Zsugorodó csomagoló

OCME VEGA S 60-2-F

Kondíció: üzemkész (használt), KOMPLETT KRONES PET PALACKOS ASZEPTIKUS TÖLTŐ SOR GYÜMÖLCSLÉK/ITALOK ÉS SPRITZEREK RÉSZÉRE. ALKALMAS SZÉNSAVMENTES ÉS SZÉNSAVAS TERMÉKEKHEZ. GYÁRTÁSI ÉVEK: 2002-2007 KAPACITÁS: 0,5 L x 36 000 palack/óra 1,0 L x 30 240 palack/óra 1,5 L x 25 200 palack/óra PALACKZÁRÁS: 28 mm A SOR TARTALMAZ FÚVÁST, TÖLTÉST, CÍMKÉZÉST, CSOMAGOLÁST ÉS RAKLAPOZÁST: 1. Vezérlőegység: Ruland 2002, érintőképernyő, flash fűtés & CIP/SIP 2. Pasztőr: Ruland 2002, csöves hőcserélő, 1315 L ellátótartály, max. 21 800 L/óra 3. Steril tartály: Roth 2002, 11 000 L 4. Szénsavasítás: Roth/Ruland 2002, 2 575 L, lekapcsolva 5. Nitrogénrendszer: Terboven/ISTE 2002 6. Higiéniai központ: Ecolab/Lang 2002, CAF, PLC nélkül 7. Sterilvíz ellátó rendszer: Roth/Ruland 2002, 9 000 L/óra, puffer 2 575 L 8. Sterilvíz ellátó rendszer: Roth/Ruland 2002, 9 000 L/óra, puffer 2 575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 L/óra, 1 315 L ellátótartály 10. Tisztatér: Weiss 2002, szellőztetés/túlnyomás 11. Előforma adagoló: Dieterle 2002, MD3 12. Előforma betöltő: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Fúvógép: Krones Contiform S16 2002, 16 állomás, 1,0–20 000 palack/óra 14. Légszállító: Krones 2002, automata sínállítás Bsdpfxoxm Rwqe Agyolc 15. Kupak szállító: Gassner 2002, 2 tartálypozíció, kupakemelő 16–18. Töltősor: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), öblítő (80), töltő (100), zárógép (20), 1,0–20 000 palack/óra, 28 mm kupak, still/szénsavas 19. Címkeellenőrző: Krones 2002, Prontomodul része 20. Palackellenőrző: Krones 2002 21. Szállítószalag: Krones 2002, légfúvó címkézés előtt 22. Címkéző gép: Krones Prontomodul 2007, max. 35 600 palack/óra 23. Canmatic modul: Krones 2007, papírcímke 24. Contriroll modul: Krones 2007, fóliatekercs 25. MHD kódoló: Videojet Excel/170i 26. Zsugorfóliázó: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 palack/óra, kartonadagoló & fóliaszállítás 27. Csomagolószalag: Krones 2002 28. Fülfelhordó: Twinpack MHTE 2002 29. Üres raklap tároló: Krones LPM 2002 30. Raklapozó: Krones robot 3A betöltő 2002, 4 000 csomag/óra 31. Raklapszállító: Krones 2002, átszállító kocsi & forgató 32. Üres raklap tároló: Krones LPM 2002 33/34. Raklapzsugorfóliázó: Franpak 2002, felső fóliázó 35. Kötözőgép: Bornbinder HB 2002 36. Raklapkódoló: Logopak EAN 128 2003 A SOR NEM SZÉTSZERELT, KIVÁLÓ ÁLLAPOTÚ. HELYSZÍN: NÉMETORSZÁG.

Kondíció: nagyon jó (használt), Gyártás éve: 1979, Kötél gyártósor / Szál előcsévélő vonal REDAELLI Line STABILIZÁLT BETON ELŐSZORÍTÓ SZÁLAK 3 és 7 sodrású sodronyok, amelyeket nagy fesztávolságú gerendákhoz, hídelemekhez, nagyméretű előfeszített elemekhez, pl. padlóelemekhez, cölöpökhöz, előfeszített és utófeszített szerkezetekhez használnak. - Év -1979/2005 - Tekercsméret - 800x900 mm - Szálgyártási tartomány : - 3/8 - 1/4 - 1/2 - 5/16 - 6/10-7/16 - 7/10-9/16 - Tekercs súlya - 4.000 kg - sebesség - 40-60 m/perc - Magas széntartalmú acélhuzal - PC állvány mérete: - 6.4,6.9,9.3,21.5 mm - Elektromos ellátás - 400 kW A vonal a következőkből áll: Huzal fizetése Tekerőegység Kemence Blsdot Iq Hbepfx Agyjc Hűtőrendszer Vontató görgők A kötél feltekerése

