Eladó használt Uludağ Makina . (207)

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: PLASMA CUTTING, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, A PROCUT típusú plazmavágó gépet úgy tervezték, hogy minden körülmény között működőképes maradjon. A gép legnagyobb előnye a masszív testfelépítés, amely alkalmassá teszi a nehézipari környezetre. A sínek és a gépváz a vágási folyamatban kulcsfontosságú szerepet játszanak, biztosítva a gép stabilitását és hosszú élettartamát. 1.500 mm x 3.000 mm-től egészen 3.000 mm x 12.000 mm-es méretekig nagy kapacitású energiaforrásokkal szerelhető fel. A PROCUT erős szerkezetéhez minden egyedi ügyféligény integrálható, így optimálisan kielégíti a felhasználók elvárásait. Igény szerint és a munkaterülethez igazodva egyedi méretben is rendelhető. Lredpfeyzhl Dox Ambju

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 400 kW (543,85 LE), üzemanyagtípus: elektromos, szín: sötétvörös, össztömeg: 38 000 kg, tengelyelrendezés: 2 tengely, fékek: egyéb, Gyártási év: 2026, A mobil függőleges tengelyű zúzó egy speciálisan tervezett mobil kőaprító szűrőberendezés, amely hordozható, kéttengelyes alvázon fut, és adagoló bunkerből, VSI 900 függőleges tengelyű ütő zúzóból, vibrációs szitából és szállítószalagokból áll. A zúzóberendezés közvetlenül adagolható az anyaggal a folyók mentén, vagy homokot és kavicsot is előállíthat a szitált anyagból a zúzóberendezésekben. A GNR - MVSI 900 függőleges tengelyű zúzó, amelyről a létesítmény a nevét kapta: - Maximális adagolási méret 50-55 mm - Rotor mérete 900 mm Lrodpfx Amjwnp Akobju - Motorteljesítmény 2x200 kW - Kapacitás 80-210 tonna óránként. További információért kérjük, hívjon minket.

Gyártási év: 2025, állapot: új, A gázpalackok szemcseszóró gépe egy ipari berendezés, amelyet gázpalackok (pl. LPG, műszaki, ipari palackok) felületének tisztítására, rozsdamentesítésére, régi festék és szennyeződések eltávolítására használnak újrafestés, regenerálás vagy műszaki ellenőrzés előtt. ⚙️ Hogyan működik? A gép acélszemcséket használ, amelyeket nagy sebességgel vetít a palack felületére egy zárt kamrában. Ez a folyamat: - eltávolítja a rozsdát, festéket és szennyeződéseket, - egységes, érdes felületet képez a jobb festéktapadás érdekében, - lehetővé teszi a felület pontos vizsgálatát (repedések, horpadások, korrózió), - előkészíti a palackokat a biztonságos, újbóli felhasználásra. 🧩 A gép fő elemei Elem Funkció Szemcseszóró kamra A tisztítás helye Szemcseszóró turbinák (blast wheels) Nagy sebességgel vetítik a szemcséket a felületre Szállítórendszer Forgatja vagy mozgatja a palackokat (szállítószalag, forgató, függeszték) Ljdsxun T Sjpfx Amberu Szemcse-visszanyerő rendszer Összegyűjti és újrahasznosítja a szemcseszóró anyagot Porszűrő (portalanító) Eltávolítja a port és levegő szennyeződéseket Vezérlőpanel A folyamat automatizálása és irányítása

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: COMPACT, A COMPACT modell plazmavágó gép egy olyan géptípus, amely alacsonyabb beruházási és üzemeltetési költségeivel költségkímélő megoldás, és a megbízhatóságot, a kezelési egyszerűséget, valamint a kompakt kialakítást három alapvető tulajdonságként ötvözi. A Compact egy valós megoldást kínál széles pia szegmensben mindenkinek, aki elkötelezett a lemezmegmunkálás iránt, kiváló költséghatékonyságot nyújtva. Ledjyzm S Ajpfx Amberu A COMPACT egy monoblokk szerkezetű plazmavágó rendszer, amelyet kompakt elrendezése jellemez, ezzel megkönnyítve a szállítást és különösen alkalmassá téve közepes és kis műhelyek számára. Ez a rendszer ideális nagy teljesítményű plazma áramforrásokhoz. A gép elszívó szűrővel, plazma áramforrással felszerelt, és különböző CNC és szoftvermegoldásokkal konfigurálható az ügyfél igényei szerint. A Compact munkaterülete 1.500mm x 3.000mm és 2.000mm x 6.000mm között lehet.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: ME 1650, teljes magasság: 4 500 mm, teljes szélesség: 3 800 mm, teljes hossz: 10 800 mm, össztömeg: 18 000 kg, bemeneti feszültség: 380 V, teljesítmény: 22 kW (29,91 LE), ME 1650 Mobil Szitáló Üzem 130 / 250 tonna/óra kapacitás. A GNR ME1650 Mobil Szitáló Üzem homokban vagy bányákban rakodógépekkel is megtáplálható, vagy szállítószalaggal csatlakoztatható egy másik, használatban lévő zúzó szitáló üzemhez. Lodpfewhpf Sox Amboru A GNR ME1650, amely generátorról vagy hálózati áramról is működtethető, minden körülmények között képes a homok szitálására. A legfontosabb előnyök az alacsony szállítási költség, a rövid időn belüli egyszerű telepítés és a széleskörű felhasználási terület. TOVÁBBI INFORMÁCIÓÉRT KÉRJÜK, LÉPJEN VELÜNK KAPCSOLATBA!

