Zijtveld Gripper használt eladó (871)

Állapot: használt, Használt öblítőgép Poggio üvegpalackokhoz 6000 bph A használt Poggio öblítőgép szerkezeti jellemzői A használt öblítőgép Poggio üvegpalackokhoz 6000 bph 24 fogóval működik, amelyet kifejezetten 0,75 literes üvegpalackok feldolgozására terveztek. Először is, a gép az óramutató járásával megegyező irányban forog, és egyetlen öblítési fázist hajt végre. Ezenkívül a forgó támasz közvetlenül érintkezik a megfogókkal, amelyek biztonságosan tartják az egyes palackokat a pontos pozicionálás és billentés érdekében. Ennek eredményeként a rendszer optimalizálja az öblítési ciklus hatékonyságát. Ezenkívül a mérnökök a rozsdamentes acél vázat úgy építették meg, hogy ellenálljon az intenzív gyártási környezetnek, míg a védőburkolatok növelik a biztonságot a nedves palackozási területeken. Njdpfx Aowcfz Sjbfolg Kezelési rendszer és működési elvek A gép egyetlen öblítési ciklust végez csak vízzel, vegyi anyagok nélkül. Nevezetesen, a 6000 bph üvegpalackokhoz készült Használt öblítőgép Poggio beépített palack nélküli, permetezés nélküli rendszert tartalmaz, amely csak akkor aktiválja a permetet, ha észleli a palack jelenlétét. Ezzel szemben letiltja a permetezést, ha nincs tartály a helyén. Következésképpen a gép elkerüli a vízpazarlást, és megtakarítja a szivattyúzáshoz használt energiát. Ezen túlmenően ez a funkció – technikailag a palack jelenlététől függő permetezés aktiválása – megvédi a szórófejeket az idő előtti kopástól. Valójában a vezérlőrendszer érzékelőkön vagy mechanikus bütykökön keresztül működik, amelyek kizárólag akkor teszik lehetővé a permetezést, ha a megfogó rögzíti a palackot. Ezért az öblítési folyamat hatékony és fenntartható marad a működés során. Palackformátum kompatibilitás A Poggio használt öblítőgép 6000 bph üvegpalackokhoz két szabványos palackformátumot támogat: Bordeaux és Champagne. Az egyértelműség kedvéért a gép állítható központosító rendszerekkel és cserélhető adapterekkel rendelkezik, amelyek megőrzik a palack stabilitását billentés és öblítés közben. Ezenkívül az adagolócsillag és a palackvezetők kialakítása lehetővé teszi a kezelők számára a formátum gyors váltását. Ennek eredményeként a gép fenntartja a termelés folytonosságát és minimalizálja az állásidőt. Ezért a gyártók könnyen integrálhatják a meglévő, rugalmasságot igénylő vonalakba. Továbbá nagy pozicionálási pontossága biztosítja a zökkenőmentes működést még nagy sebességű automatizált rendszerekben is. Teljesítmény és gyártási kapacitás Ez a gép folyamatosan 6000 palack névleges teljesítményt ad le óránként. 24 megfogójának köszönhetően a gép támogatja a folyamatos működést, miközben betartja a szükséges egységenkénti öblítési időt. Míg az olyan változók, mint a víznyomás, a vezeték stabilitása és az adagolás szabályossága befolyásolhatják a tényleges teljesítményt, a gép általában a szabványos tűréshatárokon belül működik. Más szavakkal, megbízható marad a közepes kapacitású palackozósoroknál. Ezenkívül a kezelők optimalizálhatják a beállításokat a konkrét gyártási követelmények alapján, anélkül, hogy az átviteli teljesítményt veszélyeztetnék. A Poggio használt öblítőgép ipari alkalmazásai és használati környezetei A bor- és habzóbor-ágazat iparágai általában a 6000 bph-s üvegpalackokhoz alkalmazzák a Poggio használt öblítőgépet.

Állapot: használt, üzemórák: 1 800 h, Használt palackozó sor pezsgőhöz, habzóhoz és csendes borhoz 4000 bph Termékkompatibilitás és töltéstechnológia Nledpfx Abowgw Dgofeg Ez a palackozó sor nagy hatékonysággal dolgoz fel csendes bort, habzóbort és pezsgőt. Konkrétan csak üvegpalackokat kezel, és izobár töltőrendszert használ, amely precíz vezérlést biztosít a nyomás alatt lévő folyadékok, például pezsgők töltésekor. Ennek eredményeként azok a borászatok, amelyek többféle, különböző fizikai és kémiai tulajdonságokkal rendelkező bort állítanak elő, erre a sorra támaszkodhatnak az állandó, alkalmazkodó működés érdekében. Más szóval, a rendszer a változatos termékigényeket a kimeneti minőség feláldozása nélkül elégíti ki. Teljesítmény palackformátum szerint A palackformátumtól függően a sor különböző teljesítményt nyújt. 0,20 l-es és 0,375 l-es palackokat is feldolgoz óránként 4500 palackkal. Eközben 0,75 l-es palackokat kezel óránként 4000 palackkal, 1,5 l-es palackokat pedig 2000 palackkal. Ezért ez a termelési sebesség a közepes méretű borászatoknak felel meg, amelyek rugalmasságot igényelnek az ipari teljesítmény fenntartása mellett. Üzembe helyezés, futásidő és azonnali rendelkezésre állás A technikusok 2022-ben telepítették a sort. Azóta 1800 órát üzemelt, és körülbelül 2 400 000 palackot gyártott. A rendszer továbbra is termelésben működik, ami azt jelenti, hogy továbbra is jó üzemállapotban van. Továbbá az azonnali rendelkezésre állás előnyt jelent a gyors telepítést igénylő borászatok számára. Ennek köszönhetően a vásárlók jelentős állásidő nélkül integrálhatják a berendezést. Elsődleges palackozó blokk: Palettázás, öblítés, töltés és kupakolás A folyamat egy Duetti Packaging M modellű palettázóval kezdődik, amely automatikusan betáplálja az üres palackokat a rendszerbe. Ezt követően a GAI monoblokk, a 4033RES-HP-A01 modell egyetlen integrált egységben végzi az öblítést, a töltést és a kupakolást. A kétlépcsős öblítő (víz + gáz) 16 megfogót használ a palackok fertőtlenítésére. Egy 24 szelepes nagynyomású elektropneumatikus töltőgép izobár töltést végez. Figyelemre méltó, hogy a 3 fejes forgódugó-nyerő egyenes dugókat, pezsgős gomba alakú dugókat, műanyag záróelemeket és alumínium csavaros kupakokat használ. Ezenkívül a monoblokk több formátumú csavarokat, motoros vezetőbeállításokat, álüvegeket tartalmaz a belső öblítő sterilizálásához, valamint egy mágnesszelep-készletet a gáz- és tisztítófolyadék-bemenetek közötti váltáshoz. Összességében ez a konfiguráció nagy pontosságot, minimális átállási időt és kiváló palackkezelést biztosít. CIP és minőségellenőrzés: Tisztító- és ellenőrző rendszerek A higiénia fenntartása érdekében a WIN&TECH CIP egység, a Win&Guard C 23.05 modell, automatikus tisztítást végez egy gőz-víz hőcserélőn és egy háromlépcsős szűrőrendszeren keresztül két független áramkörön keresztül. Ezenkívül ez a rendszer lehetővé teszi a kezelők számára, hogy a belső alkatrészeket szétszerelés nélkül fertőtlenítsék a gyártási sorozatok között. Ugyanakkor a CMP ellenőrző egység, a CV-MUF108 modell, folyamatos minőségellenőrzést végez.

