Italgépek használt eladó (1 160)

Kondíció: használt, Gyártás éve: 1999, Használt kupakoló gép AROL KAMMA év 1999 Az AROL KAMMA 1999-es kupakológép bemutatása Kezdetben az 1999-ben bevezetett használt AROL KAMMA kupakológép a hatékonyságot és a precizitást szimbolizálja a csomagolásban. Figyelemre méltó módon akár 7000 palackot is feldolgoz óránként (BPH), ami a magas termelékenységet példázza. Kialakítása, nevezetesen a hat kupakolófejjel, nem csak a nagy áteresztőképességet segíti elő, hanem a sokoldalúságot is biztosítja. Továbbá a gép T-zárak kezelésére való képessége a különböző formátumok között is felhasználhatóvá teszi, így a palackozásban nélkülözhetetlen eszközzé válik. Fejlett funkcionalitás az optimális teljesítményért Lényeges, hogy ezt a különleges kupakolót fejlett funkciók jellemzik. Az állítható magasságú kupakolófej, amely kulcsfontosságú elem, lehetővé teszi a különböző palackméretekhez és -formákhoz való alkalmazkodást. Következésképpen ez a rugalmasság fenntartja az egyenletes kupakolási minőséget a gyártósorokon. Ezenkívül a kupakelosztó rendszer egy innovatív cellás centrifugális elosztó segítségével garantálja a folyamatos kupakellátást. Ez a szempont elengedhetetlen a lenyűgöző 7000 BPH teljesítmény fenntartásához, biztosítva a megszakítás nélküli termelést. Biztonsági jellemzők és robusztus kialakítás Biztonsági szempontból az AROL KAMMA kivételesen jól felszerelt. Átfogó biztonsági intézkedéseket tartalmaz a balesetek megelőzése és a kezelők védelme érdekében. Emellett a kiváló minőségű rozsdamentes acélból készült konstrukciója nemcsak tartós, hanem megkönnyíti a tisztítást és a karbantartást is. Ez a robusztus kialakítás elengedhetetlen a nagy sebességű folyamatos működéshez, ami különösen fontos a jelentős, 7000 BPH teljesítmény miatt. Működési rugalmasság és hatékonyság Az üzemeltetési rugalmasság tekintetében az AROL KAMMA kiemelkedő. Sebessége egy inverter segítségével pontosan beállítható, lehetővé téve a tempó testreszabását az egyedi termelési igényekhez. Ez az alkalmazkodóképesség biztosítja a különböző sebességű és konfigurációjú palackozósorokba való zökkenőmentes integrációt. Emellett a bal oldali (az óramutató járásával megegyező irányú) áramlásra tervezett palackbevezetés a gyártási beállítások széles skálájához illeszkedik. Következtetés Iijdpfx Aaovgt T Eogsh Összefoglalva, az 1999-es KAMMA 7000 BPH feldolgozására képes kupakológép kiváló választás az igényes palackozási igényekhez. Egyesíti magában a sebességet, a pontosságot, az alkalmazkodóképességet és a biztonságot, így nélkülözhetetlen a palackozás hatékonyságát és megbízhatóságát növelni kívánó vállalkozások számára. Végül pedig a gép tartós kialakítása és fejlett technológiája bölcs befektetéssé teszi a vállalatok számára.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2006, Használt címkézőgép SACMI RMF/RA 1320 15T 8000 bph-ig A SACMI gépek bemutatása A használt SACMI RMF/RA 1320 15T címkézőgép nagy teljesítményű megoldást jelent a palackozási ágazatban. A 2006-ban gyártott modell természetesen kiemelkedik az óránkénti (bph) 8000 palack feldolgozására való képességével. Ami mindenképpen magas működési hatékonyságot biztosít. A gép 15 címkefelhordó fejjel van felszerelve, ami minden bizonnyal precíz és minőségi felhordást biztosít. A SACMI RMF/RA 1320 15T használt címkézőgép műszaki jellemzői 8000 bph-ig Iiedpfsvguayox Aagjh A SACMI RMF/RA 1320 15T modell S2 E2+S3 E3 ADH+CE+CM típussal van konfigurálva, amely konfiguráció kiemeli a berendezés rendkívüli sokoldalúságát a különböző típusú címkék kezelésében. A három öntapadó állomás és két hidegragasztó állomás integrálásával a gép széleskörű lehetőségeket kínál a címkézési folyamat testreszabására. Központosító és vezérlőrendszer E címkéző rendszer sajátos jellemzője az optikai centrírozó rendszerrel kombinált elektronikus bütykös jelenléte. Ez a fejlett technológia valóban lehetővé teszi, hogy optimalizálja a címkék elhelyezését a tartályokon, szem előtt tartva a folyamat pontosságát és megismételhetőségét. A tartályok kapacitása és kompatibilitása A SACMI RMF/RA címkézőgépet úgy tervezték, hogy üvegedényekkel dolgozzon. A térfogat 375 mm és 1500 mm között változik, így rendkívül alkalmas borosüvegek címkézésére, amit a legutóbb feldolgozott termék is megerősített. A gép termelési kapacitása és sokoldalúsága lehetővé teszi, hogy alkalmazkodjon a közepes és nagyméretű palackozósorokhoz. A használt SACMI RMF/RA 1320 15T 15T címkézőgép üzemeltetési szempontjai és karbantartása 8000 bph sebességig A SACMI RMF/RA címkézőgép forgásiránya az óramutató járásával megegyező. Ez egy olyan tervezési döntés, amely valójában befolyásolhatja a címkézőgép integrálását a meglévő termelési környezetbe. A használat és a karbantartás megkönnyítése érdekében a géphez kézikönyvek tartoznak papíralapú és digitális formátumban is. Ez kétségtelenül könnyű hozzáférést biztosít a szükséges műszaki információkhoz a műszaki személyzet számára. Elektromos adatok és következtetés Energetikai szempontból a SACMI RMF/RA 1320 15T címkézőgép 400 V-os, 50 Hz-es elektromos hálózatot igényel. Energiafogyasztása 13 Kw és 22A áram. Ezek az adatok kétségtelenül kiemelik a rendszer energiahatékonyságát. Ami fontos szempont az üzemeltetési költségek optimalizálására törekvő iparágak számára. Összefoglalva, a SACMI RMF/RA 1320 15T 15T akár 8000 bph címkézőgép értékes technológiai eszközként mutatkozik be a palackozási ágazat azon vállalatai számára, amelyek megbízhatóságot, pontosságot és nagy termelési kapacitást igényelnek. A borosüvegek feldolgozásában bizonyított múltjával és a palackformátumok változatos választékának rugalmas kezelésével ez a használt gép kétségtelenül egy szilárd működési háttérrel és robusztus műszaki felszereltséggel rendelkező megoldás.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 1983, Használt Bertolaso Sigma 103 kupakológép: Részletes elemzés A palackozóipar fejlődését alakító gépek egyike a Bertolaso Sigma 103-as kupakológép. Ez a modell továbbra is a kiválóság megtestesítője a maga területén, precizitást és minőséget biztosítva a palackok lezárásának fázisában. Főbb jellemzők: Ez a kupakológép 3 nyomófejével tűnik ki, amelyeket kifejezetten a 31,5 X 18 H alumínium csavaros kupakhoz terveztek. Ez a különleges konfiguráció hatékony és biztonságos lezárást garantál, megőrizve a palack tartalmának tulajdonságait. Egy másik figyelemre méltó tulajdonsága a vibrációs kupakelosztó. Ez olyan technológiát biztosít, amely biztosítja a kupakok egyenletes, egyenletes elosztását, és megakadályozza a gyártási folyamat megszakadását. A mobil kupakolófejek és a kézzel állítható magasságú kupakolófej nagyobb rugalmasságot biztosít a különböző típusú palackok és kupakok kezelésében. Ez nagyobb alkalmazkodóképességet eredményez a különböző termelési igényekhez. A Bertolaso kupakológép festett vázzal rendelkezik, amely a rozsdamentes acélból készült burkolattal kombinálva nem csak az idő múlásával biztosítja a tartósságot, hanem hatékony ellenállást is biztosít a korrózióval és más külső behatásokkal szemben. A használat közbeni optimális biztonság érdekében a gép biztonsági védőberendezésekkel van felszerelve. A palackok balról kerülnek bevezetésre, ami lehetővé teszi a gyártási tér jobb szervezését. A gyártási sebesség állítható, így lehetőséget nyújt a teljesítménynek az egyedi igényekhez való igazítására. A Bertolaso Sigma 103 továbbá két hengeres palackformátumot képes kezelni. A termelési kapacitást tekintve a gép a 31,5 X 24-es kupak esetében óránként körülbelül 4000 darabos teljesítményt képes elérni. Opciók és testreszabások: Azok számára, akiknek további sokoldalúságra van szükségük, a használt Bertolaso Sigma 103 kupakológéphez olyan opciók állnak rendelkezésre, mint a 31,5 X 44 kupakos elosztáshoz szükséges nagyjavítások és módosítások. Lényeges megjegyezni, hogy a használt Bertolaso Sigma 103 kupakológépet csak egy kupakolófej-készlettel szállítják, amely egyetlen típusú menetelésre és peremezésre alkalmas. Következtetés: Iedpfx Asvguchjagjih A használt Bertolaso Sigma 103 kupakológép, annak ellenére, hogy a használt Bertolaso Sigma 103 kupakológép több évvel a háta mögött van, továbbra is etalon a palackozás világában. Robusztussága, rugalmassága és az elérhető opciók sokasága kiváló választássá teszi azok számára, akik hatékonyságot és megbízhatóságot keresnek egyetlen gépben.

