Használt Infa-Micron Kazettás Szűrő használt eladó (27 479)

Állapot: használt, Gyártási év: 2024, gép/jármű száma: LC649, Használt, komplett borpalackozó rendszer – üveg – 10 000 palack/óra Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a használt, komplett palackozó vonal a kiváló minőségű borgyártásra és ipari csomagolási alkalmazásokra lett tervezve. A központi elem egy 2005-ös Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platform; integráltak benne a raklapbontás, öblítés, izobárikus töltés, kupakozás, címkézés, kartonkezelés, raklapozás és a vonal végén történő nyomtatás. A rendszer üvegpalackokhoz van optimalizva, és mikrofiltert tartalmaz a minőségbiztosítás érdekében az italgyártás során. Gyártó: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Fő platform modell: Master Tronic 40/48/8-8 Gyártási év: 2005 Gsdpfxozd Ucxs Ap Deuf Csomagolási típusok: Üvegpalackok kezelésére tervezve Terméktípusok: Ideális borgyártáshoz (csemege- és pezsgőbor) Töltési elv: Izobárikus Töltőgép teljesítménye: legfeljebb 16 000 palack/óra Kupakozási teljesítmény: legfeljebb 7200 palack/óra Címkéző teljesítmény: legfeljebb 5200 palack/óra Áramellátás: 380 V, 50 Hz Telepített teljesítmény (fő egység): 33 kW Üzemi nyomás: legfeljebb 7 bar Hőmérsékleti határok: TS min. 5 °C; TS max. +85 °C Szabványok: CE jelöléssel ellátott; vezérlési szabályok az EN 60204 szabványnak megfelelően Fejlett automatizálás és vezérlés: A vonal ipari automatizálással rendelkezik a raklapbontás, palack-előkészítés, töltés és a vonal végén történő csomagolás összehangolt működéséhez. Biztonsági zárak, védőberendezések és vészleállító áramkörök az CE- és EN 60204-es elektromos biztonsági előírásoknak megfelelően vannak integrálva. Az izobárikus töltési környezet a nyomásosztályozásnak megfelelően az italgyártáshoz van optimalizálva, és stabil töltési teljesítményt, valamint a termék integritását biztosítja. Integrálhatóság a gyártósorokba: Ez a használt csomagológép-készlet zökkenőmentesen integrálható egy használt palackozó vonalba. A bemeneti raklapbontó, a szállítószalag, a palackmosó/öblítő/szárító, az izobárikus töltőgép, a kupakozó- és bilincselő állomások, a címkéző, a kódoló, a kartondoboz-állítás/csomagolás/lezárás, a raklapozás és a stretch fóliázás az egyenes vonali üzemhez vannak összehangolva. A berendezéskombináció támogatja a hagyományos kork- és műanyagdugókat, és mikrofiltert integrál a minőségellenőrzéshez. A gyakori borosüveg-méretek és -formátumok a telepített alkatrészeknek megfelelően formátváltással feldolgozhatók. A vonal teljes átbocsátóképessége jellemzően a címkézés és a kupakozás határozza meg, a névleges teljesítmény terméktől és formátumtól függően körülbelül 5200 palack/óra. A gép állapota és a karbantartási előzmények: A vonalat üzemkész állapotban kínáljuk; az alkatrészeket Olaszországban felújították. Rendszeres karbantartások és felújítások történtek a megbízható teljesítmény biztosítása érdekében az összes integrált állomáson. A rendszer professzionális karbantartást tükröz, és fenntartja a termelési minőséget az ipari palackozás és az italgyártás során. Teljesítmény és sokoldalúság: A borpalackozásra tervezve, az izobárikus rendszer...

Gyártási év: 2019, állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Teljes, használt tojástartó-gyártó sor (öntött cellulózból) – 3500 db/óra Teljes, használt, öntött cellulózból készült gyártósor, amely tojástartók és a legkülönfélébb, öntött rostos csomagolási termékek gyártására szolgál. A sor kiváló műszaki állapotban van, és azonnal telepíthető és üzemeltethető. Gusdjzlbm Hopfx Ap Dof Gyártókapacitás: Akár 3500 db/óra (30 rekeszes tojástartók) Kb. 77 000 db/nap Kb. 1 925 000 db/hónap A sor a következő termékek gyártására alkalmas: 30 rekeszes tojástartók 20 rekeszes és 20A típusú tojástartók 6, 10, 12, 15 és 18 tojásos tojástartó-dobozok (a megfelelő formákkal) Gyümölcstartók Palack- és pohártartók Cipőbetétek Elektronikai eszközök és háztartási gépek védőcsomagolása Orvosi tálcák Palántatálak Eldobható evőeszközök Egyéb, öntött rostos csomagolási termékek A teljes gyártósor a következőket tartalmazza: Hidropulper és teljes cellulóz-előkészítő rendszer Rotációs formázógép Vákuumrendszer Légkompresszor és légtartály Többrétegű, hővisszanyerős gázszárító rendszer Forró levegő keringtető és kipufogó rendszer Végső hőpréselő gépek Automatikus címkézőgépek tojástartó-dobozokhoz (6, 10, 12, 15 és 18 tojásos) Elektromos vezérlőrendszer Formakészletek Alkatrészek Teljes műszaki dokumentáció Előnyök: Alacsony energiafogyasztás Kompakt, ipari kivitel Megbízható és bevált technológia Széles választék öntött cellulózból készült termékekből Gyors telepítés és üzembe helyezés Alkalmas induló termeléshez és kapacitásbővítéshez További szolgáltatások: Telepítés és üzembe helyezés Személyzet képzése Műszaki támogatás az indulás során Termelés optimalizálása a teljes kapacitás eléréséig A gyártósor azonnal rendelkezésre áll és szállításra kész. Megtekintés előzetes időpont egyeztetésével lehetséges. Videók, további fényképek, műszaki specifikációk és dokumentációk kérésre rendelkezésre állnak.

