Youji Machine İndustrial Co. Ltd. Yh - 15 használt eladó (88 807)

Állapot: használt, szín: egyéb, első forgalomba helyezés: 12/2003, Gyártási év: 2003, Sorozatszám: 27.50.744.145 Több mint 100 tengely van raktáron. Pgjdpfxjx Nf Hbj Al Uek Kérjük, lépjen kapcsolatba velünk, ha nem találja, amit keres.

Állapot: használt, szín: egyéb, első forgalomba helyezés: 12/2003, Gyártási év: 2003, Sorozatszám: 27.50.744.145 Több mint 100 tengely van raktáron. Podox Nf Edjpfx Al Uogk Kérjük, lépjen kapcsolatba velünk, ha nem találja, amit keres.

Állapot: új, bemeneti feszültség: 400 V, Elektromos meghajtású Teljes egésze AISI304 18/8 Cr-Ni rozsdamentes acéllemezből készül. A testet 25*25*1,2 mm méretű rozsdamentes acél zártszelvény erősíti. A kerámia fűtőtestek vízszintes sorokban helyezkednek el, külön-külön szabályozhatók. Öt sor áll rendelkezésre, mindegyik sorban 3 fűtőtest található, mindegyik fűtőszál külön cserélhető szükség esetén. Minden géphez tartozik egy nagy méretű, AISI 304 minőségű tál, amely a zsír felfogását és a szeletelt hús lecsepegésének megakadályozását szolgálja. Minden tálhoz AISI 304 minőségű, perforált lemez tartozik a zsír lecsepegésének elrejtése érdekében. A szállítási egység tartalma: 1 nyárs, 1 lapát, 1 zsírfogó tálca és 2 rögzítő tüske. Átváltó kapcsolóval rendelkezik, amely jobbos vagy balos irányú vágáshoz a forgásiránynak megfelelően állítható. A készülék alján különleges, hőálló motor (ld / d) található. A készüléken biztosítékkal ellátott elektromos aljzat található az elektromos kés számára. A nyárs ferde elhelyezése biztosítja az állandó távolságot a hús és a fűtőtest között. A doner húst körbevevő fűtőtestek és a nagy hővezető képességű ROBAX üveg segítségével rövid idő alatt homogén sütést tesz lehetővé. A magas hőállóságú ROBAX üveg higiénikus és biztonságos sütést biztosít, valamint megakadályozza a zsír felfröccsenését a fűtőszálakra. Hőteljesítmény: 9 kW Elektromos bemenet: 380-400V 3N AC 50-60Hz Pedpfx Alex Aix Ss Ujgk Kábel keresztmetszet: 5*2,5 mm2 Doner hús kapacitás: 75-90 kg Nyárs hossza: 750 mm Méretek: 632*772*1132 mm Önsúly: 51 kg

