Deublin 355-000-223 használt eladó (21 098)

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Méretek (hossz/szélesség/magasság): 820x1150x1580 mm Tömeg: 450 kg Teljes teljesítmény igény: 2,2 kW Kés- és profilsarok csiszológép MF-223 - Profilkések élezése és gyártása megmunkálatlan blankettből sablon alapján - Masszív állvány- és egységkialakítás - Max. kés hossza: 300 mm - Max. szerszám átmérő: 355 mm - Csiszolóegység vízszintesen +/- 45°-ban állítható - Hátszög beállítása a csiszolótárcsa skála szerinti mozgatásával - Motor: 2,2 kW / 400 V - Csiszolótárcsa Ø 205 x 32 mm - Feltolótüske Ø 25, Ø 30, Ø 40, Ø 50 mm - Csiszolótárcsa fordulatszám: 4500 / 10 000 ford/perc - Kontúr átvitel precíz másolóujjtartóval Gsdevz Htzspfx Abzsbn - Felülről adagolt hűtőfolyadék-műanyag csuklós tömlővel – megakadályozza az éles kések túlmelegedését még nagy anyagleválasztásnál is - Halogén lámpa állítható konzollal - Karfa a fáradtságmentes munkavégzésért - Stabil szerszámtartó szerkezet - Összes kezelőszerv elölről hozzáférhető - Kenőanyag-szivattyú - Méretek: H=820 mm, Sz=1150 mm, M=1580 mm - Tömeg: 450 kg

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2007, Funkcionalitás: teljesen működőképes, szállítószalag hossza: 1 760 mm, szállítószalag szélessége: 730 mm, szállítószalag sebessége: 180 mm/s, teljes hossz: 2 000 mm, teljes magasság: 1 000 mm, össztömeg: 150 kg, bemeneti frekvencia: 50 Hz, motor gyártó: WEG, Felszereltség: vészleállítás, TAF cikkszám: 1000006117 Gyártó: Herzog + Heymann Gyártási év: 2007 Gbodey D T Ddepfx Abzsn Teljes méret (HxSzxM) mm-ben: 2.000 x 960 x 530 mm Szélesség oldallappal együtt mm-ben: 820 Szélesség hajtással együtt mm-ben: 820 Oldallap magassága mm-ben: 80 Szállítási hossz mm-ben: 1.760 Szállítási szélesség mm-ben: 730 Szíjtípus: sima, kék Szíjszélesség mm-ben: 730 Vázelem: tartozék, emelővázas kivitel (magasság: kb. 530 - 1.000 mm) Csúszófelület: fa Hajtás: fejhajtás Motor típusa: hajtóműves motor Motor gyártója: WEG Motor adatok: 150 W / 50 Hz / 22 ford./perc Motor pozíciója (szállítási irányban): bal oldalon Szállítási sebesség m/s-ban: 0,025 - 0,18 Nettó tömeg kg-ban: 150 Különlegességek: manuálisan állítható magasság, fokozatmentes sebességszabályzó, vészleállító, gurítható, CEE 16A dugóval Állapot: használt / teljesen működőképes Funkcióteszt: OK

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC594, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a teljes PET-palackozó vonal szénsavas víz és üdítőitalok töltésére lett kialakítva, egyenletes teljesítményt és megbízható minőséget biztosítva italgyártáshoz. A vonal nagyhatékonyságú fúvástechnikát, izobár töltést, címkézést, csomagolást és End-of-Line automatizálást kombinál egy egységes, használt palackozó rendszerben, amely ipari csomagolóüzemek másodkézből származó igényeire alkalmas. Gyártási sebesség: 13.000–14.000 palack/óra Tartály: PET-palack, 28 1881 nyakkialakítás Fúvógép: Sidel SBO10, 10 üreg Előforma-kezelés: Sidel EBH 2050 előforma-adagoló Légszállító: Sidel-Alsim Öblítő/töltő/záró monoblokk: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Öblítő: 48 fogó, 1 vízkezelő Töltő: 60 izobár szelep Záró: 10 fej Premix/mixer: Sidel-Alsim, kapacitás 30 m³/óra Palackszárító: ACI Címkézőgép: Krones Contiroll, forgó, 15 tányér, PET-fólia feltekerés, tekercses adagolás Zsugorfóliázó: Acmi Fenix, csak fólia konfiguráció Fülapplikátor: Smipack HA 35-50-70 Raklapozó: Alsim Valiant 1I 1P, teljesen automata, toló típus Gbjdpfx Asydn A Hobzon Raklapfóliázó: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A vonal minden állomáson HMI egységekkel és automatikus vezérléssel van felszerelve, hogy üzemeltetést és formátumváltásokat egyszerűsítsen. Az izobár töltőblokk biztosítja a szénsavas italok pontos töltését, míg a forgó címkézőrendszer tekercses adagolással folyamatos, nagy sebességű címkézést tesz lehetővé. Gyorscserés mechanikus beállítások és formátumalkatrészek segítik a rendelkezésre állás fenntartását és a beállítási idők csökkentését az italgyártásban. Vonalintegráció Az előforma betöltéstől a raklapozásig inline működésre tervezett rendszer zökkenőmentes palackátvitelt valósít meg légszállítókon és szinkronizált csillagkerekeken keresztül a töltő monoblokkban. Integrálja az upstream fúvást a downstream címkézéssel, zsugorfóliázással, fülapplikálással és raklapozással, így átfogó csomagológépi megoldást biztosít. A vonal alkalmas szénsavas vízre és üdítőitalokra, többféle PET-palack formátumot és magasságot is támogat a 28 1881 nyak kialakítással. Gépállapot és karbantartási előzmények Ez a használt vonal eladó, üzemképes állapotban kerül bemutatásra. Az alkatrészek gyártási éve 1996 és 2019 közé esik, ami gondosan összeválogatott töltőberendezés-készletet jelent. A vevők szervezhetnek helyszíni szemlét, hogy felmérjék a teljesítményt, a berendezések állapotát és a vonal integrációját italgyártási alkalmazás előtt. Üzemeltetés és sokoldalúság Szénsavas termékekhez optimalizált, az izobár töltő pontos CO₂ visszatartást és habképződés-szabályozást biztosít. A Sidel fúvógép l...

