóiparban. Ezt a gépet, pontosabban az SFR8 modellt 2008-ban mutatták be, és kivételes teljesítményével elismerést szerzett.
3. Jellemzők és specifikációk
A használt, felülvizsgált Sipa Rotációs fúvóformázó SFR8 számos olyan tulajdonsággal és specifikációval rendelkezik, amelyek kiemelik a piacon:
Év: 2008
Sipa
SFR8
Sebesség: 12000 BPH (palackok óránként)
Tartályok: Folyékony palackok: PET (polietilén-tereftalát)
Formátumok: 0.50 L
A gép további részletei a következők:
Üregek száma: 8
Előforma-töltő: Igen
Előformák billenő: Igen
Előformakiszedő: Igen
Kompresszor: Nincs megadva
Hűtő: Nem
Előformanyak típusa: 1810
Levegővisszanyerő rendszer: Igen
Típus: Forgógép:
4. A használt, felülvizsgált Sipa Rotary Blow Molding SFR8 előnyei
A Használt, felülvizsgált Sipa forgó fúvóformába történő befektetés számos előnnyel jár:
Hatékonyság: A gép 12000 BPH sebességével magas termelékenységet és optimalizált gyártási ciklusokat biztosít.
Precizitás: Az SFR8 precíz formázási képességeket biztosít, ami egyenletes és kiváló minőségű palackokat eredményez.
Sokoldalúság: PET-tartályok befogadására alkalmas, és támogatja a 0,50 literes formátumot, így különböző iparágak és alkalmazások számára alkalmas.
Megbízhatóság: A Sipa tartós és megbízható gépeiről ismert, minimalizálva az állásidőt és a karbantartási költségeket.
Innovatív jellemzők: A gép olyan fejlett funkciókat tartalmaz, mint az előforma-töltő, a billenő, a felbontó és a levegővisszanyerő rendszer a hatékonyság növelése érdekében.
Apróhirdetés
Fumane (Verona)
686 km
Teljes palackozósor
Hívás
Állapot: használt, Használt teljes palackozó vonal Procomac 2000
1. Fúvógép Typ SIPA SF12/8 (2002)
2. Hűtőgép a SIPA géphez (2002)
3. Kompresszor Typ Kaeser (2002)
tartalmazza:
levegőgyűjtő 1000 liter, 16 bar, mikroszűrő/szénszűrő, CS121/12 bar csavarkompresszor.
Levegőgyűjtő 1000 liter, 45 bar, előszűrő
HP-kompresszor (Booster) N753-G
HP- légszárító THP 142 48
Mikroszűrő, szénszűrő
4. 40m légszállító Typ Procomac (2002)
5. Öblítő-töltő-csapoló24/24/6 Typ ProcomacMuvitec(2000)
Capper sportkupakhoz is, beleértve a következőket
6. Címkézőgép Typ Futura, forróragasztó (2000)
7. Palackellenőrző típus Logis&Controls (2000)
8. Krones palackszállító (sebességvezérlésű) (2000)
9. Twinpack fogantyú applikátor (2000)
Dkjdsvgulcjpfx Ahgsl
10. Csomagológép és zsugorcsatorna Kettner (2001)
11. Profipac csomagolórobot (2005)
12. Csomagológép Robotec (2002)
Formátumok
1. O,5 literes palack magassága 220mm
Átmérő 66mm
Címke 215 x 70mm
2. 1,5 literes palack magassága 334 mm
Átmérő 95 mm
Címke 285 x 100mm
Apróhirdetés
Fumane (Verona)
686 km
Fúvóformázó gép
SidelSBO 20 Universal Europa WM
Hívás
Állapot: használt, Gyártási év: 2008, Használt Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph
A használt Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph egy integrált palackozó rendszer, amely egy fúvó és egy töltő/záró berendezés egyetlen egységben egyesíti. Ezt a gépet PET palackok gyártására tervezték, óránként akár 36 000 palack gyártási kapacitással. A Sidel SBO 20 Universal fúvógép 20 üreggel rendelkezik, ami hatékony és folyamatos termelést tesz lehetővé. A rendszerhez tartozik egy előforma adagoló tartály és egy előformakiszedő, amely biztosítja a folyamatos anyagáramlást a gyártási folyamat során.
