Steris Endoszkóp Sterilizátor Steril használt eladó (212)

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2012, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 103, bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti áram típusa: háromfázisú, Felszereltség: Típuscímke elérhető, dokumentáció / kézikönyv, AZ ÉLELMISZERIPARI STERILIZÁLÓ BERENDEZÉS ÁRAMLÁSMÉRŐVEL, HŐCSERÉLŐVEL ÉS KOSÁR LÁNCOS SZÁLLÍTÓVAL FELSZERELT Dwodpfx Alow Ekkdj Tja

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: LC593, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a használt töltősor egy komplett, használt gyógyszeripari csomagolási megoldás, amelyet infúziós alkalmazásokhoz használt üvegpalackok töltésére és csomagolására terveztek. A gépsor jelenleg gyártásban van, és többféle adagolási formát támogat integrált mosással, töltéssel, zárással, krimpeléssel, sterilizálással, ellenőrzéssel, címkézéssel, kartonozással és raklapozással. A steril kezelést tisztított víz (PW), injekcióhoz való víz (WFI) és steril sűrített levegő biztosítja a kritikus szakaszokban. Gyártási sebesség: 3500 palack/óra Támogatott palacktérfogat: 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l, 0,5 l Tartálytípus: üvegpalack (infúziós/IV-típus) Sorszerelvény: depalettírozó, palackmosó (PW/WFI + steril levegő szárítás), töltőgép, vákuumállomás, palackzáró, alumíniumkrimpelő, tablettaadagoló, autokláv, tablettakivevő, 2 x manuális ellenőrző állomás, címkézőgép, kartonozógép, kartonzáró, raklapozó Sterilizálás: SBM típusú autokláv Üzemállapot: gyártásban Fejlett automatizáció és vezérlőrendszerek A vonal integrált anyagmozgatással és szinkronizált szállítószalagokkal rendelkezik, így biztosított az állandó áramlás a mosás, töltés, zárás és a végcsomagolás során. Manuális vizuális ellenőrző állomások helyezkednek el a sterilizálás után, a termékminőség biztosítása érdekében. A formátumváltás 0,2 l–0,5 l üvegpalack méretekhez optimalizált, így lehetővé teszi a hatékony tételváltásokat. Szabványos gyógyszeripari legjobb gyakorlatokat, mint a steril levegővel történő szárítás és a tiszta közeg szétválasztása, alkalmazzák az ellenőrzött működésért. Az elektromos paraméterek és a PLC/HMI specifikációk sorfüggők, és helyi üzeminfrastruktúrához igazíthatók. A gyártósor integrációs jellemzői Teljes csomagolósorként a rendszer sorban működik a depalettírozótól a raklapozóig. Az előfeldolgozó szakaszok előkészítik, megtisztítják az üvegtartályokat; a középső egységek végzik a precíz töltést és a biztonságos, krimpeléssel ellátott zárást; a leágazó részben a sterilizálás, ellenőrzés, címkézés, kartonozás, zárás és raklapozás történik. A vonal többféle formátumot tesz lehetővé 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l és 0,5 l üvegpalackokhoz, valamint beilleszthető a helyi minőségbiztosítási és nyomonkövetési rendszerekbe. A szállítószalagok és gyűjtőzónák ciklusidő-kiegyenlítésre vannak hangolva. A gép állapota és karbantartási előzményei A sor jelenleg gyártásban van, ami folyamatos működőképességre és jó állapotra utal. A PW/WFI-vel történő tisztítás és a steril levegős szárítás fegyelmezett higiéniai rutint jelez, amely összhangban van a gyógyszeripari elvárásokkal. A minden állomás rendszeres működése—a depalettírozótól a raklapozóig—koherens, azonnal bevethető, termelésre kész berendezést jelent, amely a helyszínre történő telepítés után azonnal használható. Dsdpfoydpa Tsx Al Tewa Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság Az üvegpalackokhoz és steril folyadéktermékekhez tervezett vonal kombinálja a precizitást, a higiénikus kezelést és a nagy áteresztőképességet, miközben biztosítja a minőségellenőrzést és a gyors formátumváltást.

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, üzemórák: 18 625 h, gép/jármű száma: LC598, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a komplett Tetra Fino Aseptic gyártósor egy integrált aszeptikus csomagolási megoldás, melyet a Tetra Pak fejlesztett ki folyékony élelmiszerek számára. A fő töltőgép 2006-ban készült, és utólagos csomagolóberendezésekkel van kiegészítve. Ipari csomagoláshoz és italgyártáshoz lett tervezve, megbízható, használt teljesítményt nyújt higiénikus feldolgozással és hatékony anyagkezeléssel. Termelési sebesség: akár 3 600 csomag/óra Tartálytípus: karton alapú aszeptikus csomagolások (Tetra Fino Aseptic család) Támogatott űrtartalmak: 1,0 l Jelenleg töltött főtermék: tej Dwodpfx Asyh E Apjl Toa Főtöltőgép gyártási éve: 2006 Kiegészítő modul: SOCO System egység, 2014-es gyártás Tartozékok: csomagolókocsi görgőtartóval, ABC szelep, 1 m rácsszalagos szállítószalag Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A vonal ipari vezérlőpultot tartalmaz a töltés és az utókezelés központi irányításához. Az aszeptikus töltő automatikus folyamatokat integrál a sterilizáláshoz, töltéshez és záráshoz kontrollált körülmények között. Biztonsági áramkörök biztosítják a kezelői és gépvédelmet, míg a szabványosított HMI navigáció megkönnyíti a receptválasztást és a formátumváltást. Az architektúra gyors újraindításhoz és folyamatos rendelkezésre álláshoz lett kialakítva igényes környezetben. Gyártósor integrációja Ez a használt töltővonal inline működésre van konfigurálva, és az aszeptikus töltőt szállítószalagokkal és SOCO System csomagolási modullal köti össze. Támogatja tipikus mellékszámítógépek, például termékleadó rendszerek, záró- vagy szívószálfelrakók, valamint végcsomagoló gépek integrálását. A formátumváltás lehetővé teszi több kartonméret (0,2 l – 1,0 l) kezelését, így többféle termék – tej és lé – gyártása is megoldható. A szállítószalag elrendezése gondoskodik a kíméletes átadásról és kiegyenlített pufferelésről az állomások között. Gépállapot és karbantartási előzmények A berendezés jelenleg is termelésben van és összességében jó állapotú. A folyamatos tejtöltés stabil teljesítményt és állandó higiéniai megfelelést jelez. A 2006-os töltő és a 2014-es utómodul rendszeresen karbantartottak, biztosítva az aszeptikus integritást és a csomagolás minőségét – így ez a használt ipari csomagolósor kiváló választás gyors újraüzemeltetéshez. Üzemi teljesítmény és sokoldalúság Folyékony élelmiszerekre optimalizált, a vonal alkalmas tej és lé aszeptikus csomagolására párnaformájú Tetra Fino Aseptic kivitelben. Fő előnyei: hosszabbítható eltarthatóság szobahőmérsékleten tartósítószer nélkül, többrétegű nagy gátló anyagok, hermetikus zárás. Az elrendezés megbízható töltési pontosságot, kíméletes termékkezelést és állandó minőséget nyújt, ideális hosszú szavatosságot és stabil logisztikát igénylő italgyártáshoz. Telepítési követelmények és helyszíni előkészítés...