Kondíció: használt, üzemórák: 500 h, Használt víz teljes palackozó vonal lapos italok 300 bph 18.9L CapSnap A CapSnap Adapta sorozat egy moduláris, integrált palackmosó, töltő és kupakoló rendszer. Ez a tökéletes megoldás a közepes méretű HOD vízpalackozó üzemek számára. Az alkalmazkodóképességre tervezték - ezek a gépek 3 gallonos és 5 gallonos palackok kezelésére egyaránt konfigurálhatók. Ez a teljes rendszer hatékonyan kezeli a 300-600 BPH közötti mennyiséget. Gyártó: Portola - USA Gyártási év: A gyártó cég neve: P: (2015-ben teljesen felújították, azóta csak 500 órát dolgozott) Kapacitás: 300 bph Szükséges energiaforrások: levegő 6 bar, teljesítmény 40 kW, tisztítóvízellátás 2 bar és töltővízellátás. Vonalösszetétel: Félautomata kupakeltávolító berendezés: Ez a készülék a kupakok eltávolítására szolgál a palackokról. Bejárati szállítószalag: Erre a szállítószalagra kézzel helyezik a palackokat. Előmosás hideg vízzel fúvókákon keresztül: Ez a mosás első fázisa, hideg vízzel. Mosás meleg vízzel és mosószerrel fúvókákon keresztül: Ez a mosás második fázisa, amely 50 °C-os meleg vizet és mosószert használ. Öblítés hideg vízzel és fertőtlenítőszerrel fúvókákon keresztül: Ez az utolsó mosási szakasz, amely hideg vizet és fertőtlenítőszert használ. Palacktöltő kimeneti szállítószalag: A palackokat itt töltik meg, egyszerre kettőt. UV-szűrő: A vizet egy UV-szűrőn keresztül töltik be, amely a palack vízbevezetőjébe van beépítve. A megtöltött palackok szállítása a kupakolóhoz: Itt szállítják a palackokat a töltőből a kupakolóhoz. Iiedpsvgud Ssfx Aageh Adagoló kupakok fertőtlenítőn keresztül a palackra: Itt a kupakokat fertőtlenítik, és készen állnak a palackokra való felhelyezésre. Palackzáró henger: Itt kerül felhelyezésre a palack kupakja. Kimeneti szállítószalag: Innen a palackokat kézzel rakodják raklapokra. A rendszer minden egyes részének sajátos szerepe van a palacktöltés folyamatában, és mindezek együttesen egy funkcionális gyártást alkotnak Használt víz teljes palackozósor.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2006, Tecnoindustria használt pasztőrözőgép teljesen felújítva Tecnoindustria márkájú hálós pasztőrözőgép teljesen rozsdamentes acélból, négyszögletes rozsdamentes acélhálóval, vízvisszavezető tartályokkal és a hozzájuk tartozó szivattyúkkal, be- és kivezető szalaggal az üvegek vagy dobozok számára, fúvókával az üvegek vagy dobozok szárításához, gőzmoduláló csoporttal, hőcserélővel, különböző csatlakozó csövekkel és az üzemeltetéshez szükséges összes tartozékkal. A gép teljesen felújított Két szektorból áll, amelyek közül: Iiedpfx Aaovguhkogeh első szektor hasznos hossza 11450 mm második szektor hasznos hossza 7350 mm teljes méretek: szalagok nélkül 18,70 méter teljes hossz Hasznos szalaghossz tengelyenként: 18,45 m Hasznos nettó szélesség 2,00 m. A géptest teljes szélessége 2,36 m Teljes szélesség tálcákkal együtt 2,36 m + 0,65 m összesen 3,01 m A gép teljes hasznos területe 36,90 négyzetméter. Magasság 1400 Jellemzők szekciónként Sterilizálási hossz: mm. 7700 hasznos Előhűtési hossz: mm. 3 300 hasznos Melegvizes hűtés + hűtés hossza: mm. 7,000 hasznos Magasság mm 1400 Egypályás belépő szalag szélessége: mm 200 Hossz: mm 3200 Egysávos kifutószalag Intralox szalaggal Szélesség: mm 400 hossza: mm 3700 hasznos Tecnoindustria használt pasztőrözőgép teljesen felújított, A gép teljesen felújított, kiváló állapotban van. Szükséges az elektromos panel kiépítése, ez hiányzik ebből a berendezésből. Építését ezért a megrendelő igényei szerint végezzük és készítjük el, a pasztőrözési területeket a termelési igényekhez igazítva. A sebessége a 65 átmérőn körülbelül 18.000 darab/óra, hengeres tartályokról beszélve. Ez a használt alagútpasztőröző ideális mind a paradicsomkonzerves üvegekhez, mind a bádog- és alumíniumdobozokhoz. Gyümölcslevek és üdítőitalok, sőt paradicsompüré is pasztőrözhető vele. A használt alagútpasztőröző már át lett vizsgálva, és készen áll a megvásárlásra és a végfelhasználónak való szállításra, az árban foglalt teherautókra vagy konténerekre való rakodással kapcsolatos összes kérdést figyelemmel kísérjük.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2004, üzemórák: 2 000 h, Használt pasztőröző márka PG teljesen felújítva Használt pasztőröző teljesen felújított üvegek vagy konzervdobozok d.b. PG márka, minden rozsdamentes acélból készült, négyszögletes rozsdamentes acél hálóval, komplett 4 víz újrahasznosító tartályokkal, relatív szivattyúkkal. Eladó pasztőröző berendezés be- és kivezető szalaggal, fúvóval az üvegek vagy dobozok szárításához a kivezetésnél, gőzmoduláló csoporttal, héj- és csőhőcserélővel, különböző csőcsatlakozásokkal és az üzemeltetéshez szükséges összes tartozékával. Az eladó pasztőröző berendezés teljesen felújított. A pasztőröző berendezés két, egyenként 9500 mm-es szektorból áll. A használt pasztőröző PG teljes méretei: Teljes hossza 19,00 m Hasznos szalaghossz tengelyenként: 18,60 m Hasznos hálószélesség 2,50 m. Teljes szélesség 2,70 m géptest Teljes szélesség tálcákkal együtt 3,30 m A használt, teljesen felújított pasztőrözőgép teljes hasznos területe 46 m2. Jellemzők szekciónként: Iedovguhwepfx Aageih Sterilizálási hossz: mm. 8,600 Előhűtési hossz: mm. 2,500 Melegvizes hűtés hossza: mm. 5,000 Hűtési hossz: mm 1900 Egypályás belépőszalag szélessége: mm 150 Hossz: mm 3800 4 sávos kifutószalag szélessége: mm 350 Eladó pasztőröző berendezés hossza: mm 3500 Eladó pasztőrözőberendezéshez kapcsolódó szolgáltatások: Ha szüksége van rá, a gépek újbóli üzembe helyezését is vállaljuk az Ön vállalatánál. Kívánságára külön ajánlatot készítünk, csak a szükséges információk beérkezése után. Kérésre a vezérlőpanelt is módosítjuk és beavatkozunk a gép PLC-jébe. Ezzel testre szabhatjuk az eladó használt pasztőrözőgép funkcionalitását. Kérésre a csomagolási szolgáltatást is biztosítjuk, ha az árut külföldre szánják és hajóval történő szállítással. Műszaki csapatunk egyik tagja az Ön rendelkezésére áll, és személyre szabott projektet készít az Ön vállalatának. Számos megoldás áll rendelkezésünkre erre az eladó pasztőröző berendezésre, lépjen kapcsolatba velünk az oldalon található számokon további információkért és árajánlatért valamelyik használt palackozógépünkre. További információk: Ehhez az eladó pasztőröző berendezéshez szükséges az elektromos panel kiépítése, ez hiányzik ebből a berendezésből. Építését ezért az ügyfél előírásai szerint végezzük és készítjük el, a pasztőrözési területeket a gyártási igényekhez igazítva. Sebessége a 65 átmérőn körülbelül 18 000 darab/óra, hengeres tartályokról beszélve. Ez a használt alagútpasztőröző ideális mind a paradicsomkonzerves üvegekhez, mind a bádog- és alumíniumdobozokhoz. Gyümölcslevek és üdítőitalok, sőt paradicsompüré is pasztőrözhető vele. A használt alagútpasztőröző már át lett javítva, és készen áll a megvásárlásra és a végfelhasználónak való szállításra, az árban foglalt teherautókra vagy konténerekre való rakodással kapcsolatos összes kérdést figyelemmel kísérjük.