Eladó használt Werkzeugbau Keller Und Co. Gmbh Profilhenger: Hullámos És Cserépprofilú Lemezek (81 549)

Gyártási év: 1990, állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Eladásra kínálunk egy masszív és működőképes profilhengerlő gépet (rollformer) alumíniumból készült hullám- és cserépprofilos lemezek előállításához. A berendezés folyamatos üzemre, különböző profilgeometriák gyártására alkalmas. A gépet 1990 októberében helyezték üzembe a Leichtmetallwerk Nachterstedt GmbH-nál, és robosztus, ipari kivitelével tűnik ki. A beépített profilozó pálya, a vágó- és prégelő szerszám, valamint az automata kirakóegység lehetővé teszi a hatékony gyártási folyamatot a tekercstől a kész profilig. A gépsor elsősorban tetőprofilok, cserép profilok, valamint alumínium hullámlemezek előállítására készült, így sokoldalúan használható a lemezipar és profilgyártás területén. A berendezés főbb részei: - Bontó (haspel) - Profilozó pálya Ijdpfxoy Sxhws Akkeih - Vágó- és prégelő szerszám - Automata kirakó egység Jelenleg gyártott profilok: - Cserép profil 33/175; anyagvastagság: 0,6 mm - Aszimmetrikus hullám 33/175; anyagvastagság: 0,6 mm és 0,7 mm - Alumínium hullámlemez 28/125; anyagvastagság: 0,7 mm, 0,8 mm és 1,0 mm Állapot és megtekintés: A berendezés üzemkész, jelenleg is gyártásban van, így működőképessége személyesen, érdeklődés esetén megtekinthető. A rollformer előzetes egyeztetés alapján bármikor megtekinthető telephelyünkön: Krostitz, Hilchenbacher Straße 2A. A berendezés azonnal elérhető és eladó. További technikai információkat, képeket vagy részleteket komoly érdeklődés esetén szívesen rendelkezésre bocsátunk.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2018, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: TAM-164, sűrítettlevegő-csatlakozás: 6 rúd, bemeneti feszültség: 400 V, teljes szélesség: 1 880 mm, teljes hossz: 8 200 mm, teljes magasság: 1 950 mm, bemeneti áram típusa: háromfázisú, bemeneti áram: 32 A, garancia időtartama: 3 hónapok, pneumatikus csatlakozás: 12 rúd, szervomotor teljesítménye: 14 000 W, Felszereltség: CE-jelölés, Típuscímke elérhető, dokumentáció / kézikönyv, Használt, automata KELLER Tampo Master tampongráf gép, mely tollak és hengeres alkatrészek nyomtatására szolgál. A gép 3 színben teszi lehetővé a nyomtatást. A gép automata üzemmódban működik, ahol a kezelő helyezi az alkatrészeket a betöltőbe, majd a folyamat befejezése után az alkatrészek automatikusan kerülnek egy kartondobozba. A felszereltség tartalmaz egy szervomotoros lánctalpas szállítószalagot, automata betöltő és kirakó egységeket, pozicionáló állomást, ionizátort, három független tampongráf egységet automata tampontisztító rendszerrel, forró levegős szárítást az egyes nyomtatási állomások között, IR szárító alagutat a nyomtatási folyamat befejezése után, valamint vizuális ellenőrző rendszert a nyomatok minőségének ellenőrzésére és a hibás alkatrészek kiszűrésére. Az állítható szállítószalag prizmák és a pneumatikus forgató egységek lehetővé teszik a beállítások különböző méretű alkatrészekhez való igazítását. A gép Mitsubishi PLC vezérlőn alapuló vezérléssel és egy 10"-es HMI érintőképernyős panellel rendelkezik, amely a receptek és a folyamatparaméterek kezelését teszi lehetővé. A gép távoli kommunikációs modullal is felszerelt. A gyártási folyamat azzal kezdődik, hogy egy alkatrészt automatikusan kiválasztanak a betöltőből és a szállítószalagra helyezik. Az ionizátor semlegesíti az alkatrész felületén lévő elektrosztatikus töltéseket a nyomtatás előtt. Ezután az alkatrészt pozicionálják, és egymás után a három tampongráf állomásra irányítják. Minden állomáson egy-egy szín kerül nyomtatásra, és az egyes szakaszok között az alkatrészt forró levegővel szárítják. A háromszínű nyomat elkészítése után az alkatrész átmegy az IR szárítóalagúton, majd automata vizuális ellenőrzésnek vetik alá. A kész alkatrészeket automatikusan egy kartondobozba helyezik, míg a hibás alkatrészeket egy külön tárolóba helyezik. Maximális grafikai méret: 60 x 60 mm Az alkatrészek méretei: hossz: 60–150 mm, átmérő: 8–14 mm. A gép óránkénti teljesítménye: legfeljebb 2400 db. Elektromos táplálék: 3 × 400 V, 32 A. Szükséges sűrített levegő nyomás: 6–8 bar. A gép üzemképes és működik. Az alábbi linken található egy videó, amely bemutatja a működését. Iedpfx Aoz D Ht Tokkjih A gép értékesítése előtt szervizt kap, és 3 hónap garanciát vállalunk rá. A gép működés közben megtekinthető lengyelországi telephelyünkön (Európai Unió). A standard bemutató során bemutatjuk a gép működését. Az ügyfél kérésére, díj ellenében technológiai teszteket is végzünk az ő alkatrészeiken. A gép a képeken látható állapotban és konfigurációban kerül értékesítésre. Az ügyfél kérésére a gép módosítható vagy kiegészíthető az egyedi igényeknek megfelelően. A standard szállítási feltétel: EXW. További díj ellenében a szállítást a megadott helyszínre is megszervezhetjük. További felszerelések: lehetőség van speciális, az adott alkatrészhez tervezett eszközök készítésére, valamint technológiai tesztek elvégzésére, amelyek magukban foglalják a nyomtatási paraméterek és a fogyóeszközök kiválasztását. Az ár EUR-ban kerül megadásra.