Állapot: jó (használt), Az SMT 400 2.4C egy csúcsminőségű, folyamatos üzemű kerámia kemence, amelyet a hőkezelési eljárások széles skálájához terveztek. Ez a csúcstechnológiás készülék egy függőleges konvekciós konvekciós kemence, amely szinterezéshez, lágyításhoz, edzéshez, kikeményítéshez, hősterilizáláshoz, öregítéshez és szárításhoz használható a legkülönfélébb tárgyak széles skáláján. Az SMT 400 2.4C 350 °F (177 °C) és 2000 °F (1093 °C) közötti hőmérsékleten működik, és 16 köbláb (454 liter) űrtartalommal rendelkezik. A sütő gyorsan eléri a szélsőséges hőmérsékleteket, és kivételes stabilitás jellemzi. Dwjdoq I Sgyopfx Al Toa

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2024, Binder CB 260 inkubátor O₂ szabályozással A készülék nem használt, eredeti csomagolásban Modell: CB 260 | CO₂ inkubátorok termikus sterilizálással és sterilizálható CO₂ érzékelővel Előnyök Maximális biztonság a sejttenyészetek szennyeződés elleni védelmével Dwsdpsxaungsfx Al Toa Megbízhatóság állandó, sejtek számára optimális feltételek mellett Intelligens kialakítás az egyszerű, rutinszerű tisztításhoz és kényelmes használathoz Gazdaságosság üzemeltetési költségek minimalizálásával, fogyóanyagok nélkül TERMÉKLEÍRÁS A nagy teljesítményű és sokoldalú CO₂ inkubátor ideális sejtalapú vizsgálatokhoz anyagkutatásban és orvosi kutatásokban egyaránt. A BINDER inkubátor gazdag opció- és tartozékpalettájának köszönhetően bonyolult tenyésztési feladatokat vagy egyedileg meghatározott növekedési feltételeket is zökkenőmentesen teljesít alacsony oxigénkoncentráció mellett. FŐ JELLEMZŐK Optimalizált kétkamrás párásító rendszer, páralecsapódás-elleni védelemmel Bevált szennyeződés elleni koncepció, termikus sterilizáció 180°C-on Forró levegővel sterilizálható, egyforrású infravörös CO₂-érzékelő Naht nélküli rozsdamentes acél belső tálca golyókkal, mint betolható tartókkal Ventilátor nélküli belső tér Venturi CO₂ gázkeverő fúvókával Intuitív érintőképernyős vezérlőpanel Belső adatgyűjtő rendszer USB csatlakozóval, általánosan elérhető formátumú adatkinyeréssel Hibadiagnosztikai rendszer vizuális és akusztikus riasztással Csatlakozók: Ethernet, USB, potenciálmentes riasztókimenet CO₂ Fail Safe rendszer a sejttenyészetek pH biztonsága érdekében

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: M245, Használt Galdi töltő monoblokk, max. kapacitás: 6000 palack/óra Bevezetés a fejlett töltéstechnológiába A Galdi RG260A egy nagy teljesítményű, 2010-es gyártású töltő monoblokk, amely a modern töltősorok sarokköveként ismert. Nemrégiben felújítva páratlan hatékonyságot és megbízhatóságot mutat. Akár 6000 palack/óra teljesítménnyel ez a gép iparági mércét állít fel. Kifejezetten Pure-Pak Diamond Standard Curve B-stílusú, T-aljú tartályokhoz tervezték. Emellett 36 mm-es Elocap zárókat alkalmaz, ami jól mutatja sokoldalúságát és alkalmazkodását eltérő csomagolási igényekhez. Páratlan termékbiztonság a Galdi töltőmonoblokknál A Galdi RG260A egyik kulcsfontosságú jellemzője a fertőtlenítési arány, amely eléri a LOG5 szintet, garantálva a legmagasabb termékbiztonsági szinteket. Ez a képesség különösen fontos olyan piacon, ahol a fogyasztók egészsége és biztonsága elsődleges jelentőségű. A gép kialakítása és üzemeltetési protokolljai így szigorú higiéniai előírásoknak felelnek meg, és biztosítják a gyártók számára a biztonságot. Alkalmazkodóképesség széles termékkínálathoz A gép rugalmasságát az is aláhúzza, hogy többféle csomagolóméret kezelésére képes. 500 ml-től 1000 ml-ig különböző térfogatokat tud feldolgozni. Ez az alkalmazkodóképesség kiterjed a különféle terméktípusokra, legyen szó tejtermékekről, gyümölcslevekről, folyékony élelmiszerekről vagy nagy viszkozitású anyagokról. Kialakítása részecskéket és rostokat tartalmazó termékek feldolgozását is támogatja, zökkenőmentes működést biztosítva minőségvesztés nélkül. Testreszabott hatékonyság a zárószórásban A gépet kifejezetten ügyféligényekre szabottan 36 mm-es XE zárófelhelyezővel szerelték fel. Továbbá tartalmaz egy záró adagoló rendszert, amely növeli az üzemeltetési hatékonyságot. A CIP visszakeringető szivattyú integrálása is alátámasztja a gép higiénia és egyszerű karbantartás iránti elkötelezettségét. Gravitációs vagy enyhe nyomású töltés használatával biztosítja a termékek pontos és kíméletes kezelését. Technológiai kiválóság az optimális teljesítményért A Galdi RG260A fejlett technológiai elemekkel van felszerelve, beleértve egy duplán indexált tárat és LOG5 sterilizációs rendszert. Steril levegőszűrők és szervóvezérelt keresztirányú zárófelhelyező egészíti ki kiváló teljesítményét. Az aszeptikus dupla membrán töltő speciális be- és kimeneti szelepekkel hermetikus zárást biztosít a külső környezet felé. Innovatív töltési megoldások a Galdi töltőmonoblokknál A gép továbbá bottom-up töltőrendszert használ, amely a fröcskölés és habképződés csökkentésére lett tervezve. Ez a megoldás kulcsfontosságú a termék integritásának és megjelenésének megőrzésében. Egy speciális, zárt töltődoboz az aszeptikus töltőtérhez, illetve egy automata CIP-SIP rendszer tovább javítja a higiéniai feltételeket. Steril levegő-gőz alatt működve a rendszer végig biztosítja a sterile környezetet a teljes töltési folyamat során. Dsdjvgt N Hopfx Al Tewa

