Italgépek használt eladó (1 160)

Kondíció: használt,

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2022, Áttekintés Ez a sörfőzőház 2022-ben készült a kínai JingYing vállalatnál. Az üzem bővítése miatt kerül eladásra. A sörfőzőház egy háromedényes, torony kialakítású rendszer, gőzfűtéssel, nagyon jó, megkímélt állapotban. A berendezés szállításkor még garanciális, és azonnal elérhető. Műszaki adatok Kapacitás: 10 hl adagonként Konfiguráció: 3-edényes sörfőző rendszer (cefreüst/főzőüst, szűrőüst, örvénykád) Fűtés: gőzzel vezérelt Vezérlés: félautomata PLC (szivattyúk, fűtés, keverők, hőmérséklet-profilok, receptválasztás vezérlése) Erjesztés: 10 db 20 hl-es cylindra-kónikus erjesztőtartály (2 bar, hűtőköpeny, CIP rendszer, nyomásmérő, mintavevő csap) Hűtés: hűtőgép, 6 HP (~4,5 kW mechanikai, ~12-18 kW hűtőteljesítmény), glikol-vizes rendszer, −4°C-tól +10°C-ig Gőzfejlesztő: elektromos fűtésű, 72 kW (≈1°C/perc 10 hl vízhez) Kiegészítők: 30 hl hidegvizes tartály (szigetelt, hűtőköpennyel), malom 300 kg/h, CIP-berendezés, Tri-Clamp szerelvények, tömlők, szelepek, tömítések, mintavevő eszközök Továbbá: 10 db mágnesszelep (egy-egy minden erjesztőtartályhoz, automatikus, önálló hűtés a közös glikolkörön keresztül) Sörfőzőház Céfreüst átmérője: 1460 mm Teljes magasság vezérlőszekrénnyel: 2860 mm (ez a berendezés legmagasabb pontja) Platform magasság: 1100 mm (szükség esetén rövidíthető kezelőszint) Fermentációs tartályok: 10 × 20 hl Átmérő: 1510 mm Teljes magasság: 3300 mm Szállítási terjedelem Sörfőzőház | JingYing | 10 hl, 3-edényes, torony rendszer | 2022 | Gőzfűtéses, félautomata PLC vezérlés 10× erjesztőtartály | JingYing | cylindra-kónikus 20 hl | 2022 | 2 bar, hűtőköpeny Whirlpool | JingYing | 10 hl | 2022 | Tangenciális betáplálás Hidegvizes tartály | JingYing | 30 hl | 2022 | Szigetelt, hűtőköpennyel Malom | JingYing | 300 kg/h | 2022 Gőzfejlesztő | JingYing | elektromos, 72 kW | 2022 Hűtőgép | JingYing | 6 HP (~12-18 kW hűtőteljesítmény) | 2022 | Glikol rendszer, −4-től +10°C-ig Platform és csővezeték | JingYing | - | 2022 | Kompletten szivattyúkkal, átnézőkkel, szelepekkel, CIP szerelvényekkel Tartozékok | JingYing | - | 2022 | Tri-Clamp csatlakozók, tömlők, kapcsolók, tömítések Mágnesszelep készlet | JingYing | - | 2022 | 10 db, egyedi fermentációs tartály hűtésszabályozáshoz Isdpfexhf Sfsx Aagoih

Kondíció: szinte új (használt), Gyártás éve: 2024, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes szélesség: 1 800 mm, Egységes állomású mono extruder Min: 600 mm Max: 1800 mm bevonattal; Turret ALU fólia egység lecsévélő; 2 Corona folyamatos tekercselő-lecsévélő vonal; Felülvizsgált beállítás Isdpfx Aaexmh Iaogsih

Kondíció: nagyon jó (használt), KOMPLETT TETRA PAK GYÁRTÓSOR TBA9 200ml SLIM MODELL TÖLTŐGÉP TBA9/200S V130, 1993-AS ÉV, 52.000 ÜZEMÓRA TUBEX SZÁLMAAPPLIKÁTOR TETRA PACKER TCBP70 WRAP AROUND GÉP TETRA MULTISHRINK 51, 2x3 CSOMAGOLÁS Iiodjvvn Ayspfx Aagoh SZÁLLÍTÓRENDSZER A GYÁRTÓSOR MÉG MINDIG ÜZEMEL

