Italgépek használt eladó (1 035)

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 1998, - Tartálykapacitás: 1200 liter - Rugalmas membrán, új, 2026-ig érvényes - Integrált kompresszorral ellátott gép - Központi betöltőnyílással, gömbszeleppel, névleges átmérő 80 - Lábak: magasság: 300 mm - Érzékelők a szűrőedényben a szivattyú vezérléséhez - Tesztürítési kocsi tartozék - A gép nagyon jó állapotban van, alig használt Ibsdpjznlntjfx Adpoa

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, Áttekintés Ez a 2013-ban gyártott KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP mosó-, töltő- és záróegység üvegpalackok öblítésére és töltésére van tervezve italüzemi töltőgépekben. Az egység egy 50 állomásos, egycsatornás mosógépet, egy 60 szelepes üvegpalack-töltőgépet VKP rövid csöves töltőrendszerrel, valamint egy Zalkin CA9 360 NG forgó zárófejet tartalmaz egy kompakt, rozsdamentes acél géptestben. Kb. 16 000 palack/óra teljesítmény mellett 0,75 l-es, és kb. 20 000 palack/óra teljesítmény mellett 0,33 l-es palackok esetén az egység vonzó, középkategóriás teljesítményosztályba tartozik vízhez, sörhöz, almasörhöz, borhoz és más, üvegpalackos termékekhez. A beépített habos tisztítás támogatja a higiénikus működést; a gép érintőképernyős kezelőfelületen (HMI) egy forgatható konzolon helyezkedik el, és átlátszó védőburkolattal van körbevéve, amely biztonsági reteszekkel rendelkezik. A gép jelenleg telepítve van és feszültség alatt van, és 2025 negyedik negyedévében átfogó karbantartáson esett át. Kérjük, vegye figyelembe: a Zalkin zárófejek nem szerepelnek az eladási árban – a zárógép maga az árban szerepel; a 10 zárófej opcionálisan megvásárolható. Műszaki adatok - Gyártó: KOSME S.r.l. - Modell: Barifill RFC 50-60-10 VKP - Gyártási év: 2013 - Géptípus: mosó-töltő-záró egység üvegpalackokhoz - Töltőrendszer: rövid csöves VKP, 60 töltőszelep, 113 mm-es tengelytávolság - Mosógép: 50 állomás, egycsatornás, 113 mm-es oszthatóság - Zárógép: Zalkin CA9 360 NG (2013), 10 zárópozíció, kb. 22 000 palack/óra (a zárófejek nem szerepelnek az eladási árban, opcionálisan megvásárolható) - Teljesítmény: kb. 16 000 palack/óra 0,75 l-nél / kb. 20 000 palack/óra 0,33 l-nél - Habos tisztítás: beépített - Vezérlés: érintőképernyős HMI egy forgatható konzolon - Tápellátás: 400 V, 50 Hz, 17 kW beépített teljesítmény, 38 A - Sűrített levegő: 6 bar, kb. 450 Nl/perc - Víz: 4 bar, kb. 3,5 m³/h - Gépsúly: kb. 10 500 kg Felszereltség - KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP főgép - 50 állomásos, egycsatornás mosógép - 60 szelepes üvegpalack-töltő, rövid csöves VKP töltőrendszer - Beépített habos tisztítás - Zalkin CA9 360 NG zárógép (alapgép) - Érintőképernyős kezelőfelület egy forgatható konzolon - Rozsdamentes acél géptest átlátszó védőelemekkel és biztonsági reteszekkel - Folyamatcsővezetékek, vákuum-/léglégellátó rendszerek, rozsdamentes acélból készült palackkezelő - Elrendezési rajz elérhető - Opcionálisan megvásárolható (nem szerepel az eladási árban): Zalkin zárófejek Állapot Használt – ipari termelési környezetben telepítve, és továbbra is üzemben van. A gépet 2025 negyedik negyedévében átfogóan karbantartották, és kérésre a működés közben megtekinthető és felülvizsgálható. Iedpjzi I T Isfx Adpjba Elérhetőség 2026 novemberétől (a 45. naptárhéttől). Helyszín: Németország.

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes magasság: 190 mm, teljes szélesség: 115 mm, teljes hossz: 180 mm, bemeneti feszültség: 380 V, 1 literes AF szabványú palackokhoz készült lecsavaró, óránkénti teljesítménye 2000-től 20000 palackig terjed. A gép jobbról balra működik. Palackokhoz nincs szállítólánc, csak a szállítószalag meghajtása áll rendelkezésre. Isdpfjzd Th Tex Adpoba

Állapot: javításra szorul (használt), Palackozott víz szaturátora (szénsavasító). Gyártó: RIVI Típus: SIRIO 25 Ibedezazwvjpfx Adpoa Gyártási év: 1993 Teljesítmény: kb. 25 000 m3/h Használt gép, vezérlőprogram nélkül.

Állapot: jó (használt), Premixer, gyártó: Falterbaum, típus: Famix 3000, 3.000 l/óra kapacitású, 2 komponenshez (víz + szirup + CO2), 2 db rozsdamentes acéltartállyal, adagolószivattyúval és további 2 szivattyúval, vezérlőszekrénnyel, alapkeretre szerelve. Méretek: H: 1.400 mm, Sz: 1.100 mm, M: 2.200 mm. Isdoyzgatepfx Adpoba

Állapot: műhelyben felújított (használt), Gyártási év: 2004, Nagel ellenőrző berendezés, a palackok aljának, a szájának és a maradék folyadék mennyiségének ellenőrzésére, 0,33 literes, hosszú nyakú palackokhoz beállítva (más méretek is lehetségesek), Ibedpfx Asyc Tm Isdpja Az ellenőrző berendezést a Nagel cég 2026-ban ellenőrizte és részben felújította, bizonyos alkatrészeket használt, de ellenőrzött alkatrészekkel helyettesített. Ezek a következők: - Számítógép, beleértve az összes kártyát és vezérlőegységet - Ékszíjtárcsás kapcsoló - Üreges tengelyes impulzusgenerátor - 2 db kivezetőház, beleértve a hengerrel és az ultrahangos érzékelővel (új) - Csillagkerék, új, jobb oldali, 0,33 literes palackhoz - LED fényforrás, a palack szájához, használt - Gyűrű alakú világítás, a palack szájához - 3 db kamera, objektívekkel és kábelekkel - A szükséges kábelezés és légcsövek felújítása.