Állapot: nagyon jó (használt), HOLZ-HER EVOLUTION 7405 Connect megmunkáló központ - használt - Gyártási év: 2022 beépített vákuumszivattyú folyamatos megmunkálás lehetőség a 4 oldali marásra automatikus szívófej-pozicionálás edzett, porvédett prizmasínkorlátok golyósorszárak minden tengelyen hálózati kártya távkarbantartáshoz beépített vezérlőszekrény vezérlőszekrény-hűtés hőcserélővel kézi kezelőegység szerszámtár szerszámtár a szögfejhez központi kenés, automatikus érzékelő a lapok méretének méréséhez vonalkód-olvasó CLAMEX szerszámok szögsebességváltó a CLAMEX-hez kiegészítő betöltő asztal ----- Műszaki adatok ----- Megmunkálási hossz (marás – sugár) X: 3200 mm Megmunkálási hossz (marás – sugár) Y: 985 mm Minimális munkadarab hossza X: 200 mm Minimális munkadarab hossza Y: 70 mm Minimális munkadarab vastagsága: 8 mm Maximális munkadarab hossza X: 3200 mm (nagyobb hosszúság esetén konzollal) Maximális munkadarab hossza Y: 1200 mm (maximum átmérő) Maximális munkadarab vastagsága: 70 mm Főorsó motor teljesítménye: 10,3 kW (S6) Főorsó fordulatszáma: 1000–24000 ford/perc Főorsó felfogatása: HSK-F63 Fúrófej motor teljesítménye: 1,7 kW Fúróorsó felfogatása: M10, illesztett 11 mm Godpfx Aezr Inqop Douf Függőleges fúróorsók száma: 13 db Horizontális, dupla fúróorsók száma X tengelyen: 2 db Horizontális, dupla fúróorsók száma Y tengelyen: 1 db Fűrészlap átmérője: x 20 x 5 mm Szerszámok száma a szerszámtárban: 6 + 1 db Szívócsatlakozó átmérője: mm Sűrített levegő nyomása: 6-8 bar Sűrített levegő igény: 200 l/perc Minőségi információ: - teljes alapos tisztítás - elektromos rendszer ellenőrizve - pneumatikus rendszer ellenőrizve - a gyártó előírásainak megfelelően beállítva - azonnal használatra kész

Állapot: szinte új (bemutatógép), Gyártási év: 2017, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 75 kW (101,97 LE), szűrőfelület: 481,7 m², teljes magasság: 7 400 mm, teljes hossz: 9 800 mm, teljes szélesség: 2 450 mm, Felszereltség: CE-jelölés, dokumentáció / kézikönyv, Porzszerű anyagok, fűrészpor és faforgács eltávolítására szolgáló szűrő. Godpfx Astzld Uop Dsuf

Állapot: használt, Gyártási év: 2005, gép/jármű száma: AT32, Használt APV N35 lemezpasztőr 10246 kg/h Műszaki adatok és teljesítményadatok Ez a lemezpasztőr folyamatos, nagy hatásfokú hőkezelésre lett tervezve ital- és tejipari feldolgozás során. Az APV Products által gyártott N35 modell megbízható hőátadást biztosít kompakt mérettel, így ideális választás egy használt palackozó vonalba vagy egy szélesebb ipari csomagolási és italgyártási rendszerbe való integráláshoz. Gyártó: APV Products Modell: N35 Névleges kapacitás: 10 246 kg/h Hőátadó felület: 54,6 m² Üzemi nyomás: 10 bar Üzemi hőmérséklet-tartomány: 0,9–100 °C Gujdpjzndr Rofx Ap Djf Teljes szélesség: 1300 mm Teljes magasság (max.): 2500 mm Teljes hossz: 2700 mm (kb. 3000 mm a vezérlőszekrénnyel együtt) Kialakítás: Lemez hőcserélős pasztőr (HTST/gyors eljárás) Korábbi felhasználás: Tejfeldolgozás Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Az APV N35 lemezpasztőr támogatja a modern automatizálási architektúrákat a pontos hőkezeléshez. A tipikus konfigurációk magukban foglalják a termék és a fűtőközeg PID vezérlését hőmérséklet-, áramlás- és nyomásmérőkkel, valamint a biztonságos működés érdekében szükséges védelmi funkciókat. A gyári PLC/HMI rendszerrel való integráció lehetővé teszi a receptkezelést, a trendek naplózását és a riasztások kezelését a kimeneti hőmérséklet és az időtartam stabilitásának biztosítása érdekében. Az operátor számára a biztonságos védelmi funkciók és a könnyen elérhető szervizpontok megkönnyítik a rutinellenőrzéseket és a beállításokat, miközben a higiénikus körülményeket fenntartják. A gyorscsatlakozók és a könnyen szervizelhető lemezkialakítás minimalizálja a leállási időt a karbantartás vagy a formátumváltoztatás során. A termelési vonalba való integrálási képességek Az N35 úgy lett megtervezve, hogy zökkenőmentesen integrálható a palackozás előtti és a nyersanyag-átvétel vagy a keverés utáni szakaszba, így illeszkedik az ital- és tejiparban alkalmazott munkafolyamatokhoz, akár használt, akár új ipari csomagolási környezetben. Hatékonyan kombinálható homogenizátorokkal, kiegyensúlyozó tartályokkal, légtelenítővel és CIP-rendszerekkel, és táplálhat olyan palackozógépeket, amelyek PET, üveg vagy karton csomagolást használnak az italgyártó vonalakban. A gép állapota és a karbantartási előzmények Ez az egység használt lemezpasztőrként kerül értékesítésre, amelyet korábban tejfeldolgozásban használtak. A robusztus rozsdamentes acél szerkezete és az APV mérnöki megoldásai megbízható újraüzemelést tesznek lehetővé egy új italgyártó vagy élelmiszer-feldolgozó üzletben. A tömítések, tömítőgyűrűk és a műszerek rendszeres karbantartása javasolt, hogy megfeleljen a helyspecifikus minőségi előírásoknak a beüzemelés előtt. Működési teljesítmény és sokoldalúság Az APV N35 stabil kimeneti hőmérsékletet és következetes időtartamot biztosít, ami alkalmas az HTST pasztőrözésre. A lemezkialakítás lehetővé teszi a hatékony hővisszanyerést, optimalizálva az energiafelhasználást és csökkentve a segédberendezések hőterhelését. A készülék teljesítményjellemzői ideálissá teszik a tejipari alkalmazásokhoz, mint például a tej, és a megfelelő elasztomerekkel, lemezmintázatokkal és hőmérsékleti profilokkal történő konfigurálással más hőkezelhető folyékony élelmiszerekre vagy italokra is adaptálható. Telepítési követelmények és a hely előkészítése A telepítést a megadott méretekkel tervezzük, és hagyjunk helyet a szervizeléshez...

Állapot: teljesen felújított (használt), Típus: Robot 500 Folyamatos vákuumtöltő egyenes töltéshez és adagoláshoz Integrált vákuumszivattyú Dupla csavar Szabványos dupla csavaros ház Programmemória 99 töltőprogramhoz Adagolási súly: 5 és 60.000 g között Elektromos teljesítmény: 4 KW A gép méretei cm-ben: Szélesség: 70 Hossz: 80 Gjdpfefnrx Rsx Ap Djuf Magasság: 155 Szállítási határidő: előre utalás után a gép általában felújított és szállítható.

