Techne Fúvóformázó Gép használt eladó (84 698)

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, gép/jármű száma: SO127, Blowformázó gép Contiform – Áttekintés Ez a használt Krones Contiform S8 blowformázó gép nagyteljesítményű PET-palackok gyártására lett tervezve modern italipari és ipari csomagoló üzemek számára. Forgó kialakításával és masszív mechanikai felépítésével akár 13.000 palack/óra kapacitást is elér, és támogatja a közepes és nagy sebességű sorokhoz szükséges skálázható teljesítményt. A gép PET-tartályok előállítására optimalizált; alkalmas különféle italgyártási környezetekhez, köztük víz, sör, bor, szeszes italok, tej, olaj és szénsavas üdítők csomagolásához. A Krones mérnöki megoldásai kiváló megbízhatóságot, állandó palackminőséget és gördülékeny átállásokat biztosítanak. Sokoldalú komponensként egy használt töltősorhoz, vagy önálló blowformázóként is alkalmas; ez a használt rendszer precíz előforma-kezelést, stabil előmelegítést és hatékony fújási teljesítményt nyújt. Alaska menetkialakítással, 8-kavitásos konfigurációval és óramutató járásával megegyező munkairánnyal rendelkezik, mely bizonyítottan kiváló választás italgyártáshoz és ipari csomagoláshoz, ahol a rendelkezésre állási idő és az ismételhetőség kiemelten fontos. Műszaki adatok és teljesítménymutatók Gyártó: Krones Típus: Contiform S8 Gyártási év: 2004 Kialakítás: Forgó Maximális sebesség: 13 000 palack/óra Tartály anyaga: PET Aktuális palackformátum: 0,5 l Kavitások száma: 8 Menet-/nyak kialakítás: Alaska Maximális tartálymagasság: 350 mm Bemeneti/kimeneti megfogók száma: 6 Mandrellek száma: 180 Munkairány: Óramutató járásával megegyező Munkaszint magassága: 1470 mm Áramellátás: 400 V, 3 fázis, 50 Hz Üzemi áram: 331 A Üzemi nyomás: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Dujdpfxsx H Tf To Ahgot Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A Contiform S8 integrált Siemens PLC-t alkalmaz a robusztus automatizálásért és folyamatvezérlésért, melyet Krones HMI egészít ki az intuitív működtetés és gyors diagnosztika érdekében. A vezérlőrendszer stabil előforma-melegítési profilokat, precíz fúvási ciklusokat és megbízható PET-előforma és palackkezelést biztosít. A biztonsági reteszek és kezelővédelmek a biztonsági és hozzáférési pontokkal együtt garantálják a folyamatos, minimális állásidőt eredményező termelést. Integrációs lehetőségek Ez a blowformázó gép önálló egységként és egy komplett, használt töltősorba integrálva is működtethető. Hatékonyan kapcsolható felömlő előforma-adagoló rendszerekhez, utólagos légszállító szalagokhoz, öblítőkhöz, töltőkhöz és címkéző gépekhez. A formátumváltás az áramvonalasított 8-kavitásos forgóplatform köré szervezett, míg az Alaska nyakkialakítás széles záró- és töltő monoblokk kompatibilitást kínál az italgyártás teljes spektrumában.

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, gép/jármű száma: SO128, Használt Contiform fúvóformázó gépsor Ez a használt Krones Contiform S14 fúvóformázó gépsor nagy teljesítményű PET-palackok gyártására lett kialakítva a modern italgyártásban. Akár 25 000 palack/óra maximális sebességével kiváló választás azoknak a vállalkozásoknak, amelyek növelni szeretnék kapacitásukat, vagy megbízható, használt ipari csomagolóberendezésekkel szeretnék korszerűsíteni töltővonalukat. A gép Siemens PLC vezérléssel és Krones HMI kezelőfelülettel van felszerelve, amely robusztus automatizálást és felhasználóbarát vezérlést biztosít. A nyakfogásos átadás stabil palackvezetést szavatol a különböző formátumok között, míg a forgó kialakítás egyenletes teljesítményt garantál az italgyártás során. A Krones, mint a globális italgyártó technológia vezetője, által gyártott modell PET-tartályokhoz készült, és széles termékskálához alkalmazható, beleértve a szénsavmentes és szénsavas vizeket, üdítőitalokat, tejet, étolajat, sört, bort és szeszesitalokat is. A jelenlegi konfiguráció 1,5 literes formátumra és legfeljebb 320 mm palackmagasságra optimalizált, így sokoldalú eszköz a PET-palack feldolgozásában, integrált töltősoroknál. Műszaki adatok & teljesítményjellemzők Gyártó: Krones Típuscsalád: Contiform Modell: S14 Gyártási év: 2009 Maximális sebesség: 25 000 palack/óra Tartály anyaga: PET Aktuális formátum: 1,5 L Maximális tartálymagasság: 320 mm Munkafelület magassága: 1470 mm Kivitel: Forgó Átadási típus: Nyakfogásos Nyakrész kialakítás: Alaska Üregek (formák) száma: 14 Orsók száma: 7 Megfogók száma (bemenet/kimenet): 7 Működési irány: Óramutató járásával ellentétes Elektromos ellátás: 400 V, 3 fázis + N, 50 Hz Névleges áramerősség: 313 A Fejlett automatizálás & vezérlőrendszerek A gép Siemens PLC-vel rendelkezik a megbízható folyamatirányítás érdekében, valamint Krones HMI-vel az intuitív kezeléshez, receptúra-menedzsmenthez és diagnosztikához. A 400 V-os és 50 Hz-es, 3 fázis + N elektromos konfiguráció stabil, iparilag megbízható teljesítményt támogat. Védőburkolatok és reteszelt hozzáférési pontok biztosítják a biztonságos üzemelést gyártás és átállás közben. A nyakfogásos kialakítás gördülékenyebb formátumváltást és kevesebb palackkarcolódást eredményez. Gyártósorba integrálhatóság A Krones Contiform S14 önálló fúvóformázóként vagy komplett italgyártó sorba integrálva is működtethető. Zökkenőmentesen csatlakoztatható előforma-kezelő rendszerekhez, magas- és alacsony nyomású levegőellátókhoz, valamint továbbító pályákhoz, amelyek töltő-, címkéző- vagy csomagológépekhez vezetnek. A forgó platform és a nyakfogásos átadás biztosítja a kompatibilitást a tipikus PET-palackméretekkel, beleértve az 1,5 litrest és sok más, vizekhez és üdítőkhöz elterjedt formátumot is. Dodpsx H Tgdefx Ahgjut