Gyártási év: 2022, állapot: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: WDW-70056, WDW – mérhető tartályok – átfolyó mérőskála fa pellet vagy más szemcsés anyagok súlyának mérésére, adagolóegységgel. Teljesítmény/átfolyás: 15,6 tonna/óra; mérési pontosság: +/- 0,01 kg; ciklusidő: kb. 2 mérés percenként; a képen egy illusztráció látható; a gép eredeti csomagolásban van. Iodpfxsz Ixc Ie Akkjih

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2013, üzemórák: 1 000 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 24480, bemeneti feszültség: 400 V, Az Amandus Kahl 37–850 típusú, lapos mátrixos pelletprés egy robusztus ipari gép, amelyet a német Amandus Kahl gépgyár különféle anyagok tömörítésére fejlesztett ki. Főbb műszaki adatok (37–850 típus) • Mátrix átmérője: 850 mm Iisdpsz I Tktsfx Akksh • Hengeres henger átmérője / szélessége: 350 mm / legfeljebb 130 mm • Hengeres hengerek száma: 4 db • Hengeres henger sebessége: kb. 2,5 m/s • Hajtómotor teljesítménye: 132 (1500 ford./perc-nél)

Állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2018, bemeneti frekvencia: 50 Hz, bemeneti feszültség: 400 V, saját tömeg: 50 kg, Fütés: 9 kW, Hőfok: 150 C° Iodezab A Espfx Akksih készlet: 2db Garancia: 6 hónap

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: K 300712/595, össztömeg: 2 900 kg, teljes szélesség: 125 mm, teljes hossz: 330 mm, teljes magasság: 225 mm, 🇭🇺 Magyar Iiedpfx Ajz Dcaijkksh A Combitherm Apparate- und Anlagenbau GmbH által gyártott hűtőegység két különálló hűtőkörrel rendelkezik, és használt, de működőképes állapotban van. Az egységet 2012-ben gyártották, és R134a hűtőközeget használ, melynek töltete 2 × 130 kg. Két Bitzer kompakt csavaros kompresszor van beépítve, CSH7583-80Y-40P típusú, melyek névleges térfogata 2 × 295 m³/h, 50 Hz-en, valamint SWEP lemez hőcserélők találhatók benne. Az elektromos teljesítményfelvétel 144 kW, a hőátadó közeg pedig víz, melynek áramlási sebessége 2 × 23,5 m³/h. A kondenzáció légalapú hűtéssel történik, a légáramlás sebessége 115 200 m³/h.

Állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Analytik Jena GmbH+Co. KG Nagyfelbontású folytonos fényforrású atomszívásos spektrométer PC-vel, AAS ContrAA 700 Modell: AASContrAA700 Állapot: Használt Iiedpfozh Iqwjx Akkjh Műszaki adatok: 230V AC 50/60Hz 2100VA Általános leírás: Optikai rendszer Visszaverő optika védőbevonattal és fényzáró burkolattal ellátott optikai rendszer Monokromátor: Echelle-rácsos, dupla monokromátor 380 mm fókusztávolsággal és változtatható réssel; előmonokromátor kvarcprizmával. Hullámhossz kiválasztás beépített neonos kiegészítő lámpával Hullámhossz-tartomány: 185-900 nm Spektrális sávszélesség: 2 pm 200 nm-nél Tartozékok: Dokumentáció/Kézikönyv PC (Windows 7), monitor, egér, billentyűzet, csatlakozókábelek 5 db IC standard cső 407-A81.011 3 db grafit pipettabetét 407-A81.020 Biztosíték készlet contrAA Tömítőgyűrű zsírzóanyag 2 db toldat 702-A81.233 1 db toldat 702-A81.234 1 db cseppgyűjtő tálca 407-110.499 4 db szállító fogantyú

Gyártási év: 1992, állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 029.700, Luft- und Trockentechnik GmbH gyártmányú festő-/szárító kabin, KSP 6-BT típus, gyártási év: 1992. A berendezés alkalmas munkadarabok festésére és szárítására, és beépített elszívó-/szellőztető rendszerrel rendelkezik. Műszaki adatok: Gyártó: Luft- und Trockentechnik GmbH Típus: KSP 6-BT Gyártási év: 1992 Gyártói szám: 029.700 Használható térfogat: kb. 72 m³ Teljes páratérfogat: kb. 81 m³ Minimális elszívási légáram: 1440 m³/h Maximális megengedett kabintemperatúra: 90 °C Maximális oldószer mennyiség: 4302 g/kabintöltet A festő kabin mérete 6 x 4 méter. A berendezéshez tartozik egy tetőn keresztül vezetett elszívó rendszer. Ezenkívül a mennyezetben található egy felfüggesztő-/szállító rendszer, amelyre a munkadarabok vagy a festőállványok akaszthatók, és azokon keresztül a munkaterületen mozgathatók. A szétszerelést a vevő végzi. Iodpfx Ajz D Evyekkjih

Gyártási év: 2021, üzemórák: 300 h, állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: I100, A Florapower ipari, folyamatos működésű csigás préselési rendszer Németországban készült, és 2021 októberében lett üzembe helyezve. A gép összesen kevesebb mint 300 órát üzemelt, és nagyon jó, teljesen működőképes állapotban van. A rendszert eredetileg a szárított kender virágok folyamatos, oldószermentes mechanikai feldolgozására és kender-/CBD-olaj előállítására tervezték. A kenderfeldolgozáson túl a Florapower csigás préselési technológia felhasználható számos száraz, olajtartalmú mag és egyéb megfelelő nyersanyag mechanikai feldolgozására és hideg préselésére is. A pontos kapacitás és a folyamatparaméterek a nyersanyag, a csiga konfigurációja és a kívánt végtermék függvényei. A rendszer jellemzői: * automatizált nyersanyag-adagolás és -mennyiség-szabályozás * ipari, folyamatos működésű csigás préselési technológia * PLC / érintőképernyős folyamatirányítás * állítható működési paraméterek * rozsdamentes acélból készült folyamatalkatrészek * folyamatos mechanikai préselés * oldószermentes feldolgozási koncepció Gyártó: Florapower GmbH, Németország Gyártási év: 2021 Üzembe helyezés: 2021 október Üzemelési órák: kevesebb mint 300 óra Állapot: nagyon jó / teljesen működőképes Eredeti gépvételár: kb. 96 000 EUR (az üzembe helyezés és a szállítás költségei nélkül) Összes eredeti beruházás: kb. 110 000 EUR Helyszín: Szlovénia, Európai Unió Kér ár: 85 000 EUR – alkuképes A gép előzetes egyeztetés alapján megtekinthető és működési körülmények között bemutatható. Iisdpfezz Nvzsx Akkeh Részletes fotók, üzemeltetési videók és további műszaki dokumentáció komoly vásárlók számára elérhető. A szétszerelés, a rakodás és a nemzetközi szállítás a vevővel külön megállapodás alapján lehetséges. Az eladás oka: a termelési profil megváltozása.

