Mingyuan Crawler Mobile Roller Screener Myc1500X6000F4000 Soil Stone Separator használt eladó (19 591)

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, össztömeg: 24 000 kg, lánc állapota: 100 százalék, Gyártási év: 2026, gép/jármű száma: MYC1500x6000F4000, MYC1500×6000F400O lánctalpas mobil iszap- és kőelválasztó A MYC1500×6000F400O lánctalpas mobil iszap- és kőelválasztó a Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. által kifejlesztett, nagy teljesítményű föld- és kőfrakció-leválasztó berendezés. Alkalmas agyag, iszap és finom földanyagok hatékony elkülönítésére olyan kevert anyagokból, mint a homok, kavics és építési hulladék. Lánctalpas mozgékonyságával, nagy kapacitású dobos rostájával és intelligens vezérlőrendszerével ez a modell rugalmas és megbízható megoldást kínál anyagtisztításra és osztályozásra összetett munkaterületeken. Felhasználási területek A MYC1500×6000F400O széles körben alkalmazható: - Homok- és kavicsfeldolgozás: Az agyag és szennyeződések eltávolítása a nyers kavicsból, javítva a termékminőséget. - Építési hulladék újrahasznosítás: Talaj és idegen anyagok leválasztása a tiszta kavics újrafelhasználásához. - Bányászat és kőfejtés: Előszűrés és mosás ragadós iszap eltávolításával a zúzás vagy dúsítás előtt. - Infrastruktúra- és útépítés: Talaj és kövek tisztítása, osztályozása az alapozási munkákhoz. - Városi és folyami kotrás: Üledék, kő és idegen anyagok szétválasztása a kikotort anyagból. Lánctalpas futóműve lehetővé teszi a könnyű mozgást laza, sáros vagy egyenetlen terepen, ezért ideális helyszíni használatra, ahol a telepített berendezés nem megoldható. Főbb jellemzők 1. Lánctalpas mobil kialakítás Nehézgépes lánctalpas váz és hidraulikus meghajtás gondoskodik a gép terepen való rugalmas mozgatásáról. Nincs szükség külön szállító eszközökre, így csökken a telepítési idő és nő a hatékonyság. 2. Nagyhatékonyságú dobos szűrő A 1500 mm átmérőjű, 6000 mm hosszú forgódob nagy rostálási felületet és magas áteresztőképességet biztosít. A kopásálló rostalapok hosszú élettartamot és könnyű karbantartást tesznek lehetővé. Az optimalizált nyílásméret hatékonyan választja el az iszapot és finomrészeket a nagyobb frakcióktól. 3. Integrált tisztítórendszer Belső spirállapátok és nagynyomású permetezőfúvókák együttesen mossák, választják le a ragadós anyagokat. Ez a kettős tisztítási mód biztosítja, hogy a végtermék megfeleljen az ipari előírásoknak. 4. Intelligens vezérlés A PLC vezérlő rendszerrel állítható a forgódob sebessége, a vízellátás és a beadagolás mértéke az anyag típusához igazítva. Automatikus túlterhelésvédelem és hibariasztás növeli a biztonságot és megbízhatóságot. 5. Energiatakarékos és környezetbarát A hidraulikus-elektromos hibrid hajtás csökkenti az üzemanyag-fogyasztást és a károsanyag-kibocsátást. A víz-visszaforgató rendszer minimalizálja a vízfelhasználást, így érzékeny környezetben is alkalmazható. 6. Könnyű karbantartás Moduláris kialakítás és jól hozzáférhető komponensek gyorsítják az ellenőrzést, szervizelést. A kopóalkatrészek gyors cseréje csökkenti az állásidőt és karbantartási költséget. 7. Erős alkalmazkodóképesség Alkalmas agyagos talaj, folyami homok, építési törmelék és mállott kőzet feldolgozására is. Állítható szűrési paraméterek révén eltérő szemcseméretű és nedvességtartalmú anyagokhoz igazítható. Műszaki adatok Típus: MYC1500×6000F400O Rostálási rendszer: forgódobos szűrő Dob szélessége: 1500 mm Dob hossza: 6000 mm Max. betáp méret: ≤ 600 mm Kapacitás: 80–300 t/óra (anyagtól függően) Meghajtás: dízelmotor + hidraulikus hajtás Mozgékonyság: lánctalpas alváz Vezérlőrendszer: PLC intelligens vezérlés Vízellátás: nagynyomású permet, állítható vízhozam Hedsy Dz U Dspfx Aaionl Kibocsátás: két elválasztott kivezető nyílás tiszta kőre és iszapra Önsúly: kb

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2024, A lánctalpas mobil kődaráló olyan mobil zúzóberendezés, amely lánctalpas alvázzal rendelkezik, amely lehetővé teszi, hogy a helyszínen mozogjon, és egyik helyről a másikra szállítható legyen. Ezt a típusú zúzót általában olyan területeken használják, ahol helyszűke van, és a köveket közvetlenül a helyszínen kell zúzni, így sokoldalú és rugalmas lehetőség a különböző alkalmazásokhoz. Íme a lánctalpas mobil kődarálók néhány kulcsfontosságú jellemzője és szempontja: 1. Mobilitás: - A lánctalpas mobil kőzetdaráló elsődleges előnye a mobilitás. A lánctalpas alváz lehetővé teszi, hogy könnyen mozogjon a különböző típusú terepeken, így számos alkalmazási területre alkalmas, beleértve az építkezéseket, kőbányákat és bontási projekteket. 2. Zúzási mechanizmus: - A lánctalpas mobil kőzetdarálók primer zúzóval vannak felszerelve, amely a nagy kőzeteket kisebb darabokra bontja. Az elsődleges zúzók gyakori típusai közé tartoznak az állkapocs-, ütközéses vagy kúpdarálók. 3. Sokoldalúság: - Ezek a zúzók sokoldalúak, és különböző típusú anyagokat tudnak kezelni, beleértve a kemény kőzeteket, érceket és az újrahasznosított betont. Használhatók elsődleges, másodlagos vagy harmadlagos zúzásra, az alkalmazás egyedi követelményeitől függően. 4. Távirányítós működtetés: - Sok lánctalpas mobil zúzót távvezérlő rendszerrel szereltek fel, így a kezelők távolról is irányíthatják a berendezést. Ez a funkció növeli a biztonságot és a hatékonyságot, különösen kihívást jelentő vagy veszélyes környezetben. 5. Kompakt kialakítás: - A lánctalpas mobil kőzetdarálók jellemzően kompakt kialakításúak, így alkalmasak a szűk helyeken vagy a korlátozottan rendelkezésre álló helyekkel rendelkező építkezéseken való munkavégzésre. 6. Hidraulikus rendszer: - A zúzók gyakran hidraulikus rendszerrel vannak felszerelve, hogy megkönnyítsék a zúzóberendezés beállításainak gyors és egyszerű beállítását. Ez magában foglalja a zúzóberendezés ürítőnyílásának beállítását és a betáplálási sebesség szabályozását. 7. Nagy termelési kapacitás: - Kompakt kialakításuk ellenére a lánctalpas mobil kődarálók nagy termelési kapacitással rendelkezhetnek. Ez kulcsfontosságú a nagy mennyiségű anyag hatékony feldolgozásához az építkezéseken vagy a bányászati műveletekben. 8. Szűrőegység (opcionális): - Egyes lánctalpas mobil kőzetdarálók integrált rostálóegységgel rendelkeznek, amely lehetővé teszi több szemcseméret előállítását egyetlen menetben. Ez különösen hasznos lehet olyan alkalmazásokban, ahol egy meghatározott mérettartományra van szükség. Hodpfxsq Nxpgs Aaienl 9. Energiaforrás: - A lánctalpas mobil kőzetdarálókat jellemzően dízelmotor hajtja, ami rugalmasságot biztosít a távoli területeken való működéshez, ahol az elektromos áram nem feltétlenül áll rendelkezésre. 10. Könnyű karbantartás: - Sok lánctalpas mobil kőzetdarálót a könnyű karbantartás szem előtt tartásával terveztek, olyan jellemzőkkel, mint a hozzáférési panelek és szervizpontok, amelyek megkönnyítik a rutinellenőrzéseket és javításokat. A lánctalpas mobil kőzetdarálók népszerűvé váltak az építőiparban és a bányászatban rugalmasságuk, mobilitásuk és a különböző anyagok helyszíni zúzására való képességük miatt. Megoldást kínálnak a hatékony és kényelmes mobil zúzási műveletekhez a legkülönbözőbb munkakörnyezetekben.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, üzemanyagtípus: hibrid, össztömeg: 55 000 kg, Gyártási év: 2026, * Minden termékünket gondosan gyártjuk és 1 év garanciával fedjük! * Telepítés és kezelői oktatás INGYENESEN A Fabo FTJ 11-75 lánctalpas pofás törő egy komplett mobil rendszer, amely hidraulikusan hajtott lánctalpas alvázon mozog (1 km/h sebességgel), és egy vibrációs rácsos adagoló, 1070x760 mm-es pofás törőgép, összecsukható anyaghalmazó szállítószalagok, vezérlőegység és elektromos generátor kombinációjából áll. A mai ipari és technológiai környezetben a vállalkozások egyre inkább a működési területük hatékonyabbá tételének módját keresik. Az üzemi hatékonyság növelésével mindig figyelembe veszik a használt gépek működőképességét, alacsony költségét és a szükséges munkaerőigényt. Lánctalpas törőgépeink speciálisan tervezett felépítésüknek és kompakt kialakításuknak köszönhetően még a legnehezebb bányaterületeken is nagy teljesítményre képesek. Törőrendszereink egyedileg konfigurálhatók pofás, primer vagy szekunder ütő- vagy kúpos törővel. Az eljáráshoz szükséges minden berendezést egyetlen, önálló alvázra szereltük, és a feldolgozó berendezéseket elektromos motorok hajtják. A teljes gyártási kapacitás 150–300 t/h. A lánctalpas törők előnyei: - Nehézüzemű járószerkezet, amely oda is eljut, ahová a hagyományos gépek nem tudnak. - Méreteivel és zajszintjével alkalmas építési hulladék városi feldolgozására is. - A generátor és a járószerkezet üzemanyag-fogyasztása rendkívül gazdaságos. Hsdpfjynf Iuox Aaienl - A legmodernebb vezérlőszoftverrel a karbantartás és az üzemeltetés rendkívül egyszerű. MŰSZAKI ADATOK: - Modell: FTJ 11-75 - Gyártási kapacitás: 150 – 300 tonna/óra - Maximális betáplálás: 700 mm - Törő típusa: pofás törő - Méret: 1070x760 mm - Generátor: 300 kVA - Állítható zárt oldal (CSS): 45 – 160 mm - Tömeg: 55 000 kg - Méretek: 2900x3500x14 500 mm – Alacsony beruházási és üzemeltetési költség – Nincs szükség alapozásra – Könnyű kezelhetőség és karbantartás – Egyszerű összeszerelés és szétszerelés TOVÁBBI INFORMÁCIÓÉRT KÉRJÜK, HÍVJON BIZALOMMAL!

