Profruit Machinery Ecoheat 500 használt eladó (83 310)

Állapot: új, Gyártási év: 2025, - Vágóerő: 700 tonna - Kapacitás: akár 20 tonna óránként - Oldalsó nyomóerő: 2 x 85 tonna - Clemp nyomóerő: 100 tonna - Elektromos motor: 160 kW - Gép súlya: 55 000 kg - PLC vezérlésű - Távirányító elérhető - A kimenet hossza állítható Nwodpfxsgv Aace Aclsf

Állapot: új, Gyártási év: 2025, - Vágási erő: 900 tonna - Kapacitás: akár 25 tonna óránként - Oldalsó nyomóerő: 2 x 120 tonna - Clemp nyomóerő: 160 tonna - Elektromos motor: 220 kW - Gép súlya: 78 000 kg - PLC vezérlésű - Távirányító elérhető - A kimenet hossza állítható Nwodpfx Asgv Aa Ioclef

Gyártási év: 2024, állapot: új, Penge hossza: 620mm Vágási sebesség: 5 vágás / perc. Nwjdpfx Acjgv Ix Ijlef Vágóerő: 70 tonna Henger átmérője: Ø160mm Üzemi nyomás: 220 bar Elektromotor teljesítménye: 11 kW A gép súlya: 2500 kg A gép méretei: 750 mm x 2500 mm x 1300 mm