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2011, Bevonás, laminálás – kiegészítő letekercselő a lamináláshoz. Koronakezelés – vízbázisú diszperzióval történő fóliabevonás során. Munkaszélesség: 1700 mm. Bevonási sebesség: 0-100 m/perc. Anyag tekercsben. Alapanyag – papír (50-300 g/m2), fólia (0,023-0,10 mm). Podpfx Aoxwaikel Usgk Anyagok – oldószeres ragasztó, vizes ragasztó. Bevonási típus – bevonófej: Mayer rúd, anilox henger, réses henger. Szárító – 18 m hosszú, 7 szárító szekció, hőmérséklet 30°C-170°C, gázfűtéses szárítás (ventilátorral). Maximális tekercs átmérő: 1400 mm. A géphez tartozik egy forrólevegős egység is. Ügyfél kérésére részletes leírás elérhető.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2020, Funkcionalitás: teljesen működőképes, ID BYP01 Használt kínai - PP olvadékfúvott szövet extrudáló gépsort árulunk olvadékfúváshoz, gyártmány: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., MFG 2020. Rövid ideig volt használva. kiváló állapotú. Az összes uniós behozatali vámot megfizették. Maximum 400 kg teljesítmény 24 óránként. Általános leírás: 1. Termék mérete: PP olvadékfúvott szövet 600 mm szélességgel (17 m*3 vágás után) 2. Fő anyag: PP kompaundáló anyag 3. Extruder típusa: SJ65/33 egycsavaros extruder 4. Kimeneti kapacitás: 350-400kg/24óra 5. Elektromos tápegység: 3 fázis, 380V; 50 Hz 6. Kiegészítő felszerelés: • Vákuumos adagoló • Nyersanyag szárító Pgsdpjuiq Dhsfx Al Uok • Hálós kézi szűrő • T-forma olvadékfúvott anyaghoz • Statikus elektromos kisülési berendezés • Szíjforma 850mm • Gyűjtőeszköz • Tekercselő és hasítás L/D modell kimeneti sebessége a csavar forgásának teljesítményközpont magasságában SJ-65 10-33 80-150kg/h 20-120r/perc 18.5kw 1000mm Ez a sor a következő gépeket tartalmazza: Automatikus vákuumrakodó ZJ-400 és garatszárító RHONG modell RDM-25, MFG 2020; Egycsavaros extruder, SJ65/33 modell, MFG 2020; Melegítő sütő forró levegőhöz, modell HJGF101-4, MFG 2020; Extrúziós T-forma, modell: SUS630, Japánban gyártott, MFG 2020; Alakító eszköz, MFG 2020; Csévélő- és hasítórendszer, MFG 2020; Olajmentes légkompresszor, MFG 2020; A PP olvadékfúvott nemszőtt gyártósor egy csigás extruderből extrudált polimer olvadék. A polimert nagy sebességű forró levegővel vagy más módon rendkívül megnyújtják, hogy nagyon finom rövid szálakat képezzenek, amelyek aggregálódnak. A szövedéket hengeren vagy szitafüggönyön alakítják ki, és végül öntapadó vagy termikus kötéssel erősítik meg. Egyedülálló tulajdonságait széles körben használják maszkszűrő anyagokban, hőszigetelő töltőanyagokban, egészségügyi egészségügyi anyagokban, törlőanyagokban stb. A késztermék megfelel az N95 szabványnak, mint a maszk alapanyaga. Az olvadékfúvott nemszőtt gyártósor folyamata Polimer előkészítés --- Olvadékextrudálás --- Adagolószivattyú --- Olvadékfúvott vágófej szerelvény --- Oldat vékonyáramú rajza --- Szálhűtés --- Segédhálózat --- Elektrosztatikus elektret --- Megerősített késztermék. Az olvadékfúvásos szövetet olvadékfúvásos eljárással állítják elő. A berendezés főként a következőket tartalmazza: csavaros extruder, olvadékszivattyú, szitaváltó, olvadékfúvó berendezés, tekercselő berendezés, levegőrendszer (hőlégfúvó és fűtőberendezés) stb. A csigás extruder funkciója a szelet anyagának megolvasztása; Az olvadékszivattyú feladata a szál kibocsátásának és finomságának pontos mérése, szabályozása, valamint az olvadék folyamatos és egyenletes továbbítása a fonógépbe. A szitaváltó funkciója az, hogy kiszűrje az olvadékban lévő szennyeződéseket, hogy ne takarja el a fonófej lyukait. A tekercselő berendezés feladata, hogy az olvadékfúvott szövetet tekercsekbe csomagolja. A levegőrendszer (hőlégfúvó és fűtőberendezés) feladata a forgó levegőáram rajzánál használt forró levegő hőmérsékletének és nyomásának biztosítása. Ár Euro 39.200 Euro + ÁFA, alkuképes, FCA: Oradea / Románia Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / A hibák, változtatások és előzetes értékesítés jogát fenntartjuk / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Angolul beszélünk. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Gyártási év: 1998, állapot: nagyon jó (használt), Technikai részletek : - Kapacitás - 500 szög/perc. - Teljesítmény - 7 kw Pjdpfx Aljh Hp H Ss Usgk - Huzaltartomány - 1,0 - 4,2 mm - Szöghossz - 30-150 mm - Év - 1998

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, bemeneti áram típusa: háromfázisú, szűrőfelület: 120 m², bemeneti feszültség: 380 V, térfogatáram: 15 m³/ó, teljes szélesség: 2 400 mm, teljes hossz: 2 000 mm, teljes magasság: 8 000 mm, sűrítettlevegő-csatlakozás: 6 rúd, garancia időtartama: 12 hónapok, víznyomás: 3 rúd, vízcsatlakozás: 50 mm, vízfogyasztás időegységenként: 200 l/perc, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, • Légszállítás: 15 000 m³/h • Méretek: kb. 2000 x 2400 x (ma) 7500 mm • Szűrőfelület: 120 m² • Szűrők száma: 108 db, típus: L 2850 F.P. • Szűrőszövet: antisztatikus, 500 g • Szűrőtartó ketrecek száma: 108 db, Venturival ellátott ABS anyagból • Szűrőszövet tisztítási rendszer: Pulse-Jet, vezérlőközponttal/szekvencerekkel • Belső tűzoltáshoz perforált cső Ø 2” – 1 db, 3 bar tápnyomás • Robbanásbiztos panel: 1 db, vízszintes elhelyezés, speciális szerkezetben • Ellenőrző ajtó a zsompban: 1 db • Forgó szelep: 1 db • Kúpos zsomp, gravitációs szűrőpor kiürítéshez • Tartószerkezet magassága forgó szelep alatt: 1500/1800 mm • Létra védőráccsal, felső biztonsági korláttal • Gép vezérlő elektromos kapcsolószekrény Pjdoy Dd E Ejpfx Al Usgk • Ventillátor: 1 db, 18,5 kW vagy 22 kW Szűrőberendezés közvetlen big-bag zsákos ürítéshez.

