Eladó használt Abg International Fgt Graphic Machinery (79 698)

Gyártási év: 2006, állapot: jó (használt), Konfiguráció • Lerengető • Regisztervezérlő rendszer • Flexó egység (festék-/lakkozás) • Lamináló / hideg fóliázó egység • Kivágó egység • GEW UV szárító • Vágóegység • Feltekercselő _____ Itedpeynkwnjfx Aatsn Gép leírása Az ABG Digicon 1 egy moduláris utófeldolgozó megoldás digitális és flexó címkegyártáshoz. A beépített flexó egység lehetővé teszi a lakk vagy színkiemelés (spot szín) felvitelét. A lamináló/hideg fóliázó modul extra értéknövelt díszítést tesz lehetővé. A kivágó- és vágóegységek precíz kidolgozást és tekercsváltást biztosítanak. A félig forgó üzemmód költséghatékony kis szériás rugalmasságot kínál, míg a teljes forgó üzemmód nagyobb termelékenységet biztosít. _____

Gyártási év: 2018, állapot: szinte új (használt), GRAFOTRONIC DCL2, kor: 2017/2018  Gyártó : GRAFOTRONIC  Telepítés éve : 2017, 2018-as frissítéssel.  Max. szélesség: 350mm  Kitekerési átmérő: 1000mm  Szalagszél-szabályozás Itsdpfx Aaencfukston  Félfordulós nyomtatóegység  GEW szárító UV  Félrotációs stancolás / lemezre húzás  Laminálás  Hideg fóliabélyegzés  Labelshifter  Lyukasztóhossz: 609,6mm  Rácsos proofing  kézi késdoboz  Automatikus torony  2 x orsó

Gyártási év: 2004, állapot: jó (használt), Fő műszaki jellemzők • Tekercs szélessége: max. 330 mm • Maximális futási sebesség: 200 m/perc • Maximális ellenőrzési sebesség: 150 m/perc (100%-os ellenőrzés) • Feltekercs (lecsévélés) átmérő: max. 700 mm • Visszacsévélő átmérő: max. 500 mm • Csévetest átmérő: 76 mm (pneumatikus táguló tengely) Itsdpfx Aaoylynwetjn • Pályafeszítés szabályozás: 0,5–10 kg, folyamatosan állítható • Elektronikus szalagegyengető rendszer (Fife ultrahangos érzékelővel) Vágás és feldolgozás • Ollós késes vágóegység • 3 felső és alsó kés tartozék • Finomállítás 0,05 mm-es lépésekben • Integrált széllevágási elszívás • Pneumatikus ragasztóegység • Integrált címke- és méterszámláló Ellenőrző rendszer fleyeVision nyomtatottanyag-ellenőrző gép (100%-os felülvizsgálat) • Mátrix kamera (1380 x 1040 pixel) • Villanófény megvilágítás • Nyomdai hibák felismerése: hiányzó nyomat, regisztereltérés, foltok, hiányzó címkék, hiányzó szövegek, mátrixhulladék Tintasugaras rendszer Imaje S8 Master 2.2G • Két fúvóka nyomtatófejenként • Legfeljebb 4 címkepálya megjelölésére alkalmas • Teljesen integrált a központi gépvezérlésbe

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2011, • Wohlenberg WB 92 TS vágógép • Kb. 920 mm vágási szélesség • Programozható vezérlés • Nagy, rozsdamentes acél munkalapok • Oldalsó asztalok • Hulladék-/darabanyag-eltávolító rendszer • Szállítószalag-rendszer • Baumann anyagmozgató berendezés • Baumann rakodó berendezés • Baumann beállító berendezés • 4 vágókés tartozék A hulladékkezelő/szállítószalag-rendszerre vonatkozóan azt állítják, hogy készülési ideje kb. 2017. _____ BAUMANN KIEGÉSZÍTŐ BERENDEZÉSEK A vágórendszert kiegészíti a professzionális Baumann anyagmozgató berendezés. Baumann egység – típus BA 3N A gépen található adattábla szerint: • Gyártó: Heinrich Baumann • Típus: BA 3N • Gépszám: 1322 • Feszültség: 400 V / 3N~ • Frekvencia: 50 Hz • Névleges áram: 9 A • Teljesítmény: 3 kW • Megadott terhelés: 1000 N • Gyártva Németországban A pontos gyártási év nem szerepel a látható adattáblán. Rakodó berendezés A tulajdonos szerint a rakodó egység kb. 10 évvel idősebb, mint a fő vágógép. Beállító asztal A Baumann beállító berendezésről azt állítják, hogy kb. 20 évvel idősebb, mint a fő vágógép. Ezek a korra vonatkozó információk a gép tulajdonosától származnak, ezért ezeket hozzávetőleges értékekként kell kezelni. _____ A CSOMAGHOZ TARTOZÓ ESZKÖZÖK A csomag egy különösen hasznos része a késszett: 4 vágókés tartozék Ez csökkenti a vevő kezdeti igényét a további vágószerszámokra, és tartalékkészletet biztosít a folyamatos termeléshez. _____ MIÉRT ÉRDEMES MEGVÁSÁROLNI EZT A VÁGÓVONALAT? Teljes termelési csomag Ahelyett, hogy csak egy önálló guillotine-t vásárolna, a vevő egy teljes vágó- és anyagmozgató megoldást kap, kiegészítő berendezésekkel együtt. Bizonyított német technológia A Baumann és Wohlenberg berendezéseket széles körben használják a professzionális nyomda- és utófeldolgozó műhelyekben, és a robusztus mechanikus felépítésükről ismertek. Itjdpsz Ei D Dsfx Aaten 920 mm-es termelési osztály A 92 cm-es vágási formátum rendkívül sokoldalú, és számos kereskedelmi nyomtatási, digitális nyomtatási, könyvkötészeti és utófeldolgozási alkalmazáshoz alkalmas. Anyagmozgatás is tartozék A további Baumann berendezések jelentősen javíthatják a munkafolyamatot az önálló vágógép üzemeltetéséhez képest. Hulladékkezelés és szállítószalagok Az integrált kiegészítő rendszerek segítenek csökkenteni a vágási folyamat körüli manuális munkát és javítani a termelési szervezést. Négy kés tartozék _____ ALKALMAZÁSI TERÜLETEK A rendszer a következőkre használható: • Kereskedelmi nyomtatási utófeldolgozás • Digitális nyomtatási utófeldolgozás • Könyvkötészet • Brochúrák és katalógusok • Lapvágás • Nyomtatott papír • Kartongép és könnyű táblás alkalmazások • Kis- és közepes sorozatú utófeldolgozás • Általános utónyomtatási termelés _____ FGT ÉRTÉK – TÖBB, MINT CSAK EGY GÉP A használt grafikai gépek nemzetközi vásárlása több, mint egyszerűen a berendezések megvásárlása. Az FGT Graphic Machinery támogatja a teljes projektet az ellenőrzéstől a szállításig. Szolgáltatásaink a következők lehetnek: • Technikai gépértékelés • Ellenőrzés koordinálása • Gépbemutató • Szakmai szétszerelés • Szállításra való előkészítés • Csomagolás • Rakodás • Nemzetközi teherautó-szállítás • Tengeri áruszállítás • Export dokumentáció • Vám előkészítés • Telepítés koordinálása • Technikai támogatás