Állapot: új, Gyártási év: 2025, 1. az elektromotorok összteljesítménye: 180 kW 2. a gép tömege: 20 000 kg 3. aprítási kapacitás: 10 15 t/h (réz) 4. pengék száma: 90, pengevastagság: 100 mm. 5. A rakodókamra méretei: 1600 mm x 2400 mm. 6. aprító kamra méretei: 1000 mm x 1600 mm 7. a pengék cseréje és karbantartása a kamra tetejéről könnyen elvégezhető 8. a vágókések 2767-es számú anyagból készülnek. 9. a főtengelyek anyaga: 42 CrMo4, 32-34 HRC (torziós és törésálló) 10. a kamra összes fala kopásálló HARDOX 500 páncélozott acéllal van borítva. 11. minden statikus lapát és távtartó gyűrű HARDOX 450-ből készült. 12. fordulatszám: 4-6 fordulat/perc 13. a tengelyek mozgóerejét négy bolygóműves reduktor biztosítja, amelyeket négy teljesítményvezérelt kétirányú vízmotor hajt. A hidraulikus berendezések PARKER vagy BOSCH-REXROTH márkájúak lesznek. 14. A hidraulikaolaj és a redukciós olaj hűtőegységei különállóak lesznek. 15. Mindegyik tengely önállóan mozoghat. 16. Az aprítógépet daruval lehet megrakodni. 17. a gép hangjelzéssel megállítja magát, biztonsági érzékelők segítségével, amelyek megvédik a gépet a károsodástól. 18. lesz egy automatikus zsírolajozó rendszer a csapágyak automatikus kenésére. Nwedpsgwcc Aofx Aclef 19. minden elektromos alkatrész SCHNEIDER és SIEMENS márkájú. 20. A gép teljesen automatikus, PLC vezérléssel. A vezérlőpanelen érintőképernyő található a gép beállításainak és a folyamatok felügyeletének könnyű eléréséhez. 21. A gép az AYMAS MAKİNA San alatt áll. Ve Tic. Sti. Egy (1) év vagy háromezer (2500) üzemóra gyártási hibák elleni garancia vonatkozik. 22. A gép CE tanúsítvánnyal rendelkezik. A jelölés azt igazolja, hogy a termék megfelel a fogyasztók biztonságára, egészségére vagy a környezetvédelmi követelményekre vonatkozó európai irányelveknek.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Különböző modellek is kaphatók! 1. bála mérete: 400mm x 400mm x ... 2. Nyomódoboz méretei (Sz x H x H): 1000 mm x 2600 mm x 900 mm 3. a rakodóbunker méretei (Sz x H x H): 1400 mm x 1850 mm x 500 mm 4. adagolónyílás (Sz x H): 1000 mm x 1600 mm 5. kapacitás: 3-4 tonna/óra (alumínium, 13-15 tonna/óra (réz), 9-10 tonna/óra (acél) 6. ciklusidő: 45 másodperc 7. előtömörítési tolónyomás: 120 tonna 8. másodlagos sűrítőnyomás: 120 tonna Nwodpjd Iya Njfx Aclof 9. fő sűrítési nyomás: 220 tonna 10. üzemi nyomás: 300 bar 11. Elektromotor: 75 kW 12. A gép tömege: 32 000 kg 13. távirányító áll rendelkezésre 14. A sűrítőkamra lemezeinek ívelt alakja 15. a gép CE tanúsítvánnyal rendelkezik, és megfelel a biztonsági, egészségügyi és környezetvédelmi szempontokra vonatkozó európai irányelveknek 16. a gép egy (1) évig vagy 2500 üzemórára AYMAS Makina San. Tic. és Ltd. Sti. jótállás alatt áll.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Különböző modellek is kaphatók! 1. brikett átmérő: Ø 120 mm 2. kapacitás: 1800 - 2200 kg / óra (vas és acél) 3. előzetes nyomástöbblet: 15 tonna 4. a fő sűrítőhenger nyomása: 400 tonna 5. maximális üzemi nyomás: 300 bar 6. ciklusidő: 12-14 másodperc 7. Elektromotor teljesítménye: 75 kW Nodpfx Acodfc Iksljwf 8. A gép méretei (szélesség x hosszúság x magasság): 3200 mm x 4200 mm x 3500 mm 9. A gép tömege: 13 000 kg 10. A csigahajtású adagolók automatikusan feltöltik a tömörítő kamrát, a beépített vibráló tartály pedig biztonságot nyújt a kamrának, mivel a túlméretezett anyagot a kamrába engedi. 11. A hengerrudak indukciósan edzettek és krómozottak. 12. Hidraulikus olajhűtési rendszer van bevezetve. 13. A hidraulikus rendszer szivattyúi és szelepei PARKER vagy BOSCH-REXROTH márkájúak. 14. A gép PLC vezérléssel teljesen automatikus. 15. Minden elektromos és elektronikus alkatrész SCHNEIDER vagy SIEMENS márkájú. 16. A gép CE tanúsítvánnyal rendelkezik. A jelölés igazolja, hogy a termék megfelel a fogyasztók biztonságára, egészségére vagy a környezetre vonatkozó európai irányelveknek. 17. A gép az AYMAS Makina San alatt lesz. Ve Tic. Ltd. Şti. Egy (1) év vagy háromezer (2500) munkaóra gyártási hibák elleni garancia.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, 1. az elektromotorok összteljesítménye: 2 x 45 = 90 kW 2. a gép tömege: 12 000 kg 3. aprítási kapacitás: 3-4 tonna / h (alumínium profilok, hordók, hűtőszekrények stb.) Acélvastagság 3 mm-ig és hulladék) 4. a vágókések HARDOX 500 anyagból készülnek, 6 cm-es pengevastagsággal és HRC 60 keménységű bevonattal. Hegesztés. A pengék könnyen cserélhetők. 5. A rakodókamra méretei: 800 mm x 1200 mm. 6. A falak HARDOX 500 anyaggal vannak borítva. 7. A teljes géptestet festés előtt homokfúvással homokfúvják. 8. Két fedőréteg és egy fedőréteg kerül felhordásra. 9. A rotorok mozgatását egy sebességváltóhoz csatlakoztatott villanymotor biztosítja. 10. A rotorok egymástól függetlenül mozognak. 11. az aprítógépet kötegek vagy szállítószalagok segítségével lehet megrakni 12. a rotorlapátok közötti elakadás esetén a gép a rotorokat az ellenkező irányba forgatja, hogy a tömörülés megszüntetéséhez. 13. Az elakadás megszüntetése után a rotorok visszatérnek a normál irányba. Ha az elakadás továbbra is fennáll, a gép hangjelzéssel áll le. 14 A hidraulikaolaj-hűtőrendszer van bevezetve. Nodpfjgwcfzex Aclewf 15. A rotorok egymástól függetlenek és 18-20 fordulat/perc fordulatszámon működnek. 16. A hidraulikus rendszer alkatrészei a PARKER vagy az EATON-VICKERS & KAWASAKI márkájúak. 17. Az összes elektromos alkatrész SCHNEIDER és SIEMENS márkájú. 18. A gép teljesen automatikus, SIEMENS S7-1200 PLC vezérléssel. 19. A gép az URS által tanúsított ISO 9001 tanúsítvánnyal, az SGS által tanúsított CE tanúsítvánnyal rendelkezik. 20. A gép az AYMAS MAKINA San. Ve Tic. Sti. Garancia a gyártási hibák ellen egy (1) év vagy (2500) üzemóra.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, A GÉPEK VADONATÚJAK LESZNEK A gép 0,2 mm vastagságú és 3 liter térfogatú alumíniumdobozok és acéldobozok bálázására is alkalmas. Minden elektromos-elektronikai anyag a Schneider és a Siemens márkától származik majd. A gép teljesen automatikus lesz, PLC vezérléssel és egy érintőképernyős Siemens HMI Simatic Panellel, vészhelyzeti gombokkal. A gép az AYMAS Makina San alá tartozik. Ve Tic. A. S. garanciája egy (1) évig vagy kétezerötszáz (2.500) üzemórára szól, attól függően, hogy melyik következik be előbb. Az üzemeltetési zónától függően olajos hűtési/fűtési rendszerrel rendelkezik. MB 500 mágneses szeparátor és VH (120-250) rezgőszivattyú opcionális az alumínium- és acéldobozok törmelékének szétválasztásához, valamint a törmelékben lévő szennyeződés és por eltávolításához. Műszaki specifikációk: Bála mérete: 500mm x 330mm x ... Konténer mérete (szélesség x hosszúság x magasság): Méret: 500mm x 1.000mm x 330mm Kapacitás: Legfeljebb 1.000 kg/óra (alumínium) Akár 2.000 kg/óra (acél) Nsdperc Dkqefx Aclewf Bálamérleg mechanikus mérlegrendszerrel: 10-20 kg Ciklusidő: 30 másodperc Felső fedeles henger ereje: 25 tonna Fő tömörítőhenger ereje: 100 tonna Általános üzemi nyomás: 225 bar A gép méretei (szélesség x hosszúság x magasság): x 4.200mm x 2.600mm: 1.100mm x 4.200mm x 2.600mm Elektromotor: Elektromos motor: Motor: 18,5 kW A gép súlya: 5.000 kg

Állapot: nagyon jó (használt), Eladó a német Rolei Eisenblätter GmbH ipari sorjátlanító gépe, PEF 500 modell. Az eszköz precíziós sorjátlanításra, letörésre és acél, alumínium, illetve egyéb fém alkatrészek él-előkészítésére szolgál. Gyártó: Rolei Eisenblätter GmbH, Németország Típus: PEF 500 Njdpfx Acsw R E Hpsljwf Masszív, acél szerkezet V-alakú munkaasztal, ideális a munkadarab vezetéséhez Elektromos meghajtás biztonsági kapcsolóval Rendeltetés: élmegmunkálás, letörés, hegesztési varrat előkészítés, vágás és megmunkálás utáni sorjátlanítás A gép működőképes és jó műszaki állapotban van. Nagyon stabil szerkezet, ideális műhelyekbe, lakatosüzemekbe, szerszámkészítőknek és sorozatgyártáshoz.

