Acmi Heißleimetikettierer használt eladó (66)

Állapot: használt, Gyártási év: 2025, Áttekintés Ezt a roll-fed forró ragasztós címkézőgépet az ACMI (Olaszország) gyártotta. Az Opera PRO 400 RF nagy kapacitású italgyártó sorokhoz lett tervezve, és mind hengeres, mind formázott, üveg vagy PET tartályokat képes kezelni. Nagy sebességgel applikálja az OPP borítócímkéket, miközben kiváló hatékonyságot és megbízhatóságot biztosít. A gép modern funkciókkal van felszerelve, mint például az automatikus címkeragasztás, kefementes motorral hajtott adagolócsigák és távsegítség funkció. Jelenleg eladó. Iisdpfx Aoxgik Asblsd Műszaki adatok - Teljesítmény: névleges 48.000 palack/óra (max. mechanikus sebesség: 58.000 palack/óra) - Formátumok: hengeres és formázott, PET vagy üveg tartályok, például 500 ml PET körpalack (borítócímke OPP fóliából) - Gépátmérő: 1.320 mm - Osztás: 125,60 mm - Címketípus: tekercses OPP forró ragasztós borítócímkék (30–40 µm vastagság, 30–175 mm magasság) - Tányérforgatás: motoros szalag (R-verzió) - Főmotor: szervomotor - Elektromos csatlakozás: 400 V (+/-10%), 50 Hz, 3 fázis + N + PE - Szállítómagasság: 1.100 mm - Szállítólánc: műanyag, lapos, 82,5 mm, vastagság 4 mm - Kisfeszültségű vezérlés: 24 V DC - Környezeti feltételek: 5–45 °C; magasság max. 1.000 m - Kapcsolószekrény: rozsdamentes acél, integrált klímaberendezéssel - Központi kenés: manuális - Kiegészítő funkciók: automatikus címkeragasztás, dupla tekercstartó, gyorscserélő platformok, leborult palack érzékelő, távkarbantartás

Állapot: használt, Gyártási év: 2026, Áttekintés Ez a combo blokk – fúvógép, töltő és zárógép egyesítése – az olasz ACMI gyártmánya. A gép teljesen talajszinten üzemeltethető, és kiváló megoldást kínál, mivel dupla üreges kialakításának köszönhetően (egy szerszám = két palack, legfeljebb 70 mm átmérővel) akár 17%-kal kisebb helyigényt eredményez ugyanazon kapacitás mellett, mint a hagyományos együreges rendszerek, ezáltal javítva a gyártósor megközelíthetőségét. A megnövelt teljesítmény kisebb formátumoknál jobb kihasználtságot biztosít a következő gyártási szakaszokban, és jelentősen javítja a beruházás megtérülését (100%-os többletteljesítmény kisebb formátumoknál 36%-nál kisebb töbletköltség mellett). A BLO2FILL ESF 12/120/20 egy integrált rendszer, amely PET-palackok gyártására, töltésére és zárására alkalmas. Alkalmas szénsavas víz, csendes víz és szénsavas üdítőitalok palackozására. Műszaki adatok Isdpjyzc Hpofx Ableid - Teljesítmény: akár 48.000 palack/óra (500 ml PET) - Formátumok: 500 ml-es PET-palackok - Alkalmazás: PET-palackok fújása, töltése és zárása - Konfiguráció: - SBF412 forgó strecfúvógép (dupla üreges kivitel) - 120 szelepes elektronikus-volumetrikus töltő - 20 fejes teljesen elektronikus zárógép (FEC) - Nyakalak: 26/22 GME 30.40 - Záró típus: műanyag csavarzár / felpattintható kupakok - Töltési technológia: elektronikus-volumetrikus - Termékek: szénsavas víz, csendes víz, szénsavas üdítőitalok - CO₂-tartalom: akár 8,5 g/l - Max. töltési hőmérséklet: szénsavas vízhez 18 °C, környezeti hőmérséklet 25 °C, üdítőitalokhoz 12 °C Tartozékok - Fúvógép | Acmi | SBF412 | forgó strecfúvógép (dupla üreges) – 100% r-PET és könnyített előforma kompatibilis - Töltőgép | Acmi | ESF | elektronikus-volumetrikus töltőgép 120 szeleppel - Zárógép | Acmi | FEC | 20 fejes csavar- és felpattintható kupakzáró gép - Kupakadagoló | vízesésszerű orientációval és kezelői szinten történő adagolás - Előforma-orientáló | kezelői szintű előforma-adagolás - Előforma-beadó vezérlés | vezérlőrendszer - Fúváshoz visszanyert levegő rendszer | előfúvásra és az egész vonalra - Hűtőrendszer | víz-visszaforgatás a kombi-csatlakozó ponton - Automatizálási csomag | PLC távszerviz, Ethernet, szünetmentes táp, távhozzáférés - Kenőrendszer | automata központi kenés - Habosító berendezés | automata rendszer

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, Használt Acmi Case Packer 2009 Iisdpfx Aovgurpjblod Használt ACMI által 2009-ben gyártott tokcsomagoló gép, biztosítékokkal és használati utasításokkal együtt. Óránként akár 8000 palackot is elérhet. Jelenleg raktárban van. Kiváló állapotban tartott gép, eladásra kész.