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2008, Használt pasztőröző PG 2008 NR 01 teljesen rozsdamentes acél pasztőröző/esőhűtő PG intralox hálóval, komplett: sz. 03 tartályok a víz visszanyeréséhez, relatív szivattyúkkal Iedpfxovguh De Aagoih Teljes méretek: Hasznos hossz mm. 13,500 nettó szélesség 2000 mm A gép fel van szerelve be- és kivezető szalagokkal a konzervdobozok vagy edények számára, gőzszabályozó csoporttal, rozsdamentes acélból készült gőzelvezetővel, rozsdamentes acélból készült elektromos panellel és az üzemeltetéshez szükséges összes tartozékkal. A gépet 720ML-es palackokban lévő paradicsompüré feldolgozására építették, nem rendelkezik gőzcserélővel, felvevővel van felszerelve.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2018, Használt töltő monoblokk Alfatek Easy Compact 2018 MONOBLOCK Mod. ROBOT KOMPAKT 7/1 A palackban lévő, refermentált sör kezelésére alkalmas gép. Steinie Flasche 0,33 I palackok kezelésére alkalmas gép Magasság 174 mm - átmérő 70 mm Összetétel: - Elvira LP sorozatú töltőberendezés 7 töltőszeleppel. - Egyfejű koronakupakoló Mod. "Eagle/C" Max: 330 cm3-es palackokkal és hab nélküli termékkel 500/1000 bph. A termelés a palackozandó termék típusától függően változhat. Tápegység: 380V háromfázisú * N - 50hz - Elektromos panel pozíciója: Jobbra - A vezérlőpanel névtáblájának nyelve: Olasz Munkalap: 1000 + -50 - Palack be- és kilépés: jobbra Palackméret: Iedpfovgukrex Aagsih - Magasság: 174 és 310 kos között. Átmérő: 58 és 110 mm között. - Palacknyak átmérője: 16 mm (belső) és 30 mm (külső) között. Szintkülönbség a palackban: 40 mm-től 75 mm-ig. Palacknyak magassága: H. szint + 30 min. A használt töltőmonoblokk Alfatek Easy Compact csak megfelelő kapacitású targoncával és legalább 1400 mm hosszúságú villákkal rakodható ki. A CE-szabványoknak megfelelő biztonsági védőburkolattal ellátva. AZ ÁRBAN SZEREPLŐ TARTOZÉKOK: CE-besorolású biztonsági védőburkolatok; Felszerelés n. 1 hengeres palackformátumhoz; Vontatófej. visszavezetőfej, palackbeérkezési asztal.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2004, Használt Case Packer Mas Pack 2004 Használt Case Packer modell Accupack 3/6 2004-es évjáratból Egyszerre 6 doboz 6 palackot és 3 doboz 12 palackot csomagol. Mechanikus fejegység mozgatása Változtatható palackmegfogó fej különböző palackátmérőkhöz Változtatható gyártási sebesség inverterrel Festett vasgép Biztonsági funkciókkal 10 formátumú központozó x kartondoboz Ijdpfevgul Njx Aageih Gyártási év 2004 Termelés kb. 13 000 palack/óra Tökéletesen működő gép Használt Case Packer Mas Pack 2004-es évjárat. Ez a gép kiváló állapotban van, és azonnal eladó.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2002, Használt karton osztó betétes TMG 2002 TMG márkájú osztó-betétgép Alkalmas a kaptár beillesztésére palackos kartondobozokra A kaptárat két kartondobozba helyezi be Az egész keret festett vasból készült Biztonsági jellemzők Iiedpfxovgummo Aagsh 6-os és 12-es kartondobozok számára Óránként körülbelül 2.000 kartondoboz gyártása 2002-es év

Kondíció: használt, Gyártás éve: 1998, Használt Filling Monoblock Cerma 1998 A Cerma 46-MB töltőmonoblokk egy 1998-ban gyártott, rendkívül hatékony és megbízható berendezés. Jelenleg raktáron van, de bármikor újra üzembe helyezhető. Ezt a monoblokkot kifejezetten üveg és PET tartályok ecettel való töltésére tervezték, és a pontos és egyenletes eredmények biztosítása érdekében volumetrikus töltési típust és rögzített fúvókát használ. A monoblokk 23 szeleppel van felszerelve, amelyek segítenek abban, hogy a töltési folyamat gyors és hatékony legyen. Ezenkívül 4 kupakolófejjel rendelkezik az alumínium csavaros kupakokhoz, ami segít a tartályok biztonságos lezárásában és a kiömlések vagy szivárgások megelőzésében. A monoblokk forgásiránya az óramutató járásával ellentétes irányú. Ez segít a zökkenőmentes és zökkenőmentes működés biztosításában. Ami a biztonságot illeti, a Cerma 46-MB töltőmonoblokk rendelkezik az összes szükséges funkcióval a kezelők biztonsága és a termék sértetlensége érdekében. A kézikönyvek is rendelkezésre állnak, így a felhasználók könnyen megérthetik, hogyan kell működtetni a berendezést és elvégezni a szükséges karbantartást. Összességében a Cerma 46-MB töltőmonoblokk egy kiváló minőségű és megbízható berendezés, amely tökéletes minden olyan vállalkozás számára, amely nagy mennyiségű ecetet szeretne tartályokba tölteni. Hatékony töltési és kupakolási képességeivel biztosan értékes eszköze lesz bármely gyártósornak. Összesen 4200 kg-ot nyom, így egy masszív és tartós berendezésről van szó, amely hosszú élettartamra készült. Iedpfx Aevgupnjageih

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2009, Használt Acmi Case Packer 2009 Használt ACMI által 2009-ben gyártott tokcsomagoló gép, biztosítékokkal és használati utasításokkal együtt. Óránként akár 8000 palackot is elérhet. Jelenleg raktárban van. Kiváló állapotban tartott gép, eladásra kész. Iisdpjvgurpefx Aagsh