Kondíció: nagyon jó (használt), Gyártás éve: 2006, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Műszaki adatok: - Kapacitás: 32 000 palack/óra 1,5 literes kiszerelésen - Formátumok: 1 500 ml - Töltendő termék: Víz és szénsavmentes italok - Fúvás/Töltés/Zárás: COMBI - Zárórendszer: 26,7 mm-es műanyag csavaros kupakok Bsdpfx Aexxbl Nsgyslc A berendezés tartalmazza: Előforma adagoló – M. Tanner AG / Prologic Kupak adagoló – Gassner Előforma orientáló – M. Tanner AG Fúvógép – Krones Contiform S20 Töltőgép – Krones Volumetric Nitrogén adagoló – Cryotech International Kupakoló – Krones Palackellenőrző – Krones Checkmat Palackszállító rendszerek – Krones SynCo Címkézőgép – Krones Etima Kódoló – Markem SmartLase C350 Zsugorfóliázó gép – Ocme Vega N70/2 Fül-applikátor – Comag/Decimo HM 100/2 Csomagszállító pályák – Europool Raklapozó – Ocme Pegasus M400 Raklapfóliázó – Bema Silkworm Turbo Raklapcímke nyomtató/applikátor – Bancale Eidos 7P6ERL

Kondíció: használt, Használt CFT töltősor 10800 cph-ig terjedő kannákhoz A 10 800 cph-ig terjedő konzervdobozokhoz használt CFT töltősor valóban megbízható és hatékony megoldást jelent az ipari palackozási műveletekhez. A speciális és kiváló minőségű berendezésekkel felszerelt terméksort aprólékosan úgy tervezték meg, hogy maximalizálja a termelékenységet és biztosítsa az optimális eredményeket. CFT Empty Can Twist öblítő – Vízes öblítés a CFT befőzési vonalon A CFT üres konzervdoboz-öblítő vízöblítéssel az üres dobozok alapos tisztítását biztosítja. Ezen túlmenően a kettős kannás öblítő rendszerrel és a 0,35 literes és 0,47 literes alumíniumdobozokhoz való pótalkatrész-készletekkel biztosítja a rugalmas működést az egyedi gyártási igényekhez igazítva. Ezenkívül az öblítési folyamat garantálja az érintetlen dobozfelületeket, ami elengedhetetlen a termék integritásának megőrzéséhez. CFT 20 szelepes kannatöltő – a használt CFT töltősor varrása 10800 cph-ig terjedő kannákhoz Blodpfewbfh Nex Agyjc A 2013-as modell RS20 CFT 20 szelepes kannatöltő varróval biztosítja a dobozok pontos és gyors feltöltését. A fejlett technológiának és az integrált tömítésnek köszönhetően hermetikus és biztonságos zárást garantál a termék megőrzése és minősége érdekében. Ezenkívül a töltőanyag és a varrógép zökkenőmentes integrációja leegyszerűsíti a gyártási folyamatot, minimalizálja az állásidőt és maximalizálja a hatékonyságot. Szállítószalag és automatizálás Rozsdamentes acél konvejorok A CFT Használt töltősor 10800 cph kannákhoz szállítószalagja és automatizálási rendszere rozsdamentes acél szállítószalagokat tartalmaz, amelyek kétségtelenül megkönnyítik a dobozok hatékony szállítását a gyártósoron. Robusztus és megbízható, folyamatos és megszakítás nélküli áramlást biztosít. Ezenkívül a szállítószalag moduláris felépítése lehetővé teszi az egyszerű testreszabást és bővítést, hogy megfeleljen a változó gyártási igényeknek. A Carleton Helical Technologies megfordíthatja/visszafordíthatja a rendszert A Carleton Helical Technologies invert/revert rendszere zökkenőmentes és megszakítás nélküli áramlást biztosít a gyártósoron, ezáltal optimalizálva a hatékonyságot. Ezenkívül a rendszer innovatív kialakítása minimálisra csökkenti az elakadások vagy eltömődések kockázatát, növelve az általános működési megbízhatóságot. Videojet tintasugaras kódoló A Videojet tintasugaras kódoló egyértelmű és pontos jelölést biztosít minden dobozon, javítva a nyomon követhetőséget és a minőség-ellenőrzési intézkedéseket. Ezenkívül a kódoló nagysebességű képességei gyors jelölést tesznek lehetővé a pontosság veszélyeztetése nélkül, hozzájárulva a gyártási folyamatok egyszerűsítéséhez. Soron belüli nyomásérzékeny címkéző Ennek a CFT Canning Line-nek, különösen a Paradigm 700-as modellnek a soron belüli nyomásérzékeny körbefutó címkézője gyors és pontos címkefelhordást biztosít, javítva a termék bemutatását és a márka láthatóságát. Ezenkívül a címkéző alkalmazkodó kialakítása különféle méretű és formájú címkéket tesz lehetővé, sokoldalúságot biztosítva a különféle csomagolási követelményeknek. Rozsdamentes acél átfolyós szállítóasztal A CFT Canning Line műanyag mattop szalaggal ellátott, rozsdamentes acél átfolyós szállítóasztal folyamatos és megszakítás nélküli áramlást garantál a gyártósoron, elősegítve a zökkenőmentes működést.

