Multi vezetékes vonal

Mario Frigerio RT 560/9

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: D20E/7694, Ajánlat száma: D20E/7694 Gép típusa: Többszörös huzalhúzógép - száraz Gyártmány: SKET / MILL Típus: 8 BLOCK A gyártás éve: Betáplálási átmérő: 6,5 mm Fgodowi S Ixjpfx Ahgob Kész átmérő: 1,6 mm Vonatok száma: 8 Tárcsaátmérő: 550 mm és 650 mm Sebesség - méter/mp: 8-12 Helyszín: Európában

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: D20E/8022, Ajánlat száma: D20E/8022 Gép típusa: Többszörös huzalhúzógép - száraz Info: Egyenes húzás Gyártó: VEB Típus: 8 blokk Építési év: 8,5 VB: Fgodpjwi Tidjfx Ahgob Betáplálási átmérő: 2,5 mm Befejezett átmérő: 0,8 mm Vonatok száma: 8 Tárcsa átmérője: 400 mm Sebesség - méter/mp: 15 m Helyszín: Európában

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 1995, Kombinált egység: Gyártó: GSG Adagoló: Típus: 840.02-027 Zúzó-vízkőoldó: Típus: 663.02-017 Huzalátmérő: Ø5,5-16 mm Kb. 40-60 daN/mm² szilárdságú huzalhoz Zúzó- és hajlítóhengerek: Keményfém betétek Beállítás 0,37 kW - 1,15 A hajtóműves motorral Kefés hajtás 0,25 kW hajtóműves motorral, n=293 ford/perc Csatlakozási feszültség: 380-420 V 50 Hz Száraz bevonó egység: Típus: BSG/T Töltet: Kalcium-sztearát (pl. Traxit, típus: D S 51 E) Sztearátfogyasztás: kb. 350 g/t huzal Húzási sebesség: max. 15 m/s Elektromos teljesítmény: 2 db 0,55 kW-os hajtóműves motor Kazetta: 2 nyílás (1 db görgőblokkal + 1 db kazettával szállítva) Típus: PKG/T (TS) Tisztított hengerelt huzal Huzal szilárdsága kb. 40–60 daN/mm² Huzaltartomány max. bemeneti átmérő 9,5 mm, kész átmérő 3,5–8,5 mm Tekercs méretei min. Ø115 mm, max. Ø125 mm, Furatátmérő Ø82 mm, szélesség 15–25 mm Hűtőcsap átmérője 25 mm Hűtővíz-fogyasztás kb. 600 l/h Rajzológép: Fodpfsr Nfvmox Ahgsgb Gyártó: Koch Típus: KHZ 5000 Gyártási év: 1993 Sorozatszám: 13.821 Rajzolások száma: 1 húzás blokkonként Rajzolódob: Ø700mm Húzóerő: mechanikus 5000 N Huzal anyaga: lágyacél huzalok Behúzási szilárdság: kb. 40 – 45 daN/mm² Maximális húzási tartomány: Bemeneti átmérő 5,0 – 8,5 mm Keresztmetszet-csökkentés: 20 x 25% (mechanikus fokozatosság) Rajzolási sebesség: max. 7,0 m/s Fék: Twiflex, típus: MRB Hajtás: AC motor/frekvenciaváltó, Siemens PN=110 kW, n=1485 ford/perc Tekercselő: Gyártó: Koch Típus: KHS 1250 Gyártási év: 1993 Gyári szám: 13741 Huzalátmérő: 5 – 8,5 mm Szilárdság: kb. 55 – 70 daN/mm² Tekercselési sebesség: V=7 m/s, a húzógéphez igazítva Töltettömeg: kb. 3000 kg Tekercshajtó motor: Háromfázisú motor külső ventilátorral Típus: 1 PQ 6253 – 6 AA 70- Z A 15 + K 20 + C 14 + H 46 P=37 kW, n=1000-2000 ford/perc, IP54, B3 kivitel Fektetéshajtó motor: 66-671U, 1,5 kW, 170 V, 9,8 A, 1680 ford/perc, IP 44, B5-200 Csatlakoztatott fordulatszámmérő generátorral TG 20, 20 V / 1000 ford/perc Csatlakoztatott homlokkerekes fogaskerékkel SK 32, i=57,53, B6 kivitel Hidraulika: Hidraulikus kotrógép típusa: H13 AK Pneumatika: Twiflex tárcsafék típusa: MRB Pneumatikus henger típusa: SPWG 28032-25 mm löket Méretek: 3100 x 3000 x 1700 mm (H x Sz x M) ellensúly nélkül