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: LC574, Műszaki adatok és teljesítményparaméterek Ez a használt palackozósor egy komplett izobárikus PET megoldás, amelyet nagy volumenű italgyártásra terveztek szénsavas és szénsavmentes víz, valamint üdítőitalok számára. Robusztus Krones és Simonazzi berendezések, valamint egy Sidel SBO14 S2 fúvógép alkotják a magját, így megbízható ipari csomagolási teljesítményt és állandó termékminőséget biztosít. Gjdpfxsw D E Ubo Abzjbn Sor típusa: Használt (másodkézből származó) komplett izobárikus PET palackozósor Névleges sebesség: akár 18 000 palack/óra (2,0 l PET-re konfigurálva; formátumfüggő) Palackformátumok: 0,10 l és 2,0 l; további formátumok cserealkatrészekkel Tartály típusa: PET (légszállítású kezelés) Termékválaszték: szénsavmentes és szénsavas víz, üdítőitalok Alaptechnológia: izobárikus öblítő/töltő/záró monoblokk, utólagos címkézéssel és end-of-line csomagolással Sor összetétele: kb. 14 integrált gép, beleértve fúvógépet, légszállítókat, öblítőt, izobárikus töltőt, zárót, címkézőt, csomagoló/hőzsugorfóliázót, raklapozót, stretch-fóliázót, ellenőrző és kódoló modulokat Fő gyártók: Krones, Simonazzi; fúvógép: Sidel SBO14 S2 Gyártási évek: fő sor 2000; fúvógép 1999 Állapot: Üzemkész, beépített biztonsági funkciókkal Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek Központi PLC/HMI vezérlés hangolja össze a fúvást, öblítést, izobárikus töltést, zárást, címkézést és a végcsomagolási folyamatokat. A receptúra-kezelés támogatja a gyors formátum- és termékváltást, szinkronizált szállítószalagokkal és frekvenciaváltós motorokkal a folyamatos, nagy sebességű áramerősséghez. A sorfelhalmozás és hibás palack kiválasztás csökkenti a leállásokat és a selejt mennyiségét. Automatizáltság: Teljesen integrált, receptúraalapú működés Kezelői felület: Intuitív HMI, riasztásdiagnosztikával és termelési jelentésekkel Elektromos ellátás: Ipari 3 fázis (jellemzően 400–460 V, 50/60 Hz; ellenőrzendő helyszíni bejáráson) Biztonság: Zárolt védőburkolatok, vészleállító hálózat, szabványosított biztonsági áramkörök Termelési sor integrálhatóság A sor zökkenőmentes integrációra készült az üzemcsarnokban: felülről előformakezelő és szirup/szénsavasító rendszerekkel, lefelé csomagolókkal, raklapozókkal és logisztikai rendszerekkel csatlakoztatható. A gyors formátumváltási eljárások és jól definiált cserealkatrészek lehetővé teszik a hatékony átállást különböző palackméretek és terméktípusok között. Kompatibilis sztenderd italipari segédüzemekkel (CIP, CO₂, hűtött víz) Kapcsolódási lehetőségek ellenőrző rendszerekhez, lézer/inkjet kódoláshoz, vizuális ellenőrzéshez Moduláris szállítószalagok a gyártócsarnok elrendezéshez és jövőbeli bővítésekhez Gépek állapota és karbantartási előzmények Ez a másodkézből származó komplett palackozósor üzemkész állapotban van, beépített biztonsági védelmi rendszerekkel. A berendezéseket folyamatos termelési környezetben tartották karban és működésük rendszeresen ellenőrzött. Karbantartási naplók, dokumentációk és elrendezési rajzok műszaki bejárás során megtekinthetők. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság ...

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, üzemórák: 8 000 h, gép/jármű száma: ET229, SACMI OPP tekercses címkéző gép – Áttekintés Ez a használt SACMI OPP tekercses címkéző gép rendkívül hatékony körbefutó címkézést tesz lehetővé PET palackokon. 2008-ban gyártották, és modern italgyártó üzemek követelményeihez tervezték: zökkenőmentesen integrálható használt töltősorba, vagy önálló berendezésként is működtethető ipari csomagolókörnyezetben. Névleges kapacitása 12.000 palack/óra, így kiváló választás közepes sebességű víz-, gyümölcslé- és egyéb italgyártási szegmensekbe, ahol OPP fólia címkéket alkalmaznak. A SACMI technológia tartóssága, pontossága és megbízhatósága ismert, amely ezt a használt címkéző megoldást megbízható gyártósori felszerelést kereső gyártók számára ideálissá teszi. A gép több PET palackméretet támogat, beleértve az 1,5 l, 0,6 l és 0,33 l-es kiszereléseket, így rugalmasan alkalmazható különböző termékkódokhoz és szezonális bevezetéseknél. A tekercses, körbefutó OPP fólia címke alkalmazása csökkenti a címkézési költségeket, miközben a tiszta illesztéseknek és az egyenletes címkézésnek köszönhetően javítja a prezentációs minőséget. Ez a konfiguráció kiváló választás olyan italgyártó üzemek számára, amelyek bővíteni vagy növelni kívánják kapacitásukat, miközben kompakt helyigénnyel és hatékony integrálhatósággal számolhatnak meglévő szállító- és kezelésrendszerekbe. Műszaki adatok & teljesítmény Gbedexvpd Ujpfx Abzen Gyártó: SACMI Év: 2008 Címketípus: OPP fólia (tekercses adagolás) Termelési sebesség: 12 000 palack/óra (névleges) Palackformátumok: 1,5 l, 0,6 l, 0,33 l Flakon alapanyag: PET Fejlett automatizációs és vezérlőrendszerek Az OPP tekercses koncepció forróolvadék ragasztóval dolgozik a címke első és hátsó szélén, így biztosítva a stabil, körbefutó címkézést. A kialakítás stabil palackkezelést, precíz címkemozgatást és egyenletes vágást tesz lehetővé, melyek kiemelkedő megjelenési minőséget eredményeznek. A vezérlés felhasználóbarát, könnyen elérhető főbb beállításokkal és folyamatparaméterekkel, így a gyors átállások is támogatottak. Termelési sorba való integrációs lehetőségek Ez a címkéző gép könnyedén beépíthető teljes töltősorokba vagy ipari csomagolórendszerekbe. Fel- és utósori töltő-, ellenőrző-, csomagoló-, vagy zsugorfóliázó berendezésekkel együtt üzemeltethető. Az átállás figyelembe veszi a gyakori PET palackméreteket: 0,33 l, 0,6 l, 1,5 l – ezzel egyetlen gyártósoron belül többféle termékportfóliót lehet kiszolgálni. Gép állapota és karbantartási múltja A berendezés mintegy 10.000 üzemórával rendelkezik. Jelenleg nincs beüzemelve, de elektromosan beköthető és a palackmozgatás működtethető. A gép elindítható és futtatható, miközben a címkeragasztás bemutatási célokra kikapcsolható. A műszaki dokumentáció elérhető, mely segít az üzembe helyezésben, működtetésben és karbantartásban. Összességében a gép jól karbantartott, jó állapotú használt berendezésként kerül értékesítésre, amely...

