Végtermékek Fűző használt eladó (119)

Állapot: használt, HORIZON rakodólesüllyesztő asztal / jobboldali kivitel, ST-20R, használt A Horizon ST-20R rakodólesüllyesztő asztal kiemelkedik speciális jobboldali kivitelével, és hatékony megoldást kínál a nyomtatványok rakodásához és szortírozásához. Sokoldalú rakodási lehetőségeivel – akár lapos, akár eltolva történő rakodással – rugalmas kezelést biztosít különböző nyomtatási feladatokhoz. Főbb jellemzők: - Jobboldali kivitel: Az ST-20R-ben az “R” a jobboldali kirakást jelenti, amely ezt a modellt különlegessé teszi. A jobboldali kiadagolás lehetővé teszi az optimális igazodást sajátos térbeli kialakításokhoz és munkafolyamatokhoz. - Kompatibilitás: Az ST-20 kompatibilis számos Horizon modellel, beleértve a MC-80a, VAC-100a, VAC-60Ha, VAC-1000 és VAC-600 gépeket, ami megkönnyíti a beillesztését már meglévő gyártósorokba. - Sokoldalú rakodási opciók: Az ST-20 lehetővé teszi a lapos vagy eltolva történő rakodást, így alkalmazkodik a különböző nyomtatási feladatokhoz. - Nagy rakodási magasság: Maximális 320 mm-es rakodási magasságával az ST-20 jelentős mennyiségű nyomtatványt képes befogadni, csökkentve a kiürítések gyakoriságát és növelve a hatékonyságot. - Precíz rakodás: Az ST-20 pontos és rendezett rakodást biztosít, ami garantálja a végtermékek minőségét és minimalizálja az utómunkálatokat. Műszaki adatok: - Maximális lapméret: 450 x 310 mm - Minimális lapméret: 185 x 128 mm - Maximális rakodási magasság: 320 mm - Méretek: 652 x 550 mm - Súly: 62 kg Nedpfoxwk Rrjx Akhoct Teljes körű szolgáltatás csomag Mi mindent elintézünk Önnek: a biztonságos csomagolástól a szállításon át egészen a vámkezelésig. Igény esetén testreszabott lízingajánlatot is készítünk Önnek. Fenntartható és gazdaságos Válasszon használt gépet, és duplán nyer: kíméli a környezetet és a költségvetését is. Az esetleges használati nyomok ellenére minőségi terméket kap vonzó áron.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, A 3E Machinery gumiabroncs-újrahasznosító rendszere egy korszerű, moduláris ipari vonal, amelyet használt személygépkocsi-, teherautó- és ipari abroncsok tiszta frakciókra – például gumigranulátumra, acélra és textilszálakra – történő feldolgozására terveztek. A berendezés nagy áteresztőképességet, alacsony energiafogyasztást és a környezetvédelmi előírásoknak való teljes megfelelést biztosít. Komplex gumiabroncs-feldolgozó technológia • A rendszer több feldolgozási szakaszból áll, melyek garantálják az anyagok teljes aprítását és szétválasztását: • Teljes abroncsok elővágása és aprítása • Többszintű méretcsökkentés két- és négytengelyes aprítók segítségével • Gumi granulálása és finomőrlése • Acél mágneses szeparálása • Textilszálak lég- és ciklon elválasztása • Gumigranulátum végső tisztítása és osztályozása Ezzel az eljárással kiváló minőségű gumigranulátum állítható elő különböző méretekben (30 mm-től egészen 1–4 mm-ig), valamint újrahasználható, tiszta acél is kinyerhető. Rendszer kapacitása és alkalmazási területe • Áteresztőképesség: 500 kg/óra-tól 10 000 kg/óra felett • Anyagtípusok: személygépkocsi-abroncsok, teherautó-abroncsok, ipari abroncsok, tömör abroncsok, peremerősített abroncsok • Végtermékek: o gumigranulátum (30 mm, 10 mm, 1–4 mm) o gumipor o acél o textilszálak • Opcionális zaj- és porkibocsátás-csökkentő csomagok A rendszer elrendezése az ügyfél kapacitás- és helyigényeihez igazítható. Nsdpfx Asx Aidbjkhsct Miért érdemes cégünket választani – a 3E Machinery hivatalos európai képviselője • Versenyképes árak közvetítői költségek nélkül . A berendezéseket további disztribútori vagy ügynöki felár nélkül kínáljuk. Az ügyfél közvetlen gyári ajánlatot kap Kínából, így biztosítva rendkívül versenyképes árakat, a gyártói minőség megtartásával. • Teljes körű műszaki és kereskedelmi támogatás . Az ügyfél igényei alapján kiválasztjuk a megfelelő gépsor konfigurációt, meghatározzuk a paramétereket, kapacitást és a feldolgozási folyamat részleteit – így a megoldás tökéletesen illeszkedik a projekthez. • Teljes körű támogatás a teljes megrendelési folyamat során . Az első érdeklődéstől a műszaki egyeztetéseken és fizetési feltételeken át a gyártóval való végleges szerződéskötésig segítjük az ügyfelet. • Logisztikai és szállítási segítségnyújtás . Segítünk a nemzetközi szállítás, vámszabályozás és dokumentáció szervezésében, hogy a szállítás zökkenőmentesen és problémamentesen történjen. • Többéves tapasztalat az újrahasznosítási iparágban . Mint a 3E Machinery európai képviseletének régóta működő partnere, gyakorlati tudást és piaci tapasztalatot kínálunk, ami jelentősen leegyszerűsíti a beszerzési folyamatot.

