Italautomaták használt eladó (912)

Kondíció: nagyon jó (használt), Gyártás éve: 2017, Pulsemaster 40KW PEF-Pulse Electric Field folyamatos rendszer gyümölcslevek és pürék kezelésére az eltarthatósági idő növelése érdekében hőkezelés nélkül. A rendszer teljes és jó működési állapotban van. Az Orchard House használta az Egyesült Királyságban, főleg narancslé feldolgozására, amíg a cég csődbe nem ment. A kapacitás 1000 és 5000 l /óra között van. A gép most raktárban van. Megállapodás alapján a vevő telephelyén kipróbálható. Beljmii Avon Ulm Eswl

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2004, Szigetelt puffertartály 1600 literes légtartály 6 bar Gyártó: Pyrazol Gyártási év: 2004 Üzemi hőmérséklet +10- +50 C Bwolsuf Rxdsn Ulm Ejl Teljes átmérő: 1500 mm Magasság: 21000 mm Csatlakozás: 4x 200 mm-es karima 2x 3,4 hüvelyk + tisztítónyílás Súly: üresen 500 kg

Kondíció: jó (használt), Gyártás éve: 2010, Funkcionalitás: teljesen működőképes, a bemeneti áram típusa: háromfázisú, Eladó egy gép 200 ml-től 2000 ml-es palackok címkézésére. A gép üzemképes, de az elmúlt 2 hónapban nem volt használva. Lehetőség van szerszámok felszerelésére a hátsó címkéhez is. Bslsvl Hgpen Ulm Eewl

Kondíció: használt, Használt palackozó sor szénsavmentes vízhez 3000 bph A palackozó sor általános jellemzői A 3000 bph szénsavmentes vízhez használt palackozó sort kifejezetten szénsavmentes víz ipari előállítására tervezték, 5 literes PET palackokban. Ennek eredményeként a sor óránként 3000 palack gyártási sebességet ér el, folyamatos és stabil áramlást fenntartva. Jelenleg a rendszer raktárban van, és készen áll az új gyártóüzemben történő újratelepítésre. A PET palackok választásának köszönhetően a sor nagy mechanikai szilárdságot és hatékony súlygazdálkodást biztosít a teljes palackozási ciklus során. STM Blueline 3 BIG fúvó A 3000 bph szénsavmentes vízhez használt palackozó sor első gépe egy 2015-ben gyártott STM Blueline 3 BIG fúvó. Ez a teljesen automatikus gép ezért légszállítót használ az előformák biztonságos átviteléhez. 3×400 Volt +N+PE tápegységgel, 120 kW névleges teljesítménnyel, 8 és 10 bar közötti üzemi légnyomással és 30 bar maximális fúvási nyomással működik. Ennek eredményeként ez a beállítás lehetővé teszi 5 literes PET palackok gyártását, miközben magas szintű egységességet és minőséget biztosít. Ezenkívül a fúvó zökkenőmentesen integrálódik a teljes rendszerkonfigurációba, biztosítva a maximális kompatibilitást. STM Arrowpet 16/16/6 NC/BIG triblokk A 2015-ben gyártott STM Arrowpet 16/16/6 NC/BIG triblokk a 3000 bph szénsavmentes víz palackozó sorának működési magját képviseli. Ez az egység nemcsak a palacköblítést, a volumetrikus töltést és a kupakozást integrálja egyetlen szerkezetbe, hanem magas működési hatékonyságot is garantál. Pontosabban, az automatikus kupakadagoló rendszer biztosítja a folyamatos és hatékony termelést. Továbbá a volumetrikus töltési folyamat garantálja a pontos és megismételhető adagolást, ami elengedhetetlen a termék konzisztenciájának fenntartásához a szénsavmentes víz palackozása során. Hasonlóképpen, a triblokk 3×400 Volt +N+PE feszültséggel működik, így teljes kompatibilitást biztosít a gyártósor elektromos kezelőrendszerével. Ezenkívül moduláris felépítése leegyszerűsíti a jövőbeni karbantartást és fejlesztéseket. Címkézés és fogantyú felhelyezése Bwjln Uowgw Dyelm Eol A 3000 bph szénsavmentes víz palackozó sora egy 2016-ban gyártott, UNO ADE modellű STM címkézőgépet is tartalmaz. Ez a gép különösen tekercsről öntapadó címkéket helyez fel, biztosítva a nagyméretű tartályok pontos és gyors címkézését. Ennek eredményeként a megbízható címkézési folyamat magas termelési hatékonyságot tart fenn, és garantálja a termék egységes bemutatását. Ezzel egyidejűleg egy 2015-ben gyártott ERSEY fogantyú applikátor automatikusan felhelyezi a fogantyúkat az 5 literes tartályokra, ezáltal javítva a végfelhasználói ergonómiát és optimalizálva a logisztikai műveleteket. Ily módon a gyártósor jelentősen csökkenti a kézi beavatkozást és a kezelési hibákat. Továbbá a gépek hatékonyan koordinálódnak, hogy megőrizzék az egyes tartályok sterilitását és mechanikai integritását. A szénsavmentes víz palackozó sorának utolsó palettázási fázisa Egy ERSEY palettázó hatékonyan kezeli a szénsavmentes víz 3000 bph teljesítményű használt palackozó sorának utolsó fázisát.

Kondíció: új, Alkatrészek a SIDEL fúvógéphez Golyóscsapágy Bwsln Ulsiqum Ism Eel O-gyűrűk Fúvóka Övek Tengely

Kondíció: használatra kész (használt), Gyártás éve: 1999, Etima borosüvegekhez. Bjln Uswhfp Hslm Eswl Sokféle fajta Jó műszaki állapotban

Kondíció: jó (használt), Gyártás éve: 2009, Elea Cell-Cracker 30 KV szilárdtest impulzusmodulátorral. A mikrobák inaktiválására szolgáló kapacitás 1800 liter/óra. Jobb, mint a pasztőrözés, mivel nincs hőkezelés...nem rontja az ízt és sokkal olcsóbb az üzemeltetése. Mindenféle hőkezelést igénylő folyadékhoz használható. A rendszer plug and play. Könnyen telepíthető és könnyen működtethető. Az Egyesült Királyságban az Orchard House használta. A gép jó működési állapotban van. A cég csődje miatt kivonták a forgalomból. Jöhet hozzá egy tartalék impulzus modulátor. Ez a modul önmagában több mint 20.000 eurót ér. Bwjlenl Et Njn Ulm Ejl