Gyártási év: 2006, állapot: jó (használt), ABG Digicon 1 Gyártási év: 2006 Géptípus: Címke konvertáló és utófeldolgozó gép Állapot: Használt – jó működési állapotban Helyszín: Németország Műszaki konfiguráció  Kivágóállomás – 152 kés  Félrotációs üzemeltetés lehetséges Itedpfx Aeyrg Rfeaten  Teljes rotációs üzemeltetés lehetséges  1 UV-gyógyító egység  1 légszárító  Lamináló egység beépítve  Hideg fóliázás lehetséges (görgők hiányoznak)  Roppantó késes szeletelő rendszer Felszereltség • 1 anilox henger – 140 vonal / 8,5 térfogat • 2 nyomóhenger • 4 lakkozóhenger • 4 festéktálca • 1 extra adagolóhenger • Magtartók: – 2 × 40 mm-es mag – 2 × 45 mm-es mag – 4 × 76 mm-es mag Alkalmazás és előnyök Az ABG Digicon jól ismert konvertáló platform, amely hatékony címke-utófeldolgozásra lett tervezve. Alkalmas: • Rotációs és félrotációs stancolásra • Lakkozási és bevonatolási műveletekre • Laminálási eljárásokra • Szétvágásra és visszatekercselésre Rugalmas konfigurációjának köszönhetően a gép lehetővé teszi a címkegyártók számára, hogy a nyomtatás utáni utófeldolgozási folyamatokat hatékonyan végezzék, növelve a termelékenységet és csökkentve a kezelési lépéseket. Az ABG világszerte elismert a címkeipar utófeldolgozó és konvertáló gépeinek specialistájaként, amely precíz mérnöki tervezéséről, megbízhatóságáról és hosszú élettartamáról híres.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2006, Főbb jellemzők és felszereltség • Leugrató egység vezetővel Pontosan igazítja a szalagot a feldolgozás kezdetétől. • Bevezető présgörgő egység Stabil és ellenőrzött szalaghúzást biztosít. • Adagoló rendszer Zökkenőmentes szállítás és adagolás a folyamatos gyártás érdekében. Itedpfx Aaox Hh Euotsn • Lamináló torony Lehetőséget nyújt fólia laminálására a felületvédelemhez vagy speciális felületkezeléshez. • Síkágyas stancoló egység Alkalmas precíz stancolási műveletekhez, magas pontosságot kínálva. • Forgó stancoló egység Felszereltsége: o Újraigazító rendszer (ideális előnyomott szalagokhoz) o Nyomásmérő cellák a jobb vágásminőség és nyomáskontroll érdekében • Matriclehúzó torony Hatékony hulladékeltávolítás a zavartalan termeléshez. • Kivezető présgörgő Stabilizálja a feszítést a visszacsévélés előtt. • Visszacsévélő A kész tekercsekhez, amelyek készek a szállításra vagy további feldolgozásra.

Gyártási év: 2005, állapot: jó (használt), Gyártási év: 2005 Géptípus: Címke feldolgozó és utómunkáló gép Állapot: Használt – jó műszaki állapotban Helyszín: Németország Műszaki konfiguráció  Kivágó állomás – 152 kés  Félforgó üzemmód lehetséges  Teljes forgó üzemmód lehetséges  1 db UV szárító egység  1 db levegős szárító  Felkasírozó egység beépítve  Hidegfóliázás lehetséges (görgők hiányoznak)  Vágókések zúzóvágó rendszerrel Felszereltség • 1 db anilox henger – 140 vonal/inch / térfogat 8,5 • 2 db nyomóhenger • 4 db lakkozóhenger Iodpfjyrg Nzox Aatetn • 4 db festékcsésze • 1 db extra adagolóhenger • Tekercstartók: – 2 × 40 mm mag – 2 × 45 mm mag – 4 × 76 mm mag Alkalmazás és előnyök Az ABG Digicon egy jól ismert feldolgozó platform, amely hatékony címke-utófeldolgozásra lett tervezve. Alkalmas: • Forgó és félforgó kivágásra • Lakkozásra és bevonatolásra • Felkasírozási folyamatokra • Vágásra és visszacsévélésre Rugalmas konfigurációjának köszönhetően a gép lehetővé teszi a címkegyártók számára, hogy a nyomtatást követő utómunkálatokat hatékonyan végezzék el, növelve ezzel a termelékenységet és csökkentve a kezelési lépéseket. Az ABG világszerte ismert, mint a címke-feldolgozó és utómunkáló berendezések specialistája, amelyet precíz mérnöki munka, megbízhatóság és hosszú élettartam jellemez.