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, üzemórák: 39 000 h, gép/jármű száma: SO134, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a Nissei ASB ASB-50MB egy egyfokozatú, kétirányú orientált nyújtófúvógép precíz PET-palackgyártáshoz. Kompakt, forgó indexasztalával egy cikluson belül integrálja a fröccs- és nyújtófúvás technológiáját, biztosítva a pontos nyak kialakítást és egyenletes falvastagság-eloszlást. Ez a használt gép megbízható teljesítményt nyújt italgyártáshoz és ipari csomagolási projektekhez, amelyek bevált és költséghatékony megoldást igényelnek. Dsdoyhbf Aepfx Ahgjut Gyártó: Nissei ASB Engineering Típus: ASB-50MB Gyártási év: 2010 Eljárás: Egyfokozatú ISBM (fröccs-nyújtófúvás) Gyártási sebesség: kb. 1 000 palack/óra (bph) 4 fészekkel Fészkek száma: Jelenlegi konfiguráció 4 (1–6 fészek támogatott) Palackformátum: 40 ml – 750 ml Tartálytípus: PET-palack Elektromos adatok (típuscímke): Fűtés 400 V AC, 6,1 kW; Motor 380 V AC 18,5 kW és 200 V AC 0,75 kW; 50 Hz Beépített teljesítmény (kb.): 25,35 kW Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Az ASB-50MB platform stabil, reprodukálható működést kínál, szinkronizált vezérléssel a fröccsöntő, kondicionáló, nyújtó és fúvóállomások között. Forgó indexasztala nagy pontosságú időzítést biztosít az állomások között, lehetővé téve minőségi palackképzést kis alapterületen. A kezelőfelületek megkönnyítik a rutinszerű beállításokat és a folyamatfelügyeletet, míg az integrált fűtésszabályzás pontos hőmérsékletprofilt biztosít az előforma egyenletes kondicionálásához. Forgó index-egyfázisú rendszer összehangolt állomásvezérléssel Külön fűtési zóna a precíziós hőmenedzsmenthez Strukturált tápellátás 50 Hz-en a stabil működésért Gyors szerszám- és formátumváltásra tervezve a kompatibilis mérettartományon belül Integrált biztonsági berendezések és reteszelt hozzáférés a biztonságos géphasználathoz Gyártósori integráció Ez a nyújtófúvógép zökkenőmentesen integrálható egy használt töltősorba, vagy önálló PET-tartálygyártó berendezésként üzemeltethető. Kimenete közvetlenül elláthat szállítószalagokat, melyek italgyártásban és más ipari csomagolási alkalmazásokban mosó-, töltő-, záró- és címkéző gépekre visznek. Önálló vagy inline konfiguráció utófeldolgozó töltősorokkal Kompatibilis a szabványos szállítószalag-csatlakozásokkal Formátumrugalmasság: 0,04 – 0,75 L PET-palackokhoz Alkalmas víz, gyümölcslé, üdítő (CSD) és egyéb PET-alkalmazásokhoz, megfelelő downstream rendszerekhez kapcsolva Gépállapot és karbantartási előélet Ez a használt ASB-50MB üzemkész állapotban van. A gép kb. 39 000 üzemórával rendelkezik, ami tipikus ipari használatnak felel meg, ennek ellenére jelentős teljesítménypotenciállal bír új termelési környezetek számára. Üzemkészség: üzemképes Üzemórák: kb. 39 000

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, üzemórák: 33 000 h, gép/jármű száma: SO135, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez az egy lépcsős, biaxiálisan orientált nyújtófúvó gép egyenletes PET-palack gyártást biztosít megbízható áteresztőképességgel és kompakt helyigénnyel. Az ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB engineering) gyártja, az ASB-50 MB egyesíti a fröccsöntést, kondicionálást és fúvástechnikát egyetlen gépben, csökkentve a kezeléseket és javítva a minőségellenőrzést — ideális használt töltősorhoz, amely megbízható PET-palack ellátást keres. Gyártó: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB) Típus: ASB-50 MB Géptípus: Egy lépcsős, biaxiális nyújtófúvó gép Gyártási év: 2006 Termelési sebesség: ~1 000 palack/óra 4 állásos szerszámmal Üregek száma: 1–6 konfigurálható; 4 állásban szállított Formátumok: 40 ml – 750 ml (jellemző PET-palackméretek ebben a tartományban) Tartályok: PET-palackok Tápellátás: 400 V, 50 Hz Beépített teljesítmény (mért): kb. 20,1 kW Motoráramkörök: 380 V AC — 13,5 kW; 200 V AC — 0,5 kW Fűtőáramkörök: 400 V AC — 6,1 kW Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek Dodpfx Aeyhbfishgeut Az ASB-50 MB gép architektúrája precíz vezérlést tesz lehetővé a fűtési és nyújtófúvási paraméterek felett, ezzel biztosítva a stabil palackminőséget a különböző formátumokon át. A tipikus egy lépcsős vezérlések koordinálják a fröccsöntő, kondicionáló és fúvóállomásokat a megismételhető eredményekért, továbbá biztonsági reteszelésekkel és védőberendezésekkel gondoskodnak a kezelők védelméről. A szerszámgyorscserélő rendszer hatékony formátumváltást tesz lehetővé, és minimalizálja az állásidőt termékváltáskor, ami különösen fontos az ipari csomagoló vagy üdítőital gyártó környezetben. Integrációs lehetőségek gyártósorokhoz Úgy tervezték, hogy a PET-palack előállítását a töltő-, záró- és címkéző gépek elé helyezzék, a gép hatékonyan integrálható szállítószalagokkal, átrakóasztalokkal és leágazó töltősorokkal. Az egy lépcsős folyamat megszünteti a különálló előforma-kezelő berendezések (pl. előforma szétválasztó, billentő vagy felhordó) szükségességét, ezáltal egyszerűbbé válik a töltősor elrendezése egy használt üzem esetében is. A 40 ml-től 750 ml-ig variálható formátumok lehetővé teszik ásványvíz, üdítő vagy más italtermékek gyártását is, amennyiben a megfelelő szerszámokat alkalmazzák. Gépállapot és karbantartási előzmények Ez a használt gép üzemkész állapotban kerül értékesítésre, így azonnal integrálható bármilyen meglévő üdítő- vagy csomagolóüzembe. Mint minden használt nyújtófúvó gép esetén, üzembe helyezéskor érdemes átvizsgálni és rutinszerű karbantartást végezni, hogy az adott helyszíni energiaellátáshoz és termékspecifikációkhoz illeszkedjen. Üzemi teljesítmény és sokoldalúság Az ASB-50 MB stabil teljesítményt biztosít kb. ~1 000 palack/h 4 állásban, illetve a szerszámok és a folyamatparaméterek függvényében akár 6 állásra is konfigurálható.