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2018, üzemórák: 145 h, gép/jármű száma: MA0003_SN807103, Azonnal elérhető bemutatógép (Plug and Play): RENNER RS 18,5 – 10 bar olajbefecskendezéses csavarkompresszor A kompresszor nagyon jó állapotban van, 45 üzemórával. Nyomás: 10 bar Névleges teljesítmény: 18,5 kW Szállítóteljesítmény: 2,62 m³/perc Zajszint: 71 dB(A) Sűrített levegő kimenet: 1 1/4" Méretek (hossz x szélesség x magasság): 1287 x 799 x 1296 mm Tömeg: 532 kg Guodpfodulwnox Ap Djf Üzemóra: 145 üó

Gyártási év: 2022, állapot: szinte új (bemutatógép), gép/jármű száma: TR0071_ALM-RD 325, ALMIG ALM-RD325 nyomott levegős hűtőszekrény (azonnal rendelkezésre áll!) elő- és utószűrővel együtt Típus: ALM-RD 325 Szállítási sebesség: 5,08 m³/perc* Megbízható és energiahatékony léghűtéses hűtőszárító ALM-RD 325 Alacsony helyigény Alacsony üzemeltetési költségek Két beépített szűrő (előszűrő és mikroszűrő) Energiahatékony hűtőközeg R134a A legkorszerűbb hőcserélő a maximális energiamegtakarítás érdekében Max. Üzemi nyomás 16 bar Max. Bemeneti hőmérséklet 60°C Min./max. környezeti hőmérséklet 5/50°C Feszültség/frekvencia: 230V/50Hz Sűrített levegő csatlakozó 1 1/2". Méretek: L x Sz x H: 555 x 506 x 874 mm Súly: 83 kg * Maximális sűrített levegő áramlás, 35°C bemeneti hőmérséklet, 7 bar, 25°C környezeti hőmérséklet, nyomás harmatpont 3°C A sűrített levegőben lévő víz súlyos károkat okozhat a pneumatikus szerszámokban, drága gépekben (CNC) vagy hasonló alkalmazásokban. Ezért javasoljuk az ALM-RD sorozatú, kedvező árú sűrítettlevegő-szárítóink egyikét. Az új gépek esetében kényelmes lízingre van lehetőség házi bankunkon keresztül. Gjdpfxehu Sb Ro Ap Douf Látogasson el üzletünkbe. Új és használt kompresszorok nagy választéka mindig raktáron van!

Állapot: teljesen felújított (használt), Gyártási év: 2021, gép/jármű száma: R-00644, teherbírás: 165 kg, kar elérési távolság: 2 655 mm, vezérlőgyártó: R-30iB Plus A-size, tanító konzol gyártó: A05B-2256-C101#EGN, Felújított FANUC R-2000iC/165F robot, 2021.12-ben gyártva. A robot R-30iB Plus A méretű vezérlővel és iPendant kézi vezérlővel kerül szállításra. Szakképzett munkatársaink alaposan tesztelték a robotot, majd a gyártó előírásainak megfelelően karbantartást végeztünk. A kenőanyagot megvizsgáltuk, hogy meghatározzuk a benne lévő vasrészecskék mennyiségét, ami a megfelelő tengelyek állapotára utal. Csak a kiváló mechanikai állapotban lévő robotokat újítjuk fel teljesen, biztosítva ezzel hosszú távú megoldást ügyfeleink számára. Ez lehetővé teszi számunkra, hogy robotjainkat 12 hónapos garanciával szállítsuk! Márka: FANUC Modell: R-2000iC/165F Modellszám: A05B-1333-B201 Gyártási év (robot): 2021.12 Garancia időtartam (hónap): 12 Teherbírás (kg): 165 Érhetőség (mm): 2655 Godeztm Avopfx Ap Douf Ismétlési pontosság (mm): ± 0,05 Vezérelt tengelyek: 6 tengely Szerelési típus: Padlóra szerelhető Súly (kg): 1090 Vezérlő: R-30iB Plus A méret Gyártási év (vezérlő szekrény): 2021.12 RCC hossza (m): 14 Kézi vezérlő: A05B-2256-C101#EGN Kézi vezérlő kábelhossz (m): 10

Állapot: teljesen felújított (használt), Gyártási év: 2021, gép/jármű száma: R-00656, teherbírás: 7 kg, kar elérési távolság: 717 mm, vezérlőgyártó: R-30iB Mate Plus, tanító konzol gyártó: A05B-2256-C101#EGN, Felújított FANUC LR Mate 200iD robot, 2021.01-ben gyártva. A robot R-30iB Mate Plus vezérlővel és iPendant kezelőpanellel kerül forgalomba. Szakképzett mérnökeink alaposan tesztelték a robotot, majd a gyártó előírásainak megfelelően karbantartást végeztünk. Az összes vasrészecske mennyiségét megvizsgáltuk a kenőanyagban, hogy felmérjük az egyes tengelyek állapotát. Csak a kiváló mechanikai állapotban lévő robotokat újítjuk fel teljesen, biztosítva ezzel hosszú távú megoldást ügyfeleink számára. Ez lehetővé teszi számunkra, hogy robotjainkat 12 hónapos garanciával kínáljuk! Márka: FANUC Modell: LR Mate 200iD Modellszám: A05B-1142-B202 Gyártási év (robot): 2021.01 Garancia időtartama (hónap): 12 Terhelhetőség (kg): 7 Gedpoztm Apofx Ap Djuf Hatósugár (mm): 717 Ismétlőpontosság (mm): ± 0,018 Vezérelt tengelyek: 6 tengely Szerelési típus: Padlóra, felfelé fordítva, falra, szögben Súly (kg): 25 Vezérlő: R-30iB Mate Plus Gyártási év (vezérlőszekrény): 2021.01 RCC kábel hossza (m): 7 Kezelőpanel: A05B-2256-C101#EGN Kezelőpanel kábel hossza (m): 10

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, FI450 ipari szűrőegység szűrőbetétekkel – 12.000 m³/h FI450 ipari szűrőegység szűrőbetétekkel. A rendszer negatív nyomással működik, és úgy lett megtervezve, hogy hatékonyan szívja fel és szűrje a port a nehéz ipari környezetekben. Az egység 35 antiszatikus poliészterből készült szűrőbetéttel, valamint automatikus tisztítórendszerrel van felszerelve, amely fordított irányú, sűrített levegővel történő befúvást alkalmaz, ezáltal biztosítva a betétek hatékony tisztítását és a megbízható, folyamatos működést. Főbb műszaki jellemzők: Modell: FI450 Légszállítás: 12.000 m³/h Negatív nyomással történő működés Külső telepítésre alkalmas Az EN 16770 szabványnak megfelelően készült 35 antiszatikus poliészter szűrőbetét Betétek méretei: Ø 144 × 1.220 mm Összes szűrőfelület: 157 m² Szűrőanyag tömeggramúrája: 270 g/m² Fordított irányú, sűrített levegővel történő tisztítórendszer Légbevezető átmérő: Ø 450 mm Nyomás: 280 mm H₂O Zajszint: 75 dB(A) Az egység a következőket tartalmazza: Egy ülepítő kamra a levegő sebességének csökkentésére a szűrőbe való belépéskor, valamint a nagyobb részecskék vagy szikrák által okozott szűrőbetét-károsodások megelőzésére, ezáltal meghosszabbítva azok élettartamát. Godpfx Apjzlrr Te Dsuf Visszafolyás-gátló szelep a por visszajutásának megakadályozására a termelési területre. Automatikus poroltó rendszer. Három porgyűjtő tartály, melyek névleges űrtartalma 180 liter. Egy nagyteljesítményű ventilátor, amely tiszta levegővel való üzemelésre lett tervezve. Prémium S1 osztályú elektromotor, IP55 védelemmel, 15 kW teljesítménnyel. Kezelőszekrény automatikus indítási és leállítási lehetőséggel. Műszaki adatok: Méretek: 3.500 × 1.100 × 2.440 mm Súly: 1.670 kg Telepített teljesítmény: 15 kW Elektromos táplálás: 400 V / 50 Hz Porgyűjtő kapacitás: 3 tartály, 180 liter/tartály Szűrőbetétek száma: 35 Szűrőfelület: 157 m² Légszállítás: 12.000 m³/h Légbevezető átmérő: 450 mm Ár: 19.210,00 EUR További információkért a rendelkezésre állásról, a szállítási feltételekről és a műszaki dokumentációról kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot.