Állapot: használt, Gyártási év: 1998, gép/jármű száma: 42016, Füzetecskekészítő / füzetkikészítő MC-80a MC-80m SPF-11 FC-11 Booklet Maker / Brochure Finishing MC-80a MC-80m SPF-11 FC-11Anlage besteht aus / Booklet Maker consist aus:Zusammentragmaschine / Air Suction Collator MC-80a MC-80m - 2 x 8 állomásos adagolóval. 1998-as év - sorozatszám: 042016 Formátum / méret min. 110 x 160mm - max. 318 x 470mm Grammatúra / papír súlya 50-260g/m2 Halommagasság / betáplálási magasság Állomás 50mm Geschwindigkeit / sebesség 5.100 termék/hBroschürenfertigung / füzetkészítő SPF-11 - FC-11 Év 1998 - Sorozatszám: 128032 Fűző-hajtogató trimmer egység / Fűző-hajtogató trimmer egység Ncedpfx Akjibuq Dehot 2 Universalheftköpfen / 2 Fűzőfej Hohner 48/5S Kompresszor / Compressor Rietschle Szállítás - Jogger PJ-77 Geschwindigkeit / Sebesség 1.500 - 3600 szett/h Online-videó-ellenőrzés Skype-videóval Nagyon örülnénk látogatásának - további gépek raktáron Azonnal rendelkezésre áll - megtekinthető Raktáron Emskirchen / Nürnberg - Vizsgálható

Állapot: használt, gép/jármű száma: 23096, Fadenheftmaschine - Varrógép Müller Martini FK IIIFormátum / Méret max. 570 x 400mm Anzahl Heftstich / Fűzők száma 1 - 12 Anzahl Übernähstiche / felülvarrások száma 1 - 6 Anzahl Bänder / Típusok száma 1 - 6 Hosszúságú öltések 16, 24, 32, 40mm A felülöltések hossza 8, 16, 24, 32mm Varrás / Sebesség max. 50 öltés/perc. Online videoellenőrzés Skype videón keresztül Nagyon örülnénk látogatásának - további gépek raktáron Azonnal rendelkezésre áll - megtekinthető Raktáron Emskirchen / Nürnberg - Vizsgálható Njdpfx Asr Hfc Uekhsct

Gyártási év: 2003, állapot: használt, HORIZON rakodó- és leengedőasztal, ST-20 A Horizon ST-20 rakodó- és leengedőasztal hatékony megoldást kínál a nyomtatott termékek rakodásához és válogatásához. Sokoldalú, lapos vagy oldalirányban eltolt egymásra helyezési lehetőségeivel lehetővé teszi a különböző nyomtatási feladatok rugalmas kezelését. Különleges jellemzők: - Kompatibilitás: Kompatibilitás: Az ST-20 kompatibilis számos Horizon modellel, beleértve az MC-80a, VAC-100a, VAC-60Ha, VAC-1000 és VAC-600 modelleket, így könnyen integrálható a meglévő gyártósorokba. - Sokoldalú egymásra helyezési lehetőségek: Az ST-20 lehetővé teszi a lapos és az eltolt oldali egymásra helyezést is, növelve a különböző nyomtatási feladatokhoz való alkalmazkodóképességet. - Nagy rakodási magasság: A 320 mm-es maximális kötegmagassággal az ST-20 jelentős mennyiségű nyomtatott anyagot képes tárolni, csökkentve a gyakori ürítés szükségességét és növelve a hatékonyságot. - Pontos egymásra helyezés: Az ST-20 precíz és tiszta egymásra helyezést biztosít, ami biztosítja a végtermékek minőségét és minimalizálja az utómunkálatokat. Specifikációk: - Maximális lapméret: 450 x 310 mm - Minimális lapméret: 185 x 128 mm - Maximális kötegmagasság: 320 mm - Méretek: 652 x 550 mm - Súly: 62 kg 3 HÓNAP GARANCIA Garantáljuk, hogy a gép hibátlanul működik, és 3 hónapig vállalunk érte felelősséget. De ezt követően is mindig ott vagyunk Ön mellett, és támogatjuk Önt minden probléma megoldásában. Ncedpfxju Srnio Akhst Mindenre kiterjedő gondtalan csomag Mindenről gondoskodunk: a biztonságos csomagolástól a szállításon át a vámkezelésig. Kérésre személyre szabott lízingajánlatot is összeállítunk Önnek. Fenntartható és gazdaságos Válasszon használt gépet, és profitáljon duplán: Kímélje a környezetet és a költségvetését. Az esetleges használati nyomok ellenére minőségi terméket kap kedvező áron.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2006, Funkcionalitás: teljesen működőképes, A GEA CFS Autogrind 280 egy nagy teljesítményű ipari daráló, amely nagy teljesítményű alkalmazásokhoz készült, különösen a húsfeldolgozásban. -25°C-ig fagyott tömbökhöz tervezték Főbb jellemzők: Fokozott teljesítmény: A 117 kW-os motor megnövelt őrlési teljesítményt biztosít, lehetővé téve a fagyasztott és friss húsdarabok gyorsabb feldolgozását. A fagyasztott tömböket akár -25°C hőmérsékleten dolgozza fel anélkül, hogy a minőség vagy az állag rovására menne. Különféle alapanyagokhoz alkalmas, beleértve a marhahúst, sertéshúst, baromfit és halat. Nsdpjvt R A Djfx Akhsct A továbbfejlesztett motor még nagyobb termelési sebességet támogat, így ideális nagyméretű ipari felhasználáshoz. 280 mm-es torokkal, robusztus vágólapokkal és kés opciókkal rendelkezik az egyenletes részecskeméret biztosítása érdekében. Igényeitől függően finom vagy durva köszörülésre is alkalmas. Az integrált blokknyomó és etetőrendszer csökkenti a kézi munkát és javítja a hatékonyságot. Rozsdamentes acélból készült a könnyű tisztítás és a szigorú higiéniai szabványok betartása érdekében. A sima, résmentes felületek minimalizálják a szennyeződés kockázatát. Minimalizálja a hőképződést az őrlés során, hogy megőrizze a termék integritását és megfeleljen az élelmiszer-biztonsági előírásoknak. Biztonsági reteszelések és túlterhelés elleni védelmi mechanizmusok védik mind a kezelőt, mind a berendezést. Intuitív kezelőpanel az egyszerű kezeléshez és felügyelethez. A nagy teljesítmény ellenére a konstrukciót úgy optimalizálták, hogy folyamatos működés közben is hatékonyan fogyasztson energiát. A fagyasztott és friss húst különféle végtermékek előállítására dolgozza fel, mint például: Darált hús Burgerek Kolbász Nuggets Egyéb húsalapú termékek Ez a modell kiváló választás az állandó minőséget és megbízhatóságot igénylő, nagy igényeket támasztó gyártási környezetekhez.