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, gép/jármű száma: SO127, Blowformázó gép Contiform – Áttekintés Ez a használt Krones Contiform S8 blowformázó gép nagyteljesítményű PET-palackok gyártására lett tervezve modern italipari és ipari csomagoló üzemek számára. Forgó kialakításával és masszív mechanikai felépítésével akár 13.000 palack/óra kapacitást is elér, és támogatja a közepes és nagy sebességű sorokhoz szükséges skálázható teljesítményt. A gép PET-tartályok előállítására optimalizált; alkalmas különféle italgyártási környezetekhez, köztük víz, sör, bor, szeszes italok, tej, olaj és szénsavas üdítők csomagolásához. A Krones mérnöki megoldásai kiváló megbízhatóságot, állandó palackminőséget és gördülékeny átállásokat biztosítanak. Sokoldalú komponensként egy használt töltősorhoz, vagy önálló blowformázóként is alkalmas; ez a használt rendszer precíz előforma-kezelést, stabil előmelegítést és hatékony fújási teljesítményt nyújt. Alaska menetkialakítással, 8-kavitásos konfigurációval és óramutató járásával megegyező munkairánnyal rendelkezik, mely bizonyítottan kiváló választás italgyártáshoz és ipari csomagoláshoz, ahol a rendelkezésre állási idő és az ismételhetőség kiemelten fontos. Műszaki adatok és teljesítménymutatók Gyártó: Krones Típus: Contiform S8 Gyártási év: 2004 Kialakítás: Forgó Maximális sebesség: 13 000 palack/óra Tartály anyaga: PET Aktuális palackformátum: 0,5 l Kavitások száma: 8 Menet-/nyak kialakítás: Alaska Maximális tartálymagasság: 350 mm Bemeneti/kimeneti megfogók száma: 6 Nsdpfox H Tf Tox Abfelg Mandrellek száma: 180 Munkairány: Óramutató járásával megegyező Munkaszint magassága: 1470 mm Áramellátás: 400 V, 3 fázis, 50 Hz Üzemi áram: 331 A Üzemi nyomás: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A Contiform S8 integrált Siemens PLC-t alkalmaz a robusztus automatizálásért és folyamatvezérlésért, melyet Krones HMI egészít ki az intuitív működtetés és gyors diagnosztika érdekében. A vezérlőrendszer stabil előforma-melegítési profilokat, precíz fúvási ciklusokat és megbízható PET-előforma és palackkezelést biztosít. A biztonsági reteszek és kezelővédelmek a biztonsági és hozzáférési pontokkal együtt garantálják a folyamatos, minimális állásidőt eredményező termelést. Integrációs lehetőségek Ez a blowformázó gép önálló egységként és egy komplett, használt töltősorba integrálva is működtethető. Hatékonyan kapcsolható felömlő előforma-adagoló rendszerekhez, utólagos légszállító szalagokhoz, öblítőkhöz, töltőkhöz és címkéző gépekhez. A formátumváltás az áramvonalasított 8-kavitásos forgóplatform köré szervezett, míg az Alaska nyakkialakítás széles záró- és töltő monoblokk kompatibilitást kínál az italgyártás teljes spektrumában.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2018, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Eladásra kínálunk egy kiváló minőségű, egyedi fejlesztésű robotizált kezelőberendezést a Wehling Anlagen- und Maschinenbau GmbH gyártótól, 2018-as gyártási évből. A berendezést eredetileg fa raklapok és nagyméretű lapanyagok automatizált feldolgozására tervezték, és két munkafolyamatot kombinál egy rendszerben: - automatikus raklap-leválasztás egymásra rakott fa raklapokból - nagyméretű lapanyagok minőségi osztályok szerinti automatikus válogatása és átrakása A berendezés központi eleme egy nagy teljesítményű, 6 tengelyes Kawasaki BT200L ipari robot automata megfogóváltó rendszerrel. Ideális megoldás a fa-, építőanyag-, lapanyag- és logisztikai iparban végzett alkalmazásokhoz, vagy kiindulási pontként egyedi automatizálási projektekhez. Műszaki felszereltség Gyártó: Wehling Anlagen- und Maschinenbau GmbH Gyártási év: 2018 Projekt szám: P113104 Kawasaki 6-tengelyes ipari robot BT200L Teherbírás (robot): 200 kg Nagy munkatartomány Siemens TP700 Comfort érintőpanel PLC vezérlés Fő vezérlőszekrény Automata megfogóváltás Raklapmegfogó Lapanyag-vákuummefogó 4 raklapállomás Automatikus raklapfelismerés Papír-adagoló köztes rétegekhez Biztonsági kerítés Biztonsági fényfüggönyök Pneumatikus rendszer Alkalmazási lehetőségek Raklapkezelés Raklapleválasztás Raklapforgatás Lapanyagszeparálás Komissiózás Anyagmozgatás Gyártási folyamatok automatizálása Robotikai projektek Meglévő gyártósorok felújítása (retrofit) Szállítási tartalom Teljes robotberendezés Kawasaki BT200L Robotvezérlés Vezérlőszekrény Siemens HMI Raklapmegfogó Lapanyagmegfogó Megfogóváltó állomás Nodpfeziwprex Abfslg Raklapállomások Papír-adagoló Biztonsági kerítés Biztonsági fényfüggönyök Dokumentáció Kezelési útmutató Állapot A berendezés üzemképes. A szállítási tartalom a meglévő komponenseknek felel meg. Megtekintés előzetes egyeztetés alapján lehetséges. Kiemelt jellemzők Egyedi gépgyártás "Németországban készült" Kiváló minőségű Kawasaki ipari robot Részletes dokumentáció elérhető Ideális alap retrofit vagy automatizálási projektekhez Műszaki adatok Jellemző Érték Gyártó Wehling Anlagen- und Maschinenbau GmbH Típus Kombinált berendezés raklapleválasztáshoz / lapanyagszeparáláshoz Gyártási év 2018 Projekt P113104 Robot Kawasaki BT200L Teherbírás 200 kg Vezérlés Siemens TP700 HMI / PLC Megfogó Raklapmegfogó + lapanyag-vákuummefogó Biztonsági felszerelés Fényfüggönyök, biztonsági kerítés

Állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Eladásra kínálunk egy kiváló minőségű FELSOMAT FlexBox-ot, amely automatikus munkadarab-kezelésre alkalmas sorozatgyártásban. A berendezés CNC eszterga-, maró-, köszörű- vagy fogaskerék-megmunkáló gépek automatikus be- és kirakodására lett tervezve. Szervo-hajtású kezelés pneumatikus megfogóval, valamint egy további lineáris transzfer tengellyel rendelkezik, amely lehetővé teszi több megmunkáló állomás vagy nagyobb mozgatási távok kiszolgálását. A rendszer ipari gyártóüzemből származik, ideális speciális gépgyártóknak, automatizálással foglalkozóknak vagy retrofit projektek alapjaként. Felszereltség - FELSOMAT FlexBox - Teljesen zárt biztonsági cella - Automatikus lineáris kezelés - Szervo-hajtású tengelyek - Pneumatikus munkadarab-megfogó - Kiegészítő lineáris transzfer tengely - Munkadarab-tároló - Kezelőpanel - Biztonsági felügyelet - Integrált vezérlőszekrény - Elsívó csatlakozás - Teljesen bekábelezve Tipikus felhasználási területek - CNC esztergagépek - CNC megmunkálóközpontok - Köszörűgépek - Fogazógépek - Mérőállomások - Szerelésautomatizálás - Gyártócellák Műszaki adatok (tipikus) Jellemző Érték Gyártó FELSOMAT Nlodpfx Abezivapofog Típus FlexBox Kivitel Automatizálási cella Tengelyek Szervo-lineár rendszer Megfogó Pneumatikus Munkadarab-kezelés Automatikus Tápfeszültség 400 V Biztonsági kabin Van Kiegészítő tengely Lineáris transzfer Szállítási terjedelem - FELSOMAT FlexBox - Szervo-kezelés - Lineáris transzfer tengely - Megfogórendszer - Kezelőpanel - Vezérlőszekrény - Biztonsági cella Állapot A berendezés megkímélt, esztétikailag jó állapotú. A kezelőegységek, lineáris tengely és a biztonsági berendezések mind teljesen hiánytalanok. Az eladás üzembezárás miatt történik. Megtekintés előzetes egyeztetés alapján bármikor lehetséges.

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: CON.07.10.0154, sűrítettlevegő-csatlakozás: 8 rúd, bemeneti feszültség: 230 V, teljes szélesség: 1 329 mm, teljes hossz: 1 150 mm, teljes magasság: 1 725 mm, össztömeg: 812 kg, pneumatikus csatlakozás: 8 rúd, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, TAMPOPRINT gyártó 6 színes tamponnyomó gépe, Concentra 60-6 modell Maximális nyomatméret (kör átmérő) 55 mm, összesen 6 szín Gyártási év: 2010, súly: 812 kg Légfogyasztás: 48 normál liter ciklusonként Jó általános állapot, a gép teljesen működőképes, minimális légveszteség az egyik fő szelepnél. Külső állapota a mellékelt fényképeken látható. Szállítási terjedelem: TAMPOPRINT Concentra 60-6, állványos modell + Lábkapcsoló + Kézi forgattyú a szögletes asztal magasságának beállításához + 6 használt festéktartály, 60 mm + 6 használt nyomógyűrű (a festéktartályokhoz) + 2 használt szerelőasztal (a festéktartályokhoz és a klisékhez) + 2 használt fogó (a festéktartályokhoz és a klisékhez) + 2 használt tamponcsatlakozó, csavarokkal együtt (4 további tamponcsatlakozó még beszerzésre kerül) + 1 nehéz teherbírású akasztó a gép szállításához + Dokumentáció (használati útmutató, alkatrészlista, kapcsolási rajz) Nsdpfx Abozwv Rwjfolg 1. lehetőség 6 további használt festéktartály, 60 mm, 420 EUR (nettó) 2. lehetőség 4 új tamponcsatlakozó a gyártótól, 1098 EUR Csomagolás: A gépet csak kartonba és légbuborékos fóliába lehet csomagolni, nem helyezik palettára. A tamponnyomó gép megtekinthető és tesztelhető Pottendorfban, előzetes egyeztetés alapján. Szállítás: Gyárból, Pottendorf (Ausztria). Személyes átvétel esetén csak teherautó, rakodófallal engedélyezett, kérjük, vegye figyelembe a gép súlyát. A gép szállítása a vevő költségén és felelősségén történik. Csomagolási költség: 120 EUR Eladási ár: 18 200 EUR (nettó) Új ára kb. 70 000 EUR

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, Áttekintés Ez a KOSME JETCLEAN G 16/960 1T UP egy 2013-ban gyártott, forgó, légfúvóval működő tisztítógép. Automatizáltan tisztítja az üres palackokat és tárolóedényeket a töltés előtt: a tárolóedényeket fejjel lefelé fordítják, majd szűrten levegővel fújják át a mozgó légfúvókák segítségével, így eltávolítva a laza részecskéket és szennyeződéseket, mielőtt a tárolóedények elérik a töltőgépet. Alkalmas olyan töltőüzemek számára, amelyek a töltés előtt száraz tisztítási eljárást szeretnének alkalmazni az üres PET-palackokra. A tárolóedényeket a forgó karusszélon, markolókarokkal rögzítve tartják, és a légtisztítás során fejjel lefelé fordítják. A gép teljesen átlátszó, biztonsági ajtókkal van körbevéve, és egy KOSME érintőképernyőn keresztül vezérelhető, amely termelési adatokat és receptkezelést biztosít. A gép 400 g/ml-től 2 kg-ig terjedő méretű tárolóedényekkel dolgozik, és akár 6000 tárolóedényt is képes egy órában feldolgozni; a jelenleg beállított méret egy 2 literes PET-palack, de más méretek is használhatók a rendelkezésre álló cserélhető alkatrészek segítségével. Műszaki adatok - Gyártó: KOSME - Modell: JETCLEAN G 16/960 1T UP - Gyártási év: 2013 - Géptípus: Forgó tisztítógép üres tárolóedényekhez, légfúvóval - Feldolgozandó közeg: szűrt levegő - Méret tartomány: 400 g/ml-től 2 kg-ig terjedő tárolóedények - Teljesítmény: legfeljebb 6000 tárolóedény/óra - Jelenlegi méret: 2 literes PET-palack - Méretek: kb. 2,5 x 2,5 m Felszereltség - Forgó karusszel, tárolóedény-markolókarokkal és forgatóállomással - Mozgó légfúvókák a tárolóedények átfúvásához - Átlátszó biztonsági ajtók - KOSME érintőképernyő termelési kijelzővel és receptkezeléssel - Elektromos dokumentáció és áramköri diagram Állapot Njdpfx Abez Et Utefolg Használt. A gép jelenleg a németországi üzemeltetőnél van telepítve, és előzetes egyeztetés után megtekinthető. Elérhetőség A gép a 2026-os év 43. hetében (2026 októbere végén) lesz elérhető a kiszerelés után. Helyszín: Németország.