Gyártási év: 2025, állapot: új, A szemcseszóró kabin egy zárt rendszer, amely kis- és közepes méretű alkatrészek tisztítására, érdesítésére vagy felület-előkészítésére szolgál festés, bevonás vagy további megmunkálás előtt. Ellentétben a nagy szemcseszóró kamrákkal, a kabin kompakt és önálló berendezés, amely lehetővé teszi a kezelő számára, hogy pormentes, ellenőrzött és biztonságos környezetben dolgozzon. ⚙️ Szemcseszóró kabin fő jellemzői Zárt munkatér: A kabin teljesen tömített. A kezelő gumis ujjas kesztyűkön keresztül irányítja a folyamatot, a belsőt pedig átlátszó védőablakon figyeli. Szórófej rendszer: A sűrített levegő keveredik a szemcseszóró anyaggal (pl. homok, korund, acélgrit, üveggyöngy), mely nagy sebességgel csapódik a megmunkálandó felületre. Belső világítás: A kabin belsejében erős LED-világítás gondoskodik a kiváló munkaláthatóságról. Porleválasztó / szűrő rendszer: Eltávolítja a szemcseszórás során keletkező port, tisztítja a levegőt és védi a kezelő egészségét. Ledpjxr Awaefx Ambsru Abrasív visszanyerő rendszer: A használt szemcseszóró anyag tartályba kerül, átszitálódik és újrahasznosításra kerül – ezáltal a folyamat gazdaságos és környezetkímélő. Ergonomikus kialakítás: Ide tartozik a kényelmes munkamagasság, a széles megfigyelőablak, illetve a lábpedálos vezérlés, amely megkönnyíti a munkafolyamatot. 🧩 Szemcseszóró kabin típusok Nyomásos kabinok: Nagy nyomáson lövik ki a szemcsét – ideális erős rozsda, festék és reve eltávolítására. Ejektoros (Venturi) kabinok: A levegő áramlásával szívják és gyorsítják fel a szemcset – finomabb, precíziós munkához használhatóak. Automata kabinok forgó asztallal: Forgóasztallal vannak felszerelve, így a felületkezelés egyenletesen és automatikusan történik.

Gyártási év: 2025, állapot: új, A cső szemcseszóró gép egy speciális berendezés, amelyet csövek és hengeres elemek belső és külső felületének tisztítására, érdesítésére vagy előkészítésére terveztek. Elsődleges feladata a rozsda, reve, sorják, régi festékbevonatok és egyéb szennyeződések eltávolítása nagy sebességű szemcseszóró áram segítségével (például acélgolyók, kavics vagy homok). ⚙️ Működési elv Betöltés: A csöveket görgős vagy szalagos szállítórendszeren helyezik el, amely lehetővé teszi azok egyenletes mozgatását. Szállítás: A csöveket automatikusan bejuttatják a szemcseszóró kamrába görgős szállító vagy átmenő vonal segítségével. Szemcseszórási folyamat: A kamra belsejében nagy sebességű turbinák acélgolyókat vagy más szemcséző anyagot szórnak a cső felületére. A folyamat során a cső forog és előre mozog, így a teljes felület egyenletesen tisztítható. Szemcse-visszanyerés és tisztítás: A használt szemcseanyagot automatikusan összegyűjtik, megszűrik és újrahasznosítják. A port és szennyeződéseket ipari porelszívó és szűrőrendszer távolítja el. Lredpfxjxuhrbe Ambju

Gyártási év: 2025, állapot: új, A Szalagszállítós Sörétszóró egy korszerű berendezés fém alkatrészek tisztítására, rozsdamentesítésére és felület-előkészítésére. A folyamatos gumiból vagy acélból készült szalagszállítón keresztül a munkadarabok automatikusan jutnak át a sörétszóró kamrán, ahol a nagy teljesítményű turbinák irányítják a szemcseszóró anyagot a felületükre. A folyamat eltávolítja a rozsdát, reveget, homokot és festékmaradványokat, tiszta, egységes felületet hagyva maga után, amely azonnal alkalmas festésre, bevonásra vagy további megmunkálásra. A gép ideális öntödékben, autóiparban, kovácsüzemekben és fémmegmunkáló üzemekben, ahol kis- és közepes méretű alkatrészeket — öntvényeket, kovácsdarabokat vagy edzett elemeket — tisztít. A szalagszállító gyengéd, egyenletes mozgatást és minden oldalról egyenletes sörétszórást tesz lehetővé, miközben az automatikus szemcse-visszaforgató és levegőszűrő rendszer gazdaságos és környezetbarát üzemelést biztosít. Lrjdpfx Amsxv Atiobeu Energiatakarékos kialakításának, alacsony üzemeltetési költségeinek és nagy hatékonyságának köszönhetően a szalagszállítós sörétszóró kiváló megoldás azon gyártósorok számára, ahol folyamatosan magas minőségre és gyors megmunkálási időre van szükség.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, gép/jármű száma: SÇ 402 Alttan Çıkma Kesim Makinası, Funkcionalitás: teljesen működőképes, • Megfelel a CE szabványoknak. • Alumínium és PVC profilok vágására használható. • Hidro-pneumatikus vágási művelet. • Vágási sebesség profilhoz igazítható. • Jobbra és balra fix szögekben vághat: -60, -45, -30, -22,5, -15, 0, +15, +22,5, +30, +45, +60 fokban. • Pneumatikus függőleges és vízszintes présszerszám. • Ø550 mm gyémánthegyű alumínium fűrész. • Görgős szállítószalaggal (3 méter jobbra és balra). • Olajpermetező rendszer. • Precíz vágás 3 kW motorral és Hydro-check rendszerrel. • Digitális mérővel használható. Lredpfx Amsrahzgebsu