Az Europa WM 60 töltő/tömlőgép a Combi blokkba van integrálva, optimalizálva a helyet és csökkentve a fúvási és töltési szakaszok közötti átfutási időt. Ez a kompakt kialakítás javítja a működési hatékonyságot és minimalizálja a szennyeződés kockázatát. A rendszert 0,5 literes formátumú természetes ásványvíz palackozására használták, 26,6 mm-es Alaska-típusú nyak testreszabásával. A géposztás 113 mm, alkalmazkodva az egyedi gyártási igényekhez.
Dkedpfxovgu D Ss Ahgol
A gép jelenleg raktárban van, készen áll a telepítésre és üzembe helyezésre egy új gyártóüzemben. Az optimális teljesítmény biztosítása érdekében az üzembe helyezés előtt teljes körű ellenőrzés ajánlott. A szükséges áramellátás 400 V 50 Hz-en, ami számos ipari üzemben szabványos. A Combi rendszer azonnali rendelkezésre állása lehetőséget jelent a termelési kapacitásuk gyors növelésére törekvő vállalatok számára.
A Combi rendszer előnyei a hagyományos rendszerrel szemben
A Combi rendszer, mint például a használt Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, számos előnyt kínál a hagyományos rendszerekkel szemben, amelyek külön gépeket használnak a fúváshoz, a töltéshez és a kupakoláshoz. Először is, a kompakt kialakítás drasztikusan csökkenti az üzemben elfoglalt helyet, lehetővé téve a vállalatok számára a rendelkezésre álló hely optimalizálását és sok esetben az infrastrukturális költségek csökkentését.
A Combi rendszer továbbá kiküszöböli a szakaszok közötti köztes szállítószalagok és felhalmozási zónák szükségességét. Ez az elrendezés egyszerűsítése csökkenti a karbantartási költségeket, csökkenti az elakadások vagy meghibásodások kockázatát a termelési folyamat mentén, és javítja a vonal általános hatékonyságát. A köztes lépcsők hiánya csökkenti a szennyeződés lehetőségét is, ami különösen az élelmiszer- és italgyártásban kiemelt fontosságú.
A fúvás, a töltés és a kupakolás közötti integrált folyamat lerövidíti a gyártási időt, mivel a műveletek folyamatosan és megszakítás nélkül zajlanak. Ez hozzájárul a teljes gépsor sebességének és az óránkénti termelési kapacitásnak a növeléséhez. A nagyobb hatékonyság nemcsak a termelékenység növekedését jelenti, hanem az energiafogyasztás és az üzemeltetési költségek jelentős csökkenését is.
A Combi rendszer emellett kevesebb személyzetet igényel a vonalvezetéshez és felügyelethez, mivel egyetlen vezérlőegység lehetővé teszi az összes művelet felügyeletét egy központi felületről. Ez leegyszerűsíti az üzemeltetési eljárásokat és megkönnyíti a minőségellenőrzést a folyamat során.
Apróhirdetés
Fumane (Verona)
686 km
Teljes palackozósor
Hívás
Állapot: használt, üzemórák: 3 000 h, Használt teljes izobár palackozósor 6400 bph CSD-hez
A vonal műszaki áttekintése
Ez a 6400 bph CSD teljes izobár palackozósor szénsavas üdítőitalokat állít elő óránként 6400 palack névleges teljesítménnyel. Pontosabban, a vonal 0,50 literes PET-tartályokat kezel izobár töltőrendszerrel. Ez a technológia különösen állandó belső nyomást tart fenn a töltési folyamat során. Ennek eredményeként megakadályozza a szén-dioxid veszteséget, és biztosítja, hogy a végtermék megőrizze minőségét és szénsavasságát a tartálytól a kupakig.
Konténerek kompatibilitása és specifikációi
A vonal támogatja a 18-10 és 18-81 PCO nyakú PET-palackokat, amelyek szabványos formátumokat képviselnek az italiparban. Következésképpen az üzemeltetők integrálhatják a rendszert a meglévő vonalakba anélkül, hogy módosítanák a downstream záróberendezést. Ezenkívül ez a kompatibilitás megkönnyíti a palackok beszerzését és a csomagolás rugalmasságát. Ezenkívül a rendszer biztosítja, hogy a gyártási tételek közötti átmenet zökkenőmentes és hatékony maradjon.