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, üzemórák: 900 h, gép/jármű száma: LC524, Használt SIPA GEA aszeptikus palackozó üzem tejhez, akár 48.000 palack/óra teljesítménnyel GEA ASZEPTIKUS FÚVÓ-TÖLTŐ-RENDSZER ABF 2.0 Teljesen aszeptikus fúvó-, töltő- és zárórendszer H2O2-alapú preform sterilizálással. Bevezetés a SIPA GEA aszeptikus tejpalackozó rendszerbe, 48.000 palack/óráig Az alkalmazott SIPA GEA aszeptikus tejpalackozó üzem akár 48.000 palack/órás teljesítménnyel egy rendkívül hatékony és technológiailag fejlett megoldást kínál a csomagolóipar számára. Különösen, ezek a 2018 utáni gépek garantálják a magas minőségi követelményeket és az élelmiszerbiztonságot. Az üzem 235 ml-es, 38 mm nyakú műanyag csavarzáras palackokba tölti a tejet. A berendezés mindössze 900 üzemórát futott. SIPA SFR 24 EVO fúvógép (aseptikus vonal, SIPA & GEA) A GEA által 2018-ban gyártott SIPA SFR 24 EVO fúvógép kiváló minőségű PET preformokból állít elő palackokat, így folyamatos és megszakítás nélküli termelést biztosít, optimalizálva az energiafelhasználást és pontos palackformázást tesz lehetővé. Ez teszi ideálissá nagy teljesítményű vonalakhoz, úgymint az említett használt SIPA GEA aszeptikus palackozó üzemhez tejhez, akár 48.000 palack/óra kapacitással. GEA töltőgép A szintén 2018-as GEA töltőgép alkotja a rendszer lelkiismeretét. Az aszeptikus töltési környezetben a tej organoleptikus és mikrobiológiai tulajdonságai megmaradnak. A SIPA és GEA aszeptikus vonal pontos adagolást és megbízhatóságot biztosít, csökkenti a hulladékot, növeli az összhatékonyságot, és szigorú higiéniai normákat tart fenn. Arol zárógép biztonságos záráshoz A 2018-ban készült Arol zárógép biztonságosan zárja le a műanyag csavarzárral ellátott palackokat, pontosan illeszkedve a 38 mm nyakhoz. Integrációja gyors, egységes zárást, szivárgásmentességet és a termék integritásának megőrzését garantálja. Aerzen GM25S kompresszor A 2018-as Aerzener GM25S kompresszor a fúvási folyamatot támogatja, kiváló minőségű sűrített levegőt biztosítva, amely elengedhetetlen a PET palackok formázásához. Hatékonysága és megbízhatósága kulcsszerepet játszik a zavartalan, nagy sebességű működésben. Dodpjyhcivsfx Al Towa Üzemállapot és korlátozott használat A használt SIPA GEA aszeptikus palackozó üzem tejhez, max. 48.000 palack/óra teljesítménnyel, mintegy száz gyártási cikluson van túl, ami kiváló állapotban tartja a gépeket. A korlátozott használat optimális teljesítményt és minimális kopást tesz lehetővé, így a berendezés megközelítőleg újszerű állapotban van. A jól karbantartott alkatrészek a berendezés élettartamát meghosszabbítják és csökkentik a költséges alkatrészcserék szükségességét. A vonal hatékonysága és teljesítménye

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a 20 000 literes aszeptikus tartály higiénikus tárolásra és pufferelésre készült italgyártási és ipari csomagolási környezetekben. Egy újonnan gyártott nyomástartó edényt ötvöz bizonyított aszeptikus rendszerörökséggel, amely így kiváló megoldást kínál használt telepítésekhez és palackozósorok korszerűsítéséhez. Névleges űrtartalom: 20 000 l Tervezési nyomás: 0,09 – −0,1 MPa (túlnyomástól teljes vákuumig) Nyomáspróba nyomása: 0,12 MPa Tervezési hőmérséklet: 148 °C Fő tartályanyag: S31603 rozsdamentes acél (élelmiszeripari korrózióállóság) Gyártási év (tartálytest): 2025 Tartály származási éve: 2011, Tetra Pak Mérnöki szabvány: GB/T 150-2024 (nyomástartó edények) Rendszerörökség: Tetra Pak aszeptikus modul hagyomány italgyártáshoz Fejlett automatizáció és vezérlőrendszerek A tartály elő van készítve modern italgyártó sorok automatizált folyamatszabályzási architektúrájához való csatlakozásra. Műszer csatlakozási pontjai és szelep interfészei támogatják a szint, nyomás és hőmérséklet felügyeletét, valamint az aszeptikus helyben-gőzölés (SIP) és automatikus tisztítás (CIP) programokat. A dokumentáció tartalmaz aktiválási és szekvencia diagramokat, valamint kommunikációs leírást S7-alapú vezérlésekhez (PLC/HMI kapcsolat, reteszek, receptvezérelt működés). PLC-re előkészített jelek szint-, nyomás-/vákuumméréshez és hőmérséklethez Interfészek aszeptikus szelepblokkokhoz, CIP/SIP körökhöz Biztonsági reteszek túlnyomás és vákuumvédelemhez Dokumentáció beüzemeléshez és paraméterezéshez Gyártósor integrációs képességek Úgy tervezték, hogy aszeptikus pufferként vagy tárolótartályként funkcionáljon a hőkezelés (pl. UHT) és a töltés között. Működtethető önállóan vagy teljes gyártósorba integrálva, PET, üveg vagy karton töltőműveletekhez is alkalmas. Átállás minimális, mivel a tárolási kapacitás és a folyamatparaméterek recept alapján vezérelhetők. Online integráció UHT-val, aszeptikus szelepblokkokkal és töltőkkel Dwjdpfxjx E Tbfs Al Tja Önálló üzemmód tételes puffereléshez vagy steril tartáshoz Kompatibilis CIP/SIP üzemi egységekkel és higiénikus csőhálózattal Ideális használt vagy felújított palackozósorok modernizálásához Gép állapota és karbantartási előélete A nyomástartó edény (tartálytest) 2025-ben újonnan készült, a rendszer dokumentációval és aszeptikus folyamatörökséggel egy 2011-es Tetra Pak aszeptikus rendszerből. Használt berendezésként kínált egység, amely megfelelő telepítést és beüzemelést követően azonnal üzemképes. Műszaki kézikönyvek elérhetők karbantartástervezéshez, megelőző rutinokhoz és gyors indításhoz. A tartálytest új (2025), dokumentált nyomáspróbával és tanúsítványokkal Műszaki kézikönyvek, megelőző karbantartási referenciák és áramlási/technológiai elrendezési rajzok mellékelve Gyors újraüzembe helyezésre felkészítve ipari csomagolóüzemek részére Működési teljesítmény & sokoldalúság Higiénikus, aszeptikus körülményekre tervezve, stabil nyomás/vákuum tartást biztosít steril tárolási célokra.