Állapot: új, Kammerpasztőr, MultiPas, többféle kivitelben kapható: - 1–6 raklaphoz Iodpfx Aewhx A Todpoba - szénsavas és szénsavmentes italokhoz - szárnyas vagy függőlegesen nyíló ajtóval Kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot, és küldje el igényeit!

Állapot: használt, Gyártási év: 1995, Premixer, gyártó: Famix Falterbaum, 30 000 l/óra teljesítményhez, 2 rozsdamentes acéltartállyal, Bran&Luebbe adagolószivattyúval és további 2 szivattyúval, vezérlőszekrénnyel, 2011-ben utólagosan IDM-mel felszerelve, minden az alapkeretre telepítve. Ijdpfx Aeyzhzrjdpeba

Állapot: jó (használt), Tartály keverővel jó állapotban Ibjdszdzkvopfx Adpsa

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, üzemórák: 3 862 h, gép/jármű száma: LC619, Használt Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml töltősor Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett aszeptikus kartondobozos csomagolósor egy Tetra Pak TBA/8-1000 SQ alapú rendszer, amely megbízható teljesítményt nyújt prémium italgyártási és ipari csomagolási alkalmazásokhoz. Az 1,0 literes kartonformátumokra tervezett sor integrálja a töltést, zárást, szállítást, kartonozást és zsugorfóliázást, így koherens, használt töltősor-megoldást kínál azon másodlagos piaci vállalkozások számára, akik megbízható üzemidőt és állandó kapacitást keresnek. Elsődleges töltőgép: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aszeptikus) (3.862 üzemóra). Termelési sebesség: akár 5.000 csomag/óra Tartálytípus: Karton (Tetra Pak stílus) Formátumkompatibilitás: 1,0L kartonok Záróegység: Tetra Cap Applicator 88 Lid (Stream Cap kupakhoz) (7.709 üzemóra). Másodlagos csomagolás: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Zsugorcsatorna: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Szállítástechnika: Stoppos szállítószalag Dicolube TP kenéssel Gyártó: Tetra Pak engineering Felhasználási terület: Italgyártás és ipari csomagolás Fejlett automatizálás és vezérlés Ibedpjzc Impjfx Adpja A sor minden modulon Tetra Pak automatikát integrál a koordinált működés és optimalizált áteresztőképesség érdekében. Az aszeptikus egység (TBA/8-1000 SQ) ellenőrzött töltési körülményeket garantál, míg a zárógép, szállítószalagok és végvonal berendezések összehangoltak a zökkenőmentes kezelés és minimális szűk keresztmetszet érdekében. Biztonsági reteszelések és CE-jelöléssel ellátott védőberendezések támogatják a biztonságos üzemelést. A záró- és csomagológépen gyors formátumváltás lehetővé teszi a hatékony kezelését az 1,0L-es tartományon belül. Központosított modulvezérlés a szinkronizált vonalműködéshez Automatikus Stream Cap kupakfelhelyezés CE-minősítésnek megfelelő védelmi architektúra a fő modulokon Dicolube TP kenést alkalmazó szállító berendezés Gyártósori integrálhatóság Egységes csomagológép-együttesként kialakítva ez a használt töltősor plug-and-produce integrációt nyújt a töltés, zárás, továbbítás, csomagolás és zsugorfóliázás területén. A stoppos szállítószalag rendszer stabilizálja a termékáramot az egységek között, védi az aszeptikus folyamatot fel-, és a másodlagos csomagolást leágazásában. Az elrendezés ideális azon gyártóknak, akik 1,0L-es kartonokra standardizálnának. Soros konfiguráció az aszeptikus töltéstől a végvonalas zsugorcsomagolásig Szállítói pufferelés a kiegyensúlyozott áramlás és leállások csökkentése érdekében Aszeptikus kartondobozos italgártáshoz alkalmas Optimalizált 1,0L-es kartonokhoz; egyszerű beállítás ezen formátumon belül Gépállapot & karbantartási előzmények A berendezés kiváló üzemképes állapotban, azonnal beüzemelhetőként kerül forgalomba, és megbízható használt töltősori megoldást kínál gyors indításhoz. A komponensszintű részletezés tartalmazza:

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC534, Használt izobáros töltősor pezsgőhöz, 3000 palack/óra Az izobáros töltősor habzó- és gyöngyözőborhoz 3000 palack/óra kapacitással működik, 1,5 literes palackokat is kezel, valamint széles formátumválasztékot támogat. A gyártósor megbízhatóan üzemel, és április végi leállítása előtt megtekinthető. Minden egyes gép rendelkezik biztonsági berendezésekkel, és néhány műszaki kézikönyv is elérhető. A palackformátumok a következők: Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile és Borgognotta Alta. Az eladó formátumváltó elemeket is ad a sorhoz. A szállítószalagok biztosítják a zökkenőmentes és folyamatos palackmozgatást a gépek között, optimalizálva ezzel a gyártási folyamatot. Főbb gépek bemutatása TMG VEGA 60 depalettírozó (2008) A használt pezsgőtöltő sor részeként a depalettírozó PLC-vezérléssel és elektronikus védelmi rendszerekkel automatikusan emeli le a palackokat a raklapokról. A rendszer tartalmaz rétegelválasztó tárat és automatikus elválasztó- és fedélleválasztó szerkezetet, amely egy ciklusban növeli a hatékonyságot. AVE RAI 12 palackmosó (1999) A palackmosó PLC-vezérléssel alaposan tisztítja a palackok belsejét, hatékonyan eltávolítva részecskéket és szennyeződéseket. Így a palackok tökéletesen előkészülnek a töltésre, ami növeli a termék minőségét. Ózondózírozó Az ózondózírozó fertőtleníti a palackokat töltés előtt erős oxidációs képességű ózon segítségével, így baktériumokat, élesztő- és mikroorganizmusokat pusztít el, emellett nem hagy vegyi maradványokat, biztosítva a magas higiéniai szintet. Cobert SUPREMA izobáros töltőgép (1985) A 24 töltőfejes izobáros töltőgép szabályozott belső nyomáson tölti a palackokat, így csendes és pezsgőborokat is képes kezelni, megtartva azok stabilitását és minőségét. Ibjdpfx Asvxz Alsdpsa AROL zárógép (1997) Az egyfejes zárógép süllyesztett és gombafejes dugókat helyez rá a palackokra, biztosítva a légmentes záródást, és megőrizve a bor aromáját és tulajdonságait. KOMPASS zárógép (2007) Ez a zárógép BVS és Stelvin csavarzárakat húz fel precízen, többféle palackformátumhoz alkalmazható, és megbízható zárást garantál különböző bortípusokhoz. ROBINÓ & GALANDRINO REKORD 10/2 drótkosár-felhúzó (1994) A gép 10 tányérral és nagy kapacitású tárral automatikusan helyezi fel a drótkosarakat. A gép alulról tölti be a kosarakat, így megállásmentes működést tesz lehetővé. COMTEC palackmelegítő alagút (2017) A töltés után a palackokat meleg vízzel permetezve stabilizálja azok hőmérsékletét, csökkentve a hősokkot és megelőzve az esetleges károsodást. CAMES TNN1 szárítóalagút (2001) A szárítóalagút nagy hatékonyságú levegőt áramoltat a palackokra, teljesen megszárítva azokat a következő gyártási lépés előtt.