Dsdpowahdqjfx Ahgekl
Munkaidő és vonal állapota
A 6400 bph CSD teljes izobár palackozósor gépei mindössze 3000 üzemórát teljesítettek. A hasonló használt rendszerekhez képest ez a viszonylag alacsony használat a mechanikai alkatrészek korlátozott kopását jelzi. Ezért a technikusok kiváló teljesítményre számíthatnak minimális karbantartási igény mellett. Ezen túlmenően ez a feltétel alkalmassá teszi a vonalat olyan létesítmények számára, amelyek azonnali telepítést igényelnek korlátozott leállással.
Vonal összetétele
A folyamat egy 2006-ban épült Sidel SBO4 COMPACT fúvógéppel kezdődik, amely közvetlenül előformákból formál PET-palackokat. Ezután a Simonazzi-Sidel Starblend keverő, amelyet 2007-ben gyártottak, vizet, szirupot és szén-dioxidot kever össze nyomás alatt. Ezt követően szintén 2007-től a Simonazzi-Sidel Bluestar töltő monoblokkban kezeljük a terméket. Ez az egység 32 megfogót, 32 izobár töltőszelepet és 8 zárófejet tartalmaz. Ennek a konfigurációnak köszönhetően a vonal gyorsan megtölti és lezárja az egyes palackokat, miközben megőrzi a termék integritását.
Ezenkívül a gép elrendezése lehetővé teszi az automatizálás és a kezelői hozzáférés optimális integrációját. Figyelemre méltó, hogy minden modul előre összehangolt interfészeken keresztül csatlakozik, amelyek leegyszerűsítik a telepítést és minimalizálják az üzembe helyezési időt. Összességében ezek a tulajdonságok hozzájárulnak a magas termelési hatékonysághoz és az egyszerű karbantartáshoz.
Minőségellenőrzés és ennek a használt teljes izobár palackozósornak a vége
A csomagolás sértetlenségének garantálása érdekében a termékcsalád tartalmaz egy Heuft ellenőrző egységet, amely ellenőrzi a palacknyakokat és a kupakokat a hibákért. Az ellenőrzést követően a palackok áthaladnak egy Sidel RollQUATTRO F15 címkézőgépen (2007), amely nagy sebességgel, precízen ragasztja fel a körbetekerhető címkéket. Ezt követően egy Cermex CP 18 AAE zsugorfólia (2006) zsugorfólia segítségével gyűjtőcsomagolásba csomagolja a palackokat. A folyamat során a Sidel szállítószalagok súrlódási pontok vagy mechanikai késleltetések nélkül szállítják a palackokat az állomások között.
Apróhirdetés
Fumane (Verona)
686 km
Fúvóformázó gép
SipaSFR12
Hívás
Állapot: használt, Gyártási év: 2007, Használt SIPA SFR12 fúvógép 18000 bph
Dkodpfxsxqmp Ro Ahgel
A SIPA SFR12 fúvógép általános jellemzői
A SIPA SFR12 18000 bph Használt fúvógép PET palackok nyújtó fúvását végzi, és a SIPA 2007-ben gyártotta. Az SFR12 konfigurációnak köszönhetően, amely 12 üregből áll, a rendszer névleges sebessége óránként 18 000 palack. Ennek következtében magas termelési hatékonyságot biztosít több formátumban is. Konkrétan ez a gép 0,25 és 2 liter közötti mennyiségeket dolgoz fel. Ezért zökkenőmentesen illeszkedik a nagy sebességű palackozó sorokba, különösen az ásványvíz- és üdítőital-iparban. Ezenkívül kompakt kialakításának köszönhetően optimalizálja a padlófelület-kihasználást.