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, Áttekintés Ezeket az erjesztőtartályokat (Iso-tank) 2018-ban a német BrauKon GmbH gyártotta. A berendezés 3 erjesztőtartályból áll, amelyeket sör erjesztésére terveztek. A tartályok még telepítve vannak, csatlakoznak az energiaellátáshoz, és azonnal elérhetők. A berendezés működés közben előzetes egyeztetés alapján megtekinthető. Isdpfx Akjywn Svskoih Műszaki adatok - Térfogat: egyenként 10 hl - Alkalmazás: sör erjesztése - Konfiguráció: 3 × Iso-erjesztőtartály

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1997, A képen a Fanuc Series 0-M vezérlő látható (egy népszerű CNC-vezérlő az 1980-as/90-es évekből). Tengelyek interpolációja: X, Y, Z; szerszámtár támogatott. CRT kijelző, klasszikus gombos billentyűzet. 3. Elektromos paraméterek (adattábla szerint) Tápellátás: 3 fázis, 380 V, 50 Hz Vezérlőfeszültség: (nincs olvasható érték, de a Fanuc szabványosan 110/220 V → transzformátor) Segédfeszültség: 24 V Biztosíték: 16 A (gyors) Elektromos rajz száma: 711 792 01 01 4. Gép szerkezete Függőleges CNC megmunkálóközpont (marógép) zárt burkolattal. Furat-osztásos asztal a munkadarab rögzítéséhez. Karusszeles szerszámtár (a képen is látható) – jellemzően 12, 20 vagy 24 szerszámmal, verziótól függően. Automatikus szerszámcsere (ATC). A Z tengely függőleges irányban mozog (a vezetősínek és harmonika-védők jól láthatók). 5. Tipikus műszaki adatok (az 1980/90-es évek Chiron FZ 12/15 gépeihez) (értékek modelltől függően eltérhetnek, az alábbiak közelítő adatok): Elmozdulások (X/Y/Z): kb. 500–700 / 400 / 400 mm Asztal mérete: 800 × 400 mm (példaérték) Asztal terhelhetősége: 200–300 kg Főorsó fordulatszám: 20–6000 ford/perc (egyes típusoknál akár 8000 ford/perc) Főorsókúp: SK 40 (DIN 69871) Főorsó hajtás: 7,5–15 kW (verziótól függően) Szerszámtár: 12–24 szerszám Pozícionálási pontosság: ±0,005 mm Gyorsjáratok: 30 m/perc (X/Y/Z tengelyek) 6. Felhasználási terület Fémmegmunkálás (acél, alumínium, öntvény, könnyűfém ötvözetek). 📌 Általános adatok: • Gyártó: CHIRON, Németország • Típus: CNC megmunkálóközpont • Vezérlő: a képen látható Fanuc Series 0-M • Automata szerszámcserélő • Masszív, rögzíthető munkadarabokhoz tervezett asztal • Stabil, ipari kialakítás Iedpfx Ajw Uab Aekkjih 📌 Gép állapota: • Használt, jó állapotban • Rendszeresen karbantartott • Normál használatból eredő nyomok • Teljesen működőképes 📌 Felhasználás: • Precíziós marás • Fém alkatrészek megmunkálása • Egyedi és sorozatgyártás

Gyártási év: 2026, állapot: új, Silikon membránlap membránpréshez, természetes gumimembrán Membránok membránpréshez – szilikon vagy természetes gumi Kiváló minőség, minden típusú membránpréshez (fólia- és furnérprés) alkalmas. Membránjainkat előre méretre vágva, illetve tekercsben is beszerezheti. A 3D bútorfront gyártás területén komplett megoldásokat kínálunk présgépekhez, fóliavágó gépekhez, fóliatároló paternoszterekhez és tisztítóberendezésekhez is! MEMBRÁNOK membránprésekhez – szilikonból vagy természetes gumiból Kiváló minőség, minden típusú membránpréshez (fólia- és furnérprés) alkalmas. Iodpjff Agijfx Akkjih Membránjainkat előre méretre vágva, illetve tekercsáru formájában is beszerezheti. SZILIKON Típus: SM-1 3mm Szín: áttetsző, tejszerű Felület: sima / sima Szabványos szélesség: 1700 és 1800 mm Polimer alap: szilikon Keménység: 50°Shore Vastagság: 3 mm Üzemi hőmérséklet: min. -50 °C / max. 230°C SZILIKON Típus: SM-1 2mm Szín: áttetsző, tejszerű Felület: sima / sima Szabványos szélesség: 1700 mm Polimer alap: szilikon Keménység: 50° +/- 3° Shore Vastagság: 2 mm Üzemi hőmérséklet: min. -60 °C / max. +230°C TERMÉSZETES GUMI Típus: RM-2 Szín: szürke Felület: sima / sima Szabványos szélesség: 1700 és 2000 mm Gumi: természetes gumi Keménység: kb. 42°Shore Vastagság: 1,8 mm, 2,5 mm és 4 mm Üzemi hőmérséklet: min. -20 °C / max. +130 °C A 3D bútorfront gyártás területén komplett megoldásokat kínálunk présgépekhez, fóliavágó gépekhez, fóliatároló paternoszterekhez és tisztítóberendezésekhez is!

