Eladó használt Fejlett Hűtőalagút (1 181)

Állapot: használt, Ez a hirdetés egy Thermo Labsystems Multiskan Ascent mikropláta-leolvasóra vonatkozik. A Thermo Labsystems Multiskan Ascent egy fejlett, kompakt, egycsatornás, függőleges fényútvonalú szűrő fotométer, amelyet standard fotometriai mérések elvégzésére terveztek. A mérési típusok közé tartozik a végpont, kétpontos és kinetikus mérés. A Multiskan Ascent innovatív optikai rendszerének köszönhetően a készülék képes 96- és 384-lyukú mikropláták olvasására, és linearitása 4,0A-ig terjed. Az eszköz gyors mikropláta-leolvasó. Nodpfx Akexzhctoxedc

Állapot: használt, Ez a hirdetés egy Liebherr LCv 4010 Mediline laboratóriumi hűtő-fagyasztó készülékre vonatkozik. A berendezés teljesen működőképes állapotban van és azonnal elvihető. A Liebherr LCv 4010 MediLine egy kombinált laboratóriumi hűtő- és fagyasztószekrény, amely megbízható hőmérséklet-szabályozást biztosít laboratóriumi minták számára. A hűtő nettó kapacitása 240 liter, míg a fagyasztóé 105 liter. A hűtőszekrény +3°C és +16°C közötti, míg a fagyasztó -9°C és -30°C közötti hőmérsékleten üzemel. A készülék méretei: 2003 mm magasság, 601 mm szélesség és 618 mm mélység. A Liebherr termékcsalád folyamatos üzembiztonságot és kiváló hőmérséklet-stabilitást nyújt. Innovatív, prémium minőségű gyártás, kiváló design, alacsony energiafogyasztás, mely támogatja a labor hatékony működését. A Liebherr hűtőszekrények fejlett vezérlőegységgel rendelkeznek, amely alapfelszereltségként hang- és fényjelzéssel figyelmeztet eltérés esetén. ATEX szikrabiztos kivitelek is kaphatók a minták és gyúlékony anyagok biztonságos tárolásához. Főbb jellemzők: ✔ Álló kivitelű hűtő-fagyasztó kombináció ✔ Digitális hőmérséklet-kijelző Ndsdpfxoxv D E Hj Akxsc ✔ Hűtő résznél kényszerlevegős hűtés ✔ Hatékony hűtőrendszer ✔ Hőmérséklet-riasztás ✔ Hőmérséklet-stabilitás és konzisztencia (EN 60068-3) ✔ Környezetbarát hűtőközegek ✔ Leolvasztás: hűtőtér – automata ✔ Leolvasztás: fagyasztótér – manuális ✔ 2 év garancia Ez a modell fejlett elektronikus vezérléssel van felszerelve, amely precíz hőmérséklet-szabályozást biztosít. Hang- és fényjelzés figyelmeztet az esetleges hőmérséklet-eltérésekre, így növeli a minták biztonságát.

Gyártási év: 2021, állapot: használt, Cerescon Sparter S121 – Autonóm spárga szüretelő robot A Cerescon Sparter S121 egy fejlett, autonóm spárga szüretelő robot, amelyet úgy terveztek, hogy forradalmasítsa a munkaigényes szüretelési folyamatokat. A legújabb érzékelőtechnológiával és a precíziós robotikával fejlesztették, így ez a gép hatékony, kiváló minőségű és szelektív fehér spárga szüretelését teszi lehetővé. Főbb jellemzők: - Automatizált szüretelés: A teljesen mechanizált rendszer csökkenti a kézi munkaigényt. - Szelektív szüretelési technológia: Érzékeli a spárgát a talaj alatt, és a legmegfelelőbb érési szakaszban végzi a szüretést. - Nagy pontosságú érzékelők: A fejlett szondarendszer azonosítja a spárgát anélkül, hogy károsítaná a termést. - Javított termékminőség: A felszín alatt végzett szüretelés megakadályozza a elszíneződést és biztosítja a kiváló minőséget. - Magas hatékonyság: Folyamatos üzemelésre képes, jelentősen növelve a szüretelési kapacitást. - Lánctalpas mozgékonyság: Olyan körülmények között való stabil működésre tervezve, amelyek a mezőgazdasági területeken jellemzőek. Műszaki adatok: - Modell: Sparter S121 - Gyártó: Cerescon B.V. - Géptípus: Autonóm spárga szüretelő robot - Névleges teljesítmény: Körülbelül 53,7 kW Ndsdpfoywugaex Akxoc - Össztömeg: Körülbelül 10 900 kg - Méretek (H×Sz×M): Körülbelül 9200 × 2500 × 3300 mm Alkalmazási területek: Ideális: - Spárga ültetvények és nagyméretű mezőgazdasági üzemek számára - Termelők számára, akik csökkenteni szeretnék a munkaerőköltségeket - Kiváló minőségű, precíziós szüretelési környezetekhez További képek és teljes műszaki adatok: / * Modell: Sparter S121 * Géptípus: Autonóm spárga szüretelő robot * Gyártó: Cerescon B.V.

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Agilent 6520 rendszer + PC és szoftver. A készlet a következőket tartalmazza: -Agilent 6520 Accurate-Mass Q-TOF LC/MS -Agilent 1260 Infinity HPLC G1379B mikrovákuum-degasszírozó -Agilent 1200 sorozat G2226A nanoszivattyú -Agilent G4240A HPLC-Chip Cube interfész - PC és szoftver Az Agilent G6520 LCMS QTOF MS rendszer egy nagy teljesítményű tömegspektrometriás rendszer, amelyet komplex minták pontos és megbízható elemzésére terveztek. Fejlett ionoptikával, nagy felbontású tömegspektrometriával és gyors adatgyűjtési sebességgel rendelkezik, így ideális a gyógyszeripar, a biotechnológia és a környezeti analízisek széles köréhez. Az intuitív szoftverrel és felhasználóbarát kezelőfelülettel a 6520 Q-TOF LC/MS MS rendszer a kutatók számára biztosítja azokat az eszközöket, amelyekre szükségük van a vegyületek gyors és egyszerű azonosításához és mennyiségi meghatározásához még a legnagyobb kihívást jelentő mintákban is. Njdpfet T Ub Hex Akxjdc Az Agilent 6520 Q-TOF a legfontosabb kategóriákban iparágvezető teljesítményt nyújt: attomol érzékenység, jobb mint 2 ppm MS tömegpontosság, jobb mint 5 ppm MS/MS tömegpontosság, 20 000-ig terjedő tömegfelbontás és 25-20 000 m/z közötti széles tömegtartomány. Ideális választás top-down és bottom-up proteomikai, metabolomikai és HRMS alkalmazásokhoz. Jó munkaképes állapotban. Kérjük, tekintse meg más hirdetéseinket is.

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Leica ASP300 automatizált vákuumos szövetfeldolgozó. Ez a fejlett megoldás ötvözi a legmodernebb funkciókat és a felhasználóbarát kezelőfelületet, újradefiniálva a rutinszerű klinikai és kutatási szövettani alkalmazásokat. Az ASP300 innovatív érintőképernyős kijelzővel, intelligens reagens-kompatibilitás monitorral és testre szabható tisztítási programokkal biztosítja az optimális feldolgozási feltételeket és a minták minőségét. A fokozott biztonság, a távoli töltési és ürítési lehetőségek, valamint a 300 kazetta maximális kapacitása garantálja a hatékonyságot és a megbízhatóságot. Fedezze fel az intuitív felhasználói élményt a Leica ASP300 oldószerálló színes érintőképernyős kijelzőjén keresztül. A felhasználóbarát kezelőfelület zökkenőmentesen végigvezeti Önt minden egyes lépésen, biztosítva a problémamentes működést. Az érintőképernyőn megjelenő grafikus folyamatábrázolás vizuális dimenzióval bővíti a munkafolyamatot, növelve az áttekinthetőséget és az ellenőrzést. Tapasztalja meg az innovatív reagenskompatibilitás-monitort, amely biztosítja, hogy a reagensek tökéletesen megfeleljenek a feladatnak, minimalizálva a hibákat és maximalizálva a hatékonyságot. A műszer teljesítményellenőrzése (QC) a csúcsminőségű teljesítményszabványok fenntartása érdekében van beépítve, garantálva az egységes eredményeket minden egyes feldolgozási ciklusban. Az ASP300 szövetfeldolgozó bevezet egy távoli töltő- és leeresztő rendszert, amely tovább egyszerűsíti a laboratóriumi műveleteket. A négy nyomás-vákuum opcióval - P/V, P, V és környezeti - rugalmasan kiválaszthatja az Ön egyedi igényeinek megfelelő ideális beállítást, optimalizálva a feldolgozási körülményeket. Nsdpfoupv Nkex Akxedc Testre szabhatja munkafolyamatát négy felhasználó által meghatározott tisztítási programmal, a feldolgozót az Ön laboratóriumi követelményeihez igazítva. Az aktív paraffintisztító program biztosítja a paraffin hosszú élettartamát, meghosszabbítva annak élettartamát és növelve a költséghatékonyságot. Jó munkaképes állapot. Kérjük, tekintse meg egyéb hirdetéseinket is.