Kondíció: nagyon jó (használt), Narancssárga automaták Származási hely: Spanyolország Gyártó: Zummo Típus: Z10A Súly: 298 Kg Adagoló kapacitása: 45-50Kg. (110 font) Automatikus kézbesítés: 100-110 adag, a gyümölcs feltöltése nélkül : 1830mm. x 1000mm. x 680 mm. Bjln Ulmsfnbnqe Eswl

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2022, Áttekintés Ezt az öntapadós címkézőgépet a dán Newtec cég gyártotta 2022-ben. Elülső, hátsó, galléros és körbefutó címkézésre alkalmas, beleértve a konzervdobozokra való felvitelt is. A gép azonnal szállítható, és minden releváns formátumú alkatrésszel, valamint tételszámozóval együtt szállítjuk. Műszaki adatok Teljesítmény: 8000 palack óránként Formátumok: Üvegpalackok: 0,33 l, 0,75 l Dobozok: 0,33 l, 0,44 l Címkepozíciók: Elülső, hátsó, galléros, körbefutó címke Címkézés típusa: Öntapadó Állomások száma: 3 Szállítási terjedelem Címkézőgép Newtec Panther AD 720 F9 S3 E3 Kötegelt kódoló Minden elérhető formátumkészlet adott palackokhoz és dobozokhoz   Boln Uljwhgdxsm Ejwl

Kondíció: használt, üzemidő: 1 800 h, Használt palackozó sor pezsgőhöz, habzóhoz és csendes borhoz 4000 bph Termékkompatibilitás és töltéstechnológia Ez a palackozó sor nagy hatékonysággal dolgoz fel csendes bort, habzóbort és pezsgőt. Konkrétan csak üvegpalackokat kezel, és izobár töltőrendszert használ, amely precíz vezérlést biztosít a nyomás alatt lévő folyadékok, például pezsgők töltésekor. Ennek eredményeként azok a borászatok, amelyek többféle, különböző fizikai és kémiai tulajdonságokkal rendelkező bort állítanak elő, erre a sorra támaszkodhatnak az állandó, alkalmazkodó működés érdekében. Más szóval, a rendszer a változatos termékigényeket a kimeneti minőség feláldozása nélkül elégíti ki. Teljesítmény palackformátum szerint A palackformátumtól függően a sor különböző teljesítményt nyújt. 0,20 l-es és 0,375 l-es palackokat is feldolgoz óránként 4500 palackkal. Eközben 0,75 l-es palackokat kezel óránként 4000 palackkal, 1,5 l-es palackokat pedig 2000 palackkal. Ezért ez a termelési sebesség a közepes méretű borászatoknak felel meg, amelyek rugalmasságot igényelnek az ipari teljesítmény fenntartása mellett. Üzembe helyezés, futásidő és azonnali rendelkezésre állás Bwjljwgw Dgon Ulm Ejl A technikusok 2022-ben telepítették a sort. Azóta 1800 órát üzemelt, és körülbelül 2 400 000 palackot gyártott. A rendszer továbbra is termelésben működik, ami azt jelenti, hogy továbbra is jó üzemállapotban van. Továbbá az azonnali rendelkezésre állás előnyt jelent a gyors telepítést igénylő borászatok számára. Ennek köszönhetően a vásárlók jelentős állásidő nélkül integrálhatják a berendezést. Elsődleges palackozó blokk: Palettázás, öblítés, töltés és kupakolás A folyamat egy Duetti Packaging M modellű palettázóval kezdődik, amely automatikusan betáplálja az üres palackokat a rendszerbe. Ezt követően a GAI monoblokk, a 4033RES-HP-A01 modell egyetlen integrált egységben végzi az öblítést, a töltést és a kupakolást. A kétlépcsős öblítő (víz + gáz) 16 megfogót használ a palackok fertőtlenítésére. Egy 24 szelepes nagynyomású elektropneumatikus töltőgép izobár töltést végez. Figyelemre méltó, hogy a 3 fejes forgódugó-nyerő egyenes dugókat, pezsgős gomba alakú dugókat, műanyag záróelemeket és alumínium csavaros kupakokat használ. Ezenkívül a monoblokk több formátumú csavarokat, motoros vezetőbeállításokat, álüvegeket tartalmaz a belső öblítő sterilizálásához, valamint egy mágnesszelep-készletet a gáz- és tisztítófolyadék-bemenetek közötti váltáshoz. Összességében ez a konfiguráció nagy pontosságot, minimális átállási időt és kiváló palackkezelést biztosít. CIP és minőségellenőrzés: Tisztító- és ellenőrző rendszerek A higiénia fenntartása érdekében a WIN&TECH CIP egység, a Win&Guard C 23.05 modell, automatikus tisztítást végez egy gőz-víz hőcserélőn és egy háromlépcsős szűrőrendszeren keresztül két független áramkörön keresztül. Ezenkívül ez a rendszer lehetővé teszi a kezelők számára, hogy a belső alkatrészeket szétszerelés nélkül fertőtlenítsék a gyártási sorozatok között. Ugyanakkor a CMP ellenőrző egység, a CV-MUF108 modell, folyamatos minőségellenőrzést végez.

Kondíció: nagyon jó (használt), Frama MDC 1300 görgős ragasztófelhordó Munkaszélesség 1300 mm Bwoln Ulmjv R Ti Io Ejl Munkamagasság 70 mm Előtolási sebesség 16,5m/perc 0,3 kW-os tápmotor CE tanúsítvány Gyártási év 1999 Súlya 332 kg

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2007, Áttekintés Ezt az izobár tartályrendszert az olasz Sirio Aliberti cég gyártotta 2007-ben. A három egyforma tartály jó állapotban van, jelenleg Olaszországban található és azonnal elérhető. Korábban pezsgőgyártáshoz használták őket, és nagynyomású alkalmazásokhoz tervezték őket, beleértve a teljes szigetelést és a hőmérséklet-szabályozást. Műszaki adatok Űrtartalom: 12 700 l tartályonként Üzemi nyomás: 6 bar nyomásra tanúsítva (akár 8 bar nyomást is képes ellenállni) Hőmérséklet-tartomány: -10ºC és +50ºC között Kivitel: Magasan polírozott belső tér Szigetelés: Külső szigetelés rozsdamentes acéllemezzel Vezérlés: Minden tartály saját vezérlőpanellel és hőmérséklet-érzékelőkkel rendelkezik Tartozékok: Keverőkonzol, speciális tisztító szórógolyó mellékelve Szállítási terjedelem 3 db Sirio Aliberti G10 izobár tartály Elektromos vezérlőpanelek (tartályonként 1) Integrált hőmérséklet-érzékelők Keverőkonzolok Dedikált CIP szórógolyók Bweln Uowhgcbolm Eol