Állapot: használt, Használt Cortellazzi palackozósor CSD-hez PET palackban – 8000 palack/óra A sor általános áttekintése A használt Cortellazzi palackozósor szénsavas üdítőitalok PET palackban történő palackozásához, 8000 palack/óra kapacitással, integrált megoldást kínál üdítőitalok és szénsavas víz 0,50 l és 1,5 l kiszerelésben történő előállításához. A rendszer kifejezetten ipari környezetre lett tervezve, komplett technológiai konfigurációval rendelkezik. Maximalizálja a termelékenységet és biztosítja az üzembiztonságot védőberendezések és minőségellenőrző rendszerek révén minden munkafázisban. Elrendezése támogatja a folyamatos üzemelést minimális állásidő mellett. Töltőegység és fúvógépek A Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobár töltő monoblokk, 1998-ból, szénsavas termékek kezelésére szolgál, miközben állandó nyomást tart fenn a töltési folyamat során. Ezáltal megőrzi a CO2-tartalmat, és megakadályozza a termékveszteséget. Két külön fúvógép táplálja a palackokat. Egy Sidel SBO8, 1999-ből, folyamatos, nagy hatékonyságú gyártást biztosít, míg egy Kosme KSB-4000, 1998-ból, tartalékként vagy kiegészítőként működik. Mindkét gép gyors formátumváltást és stabil üzemet tesz lehetővé terhelés alatt is. Szénsavasító és CO2-menedzsment A Cortellazzi Kristal Mix 1998 irányítja a szénsavasítást és telíti a terméket CO2-vel. Ez a berendezés biztosítja a töltési fázis során a termék konzisztenciáját és stabilitását. Különösen lehetővé teszi a nyomás- és hőmérsékleti paraméterek finomhangolását is. Címkézés és testreszabás Három címkéző rendszer lát el eltérő feladatokat. A Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 melegolvadék ragasztóval rögzíti a címkéket. A KHS Carmichael 1995 hagyományos címkefelvitelt kezel. Az Esleeve ESM 3200M 2004 zsugorfóliákat húz fel különböző formátumú PET palackokra. Ezek a gépek rugalmas címkézési lehetőségeket kínálnak különböző termékvonalakhoz. Ijdowukuzspfx Adpoba Minőségellenőrzés és zsugoralagút A Krones Miho modul 2008 ellenőrzi a palackokat és a címkéket, bármilyen hibát vagy eltérést azonosít. Szükség esetén a rendszer eltávolítja a nem megfelelő termékeket a gyártás megszakítása nélkül. A Krones Shrinkmatt 3000 zsugoralagút 2008-ból gőzzel zsugorítja a sleevet a palackokra, egyenletes hőeloszlást biztosítva, megelőzve a zsugorfólia torzulását. Másodlagos csomagolás A Dimac Bluestar F30 2007 nagy sebességgel és pontossággal csomagolja zsugorfóliába a termékeket. Ez az egység optimalizálja a csoportosítást, előkészíti a csomagokat a raklapozásra, minimalizálja az anyagveszteséget, és tiszta csomagolást garantál. Fogantyú- és kupakfelhelyezés A Twin Pack MGE 1997 fogantyúkat helyez a csoportosított palackokra. Ezzel egy időben a Bortolin Kemo 1997 folyamatosan adagolja a kupakokat, biztosítva a palackok folyamatos és pontos zárását. Így a két rendszer fenntartja az ütemet és a sor megfelelő igazítását. Raklapozás és automatizáció A Keber Meg Arm raklapozó 1998 a kész csomagokat rendezi és helyezi el a raklapokon.

Állapot: használt, Gyártási év: 2023, Áttekintés Ez a Braumanufaktur Werk II Fillmaster R18 egy kompakt, izobár monoblokk berendezés üvegpalackok öblítésére, töltésére és koronazáró kupakkal való lezárására, amelyet 2023-ban a Braumanufaktur Werk II (Großalmerode, Németország) gyártott. Teljes kézműves töltőkészletként kerül értékesítésre szénsavas italokhoz, egy 750 literes erjesztő és karbonizációs tartállyal (SM Inox, 2021) és egy 330 literes nyomástartó betöltőtartállyal (SM Inox, 2023). A monoblokk 6 öblítőállomást, 6 izobár töltőszelepet és 6 koronazáró fejet egyesít egy kompakt egységben. A palackok CO₂ előszaturációja töltés előtt csökkenti az oxigénfelvételt és a termék oxidációját. A mechanikus mozgásokat pneumatikus rendszer hajtja (6–8 bar); a töltési paraméterek, a gyártási adatok és a palackszámláló vezérlése Siemens SIMATIC HMI érintőpanelről történik. A berendezés még telepítve és áram alatt van; az alapfunkciók a helyszínen bemutathatók. Műszaki adatok - Gyártó: Braumanufaktur Werk II GmbH (Großalmerode, Németország) - Típus: Fillmaster R18 - Gyártási év: 2023 - Gép típusa: izobár öblítő-töltő-záró monoblokk, üvegpalackhoz - Öblítőállomások: 6 / Töltőszelepek: 6 / Zárófejek: 6 - Teljesítmény: kb. 500–650 palack/óra (fél-automata, kezelőfüggő) - Töltőrendszer: izobár, CO₂ palackcsatlakozással az előnedvesítéshez - Palackméret: jelenleg 0,375 l üvegpalackra beállítva; más koronazáró méretekhez is igazítható - Koronazáró kupak: 26 vagy 29 mm, minden méret konfigurálható - Vezérlés: Siemens SIMATIC HMI érintőpanel (töltési paraméterek, gyártási adatok, palackszámláló) - Sűrített levegő: 6–8 bar - Elektromos csatlakozás: 230 V, 5 A - Méretek: kb. 870 x 930 x H 1.910 mm Felszereltség - SM Inox FBTB 750 L PED erjesztő és karbonizáló tartály (2021): domborított fenék, nyomásálló fedél, dupla szigetelésű köpeny glikol körrel (külső hőszivattyúról táplálva), saját kezelőpanel hőmérséklet, keverő és CO₂ adagolás (automatikus/kézi), karbonizációs kő mágnesszelepes adagolással; PED Kat. III, kb. Ø 955 mm - SM Inox FCTC 330 L betöltőtartály (2023): nyomásálló fedél CO₂ bemenettel, pumpa nélküli folyadékátadáshoz tartályok között, kb. Ø 640 mm Ibodpfjziuazex Adpoa - Mobil átszivattyúzó/mosó szivattyú rozsdamentes acél kocsin - Gyári műszaki dokumentáció (kezelési útmutató, PLC leírás, rövid útmutató) és megfelelőségi nyilatkozatok Állapot Használt – nagyon jó állapotban, minimális használati nyomokkal: a PLC gyártásszámláló kb. 58 600 palackot / 12 000 litert mutat. Még telepítve, áram alatt; az értékesítés oka a termelés leállítása tulajdonos által. Elérhetőség Azonnal. Elhelyezkedés: Olaszország. Előkészítés, leszerelés és kamionra rakodás az eladótól (EXW rakodva). A gép előzetes egyeztetés alapján megtekinthető és bemutatható.