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 75 kW (101,97 LE), Gyártási év: 2025, Ütőműves törőgép: Felépítés, Működés és Műszaki Adatok Az ütőműves törőgép egy nagy hatékonyságú zúzógép, amelyet széles körben alkalmaznak a bányászatban, a cementiparban, az építőiparban és az újrahasznosításban. A berendezés az ütközési energia hasznosításával zúzza az anyagot, nem pedig nyomással, ezért ideális közepesen kemény és lágy anyagokhoz, mint a mészkő, gipsz, szén vagy betonalapú adalékanyagok. Előnye, hogy egyenletes, kocka alakú szemcsméretet állít elő, ami különösen keresetté teszi az adalékanyag-gyártás és finomőrlési alkalmazások területén. Működési elv Az ütőműves törőgépek egyszerű, de hatékony elven működnek: az adagolt anyag bekerül a törőkamrába, ahol nagy sebességgel forgó ütőrudak (rotor lapátok) ütköztetik meg. A rotorból származó kinetikus energia hatására az anyag megtörik és az ütköző lemezekhez (ütköző páncélhoz) csapódik. Az anyag a kamrán belül többször visszapattan, így további törést szenved, míg el nem éri a beállított szemcseméretet, majd a kisülési nyíláson keresztül távozik. A folyamat fő lépései: – Első ütközés: az anyagot az ütőrudak az ütköző lemezekhez dobják. – Másodlagos ütközés: a visszapattanó törmelék a rotorral vagy más részecskékkel ütközik újra, ez biztosítja a finomabb törést és a jobb szemcseformát. Felépítés Az ütőműves törőgép főbb szerkezeti egységei: – Rotor egység: a fő meghajtó elem, rajta a nagy sebességgel mozgó ütőrudakkal (ütőlapok). – Ütköző lemezek (ütköző páncélok): állítható, az aprítási rést és a végtermék méretét szabályozzák. – Betápláló nyílás és kisülő nyílás: folyamatos anyagáramot és egyenletes adagolást biztosítanak. – Keret és ház: masszív, hegesztett felépítés, a rezgéscsillapítás és stabilitás érdekében. – Beállító szerkezet: hidraulikus vagy mechanikus, a rotor és ütköző lemezek közti rés állítására. – Biztonsági rendszer: hidraulikus nyitás a gyors karbantartáshoz, túlterhelés elleni védelemmel. Műszaki adatok – Betáplálási szemcseméret: ≤500 mm – Kisülési szemcseméret: 0–60 mm (állítható) – Teljesítmény: 30–800 t/óra – Motor teljesítmény: 45–560 kW – Rotor fordulatszám: 500–1500 fordulat/perc Főbb jellemzők: – Nagy aprítási hatékonyság: a nagy sebességű rotor és az optimalizált kamra kialakítás kimagasló ütőerőt és nagy aprítási arányt tesz lehetővé. – Kiváló szemcseforma: kocka alakú, egyenletes adalékanyagok előállítására alkalmas beton- és aszfaltgyártáshoz. – Állítható végtermék méret: hidraulikus vagy mechanikus beállítás révén pontos szemcseméret. – Könnyű karbantartás: gyorsan cserélhető ütőlapok és béléslemezek, gyors hozzáférést biztosító ajtókkal. – Sokoldalúan felhasználható: elsődleges, másodlagos vagy harmadlagos aprítás különféle iparágakban. Ütőműves törőgéptípusok Hjdpfx Aajv E Ddleijnl Vízszintes tengelyű ütőműves (HSI) törőgép: Vízszintes tengelyű rotor biztosítja az ütközési energiát. Lágy és közepesen kemény anyagokra, adalékanyag-gyártáshoz és újrahasznosításhoz ideális. Összefoglalás Az ütőműves törőgép nagy sebességű ütközési energiát és robusztus szerkezeti kialakítást kombinál, hogy hatékony, megbízható és sokoldalú aprítási teljesítményt nyújtson. Kiváló szemcsetulajdonságai, állítható végtermékmérete és alacsony karbantartási igénye miatt nélkülözhetetlen berendezés a modern zúzórendszerekben. Legyen szó bányászatról, építőiparról vagy újrahasznosításról, az ütőműves törőgép kulcsfontosságú a magas termelékenység és kiváló anyagminőség eléréséhez.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 450 kW (611,83 LE), Gyártási év: 2025, ### Lánctalpas mobil zúzó / sínre szerelhető mobil kőzúzó: Bevezetés és alkalmazás Bevezetés: A lánctalpas mobil zúzógépek, más néven lánctalpas mobil zúzógépek, sokoldalú és rendkívül hatékony gépek, amelyeket különféle anyagok helyszíni zúzására terveztek. A hagyományos rögzített zúzógépekkel ellentétben ezek a mobil egységek sínekre vannak szerelve, így könnyedén navigálhatnak durva terepen és távoli helyeken. Ezek a darálók egy rendszerbe integrálják az adagolási, zúzási, rostálási és szállítási folyamatokat, rugalmasságot biztosítva és csökkentve a több berendezés szükségességét. A dízelmotorral hajtott motorok mobilitást, csökkentett beállítási időt és kompakt kialakítást kínálnak, amely leegyszerűsíti a szállítást. Főbb jellemzők: 1. Mobilitás: A sínre szerelt kialakítás biztosítja a könnyű mozgást a különböző helyeken. 2. Sokoldalúság: Különböző típusú anyagok, köztük kőzetek, ércek és bontási hulladékok aprítására alkalmas. 3. Hatékonyság: Nagy teljesítményű aprítási és szűrési képességek. 4. Környezetbarát: Por- és zajcsökkentő rendszerekkel felszerelt. 5. Automatizálás: Fejlett vezérlőrendszerek a zavartalan működés és a minimális kézi beavatkozás érdekében. Alkalmazások: 1. Bányászat és bányászat: Ideális kemény és koptató kövek, például gránit, bazalt és mészkő zúzására. Hatékonyan dolgozzák fel az építőipari aggregátumokhoz és a bányászati műveletekhez szükséges alapanyagokat. 2. Építés és bontás: Tökéletes bontási hulladékok helyszíni zúzására, beleértve a betont, téglát és aszfaltot. Ez csökkenti a hulladék mennyiségét és lehetővé teszi az anyagok újrahasznosítását, hozzájárulva a fenntartható építési gyakorlathoz. 3. Infrastrukturális projektek: Széles körben használják útépítésben, vasúti ballasztgyártásban és infrastruktúra-fejlesztésben. Mobilitásuk biztosítja, hogy az építkezés közelében működjenek, csökkentve az anyagszállítási költségeket. 4. Újrahasznosítás: Hatékony az újrahasznosítási műveletekben, különösen beton- és aszfalttörmelék zúzására és feldolgozására. Ez hozzájárul a hulladéklerakók használatának csökkentéséhez és a természeti erőforrások megőrzéséhez. 5. Aggregátumgyártás: Alapvető fontosságú az építési projektekben használt kiváló minőségű sóder előállításához. Különböző méretű aggregátumok előállítására való képességük megfelel a különféle iparági szabványoknak és követelményeknek. Következtetés: Hjdpfoq Nfvuex Aaijnl A lánctalpas mobil törőgépek nélkülözhetetlenek a modern építőiparban és bányászati tevékenységben. Mobilitásuk, hatékonyságuk és sokoldalúságuk értékes eszközzé teszik a helyszíni zúzást és szűrést igénylő iparágak számára. Az üzembe helyezési idő és a szállítási költségek csökkentésével növelik a működési hatékonyságot, és az anyagok újrahasznosításával hozzájárulnak a környezetbarát gyakorlatokhoz.