Állapot: szinte új (bemutatógép), Gyártási év: 2025, Binder VDL 115 (2025) laboratóriumi vákuumkamra, kiváló állapotban, bemutató gép Modell: Binder VDL 115 Gyártási év: 2025 Állapot: Újszerű – kiállítási darab, gyári teszteken átesett Űrtartalom: 115 liter Feszültség: 230 V Elérhetőség: azonnal ÁFA-s számla: igen Helyszín: Grabina 92-701, Lengyelország Opcionális: szállítás --- BINDER VDL 115 – laboratóriumi vákuumszárító gyúlékony oldószerekhez A BINDER VDL 115 egy fejlett laboratóriumi vákuumszárító, amelyet kifejezetten gyúlékony szerves oldószereket tartalmazó anyagok biztonságos szárítására terveztek. Az ATEX 2014/34/EU irányelvnek megfelelő kialakításnak köszönhetően a készülék a legmagasabb szintű biztonságot és pontosságot nyújtja laboratóriumi és ipari folyamatok során. A VDL 115 modell gyors és kíméletes szárítást tesz lehetővé az optimális hőátadás révén, melyet az alumínium fűtőpolcok biztosítanak. Az intuitív, érintőképernyős vezérlő kényelmesen lehetővé teszi a hőmérséklet és a nyomás nyomon követését, míg az automatikus szárítási program a folyamat szabályozott lefolyásáról és a kamra automatikus szellőztetéséről gondoskodik a szárítás befejezése után. Főbb jellemzők: * Kamra űrtartalma: 119 l * Hőmérséklet tartomány: +9 °C-tól a környezeti hőmérséklet felett +110 °C-ig * Robbanásbiztos tanúsítvány: ATEX EX II 2/3/- G IIB T3 Gb/Gc/- X * Intuitív vezérlő színes érintőképernyővel * Grafikus hőmérséklet- és nyomásmegjelenítés * Beépített adatgyűjtő USB-n keresztül történő exporttal * A szárítási folyamat szoftveres nyomon követése automatikus kamraszellőztetéssel * 2 alumínium fűtőpolc (6-ig bővíthető) * Csatlakozás inert gázhoz vagy levegőhöz Njdpfevq I Tnsx Akxedc * DN16 port érzékelők és mérővezetékek csatlakoztatásához * Nagy méretű, biztonsági üvegből készült ablak * Ethernet interfész a számítógéppel való kommunikációhoz Műszaki adatok: * Űrtartalom: 119 l * Maximális hőmérséklet: 110 °C * Maximális polc terhelés: 20 kg * Maximális teljes terhelés: 70 kg * Névleges teljesítmény: 1,6 kW * Külső méretek (Sz x Ma x Mé): 743 × 942 × 581 mm * Súly: 158 kg Alkalmazási területek: * Kémiai és gyógyszerészeti laboratóriumok, * Elektronikai ipar, * Kutatás-fejlesztési laboratóriumok (K+F), * Minőségellenőrzés, * Szerves oldószereket tartalmazó minták szárítása, * Olyan folyamatok, amelyek biztonságos működést igényelnek vákuum körülmények között. A BINDER VDL 115 egy professzionális, prémium kategóriás vákuumszárító, amely magas teljesítményt, pontos szabályozást és az ATEX biztonsági követelményeknek való megfelelést ötvözi, így ideális a legigényesebb laboratóriumi és ipari alkalmazásokhoz.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, A 540x250-es síkőrlő (MYS1022) egy kompakt gép, amelyet kis és közepes méretű fém alkatrészek precíz csiszolására terveztek. Robusztus felépítése és fejlett technológiái magas pontosságot és megbízhatóságot biztosítanak a nehéz ipari környezetben. A 540x250-es síkőrlő (MYS1022) fő előnyei: A 540x250-es mágneses síkőrlő (MYS1022) ideális megoldást nyújt az ipari üzemek számára, amelyek kompakt formában precíz megmunkálásra van szükségük. Professzionális felhasználók számára tervezve, fejlett technológiákat, mint például a hidraulikus előtolás két tengelyen és a precíz vezetők, egy robusztus szerkezettel ötvözi, megbízhatóságot és hatékonyságot biztosítva. Kompakt méretei és nagy pontossága miatt kiváló választás kisebb műhelyek és korlátozott helyű üzemek számára. A legfontosabb előnyök a következők: Magas csiszolási pontosság: A maximális csiszolási felület 540x240 mm, a keresztirányú mozgás pontossága pedig 0,02 mm, ami kiváló felületi minőséget eredményez. Kompakt felépítés: A 1800x1400x1800 mm-es méretek és a 900 kg-os súly megkönnyítik a kisebb gyártóüzemekbe való integrálást. Sima hidraulikus előtolás: A két tengelyen történő előtolási rendszer lehetővé teszi a pontos mozgást akár 600 mm/perc sebességgel keresztirányban, hatékony megmunkálást biztosítva. Stabilitás és tartósság: A robusztus felépítés és a dupla vezetők minimalizálják a vibrációt, stabilitást garantálva az intenzív használat során. Könnyű karbantartás: A központi kenés csökkenti a manuális karbantartási igényt, növelve a gép elérhetőségét. Azonnali használatra kész: A gép teljesen fel van szerelve a termelés azonnali megkezdéséhez, minimalizálva a leállási időt. A síkőrlő felépítése és technológiája: Robusztus felépítés és precíz alkatrészek A 540x250-es síkőrlő (MYS1022) masszív, 900 kg-os szerkezetével tűnik ki, ami stabilitást biztosít a megmunkálás során. Az edzett és csiszolt lineáris vezetők minimalizálják a vibrációt, biztosítva a munkaasztal sima mozgását és a kiváló minőségű felületkezelést. A 1,5 kW-os motor által hajtott orsó egy 200x20x32 mm-es köszörűkövel együttműködve lehetővé teszi a különböző anyagok hatékony megmunkálását. Műszaki adatok ASZTAL MÉRETEI 500 x 250 mm KERESZTI / HOSSZÚ IRÁNYÚ ELŐTOLÁS 560 x 260 mm Ndodpfxskkcm Ue Akxsc MAX. Csiszolási FELÜLET 540 x 240 mm MAX. TÁVOLSÁG AZ ASZTAL ÉS AZ ORSZÓ KÖZÉPVONALA KÖZÖTT 490 mm ASZTAL VEZETŐK KETTŐS VEZETŐ KERESZTI ELŐTOLÁS 1 NONIUS SKÁLA EGYSÉGEN 0,02 mm KERESZTI ELŐTOLÁS 1 KERÉKFORGÁSRA 2,5 mm FÜGGŐLEGES ELŐTOLÁS 1 NONIUS SKÁLA EGYSÉGEN 0,01 mm MANUÁLIS FÜGGŐLEGES ELŐTOLÁS MÉRETE FORGÁSRA 1,25 mm KÖSZÖRŰKŐ MÉRETEI 200 x 20 x 32 mm KÖSZÖRŰKŐ FORGÁSSZÁMA 2850 ford./perc FŐMOTOR TELJESÍTMÉNYE 1,5 kW OLAJTARTÁLY KAPACITÁSA 80 L HIDRAULIKUS SZIVATTYÚ MOTORJÁNAK TELJESÍTMÉNYE 1,5 kW HŰTŐSZIVATTYÚ MOTORJÁNAK TELJESÍTMÉNYE 40 W MÉRETEK 1800 x 1400 x 1800 mm SÚLY 1000 kg Standard felszereltség Mágneses asztal Köszörűkorong Köszörűkorong-tartó Hűtőrendszer Forgácsleválasztó mágneses szűrővel Halogén világítási rendszer Műszaki dokumentáció CE nyilatkozat

Állapot: új, Gyártási év: 2026, A CORMAK ZS-40HS oszlopos fúrógép egy fejlett, fémből készült oszlopos gép, amelyet intenzív ipari használatra terveztek. A fogaskerekes, edzett fogaskerekekkel szerelt hajtás, a nagy fúrási átmérő, valamint az M32 menetvágási funkció megbízható eszközzé teszik ezt a modellt a gyártás, lakatosműhelyek és karbantartás területén. A gép főbb előnyei: - Nagy fúrási átmérő – akár 40 mm – lehetővé teszi a különböző anyagok és vastagságok megmunkálását. - Menetvágó funkció automatikus irányváltással – gyors és hatékony menetes furatok készítéséhez M32 méretig. - Precíziós olajfürdős váltó – 6 sebességfokozat biztosítja az orsó optimális fordulatszámát (95–1600 ford./perc) a munkafolyamatnak megfelelően. - Elforgatható fej magasságállítással – nagyobb rugalmasság a fúrási szögek választásában. - Merev, 115 mm átmérőjű oszlop – stabilitást biztosít maximális terhelés mellett is. - Nagy, magasságban állítható, satuval rögzíthető asztal – megkönnyíti a nagyméretű munkadarabok kezelését. Konstrukció és technológia: A CORMAK ZS-40HS ipari fúrógép masszív öntöttvas elemekből és vastagított, 115 mm-es oszlopból épül fel a maximális merevség és vibrációcsillapítás érdekében. Az edzett, pontosan csiszolt fogaskerekes hajtómű megbízható, tartós működést biztosít. Az orsó 120 mm-es lökete és az MK4 szerszámkúp lehetővé teszi különféle fúrószerszámok, menetfúrók alkalmazását. Pontosság és teljesítmény: A CORMAK ZS-40HS fémoszlopos fúrógép mechanikus hajtásának és precíziós, beosztással ellátott kézikerekének köszönhetően nagyfokú ismételhetőség és fúrási pontosság jellemzi. A fej- és asztalmagasság széles állítási tartománya lehetővé teszi a munkakörnyezet optimális kialakítását. Erőteljes motorja (folyamatos üzemmódban 1,1 kW, szakaszosban 1,6 kW) hatékony munkavégzést biztosít még nagy átmérők esetén is. Felhasználási területek: A CORMAK ZS-40HS oszlopos fúrógép ipari alkalmazásokhoz, különösen: - gyártó- és feldolgozóüzemekben, - fémmegmunkáló műhelyekben, - karbantartó részlegekben, - szerszámkészítőkben, - műszaki iskolákban és képzési központokban ajánlott. Alaptartozékok: - 16 mm-es fúrótokmány - MK4 furattüske - Redukciós hüvelyek MK3 és MK2 méretre - Kiütőék a furattüske eltávolításához - Szerelhető nútokkal ellátott asztal - Mélységállító kézikerék beosztással Műszaki adatok: Max. fúrási átmérő: 40 mm Max. menetvágási átmérő: M32 Orsókúp: MK4 Orsólöket: 120 mm Oszlop átmérő: 115 mm Orsó fordulatszám: 95–1600 ford./perc Nedperiduxsfx Akxodc Sebességfokozatok száma: 6 Munkasztal mérete: 575 x 354 mm Gép talpának mérete: 385 x 330 mm Motor teljesítmény: S1: 1,1 kW | S6: 1,6 kW Tápfeszültség: 400 V / 50 Hz Teljes magasság: 2100 mm Súly: 350 kg