Kondíció: használt, Funkcionalitás: ellenőrizetlen, teljes magasság: 3 000 mm, teljes szélesség: 2 400 mm, teljes hossz: 3 400 mm, bemeneti áram típusa: háromfázisú, össztömeg: 4 500 kg, bemeneti feszültség: 400 V, 32 állomásos alacsony vákuumos töltő 8 állomásos csavarzáróval Iodpfjxn Im Sex Aageih 0,5 l PET palackhoz, 38 mm-es kupakkal szerelve

Kondíció: használt, Használt MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 to 10000 bph Case Packer Ez a használt tokcsomagoló nagy hatékonyságot biztosít, és ezért megfelel a nagy palackozási műveletek követelményeinek. A Mondo & Scaglione gyártotta ezt a gépet, amely továbbra is raktáron van, készen áll az újbóli üzembe helyezésre és azonnali használatra a termelőüzemekben. Műszaki specifikációi és biztonsági jellemzői ennek köszönhetően megbízható és automatizált csomagolást biztosítanak. A MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 használt dobozcsomagoló gép műszaki adatai 10000 bph-ig A használt MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 to 10000 bph használt tokcsomagoló akár 10000 palack/óra (BPH) működési sebességet is elér. Következésképpen ez a teljesítmény tökéletes választás a nagy volumenű gyártósorokhoz, ahol a sebesség és a működés folyamatosságának fenntartása kulcsfontosságú a hatékony termeléshez. A gép 18 rögzített fejet tartalmaz, amelyek a csomagolási folyamat során egyenletes és egyenletes teljesítményt biztosítanak. Támogatja a 3 x 2 csomagolási formátumot, ami viszont optimalizálja a palackok vagy tartályok hat egységből álló dobozokba való csomagolását. Ezenkívül ez a formátum nagymértékben alkalmazkodik a különböző termelési igényekhez. Iiodpfxsvgvi Ns Aagsh Szerkezet és méretek A gép 2900 mm hosszú, 1900 mm széles és 2300 mm magas méretei lehetővé teszik a biztonsági előírásoknak megfelelő ipari helyiségekben történő könnyű telepítést. Ráadásul a kezelőoldal a jobb oldalon helyezkedik el, megkönnyítve a kézi beavatkozást és racionalizálva a karbantartási feladatokat. Mint ilyenek, ezek a jellemzők a használt MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 to 10000 bph-ig felhasználóbaráttá teszik a MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 használt tokcsomagolót a vezérlés és a felügyelet során. Ezenkívül kompakt kialakítása biztosítja, hogy jelentős módosítások nélkül illeszkedjen a meglévő gyártósorokba. Biztonság és megbízhatóság Ez a tokcsomagoló számos biztonsági funkciót integrál, amelyek minimalizálják a működési kockázatokat. A fizikai védelmek és a biztonsági érzékelők aktívan biztosítják a kezelő biztonságát működés közben. Ezért ezek a rendszerek megfelelnek az ipari biztonsági előírásoknak, csökkentve a balesetek valószínűségét és biztosítva a zavartalan termelést. Ezenkívül ez a biztonságra fordított figyelem biztosítja, hogy a gép hosszú távon optimális teljesítményszinten működjön. Jelenlegi állapot A használt MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 to 10000 bph to 10000 bph jelenleg raktáron van, optimális körülmények között tartva, és készen áll a gyártósorba való visszaállításra. Az aktiválás előtt egy alapos ellenőrzés biztosítja, hogy minden alkatrész tökéletesen működjön, különösen az inaktív időszak után. Ennek eredményeképpen ez a gép zökkenőmentesen, minimális állásidővel integrálódik az új termelési környezetbe. Ezenfelül a rendszeres karbantartási ellenőrzések még inkább garantálhatják a hosszú távú működési hatékonyságot. Alkalmazások és felhasználás Ez a gép tökéletesen illeszkedik a magas automatizáltsági szintet és nagy csomagolási kapacitást igénylő üzemekbe. A 3 x 2 formátum a 18 rögzített fejjel kombinálva lehetővé teszi a különböző méretű és anyagú palackok hatékony csomagolását hat darabos dobozokba.

