Seewer Rondo Unwinder használt eladó (489)

Gyártási év: 2019, állapot: üzemkész (használt), Teljesen automata, gumírozott 90°-os lepedőgyártó sor (fitted sheet) Automatex Canada elérhető. Orientáció: W/H és H/H, anyagbetöltés: letekercselő, varrófejek: 4, varrófej elosztás bal/jobb: 2/2, végtermék: lepedősarkak/boxképzés, sarokszög: 90°. Tartalmaz feszültségszabályzót, él- és pályavezetőt, hosszanti szegőállomást gumipánt behúzóval, hosszméret-mérést, keresztvágást és továbbító egységeket. Dokumentáció rendelkezésre áll. Helyszíni megtekintés lehetséges. Laodpfxjyhqcqj Ab Hsf

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2001, Színek száma: 8, maximális mechanikus gépszög: 460 m/perc, fogaskerékosztás: 10 mm, nyomtatási hossz: 300–1200 mm, maximális nyomtatási szélesség végtelen hüvelytechnológiával: 1270 mm, maximális nyomtatási szélesség végtelen hüvelytechnológia nélkül: 1250 mm, maximális anyag szélesség: 1320 mm, maximális tekercs átmérő letekercseléshez: 1000 mm, maximális tekercs átmérő feltekercseléshez: 1000 mm, hüvely belső átmérő: 76 mm, hüvely külső átmérő: 85 mm, maximális tekercsúly: 1,24 t, vonóerő tartományok letekercseléshez, torzulás nélkül: 40–350 N, letekercseléshez, torzulással: 25–350 N, feltekercseléshez, hosszanti vágó nélkül: 25–450 N, feltekercseléshez, hosszanti vágóval: 30–450 N, torzulás: 25–450 N, alkalmas anyagok: LDPE, PP, PA: 20–150 µm, HDPE, OPP: 12–100 µm, maximális összetett fólia: 120 µm, papír: 30–120 g/m². Felszereltség: letekercselő, feltekercselő, kezelőpanel, korona kezelés, Turboclean festékellátó rendszer, számos nyomócilinder, raszterhenger és egyéb tartozékok, dokumentációval. A helyszíni megtekintés lehetséges. Ledpszuktusfx Ab Hoaf

Állapot: használt, Gyártási év: 2019, Funkcionalitás: ellenőrizetlen, gép/jármű száma: S40-0051, bemeneti áram típusa: háromfázisú, bemeneti feszültség: 400 V, munkaszélesség: 3 210 mm, vágási szélesség (max.): 3 210 mm, lézerteljesítmény: 400 W, hűtés típusa: víz, lézertípus: CO₂-lézer, lézerforrás modell: Firestar f400, Felszereltség: füstelvezetés, A berendezés a következőkből áll: Trotec SP4000 C / Új textil – 400 W-os CO₂ lézervágó gép Sigma C13 – Hűtőberendezés a lézergéphez Aigner VENT készlet SP 3000 – Elszívó- és szellőztető egység ASCO BV – Tekercses anyagok adagoló- és leválasztó rendszere JQS Querimat QSV – Keresztirányú vágóegység, 2500 mm vágási szélességgel Lasdpfxozuyg Rj Ab Hsf Firestar – CO₂ lézerforrás A berendezés jelenleg Wormsban található, és a gyártás leállításáig a folyamatos termelésben használták. Mivel a gép jelenleg nincs csatlakoztatva az elektromos hálózathoz, jelenleg nem végezhető el aktuális működési teszt. Megbeszélés alapján a helyszínen történő megtekintés lehetséges. A berendezést a jelenlegi állapotában és a képeken látható alkatrészekkel együtt kínáljuk.

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, Funkcionalitás: teljesen működőképes, tüske átmérő: 76 mm, henger átmérője: 1 250 mm, termék szélessége (max.): 2 000 mm, Tekercs szélessége: 2000 mm Feldolgozási átmérő: 70 / 76 Anyatekerccsel ellátott tekercs átmérője: 1250 mm Anyatekerccsel ellátott tekercs súlya: 2000 kg Ledpfszvx Uvox Ab Hjaf Feltöltési átmérő: 76 Maximális tekercssúly: 400 kg Minimális mandzsethossz: 40 mm Tengelyek száma: 2 Sebesség: legfeljebb 600 m/perc Teljesítményfelvétel: 70 kW Anyag: PE / PP, 13–300 µm

Gyártási év: 2022, állapot: szinte új (használt), Új digitális címkenyomó gép: Valloy Bizpress 13R. A berendezés kizárólag bemutatási célokra volt használva. Tóners alapú LED nyomtatási technológia Színes konfiguráció: CMYK Nyomtatási sebesség: 7,3 m/perc Nyomtatási felbontás: 1200x1200 dpi Lasdjwwg N Tepfx Ab Hef Anyagszélesség: 210–330 mm Nyomtatási szélesség max. 304 mm Anyagvastagság: 50–350 mikron (30–350 g/m²) Anyagtípusok: papír, PP, PVC, PE Előnyomtatott vagy vágott hordozókhoz szemjel érzékelő Le- és felcsévélő max. tekercsátmérő: 450 mm Méret: 1400x850x1000 mm Főbb jellemzők: Pneumatikus, bővíthető le- és felcsévélő Webvezető rendszer toldóasztallal Anyaghűtő rendszer Antisztatikus HV ionizátor Elektromos feszültségszabályozás mágneses fékkel A gép megtekintése és kipróbálása lehetséges. Telepítést és betanítást külön díj ellenében biztosítunk.