Állapot: szinte új (használt), A dobozzáró gép a fedélnek a doboztesthez történő hermetikus lezárására szolgál sterilizálás előtt. A terméktől függően a sterilizálás töltés előtt is elvégezhető. A doboz lezárása a fémrétegek deformálásával és egymásra préselésével történik, amely a doboztest és a fedél között megy végbe. Dwsdpfx Alezbi Nie Tja Ennek eredményeként egyfajta horog alakul ki a két elem között, amely biztosítja a hermetikus illesztést, és ennek következtében a tartály zártságát. Ehhez a záráshoz a fedélperembe gumitömítést (tömítőgyűrűt) helyeznek be, amely a fémrétegek legjobb összekapcsolását teszi lehetővé. A termelési kapacitás a lezárandó formátumtól és terméktől függ.

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, Funkcionalitás: teljesen működőképes, TELJES VONAL STERIL AMPULLÁK TÖLTÉSÉRE BOSCH IZOLÁTOR ALATT Összetevők: 1) Ampulla töltő izolátor alatt Bosch, ALF 4080 modell A gép gyógyszeripari követelményeknek megfelelően van konfigurálva, amely modern és ergonomikus kialakítást biztosít, maximális előnyöket kínálva a felhasználónak. A konstrukció fő vonala egy alapgép, amely különféle egységekkel felszerelhető és testre szabható. IZOLÁTORRAL, KÜLÖN AHU ÉS CIP/SIP IPC-vel (ampulla tömegellenőrzés) kerül szállításra. Gyártási év: 2009. TERMELÉS Kapacitás: 400 ampulla/perc Átmérő: 9–30 mm Magasság: 60–160 mm Tartozék formátumok: 1 – 2 ml 2) Bosch ampulla depirogenizáló alagút, HQL 2440S modell Gyártási év: 2009. Dsdoycxczepfx Al Towa TERMELÉS Kapacitás: 24 000 db 1 ml-es ampulla/óra 3) Bosch mosó (WFI víz – steril levegő), RRU 3084 modell Gyártási év: 2009. TERMELÉS Kapacitás: 400 ampulla/perc Átmérő: 9–30 mm Magasság: 60–145 mm Tartozék formátumok: 1 – 2 ml

Gyártási év: 2010, állapot: üzemkész (használt), Egy GEA nagynyomású homogenizátor áll rendelkezésre. Lökethossz: 100 mm, dugattyú átmérője: 80 mm, max. üzemi nyomás: 200 bar, átfolyási teljesítmény: kb. 14 000 l/óra, max. termékhőmérséklet: 90°C, max. folyamat hőmérséklet tisztítás/sterilizálás során: 140°C. A gép méretei (X/Y/Z): kb. 2250 mm/1600 mm/1600 mm, súlya: kb. 3500 kg. Tartozékként vezérlőszekrény és pótalkatrészek járnak hozzá. A berendezés új hajtóművekkel rendelkezik. Dokumentáció elérhető. Helyszíni megtekintés lehetséges. Dwjdpfxjyx H Huj Al Tsa

