Marinus Parketta Gyártósor használt eladó (1 620)

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, kettős végű profilológép az ajtók és ablakok gyártásához 4000 mm 3 munkadarab szélesség mindkét oldalon 1 x fűrész 2 x függőleges maró-aggregátum - orsóütés 800 mm! hosszú oldalsó profilkészítő gép 16 orsóval, sok alkatrészhez tartozik! További műszaki adatok igény szerint Tanácsos a használt gépekre: • Műszaki adatok kötelezettség nélkül, hiba és közbenső értékesítési tartalék nélkül. • Az ár a helyszínen érvényes árnak számít. • Minden cikket vagy gépet megvásárolunk, ahogy láttuk, anélkül, hogy garanciavállalásra lenne jogosult. • A vevő választhatja meg, hogy megnézi-e a gépeket a helyén. • Különleges megállapodások lehetséges, de csak írásbeli formában érvényesek. (Kérdéseire csak a megadott címmel + telefonszámmal válaszolunk!) Pgodpfedfx Hcsx Ap Hor

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2003, 526 HASZNÁLT ipari zsemle-, kifli-, hamburger- és hot dog gyártósor. FELSZERELTSÉG: - KOENIG INDUSTRIE II tésztaszeletelő és -gömbösítő gép – 6 soros - előmelegítő kamra - zsemlejelölő állomás - végső melegítő kamra MŰSZAKI ADATOK: - gyártási év: 2003 - kapacitás: 3000–12 000 db/óra - súly: 50–130 g - jelölés: 3 zsemleféle: kifli, portugál - végső melegítő kamra, hőmérséklet- és páratartalom-szabályozással KÜLSŐ MÉRETEK (cm-ben): GYÁRTÓSOR: - szélesség: 180 - hossz: 900 - magasság: 376 VÉGSŐ MELEGÍTŐ KAMRA: - szélesség: 340 - hossz: 460 - magasság: 380 A megadott ár nettó ár. Pgodpfezwxr Rsx Ap Her További, külön díj ellenében elérhető opciók: a berendezés szállítása. ANGOL, NÉMET, FRANCIA, OROSZ ÉS UKRÁN NYELVEN IS BESZÉLÜNK.

Állapot: nagyon jó (használt), 163 HASZNÁLT Konig Eco Twin 800 zsemle gyártósor. Pgodoxuqcvspfx Ap Hor MŰSZAKI ADATOK: - Zsemle gyártósor (császárzsemle), - Vágott zsemle gyártósor, - Hosszúkás zsemle gyártósor, - Kimenet croissant-formázóhoz, - Koenig Rex Classic II 6-soros osztó-gömbölyítő. A megadott ár nettó ár. BESZÉLÜNK ANGOLUL, NÉMETÜL, FRANCIAUL, OROSZUL ÉS UKRÁNUL. Kínálatunkban megtalálhatóak: pékségi kemencék, kocsisütők, szintes kemencék, cukrászati kemencék, bolti kemencék, pékipari gépek, kenyérgyártó sorok, zsemlegyártó sorok, süteménygyártó sorok, croissant-gyártó sorok, bagett-készítő gépek, dagasztók, keverők, tésztanyújtók, croissant-formázók. Tekintse meg összes hirdetésünket.

Gyártási év: 2006, állapot: szinte új (használt), Eladó: kiváló minőségű, pneumatikus ipari henger szett az SMC gyártótól Összes darabszám: 5 db Sorozat: C92 (ISO szabvány szerinti hengerek) – strapabíró, ipari kivitel Pjdpfx Apey Nf Dmo Hsgr – nagyobb erők és ipari alkalmazások számára alkalmas – ISO-szabványos kialakítás, univerzálisan beépíthető – szabványos alkatrészekkel és tömítésekkel kompatibilis A hengerek ipari használatból származnak, szakszerűen lettek kiszerelve. Jó esztétikai állapotban vannak, mechanikailag épeknek tűnnek. Teljes körű működésvizsgálat azonban nem történt. Alkalmas: – ipari automatizálás – gépgyártás – gyártósorok – karbantartás és alkatrészellátás Az SMC C92 ISO hengerek széles körben elterjedtek és hosszú távon elérhetők. Új, hasonló egységek ára: kb. 250–450 €/db. Kedvező ajánlat ipari felhasználók vagy kereskedők számára. Elsősorban egyben, szettként kerül értékesítésre. Ár: 790 € irányár Helyszín: Szlovákia (EU) Európa-szerte szállítás megoldható

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2007, üzemórák: 500 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 1541, teljes szélesség: 2 000 mm, teljes magasság: 2 500 mm, teljes hossz: 30 000 mm, brikett átmérője: 90 mm, össztömeg: 6 000 kg, Felszereltség: CE-jelölés, Típuscímke elérhető, Teljes, Ø 90 mm-es hengeres brikettgyártó sor. A gyártósor részei: Di Più BRIK MB90 brikettprés, fűrészpor betápláló szállítószalag, brikett hűtőtorony, brikettvágó, brikett válogató szállítószalag, zsugorfóliás csomagolóalagút (csomagológép), kihordó görgős szállítószalag. Pjdpfxey U D Uus Ap Hogr

Gyártási év: 2011, állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 11ED18A, Eladó: 2 darab National Instruments PXI-6511 Digitális I/O Modul, teljesen működő állapotban. Pgodezh H Sgopfx Ap Hjr A kettő külön is eladó 300 euró /db áron Gyártó: National Instruments (NI) Modell: PXI-6511 Mennyiség: 2 darab Állapot: Használt – Tesztelt és Működő Csatornák: 64 digitális bemeneti csatorna Izoláció: Bank-izolált, ±30 VDC Interfész: PXI Driver: NI-DAQmx kompatibilis Mindkét egység teljesen működőképes. Ipari automatizáláshoz, gyártósor vezérléséhez és tesztelő rendszerekhez ideális. Működő ipari környezetből eltávolítva, nem található hiba. Szállítás Magyarországról. Nemzetközi szállítás elérhető. Gondosan csomagolva antisztatikus védelemmel. Bármilyen kérdés esetén keressen minket!

Állapot: nagyon jó (használt), 439 HASZNÁLT Fritsch kelt tészta gyártósor. Nagyon jól felszerelt, karbantartott és működőképes. Sok tartozék. Psdszif H Espfx Ap Hsgr KÜLSŐ MÉRETEK (cm-ben): - hossz 900, - munkaszélesség 65. A berendezés megtekinthető raktárunkban (36-068 Bachórz, Lengyelország). Elérhető fizetős opciók: szállítás / szerelés / üzembe helyezés. A megadott ár nettó ár. BESZÉLÜNK ANGOLUL, NÉMETÜL, FRANCIAUL, OROSZUL, UKRÁNUL.