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2020, Funkcionalitás: korlátozott funkcionalitás, üzemórák: 50 h, teljesítmény: 50 kW (67,98 LE), bemeneti feszültség: 380 V, bemeneti áram: 80 A, bemeneti frekvencia: 60 Hz, bemeneti áram típusa: háromfázisú, vágási magasság (max.): 72 mm, fűrészlap átmérője: 380 mm, magasságállítás típusa: pneumatikus, működtetés típusa: elektromos, teljes hossz: 7 500 mm, teljes szélesség: 6 000 mm, teljes magasság: 1 900 mm, össztömeg: 5 000 kg, asztal magassága: 1 000 mm, Felszereltség: CE-jelölés, adagoló, dokumentáció / kézikönyv, fűrészlap védőburkolat, AES Alpha Heavy Duty Gerendás Fűrész 3200 × 3800 mm | Kiállítási állapot | Kevesebb mint 100 munkaóra Kategória: Panel fűrész / Gerendás fűrész Állapot: Használt – csaknem új (kiállítási gép) Leírás: Eladó AES Alpha nehézüzemű gerendás fűrészgép. A gépet kizárólag bemutatótermi demonstrációkhoz és oktatáshoz használták. Működőképes állapotban van, kevesebb mint 100 munkaórával. Valamennyi hajtás Yaskawa és Schneider Electric márkájú. Műszaki adatok: Vágási szélesség: 3200 mm Hídmélység: 3800 mm Főmotor: 15 kW (20 LE) Elővágó motor: 2,2 kW (3 LE) Max. vágási magasság: 72 mm Fűrész kocsi sebessége: 70 m/perc Tolóbalk sebessége: 60 m/perc Max. fűrészlap átmérő: 380 mm Max. elővágó átmérő: 200 mm 8 darab szorító Légpárnás asztal (3 db): 1 fix, 2 mozgatható Pneumatikus fűrész kocsi mozgatás Hajtások: Yaskawa & Schneider Nwsdpfx Ajyzzgusclef Szállítás: 10 napon belül lehetséges Ár: Megállapodás szerint

Gyártási év: 2026, állapot: új, A Bosporas Machinery egy tekercsmegmunkáló sorok, profilhengerlő sorok és présadagoló rendszerek gyártója, amely nagy teljesítményű, testreszabott ipari megoldásokat kínál világszerte. Kompakt tekercsvágó sorainkat a vékony és közepes vastagságú anyagok hatékony és precíz szeletelésére terveztük. Ezek a rendszerek rugalmas konfigurációkkal érhetők el, az alap szintű kompakt vonalaktól egészen a fejlettebb, beépített egyengetőegységgel rendelkező megoldásokig. A sorokat úgy terveztük, hogy stabil működést, állandó vágási minőséget és optimalizált gyártási hatékonyságot nyújtsanak, miközben kompakt helyigénnyel és költséghatékony beruházási szinttel rendelkeznek. ELÉRHETŐ KONFIGURÁCIÓK 1 mm | 1300 mm | 4 tonna | Akna nélküli kompakt vágóvonal 3 mm | 600 mm | 6 tonna | Kompakt vágóvonal (présgörgős adagolás) 3 mm | 600 mm | 6 tonna | Vágóvonal egyengető egységgel 3 mm | 1000 mm | 6 tonna | Kompakt vágóvonal (présgörgős adagolás) RENDSZER KONFIGURÁCIÓS OPCIÓK A gyártási igényektől függően a sorozatok a következő egységekkel szállíthatók: - Egyengető egység, a jobb anyag síkosság és adagolási stabilitás érdekében - Présgörgős adagolórendszer a kompakt és költséghatékony működéshez - Egy- vagy akna nélküli kialakítás igény szerint TECHNIKAI ADATOK Anyagvastagság: 0,3 – 3 mm Tekercsszélesség: max. 1300 mm Tekercssúly: 4 – 6 tonna Vágási pontosság: ±0,1 mm FŐGÉP EGYSÉGEK - Hidraulikus elcsévéző (táguló persely rendszer) - Tekercsbetöltő rendszer (opcionális) - Bevezető egység présgörgőkkel vagy egyengető egységgel - Vágófej precíziós késállítással - Hulladékcsévélő rendszer - Feszítőrendszer és szeparáló egység - Újratekerő hidraulikus táguló mandrinnal - Elektromos vezérlő és automatizálási rendszer (HMI vezérléssel) MÉRNÖKI JELLEMZŐK - Magas precizitású vágási teljesítmény - Finombeállítású, állítható vágókések Nwsdpfx Ajyzbm Uscljf - Robusztus, hajtóműves vágófej - Stabil feszítésszabályozó rendszer - Kompakt és moduláris gépkialakítás - Kétirányú működésre alkalmas ÜZEMELTETÉSI ELŐNYÖK - Rugalmas konfigurációk különböző igények és költségkeretek szerint - Kompakt kialakítás szűk gyári területekhez - Folyamatos, stabil termelés - Egyszerű kezelhetőség és karbantarthatóság - Rövid szállítási határidő európai gyártókhoz képest ALKALMAZÁSI TERÜLETEK - Acél szervizközpontok - Lemezmegmunkáló vállalatok - Klíma- és építőanyag-gyártók - Autóipari beszállítók - Általános fémmegmunkáló iparágak