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, Használt Acmi Case Erector 2009 ACMI által 2009-ben gyártott Case Erector, biztosítékokkal és használati utasításokkal együtt. Eléri a 8000 BPH sebességet. Jelenleg nem üzemképes, leállítva. Iiedpfjvgurvjx Ablsd A gépet kiváló állapotban tartották, és azonnali eladásra kész.

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC600, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a használt palackozósor nagy hatékonyságú italgyártásra van konfigurálva 0,5 literes PET-palackokban. Szénsavas és szénsavmentes vízhez optimalizált, a sor megbízható áteresztőképességet biztosít masszív végcsomagolással és raklapozással. A konfiguráció non-combi, azaz a fúvógép külön, a töltő monoblokk előtt helyezkedik el, ami előnyös a rugalmas karbantartás és a sor kiegyensúlyozása szempontjából. Termelési sebesség: 25 000 palack/óra Palackformátum: Kompatibilis 0,5 literes palackkal Tartályok: PET-palackok kezelésére tervezve Konfiguráció: Non-combi (külön fúvó- és töltőgép) Főbb komponensek és gyártási évszámaik: Sidel Universal SBO 14 fúvógép (2007), Sarcmi 70-10 ISO töltő monoblokk (1988 – generáljavítás 2025), Sarcmi címkézőgép (2011), Zambelli zsugorfóliázó (2004), fogantyúapplikátor (2004), ACMI dupla fejű raklapozó (1992). Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A sor modernizált szállítószalag- és vezérlőrendszerrel rendelkezik, melyeket 2010–2011-ben újítottak fel. Ez a fejlesztés javítja a modulok közötti szinkronizációt, növeli a biztonsági reteszeléseket és megbízható nagy sebességű működést tesz lehetővé a formázási, töltési, címkézési és csomagolási szakaszokban. Felújított szállítóvezérlés és elektromos kapcsolószekrények: 2010–2011 Integrált reteszelések a biztonságos, nagy áteresztőképességű működésért Non-combi architektúra az egyszerűbb karbantartás és fokozatos fejlesztések érdekében Termelési sor integrációs képességei A vízpalackozáshoz komplett gyártási megoldásként tervezett berendezés zökkenőmentesen integrálható a fúvási folyamattól a raklapozásig. A non-combi elrendezés lehetővé teszi független üzemeltetést és optimalizálást a fúvógép és töltő monoblokk között, megkönnyítve az átállásokat és karbantartást a sor teljes leállítása nélkül. Inline folyamat: Fúvás → Töltő monoblokk → Címkézés → Zsugorfóliázás → Fogantyúapplikátor → Raklapozás Felújított szállítórendszer a megbízható halmozódásért és átadásért Szénsavas és szénsavmentes vízhez PET-palackban alkalmas Gép állapota és karbantartási előélete Ez a használt palackozósor célzott fejlesztések haszonélvezője a szállítómenedzsment és elektromos kapcsolószekrények terén, melyeket 2010–2011-ben végeztek el. Az egyik fő kiemelt elem a Sarcmi 70-10 ISO töltő monoblokk, amely, bár eredetileg 1988-ban készült, 2025-ben teljeskörűen fel lesz újítva a maximális üzemi megbízhatóság érdekében. A sor működőképes állapotban van, és működésre kész, használt ipari csomagolási megoldásként kerül kínálatra. Sarcmi 70-10 ISO töltő monoblokk: 2025-ben teljesen felújítva Szállítók és elektromos vezérlés: felújítás 2010–2011 Iodoyk E Srepfx Ablsid Ismert OEM-komponensek a teljes soron Működőképes 0,5 literes PET-palackos víztermelésre