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2010, Használt CIP Tetra Pak 2010-es évjárat 15T/h A Használt CIP Tetra Pak 2010-es évjárat 15T/h, Tetra Alcip 1 modell, helybeni tisztítást (CIP) végez a tisztítási folyamat automatizálására palackozó és élelmiszer-feldolgozó üzemekben. Következésképpen ez a rendszer hatékony fertőtlenítési ciklust biztosít a gyártósor szétszerelése nélkül, optimalizálja az állásidőt, és csökkenti a víz- és mosószerfogyasztást. A Tetra Pak 2010-ben építette meg a Használt CIP Tetra Pak 2010-es évjárat 15T/h-ját. Pontosabban, 15 tonna/órás üzemi kapacitása alkalmassá teszi nagy termelékenységű üzemek számára, miközben biztosítja az élelmiszer- és italgyártó ipar előírásainak megfelelő higiéniai szabványokat. A Használt CIP Tetra Pak 2010-es évjárat 15T/h műszaki jellemzői A Tetra Alcip 1 szabályozott mosási ciklust alkalmaz a szerves és szervetlen maradványok eltávolítására a termelési körökből. A rendszer különösen külön tartályokat integrál a víz, a lúgos mosószer és a sav számára, és automatikusan szabályozza a hőmérsékletet, a vegyszerkoncentrációt és a mosási időt az üzem igényei alapján. Ennek eredményeként fokozza a tisztítási műveletek hatékonyságát. Ezenkívül a 2010-es évjáratú, 15T/h teljesítményű Used CIP Tetra Pak automatizálja a tisztítási folyamatot, csökkentve a keresztszennyeződés kockázatát és javítva a termelési hatékonyságot. A rendszer lehetővé teszi a kezelők számára, hogy különböző mosási paramétereket konfiguráljanak, ami lehetővé teszi az adott termelési igényekhez való alkalmazkodást, és biztosítja a töltővezetékek, csővezetékek és hőcserélők alapos tisztítását. Bwoln Uljwga Iusm Ejl Biztonság és folyamatszabályozás A rendszer fejlett biztonsági funkciókat tartalmaz, mint például: Érzékelők, amelyek folyamatosan figyelik a mosószer koncentrációját. Hőmérséklet- és nyomásszabályozás a teljes tisztítási ciklus alatt, biztosítva az optimális teljesítményt. Riasztórendszerek, amelyek észlelik és kezelik a fertőtlenítési folyamat rendellenességeit, ezáltal megelőzve a potenciális hibákat. Ennek eredményeként ezek a funkciók biztosítják a Used CIP megbízható működését, minimalizálva a működési hibákat és optimalizálva a víz- és vegyszerfogyasztást. Továbbá a rendszer automatizált felügyelete fokozza a biztonságot, miközben csökkenti a karbantartási igényeket. Működési előnyök A Used CIP Tetra Pak használata több szempontból is növeli az üzem termelékenységét. Először is, csökkenti az állásidőt: a folyamatos mosórendszer gyors tisztítási ciklusokat hajt végre anélkül, hogy az alkatrészeket szét kellene szerelni. Továbbá optimalizálja az erőforrás-felhasználást: az automatikus mosószer-adagoló rendszer megakadályozza a vegyi hulladék keletkezését. Ezenkívül biztosítja a szabályozási előírások betartását: a rendszer megfelel a magas higiéniai előírásoknak és az iparági előírásoknak. Ugyanakkor a rendszer automatizált jellege segíti a gyártókat a tisztítási eljárások egyszerűsítésében. Következésképpen a vállalkozások profitálnak mind a jobb termelésfolytonosságból, mind a csökkentett működési költségekből. Hasonlóképpen, a tisztítási paraméterek testreszabásának lehetősége nagyobb kontrollt biztosít a fertőtlenítési folyamatok felett. Következtetés Összefoglalva, ez a használt CIP Tetra Pak hatékony és megbízható megoldást kínál a palackozó és élelmiszer-előállító üzemek fertőtlenítésére.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2018, Áttekintés Ezt a konzervtöltő gépet az olasz COMAC cég gyártotta 2018-ban. A gépet konzervkészítésre használták, és mivel már nincs használatban, elérhető. Már szétszerelve van, azonnal szállítható. A rendszer jó állapotban van, és minden fontos alkatrészt tartalmaz a palettáról való leszedéstől a dobozok lezárásáig. Műszaki adatok Kapacitás: 6000 doboz/óra Kiszerelés: 330 ml-es és 440 ml-es standard dobozok Töltőrendszer: 14-fejes töltő (típus nincs megadva) Kupakolórendszer: 2-fejes varratozó Szállítási terjedelem Konzervpaletta-lerakó Kihordó szállítószalag Dupla csatornás öblítő Öblítővíz-keringető csoport Sörpumpa Konzervcsavaró 33 cl-es dobozokhoz Konzervcsavaró 44 cl-es dobozokhoz Konzervszárító Dupla zuhany Távoli segítségnyújtó rendszer Karton kúposítás Szállítószalag rendszer   Bwjlnjwhgb Ds Ulm Esl