Gyártási év: 2020, állapot: nagyon jó (használt), A Laiyi LY-ASCP100-1800 egyoldalas extrúziós laminálógép, amelyet papírcsomagolási célokra terveztek, például papírpoharak és -tálak gyártására. A gép úgy van kialakítva, hogy egy hőre lágyuló polimert közvetlenül egy alapanyagra extrudáljon, és egy folyamatos műveletben összeragasztja azokat. Telepítési év: 2020 Állapot: nagyon jó Főbb műszaki adatok: * Anyagszélesség: legfeljebb 1800 mm * Laminálási szélesség: 800–1700 mm * Feltekercselő/letekercselő henger átmérője: Ø1600–1800 mm * Anyagvastagság: 30–400 g/m² Ljdozt Rziopfx Ab Heaf * Extrudált gyanta: LDPE/PP/PBS/EAA (Csiga No. 1, 110 kW, max. 400 kg/óra) * Bevonatvastagság: LDPE 8–20 g/m², PLA 25–45 g/m² * Gép sebessége: legfeljebb 250 m/perc * 3 korona kezelő egység (12 kW + 8 kW + 8 kW)

Gyártási év: 2019, állapot: használt, A Lemorau MEBR+ egy digitális felületkezelő gép, amely moduláris felépítésű, így az igényeknek megfelelően további modulok hozzáadhatók. A MEBR+ teljes és félforgásos üzemmódban is működik. A félforgásos üzemmód kisebb példányszámokhoz, a teljes forgásos üzemmód pedig nagyobb példányszámokhoz, nagy sebességnél ideális. A legújabb szervotechnológiának köszönhetően a regisztrációs tolerancia a gyorsítási és fékezési fázisokban, valamint a gyártás során is megmarad. A Lemorau MEBR+ szervomotorral vezérelt kompenzációs rendszerrel van felszerelve, amely kiváló fóliafeszesség-szabályozást biztosít, amikor a gép félforgásos üzemmódban működik. Standard felszereltség: - Maximális forgási sebesség 200 m/perc (656 ft/perc) – címkealapanyag - Maximális forgási sebesség 120 m/perc (394 ft/perc) – pontos méretű kivágás - Maximális félforgási sebesség 40 m/perc (131 ft/perc), a nyomólemezek méretétől függően – pontos méretű kivágás - Fóliaszélesség 250, 330, 400 mm (10, 13, 16 hüvelyk) - Elektronikus számláló (címke-/méter-/tekercs-számláló, valamint a méterekre és címkékre vonatkozó összesszámláló) - Állítható toldóasztal pneumatikus szorítókkal - Elektronikus fóliavezető rendszer ultrahangos érzékelővel, átlátszó és átlátszatlan anyagok vezetésére - Automatikus fóliafeszesség-szabályozás szervomotorokon keresztül – állandó és csökkenő feszesség - Memória 250 feladathoz az egyszerű és gyors feladatbeállításhoz - 6 készlet körkés, oldalsó állítással - 2 cserélhető pneumatikus feltekercselő, 25, 40 és 76 mm (1, 1,5, 3 hüvelyk) átmérővel - Papír- és hordozóréteg szakadásának felismerése - Feltekercselés címke bevezetésénél/címke kivezetésénél - Távtámogatás internetkapcsolaton keresztül - Automatikus leállás az anyatekerccsel történő vég elérésekor, programozható tekercsvég-funkcióval - Félautomata feltekercselés Ljdpfx Abozqnxto Heaf - Lábpedál a gép lépésenkénti vezérléséhez - Többnyelvű érintőképernyő - Kivágási távolság 203,20 – 431,80 mm (8 – 17 hüvelyk) – forgásos üzemmód - Kivágási távolság 41,30–371,00 mm (1,6–14,6 hüvelyk) – félforgásos üzemmód - Maximális feltekercselési átmérő: 600 mm (23,7 hüvelyk) 1 tengelynél / 350 mm (13,8 hüvelyk) 2 tengelynél - Maximális letekercselési átmérő: 700 mm (27,5 hüvelyk) - CE megfelelőségi tanúsítvány Kiegészítő felszereltség: 1 antisztatikus sín 1 „Clear-on-Clear” érzékelő 1 korona kezelés 1 Speed-csomag (80 m/perc félforgásos üzemmódban) 1 revolveres feltekercselő 2 flexo egység lokális lakkfelhordáshoz, forgó regisztrációval 1 fólia tisztító QRC (gyors távoli kapcsolat) 1 új kivágóforma 41,30–371,00 mm (1,6–14,6 hüvelyk) ismétlődési hosszúsággal – félforgásos üzemmód kb. 700 kivágóív Opcionálisan, felár ellenében, egy MAHO szívórendszer is rendelhető a vágási hulladék eltávolítására!

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Weinig Rondamat 960 PowerLock fejélező élezőgép Max. szerszám szélesség: 240 mm Ledpfezhbrujx Ab Hsaf Csiszolótárcsa átmérő: 150–225 mm Orsófordulatszám frekvenciaváltóval szabályozható: 1500–3000 ford./perc Ráfektetési szög – radiális a kés hátoldalán: 10–30° Oldalsó, kézi üzemmódban: 0–20° Szerszámrögzítés: PowerLock Ez a precíziós élezőgép alkalmas: – Profilkések élezésére és készítésére tömör anyagból, sablon szerint – Egyenes gyalulókések újraélezésére a vágófejben

Állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, bemeneti áram típusa: háromfázisú, csiszolási szélesség: 240 mm, WEINIG Rondamat 168 késcsiszoló gép Max. szerszámátmérő 3500mm Tárcsa átmérő 150mm Szerszám hossza 240 mm Ledpfxsufcnqe Ab Hoaf Fő vágóélek 25°-ig Motor 1, 1 kW