Gyártási év: 2020, állapot: új, Cím Strassburger Filter SF400oDEC/30S Integra – rozsdamentes acél lemezszűrőprés – gyártási év: 2020 – ÚJ / használatlan Rövid leírás Eladó a neves német gyártó, a Strassburger Filter GmbH + Co. KG, használatlan, eredeti csomagolású lemez- és keretszűrőprés gépei. A berendezések új állapotban vannak, soha nem voltak üzemben, és a gyárból eredeti csomagolásban kerülnek forgalomba. Gyártó Strassburger Filter GmbH + Co. KG (Németország) Modell / típus SF400oDEC/30S, Integra kivitel Géptípus: FI6722 – FP PRE 1 Gyártási év 2020 Sorozatszám pl. 032003303920 (további sorozatszámok is rendelkezésre állnak) CE jelölés Igen Állapot Új / használatlan Eredeti csomagolásban Soha nem telepítve, soha nem használt Raktáron lévő termék Elérhető mennyiség 3 azonos gép áll rendelkezésre Új ár Új ára 94.000 €/db Kivitel / anyag Teljesen rozsdamentes acél Lemez- és keretszűrőprés Tömített lemezek Gyógyszeripari / biotechnológiai kivitel Hidraulikus zár, beleértve a hidraulikus aggregátot CE-megfelelő Műszaki adatok Lemezméret: 425 × 400 mm Szűrőkamerák száma: 28 Teljes szűrőfelület: kb. 3,4 m² Teljes térfogat: kb. 13,6 liter (100%) Max. üzemi nyomás: 6 bar Max. üzemi hőmérséklet: 95 °C CIP-/SIP-kompatibilis (tisztítás 121 °C-ig) Méretek és súly Hossz: kb. 1649 mm Szélesség: kb. 600 mm Magasság: kb. 1145 mm Szűrőváz súlya: kb. 480 kg Lemezcsomag súlya: kb. 120 kg Lemezcsomag 14 szűrőlemez 13 szűrőkeret 1 végkeret 1 válaszfal 28 szűrőréteg konfigurációnként Hidraulika és meghajtás Hidraulikus zár Hidraulikus aggregát tartozik hozzá Motorteljesítmény: 1,5 kW Elektromos csatlakozás: 400 V / 50 Hz Szelep feszültség: 24 V DC Nyomáslevegő igény: 3,0 bar Csatlakozások Termék be- és kivezető csövek DN25 Szellőztetés / leeresztés DN15 Csatlakozások a DIN 11864-2 szabványnak megfelelően Cseppgyűjtő tálca Alkalmazási területek Gyógyszergyártás Biotecnológia Vegyiipar Isdpfsx Ihufex Akkeih Előszűrés Kicsapási és tisztítási folyamatok Helyszín Németország Megtekintés előzetes egyeztetés alapján lehetséges Azonnal rendelkezésre áll

Gyártási év: 2020, állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 376292, A Reitz KXE 250-050030-00 egy ipari, centrifugális ventilátor, amelyet arra terveztek, hogy nagy nyomáskülönbséget generáljon a technológiai berendezésekben. Az egység egy spirál alakú ventilátorházból, egy külön támasztott tengelyre szerelt járókerékből, egy csatlakoztatott elektromos motorból és egy közös acél alapkeretből áll, amely rezgéscsökkentő tartókkal van ellátva. A KXE konstrukció alkalmas arra, hogy nagy légáramlás és nyomásigényű rendszerekben levegőt és technológiai gázokat szállítson. Ezt az egységet 2020-ban gyártották, 500 m³/perc névleges térfogatáramra és 2500 daPa névleges nyomáskülönbségre. A működési pontban 602,4 m³/perc térfogatáramot biztosít 1862 daPa nyomáskülönbség mellett, 3033 fordulat/perc fordulatszámon. A tengelyt két 6318-as csapágy támasztja, amelyeket Shell Gadus S2 V100 2 zsírzóanyaggal kennek. Gyártó: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Típus: KXE 250-050030-00 Terméktípus: ipari centrifugális ventilátor Sorozatszám: 376292 Gyártási év: 2020 Anyagszám: 10466442 Mérési kategória: C Hatásfok osztály: N61 Célhatásfok osztály értéke: 64.5 Névleges bemeneti hőmérséklet: 20°C Működési ponton mért bemeneti hőmérséklet: 40°C Névleges bemeneti közeg sűrűsége: 1,205 kg/m³ Működési ponton mért bemeneti közeg sűrűsége: 0,93 kg/m³ Névleges térfogatáram: 500 m³/perc Működési ponton mért térfogatáram: 602,4 m³/perc Névleges nyomáskülönbség: 2500 daPa Iodpozw Ucxofx Akkjih Működési ponton mért nyomáskülönbség: 1862 daPa Optimális hatásfok: 76,3% Névleges tengelyteljesítmény: 256,57 kW Működési ponton mért tengelyteljesítmény: 231,1 kW Névleges fordulatszám: 2980 fordulat/perc Működési ponton mért fordulatszám: 3033 fordulat/perc Maximális fordulatszám: 3159 fordulat/perc Maximális közeg hőmérséklete: 80°C Meghajtó oldali csapágy: 6318 Nem meghajtó oldali csapágy: 6318 Kenőanyag: Shell Gadus S2 V100 2 Kezdeti újrakenési intervallum: 2460 üzemóra Következő újrakenési intervallum: minden 2460 üzemóra Zsír mennyisége csapágynként: 132 g Megfelelőségi jelölés: CE

Gyártási év: 2020, állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 376295, A Reitz KXE 250-050030-00 egy ipari, centrifugális ventilátor, amelyet arra terveztek, hogy nagy nyomáskülönbséget generáljon ipari folyamatokban. A szerkezet egy spirál alakú ventilátorházból, egy külön tengelyen rögzített járókerékből, egy csatlakoztatott elektromos motorból és egy közös, acél alapkeretből áll, amelyet rezgéscsillapító tartóelemekkel láttak el. A KXE konstrukció alkalmas légáram és technológiai gázok szállítására olyan rendszerekben, amelyek nagy áramlási sebiséget és nyomást igényelnek. Ezt az egységet 2020-ban gyártották, 500 m³/min névleges térfogatáramra és 2500 daPa névleges nyomáskülönbségre. A működési pontján 602,4 m³/min térfogatáramot, 1862 daPa nyomáskülönbséget és 3033 fordulat/perc sebességet ér el. A tengelyt két 6318-as csapággyal támasztják, melyeket Shell Gadus S2 V100 2 zsírrá váló kenőanyaggal kennek. Gyártó: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Típus: KXE 250-050030-00 Termék típusa: ipari, centrifugális ventilátor Gyári szám: 376295 Gyártási év: 2020 Anyagkód: 10466442 Mérési kategória: C Hatásfok osztály: N61 Célzott hatásfok érték: 64,5 Névleges bemeneti hőmérséklet: 20°C Működési ponton mért bemeneti hőmérséklet: 40°C Névleges bemeneti közeg sűrűsége: 1,205 kg/m³ Működési ponton mért bemeneti közeg sűrűsége: 0,93 kg/m³ Névleges térfogatáram: 500 m³/min Működési ponton mért térfogatáram: 602,4 m³/min Névleges nyomáskülönbség: 2500 daPa Működési ponton mért nyomáskülönbség: 1862 daPa Optimális hatásfok: 76,3% Névleges tengelyteljesítmény: 256,57 kW Működési ponton mért tengelyteljesítmény: 231,1 kW Névleges fordulatszám: 2980 fordulat/perc Működési ponton mért fordulatszám: 3033 fordulat/perc Maximális fordulatszám: 3159 fordulat/perc Maximális közeg hőmérséklet: 80°C Iijdpezw Ug Refx Akkoh Meghajtó oldali csapággy: 6318 Nagy teherbírású oldali csapággy: 6318 Kenőanyag: Shell Gadus S2 V100 2 Kezdeti újrakenési intervallum: 2460 üzemóra Következő újrakenési intervallum: 2460 üzemóránként Zsír mennyisége csapággyonként: 132 g Megfelelőségi jelölés: CE

