Italgépek használt eladó (931)

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, Szigetelt puffertartály 1600 literes légtartály 6 bar Gyártó: Pyrazol Gyártási év: 2004 Üzemi hőmérséklet +10- +50 C Teljes átmérő: 1500 mm Magasság: 21000 mm Csatlakozás: 4x 200 mm-es karima 2x 3,4 hüvelyk + tisztítónyílás Súly: üresen 500 kg Dkjlhouf Rxdsccqnsn

Állapot: nagyon jó (használt), Narancssárga automaták Származási hely: Spanyolország Gyártó: Zummo Típus: Z10A Súly: 298 Kg Adagoló kapacitása: 45-50Kg. (110 font) Automatikus kézbesítés: 100-110 adag, a gyümölcs feltöltése nélkül : 1830mm. x 1000mm. x 680 mm. Delhccqsfnbnqenekn

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, SCH-BT/300S palackmosó, töltő és zárógép A SCH-BT/300S egy teljesen automata gép, amelyet 18,9 literes (5 gallonos) vizes palackok mosására, fertőtlenítésére, öblítésére, töltésére és zárására terveztek. A rendszer többfázisú tisztítási folyamatot integrál automatikus palackkezeléssel, töltéssel és kupakfelhelyezéssel, biztosítva a magas higiéniai színvonalat és a megbízható üzemelést a palackozott víz gyártásához. Műszaki adatok * Kapacitás: 200–300 palack/óra (mosási ciklus beállításától függően) * Mosási idő: állítható 40–120 másodperc * Palackméret: standard 18,9 L (5 gallonos) palack * Tápegység: 400 V, 50 Hz * Beépített teljesítmény: 9 kW * Sűrített levegő igény: 800 l/h, 6 bar, olajmentes * Vízellátási igény: 5.000 l/h, 1" csatlakozás, 2–4 bar nyomás Dkslhccjzb Rmvsqnon * Súly: kb. 800–1000 kg * Minimális telepítési terület: 7 m × 3 m A gép alkalmas kis és közepes méretű palackozott víz üzemi létesítmények számára, amelyek hatékony és higiénikus palackfeldolgozást igényelnek.

Állapot: használt, Rotációs címkézőgép, a címkéző rendszer 2008-as modernizációja után, három öntapadós fejjel. Gyártó: PE Labellers Modell: Universal 8T 3S 3E Kapacitás: akár 4000 - 7000 palack/óra Dkelhszbyucjccqnjn Karusszel: 8 állomásos Konfiguráció: 2 x UNILOGO S7 fej öntapadós címkéhez (pl. első + hátoldal) 1 x COLLAMAT 6610 fej, pl. nyakcímke felhelyezéséhez Eredeti műszaki dokumentáció. Műszaki állapot: használt gép, állapota a képeken látható

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, üzemórák: 4 000 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Használt bortöltő gépsor. Komplett bortöltő gépsor a következő gépekkel, a gépek 2006.-os gyártásúak: - A használt bortöltő gépsor töltő monoblokkja * AVE márkájú töltő.Modell: OCEANIC G 24/24/6 *Töltési mennyiség: 0,75L-2L, 5000 palack/órás sebességgel *AROL típusú 6 fejes parafadugózó. *AROL típusú 3 fejes PET záró. -Használt kapszulázó: *AVE típusú 4 fejes, maximális sebessége 6000 palack/óra. Formátumok: 0,75L-1,5L. -Használt címkéző: *AVE típusú 3 állomásos.Kezelt formátumok 0,75L-2L. -Használt üveg kiszedő AVE típusú *16 db.-os -Továbbá a gépsor részei: * Nordson típusú dobozformázó, doboztöltő, dobozzáró gépek. * S.G.E. típusú palettázó 2002/06 gyártású. - AVE típusú 16 pályás palackmosó gép. Dkolhsy Uiidoccqnsn -Szállítószalag, amelynek hossza ~60 méter. Used wine bottling line. Complete wine bottling line with the following machines, the machines are from 2006: -Filling monoblock of the used wine bottling line ◦ Filler brand: AVE. Model: OCEANIC G 24/24/6 ◦ Filling quantity: 0.75L-2L, at a speed of 5000 bottles per hour ◦ Arol type 6-head corker . ◦ AROL type 3-head PET capper. -Used capping machine: ◦ AVE type, 4-head, with a maximum speed of 6000 bottles per hour. Formats: 0.75L-1.5L. -Used labeling machine: ◦ AVE type, 3 stations. Handled formats: 0.75L-2L. -Used glass extractor of AVE type ◦ 16 units. -Additionally, the components of the line include: ◦ Nordson type box former, box filler, box closer machines. ◦ S.G.E. type palletizer manufactured in 2002/06. -AVE type 16-lane bottle washing machine. -Conveyor belt, approximately 60 meters in length.

Állapot: nagyon jó (használt), Frama MDC 1300 görgős ragasztófelhordó Munkaszélesség 1300 mm Munkamagasság 70 mm Előtolási sebesség 16,5m/perc 0,3 kW-os tápmotor CE tanúsítvány Gyártási év 1999 Súlya 332 kg Dkolhccjv R Ti Isqnen

Állapot: javításra szorul (használt), Palackozott víz szaturátora (szénsavasító). Gyártó: RIVI Djlhcszazwvscqnokn Típus: SIRIO 25 Gyártási év: 1993 Teljesítmény: kb. 25 000 m3/h Használt gép, vezérlőprogram nélkül.

Állapot: használt, Gyártási év: 1993, Funkcionalitás: teljesen működőképes, bemeneti feszültség: 380 V, nyomás: 8 rúd, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, kompresszor, Riko palackkipakoló 1 literes szabvány palackokhoz, valamint 0,33 literes és 0,25 literes palackokhoz. Dolhccszb Awgjqnskn