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 1995, Funkcionalitás: teljesen működőképes, penge tengely átmérője: 240 mm, tekercs súlya: 25 000 kg, bemeneti áram típusa: háromfázisú, bemeneti feszültség: 400 V, termék szélessége (max.): 1 650 mm, rozsdamentes acéllemez (max.) vastagsága: 5 mm, Rozsdamentes acélra tervezett, hosszú szalagvágó gép NLT vágórobotos rendszerrel – tökéletesen működőképes, kiváló állapotban. Műszaki alapadatok: - Anyag: Rozsdamentes acél - Anyagvastagság: 0,3 – 3,5 (5 mm) Ljdpfeztykgex Ab Hsaf - Anyagszélesség: 400 – 1650 mm - Gép sebessége: max. 250 m/perc - Tekercs súlya: max. 25 tonna (le- és feltekercselés) - Tekercs külső átmérője: max. 1820 mm (le- és feltekercselés) - Tekercs belső átmérője: 508 / 610 mm (feltekercselés toldóelem használatával) - Vágótengely átmérője: 240 mm - Késátmérő: max. 380 mm - Vágókeret meghajtása: 201 kW - Feltekercselő orsó meghajtása: 212 kW Vágási kapacitás – rozsdamentes acél (max.): Vastagság 0,3 – 1,0 mm: 25 szalag Vastagság 1,0 – 1,5 mm: 20 szalag Vastagság 1,5 – 2,5 mm: 14 szalag Vastagság 2,5 – 3,0 mm: 5 szalag Vastagság 5 mm: 2 szalag A gép a következőkből áll: - 4 tekercstartály - Tekercskocsi - Le- és feltekercselő orsó – állítható - Papírtekercselő - Szalagszélevezető - Bevezető egység hajlítóhengerekkel - Elvezető keret - 5 hengeres egyengető gép - Ollós vágógép hulladékgyűjtő kocsival - Lamináló keret - Vágókeret - Peremvágó olló - 4-es késváltó - NLT vágórobot PRCS20 - Hurok - Fékkeret (lemezek) - Átvevő asztal elválasztó hengerrel (automatikus) - Feltekercselő orsó - Tekercskocsi - 4-es forgókeret

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, garancia időtartama: 12 hónapok, A sokoldalú berendezés kiemelkedő feldolgozást ötvöz széles munkaspektrummal. Gépeink továbbá intuitív kezelőfelülettel rendelkeznek, amely optimalizálja a csomagolási folyamatait. A kiváló minőségű anyaglefejtő kettős automatikus tekercs-középreállítással gondoskodik a precíz anyagvezetésről. Emellett aktív anyag-előhúzó berendezésünk optimális pályafeszültséget garantál a hibátlan csomagolási eredmények érdekében. A rendkívül nagy teljesítményű, kefenélküli motorok és a felhasználóbarát színes érintőképernyős vezérlőrendszer maximális rugalmasságot kínálnak a formátumváltások során, jelentősen egyszerűsítve ezzel a csomagolási műveleteket. A gép paraméterbeállításaihoz memóriával rendelkezik: akár 50 különböző termék adatai is elmenthetők. Ehhez a csomagológéphez teljesen vagy félautomata adagolókat is kínálunk, amelyeket utólag is be tudunk integrálni. A gép mindkét futásirányban elérhető, továbbá forgó keresztirányú zárással és elektronikus túlterhelés elleni védelmi kapcsolóval maximális biztonságot nyújt. Nagy teljesítménye, sokoldalúsága és technológiai fejlettsége révén gépünk ideális élelmiszerek – például briós, sütemény, cukorka, bonbon, csokoládé –, továbbá gyógyszeripari termékek és különböző ajándéktárgyak csomagolásához. Ha szeretné csomagolási folyamatait magas szintű termelékenységgel és kiváló minőséggel optimalizálni, az Impuls Packaging az Ön ideális partnere. Lodpfx Abewld Upo Heaf A berendezés jellemzői 1. Láncos szállítószalag, 2,6 m hosszú (más hosszúságok igény szerint) 2. Állítható tasakformázó 3. Egyszálas fóliabetöltő + automatikus fóliaközpontosítás 4. Forgó végzárás, egyedi tömítőpofa 5. Masszív, középső hullámtömítési szerkezet 6. Négy szervo-hajtás - aktív anyag-előhúzó tengely - középszélzárás - végzárás - szállítószalag 7. HMI kezelőpanel 8. Három egyéni hőmérséklet-szabályzó 9. 304-es rozsdamentes acél burkolat 10. Dokumentáció magyar nyelven 11. Nyomójeles vezérlés 12. Tasakhossz programozható vagy teljesen automata termékhossz-felismeréssel 13. Alapértelmezett futásirány balról jobbra Műszaki paraméterek 1. Termékhossz: 120–500 mm 2. Termékszélesség: 30–200 mm 3. Termékmagasság: 10–80 mm 4. Csomagolási sebesség: akár 100 termék/perc (terméktől, tasakhossztól és alapanyagtól függően) 5. Maximális fóliaszélesség: 600 mm 6. Tápfeszültség: 1 fázis, 220V, 50 Hz 7. Teljes teljesítmény: kb. 4,8 kW 8. Gép tömege: kb. 550 kg 9. Gép méretei: kb. 4 280 x 1 200 x 1 230 mm