Állapot: használt, Gyártási év: 2015, gép/jármű száma: LC445, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok A használt, komplett Krones töltősor 2015-ből nagy hatékonyságú italgyártási folyamatokra lett tervezve. A berendezés akár óránként 48 000 palack feldolgozására képes, így ideális közepes és nagy kapacitású termelői igényekhez. Termelési kapacitás: 48 000 palack/óra Kompatibilis palackméretek: 0,38 l; 0,55 l Ibjdpevlwpuofx Adpja Konténertípusok: PET Nyakegység: 30/25 Gépegységek: 12 részből áll Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek Ez a használt töltősor fejlett automatizálási funkciókkal és felhasználóbarát kezelőfelülettel rendelkezik, amely magas pontosságot biztosít a töltési, címkézési és zárási folyamatokban. A berendezés integrált biztonsági elemekkel van ellátva, amelyek megfelelnek a szigorú ipari csomagolási szabványoknak, így megbízható eszköz az üzemeltetők számára. Az elektromos rendszerek és az automatizálási technológia zavartalan működést, optimális biztonságot és hatékonyságot garantálnak. Gyártósor-integrációs képességek Ez a töltősor nagyfokú rugalmasságra lett tervezve, így zökkenőmentesen integrálható meglévő gyártási folyamatokba, ezzel növelve az összhatékonyságot. A formátumváltási lehetőségek gyors átállást tesznek lehetővé különböző palackméretekre és típusokra, ezért folyamatos gyártás valósítható meg minimális állásidővel. A gép többféle termék gyártására is alkalmas – különösen csendes italokra –, ezzel növeli a gyártósor sokoldalúságát. Gép állapota és karbantartási előélete A töltősor ÜZEMKÉSZ állapotban van, szakszerűen karbantartották, hogy biztosítsák a csúcsteljesítményt. Részletes kézikönyvek segítik a gördülékeny és problémamentes üzembe helyezést. Megbízhatósága és kész üzemi állapota kiváló választássá teszi mindazok számára, akik használt, igazoltan jól működő gépre vágynak. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság A sor kialakítása hatékonyan dolgozza fel a különböző csendes italokat, fő anyagként PET-palackokat használva. Sokoldalúsága két fő palackméretre terjed ki, állandó pontosságot és minőséget biztosítva különféle terméktípusoknál. A gép képessége, hogy 0,38 l és 0,55 l palackokat egyaránt egyenletes teljesítménnyel töltsön, rendkívül értékes eszközzé teszi azon italgyártók számára, akik portfóliójukat bővíteni szeretnék csendes termékekkel. Telepítési követelmények és telephely-előkészítés Megfelelő hely és infrastruktúra megléte elengedhetetlen a komplett töltősor sikeres telepítéséhez. Gondos telephely-előkészítéssel garantálható az optimális teljesítmény, egyben teljesülnek az ipari szabványok a térkihasználás és közműellátás terén. Szakértői tanácsadás segíthet a specifikus helykövetelmények és üzemeltetési igények meghatározásában. Biztonsági szabványok és megfelelőségi tanúsítvány Összhangban...

Állapot: használt, Gyártási év: 2005, Áttekintés Az itt kínált SIDEL FILLING S.r.l. E-JET 40 egy forgóüvegmosó gép, amelyet üvegpalackok mosásához terveztek, 40 öblítőszeleppel (113 mm szelep-távolsággal) felszerelve. Jelenleg egy komplett almabor-palackozó üzemben működik, és 25 cl-től 1,5 l-ig terjedő üvegpalackokat dolgoz fel. Tartozékként különálló vízszűrő rendszer elosztócsövekkel, manométerekkel és kézi szelepekkel is rendelkezésre áll. A gép rozsdamentes acél burkolattal, átlátszó védőelemekkel van ellátva, és forgópalack-szállító rendszerrel, valamint csillagkerék-cserélő rendszerrel rendelkezik. Még mindig telepítve és üzemben van; gyártásban marad 2026 október végéig, előzetes egyeztetés alapján működés közben megtekinthető. Műszaki adatok - Gyártó: SIDEL FILLING S.r.l. (Parma, Olaszország) - Típus: E-JET 40 - Gyártási év: 2005 - Gép típusa: Forgóüvegmosó - Öblítőszelepek száma: 40 (113 mm távolság) - Termékek: almabor, szénsavas italok - Palackformátumok: 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl - Teljesítmény: legfeljebb 18 000 palack/óra (0,33 l); kb. 14 000 palack/óra (0,75–1,0 l) - Méretek: kb. 290 x 240 x M 230 cm - Súly: kb. 3 400 kg - Beépített teljesítmény: 6,5 kW (400 V, 50 Hz) - Sűrített levegő: 6 bar üzemi nyomás, kb. 100 Nl/perc - Víz: 3 bar, kb. 2 500 l/óra Felszereltség Iedpszidx Hefx Adpjba - Vízszűrő rendszer elosztócsővel, nyomásmérő órákkal és kézi szelepekkel - Pótalkatrész-csomag - Gyártói műszaki dokumentáció és gépelhelyezési rajz Állapot Használt – működő, üzembe helyezett és jelenleg is használatban. Utolsó nagy karbantartás: 2026. április. Elérhetőség 2026. október végétől (43. naptári hét). Helyszín: Franciaország. Bontás, rakodás, csomagolás és tehergépjárműre rakodás igény esetén biztosítható (EXW).