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, gép/jármű száma: LC592, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a teljes CSD doboztöltő sor egy használt töltőberendezés, amely alumínium dobozokra van konfigurálva, és megbízható italgyártásra készült. A ZhongChen által gyártott sor ipari csomagolási léptékben képes állandó minőséget biztosítani szénsavas üdítőitalok (CSD) számára. Teljes körű felszereltséggel rendelkezik a keverőállomástól a csomagolásig, amely lehetővé teszi a zökkenőmentes, folyamatos üzemet. Termelési sebesség: 18 000 palack/óra Tartálytípus: alumíniumdoboz Elérhető térfogat: 0,33 l Termék: CSD (szénsavas üdítőital) Gyártási év: 2018 (fő berendezések) Fő berendezések: keverő, töltőgép, dobozzárógép, doboztisztító, dobozmelegítő, zsugorfóliázógép, depalettázó, szállítópálya rendszer, CIP rendszer Gyártó: ZhongChen Dkoleydc Ttshccqnen Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A sor úgy van kialakítva, hogy a fő feldolgozási és csomagolási szakaszok között szinkronizált üzemben működjön. Központosított vezérlési koncepció biztosítja a koordinált indítást/leállítást, torlódáskezelést és zavarok kezelését, ezáltal stabil áteresztőképességet garantál névleges termelés mellett. A kezelőfelületek egyszerű formátumváltást és rutinfeladatok könnyű elvégzését segítik elő. Biztonsági reteszelések és védőberendezések gondoskodnak a biztonságos üzemelésről, miközben a karbantartás is hatékony marad. A gyártósor integrációs lehetőségei Ez a töltősor inline üzemmódra lett kialakítva, a termék keverésétől a töltésen és záráson át az öblítésig és másodlagos csomagolásig. A szállítópályák biztosítják a gépek közti zökkenőmentes átadást és pufferelést, ezáltal optimális folyamatot tesznek lehetővé. A 0,33 l dobozformátum a teljes soron támogatott, sztenderd formátumváltási lehetőségekkel. Az elrendezés kompatibilis a hagyományos előkészítő szirupkeverőkkel és utólagos palettázómegoldásokkal, így teljeskörű italgyártási és ipari csomagolási rendszert alkot. Gépek állapota és karbantartási előzmények A sor jelenleg is termelésben van, ami azt jelzi, hogy a dokumentálás időpontjában telepítve és üzemben volt. A fő gépek 2018-as gyártási éve modern konstrukcióra és naprakész biztonsági megoldásokra utal. A rutinszerű karbantartás és a szervizelhetőség a könnyű hozzáférési pontok és a ZhongChen berendezésekre jellemző sztenderdizált alkatrészek révén egyszerűsödik. Az üzemórák nem kerültek megadásra. Üzemi teljesítmény & sokoldalúság Kifejezetten CSD-k gyártására optimalizált, ez a használt töltősor segíti a konzisztens szénsavmegtartást és kíméletes termékkezelést a töltés és zárás során. A doboztisztító és dobozmelegítő modulok hozzájárulnak a termékminőséghez és a későbbi csomagolási integritás megőrzéséhez, míg a zsugorfóliázógép stabil csomagokat készít palettázáshoz. A minőségbiztosítást a stabil kezelés és a szinkronizált átadások garantálják, így elkerülhetők a karcolódások és deformációk.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2017, Eladó egy teljesen működőképes postmix szirupüzem, amely az italgyártó ipar egy gyártási leállásából származik. Az üzemet legutóbb professzionális italgyártásban használták, és több komponensből áll, amelyek alkalmasak postmix szirupok feldolgozására, pasztörizálására és töltésére. Dslhsy Uy Nzsccqnskn Ideális: - Üdítőital-gyártók számára - Élelmiszeripari termeléshez - Szirup- és postmix-előállításhoz - Töltőüzemeknek Az üzem részei: Tartályok - Mobil siruptartály 500 liter – BEHÄLTER KG – gyártási év: 2017 - Mobil siruptartály 1000 liter – BEHÄLTER KG – gyártási év: 2017 Gyártó- és töltéstechnológia - Postmix szirup pasztőr (BIB és CT) – KREUZMAYR – gyártási év: 2017 - Postmix konténer töltő – KREUZMAYR – gyártási év: 2017 - Visszahűtő postmix sziruphoz – FISCHER – gyártási év: 2017 Az üzem részletes leírása: - Felhasználási terület: postmix szirup pasztörizálása (bag-in-box és konténer) - Állapot: üzemképes / működőképes - Karbantartási dokumentáció és szükség esetén videók rendelkezésre állnak - Tartozékokkal és meglévő formát alkotó elemekkel együtt Különlegességek: - Ipari minőség, azonnal használható - Kiváló italgyártók és töltők számára - Az üzem helyszíni üzembe helyezése megtekinthető - A professzionális szétszerelés megszervezett

Állapot: új, Gyártási év: 2021, gép/jármű száma: PST32, Használt Alfa Laval Flexitherm mini flash pasztőröző 15 HL-HTechnikai adatok és teljesítménymutatók: A Flexitherm Mini egy kompakt, gyorspasztőröző modul, amelyet italok pontos hőkezeléséhez fejlesztettek ki ipari csomagolási környezetben. Az Alfa Laval által 2021-ben gyártott, állványra szerelt rendszer hatékony hőcserélőt és automatizált vezérlést egyesít a termékminőség stabilizálása érdekében a töltés előtt. Kis- és közepes méretű italgyártásra optimalizált, megbízható megoldást nyújt sörfőzdék és italgyártók számára, akik használt vagy még nem használt berendezést keresnek, amely könnyen integrálható egy meglévő palackozó sorba. Gyártó: Alfa Laval Típus: Flexitherm Mini Gyártás éve: 2021 Pasztőrözési eljárás: gyorspasztőrözés Kapacitás: 5–15 hl/h Fő állvány méretei (H×Sz×M): 2800 mm × 2000 mm × 2300 mm Tartozékok: fő állvány integrált vezérlőpanellel, külső szivattyú és puffer tartály (~20 hl, kb. 1200 mm átmérő × 3500 mm magasság) Fejlett automatizálás és vezérlés: Az integrált vezérlőpanel központi, felhasználóbarát működtetést biztosít a hőmérséklet-profilok, tartási idők, átfolyás és riasztások kezeléséhez. Az automatizált szabályozási stratégia segíti a folyamatos pasztőrözési egységek fenntartását pontos hőmérleggel és stabil beállítási pontokkal. Az operátori támogatás, trendkövetés és receptkezelés megismételhető eredményeket biztosít minden gyártási tételben. Védelmi reteszek és riasztási logika gondoskodnak a folyamat és a berendezések biztonságáról az indítás, működés és CIP során. Gyártósorba integrálhatóság: Ez a gyorspasztőröző modul feláramlik tároló- vagy előkészítő tartályokkal, leáramlik töltő-, címkéző- és kupakoló vonalakkal komplett palackozó vagy dobozoló sorokban. Kompakt kialakítása megkönnyíti az utólagos beépítéseket italgyártó üzemekben, és önálló hőkezelő állványként vagy meglévő CIP rendszerhez és üzemautomatizáláshoz is jól integrálható. Alkalmas PET- és üveges munka- illetve dobozolási folyamatokhoz, rugalmas italgyártási konfigurációkat támogat. Berendezés állapota és karbantartási előzmények: Az egységet összeszerelték és tesztelték, de soha nem használták termelésben. Kifogástalan állapotban van, teljes műszaki dokumentációval és eredeti számlával együtt. Megkímélt állapotának és részletes dokumentációjának köszönhetően gyorsan és egyszerűen üzembe helyezhető használt vagy felújított palackozósorban. Djlhcezb Ik Eecqnskn Működési teljesítmény és sokoldalúság: Stabil gyorspasztőrözéshez tervezték, a Flexitherm Mini egyenletes termékfelmelegítést, precíz tartást és hatékony regenerációt biztosít az energiahatékonyság érdekében. A mellékelt puffer tartály javítja a vonal stabilitását a töltőleállások és újraindulások során, csökkentve a termékveszteségeket. Kompakt kivitele jól illeszthető olyan italgyártó üzemekbe, ahol kiemelt követelmény a minőségbiztosítás, mikrobiológiai stabilitás és a hatékony átállás. Telepítési követelmények és előkészítés: Az állványos kialakítás leegyszerűsíti az elhelyezést és a csatlakoztatást, minimális helyszíni szerelést igényel. A megadott méretek alapján tervezzék meg a szükséges alapterületet, valamint biztosítsanak szervizhozzáférést a szelepekhez, műszerekhez és hőcserélőkhöz. Közművek szokásos...