Gyártási év: 2026, állapot: új, Nagy pontosságú lemezkiegyenlítő rendszer szervohajtású technológiával, egyedileg konfigurálható vastagság- és szélességtartománnyal. A Bosporas Machinery tekercsfeldolgozó sorok, profilhajlító sorok és sajtoló adagolórendszerek gyártója, amely nagy teljesítményű és egyedi ipari megoldásokat szállít világszerte. Precíziós kiegyenlítőink célja a belső feszültségek megszüntetése és a tökéletes síkfekvés biztosítása lemezmegmunkálási folyamatok során. Fejlett szervomotor-technológiával felszerelve, a rendszer szinkron, stabil és ismételhető kiegyenlítő teljesítményt nyújt a legnagyobb igénybevételt jelentő ipari alkalmazásokban. A berendezést magas teljesítményű megoldásnak tervezték, amely ötvözi a precíziós kiegyenlítést, az anyagstabilitást és a folyamatos gyártási hatékonyságot egy kompakt és robusztus konstrukcióban. A rendszer több precíziós kiegyenlítő görgővel van felszerelve, melyeket háttértámasz-görgők támogatnak, így biztosítva a kiváló síkfekvés-korrekciót és a belső feszültségmentesítést a teljes anyagszélesség mentén. Ez az előremutató szerkezet állandó, nagy pontosságú kiegyenlítő teljesítményt garantál még a legmegerőltetőbb alkalmazásoknál is. VASTAGSÁGTARTOMÁNY (RUGALMAS KONFIGURÁCIÓ) A rendszer különböző kialakításban rendelhető az alkalmazási igényeknek megfelelően: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Egyedi gyártás elérhető az anyagtípus, vastagság és projektkövetelmények alapján. MÉRNÖKI TERVEZÉS Kiváló kiegyenlítési pontosság Szervomotoros meghajtású rendszer a stabil és pontos működésért Fejlett kazettás kialakítás a könnyű karbantartásért és gyors állításért Nagy teherbírású fogaskerék-hajtás Kétirányú működtetés (bal-jobb / jobb-bal) TELJESÍTMÉNY Magas síkfekvés-pontosság Folyamatos és stabil működés Csökkentett belső anyagi feszültség Ipari gyártási környezetekre optimalizált RENDSZERELEMEK Precíziós kiegyenlítő egység Kazettás szerkezet Fogaskerék-hajtómű Elektromos és automatizálási rendszer Be- / kihordó szállítópálya (opcionális) ÜZEMELTETÉSI ELŐNYÖK Kiváló síkfekvés és felületi minőség Magas ismétlési pontosság és folyamatszilárdság Kevesebb utólagos feldolgozási probléma Rugalmas kialakítás különféle iparágak számára Rövid szállítási határidő európai gyártókhoz képest Nwsdpfxeyzbmzo Acljf ALKALMAZÁSI TERÜLETEK Acél szervizközpontok Daraboló (Cut to Length) sorok Tekercsfeldolgozó sorok Jármű- és fémipar Lemezmegmunkáló üzemek OPCIONÁLIS FELSZERELTSÉG Be- / kihordó szállítószalag rendszerek Automatizálás és vezérlési fejlesztések Integráció tekercsfeldolgozó sorokkal (különösen daraboló sorokkal) Egyedi mérnöki megoldások

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2018, Maximális munkaméret (mm) 400X300mm A penge és a munkaasztal távolsága (mm) 3~200mm Nedpfx Acoi Ay Hqolowf Szállítószalag szélessége (mm) 385mm Fűrészkerék teljesítménye (kw) 18,5kw Fűrészkerék átmérője (mm) 711mm előtolási sebesség (m/min) 0~12m/min Hidraulikus nyomás (kg/cm²) 55kg/cm² Por kimeneti átmérője 102mmX2 Pengeméret (hosszúság x szélesség x magasság) (mm) 4572x27x0.9mm Fűrészlap hézag (mm) 1,5~1,8 mm Teljes méretek (H x Sz x K) (mm) 3000x2250x2000 Nettó tömeg (kg) 2100kg

Gyártási év: 2026, állapot: új, A Bosporas Machinery tekercsmegmunkáló sorok, profilhajlító (roll forming) gépsorok és présadagoló rendszerek gyártója, amely magas teljesítményű, testre szabott ipari megoldásokat szállít világszerte. Nagy pontosságú egyengető szervo adagolórendszereink többféle konfigurációban érhetők el, beleértve a mini, 7-rolleres, 9-rolleres és 11-rolleres, pilótavezérlésű modelleket is. Egyengető szervo adagolóink nagy teljesítményű szervomotor technológiával vannak felszerelve, amely pontos, szinkronizált és ismételhető adagolást biztosít préssorok és fémalakító alkalmazások részére. A rendszer kiváló adagolási pontosságot, hatékony anyagegyengetést és magas folyamatstabilitást nyújt egyetlen kompakt egységben. A rendelkezésre álló konfigurációk az anyagvastagság, szélesség és gyártási igények szerint választhatók, lehetővé téve az optimális teljesítményt széles alkalmazási körben. ELÉRHETŐ MODELLEK Mini egyengető szervo adagoló 7-rolleres egyengető szervo adagoló 9-rolleres egyengető szervo adagoló 11-rolleres, pilótavezérlésű egyengető szervo adagoló TECHNIKAI PARAMÉTEREK (KOMBINÁLT) Munkaszélesség: 30 mm – 1600 mm Anyagvastagság-tartomány: 0,3 – 2 mm (Mini modellek) 0,5 – 3 mm (9-rolleres modellek) 0,5 – 6 mm (11-rolleres modellek) Adagolási pontosság: ±0,1 mm – ±0,5 mm (konfigurációtól függően) MŰSZAKI JELLEMZŐK Integrált egyengető és szervo adagolórendszer Nagy pontosságú szervomotor vezérlés Programozható adagolórendszer (több munka memóriával) Edzett görgők (4140 acél, HRC 56–60) Krómozott vezetőrudak a sima anyagáramlásért Kézi vagy automatikus beállítási opciók Automatikus szerszámbeállító rendszer (9-rolleres és 11-rolleres modelleken) Pneumatikus pilótarendszer a nagy pontosságú adagoláshoz Szervovezérelt, magas ismétlési pontosságú adagolás Állítható egyengető rendszer különböző anyagtípusokhoz ÜZEMELTETÉSI ELŐNYÖK Magas adagolási pontosság és ismételhetőség Javított anyagegyengetés Csökkentett présszünetek Stabil és folyamatos termelés Rugalmas konfiguráció különböző anyagokhoz Gyorsabb szállítási határidő európai gyártókhoz képest ALKALMAZÁSI TERÜLETEK Présadagoló rendszerek Lemezmegmunkáló préssorok Autóipari gyártás Fehéráru-gyártás Fémalakítási alkalmazások VEZÉRLÉS ÉS AUTOMATIZÁLÁS A rendszer fejlett vezérlőfelülettel van ellátva a pontos és felhasználóbarát kezelés érdekében: 7” HMI érintőképernyős vezérlőpanel Kézi távirányító egység Programozható adagolószoftver 50 különböző adagolási program és szerszám memóriahely Nwsdpsyy U Susfx Acljf 50 különböző adagolási hosszbeállítás 4 külső bemeneti/kimeneti csatlakozási lehetőség A rendszer gyors beállítást, ismételhető gyártást és csökkentett kezelői ráfordítást biztosít.