Állapot: használt, Gyártási év: 1990, Típus/jelölés: 307-153/714-750 Podpfow T U Ubox Ap Hegr Gyári szám: 82/293 Gyártási ország: Nyugat-Németország (1990 előtt) Műszaki adatok (becsült értékek, a 70-es/80-as évekbeli CHIRON gépekhez): Géptípus: Oszlopos fúrógép / egyállásos fémfúrógép Motor teljesítménye: általában 1,5–3 kW (háromfázisú, 380 V) Főorsó fordulatszáma: 100–4000 ford./perc (mechanikusan vagy elektromosan kapcsolható) Max. furatátmérő acélban: kb. 20–25 mm (kiviteltől függően) Orsókúp: leggyakrabban MK2 vagy MK3 Előtolás: kézi vagy mechanikus (egyes modelleknél automatikus előtolás) Súly: több száz kilogramm (kb. 300–600 kg) Rendeltetés: sorozatgyártás az iparban (precíz furatkészítés, könnyű fémmarás, gyártósori felhasználás) Munkasztal: öntöttvas, a munkadarabok rögzítésének lehetőségével Teljes vezérlőpanel – fordulatszám-szabályozás lehetséges 2. Főorsó munkaparaméterei (szegecselésnél kulcsfontosságú): Nyomóerő (kN) – ha megtalálható a hengeren vagy vezérlőszekrényen (tipikusan 10–30 kN ennél a méretnél) Orsó/szán löket (mm) – mérendő felső és alsó helyzet között „Daylight” (munkafény: a szerszám vége és a munkasztal közötti távolság felső helyzetben) Befogási mélység (gardziel, throat depth): az orsó tengelyétől az oszlopig (munkatartomány) Max. szegecs átmérő / munkatartomány – próbák vagy korábbi használat alapján Feszültség: jellemzően 380/400 V, 50 Hz 3. Méretek és logisztika: Alap/teljes méret (Ho×Szé×Ma, cm) Tápellátás: 3×400 V, javasolt biztosíték pl. C16–C20 (a teljesítményhez igazítva) Tömeg: palettázóval mérhető vagy becsült adat

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC534, Használt izobáros töltősor pezsgőhöz, 3000 palack/óra Az izobáros töltősor habzó- és gyöngyözőborhoz 3000 palack/óra kapacitással működik, 1,5 literes palackokat is kezel, valamint széles formátumválasztékot támogat. A gyártósor megbízhatóan üzemel, és április végi leállítása előtt megtekinthető. Minden egyes gép rendelkezik biztonsági berendezésekkel, és néhány műszaki kézikönyv is elérhető. A palackformátumok a következők: Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile és Borgognotta Alta. Az eladó formátumváltó elemeket is ad a sorhoz. A szállítószalagok biztosítják a zökkenőmentes és folyamatos palackmozgatást a gépek között, optimalizálva ezzel a gyártási folyamatot. Főbb gépek bemutatása TMG VEGA 60 depalettírozó (2008) A használt pezsgőtöltő sor részeként a depalettírozó PLC-vezérléssel és elektronikus védelmi rendszerekkel automatikusan emeli le a palackokat a raklapokról. A rendszer tartalmaz rétegelválasztó tárat és automatikus elválasztó- és fedélleválasztó szerkezetet, amely egy ciklusban növeli a hatékonyságot. AVE RAI 12 palackmosó (1999) A palackmosó PLC-vezérléssel alaposan tisztítja a palackok belsejét, hatékonyan eltávolítva részecskéket és szennyeződéseket. Így a palackok tökéletesen előkészülnek a töltésre, ami növeli a termék minőségét. Ózondózírozó Az ózondózírozó fertőtleníti a palackokat töltés előtt erős oxidációs képességű ózon segítségével, így baktériumokat, élesztő- és mikroorganizmusokat pusztít el, emellett nem hagy vegyi maradványokat, biztosítva a magas higiéniai szintet. Cobert SUPREMA izobáros töltőgép (1985) A 24 töltőfejes izobáros töltőgép szabályozott belső nyomáson tölti a palackokat, így csendes és pezsgőborokat is képes kezelni, megtartva azok stabilitását és minőségét. AROL zárógép (1997) Az egyfejes zárógép süllyesztett és gombafejes dugókat helyez rá a palackokra, biztosítva a légmentes záródást, és megőrizve a bor aromáját és tulajdonságait. KOMPASS zárógép (2007) Ez a zárógép BVS és Stelvin csavarzárakat húz fel precízen, többféle palackformátumhoz alkalmazható, és megbízható zárást garantál különböző bortípusokhoz. ROBINÓ & GALANDRINO REKORD 10/2 drótkosár-felhúzó (1994) A gép 10 tányérral és nagy kapacitású tárral automatikusan helyezi fel a drótkosarakat. A gép alulról tölti be a kosarakat, így megállásmentes működést tesz lehetővé. COMTEC palackmelegítő alagút (2017) A töltés után a palackokat meleg vízzel permetezve stabilizálja azok hőmérsékletét, csökkentve a hősokkot és megelőzve az esetleges károsodást. Pgedpfx Asvxz Alsp Her CAMES TNN1 szárítóalagút (2001) A szárítóalagút nagy hatékonyságú levegőt áramoltat a palackokra, teljesen megszárítva azokat a következő gyártási lépés előtt.

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, gép/jármű száma: LC667, Használt, aseptikus GEA-vonal, 48 000 palack/óra – gyártási év: 2020 (használati adatok) Pgsdszwu Uujpfx Ap Hor Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a használt töltővonal egy 2020-as gyártású, aseptikus PET-gyártósor, amely 230 ml-es PET-palackokba történő töltésre van tervezve, névleges teljesítménye 48 000 palack/óra. Ötvözi a PET-palackok fúvását, az aseptikus feldolgozást, a töltést, a lezárást, a címkézést, az ellenőrzést és a másodlagos csomagolást, mindezt magas teljesítményű italgyártás céljából. * Termelési kapacitás: 48 000 palack/óra * Elérhető palackméret: kizárólag 230 ml-es PET * A fő vonal gyártási éve: 2018, 2020 (használati adatok) * Fúvógép: SIPA SFR24 EVO, 48 000 palack/óra * Töltőgép: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET töltőgép, 48 000 palack/óra * Kompresszor: AF L5S, 35 bar, 220 kW Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A vonal elektromos vezérlőszekrényeket, HMI-kijelzőket, szellőztetett elektromos házakat és nagyfeszültségű védelmet tartalmaz. A feldolgozó berendezések közé tartozik egy Tetra Pak FLEX1 PET UHT-sterilizáló, 17 t/óra kapacitással, egy Tetra Pak 15 000 l/óra kapacitású homogenizátor, 90 kW-os teljesítménnyel, egy 15 000 l/óra kapacitású másodlagos pasztőröző, kifejezetten joghurtokhoz, pulzáló fényű sterilizálók, lézeres jelölőgépek és vizuális ellenőrző rendszerek. A termék-előkészítés négy centrifugálszivattyagot tartalmaz, 25 m³/óra és 7,5 kW teljesítményűek, két centrifugálszivattyag, 30 m³/óra és 18,5 kW teljesítményűek, egy fogaskerekes szivattyú, 12 000 l/óra és 7,5 kW teljesítményű, valamint egy fogaskerekes szivattyú, 20 000 l/óra és 18,5 kW teljesítményű. A berendezés emellett egy háromrétegű, 100 mm-es nagynyomású szűrőt is tartalmaz, ECS7003SCA5H19-A61 modell. A gyártósor integrálási lehetőségei A PET-gyártósor integrálja a palackok fúvását, szárítását, aseptikus töltését és lezárását, a zárósapkák adagolását, a címkézést, a kódolást, az ellenőrzést, a kartondobozba csomagolást, a lezárást és a szállítást. Egy GEA láncszállító rendszer lehetővé teszi a palackok 20–60 m/perc sebességű szállítását. Tartalmaz öt palackszárító egységet szállítószalagokkal, valamint két GEA szárítót 700/840 m³/óra kapacitással. Géptípus | Gyártó / Modell | Gyártási év Géptípus | Gyártó / Modell | Gyártási év Fúvóforma | SIPA SFR24 EVO | 2020 (használati adatok) Töltőgép | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (használati adatok) Címkézőgép | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (használati adatok)