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, garancia időtartama: 12 hónapok, A multifunkciós berendezés kiemelkedő feldolgozási minőséget ötvöz széles munkaspektrummal. Gépünk ezenfelül intuitív kezelőfelülettel rendelkezik, amely optimalizálja a csomagolási folyamatait. A kiváló minőségű anyagkezelő kettős automata tekercsközpontosítással biztosítja a pontos anyagvezetést. Aktív anyag-előnyújtó egységünk garantálja az optimális fóliafeszességet a kifogástalan csomagolási eredményekhez. A rendkívül nagy teljesítményű, kefementes (brushless) motorok és a felhasználóbarát színes érintőképernyős vezérlőrendszer maximális rugalmasságot nyújtanak a formátumváltások során, ezzel jelentősen leegyszerűsítve a csomagolási műveleteket. A gép paraméterbeállításainak memóriatárolást is biztosít; akár 50 különböző termék adatai menthetők el. Ehhez a csomagolósorhoz teljesen vagy félautomata adagolóberendezéseket kínálunk, melyek utólagos integrálása is lehetséges. A berendezés mindkét irányú szalaghajtással rendelhető, továbbá forgó keresztirányú végzárással van ellátva, elektronikusan vezérelt túlterhelés-védelemmel a maximális biztonság érdekében. Laedewld Tfjpfx Ab Hef Nagy teljesítménye, sokoldalúsága és korszerű műszaki kialakítása révén gépünk tökéletesen alkalmas például péksütemények, sütemények, cukorkák, pralinék, csokoládék, gyógyszeripari termékek, illetve különféle ajándéktárgyak csomagolására. Amennyiben csomagolási folyamatait nagy teljesítmény és magas minőség mellett szeretné optimalizálni, az Impuls Packaging az Ön ideális partnere. A rendszer jellemzői 1. 2,6 méteres láncos szállítószalag (igény szerint más hosszúságban is) 2. Állítható tasakformázó 3. Egytekercses fóliabetöltő + automatikus fóliaközépre állító 4. Forgó végzáró/pecsételő – egyedi tömítőpofával 5. Masszív, középső "uszony" tömítési szerkezet 6. Négy szervomotoros hajtás: - Aktív anyag-előnyújtó tengely - Középső tömítés - Végzárás - Szállítószalag 7. HMI kezelőpanel 8. 3 egyedi hőfokszabályzó 9. 304-es rozsdamentes acél váz 10. Dokumentáció a kívánt nyelven 11. Nyomjelző markerek felismerése 12. Programozható tasakhossz vagy teljesen automatikus termékhossz-érzékelés 13. Alapértelmezett futási irány: balról jobbra Műszaki adatok 1. Termékhossz: 40–600 mm 2. Termékszélesség: 30–200 mm 3. Termékmagasság: 10–80 mm 4. Csomagolási teljesítmény: akár 80 termék/perc 5. Maximális fóliaszélesség: 600 mm 6. Csatlakozási feszültség: 1 fázis, 220V, 50Hz 7. Telepített teljesítmény: kb. 4,7 kW 8. Gép tömege: kb. 550 kg 9. Gép méretei: kb. 4300 x 1190 x 1210 mm

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, garancia időtartama: 12 hónapok, Korszerű VFFS csomagológépünk valódi mindenes, amelyet kifejezetten azon vállalatok számára fejlesztettünk ki, akik a legmagasabb minőségi követelményeket keresik. Kiváló megmunkálásával és széles munkaspektrumával gépünk intuitív kezelhetőséget kínál, optimalizálva ezzel az Ön csomagolási folyamatait. A rendkívül nagy teljesítményű motorok és a felhasználóbarát, színes érintőképernyős vezérlőrendszer maximális rugalmasságot biztosít a formátumváltások során, jelentősen leegyszerűsítve a csomagolási műveleteket. A gép memóriával rendelkezik a gépparaméterek beállításainak tárolására. Ehhez a csomagolósorhoz teljesen- és félautomata adagolókat, valamint mérőrendszereket is kínálunk, amelyeket később is be tudunk integrálni Önnek. Ha csomagolási folyamatait erős, nagy teljesítményű és kiváló minőségű berendezéssel szeretné optimalizálni, az Impuls Packaging az Ön ideális partnere. Berendezés jellemzői: 1. Egyedi fóliatartó 2. Szervo vezérlésű egyedi hegesztőpofa 3. Három szervo hajtás 4. HMI kezelőpanel 5. Két különálló hőfokszabályzó 6. 304-es rozsdamentes acél gépház 7. Dokumentáció magyar nyelven 8. Nyomtatási jelérzékelő 9. Programozható tasakhossz 10. Függőleges futásirány Ljdpowlgnrofx Ab Hoaf 11. Egy formátumkészlet az árban benne van Műszaki paraméterek: 1. Termék hossza: L50-290 mm 2. Termék szélessége: B80-200 mm 3. Csomagolási sebesség: akár 45 termék/perc (függ a terméktől, tasakhossztól és az anyagtól) 4. Maximális fólia szélesség: 420 mm 5. Hálózati feszültség: 1 fázis 220V 50Hz 6. Teljesítményfelvétel: kb. 3,9 kW 7. Gép tömege: kb. 300 kg 8. Gép méretei: kb. 1300x1170x1585 mm Tasak típusok: 1. Klasszikus flowpack tasak 2. Álló tasak (klasszikus flowpack tasak oldalsó hajtással – feláras opció)