Állapot: használt, Gyártási év: 2019, üzemórák: 5 300 h, gép/jármű száma: LC640, KRONES Contiform 312 Pro PET-sor, 24 000 palack/óra – kulcsrakész stretch-fúvó csomag perifériával Soráttekintés és névleges teljesítmény Ipari ital- és csomagolóüzemek számára konfigurált, teljes PET-palack fúvósorként kialakított berendezés, amely egy 2019-es Krones Contiform 312 Pro stretch-fúvó automatára (12 üreg) és hozzá illesztett perifériákra épül. A rendszer 24 000 palack/óra kapacitású PET-edényekhez lett tervezve, és kimondottan használt gépként, gyors felfutásra és megbízható áteresztőképességre optimalizált. Az üzemóra kb. 5,300. Gyártási sebesség: 24 000 palack/óra Gyártási év: 2019 Üzemórák: 5 300 Főgép: Krones Contiform 312 Pro (12 szerszám) Csomagolástípusok: PET-palack kezelés Palackformátumok: 0,235L és 0,78L Szájkialakítás: 38 mm, átszerelhető 28 mm-re Technológiai platform: 3. generációs IR-előmelegítés és szervovezetett húzófolyamat Szállítási kör és periféria csomag Dkelhccezb Iinsqnjn A preform adagolástól a palackok kiadásáig összefűzött, ipari működéshez szükséges egységek és kezelőrendszerek együttesével szállítják a sort, mely tartalmazza: AF Compressors nagy nyomású kompresszor és szárító, KKT chillers WTS 70 vízhűtő berendezés és hűtőtorony, Krones preform porleválasztó, preform bunker, Contifeed preform-adagoló, preform ellenőrző berendezés, kb. 56 m hosszú légszállító, valamint központi vezérlőszekrény. Tartozékok: • AF Compressors magasnyomású kompresszor és szárító • KKT chillers WTS 70 hűtőgép és hűtőtorony • Krones preform porleválasztó • Preform bunker • Contifeed előforma-adagoló • Preform ellenőrző • 56 m légszállító • Vezérlőszekrény Kompresszor (AF Compressors 13A): 12,5 m³/perc szívókapacitás; 35 bar üzemi nyomás; 37 bar tervezési nyomás; 125 kW; 750 ford./perc; 400 V 50 Hz; ~4 420 kg Hűtőgép (KKT chillers WTS 70): 4,6 kW max. felvett teljesítmény; 8,2 A; 400 V 3-fázis 50 Hz; 10 bar max. víznyomás; ~750 kg Vezérlés és átállítás A termelést a Contiform 312 Pro automatizált vezérlése irányítja, szervovezetett húzómozgással és előre meghatározott IR-előform melegítési zónákkal az előformák reprodukálható kondicionálása céljából. Központi vezérlőszekrény hangolja össze a fúvógépet és perifériákat. A konfiguráció gyors formátumváltást tesz lehetővé a megadott SKU-k szerint, receptekkel biztosítva az állandó eredményt. Gépbiztonsági elemek és használati útmutatók a működtetéshez és karbantartáshoz rendelkezésre állnak. • Központi vezérlőszekrény a sorvezérléshez • Szervovezetett húzás a precíz, ismételhető palackformázáshoz • IR-melegítés az egyenletes előforma hőprofilhoz • Gépbiztonsági megoldások kezelőbiztonságra • Kezelési és karbantartási kézikönyvek Sorfelépítés, kezelés és integráció A konfiguráció nagyobb töltőcsarnokba való integrálásra alkalmas, támogatja a termelési kapcsolatokat.

Állapot: használt, Gyártási év: 2015, gép/jármű száma: LC445, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok A használt, komplett Krones töltősor 2015-ből nagy hatékonyságú italgyártási folyamatokra lett tervezve. A berendezés akár óránként 48 000 palack feldolgozására képes, így ideális közepes és nagy kapacitású termelői igényekhez. Termelési kapacitás: 48 000 palack/óra Kompatibilis palackméretek: 0,38 l; 0,55 l Konténertípusok: PET Dkelhevlwpueccqnon Nyakegység: 30/25 Gépegységek: 12 részből áll Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek Ez a használt töltősor fejlett automatizálási funkciókkal és felhasználóbarát kezelőfelülettel rendelkezik, amely magas pontosságot biztosít a töltési, címkézési és zárási folyamatokban. A berendezés integrált biztonsági elemekkel van ellátva, amelyek megfelelnek a szigorú ipari csomagolási szabványoknak, így megbízható eszköz az üzemeltetők számára. Az elektromos rendszerek és az automatizálási technológia zavartalan működést, optimális biztonságot és hatékonyságot garantálnak. Gyártósor-integrációs képességek Ez a töltősor nagyfokú rugalmasságra lett tervezve, így zökkenőmentesen integrálható meglévő gyártási folyamatokba, ezzel növelve az összhatékonyságot. A formátumváltási lehetőségek gyors átállást tesznek lehetővé különböző palackméretekre és típusokra, ezért folyamatos gyártás valósítható meg minimális állásidővel. A gép többféle termék gyártására is alkalmas – különösen csendes italokra –, ezzel növeli a gyártósor sokoldalúságát. Gép állapota és karbantartási előélete A töltősor ÜZEMKÉSZ állapotban van, szakszerűen karbantartották, hogy biztosítsák a csúcsteljesítményt. Részletes kézikönyvek segítik a gördülékeny és problémamentes üzembe helyezést. Megbízhatósága és kész üzemi állapota kiváló választássá teszi mindazok számára, akik használt, igazoltan jól működő gépre vágynak. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság A sor kialakítása hatékonyan dolgozza fel a különböző csendes italokat, fő anyagként PET-palackokat használva. Sokoldalúsága két fő palackméretre terjed ki, állandó pontosságot és minőséget biztosítva különféle terméktípusoknál. A gép képessége, hogy 0,38 l és 0,55 l palackokat egyaránt egyenletes teljesítménnyel töltsön, rendkívül értékes eszközzé teszi azon italgyártók számára, akik portfóliójukat bővíteni szeretnék csendes termékekkel. Telepítési követelmények és telephely-előkészítés Megfelelő hely és infrastruktúra megléte elengedhetetlen a komplett töltősor sikeres telepítéséhez. Gondos telephely-előkészítéssel garantálható az optimális teljesítmény, egyben teljesülnek az ipari szabványok a térkihasználás és közműellátás terén. Szakértői tanácsadás segíthet a specifikus helykövetelmények és üzemeltetési igények meghatározásában. Biztonsági szabványok és megfelelőségi tanúsítvány Összhangban...