Gyártási év: 2019, üzemórák: 3 000 h, állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 10031325, Ez egy nagy felbontású, közeli infravörös (NIR) rendszer, amely 3 mm méretű részecskéket képes érzékelni. Ezenkívül a gép egy elektromágneses érzékelővel van felszerelve, amelynek érzékenysége körülbelül 1,5 és 1 mm között változik – a fém típusától függően. A beállításoktól függően pozitív vagy negatív szétválogatás végezhető. Műszaki adatok: Szélesség: 1024 mm Fúvóka-sor: 6,4 mm munkaszélesség Iiodszl Uzwjpfx Akkjh Igény esetén teljes dokumentáció is rendelkezésre áll. A gép egy izraeli kutatás-fejlesztési központban üzemelt. Mivel a vállalat most Európában is gyárt, a kutatás-fejlesztési központ bezárásra kerül. A gépeket a tulajdonos költségén Európába szállítják, és egy európai kikötőben vagy a gyártóüzemben EXW feltételekkel átvehetők. Az optimális szállítás részleteit még tisztázni kell. A gép ára a raklapon történő csomagolás költségét nem tartalmazza.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2025, üzemórák: 3 700 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 21220, teljes magasság: 1 310 mm, tartálykapacitás: 450 l, használható tartálykapacitás: 310 l, bemeneti feszültség: 400 V, külső átmérő: 1 480 mm, Kínálunk egy kiváló állapotban lévő, 2025-ös gyártású RA21 típusú körvibrátort. Ez a körvibrátor egy univerzális, siklóköszörű gépezet, amelyet alkatrészek élezésének, lekerekítésének és polírozásának munkálataira használnak. Nagy köszörlési teljesítményt, egyszerű kezelhetőséget és megbízható folyamatokat biztosít. Ijdpszgti Ajfx Akkjih A körvibrátor emelkedő talpú tartállyal rendelkezik, amely megbízhatóan irányítja a munkadarabokat a beépített szűrőfelület felé. A nagyméretű szűrőfelület, amely tangenciális kiömlőnyílással van ellátva, biztonságos elválasztást biztosít a munkadarabok és a köszörülőanyagok között. Egy automatikus mosórendszer is található rajta, amely automatikusan eltávolítja a köszörülési port az alkatrészekről. A tisztító centrifugát a szennyezett folyamatfolyadékok előkészítésére szolgál. A berendezések nagy tisztítási teljesítménnyel rendelkeznek, és külön folyamatvíz-tartállyal vannak felszerelve a szennyvíz és a tiszta víz számára. Amennyiben kérdése van vagy további információra van szüksége, kérjük, írjon nekünk egy üzenetet vagy hívjon minket.

Gyártási év: 2022, üzemórák: 1 000 h, állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 21-120004/A, Két ATEX tanúsítvánnyal rendelkező, 15 m³ térfogatú tárolósilóról van szó, melyek nehéz kezelésű, könnyű, ömlesztett anyagok tárolására alkalmasak, akár 300 kg/m³ sűrűségig, vagy alacsonyabb töltési szinttel, nagyobb sűrűség esetén. A tárolósilók teljes körű felszereltséggel rendelkeznek, beleértve a szűrőt a siló tetején és a kimeneti csigát, amely szintén szűrővel és cellás zárórendszerrel van ellátva. A különlegesség a belső kialakításban rejlik – egy a padlón futó, lassan forgó csiga, amely folyamatosan mozgatja az anyagot. A szűrőbetétek a szállítási csomag része. Csatlakozási felületek: Betöltés – perem a silón Kivezetés – szállítócsiga szűrővel és cellás zárórendszerrel Ijdpsz Nkt Nsfx Akkeih Két tárolósilóról van szó – a csomagajánlat ára 15%-kal kedvezőbb, mint az egyes silók egyedi ára.