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Ebben az ajánlatban egy használt színes nyomtatórendszert, a "Xerox Versant 280 Press"-t vásárolja meg. Az ajánlat tartalma: 1 x Xerox Versant 280 Press a következő felszereltséggel: - E300 vezérlővel - Paperdeck A-CF03 papíradagolóval - Bookletfinisher A-FN13 fűző egységgel Nedeyludmepfx Akhoct Nem megfelelő a felszereltség? Nem probléma, a gépet igényei szerint konfiguráljuk. Keressen bátran minket! Számlálóállások: - Összesen: kb. 557.431 oldal - Színes: kb. 430.279 oldal - Fekete: kb. 127.152 oldal Állapot: Ez az ajánlat egy használt berendezésre vonatkozik, amelyen használatból eredő nyomok (kisebb karcolások vagy sárgulás) előfordulhatnak. A gép működése tesztelve lett. Tesztoldal a képen látható. Csomagolás és szállítás: A készüléket előzetes egyeztetés alapján megtekintheti üzletünkben. Tengeri szállításra alkalmas csomagolás és világszintű szállítás kérésre megoldható! Szállítás vagy átvétel előtt működési tesztről videó készül az Ön számára. További információért szívesen állunk rendelkezésére személyesen is.

Állapot: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: D31369, Gyártási év: 2019, üzemórák: 73 h, teljes hossz: 864 mm, teljes magasság: 1 626 mm, teljes szélesség: 711 mm, bemeneti áram típusa: Légkondicionáló, össztömeg: 227 kg, bemeneti feszültség: 230 V, bemeneti áram: 7 A, bemeneti frekvencia: 50 Hz, asztalszélesség: 355 mm, asztal hossza: 254 mm, építési magasság: 355 mm, --- RITKA LEHETŐSÉG --- Stratasys F370 eladó cégfelszámolás miatt. Alig használt, mindössze 70 üzemórával szinte újszerű állapotban. Kiegészítő berendezésként meglévő gépparkhoz éppúgy alkalmas, mint sokoldalú, professzionális kezdőgépnek. Ncodpfxexgh U Tj Akhet A nyomtató jelenleg csomagolva és raktározva van, és a gyártó forgalmazója a szabályszerű üzemen kívül helyezés előtt átvizsgálta és karbantartotta. Az utolsó kinyert cfg-fájl érdeklődés esetén elküldhető. Az F370-es nyomtatót felhasználóbarátságra fejlesztették, egy nagy teljesítményű, szinte karbantartásmentes 3D nyomtatórendszert kínál, amelyet gyorsan meg lehet tanulni és egyszerű kezelni. Számos különböző anyagot feldolgoz, így alkalmas prototípusgyártásra, szerszám- és készülékgyártásra, illetve kisebb sorozatú végtermékek készítésére is. Kompakt kivitele, csendes és biztonságos üzemelése speciális óvintézkedések nélkül ideálissá teszi műhelybe, irodába vagy akár tanterembe. Az oldható támanyaggal bonyolult, belső üregekkel ellátott geometriai formák is létrehozhatók – ami ebben a nyomtatókategóriában nem megszokott. Az elülső oldalon elhelyezett 4 könnyen hozzáférhető anyagtartály (2x modell, 2x támasz) gyors anyagcserét tesz lehetővé. A GrabCAD Print és Insight tervezéstől a nyomtatásig alkalmazások, az automatikus kalibrálás, az integrált kamera a számítógépről történő távfelügyelethez, valamint az előlapi, intuitív menürendszerrel ellátott kezelőpanel teszi teljessé a csomagot.

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2024, üzemórák: 200 h, teljes hossz: 1 590 mm, teljes magasság: 2 130 mm, teljes szélesség: 1 610 mm, bemeneti áram típusa: Légkondicionáló, bemeneti feszültség: 230 V, bemeneti áram: 30 A, maximális haladási sebesség: 6 000 mm/perc, helyigény hosszúság: 2 000 mm, szükséges magasság: 2 500 mm, szükséges szélesség: 3 800 mm, Array – Az Ön megoldása az ipari 3D nyomtatási gyártáshoz Az Array egy skálázható, additív gyártási platform, amelyet végtermék polimer alkatrészek gyárpadlón történő előállítására fejlesztettek ki. Az integrált robotikának, intelligens szoftvernek és nagy teljesítményű FFF-nyomtatásnak köszönhetően az Array csökkenti a munkaerő-költségeket, növeli a termelékenységet és helyben, pontosan akkor szállít sorozatminőségű alkatrészeket, amikor Önnek szüksége van rájuk. Az Ön előnyei: Hatékony & költségtakarékos: Az automatizált folyamatok csökkentik a személyi költségeket Gyors & rugalmas: Magas áteresztőképesség az Ön gyártásában Ipari minőség: Sorozatgyártású végtermékek, azonnal elérhetők Most érdemes lecsapni: Ncedpfxexl Ry Aj Akhot Fedezze fel használt Array rendszereinket – ellenőrzött, megbízható és vonzó áron. ✅ Kérjen ajánlatot most ✅ Azonnal elérhető – gyors szállítás