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, Használt ACMI RASAR P180 raklapozó 2200 műanyag rekesz/óra kapacitással Az automata raklapozó általános jellemzői A használt ACMI RASAR P180 2200 műanyag rekesz/óra kapacitású raklapozó egy hagyományos, automata, alacsony szintű raklapozó, amelyet a nagy sebességű palackozó sorok végponti műveleteinek optimalizálására fejlesztettek ki. Ezt a típust az olasz ACMI gyártó készítette 2007-ben. Névleges kapacitása 2200 műanyag rekesz óránként, ami magas termelékenységet biztosít. Kifejezetten alkalmas 1 literes üveges és PET palackokat kezelő palackozó üzemek végső sorának kiszolgálására. A rendszer különösen hangsúlyt fektet a megbízhatóságra és sebességre igényes ipari környezetben. Kompatibilitás rekeszekkel és raklapokkal A használt ACMI RASAR P180 azokat a rekeszeket kezeli hatékonyan, amelyek 12 üvegpalackot tartalmaznak. Ez különösen előnyös azon italgyártó üzemekben, ahol a ládás szállítás a bevett gyakorlat. Emellett a berendezés CP1 szabványos raklapokat (1000×1200 mm) dolgoz fel, így teljes mértékben kompatibilis a logisztikai rendszerekkel. Az integrált raklaptár csökkenti a kézi beavatkozások számát, folyamatos, automatizált üzemmenetet támogatva, amely gördülékeny end-of-line munkafolyamatot biztosít. Mozgatórendszer és automatizálás Ez a modell alacsony szintű mozgatási rendszert alkalmaz, amely leegyszerűsíti a gép mechanikai felépítését, ugyanakkor könnyű karbantartási hozzáférést tesz lehetővé. A karbantartók gyorsan, hatékonyan végezhetik a szükséges ellenőrzéseket, javításokat. A raklapozási ciklust Siemens PLC vezérli, amely precíz működést és nagy megbízhatóságot garantál. A vezérlés könnyű integrációt biztosít a termelési vonal többi berendezésével, támogatva a komplex automatizált konfigurációkat egyszerű kezelhetőséggel párosítva. Biztonsági funkciók és műszaki dokumentáció A használt ACMI RASAR P180 típus minden szükséges biztonsági felszereléssel rendelkezik, hogy megfeleljen a jelenlegi ipari előírásoknak: fizikai védőburkolatokkal, jelenlét érzékelőkkel és biztonsági reteszekkel van ellátva. Ezek az elemek hatékony védelmet nyújtanak a kezelőszemélyzet számára a működtetés és karbantartás folyamán. A berendezéshez teljeskörű műszaki dokumentáció jár, amely támogatja a szakembereket a telepítés, konfiguráció és szervizelés során is. Ezáltal a gép nem csupán magas teljesítményt, hanem szabályos működést és fenntartható karbantartást is biztosít. Jelenlegi állapot és újbóli üzembe helyezhetőség Jelenleg a használt ACMI RASAR P180 palettázógépet szétszerelték, ezáltal egyszerűbb a szállítása és tárolása. A moduláris kialakítás révén a telepítés és üzembe helyezés minimális idő- és munkaigényű, így gyorsan visszailleszthető a meglévő termelési folyamatokba. Műszaki összegzés Iodpfxowimlxs Ableid A használt ACMI RASAR P180 2200 műanyag rekesz/óra kapacitású raklapozó ideális és megbízható választás olyan gyártók számára, akik nagy teljesítményű, ipari raklapozó megoldást keresnek.

Állapot: használt, Gyártási év: 1993, Áttekintés Iiedpfx Ajy Hmtwebljd Ezt a vágott papírcímkékhez készült forró ragasztós címkézőgépet 1993-ban gyártotta az olasz PE LABELLERS cég. A gépet PET-palackok címkézésére tervezték. A termelés 2009 júliusában állt le az üzem végleges bezárása miatt. A gép még a helyszínen van telepítve, helyszíni megtekintés előzetes egyeztetéssel lehetséges. Az eszköz azonnal elérhető. Műszaki adatok - Kapacitás: kb. 7.200 palack/óra - Formátumok: 1,5 l / 2,0 l - Alkalmazás: PET - Konfiguráció: Forró ragasztós címkézőgép előre vágott papírcímkékhez

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, Áttekintés Ez a forgó Roll-to-Roll címkézőgép 2009-ben készült Franciaországban, SIDEL gyártásában. A Rollquattro F15 18T-t PET palackok Roll-to-Roll címkézésére tervezték italpalackozó üzemek részére. A gép 18 palacktányéros forgórendszerrel működik, mechanikus bütykös vezérléssel és kézi címkeadagolóval szerelve. Iijdpfx Aeyyb Snjbljd Műszaki adatok - Teljesítmény: kb. 18.000 palack/óra - Formátumok: 0,5 l / 1,0 l / 1,5 l / 2,0 l - Alkalmazás: PET palackok tekercses címkézése - Konfiguráció: 18 tányéros körasztalos gép, mechanikus bütykös meghajtás, kézi címkefeltöltő - Csatlakozási adatok: 400 V / 50 Hz / 23 kW / 46 A Szállítási terjedelem - Címkézőgép | SIDEL | Rollquattro F15 18T | 2009 | Forgó tekercses címkéző, 18 tányérral - Hűtőegység | Kelvin Cool-Power | Külső hűtőegység - Vezérlés | Kezelőpult folyamatkijelzőkkel