Állapot: új, teljesítmény: 75 kW (101,97 LE), Gyártási év: 2025, A mobil állkapocsdaráló egy olyan típusú zúzógép, amely állkapocsdarálóval van felszerelve és mobil jellegű. Ezt a zúzógépet úgy tervezték, hogy mozgatható és különböző helyszínekre vihető legyen, különösen ott, ahol a helyszínen feldolgozott anyagokra van szükség. A mobil állkapocsdarálókat széles körben használják az olyan iparágakban, mint a bányászat, az építőipar és az újrahasznosítás, különféle anyagok feldolgozására. Az alábbiakban egy tipikus mobil állkapocsdaráló főbb jellemzőit és alkatrészeit ismertetjük: 1. Pofazúzó: - A mobil állkapocsdaráló elsődleges zúzóegysége maga az állkapocsdaráló. Ez egy rögzített és egy mozgatható állkapocsból áll, amelyek között az anyagot aprítják. 2. Mobil alváz: - A zúzót egy mobil alvázra szerelik, amely a mobilitás érdekében lánctalpakkal rendelkezik, vagy a könnyű szállítás érdekében kerekes lehet. Az alváz mobilitása lehetővé teszi, hogy a zúzógép könnyen mozgatható legyen a különböző munkaterületek között. 3. Adagoló: - Az anyagnak az állkapocsdarálóba történő adagolására általában egy rezgő adagolót tartalmaznak. Ez biztosítja az anyag egyenletes és ellenőrzött adagolását a zúzókamrába. 4. Motor vagy erőforrás: - A mobil állkapocsdarálókat dízelmotorok vagy villanymotorok hajtják. Az erőforrás megválasztása olyan tényezőktől függ, mint az elektromos áram rendelkezésre állása és a mobilitás igénye. 5. Vezérlőpanel: - A kezelők számára vezérlőpanelt biztosítanak a zúzógép működésének irányításához és ellenőrzéséhez. Ez tartalmazhat kezelőszerveket a zúzó indításához és leállításához, a kiürítési beállítások beállításához és a különböző paraméterek felügyeletéhez. 6. Hidraulikus rendszer: - A mobil állkapocsdarálók gyakran rendelkeznek hidraulikus rendszerrel a daráló beállításainak beállításához. Ez magában foglalja az állkapocsdaráló CSS (Closed Side Setting) beállítását, amely befolyásolja a termékméretet. 7. Szállítórendszerek: - A szállítószalagokat arra használják, hogy a zúzott anyagot az állkapocsdarálóból a feldolgozóüzem következő fázisaiba vagy raktározásra szállítsák. Egyes mobil állkapocsdarálók beépített szállítórendszerrel rendelkeznek. 8. Mágneses szeparátor (opcionális): - Egyes mobil állványos zúzógépek mágneses szeparátorral vannak felszerelve, amely eltávolítja a fémszennyeződéseket a zúzott anyagból, megelőzve ezzel a későbbi berendezések károsodását. 9. Porelnyomó rendszer (opcionális): - A zúzási folyamat során keletkező por megfékezése érdekében egyes mobil állkapocsdarálók porelnyomó rendszerrel is felszerelhetők. 10. Távvezérlés (opcionális): - A távvezérlési képességek lehetővé teszik a kezelők számára, hogy távolról irányítsák a zúzógépet, növelve a biztonságot és a kényelmet. 11. Alkalmazás: - A mobil állkapocsdarálókat különböző anyagok elsődleges zúzására használják, beleértve a kemény kőzetet, építési és bontási hulladékot, betont, aszfaltot és természetes aggregátumokat. 12. Sokoldalúság: Hnedjq I N Atspfx Aaiol - A mobil állkapocsdarálók sokoldalúak, és különböző alkalmazásokban használhatók. Újrahasznosítási és kőfejtési műveletekre egyaránt alkalmasak, és rugalmasságot biztosítanak a különböző típusú anyagok feldolgozásában. A mobil állkapocsdarálók előnyösek olyan műveleteknél, amelyek gyakori áthelyezést igényelnek, vagy távoli helyeken történő anyagfeldolgozásnál. Költséghatékony megoldást nyújtanak a helyszíni zúzáshoz, és széles körben használják őket az építőiparban és a bányászatban. Az üzemeltetőknek be kell tartaniuk a

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 11 kW (14,96 LE), Gyártási év: 2025, A PE250X400 dízelmotoros állkapocsdaráló, képernyővel tipikusan egy dízelmotorral felszerelt mobil állkapocsdarálóra utal, amely különböző nyersanyagok elsődleges zúzására használható, és tartalmaz egy szűrőrendszert a zúzott anyag különböző méretűre történő szétválasztására. Az alábbiakban egy ilyen konfigurációval kapcsolatos legfontosabb jellemzők és információk következnek: 1. Dízelmotor: - A dízelmotor biztosítja az állkapocstörő teljesítményét, így alkalmas olyan helyeken, ahol az elektromos áram nem feltétlenül áll rendelkezésre vagy nem praktikus. A dízelmotorok tartósságukról és megbízhatóságukról ismertek. 2. Pofazúzó (PE250X400): - A "PE250X400" az állkapocstörő nyitási méretét jelzi milliméterben. Ebben az esetben az állkapocsdaráló bemeneti nyílása körülbelül 250 mm x 400 mm, ami lehetővé teszi a különböző méretű anyagok zúzását. 3. Szűrőrendszer: - A szűrő beépítése lehetővé teszi, hogy a zúzott anyagot a szemcseméret alapján különböző méretekre lehessen szétválasztani. Ez különösen hasznos a különböző minőségű végtermékek előállításához. 4. Mobil konfiguráció: - A dízelmotorral és rostával ellátott mobil állkapocsdarálót gyakran mobil alvázra szerelik, így könnyen mozgatható egyik helyről a másikra. Ez a mobilitás különösen előnyös az építkezéseken vagy kőbányászati műveletekben történő alkalmazásoknál. 5. Anyagmozgatás: - A nyersanyagot az állkapocsdarálóba adagolják, ahol az a mozgatható állkapocsnak a rögzített állkapocshoz képest végzett oda-vissza mozgó mozgása révén összetörik. A zúzott anyag ezután áthalad a rostán, és a különböző méretű részecskék ennek megfelelően kerülnek kiürítésre. 6. Állítható kimeneti méret: - Az állkapocsdaráló általában állítható kimeneti beállítással rendelkezik, amely lehetővé teszi a kezelők számára, hogy szabályozzák a végső zúzott anyag méretét. 7. Alkalmazások: Hsdpjq Nfu Eefx Aaisnl - A dízelmotoros, szitával ellátott állkapocsdarálókat általában építőipari, bányászati és kőbányászati alkalmazásokban használják különböző anyagok, például beton, kavics, kőzet és más aggregátumok feldolgozására. 8. Karbantartás és üzemeltetés: - A dízelmotor, az állkapocsdaráló alkatrészeinek és a rostának rendszeres karbantartása szükséges az optimális teljesítmény és a hosszú élettartam biztosítása érdekében. 9. Üzemanyag-hatékonyság: - A dízelmotorok általában üzemanyag-hatékonyságukról ismertek, így alkalmasak olyan alkalmazásokhoz, ahol megbízható áramforrásra van szükség elektromos hálózathoz való hozzáférés nélkül. Amikor egy dízel állkapocsdarálót fontolgatunk egy képernyővel, fontos, hogy értékeljük az olyan tényezőket, mint a szükséges kapacitás, az anyag keménysége és a kívánt végtermék specifikációi. Emellett válasszon egy megbízható és kiváló minőségű mobil zúzó- és rostálóberendezések gyártásáról ismert, jó hírű gyártót.