Állapot: használt, Gyártási év: 1995, üzemórák: 26 000 h, gép/jármű száma: LC668, Használt Tetra Pak TBA 8 V100 1000 ml-es, keskeny, helicap 23 típusú berendezés. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a használt, komplett, aszeptikus kartonbetöltő vonal keskeny, 1,0 literes Brik kartondobozokba történő tejbetöltésre van konfigurálva. A vonal központi eleme egy Tetra Pak TBA 8 V100 betöltőgép, melyet körülbelül 1995-ben gyártottak, és körülbelül 26 000 üzemórát futott. 2026-ban teljes felújításon esett át, melyet tesztüzem és ellenőrzés követett. Fő betöltőgép: Tetra Pak TBA 8 V100 Csomagolási forma: Keskeny, 1,0 literes aszeptikus kartondoboz Teljesítmény: 6000 doboz/óra Termék alkalmazás: Tejbetöltés Gyártási év: Körülbelül 1995 Üzemórák: Körülbelül 26 000 óra Felújítás: Teljes felújítás 2026-ban Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A vonal integrált, ipari csomagolási megoldásként kerül szállításra, mely betöltő-, záró-, szállító- és végcsomagoló berendezésekből áll. A Tetra Pak TCAP 45/47 záróberendezést a HeliCap 23 típushoz igazították, és csavarfedők feldolgozására tervezték, melyekhez előre kivágott papír csomagolóanyagot használnak. A szabványos elrendezésű szállítórendszer biztosítja a termék szállítását a felsorolt folyamatok között. Az ilyen típusú gépek összehangolt működésre vannak tervezve, és lehetővé teszik a betöltött kartondobozok folyamatos szállítását a betöltőgéptől a zárásig, majd a végcsomagolásig. A végleges telepítés során figyelembe kell venni a kiválasztott kartonanyagot, a záróelemeket, az interfészt a termékkel és a szükséges vonalvezérlést. A gyártósor integrációs lehetőségei: Pgsdpfxszwu Une Ap Hjr Ez a használt betöltősor aszeptikus Brik kartondobozok kezelésére van tervezve, nem pedig hagyományos PET vagy üvegpalackok feldolgozására. Egy Tetra Pak betöltőgépet, egy speciális csavarfedél-felhelyező berendezést, körülbelül 30 méter szállítószalagot és egy végcsomagoló berendezést kombinál. A berendezés alkalmas tejtermékek gyártására és ipari csomagolásra. Géptípus | Gyártó / Modell | Gyártási év Betöltőgép | Tetra Pak TBA 8 V100 | 2001 Zárógép | Tetra Pak TCAP 45/47 Szállítórendszer | Szállítószalagok Végcsomagoló | Tetra Pak TCBP 70

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, üzemórák: 26 000 h, gép/jármű száma: LC669, Használt Tetra Pak TBA8 1000 ml-es, négyzet alakú V110, Helicap 27. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a használt palackozó vonal egy Tetra Pak TBA 8 V110 palackozógéppel van felszerelve, amely négyzet alakú, 1,0 literes Brik-kartondobozokba tölt. A palackozógép, amely kb. 2001-ben készült, körülbelül 26 000 üzemórával rendelkezik, és 2026-ban teljes felújításon esett át. A vonal speciális kupakzáró egységet, fóliázó- és tálcás csomagoló rendszert, valamint összekötő szállítószalagot tartalmaz egy integrált kartondoboz-csomagolási folyamat érdekében. Pgedozwu Uhepfx Ap Hor Palackozógép: Tetra Pak TBA 8 V110 Csomagolási formátum: négyzet alakú Brik-kartondoboz, 1,0 liter Gyártási év: kb. 2001 Üzemórák: kb. 26 000 óra Felújítás: teljes felújítás 2026-ban Szállítószalag: kb. 30 méter, szabványos elrendezés szerint Modern automatizálási és vezérlőrendszerek: A vonal a palackozást, a kupakzárást, a szállítást és a tálcás csomagolást egy harmonizált ipari csomagolási rendszerben egyesíti. A Tetra Pak TCAP 45 kupakzáró egység a HeliCap 27 csavaros kupakokhoz van módosítva, és előre szabdalt papírt használ, így támogatva a meghatározott kartondoboz-zárási konfigurációt. A szállítószalag rendszer biztosítja a termék áthelyezését a fő üzemállomások között. Az ilyen típusú gépeket általában saját gépvezérlőkkel kezelik, és előzőleg a termék előkészítésével, valamint a következő lépésben a csomagolástechnológiával vannak összehangolva. A felújítás után funkcionális tesztelés, próbaüzem és ellenőrzés történt. Integrációs lehetőségek a gyártósorokban: Ez a teljes kartondoboz-palackozó és -csomagoló vonal négyzet alakú, 1,0 literes Brik-csomagok feldolgozására van tervezve. A konfigurációja támogatja a logikus folyamatmenetet a kartondoboz-palackozástól kezdve a kupakzáráson, a szállításon át a fóliázó- és tálcás csomagolásig. Alkalmas ipari csomagolási és italgyártási alkalmazásokhoz a megadott kartondoboz-formátummal. Géptípus Gyártó / Modell Gyártási év Palackozógép Tetra Pak TBA 8 V110 2001 Kupakzáró gép Tetra Pak TCAP 45 Különböző berendezések Szállítószalag rendszer Fóliázó- és tálcás csomagológép Tetra Pak TCBP 70 A tálcás csomagológép a fóliázó- és tálcás csomagolási alkalmazásokhoz van konfigurálva, és praktikus, utólagos csomagolási lépést képez a töltött és lezárt kartondobozok számára. Ez a rendszer használt gépekből álló csomagolási projektekhez alkalmazható.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2019, Funkcionalitás: teljesen működőképes, fordulatszám (perc): 2 947 ford/min, bemeneti feszültség: 690 V, bemeneti frekvencia: 50 Hz, bemeneti áram típusa: háromfázisú, hűtés típusa: levegő, Termékleírás: ABB M3HP 180MLB (2019) Psdpfjw Ifb Usx Ap Hegr ⚙️ Készülék típusa: Háromfázisú, ketreces forgórészű aszinkron villanymotor, kisfeszültségű, ABB M3HP sorozat – ipari alkalmazásokhoz tervezve, ahol kiemelkedő megbízhatóság, energiahatékonyság és hosszú élettartam szükséges. 🔍 Kialakítás és kivitel: • Modell: M3HP 180MLB • Ház: nagy szilárdságú, korrózióálló öntöttvas • Hűtés: IC411 (önálló tápellátású axiális, burkolat alá szerelt külső ventilátor) • Védettségi fokozat: IP55 – védett por és minden irányú fröccsenő víz ellen • Szerelési változat: B3 – talpas kivitel (egyéb változatok, pl. B5, szintén elérhetők ebben a motorsorozatban) • Csapágyazás: kiváló minőségű golyóscsapágyak, folyamatos üzemben is megbízható • Kenés: utántölthető zsírzógomb, több kivitelben ⚡ Elektromos paraméterek: Paraméter Érték (jellemzően 4-pólusú változat) Névleges teljesítmény: 22 kW Tápfeszültség: 400 / 690 V (Y/Δ) Frekvencia: 50 Hz (opcionálisan 60 Hz más konfigurációval) Pólusok száma: 4 (kb. 1500 ford/perc 50 Hz-en) Névleges áram: kb. 40–42 A 400 V mellett (pontos adat címkén) Energiahatékonyság: IE2 vagy IE3 (gyártási verziótól függően) Szigetelési osztály: F (tekercselés maximum 155 °C), B osztályú alkatrészek felhasználásával 📏 Mechanikai méretek: Méret Érték (IEC szerinti tipikus adatok) Tengelymagasság: 180 mm Tengelyátmérő: 48 mm Tengelyhossz: 110 mm Felfogató furatok távolsága (talp): 279 x 279 mm Teljes hossz: kb. 580 mm (ventilátorral és burkolattal) Tömeg: kb. 180–210 kg (kiviteltől függően) ⚠️ A méretek kis mértékben eltérhetnek a motor kivitelétől függően – részletek az ABB dokumentációban (IEC 60072-1 szerint). 🏭 Felhasználási terület: Az ABB M3HP 180MLB motor széles körben alkalmazható ipari területeken, különösen a következőkben: • szivattyútelepeken és hidraulikus rendszerekben (centrifugál, búvár és keringető szivattyúk) • ventilátorokban, fúvókban, HVAC rendszerekben • szállítószalagokon, gyártósorokon • keverőkben, malmokban, szakaszos és folyamatos ipari alkalmazásokban • speciális gépekben az élelmiszer-, faiparban és vegyiparban ✅ Az M3HP 180MLB előnyei: • Kiemelkedő megbízhatóság – bevált ABB konstrukció, masszív öntöttvas ház, ellenálló kialakítás • Energiahatékonyság – megfelel az IE2 vagy IE3 szabványoknak (alacsonyabb energiafogyasztás) • Könnyű integráció – IEC szabványos méretek, univerzális szerelés, elérhető kiegészítők • Testreszabhatóság – választható PTC érzékelő, enkóder, fék, különböző szerelési módok • Hosszú élettartam – utántölthető kenőrendszer, kiváló csapágyazás • Halk üzem – alacsony zajszint, környezetvédelmi előírásoknak megfelelő 📦 Állapot, tárolás: • Gyártás éve: 2019 • A motor gyárilag új, nem használt, ellenőrzött, száraz és rezgésmentes (ABB ajánlásainak megfelelő) raktározásból Az ár egy darabra vonatkozik – összesen 2 darab elérhető • Azonnal elérhető