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, Funkcionalitás: teljesen működőképes, W+D Langhammer gyártmányú robotos raklapozó berendezés, gyártási év: 2010, ABB IRB 660 M2004 robotkarral, ABB IRC5 M2004 vezérlővel, szállítórendszerrel és védőburkolattal. Nsdoz Dnu Espfx Abfjlg Berendezés gyártója: W+D Langhammer GmbH Berendezés típusa: Robotos raklapozó Gyártási év: 2010 Gyári szám: A1005300-146900 Robot gyártója: ABB Robot típusa: IRB 660 M2004 Robot verzió: IRB 660-180/3.15 Robot gyártási dátuma: 2010.07.30. Robot sorozatszáma: 66Z-63572 Robot nettó súlya: 1750 kg Teherbírás a robot verzió szerint: 180 kg Érhetőség a robot verzió szerint: 3,15 m Robot vezérlés: ABB IRC5 M2004 Verzió: 144A 400–480V Vezérlés feszültsége: 3 × 400 V Frekvencia: 50–60 Hz Névleges áram: 20 A Zárlati áram: 6,5 kA 400 V-on Vezérlés nettó súlya: 150 kg Vezérlés gyártási dátuma: 2010.08.02. Robot kezelőegysége: ABB Teach Pendant Berendezés kezelése: Siemens SIMATIC Multi Panel Megfogó rendszer: Raktlapozó megfogó, tartozék Szállítórendszer: Görgős pályák és betöltő szalagok Védőburkolat: kb. 8 × 8 m Betöltő szalagok: 2 db, amelyek kb. 1 m-re nyúlnak ki a védőburkolatból Kilépő görgős pályák: kb. 2 m-re nyúlnak ki a védőburkolatból Langhammer-berendezés feszültsége: 3 × 400 V N PE Langhammer-berendezés frekvenciája: 50 Hz Teljes terhelésű áram: 35 A Zárlati áramvédő: 50 A Megjegyzés: Az alábbi elrendezésben bemutatott, és piros vonallal áthúzott betöltő és kilépő szalag nem került beépítésre, és nem része a kínált berendezésnek.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2022, orsófordulatszám (max.): 2 800 ford/min, X tengely elmozdulási távolság: 280 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 830 mm, orsó motor teljesítmény: 30 000 W, teljes magasság: 1 915 mm, teljes szélesség: 2 035 mm, össztömeg: 5 650 kg, termék hossza (max.): 3 821 mm, tengelyek száma: 3, Ez a 3 tengelyes DOOSAN Puma GT 3100 M gép 2022-ben készült. Maximális esztergálási átmérője 376 mm, esztergálási hossza pedig 725 mm. A gép 12 állásos szerszámtárcsával és 305 mm átmérőjű, hárompofás motoros tokmánnyal van felszerelve. Ha kiváló minőségű esztergálási teljesítményre vágyik, vegye fontolóra az általunk eladásra kínált DOOSAN Puma GT 3100 M vízszintes esztergagépet. További részletekért vegye fel velünk a kapcsolatot. • Siemens S828D vezérlő érintőképernyő ShopTurn 15 hüvelykes kijelzővel • 3 tengelyes CNC vízszintes eszterga hajtott szerszámokkal és hátsó orsóval • C-tengelyes főorsó: 360° felbontás 0,001° • C-tengely fordulatszáma: 200 fordulat/perc • C-tengely nyomatéka: kb. 1162 Nm • Forgási átmérő az ágy felett: 720 mm • Forgási átmérő a keresztcsúszka felett: 590 mm • Maximális esztergálási átmérő: 376 mm • Maximális esztergálási hossz: 725 mm • Főorsó furatátmérője: 115 mm • Rúdátmérő: 103 mm • Orsócsúcs: ASA A2-11 • Maximális nyomaték: kb. 1112 Nm • Gyorselőrehaladás X-tengelyen: 24 m/min • Z-tengely gyorselőtolása: 30 m/min • Előtolási erő X-tengely: 9465 N • Előtolási erő Z-tengelyen: 17 379 N • Háromfogós motoros tokmány átmérője: 305 mm puha fogókkal • 12-állásos szerszámtárcsa BMT65P szerszámtartókkal Nedpfx Aoy E I Hiebfelg • A hajtott szerszám maximális fordulatszáma: 5000 fordulat/perc • A hajtott szerszám teljesítménye: kb. 7,7 kW • A hajtott szerszám nyomatéka: kb. 75 Nm • Hátcsapó orsóátmérője: 100 mm • Cső löket: 100 mm • Hidraulikus befogórendszer üreges hengerrel • Monoblokk öntöttvas gépágy, Meehanite kivitel • 30°-os ferde ágykialakítás • Edzett és köszörült vezetőpályák alacsony súrlódású bevonattal • Automatikus központi kenés • Hűtőfolyadék-rendszer: 7 bar nyomás • Hűtőfolyadék-tartály űrtartalma: kb. 235 liter • Hidraulikatartály: kb. 20 liter • Teljes burkolat, a munkaterület megvilágításával • Rúdbetöltő interfész • Olajszedő • Elektronikus biztonsági tengelykapcsoló az X és Z tengelyekhez • Elektromos csatlakozás: 400 V, háromfázisú, 50 Hz • Teljes teljesítmény: kb. 47 kVA • Használatlan (újszerű állapotú) • OPCIÓ: HALTER LoadAssistant Universal Big 70 (robot) • Fogó a Doosan Universal Big 70-hez • Forgóállomás • Munkadarab-tartó • Alaplemez 23 mm / 175 mm Big 70 • Gépinterfész-doboz • () Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools Yes

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2002, vágáshossz (max.): 4 500 mm, Ez a 4 tengelyes BIESSE Selco WNTR 600 gép 2002-ben készült. A fűrészlap maximális kinyúlása 120 mm és 132 mm között van, a vágási hosszúságok pedig 3 200 mm, 3 800 mm és 4 500 mm. A gép 13,5 kW és 18 kW közötti teljesítményű, nagy teljesítményű fűrészmotorral rendelkezik, a fűrészszán sebessége pedig akár 150 m/perc is lehet. Ha kiváló minőségű lemezvágási lehetőségeket keres, vegye fontolóra az általunk eladásra kínált BIESSE Selco WNTR 600 gépet. További részletekért vegye fel velünk a kapcsolatot. • Max. pengekiemelkedés: 120–132 mm • Vágási hosszúságok: 3 200 / 3 800 / 4 500 mm • Főfűrész motorja: 13,5–18 kW Njdpfsz Dhmusx Abfslg • Fő fűrészlap átmérője: 430 mm • Elővágó fűrészlap átmérője: 200 mm • Fűrészszán sebessége: akár 150 m/perc (kefe nélküli hajtások) • Toló sebessége: akár 90 m/perc • Tolófogók: független pneumatikus fogók • Vezérlőrendszer: OSI (Open Selco Interface) / OSI Plus numerikus vezérlés • A gép felépítése: szögletes lemezméret-megmunkáló rendszer két ortogonális vágóvonallal az automatikus hossz- és keresztvágáshoz