Gyártási év: 2026, állapot: új, Komplett, kulcsrakész gyártósor akusztikus hanggátló panelekhez profilhajlító, lyukasztó és daraboló rendszerekkel. A Bosporas Machinery | AYIKA tekercsmegmunkáló sorok, profilhajlító sorok és présadagoló rendszerek gyártója, amely világszerte nagy teljesítményű és testre szabott ipari megoldásokat szállít. Ez az akusztikus panelgyártó sor magas minőségű zajvédő panelek gyártására készült, amelyeket autópályákon, vasúti és infrastrukturális projektekben használnak. A rendszer teljes, integrált megoldást kínál a tekercs adagolásától a kész panelig. A gyártósor tartalmaz: hidraulikus tekercsbetöltő kocsit, hidraulikus lecsévélőt, egyenesítő adagolót hegesztő egységgel, hidraulikus prést, lyukasztó rendszert, profilhajlító gépet, vágó rendszert és kilépő szállítószalagokat, biztosítva a folyamatos és hatékony termelést. Alapanyag kompatibilitás: hidegen és melegen hengerelt acél, horganyzott acél (HDG), rozsdamentes acél, valamint magas minőségű alumínium ötvözetek Anyagvastagság (acél): 0,50 mm – 3,00 mm Anyagvastagság (alumínium): max. 4,00 mm Maximális tekercsszélesség: legfeljebb 1250 mm (nemzetközi szabvány tekercsméretekkel kompatibilis) Tekercs súlykapacitás: max. 10 tonna (nagy teherbírású lecsévélő integráció) Gyártási sebesség: változó 30 m/perc-ig (nagy mennyiségű gyártásra optimalizálva) Profilozási pontosság: nagy tűrésű profilhajlítás fejlett szervomotor-technológiával A GYÁRTÓSOR FŐBB EGYSÉGEI - Hidraulikus tekercsfeltöltő kocsi - Hidraulikus lecsévélő - Egyenesítő adagoló farról-far hegesztő rendszerrel - Hidraulikus prés (20 tonna) Nwodpfx Asyy Spkeclef - Lyukasztó és kivágó rendszer - Profilhajlító gép (22–28 állomásos opciók) - Hidraulikus vágó rendszer - Kilépő szállítószalag rendszer MŰSZAKI JELLEMZŐK - CNC-megmunkált, robusztus gépváz - Nagy pontosságú profilhajlító rendszer - Szervo-vezérelt adagoló rendszer - Edzett görgők (58–60 HRC) - Moduláris és testre szabható kialakítás - Integrált automatizálási rendszer ELŐNYÖK - Teljes körű, kulcsrakész gyártási megoldás - Kiemelkedő precizitás és ismételhetőség - Folyamatos és stabil termelés - Rövid szállítási határidő európai gyártókhoz viszonyítva - Egyedi tervezés projektigények alapján ALKALMAZÁSI TERÜLETEK - Autópálya zajvédő falak - Vasúti akusztikus panelek - Ipari zajszigetelő rendszerek - Infrastrukturális projektek OPCIONÁLIS KIVITELEK - Különböző állomás számok (22 / 26 / 28 állomás) - Egyedi panelkialakítás és szerszámozás - Automatizálási és vezérlésbővítések - Integráció tekercsmegmunkáló rendszerekkel REFERENCIAPROJEKTEK A jelen hirdetésben szereplő fotók sikeresen átadott és üzembe helyezett, hasonló akusztikus panelgyártó sorok referenciáit mutatják be az elmúlt években. Ezek a projektek bizonyítják mérnöki tudásunkat és nemzetközi projekt-tapasztalatainkat. További referenciák kérésre elérhetők.