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, gép/jármű száma: SO136, Használt Combiblock KRONES Contiform S8 + Mecafill Műszaki adatok & Teljesítményjellemzők Ez a Krones Contiform S8 kombinált nyújtófúvó-gép Krones Mecafill töltővel és Krones záróegységgel integrált kivitelben, megbízható teljesítményt nyújt a korszerű italgyártás számára. PET-palackok kezelésére tervezve, támogatja a szokásos formátumokat szénsavmentes és szénsavas vizekhez, kompakt forgóállomás-platformon. Használt palackozósor részeként vagy önálló kombinált berendezésként is alkalmazható, robusztus felépítése és egyenletes teljesítménye ipari csomagolási folyamatokhoz is megfelel. Gyártó: Krones Típus: Contiform S8 (Combi Mecafill töltővel és Krones záróval) Pedpfxoy Szb To Ap Hegr Gyártási év: 2004 Kapacitás: akár 12 800 palack/óra Palack anyaga: PET Nyaktípus: Alaska Palackméretek: Kompatibilis 0,5L, 1,0L, 1,5L formátummal Maximális palackmagasság: 350 mm Formaállások száma: 8 Üzemi nyomás: 40 bar Működési irány: óramutató járásával megegyező Gép méretei (kb.): Hossz: 13 022 mm, Szélesség: 10 649 mm További mechanika: 8 be- és kilépő megfogó; 220 csap a preform-szállító pályán Fejlett automatizálás és vezérlés A megbízható működés érdekében a nyújtófúvó berendezés felhasználóbarát kezelőfelülettel és modern vezérlőarchitektúrával rendelkezik, amely leegyszerűsíti a beállítást, a felügyeletet és a formátumváltásokat. Digitális receptek biztosítják az ismételhetőséget a különböző formátumok között, még másodkézből származó környezetekben is. HMI: Krones PLC: Siemens Tápellátás: 400 V, 3 fázis, 50 Hz Automatizálás: Forgó Combi-integráció szinkronizált fúvó-, töltő- és zárófunkciókkal, stabil áteresztőképességért Kezelői védelem: Védőburkolatok és reteszelt hozzáférési pontok a karbantartási zónákhoz Integrálhatóság gyártósorokba A Contiform S8 Combi konfiguráció lehetővé teszi a zavartalan preform-kezelést, valamint a töltés és zárás utáni feldolgozást, minimalizálva a helyigényt és az átadási pontokat. Könnyedén integrálható használt palackozósorba, támogatja a szállítópályákat, az ellenőrzést és az utócsomagoló gépeket is az italgyártásban. Üzemmód: Integrált Combi (fújás–töltés–zárás) forgó szinkronizációval Formátumtartomány: 0,5L - 1,5L PET palackok Felhasználás: Ideális ipari palackozási és csomagolási rendszerekbe, elsősorban vizekhez Gépállapot és karbantartási előélet A gépet felújították, garanciával rendelkezik; azonnali üzembe helyezésre alkalmas, kompatibilis pótalkatrészek elérhetők hozzá. Egyesíti a felújított berendezések megbízhatóságát a használt palackozástechnika kedvező ár-érték arányával.

Állapot: teljesen felújított (használt), Gyártási év: 2012, üzemórák: 1 000 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, össztömeg: 100 000 kg, Olasz gyártású pelletgyártó sor. Olyan neves gépgyártók berendezéseivel, mint a General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL és más márkák. A teljes gyártósor kapacitása: 1,3 tonna/óra General Dies TAU4 pelletprés – 110 kW Mozgópadlós konténer hidraulikus erőegységgel Háromjáratú forgódobos szárító, katalógus szerinti kapacitás 2,5 tonna (tényleges kapacitás akár 1,5 tonna/óra) Szállítóosztó a biomassza szétválasztásához Pezzolato PTH 660/700 (faaprító, a vevő kérésére kihagyható a gyártósorból) Tüzelőberendezés a forgódobos szárítóhoz és kiegészítő berendezések Psdpfji Akrkjx Ap Hogr „Miller SRL” kalapácsos malom – 75 kW Biomassza-szállító szállítószalagok és szállítóberendezések Ciklon a por eltávolítására Hűtősilo a por eltávolítására Mérő- és csomagolóberendezés A teljes gyártósor elektromos kapcsolószekrényei kábelekkel együtt Szellőzőcsövek fűrészpor és faapríték szállításához Csavarkompresszor, 860 l Zsírzópumpa a prés központi kenőrendszeréhez További berendezések és alkatrészek is tartoznak a csomaghoz, például silószűrő-zsákok, fém csatlakozások stb. (A teljes gyártósor berendezése körülbelül 4–5 teljesen megrakott kamionnyi rakományt tesz ki.)