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2016, Funkcionalitás: teljesen működőképes, XEIKON 8800 – 8000 sorozat Gyártási év: 2014 Tartalmazza: Hunkeler tekercseloldó, típus: UW6-C / 7199, és Hunkeler vágóegység A Xeikon 8800 egy professzionális, tekercsről történő nyomtatásra tervezett digitális nyomógép, amely a legigényesebb kereskedelmi, dokumentum- és változó adatú nyomtatási alkalmazásokhoz készült. A Xeikon továbbra is a 8000-as sorozatot összetett, változó adatú és igény szerinti nyomtatási alkalmazásokhoz használható gyártási platformként írja le. Ennek a konkrét gépnek egyik fő előnye a Xeikon digitális nyomógép és a professzionális Hunkeler tekercskezelő és vágó berendezések kombinációja, ami egy teljes, tekercsről lapra történő gyártási sort eredményez. _____ GÉP KONFIGURÁCIÓJA Digitális nyomógép Gyártó: Xeikon Modell: Xeikon 8800 Sorozat: 8000 sorozat Év: 2014 Technológia: Száraz toneres elektrofotográfiai digitális nyomtatás Alkalmazás: Kereskedelmi és dokumentumnyomtatás Konfiguráció: Tekercsről lapra történő gyártási sor Laedpjztqxnsfx Ab Hef A csomag tartalmazza: • Xeikon 8800 digitális nyomógép • Hunkeler tekercseloldó • Típus: UW6-C • Azonosító / szám: 7199 • Hunkeler vágóegység • Teljes tekercshossz: 26 906 984 m • A3 számláló: 90 595 906 A3 oldal • Tekercsről lapra történő gyártási konfiguráció • Digitális vezérlőegység / munkafolyamat konfigurációja – a véglegesítésre vár • További tartozékok a tényleges gépállomány függvényében _____ XEIKON NYOMTATÁSI TECHNOLÓGIA A Xeikon 8000 sorozat a QA-P száraz toneres technológiát használja, amelyet a Xeikon kifejezetten dokumentum- és kereskedelmi nyomtatási alkalmazásokhoz fejlesztett ki. A Xeikon a jelenlegi toner-/platformgenerációhoz 1200 dpi-s nyomatfelbontást határoz meg. Főbb jellemzők: • Száraz toneres digitális nyomtatási technológia • 1200 dpi-s nyomatfelbontás • Professzionális, teljes színskála • Alkalmas hagyományos nyomathordozókhoz • Nincs szükség nyomólemezre • Változó adatú nyomtatási lehetőség • Digitális feladatváltás, hagyományos előkészítés nélkül • Alkalmas rövid, közepes és változó terjedelemű nyomtatási sorozatokhoz A Xeikon szerint a 8000-as sorozathoz tartozó QA-P toner kompatibilis a hagyományos hordozókkal, és kifejezetten a kiváló minőségű kereskedelmi és dokumentumnyomtatásra lett tervezve. (Xeikon) _____ SZÍNSZÍNRENDSZER A Xeikon technológia professzionális digitális színreprodukciót biztosít száraz toner alapú technológiával. A beépített gép konfigurációjától függően a Xeikon QA-P toner platformja támogatja a következőket: • CMYK • Fehér • Piros • Zöld • Kék • Narancs • Átlátszó • Szuperfekete • Egyedi színminták Az adott Xeikon 8800 gép tényleges, telepített színkonfigurációját a végleges értékesítés előtt a gépen ellenőrizni kell. _____ NYOMTATÁSI MINŐSÉG Nagy felbontású digitális nyomtatás Felbontás: 1200 dpi

Gyártási év: 1998, állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Nilpeter Modell: F3000 Gépszám: F-2002 Gyártási év: Körülbelül 1994–1998 Megjegyzés: A pontos gyártási év jelenleg nem állapítható meg a sérült géptábla miatt. Nyomtatási eljárás: Flexográf nyomtatás + Szitanyomás Flexográf nyomóegységek: 5 Szitanyomó egységek: 2 Elérhetőség: Egyeztetés alapján _____ Ljdpfxoztqrno Ab Heaf TECHNIKAI KONFIGURÁCIÓ Nyomóegységek • 5 flexográf nyomóegység • 2 szitanyomó egység • Flexográf és szitanyomás kombinációja egyetlen gyártási vonalon • Alkalmas standard és speciális címkenyomtatási alkalmazásokhoz • Lehetőség nagy fedőképességű tinták, fehér tinták és speciális effektusok alkalmazására a szitanyomó egységeken keresztül _____ Szárító rendszer • 5 UV-szárító egység • 5 forró levegős szárító egység • UV-vel száradó és vízbázisú tinták kombinációja lehetséges, a hordozótól és a gyártási követelményektől függően • Rugalmas szárítási konfiguráció különböző anyagokhoz és bevonási alkalmazásokhoz _____ Anyagkezelés • Oldó egység • Anyagvezetés a teljes gyártási vonalon keresztül • Forgatható rendszer • Delaminációs / relaminációs rendszer • Alkalmas fordított oldali nyomtatáshoz és több rétegű címkenyomtatási alkalmazásokhoz • Stabil anyagkezelés a gyártási folyamat során _____ Lamináló egység • Integrált lamináló egység • Alkalmas védő lamináláshoz • Alkalmas több rétegű címkenyomtatási szerkezetekhez • Lehetővé teszi a vonalmenti befejezést külön lamináló gép használata nélkül _____ Vágás és továbbítás A gép egy kiterjedt továbbítási egységgel van felszerelve: • 3 rotációs vágóállomás • 1 további vágóállomás lapkiadásra • Integrált lapkiadás • Alkalmas többszörös vágási, perforálási és továbbítási műveletekhez • Rugalmas konfiguráció különböző címke- és továbbítási alkalmazásokhoz _____ LAPKIADÁS • Integrált lapkiadás rendszer • További vágóállomás, amely a lapgyártásra van szánva • Lehetővé teszi, hogy a gép tekercsről-tekercsre és tekercsről-lapra termékeket is gyárt • További rugalmasságot biztosít speciális alkalmazásokhoz _____ HOZZÁADOTT TARTOZÉKOK A géphez jelentős mennyiségű gyártási szerszám és tartozék tartozik. Mágneses hengerek • 10 mágneses henger Raklival ellátott hengerek • 21 raklival ellátott henger Nyomó és gumihengerek • 5 gumihenger • 10 nyomóhenger További szerszámok • Különféle további hengerek • 1 új hasítóhenger • További szerszámok a géphez tartoznak A kiterjedt szerszámcsomag jelentősen csökkenti a további beruházások szükségességét, és támogatja a gyorsabb gyártásindítást a telepítés után. _____