Állapot: új, Gyártási év: 2026, A CORMAK ZS-40B ipari oszlopos fúrógép egy technológiailag fejlett berendezés, amelyet intenzív fémmegmunkálásra terveztek műhelyi és gyártási környezetben. A precíziós olajfürdős hajtómű, automatikus függőleges előtolás és menetvágási funkció révén a CORMAK ZS-40B fémipari oszlopos fúró megbízhatóságot, hatékonyságot és kiváló furat- illetve menetminőséget biztosít. A gép fő előnyei: - Automatikus függőleges előtolás – három előtolási tartományban (0,12; 0,18; 0,25 mm/ford), így optimálisan igazítható a forgácsolási paraméter az anyagtípushoz. - Menetvágó funkció automatikus irányváltással – lehetővé teszi belső menetek készítését M32-ig, operátori beavatkozás nélkül. - Olajfürdős hajtómű edzett és köszörült fogaskerekekkel – biztosítja a halk, egyenletes működést és a hajtásrendszer tartósságát. - 115 mm átmérőjű merev oszlop – minimalizálja a meghajlást és vibrációt, amely a megmunkálás pontosságát növeli. - Nagy, elforgatható, magasságállítható asztal – nagy és szabálytalan alkatrészek megmunkálásához. - Alapfelszereltségként hűtőrendszer – javítja a fúrás minőségét, növeli a szerszám élettartamát és csökkenti a túlmelegedés kockázatát. Kialakítás és technológia A CORMAK ZS-40B ipari fúrógépet folyamatos üzemben, igényes termelési környezethez fejlesztették. Szíve az olajfürdős kenésű mechanikus hajtómű, amely stabil és megbízható meghajtást biztosít. MK4 szerszámkúpja miatt széles szerszámtartomány használható, míg a főorsó-fej és oszlop nagy merevsége garantálja a pontos furatot. Az átlátszó plexi fúrópatron-védő növeli a kezelő biztonságát és jó rálátást biztosít a munkaterületre. Pontosság és hatékonyság Az automatikus előtolás lehetővé teszi az ismétlődő fúrási műveleteket a kezelő terhelése nélkül, ami jelentősen növeli a sorozatgyártás hatékonyságát. A főorsó fordulatszám-tartománya 95-től 1600 ford/perc-ig terjed, hat fokozatban, így az anyag- és szerszámtípustól függően optimalizálhatóak a megmunkálási paraméterek. A finom léptékes kézikerék biztosítja a furatmélység pontos vezérlését. Alkalmazás A menetvágásra is alkalmas CORMAK ZS-40B ideális választás: - Gyártó- és összeszerelő üzemek számára, - Gépipari és lakatos műhelyeknek, - Karbantartó részlegeknek, - Szerszámgyártóknak és oktatóközpontoknak. Alapfelszereltség: - 16 mm-es fúrótokmány - MK4 szerszámtartó - Redukciós hüvely MK3 és MK2-re - Ék a szerszámtartó kiütéséhez - Szerelősínes munkaasztal - Léptékes kézikerék mélységellenőrzéshez - Hűtőrendszer szivattyúval - Plexi orsóvédő - Léptékes kézikerék Műszaki adatok: Max. furatátmérő: 40 mm Max. menetvágási átmérő: M32 Főorsókúp: MK4 Oszlop átmérője: 115 mm Főorsó távolsága az oszlop tengelyétől: 260 mm Főorsó–asztal max. távolság: 754 mm Főorsó–talp max. távolság: 1270 mm Főorsó fordulatszámtartomány: 95–1600 ford/perc Sebességfokozatok: 6 Automata előtolás tartomány: 0,12 / 0,18 / 0,25 mm/ford Nodpjridv Ssfx Akxsdc Munkaasztal mérete: 354 × 575 mm Teljes magasság: 2120 mm Motor teljesítménye: 1,1 kW (S1) / 1,6 kW (S6) Tápfeszültség: 400 V / 50 Hz Tömeg: 410 kg

Állapot: használt, Fémlemez / lapos anyagú, új, finomcsiszoló gép lemezekhez, új Kompakt megmunkálóközpont fémfelületek sorjázásmentesítésére, salakmentesítésére, rozsdaeltávolítására, oxidréteg eltávolítására, élkerekítésre, finomcsiszolásra és polírozásra. A rögzített munkamagasságnak köszönhetően ez a gép optimálisan integrálható egy gyártósorba is, és nagyméretű alkatrészek megmunkálására is alkalmas. Munkaszélesség: 1350 mm Maximális alkatrészsúly: 400 kg Széles szalagok a csiszolószalag letekercselésével: 2620 mm Alapfelszereltségként vákuumtartó rendszerrel, opcionálisan mágneses tartórendszerrel A 2620 mm hosszú csiszolószalagok használatával egyenletesen sima felületet érhet el, és csökkentheti a fogyasztási költségeket, mivel ezek a szalagok hosszabb élettartammal rendelkeznek. A gépek moduláris felépítésének köszönhetően az ügyfél megmunkálási feladatához optimális konfigurációt lehet kínálni. A gépszerkezetben akár 3 belső megmunkálóegység és egy további külső megmunkálóegység is elhelyezhető. A gépszerkezet és az előtolóasztal nagy merevsége, valamint a fejlett mechanika és elektronika révén ez a gépsorozat univerzális megmunkálóközponttá válik a sorozattal a sorjázás és a finisírozás területén. További információkért és képekért kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot a mail(at) vagy a * Ndodpfjm Rpy Rjx Akxoc

Állapot: használt, Fémlemez / lapos anyagú, új, finomcsiszoló gép lemezekhez, új Kompakt megmunkálóközpont fémfelületek sorjázásmentesítésére, salakmentesítésére, rozsdaeltávolításra, oxidréteg eltávolítására, élkerekítésre, finomcsiszolásra és polírozásra. A rögzített munkamagasságnak köszönhetően ez a gép optimálisan integrálható egy gyártósorba is, és nagyméretű alkatrészek megmunkálására is alkalmas. Munkaszélesség: 1150 - 1350 mm Maximális alkatrészsúly: 500 kg Széles szalagok a csiszolószalag letekercselésével: 2620 mm Ndsdpfx Aonah Tdekxsc Alapfelszereltségként vákuumtartó rendszerrel, opcionálisan mágneses tartórendszerrel A 2620 mm hosszú csiszolószalagok használatával egyenletesen sima felületet érhet el, és csökkentheti a fogyasztási költségeket, mivel ezek a szalagok hosszabb élettartammal rendelkeznek. A gépek moduláris felépítésének köszönhetően az ügyfél megmunkálási feladatához optimális konfigurációt lehet kínálni. A gépszerkezetben akár 5 belső megmunkálóegység és 2 további külső megmunkálóegység is elhelyezhető. A gépszerkezet és az előtolóasztal nagy merevsége, valamint a fejlett mechanika és elektronika révén ez a gépsorozat univerzális megmunkálóközponttá válik a sorozattal a sorjázás és a finisírozás területén. További információkért és képekért kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot a mail(at) vagy a *