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2024, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, KONICA MINOLTA ACCURIOLABEL 230 Digitális címkenyomó gép • Gyártó: Konica Minolta • Modell: AccurioLabel 230 • Gyártási év: 2024 • A gépet folyamatosan szervizelték egy karbantartási szerződés keretében. _____ MŰSZAKI ADATOK Nyomórendszer • Digitális, toneralapú címkenyomó rendszer • Felbontás: 1200 × 1200 dpi × 8 bit • Azonos képminőség, akár 1200 × 3600 dpi-ig • Maximális nyomtatási kép méret: 1195 × 320 mm • A jelenlegi konfiguráció szerinti hordozószélesség: 325 – 333 mm Produkciós sebesség A hordozótól függően: • 23,4 m/perc • 18,9 m/perc • 13,5 m/perc • 9,45 m/perc A gépet főként 13,5 m/perc sebességen használták, mivel a jelenlegi tulajdonos ezen a sebességen érte el a kívánt nyomtatási minőséget. Mind a négy produkciós sebességfokozat elérhető. _____ VEZÉRLŐEGYSÉG • Konica Minolta IC-605B • Integrált vezérlőegység • Operátori kijelző • Lehetséges közvetlen PDF nyomtatás USB-meghajtóról • Patlite LR4-PP jelzőtorony _____ LETEKERŐ / FELTEKERŐ EGYSÉG A gép a következő tartozékokkal együtt kerül szállításra: • Integrált BST hordozóvezetési rendszer • BST hordozóvezetés mindkét tekerőegységnél Ez stabil és pontos hordozóvezetéssel biztosítja a teljes gyártási folyamatot. _____ Itodpfezx Ri Dsx Aatsn TÚLNYOMTATÓ BERENDEZÉS A gép a következővel van felszerelve: Túlnyomtatási készlet, nyomó-/regisztrációs érzékelővel Ez lehetővé teszi a pontos túlnyomtatást a korábban hagyományos módon nyomtatott címkenyomó anyagra, ami különösen vonzóvá teszi a gépet a hibrid gyártási környezetekben. _____ HORDÓZÓTISZTÍTÁS ÉS STATIKUS ELLENŐRZÉS Tartalmaz: • AccurioLabel hordozótisztító rendszer • Statikus eltávolító • SWG-400 antisztatikus kefe Ezek a rendszerek tiszta hordozókezelést és megbízható gyártást biztosítanak, különösen érzékeny címkenyomó anyagok feldolgozásakor. _____ VÁGÓBERENDEZÉS Tartalmaz: • Hosszanti, nyomóvágó rendszer • 3 pneumatikus vágókés • Késrögzítők A jelenlegi tulajdonos szerint ezt a berendezést soha nem használták. _____ SZORÍTOTT LEVEGŐS BERENDEZÉS Tartalmaz:

Gyártási év: 1998, állapot: jó (használt), ROTOFLEX R 1300 Hullámvágó / tekercselő Specifikációk:  Kor: 1997  Szélesség : 13" (330mm)  Tekercselő tengely átmérője: 76mm  Visszatekercselő tengely átmérő: 76mm, 50mm, 40mm  Telephely : Németország Ijdpfx Aeq T Schsatjtn Műszaki és optikai állapot: Műszaki: 8/10 (ellenőrzött és kiválóan üzemképes állapotban) Optikai: 8/10 (megtisztítva és közvetlenül a végfelhasználónak adható)

Gyártási év: 2008, állapot: jó (használt), KARVILLE Tornado 2500 – 2020-ban felújították! Gyártási év: 2008 _____ A gép specifikációi és felszereltsége: Tornado - elektromos alagút Termékcsaládunk legújabb tagja, a tornádó alagút egy elektromos zsugorító rendszer, amely ideális gőzérzékeny alkalmazásokhoz. A gőzalagutakhoz hasonló kiváló zsugorítási képességnek köszönhetően szinte bármilyen tartályforma esetén ez az alagút kompakt megoldást kínál olyan alkalmazásokhoz, ahol jó minőségű zsugorításra és gőzhasználatra van szükség. nem elfogadható. A Tornado a legjobb megoldást nyújtja:  Nehéz alakú tartályok zsugorítása Itodpfevxkatjx Aatjn  Zsugorítás vízérzékeny termékeknél  zsugorodó hőérzékeny tárolóedényekhez, például PET-hez  A zsugorodás utáni ráncok eltüntetése  Energiatakarékosság – Nagy hatékonyságú tervezés  Helytakarékosság – Nincs szükség extra Leister fegyverekre és speciális forgórendszerekre  A mechanikai karbantartás minimalizálása – Egyszerű gépszerkezet  A gőzkazán és az infrastruktúra szükségességének megszüntetése. Ideális fúvóformázókhoz, szerződéscsomagolókhoz és hőformázókhoz. _____ Tartozékok:  Kézikönyvek  Keyes  stb. _____ Műszaki és optikai állapot: • Műszaki: 9/10 (ellenőrzött és kiváló üzemi állapotban) • Optikai: 9/10 (megtisztítva és készen áll az azonnali végfelhasználói telepítésre) _____

Gyártási év: 2006, állapot: szinte új (használt), CODIMAG VIVA 340 Kor: 2006 Iodpfx Ajhhfibsatetn Unwinder Kamera 12" és 14 IST UV szárító 5 x Betűnyomás 1 x Lakkozóegység Mind az 5 ellennyomásos henger új 2021-ben. New Rullers Flexo UV lakkozó egység Forgóegység mágneses hengerrel és több mint 1000 mágneses vágólappal GAP-Master Visszapörgő Teljes szerviztörténet a CODIMAG által Németországban , a gyártás során