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, Áttekintés Ez a SASIB SIMONAZZI (ma SIDEL) EUROSTAR 80/20 egy izobárikus, forgódobos töltő- és koronazáró monoblokk üvegpalackokhoz, amely 80 töltőszeleppel rendelkezik (távolság 110 mm), valamint egy 20 fejes Arol koronazáró egységgel. A gép jelenleg almabort és szénsavas üdítőitalokat tölt akár 8 g/l CO₂ tartalomig, 25 cl-től 1,5 l-ig terjedő üvegpalackokba. A berendezés még telepítve és üzemben van, előreláthatólag 2026. október végéig (43. naptári hét) tart a termelésben, és kérés esetén üzemi megtekintésre is lehetőség nyílik. Műszaki adatok - Gyártó: SASIB SIMONAZZI (ma SIDEL) - Típus: EUROSTAR 80/20 - Gyártási év: 1999 - Gép típusa: izobárikus töltő- és zárógép (monoblokk) üvegpalackokhoz - Töltőszelepek: 80 (távolság 110 mm) - Záróegység: 20 Arol koronazáró fej, 26-os és 29-es koronazáró (2 záróelosztó) - Termékek: almabor, szénsavas italok (max. 8 g CO₂) - Formátumok: 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl - Kapacitás: akár 22 000 palack/óra (25–50 cl), kb. 16 000 palack/óra (75 cl), kb. 12 000 palack/óra (1,0–1,5 l) - Méretek: kb. 560 x 430 x H 305 cm - Tömeg: kb. 13 700 kg - Teljesítményfelvétel: 27,11 kW beépített - Sűrített levegő ellátás: 8–12 bar, kb. 795 Nl/perc Felszereltség - Átállító készletek a felsorolt formátumokhoz (csillagkerekek, vezetők, szállítóív) Isdpfjzic Efsx Adpoba - Pótalkatrész csomag - Gyártói műszaki dokumentáció és gépelhelyezési terv Nem tartalmazza: záróanyagadagoló rendszer, CIP, termékkeverő. Állapot Használt – üzemben, még telepítve és feszültség alatt. Utolsó nagyobb karbantartás: 2026. április. Elérhetőség 2026. október végétől (43. naptári hét). Helyszín: Franciaország. Bontás, átrakás, csomagolás és teherautóra rakodás igény szerint biztosítható (EXW).

Állapot: használt, Gyártási év: 1998, ÁTTEKINTÉS Ez az 1998-ban gyártott ABC 4HA-4-LT típusú nagynyomású dugattyús kompresszor PET palackfúvó berendezések sűrített levegő ellátására lett tervezve. A kompresszort az ABC – Arizaga, Bastarrica y Cía S.A. (Eibar, Spanyolország) gyártja. A gép egy 4 fokozatú dugattyús kompresszor olajmentes hengerkompresszióval, névleges nyomása 42 bar. Meghajtása ékszíjhajtással történik. A kompresszor acélvázra van szerelve, tartalmaz közbenső csővezetéket, nyomásfigyelést, hűtővíz csatlakozásokat, fő hajtómotort, ékszíjhajtás védelmét, valamint integrált vezérlőszekrényt. A gép analóg manométer kijelzővel rendelkezik, amely mutatja a végfokozat, köztes fokozatok és az olajrendszer nyomását. A vezérlőszekrény állapotjelző lámpákkal van felszerelve (hőmérséklet, víz, olaj, termorelé és szárítóhibák), továbbá üzemóra számlálóval és vészleállítóval. MŰSZAKI ADATOK - Gyártó: ABC – Arizaga, Bastarrica y Cía S.A. - Gyártó telephelye: Eibar, Spanyolország - Modell/típus: 4HA-4-LT Iodpjziawrsfx Adpjba - Géptípus: Nagynyomású dugattyús kompresszor - Gyártási év: 1998 - Alkalmazás: Nagynyomású sűrített levegő ellátás PET palackfúváshoz - Sűrítési elv: Olajmentes hengeres sűrítés - Sűrítési fokozatok száma: 4 fokozat - Névleges nyomás: 42 bar - Szabályozott légnyomás: 8 bar - Szívónyomás: nincs megadva - Térfogatáram: kb. 546,9 m³/h - Kompresszor fordulatszám: 725 ford/perc - Motor teljesítménye: 150 LE / 110 kW - Rendszer összteljesítménye: 158 LE / 115 kW - Meghajtás: Ékszíjhajtás - Névleges feszültség: 380 V - Vezérlőfeszültség: 220 V - Frekvencia: 50 Hz - 1. fokozat hengermérete: 250 mm - 2. fokozat hengermérete: 160 mm - 3. fokozat hengermérete: 105 mm - 4. fokozat hengermérete: 75 mm - Dugattyú löket: 150 mm - Hűtési rendszer: vízhűtéses - Hűtővíz áramlás: kb. 6,5 m³/h - Környezeti hőmérséklettartomány: 0–40 °C - Hűtővíz hőmérséklettartomány: 5–40 °C - Kompresszor tömege: kb. 2.900 kg - Motor tömege: kb. 830 kg - Teljes rendszertömeg: kb. 7.230 kg - Mért manométer nyomások: Végfok: kb. 42 bar; 3. fokozat: kb. 16 bar; 2. fokozat: kb. 6 bar; 1. fokozat: kb. 2 bar; Olajnyomás: kb. 3,5 bar - Vezérlőszekrény: Integrált elektromos vezérlőszekrény, T2/7 jelzéssel - Kezelőszervek: Állapotjelzők, analóg üzemóra számláló és vészleállító - Állapot-visszajelzések: Hőmérséklet, víz, olaj, termorelé és szárítóhibák - Biztonsági berendezések: Ékszíjhajtás/lendkerék védőburkolat és vészleállító - Kivitel: Többfokozatú, zöldre festett kompresszor acélvázon - További felszereltség: Közbenső gyűjtővezetékek, függőleges leválasztó/tartály és felső csővezeték - Tanúsítvány: CE-jelöléssel ellátva - Állapot: Használt, ipari termelő környezetben telepítve - Műszaki megjegyzés: Az üzemképességet, karbantartási előzményeket, kopóalkatrészeket, valamint a hűtő- és nagynyomású biztonsági egységeket újraüzembe helyezés előtt ellenőrizni szükséges.