Állapot: új, Gyártási év: 2026, A CKT 320x750 CNC esztergagépet úgy tervezték, hogy a közepes és nagy méretű gyártóüzemekben pontosan megmunkálja a fém alkatrészeket. A Siemens Sinumerik 808D vezérlővel és a hidraulikus szerkezettel felszerelt gép nagy teljesítményt és megbízhatóságot biztosít. A CKT 320x750 CNC esztergagépek fő előnyei A CKT 320x750 CNC fém-esztergagépe a pontosság, a rugalmasság és a tartósság kiváló kombinációját kínálja, kielégítve a professzionális műhelyek és ipari üzemek igényeit. Fejlett ipari esztergagépeként lehetővé teszi a komplex megmunkálási műveletek, például esztergálás, menetvágás, hornyolás vagy furás elvégzését a legmagasabb minőségű alkatrészekkel. Főbb előnyei: Megmunkálási pontosság: A szerszámtartó feletti maximális esztergálási átmérő 320 mm, a gépfej feletti maximális esztergálási átmérő 90 mm (opcionálisan 135 mm), a tokmány furatán áthaladó orsó átmérője 51 mm, és a tokmány furatán áthaladó tengely maximális átmérője 44 mm, biztosítva a pontosságot a különféle feladatok során. Rugalmas orsó: A 100-2500 ford./perc fordulatszám-tartomány az MK5 csapágyvég segítségével lehetővé teszi a széles anyagválaszték megmunkálását, az acéltól a könnyűfém ötvözetekig. Fejlett vezérlés: A Siemens Sinumerik 808D rendszer, mely magyar nyelven is használható, és a Siemens szervomotorok támogatják, optimalizálja a programozást és növeli a gyártási hatékonyságot. Erős szerkezet: A nettó tömeg 1040 kg (bruttó 1300 kg), és a méretek 2370x1420x2000 mm stabilitást biztosít a 750 mm-ig terjedő hosszúságú alkatrészek megmunkálása során. Hatékony szerszámhasználat: A 4 pozíciós szerszámtartó (6 vagy 8 pozíciós opció), mely 16x16 mm-es szerszámokat használ, felgyorsítja a szerszámcserét, csökkentve a gyártási ciklus idejét. Hidraulikus alkatrészek: A 3-állkapcsos hidraulikus tokmány és a hidraulikus állkapocs gyors és pontos alkatrészkezelést tesz lehetővé. Ndodpfei Apg Ujx Akxsc Tartósság és megbízhatóság: Az automatikus sebességváltó és a vezetősínek kenési rendszere minimalizálja a kopást, meghosszabbítva a gép élettartamát. Optimális hűtés: A hűtőrendszer védi a szerszámokat és az alkatrészeket, biztosítva a kiváló felületi minőséget és a folyamatos működést. Sokoldalú alkalmazhatóság: Pontos esztergálásra tervezve a gépiparban, az autóiparban és a szerszámgyártásban. Gazdaságos működés: Az 5,1 kW (S1) / 3,7 kW teljesítményű motor nagy teljesítményt nyújt alacsony energiafogyasztással. Testreszabhatóság: A gazdag opciós választék, például a Fanuc Oi-TF vezérlés, a szerszámérzékelő vagy a CAD/CAM szoftver lehetővé teszi a gép egyedi igényekre történő beállítását. Standard felszereltség SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced vezérlés magyar nyelven Siemens szervomotorok Hidraulikus, 3-állkapcsos esztergato 4 pozíciós szerszámtartó (6 vagy 8 pozíciós opció) Teljes készlet lágy állkapcsok Hidraulikus állkapocs MT3 csapágyvéggel Hűtőrendszer Automatikus sebességváltó és vezetősínek kenési rendszer 24V halogén világítás Műszaki és kezelési dokumentáció CE megfelelőségi nyilatkozat Műszaki paraméterek Esztergálási átmérő a gépfej felett: 320 mm Esztergálási átmérő a gépfej felett: 90 mm (opcionálisan 135 mm) A tengelytávolság: 750 mm Az orsó fordulatszáma: 100-2500 ford./perc Az orsó furatán áthaladó tengely átmérője: 51 mm Az orsó csapágyvége: MK5 A szerszámok száma: 6 A szerszámok mérete: 16x16 mm A tengely maximális átmérője a furaton: 44 mm Az állkapocs csapágyvége: MT3 Az állkapocs maximá

Állapot: használt, Ez a hirdetés egy Watson Marlow 620S/R típusú, membránszivattyus adagoló szivattyúra vonatkozik. A készülékek teljesen működőképesek, és azonnal használhatók. Kialakítás és funkció A 620S/R modell a 600-as sorozatba tartozik, mely házba épített membránszivattyúkból áll, és kefementes DC motorral van felszerelve, digitális billentyűzetes vezérléssel (620S), valamint egy robusztus, NEMA 2 / IP31 szellőztetett, könnyen tisztítható házba van beépítve, amely száraz, ipari környezetben való használatra alkalmas. Kettős feszültségen (100–120 V vagy 200–240 V, 50/60 Hz) működik, és olyan funkciókat tartalmaz, mint a MemoDose, amely alkalmas egyszeri adagolásra, valamint a vezeték nélküli biztonsági kapcsoló. A ház vegyileg ellenálló, porfestett, öntött alumíniumból készül, és könnyen tisztítható membránbillentyűzettel rendelkezik. Szivattyúteljesítmény Szállítási tartomány: 0,00026–4,23 gpm (ami körülbelül 0,001–16 l/perc), 620R szivattyúfejjel. Az újabb 620RE LoadSure fejjel a szállítási teljesítmény akár 4,76 gpm-ig (0,004–18 l/perc) növelhető. Nyomáskapacitás: Legfeljebb kb. 60 psi (4 bar), a megfelelő fejjel és csővel. Vezérlési pontosság: Kivételes 2650:1-es állítási tartomány, finom sebességszabályozás 0,1–265 ford./perc között, választható lépésekben (0,1, 0,5, 1, 2, 5 vagy 10 ford./perc), 0,1%-os sebességpontossággal. Szivattyúfejek és csövek A modell a következő cserélhető szivattyúfejeket támogatja: 620R Mk II (folyamatos cső, két görgő) 620RE és 620RE4 (LoadSure elemek, két vagy négy görgő) Ezek a fejek különböző csőanyagokkal (pl. Marprene™, Bioprene™, Sta-Pure™, szilikon) és méretekkel (általában 6,4–17 mm belső átmérő) kompatibilisek. A 620RE és RE4 fejek visszahúzható görgőkkel rendelkeznek a könnyebb tisztítás (CIP/SIP) és a gyors csőfeltöltés érdekében. Ndedpfxoxhdx Dj Akxsc AFAB Lab Resources – Használt laboratóriumi berendezések Fizikai jellemzők és szerkezet Védelem: IP31 (NEMA 2) a standard 620S/R esetén; vannak IP66/NEMA 4X változatok is (pl. 620SN/R), olyan környezetekhez, ahol jobb a por- és vízállóság. Súly: Körülbelül 19,6 kg (620R/RE fejjel) és 20,1 kg (620RE4 fejjel). Zajszint: Kevesebb, mint 70 dB(A) 1 m távolságban – viszonylag csendes a folyamatos ipari üzemhez. Fejlett funkciók MemoDose: Pontos, egyedi dózismennyiségeket adagol – ideális adagolási alkalmazásokhoz. Rámpolás és csöpögésmentesítés: A rámpolás javítja a finom folyadékok kezelését, megakadályozza a kifröccsenést/habosodást, míg a csöpögésmentesítés minimalizálja a dózis végi maradék csöpögést (a kapcsolódó Di verziókban szerepel, de gyakran a funkciók közé tartozik). Adatexport: Egyes modellek (pl. 620S/RE) támogatják az RS-232-n keresztüli tételkódrögzítések exportálását – fontos a GMP-nek való megfeleléshez.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2022, üzemórák: 54 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 3W2I324202513, Felszereltség: töltöttségi állapot kijelző, világítás, ALIEN-X A C-kar legújabb verziója, amelyet 2019 januárjában vezettek be a piacra (a mi, 2022-ben gyártott modellünk). A rendszert úgy tervezték, hogy a munkateljesítménye hasonló legyen egy angiográfiai vagy egy álló hemodinamikai berendezéséhez, ezért nem akadályozza a magas hőmérsékletű röntgenegység vagy más alkatrészek. A C-kar mozgása mechanikus és manuális is lehet. Izocentrikus, aktív ütközésgátló rendszer geometriája az FPD és a röntgenoldalon. Kompakt és stabil, tökéletesen kiegyensúlyozott C-karral, amely biztonságos minden mozgáshoz. Kiváló manőverezhetőség a két nagy, antisztatikus kormány segítségével. A legújabb generációs start & stop rendszer kiváló ergonómiával és jól azonosítható (színekkel jelölt) vezérlőkkel. Tartós kábelcsatlakozások a C-kar és a kocsi között, amelyek ellenállnak a mechanikai sérüléseknek, speciális festékkel, amely lehetővé teszi a gyors tisztítást és fertőtlenítést. Generátor teljesítménye: 25 kW Detektor: 3030 Röntgenlámpa: dupla fókusz, 0,3-0,5 mm Anódsebesség: elérhető standard és nagy sebesség Nedpfx Akjz Dft Ejxjdc Vezérlőkonzol: 2 db szinkronizált ETS15-18 (a C-karon és a kocsin) ETS15-18: valós idejű és referenciaképek megjelenítése C-kar mozgása: manuális – mechanizált – hibrid C-kar pozíciójának tárolása: 4 tetszőleges pozíció Ütközésgátló rendszerek: aktív rendszerek, mind az FPD, mind a röntgenlámpa oldalán Állítható magasságú monitor: 4K Kompakt méretű kocsi: elválasztva a C-kartól Lábpedál Új EPB tápegységek Röntgenlámpa Az Alien X a legújabb generációs röntgenlámpákat használja titán, cirkónium és molibdén (TZM) lemezzel. Az előnyök a tiszta molibdénlemezek használatához képest: jobb ellenállás a deformációnak, magasabb rekristallizációs hőmérséklet, nagyobb hőállóság. Anód kapacitása: 400 kHU 104 kHU/perc anódos szórás Magas anódforgási sebesség Dupla fókusz: 0,3-0,5 mm 1200 W hőelosztás a háznak WAD + EHC WAD (Water Aided Dissipation): röntgenlámpa hűtőrendszer; a dielektromos olaj kezelésének, a hűtőfolyadéknak és a fejlett hőcserélőnek a kombinációja révén nincs ventilátor a steril zónában. EHC (Eurocolumbus Heat Control): a valós időben generált hő hőmérsékletének szabályozása, azonnali beavatkozásokkal a képkocka/másodperc és/vagy impulzus és/vagy képalkotó és radiológiai paraméterek módosítására, hogy biztosítsa a rendszer optimális működését és elkerülje a túlmelegedést. Manuális, motoros meghajtással – HIBRID Az Alien X kar mozgása manuálisan és motorral is történhet; a manuális mozgás egyszerű, és a rendszer egyszerűen és ergonomikusan kezelhető a dedikált fogantyúknak köszönhetően. A hibrid mozgás lehetővé teszi a két mozgás egyidejű használatát. Opcionálisan elérhető a vízszintes mozgás motoros meghajtása is. Ez az opció kötelező, ha az EIC csomag elérhetősége szükséges. EPD ütközésgátló rendszer Azonban nem szabad figyelmen kívül hagyni azt a tényt, hogy a lapos detektornak bizonyos fontos tulajdonságokkal kell rendelkeznie, függetlenül a felhasznált technológiától, nevezetesen: 16 bites DQE ≥ 75% MTF ≥ 55%-ig