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2015, Raklaprakodó és raklapcsomagoló Kapacitás 100 kg / h Használt, nincs garancia Ez a gép Magyarországon, Tatán található. Mi az a pellet? A pellet olyan természetes bioüzemanyag, amely mezőgazdasági és erdészeti hulladékokból, például szárított fűrészporból készül, és néhány milliméter átmérőjű, kis hengerekbe sűrítve állítják elő. Lehetőség van arra, hogy adalékanyagok és vegyszerek nélkül, kompakt terméket kapjunk. A pellet előnyei? A legfontosabb előnyök között: környezeti fenntarthatóság (az erdőirtás és az üvegházhatású gázok kibocsátásának csökkentése); olcsó az előállítása és megfizethető a megvásárlása. És a sajtolási eljárásnak köszönhetően a pellet fűtőértéke azonos térfogat esetén körülbelül kétszerese a fáéhoz képest. Gbedstw Szaopfx Abzsn

Állapot: használt, Állítólagosan használaton kívüli Sinclair Stainless Fabrications közel 20 000 liter névleges űrtartalmú, függőleges, 316L rozsdamentes acél fermentor/bioreaktor, kb. 15 000 liter hasznos térfogattal, négyzónás limpet hűtő/fűtő köpenyrendszerrel. A tartály felső és alsó része domborított, hegesztett kialakítású. Belső nyomásállóság: -1/+3 barG, üzemi hőmérséklet: 0–159°C. Belső csőkígyó: -1/+5 barG, limpet köpeny: -1/+5 barG, üzemi hőmérséklet: 0–159°C. Keverő hajtás: Névleges fordulatszám: 100 ford./perc Motor: 55kW, 1500 ford./perc, 250 IE3, IP55, 3 fázis, 230/400V, 50Hz Hajtómű-bemeneti csatlakozás: integrált hajtóművel Külső festés: standard festék, kék (RAL5005) Gbodpoyln E Rsfx Abzen Rögzítés: szerkezeti csonk peremmel Tengelytömítés: speciális, egyedi mechanikus tömítés, golyóscsapágy nélküli, kiegyensúlyozott (AES CDM C/SiC/C/SiC-AFLAS(3)), dupla mechanikus tömítés Rögzítő perem: DN400 (16”), nyomásfokozat: CL-150, anyaga: 316 rozsdamentes acél (homlok-felület és mag) Tengely: átmérő 114 mm (4-1/2”), tengelyhosszabbítás 6754 mm, anyaga: 316 rozsdamentes acél Lapátok: #1: 921 mm BT-6; #2: 959 mm W-4; #3: 959 mm W-4; #4: 959 mm W-4; anyaguk: 316 rozsdamentes acél Keverő opció: élelmiszeripari hajtómű (food grade lubricants) Tervezési előírás: Gépirányelv 2006/42/EK Műszaki adatok: Kapacitás: 15 000 L Rozsdamentes acél típusa: 316L Belső nyomás: -13 bar Belső hőmérséklet: 0°C Köpeny nyomás: -15 bar Köpeny hőmérséklet: 0°C Átmérő: 1 800 mm Egyenes oldal: 5 900 mm Felállítás: 4 lábra szerelve Tömeg: 6 720 kg Méret: 2 400 mm átmérő x 7 500 mm magasság

Állapot: használt, A tartály 8 cm vastag hungarocellel van szigetelve, duplafalú: kívül acéllemez, belül saválló lemez. Ingyenes rakodás biztosított. A tartály rendelkezik egy zárófedéllel, amely a képen nem látható. Gedpfx Ajywfb Uebzebn

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, üzemórák: 43 373 h, gép/jármű száma: TP116, Használt záróautomaták – Áttekintés Ez a használt záróautomata, melyet a Tetrapak gyártott, ipari csomagoló- és italgyártási környezetekben kartondobozokra történő műanyag csavarzárak nagyteljesítményű, gyors felhelyezésére készült. A Cap 30 Speed modell akár 12 000 zár/óra teljesítmény mellett is hatékony zárást biztosít, így megbízható választás egy használt töltősorhoz, ahol az állandó átviteli teljesítmény és a precíz zárpozícionálás kulcsfontosságú. Jól integrálható modern csomagolórendszerekbe, illetve italgyártásra használt nagyobb, használt töltősor részeként is üzemeltethető. Pontosságra és ismételhetőségre tervezve, a gép kompatibilis Helicap 23 zárakkal, melyeket gyakran alkalmaznak kartoncsomagolásoknál. Robusztus felépítése és a Tetrapak bevált technológiája stabil teljesítményt garantál azoknak a gyártóknak, akik az ipari csomagolás hatékonyságát szeretnék növelni minőségromlás nélkül. Tesztelési lehetőséggel kínált egység, mely a működéskészséget és a funkcionális biztonságot is garantálja. Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Gyártó: Tetrapak Típus: Cap 30 Speed Alternatív elnevezés: Cap30 Speed Gyártási év: 2012 Termelési sebesség: akár 12 000 zár/óra Zárrendszer: Helicap 23 (műanyag csavarzár) Zárméret: 23 mm Csomagolótípus: kartondoboz Fejlett automatizálási és vezérlési rendszerek A Cap 30 Speed megbízható, automatizált működésre lett kialakítva a nagy igénybevételű termelési programokban. Jellemzői közé tartozik az intuitív kezelői felület a gyors beállításhoz és felügyelethez, integrált biztonsági logika, valamint pontos működtetés a következetes zárpozícionálás érdekében. Magas rendelkezésre állásra fejlesztve, a gép támogatja a gyors formátumváltást, biztosítja az egyenletes leszorítóerőt, ezzel segítve a termék minőségének megőrzését és a leállások minimalizálását hosszú műszakok alatt az italgyártásban. Gyártósorba integrálhatóság Ez a záróautomata hatékonyan integrálható használt töltősoron belül elő- és utókészítő berendezésekkel, vagy akár komplett csomagolórendszerrel is. Beállítható szállítópályás inline üzemre és szinkronizált jelek fogadására, így biztosítva az egyenletes termékáramlást. A Helicap 23 zárkompatibilitás támogatja az elterjedt kartondoboz-formátumokat, ideális választást jelentve olyan ipari csomagolósorokhoz, amelyek megbízható áteresztőképességet és minimális szűk keresztmetszetet követelnek. Alapterülete és csatlakozópontjai alkalmasak sztenderd elrendezési konfigurációkhoz, egyaránt használható önálló állomásként vagy többgépes sor szinkronizált egységeként. Gbodsx H Tc Ejpfx Abzon Gépi állapot és karbantartási előélet Az applikátor kipróbálható állapotban elérhető, mely igazolja a bevethetőséget és a funkcionális teljesítményt. Használt megoldásként költséghatékony opció azoknak az üzemeknek, amelyek megbízható zárási funkciókat keresnek igazolható...