Állapot: használt, Gyártási év: 2020, ÁTTEKINTÉS Ez a 2020-ban gyártott Permeare ADA 600-1000 ioncserélő gyantás berendezés élelmiszeripari folyadékok, különösen bor és must kezelésére lett kifejlesztve. A rendszer felhasználható vörös- és fehérbor, illetve must borkősav-stabilizálására ioncserélő-gyanta technológiával. A berendezés egy kompakt, keretre szerelt egység, mely négy függőleges gyantakolonnából, rozsdamentes acél csővezetékekből, adagolószivattyú rendszerből és integrált vezérlőszekrényből áll. A rendszer két gyantakolonnával dolgozik, amelyek váltakozva üzemelnek, így az egyik kolonna termel, míg a másikat regenerálják. A folyamat vezérlését PLC végzi, ellenőrzését egy Siemens SIMATIC érintőpanel és egy Mettler Toledo M200 analizátor szabályozó biztosítja. A berendezés fém alkatrészei AISI 316 rozsdamentes acélból készültek, a műanyag alkatrészek pedig élelmiszeripari használatra alkalmasak. A gyantatérfogat 120 liter. A kolonnák maximális átfolyása körülbelül 40 hl/h. A géphez dokumentáció jár: kezelési kézikönyv, P&ID folyamatábra és villamos kapcsolási rajzok. MŰSZAKI ADATOK Ibjdpfx Aozh T R Asdpoa - Gyártó: Permeare S.r.l. - Gyártási hely: Milánó, Olaszország - Géptípus: Ioncserélő berendezés / vízlágyító berendezés - Típus / modell: ADA 600-1000 - Gyártási év: 2020 - Alkalmazás: Ioncserés kezelés / bor és must borkősav-stabilizálása - Működési elv: Ioncserélő-gyanta kezelés váltakozó gyantakolonnákkal - Gyantatérfogat: 120 l - Gyantatípus: A típus - Gyantaszállítási forma: OH- - Maximális kolonnaátfolyás: kb. 40 hl/h - Átfolyási sebesség kolonnánként: 4–10 BV/h - Adagolószivattyú: Vegyszerekhez/regeneráló szerekhez, keretre szerelt kivitel - Maximális üzemi nyomás, technológiai oldal: 10 bar 38 °C-on - Maximális tervezési üzemi nyomás: 10 bar - Maximális folyadékbemeneti nyomás: 5 bar - Üzemi hőmérséklettartomány: 0 – 40 °C - Tárolási hőmérséklettartomány: +5 – +50 °C - Fém alkatrészek anyaga: AISI 316 rozsdamentes acél - Műanyag alkatrészek anyaga: élelmiszeripari jóváhagyással - Keret szerkezete: Nyitott, rozsdamentes acél vázszerkezet - Tápellátás: 230 VAC - Frekvencia: 50 Hz - Névleges teljesítmény: 1 kW - Névleges áramerősség: 4,2 A - Vezérlés: PLC-vezérelt berendezés - Kezelőpanel: Siemens SIMATIC érintőpanel - Analitikai vezérlés: Mettler Toledo M200 - Állapot: Használt, telepített / komplett, ipari, keretre szerelt folyamatberendezés

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, ÁTTEKINTÉS Ez a Krones KES-2-4-312/25-110 palackmosó gép többutas üveges palackok ipari tisztítására lett tervezve italpalackozó üzemek számára. A gép 25 palackos sorokra van kialakítva, névleges kapacitása akár kb. 28 000 palack/óra. A gép 300 ml-től 1 000 ml-ig terjedő palackformátumokat képes feldolgozni, így alkalmas sörfőzdék, ásványvíz- és üdítőital-gyártók, valamint egyéb, újratölthető palackokat használó vállalatok számára. A mosógép túlnyomórészt rozsdamentes acélból készült, szigetelt rozsdamentes lúgfürdővel és gőzfűtési rendszerrel. A gépet teljesen felújítva szállítjuk. A felújítás magában foglalja a palack be- és kijáratot, fűtőrendszert, szivattyúkat, fő láncot, szelepeket, csővezetékeket, permetező fúvókákat, címkeeltávolító állomást és vezérlőszekrényt. Próbaüzem is benne foglaltatik. A gép Siemens S7 PLC vezérléssel kerül értékesítésre, teljesen felújított állapotban, kedvezményes áron. MŰSZAKI ADATOK - Gyártó: Krones - Típus: KES-2-4-312/25-110 - Gép típusa: Palackmosó - Gyártási év: 2004 - Kapacitás: kb. 28 000 palack/óra - Palacksorok: 25 palack soronként - Palackformátumok: kb. 300 ml-től 1 000 ml-ig - Vezérlés: Siemens S7 PLC - Fűtőrendszer: Gőzfűtés - Kivitel: Többnyire rozsdamentes acélból, szigetelt rozsdamentes lúgfürdő - Palackcellák távolsága: 110 mm - Cella anyaga: Polipropilén - Palackok tárolónként: 25 db - Palacktartók teljes száma: 274 db - Minimális szabályozási tartomány: kb. 12 000 palack/óra - Maximális szabályozási tartomány: kb. 35 000 palack/óra - Elektromos hálózat: 400 / 230 V, 3 fázis, 50 Hz - Vezérlőfeszültség: 24 V DC - Üres súly: kb. 45 000 kg - Üzemi súly: kb. 87 000 kg - Géphossz: kb. 11 766 mm - Gép szélessége felépítmények nélkül: kb. 3 136 mm - Gép magassága talajtól: kb. 3 200 mm - Vízfogyasztás üzemben: kb. 6,38 m³/h - Vízfogyasztás palackonként: kb. 0,22 l - Fő lánc: kb. 4 éves, felújítva kerül átadásra - Felújítás tartalma: palack be- és kijárat, fűtőrendszer, szivattyúk, fő lánc, szelepek, csővezetékek, permetezőfúvókák, címkeeltávolító állomás, vezérlőszekrény - Próbaüzem benne foglaltatik Ibedpfx Adey Ul N Hopja - Szállítási feltételek: EXW, csomagolatlanul