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2023, Division 5100 (2023) Nodpfxsv R D Nlo Abfelg

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2015, Funkcionalitás: teljesen működőképes, leszorítóerő: 1 800 kN, M025 — Wittmann Battenfeld HM 180/350H/210S* (-) Nodpfx Aboy Tn Enjfolg SZORÍTÓEGYSÉG • Záróerő: 180 t • Prégelés: NEM • Max. szerszámtömeg: - kg • Max. szerszámtömeg laponként: 700 kg • Felfogólap (Szé x Mag): 570 x 520 mm • Min. szerszámmagasság: 355 mm • Max. szerszámmagasság: x mm • Max. nyitólöket: - mm • Központosító gyűrű FIX / MOZGÓ: 125 / 125 mm • Gyorsszorítórendszer: NEM SZERSZÁMCSATLAKOZÁS • Fűtési zónák: 12 (24-pólusú kombinált csatlakozó TC/PW, 6 zóna/csatlakozó) • Víz hűtőkörök: 2+2 • Hidraulikus körök (magok): 3+1 • Hidraulikus forrócsatornás tolózárak (fúvókák): x • Pneumatikus forrócsatornás tolózárak: 2+2 FRÖCCSÖNTŐ EGYSÉG • Csigaszál átmérő: 35/30 mm • Fúvóka felület + menet: R14,5+M35x2,0+R14,5+M35x2,0 • Fröccsegység típus: 350H/210S • Csigaütés: - mm • Max. fröccsölési térfogat: - cm³ • Max. fröccsnyomás: 2080/2040 bar • Max. fröccsteljesítmény: 159/102 cm³/s • Akkumulátor SW / HW: NEM / NEM ⚡ ELEKTROMOS / ROBOTIKA • Szerszámkidobó kapocs: NEM • 400 V/16 A aljzatok: 6 db • 400 V/32 A aljzatok: 5 db • 400 V/63 A aljzatok: 0 db • Robot típus: Lineáris • Gyorscserélő megfogó: WGS-QLRD Midi • Vákuum csatlakozók: 2 db • Légnyomás csatlakozók: 3 db • Felhasználói bemenet/kimenet: 0 / 0 + Forgóasztal + Wittmann robot

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, kar elérési távolság: 955 mm, bemeneti áram típusa: Légkondicionáló, teljes magasság: 955 mm, teljes szélesség: 955 mm, teljes hossz: 955 mm, teherbírás: 5 kg, vezérlőszekrény hossza: 5 mm, össztömeg: 35 kg, bemeneti feszültség: 230 V, hűtés típusa: levegő, védelmi típus (IP-kód): IP62, FAIRINO COBOTOK – MODERN AUTOMATIZÁCIÓ AZ ÖN VÁLLALKOZÁSÁNAK Kínálatunkban megtalálhatóak a fejlett FAIRINO együttműködő robotok (cobotok), amelyek célja a termelékenység növelése, a minőség javítása és a gyártási folyamatok biztonságának fokozása. Az intuitív kezelésüknek, gyors üzembe helyezésüknek és kimagasló ár-érték arányuknak köszönhetően a FAIRINO cobotok ideális automatizálási megoldást nyújtanak kis-, közép- és nagyvállalatok számára egyaránt. Miért válassza a FAIRINO cobotokat? ✅ Ember és robot biztonságos együttműködése – drága és bonyolult védőkerítések nélkül. ✅ Egyszerű programozás kézi vezetés, grafikus programozás és felhasználóbarát kezelőfelület révén. ✅ Gyors megtérülés a folyamatok automatizálásának és a 0-24 órás működésnek köszönhetően. ✅ Magas pontosság és kiváló ismétlőképesség, amely megfelel az ipari elvárásoknak. ✅ Kompakt kialakítás, amely lehetővé teszi szűkebb gyártóterekben történő alkalmazást is. ✅ Könnyű integrálhatóság kamera rendszerekkel, megfogókkal, CNC gépekkel, AGV-kkel és egyéb automatizálási eszközökkel. Elérhető modellek A FAIRINO FR sorozat együttműködő robotjai 3 kg-tól 30 kg-ig terjedő teherbírással elérhetők, így szinte bármilyen ipari alkalmazásra megtalálható a tökéletes megoldás. Elérhető modellek: • FR3 • FR5 • FR10 • FR16 • FR20 • FR30 Tipikus felhasználási területek • CNC gépkiszolgálás • Hegesztés és ponthegesztés • Szerelési és rögzítési műveletek • Csomagolás és raklapozás • Minőségellenőrzés • Pick-and-place alkalmazások • Adagolás és ragasztás • Válogatás és megrendelés-teljesítés • Logisztikai és anyagmozgatási automatizáció Előnyök az Ön vállalkozásának A FAIRINO cobotok segítenek a termelési költségek csökkentésében, a működési hatékonyság növelésében, valamint a folyamatok állandóságának és a termékminőség javításában. Rugalmasságuk révén gyorsan áthelyezhetők munkaterületek között, és könnyen adaptálhatók új feladatokhoz, ideálissá téve őket a modern, Ipar 4.0-s gyártási környezetekhez. Garancia és támogatás ✔ 12 hónapos forgalmazói garancia. ✔ Professzionális műszaki támogatás és szervizellátás egész Európában. ✔ Segítségnyújtás a beüzemeléshez, konfigurációhoz és a meglévő gyártási folyamatokba való integrációhoz. Njdpfjzaz Eyox Abfolg Vegye fel velünk a kapcsolatot még ma, hogy megtaláljuk az Ön alkalmazásához legmegfelelőbb FAIRINO cobotot, és személyre szabott automatizálási megoldást dolgozhassunk ki vállalkozása számára.

Állapot: nagyon jó (használt), A FIVE szorítórendszer állítható magasságú oszlopok sorozatából áll, amelyek munkadarab-tartóként szolgálnak. Az oszlopok különböző magasságokban kaphatók, hogy a munkadarabok későbbi beszerelési formájukban is megvizsgálhatók legyenek. Az oszlopok alján lévő légpárna biztosítja, hogy az oszlopok simán mozogjanak a mérőlemezen. Az erős mágnesek blokkolják az oszlopot, amint a levegőellátás csökken. A mérőszoftver a megfelelő helyzetbe vezeti a megfogót, amelyet a mérőgép szárához rögzítünk. Ez lehetővé teszi a kezelő számára, hogy gyorsan helyezze az oszlopot a kiszámított alapértékre. A cserélhető tartó- és szorítómodulok széles választéka lehetővé teszi a specifikus referenciamodulok konfigurálását minden egyes rögzítési helyzethez. A referenciamodulok biztosítják, hogy a munkadarab megismételhető módon rögzíthető legyen a FIVE oszlophoz. Ez lehetővé teszi a munkadarab szükség szerinti eltávolítását a mérőasztalról. A kiegészítők az ügyfelek igényei szerint új kiegészítőkkel bővíthetők. Példák a képekre, több méretben, különböző számban. Ár: kérésre! Összeszerelés és üzembe helyezés lehetséges! Örömmel adunk Önnek egy részletes ajánlatot! Felhívjuk figyelmét: Kínálatunk kizárólag professzionális vásárlóknak szól! (A műszaki adatok, az információk és az árak változása és hibái, valamint az előzetes értékesítés fenntartva) Njdofd Dr Iepfx Abfslg [...]