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, üzemórák: 3 339 h, gép/jármű száma: LC615, Használt ELOPAK SKS-S60S Shikoku töltősor Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez az aszeptikus töltősor tetőzárt kartondobozokhoz lett tervezve, kiváló minőségű italcsomagolásra optimalizált, és megbízható működést nyújt tartós termékek esetében. A Shikoku Kakoki által 2007-ben gyártott gép alacsony üzemóra-számmal rendelkezik, többféle kartonformátumot támogat, így rugalmas gyártástervezést tesz lehetővé ipari csomagoló- és italipari környezetekben. Gyártó: Elopak Shikoku Kakoki Típus: SKS-S60S Gyártási év: 2007 Üzemóra: 3339 Töltési mód: aszeptikus Csomagolási típus: tetőzárt kartondoboz Dkelhccqsyz R E Tonjn Kompatibilis formátumok: 0,5L, 0,75L, 1,0L Elektromos ellátás: 400 V, 50 Hz, 3 fázis Áramfelvétel: 114 A Sűrített levegő nyomás: 550–990 kPa Levegőfogyasztás: 2460 NL/perc Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek Az aszeptikus működésre tervezett gép precíz töltést tesz lehetővé ellenőrzött, steril környezetben. A háromfázisú ipari áramellátás stabil üzemet, valamint könnyű integrációt biztosít az üzemi hálózatba. A formátumváltás (0,5L, 0,75L, 1,0L) minimális állásidő mellett, a berendezés hatékonyságának növelése érdekében gyorsan elvégezhető. - Ipari vezérlés az egyenletes aszeptikus teljesítményhez - Folyamatparaméterek optimalizáltak steril csomagoláshoz - Felhasználóbarát kezelőfelület beállításhoz és felügyelethez - Kapcsolt hozzáférési pontok és biztonsági körök a biztonságos üzemeltetésért Gyártósori integrálhatóság Ez az aszeptikus töltőgép zökkenőmentesen integrálható meglévő használt töltősorba vagy új csomagolási konfigurációba. Alkalmas előfeldolgozó kartonelőkészítő vagy sterilizáló modulokhoz, valamint záró-, dátumjelölő-, kartonozó- és raklapozó berendezésekhez történő csatlakoztatásra is. A gép támogatja az inline vagy önálló működést, a gyártósor kialakításától függően. - Kapcsolódási lehetőségek szállítószalagokhoz és utócsomagoló gépekhez - Rugalmas elhelyezés zöldmezős vagy felújítási projekteknél - Többformátumos képesség: 0,5L, 0,75L, 1,0L Gépállapot és karbantartási előzmények Mindössze 3339 üzemórával ez a használt aszeptikus töltő jóval alacsonyabb kopást mutat a szokásos ipari csomagolóberendezések becsült élettartamához képest. Konfigurációja és energiaellátási paraméterei megfelelnek az európai gyáripari szabványoknak, így a berendezés gyorsan újraüzembe helyezhető szakképzett technikusok által. - Alacsony üzemóra = korlátozott használat - Gondosan karbantartott aszeptikus konfiguráció Üzemi teljesítmény és sokoldalúság Az aszeptikus italgyártásra optimalizált gép ideális hosszú élettartamú, általában tetőzárt kartonban csomagolt termékekhez. Több formátum kezelése...

Állapot: használt, Gyártási év: 1996, Krones neves gyártó monoblokk palackozó gépe – VHK 032 / SV 08 modell. A gép alkoholtartalmú italok (vodka, likőrök, szénsavmentes italok) üvegekbe történő töltésére alkalmas, ROPP típusú alumínium kupakkal lezárva. Műszaki adatok: Gyártó: Krones (Németország) Gyártási év: 1996 Modell: VHK 032 / SV 08 Géptípus: monoblokk (töltő + záróegység) Kapacitás: kb. 10 000 palack/óra Töltő: 32 szelep (gravitációs rendszer) Kupakoló: 8 ROPP fej (alumínium pl. 28 mm) Dkolhccqjyxv Ihjnsn Műszaki állapot: használt gép, állapota a képeknek megfelelő, szervizelt, a gyártás befejezéséig működőképes volt.