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 1979, Kötél gyártósor / Szál előcsévélő vonal REDAELLI Line STABILIZÁLT BETON ELŐSZORÍTÓ SZÁLAK 3 és 7 sodrású sodronyok, amelyeket nagy fesztávolságú gerendákhoz, hídelemekhez, nagyméretű előfeszített elemekhez, pl. padlóelemekhez, cölöpökhöz, előfeszített és utófeszített szerkezetekhez használnak. - Év -1979/2005 - Tekercsméret - 800x900 mm - Szálgyártási tartomány : - 3/8 - 1/4 - 1/2 - 5/16 - 6/10-7/16 - 7/10-9/16 - Tekercs súlya - 4.000 kg - sebesség - 40-60 m/perc - Magas széntartalmú acélhuzal - PC állvány mérete: - 6.4,6.9,9.3,21.5 mm - Elektromos ellátás - 400 kW A vonal a következőkből áll: Huzal fizetése Fgjdpst Iq Hbefx Ahgob Tekerőegység Kemence Hűtőrendszer Vontató görgők A kötél feltekerése

Állapot: használt, Használt CFT töltősor 10800 cph-ig terjedő kannákhoz A 10 800 cph-ig terjedő konzervdobozokhoz használt CFT töltősor valóban megbízható és hatékony megoldást jelent az ipari palackozási műveletekhez. A speciális és kiváló minőségű berendezésekkel felszerelt terméksort aprólékosan úgy tervezték meg, hogy maximalizálja a termelékenységet és biztosítsa az optimális eredményeket. CFT Empty Can Twist öblítő – Vízes öblítés a CFT befőzési vonalon A CFT üres konzervdoboz-öblítő vízöblítéssel az üres dobozok alapos tisztítását biztosítja. Ezen túlmenően a kettős kannás öblítő rendszerrel és a 0,35 literes és 0,47 literes alumíniumdobozokhoz való pótalkatrész-készletekkel biztosítja a rugalmas működést az egyedi gyártási igényekhez igazítva. Ezenkívül az öblítési folyamat garantálja az érintetlen dobozfelületeket, ami elengedhetetlen a termék integritásának megőrzéséhez. Fgedpfowbfh Nex Ahgeb CFT 20 szelepes kannatöltő – a használt CFT töltősor varrása 10800 cph-ig terjedő kannákhoz A 2013-as modell RS20 CFT 20 szelepes kannatöltő varróval biztosítja a dobozok pontos és gyors feltöltését. A fejlett technológiának és az integrált tömítésnek köszönhetően hermetikus és biztonságos zárást garantál a termék megőrzése és minősége érdekében. Ezenkívül a töltőanyag és a varrógép zökkenőmentes integrációja leegyszerűsíti a gyártási folyamatot, minimalizálja az állásidőt és maximalizálja a hatékonyságot. Szállítószalag és automatizálás Rozsdamentes acél konvejorok A CFT Használt töltősor 10800 cph kannákhoz szállítószalagja és automatizálási rendszere rozsdamentes acél szállítószalagokat tartalmaz, amelyek kétségtelenül megkönnyítik a dobozok hatékony szállítását a gyártósoron. Robusztus és megbízható, folyamatos és megszakítás nélküli áramlást biztosít. Ezenkívül a szállítószalag moduláris felépítése lehetővé teszi az egyszerű testreszabást és bővítést, hogy megfeleljen a változó gyártási igényeknek. A Carleton Helical Technologies megfordíthatja/visszafordíthatja a rendszert A Carleton Helical Technologies invert/revert rendszere zökkenőmentes és megszakítás nélküli áramlást biztosít a gyártósoron, ezáltal optimalizálva a hatékonyságot. Ezenkívül a rendszer innovatív kialakítása minimálisra csökkenti az elakadások vagy eltömődések kockázatát, növelve az általános működési megbízhatóságot. Videojet tintasugaras kódoló A Videojet tintasugaras kódoló egyértelmű és pontos jelölést biztosít minden dobozon, javítva a nyomon követhetőséget és a minőség-ellenőrzési intézkedéseket. Ezenkívül a kódoló nagysebességű képességei gyors jelölést tesznek lehetővé a pontosság veszélyeztetése nélkül, hozzájárulva a gyártási folyamatok egyszerűsítéséhez. Soron belüli nyomásérzékeny címkéző Ennek a CFT Canning Line-nek, különösen a Paradigm 700-as modellnek a soron belüli nyomásérzékeny körbefutó címkézője gyors és pontos címkefelhordást biztosít, javítva a termék bemutatását és a márka láthatóságát. Ezenkívül a címkéző alkalmazkodó kialakítása különféle méretű és formájú címkéket tesz lehetővé, sokoldalúságot biztosítva a különféle csomagolási követelményeknek. Rozsdamentes acél átfolyós szállítóasztal A CFT Canning Line műanyag mattop szalaggal ellátott, rozsdamentes acél átfolyós szállítóasztal folyamatos és megszakítás nélküli áramlást garantál a gyártósoron, elősegítve a zökkenőmentes működést.