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2018, Használt Tetra Pak helix akkumulátor 44 méter 2018 év A 2018-as, 44 méteres használt Tetra Pak helix akkumulátor hatékonyan halmoz fel és irányítja a termelési áramlást az aszeptikus csomagolósorokon. A Tetra Pak 2018-ban gyártotta ezt az ACHX10-0400-44 néven azonosított modellt a tégla típusú kartondobozok kezelésére. Műszaki és funkcionális jellemzők Először is, a 44 méteres, 2018-as Használt Tetra Pak spirálakkumulátor 44 méteres spirális rendszer segítségével gyűjti össze a konténereket. Elsődleges feladata, hogy kompenzálja a sebességváltozásokat az upstream és a downstream gépek között. Ennek eredményeként optimalizálja a termelési áramlást és megakadályozza az üzem leállását. Ezenkívül az ACHX10-0400-44 modell nagy ideiglenes tárolókapacitást biztosít, és fenntartja a folyamatos konténeráramlást a szerkezeti integritás veszélyeztetése nélkül. Ezenkívül a spirális architektúra optimalizálja a rendelkezésre álló helyet és csökkenti a lábnyomot a többi lineáris akkumulációs rendszerhez képest. Következésképpen ennek a konfigurációnak köszönhetően a 2018-as 44 méteres Használt Tetra Pak helix akkumulátor magas működési hatékonyságot biztosít csökkentett lábnyom mellett, így különösen alkalmas összetett elrendezésű vonalakhoz. Anyagok és kompatibilitás Ezenkívül az akkumulátor kezeli a tégla típusú kartondobozokat, biztosítva a gyengéd kezelést, amely megakadályozza a csomagolás deformálódását vagy károsodását. Emellett a szerkezet korrózióálló és könnyen fertőtleníthető anyagokat használ, ezáltal megfelel az élelmiszeripari előírásoknak. Hasonlóképpen, a szállítószalagok és a belső alkatrészek minimalizálják a súrlódást, biztosítva a tartály zökkenőmentes mozgását. Integráció a gyártósorral Fontos, hogy a használt Tetra Pak helix akkumulátor könnyen integrálható a meglévő csomagolósorokba. Ennek oka elsősorban a Tetra Pak töltő- és tömítőgépekkel való kompatibilitása. A fejlett elektronikus vezérlőrendszer különösen a termeléssel szinkronizál, dinamikusan állítja be a konténerek felhalmozódási és kiengedési sebességét az üzemeltetési igények alapján. Következésképpen ez a mechanizmus optimalizálja a termelési áramlás kezelését, és jelentősen csökkenti a torlódások vagy a vonal lassulásának kockázatát. Működési előnyök A használt Tetra Pak helix akkumulátorok használatával a gyártók jelentősen javíthatják a termelés hatékonyságát. Pontosabban csökkenti a gép leállási idejét és optimalizálja az üzem általános teljesítményét. Ezenkívül a kompakt és moduláris felépítés leegyszerűsíti a telepítést és a karbantartást, ezáltal csökkenti az üzemeltetési költségeket. Ráadásul a Tetra Pak kiváló minőségű konstrukciója biztosítja a rendszer megbízhatóságát, megerősítve berendezései robusztusságát és tartósságát. Bsln Ulewga Ihem Ejwl Következtetések a Tetra Pak akkumulátorról Mindent figyelembe véve a Tetra Pak spirálakkumulátor fejlett megoldást kínál az aszeptikus csomagolósorok termelési áramlásának kezelésére. Tárolókapacitásának, működési hatékonyságának és a Tetra Pak rendszerekkel való kompatibilitásának köszönhetően ez a modell ideális választás olyan üzemek számára, amelyek nagy teljesítményt és megbízhatóságot igényelnek a tégla típusú kartondobozok kezelésében. Végső soron megbízható és hatékony befektetést jelent a gyártási folyamatok ésszerűsítésére.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2008, Áttekintés  Ezt a körbefutó kartoncsomagolót a német MEYPACK cég gyártotta 2008-ban. A gép nagyon jó állapotban van, és csak alkalmanként használták, mivel a létesítményben az elsődleges csomagolási módszer a műanyag ládák voltak. Már szétszerelve és raktározva van, azonnal elérhető. Műszaki adatok Teljesítmény: 60 csomag/perc 2x5 (10 palack) esetén 40 csomag/perc 4x5 (20 palack) esetén Csomagolás típusa: Körbefutó kartondoboz A doboz méretei: Hosszúság: 120 - 300 mm Szélesség: 210 - 400 mm Magasság: 100 - 350 mm Csomagolási formátumok: 2x5 és 4x5 Szállítási terjedelem Meypack VP 531WA Körbefutó csomagoló Bsln Uswhf S Uslm Eowl