Gyártási év: 2018, állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: Gießbank 530 MAP40, Általános adatok: - Falra szerelhető WC-khöz való kivitel - Alacsony nyomású öntési eljárás, folyadékszint-szabályozással - Több részből álló gipszformákhoz tervezve - Egységenként 40 formázóhely - Összesen 160 formázóhely - Formák közötti távolság: 700 mm - Moduláris működés, 10 formából álló egységekben - Lehetséges a 10, 20, 30 vagy 40 formával rendelkező egységek használata - Különböző öntési idő beállítása lehetséges, 10-es csoportonként Termelési kapacitás - Jelenleg gyártott, „összekapcsolt” WC-modellek esetén: a felső és alsó rész külön-külön önthető -> két öntvény egy teljes WC-t eredményez. 160 öntvény egy öntési ciklus alatt -> 80 teljes WC egy öntési ciklus alatt. - „Összekapcsolatlan” modellek esetén: egy formázóhely egy terméket jelent -> akár 160 darab egy öntési ciklus alatt. Iiodpfx Ajzz Rpcokkoh - Méretek: a telepítési terület hossza kb. 33 800 mm, szélessége 4100 mm, magassága 4300 mm. Egy sorban elhelyezett görgős pálya, kb. 33 000 mm hosszúságban. Négy emelőrendszer egységenként. Minden emelőrendszer 10 formához van tervezve. Egy kivevő kocsi egységenként. - Öntési és iszapellátó rendszer: iszapellátás DN 100, iszap-visszavezetés DN 100, 2 hüvelykes sűrített levegő csatlakozás a nyomóvezetékhez, feltöltés magas vagy szinttartályok segítségével, két szinttartály egységenként, két öntőcsatorna szinttartályonként, a felesleges iszap visszavezetése az iszaptartályba, az iszapvezetékek vízzel és sűrített levegővel való öblítése, négy különálló öblítőrendszer egységenként. - Forma felfogató és rögzítő technika: acél alapváz, négy emelőrendszer elektromechanikus kötélhajtással, kötélszakadás- és kötélszakadás elleni védelem, szétválasztható függőleges rögzítő szerkezet, felső rögzítő sín gyorsrögzítő záróelemekkel, pneumatikus rögzítő tömlők. - Forma kivétel és mozgatás: pneumatikus kivevősegéd, a formák rögzíthetők és 90 fokkal megfordíthatók, a formafélek manuálisan szétválaszthatók, az öntvény ergonomikus átadása görgős pályára, kétkezes biztonsági vezérlés, gyorscsere rendszer a különböző formafelfogató szerkezetekhez, a meglévő vákuumos emelőrendszerhez való görgős pálya. - Sűrített levegő és alacsony nyomású rendszer: külön sűrített levegő elosztás, 10 formánként, három sűrített levegő kör (felső rögzítő sín és porozitásdobozok, függőleges rögzítő szerkezetek, az öntvény és a forma szétválasztása), egyedi nyomásbeállítás nyomáscsökkentő szelepekkel, a rögzítő körök nyomásának ellenőrzése, akusztikus jelzés a hiányzó rögzítő nyomás esetén, alacsony nyomású rendszer az öntvény stabilizálásához a formában, valamint a tömlők szárításához az öblítés után. - Szárítás, szellőztetés és világítás: Ventilátorok az öntvények szárítására, átmérő kb. 950 mm, LED világítás a berendezés mentén, az aktív berendezés szakaszok optikailag azonosíthatók a világítással, a gipszformák egyenletes szárítása naponta akár két öntési ciklust is támogat. - Elektromos rendszer és vezérlés: Két fő kapcsolószekrény, egy fő kapcsolószekrény 20 formát és két emelőrendszert vezérel, kétkezes vezérlés a biztonsági szempontból fontos mozgásokhoz, külön vezérlőszekrények a szinttartályokon és az emelőrendszereken. - Előnyök: Nagy termelési rugalmasság a 10-es osztásnak köszönhetően, különböző termékek vagy öntési idők lehetségesek egy berendezésen belül, a nem szükséges átalakító alkatrészek a berendezésen maradnak, különböző WC-modellekhez és termelési koncepciókhoz alkalmas, a moduláris felépítés megkönnyíti a részleges használatot és az igazított termelési mennyi

Gyártási év: 2018, állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: Gießbank 531 MAP40, Általános adatok: - Falra szerelhető WC-khöz való kivitel - Alacsony nyomású öntési eljárás, folyadékszint-szabályozással - Több részből álló gipszformákhoz tervezve - Egységenként 40 formázóhely - Összesen 160 formázóhely - Formák közötti távolság: 700 mm - Moduláris működés, 10 formából álló egységekben - Lehetséges a 10, 20, 30 vagy 40 formával rendelkező egységek használata - Különböző öntési idő beállítása lehetséges, 10-es csoportonként Termelési kapacitás - Jelenleg gyártott, „összekapcsolt” WC-modellek esetén: a felső és alsó rész külön-külön önthető -> két öntvény egy teljes WC-t eredményez. 160 öntvény egy öntési ciklus alatt -> 80 teljes WC egy öntési ciklus alatt. - „Összekapcsolatlan” modellek esetén: egy formázóhely egy terméket jelent -> akár 160 darab egy öntési ciklus alatt. - Méretek: a telepítési terület hossza kb. 33 800 mm, szélessége 4100 mm, magassága 4300 mm. Egy sorban elhelyezett görgős pálya, kb. 33 000 mm hosszúságban. Négy emelőrendszer egységenként. Minden emelőrendszer 10 formához van tervezve. Egy kivevő kocsi egységenként. - Öntési és iszapellátó rendszer: iszapellátás DN 100, iszap-visszavezetés DN 100, 2 hüvelykes sűrített levegő csatlakozás a nyomóvezetékhez, feltöltés magas vagy szinttartályok segítségével, két szinttartály egységenként, két öntőcsatorna szinttartályonként, a felesleges iszap visszavezetése az iszaptartályba, az iszapvezetékek vízzel és sűrített levegővel való öblítése, négy különálló öblítőrendszer egységenként. - Forma felfogató és rögzítő technika: acél alapváz, négy emelőrendszer elektromechanikus kötélhajtással, kötélszakadás- és kötélszakadás elleni védelem, szétválasztható függőleges rögzítő szerkezet, felső rögzítő sín gyorsrögzítő záróelemekkel, pneumatikus rögzítő tömlők. - Forma kivétel és mozgatás: pneumatikus kivevősegéd, a formák rögzíthetők és 90 fokkal megfordíthatók, a formafélek manuálisan szétválaszthatók, az öntvény ergonomikus átadása görgős pályára, kétkezes biztonsági vezérlés, gyorscsere rendszer a különböző formafelfogató szerkezetekhez, a meglévő vákuumos emelőrendszerhez való görgős pálya. - Sűrített levegő és alacsony nyomású rendszer: külön sűrített levegő elosztás, 10 formánként, három sűrített levegő kör (felső rögzítő sín és porozitásdobozok, függőleges rögzítő szerkezetek, az öntvény és a forma szétválasztása), egyedi nyomásbeállítás nyomáscsökkentő szelepekkel, a rögzítő körök nyomásának ellenőrzése, akusztikus jelzés a hiányzó rögzítő nyomás esetén, alacsony nyomású rendszer az öntvény stabilizálásához a formában, valamint a tömlők szárításához az öblítés után. - Szárítás, szellőztetés és világítás: Ventilátorok az öntvények szárítására, átmérő kb. 950 mm, LED világítás a berendezés mentén, az aktív berendezés szakaszok optikailag azonosíthatók a világítással, a gipszformák egyenletes szárítása naponta akár két öntési ciklust is támogat. - Elektromos rendszer és vezérlés: Két fő kapcsolószekrény, egy fő kapcsolószekrény 20 formát és két emelőrendszert vezérel, kétkezes vezérlés a biztonsági szempontból fontos mozgásokhoz, külön vezérlőszekrények a szinttartályokon és az emelőrendszereken. Iedpfxoz Agv Uj Akkoih - Előnyök: Nagy termelési rugalmasság a 10-es osztásnak köszönhetően, különböző termékek vagy öntési idők lehetségesek egy berendezésen belül, a nem szükséges átalakító alkatrészek a berendezésen maradnak, különböző WC-modellekhez és termelési koncepciókhoz alkalmas, a moduláris felépítés megkönnyíti a részleges használatot és az igazított termelési mennyi