Előforma-kompatibilitás és műszaki adatok
Ez a gép 3-ütemű Alaska nyakkivágású előformákat dolgoz fel, és 12 és 34 gramm közötti súlyokat támogat. A kezelők különösen gyorsan válthatnak formátumokat az integrált gyorscserélő rendszernek köszönhetően, ami jelentősen csökkenti az állásidőt. Ezenkívül az automatizált rendszer pontosan adagolja, billenti és orientálja az előformákat. Ennek eredményeként a gép folyamatos és helyesen beállított áramlást biztosít a fűtő- és fúvóállomásokba. Továbbá ez a beállítás minimalizálja a kézi beavatkozást és javítja a folyamat megbízhatóságát. Figyelemre méltó, hogy a használt SIPA SFR12 18000 bph fúvógép stabil, megszakítás nélküli termelést biztosít változó üzemi körülmények között.
Integrált rendszerek és automatizálás
A gép Siemens PLC-t használ az alapvető folyamatvezérléshez; így garantálja a megbízható és intuitív kezelést ipari környezetben. Továbbá a rendszer tanúsított biztonsági védelmet tartalmaz, amely fokozza a kezelő biztonságát és a szabályozási megfelelést. Ezenkívül a levegő-visszanyerő rendszer csökkenti az energiapazarlást és csökkenti az üzemeltetési költségeket. Ugyanilyen fontos, hogy a forgó fúvórendszer egyenletesen osztja el a nyomást és a hőt az összes üregben. Így a gép egyenletes tartályminőséget biztosít még nagy sebességű működés közben is. A régebbi modellekhez képest ez a verzió jobb hőszabályozást és levegőelosztási hatékonyságot kínál.
Üzemeltetési állapot és műszaki dokumentáció
Jelenleg a SIPA SFR12 18000 bph Használt Formázó Gép raktáron van, bár a standard ellenőrzés vagy nagyjavítás után újra üzembe helyezhető. Szerencsére a géphez eredeti műszaki kézikönyvek, elérhető alkatrészek és felülvizsgálati nyilvántartások tartoznak, amelyek együttesen megkönnyítik a zökkenőmentes telepítést és integrációt. Ezenkívül a dokumentáció lehetővé teszi a gyorsabb hibaelhárítást és a hatékony karbantartási ütemezést.
Műszaki összefoglaló a gyártósori integrációhoz
Összességében a SIPA SFR12 18000 bph Használt Formázó Gép robusztus és nagy teljesítményű megoldást kínál azoknak a gyártóüzemeknek, amelyek következetes, rugalmas és nagy áteresztőképességű fúvóformázást igényelnek. Szilárd mérnöki felépítésének és szabványformátum-kompatibilitásának köszönhetően stratégiai eszközként szolgál azoknak a vállalatoknak, amelyek palackozási kapacitást szeretnének frissíteni vagy bővíteni. Továbbá a kiegészítő alkatrészek és alkatrészek elérhetősége, valamint az átfogó dokumentáció lehetővé teszi a gyors és megbízható integrációt. Végső soron ez a gép növeli a gyártósori teljesítményt, miközben támogatja a működési folytonosságot és a költséghatékonyságot.
Apróhirdetés
Fumane (Verona)
686 km
Teljes palackozósor
Hívás
Állapot: használt, KRONES Használt Palackozó Sor szénsavmentes, szénsavas vízhez és CSD-hez 12000 bph
A KRONES Használt Palackozó Sor szénsavmentes, szénsavas vízhez és CSD-hez 12000 bph jó teljesítményű palackozást biztosít ásványvíz, szénsavas víz és szénsavas üdítőitalok (CSD) számára. Konkrétan 1,5 literes PET palackokat dolgoz fel izobár töltési technológiával, hogy megőrizze mind a szénsavas, mind a szénsavmentes italok minőségét. Ezenkívül a palacknyak szabványa PCO 1810.
Ezenkívül ez a KRONES Használt Palackozó Sor szénsavmentes, szénsavas vízhez és CSD-hez – 12000 bph – szinkronizált gépeket integrál, ezáltal optimalizálva minden gyártási lépést, az előforma adagolásától a végső csomagolásig és palettázásig.
Előforma adagolás és előkészítés ebben a KRONES Használt Palackozó Sorban
A folyamat az előforma adagolóval kezdődik, amely folyamatosan adagolja az előformákat az előforma inverternek. Ennek eredményeként a sor sima és állandó áramlást biztosít, az előformák helyes beállításával a fúvás előtt.