Állapot: használt, Gyártási év: 2015, Áttekintés A gép nagysebességű, tekercsből történő körbefutó címkézésre lett tervezve. A gép egy gyártósorból származik és teljesen működőképes. Már nem gyártják, de megtekinthető. Műszaki adatok: - Gyártó: Krones, Németország - Modell: Contiroll HS 810-720 - Gyártási év: 2015 - Nyakkezelő berendezés, módosítás lehetséges - Formátumok: 1,5 l és 2,0 l - Címkézőegységek: 1 (nedvesragasztó fej), 2 tár - Működési irány: jobboldali gép - Gyártási kapacitás: 50 000/óra - Feldolgozott címkék: TEKERCSBEN - Áramellátás: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, segédtáp: 24 V DC Iodpoyhgwdefx Ablsid

Állapot: használt, Gyártási év: 2015, Áttekintés A gép nagysebességű, körkörös tekercses címkézésre lett tervezve. A berendezés egy gyártósorról származik, teljesen működőképes. Már nem gyártják, azonban megtekinthető. Műszaki adatok: - Gyártó: Krones, Németország - Modell: Contiroll HS 810-720 Iisdpfx Aeyhgvgsbled - Gyártási év: 2015 - Nyakkezelőgép, módosítás lehetséges - Formátumok: 1,5 l és 2,0 l - Címkéző egységek: 1 (nedvesragasztós fej), 2 tár - Működési irány: jobbos kivitel - Gyártási kapacitás: 50.000 db/óra - Feldolgozott címkék: TEKERCSBEN - Tápfeszültség: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, segédenergia 24 V DC

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, Áttekintés A gép nagysebességű körkörös címkézésre lett tervezve, tekercsből történő adagolással. A gép egy korábbi gyártósorról származik és teljesen üzemképes. Gyártását már befejezték, de megtekinthető. Iodpfx Asyhgqqobleid Műszaki adatok: - Gyártó: Krones, Németország - Modell: Contiroll - Gyártási év: 2008 - Címkéző applikátorok: 2 (nedves-ragasztófejek) - Működési irány: jobboldali gép, párhuzamosan a gép egyik oldalán - Kapacitás: 45.000 db/h - Feldolgozott címkék: TEKERCSBEN - Áramellátás: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, segédáramellátás 24 V DC

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, Áttekintés A gép nagysebességű, körkörös címkézéshez készült, tekercsről történő adagolással. A gép egy gyártósorból származik és teljesen működőképes. Jelenleg nincs gyártásban, de megtekinthető. Műszaki adatok - Kapacitás: 39 000 palack/óra (bph) Iijdpjydctyjfx Abled - Palackformátumok: 1,5 l - Feldolgozott címkék: TEKERCSBEN - Két címkeadagoló - Tekercscsere: automatizált - Üzemidő: kb. 55 000 óra - Áramellátás: 400 V ± 5%, 50 Hz ± 1%, 3P + N + PE, segédtáp 24 V DC - Védettségi osztály: IP 54 (főkapcsolópult és motorok) - Üzemi feltételek: 5–40 °C, 30–80% relatív páratartalom, max. 1000 m tengerszint feletti magasságig, nem robbanásveszélyes környezet - Működési irány: balról jobbra / óramutató járásával megegyező - Palack be- és kivezetés párhuzamosan a gép egyik oldalán

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, Áttekintés A gépet 2018-ban a német KRONES gyártotta, és nagy sebességű, körkörös címkézésre alkalmas, tekercses címkékhez. Ideális olyan palackozóüzemek számára, amelyek különféle címkézési technológiák rugalmasságát igénylik. A gép egy gyártósorról származik, teljesen működőképes, megtekinthető, igény esetén szétszerelhető, csomagolható és szállítható. Műszaki adatok - Gyártási év: 2018 - Teljesítmény: kb. 20 000 db/h - Palackformátumok: 0,5 l, 1,5 l PET - Feldolgozott címkék: TEKERCSEN - Tekercscsere: Automatikus Iedpfoyb Smdjx Ablsid - Áramellátás: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, vezérlőfeszültség 24 V DC - Védettségi osztály: IP 54 (főkapcsolótábla és motorok) - Moduláris kialakítás (Plug & Play): Automatikus dokkolóállomások a különböző címkézési eljárások közötti gyors, szerszámmentes váltáshoz (pl. forró ragasztó, hideg ragasztó, öntapadós, körkörös címkézés) - Sokoldalúság: Számos tartályforma és méret (üveg, PET, dobozok) feldolgozására alkalmas. Szállítási terjedelem - KRONES ERGOMODUL címkézőgép (2018) - CE-tanúsítvány, kezelési és karbantartási útmutatók, kapcsolási rajzok - Tartalék alkatrészek és formátumváltó komponensek - Szárító rendszer | KRONES-LINADRY | 2003 - Címkeellenőrző berendezés | KRONES | Checkmat