Gyártási év: 2018, állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: Gießbank 532 MAP40, Általános adatok: - Falra szerelhető WC-khöz való kivitel - Alacsony nyomású öntési eljárás, folyadékszint-szabályozással - Több részből álló gipszformákhoz tervezve - Egységenként 40 formázóhely - Összesen 160 formázóhely - Formák közötti távolság: 700 mm - Moduláris működés, 10 formából álló egységekben - Lehetséges a 10, 20, 30 vagy 40 formával rendelkező egységek használata - Különböző öntési idő beállítása lehetséges, 10-es csoportonként Termelési kapacitás - Jelenleg gyártott, „összekapcsolt” WC-modellek esetén: a felső és alsó rész külön-külön önthető -> két öntvény egy teljes WC-t eredményez. 160 öntvény egy öntési ciklus alatt -> 80 teljes WC egy öntési ciklus alatt. - „Összekapcsolatlan” modellek esetén: egy formázóhely egy terméket jelent -> akár 160 darab egy öntési ciklus alatt. - Méretek: a telepítési terület hossza kb. 33 800 mm, szélessége 4100 mm, magassága 4300 mm. Egy sorban elhelyezett görgős pálya, kb. 33 000 mm hosszúságban. Négy emelőrendszer egységenként. Minden emelőrendszer 10 formához van tervezve. Egy kivevő kocsi egységenként. - Öntési és iszapellátó rendszer: iszapellátás DN 100, iszap-visszavezetés DN 100, 2 hüvelykes sűrített levegő csatlakozás a nyomóvezetékhez, feltöltés magas vagy szinttartályok segítségével, két szinttartály egységenként, két öntőcsatorna szinttartályonként, a felesleges iszap visszavezetése az iszaptartályba, az iszapvezetékek vízzel és sűrített levegővel való öblítése, négy különálló öblítőrendszer egységenként. - Forma felfogató és rögzítő technika: acél alapváz, négy emelőrendszer elektromechanikus kötélhajtással, kötélszakadás- és kötélszakadás elleni védelem, szétválasztható függőleges rögzítő szerkezet, felső rögzítő sín gyorsrögzítő záróelemekkel, pneumatikus rögzítő tömlők. - Forma kivétel és mozgatás: pneumatikus kivevősegéd, a formák rögzíthetők és 90 fokkal megfordíthatók, a formafélek manuálisan szétválaszthatók, az öntvény ergonomikus átadása görgős pályára, kétkezes biztonsági vezérlés, gyorscsere rendszer a különböző formafelfogató szerkezetekhez, a meglévő vákuumos emelőrendszerhez való görgős pálya. - Sűrített levegő és alacsony nyomású rendszer: külön sűrített levegő elosztás, 10 formánként, három sűrített levegő kör (felső rögzítő sín és porozitásdobozok, függőleges rögzítő szerkezetek, az öntvény és a forma szétválasztása), egyedi nyomásbeállítás nyomáscsökkentő szelepekkel, a rögzítő körök nyomásának ellenőrzése, akusztikus jelzés a hiányzó rögzítő nyomás esetén, alacsony nyomású rendszer az öntvény stabilizálásához a formában, valamint a tömlők szárításához az öblítés után. - Szárítás, szellőztetés és világítás: Ventilátorok az öntvények szárítására, átmérő kb. 950 mm, LED világítás a berendezés mentén, az aktív berendezés szakaszok optikailag azonosíthatók a világítással, a gipszformák egyenletes szárítása naponta akár két öntési ciklust is támogat. - Elektromos rendszer és vezérlés: Két fő kapcsolószekrény, egy fő kapcsolószekrény 20 formát és két emelőrendszert vezérel, kétkezes vezérlés a biztonsági szempontból fontos mozgásokhoz, külön vezérlőszekrények a szinttartályokon és az emelőrendszereken. Iiedpoz Agw Esfx Akksh - Előnyök: Nagy termelési rugalmasság a 10-es osztásnak köszönhetően, különböző termékek vagy öntési idők lehetségesek egy berendezésen belül, a nem szükséges átalakító alkatrészek a berendezésen maradnak, különböző WC-modellekhez és termelési koncepciókhoz alkalmas, a moduláris felépítés megkönnyíti a részleges használatot és az igazított termelési mennyi