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC426, Használt KRONES palackozó üzem üvegpalackokhoz, akár 20.000 palack/óra (bph) kapacitással Bevezetés a KRONES palackozó sorba A használt KRONES palackozó sor üvegpalackokhoz már kezdettől fogva nagy népszerűségnek örvend az ipari felhasználók körében megbízhatósága és hatékonysága miatt. A prémium kategóriás alkatrészekből álló teljes KRONES palackozó sor folyamatos, zökkenőmentes üzemelést biztosít, és hatékonyan felel meg a nagyteljesítményű termelési igényeknek. Főbb alkatrészek A sor központi egysége a KRONES K-131-669 monoblokk töltőgép (2016-os gyártású), amely a teljes palackozó sor szíve. Imponáló, akár 20.000 palack/óra teljesítménnyel dolgozik, mellette megtalálható egy KRONES 472-072 depalettírozó (1998) és egy Gronemeyer RINSER 8983-400-4 palacköblítő (2000). A teljes rendszer ezáltal folyamatos, akadálytalan munkafolyamatot tesz lehetővé a palack leemelésétől egészen a töltési folyamatig. Minőségellenőrzés a használt KRONES palackozó soron Minden palackozó üzemnél kiemelt fontosságú a termékminőség biztosítása. Ezen a téren kulcsszerepet tölt be a KRONES CHECKMAT vizsgálóberendezés (1999), amely fejlett funkcióival nemcsak a töltet szintjét, hanem a címkék precíz ellenőrzését is garantálja, biztosítva, hogy minden termék megfeleljen a kívánt szabványoknak. Emellett az ACI TA20 2 AE palackszárító automata (2000) garantálja, hogy a palackok optimális állapotban kerüljenek a címkézési és csomagolási fázisokba, elkerülve a nedvesség okozta problémákat. Címkézés és csomagolás A hatékony címkézés és csomagolás kulcselemei a KRONES palackozó sornak. A KRONES STARTMATIC K-080-669 (1999) ebben a szegmensben kiemelkedő teljesítményt mutat: precíz címkefelvitellel, akár közvetlen nyomtatással üvegpalackra, egyszerűsíti a folyamatokat és javítja a márka megjelenését. Ezt egészíti ki az SMI SMI/7507 rekeszcsoportozó (1999) és a FRANPACK 121971214 raklapfóliázó (1997), amelyek gondoskodnak a biztonságos csomagolásról és szállításról. Üzemállapot és műszaki jellemzők Nodpovgvwmofx Akxjdc A KRONES palackozó sor tökéletes műszaki állapotban van, megfelel a modern gyártási környezetek követelményeinek. Kiemelkedő, akár 20.000 palack/óra teljesítménye révén fokozza az üzem hatékonyságát a termékminőség megőrzése mellett. Kimondottan üvegpalackokhoz fejlesztve, elsősorban sör töltésére optimalizálva, biztosítja a pontos és egyenletes töltést, amely végső soron a kiváló minőségű termékhez és a vásárlói elégedettséghez vezet. Összegzésként a KRONES palackozó sor kiváló beruházás olyan vállalkozásoknak, amelyek szeretnék optimalizálni palackozási folyamataikat. Masszív konstrukciója, modern funkciói és igazolt teljesítménye révén készen áll arra, hogy kiemelkedő eredményeket nyújtson és a termelési színvonalat magasabb szintre emelje.

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC594, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a teljes PET-palackozó vonal szénsavas víz és üdítőitalok töltésére lett kialakítva, egyenletes teljesítményt és megbízható minőséget biztosítva italgyártáshoz. A vonal nagyhatékonyságú fúvástechnikát, izobár töltést, címkézést, csomagolást és End-of-Line automatizálást kombinál egy egységes, használt palackozó rendszerben, amely ipari csomagolóüzemek másodkézből származó igényeire alkalmas. Gyártási sebesség: 13.000–14.000 palack/óra Tartály: PET-palack, 28 1881 nyakkialakítás Fúvógép: Sidel SBO10, 10 üreg Előforma-kezelés: Sidel EBH 2050 előforma-adagoló Légszállító: Sidel-Alsim Öblítő/töltő/záró monoblokk: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Öblítő: 48 fogó, 1 vízkezelő Töltő: 60 izobár szelep Záró: 10 fej Premix/mixer: Sidel-Alsim, kapacitás 30 m³/óra Palackszárító: ACI Címkézőgép: Krones Contiroll, forgó, 15 tányér, PET-fólia feltekerés, tekercses adagolás Zsugorfóliázó: Acmi Fenix, csak fólia konfiguráció Fülapplikátor: Smipack HA 35-50-70 Raklapozó: Alsim Valiant 1I 1P, teljesen automata, toló típus Raklapfóliázó: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A vonal minden állomáson HMI egységekkel és automatikus vezérléssel van felszerelve, hogy üzemeltetést és formátumváltásokat egyszerűsítsen. Az izobár töltőblokk biztosítja a szénsavas italok pontos töltését, míg a forgó címkézőrendszer tekercses adagolással folyamatos, nagy sebességű címkézést tesz lehetővé. Gyorscserés mechanikus beállítások és formátumalkatrészek segítik a rendelkezésre állás fenntartását és a beállítási idők csökkentését az italgyártásban. Vonalintegráció Az előforma betöltéstől a raklapozásig inline működésre tervezett rendszer zökkenőmentes palackátvitelt valósít meg légszállítókon és szinkronizált csillagkerekeken keresztül a töltő monoblokkban. Integrálja az upstream fúvást a downstream címkézéssel, zsugorfóliázással, fülapplikálással és raklapozással, így átfogó csomagológépi megoldást biztosít. A vonal alkalmas szénsavas vízre és üdítőitalokra, többféle PET-palack formátumot és magasságot is támogat a 28 1881 nyak kialakítással. Nedpoydn A Hjfx Akxsdc Gépállapot és karbantartási előzmények Ez a használt vonal eladó, üzemképes állapotban kerül bemutatásra. Az alkatrészek gyártási éve 1996 és 2019 közé esik, ami gondosan összeválogatott töltőberendezés-készletet jelent. A vevők szervezhetnek helyszíni szemlét, hogy felmérjék a teljesítményt, a berendezések állapotát és a vonal integrációját italgyártási alkalmazás előtt. Üzemeltetés és sokoldalúság Szénsavas termékekhez optimalizált, az izobár töltő pontos CO₂ visszatartást és habképződés-szabályozást biztosít. A Sidel fúvógép l...

Állapot: használt, Gyártási év: 2024, gép/jármű száma: M333, Használt SIG Combibloc töltővonal – 26 500 BPHMűszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a SIG Filling Combibloc HMR - 7478 nagy hatékonyságú aszeptikus töltésre van kialakítva kis kiszerelésű csomagolásokhoz. 2024-es gyártási évvel kombinálja a megbízhatóságot a precíz adagolással, és ideális igényes italgyártási környezetek számára. A SIG-2 Combibloc ökoszisztémán belül koncepcióban készült, fejlett sterilizációs és nagysebességű kezelés integrálásával támogatja a folyamatos ipari csomagolási folyamatokat használt töltősorokon vagy másodkézből származó installációkon is.VonalspecifikációkTípus Gyártási év Formátumok Névleges teljesítmény Jellemzők SIG-B HMR - 7478 2024 65ml, 125ml, 200ml 26 500 BPH H2O2-ellátórendszer, koncentrációs ellenőrző rendszer Töltőgép CFA 1224 & tartozékok 2024 Sebességnövelő átalakítókészlet töltőhöz 2025 Gyártó: SIG Modell: HMR - 7478 Névleges teljesítmény: 26 500 BPH Töltési térfogat: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizáció: H2O2 rendszer (SIG COMBI 2024) Kompatibilitás: SIG-2 Combibloc 1224 töltőplatform Bővítések: Sebességnövelő átalakítókészlet töltőhöz (SIG-2 2025) Formátumok: 0,065L, 0,125L, 0,2L kiszerelésekhez kompatibilis Fejlett automatizálási és vezérlési rendszerek A Combibloc SIG-mérnöki megoldásokat alkalmaz kontrollált aszeptikus működéshez. A 2024-ben frissített H2O2-sterilizációs modul megbízhatóan fertőtleníti a csomagolási útvonalakat, miközben a szinkronizált hajtások és szervomotoros vezérlés biztosítja a pontosságot nagy áteresztőképesség mellett. Modern HMI érintőképernyős kezelőfelület intuitív formátumváltást és felügyeletet kínál, ezáltal stabil üzemi működést támogat ipari csomagolási alkalmazásoknál. Beépített biztonsági logika és zárható rozsdamentes acél burkolatok védik a kezelőket, és garantálják a higiénikus üzemeltetést italgyártás közben.Vonali integráció Njdpjzdipujfx Akxsdc A zökkenőmentes vonalintegráció érdekében kialakított Combibloc könnyedén kapcsolódik elő- és utókészítő gépekhez a SIG-2 Combibloc rendszerek és kompatibilis csomagológépek között. Támogatja a folyamatos (inline) működést szállítószalaggal, pufferekkel és utólagos másodlagos csomagolással. A gyors formátumváltási elvek lehetővé teszik a 65 ml-től 200 ml-ig terjedő kis méreteket, segítve a termékváltások és hatékony SKU-kezelés megvalósítását komplex elrendezésű használt töltősoroknál.Gépi állapot és karbantartási előzmények Azonnali integrációra optimalizált, csúcskategóriás megoldásként van konfigurálva, megfelelve a SIG-2 Combibloc töltőgép sztenderdjeinek, és magába foglalja a rendelkezésre álló H2O2 rendszer fejlesztést. Sebességnövelő átalakítókészlet (2025) telepítve a kapacitás növelése érdekében. Ez a töltő Combibloc professzionális berendezésként érhető el 2026. júniusát követően, olyan üzemek számára, ahol kompromisszummentes aszeptikus működési protokoll mellett fontos a megbízható teljesítmény.Működési teljesítmény és sokoldalúság Optimalizálva a kis kiszerelésű adagolásos csomagolásokhoz szállít...