Állapot: szinte új (bemutatógép), Gyártási év: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, munkaszélesség: 150 mm, előtolás X tengelyen: 6 m/min, lemezvastagság (max.): 200 mm, munkamagasság: 200 mm, Hosszú lemezalkatrészek 150 mm szélességig, zártszelvények, téglalap alakú csövek és szalagok. Sorjátlanítás, éllekerekítés és végső csiszolás. Csiszolószalag egység (K) TopBrush egység (2TB) Munkaszélesség: 150 mm Korábbi bemutatótermi gép! Podjy D Nh Ejpfx Al Ujgk

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, A CONSTMACH szekunder ütőműves törői új mércét állítanak a kőzúzó gépek technológiájában, kiemelkedő hatékonyságukkal és kiváló zúzási teljesítményükkel. Ezeket a törőket kifejezetten nagy kapacitású termelési igények kiszolgálására tervezték. Robusztus géptestüknek és optimalizált rotor kialakításuknak köszönhetően még kemény és abrazív anyagok esetén is tökéletes, kocka alakú végterméket állítanak elő. A háromfokozatú inga rendszer lehetővé teszi, hogy az elsődleges, másodlagos és harmadlagos zúzási műveletek egyetlen gépen elvégezhetők legyenek. Ez minimálisra csökkenti a termelési időveszteséget és maximalizálja a hatékonyságot. A nagytartósságú króm vagy mangánötvözetből készült vágórudak hosszú élettartamot és alacsony karbantartási költségeket biztosítanak. A hidraulikus nyitórendszer megkönnyíti a karbantartást és az alkatrészcserét, ezáltal maximalizálja az üzemidőt. A CONSTMACH szekunder ütőműves törői megbízható megoldást kínálnak bármely kőzúzó telep számára, köszönhetően magas aprítási arányuknak és széles ürítőnyílásuknak. Szekunder ütőműves törő műszaki adatok CSI-1210 Rotor átmérő: 1 100 x 1 100 mm Maximális betáplálási méret: 200 mm Termelési kapacitás: 60 - 100 t/h Motor teljesítmény: 160 kW Súly: 17 500 kg CSI-1212 Rotor átmérő: 1 100 x 1 250 mm Maximális betáplálási méret: 250 mm Termelési kapacitás: 120 - 150 t/h Motor teljesítmény: 200 kW Pgsdoxqgtiopfx Al Usk Súly: 21 500 kg CSI-1215 Rotor átmérő: 1 100 x 1 500 mm Maximális betáplálási méret: 350 mm Termelési kapacitás: 200 - 250 t/h Motor teljesítmény: 250 kW Súly: 26 000 kg Miért válassza a CONSTMACH szekunder ütőműves törőit? A CONSTMACH kiemelt figyelmet fordít a minőségre és tartósságra a kőzúzó gépek gyártása során. Szekunder ütőműves törő modelljeink hosszú élettartamú alkatrészeikkel, alacsony karbantartási igényükkel és magas teljesítményükkel csökkentik az üzemeltetési költségeket. Kiterjedt szervizhálózatunk és a pótalkatrészek könnyű elérhetősége garantálja a folyamatos, megszakítás nélküli működést. Minden modell különböző termelési kapacitásokhoz igazodik, így biztosítva a létesítményének legmegfelelőbb megoldást. Megbízható mérnöki háttérrel, magas gyártási normákkal és ügyfélközpontú szolgáltatással a CONSTMACH mindig egy lépéssel előrébb jár a kőzúzás területén. Mivel foglalkozik a Constmach? A Constmach vezető gépgyártó, amely széles termékpalettával szolgálja ki az építőipart és a bányászatot. Termékeink között megtalálhatók a betonblokk-gyártó gépek, fix és mobil betonkeverő üzemek, kőzúzó gépek, kőzúzó- és osztályozó üzemek, homokmosó gépek, homokgyártó gépek, aszfaltkeverő üzemek, szállítószalag rendszerek, pofás törők és mobil zúzóüzemek. A Constmach magas minőségi szabványai, innovatív gyártási szemlélete és ügyfélközpontú megoldásai révén belföldön és külföldön is megbízható márkává vált. Termékeinket a szakemberek tartósságuk, hatékonyságuk és hosszú élettartamuk miatt választják.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Különböző modellek is kaphatók! 1. bála mérete: 400 mm x 400 mm x... 2. présdoboz méretei (Sz x H x H): 1000 mm x 2700 mm x 900 mm 3. a rakodóbunker méretei (Sz x H x H): 1650 mm x 2300 mm x 800 mm 4. adagolónyílás (Sz x H): 1000 mm x 1600 mm 5. kapacitás: 4-6 tonna/óra (alumínium, 12-19 tonna/óra (réz), 11-17 tonna/óra (acél) 6. ciklusidő: 30 másodperc 7. Előzetes sajtolási tolóerő: 140 tonna 8. másodlagos sűrítési tolóerő: 210 tonna 9. fő sűrítési tolóerő: 290 tonna 10. üzemi nyomás: 300 bar 11. Elektromotor: 150 kW 12. A gép tömege: 60 000 kg 13. távirányítóval vezérelhető Psdpfx Ajdfcqasl Usgk 14. A sűrítőkamra lemezeinek ívelt alakja