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, Áttekintés A címkézőgépet 2009-ben gyártotta az olasz PE Labellers. A gép jó állapotban van, már szakszerűen szétszerelték és raktározták. Műszaki adatok Isdpfx Asw En Utobloid - Teljesítmény: 12 000 palack/óra - Alkalmas: 1,0 l és 1,5 l - Munkairány: bemenet balról – kimenet jobbról (az óramutató járásával ellentétesen) - Címkézőfejek száma: 12 - Címke pozíciója: Körkörös címkézés - Címke anyaga: OPP forró ragasztóval - Gép vezérlése: Siemens S7 - Feldolgozható palackok & formátumváltó szerszámokkal együtt: 0,25 l – 0,50 l – 1,0 l

Állapot: használt, Gyártási év: 1992, Funkcionalitás: teljesen működőképes, bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti áram típusa: háromfázisú, vágási magasság (max.): 160 mm, fűrészlap átmérője: 500 mm, teljes hossz: 7 600 mm, össztömeg: 1 500 kg, elszívócsatlakozás átmérője: 160 mm, előtolási hossz X-tengely: 6 000 mm, munkamagasság: 160 mm, – gyártási év 1992 – a vágási sebesség egyenletes szabályozása MŰSZAKI PARAMÉTEREK: – vágási hossz: 6000 mm – max. vágási szélesség: 580 mm – max. vágási magasság: 160 mm – főmotor: 11 kW – maximális tárcsaátmérő: 500 mm Iijdpfevntdmjx Ablsd – az egység sebességének szabályozása – vonallézer – gyors pajzsvisszaadás - tápellátás: 400V – csap átmérője: 160 mm – munkaasztal méretei: 1110 x 7300 mm – mancs – hidraulika szivattyú: 4 kW – gép méretei (hossz/szélesség/magasság): 760 / 160 / 210 cm – súlya: ~ 1500 kg

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, gép/jármű száma: M317, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez az ACMA forgó töltő-monoblokk precíziós töltő- és záróegységet, valamint automatikus kupakválogatót integrál, így megbízható kapacitást biztosít folyékony mosószerek és ipari csomagolási alkalmazások gyártásában. Használt berendezésként, meglévő töltősor kiegészítésére ideális, kompakt helyigény mellett robusztus technológiát kínál. Gyártó: ACMA (Corniani divízió) Típus: RCCA-1562 Gyártási év: 2003 Maximális teljesítmény: akár 105 üveg/perc, kialakítástól függően Formátumhozadék: 0,45 L: 95–100 üveg/perc; 0,5 L: 100–105 üveg/perc Kompatibilis formátumok: 0,45 L, 0,5 L Palackkezelés: PET- és üvegpalackok feldolgozására tervezve (megfelelő cseredarabokkal) Elektromos ellátás: 380 V, 50 Hz, 10 kW Segédkörök: 24 V Pneumatikus nyomás: 6 bar Fejlett automatizálás & vezérlőrendszerek A monoblokk forgómozgással szinkronizált palackátadást biztosít a töltő és záró állomások között. Az integrált kupakválogató folyamatos kupak-pozícionálást és adagolást végez a zárófejekhez, elősegítve a nagy sebességű folyamatos működést. A szabványos ipari vezérlés precíz ciklusidőzítést, egyenletes gyorsítási profilt és konzisztens nyomatékkifejtést tesz lehetővé záráskor. - Automatikus kupakválogatás és adagolás a zárófejhez - Szinkron töltő-záró működés a stabil, folyamatos termelés érdekében - Ipari vezérlési logika a pontos ciklusütemezéshez - Felhasználóbarát kezelőfelület és könnyű átállítás - Elektromos védelem és segédszekrények 24 V-os vezérlőkörökre tervezve Integrálhatóság töltősorba Ez a töltő-monoblokk zökkenőmentesen integrálható egy komplett használt töltősorba. Működtethető előzőleges palackelőkészítő egységekkel, valamint utósorba rendezhető ellenőrző, címkéző és végcsomagoló rendszerekkel. A 0,45 L és 0,5 L közötti formátumváltás a megfelelő formátcsere-elemekkel megoldható. - Önálló vagy szalagos üzemeltetés - Könnyen integrálható címkéző, ellenőrző és végcsomagoló rendszerekkel - Alapvetően folyékony mosószerekhez, háztartási tisztítószerekhez és egyéb vegyi anyagokhoz alkalmas, megfelelő konfigurációval - Rugalmas palackanyagtípusok, cserélhető csillagkerekek és vezetők alkalmazásával Iedpfeyr Hu Dex Abloid Gép állapota & karbantartási előélete Használt forgó töltő-monoblokként a berendezés 0,45 L és 0,5 L formátumban igazolt teljesítményt kínál. Gyors üzembe helyezésre tervezték ipari csomagolóüzemekben, közepes kapacitású gyártási sebességhez. Az azonnali rendelkezésre állás könnyű integrációt tesz lehetővé meglévő sorokba. Működési teljesítmény & sokoldalúság Az akár 105 üveg/perces tempóval ez az ACMA monoblokk állandó töltési pontosságot és megbízható kupakzárást biztosít. Az integrált válogató tovább növeli a kupakkezelés hatékonyságát, ...