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, gép/jármű száma: SO133, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők A SIPA SFR EVO3 egy forgó stretch-fúvógép, amelyet nagy hatékonyságú PET-palackgyártáshoz terveztek korszerű italgyártó üzemek számára. Használtként is robusztus ipari csomagológép, mely megbízható teljesítményt biztosít azoknak az italgyártó soroknak, amelyek állandó minőséget és áteresztőképességet igényelnek. A gép 8-üreges konfigurációval rendelkezik, és széles palackméret-tartományt támogat, amelyeket gyakran használnak ásványvíz- és üdítőital-piacokon. Gyártó: SIPA Típus: SFR EVO3 Gyártási év: 2017 Termelési sebesség: akár 18 000 palack/óra Üregek száma: 8 Menet/nyak: PCO 28-1810 Palackformátumok: Kompatibilis 0,5L, 1,0L, 1,5L palackokkal Tartálytípus: PET-palack kezelésére kialakítva Palackátmérő (min–max, átló): 50–125 mm Palackmagasság (min–max, nyak nélkül): 80–349 mm Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A SIPA SFR EVO3 állandó teljesítményre lett tervezve, fejlett automatizálást integrál precíz előforma-fűtéssel és szabályozott fúvási ciklusokkal. Felhasználóbarát HMI és PLC-alapú vezérlés segíti a receptkezelést, a folyamatfelügyeletet és a formátumváltásokat. A géparchitektúra hangsúlyt fektet az előfúvás és a fúvási ciklusok ismételhetőségére, így stabil palackminőséget biztosít nagy sebesség mellett. Automatizált folyamatvezérlés kezelőbarát HMI-vel Hatékony előforma-fűtés az egyenletes anyageloszlásért Gyorscserélő funkciók a formátumváltás támogatásához Biztonsági zárakkal ellátott védőburkolatok és vészleállítók a kezelő védelmében Integrálhatóság gyártósorokba Ez a fúvógép zökkenőmentesen integrálható használt PET-palacktöltősorokba, akár önálló egységként a töltőgép előtt, akár teljes italgyártó vonalba szinkronizáltan. A mellékelt előformafeladó- és előformahűtő rendszer folyamatos előforma-betáplálást és stabil gyártási feltételeket biztosít, ezzel növelve a sor teljes hatékonyságát. Gsdpfx Aoyhbihsbzobn Inline vagy önálló üzemeltetés standard szállítópálya-csatlakozással Kompatibilis a következő töltő-, záró- és címkézőgépekkel Rugalmas kezelés 0,5L, 1,0L és 1,5L palackformátumokhoz Alkalmas használt csomagológépek modernizálásához vagy kapacitásbővítéshez Gépállapot és karbantartási előélet A gép jelenleg is üzemben van, ami aktív gyártókörnyezethez való azonnali bevethetőséget jelent. A 2017-es gyártási év modern platformot kínál azoknak az üzemeltetőknek, akik megbízható teljesítményt és reprodukálható minőséget keresnek a PET-palackgyártásban. Működőképes használt gép státusza révén ideális választás gyors integrálásra ipari csomagológépsorokba. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság 8 üreggel és akár 18 000 palack/óra teljesítménnyel a SFR EVO3 ötvözi a sebességet és a minőséget az igényes italg...

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2014, Eladó egy oszlopos forgódaru: teherbírás: 1000 kg, kinyúlás: 3500 mm, szerkezeti magasság: 4400 mm, oszlop átmérő: 355 mm, daru besorolás: H2 / B3, emelőszerkezet: elektromos láncos emelő, forgómű: elektromos, 0,21 ford/perc / 0,84 ford/perc, berendezés rendszeresen ellenőrizve, megtekintés egyeztetés alapján. Gbedpjy Dgqwofx Abzen

Állapot: használt, Gyártási év: 2002, gép/jármű száma: M316, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez az elektronikus töltő monoblokk egy kompakt, a Krones által fejlesztett forgóplatformon integrálja az öblítő, az izobárikus töltő és a záró egységeket. Kifejezetten PET-palackokhoz és szénsavas vízhez optimalizálták, nagy teljesítmény mellett kiváló folyamatstabilitást és higiéniát biztosít. Konfigurációja: 80 szelepes töltő, 60 markolós öblítő és 15 fejjel szerelt Zalkin-záró, nyakvezetéses palackmozgatással a pontos pozicionálásért. Gyártási sebesség: akár 25.000 palack/óra. Aktuális palackméret: 0,5 L. Palackanyag: PET. Nyakvezetés: igen (nyaktranszfer). Nyak kialakítás: Alaska. Töltőszelepek: 80. Zárófejek: 15 (Zalkin). CO₂-kezelés: igen (izobárikus töltés szénsavas termékekhez). Gép típusa: forgó gép. Forgásirány: az óramutató járásával ellentétes. Osztástávolság: 111 mm. Max. palackmagasság: 320 mm. Munkamagasság: 1200 mm. Gyártó: Krones. Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A monoblokk Krones HMI interfészekkel van felszerelve, amelyek leegyszerűsítik a kezelést és a diagnosztikát. Speciális vezérlőpanelek (KFS-3 és KRS-1) átlátható folyamatfelügyeletet, valós idejű termelési számlálást, és vezetett funkciókat (pl. számláló visszaállítás, hibajegyzék kezelése, lámpateszt) kínálnak. A kezelői felület intuitív gombkiosztással, kontextusérzékeny segítséggel és modulonkénti státuszvisszajelzéssel egyszerűsíti a munkavégzést. Integrált Krones vezérlőpanelek HMI-vel. Valós idejű termelési számláló és státuszvizualizáció. Programozható funkciógombok a gyors kezelésért. Vészleállítók és biztonságos kezelőállomások. Integrációs képesség a gyártósorokhoz: Ipari csomagolási környezetre tervezték, használt töltősor-elemként egy komplett italgyártó sorba vagy önálló monoblokként is üzemeltethető. A nyakvezetéses palackkezelés stabil áteresztőképességet biztosít könnyű PET-formátumok esetén, míg a forgógépes kialakítás gyors formátumváltásokat tesz lehetővé a kompatibilis méretek között. Online integrálható elő- és utókészítő szállítószalagokhoz. Ideális álló és szénsavas víz töltésére italgyártásban. Formátumrugalmasság 0,5 L körül, igény esetén szomszédos formátumokkal, a formátumszerszámtól függően. Gsdpfx Ajyr Hvusbzebn Gépi állapot és karbantartási előzmények: A monoblokkot kb. három hónapja vették ki a rendszeres termelésből, nem jelentettek hibát. Kiváló működési állapotban, azonnal szállítható. Üzemállapot: üzemkész. Utolsó termelés óta eltelt idő: kb. 3 hónap. Állapot: kitűnő, kivonáskor teljesen működőképes volt.