Kondíció: használt, Használt Alfatek Complete Line for Wine 5000 BPH Gyártó: ALFATEK Év: 2003 Sebesség (b / h): 5000 Formátumok: Bordeaux - nehéz csonka kúp Bordeaux - magnum 1,5L Forgási irány: Az óramutató járásával megegyezően Balesetmegelőzés: Igen Rendelkezésre álló kézikönyvek: Igen Rendelkezésre álló felülvizsgálatok: Nem Működési állapot: Működési állapot: Palackozott termék: Bor Szelepek száma: 24 Iiodsvguukspfx Aagoh Töltési típus: Töltőcső: Tölthető: Gravitációs Fúvóka típusa: Fúvóka típusa: . Izobarikus szelep: Nincs PLC típusa: PLC típusú: Nincs Rendelkezésre álló pótalkatrészek: Nincs A használt palackozósor leírása: BPH: Használt Alfatek Complete Line for Wine 5000 BPH: 1) KOMPASS öblítő 16 kiöntővel 2) Alfateck töltő monoblokk, amely 24 csapból + 4 Arol dugófejből (süllyesztett) áll. 4 formátum áll rendelkezésre: - Bordeaux-i standard - könnyű csonka kúpos bordeaux-i palack - nehéz csonka kúpos Bordeaux-i palack - 1,5 literes mágnás palackok 3) Newtec ragasztó címkézőgép két állomással 4) APE kartonformázó Nordson ragasztóval 5) APE kartoncsomagoló 6) ragasztószalagozó gép

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2000, Használt automata kupakoló gép Arol Euro PK 8T Sport cap 16000 bph FT rendszerű kupakellenőrzővel és kupakemelővel Ijdevguwrspfx Aageih Itt letöltheti a PDF-et a gyártó információival: Kattintson ide

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2007, üzemórák: 10 000 h, Használt címkézőgép PE LABELERS Universal Master 7500 bph-ig A gép fejlett technológiát biztosít az üvegpalackok címkézéséhez, és akár 7500 palack/óra termelési igényeket is kielégít. Továbbá a P.E. Labellers 2007-ben gyártotta ezt a gépet, amely robusztus kialakításával és beépített funkcióival precíz működést biztosít. A használt PE Labellers címkézőgép műszaki specifikációi és teljesítménye A címkézőgép nyolc forgó tányért és öt címkézőállomást tartalmaz. Konkrétan három állomás öntapadós címkéket alkalmaz, kettő pedig hidegragasztót. A gép az óramutató járásával megegyező irányban forog, ami racionalizálja a palackok áramlásának kezelését. Emellett a fej és a címkék kézi beállítási rendszere lehetővé teszi a gyors alkalmazkodást a különböző formátumokhoz, ezáltal növelve a rugalmasságot. Termelési kapacitás és konfiguráció A címkézőgép maximum 120 cm átmérőjű üvegpalackokat kezel, 0,75 literes szabványos formátumban. Ennek következtében óránként 7500 palackos csúcssebességgel működik, így ideális a közepes méretű gyártósorokhoz. A rendszer ráadásul minden egyes palack elejére, hátuljára és nyakára címkéket helyez fel, így biztosítva a kiváló minőségű, professzionális kivitelezést. Címkézési módszer és kezelés a használt PE címkéző címkéző gépben Ez a gép ragasztásos és hidegragasztásos módszerrel alkalmazza a címkéket. Ezért ez a kettős megközelítés biztosítja a címkekialakítások és -anyagok széles skálájával való kompatibilitást. Eközben a kezelők kézzel állítják be a rendszert, hogy minden egyes gyártási tétel során pontos ellenőrzést tartsanak fenn. Jelenlegi állapot és működési előírások A gép továbbra is raktáron van; azonban készen áll az azonnali bevetésre. Már 10 000 üzemórát regisztráltak rajta, de még mindig jelentős működési kapacitást kínál. Ezen túlmenően a 2250 kg súlyú, robusztus felépítése még nagy sebességű körülmények között is biztosítja a stabilitást és a tartósságot. Elektromos adatok és energiaigény Iodpfx Aovgu Udjagjih A PE LABELERS Universal Master címkézőgép 7500 bph-ig 400 V feszültségen működik, 5 kW beépített teljesítmény mellett, 50 Hz frekvenciával. Ennek köszönhetően elektromos konfigurációja megfelel az ipari szabványoknak, és hatékony energiafelhasználást biztosít a hosszabb üzemeléshez. Emellett az energiahatékonysága hosszú távú költségmegtakarítást támogat. Alkalmazások és műszaki előnyök A használt PE LABELERS Universal Master címkézőgép 7500 bph-ig hatékony és pontos címkefelhelyezést biztosít. Hasonlóképpen, sokoldalú címkézőállomásai különböző formájú és méretű palackokat kezelnek a kimeneti minőség romlása nélkül. Következésképpen ez a sokoldalúság teszi megbízható választássá számos palackozási művelet számára. A technikusok és az iparági szakértők megbíznak ebben a gépben a teljesítménye és a testreszabható konfigurációk miatt. Mindenekelőtt kiváló választást jelent az igényes palackozási alkalmazásokhoz.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 1991, Használt kupakoló gép BERTOLASO Alumínium csavar 1200 bph-ig A Bertolaso alumínium kupak egyértelműen megfelel az alumínium kupakkal történő palackozás igényeinek. Ezenkívül a technikusok 2008-ban átdolgozták ezt a modellt, és a Stelvin-sapkázáshoz igazították, így biztosították a megbízhatóságot és a sokoldalúságot. Műszaki előírások A gép hatékonyan egy zárófejet használ az alumínium csavaros kupakkal való működéshez. Ezenkívül a rendszer az óramutató járásával megegyező irányban forgó mozgást végez, hogy biztosítsa az egyenletes és precíz lezárási folyamatot. Ennek köszönhetően óránként 1200 palackot dolgoz fel, így ideális megoldás kis- és közepes gyártású gyártáshoz. A gép kompakt méretei, 1200 mm hosszú, 900 mm széles és 1200 mm magas, így lehetővé teszik a meglévő gyártósorokba való egyszerű integrálást. Ezenkívül 0 kg-os súlya stabil és tartós szerkezetet biztosít, amely alkalmas intenzív használatra. Biztonság és karbantartás Az integrált biztonsági funkciók kétségtelenül védik a kezelőket használat közben. Így ezek a rendszerek a gépet megfelelnek a modern ipari biztonsági szabványoknak. Emellett a moduláris felépítés és az eredeti Bertolaso alkatrészek elérhetősége leegyszerűsíti a rendszeres karbantartást. Hatékonyság és alkalmazkodóképesség Iodovgva Ijpfx Aagsih Ez a használatra kész gép optimalizálja a gyártási időket, miközben megőrzi a magas szintű lezárási pontosságot. Sőt, a Stelvin sapkákhoz való adaptáció megfelel a jelenlegi piaci igényeknek, és ennek eredményeként nagyobb rugalmasságot kínál az eredeti modellhez képest. Alkalmazások A Bertolaso csavaros kupakoló gép hatékonyan szolgálja ki a különböző ipari szektorokat, beleértve a bor-, élelmiszer- és italipart. Következésképpen sokoldalúsága és nagy teljesítménye optimális választást jelent azoknak a cégeknek, akiknek megbízható és hatékony alumíniumkupak-záró gépre van szükségük. Következtetés A VB 40 V 22 modell robusztusságot, hatékonyságot és biztonságot nyújt. Ezenkívül óránként 1200 palackot zár le, és alkalmazkodik a Stelvin-kupakoláshoz, így rendkívül versenyképes megoldást kínál a különböző méretű cégek számára. Következésképpen a Bertolaso megbízhatósága és a biztonsági szabványoknak való megfelelés értékes befektetéssé teszi ezt a gépet a palackozó szektorban.