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, gép/jármű száma: SO133, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők A SIPA SFR EVO3 egy forgó stretch-fúvógép, amelyet nagy hatékonyságú PET-palackgyártáshoz terveztek korszerű italgyártó üzemek számára. Használtként is robusztus ipari csomagológép, mely megbízható teljesítményt biztosít azoknak az italgyártó soroknak, amelyek állandó minőséget és áteresztőképességet igényelnek. A gép 8-üreges konfigurációval rendelkezik, és széles palackméret-tartományt támogat, amelyeket gyakran használnak ásványvíz- és üdítőital-piacokon. Gyártó: SIPA Típus: SFR EVO3 Gyártási év: 2017 Termelési sebesség: akár 18 000 palack/óra Üregek száma: 8 Menet/nyak: PCO 28-1810 Palackformátumok: Kompatibilis 0,5L, 1,0L, 1,5L palackokkal Tartálytípus: PET-palack kezelésére kialakítva Palackátmérő (min–max, átló): 50–125 mm Palackmagasság (min–max, nyak nélkül): 80–349 mm Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A SIPA SFR EVO3 állandó teljesítményre lett tervezve, fejlett automatizálást integrál precíz előforma-fűtéssel és szabályozott fúvási ciklusokkal. Felhasználóbarát HMI és PLC-alapú vezérlés segíti a receptkezelést, a folyamatfelügyeletet és a formátumváltásokat. A géparchitektúra hangsúlyt fektet az előfúvás és a fúvási ciklusok ismételhetőségére, így stabil palackminőséget biztosít nagy sebesség mellett. Automatizált folyamatvezérlés kezelőbarát HMI-vel Hatékony előforma-fűtés az egyenletes anyageloszlásért Gyorscserélő funkciók a formátumváltás támogatásához Biztonsági zárakkal ellátott védőburkolatok és vészleállítók a kezelő védelmében Integrálhatóság gyártósorokba Ez a fúvógép zökkenőmentesen integrálható használt PET-palacktöltősorokba, akár önálló egységként a töltőgép előtt, akár teljes italgyártó vonalba szinkronizáltan. A mellékelt előformafeladó- és előformahűtő rendszer folyamatos előforma-betáplálást és stabil gyártási feltételeket biztosít, ezzel növelve a sor teljes hatékonyságát. Inline vagy önálló üzemeltetés standard szállítópálya-csatlakozással Kompatibilis a következő töltő-, záró- és címkézőgépekkel Rugalmas kezelés 0,5L, 1,0L és 1,5L palackformátumokhoz Alkalmas használt csomagológépek modernizálásához vagy kapacitásbővítéshez Gépállapot és karbantartási előélet Duodpfsyhbihex Ahgjt A gép jelenleg is üzemben van, ami aktív gyártókörnyezethez való azonnali bevethetőséget jelent. A 2017-es gyártási év modern platformot kínál azoknak az üzemeltetőknek, akik megbízható teljesítményt és reprodukálható minőséget keresnek a PET-palackgyártásban. Működőképes használt gép státusza révén ideális választás gyors integrálásra ipari csomagológépsorokba. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság 8 üreggel és akár 18 000 palack/óra teljesítménnyel a SFR EVO3 ötvözi a sebességet és a minőséget az igényes italg...

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, üzemórák: 45 000 h, Használt fúvógép KOSME KSB 4L 6800 bph-ig A KSB 4L fúvógép kifejezetten PET palackok gyártására készült. Nevezetesen robusztus, kompakt megoldást kínál a nagy teljesítményű gyártáshoz. Kialakítása egyszerre innovatív és műszakilag egyszerű. Ennek eredményeként optimális hatékonyságot és magas minőség-ár arányt biztosít. Négy üregével óránként akár 6800 palackot is hatékonyan gyárt. Ezenkívül 0,1 és 2,5 liter közötti formátumokat is befogad. A KSB 4L szilárd, jól szervezett felépítése rugalmasságot és csökkentett karbantartási igényt biztosít az üzemeltetők számára. A gép emellett 22 000 üzemórát teljesített. Két eredeti szerszámot is tartalmaz, egyet 0,5 literes és egyet 1 literes kiszereléshez. Fűtőrendszer és előformák adagolása a KOSME KSB 4L fúvógépben. A KSB 4L fűtési képességeinek eléréséhez a fűtési rendszer négy fűtési modult használ, és nyolc fűtés 46 kW fűtési teljesítményt biztosít. Ezenkívül szabadalmaztatott pozícionáló rendszere pontosan helyezi el az infravörös lámpákat, ezáltal biztosítja az előformák optimális külső felmelegítését a kemence kinyitása nélkül. A hatékonyság érdekében az előformák adagolására szolgáló szállítószalag-rendszer az előformákat igazítja és pozícionálja. Ez racionalizálja a fűtési folyamatot, és ezáltal csökkenti az előkészítési időt. Fúvási folyamat és gyártási hatékonyság Továbbá a KOSME KSB 4L fúvógép pneumatikus előformaszétválasztó rendszere az előformák távolságát a kemencében lévő 40 mm-től a szerszámban lévő 120 mm-ig állítja be. Ezután a fúvási folyamat egy teljesen cserélhető állomáson működik, amely szükség szerint alkalmazkodik a különböző palackátmérőkhöz. Ezt követően a transzferegység a felmelegített előformákat a szerszámüregekbe mozgatja, ahol azok tömítésen, nyújtáson és fúváson mennek keresztül. Ennek következtében minden egyes üregben óránként akár 1700 palackot is előállítanak, ezáltal nagy pontosságot és stabilitást érnek el a gyártásban. Fogyasztás és energiaigény Energia szempontjából a KSB 4L 3 x 230/400 V feszültséggel, 50 vagy 60 Hz frekvenciával, 56 kW beépített teljesítménnyel és 36 kW átlagos fogyasztással működik. Ezenkívül a sűrítettlevegő-rendszer 10 bar üzemi nyomást és 40 bar fúvónyomást tart fenn, 470 Nm³/h levegőfogyasztással. Ezenkívül a hűtőrendszer 6,6 m³/h vízáramot igényel 5-7 °C bemeneti hőmérsékleten, 20,8 kW hűtőteljesítményt elérve. Üzemeltetői előnyök és karbantartás Duodpfxsvgvb Ee Ahget A kialakítás lehetővé teszi a könnyű hozzáférést minden belső alkatrészhez, ezáltal gyors formátumváltást tesz lehetővé, és egyszerűsíti a szerszámcserét, amely átlagosan mindössze 30 percet vesz igénybe. Továbbá a lineáris mozgáselrendezés és a tartós építőanyagok minimalizálják a karbantartási igényeket. Ezenkívül az érintőképernyős kezelőfelület lehetővé teszi a kezelők számára a különböző típusú előformák és palackok paramétereinek bevitelét, és a rendszer jelszavas védelmet kínál a működési biztonság növelése érdekében. A KOSME KSB 4L fúvógép következtetése Összefoglalva, a KSB 4L ideális megoldásként szolgál azok számára, akik megbízható és nagy teljesítményű használt gépet keresnek, amely pontos specifikációkkal és optimalizált fogyasztással gyárt PET-palackokat.

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, Használt fúvógép Sipa 8/4 3500 BPH Dsdpfx Aovguqfjhgjut Ez a SIPA által 2001-ben gyártott fúvógép 8/4-es lineáris típus, 4 üreggel. Eléri a 3500 BPH sebességet, és két nyaktípussal rendelkezik, köztük corvaglia és 29/21 nyakkal. A gép rendelkezik az összes felhasználói kézikönyvvel és biztosítékkal. Évente csak 6 hónapig van egy műszakban üzemben. Jelenleg termelésben van, és rendszeresen karbantartották. Palackméretei 1,5 L és 1 L-es olajos palackok. Nyomásos olajnyakú berendezéssel rendelkezik. Összesen 5 szerszámmal rendelkezik. Sem a kompresszor, sem a hűtő nem tartozik hozzá. Ezt a lineáris fúvógépet működő állapotban tartják, és készen áll az eladásra.