Állapot: használt, üzemórák: 13 848 h, gép/jármű száma: SO139, Használt MRT 3503 R formázógép nagy méretű, HDPET-ből készült tartályokhoz. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Az MRT 3503 R egy robusztus, ipari formázórendszer, amelyet nagy hőmérsékletű műanyagok feldolgozására és tartályok (1000/2000/5000 literes tartályok) gyártására fejlesztettek ki. A gép a nagy formázási kapacitást a több tengely mentén történő, szabályozott forgással kombinálja, így biztosítva a következetes, reprodukálható formázási minőséget. Modell: MRT 3503 R Golyóátmérő: 3500 mm Gép hossza: 14960 mm Gép szélessége: 13026 mm Gép magassága: 5480 mm Sín: 3 Egyenes kar: 1 Maximális terhelés (egyenes kar): 2000 kg Másodlagos tengely átmérője (egyenes kar): 3250 mm Eltolt kar: elérhető Maximális terhelés (eltolt kar): 1550 kg Másodlagos tengely átmérője (eltolt kar): 2900 mm Elsődleges tengely fordulatszáma: 0–8 ford./perc Másodlagos tengely fordulatszáma: 0–8 ford./perc Égető márka/modell: WEISHAUPT WM-G10/2 A exec. ZM-L Digitális égető teljesítménye (max.): 630 kW Pgedpfsziyy Hex Ap Hjr Égető kalibrálási teljesítménye: 550 kW Maximális üzemi hőmérséklet: 300°C Riasztási hőmérséklet: 340°C Üzemanyag típusa: földgáz, metán Átlagos üzemanyag-fogyasztás (folyamatos üzem): 46 m³/h Beépített elektromos teljesítmény: 42 kW Feszültség/frekvencia: 400 V / 50 Hz Átlagos áramfogyasztás (folyamatos üzem): 30–35 kW/h Sűrített levegő: 2 vezeték, max. 6 bar; 32000 Nl/h Vízhőmérséklet: 2 bar Vízfogyasztás (max.): 4–6 l/perc A szerkezet felületi bevonata: RAL 5002 / RAL 3020; védőburkolatok RAL 1023 A karok felületi bevonata: magas hőmérsékletű ezüst Fejlett automatizálási és vezérlési rendszerek: Az MRT 3503 R precíz forgásvezérléssel rendelkezik, függetlenül állítható elsődleges és másodlagos tengelyekkel, 0 és 8 ford./perc között, a pontos hőmérsékleti formázási profilok érdekében. Egy digitális WEISHAUPT égetőcsoport stabil folyamat-hőmérsékleteket tesz lehetővé, legfeljebb 300°C-ig, 340°C-os riasztási küszöbértékkel a fokozott biztonság érdekében. Az elektromos integráció 400 V, 50 Hz és 42 kW beépített teljesítményen alapul, mely a kiegészítő rendszerekhez lett szabványosítva. A kezelői biztonságot a védett burkolatok és a megfelelőségi tanúsítvány támogatja, míg a színkódolt védőberendezések megkönnyítik a vizuális ellenőrzést. A szabályozott fűtés, forgatás és időzítés következetes alkatrészminőséget és kiszámítható ciklusidőket biztosít az ipari csomagolási alkalmazásokban. Lehetőségek a gyártósorokba való integrálásra: Ez a gép önálló formázó egységként...

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, gép/jármű száma: LC623, Használt termoformázó-töltő- és csomagolósor vízhez - 11 500 BPH Műszaki adatok & Teljesítményparaméterek Ez a használt töltősor teljes megoldást kínál poharak töltésére és csomagolására, kifejezetten víz alkalmazására tervezve. A központi egységet a TR-ALP 10 formázó-töltő-záró gép alkotja, mely nagyteljesítményű PET poharak termoformázását, töltését, zárását és vágását végzi. Az 5x2-es kialakítás (10 üreg/ciklus) és 17–20 ciklus/perc munkatempó mellett a rendszer eléri akár a 12 000 pohár/óra teljesítményt is, tökéletes megoldás ipari használt csomagolósorokhoz, ahol megbízható teljesítmény szükséges. A beépített end-of-line berendezések közé tartozik egy robotkartonosító, kartondoboz-formázó, kartonzáró, illetve szállítószalagok a gördülékeny utófeldolgozáshoz. Termelési sebesség: akár 12 000 pohár/óra (tipikusan 10 200–12 000 pohár/óra) Ciklusráta: 17–20 ciklus/perc Psdey Icp Dspfx Ap Hsgr Kavitás-konfiguráció: 5x2 (10 kavitás/ciklus) Kivágási méret: 71 x 71 mm Támogatott pohárformátumok: 100 ml és 200 ml Alapanyag: PET fólia, 500–700 mikron Tetőanyagok: 40 µm alumínium vagy 12 µm / APET + 12 µm / HSL hőzárható, lehúzható Termékkel érintkező részek: AISI 316 rozsdamentes acél Maximális fólia szélesség: alsó 390 mm, felső 375 mm Tekercsátmérő: alsó 800 mm, felső 300 mm Főgép súlya: kb. 2 500 kg Kartonzáró modell: GEM F470 Kartondoboz-formázó modell: F2000 Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A sorozat tartós automatizálással rendelkezik az állandó pohárformázáshoz, pontos adagoláshoz, valamint megbízható záráshoz. A TR-ALP 10 idővezérelt gravimetrikus adagolórendszert használ 10 szabályozó szeleppel az egyenletes töltési mennyiséghez. Az elektromos rendszer ipari kivitelű, egyértelmű védettséggel és biztonsági reteszelésekkel. Áramellátás: 3 x 380 V AC Beépített teljesítmény: 25 kW Áramerősség: 40 A Frekvencia: 50 Hz Vezérlőfeszültség: 24 V DC Adagolórendszer: idővezérelt gravimetrikus, 10 szelep Töltési hőmérséklet: 15–25 °C Biztonsági hardver: integrált vészleállítás és biztonsági áramkörök (ipari komponensek) Integrációs képesség gyártósorokba Ipari csomagolási folyamatokhoz tervezve a sor közvetlenül összeköti a pohárgyártást a végcsomagolási (end-of-line) kartonkezeléssel. Egy vákuumos pick-and-place robotkartonosító több pohármérettel tud dolgozni, 100 ml és 200 ml-re előre beállított csomagolási receptekkel. Az automatikus kartonformázás, zárás, valamint három szállítószalag lehetővé teszi az inline, illetve moduláris üzemmódot különböző elrendezésekhez. End-of-line: robotkartonosító, F2000 kartondoboz-formázó, GEM F470 kartonzáró, szállítószalagok