Kondíció: használt, Használt töltősor tejes PET palackokhoz és joghurtokhoz üvegedényben 2005 Ez a terméksor tartalmaz egy Weightpack töltő monoblokkot, a WET 8-8-4-282 modellt. Figyelemre méltó, hogy a mérnökök 2005-ben építették ezt a rendszert, hogy biztosítsák a magas működési hatékonyságot és a precíz tejtermék-töltést. Következésképpen a vonal ciklusonként 2500 PET-palackot tölt meg tejjel és 4500 125 g-os joghurtos üveget. Töltőrendszer specifikációi Először is, a töltő monoblokk meghatározott formátumokkal működik: 0,5 literes és 1,0 literes PET palackok tejhez, 125 g-os üvegedények joghurthoz. Ezenkívül a gép biztonsági védelemmel rendelkezik, amely biztosítja a kezelő biztonságát a palackozás során. Ezenkívül a töltési folyamat egy 8 fogóval ellátott öblítőt és egy ózonkezelést használ a tartályok fertőtlenítésére. Ezenkívül a töltőanyag 6 fejet használ gravitációs töltéstechnológiával és mobil fúvókákkal a termékáramlás optimalizálása és a szennyeződés kockázatának minimalizálása érdekében. Két különböző típusú sapkát használnak. 38 mm-es csavaros kupak különböző méretű PET palackokhoz. Alternatív megoldásként a zárógép fejének cseréjével rányomható sapkát használ. Ebben az esetben egy 56 mm-es kupakról van szó, amely alkalmas üvegedényekhez. Címkézési rendszer a palackozó vonalban tejhez és joghurthoz Hasonlóképpen, a telepített címkéző, a WINC CWT 40 Packlab modell 2005-ből, biztonsági védelemmel és öntapadó címkékkel rendelkezik. Pontosabban, a fotoelektromos központosító rendszer biztosítja a címke pontos elhelyezését a tartályokon. Ezenkívül a kezelők manuálisan állítják be az alkalmazási fejet a formátumváltozatokhoz. Nevezetesen, egy Siemens PLC irányítja a teljes folyamatot, biztosítva a megbízható és következetes működést. További vonaljellemzők Ugyanilyen fontos, hogy a 2005-ös PET-palackos tej és joghurt töltősora 2005-ben tartalmaz egy végső felhalmozási táblázatot, amely biztosítja a folyamatos termelési folyamatot és csökkenti a gépek állásidejét. Következésképpen a rendszer teljes mértékben működőképes marad, készen áll a telepítésre és az azonnali használatra. Isdpjvphz Nsfx Aagoih A tej és joghurt palackozási vonalának lezárása Tekintettel ezekre a pontokra, konfigurációjával és fejlett műszaki jellemzőivel ez a terméksor hatékony megoldást nyújt a tej- és joghurtgyártáshoz, miközben betartja a magas higiéniai, biztonsági és precíziós szabványokat. Különösen az ózonos fertőtlenítő rendszerek, a gravitációs töltőegységek és a megbízható automatizálási alkatrészek teszik megfelelő választássá a magas minőséget és termelékenységet igénylő tejtermelési környezetekben. Ezenkívül ezek a tulajdonságok hozzájárulnak a hosszú távú megbízhatósághoz és hatékonysághoz

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2007, üzemórák: 14 700 h, Címkézőgép eladó optikai központosító rendszerrel Megvásárolható címkézőgép optikai központosító rendszerrel: Eladó egy használt öntapadós címkéző gép, mely fejlett optikai központosító rendszerrel büszkélkedhet. Ez a készülék 8 motorizált lappal van felszerelve, amelyek mindegyike külön fotocellával van kiegészítve a pontos optikai igazítás érdekében. Három ragasztószerelvényt tartalmaz, amelyek 40 MT-re ívelnek át, és egy bonyolult, 4 tengelyes állítómechanizmust, amely egy kocsira van szerelve. Ezen kívül van egy kiegészítő ragasztóegység 6 osztással, L-alakú tömítésre szabva, szintén kocsin. Nevezetesen, az L-seal szerszámok beállíthatók, hogy megfeleljenek a palackkupak U-tömítésének. A PE címkézők műszaki adatai: A PE címkézőgép érintőképernyős interfésszel van felszerelve, integrált PLC-vel és modern elektronikával kiegészítve, amelyek mindegyike egyedi igényekre szabható. A jellemzők közé tartozik az elektromos emelőmechanizmus és az inverteren keresztüli sebességmoduláció. Emellett új érintőképernyős programozás is bevezethető, a felhasználó egyedi igényeihez szabva. Automata címkézőgép ragasztóállomásokkal forgó címkézőkhöz: A gép ragasztóegységet hordozó mechanikus csúszkája sokoldalúan alkalmas arra, hogy különféle címketípusokat alkalmazzon számos palackra. Van egy meghatározott minimális és maximális címkeméret, amelyet el tud fogadni, bár ezek a paraméterek kérésre módosíthatók. A ragasztóállomás végén található egy billentyűzet, amely akár 200 különböző címkeváltozat konfigurációját is képes tárolni. Dedikált programja és fotocellás rendszere révén a ragasztóállomás önállóan alkalmazza a kiválasztott címkeformátumot, miközben szinkronizálja az optikai központosító mechanizmust. A PE címkézők megvásárolhatók: Ez az optikai központosítással ellátott öntapadó címkézőgép 23.10.26-tól kapható szakműhelyeinkben. Az egyik olasz partnerünkkel 25 éve tartó gyümölcsöző együttműködés keretében rotációs és lineáris címkézőgépeket egyaránt gyártunk. Ezen kívül felújítási és korszerűsítési szolgáltatásokat kínálunk meglévő címkézőgépeihez, korszerűsítve azokat a legmodernebb 2023-as elektronikával. Iiedpfx Aasvlnvregsh Lépjen kapcsolatba velünk még ma ingyenes árajánlatért. Támogatásunk az elvi fázistól egészen a címkézőgép átfogó telepítéséig és inicializálásáig terjed, legyen az vadonatúj vagy felújított és garanciális egység. Ügyesek vagyunk bármilyen új palackméret kialakításában, amelyre szüksége lehet, és hozzáigazítjuk az új palackformákhoz, amelyeket a termékválasztékába beépít.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2010, Használt CIP Tetra Pak 2010-es évjárat 15T/h A Használt CIP Tetra Pak 2010-es évjárat 15T/h, Tetra Alcip 1 modell, helybeni tisztítást (CIP) végez a tisztítási folyamat automatizálására palackozó és élelmiszer-feldolgozó üzemekben. Következésképpen ez a rendszer hatékony fertőtlenítési ciklust biztosít a gyártósor szétszerelése nélkül, optimalizálja az állásidőt, és csökkenti a víz- és mosószerfogyasztást. A Tetra Pak 2010-ben építette meg a Használt CIP Tetra Pak 2010-es évjárat 15T/h-ját. Pontosabban, 15 tonna/órás üzemi kapacitása alkalmassá teszi nagy termelékenységű üzemek számára, miközben biztosítja az élelmiszer- és italgyártó ipar előírásainak megfelelő higiéniai szabványokat. A Használt CIP Tetra Pak 2010-es évjárat 15T/h műszaki jellemzői A Tetra Alcip 1 szabályozott mosási ciklust alkalmaz a szerves és szervetlen maradványok eltávolítására a termelési körökből. A rendszer különösen külön tartályokat integrál a víz, a lúgos mosószer és a sav számára, és automatikusan szabályozza a hőmérsékletet, a vegyszerkoncentrációt és a mosási időt az üzem igényei alapján. Ennek eredményeként fokozza a tisztítási műveletek hatékonyságát. Ezenkívül a 2010-es évjáratú, 15T/h teljesítményű Used CIP Tetra Pak automatizálja a tisztítási folyamatot, csökkentve a keresztszennyeződés kockázatát és javítva a termelési hatékonyságot. A rendszer lehetővé teszi a kezelők számára, hogy különböző mosási paramétereket konfiguráljanak, ami lehetővé teszi az adott termelési igényekhez való alkalmazkodást, és biztosítja a töltővezetékek, csővezetékek és hőcserélők alapos tisztítását. Iodowga Iuopfx Aagoih Biztonság és folyamatszabályozás A rendszer fejlett biztonsági funkciókat tartalmaz, mint például: Érzékelők, amelyek folyamatosan figyelik a mosószer koncentrációját. Hőmérséklet- és nyomásszabályozás a teljes tisztítási ciklus alatt, biztosítva az optimális teljesítményt. Riasztórendszerek, amelyek észlelik és kezelik a fertőtlenítési folyamat rendellenességeit, ezáltal megelőzve a potenciális hibákat. Ennek eredményeként ezek a funkciók biztosítják a Used CIP megbízható működését, minimalizálva a működési hibákat és optimalizálva a víz- és vegyszerfogyasztást. Továbbá a rendszer automatizált felügyelete fokozza a biztonságot, miközben csökkenti a karbantartási igényeket. Működési előnyök A Used CIP Tetra Pak használata több szempontból is növeli az üzem termelékenységét. Először is, csökkenti az állásidőt: a folyamatos mosórendszer gyors tisztítási ciklusokat hajt végre anélkül, hogy az alkatrészeket szét kellene szerelni. Továbbá optimalizálja az erőforrás-felhasználást: az automatikus mosószer-adagoló rendszer megakadályozza a vegyi hulladék keletkezését. Ezenkívül biztosítja a szabályozási előírások betartását: a rendszer megfelel a magas higiéniai előírásoknak és az iparági előírásoknak. Ugyanakkor a rendszer automatizált jellege segíti a gyártókat a tisztítási eljárások egyszerűsítésében. Következésképpen a vállalkozások profitálnak mind a jobb termelésfolytonosságból, mind a csökkentett működési költségekből. Hasonlóképpen, a tisztítási paraméterek testreszabásának lehetősége nagyobb kontrollt biztosít a fertőtlenítési folyamatok felett. Következtetés Összefoglalva, ez a használt CIP Tetra Pak hatékony és megbízható megoldást kínál a palackozó és élelmiszer-előállító üzemek fertőtlenítésére.