Gyártási év: 2026, állapot: új, Komplett, kulcsrakész profilozósor perforált állvány járófelületek gyártásához, magas precizitással és automatizáltsággal. A Bosporas Machinery tekercsfeldolgozó és profilozó gyártósorokat tervez és gyárt, amelyek nagy teljesítményű és testreszabott ipari megoldásokat kínálnak világszerte. Ez az állvány járófelület-gyártó profilozósor a perforált acél állványjáró lemezek sorozatgyártására készült, melyeket állványrendszerekben, illetve építőipari alkalmazásokban használnak. A rendszer teljes, kulcsrakész megoldást biztosít a tekercsből történő betáplálástól a kész járófelületig. Folyamatos ipari termelésre tervezve, a sor nagy pontosságú profilozást, egységes perforációs minőséget és megbízható, hosszú távú működést garantál. TERMELÉSI KÉPESSÉG A rendszer alkalmas a következők gyártására: Perforált állvány járófelületek Csúszásmentes járólemez felületek Különböző szélességű és hosszúságú (testreszabható) járólemezek SOR FELÉPÍTÉSE A gyártósor elemei: Tekercslecsévélő Egyengető gép Szervo adagoló Mechanikus prés Perforáló és dombornyomó szerszám / szerszámrendszer Többállomásos profilozógép Vágóegység Szállítószalag és rakodórendszer MŰSZAKI SAJÁTSÁGOK Nagy pontosságú perforálás és dombornyomás Szervovezérelt adagolás a precíz lyukasztáshoz Többállomásos kialakítás a stabil profilozáshoz Nehézvázas gépváz a folyamatos működéshez Moduláris, testreszabható kialakítás PLC- és HMI-vezérelt automatizált rendszer ÜZEMELTETÉSI ELŐNYÖK Kulcsrakész gyártási megoldás Magas hatékonyság és termelési sebesség Állandó termékminőség Rugalmas gyártás különböző járólemez típusokhoz Rövid szállítási határidő európai gyártókhoz képest ALKALMAZÁSI TERÜLETEK Építőipar Állványrendszer gyártók Ipari járófelület gyártás Ljdeyzfyfspfx Ambsru Infrastrukturális projektek REFERENCIA PROJEKTEK A hirdetésben szereplő képek referenciaként bemutatják a különböző országokban sikeresen telepített és beüzemelt állvány járófelület-gyártó sorokat. Ezek a referenciák bizonyítják mérnöki kompetenciánkat és nemzetközi projekt tapasztalatainkat. További referenciák és részletes műszaki információk kérésre elérhetők. TAPASZTALATAINK AZ ALÁBBI GÉPSOROK TERÉN: Korlát (Guard Rail) gyártósorok C, U, Z és napelem profil gyártósorok Logisztikai raktárgerenda gyártósor Kábelcsatorna gyártósor Áruházi polcrendszer gyártósor Függesztett fém álmennyezet gyártósor Napelem keretező és rögzítő profil gyártósor Világítótest test- és fedél gyártósor Panel radiátor felső- és oldalfedél gyártósor Fémrács és járólemez gyártósorok Fém ajtó és ajtókeret gyártósor PVC ablak és gipszkarton profilozósor Mezőgazdasági és állattartási megoldások Mezőgazdasági járműalkalmazások Festőüzemi panel gyártósor Autóipari megoldások Tekercsből történő stancolás (Coil Punching) Háztartási gépipari alkalmazások

Gyártási év: 2025, állapot: új, A forgóasztalos szemcseszóró gépek hatékony és egyenletes felülettisztítást biztosítanak öntvények, kovácsolt alkatrészek és fémkomponensek számára. A forgóasztal és nagy teljesítményű szórókerék segítségével eltávolítják a rozsdát, reveket, festéket és szennyeződéseket, előkészítve az alkatrészeket bevonáshoz vagy további feldolgozáshoz. Kifejezetten alkalmasak kis- és közepes sorozatgyártásra, állandó minőséget, kevesebb kézi munkát és megbízható ipari teljesítményt nyújtanak. Lrjdjxzzi Tepfx Ambsu

Gyártási év: 2026, állapot: új, A Bosporas Machinery tekercsmegmunkáló sorok, profilhajlító (roll forming) gépsorok és présadagoló rendszerek gyártója, amely magas teljesítményű, testre szabott ipari megoldásokat szállít világszerte. Nagy pontosságú egyengető szervo adagolórendszereink többféle konfigurációban érhetők el, beleértve a mini, 7-rolleres, 9-rolleres és 11-rolleres, pilótavezérlésű modelleket is. Egyengető szervo adagolóink nagy teljesítményű szervomotor technológiával vannak felszerelve, amely pontos, szinkronizált és ismételhető adagolást biztosít préssorok és fémalakító alkalmazások részére. A rendszer kiváló adagolási pontosságot, hatékony anyagegyengetést és magas folyamatstabilitást nyújt egyetlen kompakt egységben. A rendelkezésre álló konfigurációk az anyagvastagság, szélesség és gyártási igények szerint választhatók, lehetővé téve az optimális teljesítményt széles alkalmazási körben. ELÉRHETŐ MODELLEK Mini egyengető szervo adagoló 7-rolleres egyengető szervo adagoló 9-rolleres egyengető szervo adagoló 11-rolleres, pilótavezérlésű egyengető szervo adagoló TECHNIKAI PARAMÉTEREK (KOMBINÁLT) Munkaszélesség: 30 mm – 1600 mm Anyagvastagság-tartomány: 0,3 – 2 mm (Mini modellek) 0,5 – 3 mm (9-rolleres modellek) 0,5 – 6 mm (11-rolleres modellek) Adagolási pontosság: ±0,1 mm – ±0,5 mm (konfigurációtól függően) MŰSZAKI JELLEMZŐK Integrált egyengető és szervo adagolórendszer Nagy pontosságú szervomotor vezérlés Programozható adagolórendszer (több munka memóriával) Edzett görgők (4140 acél, HRC 56–60) Krómozott vezetőrudak a sima anyagáramlásért Kézi vagy automatikus beállítási opciók Automatikus szerszámbeállító rendszer (9-rolleres és 11-rolleres modelleken) Pneumatikus pilótarendszer a nagy pontosságú adagoláshoz Szervovezérelt, magas ismétlési pontosságú adagolás Állítható egyengető rendszer különböző anyagtípusokhoz ÜZEMELTETÉSI ELŐNYÖK Magas adagolási pontosság és ismételhetőség Javított anyagegyengetés Csökkentett présszünetek Stabil és folyamatos termelés Rugalmas konfiguráció különböző anyagokhoz Gyorsabb szállítási határidő európai gyártókhoz képest ALKALMAZÁSI TERÜLETEK Présadagoló rendszerek Lrjdpfx Ajyy U Susmbju Lemezmegmunkáló préssorok Autóipari gyártás Fehéráru-gyártás Fémalakítási alkalmazások VEZÉRLÉS ÉS AUTOMATIZÁLÁS A rendszer fejlett vezérlőfelülettel van ellátva a pontos és felhasználóbarát kezelés érdekében: 7” HMI érintőképernyős vezérlőpanel Kézi távirányító egység Programozható adagolószoftver 50 különböző adagolási program és szerszám memóriahely 50 különböző adagolási hosszbeállítás 4 külső bemeneti/kimeneti csatlakozási lehetőség A rendszer gyors beállítást, ismételhető gyártást és csökkentett kezelői ráfordítást biztosít.