Állapot: új, teljesítmény: 110 kW (149,56 LE), Gyártási év: 2025, Bauxit zúzógép: A bauxit egy alumíniumérc, és a bauxitot a további feldolgozáshoz kisebb darabokra bontják. Erre a célra állvány-, ütve- vagy kúpdarálók használhatók. Gránitdaráló: A gránit kemény és tartós természetes kő. A gránit aprítására használt zúzók jellemzően állkapocs-, ütközéses és kúpdarálók. Ezek a zúzógépek képesek kezelni a gránit különböző keménységét, és különböző méretű zúzott termékeket állítanak elő. Bentonit zúzógép: A bentonit egy olyan agyagfajta, amely kiváló vízfelvevő és képlékeny tulajdonságokkal rendelkezik. Az olyan zúzógépeket, mint az állkapocs- vagy kúpdarálók, arra használják, hogy a bentonitot kezelhető méretűre bontják a további feldolgozáshoz. Barittörő: A barit, más néven bariit egy bárium-szulfátból álló ásvány. A barit aprítási folyamatában általában olyan zúzógépeket használnak, mint az állkapocs- és a kúpdarálók. A finomabb részecskék formázására és feldolgozására ütközőzúzók is használhatók. Az egyes ásványok esetében a megfelelő zúzó kiválasztása olyan tényezőktől függ, mint az anyag keménysége, a kívánt végtermékméret és a lelőhely sajátosságai. Azt is fontos mérlegelni, hogy a feldolgozási folyamatban szükség van-e elsődleges, másodlagos vagy akár harmadlagos zúzóra. Hnedpfx Aaeq Nx Apeiel Emellett bizonyos alkalmazásoknál a kezdeti zúzási szakasz után őrlőmalmokat is lehet alkalmazni a részecskék méretének további csökkentésére. Az ilyen ásványokhoz alkalmas őrlőmalmok lehetnek golyósmalmok, Raymond-malmok vagy függőleges hengeres malmok, a folyamat egyedi követelményeitől függően. Ne feledje, hogy a zúzók és malmok kiválasztása gyakran egy nagyobb ásványfeldolgozó üzem tervezésének része, és a kiválasztási folyamat során figyelembe kell venni az általános termelési követelményeket, az ásványok jellemzőit és a gazdasági megfontolásokat.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, A homok-aggregátumgyártó üzem olyan létesítmény, ahol különböző típusú aggregátumokat (például homokot, kavicsot, zúzott követ vagy újrahasznosított betont) állítanak elő építőipari és egyéb felhasználásra. Ezek az üzemek jellemzően a feldolgozás különböző fázisait foglalják magukban, a nyersanyag kitermelésétől a végtermékig. Az alábbiakban bemutatjuk a homok-aggregátumgyártó üzemekben jellemzően alkalmazott legfontosabb összetevőket és folyamatokat: Hnsdpfxeq Ngb Do Aaiel 1. Nyersanyag-kitermelés: - Kőfejtés vagy bányászat: Az adalékanyagokat gyakran kőbányákból, bányákból vagy folyómedrekből nyerik ki. Az adalékanyag típusától függően a kitermelési folyamat magában foglalhat fúrást, robbantást vagy kotrást. 2. Elsődleges zúzás: - Pofazúzó vagy forgódaráló zúzó: A kitermelt nyersanyagot általában az üzembe szállítják, és egy elsődleges zúzóba táplálják, ahol a nagy kőzeteket kisebb darabokra bontják. 3. Másodlagos zúzás: - Kúp- vagy ütközéses zúzó: Az elsődleges zúzóból származó zúzott anyag további méretcsökkentésen mehet keresztül másodlagos zúzással. 4. Szűrés: - Vibrációs rosták: A zúzás után az anyagot gyakran rostálják a különböző méretű aggregátumok szétválasztása érdekében. Ez a folyamat biztosítja, hogy a végtermék megfeleljen az előírt specifikációknak. 5. Mosás: - Homokmosók: Bizonyos esetekben, különösen a homokgyártásnál, mosást végeznek, hogy eltávolítsák a szennyeződéseket, az agyagot és a finomszemcséket az aggregátumokból, biztosítva ezzel a tisztább és jobb minőségű terméket. 6. Osztályozás és válogatás: - Osztályozók vagy osztályozók: A mosás és a rostálás után az aggregátumok további eljárásokon mehetnek keresztül, hogy méret vagy minőség alapján szétválasszák őket. 7. Felhalmozás: - Készletezés: A végleges aggregátumokat általában raktározásra halmozzák fel, mielőtt az építkezési területekre vagy más végfelhasználókhoz szállítják. 8. Az aggregátumok tárolása és kezelése: - Tárolótárolók vagy silók: A nagyobb termelőüzemek rendelkezhetnek tároló létesítményekkel, például tárolótárolókkal vagy silókkal, amelyekben a különböző típusú és méretű aggregátumokat a forgalmazás előtt tárolják. 9. Minőségellenőrzés: - Laboratóriumi vizsgálatok: Rendszeres minőségellenőrzési vizsgálatokat végeznek az adalékanyagokon annak biztosítása érdekében, hogy azok megfeleljenek a szilárdságra, méretre, osztályozásra és egyéb tulajdonságokra vonatkozó előírásoknak. 10. Környezeti szempontok: - Vízgazdálkodás: Egyes üzemek vízgazdálkodási rendszereket építenek be a mosási folyamat során felhasznált víz újrahasznosítására és újrafelhasználására, minimalizálva a környezeti hatásokat. 11. Szállítás: - Szállítószalagok vagy teherautók: Az adalékanyagokat jellemzően szállítószalagokkal, teherautókkal vagy más módon szállítják a termelőüzemből az építkezési területekre.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, A kavics- és aggregátumgyártó berendezéseket az építőiparban használt kövek, sziklák és egyéb anyagok zúzására, rostálására és feldolgozására használják. Ezek a berendezések nélkülözhetetlenek a különböző típusú adalékanyagok, többek között zúzott kő, kavics, homok és újrahasznosított beton előállításához, amelyeket utak, épületek, hidak és egyéb infrastrukturális projektek építésénél használnak. Az alábbiakban bemutatunk néhány gyakori berendezéstípust, amelyet a kavics- és aggregátumgyártásban használnak: 1. Pofazúzó: - Az állkapocsdarálók elsődleges zúzógépek, amelyeket a nagy kőzetek kisebb, kezelhetőbb darabokra való bontására használnak. Ezek nélkülözhetetlenek az aggregátumgyártás kezdeti szakaszában. 2. Ütve zúzó: - Az ütközéses zúzógépek a sziklák és kövek ütőerő segítségével történő aprítására szolgálnak. Alkalmasak a finom adalékanyagok alakítására és előállítására. 3. Kúpdaráló: - A kúpdarálókat gyakran használják másodlagos és harmadlagos zúzásra az aggregátumgyártásban. Jól formázott és finoman osztályozott aggregátumokat állítanak elő. 4. Függőleges tengelyes ütközőzúzó (VSI): - A VSI-zúzókat kiváló minőségű mesterséges homok alakítására és előállítására tervezték. Alkalmasak nagy koptató hatású anyagok feldolgozására. 5. Sziták: - A rezgőszitákat a különböző méretű aggregátumok szétválasztására használják. Szemcseméret alapján osztályozzák az anyagot, és biztosítják, hogy a végtermékek megfeleljenek a meghatározott osztályozási követelményeknek. 6. Rázósziták: - A selejtezőszitákat a túlméretezett anyagok eltávolítására használják, mielőtt azok az elsődleges zúzóba kerülnének. Ez segít optimalizálni a zúzási folyamatot és megelőzni a berendezés károsodását. 7. Mosóberendezések: Hnedpfoq Nxz Dox Aaiol - A mosóberendezéseket, például a homokcsigákat vagy a rönkmosókat a szennyeződések és a finom részecskék eltávolítására használják az aggregátumokból. Ez különösen fontos a kiváló minőségű betonhomok előállításához. 8. Szállítószalagok: - A szállítószalagokat a zúzási és rostálási folyamat különböző szakaszai közötti anyagszállításra használják. Alapvető szerepet játszanak az anyagmozgatás hatékonyságának növelésében. 9. Rakodógépek és visszanyerők: - A rakodógépeket a feldolgozott aggregátumok raktárkészletének létrehozására használják, míg a visszanyerőgépeket az anyagnak a raktárkészletből történő visszanyerésére. Mindkettő elengedhetetlen a hatékony anyagtároláshoz és -kezeléshez. 10. Zúzóberendezések: - A teljes zúzóberendezések különböző típusú zúzókat, rostákat és szállítószalagokat tartalmaznak egyetlen rendszerbe integrálva. Ezeket az üzemeket nagy mennyiségű anyag hatékony kezelésére tervezték.