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, gép/jármű száma: M321, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők: Az ACMA GD RC15/6-200 egy forgó töltő-monoblokk integrált záró- és kupakorientáló egységgel, amelyet nagy megbízhatóságú ipari csomagolási alkalmazásokhoz fejlesztettek ki. Ez a használt berendezés megbízható teljesítményt nyújt széles körű folyékony termékek palackozása során, precíz töltést és hatékony zárást egy kompakt karusszel platformon ötvözve. Formátumtartománya és rugalmassága a kupakok szempontjából kiváló választássá teszi meglévő töltősor korszerűsítéséhez vagy ipari csomagolócellák bővítéséhez gyártott használt gépek esetén.Gyártó: ACMA GDModell: RC15/6-200Gyártási év: 2003Gépkoncepció: Forgó töltő-monoblokk záró- és kupakorientálóvalTeljesítmény (500 ml): akár 85 palack/percTeljesítmény (650 ml): kb. 40–75 palack/percPalackformátumok: Kompatibilis 0,5 l, 0,65 l, 0,75 l, 1,0 l támogatott méretekkelKupaktípusok (példák): Csavarós kupak, push-pull csavarós kupak, újratölthető csavarós kupak, flip-top csavarós kupakTöltőkarusszel: 15 szelep (a modellmegjelölés szerint)Zárótorony: 6 fej (a modellmegjelölés szerint)Megfelelőség: CE-jelöléssel ellátvaFejlett automatizációs és vezérlési rendszerek: Az RC15/6-200 szinkronizált, forgó töltő- és zárófejeket integrál automata kupakorientáló és -adagoló egységgel. A formatalkatrészek áttekinthetően rendszerezettek, így lehetővé teszik a gyors formátumváltást különböző palackméretek között, támogatva a hatékony termékváltást és minimalizálva az állásidőt. Felhasználóbarát vezérlők szinkronizálják a töltési és zárási műveleteket az állandó teljesítmény és meghúzási nyomaték érdekében.Szinkronizált forgó töltő/záró egység integrált kupakorientálóvalGyorsan cserélhető formatalkatrészek különböző palackméretekhezFolyamatstabilitás a reprodukálható töltési pontosság és zárási minőség érdekébenCE-kompatibilis biztonsági vezérlés, védett hozzáférési területekIntegrációs lehetőségek gyártósorokba: Ez a töltő-monoblokk zökkenőmentesen illeszthető komplett csomagolósorokba. Előzetes palackorientáló és további berendezések, például különálló trigger-záró, címkézők és kartonozók is csatlakoztathatók hozzá. A 0,5 l – 1,0 l közötti formátumtartomány támogatja a többféle SKU kezelését az ipari csomagolásban és üdítőital-gyártásban, álló folyadékokhoz.Inline működtetés be- és elvezető szállítószalagokkalKompatibilis csavarós kupakrendszerekkel és trigger-zárókkalRugalmas formátumok: 0,5 l, 0,65 l, 0,75 l, 1,0 lAlkalmas használt töltősorokba vagy új berendezésekbe való integráláshozGépállapot és karbantartási előzmények: Ez a használt forgó töltő-monoblokk működőképes berendezés, amely a szokásos gyártósorba illesztés és üzembe helyezés után azonnal bevethető. Az eredeti adattáblán található CE-jelölés igazolja, hogy megfelel az adott gyártási időpontban hatályos európai biztonsági követelményeknek. Ijdpfjymdpzex Abljid

Állapot: használt, Hohner tűzőfej ACME Állapot a képek szerint Iodpjxwx Iljfx Ablsid