Állapot: jó (használt), MPS EF 410 - 8 színű címkenyomtató gép Ref.: FGT 25-230 Örömmel mutatjuk be ezt a 2008-as MPS EF 410-et - egy nagy pontosságú, sokoldalú UV-flexógépet, amelyet a legkülönbözőbb alkalmazásokhoz terveztek. Az MPS EF 410 modell egy szervóvezérlésű, 410 mm széles, több hordozóanyagot tartalmazó nyomógép, amely öntapadós anyagok és nem hordozó műanyag fóliák futtatására is alkalmas. A robusztus funkciókkal és prémium minőségű alkatrészekkel rendelkező gépet megbízható, kiváló minőségű termelésre tervezték. _____ Főbb specifikációk és konfiguráció - Nyomtatási szélesség: 410 mm - Technológia: Szervóvezérlésű UV-flexóprés - Alátétkezelés: Spirálhengerek és hűtődobok a többféle hordozóra való sokoldalúság érdekében. _____ A gép jellemzői - Lecsévélő egység emelővel - Szalagvezető és kötőasztal Iedpfxju Rdgbj Aatstn - Teknek szövegtisztító - 8 Flexo-nyomtató egység az optimális színbeli rugalmasság érdekében - Automatikus regisztrációvezérlés a pontos igazítás érdekében - Delam/Relam a szövegtördelő rudakkal - lehetővé teszi a 2 szín nyomtatását a hátoldalon is - Antisztatikus sávok a nyomtatási útvonalon - 9 GEW UV-szárító hatékony szárítást biztosít _____ Továbbfejlesztett befejező képességek - Teljes sínrendszer, amely lehetővé teszi a szerszámok mozgását a nyomdagép mentén. - Overlaminálás/hideg fólia UV szárítással a prémium hatásokért - Dupla szerszámállomás: o 1 x K&B Gapmaster szerszám a fejlett vezérlés érdekében o 1 x Tecnocut elektronikusan állítható üllő - Kettős szövettani ellenőrző kamera (felül és alul) - Penge vágás a precíz élvágáshoz - Hulladékmátrix visszatekercselő és termék visszatekercselő egységek _____ További berendezések és tartozékok - Nyomóhenger-készletek (x8): Méretek: 68, 72, 74, 77, 78, 80, 84, 88, 90, 93, 96, 99, 102, 104, 108, 114, 120, 128, 102, 104, 108, 114, 120, 128. - Mágneses hengerek: A következő méretek: 136, 144, 148, 154, 160, 168, 176, 180, 93, 96, 99, 102, 104, 114, 120, 128, 114, 120, 128. - 22 aniloxhenger különböző méretekben az egyenletes festékelosztás érdekében _____ Műszaki és optikai állapot: - Műszaki: 9/10 (ellenőrzött és kiválóan működő állapotban) - Optikai: 9/10 (megtisztítva és azonnali végfelhasználói használatra készen) _____

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2011, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártó: OMET S.r.l., Olaszország Modell: MP Advanced Géptípus: Flexográfiai nyomólemezek rögzítő gépe Évjárat: 2011 Sorozatszám: 1487 MPA Munkafelület szélessége: kb. 430 mm Állapot: Jó, használt állapot FGT állapotértékelés: ★★★★★☆☆ 8/10 Rendelkezésre állás: Azonnal Miért érdekes ez a gép? Az OMET MP Advanced gép pontos és ismételhető flexográfiai nyomólemezek rögzítésére lett tervezve. A kettős kamera pozicionáló rendszer precíz regisztráció-beállítást tesz lehetővé, és jelentősen csökkentheti a nyomógép beállításának idejét, a beindításkor keletkező hulladékot és a regisztrációs korrekciók szükségességét. Különösen vonzó megoldás a keskeny anyag szélességű címke- és csomagolóipari nyomdák számára, amelyek a hatékonyságuk javítását célozzák meg a nyomólemezek offline előkészítésével. Fő konfiguráció • Kettős kamera pozicionáló rendszer • Két egymástól függetlenül állítható kameraegység • Központi kezelői monitor • Digitális pozíciókijelzők • Precíz, lineáris kamera-mozgatás • Nyomóhenger rögzítő egység • Mechanikus henger tartószerkezet Itjdpozkawusfx Aatjn • Állítható pozicionáló alkatrészek • Robusztus, ipari gépváz • CE jelölés Alkalmazási területek Ideális: • Önragasztós címkékhez • Papír- és fóliacímkékhez • Rugalmas csomagolásokhoz • Többszínű flexográfiai nyomtatáshoz • Keskeny anyag szélességű felületkezelési alkalmazásokhoz Fő előnyök • Pontos nyomólemez pozicionálás • Javított regisztráció ismételhetősége • Gyorsabb feladat-előkészítés • Csökkentett nyomógép állásidő • Alacsonyabb beindítási hulladék • Offline henger-előkészítés • Csökkentett kezelőfüggő rögzítési hibák Szállítási terjedelem • OMET MP Advanced nyomólemez rögzítő gép • Kettős kamera rendszer • Központi monitor • Digitális pozíciókijelzők • Henger rögzítő és tartószerkezet • A gépen található szabványos tartozékok További adapterek, hüvelyek, hengerek vagy szerszámok külön egyeztetés alapján kerülnek szállításra.

Gyártási év: 2018, állapot: szinte új (használt), PlateExakt 600 - Klisé rögzítő eszköz/szúró-vágó henger  Kor: 1992 Iodpfjl Ax Uwox Aatetn  Szerelőberendezés  klisé rögzítő eszköz, amely kizárólag a következőkre szolgál, a klisét vagy a stancolólemezt biztonságosan, pontosan és gyorsan a nyomó- vagy stancolóhengerre helyezze. A készülék két nagy felbontású USB-kamerával rendelkezik, amelyek lineárisan mozgathatók egy precíziós vezetőn. precíziós vezetőn. mozgathatók. A központon keresztül szinkronizálva és egy kézikerékkel egyedileg állítható a különböző nyomtatási szélességekhez.  Max. átmérő: 227"  Minimális átmérő: 60"  Szélesség: 620 mm