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2008, Eladásra kínálunk 1 db Scherer VDZ 80 DS gépet, a következő műszaki adatokkal: Keringési átmérő: 120 mm z-tengely (függőleges): 265 mm x-tengely (vízszintes): 280 mm Elülső csapágy átmérője: 85 mm Hátsó csapágy átmérője: 75 mm Pgodpfx Apjzvniie Hsr 2 x A4 orsó Orsóegység hajtás névleges teljesítménye: 16,8 kW Névleges nyomaték: 100 Nm Fordulatszám: 1000 - 7000 ford/perc z-tengely előtolási sebesség: max. 30 m/perc x-tengely előtolási sebesség: max. 30 m/perc Méretek: 2,44 x 2,3 x 1,42 m (H x M x Sz) Tömeg: 9000 kg Teljes dokumentáció rendelkezésre áll. Figyelem! A berendezést várhatóan kissé át kell programozni, mivel korábban egy komplett gyártósor része volt. Egy önálló működtető program azonban elérhető. Igény esetén a szállítás és a rakodás Európa-szerte külön díj ellenében megszervezhető. Az árak ÁFA nélkül értendők. Megtekintés előzetes időpont egyeztetéssel lehetséges. Kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot, csapatunk szívesen segít Önnek. Gépekkel kapcsolatos adásvétel TERMELŐ- ÉS FÉMMEGMUNKÁLÓ GÉPEK, SZERSZÁMGÉPEK ADÁSVÉTELE ÉS EGYÉB. Minőségi, de megfizethető gépet keres a gyártásához? Vagy el szeretné adni sajátját? További információkért vagy kapcsolatfelvételért kérjük, használja az üzenetküldő űrlapot.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2004, Eladásra kínálunk 2 db Scherer VDZ 80 DS gépet a következő műszaki adatokkal: Forgási átmérő: 120 mm z-tengely (függőleges): 265 mm x-tengely (vízszintes): 280 mm Elülső csapágy átmérője: 85 mm Hátsó csapágy átmérője: 75 mm 2 x A4 orsó Az orsóegység hajtásának névleges teljesítménye: 16,8 kW Névleges nyomaték: 100 Nm Fordulatszám: 1000 - 7000 ford./perc z-tengely max. előtolási sebessége: 30 m/perc x-tengely max. előtolási sebessége: 30 m/perc Pedpfxszvnh So Ap Hsgr Méretek: 2,44 x 2,3 x 1,42 m (H x M x Sz) Tömeg: 9000 kg A teljes dokumentáció rendelkezésre áll. Figyelem! A berendezést valószínűleg részben át kell programozni, mivel korábban egy komplett gyártósor része volt. Egyedi program azonban rendelkezésre áll. Igény esetén európai szintű szállítás és rakodás felár ellenében megszervezhető. Az árak az áfát nem tartalmazzák. A gépek megtekintése előzetes egyeztetés alapján lehetséges. Vegye fel velünk a kapcsolatot, csapatunk készséggel áll rendelkezésére. Gépek adás-vétele GYÁRTÓ- ÉS FÉMMEGMUNKÁLÓ GÉPEK, SZERSZÁMGÉPEK VÁSÁRLÁSA/ELADÁSA ÉS EGYÉB! Szüksége van egy megbízható, de megfizethető gépre a termeléséhez? Vagy eladná meglévő berendezését? További információért vagy kapcsolatfelvételért használja az űrlapot.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, A BENDMASTER 70 cső- és profilhajlító egy ipari, orsó nélküli gép, amelyet acélcsövek, négyszögletes profilok és nagyobb keresztmetszetű anyagok pontos hajlítására terveztek. A robusztus szerkezetének, az automatizált hajlítási szögmérő rendszerének és a nagy teljesítményű hajtásnak köszönhetően a gép garantálja a konzisztenciát, a hatékonyságot és a megbízhatóságot – még intenzív használat esetén is, gyártási környezetben. Ideális gép a nehéziparban, építőiparban és ipari létesítményekben történő alkalmazásokhoz. A gép fő előnyei * Orsó nélküli hajlító – lehetővé teszi a csövek orsó nélkül történő hajlítását, ami egyszerűsíti a kezelést és felgyorsítja a gyártási folyamatot. * Maximális csőátmérő 70 × 5 mm – lehetővé teszi a vastag falú acél- és szerkezeti csövekkel való munkát. * 5 kW-os fő hajtómotor – megfelelő forgatónyomatékot és a legkeményebb anyagok megbízható hajlítását garantálja. * Digitális hajlítási szögmérő – a beállított és aktuális értékek folyamatos ellenőrzése lehetővé teszi a paraméterek pontos beállítását. * Kétfokozatú munkasebesség – 1,2 ford./perc a hajlítás során és 2,4 ford./perc a visszaállás során, ami növeli a munkafolyamat hatékonyságát. * Stabil, hegesztett acél szerkezet – ellenáll a deformációnak és a vibrációnak, még nagy terhelés alatt is. * 38,1 mm, 48,3 mm, 70 mm átmérőjű szerszámok – a leggyakrabban használt ipari csövekhez tartozó szerszámok a készletben találhatók. Felépítés és technológia A BENDMASTER 70 egy orsó nélküli, görgős hajlító gép, elektrohidraulikus hajtással, amelyet a nagy igénybevételhez terveztek. Az 5 kW-os fő motor stabil és biztonságos hajlítást tesz lehetővé, nagy átmérőjű csöveknél is. A digitális hajlítási szögmérő rendszer, amely integrálva van a kezelőpanelbe, pontos programozást és a munkafolyamat paramétereinek nyomon követését teszi lehetővé. A készülék kompakt felépítéssel és a gyártósorokba való integrálhatósággal rendelkezik. Pontosság és hatékonyság A BENDMASTER 70 acélcső-hajlító gép teljes kontrollt biztosít a hajlítási folyamat felett. A szerszám forgási sebessége hajlítás közben (1,2 ford./perc) biztosítja a folyamat pontosságát és biztonságát, míg a gyors visszaállás a kiindulási pozícióba (2,4 ford./perc) növeli a hatékonyságot. A 180°-os hajlítás lehetővé teszi teljes ívek és spirálok készítését, akár nagy keresztmetszetű szerkezeti csöveknél is. A gép a precíz alkatrészek formázására szolgál, ahol nincs hely a eltéréseknek. Alkalmazás A BENDMASTER 70 hajlító gép számos ipari ágazatban használható, beleértve a következőkket: * acél- és tartószerkezetek gyártása, * építő- és szerelőipar, * HVAC és fűtési rendszerek, * korlátok, kapuk és ipari kerítések gyártása, * csővezeték-szerelvények előgyártása. Standard felszereltség * Digitális hajlítási szögmérő rendszer * Szerszámok csövekhez: * Ø 38,1 mm * Ø 48,3 mm * Ø 70 mm Műszaki adatok * Maximális hajlítható csőátmérő: 70 × 5 mm * Maximális hajlítható négyszögletes profil méret: 50 × 50 × 2 mm * Maximális hajlítási szög: 180° * Szerszám forgási sebessége hajlítás közben: 1,2 ford./perc Pgsdpfx Ajvugv Asp Hsr * Szerszám forgási sebessége visszaállás közben: 2,4 ford./perc * Fő motor teljesítménye: 5 kW * A készülék külső méretei: 1300 × 700 × 900 mm * Súly: 680 kg