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 905 kW (1 230,46 LE), üzemanyagtípus: hibrid, szín: egyéb, Gyártási év: 2026, Felszereltség: fülke, A CONSTMACH JCV-3 egy háromalvázú mobil törő- és osztályozó berendezés, amelyet kiemelkedő hatékonyságra terveztek, kifejezetten kemény kőzetek zúzására és kiváló minőségű finom anyag előállítására. Ez a rendszer a JC-3 mobil zúzóberendezést kombinálja a V-90 mobil homokgyártó egységgel, így gránit és bazalt típusú, nagy kopásállóságú anyagokat is kiemelkedő teljesítménnyel képes feldolgozni. A JCV-3 fejlett mérnöki tervezéssel készül, kiváló minőségű, hosszú élettartamú alkatrészekkel és acél szerkezeti elemekkel. A gépcsoport három fő modulból áll: Az első alvázon vibrációs adagológarat, elkerülő szalag és nagy teljesítményű CJC-110 pofás törő található. A második alváz METSO HP300 vagy azzal egyenértékű kúpos törőt, két szintes vibrációs rostát, valamint felhajtható kialakítású depó szállítószalagokat tartalmaz. A harmadik alvázon VSI 800 CR függőleges tengelyű ütőtörő, háromszintes vibrációs rosta, visszaforgató szalagok és PLC-vezérlésű automatizálási rendszer található. A JCV-3 névleges teljesítménye 250–300 tonna/óra, maximális betáplálási mérete 1 050 x 800 mm. Egyszerre akár öt különböző frakció állítható elő. A berendezés minimális élőmunka igény mellett, gyors telepítéssel és üzembe helyezéssel alkalmazható. Mozgékonyságát és flexibilitását elektromos generátorral, valamint hidraulikusan nyitható rendszerrel tovább növelték. JCV-3 mobil törő- és osztályozó berendezés fő műszaki adatai: - Névleges teljesítmény: 250–300 t/h - Max. betáplálási méret: 1 050 x 800 mm - Fő konfiguráció: Primer pofás + szekunder kúpos + VSI törő - Teljes motorteljesítmény: 905 kW - Szükséges generátor: 1 500 kVA - Össztömeg: 120 tonna (három alváz összesen) - Méretek: 1. alváz 13x3,4x4,5 m / 2. alváz 20x4,4x4,5 m / 3. alváz 19x4,4x4,5 m Hnodpfx Aexqct Eoaijl - Alváz típus: Háromtengelyes, hidraulikusan nyitható lábakkal Miért válassza a JCV-3 mobil pofás törőt? A CONSTMACH JCV-3 a leghatékonyabb megoldás a korszerű kőbányászati és bányatermelési alkalmazásokra, mivel kiváló zúzásteljesítményt, nagy kapacitást és mobil kialakítást kínál. A Siemens–Schneider automatizáció megbízható működést és egyszerű kezelést biztosít. A konstrukció gyorsan alkalmazkodik a helyszíni feltételekhez, így folyamatos termelést tesz lehetővé. A CONSTMACH Európai szabványok szerint gyártott, magas minőségű és hosszú élettartamú berendezéseihez professzionális műszaki támogatást és garanciát biztosít. JCV-3 választásával maximális hatékonyságot és minimális költséget érhet el. Mivel foglalkozik a Constmach? A Constmach vezető gépgyártó, amely az építőipar és bányászat számára kínál széles termékpalettát az egyedi igények szerint. Portfóliónk között szerepelnek betonblokk gyártó gépek, mobil és telepített betonkeverő üzemek, kőzúzó gépek, osztályozó üzemek, homokmosó és homokgyártó berendezések, aszfaltkeverő üzemek, szállítószalagrendszerek, pofás és mobil törőgépek. Magas minőségi színvonal, innovatív gyártás, valamint ügyfélközpontú megoldások teszik a Constmachtát megbízható partnerré nemzetközi és hazai piacokon egyaránt. Termékeink kiemelkedő élettartamuk, teljesítményük és hatékonyságuk miatt az iparági szakemberek elsődleges választása.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 705 kW (958,53 LE), hajtástípus: automata, szín: egyéb, Gyártási év: 2026, Felszereltség: ABS, fülke, hidraulikus kalapács, A CONSTMACH JCV-2 háromtengelyes mobil zúzóberendezés tökéletes ötvözete a JC-2 mobil zúzógépnek és a V-80 mobil homokgyártó üzemnek. Ideális megoldást jelent a legkeményebb kőzetek, például gránit és bazalt törésére, valamint nagy arányú apró szemcsés anyag és kocka alakú termék előállítására. A JCV-2 kiemelkedő mérnöki tervezéssel készült, masszív vázszerkezettel, tartós alkatrészekkel és magas minőségű anyagokkal garantálja a kiváló teljesítményt. Az üzemben a CJC-90 pofás törő a primer, a METSO HP200 vagy azzal egyenértékű kúpos törő a szekunder, míg a VSI-800-CR függőleges tengelyű ütközőtörő a tercier zúzást végzi. Ez a robusztus kialakítás lehetővé teszi, hogy egyetlen berendezésben akár öt különböző frakció is egyszerre előállítható legyen. A három alvázból álló, könnyen szállítható JCV-2 gyorsan üzembe helyezhető. A PLC-vezérelt automatizálási rendszer távoli irányítással és tabletvezérléssel kínál felhasználóbarát működtetést. Szükség esetén integrált dízelgenerátor biztosítja az energiaellátást. A porleválasztó rendszer, a hidraulikus támasztólábak és az összehajtható kiadó szalag maximálisra növelik az üzemeltetési hatékonyságot. JCV-2 Mobil Zúzóberendezés Műszaki Adatok: Hnjdpfoxpv A Rex Aaijl Termelési kapacitás: 120 – 150 t/h Maximális betáplálási méret: 850 x 600 mm Fő konfiguráció: Primer pofás + szekunder kúpos + tercier VSI törő Összes motorteljesítmény: 705 kW Generátor igény: 1.100 kVA Össztömeg: 120.000 kg Alváztípus: háromtengelyes, vontatható, hidraulikus lábakkal Miért válassza a JCV-2 mobil zúzóberendezést? A CONSTMACH JCV-2 kiemelkedik a szakmában nagy termelési kapacitásával, tartós kivitelével és fejlett automatizálási rendszerével. Ez a berendezés magas minőségű adalékanyag előállítást és alacsony üzemeltetési költségeket kínál, a telepítési helyszínen maximális hatékonyságot és minimális beüzemelési időt biztosítva. Tartós alkatrészeinek, egyszerű karbantarthatóságának és nemzetközi szállításra alkalmas méreteinek köszönhetően a JCV-2 többet ad, mint amit elvárna. A CONSTMACH garanciával gyártott JCV-2 a legésszerűbb választás mindazok számára, akik nagy teljesítményű és megbízható zúzási, osztályozási megoldást keresnek. Mivel foglalkozik a Constmach? A Constmach vezető gépgyártó, amely a kivitelezési és bányászati ipar számára kínál széleskörű, testreszabott termékeket. Termékpalettánk részét képezik betonblokkgyártó gépek, állandó és mobil betonkeverő üzemek, kőzúzó gépek, kőzúzó- és osztályozó berendezések, homokmosó gépek, homokgyártó gépsorok, aszfaltüzemek, szállítószalag rendszerek, pofás törők és mobil zúzóberendezések. Magas minőségi színvonalunkkal, innovatív gyártási szemléletünkkel és ügyfélorientált megoldásainkkal a Constmach megbízható márkává vált a hazai és nemzetközi piacokon egyaránt. Termékeink tartósságuknak, hatékonyságuknak és hosszantartó megbízhatóságuknak köszönhetően továbbra is az iparág szakembereinek elsődleges választása.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, HSI törőgép és Ütőműves törő: Hatékony megoldások mészkő és talkum zúzására Bevezetés A HSI törőgép (vízszintes tengelyű ütőműves törő) rendkívül hatékony zúzógép, amelyet széles körben használnak a bányászatban, kőfejtésben és adalékanyag-gyártásban. A mészkőzúzó üzemek kulcselemeként pontos szemcsealakítást és magas aprítási arányokat biztosít. Legyen szó akár mészkő töréséről, akár talkum vagy gipsz zúzásáról, az HSI ütőműves törő egyenletes szemcseméretet és kiemelkedő teljesítményt nyújt különböző anyagok esetén. Az HSI ütőműves törő főbb jellemzői Magas zúzási hatékonyság A nagy sebességű rotorok és ütőlapok precíz, homogén aprítást eredményeznek. Sokoldalú felhasználhatóság Közepes keménységűtől puha anyagokig, például mészkő, talkum, gipsz és szén zúzására alkalmas. Állítható kimeneti méret Hidraulikus vagy mechanikus beállító rendszerrel könnyen szabályozható a végtermék frakciómérete. Tartós alkatrészek Kopásálló ütőlapok és béléslemezek hosszabb élettartamot és alacsonyabb karbantartási költséget biztosítanak. Könnyű karbantartás Gyors hozzáférést biztosító ajtók és moduláris felépítés megkönnyíti az ellenőrzést és az alkatrészcserét. Energiahatékonyság Optimalizált rotor és kiegyensúlyozott működés minimalizálja az energiafelhasználást. Műszaki adatok (tipikus tartomány) Típus: 1214 Max. betáplálási méret: 300 mm, Teljesítmény: 100-140 t/h Típus: 1315 Max. betáplálási méret: 350 mm, Teljesítmény: 150-200 t/h A specifikációk az anyag keménységétől