Kondíció: használt,

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2002, Áttekintés Ez a PET-palackozó üzemet 2002-ben a Krones (Németország) gyártotta. A gépsor szénsavas italok, például sör vagy üdítők töltésére készült, de alkalmas szénsavas és szénsavmentes víz palackozására is. Maximális teljesítménye akár 12 000 palack/óra (0,5 l) – teljes körű megoldást nyújt a palackfúvástól a raklapozásig. Az üzemet a PET részleg modernizálása és magasabb kapacitású rendszer bevezetése miatt értékesítik. A gépsor jó állapotú, teljesen működőképes. Műszaki adatok Gépsor teljesítménye: - 12 000 palack/óra 0,5 l - 9 000 palack/óra 1,0 l - 8 000 palack/óra 1,5 l - 6 000 palack/óra 2,0 l Formátumok: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Nyakszabvány: PCO 1810 Max. palackátmérő: 106 mm Termékek: Sör (+4 °C), kvász és üdítők (+10 °C), szénsavas és szénsavmentes víz Címkézés: körcímke, elővágott papírcímke, forró olvadékragasztó Másodlagos csomagolás: csak fólia (4×3 és 3×2) Raklaptípus: EURO 1200×800 mm Irányítás: Siemens S7-300 Tápfeszültség: 400 V, 3 fázis, 50 Hz, TN-S Tartozékok / szállítási terjedelem - Fúvógép | Krones | Contiform S8 | 2002 | Előforma-adagolóval, hűtővel, rekeszborítóval - Öblítőgép | Krones | Variojet | 2002 | Forgó öblítő Iedpsxhf Hijfx Aagjih - Töltőgép | Krones | Mecafill | 2002 | Forgó izobáros töltő CSD-hez és sörhöz - Címkézőgép | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Forgó címkéző - Címkézőgép | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Forgó címkéző, forró olvadékragasztó - Csomagológép | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Fóliás csomagológép, formátumok: 4×3 / 3×2 - Raklapozó | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Fóliázógép | Robopac | Rotoplat | 2002 - Légtovábbító | Krones | Airco S | 2002 | Fújt PET-palackokhoz - Palack továbbító | Krones | Synco S | 2002 | Töltött és címkézett palackokhoz - Csomagtovábbító | Krones | Multico S | 2002 | Termékcsomagolásokhoz - Raklaptovábbító | Krones | — | 2002 | Raklapok szállításához - Kiegészítők | Krones | — | 2002 | Záróadagoló rendszer, adagolótölcsér, szelep-elosztó

Kondíció: jó (használt), Gyártás éve: 1986, Funkcionalitás: ellenőrizetlen, teljes magasság: 2 800 mm, teljes szélesség: 3 100 mm, teljes hossz: 2 450 mm, bemeneti áram típusa: háromfázisú, össztömeg: 2 000 kg, bemeneti feszültség: 400 V, teljesítmény: 1,5 kW (2,04 LE), üres palackmosó Gripstar modell Iiodoxn Ii Hspfx Aagjh 32 állomás jelenleg 0,3 és 0,5 l PET palackhoz felszerelve Siemens vezérlés általánosan jó állapotban