Állapot: használt, Gyártási év: 2021, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Használt, rozsdamentes acélból (INOX) készült ipari portörő rendszer – 50 000 m³/h A portörő rendszer alkalmas a faipar, asztalos műhelyek, fűrészipari létesítmények és gyártóüzemek számára, ahol nagy teljesítményű és megbízható porgyűjtő és -szűrő rendszerre van szükség. Főbb műszaki jellemzők: * Légáram: 50 000 m³/h * Túlnyomásos szűrőrendszer * Rozsdamentes acélból (INOX) készült, nem horganyzott acélból * Csővezeték-rendszer a csomagban * Korábban tölgyfa forgács szívására használták * Használt, de tökéletesen működő ipari rendszer A rendszer a faforgács, a fa por és más, a fa feldolgozása során keletkező részecskék hatékony összegyűjtésére és eltávolítására szolgál. Megbízható működést biztosít a nehezebb ipari körülmények között is. Alkalmas: * Faiparnak * Asztalos és famegmunkáló műhelyeknek * Fűrészipari létesítményeknek * Faipari termelőüzemeknek * Központi porgyűjtő rendszerekhez További információkért a rendszer állapotával, méreteivel, a tartozékokkal és az árral kapcsolatban, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot. Gjdpfezlq Tpsx Ap Douf

Állapot: használt, Gyártási év: 1994, gép/jármű száma: GA24, Használt ROBINO & GALANDRINO huzalkötő gép, típus: Record 10-2. Műszaki adatok és teljesítményadatok: Ez az automatikus huzalkötő gép egy kompakt, nagy teljesítményű készülék, amelyet pezsgő- és prémium italok palackjainak lezárásához terveztek. Üvegpalackokon történő megbízható működésre lett tervezve, precíz huzalkötő pozicionálást és csavarást biztosítva, így következetes és biztonságos lezárást tesz lehetővé ipari sebességgel. Gép típusa: Automatikus huzalkötő gép (huzalkötő/hálóbetét felhordó) Modell: Record 10/2 Gyártási év: 1994 Felújítás: 2017-ben felújították Teljesítmény: 10 000 palack/óra Palack anyaga: Üvegpalack Betöltési irány: Óramutató járásával megegyező Huzalkötő tartály: Nagy kapacitású, hosszú élettartamú kialakítás Támogatott huzalkötő típusok: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum Collio Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A stabil és ismételhető működésre tervezett huzalkötő gép automatikus adagolással és következetes nyomatékszabályozással rendelkezik, hogy megóvja a parafát, miközben biztosítja a szoros rögzítést. A nagy kapacitású tartály csökkenti a manuális feltöltés szükségességét, így javítja a használt palackozó vonal vagy a használt csomagolócella üzemidőét. A kezelőbarát vezérlők gyors beállítást és folyamatellenőrzést tesznek lehetővé a hatékony italgyártás érdekében. * Automatikus huzalkötő adagolás, igazítással és szabályozott csavarási funkcióval * Nagy kapacitású tartály a hosszabb működési idő biztosítására az újratöltések között * Kezelői vezérlők a sebesség és a formátum beállításához * Standard biztonsági zárókapcsolók és vészleállító áramkörök * Palackozó vonalba integrálhatóság Ez a huzalkötő gép zökkenőmentesen integrálható egy palackozógép után, üvegpalackozó vonalakon. Önálló modulként vagy szinkronizált ipari csomagoló vonal részeként is működhet, felső és alsó szállítószalagokkal, pufferelő és ellenőrző rendszerekkel együtt. * Vonallal összekapcsolt vagy önálló üzemmód, szállítószalag interfészekkel * Üvegpalackok kezelésére tervezve, pezsgőgyártásban * A fent felsorolt különböző huzalkötő típusokhoz használható formaváltó készletek * Alkalmas teljes palackozó- és italgyártó vonalakba való integrálásra Gép állapota és karbantartási előzményei: A készüléket 1994-ben gyártották, és 2017-ben felújították, így a kulcsfontosságú alkatrészek és igazító rendszerek megbízhatósága megújult. Jól működő állapotban van, és azonnal használatba vehető, ideális olyan létesítmények számára, amelyek megbízható, használt palackozó berendezéseket keresnek, bevált teljesítménnyel. Gsdpfx Aezmpzuep Djuf Teljesítmény és sokoldalúság: A pezsgő lezárására optimalizált gép széles választékú huzalkötő-tervezést kezel, anélkül, hogy a lezárás minőségét befolyásolná. Magas sebességű teljesítménye támogatja a kereskedelmi termelési mennyiségeket, a tartály kapacitása pedig segít a folyamatos működés fenntartásában és a formaváltási szünetek minimalizálásában. * Következetes hálóbetét elhelyezés és csavarásvezérlés a biztonságos lezárás érdekében * Széleskörű kompatibilitás a különböző márkák esztétikájához illeszkedő prémium huzalkötő típusokkal.