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, üzemórák: 759 h, gép/jármű száma: LC644, Használt Krones CSD töltővonal üvegekhez, 36 000 palack/óra kapacitással. Műszaki adatok és teljesítményadatok: Ez a vonal 2012-ben készült, egy teljes Krones vonal, amely üveges CSD termékekhez lett tervezve, 36 000 palack/órás kapacitással, 1,0 literes palackokhoz. Isobarikus töltőgéppel van felszerelve, 70 szeleppel és 18 lezárófejjel. Üzemképes állapotban van, és 759 üzemórával rendelkezik. Gyártó: Krones Gyártási év: 2012 Névleges teljesítmény: 36 000 palack/óra Termék típusa: CSD (szénsavas üdítőitalok) Csomagolás típusa: Üvegpalackok Palacknyak mérete: 28 mm Űrtartalom: 1,0 liter Öblítőfejek/fúvókák: 90 Töltőszelepek: 70 (isobarikus töltőgép CSD-hez) Lezárófejek: 18 Üzemórák: 759 Elektromos adatok: 400/230 V, 50 Hz; akár 46 A a fő modulokon Vonalkomponensek: Krones Linatronic üres palack ellenőrző; forgó öblítőgép (90 fúvóka); isobarikus töltőgép (70 szelep, 18 lezárófej); Krones Checkmat teljes palack ellenőrző; Krones Autocol címkézőgép; Krones Variopac körbefogó csomagológép; Krones Modulpal raklapozógép; integrált szállítószalag rendszer Dokumentáció: Használati útmutatók állnak rendelkezésre Elrendezés: A vonal elrendezése rendelkezésre áll Fejlett automatizálás és vezérlés: A Krones automatizálása központi HMI-vel lehetővé teszi a receptalapú formátumváltást és a szinkronizált meghajtásokat a nagy sebességű CSD üzemhez. Operátori HMI a beállításhoz és a felügyelethez Automatikus szinkronizálás az öblítéshez, a töltéshez, a címkézéshez, a csomagoláshoz és a raklapozáshoz Elektronikus folyadékszint-ellenőrzés, optimalizálva az isobarikus CSD töltéshez Ndsdpfx Aezd Uftjkxsc Rögzített védőburkolatok és elosztott vészleállító funkció Háromfázisú 400 V-os táplálás 230 V-os vezérlőáramkörökkel, 50 Hz A gyártósor integrálhatósága: Egy átfogó Krones platformként és töltőállomásként tervezték, a precíz üvegmozgatást a bevezető ponttól a raklapozásig biztosítva. Folyamatos üzem az üres palack ellenőrzéstől a kész raklapokig, teljes szállítószalagos integrációval A formátumtartomány elsősorban az 1,0 literes, 28 mm-es üvegre összpontosít Isobarikus technológia szénsavas üdítőitalokhoz Címkézés Krones Autocol gép segítségével, a pontos üvegre történő felhordás érdekében Körbefogó csomagológép (Variopac) és raklapozógép (Modulpal) Gép állapota és karbantartási előzményei: Áram alatt, üzemképes állapotban, kevés üzemórával. A dokumentáció és az elrendezés gyors telepítést és karbantartás tervezést tesz lehetővé. Üzemállapot: üzemképes Alacsony üzemóra: 759 óra Kézikönyvek és elrendezés tartozék Üzemelési teljesítmény és sokoldalúság: CSD termékekhez van konfigurálva, stabil CO₂-megtartással és habszabályozással, 36 000 palack/óra kapacitással.

Gyártási év: 2012, állapot: használt, gép/jármű száma: HO2, Használt Tetra Pak TA25 6.3T aszeptikus homogenizátor Műszaki adatok és teljesítmény Ez az aszeptikus homogenizátor nagy nyomású termék-homogenizálásra lett tervezve ital- és élelmiszer-feldolgozó környezetekhez. A Tetra Pak TA25 sorozata iparági szinten elismert a megbízható teljesítményéről és higiénikus kialakításáról. A kínált egység TA25 konfigurációjú, azon belül azonosított 6.3T változattal és 250 BAR nyomásosztályú kivitelben. CE minősítésű, és azokhoz az alkalmazásokhoz készült, ahol elsődleges feltétel az aszeptikus feldolgozás. A géphez tartozik egy aszeptikus működéshez szükséges előkészítő és felújító csomag, ami biztosítja a sterile termelési folyamatokhoz való beállítást ipari csomagolási és italgyártási környezetben. Gyártó: Tetra Pak Típus: TA25 Változat/konfiguráció: 6.3T Nyomásosztály: 250 BAR Gyártási év: 2012 Megfelelőség: CE minősítés Gép típusa: Aszeptikus, nagy nyomású homogenizátor Tartozékok: Aszeptikus homogenizátor előkészítése/felújítása Fejlett automatizálás és vezérlés A megbízható folyamatirányítást szem előtt tartva a TA25 platform pontos nyomás-szabályozást és következetes homogenizálási teljesítményt kínál. A gép integrált kezelőfelülettel rendelkezik az indításhoz, beállításokhoz és biztonsági reteszeléshez. Aszeptikus kialakítása szabályozott termékkezelést tesz lehetővé, amely támogatja az egyenletes minőséget és ismételhetőséget a termelési szériák során. A vezérlő felület gyors paraméter-módosításokat és rutinfunkciókat tesz lehetővé, ami csökkenti az állásidőt és növeli a vonalhatékonyságot mind használt, mind felújított palackozó sorok esetén. Gyártósori integrálhatóság Ez a homogenizátor zökkenőmentesen integrálható töltőgépek előtti technológiai sorokba italgyártásban és ipari csomagolási környezetekben. Alkalmas in-line működésre pasztőröző, sterilizáló és CIP rendszerekkel, továbbá önálló vagy teljesen integrált konfigurációkhoz is illeszthető. Az aszeptikus upgrade csomag támogatja az aszeptikus tartályokkal, szelepekkel és a downstream aszeptikus töltő berendezésekkel való kompatibilitást, amelyek PET vagy üvegpalackokat kezelnek. Kompakt kialakítása és a karbantartási hozzáférési pontok megkönnyítik a beépítést meglévő használt palackozósorokba. Gép állapota és karbantartási előélete Az egység használt gépként, üzemkész állapotban kerül kínálatra. Az aszeptikus homogenizátor előkészítése és felújítása gyors üzembe helyezést és a higiénikus termelési elvárásokhoz való igazítást teszi lehetővé. A modell tipikus karbantartási gyakorlata magában foglalja a tömítések ellenőrzését, a szivattyúk és szelepek átvizsgálását, a nyomás kalibrálását, valamint az aszeptikus gát integritásának ellenőrzését. Üzemi teljesítmény és sokoldalúság A TA25 sorozat stabil nyomásleadásáról és hatékony szemcseméret-csökkentéséről ismert, mely hozzájárul az italgyártásban a termék stabilitásához, a szájérzethez és a hosszabb eltarthatósághoz. Aszeptikus kialakítása hosszabb üzemidőt és csökkentett fertőzésveszélyt biztosít, így ideális nagy igénybevételű ipari csomagolósorokhoz. A 250 BAR nyomásérték széleskörű homogenizálást tesz lehetővé ... Ndedpszd Ulyofx Akxec

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: LC601, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a teljes PET hot-fill töltősor egy rendkívül hatékony, használt töltőberendezés, amelyet kifejezetten gyümölcslé-töltési alkalmazásokhoz terveztek. Főként 2010-ben gyártották, a leszerelő egységek 2011-ből származnak, és óránként 24 000 palack (bph) folyamatos, megbízható termelést biztosítanak. A sor integrálja a fújás, hot-fill töltés, kupakolás, címkézés, másodlagos csomagolás és raklapozás folyamatát, így koherens megoldást nyújt italgyártás és ipari csomagolási igényekre. Gyártási ciklus: 24 000 bph Elsődleges alkalmazás: hot-fill gyümölcslé Palackkezelés: PET palackok Validált formátumméret: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Nyakátmérő: 28 mm Gyártási évek: 2010 (főberendezések), 2011 (raklapozó) Nodpfx Aszgtpvskxsdc Főbb komponensek: Krones fúvógép; CFT hot-fill töltő-kupakoló; DASE-SING címkézőgép; DIMAC zsugorfóliázó; TCP palackhűtő és sterilizálók (T30R, TU170RD modell); TBC raklapozó (LT400 modell) Sortípus: fúvás, töltés, zárás, címkézés, csomagolás és raklapozás Konfiguráció: integrált, folyamatos termelés, minden állomáson összehangolt áteresztőképességgel Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A töltősor a tartálygyártástól a végcsomagolásig szinkronizált működésre lett tervezve. Az összehangolt vezérlés magas sebességnél is stabil teljesítményt garantál, csökkenti a szűk keresztmetszetek kialakulását a fúvás-, töltés-, címkézés- és csomagolási szakaszokon. A kezelői felületek megkönnyítik a rendszeres beállításokat és felügyeletet, míg a biztonsági reteszelések és védőburkolatok megbízható üzemeltetést biztosítanak a gyártási környezetben. Központi sorvezérlés, összehangolt meghajtások a folyamatos áteresztéshez Felhasználóbarát kezelői felületek sebességszabályozáshoz és formátumbeállításhoz Biztonsági berendezések és reteszelt ajtók Vészleállító rendszerek a teljes vonalon Gyors szerszámcserélési lehetőségek formátum- és termékváltásokhoz A gyártósor integrációs lehetőségei Ez a használt töltőgép-szett teljes PET gyümölcslétöltő sor funkciót tölt be a palackfúvástól a raklapozásig, és képes kapcsolódni előfeldolgozó egységekhez, illetve utófeldolgozó raktározási és logisztikai rendszerekhez is. A formátumbeállítások támogatottak a piaci követelményekhez való igazodás érdekében; 0,5 l-es PET üveggel validált, de alkalmas hasonló hengeres PET-formátumok feldolgozására is. Inline működés a fúvástól a raklapozásig PET hengeres palackformátumokkal kompatibilis; validált 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l méretben Kiemelt hot-fill eljárás gyümölcslé-töltéshez A palackhűtés és sterilizálás támogatja a hot-fill folyamat stabilitását Precíz címkézés nagy sebességen, integrált ellenőrzőfunkciókkal Zsugorfóliázás és megbízható raklapozás, disztribúcióra kész egységekhez