Fúvógép
Ezután a fúvógép – egy Krones Contiform Compact 10, 2001-es évjárat – egy Siemens S5 vezérlőrendszert használ a fűtési és fúvás fázisok kezelésére. Ennek következtében az előformákat precízen formázott PET-palackokká alakítja, amelyek készen állnak a további folyamatokra.
A használt KRONES palackozó sor légszállító szalagjai szénsavmentes és szénsavas vízhez
Miután a palackok megformálódtak, azokat Krones AirCo légszállító szalagokon, AirCo modellen, 2011-es évjáraton szállítják. Ezek a szállítószalagok körülbelül 110 méter hosszúak. Ezenkívül inverterek és egy Siemens S5 vezérlő vezérli őket, biztosítva a következő állomásra való szállítást.
Keverő és szénsavasító egység
Töltés előtt a termék áthalad a keverő és szénsavasító egységen, egy Krones MS-en, 1992-es évjáraton. Ez a rendszer vizet és szirupot kever, majd szénsavasítja a terméket szénsavas italokhoz, vagy nitrogént fecskendez be szénsavmentes vízhez. Figyelemre méltó, hogy az egység folyamatos működést és keverést biztosít, így a gyártás során folyamatosan fenntartja a termék konzisztenciáját.
Töltő monoblokk
A keverőt követően a töltő monoblokk – Krones VK PET 100 SV K, 1993-as évjárat – lép működésbe. Egy Schleicher rendszer vezérli, és a következőket tartalmazza:
Palacköblítő egység
Izobár töltőgép, amely alkalmas mind szénsavas, mind szénsavas italokhoz
PCO 1810 PET palackok kupakoló egysége
CIP (Cleaning-In-Place) csatlakozók
1,5 l-es formátum kezelésére alkalmas kapacitás
Fontos, hogy ez az egység a gyártósor szívét képviseli, amely számos kritikus funkciót lát el egy kompakt és összehangolt blokkon belül.
Címkézőgép
A töltés után közvetlenül egy Krones címkézőgép, a Canmatic modell, 1997-es évjárat, precízen felragasztja a címkéket a PET palackokra. Így biztosítja a pontos pozicionálást és a nagy áteresztőképességet, hozzájárulva a professzionális végső megjelenéshez.
Zsugorfóliázó
Dodpfjwa Tqcsx Ahgjkl
Ezt követően a zsugorfóliázó – Dimac Green Star Big, 2011-es évjárat – zsugorfólia segítségével többcsomagokat formáz.
Bizalom pecsét
Werktuigen által hitelesített kereskedők

Apróhirdetés
Fumane (Verona)
686 km
Teljes palackozósor
Hívás
Állapot: használt, üzemórák: 40 000 h, Krones Contifeed előformázó adagoló
A Krones Contifeed preform adagolót a PET preformok precíz és hatékony adagolására tervezték a fúvógépbe. Egy görgős szortírozó rendszerrel működik, amely kíméletesen kezeli a különböző méretű előformákat, és biztosítja, hogy azok megfelelően igazodjanak a fúvóformába való belépés előtt. A Contifeed rendszer gyors és fokozatmentesen változtatható beállításokat kínál, így minimális kézi beavatkozással képes a különböző típusú és méretű előformák befogadására. A rendszer három különböző hosszúságban kapható a fúvógép teljesítményének megfelelően, és automatikus beállítási lehetőségeket is tartalmaz, így rendkívül rugalmas és alkalmazkodik a különböző gyártási követelményekhez. A kialakítás olyan funkciókat is tartalmaz, mint az automatikus hibaelhárítás és a karbantartáshoz való könnyű hozzáférés, ami biztosítja a magas működési hatékonyságot.
Krones Preform Check Inspector
A Krones Preform Check Inspector egy kifinomult, inline ellenőrző rendszer, amelyet arra terveztek, hogy biztosítsa a PET-előformák minőségét és integritását, mielőtt azok a fúvóformázási folyamatba kerülnének. Felismerve, hogy a végső palack minősége nagymértékben függ az előforma állapotától, ez a rendszer kritikus szerepet játszik a magas termelési szabványok fenntartásában és a palackozási műveletek hulladékának csökkentésében.