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Töltő- és zárógép folyadékok és paszták kifolyócsővel és csavaros kupakkal ellátott álló tasakokba (doypackok) töltéséhez. A forgó töltőanyag kifejezetten minden típusú folyadék töltésére szolgál, mint például víz, gyümölcslevek, szószok, például szójaszósz, salátaöntetek, paradicsomszósz vagy nagyobb viszkozitású folyadékok, például grillszószok, méz, egészen pépes termékekig, mint például mogyoróvaj, gyümölcslekvár, mogyoró-nugátkrém stb. A töltő- és zárógép hat töltőfejjel van felszerelve a folyadék feltöltéséhez és hat fejjel a kifolyófedelek elhelyezéséhez és zárásához. A gyártási folyamat teljesen automatizált, a zacskós adagolástól, a töltéstől, a fúvókák tisztításán, a fedők adagolásán keresztül adagolóemelőn keresztül, a fedők csavarozásán át a végtermékek adagolásáig. A pontos töltési mennyiség biztosítása érdekében a folyadékszintet folyamatosan ellenőrzik. PLC vezérlés, érintőképernyős kezelői monitor (különféle nyelveken elérhető menü, pl. angol, német stb.). Alkalmas előre elkészített állótasakokhoz oldalsó kifolyóval (sarokkifolyó) vagy felső kifolyóval. - Műszaki adatok: Töltési tartomány: 150 ml (testreszabható); Töltőfejek száma: 6; Max. gépi ciklusszám alapjáraton: 18 ciklus/perc (max. 108 zsák/percnek felel meg); Teljesítmény: 220/380V, 3P, 1,2kW; Légnyomás és sűrített levegő fogyasztás: 5-7 bar, 0,65 m³; A folyadékkal érintkező részek AISI 316 rozsdamentes acélból, a nem érintkező részek AISI 304 rozsdamentes acélból készülnek; A gép méretei HxSzxM: 1800x1150x1950mm; Súly: 1000 kg. Ncsdev Nlm Nepfx Akhet Felhívjuk figyelmét, hogy új áraink gyakran alacsonyabbak a szokásos használt áraknál. Csak kérdezzen, és mondja el nekünk csomagolási feladatát. - Általában 30-50 féle új gép azonnal raktárról elérhető. Ezen túlmenően nagyon rövid, körülbelül 3 hetes szállítási időnk van az ügyfelek specifikációi szerint gyártott gépekre. - Minden gép teljes garanciával elérhető.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Töltő- és zárógép folyadékok és paszták kifolyócsővel és csavaros kupakkal ellátott álló tasakokba (doypackok) töltéséhez. A forgó töltőanyag kifejezetten minden típusú folyadék töltésére szolgál, mint például víz, gyümölcslevek, szószok, például szójaszósz, salátaöntetek, paradicsomszósz vagy nagyobb viszkozitású folyadékok, például grillszószok, méz, egészen pépes termékekig, mint például mogyoróvaj, gyümölcslekvár, mogyoró-nugátkrém stb. A töltő- és zárógép hat töltőfejjel van felszerelve a folyadék feltöltéséhez és hat fejjel a kifolyózárak elhelyezéséhez és zárásához. A gyártási folyamat teljesen automatizált, a zacskós adagolástól, a töltéstől, a kifolyók tisztításán, a fedők adagolásán keresztül adagolóemelőn keresztül, a fedők csavarozásán át a végtermékek kiürítéséig. A pontos töltési mennyiség biztosítása érdekében a folyadékszintet folyamatosan ellenőrzik. PLC vezérlés, érintőképernyős kezelői monitor (különféle nyelveken elérhető menü, pl. angol, német stb.). CIP rendszer és UV sterilizáló lámpa. Alkalmas előre elkészített állótasakokhoz sarok- vagy felső kifolyóval. - Műszaki adatok: Kiöntő kialakítás: kettős vezetőgyűrű; Töltési tartomány: 50 - 500ml (állítható); Töltőfejek száma: 6; Max. gépi ciklusszám üresjáratban: 16 ciklus/perc (max. 100 zsák/percnek felel meg); Teljesítmény: 2,5kW, 220/380V, 3 fázis; Légnyomás és sűrített levegő fogyasztás: 6-7 bar, 0,7 m³/perc; A folyadékkal érintkező részek 316 rozsdamentes acélból, a nem érintkező részek 304 rozsdamentes acélból készülnek; A gép méretei zsákos adagoló szállítószalag nélkül: L2600xW1830xH2050mm; Zsákos adagolószalag méretei: L2000xW400xH1500mm; Súly: 1700 kg. Ncsdpjv Nlnajfx Akhjt Felhívjuk figyelmét, hogy új áraink gyakran alacsonyabbak a szokásos használt áraknál. Csak kérdezzen, és mondja el nekünk csomagolási feladatát. - Általában 30-50 féle új gép azonnal raktárról elérhető. Ezen túlmenően nagyon rövid, körülbelül 3 hetes szállítási időnk van az ügyfelek specifikációi szerint gyártott gépekre. - Minden gép teljes garanciával elérhető.

Állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, A Rühle MKR 300 keverő olyan élelmiszer-feldolgozó üzemek számára készült, amelyek megbízható berendezést keresnek húsipari termékek egyenletes keveréséhez. Lehetővé teszi az összetevők homogén elosztását, amely hozzájárul a receptek stabilitásához és a végtermékek állandó minőségéhez. Ezáltal a gyártás egyenletes marad, és a tételek közötti eltérések minimálisra csökkennek. A keverőtartály kialakítása hatékony keverést biztosít, amely javítja az eredmények egységességét. Ez a keverő könnyedén integrálható meglévő üzemi környezetbe, mivel kompakt kialakítása alkalmas szűkebb munkatérrel rendelkező üzemek számára is. Masszív szerkezete a mindennapi, intenzív használatot is jól bírja. Az átgondolt ergonómia megkönnyíti a berakodási és ürítési műveleteket, ami gördülékenyebb munkafolyamatot eredményez, és növeli a termelékenységet anélkül, hogy bonyolultabbá tenné az eljárást. Amikor az Europ'Equipement használt Rühle MKR 300 keverőt kínál, a csapatok alaposan ellenőrzik a gép mechanikai és funkcionális részegységeit. Így a felhasználó egy azonnal munkára fogható, megbízható berendezéshez jut. A használt gép vásárlásával az üzem költséghatékonyan őrizheti meg az ipari követelményekhez illő teljesítményt, így ez a döntés hosszú távon gazdaságos és fenntartható megoldást jelent. A MKR 300 ideális húsipari és összetett élelmiszeripari feldolgozási feladatokra, ahol pontos és reprodukálható keverés szükséges. Tartálykapacitása kimondottan a kis- és közepes sorozatú gyártás igényeit elégíti ki. Ezért ez a keverő kiváló választás mindazoknak az ipari felhasználóknak, akik megbízható és hatékony termelési folyamatot kívánnak biztosítani és optimalizálni. Ncodpfx Ajyghkcekhot Műszaki adatok: Modell: MKR 300 Típus: ipari keverő Keverőtartály kapacitása: 300 liter Elektromos csatlakozás: 400 V – 3 fázis – 50 Hz Méretek (h × sz × m): 1 800 × 1 900 × 2 100 mm Gép tömege: 1 100 kg

Állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Handtmann VF616 vákuumtöltő A Handtmann VF616 vákuumtöltő az élelmiszeripar egyik referenciagépe, amely pontos adagolást biztosít húsokhoz és pasztaszerű termékekhez. Fejlett technológiájának köszönhetően egyenletes töltést tesz lehetővé nagy sebességnél is, miközben homogén, légbuborékmentes textúrát garantál. Kiválóan alkalmas ipari gyártósorokhoz, ahol elvárás a magas termelékenység, a minőség és a higiénia. A töltő robusztus lapátrendszerrel van szerelve, amely csökkenti a kopást és biztosítja a folyamatos teljesítményt. Intuitív digitális vezérlésével precízen beállíthatók az adagolómennyiségek, valamint központilag kezelhetők a különböző paraméterek, ami javítja a végtermékek állandóságát. Az integrált vákuumtechnológia csökkenti az oxidációt, ezáltal meghosszabbítja a termékek eltarthatóságát. A Handtmann VF616 számos kiegészítővel kompatibilis, például automata klippelőgépekkel, formázókkal vagy adagolókkal, így különféle termékek – kolbászok, pástétomok, fehérjepürék stb. – gyártásához is alkalmas. Kompakt kivitele lehetővé teszi a könnyű integrációt meglévő gyártósorokba, higiénikus kialakítása pedig megkönnyíti a tisztítást és csökkenti az állásidőt. Összefoglalva, a VF616 kivételes sokoldalúságot, magas megbízhatóságot és optimális megtérülést kínál azoknak a gyártóknak, akik állandó minőségre, sebességre és szigorú higiéniai megfelelésre törekednek. Műszaki adatok: Magasság: 2120 mm Szélesség: 1580 mm Hosszúság: 2250 mm Tömeg: 1100 kg Elektromos csatlakozás: 380V-400V Kapacitás: 2000-3000 kg Ncjdpfsxrn Tyox Akhot Teljesítmény: 4,5 kW

Állapot: használt, Gyártási év: 2015, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Morgana/Watkiss PowerSquare 224 füző- és hajtogató gép (Stitch/Folder/Trim) PSF lapadagolóval. Online telepítésre alkalmas. Ívek adagolása a lapadagolóból szállítópályán keresztül a füzőkészítő gépbe. Teljesen működőképes állapotban. Videó kérésre elérhető. Kifejezetten tiszta gép. Az óraállás a fotón látható. Specifikációk: A Watkiss PowerSquare 224 PSF lapadagolóval egy nagy teljesítményű füzetkészítő rendszer, amely professzionális szögletes gerincű könyveket állít elő akár 224 oldal vastagságig. A PSF (PowerSquare Feeder) lehetővé teszi a közel-lineáris működést, akár 10 800 ív/óra adagolási sebességgel, és alkalmas több digitális nyomtatóból érkező anyagok feldolgozására is. Watkiss PowerSquare 224 Füzetkészítő: Ez az egység egyetlen áthaladással végzi a tűzést, hajtogatást, gerincképzést és vágást. Könyv vastagsága: 4–224 oldal (70 g/m²) vagy 208 oldal (80 g/m²). Maximális gerincvastagság: CLC Online adatai szerint 10,4 mm. Tűzés: Masszív, fix tűzőfej, amely könyvenként 1–6 tűzést is alkalmazhat, támogatja a 2- vagy 3-füzétes gyártást. Papírméret: Offline adagolásnál 120 x 200 mm-től 370 x 520 mm-ig. Papírsúly-tartomány: Tipikusan 60–300 g/m², a papír minőségétől függően. Ncedeymgm Aepfx Akhet Kapacitás: Egy 15 kg-os huzaltekercs kb. 127 000 füzet elkészítésére elegendő (alapértelmezett 20 lapos könyv esetén). PSF Lapadagoló műszaki adatok: A PSF (újabb Plockmatic/Morgana modelleknél gyakran VFX vagy duplatáras adagoló néven ismert) nagy kapacitású adagolást biztosít közel-lineáris munkafolyamatokban. Adagolási sebesség: akár 10 800 ív/óra. Töltési kapacitás: Nagy kapacitású vákuumos adagoló, 540 mm töltési mélységgel a hosszabb sorozatokhoz. Borítóadagoló: Beépített, külön borítóadagolóval felszerelve, amely előnyomott borítókat illeszt a kollált ívcsomaghoz. Adagolási technológia: Nagy szívószalagokkal és automata érzékelőkkel szerelve, amelyek emberi beavatkozás nélkül érzékelik az elakadt vagy dupla ívadagolást. Integritás-ellenőrzés: Beépített OMR (Optikai Jelölésfelismerő) érzékelőkkel vagy opcionális vonalkódolvasóval a változó oldalszámú munkákhoz.