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Különböző modellek is kaphatók! 1. bála mérete: 400mm x 400mm x ... 2. Nyomódoboz méretei (Sz x H x H): 1000 mm x 2600 mm x 900 mm 3. a rakodóbunker méretei (Sz x H x H): 1400 mm x 1850 mm x 500 mm 4. adagolónyílás (Sz x H): 1000 mm x 1600 mm 5. kapacitás: 3-4 tonna/óra (alumínium, 13-15 tonna/óra (réz), 9-10 tonna/óra (acél) 6. ciklusidő: 45 másodperc 7. előtömörítési tolónyomás: 120 tonna 8. másodlagos sűrítőnyomás: 120 tonna 9. fő sűrítési nyomás: 220 tonna 10. üzemi nyomás: 300 bar 11. Elektromotor: 75 kW 12. A gép tömege: 32 000 kg 13. távirányító áll rendelkezésre 14. A sűrítőkamra lemezeinek ívelt alakja Pgodpjd Iya Njfx Al Ujk 15. a gép CE tanúsítvánnyal rendelkezik, és megfelel a biztonsági, egészségügyi és környezetvédelmi szempontokra vonatkozó európai irányelveknek 16. a gép egy (1) évig vagy 2500 üzemórára AYMAS Makina San. Tic. és Ltd. Sti. jótállás alatt áll.

Gyártási év: 2026, állapot: új, Raktáron lévő, nagy kapacitású hasítógépsor gyors szállítással és kulcsrakész konfigurációval elérhető. A Bosporas Machinery a tekercsmegmunkáló sorok, profilhengerlő sorok és présadagoló rendszerek gyártója, amely világszerte magas teljesítményű, testreszabott ipari megoldásokat szállít. GYORS SZÁLLÍTÁSI ELŐNY Raktári berendezés – azonnal szállítható Különleges ajánlat: az azonnal szállítható géphez 1 garnitúra hasítókéset díjmentesen biztosítunk. Szállítás kb. 1 hónapon belül Nincs gyártási átfutási idő Kiemelt lehetőségi ajánlat Ez a hasítógépsor készletről elérhető, és gyors szállítást biztosít, így kivételes lehetőséget jelent azon vállalkozások számára, akik azonnali gyártási megoldást keresnek hosszú várakozási idő nélkül. A gépsor nagy kapacitású termelésre és igényes ipari alkalmazásokra lett tervezve. A rendszer stabil működést, nagyfokú hasítási pontosságot és megbízható teljesítményt garantál folyamatos, nehéz üzemi körülmények között is. MŰSZAKI ADATOK Anyagvastagság: 0,3 – 3 mm Tekercsszélesség: maximum 1500 mm Tekercssúly: maximum 20 tonna Hasítási sebesség: maximum 40 m/perc Hasítási pontosság: ±0,1 mm SOR KOMPONENSEK Hidraulikus lecsévélő (20 tonna kapacitás) Hidraulikus tekercsbetöltő kocsi Egyengető egységgel ellátott adagolórendszer Hasítófej precíz késállítással Hulladéktekercselő rendszer Feszítő és szétválasztó egység Hidraulikus felcsévélő Kikönyvelő rendszer és automatizálás MŰSZAKI JELLEMZŐK Nagy pontosságú hasítási teljesítmény Szervó támogatott és stabil adagolórendszer Robusztus, hajtóműves hasítófej Állítható késrendszer eltérő vágásszélességekhez Nehéz ipari szerkezet Fejlett automatizálás (HMI vezérlés) ÜZEMELTETÉSI ELŐNYÖK Azonnali elérhetőség Csökkentett beruházási várakozási idő Megbízható és stabil termelés Alkalmas különböző anyagokhoz (acél, alumínium, stb.) Rövid szállítási idő európai gyártókhoz képest 24/7 szerviz és támogatás ALKALMAZÁSI TERÜLETEK Psdpfx Aoyzbzrol Ujgk Acél szervizközpontok Tekercsmegmunkáló üzemek Lemezipari gyártók Autóipar és építőipar