Gyártási év: 2018, állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: Gießbank 533 MAP40, Általános adatok: Iodpfx Akoz Ag Rrsksih - Falra szerelhető WC-khöz való kivitel - Alacsony nyomású öntési eljárás, folyadékszint-szabályozással - Több részből álló gipszformákhoz tervezve - Egységenként 40 formázóhely - Összesen 160 formázóhely - Formák közötti távolság: 700 mm - Moduláris működés, 10 formából álló egységekben - Lehetséges a 10, 20, 30 vagy 40 formával rendelkező egységek használata - Különböző öntési idő beállítása lehetséges, 10-es csoportonként Termelési kapacitás - Jelenleg gyártott, „összekapcsolt” WC-modellek esetén: a felső és alsó rész külön-külön önthető -> két öntvény egy teljes WC-t eredményez. 160 öntvény egy öntési ciklus alatt -> 80 teljes WC egy öntési ciklus alatt. - „Összekapcsolatlan” modellek esetén: egy formázóhely egy terméket jelent -> akár 160 darab egy öntési ciklus alatt. - Méretek: a telepítési terület hossza kb. 33 800 mm, szélessége 4100 mm, magassága 4300 mm. Egy sorban elhelyezett görgős pálya, kb. 33 000 mm hosszúságban. Négy emelőrendszer egységenként. Minden emelőrendszer 10 formához van tervezve. Egy kivevő kocsi egységenként. - Öntési és iszapellátó rendszer: iszapellátás DN 100, iszap-visszavezetés DN 100, 2 hüvelykes sűrített levegő csatlakozás a nyomóvezetékhez, feltöltés magas vagy szinttartályok segítségével, két szinttartály egységenként, két öntőcsatorna szinttartályonként, a felesleges iszap visszavezetése az iszaptartályba, az iszapvezetékek vízzel és sűrített levegővel való öblítése, négy különálló öblítőrendszer egységenként. - Forma felfogató és rögzítő technika: acél alapváz, négy emelőrendszer elektromechanikus kötélhajtással, kötélszakadás- és kötélszakadás elleni védelem, szétválasztható függőleges rögzítő szerkezet, felső rögzítő sín gyorsrögzítő záróelemekkel, pneumatikus rögzítő tömlők. - Forma kivétel és mozgatás: pneumatikus kivevősegéd, a formák rögzíthetők és 90 fokkal megfordíthatók, a formafélek manuálisan szétválaszthatók, az öntvény ergonomikus átadása görgős pályára, kétkezes biztonsági vezérlés, gyorscsere rendszer a különböző formafelfogató szerkezetekhez, a meglévő vákuumos emelőrendszerhez való görgős pálya. - Sűrített levegő és alacsony nyomású rendszer: külön sűrített levegő elosztás, 10 formánként, három sűrített levegő kör (felső rögzítő sín és porozitásdobozok, függőleges rögzítő szerkezetek, az öntvény és a forma szétválasztása), egyedi nyomásbeállítás nyomáscsökkentő szelepekkel, a rögzítő körök nyomásának ellenőrzése, akusztikus jelzés a hiányzó rögzítő nyomás esetén, alacsony nyomású rendszer az öntvény stabilizálásához a formában, valamint a tömlők szárításához az öblítés után. - Szárítás, szellőztetés és világítás: Ventilátorok az öntvények szárítására, átmérő kb. 950 mm, LED világítás a berendezés mentén, az aktív berendezés szakaszok optikailag azonosíthatók a világítással, a gipszformák egyenletes szárítása naponta akár két öntési ciklust is támogat. - Elektromos rendszer és vezérlés: Két fő kapcsolószekrény, egy fő kapcsolószekrény 20 formát és két emelőrendszert vezérel, kétkezes vezérlés a biztonsági szempontból fontos mozgásokhoz, külön vezérlőszekrények a szinttartályokon és az emelőrendszereken. - Előnyök: Nagy termelési rugalmasság a 10-es osztásnak köszönhetően, különböző termékek vagy öntési idők lehetségesek egy berendezésen belül, a nem szükséges átalakító alkatrészek a berendezésen maradnak, különböző WC-modellekhez és termelési koncepciókhoz alkalmas, a moduláris felépítés megkönnyíti a részleges használatot és az igazított termelési mennyi

Állapot: használt, Gyártási év: 1984, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 285, KOLBUS PE 0 – Forró fóliázó és dombornyomó gép keménytáblás könyvborítókhoz Azonosító adatok • Gyártó: Kolbus GmbH & Co. KG, Németország • Típus: PE 0 • Sorozatszám: 285 • Gyártási év: 1984 Felhasználás és technológia • Felhasználás: Forró fóliázás és dombornyomás keménytáblás könyvborítókra • Működési elv: Lapos présfej – a borító a munkalapra kerül, míg a felső présfej végzi a fóliázást • Képességek: Forró fóliázás és vakdombornyomás, a beépített szerszámoktól függően • Fóliák: Arany, ezüst, pigmentes és egyéb forró fóliázó anyagok Iisdpfjz A A Azjx Akksh • Üzemi hőmérséklet: Körülbelül 130–170 °C, a gépen található jelölések szerint, a fóliától és a felhasználástól függően Felépítés és berendezés • Betöltő és kiadó asztalok szállítószalagokkal a présfej mindkét oldalán • Automatikus borítóadagolás és -szállítás • Szíjtárcsás meghajtás hajtómotorral • Védőburkolatok a hajtóműveken • Vezérlőpanel gombokkal és választókapcsolókkal • Ciklus számláló • Biztonsági berendezések és vészleállító gombok • Nagy lendkerék – mechanikus prés működési elve • Mobil kialakítás a termelési területen való áthelyezéshez Formátum és termelékenység – Becsült értékek • Formátum: A5 és A4 méretű borítókhoz alkalmas • Termelékenység: Körülbelül 1000–2000 nyomat/óra • A termelékenység függ: a formátumtól, a fólia típusától, a borítónkénti nyomatok számától, a nyomat hosszától és a működési módtól Ár: 14 000,00 €

Állapot: javításra szorul (használt), Gyártási év: 1985, Funkcionalitás: korlátozott funkcionalitás, gép/jármű száma: 11710519, orsófurat: 1 250 mm, orsó motor teljesítmény: 56 000 W, orsóút hossza: 1 000 mm, munkadarab tömege (max.): 1 600 kg, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, A gép alapvető adatai Gép típusa: CNC függőleges esztergagépek Gyártó és modell: Schiess AG - Schiess Moweg GmbH; 12DS100 Schiess típus Gyártási év: 1985 Sorozatszám: 11710519 Műszaki állapot: A gép működőképes; használt, javításra szorul Műszaki paraméterek Munka tartomány: Asztal méretei – Raklap, D=1000 [mm], max. esztergálási magasság H=800 [mm], max. esztergálási átmérő D=1250 [mm] Szánlökete S=1000 [mm]; állítható keresztgerenda – pozicionálás P=500 [mm] lépésekben Asztal teherbírása: 1600 kg Vezérlő rendszer típusa: Siemens - Sinumerik 840 D Főhajtás teljesítménye – 56 kW; Maximális fordulatsebesség: 500 ford./perc Tengely pozicionálási pontossága: 0,02 [mm] – tengely mérőrendszere: optikai vonalzók Tengely előtolási sebessége – „gyors”: 6000 mm/perc Tengely előtolási sebessége – „munkasebesség”: 0,1 – 2000 mm/perc Hűtőfolyadék – igen – a szerszámon keresztül Tengelyek száma: 2 tengelyes esztergagépek Hajtás típusa: szervomotorok Iodpfx Aezvnbxskkjih Kiegészítő felszerelés Szerszámtár: 12 pozíció Anyagbetöltő rendszer: betöltő állomás a raklaptár mellett Raklapkezelő rendszer – 2 raklaptár; raklapbetöltő állomás; gépasztal – összesen 2 raklap Forgács szállító rendszer – igen Hűtőrendszer – vezérlőszekrény klímaberendezése – igen Üzemeltetési útmutató – papír alapú verzió lengyel és német nyelven, digitális verzió német nyelven

Állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Hydraulische Pressen und Maschinenbau GmbH Hidraulikus prés, 70 9251 3, HES 16MP Modell: 7092513 Típus: HES16MP Iodpfjumk Najx Akkeih Általános: Kijelző: 0-400kp/cm2 / 0-25Mp