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2026, A homok- és aggregátumgyártó kődaráló üzem olyan létesítmény, ahol a köveket és sziklákat kisebb darabokra vagy kavicsra zúzzák. Jellemzően több zúzási és rostálási fokozatot tartalmaz, hogy különböző méretű és minőségű homokot és aggregátumokat állítsanak elő, amelyek nélkülözhetetlenek az építőiparban, a kertépítésben és más alkalmazásokban. Az alábbiakban bemutatjuk egy tipikus kőzetdaráló üzem összetevőit és folyamatait: ### A kődaráló üzem összetevői 1. Elsődleges zúzó: - Cél: Az elsődleges zúzó, gyakran állkapocs- vagy gyűrűsdaráló, kezdetben a nagy köveket kisebb darabokra bontja. - Funkciója: A zúzótörő a következő: A zúzótörő egy része az egyik legmodernebb, a másik a legmodernebb: A kőbányából vagy bányából származó nyersanyagokat kezeli, és előkészíti azokat a további feldolgozásra. 2. Másodlagos zúzó: Nodpoq N U Duefx Akhoct - Cél: A másodlagos zúzó, például a kúp- vagy ütközéses zúzó, tovább csökkenti a zúzott kövek méretét. - Funkciója: A zúzótípusok a következők: 1: Az elsődleges zúzás után finomítja az anyagot, kisebb és egyenletesebb méretű aggregátumokat állít elő. 3. Harmadlagos zúzó (opcionális): - Rendeltetés: Egyes konfigurációkban egy tercier zúzó, például egy függőleges tengelyű ütköztető (VSI) használható alakításra és finomzúzásra. - Funkció: Finomra zúzott anyagokat állít elő speciális alkalmazásokhoz, például betongyártáshoz vagy útalapozáshoz. 4. Szűrőberendezés: - Rendeltetés: A rostálóberendezések, mint például a vibrációs rosták vagy a trombitaszűrők, a zúzott anyagokat különböző méretekre választják szét. - Funkció: Méret szerint különböző osztályokba sorolja az adalékanyagokat, biztosítva az egyenletességet és a specifikációknak való megfelelést. 5. Szállítórendszerek: - Cél: Szállítószalagok szállítják az anyagokat a zúzás és a rostálás különböző szakaszai között. - Funkció: Biztosítják a hatékony anyagmozgatást és a folyamatos működést az üzemen belül. 6. Mosóberendezések (opcionális): - Cél: Mosóberendezések, például homokmosók vagy súrolók használhatók a szennyeződések eltávolítására a homokból és az aggregátumokból készült termékekből. - Funkció: Javítja a végtermékek minőségét a tisztítás és a finomszemcsék vagy szennyeződések eltávolítása révén. ### Bevont folyamatok - Elsődleges zúzás: A nagy kőzeteket az elsődleges zúzóba adagolják, és kezelhető méretűre csökkentik. - Másodlagos zúzás: Az elsődleges zúzóból származó zúzott anyagokat másodlagos zúzókkal dolgozzák tovább a kívánt aggregátumméret elérése érdekében. - Szűrés: Az összetört és méretezett anyagokat rostálják, hogy különböző méretekre és osztályokra válogassák szét őket. - Anyagmozgatás: Szállítórendszerek szállítják az anyagokat a zúzási és rostálási folyamat különböző szakaszai között. Végtermék-kezelés: A késztermékeket, például homokot és különböző méretű aggregátumokat tárolják vagy rakodják a vevőkhöz vagy az építkezési területekre történő szállításhoz. Alkalmazások - Építőipar: Beton, aszfalt és útalapanyagok gyártásánál használják. - Tájépítészet: Dekoratív és funkcionális adalékanyagokat biztosít kertek, utak és felhajtók számára. Infrastruktúra: Épületek alapozásához, vízelvezető rendszerekhez és szerkezeti töltésekhez nélkülözhetetlen. Ami a kapacitást illeti, 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, és mind a helyhez kötött zúzóberendezés, mind a mobil zúzóberendezés választható.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2025, Az építőanyag- és ballasztdaráló berendezéseket különböző anyagok aprítására és feldolgozására használják az építési és infrastrukturális projektekhez. Ezeket a zúzógépeket úgy tervezték, hogy a nagy sziklákat, kavicsokat vagy köveket kisebb darabokra bontják, és így aggregátumokat és ballasztot állítanak elő, amelyek az építőiparban nélkülözhetetlen alkotóelemek. Íme néhány, az aggregátum- és ballasztdaráló berendezésekkel kapcsolatos legfontosabb szempont: 1. Állkapocstörő: - Az aggregátum- és ballasztgyártás során az elsődleges zúzásra általában állványzúzókat használnak. Úgy működnek, hogy az anyagot egy álló és egy mozgó állkapocs közé préselik. 2. Ütve zúzó: - Az ütközőzúzók alkalmasak a finom adalékanyagok alakítására és előállítására. Ütőerőt használnak az anyag összezúzására, így különböző kőzet- és érctípusokhoz alkalmasak. 3. Kúpdaráló: - A kúpdarálókat gyakran használják másodlagos és harmadlagos zúzásra az aggregátumgyártásban. Hatékonyak a jól formázott és finoman osztályozott aggregátumok előállítására. 4. Függőleges tengelyes ütközőzúzó (VSI): - A VSI-zúzókat kiváló minőségű mesterséges homok alakítására és előállítására tervezték. A "kő a kőre" zúzási elvet alkalmazzák, ahol a kőzeteket a rotorba táplálják, hogy felgyorsítsák és az álló üllőkhöz ütközve összezúzzák azokat. 