Állapot: használt, Gyártási év: 1994, gép/jármű száma: GA24, Használt ROBINO & GALANDRINO huzalkötő gép, típus: Record 10-2. Műszaki adatok és teljesítményadatok: Ez az automatikus huzalkötő gép egy kompakt, nagy teljesítményű készülék, amelyet pezsgő- és prémium italok palackjainak lezárásához terveztek. Üvegpalackokon történő megbízható működésre lett tervezve, precíz huzalkötő pozicionálást és csavarást biztosítva, így következetes és biztonságos lezárást tesz lehetővé ipari sebességgel. Gép típusa: Automatikus huzalkötő gép (huzalkötő/hálóbetét felhordó) Modell: Record 10/2 Gyártási év: 1994 Felújítás: 2017-ben felújították Teljesítmény: 10 000 palack/óra Palack anyaga: Üvegpalack Betöltési irány: Óramutató járásával megegyező Huzalkötő tartály: Nagy kapacitású, hosszú élettartamú kialakítás Támogatott huzalkötő típusok: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum Collio Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A stabil és ismételhető működésre tervezett huzalkötő gép automatikus adagolással és következetes nyomatékszabályozással rendelkezik, hogy megóvja a parafát, miközben biztosítja a szoros rögzítést. A nagy kapacitású tartály csökkenti a manuális feltöltés szükségességét, így javítja a használt palackozó vonal vagy a használt csomagolócella üzemidőét. A kezelőbarát vezérlők gyors beállítást és folyamatellenőrzést tesznek lehetővé a hatékony italgyártás érdekében. * Automatikus huzalkötő adagolás, igazítással és szabályozott csavarási funkcióval * Nagy kapacitású tartály a hosszabb működési idő biztosítására az újratöltések között * Kezelői vezérlők a sebesség és a formátum beállításához * Standard biztonsági zárókapcsolók és vészleállító áramkörök * Palackozó vonalba integrálhatóság Ez a huzalkötő gép zökkenőmentesen integrálható egy palackozógép után, üvegpalackozó vonalakon. Önálló modulként vagy szinkronizált ipari csomagoló vonal részeként is működhet, felső és alsó szállítószalagokkal, pufferelő és ellenőrző rendszerekkel együtt. * Vonallal összekapcsolt vagy önálló üzemmód, szállítószalag interfészekkel * Üvegpalackok kezelésére tervezve, pezsgőgyártásban * A fent felsorolt különböző huzalkötő típusokhoz használható formaváltó készletek * Alkalmas teljes palackozó- és italgyártó vonalakba való integrálásra Gép állapota és karbantartási előzményei: A készüléket 1994-ben gyártották, és 2017-ben felújították, így a kulcsfontosságú alkatrészek és igazító rendszerek megbízhatósága megújult. Jól működő állapotban van, és azonnal használatba vehető, ideális olyan létesítmények számára, amelyek megbízható, használt palackozó berendezéseket keresnek, bevált teljesítménnyel. Teljesítmény és sokoldalúság: A pezsgő lezárására optimalizált gép széles választékú huzalkötő-tervezést kezel, anélkül, hogy a lezárás minőségét befolyásolná. Magas sebességű teljesítménye támogatja a kereskedelmi termelési mennyiségeket, a tartály kapacitása pedig segít a folyamatos működés fenntartásában és a formaváltási szünetek minimalizálásában. Ndodpfxszmpzuo Akxoc * Következetes hálóbetét elhelyezés és csavarásvezérlés a biztonságos lezárás érdekében * Széleskörű kompatibilitás a különböző márkák esztétikájához illeszkedő prémium huzalkötő típusokkal.

Állapot: használt, Gyártási év: 2005, gép/jármű száma: AT32, Használt APV N35 lemezpasztőr 10246 kg/h Műszaki adatok és teljesítményadatok Ez a lemezpasztőr folyamatos, nagy hatásfokú hőkezelésre lett tervezve ital- és tejipari feldolgozás során. Az APV Products által gyártott N35 modell megbízható hőátadást biztosít kompakt mérettel, így ideális választás egy használt palackozó vonalba vagy egy szélesebb ipari csomagolási és italgyártási rendszerbe való integráláshoz. Gyártó: APV Products Modell: N35 Névleges kapacitás: 10 246 kg/h Hőátadó felület: 54,6 m² Üzemi nyomás: 10 bar Üzemi hőmérséklet-tartomány: 0,9–100 °C Teljes szélesség: 1300 mm Teljes magasság (max.): 2500 mm Teljes hossz: 2700 mm (kb. 3000 mm a vezérlőszekrénnyel együtt) Kialakítás: Lemez hőcserélős pasztőr (HTST/gyors eljárás) Korábbi felhasználás: Tejfeldolgozás Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Az APV N35 lemezpasztőr támogatja a modern automatizálási architektúrákat a pontos hőkezeléshez. A tipikus konfigurációk magukban foglalják a termék és a fűtőközeg PID vezérlését hőmérséklet-, áramlás- és nyomásmérőkkel, valamint a biztonságos működés érdekében szükséges védelmi funkciókat. A gyári PLC/HMI rendszerrel való integráció lehetővé teszi a receptkezelést, a trendek naplózását és a riasztások kezelését a kimeneti hőmérséklet és az időtartam stabilitásának biztosítása érdekében. Az operátor számára a biztonságos védelmi funkciók és a könnyen elérhető szervizpontok megkönnyítik a rutinellenőrzéseket és a beállításokat, miközben a higiénikus körülményeket fenntartják. A gyorscsatlakozók és a könnyen szervizelhető lemezkialakítás minimalizálja a leállási időt a karbantartás vagy a formátumváltoztatás során. A termelési vonalba való integrálási képességek Az N35 úgy lett megtervezve, hogy zökkenőmentesen integrálható a palackozás előtti és a nyersanyag-átvétel vagy a keverés utáni szakaszba, így illeszkedik az ital- és tejiparban alkalmazott munkafolyamatokhoz, akár használt, akár új ipari csomagolási környezetben. Hatékonyan kombinálható homogenizátorokkal, kiegyensúlyozó tartályokkal, légtelenítővel és CIP-rendszerekkel, és táplálhat olyan palackozógépeket, amelyek PET, üveg vagy karton csomagolást használnak az italgyártó vonalakban. A gép állapota és a karbantartási előzmények Ez az egység használt lemezpasztőrként kerül értékesítésre, amelyet korábban tejfeldolgozásban használtak. A robusztus rozsdamentes acél szerkezete és az APV mérnöki megoldásai megbízható újraüzemelést tesznek lehetővé egy új italgyártó vagy élelmiszer-feldolgozó üzletben. A tömítések, tömítőgyűrűk és a műszerek rendszeres karbantartása javasolt, hogy megfeleljen a helyspecifikus minőségi előírásoknak a beüzemelés előtt. Njdpfjzndr Rex Akxjdc Működési teljesítmény és sokoldalúság Az APV N35 stabil kimeneti hőmérsékletet és következetes időtartamot biztosít, ami alkalmas az HTST pasztőrözésre. A lemezkialakítás lehetővé teszi a hatékony hővisszanyerést, optimalizálva az energiafelhasználást és csökkentve a segédberendezések hőterhelését. A készülék teljesítményjellemzői ideálissá teszik a tejipari alkalmazásokhoz, mint például a tej, és a megfelelő elasztomerekkel, lemezmintázatokkal és hőmérsékleti profilokkal történő konfigurálással más hőkezelhető folyékony élelmiszerekre vagy italokra is adaptálható. Telepítési követelmények és a hely előkészítése A telepítést a megadott méretekkel tervezzük, és hagyjunk helyet a szervizeléshez...