A Preform Check Inspector fejlett látástechnológiát alkalmaz, amely nagy felbontású kamerákat és speciális világítást tartalmaz az egyes előformák átfogó elemzéséhez. Ahogy az előformák áthaladnak az ellenőrző állomáson, többszörös ellenőrzésnek vetik alá őket, amelyek különböző minőségi paramétereket értékelnek. Ezek közé tartozik a felületi hibák, például karcolások, horpadások vagy szennyeződések felismerése, valamint a méretbeli pontatlanságok, például az ovális vagy a falvastagság eltéréseinek azonosítása.
A Preform Check Inspector egyik legfontosabb jellemzője, hogy képes 360 fokos vizsgálatokat végezni. Ezt úgy éri el, hogy minden egyes előformát elforgat a helyhez kötött kamerák előtt, lehetővé téve a teljes felület teljes körű vizsgálatát. Ez az átfogó megközelítés biztosítja, hogy még a legkisebb hibák is megbízhatóan felismerhetők legyenek, amelyek veszélyeztethetik a végső palack integritását.
A rendszer speciális szoftveralgoritmusokkal is fel van szerelve, amelyek valós időben elemzik a rögzített képeket. Ezek az algoritmusok úgy vannak kalibrálva, hogy különbséget tegyenek az elfogadható eltérések és a tényleges hibák között, minimalizálva a téves selejteket, és biztosítva, hogy csak azok az előformák kerüljenek ki a gyártósorról, amelyek valóban nem felelnek meg a minőségi előírásoknak. Ez a pontosság hozzájárul az optimális anyagfelhasználáshoz és a költséghatékonysághoz.
Dkjdpsvgvl Rsfx Ahgjl
A teljes gyártósorral való integráció zökkenőmentes, mivel a Preform Check Inspector képes kommunikálni a feljebb és lejjebb lévő berendezésekkel a műveletek szinkronizálása érdekében. Hibás előforma észlelése esetén a rendszer képes selejtezési mechanizmusokat indítani a hibás darab eltávolítására a termelés megszakítása nélkül. Emellett a rendszer adatnaplózási képességei lehetővé teszik a hibaarányok nyomon követését és a minták azonosítását, ami felbecsülhetetlen értékű lehet a minőségellenőrzési és folyamatjavítási kezdeményezésekhez.
Apróhirdetés
Fumane (Verona)
686 km
Fúvóformázó gép
SipaSFR 16
Hívás
Állapot: használt, Gyártási év: 2007, Használt Sipa SFR 16 fúvógép Sipa SFR 16
A fűtési rendszer és az előformák adagolásának értékelése
Először is, a teljes kemencerendszer átfogó értékelése elengedhetetlen, beleértve az átfordító rámpákat és a feszítőkerék-vezetőket is, a hatékony és zökkenőmentes palackformázási folyamat biztosítása érdekében.
A Sipa fúvóka átvezető karjainak és dugattyúinak értékelése
Elengedhetetlen szempont az átvezető karok és dugattyúk vizsgálata. Ezek az alkatrészek kulcsfontosságú szerepet játszanak a folyamatos és zavartalan termelési folyamat fenntartásában. Ezen túlmenően működésük aprólékos ellenőrzése elengedhetetlen a fúvóformázási folyamat minőségének és pontosságának fenntartásához.
A szerszámok és a nyújtási mechanizmus állapota
Egyenlő hangsúlyt fektetünk a formák és a nyújtási mechanizmus állapotának értékelésére. A formák pontossága és integritása kulcsfontosságú a hibátlan, kiváló minőségű palackok előállítása szempontjából. Következésképpen a gép optimális működésének biztosítása érdekében elengedhetetlen ezen alkatrészek alapos felmérése.
A víz- és légkörök vizsgálata a Sipa fúvókában
Ezt követően a víz- és légkörök, az előformahűtés és a fúvóformázás során a nyomásszabályozás szerves alkotóelemeinek épségét vizsgálják meg. A víz és a levegő megfelelő keringésének biztosítása kulcsfontosságú a stabil munkakörülmények fenntartásához és a végtermék minőségének garantálásához.