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, Használt zsugorfólia OCME VEGA S 60-2-F 48000 bph A használt OCME VEGA S 60-2-F zsugorfólia nagy teljesítményű és megbízható csomagolási megoldás, amely ideális palackok, dobozok vagy egyéb tárolóedények zsugorfóliával történő csomagolására. A nagy sebességű gyártósorokhoz tervezett gép lenyűgöző, akár 48 000 palack/óra (BPH) teljesítményt is képes elérni, így alkalmas a nagyszabású gyártási igényekre, miközben biztosítja a pontosságot és a hatékonyságot. Fgjdpfxsvgu Dxe Ahgob Főbb jellemzők Modell: OCME VEGA S 60-2-F Maximális sebesség: Akár 48 000 palack óránként Konfiguráció: 2 sávon működik a termelési kapacitás optimalizálása érdekében Támogatott formátumok: Különféle csomagkonfigurációk, például 3 × 2, 4 × 3 és 6 × 4, kompatibilisek PET-palackokkal, üvegpalackokkal vagy dobozokkal Csomagolóanyag: Zsugorfólia, tálcatartóval vagy anélkül Az OCME VEGA S 60-2-F-et úgy tervezték, hogy támogassa a különböző formátumokat, rugalmasságot biztosítva a különféle csomagolási követelmények teljesítésében. A kétvágányú beállításnak köszönhetően a gép maximalizálja a termelési hatékonyságot, egyenletes áteresztőképességet biztosítva intenzív működés közben is. Az OCME VEGA S 60-2-F előnyei Nagy termelékenység: A kétvágányú kialakításnak köszönhetően a gépet a nagy igényeket támasztó termelési környezetek igényeire szabták, mint például a nagy ital- vagy élelmiszer-feldolgozó üzemek. A formátum sokoldalúsága: Zökkenőmentesen kezeli a többféle csomagolási konfigurációt, függetlenül attól, hogy gyűjtőcsomagokra van szüksége kiskereskedelmi vagy tömeges forgalmazáshoz. Energiahatékonyság: Optimalizált hőrendszerekkel tervezték, hogy csökkentsék az energiafogyasztást, miközben fenntartják a gyors és megbízható zsugorfóliázást. Robusztus és megbízható: Az ipari minőségű alkatrészekből készült gép hosszan tartó működést biztosít még kihívásokkal teli gyártási körülmények között is. Könnyű karbantartás: Hozzáférhető alkatrészekkel rendelkezik a gyors, rutin karbantartás és a minimális állásidő érdekében, növelve a termelékenységet a gyártási területen. Alkalmazások Az OCME VEGA S 60-2-F sokoldalú és ideális különféle alkalmazásokhoz, beleértve: PET- vagy üvegpalackok: Víz, üdítőitalok, sör és olajok csomagolására alkalmas. Dobozok: Üdítőitalok, sör vagy élelmiszertermékek italos dobozainak kezelésére tervezték. Egyéb tartályok: Műanyag, üveg vagy kompozit tárolóedények széles választékát kezeli, így élelmiszer- és nem élelmiszeriparban egyaránt használható. A különböző formátumok és konfigurációk közötti váltás lehetősége biztosítja, hogy a gép készen álljon a változó termelési igényekhez való alkalmazkodásra. Akár kiskereskedelmi egységeket, akár nagyobb gyűjtőcsomagokat csomagol, ez a gép rugalmas működést garantál a hatékonyság feláldozása nélkül. Miért válasszon használt OCME VEGA S 60-2-F-et? Az OCME VEGA S 60-2-F-hez hasonló használt zsugorfóliák választása lehetőséget kínál a vállalkozásoknak, hogy prémium csomagolóberendezéseket szerezzenek be egy új gép árának töredékéért. Minden egység szigorú ellenőrzésen, tesztelésen és szervizelésen esik át, hogy biztosítsák a teljes funkcionalitást és az üzemkész állapotot a szállítás előtt.