Gyártási év: 2026, állapot: új, Robotikus tálca kezelés mélyhúzó gépekhez – automatizált, akár 120 ciklus/óra sebességgel A JAC Automation & Robotik automatizált kezelési megoldást kínál műanyag tálcákhoz, amely beépíthető meglévő vagy új gyártósorokba. A rendszer automatizálja a tálcák kezelését az egyes folyamatlépések között, ezáltal jelentősen csökkenti a manuális munkaigényt a gyártás során. A mellékelt képek egy már megvalósított referencia berendezésről származnak, amely jelenleg is folyamatos termelésben van. A kínált berendezést az Ön igényeihez igazítva, egyedileg tervezzük és gyártjuk. Funkciók: • KUKA ipari robot • termékspecifikus markolórendszer • be- és kilépő szállítószalag • automatikus tálcafelvétel és -lerakás • központosító és pozicionáló egységek • vezérlőszekrény és berendezésvezérlés • Siemens HMI a kezeléshez és a receptkezeléshez • védőkerítés és biztonsági rendszerek A termék függvényében különböző kezelési koncepciók valósíthatók meg, csipesszel vagy szívómarkolóval. A berendezés recept- és paraméterkezelés segítségével rugalmasan beállítható a különböző tálcatípusokra. Teljesítményadatok: • Tálca méretek: kb. 400 x 300 mm-től 800 x 600 mm-ig • Teljesítmény: akár 120 ciklus/óra • különböző tálca magasságok és termékváltozatok lehetségesek • automatikus termékváltás receptkezelés segítségével • manuális és automatikus üzemmód • egyedi testreszabás a meglévő gyártósorokhoz A megadott teljesítmény tamponnyomtatás nélkül értendő, és a terméktől, a markolási koncepciótól, a mozgási pályáktól és a berendezés elrendezésétől függ. Opcionális bővítések: • automatikus stancológép • tamponnyomó gép • automatikus sorjátlanítás • tálcafordító egység • kiegészítő szállítószalag • puffer- és raktárhelyek • további ellenőrző és feldolgozó állomások A meglévő referencia berendezés többek között robotikus kezelést, szállítószalagot, stancolást, tamponnyomtatást és egy külön sorjátlanító állomást kombinál. Kezelés és vezérlés: A központi Siemens HMI-n keresztül különböző termékek és receptek kezelhetők. A terméktől függő paraméterek és pozíció korrekciók közvetlenül a kezelőfelületről állíthatók be. A vezérlés a következőket kínálja: • Receptkezelés • Automatikus és kézi üzemmód • Állítható termékparaméterek • Offset korrekciók • Berendezés- és robotdiagnosztika • Hiba- és üzenetnapló • Felhasználókezelés • Karbantartási áttekintés Előnyök: • A manuális kezelési folyamatok csökkentése • Alacsonyabb személyzeti igény Nlsdpfx Abez D H H Tjfog • Reprodukálható folyamatok • Alacsonyabb kockázat a kezelési hibák esetén • Állandó termelési minőség • Ergonomikusabb munkahelyek • Rugalmasan kezelhetők a különböző tálcaformátumok • Könnyen bővíthető további folyamatlépésekkel • Integrálható a meglévő gyártósorokba Fontos megjegyzés: A kínált berendezés nem az a referencia berendezés, amely a képeken látható. Minden berendezést a vevő specifikus igényei, a meglévő gépek és a feldolgozandó termékek alapján tervezünk és gyártunk egyedileg. Ár: kérésre A JAC Automation & Robotik igény esetén átvállalja a teljes kivitelezést a tervezéstől és a robotprogramozástól kezdve, a vezérlőszekrény gyártásán és az összeszerelésen át, a berendezés üzembe helyezéséig.

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, Ipari robot Gyártó: Kuka Típus: KR120 R2500 pro, Kräutner DKP1 forgó-billentő asztallal Gyártási év: 2012 Üzemelési óra: 200 óra alatt Sugár: 2496 mm Súly: 1049 kg Teherbírás: 120 kg Kuka KRC4 vezérlő, 2 kiegészítő tengellyel Nledpfjxp N A Rex Abfog Gyártási év: 2012 Súly: 140 kg Szoftver: KSS 8.2.15 User Tech 3.1.2 Expert Tech 3.1.0 Gripper-Spot Tech 3.0.1 Remote Service 1.0.0 X11 interfész a biztonsági áramkörhöz Beckhoff EtherCat interfész a digitális be-/kimenetekhez Kuka TouchPad KCP4 Kuka csatlakozókábelek 22926

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2016, teherbírás: 210 kg, kar elérési távolság: 2 700 mm, vezérlőgyártó: KUKA, vezérlő modell: KRC4, A KUKA KR 210 egy 6 tengelyes robotkar, teherbírása 210 kg, hatótávolsága 2700 mm. A KUKA KR 240 robot gyakori alkalmazásai közé tartozik: additív gyártás, összeszerelés, adagolás, felületkezelés, anyagmozgatás, raklapozás. Modell: KR 210 R2700 PRIME Tengelyek száma: 6 Teherbírás: 210 kg Hatótávolság: 2700 mm Ismétlési pontosság: 0,03 & 0,05 mm Gyártási év: 2016 Vezérlőszekrény: KRC4 Állapot: Használt & tesztelt & pozícióismétlési teszt biztosított Tartozékok: Manipulátor + KRC4 vezérlőszekrény + összes kábelkészlet + Teach Pendant (a megfogó és az alap nem tartozék) Nsdow S Idmepfx Abfjlg Árajánlatért és felújítási lehetőségekért kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot! A PLC Merkezi EOOD több mint 300 robottal rendelkezik készleten, és a következő márkákkal dolgozunk: KUKA, ABB, FANUC, Motoman. (Forrás: KUKA hivatalos webhelye)