Kondíció: használt, üzemidő: 50 000 h, Használt palackozó sor KRONES aszeptikus töltéssel 36000 bph A használt KRONES aszeptikus töltésű, 36000 bph teljesítményű palackozó sor rendkívül hatékony megoldást kínál az ital- és tejipar számára, kielégítve a nagy kapacitású termelési környezetek termelékenységi és minőségi követelményeit. Ez a rendszer biztosítja a legmagasabb szintű sterilizálást, megőrzi a palackozott termék érzékszervi tulajdonságait és élelmiszerbiztonságát. Továbbá úgy tervezték, hogy hosszú gyártási ciklusok alatt is állandó teljesítményt nyújtson. Az eljárás ötvözi a Blow-Fill-Seal (BFS) és a nedves aszeptikus technológiát, biztosítva a teljes aszeptikus integritást a teljes termelési folyamat során. Vonalsebesség és kapacitás Beln Uev Ew E Aslm Eowl A használt aszeptikus sor KRONES óránként 36000 palackot (bph) dolgoz fel, 500 ml-es kiszerelésben, így alkalmas nagy kapacitású termelésre. PET palackokat kezel, és különféle formátumokat támogat, beleértve a 0,3 literes, 0,4 literes, 0,5 literes és 1,0 literes kiszereléseket. Ezenkívül a rendszer 250 ml-től 1,5 literes palackokig képes alkalmazkodni, széleskörű termelési rugalmasságot kínálva. Ez a sokoldalúság ideálissá teszi a gyártósort az italgyártó ipar különböző alkalmazásaihoz, beleértve a tejet, gyümölcsleveket, teát és ízesített vizet. Ennek eredményeként a gyártósor könnyen alkalmazkodik a különböző piacokhoz és termelési igényekhez a különböző tartályméretek konfigurálásával. Ezért rugalmasságot kínál a terméktípusok széles skálájához. Aszeptikus töltéstechnológia a használt aszeptikus gyártósoron, a KRONES-ben A gyártósor aszeptikus töltőrendszere kiküszöböli a mikrobiológiai szennyeződést. Ezenkívül a sterilizálási és töltési folyamatok a termék aszeptikus körülmények között történő lezárása mellett zajlanak, minimalizálva a tartósítószereket és biztosítva a hosszú eltarthatóságot hűtés nélkül. Ez a folyamat kritikus fontosságú az olyan érzékeny termékek kezelésénél, mint a tej és a gyümölcslevek, amelyek tápanyagtartalmuk és természetes tulajdonságaik megőrzése érdekében fejlett sterilizálást igényelnek. Következésképpen a gyártósor biztosítja, hogy minden termék megfeleljen a szigorú minőségi és biztonsági előírásoknak. Az aszeptikus töltési technológia ±0,3%-os pontosságú elektronikus volumetrikus töltőszelepeket tartalmaz, amelyek mind a 20 °C-os hideg töltést, mind a szobahőmérsékletű töltést támogatják. A rendszer nedves sterilizálási módszert alkalmaz perecetsavval (PAA) vagy hidrogén-peroxiddal, így a kontaktidő kevesebb, mint 8 másodperc, a maradványok pedig 0,1 ppm alatt maradnak. Ezenkívül a töltési környezetet ISO 5. osztályú tisztaságban tartják HEPA szűréssel és pozitív nyomásszabályozással, biztosítva a szennyeződés megelőzésének legmagasabb szabványait. A gyártósor főbb elemei A rendszer egy STORK géppel kezeli a sterilizálást, amely két egységben kapható. Ezenkívül a rendszer a termék homogenizálását is végzi egy STORK homogenizátorral (két egységben kapható). Ezek az eszközök biztosítják az állandó termékminőséget, különösen az olyan italok esetében, mint a tej és a gyümölcslevek. Ennek eredményeként a rendszer egyenletességet ér el a végtermékben, javítva a fogyasztói elégedettséget. Az UHT (Ultra High Temperature) rendszer a VarioDose Krones-t használja a termék magas hőmérsékleten történő kezelésére, a baktériumok és mikroorganizmusok minőségromlása nélkül történő eltávolítására.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2023, Áttekintés Ezt a konzervtöltőt az olasz Emma cég gyártotta 2022-ben. A gép soha nem volt használva, azonnal átvehető. Kis mennyiségű konzervdobozok töltésére tervezték, különösen alkalmas 15 és 25 cl-es vékony dobozokhoz, kézi adagolással és akár körülbelül 600 doboz/óra gyártási sebességgel. Műszaki adatok Teljesítmény: kb. 600 doboz/óra Kiszerelés: 15 cl Slim, 25 cl Slim Méretek: H.1480 mm x Sz.850 mm x M.1800 mm (max. 3000 mm) Tömeg: 350 kg Teljesítmény: 0,8 kW Levegőfogyasztás: 190 Nl/perc Üzemi nyomás: 6 bar, száraz és olajmentes levegő Feszültség: 220 V (egyfázisú) Frekvencia: 50 Hz Segédfeszültség: 24 V DC Környezeti hőmérséklet: 2 °C és 40 °C között Bjln Uewhfyfolm Ejwl

Kondíció: használt, Használt KRONES palackozósor szénsavmentes, szénsavas vízhez és 25000 CSD-hez A vonal általános jellemzői A KRONES használt palackozó vonal szénsavmentes, szénsavas vízhez és 25000 bph-hoz teljes megoldást kínál szénsavmentes víz, szénsavas víz és szénsavas üdítőitalok PET-tartályokban történő palackozásához. A rendszer óránként 25 000 palack névleges teljesítményt ér el. Jelenleg a sor gyártásban marad, így a vásárlók futás közben is megtekinthetik. 2026 februárjától lesz elérhető, így ideális azok számára, akik közelgő frissítéseket terveznek. Támogatott tárolók és formátumok Ez a palackozósor 0,33 literes, 0,50 literes, 1 literes és 1,5 literes formátumú PET-tartályokat kezel. Ezenkívül szabványos Alaska és Corvaglia nyakkiképzéssel működik, amelyek kompatibilisek a szénsavas és szénsavas italok lezárásával. Ennek eredményeként a KRONES használt palackozósor a szénsavmentes, szénsavas vízhez és a CSD 25000 bph-hoz rugalmasságot biztosít az ipari alkalmazások széles körében. Különösen támogatja a gyors formátumváltásokat és a meglévő műveletekbe való egyszerűsített integrációt. Izobár töltelék és élelmiszerbiztonság A sorozat magja a KRONES VODM Clean Room izobár töltő monoblokk, amely 96 töltőszeleppel van felszerelve. Ez biztosítja a nyomás stabilitását a töltés során, aminek következtében megőrzi a szénsavasodást a pezsgő termékekben. 2024-ben a KRONES egy Volumetic Checkmat ellenőrző rendszert telepített, amely nagy pontossággal ellenőrzi a töltési szintet és a kupak meglétét. Ez nemcsak az élelmiszer-biztonságot biztosítja, hanem segít megőrizni a csomagolás konzisztenciáját is. Ezenkívül a rendszer lehetővé teszi a valós idejű hibaészlelést. Palackfújás és előforma előkészítés A folyamat a KRONES Contiform S14 fúvógéppel kezdődik, amely előforma adagolóval és TM KPT előforma billenővel működik. A különböző formátumokhoz a gép 1,5 literes, 1 literes (KRONES és BBM), 0,5 literes és 0,33 literes formakészleteket tartalmaz. Ezenkívül a 2021-ben telepített Euroklimat ipari hűtőgép hatékonyan hűti a formákat az optimális formázási feltételek fenntartásához. Így a vonal támogatja a folyamatos, jó minőségű palackgyártást. Korlátozás és telítettség A rendszer 18 fejes sapkát használ az Alaska és Corvaglia sapkák felhordásához. A kupakadagoló és a szalagrendszer hatékonyan zár. Eközben a CARBOFLOW 45 szaturátor CO₂-t fecskendez a termékbe a pontos szénsavszint fenntartása érdekében. Ez a komponens még csúcsüzem közben is biztosítja a szénsavas konzisztenciát. Következésképpen a vonal a minőség feláldozása nélkül képes szénsavas italokat feldolgozni. Bweln Ulmowd Srte Esl Címkézés, jelölés és csomagolás A KRONES Contiroll forgó címkéző minden támogatott formátumra felhelyezi a címkéket. A DOMINO lézerkódoló közvetlenül minden palackra nyomtatja a gyártási adatokat. Ezt követően egy COMAG fogantyús applikátor, egy KRONES Variopac Pro zsugorfólia, egy KRONES Modulpal raklapozó és egy ATLANTA Omega raklapcsomagoló teszi teljessé a csomagolási ciklust.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 1999, Áttekintés A palacktisztító gépet korábban sörfőzdében használták. A 2005-ös teljes felújításnak és a folyamatos karbantartásnak köszönhetően a gép nagyon jó állapotban van. Minden medence és a gép teste rozsdamentes acélból készült. A gép már szétszerelt állapotban van és száraz helyen tárolva, így könnyen berakodható és szállítható. Műszaki adatok: Kapacitás: 6700 bph Cellaosztás: 102 mm Palackok soronként: 10 Méretek + súlyok: Ház: 7200 x 1300 x 2850 mm / 13500 kg Üzemkész tartozékokkal: 7790 x 3450 x 2950 mm / 20000 kg Gyártási év: 1999 Űrtartalom: 0,33l 0,5l A gép részletesen / jellemzői: Gőzzel fűtött Előtisztítás és a maradék folyadékok eltávolítása pulzáló öblítéssel mosás előtt CE-tanúsítvánnyal rendelkező vegyszeradagoló szivattyúk A gép adatlapja mellékelve Nagynyomású előöblítés Forgó szórófejek Egyoldalas gép Címkekiadás jobb hátul Ujjlenyomatos adagolás / adagolás Műanyag palackcellák Koncentrációmérés NaOH tárolófolyadék Rozsdamentes acél orsók 24 Volt vezérlőfeszültség Siemens S7 vezérlőrendszer Rendszeresen szervizelt Teljes gépház rozsdamentes acélból Gőzelszívás A gép szétszerelt, szállításra kész Automatizált Gépindítás (felmelegedés stb.) Bwsln Ulmowg E D Ij Eel