Műszaki specifikációk és további részletek
A műszaki specifikációk tekintetében a rendelkezésre álló SKU-kra és a PET-előformák SKU-nkénti súlyára vonatkozó lényeges adatokat közöljük. Konkrétan a 0,5 L esetében a súly 14 g, az 1,0 L esetében 26 g, az 1,5 L esetében 26 g marad, a 2,0 L esetében pedig 29-31 g. Fontos megjegyezni, hogy a Sipa fúvóka meglévő formái nem kerülnek a géphez; a csere a vevő belátása szerint történik. Ezenkívül az előforma nyakát Corvaglia 28-as méretben adják meg. A további műszaki részletek között szerepel a Sipa fúvógép elektromos szekrényének és vezérlőpanelének PLC-jének Siemens S7-nek az azonosítása, valamint a 16 üreg teljes száma.
A fúvógépre vonatkozó főbb észrevételek
Kemencék és az előformák betáplálása
A következők állapota:
Kemencék, átfordító rámpák _ vezető és feszítő kerék
Fűtőmodulok, sütőszellőztetés és hűtőpajzsok.
Áthelyező karok és bütykök
Dedpfjvgvtusx Ahgokl
Formák és nyújtási mechanizmusok
Víz- és légkörök
Mindezek nagyszerű állapotban vannak
SKU-k száma és a PET-előformák súlya SKU-nként
0,5 L: 14 g
1,0 L: 26 g
1,5 L: 26 g
2,0 L: 29-31 g
A meglévő szerszámokat a géppel együtt szállítjuk.
Az aktuális palackrajzok is szállíthatóak.
Ezeket kicseréli, ha valami mást szeretne.
Előformázott nyak
Alaszkai 3-kezdetű
Elektromos szekrény és vezérlőpanel
PLC: Siemens S7, kiváló általános állapotban
Apróhirdetés
Fumane (Verona)
686 km
Teljes palackozósor
Hívás
Állapot: használt, Használt töltősor oldala vízhez 2014
Légkompresszor ABC 3HA-4-TFK-LT 200kw
Dedpfx Ahjvlgqhegjkl
Légkompresszor Low Fusheng SA75 75KW
Jégvíz gép Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT 1256.8KW 298.8KW
Jégvíz gép Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I 49kw
SIDEL/SBO20 fúvógép
Kapacitás: 36000P/H
Teljesítmény: 406 kW
Orsófejek 262 db
Manipulátor 10db/db
Fúvós satation 20 db
SIDEL töltőgép
Kapacitás: 36000P/H
Teljesítmény: 35 kW
Töltőszelepek 60db
Kupakfejek 15 db
SIDEL 36000 bph címkézőgép
Kapacitás: 600B/perc
Teljesítmény: 50KW
Vákuumos dob 1 szett
Méretlap 2 db
Lezáró fejek 20 db
SMI zsugorfólia
Kapacitás: 35 P/min
Teljesítmény: 75 kW
Elválasztó: 4 szett
Előtolás: 4 készlet
Korábbi 5 szett
TW Benifit raklapozó szállítószalaggal és elválasztóval
Kapacitás: 35 P/M
Teljesítmény: 25KW
Használt Filling Line Sidel For Water 2014, ez a teljes vízsor kiváló állapotban van és azonnal eladásra kész
Apróhirdetés
Fumane (Verona)
686 km
Teljes palackozósor
Hívás
Állapot: használt, A Krones 48 000 palack/óra (BPH) kapacitású, nem szénsavas termékekre tervezett komplett palackozó sor PET tartályokhoz készült, 0,38 l és 0,55 l méretben, volumetrikus töltési technológiával és 30/25 nyakrész-típussal.
A vonal több főbb berendezést tartalmaz, köztük egy 2015-ös Krones Contiform fúvógépet 22 üreggel, egy 2015-ös Krones Contifeed előforma adagolószalagot, valamint egy 2015-ös Krones Contiform 50-20 töltő monoblokkot.
A rendszer része továbbá egy 2021-es Hawkeye Smart C-3000 és egy 2020-as Krones Linadry levegőszárító, 2021-es Krones címkézőgépek, valamint több egyéb berendezés ellenőrzéshez, csomagoláshoz, zsugorfóliázáshoz és raklapozáshoz.
Ez a használt palackozó sor azonnal használatra kész és havi rendszerességgel ellenőrzi minden gép üzemállapotát a maximális hatékonyság és megbízhatóság érdekében.