Kondíció: használt, Komplett konzervdoboz-töltő sor 3 dobozmérethez – Áttekintés Ez a használt, teljes konzervdoboz-töltő sor hatékony italgyártást és ipari csomagolást tesz lehetővé három különböző alumínium dobozformátumra. Univerzális töltő megoldásként került kialakításra, óránként akár 14 000 doboz teljesítménnyel, a dobozmérettől és a terméktől függően. A gépsor tartalmazza a szükséges segédüzemeket, termékelőkészítést, töltést, zárást, pasztőrözést, ellenőrzést, nyomtatást, csomagolást, raklapozást és szállítópályákat, így teljeskörű, kulcsrakész megoldást kínál üdítőitalok gyártásához és használt palackozó sorokhoz. Főbb márkák: Viessmann, Kaeser, Nagema, Ortmann Herbst, Angelus, Ferrum, Hermis, Stratec, Victor, Kisters, SMI, Keber és Sita. A sor 250 ml-es, 330 ml-es és 500 ml-es dobozokra van konfigurálva, megbízható teljesítményt nyújt a modern italgyártás számára. Bjdpfxoxx Rq Ij Agyjlc Műszaki adatok és teljesítményparaméterek - Gyártási sebesség: akár 14 000 doboz/óra (mérettől függ; sorkapacitás 10 000–14 000 doboz/óra) - Típus: alumínium konzervdobozok - Kompatibilis formátumok: 0,25 l; 0,33 l; 0,5 l - Töltőgép 1: Ortmann Herbst 45/6, 1984; 330 ml – 12 000 doboz/óra; 10 000 ml – 8 000 doboz/óra; szervizelve 2012-ben - Zárógép 1: Angelus, 1980 - Töltőgép 2: Ortmann Herbst, 1980; 250 ml – 14 000 doboz/óra; 2011-ben Slim 250 ml-es átalakítás - Zárógép 2: Ferrum 706, 1982 - Tunnel pasztőr: Hermis, 2015 - Töltésszint-ellenőrző: Stratec, 2000 - Doboznyomtató: Victor, 2020 - Csomagolás: Kisters csomagológép, 1993; SMI multipack gép, 2004 - Raklapozás: Keber raklapozó, 1997; Sita raklapfóliázó, 2011 - Raklapbontás: Frezart dobozraklap-bontó, 2009 (üzembe helyezés 2011) - Szállítószalagok: integrált szállítópálya rendszer, két dobozforgató tányérral, 2011 - Dobozmosók: két egység, 250 ml, 330 ml, 500 ml-re adaptálva, 2011 - Segédüzemek: Viessmann Vitomax 200 Hb kazán (2008, üzembe helyezés 2015); Kaeser kompresszor boosterrel és két levegőtartállyal (2010, üzembe helyezés 2011); CIP állomás három tartállyal, 2011; szirup helyiség hűtőrendszerrel és Nagema keverővel, 2011 - Tárolás: öt db 100 hl-es kész ital tartály, acél, élelmiszeripari bevonattal Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A gépsor kialakítása támogatja a folyamatos, összehangolt működést a raklapbontástól a raklapozásig, biztosítva a 10 000–14 000 doboz/óra stabil teljesítményt. Az integrált ellenőrzés és nyomtatás lehetővé teszi a folyamatos minőségellenőrzést és nyomon követhetőséget. Minden kritikus ponton – mint a töltés, zárás, pasztőrözés, csomagolás, raklapkezelés – biztonsági reteszelések és védőburkolatok vannak kialakítva. A sor átálláshoz szükséges komponensei háromféle dobozmérethez vannak tervezve, ezzel minimalizálva az átállási időt és biztosítva az állandó minőséget. Gyártósor integrációs lehetőségek Ez a komplett gyártósor inline működésre tervezett, amely egyesíti a feldolgozást, töltést és végső csomagolást egységes folyamatban. A szállítórendszer összeköti az összes berendezést, beleértve két dobozforgató tányért az irányítás és felhalmozás céljából.

Kondíció: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, * A termelés a lezárandó formátumtól és terméktől függően változhat. Bedpfx Ajx S Hyhogyelc