5. Gyratoros zúzó: - A gyrotációs zúzógépeket elsősorban a bányászatban használják, de az aggregátumok gyártásában is alkalmazhatók. Kúp alakú fejjel és homorú felülettel rendelkeznek, amely a fej és a homorú között zúzza az anyagot. 6. Mobil zúzók: - A mobil zúzógépek, beleértve a mobil állkapocs- és a mobil ütközéses zúzógépeket, rugalmasságot és mobilitást biztosítanak az aggregátumok és a ballasztanyag helyszíni zúzásához. Gyakran használják őket olyan építési projektekben, ahol az anyagokat közvetlenül a munkaterületen kell feldolgozni. 7. Rosták és rosták: - A rostákat és szikkasztókat a különböző méretű aggregátumok szétválasztására használják a kezdeti zúzási szakasz után. A vibrációs rostákat általában az anyagok méret szerinti osztályozására és szétválasztására alkalmazzák. 8. Szállítószalagok: - A szállítószalagok alapvető fontosságúak a zúzási folyamat különböző szakaszai közötti anyagszállításhoz és a végtermékek raktározásához. Növelik az anyagmozgatás hatékonyságát. 9. Porelnyomó rendszerek: - A zúzási műveletek port termelhetnek, és a környezeti és egészségügyi hatások minimalizálása érdekében porelnyomó rendszereket alkalmaznak. Ezek a rendszerek tartalmazhatnak vízpermetet vagy kémiai porelnyomó anyagokat. 10. Minőségellenőrzés: - A minőségellenőrzési intézkedések, mint például a szemcseméret-elemzés és az osztályozási vizsgálat, alapvető fontosságúak annak biztosítása érdekében, hogy a gyártott aggregátumok és ballasztok megfeleljenek az előírt előírásoknak és szabványoknak. Ncjdpfeq Nxrxex Akhst 11. Környezetvédelmi megfontolások: - A zúzóberendezéseknek be kell tartaniuk a környezetvédelmi előírásokat, és olyan intézkedéseket kell végrehajtani, mint a porszabályozás, a zajcsökkentés és a megfelelő hulladékelhelyezés. Az aggregátum- és ballasztdaráló berendezések kiválasztásakor olyan tényezőket kell figyelembe venni, mint az anyag típusa, a kívánt termékméret, a termelési kapacitás és a mobilitási követelmények. Emellett a biztonsági és környezetvédelmi előírások betartása döntő fontosságú a zúzóberendezések üzemeltetése során.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2025, A VSI (Vertical Shaft Impactor) homokgyártó gép egy olyan típusú zúzógép, amelyet az aggregátum aprításának felgyorsítására és kocka alakú homok előállítására terveztek. Széles körben használják az építőipar, a bányászat és más hasonló iparágak területén. Itt vannak a VSI homokgyártó gépekkel kapcsolatos legfontosabb jellemzők és információk: 1. Működési elv: - A VSI homokgyártó gép a kőre vagy kőre ható kő vagy kőre ható vas elvén működik. Az anyagot a rotor közepébe táplálják, amely nagy sebességre gyorsul, hogy az anyagot kifelé dobja a kopásálló bélés ellen. 2. Rotor és zúzókamra: - A rotor a VSI-gép döntő fontosságú része, és gyakran több zsebbel tervezik, hogy megkönnyítsék az anyag dobását és zúzását. - A zúzókamrát kopásálló anyagokkal bélelik ki, hogy elviselje a zúzás során fellépő ütéseket és kopást. 3. Alapanyag-szabályozás: - Az alapanyag (az aprítandó anyag) változó fordulatszám-szabályozó rendszerrel szabályozható, amely lehetővé teszi a kívánt szemcseméret eléréséhez szükséges beállításokat. 4. Anyagtípusok: - A VSI-gépek különböző anyagok feldolgozására alkalmasak, beleértve a kemény és koptató anyagokat, mint például a kőzetek, ércek és ásványok. 5. Kubikus alakítás: - A VSI gépek egyik jelentős előnye, hogy képesek kocka alakú végtermékeket előállítani, ami kívánatos a kiváló minőségű beton- és aszfaltgyártáshoz. 6. Állítható ürítés: - A gép általában állítható ürítőnyílással rendelkezik, ami lehetővé teszi a végtermék méretének testre szabását. Ncsdoq Nd U Hepfx Akhst 7. Homoktermelés: - A VSI homokgyártó gépeket elsősorban gyártott homok (M-homok) és zúzott homok előállítására használják, amelyek az építőiparban nélkülözhetetlen összetevők. 8. Karbantartás: - Az optimális teljesítmény biztosítása és a gép élettartamának meghosszabbítása érdekében rendszeres karbantartásra van szükség. Ez magában foglalja a kopó alkatrészek ellenőrzését, a kenést és az esetleges problémák azonnali kezelését. 9. Változások: - A különböző gyártók egyedi jellemzőkkel vagy specifikációkkal rendelkező VSI-gépek variációit kínálhatják. A gyakori változatok közé tartoznak a nyitott rotoros és a zárt rotoros kivitelek. 10. Környezeti megfontolások: - A VSI homokgyártó gépeket általában környezetbarátnak tekintik, mivel a hagyományos zúzókhoz képest kevesebb port és zajt termelnek. 11. Gyártók: - Ismert gyártók gyártanak VSI homokgyártó gépeket, és döntő fontosságú, hogy olyan jó hírű szállítót válasszon, aki megbízható berendezéseket biztosít. A VSI homokgyártó gép kiválasztásakor olyan tényezőket kell figyelembe venni, mint a betáplálási méret, a kapacitás és a kívánt végtermék specifikációi. Ezenkívül ellenőrizze a gyártó hírnevét, és vegye figyelembe a vásárlói véleményeket és visszajelzéseket az Önt érdeklő konkrét modellel kapcsolatban.