Gyártási év: 2026, állapot: új, A Bosporas Machinery tekercskezelő és lemezmegmunkáló gépsorokat gyártó vállalat, mely világszerte biztosít magas minőségű, testreszabott ipari megoldásokat. Ez a hidraulikus letekerő nehézüzemi tekercskezelési feladatokra lett kifejlesztve, biztosítva az acéltekercsek stabil, biztonságos és hatékony letekerését ipari gyártósorokon. A rendszer 6 tonnától egészen 20 tonnás kapacitásig elérhető, a gyártási igényeknek megfelelően. A hidraulikus mandrel tágító rendszer és a nagynyomású leszorító kar garantálja a kontrollált, kiegyensúlyozott tekercsadagolást akár nagy terhelés mellett is. KONFIGURÁCIÓK - 6 tonnás hidraulikus letekerő - 10 tonnás hidraulikus letekerő - 15 tonnás hidraulikus letekerő - 20 tonnás, nagy teherbírású hidraulikus letekerő A konfiguráció a tekercs súlyától, szélességétől és a gyártósor követelményeitől függően változik. FŐBB JELLEMZŐK - Hidraulikus mandrel tágító rendszer - Hidraulikus leszorító kar (snubber arm) a stabil letekeréshez - Előre-hátra mozgatható test a pontos sorvonalbeállításhoz - Tekercsbetoló kocsi a biztonságos és gyors pozícionáláshoz - Tekercs központosító rendszer Nedpfx Acjyy Sf Eelswf - Opcionális mandrel alátámasztás nehéz tekercsekhez ÜZEMELTETÉSI ELŐNYÖK - Biztonságos és stabil tekercskezelés - Csökkentett kezelői beavatkozás - Növelt termelékenység - Rövidebb szállítási határidő az európai gyártókhoz képest - Hosszú élettartam a masszív felépítésnek köszönhetően ALKALMAZÁSI TERÜLETEK - Présadagoló rendszerek - Tekercselő és feldolgozó sorok - Lemezmegmunkálás - Autóipari és acél szerviz központok OPCIONÁLIS FELSZERELÉSEK Elérhető opcionális megoldások: - Hidraulikus tekercsfeltoló kocsi a biztonságos és hatékony tekercskezeléshez - Hidraulikus leszorító (préskar) rendszer a kontrollált letekeréshez - Előre–hátra mozgatható letekerő test a pontos sorbeállítás érdekében - Mandrel alátámasztó rendszer nagy teherbírásra REFERENCIAPROJEKTEK A hirdetésben látható képek referenciaként szolgálnak, olyan hidraulikus letekerőkről, melyeket az elmúlt években több országban telepítettünk és helyeztünk üzembe. Ezek a projektek a bizonyított gyártási képességünket és nemzetközi tapasztalatunkat támasztják alá. További referenciákat kérés esetén szívesen rendelkezésre bocsátunk.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, üzemórák: 24 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: AVB-HELIX100ST4, teljes hossz: 6 500 mm, teljes szélesség: 2 600 mm, teljes magasság: 3 500 mm, magasságállítás típusa: mechanikai, össztömeg: 16 000 kg, sűrítettlevegő-csatlakozás: 8 rúd, tengely átmérője: 260 mm, garancia időtartama: 12 hónapok, bemeneti feszültség: 380 V, bemeneti frekvencia: 50 Hz, adagolási magasság: 800 mm, vezérlőszekrény szélessége: 600 mm, vezérlőszekrény hossza: 2 200 mm, vezérlőszekrény magassága: 2 000 mm, munkahossz: 3 000 mm, munkadarab szélessége (max.): 800 mm, saját tömeg: 16 000 kg, munkadarab hossza (max.): 3 000 mm, fordulatszám (max.): 2 800 ford/min, fordulatszám (perc): 3 000 ford/min, A FAFORGÁCSOLÓ GÉPEK JELLEMZŐI  Tartály mérete: 3000 mm  Az adagológarat sebességszabályozó rendszerrel van ellátva  Masszív gépváz, egy darabból készült, acél szerkezet  Nehéz géptest, amely ellenáll a hosszú távú használat során fellépő rezgéseknek  Szállítószalag kivezetés: 1000 mm széles kirakó szalag, gumiszalaggal vagy 4 mm vastag PVC-vel ellátva  Közvetlen motoros működtetés, független vezérlőpanellel és digitális kijelzővel Njdjgmbtqepfx Acljwf  PLC-vezérlésű elektromos panel, amely legalább 5-6 méterre van a géptől, teljesen független a készüléktől  Működtetés 380V 50-60 Hz (külön transzformátorok rendelhetők olyan országokhoz, ahol eltérő feszültségen üzemelnek, opcionális)  Állítható penge magasság és vágófejek  Forgácsvastagság állítható 0,4 és 1,2 mm között (egyenes késes kiviteleknél)  Penge- és sebességvariálás: Nagy forgács (lóistálló), kis forgács (baromfitartás tojók), finom forgács (baromfitartás brojler)  A leállások elkerülése érdekében minden géphez néhány tartalék pengét is ajánlott rendelni  Forgács kimenet: gravitációs elvezetés a vágófejektől a szállítószalagra  Egyszerű vágófej-penge beállító rendszer  Minden vágófej blokk kihúzható a gépen a pengecsere során  Vásárlóink is támogatják pengékkel történő beszerzést  Minden, a gépeinkben felhasznált alkatrész CE tanúsított és a hatékonyságot szem előtt tartva van kiválasztva  Kések: T.C.T. keményfémlapkás 14*14*2,0 mm CERATIZIT, EU gyártmány; csapágyak: COC; motorok: török vagy import termékek magas színvonalon (WEG, SIEMENS, választható)  Automatikus kenőrendszer a gép fő egységeihez  Minden gép megfelel a CE szabványoknak  Hidraulikus rendszer arányos szeleppel vezérelve  Dupla karos hidraulika rendszer a nagy teherbírásért  Vezérlőpanel kialakítás: Mitsubishi Electric, AB (Allen Bradley), Siemens, Schneider vagy ABB  Modem Ethernet csatlakozás a központi céghez  A gép forgácskiadó oldala lehet jobb vagy bal  Egyérintéses digitális kijelző a könnyű vezérléshez  Összes penge: Diamond 14*14 mm vagy 15*15 mm, 500 db hosszú élettartamú penge  Összes elektromotor közvetlenül a vágófejhez van csatlakoztatva a teljesítmény-veszteség elkerülése érdekében  Egyedileg gyártott spirális helix mobilgörgős rendszer T.C.T. keményfémlapkás késsel (első és egyetlen Törökországban)  Különálló vezérlőpanel és kezelőfelület panel MŰSZAKI ADATOK Vágófejek száma: 4 Vágófej hossza: 100 cm Pengek száma: 500 db keményfém/vágófej Tápellátás: 4 × 37 KW = 148 KW (198,5 LE) Garat működése: fix (álló) Garat méretek mm: 3100 × 1200 × 1000 Működési feszültség: 380 V–400V–460V–560V, 50–60 Hz Szalagmotor: 0,75 KW Hidraulika motor: 22–30 KW Összteljesítmény: 181 KW Vágófej fordulatszám: 2800 rpm Vágófej átmérő: 230 mm Forgácsolási mélység: 0,03 mm – 0,05 mm Max. rönk hossza: 150–300 cm Max. rönk szélessége: 10–90 cm Munkatávolság: 2200 mm Gép méretek (HxSzxM): 6450 × 3014 × 2514 mm Súly: 17.000 kg Termelékenység: 4.500–5.000 kg/óra