Gyártási év: 2020, állapot: használt, PHCbi MCO-170AICUVH-PE CO2 inkubátorszekrény H2O2 fertőtlenítése Djdpfx Alotxarcj Tswa Hőmérséklet: AT +5 ~ +50, ±0,1 °C Hőmérséklet egyenletesség: ±0,25 °C CO2-szabályozási tartomány és ingadozás: 0 ~ 20, ±0,15 % A gyártás éve: 2020 Méretek: 650mm x 620mm x 1000mm ( külső ) 480mm x 500mm x 650mm ( belül ) Súly: kb. 80kg PHCbi A sikeres sejtkultúrák létrehozásához olyan inkubátorra van szükség, amely nagyfokú pontosságot és biztonságot nyújt, és könnyen kezelhető. Az IncuSafe számos sejtkultúra inkubátort kínál, amelyek fejlett technológiákat használnak a különböző sejtkultúrák feldolgozása során a hőmérséklet és a CO2 (és egyes modellekben az O2) páratlan szabályozásához. Ezek hosszú távú teljesítményt nyújtanak, rendkívül megbízhatóak és hatékonyak. - inCu-saFe® belső (proaktív szennyeződés-ellenőrzés, rézzel dúsított rozsdamentes acélötvözet): egyesíti a réz csíraölő tulajdonságait és a rozsdamentes acél korrózióállóságát. - SafeCell UV proaktív szennyeződés-ellenőrzés: a sejtkultúráktól elszigetelt UV-lámpa fertőtleníti a keringő levegőt és a víztartályban lévő vizet anélkül, hogy a sejtkultúrák károsodnának. - H2O2 fertőtlenítési technológia: a PHCbi egyedülálló nagysebességű fertőtlenítő rendszere gáznemű H2O2-t használ, ami időtakarékos és dokumentált fertőtlenítést tesz lehetővé a kamrában, nagyfokú biztonsággal. Elektronikus ajtózár, amely automatikusan lezárja a kamrát a dekontaminációs fázis alatt. - Kettős forrólevegős sterilizálás (+ 180 °C). Zavarásmentes és zavartalan működés egymásra helyezett inkubátorokkal a sterilizálási ciklus alatt (modell: MCO-170AICUVD-PE). - Hosszú távú jó teljesítmény, optimális sejtéletképesség és sikeres kísérletek. A CO2-koncentráció és a hőmérséklet pontos szabályozását is lehetővé teszi, egyszerű kezelés és karbantartás mellett. - Szabadalmaztatott DHA közvetlen fűtési és légköpenyes rendszer*: nagy pontosságú hőmérséklet-szabályozás a fejlett hőmérséklet-stabilitás és a gyors hőmérséklet-visszaállítási idő érdekében az ajtó kinyitása után. - Gyors CO2-helyreállítási idők: a PID-szabályozóval és a kettős infravörös érzékelővel ultragyors CO2-helyreállítási idő érhető el túlmelegedés nélkül. Még az ajtó többszöri kinyitása után is. - A többgázas inkubátorokban található egyedülálló szilárdtest O2 cirkónium-oxid érzékelő lehetővé teszi a fiziológiás oxigénkoncentráció pontos szabályozását az in vivo körülmények szimulálása érdekében. A leírás elfogadásra került. Szeretettel várjuk, hogy látogasson el hozzánk egy túrára. Szívesen szervezünk Önnek egy költséghatékony szállítmányozót. megszervezzük Önnek! Ön megfelelő számlát kap. Külföldi ügyfelek számára nettó számla is kiállítható. Előfeltétel az érvényes ÁFA szám. Előzetes értékesítés függvényében. Látogasson el üzletünkbe és tekintse meg egyéb ajánlatainkat. A cégnevek és védjegyek a tulajdonosok tulajdonát képezik, és kizárólag a termékek azonosítására és leírására szolgálnak. A műszaki adatoktól való eltérések és a cikk leírásában előforduló hibák előfordulhatnak, és fenntartjuk őket.

Gyártási év: 2020, állapot: használt, PHCbi MCO-170AICUVH-PE CO2 inkubátorszekrény H2O2 fertőtlenítése Hőmérséklet: AT +5 ~ +50, ±0,1 °C Hőmérséklet egyenletesség: ±0,25 °C CO2-szabályozási tartomány és ingadozás: 0 ~ 20, ±0,15 % A gyártás éve: 2020 Méretek: 650mm x 620mm x 1000mm ( külső ) 480mm x 500mm x 650mm ( belül ) Súly: kb. 80kg PHCbi A sikeres sejtkultúrák létrehozásához olyan inkubátorra van szükség, amely nagyfokú pontosságot és biztonságot nyújt, és könnyen kezelhető. Az IncuSafe számos sejtkultúra inkubátort kínál, amelyek fejlett technológiákat használnak a különböző sejtkultúrák feldolgozása során a hőmérséklet és a CO2 (és egyes modellekben az O2) páratlan szabályozásához. Ezek hosszú távú teljesítményt nyújtanak, rendkívül megbízhatóak és hatékonyak. - inCu-saFe® belső (proaktív szennyeződés-ellenőrzés, rézzel dúsított rozsdamentes acélötvözet): egyesíti a réz csíraölő tulajdonságait és a rozsdamentes acél korrózióállóságát. - SafeCell UV proaktív szennyeződés-ellenőrzés: a sejtkultúráktól elszigetelt UV-lámpa fertőtleníti a keringő levegőt és a víztartályban lévő vizet anélkül, hogy a sejtkultúrák károsodnának. - H2O2 fertőtlenítési technológia: a PHCbi egyedülálló, nagy sebességű fertőtlenítő rendszere gáznemű H2O2-t használ, ami időtakarékos és dokumentált fertőtlenítést tesz lehetővé a kamrában, nagyfokú biztonsággal. Elektronikus ajtózár, amely automatikusan lezárja a kamrát a dekontaminációs fázis alatt. - Kettős forrólevegős sterilizálás (+ 180 °C). Nem zavaró és zavartalan működés egymásra helyezett inkubátorokkal a sterilizálási ciklus alatt (modell: MCO-170AICUVD-PE). - Hosszú távú jó teljesítmény, optimális sejtéletképesség és sikeres kísérletek. A CO2-koncentráció és a hőmérséklet pontos szabályozását is lehetővé teszi, egyszerű kezelés és karbantartás mellett. - Szabadalmaztatott DHA közvetlen fűtési és légköpenyes rendszer*: nagy pontosságú hőmérséklet-szabályozás a fejlett hőmérséklet-stabilitás és a gyors hőmérséklet-visszaállítási idő érdekében az ajtó kinyitása után. - Gyors CO2-helyreállítási idők: a PID-szabályozóval és a kettős infravörös érzékelővel ultragyors CO2-helyreállítási idő érhető el túlmelegedés nélkül. Még az ajtó többszöri kinyitása után is. - A többgázas inkubátorokban található egyedülálló szilárdtest O2 cirkónium-oxid érzékelő lehetővé teszi a fiziológiás oxigénkoncentráció pontos szabályozását az in vivo körülmények szimulálása érdekében. - Kondenzáció-szabályozás: ez megakadályozza a kamrában a nem kívánt kondenzációt és az esetleges szennyeződést. A leírás elfogadásra került. Szívesen látjuk Önt egy megtekintésre. Szívesen szervezünk Önnek egy költséghatékony szállítmányozót. megszervezzük Önnek! Ön megfelelő számlát kap. Külföldi ügyfelek számára nettó számla is kiállítható. Előfeltétel az érvényes ÁFA szám. Előzetes értékesítés függvényében. Látogasson el üzletünkbe és tekintse meg egyéb ajánlatainkat. A cégnevek és védjegyek a tulajdonosok tulajdonát képezik, és csak a termékek azonosítására és leírására szolgálnak. Dwodotxaczepfx Al Tea A műszaki adatoktól való eltérések és a cikk leírásában előforduló hibák előfordulhatnak, és fenntartjuk őket.