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, gép/jármű száma: LC606, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a használt palackozósor nagysebességű sörgyártásra készült üvegpalackokban, ipari csomagolási alkalmazásokhoz alkalmas. A berendezés integrálja a mosást, ellenőrzést, töltést, zárást, pasztőrözést, rekeszekbe csomagolást, raklapozást és szállító technológiát a hatékony italgyártás érdekében. Gyártási sebesség: 60 000 palack/óra. Tartály típusa: barna színű, üveg sörösüveg. Palackformátum: 0,45 l (nominális térfogat); teli: 0,464 l ± 4 ml. Töltési magasság: 45 mm a palack felső peremétől. Fő töltő/záró: Krones MECA FILL. Üresüveg-ellenőrző: Toptronic 19 (EBI). Elő-/utótöltés-ellenőrzés: Krones Checkmat; teljes körű palack- és töltöttség/fedél ellenőrzés. Palackmosó: Krones Lavatec. Alagútpasztőr: SHIELD. Rekeszes csomagoló: SmartPac csomagoló berendezés rekeszek behelyezéséhez. Raklapozó: Krones Pressant S. Szállítószalag-rendszer: Krones Synco S. Elektromos ellátás: 400/230 V, 50 Hz. Jellemző terhelések (fő komponensek): max. 182 A (vezérlés), 41 A (pasztőr), 23 A (raklapozó), 8 A (nedves rész ellenőrző berendezés). Építési év (főbb egységek): 2009. Godpfxeyr Huqe Abzebn Fejlett automatizáció és vezérlőrendszerek: A vonal szinkronizált szállítóvezérléssel és integrált ellenőrző rendszerekkel biztosít magas teljesítmény mellett is következetes termékminőséget. Központosított kezelőfelületek világos státuszinformációt adnak a töltő/záró, ellenőrző modulok, pasztőr és a csomagolósor számára. Az elektromos architektúra megfelel az italgyártási ipar szokásos megbízhatósági és karbantarthatósági szabványainak. Fő tápellátás: 400/230 V, 50 Hz. Integrált ellenőrzés: üresüveg-ellenőrző, elő- és utántöltési Checkmat vezérlés. Automata palack- és rekeszkezelés a folyamatos működéshez. Moduláris állomások révén gyors hibadetektálás és vonal-visszaállítás. Gyártósor-integrációs kapacitások: Inline rendszerként konfigurált, ez a használt töltősor zökkenőmentes átmenetet biztosít a nedves zóna, töltés/zárás, hőkezelés és száraz végcsomagolás között. A Krones Synco S szállítórendszer stabil palackáramlást és hatékony halmozódást tesz lehetővé. Inline működtetés koordinált csillagkerekekkel és szállítószalagokkal. Az üvegpalack-kezelést sörgyártásra optimalizálták. Utólagos kompatibilitás rekeszes csomagolással és raklapozással. Fókuszban a 0,45 l üveg formátum a nagy sebességű futásokhoz. Gépállapot és karbantartási előzmények: A sor használt, de üzemképes megoldásként kerül meghirdetésre. Fő komponensei 2009-esek, így modern technológiát képviselnek a gyors sörtöltés érdekében. Működtetési részletek, szerviz- és karbantartási naplók helyszíni szemle és beüzemelés közbeni tesztek során összevethetők. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság: Kifejezetten sörhöz fejlesztve, a vonal hangsúlyt fektet a higiénikus töltésre, robusztus üvegkezelésre és a teljes körű minőségbiztosításra.

Gyártási év: 2026, állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, A Genox 1.000 kg/óra kapacitású merev műanyag mosóvonalat 1–25 mm falvastagságú merev műanyagokhoz, például HDPE/PP palackokhoz, tartályokhoz stb. tervezték. A rendszer tartalmaz előaprítót, súrlódásos mosókat, úszó-merülő szeparációs tartályt, granulátort és szárítórendszert, amely tiszta és száraz műanyag granulátumokat állít elő, továbbá központi intelligens HMI vezérlőrendszerrel rendelkezik. Ez a kínált standard rendszerünk, de igény szerint testre szabható az ügyfél követelményeihez. Rendszereink egyes elemei külön is megvásárolhatók és integrálhatók a meglévő rendszerekbe. Kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot projektje megvitatásához vagy helyszíni bejárás egyeztetéséhez. Gjdpjza Aw Defx Abzjbn

Állapot: nagyon jó (használt), HOLEX SK40 szorítópatron ER tokmányhoz – masszív kivitel, ideális CNC megmunkálóközpontokhoz. • SK40 típus – DIN 69871 • ER szorítópatron (Ø16 mm átmérő) • Tokmány hossz: 70 mm, 100 mm, 110 mm (modelltől függően) • Max. fordulatszám 12 000–15 000 1/perc • Nyomaték max. 70 Nm • Kiegyensúlyozási osztály G6.3 – stabil működés nagy fordulatszámon • Márka: HOLEX – Hahn+Kolb Németország • Állapot: nagyon jó, raktárkészlet • Egyedi darab vagy nagyobb készlet vásárlása lehetséges. Gbjdow S Itbspfx Abzen