Állapot: használt, Használt PET palackok víztöltő sora 5L 800bph Ez a használt PET palackok víztöltő sora 5L 800bph teljes megoldást kínál 5 literes PET palackok feldolgozására, mind kerek, mind szögletes formában. A szerbiai Specijalka gyártotta a sort 2006-ban. Bár a tulajdonos nyolc évvel ezelőtt leválasztotta, megerősítették, hogy az továbbra is megfelelő állapotban van. Továbbá, a sor száraz ciklus üzemmódban is ellenőrizhető. A töltő sor műszaki adatai A használt PET palackok víztöltő sora 5L 800bph névleges teljesítménye óránként 800 palack 5,0 literes palackokkal. A rendszer konkrétan egy 10 szelepes öblítőt, egy 8 szelepes töltőt és egy 4 fejes kupakolót tartalmaz, mindezt egy monoblokkba integrálva. Ezenkívül egy hidegragasztós címkéző papírcímkéket is felragaszt. Ennek eredményeként a rendszer kompakt elrendezésben kezeli az öblítést, a töltést, a kupakolást és a címkézést. PET palackgyártó egység A töltősor mellett ez az ajánlat egy 2004-ben gyártott félautomata PET palackfúvót is tartalmaz. A gép kétfészkes formákat használ, és óránként 800 palackot képes előállítani 0,5 literes, 600 palackot óránként 1,5 literes és 400 palackot óránként 5 literes térfogat esetén. Figyelemre méltó, hogy a rendszer vízhűtést használ a működés fenntartásához. Az ár magában foglalja a 0,5 literes kerek palackok és az 5 literes négyzet alakú palackok formáit is. Következésképpen ez az egység tökéletesen kiegészíti a töltősort, és lehetővé teszi a házon belüli előforma fújást. Dolhcowr T E Dscqnokn Nagy teljesítményű kompresszor fújáshoz A fenti komponensek támogatására egy németországi BOGE kompresszor (2006) is rendelkezésre áll. 11 kilowatt teljesítményt, 35 bar nyomást és 1290 liter/perc áramlási sebességet biztosít. Ezenkívül a rendszer egy 1000 literes, 40 bar nyomásra méretezett légtartályt is tartalmaz. Az egység mindössze 500 üzemórát futott. Így kiváló mechanikai állapotban marad. Fontos, hogy ez az alkatrész megfelelő levegőellátást biztosít a PET palackok megbízható és hatékony fújásához. Műszaki következtetés Összefoglalva, ez a használt, 5 literes, 800 bph-s PET palackokhoz való víztöltő sor lehetővé teszi a kis- és közepes méretű gyártók számára, hogy a teljes palackozási folyamatot önállóan kezeljék. A sor konkrétan az öblítést, a töltést, a kupakozást és a címkézést végzi. Eközben a mellékelt fúvó és kompresszor biztosítja a szükséges infrastruktúrát a palackok előformákból történő fújásához. Így a gyártók felügyelhetik a vízpalackozás minden fázisát a palackgyártástól a végső csomagolásig.  

Állapot: használt, Funkcionalitás: korlátozott funkcionalitás, Gyártási év: 2014, üzemórák: 4 841 h, teljesítmény: 120 kW (163,15 LE), hajtástípus: félautomata, üzemanyagtípus: dízel, első forgalomba helyezés: 05/2026, szín: eredeti, össztömeg: 6 675 kg, első gumi méret: 540/65R, hátsó gumiabroncs méret: 650/65R38, gép/jármű száma: WSXU240200LS50011, Felszereltség: első teljesítmény-leadó tengely, fülke, hidraulika, légkondicionálás, powershift sebességváltó, utánfutó vonófej, világítás, Eladó egy Same Fortis 150 traktor Gyártási év: 2014 Üzemóra: 4841,4 Saját tömeg: 6675 kg Front hidraulika, fronthidraulika, load sensing, 5 kettős működtetésű vezérlőszelep, 2-vezetékes légfékrendszer, AdBlue rendszer Dslhcoy Tzhvecqnokn

Állapot: használt, Gyártási év: 2019, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 19-6-1, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, Teljes kisüzemi sörfőzde berendezése eladó Eladásra kínálunk egy teljes, teljesen működőképes kisüzemi sörfőzdei berendezést, kiváló állapotban. A berendezés Szlovákiában található. Igény esetén a technológia szakszerű szétszerelését és rakodását is vállalni tudjuk. Részletes műszaki dokumentáció rendelkezésre áll. Főbb műszaki adatok: Djljy Sv Hkjhccqnokn Főzőház - 4-edényes rendszer (cefre/kádtér, szűrőkádtér, örvénykádtér, forróvíz-tartály) - Nettó sörlé mennyiség főzetenként: 1000 l - Szivattyúk száma: 3 - Rozsdamentes acél füstelvezetők - Forralófűtés: gőz (két fűtőkör – 1. alj, 2. köpeny) - Forróvíz-tartály fűtése: gőz - Edények hőszigetelése - Edényvilágítás - Forraló keverő hajtásvezérlővel - Maláta forgató a szűrőkádban - Vezérlőegység - Rozsdamentes acél emelvény és lépcső Gőzgenerátor - Gázüzemű - Teljesítmény: 120 kg gőz/óra - Gőzhőmérséklet: 170 °C - Víztartály kapacitás: 40 l Malátamérleg - CAS DB2 platformmérleg - Max. terhelhetőség: 150 kg - Osztás – pontosság: 50 g - Platform mérete: 460 x 570 mm Malátaőrlő - Elektromos hengermalom, állítható rés - Teljesítmény: 600 kg/óra - Tartálykapacitás: 150 l - Tápfeszültség: 380 V - Motor teljesítmény: 2,5 kW - Fordulatszám: 1400 RPM Tartályok (erjesztők) - 8 db – erjesztő, cylindrokónikus, álló CCT tartály hűtőköpennyel és hőszigeteléssel - Teljes térfogat: 1200 l - Nettó térfogat: 1000 l - Max. üzemi nyomás: 1,5 bar - 2-körös hűtőköpeny - Embernyílás (ellenőrző nyílás) - Túlnyomásszelep - Spunding szelep nyomásmérővel - Forgó CIP permetgömb - Hőmérséklet-érzékelő - Sör be-/kifolyó szelep - Mintavételi szelep Hidegvíz-tartály (CWT) - Álló tartály hűtőköpennyel és hőszigeteléssel - Térfogat: 2000 l Lemezes hőcserélő sörléhűtéshez - Kapacitás: 500 l/óra - Működő lemezek száma: 21 - Munkalemez felület: 0,09 m² - Teljes hőcsere-felület: 1,89 m² Hűtőrendszer a CWT-hez és tartályokhoz - Két egység (beltéri és kültéri) - Hűtőteljesítmény: 10,6 kW - Hűtőközeg: monopropilén-glikol és víz keverék - Hűtőközeg-tartály térfogata: 200 l - Tápfeszültség: 380 V - Teljesítményfelvétel: 4,5 kW - Tartályok hűtésvezérlő egysége CIP állomás - Tartályok száma tisztítószeres oldatokhoz: 2 - Egyenkénti térfogat: 100 l - Tápfeszültség: 380 V - Fűtőelem teljesítménye: 4 kW - Szivattyúmotor teljesítménye: 0,75 kW KEG mosó és töltő - Kapacitás: 10 KEG/óra - Tápfeszültség: 380 V - Fűtőelem teljesítménye: 3 kW - Szivattyúmotor teljesítménye: 0,45 kW Palacktöltő - Félautomata töltő 0,33 l és 0,5 l-es palackhoz - Kapacitás: 200 palack/óra - Tápfeszültség: 220 V