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2024, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Mark Andy Digital Pro3 PLUS Hibrid digitális nyomdagép félig forgó stancoló egységgel Üzembe helyezés: 2024 április Futott méter: kb. 96 000 folyóméter 2024 áprilisától 2026 áprilisáig Anyagszélesség: 330 mm Digitális nyomtatási szélesség: max. 318 mm Flexo nyomtatási szélesség: max. 330 mm Digitális felbontás: 1200 x 1200 dpi Digitális nyomtatási sebesség: kb. 23,5 m/perc Digitális nyomtatás: 4 szín Flexo nyomtatás: 2 flexo egység Flexo szárítás: légkeveréses LED-UV Anyagok: BOPP, PET, PP, papír Digitális elülső vég / RIP: PDF munkafolyamat Itsdoy Ul I Ajpfx Aaten Tápellátás: 240 V, 50–60 Hz Konfiguráció és felszereltség: Mark Andy Digital Pro3 PLUS hibrid digitális nyomdagép 2 flexo nyomtató egység Félig forgó stancoló egység Legújabb generációs flexo állomások Félig forgó stancoló, bővíthető Lamináláshoz / KP-hoz alkalmas letekercselő elérhető Átvezetés “csak flexo” vagy üres címke gyártáshoz Feltekercselő egység Légkeveréses LED-UV szárítás PDF digitális munkafolyamat Alkalmas tekercsről tekercsre címkegyártásra Tartozékok: 2 db nyomócilinder: 80Z és 96Z 1 db Spilker Airboy További tartozékok végleges megerősítés szerint Műszaki jellemzők: A gép nagy teljesítményű kombinációt kínál digitális nyomtatás, flexográfiai nyomtatás és félig forgó stancolás terén egy kompakt gyártósoron belül. A feltöltött műszaki leírás igazolja a maximális 330 mm-es anyagszélességet, 318 mm-es digitális nyomtatási szélességet, 1200 x 1200 dpi felbontást és 23,5 m/perc digitális gyártási sebességet. Az elrendezési rajz egy komplett gyártási koncepciót mutat be letekerccselővel, félig forgó stancoló egységgel, nyomtatóállomással, digitális motorral és feltekercselő rendszerrel, így a gép hatékony rövid- és közepes sorozatú címkegyártásra alkalmas.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2019, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártó: Grafisk Maskinfabrik A/S, Dánia Modell: GM DC330 V8-BX Megnevezés: Tekercselő vonal Gyártási év: 2019 Anyagszélesség: 333 mm Maximális sebesség: kb. 50 m/perc Feszültség: 3 x 400 V + N + PE Maximális terhelés: 32 A Frekvencia: 50/60 Hz CE-megfelelőség: Igen Helyszín: Németország Elérhetőség: 2026. szeptember vége Fő konfiguráció: • Tekercsfeloldó egység, 3 hüvelykes mandzsettel / 76 mm • Anyagvezető rendszer • Flexográfiai nyomó-/lakkfelhordó egység • Lamináló egység • Hideg fóliafelhordó egység • GEW UV-szárító egység • Előmelegítő egység a tonerhez / a toner repedésének csökkentésére • Fél-rotációs, vájó szerszámos egység Kocher & Beck GAP funkcióval • Kb. 25 hüvelykes mágneses hengerrendszer, felhasználható formátum kb. 22 hüvelyk • Hordozóanyag visszatekercselése • Hátoldali hornyozás • Vágóegység ollós késekkel • Két visszatekerlő tengely, 3 hüvelyk Ijdezkarrjpfx Aatotn • Érintőképernyős vezérlés • Alkalmas offline, tekercsről-tekercsre történő gyártáshoz További berendezések: GM puffer • Állapot: Külső állapot: 8/10 Műszaki állapot: 8/10 A gép jelenleg még üzemben van, és működési állapotban megtekinthető. A rendelkezésre álló fényképek és információk alapján a gép jó, tiszta és jól karbantartott állapotban tűnik. A vásárlás előtt ajánlott a végleges műszaki ellenőrzés és a próbaüzem.

Gyártási év: 2016, állapot: szinte új (használt), CODIMAG VIVA 420 Aniflo - 8 színű Kor: 2016 - újszerű 8 nyomdaipari egység / berendezés 1 flexo - 6x ofszet - 1 flexo 2 x. Flexo egységek 6 db offset aniflo webtisztítás Lakk egység Lyukasztóhenger félig forgó Isdpfx Aeibdyfjatjtn 100%-os ellenőrzés

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2001, Funkcionalitás: teljesen működőképes, MŰSZAKI KONFIGURÁCIÓ Nyomtatás és Szárítás • 6 flexográf nyomóegység • UV szárító rendszer • Forró levegős szárító rendszer • UV és vízbázisú tinta együttes alkalmazása lehetséges, a gyártási igényektől függően • Lakkozási lehetőség Anyagkezelés • Tekercsfeltekercselő egység • Tekercsleválasztó egység • Automatikus anyagvezérlő rendszer • Korona-kezelő rendszer • Állítható fordítóhenger rendszer • A fordítóhenger rugalmasan pozicionálható az egyes nyomóegységek között Végtermék-feldolgozó berendezések • 2 forgó vágóállomás • 1 vágóállomás, amely résrendszerrel van felszerelve • Hasítógép • Perforálógép • Integrált befejező és feldolgozó lehetőség Minőségellenőrzés • Kameraalapú ellenőrző rendszer • A nyomatminőség és a regisztráció folyamatos nyomon követése a gyártás során Mellékelten található tartozékok A géphez tartozékok széles választéka kínáljuk, többek között: • Mágneses hengerek • Nyomóhengerek • Rakélhengerek Részletes tartozéklista kérésre rendelkezésre áll. _____ MIÉRT EZ A GALLUS EM 280?  Teljes, integrált gyártási megoldás A gép a nyomtatást, a lakkozást, a vágást, a perforálást és a hasítást egyetlen gyártási folyamatban egyesíti. Iodpfxeztqcmj Aatotn Ez lehetővé teszi a kész címkék egyetlen műveletben történő előállítását, és csökkenti a gyártási folyamatok közötti további munkalépéseket.  Rugalmas, hat színes konfiguráció A hat flexográf nyomóegység elegendő színkapacitást biztosít a standard és a prémium címkék széles választékához. A további lakkozási lehetőség védő vagy dekoratív felületi bevonatot tesz lehetővé.  UV és forró levegős szárítás Az UV és a forró levegős szárítás kombinációja növeli a gyártás rugalmasságát, és lehetővé teszi, hogy a gép különböző tinta- és bevonatrendszereket dolgozzon fel.  Rugalmas fordítóhenger rendszer Az állítható fordítóhenger a különböző nyomóegységek közé helyezhető. Ez további rugalmasságot biztosít a hátoldali nyomtatáshoz, a ragasztóoldali nyomtatáshoz és a speciális, több rétegű címkékhez.  Két forgó vágóállomás A két forgó vágóállomás lehetővé teszi összetettebb feldolgozási műveletek elvégzését egyetlen folyamatban. Az egyik állomás résrendszerrel van felszerelve a jobb beállítás és a nagyobb pontosság érdekében.  Integrált minőségellenőrzés A kameraalapú ellenőrző rendszer támogatja a folyamatos minőségellenőrzést a gyártás során, és segít minimalizálni a nyomtatási vagy regisztrációs hibákból adódó veszteségeket.  Bizonyított Gallus mérnöki megoldások A GALLUS EM 280 a mechanikai stabilitásáról, hosszú élettartamáról és egyszerű kezeléséről ismert. Továbbra is megbízható gyártási platformot jelent a közepes méretű címkenyomdák, a speciális alkalmazások és a nemzetközi exportpiacok számára. Nagyon jó állapotban A gép Németországban található, és nagyon jó általános állapotban van. A rendelkezésre álló információk alapján körülbelül a következőre értékeljük a gép állapotát: Állapot: ★★★★★☆☆ 10-ből 8 csillag