Gyártási év: 2025, állapot: új, Görgős szállítószalag sörétfúvó gép Lemez-, profil- és készfémtermék-robbantó gép: kabinból, turbinarendszerből, szállítószalag-rendszerből, újrahasznosító rendszerből, szűrőrendszerből, vezérlőpultból és platformból áll. A görgős szállítószalagos szórógépek fémlemez sörétszórásos gépekből, profilsörétes szórógépekből állnak. Az anyagot speciálisan gyártott görgős szállítószalagon küldik a kabinba. A felületen megtisztított anyag készen áll a következő folyamatra (festés, bevonat, stb.) a kabin kijáratánál. Lemez-, NPI-, NPU-, profilszórási folyamatokban használják. Ideális rozsdásodáshoz, érdesítéshez és festés előtti tisztításhoz. A kabin ST-37 fémlemezből készült, a robbantási zónát pedig mangán kopólemezek támasztják alá. A leggings robbantási zónához közel eső részeihez Hardox lepedők kerültek. A kopólemez burkolat csavarozható kialakítású a jövőbeni kopás alapú cserékhez. Az oldalsó kopólemez, a felső kopólemez, az első és a hátsó kopólemezek, a lapátok, a járókerék, a vezérlőketrec, a gépen lévő turbinák acél sörétadagoló könyöke Ni-Hard öntöttvas kémiai összetételű. KÓD Sz x Ma (mm) TURBINA SK - 1 1000 x 500 4 x Ø 300 SK - 2 1500 x 500 6 x Ø 300 SK - 3 1500 x 1000 6 x Ø 400 SK - 4 2000 x 500 8 x Ø 400 Ledpfx Aevnrr Aembjru SK - 5 2000 x 1000 8 x Ø 400 SK - 6 2000 x 1500 10 x Ø 400 SK - 7 2500 x 1000 12 x Ø 400 SK - 8 3000 x 1000 16 x Ø 400 SK - 9 3000 x 1500 16 x Ø 400 SK - 10 4000 x 2000 22 x Ø 400

Gyártási év: 2026, állapot: új, A Bosporas Machinery egy tekercsmegmunkáló, prés-adagoló és fémalakító rendszereket gyártó vállalat, amely nagy teljesítményű és testreszabott ipari megoldásokat szállít világszerte. Présmegoldásainkat lyukasztáshoz, perforáláshoz, dombornyomáshoz és lemezalakításhoz terveztük. A gyártási igényektől függően fejlett szervo-lyukasztó prést kínálunk programozható, rugalmas termeléshez, valamint nagyteljesítményű mechanikus prést folyamatos, tömeggyártásra. Gépeink önálló egységként és komplett, tekercsből adagolt automata gyártósorként is szállíthatók. ⚙️ ELÉRHETŐ PRÉSMEGOLDÁSOK 🔹 SZERVO LYUKASZTÓ PRÉS A Szervo Lyukasztó Prés precizitást, rugalmasságot és intelligens gyártásvezérlést biztosít. Főbb jellemzők: - 40 tonnás lyukasztási kapacitás - 6 szerszámpozíció többfunkciós működéshez - Kettős szervo-vezérelt X-Y lyukasztó rendszer - Programozható koordináták szerinti lyukasztás - 22 kW-os hidraulikus lyukasztó hajtás - Akár 90 ütem/perc sebesség - Automata hulladékszállító rendszer Előnyök: - Kiemelkedő precizitású lyukasztás - Programozható mozgásprofilok - Alacsonyabb zajszint és csökkentett karbantartás - Energiahatékony működés - Gyors átállás különböző alkatrészdesignokhoz 🔹 NAGY SEBESSÉGŰ PERFORÁLÓ MECHANIKUS PRÉS A nagy sebességű mechanikus prés ideális folyamatos perforációs, dombornyomási és ismétlődő lyukasztási műveletekre tömeggyártási környezetben. Alkalmas: - Lemezlyukasztáshoz - Perforáláshoz - Dombornyomáshoz - Szerszám- és préselési alkalmazásokhoz - Nagy darabszámú gyártósorokhoz Előnyök: - Magas termelési sebesség - Stabil, folyamatos üzem - Megbízható mechanikus hajtásrendszer - Ideális ismétlődő műveletekhez - Költséghatékony tömeggyártási megoldás 🔧 MŰSZAKI JELLEMZŐK - Masszív, ipari gépváz - PLC & HMI vezérlőrendszerek - Könnyű integráció adagolókkal és automatizált sorokkal - Rugalmas szerszámozás a termék tervei alapján - Hosszú élettartam, alacsony karbantartási igény ⚡ MŰKÖDÉSI ELŐNYÖK - Két technológia eltérő gyártási igényekhez - Rugalmas megoldások az egyedi alkatrésztől a tömeggyártásig - Önálló gépként vagy kulcsrakész sorba integrálva - Hatékonyság növelése, üzemidő csökkenése - Rövidebb szállítási határidő az európai gyártókhoz képest 🏭 FELHASZNÁLÁSI TERÜLETEK - Lemezmegmunkálás - Perforált panelek gyártása - Elektromos kapcsolószekrények - Légtechnikai termékek - Építőipari alkatrészek - Autóipari alkatrészek - Háztartásigép-ipar 🧩 OPCIONÁLIS KONFIGURÁCIÓK - Tekercsadagoló integráció - Letevő és adagolórendszerek - Egyedi szerszámok és szerszámozás - Szállítópálya rendszerek - Automatizálási fejlesztések - Kulcsrakész gyártási megoldások 📸 REFERENCIAPROJEKTEK Ljdpey Anr Tofx Ambjru Különböző ipari alkalmazási területeken működő prések képeiről és videóiról referenciákat tudunk biztosítani. További referenciák és technikai részletek kérésre rendelkezésre állnak.