Kondíció: használt, Feldolgozó és töltő vonal tejtermékekhez akár 20.000 l/nap mennyiségig Iiodpsvgvrwsfx Aagoh Ez a feldolgozósor hatékonyan kezeli a napi 15 000 és 20 000 liter közötti tejmennyiséget. Ennek következtében nagy hatékonyságot és a késztermékek legmagasabb minőségét biztosítja. Kapacitása így magas napi termelési hozamot tesz lehetővé, ami a nagyüzemek esetében elengedhetetlen. Csomagolási képességek A gyártósor speciális csomagolási rendszere ráadásul ügyesen kezeli a különböző típusú tejtermékeket. A dolgozók például a tejet 1,0 literes PVC-zsákokba csomagolják, óránként 2400 darabot. Ezenfelül 410 grammos és 180 grammos tartályokba 3000 darab/óra kapacitással, valamint 0,5 literes és 1,0 literes PET-palackokba 1000 darab/óra kapacitással csomagolják a joghurtot és a kefirt. Továbbá a dolgozók tejfölt csomagolnak 1000 grammos tartályokba és tálkákba is, egyenként 3000 darab/óra kapacitással. Hasonlóképpen, a sajtot 5,0 kg-os és 10,0 kg-os tartályokba csomagolják friss sajt esetében, valamint 500 és 1 000 grammos vákuumfóliába szeletelt sajt esetében. A berendezések műszaki adatai Az olaszországi, szlovéniai és szerbiai gyártók 1999 és 2016 között gyártották a berendezéseket, ami a gépek minőségét és tartósságát mutatja. Konkrétan a tejfogadó egység digitális számlálóval és 2014-ben frissített habeltávolító rendszerrel rendelkezik. A berendezéshez vízszintes és függőleges tartályok tartoznak, akár 3200 literes kapacitással, amelyek ideálisak tárolásra és hűtésre. Fermentációs egységek és töltősorok A duplafalú, szigetelt duplikátorok és bolygókeverők támogatják a vonal fermentációs funkcióit, amelyek elengedhetetlenek a termék egyenletességének fenntartásához az erjesztés során. Hasonlóképpen, az automatizált töltősorok hatékonyan osztják el a tejfölt, joghurtot és tejet a különböző csomagolási formátumokba, ezáltal maximalizálják a termelékenységet és csökkentik az állásidőt. A berendezések kiegészítése és karbantartása Ezen kívül a termékcsalád olyan tartozékokat is tartalmaz, mint a tejporhoz való háromszögletű turmixgép, a sajtokhoz való vákuumcsomagoló gépek és a raktárakhoz való hűtőrendszerek. Ezek az alkatrészek elengedhetetlenek a tartósítás meghosszabbításához és az élelmiszerbiztonság biztosításához. A csapat rendszeresen szervizelte és karbantartotta a berendezéseket a 2020-as termelés leállításáig, ezzel is bizonyítva a karbantartás és a működési hatékonyság iránti következetes elkötelezettséget. Összefoglalva, ezek a részletek kiemelik a gyártósor nagy mennyiségek előállítására való képességét és a konfigurációját, amely hosszú távon biztosítja a sokoldalúságot és a megbízhatóságot, amelyek kulcsfontosságúak a nagyüzemi tejágazatban tevékenykedők számára. A vonal összetevőinek listája: Tejfogadó egység Digitális számláló habeltávolítóval (2014) Vízszintes tartály (lactofreeze) kapacitás 3.200 l hűtés freonon - 3 db Függőleges tartály kapacitás 3.000 l - 2 db Pasztőrözési egység Pasztőröző (áramlás) tartókkal kapacitás 2.000 l Szeparátor (öntisztító), kapacitás 2.000 l Homogenizátor kapacitás 2.

Kondíció: használt, Zárófej 28x44 mm zárókhoz Ár darabonként 7 db elérhető Iodpfx Ajxlqtpeagjih