Gyártási év: 2021, állapot: használt, PHCbi MCO-170AICUVH-PE CO2 inkubátorszekrény H2O2 fertőtlenítése Hőmérséklet: AT +5 ~ +50, ±0,1 °C Hőmérséklet egyenletesség: ±0,25 °C CO2-szabályozási tartomány és ingadozás: 0 ~ 20, ±0,15 % A gyártás éve: 2021 Méretek: 650mm x 620mm x 1000mm ( külső ) 480mm x 500mm x 650mm ( belül ) Súly: kb. 80kg PHCbi A sikeres sejtkultúrák létrehozásához olyan inkubátorra van szükség, amely nagyfokú pontosságot és biztonságot nyújt, és könnyen kezelhető. Az IncuSafe számos sejtkultúra inkubátort kínál, amelyek fejlett technológiákat használnak a különböző sejtkultúrák feldolgozása során a hőmérséklet és a CO2 (és egyes modellekben az O2) páratlan szabályozásához. Ezek hosszú távú teljesítményt nyújtanak, rendkívül megbízhatóak és hatékonyak. - inCu-saFe® belső (proaktív szennyeződés-ellenőrzés, rézzel dúsított rozsdamentes acélötvözet): egyesíti a réz csíraölő tulajdonságait és a rozsdamentes acél korrózióállóságát. - SafeCell UV proaktív szennyeződés-ellenőrzés: a sejtkultúráktól elszigetelt UV-lámpa fertőtleníti a keringő levegőt és a víztartályban lévő vizet anélkül, hogy a sejtkultúrák károsodnának. - H2O2 fertőtlenítési technológia: a PHCbi egyedülálló nagysebességű fertőtlenítő rendszere gáznemű H2O2-t használ, ami időtakarékos és dokumentált fertőtlenítést tesz lehetővé a kamrában, nagyfokú biztonsággal. Elektronikus ajtózár, amely automatikusan lezárja a kamrát a dekontaminációs fázis alatt. - Kettős forrólevegős sterilizálás (+ 180 °C). Nem zavaró és zavartalan működés egymásra helyezett inkubátorokkal a sterilizálási ciklus alatt (modell: MCO-170AICUVD-PE). - Hosszú távú jó teljesítmény, optimális sejtéletképesség és sikeres kísérletek. A CO2-koncentráció és a hőmérséklet pontos szabályozását is lehetővé teszi, egyszerű kezelés és karbantartás mellett. - Szabadalmaztatott DHA közvetlen fűtési és légköpenyes rendszer*: nagy pontosságú hőmérséklet-szabályozás a fejlett hőmérséklet-stabilitás és a gyors hőmérséklet-visszaállítási idő érdekében az ajtó kinyitása után. - Gyors CO2-helyreállítási idők: a PID-szabályozóval és a kettős infravörös érzékelővel ultragyors CO2-helyreállítási idő érhető el túlmelegedés nélkül. Még az ajtó többszöri kinyitása után is. - A többgázas inkubátorokban található egyedülálló szilárdtest O2 cirkónium-oxid érzékelő lehetővé teszi a fiziológiás oxigénkoncentráció pontos szabályozását az in vivo körülmények szimulálása érdekében. A leírás elfogadásra került. Szeretettel várjuk, hogy jöjjön el egy megtekintésre. Szívesen szervezünk Önnek egy költséghatékony szállítmányozót. megszervezzük Önnek! Ön megfelelő számlát kap. Külföldi ügyfelek számára nettó számla is kiállítható. Előfeltétel az érvényes ÁFA szám. Előzetes értékesítés függvényében. Dwjdpfx Aetxakxel Tea Látogasson el üzletünkbe és tekintse meg egyéb ajánlatainkat. A cégnevek és védjegyek a tulajdonosok tulajdonát képezik, és kizárólag a termékek azonosítására és leírására szolgálnak. A műszaki adatoktól való eltérések és a cikk leírásában előforduló hibák előfordulhatnak, és fenntartjuk őket.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: Keine, Fő rész: Sörfőzde 2 üsttel, 140 literes kihozatallal, gázfűtéssel, elektromos törkölydaruval és darálóval. 2 felsőerjesztésű sörhöz való erjesztőtartály, egyenként 300 literes, rozsdamentes acélból, hűtéssel. 5 vezérlőegység a főzőháznak, az erjesztőtartályoknak és a mosóvízhez. 1 palacktöltő ellennyomással. 1 hordótisztító gép. 1 palacksterilizátor. 1 hűtőegység az erjesztéshez. Különféle 20, 30 és 50 literes csapoló tartályok. Különféle sörrel kapcsolatos emléktárgyak. Könyvtár kb. 50 sörös könyvvel. Dsdpfx Aeyi Hdtel Tjwa

Gyártási év: 2015, állapot: üzemkész (használt), Egy Bosch (Schoeller-Bleckmann Medizintechnik) gyártmányú gyógyszeripari sterilizáló autokláv áll rendelkezésre. Kivitel: vízszintes, ajtók száma: 2, kamratérfogat: kb. 1800 liter, eljárás: vákuum/gőz/sterilizálás, sterilizálandó anyag: porózus áruk/szilárd eszközök/alkatrészek, maximális folyadéktermék térfogat: 50 ml. Dokumentáció rendelkezésre áll. Helyszíni megtekintés lehetséges. Dwjdpoyuyvyjfx Al Toa

Gyártási év: 2020, állapot: üzemkész (használt), Elérhető egy Stock DFT autokláv Jumag gőzfejlesztővel, élelmiszeripari felhasználásra. Töltőkocsi kapacitás: 2 db, eljárás: gőz-víz permetezés, alkalmazás: sterilizálás/pasztőrözés, bruttó térfogat: kb. 1550 l, gőzfejlesztő: Jumag DG560, gőzteljesítmény: kb. 560 kg/óra. 6 db töltőkocsi tartozik hozzá. Dokumentáció rendelkezésre áll. Megtekintés a helyszínen lehetséges. Dedpfx Aloyh Nvgj Tewa