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC657, Használt ALFA LAVAL olajkivonó berendezés, 2000 kg/h kapacitású. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a komplett olívaolaj-feldolgozó vonal az időtálló Alfa Laval szeparációs technológiát ötvözi a robusztus keverő- és előkészítő technológiával, hogy megbízható, folyamatos kivonási teljesítményt nyújtson. Ez egy használt, ipari feldolgozási megoldás, amelyet úgy tervezték, hogy egy élelmiszeripari olaj töltő- és csomagológép előtt kerüljön üzembe – ideális azoknak a gyártóknak, akik használt töltővonalat szeretnének integrálni, vagy bővíteni szeretnék italtermelési és élelmiszeripari olaj-feldolgozási kapacitásukat. Óránkénti átfolyás: 20 ql/h (kb. 2000 kg/h olíva) Fő komponensek: Olívaadagoló, kalapácsmalom, 1 szekciós keverő, 4 szekciós keverő, dekanter centrifugák, két tárcsás szeparátor Dekanter centrifugák: Alfa Laval LWX 207 típus Kosár átmérő (dekanter): 355 mm Max. szilárd anyag sűrűsége (dekanter): 1,7 kg/dm3 Max. kosár fordulatszám (dekanter): 4000 ford./perc Szeparátorok: Alfa Laval 407 modell (db: 2) Keverő (4 szekció): SACMI, 4/S kód Gsdpfszmpzhox Ap Douf Keverő (1 szekció): Egy szekciós egység, rugalmas tételben való feldolgozáshoz Előkészítés: Olívaadagoló és kalapácsmalom, a keverőkhöz egyenletes, állandó adagoláshoz Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A vonal modern, PLC/HMI architektúrákkal fejleszthető a receptvezérlés, a reteszelések és a nyomon követhetőség érdekében. Az egyes gépek vezérlései egy központi panelen összefoghatók a hatékony működés, a riasztások kezelése és a felkészítés, keverés és szeparálás lépéseinek vezérlése érdekében. A forgó egységekhez és a betöltési területekhez biztonsági reteszeléseket és védőburkolatokat lehet telepíteni a szabványoknak való megfelelés és a kezelők védelme érdekében. Kész a központi PLC/HMI vezérlőbe való integrálásra. A malom, a keverők, a dekanterek és a szeparátorok esetében előkészítve a start/stop szekvenciákhoz. Javasolt vészleállító áramkörök és biztonsági burkolatok a forgó egységek körül. A fő elektromos elosztótáblát a vevőnek kell biztosítania (nem tartozék). Vonalintegrációs lehetőségek Ez a feldolgozó vonal egy élelmiszeripari olaj töltővonal előtti láncszemként van kialakítva az egyéni feldolgozásra. Zökkenőmentesen integrálható a további tárolási, szűrési és töltési folyamatokba, akár kiskereskedelmi, akár nagykereskedelmi csomagoláshoz. A több keverő szekció formatervezési rugalmasságot biztosít a különböző tételmű adagokhoz és az olívák jellemzőihez, míg a dekanter és a szeparátorok folyamatos tisztítást biztosítanak a kiváló minőségű olaj előállítása érdekében. Géptípus/kategória Gyártó / Modell Gyártási év Olívaadagoló Alfa La..

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, üzemórák: 4 908 h, gép/jármű száma: LC658, Használt Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml-es Prisma palackozó vonal Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a használt palackozó vonal egy teljes, aszeptikus Tetra Pak dobozolási megoldás, mely az A3 Speed töltőgépre épül. Iparági csomagolásra és italgyártásra lett tervezve, magas teljesítményt nyújt a Prisma dobozok pontos kezelésével. Az összes fő modul ugyanabban az évben készült, így egységes, modern használt rendszert alkot, mely hatékony aszeptikus folyamatokat tesz lehetővé. Termelési sebesség: akár 24 000 csomag/óra Alapforma: 0,25 l-es Prisma doboz Csomagolás típusa: Karton (aszeptikus tégla) Töltőgép: Tetra Pak A3 Speed, 040V verzió, 2014, üzemórák: 4908 Guodpfxozmpzbe Ap Dof Puffer szakasz: Tetra Pak ACHX 30, 070V verzió, 2014, üzemórák: 5528 Szívócső-applikátor: Tetra Pak SA30, 040V verzió, 2014, üzemórák: 5821 Csomagológép: Tetra Pak CBP30 Speed, 030V verzió, 2014, üzemórák: 38 Töltési folyamat: Aszeptikus dobozolás Gyártó: Tetra Pak Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A vonal a Tetra Pak mérnöki megoldásait egyesíti az összes modulban, szinkronizált működést és magas rendelkezésre állást biztosítva. A központi kezelőfelületek és a koordinált vezérlőlogika egyszerűsítik a beindítási, felpörgetési és leállítási folyamatokat, miközben biztosítja a következetes termék- és csomagolási minőséget a töltés, szívócső-rögzítés, pufferelés és átdolgozás minden lépésében. A 0,25 l-es Prisma dobozokhoz való formaátalakítás gyors, reprodukálható beállításokkal és átlátható kezelői útmutatással lett optimalizálva. Integrált vonalvezérlés a koordinált sebességért és pufferelésért Felhasználóbarát HMI a központi egységen Automatikus reteszelések a modulokon a biztonságos működés érdekében Receptalapú formakezelés a 0,25 l-es Prisma dobozokhoz A gyártósor integrálhatósága Inline megoldásként kialakítva, ez a használt palackozó vonal folyamatos áramlást tesz lehetővé az aszeptikus dobozolástól a másodlagos csomagolásig. A puffer szakasz biztosítja a szükséges átmeneti tárolást, hogy a töltőgép a leáramlási folyamat rövid szüneteiben is tovább tudjon működni. A szívócső-applikátor és a csomagológép egy kompakt, nagy teljesítményű konfigurációt alkot, amely ideális az italgyártáshoz. Géptípus Gyártó / Modell Gyártási év Palackozógép Tetra Pak A3 Speed (040V) 2014 Különböző berendezések Szívócső-applikátor Tetra Pak SA30 (040V) 2014 Különböző berendezések Pufferelő rendszer Tetra Pak ACHX 30 (070V)