Állapot: használt, Gyártási év: 2002, Használt HDPE fúvógép TECHNE 10000SFA akár 1690 bph-ig A használt HDPE fúvógép TECHNE 10000 SFA 1690 bph-ig jelentősen továbbfejleszti a HDPE konténer fúvógépek területét. A TECHNE 2002-ben gyártotta ezt a gépet, és olyan csúcstechnológiával és műszaki specifikációkkal szerelte fel, amelyek nagy teljesítményűvé és megbízhatóvá teszik. A TECHNE HDPE-fúvógép kapacitása és alkalmazott technológiái A TECHNE HDPE fúvóformázógép akár 1 literes tartályokat is gyárt. Emellett coex-3 rétegű technológiát alkalmaz a tartályok minőségének és konzisztenciájának biztosítása érdekében. A gép 8 üregű extrudálófejjel rendelkezik 105 mm-es középtávolsággal, amely lehetővé teszi 8 palack hatékony gyártását ciklusonként. Továbbá a lineáris hidegkéses vágórendszer és a pneumatikus pick-and-place rendszer tovább növeli a működési hatékonyságot. Hatékonyság és gyártási ciklus A TECHNE HDPE fúvógép névleges termelési sebessége 1690 palack/óra (bph). A gyártási ciklusidő körülbelül 16 másodperc. Ennek következtében ez a gép napi 40 560 palackot és évi 324 munkanapot alapul véve évi 13 141 440 palackot állít elő. Ezért a használt HDPE fúvógép TECHNE 10000 SFA 1690 bph-ig tökéletesen megfelel a nagyüzemi műveletekhez. Részletes műszaki adatok A gép egyetlen állomásból áll, 70 mm/25D, 80 mm/25D és 60 mm/25D átmérőjű extruderekkel, amelyek összesen kb. 320 kg/h teljesítményt biztosítanak. Az extrudereket egyenáramú motorok hajtják, amelyek teljesítménye 33 kW, 41 kW és 24 kW. A gép teljes beépített teljesítménye 240 kWh, átlagos fogyasztása 80 kWh. Ezenkívül a szerszám záróereje 300 KN, ami pontos és egyenletes szerszámzárást biztosít. A TECHNE HDPE fúvóformázógép vezérlése és vágórendszere A vezérlőpanel lehetővé teszi a folyamatparaméterek konfigurálását és felügyeletét, beleértve a riasztórendszereket is. A gép emellett hideg pengés parisonvágó rendszert és pneumatikus rendszert használ a palackok felszedéséhez és elhelyezéséhez. Több henger szabályozza a parison vastagságát egy zárt ciklusú pozíciós ciklusban, lehetővé téve a parisonprofil független szabályozását minden egyes üregben. Felújítás utáni teljesítmény 2013-ban a technikusok felújították a gépet, és új B&R PLC-t telepítettek a teljesítmény és a megbízhatóság növelése érdekében. A szerszámzáró mechanizmus karokat és hidraulikus működtetőket használ, amelyek stratégiailag úgy vannak elhelyezve, hogy biztosítsák a záróerő tökéletes eloszlását. Hasonlóképpen, a felső és az alsó kiömlés egyetlen pneumatikus működtetőn keresztül történik. Duedpfx Asvgvqgjhgot A TECHNE HDPE fúvóformázógép következtetései A TECHNE HDPE fúvóformázó gép hatékonyan gyárt kiváló minőségű HDPE tartályokat. Műszaki specifikációi és fejlett technológiái miatt kiváló választás a nagy termelési kapacitást és hosszú távú megbízhatóságot igénylő vállalatok számára.

Állapot: használt, Gyártási év: 1992, Használt fúvógép Sidel 1992 Gyártó: SIDEL Modell: SBO2 Év: 1992 Sebesség (b / h): 3000 Feldolgozott formátumok: 0,25ml - 2 liter Balesetvédelmi védelem: Igen Rendelkezésre álló kézikönyvek: Igen Rendelkezésre álló felülvizsgálatok: Igen Működési státusz: Gyártás alatt Üregek száma: 2 Előformanyak típusa: Előforma: 1881 súly: 9000kg Gyors formátumváltás: Igen Előforma-töltő: Igen Előforma orientáló: Igen Kompresszor: Nem Hűtő: Chiller: Nem Levegő-visszanyerő rendszer: Nem PLC típusa: PLC: Mitsubishi Rendelkezésre álló alkatrészek: Igen Munkaórák száma: 2000 Dsdpfx Ahjvgunwegout Fogyasztás: 40 Hz:100 Megjegyzések: A gép stabilan működik, alkalmas a töltőgéphez való csatlakozásra. A gépet teljesen felújították, hmi elektronika és új plc.

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, Használt PET Blower Siapi 2004 type EASP 20 - Olaszország Ez egy komplett fúvógép, amely az elmúlt 3 évben nem volt használatban. Fúvósebesség: 2.500 bph 2 literes palackokhoz. A gép 2 üreggel rendelkezik, 28-38 mm-es nyakméretekhez. Ez a Siapi fúvógép szárazedzéssel tesztelhető. Súly: fúvó 5.000 kg, emelő 250 kg, pozicionáló 250 kg. A géphez minden szükséges műszaki dokumentáció rendelkezésre áll. Szükséges beépített teljesítmény: 120 kW Rendelkezésre áll ez a kompresszoregység kiegészítő ajánlattal: Kompresszor: Tempo Tehnika 350, 2004 1100 rpm, 75 kW, 42 bar Párátlanító: Bode du 37 309-es típus - 2006 Sűrített levegőtartály: 1,000 L Kompresszorhűtő: MTA rwd 150 - 2004 Géphűtő: Euri chiller gc - 2004 A kompresszor ebben a PET-fúvógépben benne van, vagy külön megvásárolható. Rendelkezésre áll ez a kompresszor egység kiegészítő ajánlattal: Dujdpfx Ahovgutaogot Légszállítás cca 100m - Europool, Olaszország 28 és 38 mm-es nyakú palackokhoz. Ez a fúvógép kompletten kompresszorral és légszállítókkal kiváló állapotban van.