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 1986, Teljesítmény 45 PSIG mellett: 440kg/h, max. nyomás: 8bar, max. hőmérséklet: 121°C, anyag: rozsdamentes acél, gőz: steril, gép méretei X/Y/Z: kb. 1200mm/800mm/2850mm. Helyszíni ellenőrzés lehetséges. Djdpfx Asugmwfsl Tjwa

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2018, Bemeneti közeg: AP-víz, kimeneti közeg: desztillátum, desztillátum kimeneti hőmérséklete: kb. 99°C, tartály térfogata: 900 l, előmelegítők/párologtató oszlopok száma: 3/4, desztillátum termelés: 300 l/óra, tisztagőz termelés: kb. 70 kg/óra, üzemmódok: desztillátum termelés/tisztagőz termelés/WFI körvezeték rendszer sterilizálás, vezérlés: Siemens SPS S7-300. A desztilláló berendezés egy teljes rendszer részeként lett megtervezve, de saját vezérléssel és automatizálással rendelkezik, így önállóan is használható. Dokumentáció rendelkezésre áll. Helyszíni megtekintés lehetséges. Djdpfsygmcdjx Al Tswa

Gyártási év: 2007, állapot: üzemkész (használt), A boripar számára komplett palacktöltő, sterilizálás, kupakolás, címkézés, kartonozás és raklapozó rendszer áll rendelkezésre. Palacktöltési kapacitás: 4000 palack/óra, palackformátumú készletek: 1l és 0,75l Schlegel/Bordeaux/Bugunder/0,5l/0,25l, sterilizáló kapacitás: 4000 palack/h, kapszula kapacitása: 8000 palack/óra, címkézési kapacitás: 10000 palack /h, kupak kapacitás: 10 000 palack/óra, karton formátumok: 12 és 6 doboz/12 és 6 doboz, raklapozási kapacitás: 1000 doboz/h. Rendszerelemek: 1) Normpack Compact Form CF 670/980 kartonhajtogató gép, gyártási év: 2000, teljesítmény: kb. 650 doboz/óra, 2) Stork VV-24 L.W palacktöltő gép, gyártási év: 1977, 3) Silmo ST XII/110 v ózonos merülőfürdős sterilizátor, Gyártási év: 1983, palackformátumok: minden szokásos borosüveg, 4) Lúgvizsgáló Miho LC 2000, gyártási év: 2003, 5) Kapsler Robino & Galandrino Monoblocco Fenix 3, gyártási év: 2002, 6) Zárásvezérlő Syscona Unicount számlálóval parafa és fém záróelemekhez, 7) Címkézőgép Garnep Lebetta 1320.04.03., Építés éve: 2017, benne 2x Nedves ragasztó egységek, 3x SK egységek, kamerarendszer a palackok durva beállításához és dominólézer a lenyomatokhoz, 8) Automata kupakoló gép Adelski PP2004 Longcap, gyártási év: 2007, 9) Automata kupakoló gép Adelski MCA PV 6541/1/210 AVM2104, építési év: 1999, 10 ) Korker Bertolaso Delta, építési év: 1977, 11) Normpack NCF-047 kartonzáró gép, gyártási év: 2001, melegen olvadó berendezéssel, 12) Csomagológép Kettner Robot Junior Packer BE 2-T, gyártási év: 1992, 13) Raklaprakodó gép Kettner Pressant Universal 1200, gyártási év: 1992, 14) Weber Legi dobozcímkéző gép -Air 40XX, Gyártási év: 2004, 15) Okema T3 szárító, gyártási év: 1999, 16) Blum CompactLine 3.0 kartonnyomtató, fejek száma: 8, nyomtatási lehetőségek: mindkét oldal, 17) Ózon generátor Silmo 40g, gyártási év: 1983, 18) Schaberger üvegemelő gép, gyártási év: 1977, új üvegfejjel, 12 ládás fej és palackasztal. Dokumentáció elérhető. Helyszíni bejárás lehetséges. Dwodpjvur Htefx Al Tea

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 1988, Eladó egy komplett Leifeld + Lemke (ma IW-Anlagentechnik) hordómosó és töltőberendezés. Átviteli teljesítmény: kb. 120 hordó/óra. Hordóformátumok: 20l/30l/50l. Vezérlés: Siemens S7, vezérlő átalakítás: 2008. 1) Külső hordó-/KEG-mosó gép Schöttiger + Schäfer KHAH 240, max. tisztítási teljesítmény: 240 hordó/óra, üzemi teljesítmény: 140 hordó/óra, 2 hajtott görgő, be-/kifutó átmeneti görgő: 1/1. 2) Előmosó Leifeld + Lemke KVR 300, gyártási év: 1988, max. mosási teljesítmény: 180 hordó/óra, üzemi: 120 hordó/óra, kivitel: rozsdamentes, eljárások: központosítás, maradék ürítés levegővel, kevert vizes előmosás, várakozó és áztatási állomás, lúgos tisztítás és előtöltés. 3) Főmosó és töltőgép Leifeld + Lemke KFR 401, gyártási év: 1988, töltési kapacitás: 60 hordó/óra, rozsdamentes kivitel, eljárások: központosítás, belső mosóállomás, 2x sterilizáló, töltési előkészítő, töltőállomás, várakozó állomás. 4) CIP mosóállomás hordókhoz, max. mosási teljesítmény: 180 hordó/óra, tisztítószer-tartályok száma: 5, tartálytérfogat: 650 l, tartalom: lúg 1/lúg 2/sav/melegvíz/kevert víz. A berendezéshez tartozik komplett raklapszállító, hordószállítás, illetve egy Kuka robot a hordók raklapozásához és leraklapozásához. Dokumentáció rendelkezésre áll. Helyszíni megtekintés lehetséges. Dwodpfxoycigks Al Toa