Kondíció: használt, üzemidő: 4 800 h, Használt SIG Combibloc – újszerű Aszeptikus vonal tejtermékekhez és gyümölcslevekhez – fejlett műszaki konfiguráció A használt SIG Combibloc tejtermékeket és gyümölcsleveket dolgoz fel 65 ml-es, 125 ml-es és 200 ml-es formátumban. A vonal névleges teljesítménye 26 500 csomag óránként. Ezenkívül a gyártó teljesen becsomagolta a sort az azonnali szállításhoz, és csak 4800 munkaórát teljesített. Szinte újszerű állapotban van. Ezért ez a vonal kiváló lehetőséget kínál a gyors telepítésre. Sterilizálás és aszeptikus töltőrendszer A sorozat 2023-ban telepített hidrogén-peroxid (H2O2) ellátó és koncentráció-ellenőrző rendszerrel rendelkezik. Ez az egység kulcsfontosságú szerepet tölt be: a töltés előtt sterilizálja a kartondobozokat, biztosítva az aszeptikus feltételek betartását a legszigorúbb szabványok szerint. Bwoljwc Ucrjn Ulm Esl Közvetlenül a sterilizálást követően a folyamat a szintén 2023-ban telepített SIG Combibloc CFA 1224 aszeptikus töltőgéppel folytatódik. Ez a gép minden eredeti tartozékot tartalmaz. 2024-ben a kezelő hozzáadott egy átalakító készletet, amely jelentősen megnöveli a töltőanyag sebességét, miközben megőrzi a sterilitást és a megbízhatóságot. Ennek eredményeként a vonal nagyobb áteresztőképességgel működik a biztonság feláldozása nélkül. Ez a két modul együtt alkotja a Használt termékcsalád műszaki magját, mint az új SIG Combibloc márka. Következésképpen konzisztens, ellenőrzött és hatékony működést biztosítanak többféle formátumban. Tartozékok alkalmazása és elsődleges csomagolás A feltöltés után a rendszer továbblép a Geyssel 533 automata szalmafelhordóhoz (2023), amely szívószálat visz fel a csomagokra. Ez a funkció különösen fontos a fogyasztó-orientált formátumok esetében, különösen azoknál, amelyeket gyerekeknek vagy útközbeni fogyasztásra terveztek. Ezután a vonal továbbítja a termékeket a Meurer tálcacsomagolóba SIG formátumokhoz (2023). Ez a gép a megtöltött csomagokat stabil tálcákba csoportosítja a kezelés és az elosztás érdekében. Ezt követően a folyamat eléri a SIG Combibloc által 2024-ben telepített HTW450 dupla rakodós tálcás csomagolót, amely két szinten rakja egymásra a tálcákat. Ennek a konfigurációnak köszönhetően a rendszer maximalizálja a tárolás hatékonyságát és leegyszerűsíti a raklapozást. Összességében ezek a gépek biztosítják a zökkenőmentes áramlást, valamint a hatékony elsődleges és másodlagos csomagolást. Áramlásirányítás és szállítás Ezen kívül a termékcsaládhoz tartozik egy Meurer HSP 4 – S KF akkumulátor (2023), amely szabályozza a modulok közötti termékáramlást és megakadályozza a szűk keresztmetszetek kialakulását. Ez a funkció elengedhetetlennek bizonyul nagysebességű műveletek vagy rövid lefelé irányuló megszakítások során. Hasonlóképpen, a Meurer szállítószalag rendszer (2023) zökkenőmentesen továbbítja a csomagokat az egyes állomások között. Mivel minden modul szinkronizált, a vonal nem tervezett leállás nélkül működik. Ezen túlmenően ez a moduláris architektúra lehetővé teszi a jövőbeni frissítéseket, ha a termelési igények növekednek. A Használt sorozat műszaki következtetése, mint az új márka SIG Combibloc Összefoglalva, a Használt termékcsalád, mint az új márka, a SIG Combibloc átfogó aszeptikus csomagolási megoldást kínál mind a tejtermékek, mind a gyümölcslé termékek számára.