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 11 kW (14,96 LE), Gyártási év: 2025, A PE250X400 dízelmotoros állkapocsdaráló, képernyővel tipikusan egy dízelmotorral felszerelt mobil állkapocsdarálóra utal, amely különböző nyersanyagok elsődleges zúzására használható, és tartalmaz egy szűrőrendszert a zúzott anyag különböző méretűre történő szétválasztására. Az alábbiakban egy ilyen konfigurációval kapcsolatos legfontosabb jellemzők és információk következnek: 1. Dízelmotor: - A dízelmotor biztosítja az állkapocstörő teljesítményét, így alkalmas olyan helyeken, ahol az elektromos áram nem feltétlenül áll rendelkezésre vagy nem praktikus. A dízelmotorok tartósságukról és megbízhatóságukról ismertek. 2. Pofazúzó (PE250X400): - A "PE250X400" az állkapocstörő nyitási méretét jelzi milliméterben. Ebben az esetben az állkapocsdaráló bemeneti nyílása körülbelül 250 mm x 400 mm, ami lehetővé teszi a különböző méretű anyagok zúzását. 3. Szűrőrendszer: - A szűrő beépítése lehetővé teszi, hogy a zúzott anyagot a szemcseméret alapján különböző méretekre lehessen szétválasztani. Ez különösen hasznos a különböző minőségű végtermékek előállításához. 4. Mobil konfiguráció: - A dízelmotorral és rostával ellátott mobil állkapocsdarálót gyakran mobil alvázra szerelik, így könnyen mozgatható egyik helyről a másikra. Ez a mobilitás különösen előnyös az építkezéseken vagy kőbányászati műveletekben történő alkalmazásoknál. 5. Anyagmozgatás: - A nyersanyagot az állkapocsdarálóba adagolják, ahol az a mozgatható állkapocsnak a rögzített állkapocshoz képest végzett oda-vissza mozgó mozgása révén összetörik. A zúzott anyag ezután áthalad a rostán, és a különböző méretű részecskék ennek megfelelően kerülnek kiürítésre. Nodpfsq Nfu Ejx Akhjct 6. Állítható kimeneti méret: - Az állkapocsdaráló általában állítható kimeneti beállítással rendelkezik, amely lehetővé teszi a kezelők számára, hogy szabályozzák a végső zúzott anyag méretét. 7. Alkalmazások: - A dízelmotoros, szitával ellátott állkapocsdarálókat általában építőipari, bányászati és kőbányászati alkalmazásokban használják különböző anyagok, például beton, kavics, kőzet és más aggregátumok feldolgozására. 8. Karbantartás és üzemeltetés: - A dízelmotor, az állkapocsdaráló alkatrészeinek és a rostának rendszeres karbantartása szükséges az optimális teljesítmény és a hosszú élettartam biztosítása érdekében. 9. Üzemanyag-hatékonyság: - A dízelmotorok általában üzemanyag-hatékonyságukról ismertek, így alkalmasak olyan alkalmazásokhoz, ahol megbízható áramforrásra van szükség elektromos hálózathoz való hozzáférés nélkül. Amikor egy dízel állkapocsdarálót fontolgatunk egy képernyővel, fontos, hogy értékeljük az olyan tényezőket, mint a szükséges kapacitás, az anyag keménysége és a kívánt végtermék specifikációi. Emellett válasszon egy megbízható és kiváló minőségű mobil zúzó- és rostálóberendezések gyártásáról ismert, jó hírű gyártót.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, A kavics- és aggregátumgyártó berendezéseket az építőiparban használt kövek, sziklák és egyéb anyagok zúzására, rostálására és feldolgozására használják. Ezek a berendezések nélkülözhetetlenek a különböző típusú adalékanyagok, többek között zúzott kő, kavics, homok és újrahasznosított beton előállításához, amelyeket utak, épületek, hidak és egyéb infrastrukturális projektek építésénél használnak. Az alábbiakban bemutatunk néhány gyakori berendezéstípust, amelyet a kavics- és aggregátumgyártásban használnak: 1. Pofazúzó: Nsdpfeq Nxz Dsx Akhect - Az állkapocsdarálók elsődleges zúzógépek, amelyeket a nagy kőzetek kisebb, kezelhetőbb darabokra való bontására használnak. Ezek nélkülözhetetlenek az aggregátumgyártás kezdeti szakaszában. 2. Ütve zúzó: - Az ütközéses zúzógépek a sziklák és kövek ütőerő segítségével történő aprítására szolgálnak. Alkalmasak a finom adalékanyagok alakítására és előállítására. 3. Kúpdaráló: - A kúpdarálókat gyakran használják másodlagos és harmadlagos zúzásra az aggregátumgyártásban. Jól formázott és finoman osztályozott aggregátumokat állítanak elő. 4. Függőleges tengelyes ütközőzúzó (VSI): - A VSI-zúzókat kiváló minőségű mesterséges homok alakítására és előállítására tervezték. Alkalmasak nagy koptató hatású anyagok feldolgozására. 5. Sziták: - A rezgőszitákat a különböző méretű aggregátumok szétválasztására használják. Szemcseméret alapján osztályozzák az anyagot, és biztosítják, hogy a végtermékek megfeleljenek a meghatározott osztályozási követelményeknek. 6. Rázósziták: - A selejtezőszitákat a túlméretezett anyagok eltávolítására használják, mielőtt azok az elsődleges zúzóba kerülnének. Ez segít optimalizálni a zúzási folyamatot és megelőzni a berendezés károsodását. 7. Mosóberendezések: - A mosóberendezéseket, például a homokcsigákat vagy a rönkmosókat a szennyeződések és a finom részecskék eltávolítására használják az aggregátumokból. Ez különösen fontos a kiváló minőségű betonhomok előállításához. 8. Szállítószalagok: - A szállítószalagokat a zúzási és rostálási folyamat különböző szakaszai közötti anyagszállításra használják. Alapvető szerepet játszanak az anyagmozgatás hatékonyságának növelésében. 9. Rakodógépek és visszanyerők: - A rakodógépeket a feldolgozott aggregátumok raktárkészletének létrehozására használják, míg a visszanyerőgépeket az anyagnak a raktárkészletből történő visszanyerésére. Mindkettő elengedhetetlen a hatékony anyagtároláshoz és -kezeléshez. 10. Zúzóberendezések: - A teljes zúzóberendezések különböző típusú zúzókat, rostákat és szállítószalagokat tartalmaznak egyetlen rendszerbe integrálva. Ezeket az üzemeket nagy mennyiségű anyag hatékony kezelésére tervezték.