és betáplálási méretétől függően változhatnak. Alkalmazási területek Mészkőzúzó üzem: elsődleges vagy másodlagos mészkőzúzás cementgyártáshoz, adalékanyaghoz és építőanyaghoz. Hodeq Ny Saspfx Aaienl Talkum törőgép: puha ásványi anyagok, mint talkum és gipsz finom aprítása por előállításához. Adalékanyag-gyártás: kocka alakú adalékok előállítása aszfalthoz és betonhoz. Újrahasznosítás: beton, aszfalt és bontási hulladék hatékony zúzása. Miért válasszon megbízható ütőműves törőgépgyártót? Megbízható ütőműves törőgépgyártó választásával minőségi alapanyagokat, korszerű tervezést és megbízható szervizhátteret kap. Professzionális szállító testre szabott megoldásokat kínál adott anyagfajtákra (pl. mészkőtörő vagy talkum törő), biztosítva az optimális teljesítményt és hosszú élettartamot. Ütőműves törőgép eladó A modern ütőműves törők fejlett automatizálással, energiatakarékos rendszerekkel és továbbfejlesztett kopásállósággal rendelkeznek. Ideálisak olyan üzemeltetők számára, akik magas termelékenységet, alacsony üzemeltetési költséget és állandó termékminőséget keresnek fix vagy mobil kivitelű törőberendezésekben. Összefoglalás Az HSI ütőműves törő sokoldalú és hatékony választás mészkő, talkum és más közepesen lágy anyagok zúzására. Robusztus kialakításának, állítható beállításainak és magas áteresztőképességének köszönhetően kulcsfontosságú szerepet játszik minden mészkőzúzó üzemben vagy ásványfeldolgozó sorban. A megfelelő gyártó kiválasztásával garantált a megbízható működés, a minimális állásidő és a hosszú távú érték.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Bevezetés az állványos zúzóberendezéshez A kapacitás az ügyfél kérése szerint változik. És annak érdekében, hogy megfeleljen az ügyfelek különböző igényeinek, a gyártósor felszerelhető kúpdarálóval, poreltávolító berendezéssel és egyéb berendezésekkel. Alkalmas az olyan anyagokhoz, mint a kemény mészkő, gránit, bazalt, kavics, kohászati salak és mesterséges homokgyártási munka. Széles körben használják a vízerőművek, az építőanyagok, az autópálya és a városi építkezés iparágaiban. És a különböző technológiai követelmények szerint különböző típusú berendezések kombinálhatók a különböző ügyfelek igényeinek kielégítésére. Hjdpfx Aoq Nyy Eeaijnl A kődaráló gép üzem termékelőnyei 1.Nagy megbízhatóság, jó stabilitás 2.Kényelmes karbantartás, könnyű működés 3.Alacsony üzemeltetési költségek, széles alkalmazási tartomány 4.Lamináló zúzás jó kiürítő szemcseformát tesz lehetővé Más kődaráló megoldásokat is kínálunk, mint például 1. Vibrációs adagoló + Pofa zúzó + Finom állkapocs zúzó + Vibrációs képernyő 2. Vibráló adagoló + Pofa zúzó + Ütve zúzó + Vibráló képernyő 3. Vibráló adagoló + Nehéz kalapácsos zúzó + Vibrálószita 4. Homok gyártósor 5. Kavics / aggregátum gyártósor A homok- és aggregátumgyártásra szolgáló kődaráló üzem több szakaszt és berendezést foglal magában. Íme egy áttekintés a folyamatról és a főbb összetevőkről: A folyamat áttekintése 1. Elsődleges zúzás: A kőbányából származó nagy köveket egy elsődleges zúzóba, jellemzően egy állkapocsdarálóba juttatják, amely kisebb, kezelhető méretűre csökkenti azokat. 2. Másodlagos zúzás: Az elsődleges zúzóból kikerülő anyagot egy másodlagos zúzó, általában kúp- vagy ütközéses zúzóval tovább méretezik. 3. Szűrés: A zúzott anyagot rezgősziták segítségével különböző méretű frakciókra választják szét. A túlméretezett anyagot további aprítás céljából visszaküldik a zúzókba. 4. Homokkészítés: A homok előállításához az anyagot a kívánt forma és méret elérése érdekében homokgyártó gépen, például függőleges tengelyű ütközéses zúzógépen lehet átvezetni. 5. Mosás: A végterméket gyakran mossák a szennyeződések eltávolítása és az aggregátum minőségének javítása érdekében. 6. Felhalmozás: A készterméket raktárakban tárolják, mielőtt a vevőkhöz szállítják. A kődaráló üzem fő összetevői 1. Pofazúzó: Nagyméretű kövek elsődleges zúzására szolgál. 2. Kúp- vagy ütközéses zúzó: Szekunder zúzásra használják finomabb aggregátumok előállítására. 3. Vibrálószita: A zúzott anyagot különböző méretű frakciókra választja szét. 4. Homokkészítő gép: A homok előállítására szolgáló speciális berendezés. 5. Szalagszállítók: Az anyagok szállítása a folyamat különböző szakaszai között. 6. Vibráló adagoló: Egyenletesen és folyamatosan adagolja a nyersanyagot a zúzókba. 7. Homokmosó: A szennyeződések eltávolításával tisztítja a homokot. 8. Vezérlőrendszer: Irányítja a teljes folyamatot, biztosítva a hatékony és biztonságos működést. Egy jól megtervezett kődaráló üzem megvalósítása jelentősen növelheti a termelés hatékonyságát, és kiváló minőségű homokot és aggregátumot állíthat elő.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Diatomit zúzó és tisztító gép Hnsdoq Nx E Sopfx Aaiol A tisztító feldolgozás után a tisztaság fehér diatomit, SiO2 90% felett, Al2O3 0,04% alatt, és Fe2O30,4 alatt.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2025, A dolomit és fonolit kőzetek aprítására a kőzetek jellemzőitől és a kívánt végtermék specifikációjától függően különböző típusú kőzetdaráló gépek alkalmazhatók. Az alábbiakban bemutatunk néhány gyakori zúzótípust, amelyek alkalmasak lehetnek dolomit és fonolit feldolgozására: Hjdpfx Aajq Nyuveienl 1. Állkapocstörő: - Az állkapocsdarálókat általában elsődleges zúzásra használják, és kemény és koptató anyagok kezelésére alkalmasak. Mind a dolomit, mind a fonolit kőzetekhez alkalmasak. 2. Ütve zúzó: - Az ütközéses zúzógépek sokoldalúak és mind az elsődleges, mind a másodlagos zúzásra alkalmasak. Úgy működnek, hogy az anyagot kalapácsokkal vagy ütővasakkal ütik, és nagy redukciós arányt produkálnak. Az ütközéses zúzógépek hatékonyak lehetnek a végtermék alakítására. 3. Kúpdaráló: - A kúpdarálókat gyakran használják másodlagos vagy harmadlagos zúzásra. Alkalmasak keményebb kőzetek feldolgozására, és jól formázott, finom szemcsés aggregátumokat állíthatnak elő. 4. Gyűrűs zúzó: - A forgódaráló zúzógépeket nagyméretű elsődleges zúzásra használják. Kúp alakú fejjel rendelkeznek, és jól alkalmazhatók koptató anyagok kezelésére. Azonban ritkábban használják őket, mint az állkapocs- vagy kúpdarálókat. 5. Függőleges tengelyű ütközéses (VSI) zúzó: - A VSI-zúzók alkalmasak formázásra és mesterséges homok előállítására. Úgy működnek, hogy az anyagot egy sor üllőhöz vagy járókerékhez dobják, hogy finomabb részecskékre bontják. 6. Kalapácsos zúzó: - A kalapácsos zúzógépeket lágyabb anyagok aprítására használják, és olyan kőzetek, mint a fonolit esetében lehetnek alkalmasak. Úgy működnek, hogy erőt fejtenek ki az anyagra, ami a természetes törésvonalak mentén törést okoz. 7. Hengeres zúzó: - A hengeres zúzógépeket a morzsalékos anyagok méretének csökkentésére használják. Két, egymással szemben forgó hengerből állnak, amelyek közöttük összenyomják az anyagot. 8. Szűrőberendezések: - A kezdeti zúzási szakasz után a különböző méretű zúzott anyagok szétválasztására szűrőberendezéseket, például vibrációs rostákat lehet használni. 9. Porelnyomó rendszerek: - A zúzási műveletek port termelhetnek, és a környezeti és egészségügyi hatások minimalizálása érdekében porelnyomó rendszereket alkalmaznak. 10. Mobil zúzók: - A mobil zúzók, beleértve a lánctalpas mobil zúzókat is, rugalmasságot és mobilitást biztosítanak, lehetővé téve, hogy közvetlenül a kőbányában vagy a munkaterületen használják őket. A dolomit és fonolit kőzetekhez való zúzógép kiválasztásakor olyan tényezőket kell figyelembe venni, mint az anyag keménysége, a kívánt végtermék specifikációi és a szükséges termelési kapacitás. Emellett fontos, hogy a zúzási folyamatot egy átfogó üzemtervezésbe integráljuk, amely az alkalmazás egyedi igényeitől függően tartalmazhat szűrő-, szállító- és mosóberendezéseket is.