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, Használt csomagolási gép OCME ALTAIR N/50 3300 doboz/óra A használt csomagolási gép OCME ALTAIR N/50 műszaki leírása A használt csomagolási gép OCME ALTAIR N/50 3300 doboz/óra teljesítményű, nagy hatékonyságú, csomagolási teljesítményű PET és üveg palackokat kezel. Az OCME ezt az ALTAIR N/50 modellt 2000-ben gyártotta a nagy kapacitású palackozósorok támogatására. Ennek eredményeként a gép robusztus és megbízható megoldást kínál a másodlagos csomagolási műveletekhez. Jelenleg a gép raktárban van; a csapat azonban ellenőrzött körülmények között őrizte meg, hogy biztosítsa a működési integritását. Továbbá kompakt és moduláris felépítése lehetővé teszi a gyártók számára, hogy mind meglévő, mind új gyártási elrendezésekbe telepítsék. Konfiguráció és működés A használt csomagolási gép OCME ALTAIR N/50 3300 doboz/óra teljesítményű, egyenes vonalú adagolást használ, amely következetesen vezeti a palackokat a dobozformázó területre. Amint a palackok beérkeznek, a gép a kartondobozt köréjük hajtja, és ugyanazon ciklus alatt lezárja. Különösen a mechanikus szinkronizálás teszi lehetővé a formázási, hajtogatási és ragasztási fázisok zökkenőmentes és hatékony lebonyolítását. Ennek eredményeként az egység nagy csomagolási pontosságot biztosít. Ezenkívül a technikusok gyorsan elvégezhetik a formátumváltásokat, ezáltal csökkentve az állásidőt. Az egyszerűsített elrendezés javítja a karbantartás és a beállítás szempontjából a hozzáférhetőséget. Ennek köszönhetően a kezelők minimális betanítással optimalizálhatják az átállásokat. Ez a gép 0,75 literes palackformátumokat kezel, és a következő kartonkonfigurációkat támogatja: 3×2, 3×4 és 3×6. Ez a sokoldalúság alkalmassá teszi a különböző termelési igényekre és csomagolási formátumokra. Dkslswrpnbohccqnsn Teljesítmény és kimeneti kapacitás A használt Wrap Around OCME ALTAIR N/50 3300 doboz/óra teljesítményű gép óránként akár 3300 dobozt is feldolgoz, függetlenül attól, hogy 3×2 vagy 3×4 formátumot használ. A 3×2 konfigurációban a gép óránként 19 800 palackot csomagol. Ezzel szemben a 3×4 konfiguráció óránként 39 600 palackot kezel, mivel minden karton 12 palackot tartalmaz. Ennek a rugalmasságnak köszönhetően a kezelők gyorsan reagálhatnak a termelési igények változásaira. Valójában a mechanikus beállítás nagy sebességű működést támogat még nagy terhelés mellett is. Következésképpen a gép garantálja a stabil teljesítményt számos alkalmazási területen. Továbbá a mérnökök a szigorú csomagolási szabványok betartása érdekében támaszkodhatnak az ismételhetőségére. Biztonság és kompatibilitás Az OCME a használt tekercselő OCME ALTAIR N/50-et integrált biztonsági rendszerekkel szerelte fel. Ezek közé tartoznak a fotoelektromos védőelemek, a vészleállító gombok és a védőburkolatok minden veszélyes területen. Ezért a rendszer teljes mértékben megfelel az európai biztonsági szabványoknak. Ezenkívül biztonságos munkakörnyezetet biztosít a termelékenység feláldozása nélkül. A gép zökkenőmentesen működik mind PET, mind üvegtartályokkal. Ez a kompatibilitás lehetővé teszi a gyártócsapatok számára, hogy különböző termékcsaládokon használják. Ezenkívül lehetővé teszi a formátumváltást a teljes rendszer újrakalibrálása nélkül.

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, gép/jármű száma: LC632, Használt KRONES szeszes italok töltősor, kerek üvegpalackokhoz 500 BPM – gyártási év: 2003 Műszaki adatok & teljesítménymutatók: Ez a komplett töltősor kerek üvegpalackokhoz nagy sebességű ipari csomagolási és italgyártási teljesítményt biztosít. Krones technológián alapul, a sor 0,7L, 0,75L és 1,0L formátumú üvegpalackokra van konfigurálva. Teljesítménye 500–600 BPM (akár 36 000 palack/óra), ezáltal robusztus, használt megoldás olyan gyártók számára, akik megbízható áteresztőképességre és állandó termékminőségre törekednek. Gyártási sebesség: 500–600 BPM (akár 36 000 palack/óra) Töltési mód: vákuumtöltés Palackformátumok: kompatibilis 0,7L, 0,75L, 1,0L üvegpalackokkal Kiszerelés: üveges termékkezelésre tervezve Dkolhsy Ud Aljccqnsn Fő egységek (modellek): Krones Variojet (72 fejes öblítő), Krones Isofill (108 fejes izobár töltő), Krones Topmatic/Zalkin (18 fejes zárógép), hideg ragasztós elülső és hátsó címkézés, Logics & Control Logilook címkeellenőrző (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 kartondobozoló, Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spirál dobozemelő, Linx 7900 üvegkódoló (2017), Orwak 9020 hulladékprés (2006) Csomagolásformátumok: wraparound dobozok, 6 és 12 palackos kiszerelés Fő gyártási év: 2003 (frissítések: 2006, 2015, 2017) Áramellátás: 415 V, 50 Hz (fő berendezések); kiegészítők: 240 V, 50 Hz Fejlett automatizálási & vezérlőrendszerek: A sor automatizált anyagkezelési és ellenőrzési megoldásokat tartalmaz, hogy biztosított legyen a stabil üzemelés és minőségbiztosítás. A Krones Multidivider laner és a Robogrip robot kezelése javítja a gyártási áramlás kiegyenlítését és az utólagos raklapozást, miközben a Logilook rendszer ellenőrzi a címkék jelenlétét és pozícióját. A formátumváltásokat a szabványosított Krones-formátumalkatrészek és állítható vezetősínek segítik a gyors átállás érdekében. Automatikus depalettírozás, szállítópálya elosztás és robotizált másodlagos csomagkezelés Inline címkeellenőrzés az egységes megjelenés érdekében Kezelői HMI-terminálok kulcsfontosságú állomásokon (klasszikus Krones elrendezés) Gyors formátumváltás 0,7L, 0,75L és 1,0L között Stabil, 50 Hz-es működés; elterjedt ipari alkatrészek Gyártósori integrációs képességek: Ez a használt töltősor zökkenőmentes inline működésre van kialakítva a palack depalettírozótól a dobozolóig. Kifejezetten kerek üvegpalackokhoz, és integrált címkézést, kódolást, illetve ellenőrzést kínál a teljes körű minőség-ellenőrzés érdekében. A wraparound dobozoló hatékony másodlagos csomagolást tesz lehetővé 6- és 12-palackos konfigurációhoz, és kompatibilitást biztosít a szabványos raklapmintákkal. Menetsorrend: depalettírozó → öblítő → izobár töltő → zárógép → hidegragasztós címkéző → címkeellenőrzés → kódoló → laner → dobozoló → spirál dobozemelő → raklapozó robot Alkalmas üveges italgyártásra