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2024, Új, melegen töltő töltőgép, akár 4500 l/h-ig Bevezetés: A töltőgép tökéletesen megbízható megoldást kínál palackozási műveletekhez. Körülbelül 4500 liter/h névleges sebességével ez a rendszer állandó teljesítményt és páratlan sokoldalúságot kínál a termékek széles skálájához. A gép leírása: Az új, 4500 l/h-ig terjedő melegen töltőgép egy 20 csappal ellátott töltőgépből áll, amelyek mindegyike 22 mm átmérőjű szívószállal van felszerelve. Továbbá, a folyadékkal közvetlenül érintkező összes alkatrész aprólékosan 316-os rozsdamentes acélból készült, ezáltal biztosítva a maximális higiéniát és a korrózióállóságot. Egy dedikált szivattyú hatékonyan juttatja a folyadékot a töltőgéphez, míg a hamis palackok beépítése megkönnyíti a csapok alapos tisztítását. Az elektromos meghajtással állítható magasságú harang rugalmasan alkalmazkodik a különböző méretű tartályokhoz. Ezenkívül a gép forgási sebessége egy inverter segítségével változtatható, így precízen szabályozható a töltési folyamat. A palackok emeléséhez precízen vezetett mechanikus dugattyúk biztosítják a pontos és egyenletes töltést. A teljes egészében rozsdamentes acélból készült töltőgép kerületét biztonsági intézkedésekkel erősítették meg, ezáltal védve a kezelőket működés közben. Ezenkívül a bal oldalról ötletesen elhelyezett palackbetöltés leegyszerűsíti a munkafolyamatot. A jelenleg üvegpalackokhoz konfigurált gép rugalmasan alkalmazkodik a merev PET-tartályokhoz. A kizárólag a töltéshez használt mechanikus szeleppel felszerelt rendszer aprólékos és megbízható folyamatvezérlést biztosít. A berendezés műszaki adatai: Gyártási év: 2024 Névleges sebesség: körülbelül 4500 liter óránként Anyagok: 316-os rozsdamentes acél Súly: 900 kg Isdpfx Aasvgvu Sjgeih Feszültség: 380 volt háromfázisú + nulla, 50 Hz Alkalmazások és kompatibilitás: Az új, akár 4500 l/h teljesítményű, 20 R-es forrótöltő töltőgép, amelyet csavaros kupakkal ellátott tartályokhoz terveztek, könnyű nyomású töltést kínál, amely ideális gyümölcslevekhez, likőrökhöz vagy olajokhoz. A jelenleg nagy szájú üvegekhez konfigurált gép zökkenőmentesen illeszkedik a palackokhoz. Figyelemre méltó, hogy két különböző üvegméretet is képes befogadni. Következtetés: Röviden, az új DAL TOSO töltőgép, amely akár 4500 l/h teljesítményig is működik, egy megbízható és sokoldalú megoldást testesít meg a palackozási műveletekhez. Stabil teljesítményével, higiénikus kialakításával és működési rugalmasságával ez a rendszer kivételes lehetőséget kínál a termelés optimalizálására és a végtermék minőségének biztosítására.