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, üzemórák: 25 731 h, gép/jármű száma: LC659, Használt Tetra Pak A3 Speed 030V 125 ml-es, keskeny kivitelű töltővonal. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a használt töltővonal egy Tetra Pak A3 Speed konfiguráció, amelyet 0,125 literes, keskeny kivitelű kartonok aseptikus töltésére terveztek. Ideális másodkézbeli megoldás ipari csomagolásra és italgyártásra, ahol a folyamatos teljesítmény, a megbízhatóság és a higiénikus kialakítás kulcsfontosságú. A Tetra Pak Engineering által kifejlesztett vonal az A3 Speed töltőfejet összekapcsolja a későbbi automatizálással, hogy hatékony vég-vonal kezelést biztosítson. Gyártó: Tetra Pak Fő töltőfej modellje: A3 Speed (030V verzió) Gyártási év: 2011 Formátum/Térfogat: 0,125 liter, keskeny kivitel Csomagolási típus: Karton (aseptikus) Termelési sebesség: akár 24 000 csomag/óra Üzemórák (töltőfej): 25 731 óra Üzemórák (szívócső-applikátor): 14 219 óra Üzemórák (akkumulátor): 1 609 óra Üzemórák (kartoncsomagoló): 21 065 óra Vonal összetétele: A3 Speed töltőfej, SA30 szívócső-applikátor, ACHX 30 akkumulációs rendszer, CBP30 Speed kartoncsomagoló Töltési mód: Aseptikus Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek: A vonal a Tetra Pak integrált automatizálását használja a stabil teljesítmény érdekében a formázás, a töltés és a vég-vonal folyamatok terén. A központi vezérlők és a koordinált indítás/leállítási logika biztosítja a folyamatos termelést és egyben védi a termék sterilitását. A felhasználóbarát felületek támogatják a rutin üzemeltetést és a felügyeletet, míg a vezérelt beállítások megkönnyítik a keskeny kivitelű termékek kezelését. Integrált vezérlőarchitektúra a szinkronizált töltőfejhez és a későbbi berendezésekhez Recepturalapú üzemeltetés a reprodukálható teljesítmény és a gyors beállítás érdekében Aseptikus folyamatvédelemre és higiénikus üzemeltetésre tervezve Rögzített védőberendezések és biztonsági funkciók a mozgó mechanizmusok körül Lehetőségek a termelési vonalba való integrálásra Gedpfxozmpy Ro Ap Djuf A folyamatos üzemeltetésre konfigurált, használt Tetra Pak A3 Speed 0,125 literes, keskeny kivitelű töltővonal tartalmaz egy pufferzónát a folyamat stabilizálására, valamint egy dedikált szívócső-applikátort a kartoncsomagoló előtt. A kartontermékek hatékony kezelésére és a részrendszerek közötti zökkenőmentes átmenetek biztosítására tervezték, ami magas rendelkezésre állást és egységes csomagolási megjelenést garantál az ipari csomagolási folyamatokban. Géptípus Gyártó / Modell Gyártási év Töltőgép Tetra Pak A3 Speed (030V verzió) 2011 Különböző

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, üzemi tömeg: 27 000 kg, Gyártási év: 2004, üzemórák: 8 250 h, Terex Finlay 683 lánctalpas rostáló 2D – 3 frakció Godpfxsyr I R Tj Ap Deuf Csak 8250 üzemóra Gyártási év: 2004 Felső rostafelület: 3400x1350 mm Alsó rostafelület: 3000x1350 mm Élőfejjel szerelve 3-utas kivitel Deutz BF4M1012c motor Súly: 27 tonna Szállítás a világ bármely pontjára megszervezhető A gép kiváló munkakész állapotban van, 100%. Azonnal munkára fogható.

Állapot: jó (használt), Daru távirányító, rádióvevő, vevőegység, daru rádióvezérlő rendszere, rádióvezérlő rendszer, vezeték nélküli távirányító, rádióvezérlésű távirányító, daru rádiórendszer Gedpfx Aezr D D Uop Deuf -Gyártó: HBC radiomatic, daru rádióadó és -vevő -Típus: FSE 716 micron 5 vezeték nélküli távirányító -Szállítási terjedelem: a képeken látható -Ár/kiadás: komplett -Szállítási méret: 340/270/M130 mm -Súly: 4,5 kg

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, gép/jármű száma: LC655, Használt COMAC dobozoló vonal sörhöz, 6000 doboz/óra kapacitással. Műszaki adatok és teljesítményadatok: Ez a komplett dobozoló vonal egy töltő- és záró monoblokk köré épülve, hatékony italgyártásra lett tervezve ipari csomagolási környezetekben. A szénsavas sörre optimalizálva megbízható teljesítményt nyújt a szabványos dobozméretek esetében, precíz izobár töltéssel és robusztus minőségellenőrzéssel. Használt dobozoló vonalként, használt értékkel és modern funkciókkal rendelkezik a mai italgyártási igényekhez. Termék: Szénsavas sör Töltési hőmérséklet: 2–4 °C CO₂ mennyiség: legfeljebb 5,5 g/l Gyártási sebesség (referencia): 6000 doboz/óra 0,33 literes doboz esetén; 5500 doboz/óra 0,44 literes doboz esetén Csomagolás típusa: Kétrészes alumínium doboz SOT fedéllel Dobozméretek: Kompatibilis 0,33 és 0,44 literes dobozokkal Átmérő: 66 mm Zárófedél: 202-es dobozfedél Szükséges terméknyomás: 3–4 bar Szükséges víznyomás: 3–4 bar Szükséges légnyomás: 6 bar Szükséges CO₂ nyomás: 6–8 bar Töltő monoblokk: ISO 14-2 (14 izobár szelep, 2 hegesztőfej) Palettázó – Paletta méretek: 1120 × 1300 mm (standard), 1120 × 1420 mm (opcionális) Depalettázó kiemelési magassága: 3370 mm; max. paletta magasság 2813 mm Öblítő – Alagút hossza: 2380 mm; ionizált levegő HEPA szűréssel (99,97% 0,3 µm-nél) Automatizálás: Siemens PLC-k és HMI a legfontosabb állomásokon Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A vonal a modern automatizálást felhasználóbarát HMI-kkal integrálja a hatékony működés és a könnyen reprodukálható formátumváltások érdekében. Az elektromos és pneumatikus rendszerek a megbízhatóságra lettek tervezve az italgyártásban, és lehetővé teszik a szénsavas termékek pontos kezelését. Vezérlési architektúra: Siemens PLC Logo 7/2 a depalettázón; Siemens S7-1200 PLC Weintek 7" érintőképernyővel az etikettező gépen; Siemens érintőképernyő és PLC a monoblokon Meghajtás technológia: SEW 4 kW-os motor a zárófej forgatásához; frekvenciaváltók a fontos meghajtásokon Automatikus magasságállítós: Kefés, recept alapú dobozformátum-váltás HMI-n keresztül Érzékelők és ellenőrzés: Fotoelektromos/induktív fedélérzékelő, röntgen töltésszint érzékelő (min/max), átlátszó címke fotosejt Biztonság: Rozsdamentes acél védőburkolatok reteszeléssel, drótfonatos kerítés, vészleállító berendezések, IP55 rozsdamentes acél ház az inkjet nyomtató-kódolón Tiszta működés: Tisztítás ionizált levegővel és HEPA szűrővel; rejtett CO₂ befecskendezés és habtörő; üres dobozok CIP-hez (legfeljebb 80 °C-ig) A gyártósor integrálhatósága Gjdpfx Aszmgccop Dsuf A csomagológépek koherens csomagjaként tervezett, használt dobozoló vonal támogatja a folyamatos működést a depalettázástól a töltésig...