Állapot: használt, Gyártási év: 1996, gép/jármű száma: LC633, Használt STORK miniatűr palackozósor üveghez és PET-hez, 200 BPM Technikai adatok és teljesítménymutatók: Ez a használt töltősor kifejezetten miniatűr formátumokra lett tervezve és nagy hatékonyságú italgyártásra optimalizálták. Különösen 50 ml-es palackokra konfigurált, PET- és üvegedényeket is képes feldolgozni, több formát támogatva, mint például laposüveg, ovális és kerek. A sor fő eleme egy Stork mosó–töltő–záró monoblokk, 36 fejes mosó-/töltő karusszellel és 9 fejes zárótoronnyal. A sorban következő gépek közé tartozik egy Krones Autocol öntapadós címkézőgép három állomással elöl- és hátcímkézéshez, integrált ellenőrző- és selejtező rendszerrel, valamint teljes kartonkezelő megoldás dobozfelállításra, becsomagolásra, lezárásra, kódolásra és továbbításra. Gyártási sebesség: 200 BPM (miniatűr, 0,05 l-es palackok). Töltési mód: vákuumtöltés. Palackformátumok: kompatibilis 0,05 l-es formátummal. Tárolóeszközök: PET-hez és üveghez tervezve. Palackkezelés, támogatott formák: laposüveg, ovális, kerek. Monoblokk konfiguráció: 36 fejes mosó/töltő, 9 fejes záró. Zárások: ROPP, 18×12 és 20×12 záróméretek. Címkézés: Krones Autocol, 3 állomás, öntapadós elöl és hátul. Ellenőrzés: töltésszint-ellenőrzés dobozselejtezéssel, ellenőrző mérleg, mérlegellenőrzés. End-of-line: dobozcsomagoló, dobozlezáró, dobozkódoló selejtezéssel, dobozfelállító. Elektromosság: 415 V / 50 Hz (főberendezések), 240 V / 50 Hz (periféria). Fő modellreferenciák: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV. Gyártó: Stork (fő monoblokk); fő komponensek: Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex. Bővített automatizálás és vezérlőrendszerek: A sor modern PLC/HMI-vel újult meg 2021-ben a Stork monoblokkon, fejlett diagnosztikával, receptkezeléssel és folyamatstabilitással. Integrált ellenőrző modulok végzik a töltésszint-ellenőrzést és automatikus selejtezést, az ellenőrző mérleg és kalibrációs ellenőrzés folyamatos töltési pontosságot biztosít az 50 ml-es csomagoknál. Az elektromos elosztás több feszültséget támogat: 415 V / 50 Hz az elsődleges gépekhez, 240 V / 50 Hz a kiegészítőkhez. Átállítható formátalkatrészek és szinkron szállítószalagok gyors átállást tesznek lehetővé a miniatűr laposüveg, ovális és kerek formátumok között. A gyártósor integrációs képessége: A rendszer teljes csomagolási megoldásként lett kialakítva a palackbeadagolótól a kartonkezelésig. Egy rozsdamentes acél előtartály és palacktranszportőr stabilizálja a termék- és edényáramlást a bemeneti szakaszban. A Krones Autocol címkéző zökkenőmentesen illeszkedik a miniatűr palackok kezeléséhez, a precíz öntapadós címkeelhelyezés érdekében. A következő végső szakasz egységes end-of-line zónát biztosít a dobozcsomagoláshoz, lezáráshoz, kódoláshoz (selejtezéssel), dobozfelállításhoz és egy spirálszállítóhoz a hatékony szintkülönbség kezeléshez. Delhjy Uduueccqnokn

Állapot: használt, Gyártási év: 2005, gép/jármű száma: LC561, Használt UHT-tej-előkészítő tér Tetra Pak 6600 l/óra Dkolhccowqxhhsqnjn Műszaki áttekintés a rendszerről A használt Tetra Pak UHT-tej-előkészítő tér 6600 l/óra komplett megoldást kínál aszeptikus UHT-tej, ivójoghurt, gyümölcslevek és ízesített italok előkészítésére. Jelenleg tárolt állapotban van, telepítésre kész, és magas hőtechnikai és mikrobiológiai hatékonyságot biztosít. Moduláris kialakítása lehetővé teszi a működtetést 2640 l/óra, 3850 l/óra, illetve teljes konfigurációban akár 6600 l/óra kapacitással, így alkalmazkodik a termelési igényekhez. Homogenizáló szekció A Tetra Pak UHT-tej-előkészítő tér szíve egy Tetra Pak-homogenizátor, Tetra Alex modell, amely hatékonyan csökkenti a zsírgömbök méretét, egyenletes terméktextúrát eredményezve. Ezáltal stabilizálja a komplex emulziókat, mint például az ízesített tej vagy ivójoghurt, és megakadályozza a fázisszétválást tárolás közben. Fontos, hogy a homogenizátor nem aszeptikus, mechanikusan a UHT-sztelizáció előtt helyezkedik el, így az esetleges mikrobiológiai terhelést a későbbi folyamat szünteti meg. Ezen felül a homogenizátor alkalmas nagy üzemi nyomásra és karbantartása egyszerű. Robusztus kivitele hosszú távú megbízhatóságot garantál. Integrált gázmentesítő rendszer A rendszer tartalmaz egy Tetra Pak Deraerator-t (2005), segédszivattyúval és tartállyal. Ez az egység feladata az oldott oxigén és nem kívánt gázok eltávolítása a termékből a hőkezelés előtt, ezzel javítva a stabilitást és csökkentve az oxidációt. A vertikális kivitel hatékony gázelválasztást biztosít, a tervezés minimális termékveszteséggel és folyamatos átfolyással jár a következő szakaszba. Nagy teljesítményű UHT-modul A hősterilizálás egy csöves UHT-hőcserélőn keresztül történik, Tetra Pak Tetra Therm Aseptic modellel. Ez az egység indirekt hőcserélési elven sterilizálja a termékeket, miközben az érzékszervi tulajdonságok megmaradnak. Az egység tartalmaz egy tartótekerést, amely a kívánt hőmérsékletet meghatározott ideig fenntartja, teljesítve az élelmiszerbiztonsági előírásokat és a mikrobiológiai biztonságot is. Moduláris szerkezete biztosítja a könnyű integrációt meglévő sorokba. Elektromos vezérlés és automatizáció A berendezés elektromos vezérlőszekrénnyel, Siemens PLC-vel és kezelőpanelekkel van szerelve, amelyek minden fázis pontos irányítását lehetővé teszik. Részletes elektromos kapcsolási rajzok, Festo pneumatikus szelepek és Danfoss-frekvenciaváltók teszik lehetővé a szivattyúk és hőcserélők dinamikus irányítását. Az automatizálás folyamatos feldolgozást, optimalizált CIP-ciklusokat, kevesebb állásidőt és nagyobb nyomon követhetőséget biztosít, megbízható működést garantálva változó üzemi feltételek mellett. Összefoglalás Összességében a használt Tetra Pak UHT-tej-előkészítő tér 6600 l/óra egy teljes körű, nagy hatékonyságú rendszer UHT-tej és italok előállítására. Kiemelkedő komponenseinek és skálázható kialakításának köszönhetően ez a sor tökéletes választás a professzionális tej- és italgyártók számára.