Állapot: használt, gép/jármű száma: M348, Használt, automata palackozó triblokk gép kapszulaemelővel – műszaki adatok és teljesítményparaméterek Ez az automata triblokk mosó-töltő-záró gép kapszulaemelővel egy kompakt, 3-az-1-ben monoblokk, amelyet kiváló minőségű üvegpalackok ipari környezetben történő feltöltésére terveztek. A gravitációs töltésre optimalizált gép megőrzi az alkohol- és aromatartalmat a prémium szeszes italok és a csendes borok esetében. A triblokk egy 9 karos, forgó mosógépet, egy 10 szelepes gravitációs töltőfejet és egy AROL-zárófejet integrál, és megbízható teljesítményt nyújt kis helyigény mellett – ideális ipari csomagoláshoz, italgyártáshoz, valamint egy használt palackozó vonalba való beépítéshez, vagy egy használt palackozó technológia korszerűsítéséhez. Termelési sebesség: akár 1600 palack/óra (0,75 l-es palackok esetén) Csomagolási típus: üvegpalackok Palackméretek: jelenleg 0,25 l-re beállítva; referenciasebesség 0,75 l, 100 ml (Mignon), 187 ml (adagolt méret), 1,5 l (alacsony profilú) esetén. Palackátmérő tartomány: 55–110 mm Palackmagasság tartomány: 160–320 mm Aktuális zártípus: GPI 28/400 (fa/műanyag csavaros) Monoblokk konfiguráció: 9 karos, egyedi kezelésű mosógép; 10 szelepes gravitációs töltő; 1 fejű AROL-zárófej Forgásirány: óramutató járásának iránya (balról jobbra) Áramellátás: 380 V, 50 Hz, 3 fázis + N + Föld; kiegészítő 24 V DC; IP55 Telepített teljesítmény: 7,0 kW Pneumatika: 6 bar üzemi nyomás; 200 l/perc; 1/4" csatlakozók Mosóvíz nyomása: max. 3 bar Termékcsatlakozás: DN25 triclamp Töltőszelep külső átmérője: 14 mm; minimális palacknyílás: 18,5 mm Szállítószalag: Acetal (POM) lánc, osztás 38,1 mm, szélesség 82,5 mm; tartó 100x100 mm, zárt keresztmetszet Munka magasság: 1000 mm ± 50 mm Gépméretek (H x Sz x M): kb. 4000 x 1500 x 2100 mm Géptömeg: kb. 3500 kg Anyag: AISI 304 rozsdamentes acél Felszerelve elforgatható betöltő csigákkal, amelyek pontos központosítást tesznek lehetővé a szállítószalagon, még kis átmérőjű palackok esetén is (pl. 100 ml / mini palackok). Töltő: Magasságállítást egy állítható központi oszlop tesz lehetővé (fel- és lefelé történő emelés belső orsó segítségével). A töltőszelepek a szükséges magasságtartományhoz megfelelően beállíthatók vagy kicserélhetők. Mosógép: Standard magasság kezelés kb. 150–180 mm-ig. Ndedpfszrgqqsx Akxsc Rövidebb formátumok feldolgozásának lehetősége, invertált/megfordított fogókkal. Fejlett automatizálás és vezérlés A monoblokk rozsdamentes acélból készült vezérlőszekrényrel rendelkezik, melyet az EN60439-1, CEI17-13/1 és EN60204-1 szabványoknak megfelelően szereltek össze, teljesen zárt csatlakozókkal és égésgátló kábelezéssel. A gép sebessége finoman állítható a frontoldali potenciométerrel. A mosógép motorja frekvenciaváltós...

Állapot: használt, Gyártási év: 1996, üzemórák: 26 000 h, gép/jármű száma: R94, Használt Tetra Pak TBA 19 200 ml-es Slim típusú töltőgép Műszaki adatok és teljesítményparaméterek Ez az aszeptikus kartontöltő gép egy használt Tetra Pak TBA 19 V10 modell, amely 200 ml-es Slim formátumra van konfigurálva. Műhelyben ellenőrizték, teljesen tesztelték, és 2026-ban teljes felújításon esett át, hogy megbízható működést biztosítson ipari csomagolási és italgyártási környezetben. Ideális egy használt töltővonal bővítésére, vagy önálló, aszeptikus csomagolási egységként is alkalmazható, és zökkenőmentesen integrálható a downstream berendezésekbe, ezzel teljes, végpont-kezelési megoldásokat kínálva. Ndsdpozrgqwefx Akxec Gyártó: Tetra Pak Modell: TBA 19 V10 Géptípus: Aszeptikus kartontöltő gép Gyártási év: Kb. 1996 Üzemórák: Kb. 26 000 Formátum/Térfogat: 200 ml Slim Felújítás: Teljes felújítás befejezve 2026-ban Általános állapot: Műhelyben ellenőrizve, teljesen tesztelve, jó üzemi állapotban A szállítási egységbe tartozó alkatrészek: Tetra Pak TSA 21 szívószál-helyező; Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed tálcás csomagológép (kompatibilis/opcionális, körbefogó csomagoláshoz); Tetra Pak TTS 51 tálcás zsugorfóliázó; kb. 30 m-es szállítószalag 4 db 90°-os kanyarral és 2 db láncfeszítővel Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek Az állandó aszeptikus teljesítmény érdekében tervezett töltőgép integrált vezérlőrendszerrel rendelkezik, amely a Tetra Pak rendszerekre jellemző. Támogatja a hatékony indítást, a stabil áramlást és az egyszerű formátkezelést a 200 ml-es Slim vonalhoz. A központi kezelés HMI-n keresztül leegyszerűsíti a folyamatokat, és megkönnyíti a vezérlést és a hibaelhárítást. A gépet műhelyi körülmények között teljesen tesztelték; online tesztfutások állnak rendelkezésre az automatizációs reakciók és a folyamatstabilitás ellenőrzésére vízzel töltött csomagolásokkal. A biztonsági zárak és védőberendezések a teljes gyártócellában megtalálhatók, hogy védelmet nyújtsanak a kezelőknek az üzemelés és a karbantartás során. Lehetőségek a vonalba való integrálásra A TBA 19 V10 önálló, aszeptikus töltőként vagy egy teljes, használt töltővonal részeként is üzemeltethető italgyártás céljára. A mellékelt szállítószalag – kb. 30 méter, négy 90°-os kanyarral és két láncfeszítővel – biztosítja a zökkenőmentes átadást a downstream csomagolási modulokhoz. A TCBP 70 Multiinfeed tálcás csomagológép kompatibilis/opcionális, körbefogó csomagoláshoz, míg a TTS 51 tálcás zsugorfóliázó rugalmas lehetőségeket kínál a másodlagos csomagoláshoz. Géptípus/Kategória Gyártó / Modell Gyártási év Töltőgép Tetra Pak TBA 19 V10 1996 (kb.) Szívószál-helyező Tetra Pak TSA 21

Állapot: használt, Gyártási év: 2021, üzemórák: 400 h, gép/jármű száma: M345, Használt SRAML töltő-monoblokk 2400 üveg/óra kapacitással – gyártási év: 2021. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a Sraml töltő-monoblokk, I9P10VX modell, egy kompakt, használt töltőegység, amelyet hatékony italtermelésre és ipari csomagolási alkalmazásokra terveztek. Üvegpalackok kezelésére készült, és egy helytakarékos vázban egyesíti a palacktisztító, a töltő és a zárógépet. Ideális olyan gyártók számára, akik megbízható töltőtechnikát keresnek egy használt töltővonalon belül, vagy meglévő csomagológépeik önálló fejlesztéseként. Gyártó: Sraml Modell: I9P10VX Gyártási év: 2021 Termelési sebesség: akár 2400 üveg/óra 0,25 l-es palackok esetén; akár 1500 üveg/óra 0,75 l-es palackok esetén Palacktípusok: üvegpalackok Feldolgozott formátumok: 0,25 l, 0,75 l Palacktisztító: 9 rögzítőkar; 1 kezelési ciklus (öblítés) Ndsdszrgrhspfx Akxec Töltő: 10 szelep; állandó fúvókák Zárógép: 1 fej; ROPP alumínium csavarfedél, 28x15,4 mm Méretek (H x Sz x M): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Súly: 1800 kg Áramellátás: 400 V, 50 Hz Telepített teljesítmény: 3 kW Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A monoblokk szinkronizált öblítő-, töltő- és zárótornyokat integrál a stabil működés és az egyenletes palackkezelés érdekében. A fix fúvókákkal ellátott töltőrendszer pontos, alacsony turbulenciájú töltést tesz lehetővé, így különösen alkalmas a minőségérzékeny termékekhez. A modern töltőtechnikához tartozó szabványos védőberendezések biztosítják a kezelő biztonságát és a magas készülék-rendelkezésre állást. A CE jelzés a készülék európai biztonsági és higiéniai előírásoknak való megfelelőségét hangsúlyozza az italtermelés terén. Lehetőségek a vonalba való integrálásra Ez az egység önálló töltő-monoblokként működtethető, vagy zökkenőmentesen integrálható egy nagyobb, használt töltővonalba. Kompatibilis Sraml perifériás berendezésekkel és szállítószalagokkal van felszerelve, hogy biztosítsa a zökkenőmentes vonalösszeköttetést és a pufferelést. A formátumváltás lehetővé teszi 0,25 l-es és 0,75 l-es üvegpalackok kezelését, így a gyártók minimális állási idővel válthatnak a különböző termékek között. Sraml RT800 forgóasztal Sraml RM6 öblítőfolyadék-egység szivattyúval és fűtőtesttel (a monoblokkról táplálva); 400 V; 7 kW; 80 kg Sraml BT1.5 palackdöntő; 400 V; 1,1 kW; 350 kg Sraml PT2000 csomagolóasztal; 130 kg Szállítószalag a csatlakoztatáshoz Gép állapota és karbantartási előzményei A 2021-ben gyártott töltő-monoblokkot körülbelül három termelési szezonon át használták, és hozzávetőleg 400 üzemórája van. 2024 augusztusa óta száraz helyen tárolják. Összességében jól karbantartott, használt gépként jelenik meg, amely gyorsan újra üzembe helyezhető italtermelési környezetben. Működési teljesítmény és sokoldalúság Az üvegpalackok kezelésére tervezett rendszer korábban almaalapú terméket dolgozott fel, és a konfigurációjának köszönhetően, megfelelő beállítás esetén különböző álló vagy szénsavas italokhoz is alkalmazható.