Gyártási év: 2026, állapot: új, Bosporas Machinery | AYIKA egy tekercsvágó, profilhengerítő és présetető rendszerek gyártója, amely kiváló minőségű és testreszabott ipari megoldásokat kínál. Nagy teherbírású tekercsvágó sor, acéltekercsek nagy pontosságú, vastagság szerint testreszabható (akár 4 mm-ig) vágásához. MŰSZAKI ADATOK Tekercs vastagság: 0,3 – 3 mm / maximum 4 mm Tekercs szélesség: 300 – 1500 mm Tekercs súly: maximum 20 tonna Vágási sebesség: maximum 100 m/perc Vágási pontosság: ±0,1 mm Minimális vágási szélesség: min. 50 mm Anyagtípus: hidegen vagy melegen hengerelt, horganyzott, rozsdamentes acél, PPGI, alumínium Ez a tekercsvágó sor nagy pontosságú acéltekercs daraboláshoz készült, nagy teherbírású kivitelben, megbízható működéssel. Alkalmas 3-4 mm vastag, maximum 1500 mm széles és akár 20 tonna súlyú tekercsekhez. Egy- vagy kétaknás kivitelben rendelhető, anyagáramlás, sorsebesség és termelékenység optimalizálása érdekében. A rendszer teljesen integrált egységekből áll: hidraulikus lecsévélő, tekercsfeltöltő kocsi, előnyitó, egyengető, vágófej, hulladékfelcsévélő, feszítőrendszer és hidraulikus felcsévélő, amelyek biztosítják a folyamatos és stabil gyártást. A sor különböző kialakításokban elérhető, a gyártási igényeknek megfelelően: Ez a rugalmas felépítés lehetővé teszi az anyagtípus, vastagság és különböző gyártási elvárások szerinti optimális beállítást. FŐ JELLEMZŐK - Nagy teherbírású kialakítás, 20 tonnás tekercsekhez - Nagy pontosságú vágás (±0,1 mm) - Pontosan állítható, fejlett vágóegység - Hidraulikus és automatizált működtető rendszerek - Nagy sebességű üzem (akár 100 m/perc) - Robusztus mechanikai szerkezet hosszú távú működéshez ELŐNYÖK - Rövidebb szállítási határidő az európai gyártókhoz képest - Magas hatékonyság, folyamatos termelés - Csökkentett állásidő - Testreszabható konfigurációk - Megbízható, felhasználóbarát automatizálási rendszer FELHASZNÁLÁSI TERÜLETEK - Acélszerviz központok - Autóipar - Építőipari szegmens - Fémmegmunkáló üzemek OPCIONÁLIS FELSZERELTSÉG Lredpfx Amoyy Ru Eobsu - Forgó váltó rendszer - Tekercskezelő és szállító rendszerek - Fejlett automatizálási megoldások - Egyedi igényekre tervezett konfigurációk *A hirdetésben szereplő képek referenciatelepítéseket ábrázolnak: hasonló, 3 és 4 mm vastagsági tartományba eső tekercsvágó sorokat, amelyeket sikeresen gyártottunk, szállítottunk és helyeztünk üzembe több országban. Ezek a projektek bizonyítják megbízható és kiemelkedő teljesítményű tekercsvágó sorok szállításában szerzett tapasztalatunkat világszerte.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2005, Függőleges blokkforma: KURTZ mod. MFV (4920 x 1274/1000 x 1240 mm) Alapvető adatok: • Gyártási év: 2005 • Blokk méretek (MxSzxH): 4920 x 1274/1000 x 1240 mm • Működési feszültség: 3x400V 50Hz • Teljesítményfelvétel: 77 kW • BLOKKFORMA mozgatható oldalfallal • Komplett vákuumrendszer (VACUUM SYSTEM GARDNER DENVER/SIEMENS) • Hidraulikarendszer: REXROTH-BOSCH • Működtető siló blokkforma előzetes feltöltéséhez, porelszívással Lrjdpfxeucvq Hj Ambsu • Siemens PLC vezérlő és érintőképernyős HMI kezelőpanel 2019-ben ÚJRA cserélve, valamint a vezérlőprogram UPGRADE-je megtörtént • SIEMENS ÉRINTŐKÉPERNYŐS panel (új, nagyobb kijelzővel) • MATTHEWS blokkjelölő/dátumnyomtató • Blokkok elszállítási rendszere blokkraktárral • Teljes dokumentáció • Állapot: KITŰNŐ A blokk maximális magassága igény szerint módosítható (pl. 4550-4600 mm-re)

Állapot: nagyon jó (használt), Alappaletták MAKINO A77 / 81-hez. Méret: 630 x 630 mm, T-horonylefedéssel, 125 mm-es osztással. Több darab elérhető! Lrodpfeyl Sv Tex Ambsu