Állapot: használt, Gyártási év: 2025, ÁTTEKINTÉS Ez a Hermis TP-HRW 20 rozsdamentes acél alagútpasztőr egy új és használatlan, 2025-ös gyártású berendezés, amelyet 500 ml-es sörösüvegek pasztőrözésére terveztek. A pasztőr kapacitása kb. 20 000 üveg/óra, és tíz zónás kialakításban - fűtő-, pasztőr- és hűtőszakaszokkal - működik. A gép teljes egészében AISI 304-es rozsdamentes acélból készült, a fűtőrendszerhez külső lemezes hőcserélővel ellátva. A folyamatot Siemens S7-1200 PLC és Siemens Simatic 12" HMI érintőpanel vezérli, ami lehetővé teszi a pasztőrözési folyamat automatikus irányítását. A rendszer kb. +4 °C termékbeviteli hőmérsékletre, kb. +62 °C – +64 °C pasztőrözési hőmérsékletre és kb. +34 °C – +35 °C kimeneti hőmérsékletre van tervezve. A pasztőr összesen kb. 74 m² kezelési felületet biztosít, a kezelési hosszúság kb. 13,5 m, a teljes géphossz pedig kb. 15,3 m. A teljes folyamatciklus kb. 45 percig tart, a megadott 500 ml-es sörösüveg konfiguráció mellett kb. 24 PU teljesítmény érhető el. MŰSZAKI ADATOK - Gyártó: Hermis - Típus: TP-HRW 20 - Géptípus: Rozsdamentes acél alagútpasztőr - Állapot: új, használatlan Ibjdpfxjy Ul Dwe Adpea - Gyártási év: 2025 - Termék: sör - Palackformátum: 500 ml-es üveg - Kapacitás: kb. 20 000 üveg/óra - Kezelési felület: kb. 74 m² - Modulok száma: 7 db - Zónák száma összesen: 10 zóna - Zóna-konfiguráció: fűtő-, pasztőr- és hűtőzóna - Kezelési hossz: kb. 13 500 mm - Méretek: kb. 15 300 x 5 900 x 2 200 mm - Teljes hossz a be-/kimeneti szalaggal: kb. 15 000 mm - Fő szerkezet: AISI 304 rozsdamentes acél - Fűtőrendszer: lemezes hőcserélő a pasztőrön kívül - Gőznyomás: kb. 3 bar - Pasztőrözési hőmérséklet: kb. +62 °C – +64 °C - Termék beviteli hőmérséklet: kb. +4 °C - Termék kilépő hőmérséklet: kb. +34 °C – +35 °C - Pasztőrözési idő: kb. 10–11 perc - Teljes ciklusidő: kb. 45 perc - Pasztőr egységek: kb. 24 PU - Vízfogyasztás: kb. 2,2–3,0 m³/h stabil üzemmódban - Vízmennyiség a pasztőrben: kb. 6 600 l - Gőzfogyasztás: kb. 790 kg/h üzemi üzemben; kb. 1 250 kg/30 perc indításkor - Gőzhőmérséklet: kb. +143 °C 4 bar nyomáson - Áramellátás: 400 V AC, 3/N/PE, 50 Hz - Vezérlőrendszer: Siemens S7-1200 - HMI: Siemens Simatic 12" érintőpanel - Fő szállítószalag: Movex műanyag szállítószalag - Aktív továbbító: Rexnord - Lemezes hőcserélő: Funke - Szivattyúk: Lowara rozsdamentes acél szivattyúk - Permetező fúvókák: Lechler - Gőzszelep: Bürkert - Légellátó rendszer: SMC - Szintérzékelők: Endress+Hauser / Negele - Hőmérsékletmérés: Endress+Hauser - Hőmérsékletszenzorok: Negele - Tartozék funkciók: automatikus pasztőrözésvezérlés, ECO-diagram / adatrögzítő, rozsdamentes acél vezérlőszekrény, vezérlőszekrény klímaberendezéssel

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, Áttekintés Ezek az önürítő HERPASA rozsdamentesacél tartályok, amelyeket 30 000 literes „autovaciante” kivitelben terveztek, kiválóan alkalmasak bortermeléshez és egyéb italfeldolgozási alkalmazásokhoz. A tartályokat vertikális rozsdamentes acél tartályként csoportosan telepítik, alsó kúpos ürítőrendszerrel a hatékony leeresztéshez és szilárd anyag kezeléshez. Az AISI 304 / AISI 316 rozsdamentes acélból készült tartályok 45°-os fenékkúppal, négyszögletes hozzáférési ajtókkal, hűtőköpennyel, hőmérséklet-ellenőrzéssel, termékcsatlakozásokkal, valamint belső mechanikus szívó-/forgóürítő rendszerrel rendelkeznek. A rendelkezésre álló rajzok és fényképek egy robusztus ipari tartálykialakítást mutatnak hűtőfelületekkel, alsó ürítőegységgel és külső csővezetékkel a bor keringetéséhez vagy átviteléhez. Ezek a tartályok különösen alkalmasak erjesztéshez, tároláshoz, hűtéshez, borkezeléshez és szabályozott termékürítéshez – főként ott, ahol szükség van az önürítő funkcióra. A látható rendszer legalább négy, hasonló kialakítású tartályt tartalmaz. Műszaki adatok - Gyártó: HERPASA - Év: 2000 - Tartálytípus: Önürítő vertikális tartály / Autovaciante-tartály - Alkalmazás: bor-/italfeldolgozás - Térfogat: 30 000 liter - Anyag: AISI 304 / AISI 316 rozsdamentes acél - Tartály átmérője: kb. 2 800 mm - Teljes magasság: kb. 7 050 mm - Fenékkúp szög: 45° - Hűtőrendszer: felső és alsó hűtőköpeny - Felső hűtőköpeny felület: kb. 8,35 m² - Alsó hűtőköpeny felület: kb. 4,4 m² - Hűtőköpeny csatlakozás: R 3/4" víz be-/kimenet - Hőmérsékletmérés: hőmérő, mérési tartomány 0-tól +60 °C-ig - Érzékelő csatlakozása: R 1/2" hüvely - Leeresztőrendszer: alsó ürítés szívóberendezéssel - Belső felszereltség: forgó bor diffúzor / belső szívó- vagy seprőmechanizmus - Hozzáférési ajtók: négyszögletes emberlyukak / ellenőrző nyílások - Csatlakozók: termékcsatlakozók NW50 és NW65 Ijdjy Uc A Rspfx Adpoba - Biztonsági felszerelés: 2 1/2" biztonsági szelepek - Telepítés: vertikális rozsdamentes acél tartálycsoport külső csővezetéssel - Állapot: használt, ipari borászatban telepítve