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, Horizon VAC-100m vákuumos levegős összehordó torony A VAC-100m ideális megoldás nyomdák számára, amelyek növelni szeretnék gyártási kapacitásukat anélkül, hogy teljesen új rendszerekbe kellene beruházniuk. Egyszerű integrációja a VAC-100a toronnyal és nagy megbízhatósága értékes kiegészítővé teszi gyártósorán. Főbb jellemzők: Költséghatékonyság: A VAC-100m gazdaságos bővítési megoldás, mivel nem rendelkezik saját kijelzővel vagy vezérlőegységgel. Ez csökkenti a beszerzési költségeket, és lehetővé teszi meglévő rendszerek költséghatékony bővítését. Bővíthető kapacitás: Akár 5 VAC-100m torony is csatlakoztatható egy VAC-100a toronyhoz, így az összehordási állomások száma rugalmasan, akár 60-ra is bővíthető. Ez hatékony nagy tételek kezelését és jelentős gyártási kapacitásnövekedést tesz lehetővé. Megbízhatóság: A hibamegelőző funkciók – ívkihagyás-, kettős lap-, illetve elakadás-érzékelés – biztosítják, hogy a gyártás zökkenőmentesen, megszakítás nélkül történjen. Műszaki adatok: - Technológia: Touch & Work (VAC-100a-n keresztül) - Állomások száma: 10 állomás/torony - Bővíthetőség: Maximum 6 torony (60 állomás) - Hibamegelőzés: ívkihagyás-, kettős lap- és elakadás-ellenőrzés - Megrendelés memória: 9 visszatérő megrendelés tárolása - Programok: dupla ciklus (folyamatos üzem), előzetes adagolás (1- és 2-lapos), füzetkészítő program, tömbprogram, szelektív összehordás - Maximális ívméret: 500x350 mm; minimális: 148x120 mm - Papírsúly: 40–250 g/m² - Töltési kapacitás: 55 mm állomásonként - Teljesítmény: Max. 9500 szett/óra - Áramellátás: 230V; 50/60 Hz – 1,86 kW - Méretek: 842x652x1961 mm - Tömeg: 310 kg Pgsdozv Ruzspfx Ap Hjr Teljes körű szolgáltatási csomag Mindent elintézünk: a biztonságos csomagolástól a szállításon és vámkezelésen át. Igény esetén testreszabott lízingajánlatot is készítünk Önnek. Fenntartható és gazdaságos Válasszon használt gépet, és élvezze a kettős előnyt: óvja a környezetet és a költségvetését. Esetleges használati nyomok ellenére kiváló minőségű terméket kap vonzó áron.

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, üzemórák: 68 702 h, gép/jármű száma: LC624, Használt KRONES palackozó berendezés – 32 000 palack/óra Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a komplett, használt palackozó berendezés nagy hatékonyságú PET-palackok feldolgozására és italok gyártására lett tervezve. A Krones által 2006-ban gyártott berendezés megbízható teljesítményt nyújt nagy volumenű ipari csomagolási folyamatokhoz. A vonal integrálja a fúvóformázást, a palackozást, az címkézést, a kódolást, a zsugorfóliázást, a fogantyú rögzítését, a raklapozást és a raklap címkézését, így egy robusztus, teljeskörű gyártási megoldást képez, amely alkalmas a használt gépi piacon való felhasználásra, megbízható rendelkezésre állást és állandó minőségű termelést biztosítva. Pgjdoy Icpqepfx Ap Hsr Termelési sebesség: akár 32 000 palack/óra Palackméretek: Kompatibilis 0,5 literes és 1,5 literes palackokkal Tartályok: PET-palackokra tervezve Gyártó (főgépek): Krones Gyártási év (fő vonal): 2006 Regisztrált üzemórák: 68702 Vezérlő platform: Siemens PLC-k Palackozó vezérlés: Elektronikusan szabályozott, áramlásmérőkkel (volumetrikus) Főbb modellek és modulok: Krones Contiform S20 fúvóformázó gép (2006) Krones Volumetic palackozó (2006) Krones zárófej (2006) Krones Checkmat palackellenőrző (2006) Krones SynCo palackszállító rendszer (2006) Krones Etima címkézőgép (2006) Markem Smart Lase C350 lézeres kódoló (2015) Ocme Vega N70/2 zsugorfóliázó Comag/Decimo HM 100/2 fogantyú rögzítő (2006) Ocme Pegasus M400 raklapozó (2006) Bema Silkworn Turbo raklap-fóliázó (2006) Eidos 7P6ERLP raklap címkéző (2020) M. Tanner AG/Prologic előforma-adagoló (2018) M. Tanner AG előforma-orientáló (2006) Gassner fedéladagoló (2006) Cryotech International nitrogén adagoló Europool szállítószalag Fejlett automatizálási és vezérlő rendszerek: A berendezés Siemens PLC-alapú automatizálással van felszerelve, amely koordinált vezérlést tesz lehetővé a fúvóformázás, a palackozás, a címkézés és a vonal végén található folyamatok során. A palackozó elektronikus vezérlésű áramlásmérőket használ, hogy biztosítsa a pontos volumetrikus adagolást és a következetes töltési szintet magas sebesség mellett. A központi vezérlés, a szinkronizált szállítószalagok és az integrált ellenőrzés növeli a hatékonyságot, csökkenti az állásidőt és az átállítással kapcsolatos komplexitást. Siemens PLC-architektúra a teljes gyártósor mentén Volumetrikus palackozás elektronikus áramlásszabályozással Integrált ellenőrzés a Krones Checkmat segítségével Koordinált szállítószalag logika a Krones SynCo-val Lézeres kódolás a Markem Smart Lase C350 segítségével A gyártósor integrálhatósága: Ez a gyártósor zökkenőmentesen integrálható az előforma-kezeléstől a raklap címkézéséig. A Krones SynCo és az Europool szállítószalagrendszerek sima áramlást biztosítanak.

Állapot: használt, gép/jármű száma: FA73, Használt OCME VEGA HT 100-2 zsugorfóliázó gép Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Az Ocme VEGA HT 100/2 egy zsugorfóliázó gép, amelyet dobozok fóliába csomagolására használnak ipari csomagolási és italgyártó környezetben. A gép a jelenlegi 330 ml-es formátumot kezeli, és kéttekercses konfigurációval fóliapaketeket készít. A megadott maximális teljesítmény 100 × 2 doboz/perc, és támogatja a hatékony másodlagos csomagolási folyamatokat. Gyártó: Ocme Modell: VEGA HT 100/2 Maximális sebesség: 100 × 2 doboz/perc Csomagolandó termék: alumínium dobozok Jelenlegi formátum: 330 ml (3x2) konfiguráció Csomagolási konfiguráció: fóliapaket Sávok száma: 6 Fóliatekercsek száma: 2 Maximális tekercsátmérő: Ø 500 mm Maximális dobozmagasság: 250 mm Gépelosztás: 380 mm Munkasík magassága: 1250 mm Áramellátás: 400V Telepített teljesítmény: 210 kW Üzemnyomás: 6 bar Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: Ez a zsugorfóliázó gép Siemens HMI és Siemens PLC vezérlőkomponensekkel van felszerelve a gép működtetéséhez és a folyamatkezeléshez. A kezelői panel a bal oldalon található. A vezérlőarchitektúra támogatja a bemeneti anyagok, a fóliakezelés és a csomagolási ciklus koordinált vezérlését egy gyártósori környezetben. A 400 V-os elektromos táplálást és a 6 bar-os üzemi nyomást figyelembe kell venni a telepítési tervezés során. A kéttekercses elrendezés biztosítja a fólia folyamatos rendelkezésre állását, ami lehetővé teszi a folyamatos csomagolási műveleteket, és támogatja a tekercscsere hatékony tervezését. Integrálhatósági lehetőségek gyártósorokban: A VEGA HT 100/2 doboztöltő-, lezáró-, ellenőrző-, kódoló- vagy címkezőgépek után, valamint raklapozó rendszerek előtt telepíthető. Alkalmas használt töltősorokhoz vagy ipari csomagolási vonalakhoz, ahol az egyes dobozokat fóliapaketbe kell csoportosítani a kezelés, tárolás és szállítás céljából. A hat sávja, a jelenlegi 330 ml-es formátum és a maximális 250 mm-es dobozmagasság alkalmassá teszi azokat az alkalmazásokhoz, amelyek rendezett többfős csomagok készítését igénylik. A formátumhoz kapcsolódó beállításokat össze kell hangolni a bemeneti szállítószalag elrendezésével, a csomagolási mintával és a csomagolási vonal által használt fólia specifikációival. Psdpozvmyaefx Ap Hjgr Gép állapota és karbantartási előzményei: A gép működőképes állapotban van, és felújították. Kompatibilis alkatrészekkel szállítjuk, és 6 hónapos garanciát vállalunk rá. A megadott állapot alapján megfelelő használt csomagológép azoknak a vállalatoknak, akik elérhető zsugorfóliázó megoldást keresnek. A használatba vétel előtt rutinellenőrzéseket kell végezni a fóliaszállító alkatrészeken, a pneumatikus rendszereken, a szállítószalag-csatlakozásokon, az elektromos csatlakozásokon és a vezérlőfunkciókon.