Állapot: jó (használt), MARK ANDY XP 5000 / 13"  Év: 2008  Webszélesség: 330mm / 13" Itodstubz Ajpfx Aatsn Felszereltség:  UNWINDER  7 x FLEXO PRINTING  Add. 1 x VÍZHŰTÉS  2 x VÁGÁS  CÍMKEVÁLTÓ  BST KAMERA  UV-SZÁRÍTÓ  VISSZATEKERCSELŐ  Web edge Control  Vezérlőpult  Optican a nyírógéphez  Lot off Printing/Mágneses henger  Anilox

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2012, XEIKON 3300 DIGITÁLIS címkenyomtató gép Itjdpfxjrp E D Ho Aatsn  Típus: 3300  Év: 2012  Teljes számláló. 17191 óra  Színek CYMK + fehér vagy narancssárga  Arany karbantartási szerződés  Médiaszélesség: 200-330mmpi változó pontsűrűséggel.  Nyomtatási felbontás: 1200 dpi  Sebesség: 19m/perc  Jégtoner  Nagy termelékenység a teljes rotációs nyomtatás révén, függetlenül a színek számától vagy a munka ismétlési hosszától.  Médiatömeg: 40 - 350 g / m² (27 font szöveg és 122 font borító között)  Letekercselés  Visszatekerés 125 cm-ig

Gyártási év: 2019, üzemórák: 61 h, állapot: jó (használt), Brotech Graphics Co., Ltd. Modell: CDF Plus 330 Gyártási év: 2019. augusztus Munkafelület szélessége: 330 mm LED UV lámpa: mindössze 61 üzemóra Maximális anyagszélesség: 340 mm Elektromos táplálkozás: 380 V / 3P + N + PE / 50–60 Hz / 45 A Állapot: Nagyon jó / alacsony használat Rendelkezésre állás: Azonnal A gép mindössze néhány száz üzemórával rendelkezik. A pontos üzemórák a mérnök helyszíni jelenléte után kerülnek megerősítésre. _____ GÉP KONFIGURÁCIÓJA ANYAGLETEKERÉS ÉS -KEZELÉS • Professzionális anyagletekerő rendszer • Maximális anyagszélesség: 340 mm • Maximális tekerőátmérő: 800 mm • 3 hüvelykes pneumatikus orsó • Elektronikus anyagvezérlő rendszer • Szélérzékelővel ellátott anyagvezérlő szenzorok • Állítható tekercsátmérő-ellenőrzés • Automatikus lassulás / megállás a tekercs végén • Anyagszakadás-ellenőrzés • Nyomóhenger • Hulladékorsó • Anyagfeltekercselő rendszer A teljes gép elrendezése tartalmaz egy anyagletekerőt, anyagfeltekercselőt, nyomóhengert, letekerő orsót, feltekercselő orsót és hulladékorsót. _____ FORGÓ FLEXOGRÁFIAI NYOMATÓEGYSÉG Integrált, professzionális forgó flexográfiai nyomóegység, amely alkalmas: • Spot színek nyomtatására • Lakkfelhordásra • Bevonatok felhordására • Alapozók felhordására • Speciális alkalmazásokhoz • Hideg fólia alkalmazásokhoz • Laminálási alkalmazásokhoz Flexográfiai műszaki adatok Maximális anyagszélesség: 340 mm Minimális anyagszélesség: 100 mm Maximális nyomtatási szélesség: 330 mm Aljzatvastagság: 40–250 mikron Maximális sebesség: akár 120 m/perc Ismétlődési tartomány: 60T / 190,5 mm – 184T / 584,2 mm A flexográfiai egység a következőket tartalmazza: • Festéktálca • Festékhordó henger • Anilox henger • Racla rendszer • Henger • Laminálási egység • UV szárító rendszer Itsdpfez Ea E Sjx Aatjn • Hűtőhenger A műszaki dokumentáció megerősíti a 330 mm-es nyomtatási szélességet, az aljzat tartományt és a maximális, akár 120 m/perc-es termelési sebességet. _____ LED UV SZÁRÍTÓ RENDSZER A gép integrált LED UV szárító/kezelő rendszerrel van felszerelve, amely hatékony megoldást kínál az UV flexográfiai tinták, bevonatok és lakkok számára. A LED UV technológia az alábbi előnyöket kínja: • Azonnali szárítás • Alacsonyabb hőátadás az aljzatra • Alkalmas hőérzékeny anyagokhoz • Csökkentett energiafogyasztás a hagyományos UV rendszerekhez képest • Stabil termelés nagyobb sebességnél • Nincs szükség hagyományos UV lámpák bemelegedésére _____