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, gép/jármű száma: AT88, Használt Tetra Pak sterilizáló + homogenizátor 12 000 l/h A használt Tetra Pak sterilizáló + homogenizátor 12 000 l/h teljesítménnyel folyékony élelmiszeripari termékeket dolgoz fel hőkezeléssel és homogenizálással, így biztosítva az ipari termelés magas biztonsági és minőségi színvonalát. Az UHT-sterilizáló rendszert egy nagynyomású homogenizátorral kombinálva optimális feldolgozást kínál különböző élelmiszer- és italalkalmazásokhoz. További előnye, hogy kialakítása lehetővé teszi a könnyű integrációt meglévő gyártósorokba, így praktikus választás gyártók számára. Általános jellemzők Ez a rendszer 12 000 liter/óra (l/h) kapacitással működik, és magas teljesítményt, valamint állandó eredményeket biztosít a hőkezelés és részecskeméret-csökkentés terén. A Tetra Pak, az élelmiszer-feldolgozó technológia vezető márkája, ezt az egységet 2008-ban gyártotta, így a bevált megbízhatóság és a fejlett mérnöki megoldások kiegyensúlyozott kombinációját nyújtja. A robusztus kialakítás hosszú élettartamot, illetve csökkentett karbantartási igényt is biztosít. Tetra Pak UHT sterilizáló Az UHT sterilizáló berendezés magas hőmérsékleten garantálja a folyékony termékek mikrobiológiai stabilitását. A szabályozott fűtési rendszerrel 95°C és 138°C közötti sterilizálási hőmérsékletet tart fenn a gyártási igényeknek megfelelően. Emellett a kezelők több szinten állíthatják a tartózkodási időt: 5, 10, 15 másodperc a kezdeti, valamint 30, 45, 60 másodperc a haladó fázisokhoz, így lehetővé válik a hőkezelés precíz szabályozása. A rendszer a melegvízáramot 10 500–32 000 l/h között szabályozza az optimális hőcseréhez, melynek révén egyenletes sterilizáció biztosított. Így a berendezés 85°C és 95°C közötti kilépési hőmérsékletet tart fenn, amely szabályozott lehűtést tesz lehetővé a további feldolgozás előtt. További jelentős előny, hogy kialakítása lehetővé teszi a zökkenőmentes integrációt homogenizáló rendszerekkel, CIP-egységekkel (helyszíni tisztítás) és aszeptikus csomagolósorokkal. Ennek eredményeként a gyártók egyszerűsíthetik termelési folyamataikat, miközben mind a higiéniai, mind a minőségi előírásoknak megfelelnek. Gbsdpfxev Di Ite Abzen Tetra Pak Alex 30 homogenizátor A Tetra Pak Alex 30 homogenizátor akár 250 bar nyomáson üzemel, hatékonyan csökkenti a részecskeméretet, és javítja a termék stabilitását. 6 000–14 000 l/h tartományban dolgozva ideális az UHT-kezelésű folyékony termékek állagának és minőségének növelésére. A rendszer rozsdamentes acélból vagy teljes kerámiából készült kúpos szelepekkel és dugattyúkkal rendelkezik a tartósság és kopásállóság érdekében. A tömítéseket profilozott és V-alakú kivitel jellemzi, amelyek hatékony zárást nyújtanak, és csökkentik a karbantartást. A homogenizálási folyamat kétlépcsős, mely során a rendszer maximális hatékonyságot biztosít: az első fokozat a nyomás 42%-át, a második a fennmaradó 58%-át adja le, mindkettő elektronikus vezérléssel, VDC jelekkel a precíz szabályozásért. Ennek köszönhetően a gép következetesen magas minőségű eredményeket szállít. Továbbá a meghajtásról ABB ...

Állapot: nagyon jó (használt), X tengely elmozdulási távolság: 10 000 mm, Y tengely mozgástávolsága: 2 100 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 1 300 mm, gyors előtolás X-tengely: 30 m/min, gyors előtolás Y-tengely: 30 m/min, gyors előtolás Z tengelyen: 30 m/min, előtolás X tengelyen: 30 m/min, Y tengely előtolási sebessége: 30 m/min, előtolási sebesség Z tengely: 30 m/min, orsófordulatszám (max.): 6 000 ford/min, orsó fordulatszám (min.): 36 ford/min, forgási tartomány: 360 °, SHW PowerSpeed 5 Gsdoxgq Ayjpfx Abzsbn Munkatartományok • X-tengely (ágy): 10 000 mm • Y-tengely (függőleges): 2 100 mm • Z-tengely (orsóház vízszintes): 1 300 mm Vezérlés • CNC vezérlés: Heidenhain iTNC 530 Előtolási sebesség • X-, Y- és Z-tengely: 2 - 30 000 mm/perc • Gyorsulás: 3,5 m/s² Univerzális marófej ortogonális kivitelben • Marófej befogó elfordítási tartománya: 360 x 1 fok • Marófej elfordítási tartománya: 180 x 1 fok • Szerszámbefogás: SK 50 DIN 69871 • Fordulatszámtartomány: 36 – 4 000 ford/perc o Rövid ideig 36 – 6 000 ford/perc Automata szerszámcserélő • Szerszámtár 48 szerszám számára Hűtőrendszer • Tartálykapacitás: 500 l A MBM cégről Az MBM Maschinenservice & Gebrauchtmaschinen GmbH független SHW szerszámgépspecialista. Fő tevékenységeink a szerszám-marógépek területén mozognak. Szolgáltatásaink közé tartozik többek között az alkatrészellátás, a helyszíni szerviz, a gépátalakítások valamint a vezérlésmodernizációk. Szolgáltatások: - Használt gépek - Alkatrészek - Ügyfélszolgálat - Gépszerviz - Gépátalakítások - Vezérlésmodernizálás Használtgép – használt marógép – használt utazóoszlopos marógép – ortogonális marófej – fémmegmunkálás – szerszám-marógép – marófej – SHW gép – SHW alkatrész – marógép használt – cnc marógép használt – fúrómrógép használt – marógép fémhez használt – fémmarógép használt – cnc marógépek használt – nagyalkatrész-megmunkálás – SHW – PS5 – PS 5 – Powerspeed – SHW PSZ 5 – SHW Powerspeed – SHW Powerspeed 5 – PSZ 5 – Heidenhain – MBM marógép – MBM gép – oszlopos marógép