Gyártási év: 2003, állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 203501, Szám: 203501 Gyártási év: 2003. Példányszám: 103.255.905 db. Minimális formátum: 320 x 280 mm. Nwedpfxoyb S Sme Aclsf Maximális formátum: 815 x 560 mm. Ellenőrzés lehetséges. Szétszerelhető. Dokumentáció elérhető.

Gyártási év: 2009, állapot: használt, Kétszínű rotációs flexográfiai nyomtató integrált résnyomtatóval és rakodógépekkel. MŰSZAKI ADATOK: A gyártás éve: 2009 Gyári szám: 0904K02 Max. sebesség: 70 db/perc Gazdaságos sebesség: 50 db/perc Max. lap: 3000 x 2000 mm Min. lap: 600 x 350 mm Max. nyomtatási méret: 2900 x 1900 mm Karton vastagsága: 2-10mm Filmvastagság: 4-7mm Tengelyirányú beállítás: ± 8 mm Nwjdpfx Ashbvq Heclsf Max. nyíláshossz: 350mm Résszélesség: 7mm Főmotor: 7,5 KW Teljes teljesítmény: 15 kW Teljes méretek: 6000mm x 3050mm x 1900mm Súly: 28000 kg LEÍRÁS: Tartalmazza az üzembe helyezést, a technológiát, a képzést, az indítási garanciát.

Állapot: nagyon jó (használt), Eladó professzionális lemezélletörő / lemezletörő gép TRUMPF TruTool TKA 500 (1A1). A gép hegesztési élek kialakítására és acéllemezek élmegmunkálására készült. Használt állapotban, műszakilag működőképes, a képeken is látható normál használati nyomokkal. Ipari kategóriájú berendezés – gyártva: Svájc / Németország. Műszaki adatok Teljesítmény: 1400 W Tápfeszültség: 230 V / 50–60 Hz Áramerősség: 6,5 A Modell: TruTool TKA 500 (1A1) Gyártási év: 2009 Nwedpfx Acjyhnukjljf Gyártó: TRUMPF Felhasználási terület Lemezek éleinek letörése hegesztés előtt V és X varrat előkészítése Szerkezeti és gépacél megmunkálása Műhelyek, gyártás, acélszerkezetek Tartozékok TRUMPF TruTool TKA 500 élletörő Eredeti TRUMPF szállítódoboz Gyártói dokumentáció / használati útmutató A képeken látható tartozékok A berendezés munkára kész. A helyszínen kipróbálható. Szállítás vagy személyes átvétel megbeszélés szerint.

Állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Hossz: átlósan 190 cm, vízszintesen 90 cm. Szélesség: 30 cm. Bordamagasság: 4 cm. Nsdpfxev I Umvs Aclowf

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 90 kW (122,37 LE), Gyártási év: 2026, A műanyag présszárítók létfontosságú részét képezik a műanyag fólia mosósorainak. A mosott fóliák a mosási folyamat után általában akár 30% nedvességet is megtartanak. A magas páratartalom befolyásolja a következő extrudálási pelletizálási folyamat hatékonyságát és termelését. A műanyag présszárító elengedhetetlen a mosott fólia dehidratálásához, az újrahasznosított fólia és rostanyagok sűrűségének növeléséhez, a következő extrudálási folyamat kapacitásának növeléséhez és a végső műanyag pelletek minőségének további finomításához. Nwjdpfswg Sd Uex Aclsf Még a centrifugán keresztül feldolgozott vízzel mosott műanyag fólia is több mint 10% nedvességet tartalmaz, ami jelentősen csökkentené az extruder termelékenységét és a pelletek minőségét. A mosott fólia szárításának és újrahasznosításának legújabb fejlesztése a műanyag fólia présszárítók, amelyek minimálisra tudják csökkenteni a nedvességet, és a préselt anyag csak maximum 3%, és általában 1% maradék nedvességet tartalmaz. Sokkal olcsóbb üzemeltetni, mint a forró levegős szárítást, és jobb eredményt adnak, mivel a kimenő anyagokat folyamatosan agglomerálják közvetlenül a mosósorokról +40% folyadékkal sűrű, szabadon folyó agglomerátummá. Ebben a formában nincs szükség vágópréselő extruderekre, mivel az anyagok olyan szárazak és sűrűek, hogy közvetlenül az extruderekbe adagolhatók pelletgyártás céljából. A GENIUS több mint 30 éves újrahasznosító szárítók és extruderek gyártási tapasztalatával több mint 600 ilyen szárítót adott el a műanyag-újrahasznosító piacra. A kínálatban 4 modell található, óránként 250 kg és óránként 1200 kg közötti termeléssel.