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, Áttekintés Ezt az elektronikus visszáruellenőrzőt (EBI) többutas üvegpalackokhoz a német HEUFT gyártotta 2008-ban. A gépet italpalackozó üzemek többutas üvegpalackjainak ellenőrzésére tervezték. Jelenleg is üzemel, megtekintése előzetes egyeztetéssel lehetséges. Műszaki adatok - Teljesítmény: akár 60 000 palack/óra (gép) / akár 54 000 palack/óra (palackozóüzem) - Formátumok: 20 cl többutas üvegpalackok (Coca-Cola, Multiproduct, Sprite-formátumok) - Alkalmazás: üres palackok ellenőrzése (többutas üvegpalackok) - Konfiguráció: egyvágányú rendszer a palackmosó és a töltőgép között - Ellenőrzési technológia: HEUFT reflexx ellenőrzőrendszer - Ellenőrző rendszerek: - Aljvizsgálat (idegen anyag detektálás) - Száj-/záróelem-ellenőrzés (száj-/záróhibák) - Dupla oldalfal-ellenőrzés 90°-os forgatással - Folyadékmaradvány-érzékelés (dupla nagyfrekvencia + infravörös) - Észlelés & kiválogatás: - Felborult, ferdén álló, túl magas vagy túl alacsony palackok felismerése - DELTA kiválogatórendszer - Képfeldolgozó rendszer: - CCD mátrixkamerák - 32 bites képprocesszorok - Sztroboszkópos világítás mikroprocesszoros vezérléssel - Vezérlőrendszer: HEUFT SPECTRUM multiprocesszoros vezérlés - Kezelőfelület: HEUFT PILOT LCD-terminál fóliabillentyűzettel és LED számlálókijelzővel - Kivitel: rozsdamentes acél és műanyag ház - További jellemzők: - Kódoló az anyagmozgatási sebesség figyeléséhez Iodpfx Aey Ucy Nedpjba - Automatikus sűrítettlevegős tisztítórendszer - Előre programozott palackformátumok kiegészítő programokkal

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, Áttekintés Ez az elektronikus üresgöngyöleg-ellenőrző berendezés (EBI) újratölthető üvegpalackokhoz 2007-ben készült a német HEUFT cégnél. A gépet újratölthető üvegpalackok ellenőrzésére tervezték italpalackozó üzemek számára. Jelenleg is üzemel, megtekintése előzetes egyeztetés alapján lehetséges. Műszaki adatok - Teljesítmény: akár 60 000 palack/óra (gép) / akár 54 000 palack/óra (töltősor) - Formátumok: 20 cl újratölthető üvegpalackok - Alkalmazás: ürespalack-ellenőrzés (újratölthető üvegpalackok) - Konfiguráció: egyvonalas telepítés a palackmosó és a töltőgép között - Ellenőrzéstechnika: HEUFT reflexx ellenőrzőrendszer - Ellenőrző rendszerek: - Aljvizsgálat (idegen test felismerése) - Záróvizsgálat (száj/zárási hibák) Ibsdpfxjy Ucyve Adpea - Dupla oldalfal-vizsgálat 90°-os palackforgatással - Folyadékmaradványok felismerése (kettős nagyfrekvenciás + infravörös) - Felismerés & kiválogatás: - Feldőlt, ferde, túl magas vagy túl alacsony palackok felismerése - DELTA kiválogató rendszer - Képfeldolgozó rendszer: - CCD-mátrix kamerák - 32 bites képfeldolgozó processzorok - Stroboszkópos világítás mikroprocesszoros vezérléssel - Vezérlőrendszer: HEUFT SPECTRUM multiprocesszoros vezérlés - Kezelőfelület: HEUFT PILOT LCD-terminál fóliabillentyűzettel és LED-es darabszámlálóval - Kivitel: rozsdamentes acélból és műanyagból készült ház - További jellemzők: - Kódoló a szállítószalag sebességének ellenőrzéséhez - Automatikus levegőfúvásos tisztítórendszer - Előre programozott palackformátumok, kiegészítő programokkal

Állapot: használt, Gyártási év: 2020, Áttekintés Ezt az izobár palackozógépet 2020-ban gyártotta a Rizzolio. A gépet palackok töltésére tervezték, és dupla elővákuum rendszerrel rendelkezik, így alkalmas például frizzante borokhoz. Jelenleg raktározva van, és mobil használatra kerekeken szerelték fel. A zárófej nem része a szállításnak. A gép bármikor a helyszínen megtekinthető. Műszaki adatok Iedpfx Asy Ttzuodpoba - Teljesítmény: kb. 550 palack/óra (0,33 l, kezelőtől függően) - Formátumok: 0,33 l / 0,5 l / 0,75 l (általános tartomány kb. 0,3 l – 1,0 l) - Felhasználás: palacktöltés - Konfiguráció: dupla elővákuumozású töltőrendszer, integrált termékszivattyú, 3×6 légvezeték - Palackátmérő: kb. 55 – 90 mm - Beállítás: a palackátmérő és -magasság fokozatmentes szabályozása

Állapot: használt, Gyártási év: 2020, Áttekintés Ez a depalettírozó (új üvegpalackokhoz) 2020-ban készült a német Krones AG gyárában. A gép nagysebességű depalettírozásra lett tervezve új üvegpalackok italgyártó töltőüzemekben történő felhasználásához. Négyoldalas központosítású kihordórendszerrel működik, amely teljes palackrétegeket továbbít egy átadóasztalra. Műszaki adatok - Teljesítmény: kb. 48 000 palack/óra (gépteljesítmény akár 57 600 palack/óra) - Alkalmazás: Új üvegpalackok depalettírozása - Kivitel: Z-elrendezésű, a raklapbetáplálás és a palackkiadás felső szinten - Raklapkezelés: Raklapemelő egység automatikus üres raklap eltávolítással - Kihordóasztal: kb. 5 000 mm hosszú - Szállító: Acélláncos szállítópálya - Meghajtások: Szervo hajtások (SEW) - Kihordórendszer: Négyoldalas, szervovezérelt központosítókocsi - Rétegkezelés: Integrált rétegkezelő modul vákuumos megfogó rendszerrel rétegelválasztókhoz és felsőkerethez - Vákuumrendszer: Ejektor-alapú - Rendszerfelépítés: Ibedpfx Asy Tn D Dodpsa - Raklapemelő egység - Palackkihordó szalag (kb. 5 000 mm) - Acélláncos szállítórendszer - Megfogóval ellátott kezelőmodul - Csomagolóanyag-tár - Üres raklap kirakó berendezés - Biztonsági kerítés (kb. 25 m) - Fénysorompók és biztonsági körök