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: PR28, Használt SACMI OIMA 350T fröccsöntő gép – gyártási év: 2010 Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a PET előformákhoz tervezett fröccsöntő gép egy nagy teljesítményű egység, amelyet italgyártásra és ipari csomagolási alkalmazásokra terveztek. Az OiMA által gyártott gép robusztus záróerőt ötvöz a pontos befecskendezési szabályozással és a perifériák teljes készletével, így megbízható, használt állapotban is működhet egy használt palackozó vonalban. Gyártó: OiMA S.p.A. Modell: 6500.350 Ijdpfszktdbox Abloid Alkalmazás: PET előformák gyártása italcsomagolásokhoz Záróerő: 350 tonna Befecskendezési térfogat: 4500 cm³ 100 MPa-on Telepített teljesítmény: 436,58 kW Áramellátás: 400 V, 50 Hz Gép tömege: 20 000 kg Sajtó gyártási éve: 2014 Forma: SACMI PPM 072 H, 72 üreg, 34 g-os előformák, Alaska Blue PRE 342 nyakszerkezet Gyártási év: 2010 Forma hőmérséklet: 8–12 °C Forma tömege: 9720 kg A tartozékok: Sytrama REV 156 PET előforma-leválasztó robot; Plastic System szárító; Plastic System szállítószalag H6000H; Plastic System szerszámtárazó páratlanító DSH 2004 MIC DISP; szállítószalag; rakodórendszer Feldolgozott anyag: PET Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A cella tartalmaz egy Sytrama REV 156 PET robotot az automatikus leválasztáshoz és a darabok kezeléséhez, ami stabil ciklusidőket és következetes termékminőséget biztosít. A gép elektromos feltöltőegységgel és hidraulikus tárolókkal van felszerelve a gyors és pontos, ismételhető befecskendezési fázisokhoz. A felhasználóbarát vezérlőegységek és a zárt védőberendezések megkönnyítik a beállítást és a rutin üzemeltetést. Automatizált leválasztás és átadás Sytrama roboton keresztül Memória-alapú befecskendezés a stabil, gyors ciklusokhoz Integrált páratlanítás és anyagkezelés a gyanta előkészítéséhez Elektromos adatok: 400 V, 50 Hz Gyors, ismételhető szerszámcserére és hatékony karbantartási hozzáférésre tervezve Vonalba integrálhatóság Ez a fröccsöntő cella önálló előforma-gyártó üzemként működtethető, vagy egy PET gyártóvonalba integrálható, először nyúlánk formázó lépésként. A mellékelt szárító, a szállítószalag, a szalag és a rakodórendszer egyszerűsíti az intralogisztikát, és zökkenőmentesen illeszkedik a palackozó és csomagoló berendezések folyamataiba. Önálló vagy vonalba integrált működés PET csomagolóvonallal A páratlanítás és a betöltés optimalizálja a PET-gyanta előkészítését A szállítószalag és a rakodórendszer támogatja a következő szakaszokhoz történő továbbítást és tárolást Ideális italgyártáshoz, ahol a következetes előforma-ellátás a cél. Gép állapota és karbantartási előzmények Ez a használt fröccsöntő gép üzemképes állapotban kerül bemutatásra, és a szokásos helyszíni előkészítés és a beüzemelés után azonnal használatba vehető.

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC650, Használt Sidel palackozó sor csendes és szénsavas vízhez – 14 400 Palack/óra Műszaki adatok és teljesítménymutatók Ez a használt palackozó sor PET-palackok kezelésére van konfigurálva, és optimalizálva csendes, valamint szénsavas víz előállítására is. A rendszer izobár töltési technológiát ötvöz robusztus végcsomagolással, megbízható teljesítményt kínálva közepesen gyors italgyártáshoz. Maximális termelési sebesség: 14 400 palack/óra 0,5L-es palackkal További sebességek: 9 000 palack/óra 1,5L csendes víznél; 7 000 palack/óra 1,5L szénsavas víznél Palacktípusok: Kompatibilis 0,5L, 1,0L, 1,5L palackokkal Tartályok: PET-palackokra kialakítva, levegőszállítóval az üres palackok továbbításához Töltéstechnológia: Izobár; 26 mm szájnyílás Címkézés: KHS Innoket 21 N (2002) és SACMI OPERA (2011) Zsugorfóliázó: SMI LSK45 T (2001) Raklapfóliázó: TOSA 125 (1995) Hűtőegység: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Perifériák: SIAD Macchine Impianti aggregát (1999) Főbb villamos műszaki adatok (fő gépeknél): Iedpfx Abezg In Tjlsid SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A M.T.A. hűtő: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Korszerűsített automatizálás és vezérlőrendszerek A sor modernizált vezérlései segítik a reprodukálható működést és a könnyű kezelhetőséget. Az üres palackokat szállító levegőszállítók, illetve a zsugorfóliázóig tartó szalagszállítók átalakításra kerültek, új kapcsolószekrényekkel lettek felszerelve. A zárógép is átalakításon esett át, új kapcsolószekrényt kapott, ami támogatja a stabil működést és a formátumbiztos átállásokat. - Felújított szállítószalag vezérlések új kapcsolószekrényekkel - Zárógép 2012-ben felújítva új kapcsolószekrénnyel - CE-jelzett fő egységek - Előre beállított formátumok több palackméret címkézéséhez Automatizált termelési láncintegráció A sor úgy van kialakítva, hogy zavartalan in-line működésre alkalmas legyen, levegőszállítókat használ a könnyű PET-palackok kezelésére, pontos címkézéssel és robusztus végcsomagolással. Gyors formátumváltást előre beállított címkézési formák segítik, lehetővé téve a fő vízes palackméretek hatékony váltását. In-line konfiguráció a palackkezeléstől a csomagolásig Levegőszállító az üres palackokhoz, szalagszállítók a zsugorfóliázóig Címkézési rendszer: KHS Innoket 21 N és SACMI OPERA a többformátumos rugalmasságért Végcsomagolás SMI LSK45 T zsugorfóliázóval és raklapstabilizálás TOSA 125-tel Palackméret-tartomány: 0,5L, 1,0L, 1,5L Alkalmas csendes, illetve szénsavas víz gyártására Gépek állapota & karbantartási előzmények A sor több olyan elemet tartalmaz, amelyeket karbantartottak és felújítottak a megbízhatóság és rendelkezésre állás javítása érdekében. A levegő- és szalagszállítók a zsugorfóliázóig...