Gyártási év: 2007, állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Nyomtatás és felületkezelés • 5 db dombornyomó egység • 1 db további lakkfelhordó egység • UV-szárító rendszer • Folyamatos lakkfelhordási lehetőség • Alkalmas kiváló minőségű címkék és csomagolások előállítására • A finom szövegek, vonalkódok, raszterek és részletes grafikák pontos reprodukálása Anyagkezelés • Lebontó egység • Feltekercselő egység • Automatikus anyagvezérlő rendszer • Korona kezelő rendszer • Stabil és szabályozott anyagmozgatás a teljes gyártási folyamat során Laminálás és további feldolgozás • Folyamatos lamináló egység • Alkalmas laminált és több rétegű címkék előállítására • A lamináló egység önállóan is használható • Egy nyomóegységgel együtt külön is működtethető • A gép emiatt önálló feldolgozó és befejező vonalként is használható Stancolás és befejező munkálatok • Félrotációs stancoló egység • Hasító egység • Perforáló egység • Folyamatos feldolgozási és befejező képesség • Különböző címkeformátumok és ismétlődési hosszúságok rugalmas feldolgozása Minőségellenőrzés • Kameraalapú ellenőrző rendszer • Folyamatos nyomtatási minőség és anyagbeállítás ellenőrzése • Javított gyártási irányítás • A gyártási hulladék és a hibás anyag mennyiségének csökkentése _____ MIÉRT ÉRDEMES A VIVA CODIMAG 340-ET VÁLASZTANI? • Kiváló minőségű dombornyomás A dombornyomási eljárás éles szöveget, tiszta vonalakat, élénk színeket és a kis részletek pontos reprodukálását biztosítja. Ez a gép különösen alkalmas öntapadós címkék, gyógyszeripari címkék, kozmetikai címkék, élelmiszeripari címkék, vonalkódos alkalmazások és egyéb, nagy igénybevételnek kitett, keskeny anyagú termékek előállítására. • Öt nyomóegység és egy lakkfelhordó egység A gép öt dombornyomó egységgel és egy külön lakkfelhordó egységgel van felszerelve. Ez a konfiguráció lehetővé teszi több színű címkék nyomtatását, majd azok egy folyamatos gyártási folyamatban lakkal való védelmezését vagy esztétikai fejlesztését. • Önálló feldolgozási képesség Ennek a gépnek az egyik legfontosabb előnye a lamináló és feldolgozó egység rugalmas konfigurációja. Ez az egység külön, egy nyomóegységgel együtt is működtethető, így a gép önálló feldolgozó vonalként használható a következő műveletekhez: • Laminálás • Lakkfelhordás • Stancolás • Hasítás • Perforálás • Feltekercselés Isdjztqlzepfx Aatotn Ez további gyártási kapacitást biztosít, még akkor is, ha a teljes nyomtatási szakaszra nincs szükség. • Folyamatos lamináló egység Az integrált lamináló egység lehetővé teszi a védett, több rétegű vagy továbbfejlesztett címke termékek előállítását. A laminálás növeli a kész címke tartósságát, és javíthatja az ellenállást a nedvesség, a vegyszerek, a kopás és a mechanikai igénybevételekkel szemben. • Félrotációs stancolás A félrotációs stancoló egység rugalmasságot biztosít a különböző címkeformátumok és ismétlődési hosszúságok esetén. Különösen alkalmas rövid és közepes gyártási sorozatokhoz, ahol a gyakori munkaváltások és a rugalmas formátumkezelés fontos. • Teljes folyamatos gyártás A nyomtatás, a lakkfelhordás, a laminálás, a stancolás, a perforálás, a hasítás és a feltekercselés egyetlen gyártási vonalon elvégezhető. Ez csökkenti az anyagmozgatást, minimalizálja a köztes gyártási lépéseket, és javítja az általános gyártási hatékonyságot. • UV-szárító technológia Az UV-szárító rendszer lehetővé teszi a tinták és a lakkok azonnali szárítását. Ez támogatja a kiváló minőségű gyártást, a stabil nyomtatási eredményeket és a nyomtatott anyag közvetlen további feldolgozását a gépen belül.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2006, Funkcionalitás: teljesen működőképes, munkaszélesség: 330 mm, MPS Modell: EF 330/8 Gyártási év: 2006 Nyomtatási technológia: UV flexográf nyomtatás Nyomóegységek száma: 8 szín Anyagszélesség: 330 mm névleges Alkalmazás: Címkék / öntapadó anyagok / fóliacímkék Iodpezzym Rsfx Aatstn Állapot: Nagyon jó üzemi állapot Gyártási státusz: Jelenleg napi termelésben _____ NYOMTATÁSI KONFIGURÁCIÓ 8 x flexográf nyomóegység A gép nyolc flexográf nyomóállomással van felszerelve, és rendkívül rugalmas gyártási platformot kínál a professzionális címkenyomtatáshoz. Alkalmazható területek: • Négy színű nyomtatás (CMYK) • Speciális színek • Lakkok • Különleges bevonatok • Papírcímkék • Fóliacímkék • Öntapadó anyagok • Elülső oldalra történő nyomtatás • Hátoldalra történő nyomtatás • Többfázisú címkenyomtatás _____ GEW UV SZÁRÍTÓRENDSZER A gép professzionális GEW UV szárítórendszerrel van felszerelve. A telepített GEW UV technológia megbízható szárítási teljesítményt nyújt UV flexográf tinták és lakkok számára, és széles körben elterjedt az ipari címkenyomtatásban. A dedikált GEW UV tápegységek a géppel együtt kerülnek telepítésre, és a meglévő gyártási rendszer részét képezik. _____ KITERJEDT INLINE KONFIGURÁCIÓ Ez az MPS EF 330/8 nem csupán egy alap 8 színes flexográf nyomógép. Kiterjedt anyagvezető útvonala és további inline moduljai magas szintű rugalmasságot biztosítanak a legigényesebb címkenyomtatási feladatokhoz. A jelenlegi konfiguráció a következőket tartalmazza: • 8 flexográf nyomóállomás • GEW UV szárítórendszer • Feltekercselő és letekercselő rendszer • Anyagtisztító rendszer • Korona kezelő rendszer • Anyagvezető rendszer • Forgatható egység / hátoldali nyomtatási lehetőség • Inline lamináló állomás • Forgó vágó-/bélyegkészítő egység • Hosszanti hasító berendezés • Anyag- és nyomatellenőrző rendszer • Elektronikus gépvezérlés • Kiterjedt szívó- és elszívó rendszer • Biztonsági rendszerek és vészleállító gombok Ez a konfiguráció alkalmassá teszi a gépet mind a standard öntapadó címkenyomtatásra, mind a komplexebb többfázisú alkalmazásokra. _____ FORGATHATÓ EGYSÉG / HÁTOLDALI NYOMTATÁS Ennek a gépnek egyik fő előnye a beépített forgatható egység és az anyagforgató konfiguráció. Ez lehetővé teszi az anyag forgatását a gyártás során, és a hordozó hátoldalára történő nyomtatást vagy feldolgozást. Ez a funkció különösen hasznos a következőkhöz: • Hátoldali nyomtatás • Többrétegű címkék • "Peel & reveal" (leválasztható és felfedő) konstrukciók • Promóciós címkék • Technikai címkék • Különleges címkealkalmazások _____ INLINE LAMINÁLÁS _____ ANYAG- ÉS NYOMAT-ELLENŐRZÉS _____ ÜZEMI ÁLLAPOT A gép: ✓ Teljesen működőképes ✓ Jelenleg napi termelésben ✓ Teljes és professzionálisan telepítve ✓ Elérhető ellenőrzésre a gyártási körülmények között ✓ Kiterjedt tartozékokkal együtt szállítjuk ✓ Alkalmas a professzionális címkenyomtatásra Termelési teszt előzetes egyeztetés alapján szervezhető. _____ ÁLLAPOT Műszaki állapot ★★★★★☆☆ – 8 / 10 Általános, karbantartott állapot ★★★★★☆☆ – 8 / 10