Gyártási év: 1996, állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, GALLUS T 180 SZITA- ÉS DOMBORNYOMÓ ETIKÉTGÉP, FORRÓFÓLIÁS NYOMTATÁSSAL, DOMBORÍTÁSSAL ÉS LAPOS SZERSZÁMMAL VÉGZETT KIVÁGÁSSAL Örömmel kínáljuk a sokoldalú GALLUS T 180 gépet, amely a kiváló minőségű, keskeny tekercses etiketák gyártására és befejezésére lett tervezve. A gép három szitanyomó egységet kombinál egy dombornyomó egységgel, UV-szárítással, forrófóliás nyomtatással, domborítással és lapos szerszámmal végzett kivágással. A beépített tekercselési és feltekercselési rendszernek köszönhetően a kész tekercsek közvetlenül a gépen belül, egy teljes gyártási folyamat során készülhetnek el. _____ GÉP ADATOK Gyártó: Gallus Modell: T 180 Gyártási év: 1996 Tekercs szélessége: 180 mm Nyomtatási eljárások: Szitanyomás és dombornyomás Nyomóegységek: 3 szitanyomó egység és 1 dombornyomó egység Szállítás: Megbeszélés szerint _____ MŰSZAKI KONFIGURÁCIÓ Lajdpfxeztqp To Ab Hjf Nyomóegységek • 3 szitanyomó egység • 1 dombornyomó egység • Alkalmas magas opacitású tintákhoz, tömör színekhez és részletes nyomatokhoz • Szita- és dombornyomás kombinációja egyetlen gyártási folyamatban Szárító rendszer • UV-szárító rendszer • A tinták és lakkok azonnali szárítása • Alkalmas közvetlen, folyamatban végzett befejezéshez és további feldolgozáshoz Lakkozás • Lakkozási lehetőség a dombornyomó egységben • Alkalmas védő- és dekoratív lakkok felvitelére • Folyamatban végzett befejezés, különálló lakkozó gép nélkül Dekoratív befejezés • Forrófóliás nyomó egység • Domborítási lehetőség • Alkalmas fémes, dekoratív és tapintható befejező hatásokhoz • Különösen vonzó prémium és speciális etiketákhoz Tekercs kezelés • Tekercselési egység • Feltekercselési egység • Ellenőrzött anyagmozgás a teljes gyártási folyamat során • A kész tekercsek közvetlenül a gépen készülhetnek el Kivágás • Lapos szerszámmal végzett kivágó egység • Alkalmas a különböző etiketák formáinak és anyagainak pontos kivágására • Folyamatban végzett gyártás a nyersanyagoktól a kész tekercsekig _____

Gyártási év: 2007, állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Nyomtatás és felületkezelés • 5 db dombornyomó egység • 1 db további lakkfelhordó egység • UV-szárító rendszer • Folyamatos lakkfelhordási lehetőség • Alkalmas kiváló minőségű címkék és csomagolások előállítására • A finom szövegek, vonalkódok, raszterek és részletes grafikák pontos reprodukálása Anyagkezelés • Lebontó egység • Feltekercselő egység • Automatikus anyagvezérlő rendszer • Korona kezelő rendszer • Stabil és szabályozott anyagmozgatás a teljes gyártási folyamat során Laminálás és további feldolgozás • Folyamatos lamináló egység • Alkalmas laminált és több rétegű címkék előállítására • A lamináló egység önállóan is használható • Egy nyomóegységgel együtt külön is működtethető • A gép emiatt önálló feldolgozó és befejező vonalként is használható Stancolás és befejező munkálatok • Félrotációs stancoló egység • Hasító egység • Perforáló egység • Folyamatos feldolgozási és befejező képesség • Különböző címkeformátumok és ismétlődési hosszúságok rugalmas feldolgozása Minőségellenőrzés • Kameraalapú ellenőrző rendszer • Folyamatos nyomtatási minőség és anyagbeállítás ellenőrzése • Javított gyártási irányítás • A gyártási hulladék és a hibás anyag mennyiségének csökkentése _____ MIÉRT ÉRDEMES A VIVA CODIMAG 340-ET VÁLASZTANI? • Kiváló minőségű dombornyomás A dombornyomási eljárás éles szöveget, tiszta vonalakat, élénk színeket és a kis részletek pontos reprodukálását biztosítja. Ez a gép különösen alkalmas öntapadós címkék, gyógyszeripari címkék, kozmetikai címkék, élelmiszeripari címkék, vonalkódos alkalmazások és egyéb, nagy igénybevételnek kitett, keskeny anyagú termékek előállítására. • Öt nyomóegység és egy lakkfelhordó egység A gép öt dombornyomó egységgel és egy külön lakkfelhordó egységgel van felszerelve. Ez a konfiguráció lehetővé teszi több színű címkék nyomtatását, majd azok egy folyamatos gyártási folyamatban lakkal való védelmezését vagy esztétikai fejlesztését. • Önálló feldolgozási képesség Ennek a gépnek az egyik legfontosabb előnye a lamináló és feldolgozó egység rugalmas konfigurációja. Ez az egység külön, egy nyomóegységgel együtt is működtethető, így a gép önálló feldolgozó vonalként használható a következő műveletekhez: • Laminálás • Lakkfelhordás • Stancolás • Hasítás • Perforálás • Feltekercselés Ez további gyártási kapacitást biztosít, még akkor is, ha a teljes nyomtatási szakaszra nincs szükség. • Folyamatos lamináló egység Az integrált lamináló egység lehetővé teszi a védett, több rétegű vagy továbbfejlesztett címke termékek előállítását. Ledpfx Aboztqlzj Hoaf A laminálás növeli a kész címke tartósságát, és javíthatja az ellenállást a nedvesség, a vegyszerek, a kopás és a mechanikai igénybevételekkel szemben. • Félrotációs stancolás A félrotációs stancoló egység rugalmasságot biztosít a különböző címkeformátumok és ismétlődési hosszúságok esetén. Különösen alkalmas rövid és közepes gyártási sorozatokhoz, ahol a gyakori munkaváltások és a rugalmas formátumkezelés fontos. • Teljes folyamatos gyártás A nyomtatás, a lakkfelhordás, a laminálás, a stancolás, a perforálás, a hasítás és a feltekercselés egyetlen gyártási vonalon elvégezhető. Ez csökkenti az anyagmozgatást, minimalizálja a köztes gyártási lépéseket, és javítja az általános gyártási hatékonyságot. • UV-szárító technológia Az UV-szárító rendszer lehetővé teszi a tinták és a lakkok azonnali szárítását. Ez támogatja a kiváló minőségű gyártást, a stabil nyomtatási eredményeket és a nyomtatott anyag közvetlen további feldolgozását a gépen belül.