Kondíció: használt, Használt Elopak formázó és töltő vonal folyékony szappanhoz 4200 kartondoboz/h-ig A használt Elopak formázó és töltő vonal folyékony szappanhoz 4200 kartondoboz/h-ig a megbízhatóság és a teljesítmény bizonyítékaként áll az igényes ipari szakemberek számára. Működési állapot és műszaki jellemzők A jelenleg raktárban elhelyezett gépsor 0,25 l-től 1,0 l-ig terjedő kartonformátumokat képes befogadni, így alapvető sokoldalúságot kínál a csomagolási megoldások terén. Továbbá, a súlyon alapuló töltési típusa biztosítja a pontosságot a töltési folyamat során. Részletek a töltőgépről Az Elopack folyékony szappan gyártósor egy standard A-style konfigurációval büszkélkedhet, amelyet 1995-ben gyártottak, és amelyet 2007-ben egy későbbi, a kupakolót érintő frissítéssel láttak el. Annak ellenére, hogy nincs CE tanúsítványa, az aprólékos tesztelés és az alapos tisztítás optimális működési állapotba hozta. Az Elopack folyékony szappan gyártósor teljesítménye és főbb jellemzői Óránként akár 4 200 kartondoboz feldolgozására képes mind az 1,0 literes, mind a 0,5 literes, csavaros kupakkal ellátott, illetve a 0,25 literes, csavaros kupak nélküli palackok esetében. Tartós rozsdamentes acélból készült, átlátszó ajtókkal, amelyek nemcsak hosszú élettartamot garantálnak, hanem megkönnyítik a töltési folyamat vizuális ellenőrzését is. Nagy kapacitású ultrahangos csavaros kupakfelhordó készülék A Bunker-Elevator kupakadagolóval kiegészítve ez a funkció gyors és pontos kupakfelhelyezést biztosít, racionalizálva a műveleteket és minimalizálva az állásidőt. Ezen túlmenően a rendszer változtatható sebességű képessége tovább növeli a különböző termelési igényekhez való alkalmazkodóképességét. Méretek és súly A 4225-4600 mm hosszú, 1300-1600 mm széles és 3000 mm magas, valamint 5200 kg tömegű Elopack folyékony szappanos vonal méretei révén egyensúlyt teremt a robusztusság és a praktikum között. Emellett a Bunker-Elevator kupakos adagoló 4.600 mm magasan áll, optimalizálva a helykihasználást. Az Elopack folyékony szappancsalád következtetései Iedpfx Aovgvw Hjagoih Összefoglalva, a folyékony szappanhoz használt Elopak formázó és töltő vonal a palackozási technológia kiválóságát testesíti meg. A nagyteljesítményű mechanika, az aprólékos tervezés és az alkalmazkodóképesség kombinációja aláhúzza alkalmasságát a versenypiac követelményeinek való megfelelésre. Akár kisüzemi műveletekhez, akár nagyüzemi termeléshez, ez a gép készen áll arra, hogy növelje a hatékonyságot és a termelékenységet a folyékony szappanok csomagolásában.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2003, üzemórák: 10 000 h, Használt robot depalettázó Fanuc 2003 - A végső megoldás a depalettázási műveletekhez Megbízható és hatékony robot depalettázót keres üzleti tevékenységeihez? Ne keressen tovább, mint a 2003-as Fanuc M-410 iB 160 modell M-410 iB 160 robotdepalettázó. A kartonpapírhoz való felszedőfejjel és egy rendelkezésre álló talppal felszerelt depalettázó kifejezetten a depalettázási feladatokhoz lett tervezve. Az üreges csuklóban lévő intelligens kábelvezetésnek, a nagy működési sebességnek, valamint a nagy tehetetlenségi és csuklónyomatéknak köszönhetően ez a gép könnyedén kezeli a nagyméretű megragadókat és a nehéz hasznos terheket. A 6 tengelyes vezérlésű szervo megfogó jobb alkalmazkodóképességet biztosít a különböző méretű termékek kezelésében. Az optimalizált munkaterületen belül működő és nagy függőleges mozgással rendelkező robot közel 2,7 méteres magasságig képes depalettázni a termékeket. A talapzatba (vagy a rendelkezésre álló, talapzat nélküli változatba) integrált talapzat és vezérlő helytakarékos, és egyszerűsíti a szállítást és a telepítést. Ijdpevgvx Dofx Aagsih Frissítse fel depalettázási műveleteit a 2003-as Fanuc robotdepalettázóval - a hatékony és eredményes depalettázás végső megoldása. Egyszerre egy réteg palack depalettázására szolgáló megfogófejjel (felfújható) Botte tartórendszerrel: Ez a Fanuc robotdepalettázó egy speciális palackmegfogóval rendelkezik: Használja a nyak palackmegfogó rendszert felfújható rudakkal. Ez a rendszer segít a formás palackok feldolgozásában, és így lehetővé teszi, hogy szabálytalan palackokat helyezzenek el a rakodóasztalra. A klasszikus tolórendszernek megvan ez a korlátja, nem tudja feldolgozni a kerek palackoktól eltérő palackokat. A Fanuc robot depalettázó azonban 200 réteg/óra sebességgel, maximum 12 000 BPH sebességgel működik. Egy másik fontos tulajdonsága az ezzel a berendezéssel való munkavégzéshez szükséges helyigény, a hagyományos rendszerekhez képest a hasznos felület legalább 50%-át megspórolja; ugyanolyan teljesítmény esetén a robot mindig előnyösebb, azért is, mert mivel a palackmegfogó cserélhető, mindenféle palackot fel lehet dolgozni nagyon nagy csúcsterheléssel.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2003, üzemórák: 10 002 h, Használt robot raklaprakodó Fanuc 2003 - A végső megoldás a raklaprakodási műveletekhez Megbízható és hatékony raklaprakodó robotot keres üzleti tevékenységeihez? Ne keressen tovább, mint a 2003-as Fanuc M-410 iB 160 modell M-410 iB 160 robot raklaprakodó. A kartonpapírhoz való felszedőfejjel és a rendelkezésre álló alappal felszerelt raklaprakodó kifejezetten raklaprakodási feladatokra lett tervezve. Az üreges csuklóban lévő intelligens kábelvezetésnek, a nagy működési sebességnek, valamint a nagy tehetetlenségi és csuklónyomatéknak köszönhetően ez a gép könnyedén kezeli a nagyméretű megragadókat és a nehéz hasznos terheket. A 6 tengelyes vezérlésű szervo megfogó jobb alkalmazkodóképességet biztosít a különböző méretű termékek kezelésében. Az optimalizált munkaterületen belül működő és nagy függőleges mozgással rendelkező robot közel 3 méteres magasságig képes raklapokat kialakítani. A talapzatba integrált alap és vezérlő (vagy a rendelkezésre álló, talapzat nélküli változat) helyet takarít meg, és egyszerűsíti a szállítást és a telepítést. Frissítse fel raklapozási műveleteit a 2003-as Fanuc robot raklapozóval - a hatékony és eredményes raklapozás végső megoldása. Megfogófejjel kartonpapírhoz Iiodpfx Aaovgvx Regeh