Gyártási év: 2026, állapot: új, Bosporas Machinery | AYIKA tekercsmegmunkáló sorok, profilhengerítő sorok és présadagoló rendszerek gyártója, amely magas minőségű, testreszabott ipari megoldásokat kínál. Nagy teljesítményű, nehéz kivitelű daraboló sorunk precíz lemezvágásra tervezték, fejlett konfigurációkkal és akár 20 tonnás tekercskapacitással. MŰSZAKI ADATOK Lemezvastagság: 0,5 – 3 mm / akár 4 mm (nehéz kivitel esetén) Tekercsszélesség: max. 1500 mm Tekercssúly: max. 20 tonna Vágási/ollótípusok: Fogaskerekes guillotine olló, pneumatikus kuplungos excenter olló, hidraulikus olló, forgó olló Vonalsebesség: max. 40 m/perc (konfigurációtól függően) Egyengető rendszer: Többergős precíziós egyengető, finom egyengető Rakodórendszer: Automata rakásoló (szimpla vagy dupla rakodó opció) Alapanyag típus: hidegen és melegen hengerelt acél, galvanizált acél, rozsdamentes acél, alumínium Ez a nehéz kivitelű daraboló sor precíz és hatékony megmunkálást biztosít akár 1500 mm széles, 20 tonnás acéltekercsek esetében is. A rendszer nagy pontosságot, stabil működést és hosszú távú megbízhatóságot biztosít ipari környezetben. A sor integrált egységekből áll: hidraulikus letekercselő, tekercsbetöltő rendszer, egyengető egység, adagolórendszer, vágó egység, szállítószalag rendszer és automata rakásoló egység. KONFIGURÁLHATÓSÁG & RUGALMASSÁG A rendszer a gyártási igények és anyagtípusok szerint konfigurálható: • 0,5 – 3 mm normál kivitel Pgjdpfx Aoyy R Rmol Uek • Akár 4 mm nehéz kivitel Különböző vágási technológiák választhatók a gyártási sebesség, pontosság és anyagtípus alapján: • Fogaskerekes guillotine olló • Pneumatikus kuplungos excenter olló • Hidraulikus olló • Forgó olló A sor kialakítható szimpla vagy dupla hurokpince rendszerrel is, hogy optimalizálja a vonalsebességet, anyagfolyamot és az üzem elrendezését. FŐBB JELLEMZŐK • Nehéz kivitel, 20 tonnás tekercsekhez • Nagy pontosságú lemezvágás • Fejlett egyengető rendszer a síkfekvés szabályozásáért • Többféle vágási lehetőség • Automata rakásoló és szállítószalag rendszerek • Robusztus mechanikai szerkezet a hosszú élettartamért MÉRNÖKI ÉS TELJESÍTMÉNYJELLEMZŐK A berendezést robusztus szerkezettel és kiváló minőségű alkatrészekkel szerelik, hogy hosszútávon, nehéz üzemi feltételek mellett is megbízhatóan működjön. A precíziós egyengetőrendszer megszünteti a belső feszültségeket és javítja a lap síkfekvését, lehetővé téve a pontos, reprodukálható vágást. A fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek stabil működést, kevesebb kezelői beavatkozást és hatékony gyártásirányítást tesznek lehetővé. ÜZEMELTETÉSI ELŐNYÖK • Rövid szállítási határidő európai gyártókhoz képest • Magas termelékenység, folyamatos üzem • Alacsony karbantartási igény • Rugalmas, testreszabható kialakítás • Megbízható működés nehéz ipari körülmények közt ALKALMAZÁSI TERÜLETEK • Acél szerviz központok • Autóipari és fémalkatrész gyártás • Építőipari és infrastrukturális alapanyagok • Általános lemezmegmunkálás OPCIONÁLIS KIEGÉSZÍTŐK • Dupla rakásoló rendszer • Vákuumos rakásolás • Tekercsmozgató és transzfer rendszerek • Fejlett automatizálási megoldások *A hirdetésben szereplő fotók referencia telepítéseinket mutatják be, különböző országokban, 3 mm és 4 mm vastagsági tartományú daraboló soroknál, melyeket az elmúlt években sikeresen gyártottunk és üzembe helyeztünk. Ezek a referenciák igazolják mérnöki hozzáértésünket, megbízható gyártási minőségünket és nemzetközi projekt tapasztalatainkat.

Gyártási év: 2026, állapot: új, Bosporas Machinery | AYIKA egy tekercsvágó, profilhengerítő és présetető rendszerek gyártója, amely kiváló minőségű és testreszabott ipari megoldásokat kínál. Nagy teherbírású tekercsvágó sor, acéltekercsek nagy pontosságú, vastagság szerint testreszabható (akár 4 mm-ig) vágásához. MŰSZAKI ADATOK Tekercs vastagság: 0,3 – 3 mm / maximum 4 mm Tekercs szélesség: 300 – 1500 mm Tekercs súly: maximum 20 tonna Vágási sebesség: maximum 100 m/perc Vágási pontosság: ±0,1 mm Minimális vágási szélesség: min. 50 mm Anyagtípus: hidegen vagy melegen hengerelt, horganyzott, rozsdamentes acél, PPGI, alumínium Ez a tekercsvágó sor nagy pontosságú acéltekercs daraboláshoz készült, nagy teherbírású kivitelben, megbízható működéssel. Alkalmas 3-4 mm vastag, maximum 1500 mm széles és akár 20 tonna súlyú tekercsekhez. Egy- vagy kétaknás kivitelben rendelhető, anyagáramlás, sorsebesség és termelékenység optimalizálása érdekében. A rendszer teljesen integrált egységekből áll: hidraulikus lecsévélő, tekercsfeltöltő kocsi, előnyitó, egyengető, vágófej, hulladékfelcsévélő, feszítőrendszer és hidraulikus felcsévélő, amelyek biztosítják a folyamatos és stabil gyártást. A sor különböző kialakításokban elérhető, a gyártási igényeknek megfelelően: Ez a rugalmas felépítés lehetővé teszi az anyagtípus, vastagság és különböző gyártási elvárások szerinti optimális beállítást. FŐ JELLEMZŐK - Nagy teherbírású kialakítás, 20 tonnás tekercsekhez - Nagy pontosságú vágás (±0,1 mm) - Pontosan állítható, fejlett vágóegység - Hidraulikus és automatizált működtető rendszerek - Nagy sebességű üzem (akár 100 m/perc) - Robusztus mechanikai szerkezet hosszú távú működéshez ELŐNYÖK - Rövidebb szállítási határidő az európai gyártókhoz képest - Magas hatékonyság, folyamatos termelés - Csökkentett állásidő - Testreszabható konfigurációk Pgodpeyy Ru Eefx Al Uok - Megbízható, felhasználóbarát automatizálási rendszer FELHASZNÁLÁSI TERÜLETEK - Acélszerviz központok - Autóipar - Építőipari szegmens - Fémmegmunkáló üzemek OPCIONÁLIS FELSZERELTSÉG - Forgó váltó rendszer - Tekercskezelő és szállító rendszerek - Fejlett automatizálási megoldások - Egyedi igényekre tervezett konfigurációk *A hirdetésben szereplő képek referenciatelepítéseket ábrázolnak: hasonló, 3 és 4 mm vastagsági tartományba eső tekercsvágó sorokat, amelyeket sikeresen gyártottunk, szállítottunk és helyeztünk üzembe több országban. Ezek a projektek bizonyítják megbízható és kiemelkedő teljesítményű tekercsvágó sorok szállításában szerzett tapasztalatunkat világszerte.