Gyártási év: 2026, állapot: új, A Bosporas Machinery egy tekercsmegmunkáló sorok, profilhengerlő sorok és présadagoló rendszerek gyártója, amely nagy teljesítményű, testreszabott ipari megoldásokat kínál világszerte. Kompakt tekercsvágó sorainkat a vékony és közepes vastagságú anyagok hatékony és precíz szeletelésére terveztük. Ezek a rendszerek rugalmas konfigurációkkal érhetők el, az alap szintű kompakt vonalaktól egészen a fejlettebb, beépített egyengetőegységgel rendelkező megoldásokig. A sorokat úgy terveztük, hogy stabil működést, állandó vágási minőséget és optimalizált gyártási hatékonyságot nyújtsanak, miközben kompakt helyigénnyel és költséghatékony beruházási szinttel rendelkeznek. ELÉRHETŐ KONFIGURÁCIÓK 1 mm | 1300 mm | 4 tonna | Akna nélküli kompakt vágóvonal 3 mm | 600 mm | 6 tonna | Kompakt vágóvonal (présgörgős adagolás) 3 mm | 600 mm | 6 tonna | Vágóvonal egyengető egységgel 3 mm | 1000 mm | 6 tonna | Kompakt vágóvonal (présgörgős adagolás) RENDSZER KONFIGURÁCIÓS OPCIÓK A gyártási igényektől függően a sorozatok a következő egységekkel szállíthatók: - Egyengető egység, a jobb anyag síkosság és adagolási stabilitás érdekében - Présgörgős adagolórendszer a kompakt és költséghatékony működéshez - Egy- vagy akna nélküli kialakítás igény szerint TECHNIKAI ADATOK Anyagvastagság: 0,3 – 3 mm Tekercsszélesség: max. 1300 mm Tekercssúly: 4 – 6 tonna Vágási pontosság: ±0,1 mm Ledpsyzbm Uofx Ambjru FŐGÉP EGYSÉGEK - Hidraulikus elcsévéző (táguló persely rendszer) - Tekercsbetöltő rendszer (opcionális) - Bevezető egység présgörgőkkel vagy egyengető egységgel - Vágófej precíziós késállítással - Hulladékcsévélő rendszer - Feszítőrendszer és szeparáló egység - Újratekerő hidraulikus táguló mandrinnal - Elektromos vezérlő és automatizálási rendszer (HMI vezérléssel) MÉRNÖKI JELLEMZŐK - Magas precizitású vágási teljesítmény - Finombeállítású, állítható vágókések - Robusztus, hajtóműves vágófej - Stabil feszítésszabályozó rendszer - Kompakt és moduláris gépkialakítás - Kétirányú működésre alkalmas ÜZEMELTETÉSI ELŐNYÖK - Rugalmas konfigurációk különböző igények és költségkeretek szerint - Kompakt kialakítás szűk gyári területekhez - Folyamatos, stabil termelés - Egyszerű kezelhetőség és karbantarthatóság - Rövid szállítási határidő európai gyártókhoz képest ALKALMAZÁSI TERÜLETEK - Acél szervizközpontok - Lemezmegmunkáló vállalatok - Klíma- és építőanyag-gyártók - Autóipari beszállítók - Általános fémmegmunkáló iparágak

Állapot: új, Gyártási év: 2026, össztömeg: 700 kg, teljesítmény: 17 kW (23,11 LE), A Mizar Zig-Zag szeparátorokat úgy tervezték, hogy hatékonyan elkülönítsék a könnyű és nehéz anyagokat egy levegőalapú, cikcakkos áramlási rendszeren keresztül. Ez a fejlett technológia magas precizitást biztosít az anyagok elválasztásában, ideálissá téve műanyag, fém és kompozit újrahasznosítási folyamatokhoz. Lrsdpev Hm I Nsfx Ambeu ✅ Hatékony légáram-technológia – Hatékony anyagszeparáció tömeg és sűrűség szerint. ✅ Nagy pontosság és következetesség – Pontos válogatás az optimális újrahasznosítási eredményért. ✅ Energiahatékony és tartós – Hosszú távú ipari használatra tervezve. ✅ Könnyű integráció – Kompatibilis meglévő újrahasznosító rendszerekkel. 🔸 Műszaki adatok 🔹 ZZS M1 Teljesítmény: 17 kW Hossz: 2000 mm Szélesség: 1250 mm Magasság: 4180 mm Tömeg: 700 kg

Gyártási év: 2026, állapot: új, Nehéz kivitelű hasítóvonal vastag anyagok nagy pontosságú, stabil termeléséhez, ipari teljesítménnyel. A Bosporas Machinery tekercselő feldolgozósorok gyártója, amely nagy teljesítményű és testreszabott ipari megoldásokat kínál világszerte. Ez a nehéz kivitelű hasítóvonal vastag keresztmetszetű anyagok precíziós feldolgozására készült, igényes ipari alkalmazásokban. Stabil üzemre, pontos hasításra és folyamatos gyártásra tervezve, a rendszer ideális olyan vállalkozásoknak, amelyek megbízható teljesítményt várnak el nagy kapacitású tekercskezeléssel. A vonal teljes körű, kulcsrakész megoldást kínál a tekercs betöltésétől és lecsévélésétől a hasításon és visszacsévélésen át a kész tekercs kiadásáig. ⚙️ MŰSZAKI PARAMÉTEREK Anyagvastagság: 3 vagy 4 mm Lsdpsy Dtxnofx Ambjru Tekercsszélesség: max. 1500 mm Tekercssúly: max. 15 tonna Nagy pontosságú hasítási teljesítmény Folyamatos, nehéz üzemi képesség 🔧 FŐ SORRENDSZEREK Hidraulikus tekercsbetoló kocsi Hidraulikus lecsévélő (15 tonna) Bevonali egyengető / előhúzó görgős rendszer Hasítófej precíziós késbeállítással Hulladékcsévélő rendszer Feszítő és szétválasztó egység Hidraulikus visszacsévélő Hidraulikus tekercskimenő kocsi PLC & HMI automatizálási rendszer ⚙️ GÉPÉSZETI JELLEMZŐK Robusztus, nehéz kivitelű gépváz Precíziós hasítófej finom késpozícionálással Stabil adagoló- és feszítésszabályzó rendszer Megbízható visszacsévélési teljesítmény Szervós támogatású automatizálás Felhasználóbarát kezelőfelület Hosszú távú ipari termelésre tervezve ⚡ ÜZEMELTETÉSI ELŐNYÖK Ideális vastag és nehéz anyagokhoz Magas termelési hatékonyság Állandó, ismételhető hasítási minőség Csökkentett állásidő és karbantartási igény Kulcsrakész projektmegoldás Gyorsabb szállítási idő európai gyártókhoz képest 🏭 FELHASZNÁLÁSI TERÜLETEK Acél szervizközpontok Nehézlemez feldolgozók Építőanyag gyártók Autóipari beszállítók Ipari acélalkatrész gyártás 📸 REFERENCIA PROJEKTEK A hirdetésben szereplő képek hasonló hasítóvonalak referenciatelepítéseit mutatják, amelyek különböző országokban sikeresen kerültek gyártásra és beüzemelésre. Ezek a referenciák igazolják mérnöki tapasztalatunkat és nemzetközi projektképességünket. További referenciákat, elrendezési rajzokat és műszaki adatokat kérésre biztosítunk.