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Eladásra kínálunk egy TF70-es automata kartondoboz-formázó gépet. Ijdpfxezfh N Ue Abloid Támogatott méretek: min. 340x420 mm; max. 1000x1300 mm Teljesítmény: legfeljebb 50 db/perc.

Állapot: jó (használt), Marófej, marószerszám-befogó, keményfém maró, lapkás maró, síkmarófej, marófej - Átmérő: Ø 100 mm Iiedpfx Ajb A Ihdebled - Fogszám: 6 - Lapkák: keményfém - Befogás: SK50 - Súly: 4,5 kg

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, Használt címkézőgép SACMI RMF/RA 1320 15T 8000 bph-ig A SACMI gépek bemutatása A használt SACMI RMF/RA 1320 15T címkézőgép nagy teljesítményű megoldást jelent a palackozási ágazatban. A 2006-ban gyártott modell természetesen kiemelkedik az óránkénti (bph) 8000 palack feldolgozására való képességével. Ami mindenképpen magas működési hatékonyságot biztosít. A gép 15 címkefelhordó fejjel van felszerelve, ami minden bizonnyal precíz és minőségi felhordást biztosít. A SACMI RMF/RA 1320 15T használt címkézőgép műszaki jellemzői 8000 bph-ig A SACMI RMF/RA 1320 15T modell S2 E2+S3 E3 ADH+CE+CM típussal van konfigurálva, amely konfiguráció kiemeli a berendezés rendkívüli sokoldalúságát a különböző típusú címkék kezelésében. A három öntapadó állomás és két hidegragasztó állomás integrálásával a gép széleskörű lehetőségeket kínál a címkézési folyamat testreszabására. Központosító és vezérlőrendszer E címkéző rendszer sajátos jellemzője az optikai centrírozó rendszerrel kombinált elektronikus bütykös jelenléte. Ez a fejlett technológia valóban lehetővé teszi, hogy optimalizálja a címkék elhelyezését a tartályokon, szem előtt tartva a folyamat pontosságát és megismételhetőségét. A tartályok kapacitása és kompatibilitása A SACMI RMF/RA címkézőgépet úgy tervezték, hogy üvegedényekkel dolgozzon. A térfogat 375 mm és 1500 mm között változik, így rendkívül alkalmas borosüvegek címkézésére, amit a legutóbb feldolgozott termék is megerősített. A gép termelési kapacitása és sokoldalúsága lehetővé teszi, hogy alkalmazkodjon a közepes és nagyméretű palackozósorokhoz. A használt SACMI RMF/RA 1320 15T 15T címkézőgép üzemeltetési szempontjai és karbantartása 8000 bph sebességig A SACMI RMF/RA címkézőgép forgásiránya az óramutató járásával megegyező. Ez egy olyan tervezési döntés, amely valójában befolyásolhatja a címkézőgép integrálását a meglévő termelési környezetbe. A használat és a karbantartás megkönnyítése érdekében a géphez kézikönyvek tartoznak papíralapú és digitális formátumban is. Ez kétségtelenül könnyű hozzáférést biztosít a szükséges műszaki információkhoz a műszaki személyzet számára. Ijdpfevguayjx Abljid Elektromos adatok és következtetés Energetikai szempontból a SACMI RMF/RA 1320 15T címkézőgép 400 V-os, 50 Hz-es elektromos hálózatot igényel. Energiafogyasztása 13 Kw és 22A áram. Ezek az adatok kétségtelenül kiemelik a rendszer energiahatékonyságát. Ami fontos szempont az üzemeltetési költségek optimalizálására törekvő iparágak számára. Összefoglalva, a SACMI RMF/RA 1320 15T 15T akár 8000 bph címkézőgép értékes technológiai eszközként mutatkozik be a palackozási ágazat azon vállalatai számára, amelyek megbízhatóságot, pontosságot és nagy termelési kapacitást igényelnek. A borosüvegek feldolgozásában bizonyított múltjával és a palackformátumok változatos választékának rugalmas kezelésével ez a használt gép kétségtelenül egy szilárd működési háttérrel és robusztus műszaki felszereltséggel rendelkező megoldás.

Állapot: javításra szorul (használt), Gyártási év: 2000, SACMI PH380 hidraulikus prés kerámialapokhoz – a berendezés vezérlése hiányos. Isdpexvdnbjfx Abloid

Állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Burgonya mosódobja acél platformmal Iedpjwatdijfx Ablsid Marek Zacmi A dob átmérője 1180 mm Platform magasság: 2100 mm Teljes méretek: 5500 mm x 2400 mm x 4250 mm.