Állapot: új, Gyártási év: 2022, előtolás X tengelyen: 20 m/min, Y tengely előtolási sebessége: 20 m/min, előtolási sebesség Z tengely: 15 m/min, össztömeg: 7 400 kg, orsó fordulatszám (min.): 4 000 ford/min, orsófordulatszám (max.): 10 ford/min, Y tengely mozgástávolsága: 1 500 mm, teljesítmény: 22 kW (29,91 LE), DYAS lemezfúró központ - DYAS PDC-1500 Pgjdpfogbfaxex Al Uok Fúróegységek száma 1 Függőleges Motor teljesítmény 22 kW Orsó nyomatéka 280 Nm Orsó fordulatszám 10-4000 RPM Automatikus szerszámcsere (ATC) 16 egység Maximális anyagsúly 760 kg Max. Max. Fúrási kapacitás (mm) Ø40 mm

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2025, lézerteljesítmény: 1 500 W, bemeneti feszültség: 380 V, teljes hossz: 3 000 mm, teljes szélesség: 1 500 mm, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, A WatMachinery OT3015F egy modern, fiber lézeres vágógép 1500 × 3000 mm-es munkaterülettel, amely prémium ipari alkatrészekkel és automatikus Raytools BS03K vágófejjel van felszerelve. A gép precíz és nagy hatékonyságú vágást biztosít szénacél, rozsdamentes acél, alumínium és réz esetén. Elérhető lézerforrás-teljesítmények: 1500 W / 2000 W / 3000 W (Raycus). Legfontosabb előnyök: - Heavy-duty konstrukció: nagy merevség, stabilitás és rezgésállóság - 4. generációs repülőgépipari alumínium portál: alacsony tömeg, gyors gyorsulás és nagy mozgáspontosság - Raytools BS03K fejet: automatikus fókuszálás, optikai védelem, nagy vágási sebesség - Raycus lézerforrás: megbízhatóság, hosszú élettartam és magas energiahatékonyság - Raytools XC3000S vezérlőrendszer: intuitív kezelés, fájlok szerkesztése, távvezérlés lehetősége - INOVANCE szervóhajtások: nagy pontosság, gyors dinamikus reakció, stabil működés - Precíziós hajtásrendszer: LEITESEN fogasléc (dupla meghajtás) + PEK Italia lineáris vezetékek - SMC (Japán) pneumatikus rendszer: megbízhatóság és hosszú élettartam - Schneider (Franciaország) elektromos elemek: magas biztonsági szint - S&A ipari hűtő: dupla hűtőkör, riasztások és gépvédelmi funkciók - Füstelszívó rendszer: hatékony füsteltávolítás és munkakörülmények javítása - Teljes ipari konfiguráció: üzembe helyezés után azonnal használható Műszaki adatok: Modell: OT3015F Munkaterület: 3000 × 1500 mm Lézerforrás: Raycus Fiber (1500–3000 W) Hullámhossz: 1070–1080 nm Csatlakozók: USB, RJ45 X tengely: Sebesség: 80 m/perc Löket: 3000 mm Pozicionálási pontosság: ±0,05 mm/m Ismétlési pontosság: ±0,05 mm Y tengely: Sebesség: 80 m/perc Löket: 1500 mm Pozicionálási pontosság: ±0,05 mm/m Ismétlési pontosság: ±0,05 mm Z tengely: Löket: 100 mm További paraméterek: Maximális gyorsulás: 0,8 G Tápellátás: 380 V / 50 Hz Működési mód: folyamatos, 24/7 Géptömeg: kb. 1500 kg Méretek: 4500 × 2300 × 1500 mm Felhasználási területek: ✅ Konyhai ipar ✅ Fürdőszobai ipar ✅ Autóipar ✅ Reklám és fémmegmunkálás Miért válasszon minket? A JET STAR INTERNATIONAL komplett lézervágó megoldásokat kínál, beleértve a szervizt, a képzést és az alkatrészellátást Európában. Berendezéseink a minőséget megfizethető árral kombinálják, kiváló ár-érték arányt biztosítva. 🗂️ Egyedi rendelésre elérhető 📞 Kérjen személyre szabott ajánlatot és szállítási feltételeket! Psdpfx Alswiwtye Usgk 🌍 Ügyfélszolgálat magyar, angol és német nyelven.