Krones Contiform 2015-ös fúvógép 22 üreggel – Használt Komplett Palackozó Sor Krones-tól csendes (still) termékekhez 48 000 BPH teljesítménnyel
A Krones Contiform 2015-ös fúvógép 22 üreggel e sor részeként magas sebességű PET tartály gyártásra lett tervezve, akár 48 000 palack/óra kapacitással. A Contiform optimalizált, lineáris infravörös előforma-fűtő modult használ akár 160 mm hosszú és 48,5 mm vállátmérőjű előformákhoz. Az új modell fejlett fúvástechnológiát kínál, így üregenkként akár 2 750 tartály/óra gyártható, miközben 15%-kal kevesebb sűrített levegőt igényel az előző modellekhez képest.
A Contiform intelligens vezérlőrendszere biztosítja az egyenletes palackminőséget különböző opcionális modulokkal, mint például a Prejet előforma tisztító rendszer vagy a PET-View vizsgálati rendszer, amely integrált minőségellenőrzést tesz lehetővé az előformák és kész palackok esetén. A gép fejlett formaleszorású fúvó modullal rendelkezik, amely megszünteti a nyomólap szükségességét, és lehetővé teszi akár 2,0 literes palackok gyártását is csökkentett méretű fúvómodulon, amely 22%-kal kevesebb helyet foglal, mint a korábbi modellek.
Az aktív továbbítórendszer öt pontos fűtő tengelyekkel a lineár sütőben, valamint a csökkentett számú belső vízszintes továbbítási pontrendszer az előformák és kész palackok esetén javítja az üzemi hatékonyságot. A nagy pontosságú Monotec szervomotorok valós idejű szinkronizálása biztosítja az előformák precíz és megbízható kezelését a teljes fúvási folyamat során.
Krones Contifeed 2015 előforma adagolószalag
Dsdsvlwpuepfx Ahgskl
A Krones Contifeed 2015 előforma adagolószalagot folyamatos és egyenletes előforma betáplálásra tervezték a fúvógéphez. A Contifeed rendszer számos előforma típust támogat, beleértve a könnyített, normál és nehéz előformákat, három modellben, amelyek illeszkednek a megfelelő fúvógép kapacitásához. A betápláló sínváltozatok között található gravitációs rendszer a szokásos előformákhoz, valamint levegővel segített rendszer, amely ideális könnyített előformákhoz és nagy sebességű alkalmazásokhoz.
A Contifeed rendszer automatikus beállítást kínál a gyors formátumváltásokhoz, higiénikus kialakítást és lágy billentős előforma-adagolást a kíméletes előforma-betáplálásért.
Megkönnyítjük Önnek a keresést: "munder fúvógép"
Azonnal és díjmentesen új ajánlatokat kap e-mailben.
A keresési megbízást bármikor egyszerűen befejezheti.

Tájékozódjon most
+49 201 857 86 180
+49 201 857 86 180
Most hirdessen
*hirdetésenként/hónap































































































































































































































































































































































































































































































