Kondíció: használt, Használt aszeptikus töltősor Tetra Pak A3 FLEX 200S 7000 l/h-ig A Tetra Pak A3 FLEX 200S Használt aszeptikus töltősor 7000 l/h-ig fejlett megoldást nyújt tejtermékek és gyümölcslevek aszeptikus palackozásához. Következésképpen ez a sor 200 ml-es Slim Brick tartályokat tölt meg, biztosítva ezzel a magas gyártási hatékonyságot és a termék sterilitásának megőrzését a teljes csomagolási folyamat során. A Tetra Pak A3 FLEX használt aszeptikus töltősor vonaljellemzői A palackozósor akár 7000 liter/óra kapacitással üzemel, magas szintű biztonságot és minőséget biztosítva. Ezenkívül az aszeptikus rendszer megakadályozza a bakteriális szennyeződést, így ez a megoldás ideális érzékeny folyadékok csomagolására. Ezen túlmenően a sor egy szállítórendszert is tartalmaz, amely megkönnyíti a konténerek zökkenőmentes szállítását a különböző feldolgozási szakaszok között, biztosítva a megszakítás nélküli munkafolyamatot. A termékcsaládba tartozó gépek Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (2006-os év) A Tetra Pak A3 FLEX használt aszeptikus töltősor a Tetra Pak A3 FLEX töltőanyagra támaszkodik, amely aszeptikusan tölti meg a 200 ml-es vékony tartályokat. Ezenkívül ez a gép fejlett sterilizációs rendszert használ a csomagolt termék mikrobiológiai biztonságának garantálására. A töltési folyamat biztosítja a pontosságot, ezáltal minimalizálja a hulladék mennyiségét és fenntartja a pontos adagolást. Tetra Pak szalmafelhordó 22 (2009. év) A Tetra Pak Straw Applicator 22 automatikusan rögzíti a szívószálakat a 200 ml-es téglatartályokra. Ennek eredményeként a gyártósorba való integrálása precíz és gyors alkalmazást tesz lehetővé, javítva a termék ergonómiáját a végfelhasználó számára. Áramláskezelés és pufferelés: Tetra Pak ACHX30-0500-47M akkumulátor (2010. év) Iisdov Ew Iqjpfx Aagoh Az ACHX30-0500-47M akkumulátor optimalizálja a termelési áramlást a konténeres szállítás szabályozásával a különböző feldolgozási szakaszok között. Ezen túlmenően ez az alkatrész folyamatos munkafolyamatot biztosít, megakadályozza a megszakításokat, és egyenletes termelési sebességet tart fenn még akkor is, ha a későbbi gépek változó sebességgel működnek. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (2003. év) A Tetra Pak Cardboard Packer 70 a tégla konténereket szállító kartonokba csomagolja. Következésképpen az automatizált rendszer lehetővé teszi a gyors és hatékony csomagolást, védi az egységeket a szállítás során, és megkönnyíti az elosztási logisztikát. Aszeptikus töltési folyamat a használt Tetra Pak A3 FLEX aszeptikus töltősoron A teljes rendszer aszeptikus töltést hajt végre, amely technológia hűtés nélkül tartja fenn a termék sterilitását. Pontosabban, az eljárás sterilizálja a tartályt a töltés előtt, megakadályozva a bakteriális szennyeződést és meghosszabbítva az eltarthatóságot. Biztonság és megfelelőség A Tetra Pak A3 FLEX használt aszeptikus töltősor fejlett biztonsági rendszereket tartalmaz a kezelők és a termék védelme érdekében a feldolgozás során. Ezen túlmenően minden gép megfelel az élelmiszeripar által megkövetelt egészségügyi és higiéniai előírásoknak, biztosítva a biztonságos, a nemzetközi szabványoknak megfelelő gyártást.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2013, Használt zsugorfólia ITAL PAL FCN70 + PK300T1  1650 köteg/óra Az ITAL PAL FCN70 + PK300T1 1650 köteg/óra használt zsugorfóliát zsugorfólia csomagolására tervezték, nagy teljesítményt és megbízhatóságot biztosítva. Következésképpen ez a 2013-ban gyártott modell 1650 köteg/óra sebességgel üzemel, így alkalmas nagy hatékonyságú gyártási környezetekre. A használt zsugorfólia műszaki jellemzői ITAL PAL FNC70+ PC300T1 1650 köteg/óra Először is, a gép egyenes bemeneti konfigurációval rendelkezik, amely lehetővé teszi a tartályok lineáris kezelését a fóliázás előtt. Ezenkívül működik semleges fóliával, de támogatja a nyomtatott filmeket is, lehetővé téve a csomagolás testreszabását a gyártási követelményeknek megfelelően. Ezenkívül a rendszer tartalmaz egy tálcát, amely elengedhetetlen a termék stabilitásához a csomagolási folyamat során. Kartononként 3-24 darab formátumot dolgoz fel, a konténer térfogata alapján állítható konfigurációval. Hasonlóképpen, a gép amerikai dobozokkal működik, amelyek az iparban széles körben használt csomagolási típusok a termékvédelem és a tartósság biztosítása érdekében. Elektromos műszaki adatok és energiafogyasztás Ezenkívül a rendszer 380 V feszültséggel, 10 kW teljesítményfelvétellel és 50 Hz-es frekvenciával működik, ami megfelel az ilyen típusú gépekre vonatkozó ipari szabványoknak. Ezen specifikációk alapján a zsugorfólia méretei 3400 mm hosszúak és 2400 mm mélyek, így sok meglévő gyártósorral kompatibilis. Konténer kompatibilitás A használt zsugorfólia ITAL PAL FCN70 + PK300T1 különféle típusú tartályokat dolgoz fel, elsősorban az üvegpalackokra és -dobozokra összpontosítva, működési rugalmasságot kínálva a különböző ipari szektorok számára, beleértve az ital- és élelmiszeripart is. Ennek eredményeként a gyártók előnyt élveznek egy olyan géppel, amely hatékonyan kezeli a különféle csomagolási igényeket. Működési állapot és karbantartás Nevezetesen, a gép jelenleg gyártás alatt áll, biztosítva a teljes működőképességet és minden alkatrészének megfelelő teljesítményét. Ezenkívül műszaki kézikönyvek és biztonsági védelem is rendelkezésre áll, amely megfelel az ipari biztonsági előírásoknak. Iodpfx Aajv Ew Rlogoih Ezeken a tulajdonságokon túlmenően a zsugorfóliát időszakonként felülvizsgálják, megőrizve egyenletes teljesítményt és minimálisra csökkentve a gép leállásának kockázatát. Ezenkívül pótalkatrészek is rendelkezésre állnak, amelyek megkönnyítik a rutinszerű és rendkívüli karbantartást anélkül, hogy a termelékenységet befolyásolnák. Következtetés a használt zsugorfóliáról ITAL PAL Összefoglalva, a használt ITAL PAL FCN70 + PK300T1 zsugorfólia optimális megoldás azok számára, akik megbízható, nagy gyártási kapacitású gépet keresnek. Következésképpen sokoldalú konfigurációja, különböző csomagolási formátumokkal való kompatibilitása és garantált karbantartása ideálissá teszik az automatizált csomagolósorokhoz. Hatékonyságának köszönhetően az 1650 köteg óránkénti sebesség, valamint a semleges és nyomtatott fóliákkal való kompatibilitás stratégiai választássá teszi az ipari csomagolási folyamatok optimalizálásához. Ezért ez a gép kiváló befektetés a csomagolási hatékonyságuk növelésére törekvő vállalkozások számára.