Gyártási év: 2026, állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Komplett műanyag újrahasznosító sor fóliákhoz és rostos anyagokhoz Tajvan vezető műanyag-újrahasznosító gépgyártójától. A GENIUS Machinery Co. több mint 30 éves extrudergyártási tapasztalattal rendelkezik. Az extruder adagolása méretcsökkentés vagy aprítás nélkül is lehetséges. Bálázott, ömlesztett vagy tekercses anyagok adagolása is lehetséges. A sor szállítószalaggal, vágóprésszel, fő extruderrel, szűrőrendszerrel (különböző típusok az igényeknek megfelelően), forró pelletvágó berendezéssel, centrifugális pelletszárítóval, vibrációs szűrővel, pellettároló silóval kompletten szállítható. További kiegészítő berendezések is szállíthatók. Kétfokozatú "kaszkád" változat is kapható erősen nyomtatott fóliákhoz, vagy nagyon szennyezett, dupla szűrést igénylő fóliákhoz. Alternatív méretek 100 kg/órától 1200 kg/óráig is elérhetők. Teljes körű értékesítés, támogatás és képzés áll rendelkezésre az Egyesült Királyságban és Európában ezekhez a rendkívül modern és gazdaságos gépekhez. Nwodpfx Aewg R Rtoclof

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 198 kW (269,20 LE), A műanyag présszárítók/agglomerátorok a műanyag fólia mosósorainak létfontosságú részét képezik. Njdpfx Aowg Sgcjcljwf A mosott fóliák a mosási folyamat után általában akár 40%-os nedvességtartalmat is megtartanak. A magas páratartalom befolyásolja a következő extrudálásos pelletizálási folyamat hatékonyságát és termelését. A műanyag présszárító/agglomerátor megléte elengedhetetlen a mosott fólia dehidratálásához és az újrahasznosított fólia és rostanyag sűrűségének növeléséhez. Ez növeli az extrudálási folyamat kapacitását és tovább finomítja a végső műanyag pelletek minőségét. Még a centrifugán keresztül feldolgozott, vízzel mosott műanyag fólia is több mint 10% nedvességet tartalmaz, amelynek agglomerálása egy hagyományos szakaszos agglomerátoron gazdaságtalan lenne. A nedvesség ilyen jelentős csökkentésével az extruder termelékenysége és a pelletek minősége exponenciálisan nő. A mosott fólia szárításának és egyidejű agglomerálásának legújabb fejlesztése a műanyag fólia présszárítók, amelyek minimálisra csökkenthetik a nedvességtartalmat, és a kapott préselt anyag csak maximum 3%, de gyakrabban 1% maradék nedvességet tartalmaz. Sokkal olcsóbb üzemeltetni, mint a forró levegős szárítást, ahol az anyagok még könnyű, pehely formájában vannak, és jobb az eredmény, mivel a kimenő anyagokat folyamatosan agglomerálják közvetlenül a mosósorokról +40% folyadékkal a szárítóba való belépéskor, így sűrű, szabadon áramló agglomerátumot kapnak. Ebben a formában nincs szükség vágópréses extruderekre, ami több energiát takarít meg, mivel az anyagok olyan szárazak és sűrűek, hogy közvetlenül az extruderekbe adagolhatók pelletgyártás céljából. A GENIUS több mint 30 éves újrahasznosító szárítók és extruderek gyártásában szerzett tapasztalattal több mint 600 ilyen szárítót adott el a műanyag-újrahasznosító piacra. A kínálatban 4 modell található, óránként 250 kg és óránként 1200 kg közötti termeléssel.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, teljes magasság: 2 000 mm, teljes szélesség: 1 480 mm, teljes hossz: 1 200 mm, össztömeg: 2 200 kg, forgórész átmérője: 350 mm, forgórész hossza: 800 mm, szita perforáció: 3 mm, kések száma: 18, fordulatszám (max.): 400 ford/min, garancia időtartama: 12 hónapok, teljesítmény: 30 kW (40,79 LE), A Mizar Machine granulátorai kiváló teljesítményt nyújtanak az ipari hulladékfeldolgozás és újrahasznosítási folyamatok során. Ezeket a granulátorokat úgy tervezték, hogy hatékonyan őröljenek és granuláljanak különféle anyagokat. Kiemelkedő aprítókapacitásuknak és gyors feldolgozási idejüknek köszönhetően eredményesen képesek megbirkózni a nehezen kezelhető anyagokkal, mint például fémkábelek, műanyagok vagy elektronikai hulladék. A tartós anyagok és kopásálló kések alkalmazása hosszú élettartamot és megbízható működést garantál. Az energiatakarékosságot szem előtt tartva, magas feldolgozási hatékonyságot biztosítanak alacsony energiafogyasztás mellett, csökkentve ezzel az üzemeltetési költségeket. A PLC-vezérelt automatizálási rendszerek pontos és egyszerű gépkezelést tesznek lehetővé; a felhasználóbarát kezelőfelületek és fejlett vezérlőrendszerek révén folyamatos teljesítménymonitorozást biztosítanak. A biztonság elsődleges szempont: a vészleállító rendszerek és biztonsági megoldások garantálják a biztonságos munkavégzést. Nwodeyy Rnxopfx Aclef A Mizar Machine granulátorai széles körben alkalmazhatók, a hulladék-újrahasznosító soroktól kezdve a fémtörmelék-kezelésig, így kiváló megoldást kínálnak ipari újrahasznosítási igényeire.