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, üzemi tömeg: 28 800 kg, Gyártási év: 2011, üzemórák: 4 150 h, Sandvik QE340 lánctalpas osztályozó rostáló Két szint - 3 frakció 4100 óra – VALÓS ÓRASZÁM! Gyártási év: 2011 Felső rostafelület: 4800x1420 mm Alsó rostafelület: 4200x1420 mm Előtoló adagoló (apron feeder) 3-irányú kiválasztás CAT 3054C motor, 100 LE Súly: 28,8 tonna Hsdpeyua Dqofx Aaienl Világszerte tudunk szállítást szervezni A gép nagyon jó műszaki állapotban van, azonnal munkára fogható!

Gyártási év: 2025, üzemórák: 1 050 h, állapot: műhelyben felújított (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Alzinger Lepton 5100 – Megoldás a biológiailag lebomló hulladékokra vonatkozó rendeletre (BioAbfV) Ideális a biohulladék szétválasztásához: Könnyedén teljesíti a törvényes 1%-os határértéket! 2025 májusától a biohulladékok csak akkor kezelhetők, ha az idegenanyag-tartalom nem haladja meg a 1,0 tömegszázalékot. A Lepton 5100-at pontosan erre a célra fejlesztettük. Hjdpey Elwfefx Aaienl Lepton 5100 előnyei: Szétválasztás, nem aprítás Kíméletes zsáknyitás: A szemeteszsákokat megbízhatóan felnyitja, anélkül, hogy aprítaná tartalmukat. Előaprító (lassújáratú) nem szükséges! Maximális fóliaméret: A fóliák nagy méretben maradnak meg, és már az első rostálási ciklusban hatékonyan eltávolítja őket, mielőtt a komposztálás során forgatással, hő és UV-fény hatására széttöredeznének. Legmagasabb tisztaság: Megakadályozza a mikroműanyag képződését a feldolgozás során, így biztosítja a végtermék minőségét. Gazdaságosság: Jogszabályi megfelelés: A BioAbfV 1%-os határértékének biztonságos betartása. Folyamatoptimalizálás: Csökkentett utótisztítási igény. Költséghatékonyság: Jelentős üzemanyag- és kopásiköltség-megtakarítás, mivel nincs szükség előaprítóra. Integrált légtérválasztó: Nincs szükség nagyméretű, különálló gépekre. Helyet és karbantartási költséget takarít meg. Folyamatinnováció (rugalmas vezérléssel): Biohulladék-feldolgozás (2 frakció): A reverzibilis középső szemcseszállítószalag egyenletesen egyesíti a közép- és finomszemcsés anyagot. Eredmény: Tiszta célfrakció fermentáláshoz/komposztáláshoz, plusz túlfrakció fóliával/idegenanyagokkal. Komposzt-finomítás (3 frakció): Különválasztás prémium komposztra, szerkezeti anyagra és energetikai fára. A ballisztikus hatás révén a kövek, üveg és kemény műanyagok a kőkiszállító szalagon távoznak. Az integrált légtérválasztó eltávolítja az utolsó fóliamaradványokat is. Jelenlegi alkalmazási terület: Sikeres biohulladék-feldolgozás nedves fermentációhoz. A gép zavaróanyagmentes, homogén frakciót biztosít a fermentor számára, így kizárja az úszó- vagy ülepedő rétegeket. Megtekintés & bemutató: Élő üzemi megtekintés partnerünknél a Kelheim járásban lehetséges. A folyamatokat közvetlenül az üzemeltetővel lehet megbeszélni. Műszaki adatok: Modell: Lepton 5100 | Gyártási év: 2025 | kb. 1050 üzemóra Telephely: D-84069 Schierling | Elérhetőség: azonnal Rostafedélzetek: 1. fedélzet (52mm), 2. fedélzet (43mm) Felszereltség: változtatható adagolóhenger, térfogatmérés, légtérválasztó előkészítés, kompresszor, LED-csomag, rádió-távvezérlés. Meghajtás: dízel-elektromos (Perkins 58kW, Adblue nélkül) + opcionális külső áramforrás (400V 63A). Szállítási méretek: H: 11,97m / M: 3,98m / Sz: 2,53m (Nincs szükség különleges engedélyre). Rostálható anyagok: komposzt, zöldhulladék, biomassza, fa, hulladék, EBS. Állapot: Kiváló, teljesen üzemképes, eladás előtt teljes szervizfelülvizsgálaton esik át.

Állapot: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2022, Gelen KY800 kerékvödrös víztelenítő, gyártva Törökországban Gyártási év: 2022 Kerék átmérője: 3000 mm Vödör szélessége: 800 mm 20 vödör Kapacitás: 50-80 tonna/óra Motor fordulatszáma: 1500 ford./perc GAMAK 4 kW villanymotor Új hajtómű PU sziták 1,5 mm Hnedpfx Aeyabm Deaijl Minden alkatrész galvanizált Vödrök nem használtak, 100%-ban működőképes állapotban

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, üzemi tömeg: 27 000 kg, Gyártási év: 2004, üzemórák: 8 250 h, Terex Finlay 683 lánctalpas rostáló 2D – 3 frakció Csak 8250 üzemóra Gyártási év: 2004 Felső rostafelület: 3400x1350 mm Alsó rostafelület: 3000x1350 mm Élőfejjel szerelve Hnedpfx Aajyr I R Tsiel 3-utas kivitel Deutz BF4M1012c motor Súly: 27 tonna Szállítás a világ bármely pontjára megszervezhető A gép kiváló munkakész állapotban van, 100%. Azonnal munkára fogható.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 390 kW (530,25 LE), üzemanyagtípus: hibrid, szín: egyéb, Felszereltség: fülke, A CONSTMACH V-80 mobil függőleges tengelyű ütőműves törő egy teljesen felszerelt, mobil homokgyártó berendezés, amelyet kifejezetten kiváló minőségű finom adalékanyag és kocka alakú homok előállítására terveztek. Ez a berendezés kimagasló teljesítményt nyújt 0–5 mm szemcseméret-tartományban, köszönhetően a fejlett mérnöki megoldásokkal kifejlesztett VSI 800 CR függőleges tengelyű ütőműves törő technológiának. Kompakt kivitelének, egyszerű szállíthatóságának és magas hatékonyságának köszönhetően kiváló eredményeket biztosít különböző keménységű kőzetek – például gránit, bazalt, dolomit, gabbró és mészkő – feldolgozásakor. A V-80 modell természetes kövekkel akár 40 mm szemcseméretig is etethető elsődleges vagy másodlagos zúzást követően. A berendezés kő keménységétől függően 150–200 tonna/óra termelési kapacitást kínál. A termelés során három különböző frakció nyerhető ki egy időben, az 5 mm alatti anyagon túl. A hidraulikus lábrendszer, a rövid összeszerelési idő és a PLC-alapú automatizációs struktúra maximális kezelői kényelmet biztosítanak. Ráadásul, Siemens – Schneider márkájú elektronikai alkatrészeinek köszönhetően hosszú élettartamú és megbízható működést garantál. V-80 Mobil Függőleges Tengelyű Törő Műszaki Adatok - Termelési kapacitás: 150-200 tonna/óra - Maximális betáplálási méret: 40 mm Hnedpfjxqbgdjx Aaijl - Betáplálási magasság: 4,5 méter - Fő konfiguráció: VSI törő + rezgő szita - Összes motor teljesítménye: 390 kW - Elektromos generátor igény: 700 kVA - Berendezés tömege: 40 tonna - Berendezés méretei: 18,8 (H) x 3,65 (Sz) x 4,4 (M) méter - Alváz típusa: egységes, kerékkel szerelt alváz, hidraulikus lábakkal Miért válassza a V-80 mobil függőleges tengelyű ütőműves törőt? A CONSTMACH célja, hogy ügyfeleinek maximális hatékonyságot, alacsony karbantartási költségeket és gyors telepítési lehetőséget biztosítson a kőzúzási és osztályozási folyamatok során. A V-80 modell mind magas termelési kapacitásával, mind mobil kialakításával rugalmasságot és egyszerű kezelhetőséget kínál a terepen. Kompakt alváza, amely akár traktorral is könnyen szállítható, gyors áthelyezést tesz lehetővé eltérő munkaterületek között. Ezen felül, porcsökkentő rendszerének, távvezérlési támogatásának és opcionálisan integrálható dízelgenerátornak köszönhetően minden körülmény között megszakításmentes termelést garantál. Tartósságával, energiahatékonyságával és világszínvonalú