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2013, MARK ANDY XP 5000 / 13" - 4 színű  Év: 2013  Webszélesség: 330mm / 13" Felszereltség:  UNWINDER  4 x FLEXO PRINTING  BST KAMERA  UV-SZÁRÍTÓ  HOT AIR Itjdetubz Ujpfx Aaten  1 x DIE-CUTTING GAPMASTER  1 x KIVÁGÓ GAPMASTER  100%-OS CSÖVES SZKENNELÉSVEZÉRLÉS  REWINDER  Webszél-szabályozás  Vezérlőpult  Tételes nyomtatás/mágneses henger  Anilox Kérem lépjen kapcsolatba velem, ha bármilyen kérdése van. Műszaki és optikai állapot: Műszaki: 9/10 (ellenőrzött és kiváló futási állapotban) Optikai: 9/10 (megtisztítva és közvetlenül a végfelhasználónak adható)

Gyártási év: 2006, állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, VIVA CODIMAG 340 ÖTSZÍNES, OFFSZET NYOMTATÓGÉP ÉTKEZÉSI BEVONATTAL ÉS FORRÓFÓLIÁS NYOMTATÁSSAL Örömmel kínáljuk az alábbi, kiválóan felszerelt VIVA CODIMAG 340 gépet, melyet a prémium minőségű címkék magas színvonalú gyártására és utómunkálataira tervezték. A gép öt offset nyomtatási egységet kombinál egy további étkezési bevonattal, forrófóliás nyomtatással, félig forgó vágófejjel és integrált utómunkálati berendezésekkel. Sokoldalú konfigurációjának köszönhetően különösen alkalmas bor- és szeszesitalok, kozmetikumok, élelmiszercímkék és más, pontos nyomtatást és dekoratív utómunkálatot igénylő, igényes alkalmazásokhoz. _____ A GÉP ADATAI Gyártó: Codimag Modell: VIVA 340 Gyártási év: 2006 Anyagszélesség: 340 mm Nyomtatási eljárás: Offset nyomtatás Nyomtatási egységek: 5 offset nyomtatási egység További egység: 1 étkezési bevonattal ellátott egység Elérhetőség: Megbeszélés szerint • 1 további étkezési bevonattal ellátott egység • UV-szárító rendszer • Integrált étkezési bevonat felviteli képesség • Alkalmas kiváló minőségű címke- és csomagolási alkalmazásokhoz • Apró szövegek, árnyalatok és részletes grafikák pontos reprodukálása Anyagkezelés • Oldó egység • Feltekercselő egység • Automatikus anyagvezérlő rendszer • Korona-kezelő rendszer • Stabil anyagáramlás a teljes gyártási folyamat során Dekoratív utómunkálat • Forrófóliás nyomtatási egység • Forrófóliás nyomtatási berendezés • Alkalmas fém-, dekoratív és prémium minőségű utómunkálati effektusokhoz • A címkék integrált fejlesztése, külön utómunkálati folyamat nélkül Vágó- és formázó berendezések • Félforgó vágófej • Vágó egység • Perforáló egység • Integrált vágó- és formázási képesség Minőségellenőrzés • Kameraalapú ellenőrző rendszer • Folyamatos nyomtatási minőség és anyagpozicionálás ellenőrzése • Javított gyártásirányítás és hulladékcsökkentés _____ MIÉRT EZ A VIVA CODIMAG 340? • Prémium offset nyomtatási minőség Itsdpfxoztqi Ho Aaton Az offset nyomtatási eljárás különösen alkalmas olyan alkalmazásokhoz, amelyek éles részleteket, finom árnyalatokat, sima átmeneteket és kiváló minőségű színek reprodukálását igénylik. Ez a gép vonzó megoldást kínál a prémium minőségű címkékhez olyan iparágakban, mint a bor- és szeszesitalok, kozmetikumok, gyógyszerészeti termékek és speciális élelmiszeripari termékek. • Öt nyomtatási egység és étkezési bevonat A gép öt offset nyomtatási egységgel és egy külön étkezési bevonattal ellátott egységgel van felszerelve. Ez a konfiguráció lehetővé teszi, hogy több színű címkék nyomtathatók legyenek, és egyetlen gyártási folyamat során védőréteggel vagy vizuálisan fejlesztve legyenek étkezési bevonattal. • Integrált forrófóliás nyomtatás A forrófóliás nyomtatási berendezés lehetővé teszi, hogy a fém- és dekoratív effektusok közvetlenül, integráltan kerüljenek felhordásra. Ez jelentősen növeli a prémium címkék értékét, és csökkenti a különálló, offline utómunkálati folyamat szükségességét. • Teljesen integrált gyártási folyamat A nyomtatás, étkezési bevonat, forrófóliás nyomtatás, vágás, perforálás, hasítás és feltekercselés egyetlen gyártási vonalon végezhető el. Ez csökkenti az anyagmozgást, lerövidíti a gyártási időt és javítja az általános gyártási hatékonyságot. • Félforgó vágófej A félforgó vágófej rugalmasságot biztosít a különböző címkeformátumok és ismétlődési hosszúságok esetén. Különösen előnyös a rövid és közepes gyártási sorozatoknál, ahol a gyakori munkaváltások és a rugalmas formátumkezelés fontos. • Integrált korona-kezelés A korona-kezelő rendszer javítja az