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, X tengely elmozdulási távolság: 4 000 mm, Y tengely mozgástávolsága: 2 100 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 1 300 mm, gyors előtolás X-tengely: 30 m/min, gyors előtolás Y-tengely: 30 m/min, gyors előtolás Z tengelyen: 30 m/min, előtolás X tengelyen: 30 m/min, Y tengely előtolási sebessége: 30 m/min, előtolási sebesség Z tengely: 30 m/min, orsófordulatszám (max.): 6 000 ford/min, orsó fordulatszám (min.): 36 ford/min, asztal hossza: 4 000 mm, asztalszélesség: 1 500 mm, tartálykapacitás: 500 l, SHW PowerSpeed 5 Mozgástartományok • X-tengely (ágy): 4.000 mm • Y-tengely (függőleges): 2.100 mm • Z-tengely (orsóház vízszintes): 1.300 mm Vezérlés • CNC vezérlő: Heidenhain iTNC 530 Előtolási sebesség • X-, Y- és Z-tengely: 2 - 30.000 mm/perc Gbodsw I Rz Hspfx Abzon • Gyorsulás: 3,5 m/s² Univerzális marófej ortogonális kivitelben • Marófej befogásának elfordítási tartománya: 360 x 1 fok • Marófej elfordítási tartománya: 180 x 1 fok • Szerszámbefogás: SK 50 DIN 69871 • Fordulatszám tartomány: 36 – 4.000 ford/perc o Rövid ideig 36 – 6.000 ford/perc Automatikus szerszámcserélő • Szerszámtár 48 szerszámhoz Leszorítólap • Leszorító felület: 4.000 x 1.500 mm Forgácsszállító • Villahossz: 4.000 mm Hűtőfolyadék rendszer • Tartálytérfogat: 500 l Fröccsenés- és forgácsvédelem • Egyoldalas, 2 kézi tolóajtóval MBM vállalatról Az MBM Maschinenservice & Gebrauchtmaschinen GmbH független szakértője az SHW szerszámgépeknek. Fő tevékenységi körünk a szerszámmarógépek területe. Szolgáltatásaink közé tartozik többek között az alkatrészellátás, helyszíni szerviz, gép-felújítás, valamint vezérlés-korszerűsítés. Szolgáltatások: - Használt gépek - Alkatrészek - Ügyfélszolgálat / szerviz - Gép szerviz - Gép-felújítások - Vezérlés-korszerűsítés ----- Használt gép – használt marógép – használt mozgóállványos marógép – ortogonális marófej – fémmegmunkálás – szerszámmarógép – marófej – SHW gép – SHW alkatrészek – használt marógép – használt CNC marógép – használt fúró-maró gép – használt fémmaró – használt fémmegmunkáló marógép – használt CNC marógép – CNC marógépek – marógép – nagyméretű munkadarab megmunkálás – CNC nagyméretű megmunkálás – marás – SHW – PS5 – PS 5 – Powerspeed – SHW PSZ 5 – SHW Powerspeed – SHW Powerspeed 5 – PSZ 5 – Heidenhain – MBM marógép – MBM gép – oszlopos marógép

Állapot: nagyon jó (használt), tartálykapacitás: 100 000 l, Savasálló tartály, 100 000-es kapacitással, ingyenes rakodás, szállítás EU-n belül lehetséges Gjdpfjxn U N Hjx Abzebn

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, tartálykapacitás: 20 000 l, használható tartálykapacitás: 20 000 l, teljes magasság: 7 010 mm, belső átmérő: 2 000 mm, fal szerkezet: egyfalu, üzemi nyomás: 11 rúd, 20 000 literes sűrített levegős tartály Gyártó: OKS Térfogat: 20 000 liter Üzemi nyomás: +11 bar Próbanyomás: +14,3 bar Üzemi hőmérséklet: +50°C Méretek: Teljes magasság: 7010 mm Hengeres magasság: 5710 mm Átmérő: 2000 mm A henger belsejében: 1 x Akna (320 x 420 mm) 3 x 1"-es menetes toldó 1 x DN100 PN16 DIN 2633 karima A tetején belül: 1 x 1"-es menetes toldó 2 x emelőszem Az alján belül: 1 x 1"-es menetes toldó Gbsdpfjwrn N Rsx Abzen 4 x csőtalp Tartalmazza a nyomástartó edény teljes műszaki dokumentációját

Állapot: használt, Használt hidrogénüzem, amely nagy tisztaságú hidrogén és szén-monoxid előállítására alkalmas földgázból. Az Air Liquide által épített, első üzembe helyezés 2015-ben, leállítás időpontja: 2024. augusztus. Kimeneti kapacitás: - Hidrogén: 60 000 Nm3/óra, 99,99%-os tisztaság. - Szén-monoxid: 14 500 Nm3/óra, kb. 99%-os tisztaság (a tényleges tisztaság a bejövő földgázban lévő nitrogén mennyiségétől függ). - Melléktermék: túlhevített gőz, 40 bar nyomáson. A HyCO üzem a következő öt fő egységből áll: - Szintézisgáz előállítás / gőzreformálás és gőzellátás - Gázhűtés - CO2 abszorpció - Gázszárítás és kriogén szétválasztás - PSA (nyomáscsökkentéses adszorpció) Továbbá tartalmazza: segédrendszerek az üzemi segédanyagok ellátására, fáklya rendszer, folyamatirányítás és biztonsági leállító rendszer. Gbjdpsy Ryrbofx Abzen

Állapot: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Méretek: 9,00 m hossz, 4,60 m magasság, szélesség nincs megadva. 8 darab elérhető. Gbodpeyn Nrqjfx Abzen

Állapot: használt, Gyártási év: 1969, Áttekintés Ez a premix italkeverő berendezés 1969-ben készült a Stork Jansen & Sutorius N.V. által. A gép alkalmas szénsavas és szénsavmentes üdítőitalok, valamint szénsavas víz előállítására. Többtartályos keverő- és karbonizálórendszerként konfigurálták, amely egy terméktartályt, egy vákuumtartályt és egy telítőt tartalmaz az egyenletes keverés és a CO₂ adagolás érdekében. A berendezést 2020-ban teljesen felújították, jelenleg működik és megtekinthető. Műszaki adatok Kapacitás: kb. 15 000 l/óra Felhasználás: italkeverés (szénsavas és szénsavmentes üdítőitalok, szénsavas víz) Konfiguráció: többtartályos rendszer (terméktartály, vákuumtartály, telítő) Godpfoyycklox Abzobn Üzemi nyomás: max. kb. 6 bar (jellemzően 1,2–1,4 bar) CO₂-tartalom: kb. 6,5–7 g/l Elektromos csatlakozás: 380 V, 3 fázis Meghajtási teljesítmény: kb. 5,5–7,5 kW Szállítási terjedelem Premix italkeverő | Stork Jansen & Sutorius N.V. | 1969 / 2020 | töbttartályos rendszer karbonizáló egységgel Lemezes hőcserélő | Alfa Laval Szivattyúegység | Siemens | motorral Vezérlőrendszer | Kinco | HMI érintőképernyő Frekvenciaváltó