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, gép/jármű száma: CA47, Használt Nortan Prisma 4T kapszulázógép, 6000 palack/óra kapacitás Ez a használt kapszulázógép 2013-ban felújításon esett át, és zsugorfóliás típusú. Gsdpevguvzjfx Ap Dsuf Biztonsági burkolatok állnak rendelkezésre ehhez a használt, rotációs kapszulázógéphez. Három különböző palack-felszerelési készlet érhető el. A gépet a szétszerelés előtt ellenőrizték. Jó működési állapotban van, és 2021 szeptemberéig üzemelt. Automatikus adagolóval rendelkezik a zsugorfóliákhoz. Egy fénykorlát köti össze az alkatrészeket a fő szerkezettel, és teljesen automatikusan, szinkronizálva adagolja a fóliákat a palackokhoz. Egyszerűségének ellenére a kapszulázógép karbantartása nagyon fontos. A termoszeleteket és azok tömítéseit gondosan ellenőrizni kell. A vezérlőszekrény rendben van, és minden szükséges kábellel, PLC-vel, kézikönyvekkel és kapcsolási rajzokkal felszerelt. Ez a használt kapszulázógép 4,50 négyzetméter települési területet igényel. Maximális sebesség: 6000 palack/óra. A használt, rotációs kapszulázógép teljes készlettel rendelkezik csillagkerekekből, adagolócsigákból és ellenkező irányú csillagokból, hogy a palackokat megfelelően vezesse. A palackok bevezető iránya balról jobbra, azaz óramutató járásával megegyező irányú. Ez a gép kifejezetten üvegpalackokhoz készült. 0,50 litertől 0,75 literig, illetve 1 literes méretig képes a különböző formátumokat feldolgozni. A Nortan az egyik legelterjedtebb márka, ezért könnyű alkatrészeket találni a géphez.

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: SO126, Használt HDPE extrúziós fúvóformázó berendezés 10 l-es tartályhoz – kb. 300 db/h – Áttekintés Használt Uniloy Milacron HSM10/D extrúziós fúvóformázógép HDPE tartályok 10 literig történő gyártásához. Egyetlen előforma-fejjel és masszív záróegységgel ez az EBM-berendezés ideális ipari csomagolás és italgyártás kiegészítő gépsoraihoz (pl. víztartályok, étolaj), valamint használt töltősorba integrálható. Dokumentáció és kezelési útmutató elérhető. Referenciaszám: SO126. Műszaki adatok és teljesítménymutatók Főbb adatok Gyártó/Típus: Uniloy Milacron HSM10/D Gyártási év: 2000 Technológia: extrúziós fúvóformázás (EBM), együreges Anyag: HDPE Üregek száma: 1 Max. tartályméret: 10 l Indikatív kapacitás: max. kb. 300 db/h (alkalmazástól függően) Kezelési útmutató: tartozék Referenciaszám: SO126 Extruder Csigaátmérő: 100 mm; L/D 24 HDPE csigafordulat: 0–70 rpm Plasztifikáló teljesítmény (HDPE): kb. 300 kg/h Fő extrudermotor: 89 kW Fűtési zónák: 6; henger fűtési teljesítménye: 31,4 kW Motorhűtés teljesítménye: 0,58 kW; hengerhűtés: 1 kW Előforma-fej Típus: PE 1/200, együreges Max. fúvófej-átmérő: 200 mm Fej fűtési teljesítménye: 14,2 kW Előforma falvastagság szabályozás: hidraulikus (vastagságprogramozás) Záró- & fúvóegység Záróerő: 200 kN Max. formaméret: 650 × 500 mm (magasság) Formavastagság: 2 × 150 mm Formanyitási löket: 300 mm Vízszintes szánlöket: 660 mm Fúvótű löket: 240 ± 5 mm Fúvótű tolóerő 50 bar-nál: 320 kg Elektromos csatlakozások Beépített teljesítmény: 156 kW (átlagfogyasztás kb. 104 kW) Gedjyhbt Hjpfx Ap Deuf Betáp: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hidraulika rendszer Olajtartály kapacitás: 400 l Szivattyú áramlás (1470 rpm): 123 l/perc Maximális nyomás (fő kör): 190 bar Főhidraulika motor: 37 kW; olajhűtő motor: 1,5 kW Pneumatika Üzemi nyomás (általános): 6–8 bar; levegőfogyasztás: 2000–2500 Nl/perc Utóhűtési nyomás: 6–8 bar; levegőfogyasztás: 1000–1500 Nl/perc Hűtővíz Formakör: 8–12 °C; áramlás: 15 m³/h Extruder- és hidraulikaolaj-hűtés: 10–24 °C; áramlás: 4 m³/h Méret és tömeg Kb. gépméret (H × Sz × M): 7600 × 7700 × 3900 mm Fúvóegység tömeg: 7600 kg; extrúziós egység tömeg: 6400 kg Zajszint a kezelőnél: < 85 dB(A) Fejlett automatizálás & vezérlőrendszerek Hidraulikus falvastagság-programozás a pontos előforma-vezérléshez, súlyelosztás és teherbírás javítása 10 l-es tartályoknál. Uniloy saját vezérlőszoftvere (verziókód a kézikönyvben), felhasználói felülettel célértékek kezeléséhez és diagnosztikához. Integrált hőmérséklet-szabályozás a hat extruder zóna és fűtött fej révén, stabil feldolgozás akár 300 °C-ig. Zárral ellátott biztonsági berendezések és vészleállító kapcsolók a biztonságos üzemeltetéshez. Termelési vonalba való integrálhatóság

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, Áttekintés Ez a M+F KEG-Technik MICROMAT M 1/1-F KeyKeg egy félautomata töltőgép, amelyet egyszer használatos KeyKeg-ekhez terveztek. A gépet a M+F KEG-Technik (Bottrop, Németország) készítette 2011-ben, és egy belga sörfőzdében alkalmazták. A gép 20 literes és 30 literes KeyKeg-eket tölt, a kapacitása 50–60 hordó óránként. Feleslegessé vált, amikor a sörfőzdé a egyszer használatos KeyKeg-ek gyártását újraindította, és helyette visszatért a többéletű, rozsdamentes acél hordók használatára. A gépet már szétszerelték, raktárban tárolják, és kérésre megtekinthető. Guedpfx Aszrihxop Djf Műszaki adatok - Gyártó: M+F KEG-Technik - Modell: MICROMAT M 1/1-F KeyKeg - Gyártási év: 2011 - Géptípus: félautomata KeyKeg töltőgép - Kapacitás: 50–60 KeyKeg óránként - Tartályméretek: 20 l és 30 l KeyKeg - Csatlakozás típusa: KeyKeg csatlakozás - Csatlakozási feszültség: 230/400 V, 50 Hz Felszereltség - EK-megfelelőségi nyilatkozat (gépirányelv 2006/42/EK) - Műszaki dokumentáció Állapot Használt. A gépet már szétszerelték, és raktárban tárolják. Elérhetőség Azonnal elérhető. Helyszín: Belgium. A rakodás és a teherautóra való felrakás az árban szerepel.