Állapot: használt, Gyártási év: 2005, Használt fúvógép SMIForm SR8 2005 év 12000 bph Az SMIForm SR8 2005-ös 12000 bph használt fúvógép hatékonyan biztosítja a folyamatos termelést a palackozó szektorban. A 2005-ben gyártott gép jelenleg is működik, és ami fontos, 2025 márciusáig elérhető marad a helyszíni ellenőrzésre. A használt SMIForm SR8 fúvógép műszaki jellemzői 2005-ös 12000 bph Ez az SR8-as SMIform gép 8 üreggel rendelkezik a palackképzéshez. Következésképpen ez a konfiguráció óránként 12 000 0,5 literes palackot gyárt. Nagyobb formátumok, például 1,5 literes és 2 literes palackok esetén 9600 bph gyártási sebességet ér el. Dusdpfx Ahevv E Hisgst Ezenkívül a 18-81-es palacknyak típus garantálja a kompatibilitást a kupakok és záróelemek széles választékával, így a különféle gyártási igényekhez alkalmazkodik. Így ez a szabvány precíz tömítést és légmentes zárást biztosít. A használt SMIForm SR8 fúvógép fő alkatrészei 2005 12000 bph Ez az SMIform gép egy előforma-rakodót, egy előforma-emelőt és egy előforma-irányítót tartalmaz, amelyek összhangban működnek az automatizált és hatékony adagolási folyamat érdekében. Előforma rakodó: Ez az alkatrész betölti az előformákat a tároló területről vagy a kezdeti konténerből, és zökkenőmentesen továbbítja azokat a felvonórendszerbe. Következésképpen folyamatos etetést biztosít kézi megszakítások nélkül. Előforma felvonó: Az elevátor az előformákat az alsó szintről a gép üzemi szintjére emeli, biztosítva a folyamatos áramlást az orientátor felé és minimalizálva az állásidőt. Ezért a gyártás zökkenőmentesen halad. Előforma-tájoló: Az orientátor minden előformát megfelelően pozicionál és igazít, mielőtt behelyezné a fúvóformázó üregekbe. Ezenkívül a mechanikus vezetők vagy rezgések segítségével megakadályozza, hogy a rosszul beállított előformák a folyamatba kerüljenek. Az integrált billenőgép nagy mennyiségű előformát dönt és ürít ki, jellemzően konténerekben vagy dobozokban tárolva, ellenőrzött módon. Ezt követően a billenő betáplálja az előformákat a gyártósorba, fenntartva az egyenletes áramlást, miközben megakadályozza a túlterheléseket és az eltömődéseket. A folyamat automatizálásával a billenőgép csökkenti a kézi mozgatást, és jelentősen növeli a biztonságot és a termelékenységet. Az unscrambler kulcsszerepet játszik az előformák szétválasztásában és beállításában, mielőtt azok a fúvóformázó üregekbe helyeznék őket. Pontosabban, forgatás és vibráció alkalmazásával az unscrambler biztosítja az optimális pozicionálást, minimalizálva a hibákat és a gép leállását. Ennélfogva a billenő és a kódfejtő együttes működése maximalizálja a gyártósor hatékonyságát és garantálja a termék minőségét. Ezenkívül a gép forgó konfigurációja lehetővé teszi a folyamatos és stabil gyártást, ami ideális a nagy intenzitású gyártáshoz. Ennek eredményeként a forgó technológiája egyenletesen osztja el a hőt a fúvási folyamat során, biztosítva a kiváló minőségű teljesítményt. Biztonság és dokumentáció A fúvógép műszaki kézikönyveket és biztonsági védelmet tartalmaz.

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, Használt felújított Sipa Rotációs fúvógép 2008: A Comprehensive Overview Megbízható fúvógépet keres? Ne keressen tovább, mint a használt Sipa Rotációs fúvóformázógép 2008. Ebben a cikkben elmélyedünk ennek a gépnek a részleteiben, feltárva annak jellemzőit, specifikációit és előnyeit. Akár tapasztalt szakember, akár csak most kezdi az iparágban, ez a cikk értékes betekintést nyújt Önnek a Sipa SFR8-ba. Tartalomjegyzék Bevezetés A Sipa 2008-as rotációs fúvógép áttekintése Jellemzők és specifikációk A Sipa SFR8 előnyei Alkalmazások Karbantartás és gondozás Tippek a használt gép kiválasztásához Biztonsági jellemzők és kézikönyvek Jelenlegi állapot és elérhetőség 1. Bevezetés A fúvóformázógépek döntő szerepet játszanak a különböző műanyag tartályok gyártásában. A Sipa 2008-as rotációs fúvóformázógép, más néven SFR8, népszerű választás az iparágban. Hatékonyságot, pontosságot és sokoldalúságot kínál, így kiváló befektetés a gyártók számára. Fedezzük fel részletesen a jellemzőit. 2. A Sipa Rotációs fúvóformázógép 2008 áttekintése A Sipa Rotációs fúvóformázógép 2008-at a Sipa gyártja, egy neves vállalat, amely innovatív megoldásairól ismert a csomagolóiparban. Ezt a gépet, pontosabban az SFR8 modellt 2008-ban mutatták be, és kivételes teljesítményével elismerést szerzett. 3. Jellemzők és specifikációk A használt, felülvizsgált Sipa Rotációs fúvóformázó SFR8 számos olyan tulajdonsággal és specifikációval rendelkezik, amelyek kiemelik a piacon: Év: 2008 Sipa SFR8 Sebesség: 12000 BPH (palackok óránként) Tartályok: Folyékony palackok: PET (polietilén-tereftalát) Formátumok: 0.50 L A gép további részletei a következők: Üregek száma: 8 Előforma-töltő: Igen Előformák billenő: Igen Előformakiszedő: Igen Kompresszor: Nincs megadva Hűtő: Nem Előformanyak típusa: 1810 Levegővisszanyerő rendszer: Igen Típus: Forgógép: 4. A használt, felülvizsgált Sipa Rotary Blow Molding SFR8 előnyei A Használt, felülvizsgált Sipa forgó fúvóformába történő befektetés számos előnnyel jár: Dsdpfx Aevgufijhgeut Hatékonyság: A gép 12000 BPH sebességével magas termelékenységet és optimalizált gyártási ciklusokat biztosít. Precizitás: Az SFR8 precíz formázási képességeket biztosít, ami egyenletes és kiváló minőségű palackokat eredményez. Sokoldalúság: PET-tartályok befogadására alkalmas, és támogatja a 0,50 literes formátumot, így különböző iparágak és alkalmazások számára alkalmas. Megbízhatóság: A Sipa tartós és megbízható gépeiről ismert, minimalizálva az állásidőt és a karbantartási költségeket. Innovatív jellemzők: A gép olyan fejlett funkciókat tartalmaz, mint az előforma-töltő, a billenő, a felbontó és a levegővisszanyerő rendszer a hatékonyság növelése érdekében.