Gyártási év: 2026, állapot: új, A megmaradt gyümölcs-, bogyós gyümölcs- vagy zöldségpüré a csigás szállítószalag betöltő tartályába kerül. A gép belsejében lévő csiga folyamatosan forog, és így szállítja a cefrét a betöltő tartályból a gép tetején lévő kimeneti nyíláshoz. A cefre kilép a gépből. A csigás szállítószalag rozsdamentes acélból készül. A gép zárt alagúttal rendelkezik. Kényelmesen szállítja a présből visszamaradt préselt cefrét. Pgedjizbffjpfx Al Ujk

Gyártási év: 2026, állapot: új, A szalagon lévő cefrét hengerekhez nyomják, és a kapott lé a prés alatti gyűjtővályúkba folyik. Az 1500-as szalagprés sajtolási folyamata folyamatos. Pedpfxsflpp Ee Al Uegk Kapacitás: 1500 kg/h - A POWERPRESS termékcsalád legfejlettebb jellemzője az 1500-as szalagprésbe integrált szivattyú és gyűjtőtartály. Ezzel nemcsak a külön tartályra és szivattyúra fordított pénzt spórolja meg, hanem sok helyet is. - Az almalé hozama a mi szalagprésünkkel ~75%. - A gyűjtőtálcába egy szitarendszer van beépítve, így a lé már a préselési folyamat részeként szűrésre kerül, ami még tisztább terméket eredményez. - A szalagprés automatikusan működik. Amikor a cefretartály megtelt, a szalagprés előtti gépek automatikusan kikapcsolnak. Amikor a gyűjtőtálca megtelt, a gyümölcslé-szivattyú a levet a tartályokba pumpálja. - A szalagprés nagynyomású mosót tartalmaz, amely folyamatosan mossa a gép szalagját. Szalagmosó rendszerünk egyszerű, nem tartalmaz motorokat vagy reduktorokat, így meghosszabbítja az élettartamot és megtakarítja a karbantartási költségeket. - Munka után a szalagprést kézzel, vízsugárral kell kimosni. A teljes mosási folyamat körülbelül 15-20 percet vesz igénybe. A mosás egyszerű, és a szalagprés minden része szerszám nélkül könnyen eltávolítható. - A szíj feszessége állítható. - A gép teljes egészében rozsdamentes acélból készült, és állítható lábakkal rendelkezik. - Könnyen tisztítható zárt vagy hozzáférhetetlen helyiségek nélkül, minden alkatrész könnyen összeszerelhető.