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, üzemórák: 19 648 h, gép/jármű száma: LC666, Használt Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma töltővonal – gyártási év: 2009. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a komplett karton töltővonal a 250 Prisma formátumhoz van konfigurálva, és integrálja a töltést, a pufferelést, a szívószál felhelyezését és a kartoncsomagolást egy jól összehangolt ipari csomagolási folyamatban. A vonal 2009 és 2012 közötti gyártási években készült berendezéseket tartalmaz, a fő töltőgép modellje pedig A3 CF. Töltőgép: A3 CF, gyártva 2009-ben, 100V Puffer: ACHX30, gyártva 2010-ben Szívószál felhelyező: SA30, gyártva 2012-ben Kartoncsomagoló: CBP32, gyártva 2010-ben, 400V Termelési formátum: 250 Prisma A mellékelt kezelőeszközök: 1 db papírkocsi-készlet és 2 db papírtekercs A konfiguráció a kartonkezelésre és a másodlagos csomagolásra összpontosít, nem pedig az üvegek feldolgozására, ezért alkalmas ipari csomagolási alkalmazásokhoz, amelyek Prisma stílusú kartonformátumokat használnak. Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A vonal speciális feldolgozó és csomagoló modulokból áll, amelyek egy szekvenciális gyártási folyamatot támogatnak. A töltőgép 100 V-ra, a kartoncsomagoló pedig 400 V-ra van specifikálva. A puffer kiegyensúlyozza a munkafolyamatokat, és segít fenntartani az anyagáramlást, amikor a követő berendezések rövid szüneteket vagy beállítási időt igényelnek. A szívószál felhelyező a töltés után speciális csomagolási műveletet végez, és lehetővé teszi a termékek praktikus, végfelhasználó számára vonzó módon való bemutatását a kartondobozokban. Az elektromos csatlakozást és a vezérlőrendszer integrációját a telepítés során fel kell mérni annak érdekében, hogy az egyes modulok között megfelelő szinkronizáció biztosított legyen. A gyártósor integrációs lehetőségei Ez a használt töltővonal kartontöltő és ipari csomagolási rendszerként van kialakítva a 250 Prisma formátumhoz. A berendezések sorrendje támogatja a töltést, a szívószál felhelyezését, a termékpufferelést és a kartoncsomagolást. A mellékelt papírkocsi a papírtekercsek kezelésére szolgál, amelyek a kartontermelési folyamatokhoz kapcsolódnak. Géptípus | Modell | Gyártási év ---|---|--- Töltőgép | A3 CF | 2009 Egyéb berendezés – Pufferrendszer | ACHX30 | 2010 Egyéb berendezés – Szívószál felhelyező | SA30 | 2012 Podpezvl Uiefx Ap Hsgr Kartoncsomagoló | CBP32 | 2010 Egyéb berendezés – Papír...

Állapot: használt, gép/jármű száma: PST37, Használt paradicsomlé pasztörizáló gép, 400 CPM Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a négy modulból álló BOND alagútpasztörizáló-hűtő berendezés paradicsomlével töltött tartályok hőkezelésére és szabályozott hűtésére lett tervezve. A nagyrészt rozsdamentes acélból készült gép egyesíti a pasztörizálási és hűtési ciklusokat egy folyamatos Intralox műanyag szalagos szállítószerkezetben, így robusztus megoldást kínál az ipari csomagolási és italgyártási alkalmazásokhoz, amelyekhez hosszabb ideig tartó hőkezelés szükséges. Maximális termelési sebesség: 400 tartály percenként, ami 24 000 darabnak felel meg óránként. Alternatív üzemeltetési feltétel: 300 tartály percenként (felújított, kiváló állapotban). Hőmérsékleti zóna hossza: 27 400 mm Hasznos szélesség: 3200 mm Hasznos feldolgozási felület: 80 m² Teljes belső kapacitás: 22 000 darab A hőmérsékleti számításokhoz felhasznált termék súlya: 450 g Megadott tartályméret: 2,0 l Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A pasztörizálóhoz tartozik egy elektromos vezérlőszekrény, amely a hőkezelési és a szállítószalag folyamat vezérlésére szolgál. A víztartályok, a szivattyúk, a hőcserélők és a folyamatos szállítószalag egy koordinált működési rendszerbe vannak integrálva. A konstrukció tartalmazza a pasztörizálási és hűtési zónákhoz tartozó zárt vízköröket. A hőmérsékleti teljesítményadatok 95 °C-os pasztörizálóvizet mutatnak, a hűtőtorony 10 °C-os hőmérséklet-különbségével. A dokumentált zárt vízkör térfogata 80 m³/óra, további szivattyúadatok: 65 m³/óra és 165 m³/óra. Integrálási lehetőségek a gyártósorokban: Ez az alagútpasztörizáló alkalmas a telepítésre egy használt palackozó vagy ipari csomagolósorban, ahol a töltött tartályokat a további feldolgozás, címkézés vagy másodlagos csomagolás előtt pasztörizálni kell. A folyamatos szalagos szállítószerkezet lehetővé teszi a termék folyamatos áramlását a palackozó berendezések és a hűtő-, ellenőrző- vagy csomagológépek között. A gépet eredetileg paradicsomléhez tervezték, amelynek hosszabb pasztörizálási időre és magasabb hőmérsékletre van szüksége, mint a sörnek. Ezért a rendszer értékelhető az italgyártás és az élelmiszer-feldolgozás más alkalmazásaiban is, amelyek hasonló hőkezelési követelményekkel rendelkeznek. A hűtési zóna egy 20 m²-es pufferszalagot tartalmaz, amely támogatja a szabályozott termékáramlást és a sor kiegyensúlyozását. Gépi állapot és karbantartási előzmények: A gép új állapotúnak minősül, teljesen működőképes, és minden szükséges tartozékkal felszerelt az üzemeltetéshez. A rozsdamentes acélból készült konstrukció tartósságot és higiéniát biztosít a nehéz gyártási körülmények között, míg az Intralox szalag garantálja a tartályok folyamatos szállítását a hőmérsékleti és hűtési zónákon keresztül. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság: 400 tartály percenkénti sebesség esetén a ... Pgodozvl S Iepfx Ap Hor