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, Használt Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph A használt Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph egy integrált palackozó rendszer, amely egy fúvó és egy töltő/záró berendezés egyetlen egységben egyesíti. Ezt a gépet PET palackok gyártására tervezték, óránként akár 36 000 palack gyártási kapacitással. A Sidel SBO 20 Universal fúvógép 20 üreggel rendelkezik, ami hatékony és folyamatos termelést tesz lehetővé. A rendszerhez tartozik egy előforma adagoló tartály és egy előformakiszedő, amely biztosítja a folyamatos anyagáramlást a gyártási folyamat során. Az Europa WM 60 töltő/tömlőgép a Combi blokkba van integrálva, optimalizálva a helyet és csökkentve a fúvási és töltési szakaszok közötti átfutási időt. Ez a kompakt kialakítás javítja a működési hatékonyságot és minimalizálja a szennyeződés kockázatát. A rendszert 0,5 literes formátumú természetes ásványvíz palackozására használták, 26,6 mm-es Alaska-típusú nyak testreszabásával. A géposztás 113 mm, alkalmazkodva az egyedi gyártási igényekhez. A gép jelenleg raktárban van, készen áll a telepítésre és üzembe helyezésre egy új gyártóüzemben. Az optimális teljesítmény biztosítása érdekében az üzembe helyezés előtt teljes körű ellenőrzés ajánlott. A szükséges áramellátás 400 V 50 Hz-en, ami számos ipari üzemben szabványos. A Combi rendszer azonnali rendelkezésre állása lehetőséget jelent a termelési kapacitásuk gyors növelésére törekvő vállalatok számára. A Combi rendszer előnyei a hagyományos rendszerrel szemben Dujdpfxsvgu D So Ahgot A Combi rendszer, mint például a használt Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, számos előnyt kínál a hagyományos rendszerekkel szemben, amelyek külön gépeket használnak a fúváshoz, a töltéshez és a kupakoláshoz. Először is, a kompakt kialakítás drasztikusan csökkenti az üzemben elfoglalt helyet, lehetővé téve a vállalatok számára a rendelkezésre álló hely optimalizálását és sok esetben az infrastrukturális költségek csökkentését. A Combi rendszer továbbá kiküszöböli a szakaszok közötti köztes szállítószalagok és felhalmozási zónák szükségességét. Ez az elrendezés egyszerűsítése csökkenti a karbantartási költségeket, csökkenti az elakadások vagy meghibásodások kockázatát a termelési folyamat mentén, és javítja a vonal általános hatékonyságát. A köztes lépcsők hiánya csökkenti a szennyeződés lehetőségét is, ami különösen az élelmiszer- és italgyártásban kiemelt fontosságú. A fúvás, a töltés és a kupakolás közötti integrált folyamat lerövidíti a gyártási időt, mivel a műveletek folyamatosan és megszakítás nélkül zajlanak. Ez hozzájárul a teljes gépsor sebességének és az óránkénti termelési kapacitásnak a növeléséhez. A nagyobb hatékonyság nemcsak a termelékenység növekedését jelenti, hanem az energiafogyasztás és az üzemeltetési költségek jelentős csökkenését is. A Combi rendszer emellett kevesebb személyzetet igényel a vonalvezetéshez és felügyelethez, mivel egyetlen vezérlőegység lehetővé teszi az összes művelet felügyeletét egy központi felületről. Ez leegyszerűsíti az üzemeltetési eljárásokat és megkönnyíti a minőségellenőrzést a folyamat során.

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, Használt SIPA SFR12 fúvógép 18000 bph A SIPA SFR12 fúvógép általános jellemzői A SIPA SFR12 18000 bph Használt fúvógép PET palackok nyújtó fúvását végzi, és a SIPA 2007-ben gyártotta. Az SFR12 konfigurációnak köszönhetően, amely 12 üregből áll, a rendszer névleges sebessége óránként 18 000 palack. Ennek következtében magas termelési hatékonyságot biztosít több formátumban is. Konkrétan ez a gép 0,25 és 2 liter közötti mennyiségeket dolgoz fel. Ezért zökkenőmentesen illeszkedik a nagy sebességű palackozó sorokba, különösen az ásványvíz- és üdítőital-iparban. Ezenkívül kompakt kialakításának köszönhetően optimalizálja a padlófelület-kihasználást. Előforma-kompatibilitás és műszaki adatok Ez a gép 3-ütemű Alaska nyakkivágású előformákat dolgoz fel, és 12 és 34 gramm közötti súlyokat támogat. A kezelők különösen gyorsan válthatnak formátumokat az integrált gyorscserélő rendszernek köszönhetően, ami jelentősen csökkenti az állásidőt. Ezenkívül az automatizált rendszer pontosan adagolja, billenti és orientálja az előformákat. Ennek eredményeként a gép folyamatos és helyesen beállított áramlást biztosít a fűtő- és fúvóállomásokba. Továbbá ez a beállítás minimalizálja a kézi beavatkozást és javítja a folyamat megbízhatóságát. Figyelemre méltó, hogy a használt SIPA SFR12 18000 bph fúvógép stabil, megszakítás nélküli termelést biztosít változó üzemi körülmények között. Dedpfxoxqmp Re Ahgsut Integrált rendszerek és automatizálás A gép Siemens PLC-t használ az alapvető folyamatvezérléshez; így garantálja a megbízható és intuitív kezelést ipari környezetben. Továbbá a rendszer tanúsított biztonsági védelmet tartalmaz, amely fokozza a kezelő biztonságát és a szabályozási megfelelést. Ezenkívül a levegő-visszanyerő rendszer csökkenti az energiapazarlást és csökkenti az üzemeltetési költségeket. Ugyanilyen fontos, hogy a forgó fúvórendszer egyenletesen osztja el a nyomást és a hőt az összes üregben. Így a gép egyenletes tartályminőséget biztosít még nagy sebességű működés közben is. A régebbi modellekhez képest ez a verzió jobb hőszabályozást és levegőelosztási hatékonyságot kínál. Üzemeltetési állapot és műszaki dokumentáció Jelenleg a SIPA SFR12 18000 bph Használt Formázó Gép raktáron van, bár a standard ellenőrzés vagy nagyjavítás után újra üzembe helyezhető. Szerencsére a géphez eredeti műszaki kézikönyvek, elérhető alkatrészek és felülvizsgálati nyilvántartások tartoznak, amelyek együttesen megkönnyítik a zökkenőmentes telepítést és integrációt. Ezenkívül a dokumentáció lehetővé teszi a gyorsabb hibaelhárítást és a hatékony karbantartási ütemezést. Műszaki összefoglaló a gyártósori integrációhoz Összességében a SIPA SFR12 18000 bph Használt Formázó Gép robusztus és nagy teljesítményű megoldást kínál azoknak a gyártóüzemeknek, amelyek következetes, rugalmas és nagy áteresztőképességű fúvóformázást igényelnek. Szilárd mérnöki felépítésének és szabványformátum-kompatibilitásának köszönhetően stratégiai eszközként szolgál azoknak a vállalatoknak, amelyek palackozási kapacitást szeretnének frissíteni vagy bővíteni. Továbbá a kiegészítő alkatrészek és alkatrészek elérhetősége, valamint az átfogó dokumentáció lehetővé teszi a gyors és megbízható integrációt. Végső soron ez a gép növeli a gyártósori teljesítményt, miközben támogatja a működési folytonosságot és a költséghatékonyságot.