Kondíció: használt, Használt nagyjavított izobár töltőgép Cobert Exacta 1600 bph-ig A Cobert Exacta töltőgép bemutatása A Cobert Exacta izobár töltőanyag 16 csapjával és fejlett funkcióival az ipari palackozás területén élvonalbeli megoldásként tűnik ki. Bwelnswc Tuto Ulm Eel Műszaki előírások Az előürítéssel és gáztalanítással rendelkező töltőcsapokkal felszerelt Cobert Exacta pontos és egyenletes palacktöltést biztosít. Ezenkívül a palackemelő pneumatikus dugattyús rendszere, amely levegővisszanyerő mechanizmussal van integrálva, hatékony és megbízható működést garantál. Ezenkívül a vákuumszivattyú jelenléte optimalizálja a töltési folyamatot, fenntartva a végtermék magas minőségi követelményeit. Ezenkívül a külső csapos mosóberendezés hozzájárul a gép tisztaságához és higiéniájához, ami elengedhetetlen a biztonságos és szabályszerű gyártáshoz. Teljesítmény és funkcionalitás A Cobert Exacta változtatható gyártási sebességet kínál, amely variátorral állítható, hogy megfeleljen az egyedi gyártási igényeknek. A szállítószalag túlcsordulását szabályozó kimeneti fotocellának köszönhetően a gép folyamatos, megszakítás nélküli működést biztosít. Továbbá, körülbelül 1600 palack/óra gyártási kapacitásával ez a töltőanyag kiemelkedik nagy hatékonyságával és termelékenységével. Figyelemre méltó, hogy képes kezelni a 0,750 literes, körülbelül 0 Celsius fokra hűtött pezsgőt, így maximális teljesítményt biztosít a termék minőségének romlása nélkül. Összefoglalva, a Cobert Exacta izobár töltőanyag ideális választás azoknak az élelmiszer- és italgyártó cégeknek, amelyek kiemelkedő teljesítményt és megbízhatóságot keresnek a palackozási folyamat során. Fejlett jellemzőivel és robusztus kialakításával stratégiai befektetést jelent a termelés optimalizálása és a vevői elégedettség biztosítása érdekében.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2014, Használt töltelékes monoblokk ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA 2014-es újraerjesztett sörhez Ez a töltő monoblokk kompakt és hatékony megoldást kínál az újraerjesztett sör üvegedénybe történő palackozásához. Következésképpen az Alfatek ezt a gépet gravitációs töltőrendszerrel gyártotta, hogy biztosítsa az ipari szabványoknak megfelelő, stabil folyamatot. Az újraerjesztett sörhez használt ALFATEK ELVIRA töltelékes monoblokk műszaki jellemzői Az ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA töltő monoblokk a 2014-es sörévhez 7 rögzített töltőszelepet tartalmaz, amelyeket kifejezetten a 0,33 literes és 0,75 literes üvegpalackok sör feldolgozására terveztek. Ezenkívül a gravitációs töltés megakadályozza az érzékszervi változásokat, és jelentősen csökkenti a habképződés kockázatát a töltés során. Ezenkívül az integrált kupak 1 zárófejjel rendelkezik a 29 mm-es koronasapkákhoz, amely biztonságos és hatékony tömítést biztosít. Ezenkívül ez a kupakrendszer szinergiában működik a gravitációs töltési folyamattal, hogy fenntartsa a palackok belső nyomásának stabilitását. Működési előírások Figyelemre méltó, hogy a monoblokk óránként akár 1000 palackot is megtölt, így ideális kis és közepes méretű gyártósorokhoz. Ennek eredményeként a palackok az óramutató járásával megegyező irányban forognak a rendszerben, ezáltal optimalizálják a munkafolyamat hatékonyságát. A monoblokk mellett a szállítószalagok is benne vannak az eladásban. A következő méretekkel rendelkeznek: 1,80 m hosszú, 52,5 cm maximális szélesség, 25 cm minimális szélesség. Ami az elektromos specifikációt illeti, az ALFATEK ELVIRA újraerjesztett sörhez használt monoblokk töltésű 415 V-on és 50 Hz-en működik. Ezért továbbra is kompatibilis a legtöbb ipari üzemmel. Az újraerjesztett sörhez használt ALFATEK ELVIRA töltelék monoblokk biztonsága és felépítése Fontos, hogy a gép biztonsági berendezésekkel rendelkezik, amelyek védik a kezelőt működés közben. Ezenkívül kompakt szerkezete 1190 mm széles, 1900 mm hosszú és 2330 mm magas, így nagyobb módosítások nélkül zökkenőmentesen integrálható a meglévő gyártósorokba. Bwjljv N Dcion Ulm Eol Jelenlegi állapot és elérhetőség Jelenleg az ALFATEK ELVIRA újraerjesztett sörhez való Használt töltetű monoblokk raktáron van. Így készen áll az ellenőrzésre és egy új gyártóüzembe történő beszerelésre. Robusztus szerkezetének és fejlett műszaki jellemzőinek köszönhetően megbízható választást jelent a nagy teljesítményű és tesztelt gépet kereső sörfőzdék számára. Végső soron ez a monoblokk értékes lehetőséget kínál a termelés hatékonyságának javítására. Hasonlóképpen stratégiai befektetést jelent egy jól karbantartott rendszerbe. Következésképpen a sörfőzdék optimalizálhatják működésüket, miközben csökkentik a beszerzési költségeket. Ezenkívül az ipari szabványokkal való kompatibilitása biztosítja a zökkenőmentes integrációt a különböző gyártási beállításokba. Ezért ez a gép egyszerre kínál hatékonyságot és megbízhatóságot, így praktikus választás a modern palackozó berendezésekhez.