Gyártási év: 2026, állapot: új, A folyadék a forró vízzel körülvett csőspirálba jut, amelyet három elektromos fűtőelem melegít fel. A vízből származó hő felmelegíti a folyadékot és elpusztítja a baktériumokat. Elérhető teljesítmények: 300 l/h, 500 l/h A pasztőröző alkalmas különféle folyadékok, köztük viszkózus anyagok, például lé, püré, bor, alaplé, tej és más folyadékok melegítésére. Az elektromos pasztőr maximális fűtési hőmérséklete 90 ºC (194 ºF). A lé a forró vízzel körülvett csőspirálba jut. A csőspirál rozsdamentes acélból készült. A kazánba integrált spirál található, amely helytakarékos kialakítást biztosít, valamint megakadályozza a hőveszteséget, amely a víz külső hőcserélőbe történő átpumpálásakor jelentkezne. Ez a technológia akár 15–20%-os fűtési energiamegtakarítást eredményez. A fűtőteljesítmény 30 kW. Az elektromos pasztőr érintőképernyős kezelőpanellel és digitális termosztáttal rendelkezik, amely automatikus vízhőmérséklet-szabályozást biztosít. Podpfeizbcnsx Al Uegk A folyadék hőmérsékletének automatikus szabályozása lehetővé teszi a töltési hőmérséklet gyors és egyszerű módosítását a digitális kijelzőn. A pasztőr gyorsan és egyszerűen tisztítható. CIP (helyben tisztítás) eljárással is mosható, akár Bag in Box töltőgépeinkkel együtt. A gép forgó kerekeken áll. A pasztőr könnyen tisztítható és karbantartható. Az elektromos pasztőrök tökéletes szinergiában működnek Bag in Box töltőgépeinkkel; speciális csatlakozás akadályozza meg a folyadék túlfolyását, ezáltal biztosítva az egyszerű és biztonságos működést.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, össztömeg: 6 500 kg, teljesítmény: 75 kW (101,97 LE), tengely átmérője: 1 200 mm, garancia időtartama: 12 hónapok, Az ERP sorozat – Eco Recycling Plant a Mizar legújabb innovációja a kábel-újrahasznosítás területén, melyet úgy terveztek, hogy maximális teljesítményt nyújtson minimális energiafelhasználás mellett. Ez a kompakt és nagy teljesítményű rendszer két fő elemből áll: az FGR – finomdarálóból és a DES – sűrűség szerinti leválasztóból. Ezek együttesen egy fejlett, környezetbarát megoldást kínálnak a fémek és műanyagok nagy tisztaságú szétválasztására. Az ERP sorozat alacsony energiafelhasználásával, optimalizált anyagáramlásával és precíz szétválasztási technológiájával tűnik ki, mindezt helytakarékos kivitelben. Legyen szó önálló megoldásról vagy egy nagyobb gyártósor részeként történő alkalmazásról – az ERP hatékonyságot kínál minőségvesztés nélkül. A kezelők egy intelligens, PLC-vezérelt érintőképernyős felületből profitálhatnak, amely egyszerű kezelhetőséget és valós idejű megfigyelést biztosít. Minden alkatrész CE-minősítéssel rendelkezik, valamint kiváló minőségű anyagokból készült a hosszú élettartam érdekében. Az ERP sorozat három méretben érhető el, különböző igényekhez igazodva: ERP S1, ERP M1, ERP L1. Pedpjxb A S Nefx Al Usgk Az ERP sorozattal maximális visszanyerési arányt, a legmagasabb anyagtisztaságot és energiahatékony működést érhet el – mindezt egy környezettudatos rendszerben.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1986, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 39035, Nemzeti gépek 750 S3 5 szerszám Teljesen működőképes - jelenleg gyártásban van Hangszigetelt fülkével és folyamatvezérléssel rendelhető. Termékválaszték: Átmérő: 22 mm. Pedpfjtnhp Rsx Al Usgk Hossz (min/max): 4,75/80 mm. Sebesség: 90 db/perc Motor: 55 kW Nettó súly: 41,500 kg. Calolziocorte-ban (LC) bármilyen vizsgálathoz rendelkezésre áll.

Állapot: használt, Gyártási év: 2022, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Ehhez a modellhez 4 darab elérhető Psdpfjya D Iqex Al Ujgk

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1997, Funkcionalitás: teljesen működőképes, X tengely elmozdulási távolság: 1 600 mm, Y tengely mozgástávolsága: 700 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 700 mm, előtolási hossz X-tengely: 1 600 mm, előtolás hossza Y tengelyen: 700 mm, Z tengely előtolási hossza: 700 mm, gyors előtolás X-tengely: 6 m/min, gyors előtolás Y-tengely: 6 m/min, gyors előtolás Z tengelyen: 6 m/min, marófej pozíciója: horizontaal/verticaal verstelbaar, orsófordulatszám (max.): 3 000 ford/min, orsó fordulatszám (min.): 400 ford/min, asztalszélesség: 600 mm, asztalterhelés: 1 500 kg, asztal hossza: 2 000 mm, Műszaki adatok: Típus: Kiheung Combi U6 X-tengely: 1600 mm | Y-tengely: 700 mm | Z-tengely: 700 mm Asztalméret: 2000 × 600 mm Orsókúp: ISO 50 | Fordulatszám: max. 3 000 ford/perc Pjdou Szzispfx Al Usgk Előtolási sebesség: max. 6 000 mm/perc Vezérlés: Heidenhain TNC 355 (2½-D CNC) Gép súlya: kb. 7 000 kg | Tápfeszültség: 400 V / 50 Hz Állapot: Működés közben megtekinthető. Helyszín: Venlo, Hollandia (megtekintés előzetes egyeztetéssel). Ár: € 17 500 – megegyezés szerint Elérhetőség: Azonnal, rakodásra kész – rakodás és szállítás megoldható.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 1990, Rövid tészta gyártósor – Braibanti Cobra 1.15 egyfejes prés, 460 mm kapacitással, 3 rezgő szinttel, Romet 8 méteres csomagológép 24 szektorral, szárítóbetöltő lift. 9 szintes, 13 méteres Teless szárító és egyszintes szalaghűtő. Év – 1990/1991. Kapacitás – 1000 kg/óra. Podey Hfz Topfx Al Uogk

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, brikett átmérője: 50 mm, össztömeg: 340 kg, bemeneti áram típusa: háromfázisú, bemeneti frekvencia: 50 Hz, bemeneti feszültség: 400 V, olajtartály kapacitása: 60 l, préselési erő: 8 t, üzemi nyomás: 270 rúd, Felszereltség: hűtőegység, Hidraulikus brikettáló prés, 4 kW-os főmotorral, 50mm átmérőjű brikettet gyárt. Teljesítménye: 30-50kg/óra. Az alapanyag tartálya 1m3-es, alján bolygatóval. A folyamatos üzemhez olajhűtővel felszerelve. Igény esetén módosítható a tartály mérete is. Pgedpfx Ajf Hmi Ejl Uok