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, üzemórák: 34 000 h, Használt fúvóforma gép Kosme 2003 Üregek száma 4 Előforma-rakodó IGEN Előformák billenő IGEN Előformázógép NEM Kompresszor NEM Levegő-visszanyerő rendszer NEM Típus KSB 4 év 2003 Lineáris vagy forgó LINEÁR Kapacitás: 2,0 l 3000 bph 1,5 l 3500 bph 1,0 4000 bph 0,33-0,5l 4500 bph Üzemi állapotban Szerszámok nélkül Elérhető 2022 augusztus közepén nyak 1881 és 1810 kézikönyvek állnak rendelkezésre Dodpfx Ahjvgundogsut

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, Használt Sipa SFR 16 fúvógép Sipa SFR 16 A fűtési rendszer és az előformák adagolásának értékelése Először is, a teljes kemencerendszer átfogó értékelése elengedhetetlen, beleértve az átfordító rámpákat és a feszítőkerék-vezetőket is, a hatékony és zökkenőmentes palackformázási folyamat biztosítása érdekében. A Sipa fúvóka átvezető karjainak és dugattyúinak értékelése Elengedhetetlen szempont az átvezető karok és dugattyúk vizsgálata. Ezek az alkatrészek kulcsfontosságú szerepet játszanak a folyamatos és zavartalan termelési folyamat fenntartásában. Ezen túlmenően működésük aprólékos ellenőrzése elengedhetetlen a fúvóformázási folyamat minőségének és pontosságának fenntartásához. A szerszámok és a nyújtási mechanizmus állapota Egyenlő hangsúlyt fektetünk a formák és a nyújtási mechanizmus állapotának értékelésére. A formák pontossága és integritása kulcsfontosságú a hibátlan, kiváló minőségű palackok előállítása szempontjából. Következésképpen a gép optimális működésének biztosítása érdekében elengedhetetlen ezen alkatrészek alapos felmérése. A víz- és légkörök vizsgálata a Sipa fúvókában Ezt követően a víz- és légkörök, az előformahűtés és a fúvóformázás során a nyomásszabályozás szerves alkotóelemeinek épségét vizsgálják meg. A víz és a levegő megfelelő keringésének biztosítása kulcsfontosságú a stabil munkakörülmények fenntartásához és a végtermék minőségének garantálásához. Műszaki specifikációk és további részletek A műszaki specifikációk tekintetében a rendelkezésre álló SKU-kra és a PET-előformák SKU-nkénti súlyára vonatkozó lényeges adatokat közöljük. Konkrétan a 0,5 L esetében a súly 14 g, az 1,0 L esetében 26 g, az 1,5 L esetében 26 g marad, a 2,0 L esetében pedig 29-31 g. Fontos megjegyezni, hogy a Sipa fúvóka meglévő formái nem kerülnek a géphez; a csere a vevő belátása szerint történik. Ezenkívül az előforma nyakát Corvaglia 28-as méretben adják meg. A további műszaki részletek között szerepel a Sipa fúvógép elektromos szekrényének és vezérlőpanelének PLC-jének Siemens S7-nek az azonosítása, valamint a 16 üreg teljes száma. A fúvógépre vonatkozó főbb észrevételek Kemencék és az előformák betáplálása A következők állapota:  Kemencék, átfordító rámpák _ vezető és feszítő kerék  Fűtőmodulok, sütőszellőztetés és hűtőpajzsok.  Áthelyező karok és bütykök  Formák és nyújtási mechanizmusok  Víz- és légkörök Mindezek nagyszerű állapotban vannak  SKU-k száma és a PET-előformák súlya SKU-nként 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29-31 g A meglévő szerszámokat a géppel együtt szállítjuk. Duedpfx Aevgvtuehget Az aktuális palackrajzok is szállíthatóak. Ezeket kicseréli, ha valami mást szeretne. Előformázott nyak Alaszkai 3-kezdetű Elektromos szekrény és vezérlőpanel PLC: Siemens S7, kiváló általános állapotban

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, Használt HDPE 4+4 fúvóformázógép TECHNE SYSTEM 2700 bph-ig Ez a HDPE fúvóformázógép rendkívül speciális rendszert kínál a nagy sűrűségű polietilénből (HDPE) készült fúvóformázó tartályokhoz. Ez a gép 2 literes palackformátumot képes kezelni, és óránként akár 2700 palackot is gyárt. Sőt, a rendszer 4+4 konfigurációt használ, azaz négy felső és négy alsó üreget, amelyek szimmetrikus és rendkívül hatékony kialakítással optimalizálják a termelést. A gépet október közepétől érheti el. A HDPE fúvóformázógép TECHNE SYSTEM főbb műszaki jellemzői A palackformázás nagy pontossága érdekében a fúvórendszer 150 mm-es üregtávolságot biztosít. Ezenkívül a gép tartalmaz egy dupla kocsit, amely lehetővé teszi a gyártási ciklus optimális szabályozását és minimalizálja az állásidőt. Ez a fúvófúvógép különösen 2 literes tartályok befogadására alkalmas, így jelentős rugalmasságot biztosít a különféle típusú csomagolások előállításában. Formakonfiguráció és rugalmasság Bár a gép nem tartalmaz öntőformákat az alapfelszereltségben, sokféle formaméretet támogat, maximum 2 literes kapacitásig. Ezenkívül a teljes rendszert könnyedén hozzáigazíthatja az egyedi gyártási igényekhez. Kérésre kiegészítőket is kiegészíthet, vagy a szükséges módosításokat elvégezheti, amit külön árajánlatban kínálunk. Ezenkívül a szétszerelést irányító technikusaink újra összeszerelhetik a gépet, ezzel biztosítva a működés folyamatosságát és megbízhatóságát. Kézikönyvek és műszaki dokumentáció Ez a fúvógép komplett műszaki kézikönyvekkel és részletes kapcsolási rajzokkal rendelkezik, amelyek segítséget nyújtanak a telepítés, a karbantartás és a napi műveletek során. Pontosabban, a dokumentáció részletes specifikációkat tartalmaz a tartálytűrésekre és a rendszerelemek működési vázlataira vonatkozóan. Ennek eredményeként a kialakítás optimalizálja a kritikus értékeket, például a palackok távolságát, valamint az extruderek és a tartálytest közötti távolságot. Gyártás és teljesítmény Ez a használt fúvógép 2400-2700 palack/óra gyártási kapacitást támogat, a működési feltételektől és a tartály típusától függően. Ezért lehetővé teszi az egyenletes kimeneti sebesség fenntartását. Ami a pontosságot illeti, a formakocsi lökete 660 mm-re nyúlik ki, ami jól kalibrált mozgásokat tesz lehetővé, amelyek biztosítják a gyártás egyenletességét. Következésképpen a gép akár 290 mm széles és 690 mm magas palackok előállítására is alkalmas. A HDPE fúvógép TECHNE SYSTEM következtetései Az október közepétől elérhető Használt HDPE 4+4 Fúvósajtológép TECHNE SYSTEM 2700 bph-ig sokoldalú és rendkívül hatékony megoldást nyújt a nagy termelési kapacitást igénylő cégek számára. Ezenkívül a rendszert személyre szabhatja úgy, hogy kérésre tartozékokat ad hozzá. Ennek eredményeként az öntőforma-konfiguráció rugalmassága lehetővé teszi, hogy a gépet a gyártási igények széles skálájához igazítsa. Végül a gép megbízhatóságának köszönhetően biztosítja a működési hatékonyságot, és a műszaki támogatás elérhetősége mind az összeszereléshez, mind a szétszereléshez tovább növeli a teljesítményét. Dusdpfx Aovgvkaohgst