Kondíció: használt, Használt töltősor 12000 bph CSD-hez Bwjlnjwcz Als Ulm Eol Vonal konfiguráció szénsavas üdítőitalok izobár töltéséhez A 12000 bph CSD-hez használt töltősor PET-palackokat tölt meg szénsavas üdítőkkel izobár technológiával. Mivel az izobár folyamat fenntartja a nyomást a töltés során, hatékonyan megőrzi a CO₂ telítettséget. A rendszer 1,5 literes formátumok esetén óránként 12 000 palack névleges teljesítményt ér el. Ezenkívül PCO 28 mm-es kupakokat használ, és az euroraklap csomagolási szabvány szerint működik. Összességében a konfiguráció ideális közepes és nagy teljesítményű CSD-gyártáshoz. Nagynyomású levegőellátás a fúvási folyamathoz a használt töltővezetékben 12000 bph CSD-hez  A SIAD által gyártott nagynyomású kompresszor (MS3/1442-A3 modell, 2000) szállítja a sűrített levegőt a fúvógépbe. Konkrétan tartalmaz egy légszárítót és egy 2000 literes levegővevőt a légáramlás stabilizálására. Ennek eredményeként a kompresszor egyenletes palackképzést biztosít. Ezen túlmenően az egység támogatja a nagy terhelés melletti folyamatos működést, ami elengedhetetlen a nagyméretű PET fúvórendszerekhez. Ezért ez a komponens továbbra is kritikus fontosságú az upstream hatékonyság szempontjából. Fúvógép PET előformákhoz formahűtő rendszerrel A sorozat egy Sidel SBO 10 Series 2 fúvóformázó gépet (1999) tartalmaz, amely a PET előformákat palackokká alakítja. Bár a formákat nem tartalmazza, a gép tartalmaz egy billenődobozt, egy előforma adagolót és egy SOGEQUIP vízhűtő rendszert a formák számára. Következésképpen a beállítás támogatja a nagy sebességű palackgyártást. Ezenkívül a rendszer lehetővé teszi a megszakítás nélküli betáplálást a töltőblokk felé, ezáltal minimalizálva az állásidőt. Nevezetesen, a gép robusztus felépítése garantálja a hosszú távú megbízhatóságot. Öblítő–töltő–sapkablokk 60 szelepes izobár technológiával A SIDEL Alsim 2000-ben gyártotta a központi töltőblokkot. 60 öblítőfejet, 60 izobár töltőszelepet és 10 fejes Alcoa sapkát tartalmaz. Ennek a konfigurációnak köszönhetően a rendszer nagy áteresztőképességet ér el, miközben a nyomás állandó marad. Az izobár töltőanyag különösen korlátozza a CO₂ veszteséget és csökkenti a habzást, ami kulcsfontosságú a CSD palackozáshoz. Ezenkívül lehetővé teszi a gyors formátumváltást, így a vonal adaptálható a különböző gyártási igényekhez. Automatizált, nagy kapacitású keverőrendszer a használt töltővonalban 12000 bph CSD-hez  A 2000-ben telepített Moravek 240C keverőgép óránként 24 000 liter áramlási sebességgel készíti és szénsavasítja az italt. Ellenőrzött arányban egyesíti a szirupot, a kezelt vizet és a CO₂-t. Fontos, hogy a keverő biztosítja a termék konzisztenciáját, mielőtt a töltőanyagba kerül. Ez viszont csökkenti a folyamat változékonyságát. Hasonlóképpen, nagy kapacitása tökéletesen illeszkedik a töltőanyag sebességéhez, elkerülve a szűk keresztmetszeteket és javítva a vonal egyensúlyát. Automatizált címkézési és csomagolási rendszer Az utótöltő rész egy Krones Contiroll címkézőgépből áll (2004), amely körbetekerhető OPP címkéket alkalmaz.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2010, Használt Revised Air Compressor CMC CWA11-800 40 bar A CMC CWA11-800 40 bar használt légkompresszor általános jellemzői A CMC CWA11-800 40 bar használt légkompresszor olajmentes, háromfokozatú egységként nagy teljesítményt nyújt, ideális olyan ipari környezetekhez, ahol jó minőségű sűrített levegőre van szükség. A CMC 2010-ben gyártotta ezt a modellt 40 bar üzemi nyomásig működő kompressziós rendszerekhez. Mivel az egység szárazon futó hengereket használ, nincs szükség belső kenésre. Ezért a kezelők olyan kritikus alkalmazásokban használhatják, ahol el kell kerülniük a levegő szennyeződését. Ezenkívül robusztus kialakítása biztosítja a hosszú távú tartósságot és a folyamatos működést. Műszaki üzemeltetési előírások A CMC CWA11-800 40 bar használt légkompresszor három hengerrel működik két kompressziós fokozatban. Légköri nyomáson szívja fel a levegőt, és +1 és +35 °C közötti környezeti hőmérsékleten működik. Következésképpen az egység megfelel a különféle környezeti feltételeknek. A rendszer óránként 800 köbméter beszívási áramlási sebességet biztosít, és eléri a 42 bar maximális nyomást. Ezenkívül egy 132 kW (180 LE) teljesítményű háromfázisú villanymotor 710 percenkénti fordulatszámmal hajtja meg a kompresszort, 400 volton és 50 Hz-en. Ennek eredményeként a kompresszor nagy hatékonyságot és megbízhatóságot biztosít még nagy igénybevétel mellett is. Hűtőrendszer és hőkezelés Az optimális hőmérséklet fenntartása érdekében a CMC használt légkompresszor vízbázisú hűtőrendszert használ mind a hengerekhez, mind a sűrített levegőhöz. Pontosabban, a rézcsöves és sárgaréz lemezes hőcserélők mind a közbenső, mind a végső tömörítési fázisban elvezetik a hőt. Ezenkívül egy fogaskerekes olajszivattyú keringeti a kenőanyagot egy erre a célra szolgáló hőcserélőn keresztül, ami javítja a hűtési teljesítményt. Ezenkívül egy előmelegítő ellenállás stabilizálja a hőviszonyokat az indítás során. Ezért a rendszer csökkenti a hőterhelést és meghosszabbítja az alkatrészek élettartamát. Összességében a hűtési megoldások ezen kombinációja optimális hatékonyságot biztosít a teljes szűrési ciklus során. Mechanikai berendezések és funkcionális alkatrészek A CMC a használt légkompresszor CMC-t négy rezgéscsillapító lábbal megtámasztott alapkerettel tervezte. Ennek eredményeként a kezelők az egységet közvetlenül a padlóra telepíthetik további alapozási munkák nélkül. A W-típusú kompresszorblokk száraz hengereket és dugattyúkat tartalmaz PTFE-terhelt tömítőgyűrűkkel. A kenésű rendszerekkel ellentétben ez a konfiguráció megakadályozza az olajszennyeződést. Ezenkívül a rozsdamentes acél szívó- és szállítószelepek automatikus leeresztő mechanizmusokat tartalmaznak, amelyek támogatják a be-/kirakodási funkciókat. Az erőátvitel szempontjából a motor és a kompresszor trapézszíjakon keresztül kapcsolódik össze, ami leegyszerűsíti a karbantartást. A szívóoldalon hangtompított szűrő is található, míg a védőrekesz javítja a kezelő biztonságát. Bwjln Uowcf Ewjlm Esl Biztonsági eszközök, felügyelet és fizikai elrendezés A Used Air Compressor CMC átfogó biztonsági és felügyeleti rendszereket integrál.