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, Áttekintés Ez a 2000-ben gyártott Bohrer R40 típusú ládamosó gép italos ládák automatikus mosására és tisztítására lett tervezve visszaváltható palackos rendszerekben. A gép rozsdamentes acélból készült, és ipari ládaszállító rendszerekbe való integrálásra alkalmas. A rendszer tartalmaz egy rozsdamentes acél mosóházat, integrált gyűjtőtartályt, ládaszállító szakaszokat, hozzáférési platformokat és biztonsági járdákat. A gép nedves termelési környezetben került átvizsgálásra, a mosási területhez csatlakozó ládaszállító pályákkal és üzemcső-rendszerekkel. A kezelést egy integrált, nyomógombokkal és kontroll-lámpákkal ellátott vezérlőpanelen keresztül végzik. Műszaki adatok Gyártó: Bohrer Maschinenbau Modell / típus: R40 Géptípus: ládamosó gép Gyártási év: 2000 Származás: Regenstauf, Németország Felhasználás: italos ládák mosása / tisztítása Kivitel: ház és gépváz rozsdamentes acélból Szállítórendszer: integrált ládaszállító / továbbító szakaszok Mosótér: zárt mosókamra fröccsenésvédővel Folyadékkezelés: rozsdamentes acél csepegtetőtálca és elvezető rendszer Dkjlhcezb A E Docqnjn Hozzáférés: rozsdamentes acél lépcső és karbantartó rácsjárda Vezérlés: integrált vezérlőpanel nyomógombokkal és kontroll-lámpákkal Tápfeszültség: 400 V Frekvencia: 50 Hz Csatlakoztatási teljesítmény: 26 kVA

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, Áttekintés: Ez a 2006-ban gyártott Octopus 1800 BFTS gyűrűs raklapfóliázó gép raklapra helyezett áruk automatikus stretchfóliázására lett tervezve. A gép gyűrűs fóliázórendszerként működik, amelynél a fóliaadagoló kocsi a raklapos teher körül forog, miközben a raklap integrált gördítős pályán halad keresztül a gépen. A rendszer nagy kapacitású raklapcsomagolásra alkalmas ital- és csomagolósorok végén. A berendezés teljesen zárt, acélrácsos biztonsági térben, beléptető ajtóval, kezelőpanellel és vészleállítóval van telepítve. A gépet egy olyan ipari raklapozó területen figyelték meg, amely szállító- és raklaptovábbító rendszerekhez kapcsolódik. A vezérlés Siemens SIMATIC panelen keresztül történik. Műszaki adatok: Gyártó: TW Mima Packaging Systems / Oy M. Haloila Ab; Modell: Octopus 1800 BFTS; Gép típusa: Automata gyűrűs raklapfóliázó; Gyártási év: 2006; Felhasználás: Raklapos áruk stretchfóliázása; Fóliázási rendszer: Vízszintes gyűrűs rendszer; Terméktovábbítás: Integrált motoros görgőspálya; Tápegység: 3 x 400 V; Üzemi áram: 20 A; Vezérlőfelület: Siemens SIMATIC panel; Anyagtovábbítás: Görgőspálya a csomagolási területen; Kivitel: Nagy teherbírású acélportál vázzal és sárga gyűrűs csomagolóegységgel; Gyártósoron való alkalmazás helye: Raklapozó terület / Végcsomagolási terület; Állapot: Használt, ipari gyártási környezetben telepítve. Dkolhccqszb Azfonon

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, Áttekintés Ez a Kettner Robot 3A palettázó rendszer zsugorfóliás csomagolások és PET-palack csomagolások automatikus europalettára történő rakodására lett tervezve. A rendszer jelenleg 6-os zsugorfóliás csomagolásokhoz van kialakítva, melyek 0,5 literes PET-palackokat tartalmaznak, rétegenként 36 csomag elrendezésével. A gép többféle formátumot is tud kezelni, beleértve az 0,5 l eldobható PET-et, 0,5 l újratölthető PET-et, valamint az 1,5 l eldobható PET-et. A rendszer egy kék Kettner robot/palettázó oszlopból, egy mechanikus rétegátadó fejjel, zsugorfóliás csomagolásokhoz használatos behordószalagokból, palettagörgős szállítópályákból, egy palettaemelő/palettázó állomásból és egy biztonsági rácsozásból áll. A teljesítmény akár 68 raklap/óra maximális kapacitásra van méretezve. A palettázási területet teljes egészében dróthálós biztonsági kerítés zárja körül, amely hozzáférési ajtókkal, figyelmeztető lámpákkal és kezelőszervekkel van ellátva. A rendszer nagy sebességű, gyártósor végén történő palettázásra alkalmas az italgyártásban. Műszaki adatok Gyártó: Kettner / Krones-csoport Modell/típus: Kettner Robot 3A Gép típusa: Robotpalettázó / réteges palettázó rendszer Alkalmazás: Zsugorfóliás csomagolások / PET-palack csomagolások palettázása Formátumok: 0,5 l eldobható PET, 0,5 l újratölthető PET, 1,5 l eldobható PET Paletta típusa: Europaletta Paletta méretei: 1200 x 800 x 144 mm Maximális teljesítmény: kb. 68 raklap/óra Vezérlés/HMI: MTS 10 kezelőpanel Anyagmozgatás: Mechanikus rétegátadó fej / palettázó robot Termékbevitel: Lamelás láncpályás szállítórendszer zsugorfóliás csomagolásokhoz Palettakezelés: Görgős szállítópályák és palettázó/emelő állomás Állapot: Használt, ipari italcsomagoló környezetben telepítve Dolhccszb Ayzjqnekn