műszaki minőségével a V-80 a megbízhatóság és teljesítmény szinonimájává vált a homokgyártásban. Mivel foglalkozik a Constmach? A Constmach vezető gépgyártó vállalat, amely az építőipari és bányászati szektor igényeire szabva kínál széles termékpalettát. Kínálatunkban megtalálhatók: betonblokk gyártó gépek, telepített és mobil betonüzemek, kőtörő gépek, kőzúzó- és osztályozó üzemek, homokmosó gépek, homokgyártók, aszfaltgyártó üzemek, szállítószalag rendszerek, pofás törők, valamint mobil törőüzemek. Magas minőségi szabványai, innovatív gyártási szemlélete és ügyfélközpontú megoldásai révén a Constmach megbízható márkának számít mind a hazai, mind a nemzetközi piacon. Termékeink tartósságuk, hatékonyságuk és hosszú élettartamuk miatt továbbra is az iparági szakemberek első számú választásai. Tájékoztató: A hirdetésben feltüntetett árak tájékoztató jellegűek, az aktuális információk alapján kerültek rögzítésre. A piaci feltételek és a beszerzési folyamatok változása miatt áraink időről időre módosulhatnak. Ezért a pontos árakért kérjük, vegye fel a kapcsolatot velünk ajánlatkérés céljából.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 170 kW (231,14 LE), üzemanyagtípus: hibrid, szín: egyéb, Felszereltség: fülke, A CONSTMACH V-70 mobil függőleges tengelyű ütveaprító, ismert nevén mobil homokgyártó gép, egy nagy hatékonyságú, mobil zúzó- és osztályozóberendezés, amelyet kimondottan kiváló minőségű finom adalékanyag előállítására terveztek. Kiemelkedő teljesítményt nyújt, különösen a tökéletesen kocka alakú, 0–5 mm szemcseméretű homok előállításában. Fejlett mérnöki tervezésének, tartós alkatrészeinek és hosszú élettartamú kivitelének köszönhetően maximális hatékonyságot biztosít különböző keménységű kőzetek – például gránit, bazalt, dolomit, gabro és mészkő – feldolgozásakor. A V-70 modell közvetlenül képes feldolgozni akár 35 mm-es természetes köveket, illetve elsődleges vagy másodlagos aprítási folyamatokból származó anyagokat is. 100–150 tonna/óra termelési kapacitásával egyszerre képes 0–5 mm-es homokot, valamint háromféle frakciójú adalékanyagot előállítani. Felhasználóbarát, hidraulikusan szerelt, mobil alvázának köszönhetően a berendezés néhány óra alatt üzembe helyezhető a telepítési helyszínen. Az automatizált rendszer SIEMENS és SCHNEIDER elektronikai elemekkel van felszerelve, így minden művelet könnyedén, egyetlen tabletről vezérelhető. Kompakt kialakításának köszönhetően a V-70 megfelel a nemzetközi közúti szállítási szabványoknak, és rövid időn belül áttelepíthető különböző építkezési helyszínekre vontatófej-csatlakozású (king-pin) tehergépkocsival. A rendszer opcionális dízelgenerátorral is ellátható, így energiaellátás nélküli helyeken is önálló működést biztosít. V-70 Mobil Függőleges Tengelyű Ütveaprító Műszaki Adatok Hsdpfx Aaexqalxjijnl Termelési kapacitás: 100–150 t/óra Maximális betáplálási méret: 35 mm Betáplálási magasság: 4,5 m Fő konfiguráció: VSI aprítógép + rezgőosztályozó Összes motorteljesítmény: 170 kW Generátor igény: 400 kVA Üzemi tömeg: 32 tonna Üzemi méretek: 17,8 (H) x 3,35 (Sz) x 4,3 (M) méter Alváz típusa: egytengelyes, kerekes, hidraulikus lábakkal Miért válassza a V-70 mobil függőleges tengelyű ütveaprítót? A CONSTMACH V-70 maximális hatékonyságot, alacsony karbantartási költséget és kiváló minőségű zúzási-szemcsézési eredményeket kínál. Kompakt kialakítása könnyű szállítást tesz lehetővé, automatizált rendszere minimális kezelői beavatkozást igényel. Tartós alkatrészei, nagy teljesítményű VSI zúzó rendszere és energiahatékonysága garantálja a legmagasabb megtérülést. A CONSTMACH garanciával gyártott V-70 tartóssága, teljesítménye és szakszerű műszaki támogatása révén emelkedik ki az iparágban. Ha megbízható, gyors és gazdaságos megoldást keres a minőségi homokgyártáshoz, a V-70 a tökéletes választás. Mivel foglalkozik a Constmach? A Constmach vezető gépgyártó, amely a globális építőipar és bányászat számára kínál széles termékválasztékot. Termékportfóliónk betonblokk gyártó gépeket, fix és mobil betonüzemeket, kőzúzó berendezéseket, zúzó- és osztályozó üzemeket, homokmosó gépeket, homokgyártó gépeket, aszfaltkeverő üzemeket, szállítószalag rendszereket, pofás zúzókat és mobil zúzógépeket foglal magában. Magas minőségi színvonalának, innovatív gyártási szemléletének és ügyfélközpontú megoldásainak köszönhetően a Constmach megbízható márkává vált hazai és nemzetközi piacokon egyaránt. Termékeink tartósságukat, hatékonyságukat és hosszú élettartamukat tekintve továbbra is az iparági szakemberek elsőszámú választásai.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, össztömeg: 1 300 kg, Gyártási év: 2025, Mobil rezgő rostáló O2 kategóriájú pótkocsin, emelő láncokkal és benzines generátorral is rendelhető. Nagyon könnyen kezelhető. Gyors szitaszövet-csere. Beépített szállítószalag a finomfrakcióhoz. Hnedsxpg I Ropfx Aaisl

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, össztömeg: 1 900 kg, Gyártási év: 2024, Bemutatjuk a Traserscreen DB-40LC-t - a páratlan hatékonyságú végső szűrőgépet! Alakítsa át az anyagszűrési folyamatot a Traserscreen DB-40LC-vel. A kiválóságra tervezett, nagy teljesítményű rostálógép páratlan tartósságot, pontosságot és sebességet kínál, így tökéletes választás a kertépítés, az építőipar és a mezőgazdaság szakemberei számára. Hnjdpfot Ebphjx Aaijl Főbb jellemzők: Robusztus kialakítás: Úgy építették, hogy ellenálljon az igényes környezetnek és a nagy igénybevételnek. A tartály szélessége: 2657 mm. Nagy hatékonyság: Gyorsabb, tisztább eredmények elérése a fejlett szűrési technológiával. 15-60t/h rostálás. Felhasználóbarát: Egyszerű beállítás és működtetés a maximális termelékenység érdekében. Súly 1900kg.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, A mobil gépalap egy praktikus és tartós megoldás, amely elismerést vívott ki a különböző iparágak szakemberei körében. Egy speciális beállító rendszer biztosítja a stabilitást és a biztonságot a különféle gépekkel végzett munka során. A termék jellemzői: Az M700 alap széles beállítási tartományt kínál 425x425mm-től 630x630mm-ig, ami lehetővé teszi, hogy a gép méreteihez igazodjon, amellyel a felhasználó dolgozik. Szilárd anyagokból készült, ami biztosítja a tartósságot és a biztonságot a gépekkel végzett munka során. Az M700 mobil gépalap teherbírása 410 kg, így ideális megoldás azoknak a szakembereknek, akik sokféle géphez nagy teherbírású alapot igényelnek. Ezenkívül az alap mindössze 12 kg-ot nyom, így könnyen hordozható. Az M700 mobil gépbázis funkcionalitásának és hatékonyságának köszönhetően ideális megoldás az ipari, építőipari és feldolgozóipari szakemberek számára. Ez egy praktikus és tartós megoldás, amely lehetővé teszi, hogy biztonságosan és hatékonyan dolgozzon különféle gépekkel. Az M700 műszaki paraméterei: Beállítási tartomány: Hsdpfx Aovxtt Nsaionl minimum - 425 x 425 mm maximum - 630 x 630 mm Terhelhetősége 410 kg Súly 12 kg * A géppel készült fénykép csak illusztráció.