Kondíció: használt, Használt PET palackos végcsomagoló rendszer, 37 800 palack/óra kapacitással Ez a végcsomagoló rendszer magas teljesítményű kialakítással rendelkezik, amely automatizálja a raklapozási, fóliázási és végfeldolgozási műveleteket. A használt PET palackos végcsomagoló rendszer 37 800 palackos óránkénti névleges sebességgel, illetve 300 raklapréteg/óra áteresztőképességgel képes a nagy sebességű gyártási igények kiszolgálására. A sor már szakszerűen lebontásra került és jelenleg raktározott állapotban van, ezáltal azonnal telepíthető, szétszerelés nélkül. Nagy teljesítményű raklapozó egység A rendszer központi eleme a 2008-as gyártású Krones Robot A3 raklapozó, amely ipari megbízhatóságot és kiemelkedő teljesítményt biztosít. Akár 300 réteget képes feldolgozni óránként, így ideális intenzív termelési környezetekhez. A rendszer tartalmaz egy csomagosztót és egy csomagorientálót is, melyeket szervomotorok hajtanak, ezáltal pontos elhelyezést biztosítanak a raklapon. Emellett automata raklaptár, karton elválasztólapos beillesztő és kartontár is integrálva vannak, így a raklapozás teljesen automatizált. Ennek eredményeként csökken a kézi beavatkozás és javul a hatékonyság. Stretch-fóliás raklapcsomagoló rendszer Isdpfx Aew Ahgwoageih A PET palackos végcsomagoló rendszer másik fő egysége a Strema által 2006-ban gyártott A5000BII típusú raklapfóliázó. Ez a berendezés stretch-fólia segítségével stabilizálja a rakományt, minimalizálva az elmozdulás kockázatát szállítás közben. Támogatja a különböző raklapmagasságokat, és zökkenőmentesen integrálható automata szállítópályákkal. Ezáltal biztosított a rugalmasság és az alkalmazkodóképesség sokféle gyártási igényhez. Raklapmozgatási és kezelő szakasz A PET palackos végcsomagoló rendszer kiegészítő része a Krones raklapszállító pályarendszer, amely a teljesen megtöltött raklapokat folyamatosan és zökkenőmentesen továbbítja a rendszer fő egységei között. Ez egyenletes anyagáramlást biztosít még nagy sebességű termelés mellett is. A szállítópályák masszív kialakítása növeli a tartósságot és csökkenti a karbantartási igényt. Az automata egységek közötti integráció összehangolt munkafolyamatot tesz lehetővé. Komplett konfiguráció nagy sebességű palackozó sorokhoz A használt PET palackos végcsomagoló rendszer 37 800 palack/óra kapacitással integrált megoldást kínál a gyártósor utolsó szakaszának automatizálására. A raklapozó precíz rétegezést biztosít, miközben a fóliázó egység rögzíti a rakományt a szállításhoz. A raklapozó, fóliázó és szállítópálya összehangolt működése maximális helykihasználást, csökkentett állásidőt és nagyobb kezelői biztonságot eredményez. Vagyis a rendszer javítja a végcsomagolási hatékonyságot anélkül, hogy a teljesítmény csökkenne. Olyan üzemekben, ahol kiemelten fontos a gyors formátumváltás és a megbízhatóság, ez a konfiguráció különösen előnyös. A rendszer minimális átszereléssel többfajta formátumhoz is könnyen igazítható.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2004, Használt kitöltő monoblokk CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH A Használt töltetű monoblokk Costum Alpha 32-32-8 izobár eljárással szénsavas italokat és vizet szénsavas és szénsavas tartályokban palackoz. Ezt a modellt 2004-ben egyedileg gyártották, így eléri az 11000 palack/óra gyártási kapacitást a 0,25 literes formátumban, a nagyobb formátumoknál csökkentett sebességgel. Főbb műszaki jellemzők A Használt töltő monoblokk CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH óramutató járásával megegyező forgási rendszerrel működik, és három fő működési szakaszt foglal magában, amelyek az öblítést és a kupakolást végzik. Ezért biztosítja a zökkenőmentes gyártási folyamatot. A használt töltő monoblokk Costum Alpha 32-32-8 öblítő része A gép 32 megfogót használ a palackok kezelésére, és egyetlen kezelést alkalmaz a belső tartályok tisztítására a töltés előtt. A további mosási fázisok kiiktatásával optimalizálja a hatékonyságot és csökkenti a folyamatidőt. Ennek eredményeként a termelés hatékonyabban működik. Kitöltési szakasz A töltőanyag 32 izobár töltőszelepet tartalmaz rögzített fúvókákkal, amelyek állandó és szabályozott folyadékáramlást tartanak fenn. Ezenkívül ez a rendszer nagy adagolási pontosságot biztosít, és minimálisra csökkenti a túltöltés vagy a termékpazarlás kockázatát. Más szavakkal, biztosítja a pontosságot és a minimális veszteséget. Fedő rész a Használt kitöltő monoblokkban Costum Alpha 32-32-8 Isdsv Ng Uhjpfx Aagjih Az integrált kupakrendszer támogatja a műanyag csavaros kupakokat és 8 zárófejjel működik. Kifejezetten 1881-es és 1810-es nyaktípusokhoz tervezték. Következésképpen a Costum Alpha 32-32-8 használt töltő monoblokk rendszere biztonságosan rögzíti a kupakokat, biztosítva a légmentes lezárást és védve a palackozott terméket. Ezenkívül növeli a termékbiztonságot. Formátumok és termelékenység A használt töltő monoblokk Costum Alpha 32-32-8 különféle kapacitású palackokat dolgoz fel, és ennek megfelelően állítja be a termelékenységet. Például 0,25 literes formátum esetén óránként 11 000 palackot tölt meg, míg a sebesség 4900 palackra csökken az 1,5 literes formátumnál. Hasonlóképpen az olyan köztes formátumok, mint a 0,33 L és 0,50 L, arányos termelékenységi szintet érnek el. Ennek eredményeként rugalmas megoldást kínál a különböző termelési igényekre. Elektromos adatok és méretek A gép 380V 50Hz-en működik, 6 kW teljesítményfelvétellel. Ezenkívül a méretei Szélesség 3150 mm Hossza 4200 mm Magasság 2500 mm A használt töltő monoblokk biztonsága és életciklusa Costum Alpha 32-32-8 A Costum Alpha 32-32-8 Használt kitöltő monoblokk olyan biztonsági berendezéseket tartalmaz, amelyek fenntartják az érvényes előírásoknak való megfelelést. Ezen túlmenően ezek a tulajdonságok növelik a működési megbízhatóságot. A gép 2026 végéig üzemben marad, így még több évig használható, mielőtt frissítésre vagy cserére lenne szükség. Ennek a hosszú élettartamnak köszönhetően értékes befektetést jelent. A gép megbízható műszaki megoldást nyújt a hatékony izobár töltőrendszert igénylő cégek számára. Ezenkívül továbbra is kompatibilis a különféle PET-palackokkal, és alkalmas közepes méretű gyártásra. Végső pontként a kialakítása hosszú távú hatékonyságot és teljesítményt biztosít.