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 1996, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Groninger DFVK 4000 – KVK 106 B Dwedpfx Aovyic Aol Tja Nagy teljesítményű töltő- és zárórendszer fiolákhoz – nem használt, újszerű Ez a nagy teljesítményű töltő-, dugó- és peremező gép soha nem volt használva, újszerű állapotban van. Ideális a 12 500 tárgy/óra teljesítményű fiolák pontos töltésére és biztonságos lezárására, a közegtől és az adagolástól függően. Műszaki előírások Űrtartalom: 100 ml-ig Objektum mérete: max. Ø 52 mm / magasság 180 mm Dugó mérete: max. Ø 32 mm Kupak mérete: max. Ø 36 mm Formátumkészletek injekciós üvegekhez: 2R, 6R/8R, 10R, 25R, 50H, 100H Tartalma: rozsdamentes acél adagolószivattyúk, gumidugók és alumínium kupakformátumok (Ø 13 mm és 20 mm) töltési és zárási folyamat Etetés és töltés: A fiolákat forgótányér (Ø 80 cm) választja el, szállítja és dugattyús szivattyúkkal tölti fel a felület alatti feltöltéssel. Elő- és utógázosítás lehetséges. Dugó behelyezés: 4 sávos válogatógép vibrációs csúszdákkal biztosítja a dugók pontos pozícionálását és benyomását (felszedési folyamat). Peremezés: A lepattintható kupakokat 6 pozíciós karimás görgők vezetik be és biztonságosan zárják (egyedileg állítható érintkezési nyomás). Kimenet: A fiolákat közvetlenül feldolgozzák vagy előkészítik fagyasztva szárításra. Különleges jellemzők Robusztus rozsdamentes acél szerkezet biztonsági panellel Felhasználóbarát: Vezérlés Siemens S5 kapcsolószekrényen keresztül Magyar nyelvű géppel és használati utasítással Műszaki adatok Gyártó: Groninger, Crailsheim Építés éve: 1996 Gépszám: 4005 / 4008 Áramellátás: 220/380V, 3 fázis, 50 Hz Méretek: Gép 450 x 260 x 265 cm, vezérlőszekrény 120 x 60 x 215 cm Súly: kb. 1400 kg Ez a használaton kívüli, kiváló minőségű töltő- és kupakolósor ideális gyógyszerészeti, biotechnológiai vagy kozmetikai cégek számára, amelyek gyártási kapacitásukat bővíteni szeretnék. Figyelem: Violamosó és Steri Tunnel nem elérhető. További információért vagy egyedi ajánlatért forduljon hozzánk.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2006, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Általában - 2006-ban épült Bertolaso töltő és tömítő üzem - jól karbantartott létesítmény éves felülvizsgálattal - Futásirány balra/jobbra - Kapacitás akár 8000 palack/óra 63 pozíciós bilincs felső öblítő - Sterilizációs közepes ózon - Teljesen automatikus sterilizálás a töltés megkezdése előtt - Központilag állítható bemeneti csillagok, könnyű bemeneti csavar csere 40 pozíciós vákuumtöltő - új sebességváltóval - központilag állítható bemeneti csavarok - egyszerű bemeneti csavar csere - teljesen automatikus csillapítás - központi magasságállítás 6 számjegyű natúr parafa tömítőanyag - külön parafa ellátással 6 fejű csavaros kupak BVS 30/60 és MCA 28-hoz - központi kupakellátás - központi vezérlőállomással - automatikus hibás palack kilökő és gyűjtőállomás - teljesen automatikus csillagállítással és könnyű csavarcserével A töltő-lezáró üzem azonnal rendelkezésre áll, kérésre bármikor megtekinthető. ----- Német változat: Általános információk Bertolaso töltő- és zárósor, 2006. év - Jól karbantartott rendszer éves ellenőrzéssel - Futás iránya: bal/jobb - Kapacitás akár 8000 palack/óra - 63 állomásos kupak felső behelyező Sterilizáló közeg: ózon - Teljesen automatikus sterilizálás a töltés megkezdése előtt - Központilag állítható adagolócsillagok, könnyű adagolócsavar csere - 40 állomásos vákuumtöltő Új sebességváltóval - Központilag állítható előtoló csavarok - Könnyű adagolócsavar csere - Teljesen automatikus csillapítás - Központi magasságállítás - 6 állomásos Natural Cork Closer Külön parafa ellátással - 6 fejű csavarzár BVS 30/60 és MCA 28-hoz Dodpfxou A Imve Al Tswa Központi sapka ellátás - Központi vezérlőállomással - A hibás palackok és gyűjtőállomás automatikus visszautasítása - Teljesen automatikus csillagbeállítás és könnyű csavarcsere - A töltő- és zárósor azonnal elérhető, kérésre bármikor megtekinthető. Használt gépek az italipar számára Hans Biedert

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, Áttekintés A Sensometic vákuumtöltőt a Krones 1999-ben gyártotta. A termékcsaládhoz tartoznak még öblítők, Alcoa elzárók és egy blokkolt nedves ragasztóval ellátott címkézőgép is. A gépek bármikor ellenőrizhetők. Műszaki adatok Teljesítmény 12.000 palack/h 0,7 literes üvegpalackokhoz 10.000 palack/h 1,0 literes üvegpalackokhoz 6.000 palack/h 1,5 literes PET palackkal Formátumok 0,7 literes üvegpalack 1,0 literes üvegpalack 1,5 literes PET palack Műanyag kupak Csavaros kupak 28 mm-es nyomós kupak Címkekorpusz, hátlap, nyakhurok, nyakgyűrű Töltőanyag Málna és különböző gyümölcsszirupok Speciális hesperide ecet Töltési hőmérséklet: 25°C Futási irány: L-R Siemens S5 Szállítási terjedelem Öblítő | Krones | Variojet | 3 csatornás öblítő; gőz, steril víz, levegő Vákuumtöltő | Krones | Sensometic | Capper | Alcoa | PP 10 / 360 Capper | Alcoa | K 10 / 360 Hidegragasztó címkéző | Krones | Prontomatic Dwsdpfjukkvnjx Al Toa

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, Áttekintés Az öblítő tisztítja és sterilizálja a tartályokat, és a német Krones gyártó 2000-ben gyártotta. A gépet már szétszerelték és raktárba helyezték. Műszaki adatok Kapacitás: legfeljebb 32.000 tartály/h Öblítőállomások száma: 50 (néhány hiányzik) Futtatási irány: az óramutató járásával ellentétes irányban Tartály: üveg + műanyag Üzemben lévő alkatrészek V2A-ban Központi kenés Átfogó dokumentáció rendelkezésre áll Elektropneumatikus szelepvezérlés Siemens S7 vezérlés Feszültség: 400 / 230 V Frekvencia: 50 Hz Vezérlőfeszültség: 24 V DC. Dsdpsn S A R Ssfx Al Tswa