Állapot: használt, Gyártási év: 2022, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: HY-43, csavar átmérője: 110 mm, teljes szélesség: 2 500 mm, teljes hossz: 8 500 mm, teljes magasság: 9 500 mm, teljesítmény: 350 kW (475,87 LE), Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, A két rétegű fúvóformázó gép a műanyag extrúziós fúvóformázó berendezések új generációját képviseli. Főként kajakok, kenuk, szörfdeszkák és más nagyméretű, üreges műanyag termékek formázására használják. A gép olyan motort alkalmaz, amely magas nyomatékot és elegendő teljesítményt biztosít az anyagvágáshoz. Az olvadt műanyag egy tároló szerszámfejbe kerül extrudálásra. Amikor az anyag eléri az előre beállított mennyiséget, a falvastagság-szabályozó rendszer folyamatosan módosítja a nyitási arányt. Az extrudált anyagból parizon képződik, amit aztán a végtermékké alakítanak. Dusdpfox R R Igjx Ahgot

Állapot: használt, Ez a hirdetés a Techne TC 3000 Well Thermal Cycler készülékre vonatkozik. Dusdpfx Aoxhfzashgjt A berendezés teljesen működőképes állapotban van, azonnali használatra kész. A Techne TC‑3000 (FTC3/02 és FTC3/05 modellek) egy kompakt, masszív és költséghatékony PCR termosztát, amely ideális személyes használatra, oktatási célokra és alapvető molekuláris biológiai kutatásokhoz. Kis helyigénye ellenére kiváló teljesítményt, reprodukálhatóságot és rugalmasságot biztosít. Főbb jellemzők: Kompakt méret és alacsony költség Az egyik legkisebb és legkedvezőbb árú termosztát a piacon. Súlya mindössze ~5 kg, helyigénye 33 × 17 cm, így tökéletes választás helyhiánnyal küzdő laborok számára. Cserélhető blokkokkal elérhető: - FTC3/02: 25 × 0,2 ml mikrocső - FTC3/05: 20 × 0,5 ml mikrocső Gyors, Peltier-alapú ciklizálás Hatékony hőátadás gyors fűtéssel (max. 3,6 °C/s) és hűtéssel (max. 2 °C/s) a fejlett Peltier-elemeknek köszönhetően. Fűthető, állítható fedél A fűtött fedél hőmérséklete 100–115 °C között állítható, ami minimalizálja a kondenzációt és csökkenti a minta párolgásának kockázatát. A fedél igény szerint ki- vagy bekapcsolható, így különféle PCR-csövekhez és csíkformátumokhoz használható. Kiemelkedő blokk-egyenletesség ±0,1 °C-os blokk-egyenletesség 50 °C-on, amely biztosítja a minták közötti optimális reprodukálhatóságot. Széles hőmérséklet-tartomány 4 °C-tól 99 °C-ig, precíz szabályozással (±0,1 °C), támogatva a legigényesebb PCR protokollokat is.

Állapot: üzemkész (használt), * Márka: Siebtechnik * Típus: 20/35-1 * Felület: 3500 x 2000 mm - 1 szint * Hajtás: 11 kW-os villanymotor. Dsdpfx Ahsywmxbogout

Állapot: üzemkész (használt), * Márka: dbr Fördertechnik * Típus: Ellipszis, vízszintes * Felület: 6000 x 1800 mm – 2 szint Dujdpfx Aeywmw Dehgjt * Meghajtás: 18,5 kW-os elektromotor.

Állapot: üzemkész (használt), * Márka: Siebtechnik Dujdpfjywl Rpsx Ahgot * Típus: HG * Felület: 3000 x 1200 mm – 2 szint * Tartozék: 11 kW-os motor.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, garancia időtartama: 12 hónapok, előtolási hossz X-tengely: 3 000 mm, Felszereltség: CE-jelölés, A "Kufenmaschine" egy automata gép, amely fa raklapok alsó részeinek, azaz a raklapaljak vagy -lábak szögelésére szolgál, és a bevált elektromechanikus szegezési elv szerint működik. Fő jellemzői közé tartozik a gyártási ciklus gyorsasága, más berendezésekkel, például gérvágó fűrésszel vagy automata raklappszegező géppel való összekapcsolás lehetősége, a kényelmes egykezelős működtetés, valamint az egyszerű karbantartás és szervizelés. Ezek révén növelhető a termelési kapacitás, csökkenthetők az üzemeltetési és személyzeti költségek, és gyorsabbá válik a raklapszegezés teljes folyamata. A Kufenmaschine maximális lábhossza 1 500 mm vagy 3 000 mm lehet. Duodpfxoubbu Uo Ahgjt

Állapot: használt, Plazmavágó berendezés MB - Hegesztéstechnika, Plasmaprof 50 típus Megegyezik a CEBORA-val Gép sorszáma: 244311 Gyártási év: kb. 1992 Teljesítmény: 50 A = 35% bekapcsolási idő 30 A = 100% bekapcsolási idő Állítási tartomány: 2 fokozat Égőcsomag hossza: kb. 6 méter Sűrített levegő csatlakozás: 4,7 bar Hálózati csatlakozás: 400 V, 50 Hz, 32 A dugó Helyigény (H x Sz x M): 500 x 350 x 700 mm Djdodzqa Hopfx Ahgjut Tömeg: kb. 80 kg Jó állapot

Gyártási év: 2025, üzemórák: 25 h, állapot: használt, Az MDK 4000 nagy teljesítményű ipari mosó- és aprítógép, amely kíméletes, mégis hatékony tisztítást biztosít gyümölcsök és zöldségek számára. A puha mosókefék és a levegőbefúvó rendszer kombinációja alapos tisztítást tesz lehetővé anélkül, hogy károsítaná az alapanyagot. A beépített szállítószalag a terméket friss vizes öblítésen keresztül juttatja az aprító egységhez, ahol a kívánt finomságú pép állítható elő. A berendezés ideális választás gyümölcslé-, püré- és feldolgozó üzemek számára. Műszaki adatok Kapacitás: 4000 kg/óra Teljesítmény: 6 kW, 400 V, 16 A Vezérlés: érintőképernyős Dedpfsyykldsx Ahgsut Anyag: 1.4301 rozsdamentes acél (AISI 304) Vízcsatlakozás: ¾” gyorscsatlakozó Vízfogyasztás: 100–200 l/óra Szalagsebesség: fokozatmentesen állítható Zajszint: 60–70 dB Méret (HxSzxM): 3820 × 1400 × 2200 mm Kiadási magasság: 1300 mm Kivitel: könnyen tisztítható, ipari használatra tervezve