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2004, Használt töltő monoblokk OCIM olajdobozokhoz 1000 bph A használt OCIM töltő monoblokk 1000 bph olajdobozokhoz hatékonyan palackolja az olajat fémtartályokba. Nevezetesen, az OCIM 2004-ben gyártotta ezt az üzemet, amely robusztus mechanikai szerkezetével nagy üzembiztonságot biztosított. Ezenkívül az optimalizált töltőrendszer pontosságot és folyamatosságot biztosít a gyártási folyamatban. Az olajdobozokhoz való Monoblokk OCIM kitöltés műszaki adatai Az OCIM monoblokk 8.5 modell óránként 1000 dobozt tölt meg, így fenntartja a hatékony és stabil termelést. Ezenkívül a rendszer gravitációs vagy könnyű vákuumtöltési módszert alkalmaz, hatékonyan kezelve a viszkózus folyadékokat, például az olajat. Ezenkívül 8 rögzített szelep egyenletes adagokat oszt el minden tartályban. A gép különböző formátumú olajat dolgoz fel, különösen: 1 literes ovális alakú doboz 3 és 5 literes téglalap alakú dobozok Következésképpen adaptálható konfigurációjával az OCIM monoblokk gyorsan alkalmazkodik a különféle formátumokhoz, ezáltal növeli a gyártósor hatékonyságát. Kupakrendszer és biztonsági funkciók A tartályok lezárásához a monoblokk 1 zárófejes rendszert használ, amelyet kifejezetten a kihúzható kifolyósapkákhoz terveztek. A gép különösen támogatja a 38,5 mm-es kupakátmérőt, amely szabvány az étolaj-palackozó iparban. Ezenkívül a gép olyan biztonsági berendezéseket tartalmaz, amelyek védik a kezelőket és biztosítják az ipari előírások betartását. Ennek eredményeként ezek a rendszerek csökkentik a működési hibákat és fenntartják a megbízható, hosszú távú teljesítményt. Iisdpfx Aajv Nhd Djgeh A monoblokk OCIM olajdobozokhoz való feltöltése és működési konfigurációja Jelenleg a használt OCIM töltő monoblokk 1000 bph olajdobozokhoz folyamatosan üzemel a gyártásban, vagyis jelentős fennakadás nélkül működik. Ezenkívül a rendszer óramutató járásával megegyező irányú forgása simán integrálódik a meglévő vonalakba anélkül, hogy bonyolult mechanikai adaptációt igényelne. Ezen előnyök fényében ez a gép optimális megoldást kínál azoknak a cégeknek, amelyek megbízható, precíz és nagy teljesítményű palackozó üzemet keresnek fémtartályos olaj számára. Sőt, moduláris felépítésével és különféle formátumokkal való kompatibilitásával az OCIM monoblokk maximalizálja a termelés hatékonyságát és minimalizálja a gépek állásidejét, amelyek döntő tényezők az ipari palackozási szektorban. Így a vállalkozások folyamatos és költséghatékony működést tudnak biztosítani. Hasonlóképpen alkalmazkodóképessége is életképes választássá teszi a különféle termelési igényekhez. Összefoglalva, ez a monoblokk a palackozóipar megbízható eszközeként tűnik ki.

Kondíció: használt, üzemórák: 50 000 h, Használt palackozó sor KRONES aszeptikus töltéssel 36000 bph A használt KRONES aszeptikus töltésű, 36000 bph teljesítményű palackozó sor rendkívül hatékony megoldást kínál az ital- és tejipar számára, kielégítve a nagy kapacitású termelési környezetek termelékenységi és minőségi követelményeit. Ez a rendszer biztosítja a legmagasabb szintű sterilizálást, megőrzi a palackozott termék érzékszervi tulajdonságait és élelmiszerbiztonságát. Továbbá úgy tervezték, hogy hosszú gyártási ciklusok alatt is állandó teljesítményt nyújtson. Az eljárás ötvözi a Blow-Fill-Seal (BFS) és a nedves aszeptikus technológiát, biztosítva a teljes aszeptikus integritást a teljes termelési folyamat során. Vonalsebesség és kapacitás A használt aszeptikus sor KRONES óránként 36000 palackot (bph) dolgoz fel, 500 ml-es kiszerelésben, így alkalmas nagy kapacitású termelésre. PET palackokat kezel, és különféle formátumokat támogat, beleértve a 0,3 literes, 0,4 literes, 0,5 literes és 1,0 literes kiszereléseket. Ezenkívül a rendszer 250 ml-től 1,5 literes palackokig képes alkalmazkodni, széleskörű termelési rugalmasságot kínálva. Ez a sokoldalúság ideálissá teszi a gyártósort az italgyártó ipar különböző alkalmazásaihoz, beleértve a tejet, gyümölcsleveket, teát és ízesített vizet. Ennek eredményeként a gyártósor könnyen alkalmazkodik a különböző piacokhoz és termelési igényekhez a különböző tartályméretek konfigurálásával. Ezért rugalmasságot kínál a terméktípusok széles skálájához. Aszeptikus töltéstechnológia a használt aszeptikus gyártósoron, a KRONES-ben A gyártósor aszeptikus töltőrendszere kiküszöböli a mikrobiológiai szennyeződést. Ezenkívül a sterilizálási és töltési folyamatok a termék aszeptikus körülmények között történő lezárása mellett zajlanak, minimalizálva a tartósítószereket és biztosítva a hosszú eltarthatóságot hűtés nélkül. Ez a folyamat kritikus fontosságú az olyan érzékeny termékek kezelésénél, mint a tej és a gyümölcslevek, amelyek tápanyagtartalmuk és természetes tulajdonságaik megőrzése érdekében fejlett sterilizálást igényelnek. Következésképpen a gyártósor biztosítja, hogy minden termék megfeleljen a szigorú minőségi és biztonsági előírásoknak. Az aszeptikus töltési technológia ±0,3%-os pontosságú elektronikus volumetrikus töltőszelepeket tartalmaz, amelyek mind a 20 °C-os hideg töltést, mind a szobahőmérsékletű töltést támogatják. A rendszer nedves sterilizálási módszert alkalmaz perecetsavval (PAA) vagy hidrogén-peroxiddal, így a kontaktidő kevesebb, mint 8 másodperc, a maradványok pedig 0,1 ppm alatt maradnak. Iiedpfev Ew E Ajx Aagsh Ezenkívül a töltési környezetet ISO 5. osztályú tisztaságban tartják HEPA szűréssel és pozitív nyomásszabályozással, biztosítva a szennyeződés megelőzésének legmagasabb szabványait. A gyártósor főbb elemei A rendszer egy STORK géppel kezeli a sterilizálást, amely két egységben kapható. Ezenkívül a rendszer a termék homogenizálását is végzi egy STORK homogenizátorral (két egységben kapható). Ezek az eszközök biztosítják az állandó termékminőséget, különösen az olyan italok esetében, mint a tej és a gyümölcslevek. Ennek eredményeként a rendszer egyenletességet ér el a végtermékben, javítva a fogyasztói elégedettséget. Az UHT (Ultra High Temperature) rendszer a VarioDose Krones-t használja a termék magas hőmérsékleten történő kezelésére, a baktériumok és mikroorganizmusok minőségromlása nélkül történő eltávolítására.