Gyártási év: 2006, állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, VIVA CODIMAG 340 ÖTSZÍNES, OFFSZET NYOMTATÓGÉP ÉTKEZÉSI BEVONATTAL ÉS FORRÓFÓLIÁS NYOMTATÁSSAL Örömmel kínáljuk az alábbi, kiválóan felszerelt VIVA CODIMAG 340 gépet, melyet a prémium minőségű címkék magas színvonalú gyártására és utómunkálataira tervezték. A gép öt offset nyomtatási egységet kombinál egy további étkezési bevonattal, forrófóliás nyomtatással, félig forgó vágófejjel és integrált utómunkálati berendezésekkel. Sokoldalú konfigurációjának köszönhetően különösen alkalmas bor- és szeszesitalok, kozmetikumok, élelmiszercímkék és más, pontos nyomtatást és dekoratív utómunkálatot igénylő, igényes alkalmazásokhoz. _____ A GÉP ADATAI Gyártó: Codimag Modell: VIVA 340 Gyártási év: 2006 Anyagszélesség: 340 mm Nyomtatási eljárás: Offset nyomtatás Nyomtatási egységek: 5 offset nyomtatási egység További egység: 1 étkezési bevonattal ellátott egység Elérhetőség: Megbeszélés szerint • 1 további étkezési bevonattal ellátott egység • UV-szárító rendszer • Integrált étkezési bevonat felviteli képesség • Alkalmas kiváló minőségű címke- és csomagolási alkalmazásokhoz • Apró szövegek, árnyalatok és részletes grafikák pontos reprodukálása Anyagkezelés • Oldó egység • Feltekercselő egység • Automatikus anyagvezérlő rendszer • Korona-kezelő rendszer • Stabil anyagáramlás a teljes gyártási folyamat során Dekoratív utómunkálat • Forrófóliás nyomtatási egység • Forrófóliás nyomtatási berendezés • Alkalmas fém-, dekoratív és prémium minőségű utómunkálati effektusokhoz • A címkék integrált fejlesztése, külön utómunkálati folyamat nélkül Vágó- és formázó berendezések • Félforgó vágófej • Vágó egység • Perforáló egység • Integrált vágó- és formázási képesség Minőségellenőrzés • Kameraalapú ellenőrző rendszer • Folyamatos nyomtatási minőség és anyagpozicionálás ellenőrzése • Javított gyártásirányítás és hulladékcsökkentés _____ MIÉRT EZ A VIVA CODIMAG 340? • Prémium offset nyomtatási minőség Az offset nyomtatási eljárás különösen alkalmas olyan alkalmazásokhoz, amelyek éles részleteket, finom árnyalatokat, sima átmeneteket és kiváló minőségű színek reprodukálását igénylik. Ez a gép vonzó megoldást kínál a prémium minőségű címkékhez olyan iparágakban, mint a bor- és szeszesitalok, kozmetikumok, gyógyszerészeti termékek és speciális élelmiszeripari termékek. • Öt nyomtatási egység és étkezési bevonat A gép öt offset nyomtatási egységgel és egy külön étkezési bevonattal ellátott egységgel van felszerelve. Ez a konfiguráció lehetővé teszi, hogy több színű címkék nyomtathatók legyenek, és egyetlen gyártási folyamat során védőréteggel vagy vizuálisan fejlesztve legyenek étkezési bevonattal. • Integrált forrófóliás nyomtatás A forrófóliás nyomtatási berendezés lehetővé teszi, hogy a fém- és dekoratív effektusok közvetlenül, integráltan kerüljenek felhordásra. Ez jelentősen növeli a prémium címkék értékét, és csökkenti a különálló, offline utómunkálati folyamat szükségességét. • Teljesen integrált gyártási folyamat A nyomtatás, étkezési bevonat, forrófóliás nyomtatás, vágás, perforálás, hasítás és feltekercselés egyetlen gyártási vonalon végezhető el. Ez csökkenti az anyagmozgást, lerövidíti a gyártási időt és javítja az általános gyártási hatékonyságot. • Félforgó vágófej A félforgó vágófej rugalmasságot biztosít a különböző címkeformátumok és ismétlődési hosszúságok esetén. Ljdpfx Aoztqi Hjb Hjaf Különösen előnyös a rövid és közepes gyártási sorozatoknál, ahol a gyakori munkaváltások és a rugalmas formátumkezelés fontos. • Integrált korona-kezelés A korona-kezelő rendszer javítja az