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2012, üzemórák: 59 273 h, Használt kompresszor SIAD TEMPO 2 40 bar év 2012 Ez a gép megbízható és magas műszaki színvonalú megoldást kínál a csúcsteljesítményt igénylő ipari alkalmazásokhoz. A SIAD, az ágazat egyik vezető gyártója valóban úgy tervezte ezt a gépet, hogy fejlett specifikációkkal rendelkezzen, és hosszú távon biztosítsa a hatékonyságot és a biztonságot. Ezenkívül robusztus kialakítása alkalmassá teszi az igényes környezetben való használatra. Műszaki specifikációk A 2012-ben gyártott SIAD TEMPO 2 háromfokozatú nagynyomású (HP) konstrukcióval hatékonyan sűríti a levegőt. Ennek eredményeképpen ez a beállítás egyenletesen osztja el a munkaterhelést három fázis között, minimálisra csökkentve a túlmelegedés kockázatát és biztosítva az egyenletes nyomásszinteket. Ennek következtében a kompresszor 40 bar maximális nyomást ér el, ami megfelel a nagy légsűrűséget igénylő alkalmazásoknak, például a tartályok fújásának és más ipari feladatoknak. Nyomásteljesítménye mellett a kompresszor 335 kWh teljesítményt ad le, és 1850 m³/h légáramot biztosít. Ezek a jellemzők tehát rendkívül hatékonnyá teszik a nagy teljesítményű ipari üzemek folyamatos működéséhez. Ráadásul robusztus kialakításának köszönhetően még nagy terhelés mellett is kiváló teljesítményt nyújt. Így megbízható megoldást jelent a különböző ipari kihívásokhoz. A használt SIAD TEMPO 2 40 bar kompresszor biztonsága és tartóssága 2012-es évjárat Iijdpfxjvhcxts Aagoh A SIAD ezt a kompresszort fejlett biztonsági rendszerekkel szerelte fel. Ezek közé tartoznak például a túlnyomásszelepek és a felügyeleti eszközök, amelyek megakadályozzák a meghibásodásokat és biztosítják a zavartalan működést. Ezenkívül ezek a funkciók segítenek abban, hogy a gép megfeleljen az ipari biztonsági előírásoknak, és megbízható, megszakítás nélküli teljesítményt nyújtson. Így az üzemeltetők bízhatnak a biztonságában és megbízhatóságában. Bár a kompresszor 59273 üzemórát regisztrált, szilárd szerkezete és megfelelő karbantartása megőrizte a magas szintű teljesítményt. Konkrétan, a SIAD kiváló minőségű anyagokból építette a készüléket, amelyek lehetővé teszik, hogy a kiterjedt használat után is hatékonyan működjön. Hasonlóképpen, a kialakítás minimalizálja a kopást és az elhasználódást, növelve ezzel a hosszú élettartamot. Műszaki következtetés A SIAD kompresszor megbízható és hatékony választás a nagy teljesítményű légsűrítést igénylő üzemeltetők számára. Következésképpen 40 bar nyomásteljesítménye, integrált biztonsági rendszerei és tartós felépítése lehetővé teszi, hogy megfeleljen a legkülönfélébb ipari igényeknek. Továbbá hosszú időn keresztül egyenletes hatékonyságot tart fenn, még igényes forgatókönyvek esetén is.