Gyártási év: 1995, állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 20/192, Ezt a használt elumatec KF 178 gépet kínáljuk nagyon jó állapotban, 1995-ös gyártási évvel. Guodpjy D I R Sofx Ap Dsf Típus: KF 178 Gép száma: 20 192 Feszültség: 230/400 V Frekvencia: 50 Hz Áramerősség: 3,6/2,1 A Fordulatszám: 12 000 1/perc Minimális üzemi nyomás: 5 bar Maximális üzemi nyomás: 8 bar Ha kérdése van vagy további információra van szüksége, kérjük, írjon üzenetet vagy hívjon minket.

Állapot: műhelyben felújított (használt), Gyártási év: 2021, üzemórák: 1 681 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, munkaszélesség: 550 mm, területteljesítmény: 3 025 m²/h, össztömeg: 380 kg, garancia időtartama: 12 hónapok, víztartály kapacitása: 75 l, A Taski Swingo 2100 μicro súroló-tisztítógép egy rendkívül hatékony berendezés, amely legnagyobb, legkeményebb ipari felületek igénybevételére is alkalmas. Átfogó átvizsgálás és felújítás során szervizcsapatunk minden funkcióját alaposan ellenőrizte. Minden elhasználódott vagy kopott mechanikus alkatrészt újra cseréltünk, ezzel biztosítva a gép hosszú, zavartalan üzemelését, további befektetés nélkül. Az eszköz jelenleg kifogástalan állapotban van, azonnal munkára fogható. A gépre 12 hónapos garanciát vállalunk (kopóalkatrészek kivételével). Lehetőséget biztosítunk arra, hogy a készüléket élő internetes közvetítésen keresztül bemutassuk; működés közben minden funkcióját és felszereltségét megtekintheti. Örömmel válaszolunk kérdéseire is. Termékelőnyök és felszereltség: - ÚJ GEL AKKUMULÁTOROK 6V 175Ah SIAP (4 db) - Gyártási év: 2021 | 1681 üzemóra Guedpfx Apsymd S Ne Dof - 550 mm-es tisztítófej, két új, közepes keménységű tányérkefével, amely minden felületen használható - Új poliuretán szívóajakok, ellenállóak olajokkal, zsírokkal, kőolajszármazékokkal szemben - Új, tartós leeresztőcső, valamint új szívótömlő - Erőteljes szívóturbina a nagy szívóhatásért - Minden általunk kínált gépen saját, egyedi képek találhatók, pontosan azt a gépet vásárolja meg, amit a képeken lát Műszaki adatok: Feszültség: 24 V Kefeszélesség (mm): 550 Szívószélesség (mm): 630 Elméleti tisztítási teljesítmény (m²/h): 3025 Tiszta/szennyesvíz-tartály kapacitása (l): 75/75 Munkasebesség (km/h): 5,5 Kefék száma: 2 Súly akkumulátor nélkül (kg): 185 Teljes tömeg üzemkészen (kg): 380 Beépített felszereltség: - ÚJ GEL AKKUMULÁTOROK 6V 175Ah SIAP (4 db) - ÚJ 280 mm-es tányérkefék (2 db) - ÚJ szívótömlő - ÚJ leeresztőcső - Szívóborda új gumialkatrészekkel - Plusz számos kisebb tartozék

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, gép/jármű száma: LC647, Használt Sidel palackozó berendezés ásványvízhez, PET 36000 BPH Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a használt palackozó vonal egy rendkívül hatékony PET-rendszer, amelyet csendes ásványvíz palackozására terveztek, ipari csomagolásra és italgyártásra. A 0,55 literes palackokhoz és a 30/25 PCO1881 nyakzár-kialakításhoz optimalizálva, névleges teljesítménye 36 000 palack per óra. A fő egységek a következők: egy Sidel SBO20 nyújtófúvó gép 20 üreggel, egy Sidel EUROPA WM töltő egység 60 töltőszeleppel és 15 zárófejjel, valamint egy Krones Contiroll HS címkező gép, amely folyamatos, nagy sebességű címkézést tesz lehetővé. A vonal egy megbízható, használt megoldást kínál azoknak a gyártóknak, akik szeretnék bővíteni a PET-palackos vízüzemüket. Gyártási sebesség: 36 000 palack/óra (tervezési méret 0,55 liter) Fő méret: 0,55 liter (550 ml) palack Nyakzár-kialakítás: 30/25 PCO1881 Palackok: PET-palackok Nyújtófúvó gép: Sidel SBO20, 20 üreg Töltő egység: Sidel EUROPA WM, 60 szelep / 15 zárófej Címkező gép: Krones Contiroll HS Zárófej-adagoló: Sidel Aidlin 24 Vonal gyártási éve: 2012 (fő töltőegység 2011) Fejlett automatizálás és vezérlés A vonal szinkronizált vezérlést integrál a nyújtófúvó gép, a töltő egység, a zárófej-adagoló és a címkező rendszerek között, hogy biztosítsa a stabil, nagy sebességű működést. A központi kezelőfelületek koordinálják az indítási/leállási sorozatokat, a sebességbeállítást és a hibadiagnosztikát. A biztonsági zárók, a védőburkolatok és a vészleállító kapcsolók védik a személyzetet, és egyben magas rendelkezésre állást biztosítanak. A gyors átállítások és a recept alapú paraméterek lehetővé teszik a 0,55 literes palackokhoz való reprodukálható beállítások elvégzését, minimalizálják az átállítási időt és optimalizálják az egész vonal hatékonyságát. Guodpfx Aezc Hqmop Dof Lehetőségek a vonal integrálására A vonalat úgy tervezték, hogy folyamatos működéshez alkalmas legyen, és szállítószalagokon keresztül van összekötve a puffer- és átmeneti szakaszokkal, hogy biztosítsa a folyamatos termékáramlást. A konfiguráció támogatja a csendes ásványvíz palackozását, 30/25 PCO1881 nyakzár-kialakítással, és lehetővé teszi a hatékony kezelést a palack előkészítéstől és a fúvási folyamattól a töltésen, a záráson és a teljes felületen történő címkézésen keresztül. A rendszer architektúrája lehetővé teszi az olyan feláramú és leáramú berendezésekkel való integrálást, mint például az ellenőrző rendszerek, a kartonozógépek és a raklapozógépek, így teljes körű megoldást kínál az italgyártáshoz és az ipari csomagoláshoz. A berendezés állapota és a karbantartási előzmények A vonal még üzemben van, ami bizonyítja a meglévő működőképes állapotát és a folyamatos teljesítményt valós körülmények között. Az alkatrészeket üzemkész állapotban tartották, hogy támogassák a folyamatos termelést. Ez a használt PET-palackos vízüzem profitál az aktív üzemállapotból, és megkönnyíti a potenciális felhasználók számára a teljesítmény értékelését és a zökkenőmentes átállást az új termelési igényekre. Működési teljesítmény és sokoldalúság Az ásványvízhez optimalizált Sidel EUROPA WM töltő egység a pontos töltést állandó nyomatékkal ötvözi.