Gyártási év: 2025, állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, A szemcseszóró kamra egy zárt helyiség, melyet fém, beton, kő vagy fa felületek tisztítására, érdesítésére vagy előkészítésére használnak. A kamrán belül sűrített levegő segítségével nagy sebességgel szórják ki a szemcseszóró anyagot (pl. kvarc homok, acélszemcse, alumínium-oxid, korund vagy granulált üveg). Ez az eljárás eltávolítja a rozsdát, festéket, oxidokat vagy egyéb szennyeződéseket, és biztosítja a kívánt felületi érdességet. Főbb elemek a szemcseszóró kamrában Munkakamra: Acélszerkezet, falai kopásálló anyaggal vannak bevonva. Szemcseszóró berendezés (fúvókarendszer): Sűrített levegőt kever össze a szemcseszóró anyaggal, és a megmunkálandó felületre irányítja. Porszűrő rendszer (levegő szűrés): Eltávolítja a port a levegőből, tiszta munkakörnyezetet biztosítva. Szemcseszóró anyag visszanyerő rendszer: Összegyűjti az elhasznált szemcséket, megtisztítja, és lehetővé teszi azok újrahasználatát. Kezelői felszerelés: A kezelő védőruhát, levegőztetett sisakot, kesztyűt és overallt visel. SZEMCSESZÓRÓ TÉR MÉRETEK (hossz x szélesség x magasság) mm-ben KO - 1: 4 000 x 4 000 x 3 000 KO - 2: 6 000 x 3 000 x 3 000 KO - 3: 6 000 x 5 000 x 5 000 KO - 4: 10 000 x 5 000 x 5 000 Lrjdpfx Aoxr Am Uombju KO - 5: 12 000 x 5 000 x 4 000 KO - 6: 15 000 x 5 000 x 5 000 KO - SPECIAL: 27 000 x 18 000 x 9 000

Állapot: új, Gyártási év: 2024, Különböző modellek is kaphatók! 1. bála mérete: 600mm x 400mm x ... 2. konténer méretei (szélesség x hosszúság x magasság): 620 mm x 1300 mm x 620 mm 3. kapacitás: 0,8 - 1,2 tonna / óra (vas - acél) 4. bála súlya: 45 - 100 kg 5. ciklusidő: 90 másodperc 6. felső fedeles hengernyomás: 63 tonna 7. főnyomású hengernyomás: 110 tonna 8. általános üzemi nyomás: 250 bar 9. A gép méretei (szélesség x hosszúság x magasság): 2120 mm x 4350 mm x 1320 mm 10. Elektromotor: 15 kW 11. A gép tömege: 6800 kg 12. A dugattyútengelyek indukciósan edzettek és krómozottak. 13. van kézi vezérlőkar. 14. A törmelékkamra falai HARDOX 450 anyaggal vannak borítva. 15. A gépet kézzel működtetik. Lrjdedfc Unjpfx Ambju 17. Olajhűtéses rendszer lesz. 18. minden elektronikus anyag SCHNEIDER vagy SIEMENS márkájú lesz. 19. A gépet az AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. Gyártási hibák elleni garancia egy (1) év 2500 üzemóra.