Állapot: új, Gyártási év: 2024, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Robotizált dobozoló állomás, kifejezetten kiállítási dobozokhoz Az ajánlat nem tartalmazza a telepítést, szerelést és szállítást. Automatizált csomagolási vonal, amelyet arra terveztek, hogy termékeket kiállítási dobozokba és műanyag E2-es konténerekbe csomagoljon. A gép teljesen új (a gyártás utáni tesztek már elvégezve). Működési leírás: A gép automatikusan felveszi, ragasztja és összehajtja a dobozokat, majd a szállítószalagra helyezi őket. A termékeket a bemeneti szállítószalagon egy Keyence vizuális rendszer azonosítja. A fejlett vonalkövető rendszer kiszámítja a pontos pozíciót az egyik három FANUC M3IA6S delta robot számára. Nodpfx Ajwmm Tdsbfjlg A vákuumos markolattal felszerelt robotok pontosan elhelyezik a termékeket a dobozokban, és automatikusan sorba rendezik őket. A FANUC LRM200ID (6 tengelyes robot) automatikusan helyezi a fedeleket a dobozokra. A kész dobozt egy Nordson rendszer zárja le, majd az gépből kilép. Gyors, automatikus átállítás a műanyag E2-es konténerekre (az átállítási idő kevesebb, mint 1 perc). Műszaki paraméterek: Dobozhajtás: 6-7 db/perc. Termékcsomagolási sebesség: 100-110 db/perc (doboz vagy E2) Átállítás a doboztípusok között: 5 percnél kevesebb (operátorral) Átállítás doboz ↔ E2: 1 percnél kevesebb (teljesen automatikus) Berendezés specifikációja: Delta robotok: 3 × FANUC M3IA6S 6 tengelyes robot: FANUC LRM200ID Vezérlőrendszer: Allen Bradley GuardLogix5380 PLC Szervóhajtások: Kinetix 5100, Kinetix 5700 Pneumatikus és portálhajtások: FESTO Motorhajtások: NORD Biztonság: Mágneses biztonsági zárak Keyence GS-M Vizualizációs rendszer: Keyence monokróm kamera 2 MPX, gyűrűs világítás Zárórendszer: Nordson MELTER PBF240 Operátori panel: Allen Bradley PanelView 5510 (19", színes) Szerkezet: Moduláris, rozsdamentes acél (könnyű szállítás és telepítés) A gép azonnal elérhető, teljesen új berendezés. A termékekhez való tesztelés és alkalmazkodás lehetséges. Az ár nem tartalmazza a telepítést vagy a termékspecifikus alkalmazkodási költségeket. A gép működését bemutató videó az előző modellt mutatja.

Állapot: használt, Gyártási év: 2025, Áttekintés Új, teljes körű töltő- és csomagolóvonal sör és szénsavas üdítőitalok alumínium dobozokba való töltésére, 6000 doboz/óra teljesítmény mellett 500 ml-es, és 8000 doboz/óra teljesítmény mellett 330 ml-es dobozok esetén. A vonal tartalmazza a dobozkibontót, a doboztisztítást, a töltést és a zárást, az alagútban történő pasztörizálást, az ellenőrzést és a szárítást, valamint a címke felhelyezését, a zsugorfóliázást tálcákban, egy ABB robot által történő raklapozást és a raklapok zsugorfóliával való átfogását. Két emeletes elrendezés: a dobozkibontás a felső szinten történik, egy bilincses szállítószalag szállítja a dobozokat a földszintre az összes következő géphez. Az ABB robot kivételével minden gép a Ningbo Cixi-től származik. Műszaki adatok - Gyártási év: 2025 - Teljesítmény: 6000 doboz/óra 500 ml-es standard méret esetén, 8000 doboz/óra 330 ml-es standard méret esetén - Dobozméretek: 330 ml-es standard (Ø 66 x 115,2 mm), 500 ml-es standard (Ø 66 x 168 mm) - Fedélméret: 202 minden mérethez (csatlakozó-Ø 52,40 mm) - Tápfeszültség: 380 V / 220 V, 50 Hz - Töltőközeg: sűrített levegő és CO₂, 0,4 MPa nyomáson - Pasztörizáló fűtése: gőz, 0,4 MPa nyomáson, a gőzkazán nem tartozék Szállítási terjedelem - Dobozkibontó | XD400 | automatikus rétegek eltávolítása és üres raklapok rakása, Siemens PLC és érintőképernyő, 10 000 doboz/óra, 7,8 kW, kb. 8 x 4 x 3,3 m - Dobozszállító | JSJ-A | S-alakú bilincses szállítószalag a felső szintről a földszintre, mindkét dobozmérethez alkalmas - Dobozmosó | CX-1 | vonali szórómosó, 2 doboztartó készlet, kb. 4000 mm teljes hossz - Töltő- és záró monoblokk | AXW20-4Q | 20 töltőszelep, 4 zárófej, automatikus kenés, cserélhető alkatrészek 66 mm átmérőjű dobozokhoz, 7,5 kW, kb. 5000 kg, 3050 x 2000 x 2000 mm - Alagút pasztörizáló | BG-PLG | 8 hőmérsékleti zóna, 4 lemez hőcserélő, 25 kW, 16000 x 2400 x 1800 mm, beleértve a hőcserélőket és a csővezetékeket - Folyadékszint-szabályozás | YMXS-180G | vonali - Tömítettségvizsgálat | vonali belső nyomáspróba - Dobozfordító | FGJ | 2 egység - Levegőfúvós szárító | CG-1 | 24 000 doboz/óra, 7,5 kW-os ventilátor - Dobozszállító | mágnesláncos szállítószalag, kb. 97 m a címkező gépig, 13 meghajtóval és vezérlőszekrénnyel, valamint 22 m szállítószalag a címkező géptől a zsugorfóliázó gépig - Címkező | SLM-150 | akár 9000 doboz/óra, PM-1800 gőzös zsugorkamra gőztermelővel, adapterek mindkét dobozmérethez - Tálcás zsugorfóliázó gép | BT25 (TPM-250A) | tiszta fóliabevonat és tálcás fóliázás, akár 25 csomag/perc, max. csomagméret 420 x 280 x 350 mm, kb. 3000 kg - Robot-raklapozó | ABB | IRB 460 | 4 tengelyes robot, 110 kg teherbírás a csuklóban, 2,4 m hatótávolság, vákuumos markoló 6, 12 és 24 darabos csomagokhoz mindkét dobozmérethez - Raklap tároló | automatikus, 8-10 üres raklapot képes tárolni - Raklap szállító | nagy teljesítményű görgős szállítószalag - Raklap átfogó | automatikus vonali forgóasztalos fóliázó, 2000 mm-es forgóasztal, rakodási méretek akár 1200 x 1200 x 1800 mm, 20-30 raklap/óra, Siemens PLC és érintőképernyő Nljdpfjz Dv Uyjx Abfeg Állapot Új és használatlan, exportált fa ládákban csomagolva. A fényképeken a gyártó dokumentációjából származó, azonos modellek referencia gépei láthatók. Elérhetőség Azonnal. Helyszín: Szerbia.