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC600, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a használt palackozósor nagy hatékonyságú italgyártásra van konfigurálva 0,5 literes PET-palackokban. Szénsavas és szénsavmentes vízhez optimalizált, a sor megbízható áteresztőképességet biztosít masszív végcsomagolással és raklapozással. A konfiguráció non-combi, azaz a fúvógép külön, a töltő monoblokk előtt helyezkedik el, ami előnyös a rugalmas karbantartás és a sor kiegyensúlyozása szempontjából. Termelési sebesség: 25 000 palack/óra Palackformátum: Kompatibilis 0,5 literes palackkal Tartályok: PET-palackok kezelésére tervezve Konfiguráció: Non-combi (külön fúvó- és töltőgép) Főbb komponensek és gyártási évszámaik: Sidel Universal SBO 14 fúvógép (2007), Sarcmi 70-10 ISO töltő monoblokk (1988 – generáljavítás 2025), Sarcmi címkézőgép (2011), Zambelli zsugorfóliázó (2004), fogantyúapplikátor (2004), ACMI dupla fejű raklapozó (1992). Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A sor modernizált szállítószalag- és vezérlőrendszerrel rendelkezik, melyeket 2010–2011-ben újítottak fel. Ez a fejlesztés javítja a modulok közötti szinkronizációt, növeli a biztonsági reteszeléseket és megbízható nagy sebességű működést tesz lehetővé a formázási, töltési, címkézési és csomagolási szakaszokban. Felújított szállítóvezérlés és elektromos kapcsolószekrények: 2010–2011 Integrált reteszelések a biztonságos, nagy áteresztőképességű működésért Non-combi architektúra az egyszerűbb karbantartás és fokozatos fejlesztések érdekében Termelési sor integrációs képességei A vízpalackozáshoz komplett gyártási megoldásként tervezett berendezés zökkenőmentesen integrálható a fúvási folyamattól a raklapozásig. A non-combi elrendezés lehetővé teszi független üzemeltetést és optimalizálást a fúvógép és töltő monoblokk között, megkönnyítve az átállásokat és karbantartást a sor teljes leállítása nélkül. Inline folyamat: Fúvás → Töltő monoblokk → Címkézés → Zsugorfóliázás → Fogantyúapplikátor → Raklapozás Godpfjyk E Srex Abzjbn Felújított szállítórendszer a megbízható halmozódásért és átadásért Szénsavas és szénsavmentes vízhez PET-palackban alkalmas Gép állapota és karbantartási előélete Ez a használt palackozósor célzott fejlesztések haszonélvezője a szállítómenedzsment és elektromos kapcsolószekrények terén, melyeket 2010–2011-ben végeztek el. Az egyik fő kiemelt elem a Sarcmi 70-10 ISO töltő monoblokk, amely, bár eredetileg 1988-ban készült, 2025-ben teljeskörűen fel lesz újítva a maximális üzemi megbízhatóság érdekében. A sor működőképes állapotban van, és működésre kész, használt ipari csomagolási megoldásként kerül kínálatra. Sarcmi 70-10 ISO töltő monoblokk: 2025-ben teljesen felújítva Szállítók és elektromos vezérlés: felújítás 2010–2011 Ismert OEM-komponensek a teljes soron Működőképes 0,5 literes PET-palackos víztermelésre

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, gép/jármű száma: AT86, Használt Omar R&G HTD12 fűtőalagút, gyártási év: 2017, akár 12 000 palack óránként Műszaki adatok és a HTD12 fűtőalagút felhasználása A 2017-es gyártású használt Omar R&G HTD12 fűtőalagút akár 12 000 palack/óra teljesítménnyel forróvizes rendszerrel melegíti a palackokat, így ideális megoldás a töltőipari alkalmazásokhoz. Ez a fűtőalagút megbízhatóan működik, fejlett műszaki jellemzőkkel rendelkezik, és különböző méretű hengeres palackokat képes feldolgozni, miközben magas hatékonyságot és üzemi precizitást garantál. A használt fűtőalagút műszaki adatai A berendezés forróvizes hőcserélővel van felszerelve, amelyhez a felhasználóknak egy gázbojlerből kell forró vizet bevezetniük. Ezzel biztosítható a palackok egyenletes melegítése, összességében pedig optimalizálható a munkafolyamat. A recirkulációs szivattyú és a szárító együttes energiafogyasztása 53 kW, amely energiahatékonyságot és tartós, magas teljesítményt garantál. Az alkalmazott fűtőalagút óránként 12 000 palackot képes feldolgozni, így különösen alkalmas nagysebességű töltősorokhoz. A FIFO-rendszer (First In First Out) folyamatos és rendezett palackáramlást biztosít, ezáltal egyenletes hőkezelést tesz lehetővé. Kompatibilitás tekintetében a gép 60-100 mm átmérőjű hengeres palackokat képes kezelni, így különböző formátumú és típusú edényekhez nyújt sokoldalúságot. Az alagút balról jobbra, azaz az óramutató járásával ellentétesen dolgozik, ami a gyártósor speciális elrendezéséhez igazodik. Használati feltételek és gyártási részletek A HTD12 fűtőalagút az aktuális, működő állapotban van, ezért a vevőknek a vásárlás előtt alaposan ajánlott ellenőrizniük. Érdemes megjegyezni, hogy a gyártó ezt a modellt 2017-ben készítette, így megbízható és minőségi megoldást kínál a fűtőalagút integrálására bármely gyártósorba. Az Omar R&G vállalat, amely kiváló minőségű töltőipari gépeiről ismert, a HTD12 modellt intenzív igénybevételre tervezte, ami garantálja a biztonságos üzemet még kihívást jelentő ipari környezetben is. Műszaki és funkcionális előnyök A forróvizes hőcserélő precíz hőmérséklet-szabályozást biztosít, ezzel egyenletes palackmelegítést tesz lehetővé. A FIFO rendszer a palackokat az érkezési sorrendjükben tartja, így minimalizálja a feldolgozási késedelmet és hibát. A moduláris kialakítás és az optimalizált elrendezés megkönnyíti a karbantartást, illetve hatékonyan integrálható meglévő gyártósorokba. A rendszer különböző átmérőjű palackok kezelésére alkalmas, ami széleskörű ipari kihasználhatóságot jelent. Összegzés – HTD12 fűtőalagút A használt Omar R&G HTD12 fűtőalagút, 2017-es gyártású, akár 12 000 palack/óra teljesítménnyel hatékony, megbízható és sokoldalú megoldást nyújt palackok melegítésére. A gép 12 000 palackot dolgoz fel óránként, a FIFO rendszer segítségével hatékonyan szervezi a palackokat, és többféle formátumot is támogat. Ezáltal kiváló választás nagy teljesítményű töltősorok számára. Gbsdpfjvxz Axsx Abzjn