Gyártási év: 2026, állapot: új, Komplett, kulcsrakész hasítósorok, darabolósorok, kombinált hasító-darabolósorok, valamint sajtósor adagolórendszerek gyártása. A Bosporas Machinery tekercsmegmunkáló és sajtóadagoló rendszerek gyártója, amely nagy teljesítményű, testre szabott ipari megoldásokat kínál világszerte. Teljes kulcsrakész tekercsmegmunkáló sorokat kínálunk modern lemezmegmunkáló üzemek számára. Megoldásaink lefedik a teljes folyamatot a tekercs betáplálásától és előtolásától a vágáson, visszatekercselésen, leválasztáson, egymásra rakáson és automatizáláson át. Akár új gyártóüzem beruházásokhoz, kapacitásbővítési vagy modernizációs projektekhez, a Bosporas megbízható, hatékony, az Ön anyagparamétereihez, gyártási céljaihoz és üzemelrendezéséhez igazított egyedi gyártósorokat kínál. Az önálló gépektől a teljesen integrált automata rendszerekig kompletten mérnöki megoldásokat szállítunk nemzetközi projekt tapasztalattal. ⚙️ ELÉRHETŐ MEGOLDÁSOK Tekercshasító sorok: Precíz hosszanti hasításhoz és visszatekercseléshez. Darabolósorok (Cut to Length lines): Pontos lapvágás és egymásra rakó rendszerek síklemez gyártáshoz. Kombinált hasító- és darabolósorok: Rugalmas rendszerek, melyek egyetlen integrált vonalban képesek tekercset hasítani és méretre vágott lapokat előállítani. Kompakt sajtósor adagolók: Integrált letekerő, egyengető és szervoadagoló megoldások présautomatizáláshoz és sajtoló üzemekhez. 🔧 SOR KONFIGURÁCIÓ A projekt függvényében a sor tartalmazhatja: Hidraulikus tekercsbetoló kocsit LeteKerő / LeteKerő rendszert Egyengető / Szintező egységet Szervo adagoló rendszert Hasítófejet Rotációs / Hidraulikus / Mechanikus ollót Hulladékfelcsévélő rendszert Feszítő & Elválasztó egységet Visszatekercselő rendszert Automata egymásra rakó rendszert Szállítórendszereket PLC & HMI automatizálást Biztonsági rendszereket & CE tanúsítási opciókat ⚙️ MÉRNÖKI JELLEMZŐK Egyedi géptervezés vevői igények szerint Nagy pontosságú feldolgozás Nehézüzemi felépítés Szervo vezérelt adagolás és automatizálás Moduláris szerkezet bővíthetőséghez Felhasználóbarát vezérlés Megbízható működés folyamatos ipari gyártáshoz Lrodpfxey A Ia Ds Ambeu ⚡ ÜZEMELTETÉSI ELŐNYÖK Teljes kulcsrakész gyártósori megoldások Egy beszállító a teljes projektre Csökkentett munkaerő- és gyártási költségek Magas hatékonyság és állandó termékminőség Gyors telepítés és üzembehelyezési támogatás Rövid szállítási idő európai gyártókhoz képest 🏭 FELHASZNÁLÁSI TERÜLETEK Acélszerviz központok Lemezmegmunkáló cégek Autóipari beszállítók Fehéráru-gyártók Építőipari anyaggyártás Klíma- és szellőzőipari gyártók Fém bútor- és alkatrészgyártás Általános ipari termelés 🧩 OPCIONÁLIS KONFIGURÁCIÓK Személyre szabott kapacitások Különböző vastagság és szélességi tartományok Teljes automatizálási csomag Gyári elrendezés tervezés Távfelügyeleti támogatás Pótalkatrész és oktatási csomagok 📸 REFERENCIAPROJEKTEK Elkészült (gyártott és telepített) projektjeinket megtekintheti Youtube csatornánkon. Gépbemutató videókért és referenciákért látogasson el Youtube csatornánkra – keressen rá a Bosporas Makina / Ayika Group névre.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, teljes magasság: 2 000 mm, teljes szélesség: 1 480 mm, teljes hossz: 1 200 mm, össztömeg: 2 200 kg, forgórész átmérője: 350 mm, forgórész hossza: 800 mm, szita perforáció: 3 mm, kések száma: 18, fordulatszám (max.): 400 ford/min, garancia időtartama: 12 hónapok, teljesítmény: 30 kW (40,79 LE), tengely hossza: 800 mm, MIZAR FGR sorozat - Ipari finom granulátor nagy teljesítményű kábel-újrahasznosításhoz Kiváló granulálás ipari hulladék feldolgozásához A Mizar Recycling Machinery FGR sorozatú granulátorai nagy teljesítményű eredményeket nyújtanak az ipari hulladékfeldolgozásban és az újrahasznosítási folyamatokban. Ezeket a finom granulátorokat precízen tervezték a különféle anyagok hatékony őrlésére és granulálására. A kiváló zúzási kapacitással és gyors feldolgozási idővel az FGR sorozat hatékonyan kezeli az igényes anyagokat, beleértve a rézkábeleket, műanyagokat és elektronikai hulladékokat. A tartós anyagokból és kopásálló késekből készült FGR sorozat hosszú élettartamot és megbízható teljesítményt biztosít. Az energiahatékonyságot előtérbe helyezve ezek a gépek nagy feldolgozási hatékonyságot biztosítanak alacsony energiafogyasztás mellett, jelentősen csökkentve az energiaköltségeket. FŐBB ELŐNYÖK ÉS JELLEMZŐK • Nagy teljesítményű zúzás: Kiváló kapacitás a hulladékanyagok gyors és hatékony granulálásához. • Ipari tartósság: Kopásálló alkatrészekből és kiváló minőségű késekből készült a hosszú élettartam érdekében. • Energiahatékonyság: Optimalizált kialakítás biztosítja a maximális áteresztőképességet minimális energiafogyasztás mellett. • Biztonság az első helyen: Integrált vészleállító rendszerek és biztonsági alkalmazások biztosítják a biztonságos ipari munkakörnyezetet. • Sokoldalú alkalmazások: Ideális különféle igényekhez, a komplett újrahasznosító soroktól a hulladékgazdálkodási létesítményekig. MODELLVÁLASZTÉK ÉS MŰSZAKI ADATOK • FGR S: Kapacitás: Akár 400 kg/h | Teljesítmény: 15 kW | Rotor: 350x400 mm | Kések (R+S): 7+2 • FGR M: Kapacitás: Akár 800 kg/h | Teljesítmény: 30 kW | Rotor: 350x800 mm | Kések (R+S): 14+4 Ledpfx Ajhbhf Tjmberu • FGR L: Kapacitás: Akár 1 300 kg/h | Teljesítmény: 45 kW | Rotor: 350x1200 mm | Kések (R+S): 21+6 • FGR XL: Kapacitás: Akár 2 000 kg/h | Teljesítmény: 75 kW | Rotor: 350x1600 mm | Kések (R+S): 28+8 Készen áll arra, hogy nagy teljesítményű granulálással bővítse ipari újrahasznosítási képességeit? Lépjen kapcsolatba velünk egyedi árajánlatért, részletes műszaki rajzokért, vagy teljesítményteszt megszervezéséért. Mizar Recycling Machinery

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Különböző modellek is kaphatók! 1. brikett átmérő: Ø 200 mm 2. kapacitás: 12.000 kg / óra (acél) 3. Előzetes nyomástöbblet: 50 tonna 4. a fő sűrítőhenger nyomása: 800 tonna 5. maximális üzemi nyomás: 300 bar 6. ciklusidő: 10-12 másodperc 7. Elektromotoros teljesítmény: 6x37=222 kW (főmotorok) 8. a gép méretei: 11 000 mm x 10 000 mm 9. A gép súlya: 60 000 kg 10. A csigahajtású adagolók automatikusan feltöltik a tömörítő kamrát, a beépített vibrációs tartály pedig biztonságot nyújt a kamra számára, mivel lehetővé teszi a túlméretezett anyag bejutását a kamrába. 11. A hengerrudak indukciósan edzettek és krómozottak. 12. Hidraulikus olajhűtési rendszer van bevezetve. 13. A hidraulikus rendszer szivattyúi és szelepei PARKER vagy BOSCH-REXROTH márkájúak. Lrsdpfegv I N Usx Ambju 14. A gép PLC vezérléssel teljesen automatikus. 15. Minden elektromos és elektronikus alkatrész SCHNEIDER vagy SIEMENS márkájú. 16. A gép CE tanúsítvánnyal rendelkezik. A jelölés igazolja, hogy a termék megfelel a fogyasztók biztonságára, egészségére vagy a környezetre vonatkozó európai irányelveknek. 17. A gép az AYMAS Makina San alatt lesz. Ve Tic. Ltd. Şti. Egy (1) év vagy háromezer (2500) munkaóra gyártási hibák elleni garancia.