Állapot: használt, gép/jármű száma: 008582, Maximális panel szélesség: 2200 mm Maximális panel hosszúság: 4200 mm Maximális fő fűrészlap vastagság: 105 mm Szorítószerszámok száma: 9 Nedjy Stvijpfx Abfelg Forgó állomás: igen

Állapot: használt, gép/jármű száma: 008514, Panel maximális szélessége: 4250 mm Panel maximális hossza: 4300 mm Főfűrészlap maximális kilógása: 95 mm Befogók száma: 7 Második flexibilis leszorító: igen Njdpfx Aboy Edn Aofelg

Gyártási év: 2021, állapot: üzemkész (használt), vezérlőgyártó: SIEMENS, vezérlő modell: SIMATIC S7-1500, teljes szélesség: 2 035 mm, teljes magasság: 2 215 mm, termék hossza (max.): 2 200 mm, tengelyek száma: 3, Ez a 3 tengelyes Clean CELL 3220 gép 2021-ben készült. Egy nagy teljesítményű, 600 W-os, diódával pumpált szilárdtest-lézerrel rendelkezik, amelynek hullámhossza 1064 nm, valamint beépített víz-víz hűtőrendszerrel van ellátva. A gép Siemens vezérlőegységgel és egy robusztus ABB robottal van felszerelve a fokozott automatizálás érdekében. Ha kiváló minőségű lézeres tisztítási megoldásokat keres, vegye fontolóra az általunk eladásra kínált Clean Laser clean CELL 3220 gépet. További részletekért vegye fel velünk a kapcsolatot. • Géptípus: Automatizált robotizált lézeres tisztítócell • Lézerforrás: cleanLASER CL600 közepes teljesítményű lézer • Lézer típusa: diódával pumpált szilárdtest-lézer (DPSSL) • Lézer hullámhossz: 1064 nm • Lézer működési mód: impulzusos (ns) • Átlagos lézer teljesítmény: 600 W ±5% • Beállító lézer hullámhossza: 658 nm • Beállító lézer teljesítménye: 28 mW • Hűtőrendszer: Beépített víz-víz hűtőrendszer Nedpsz Ahccjfx Abfslg • Kiegészítő hűtő: Cooler ONE Plus Air (léghűtéses) • Szálas kábel típusa: kvarc szálas optikai kábel • Szálhossz: 10 m • Szálgeometria: négyzet alakú • Védőtömlő átmérője: 21 mm • Optikai rendszer: STAMP 25 2D optika • Optikai csatlakozás: 90° • Fókusztávolság: 163 mm • Vezérlőegység márkája: Siemens • Vezérlőegység modellje: SIMATIC S7-1500 PLC • Hajtásrendszer: Siemens 1FK7 szervohajtások • Lineáris tengelyrendszer: 3 tengelyes portálrendszer • Maximális tengelyterhelés: kb. 25 kg • Tengelysebesség (X/Y): >200 mm/s • Kommunikációs interfész: Profinet • Digitális I/O: Szabványos • Szoftver: cleanSTUDIO / cleanCONTROL • Ipari PC: 19" rack PC • SSD kapacitás: 256 GB • RAM: 8 GB • Processzor: Intel Core i5 (minimum) vagy azzal egyenértékű • Robot: ABB robot • Fogó: 2 munkadarabos fogó • Szállítószalag-rendszer: Bosch TS2 átviteli rendszer • Betöltőrendszer: kézi munkadarab-hordozó betöltés • Kiszedő szállítószalag hossza: kb. 4,8 m • Elszívórendszer: ULT Maxi Plus • Ventilátor teljesítménye: max. 4 000 m³/h • Maximális nyomás: 3 300 Pa • Szűrőpatronok: 4 × 600 mm • Porhordó tartály űrtartalma: 200 l • Elszívási teljesítmény: 5 kW • Tápfeszültség: 400 V, háromfázisúTovábbi fotók kérésre rendelkezésre állnak.

Gyártási év: 2019, állapot: üzemkész (használt), vezérlőgyártó: SIEMENS, vezérlő modell: SIMATIC HMI, teljes szélesség: 2 035 mm, teljes magasság: 2 215 mm, termék hossza (max.): 2 200 mm, tengelyek száma: 6, Ez a 6-tengelyes CleanLASER cleanCELL 3220 CL600 berendezés 2019-ben készült. A berendezés egy nagy teljesítményű, 600 W-os Q-kapcsolt szálas lézerrel rendelkezik, amelyet fém alkatrészek automatizált lézeres tisztítására és felületkezelésére terveztek. A rendszer tartalmaz egy 6-tengelyes ipari robotot és egy pontosan beállított sugárútvonalat a precíziós tisztításhoz. Ha kiváló minőségű, automatizált lézeres tisztítási megoldásokat keres, érdemes megfontolnia az általunk eladásra kínált CleanLASER cleanCELL 3220 CL600 gépet. További részletekért vegye fel velünk a kapcsolatot. • Géptípus: Automatizált robotizált lézeres tisztítócell • Alkalmazás: Automatizált lézeres tisztítás / fém alkatrészek felületkezelése • Lézerforrás: cleanLASER CL600 • Lézertípus: Q-kapcsolt szálas lézer • Átlagos lézer teljesítmény: 600 W • Hullámhossz: 1064 nm • Lézerosztály: 4. osztály (lézerforrás) • A teljes rendszer besorolása: 1. osztályú lézer • Lézeroptika: STAMP 25 • Szkennertípus: 2D szkenner • Munkaterület: kb. 65 × 65 mm • Objektív: f = 163 mm • Piros pozicionáló lézer: Igen • Impulzusfrekvencia: Változtatható • Sugárvezetés: Teljesen igazított sugárút • Külső szálhossz: kb. 8 m • Ajtózár csatlakozás: Igen • Távoli diagnosztika: TCP/IP / USB • Fieldbus interfész: Profinet • Szoftver: cleanSTUDIO • Távdiagnosztikai szoftver: CLL távdiagnosztika • Robot típusa: 6 tengelyes ipari robot • Robotprogramozás: Tanítási mód Nledpfxez Aha Ie Abfsg • Robotfogó: Egyalkatrész-fogó • Betöltőrendszer: kézi betöltés • Szállítószalag-rendszer: Bosch T2 szállítórendszer • Pufferrendszer: Több munkadarab-hordozó • Kirakás: automatikus szállítószalag • Szállítószalag hossza: kb. 2 m • Munkadarab-hordozó: nem tartozék • Tervezett munkadarab-típusok: 2 • A gép helyigénye (Sz × Mé × Ma): kb. 2 035 × 2 200 × 2 215 mm • Gépváz: Hegesztett acél alapváz • Cellakonstrukció: alumínium profilok • Munkasztal: alumínium T-hornyos lemez • Első ajtó: Összecsukható ajtó • Elektromos szekrény: beépített kettős szekrény • Szekrény szélessége: 1 200 mm • Szekrény mélysége: 800 mm • Hűtési követelmény: Külső vízhűtés (

Állapot: használt, gép/jármű száma: 008546, A panel maximális szélessége: 2200 mm A panel maximális hossza: 3800 mm Nlodpjzq Uraofx Abfog A fő fűrészlap maximális átmérője: 123 mm A befogótokok száma: 7

Állapot: használt, gép/jármű száma: 008001, Max. panel szélesség: 4300 mm Max. panel hosszúság: 4300 mm Nlodowuz Tbspfx Abfjg Max. főfűrészlap hossza: 125 mm Befogópatronok száma: 8