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2001, Funkcionalitás: teljesen működőképes, MŰSZAKI KONFIGURÁCIÓ Nyomtatás és Szárítás • 6 flexográf nyomóegység • UV szárító rendszer • Forró levegős szárító rendszer • UV és vízbázisú tinta együttes alkalmazása lehetséges, a gyártási igényektől függően • Lakkozási lehetőség Lsdpfx Aoztqcmjb Heaf Anyagkezelés • Tekercsfeltekercselő egység • Tekercsleválasztó egység • Automatikus anyagvezérlő rendszer • Korona-kezelő rendszer • Állítható fordítóhenger rendszer • A fordítóhenger rugalmasan pozicionálható az egyes nyomóegységek között Végtermék-feldolgozó berendezések • 2 forgó vágóállomás • 1 vágóállomás, amely résrendszerrel van felszerelve • Hasítógép • Perforálógép • Integrált befejező és feldolgozó lehetőség Minőségellenőrzés • Kameraalapú ellenőrző rendszer • A nyomatminőség és a regisztráció folyamatos nyomon követése a gyártás során Mellékelten található tartozékok A géphez tartozékok széles választéka kínáljuk, többek között: • Mágneses hengerek • Nyomóhengerek • Rakélhengerek Részletes tartozéklista kérésre rendelkezésre áll. _____ MIÉRT EZ A GALLUS EM 280?  Teljes, integrált gyártási megoldás A gép a nyomtatást, a lakkozást, a vágást, a perforálást és a hasítást egyetlen gyártási folyamatban egyesíti. Ez lehetővé teszi a kész címkék egyetlen műveletben történő előállítását, és csökkenti a gyártási folyamatok közötti további munkalépéseket.  Rugalmas, hat színes konfiguráció A hat flexográf nyomóegység elegendő színkapacitást biztosít a standard és a prémium címkék széles választékához. A további lakkozási lehetőség védő vagy dekoratív felületi bevonatot tesz lehetővé.  UV és forró levegős szárítás Az UV és a forró levegős szárítás kombinációja növeli a gyártás rugalmasságát, és lehetővé teszi, hogy a gép különböző tinta- és bevonatrendszereket dolgozzon fel.  Rugalmas fordítóhenger rendszer Az állítható fordítóhenger a különböző nyomóegységek közé helyezhető. Ez további rugalmasságot biztosít a hátoldali nyomtatáshoz, a ragasztóoldali nyomtatáshoz és a speciális, több rétegű címkékhez.  Két forgó vágóállomás A két forgó vágóállomás lehetővé teszi összetettebb feldolgozási műveletek elvégzését egyetlen folyamatban. Az egyik állomás résrendszerrel van felszerelve a jobb beállítás és a nagyobb pontosság érdekében.  Integrált minőségellenőrzés A kameraalapú ellenőrző rendszer támogatja a folyamatos minőségellenőrzést a gyártás során, és segít minimalizálni a nyomtatási vagy regisztrációs hibákból adódó veszteségeket.  Bizonyított Gallus mérnöki megoldások A GALLUS EM 280 a mechanikai stabilitásáról, hosszú élettartamáról és egyszerű kezeléséről ismert. Továbbra is megbízható gyártási platformot jelent a közepes méretű címkenyomdák, a speciális alkalmazások és a nemzetközi exportpiacok számára. Nagyon jó állapotban A gép Németországban található, és nagyon jó általános állapotban van. A rendelkezésre álló információk alapján körülbelül a következőre értékeljük a gép állapotát: Állapot: ★★★★★☆☆ 10-ből 8 csillag

Állapot: üzemkész (használt), Épült 1995/2000-ben. Méret max. 480 x 320 mm Méret nem vágva, legfeljebb 480 x 320 mm Méret nem vágva, öl nélkül, max. összegyűjtő lánc és adagoló • 4 állomás gyűjtőpálya és lánc • 3 adagoló 279 • 1 mappa adagoló 1529 hímzőegység • varróegység 335 • huzaltekercselő eszköz • vastagság-szabályozás / plusz-mínusz • 2 varrófej HK 75 trimmer • trimmer 360 • kés • 2 késkészlet Laodpfxed Hivmj Ab Hof

Gyártási év: 2002, állapot: jó (használt), Beépítés: 2002 Munkaidő: 10.688 ezer óra Méret: max 365 x 305 mm min 105 x 115 mm Termék vastagsága: max 15 mm min 6 mm Sebesség: max 9.000 c / h min 2.000 c / h Felszerelés: gyűjtő lánc és adagoló • 10 állomásgyűjtő pálya és lánc • 10 automatikus adagoló • 1 fedőmappadagoló 1528 öltőegység • huzaltekercselő eszköz • öltésvezérlés • 2 varrófej HK 75 három kés trimmer • három kés trimmer 1522 kés • 2 késkészlet Lajdpfxsd R Sano Ab Hef

Gyártási év: 1995, állapot: jó (használt), 1995-ben épült Méret: max 480 x 320 mm Méret körbevágatlanul: max 480 x 320 mm Méret körbevágatlanul: max 400 x 290 mm Körrel vágott méret: max 470 x 300 mm min 148 x 75 mm Sebesség: max 12 000 c / h Teljesítményigény: 11-18 kW (220 / 380V, 50Hz) Berendezésgyűjtő lánc és adagoló: 6 állomás gyűjtőpálya és lánc 5 adagoló 306 1 mappás adagoló 1528 varró egység: varró egység 335 huzal letekercselő készülék vastagság-szabályozó / plusz-mínusz 2 varrófej HK 75 trimmer: trimmer 360 kés 2 késkészlet Lasdpfogmr Nzjx Ab Hof

Állapot: üzemkész (használt), Méret: 330 x 260 mm Sebesség: 18.000 c / h Felszereltség: • 9 állomásgyűjtő pálya és lánc • 8 Baldwin patak-adagoló öltőegység és trimmer: • varróegység 301 • huzaltekercselő eszköz • vastagság-szabályozás / plusz-mínusz • 2 varrófej • trimmer • másolásvezérlés 4312 Laodedyk Rajpfx Ab Hsf

Állapot: üzemkész (használt), Maximális méret: 310 x 440 mm min. 105 x 150 mm Sebesség max. 10.000 c / h Felszerelésgyűjtő lánc és adagoló • 6 állomásgyűjtő pálya és lánc • 6 adagoló E 6-50 öltési egység • JG öltési egység • huzaltekercselő eszköz • Vastagságszabályozás / plusz-mínusz • 2 varrófej HK 75 három késes trimmer • három kés trimmer DSS kés • 2 késkészlet Ljdpfx Asd Hmzdeb Hoaf

Gyártási év: 2009, állapot: jó (használt), Beépítés: 2009/2005 Méret: min 100 x 120 mm, max 300 x 430 mm Vastagság: max 40 mm Filmvastagság: 20–100 mµ Mechanikai sebesség: 25 000 Ex / h Felszereltség: • 10 állomás rollstream ROS • 1 VSE-ROS- ES-RE-300-KWE iker többtárcsás AWS állomás • 4 MTD-AWS-OWK • 2005-ben épült JET Feeder • 8 JEF-450-FVM-SA190 • 2005-ben beépített fóliacsomagoló gép CMC 2800 2009-ben a CMC ikerkerekes targonca Laodpfx Absc Icm Ro Hef