Kondíció: használt, Használt sör GAI töltősor 900 bph 2017-ig A 2017-es GAI sör 900 bph-ig használt töltősora rendkívül hatékony és precíz műszaki megoldást kínál a palackozó szektor számára. Ezen túlmenően ez a GAI sörtöltő sor magas teljesítményt biztosít, és alkalmazkodik a különféle termelési igényekhez, megfelelve az iparági szereplők által megkövetelt legmagasabb minőségi követelményeknek. A GAI sörtöltő vonal főbb műszaki jellemzői A GAI sör töltősora 900 palack per óra (BPH) sebességgel működik, ami optimalizálja a közepes termelést. Ezenkívül az üvegpalackok 0,33 L, 0,50 L és 0,70 L formátumot támogatnak. Ez a rendszer a sört izobár töltelékkel dolgozza fel, így precízen megőrzi a termék érzékszervi jellemzőit. A címkézési folyamat megelőzi a töltést, így fokozza a hatékonyságot és a rendet a gyártósoron, miközben optimalizálja az üzemi áramlást. Monoblokk kitöltése A 2017-ben épített GAI MLE441-BIER-003 töltő monoblokk számos alapvető funkciót integrál a palackozási folyamathoz: 4 öblítő fogó előkészíti és fertőtleníti a palackokat. 4 töltőszelep biztosítja a pontos és gyors adagolást. 1 zárófej 26,5 × 5,9 méretű sapkákat tartalmaz. Isdpfsvt Np Njx Aagsih A monoblokk hossza 3650 mm, szélessége 1300 mm, magassága 2200 mm. Ezenkívül 6 kW áramot fogyaszt, 400 V-on működik, és 50 Hz-es frekvencián működik. Ezért ez a műszaki profil támogatja a rugalmas telepítést, amely kompatibilis a szabványos ipari infrastruktúrával. Címkézőgép a GAI sör töltősorában Az Enos SIRIAM címkézőgép 2016-tól lineáris rendszerrel ragasztja fel a címkéket a palackok elejére és hátuljára. Ezenkívül az automatikus ragasztószint-beállító rendszer görgőket használ a pontosság érdekében. A fotoelektromos technológián alapuló optikai központosító rendszer pontosan alkalmazza a címkéket. Ezenkívül az elektronikusan kezelt fejbeállítás gyors és megbízható konfigurációt tesz lehetővé. A címkézőgép hossza 2405 mm, szélessége 2200 mm, magassága 1690 mm. Ezenkívül 400 Volt áramot fogyaszt, és 50 Hz-es frekvencián működik. Működési állapot és előnyei A GAI sörtöltő sor hatékonyan működik, és zökkenőmentesen integrálódik egy meglévő gyártósorba, vagy újat alkot. Ezenkívül a GAI monoblokk és az Enos címkézőgép együttműködve zökkenőmentes gyártási folyamatot hoz létre, minimalizálva az állásidőt és maximalizálva a termelékenységet. Ez a vonal olyan sörfőzdéket szolgál ki, amelyek kompakt, megbízható és nagy teljesítményű megoldást igényelnek. Hasonlóképpen, műszaki konfigurációja különféle típusú palackokat és termékeket kezel, így nagy gyártási sokoldalúságot kínál. Következtetés A 2017-es, 900 bph-ig használt sör GAI töltősor kiváló lehetőséget kínál azok számára, akik megbízható és nagy teljesítményű berendezéseket keresnek. Műszaki adottságai és üzemállapota azonnali megvalósítást tesz lehetővé, ezzel is kielégítve a jelenlegi piac hatékonysági és minőségi igényeit.  

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2017, üzemórák: 2 000 h, Használt töltő monoblokk olajhoz és szeszhez – Polaris B6 modell – sebesség max 1500 BPH MIÉRT VÁLASSZON A POLARIS LINE mod B6-ot OLAJ- és szeszesitalokhoz; Összefoglaljuk a használt töltő monoblokk főbb jellemzőit; és amelyek egyedivé teszik őket a piacon: • A munka rugalmassága, amely lehetővé teszi az egyik palackformátumról a másikra való váltást. Egyszerű műveletekkel és a gép alkatrészeinek cseréje nélkül; ez a rugalmasság különösen alkalmas azok számára is, akik harmadik felet végeznek. • Legfeljebb 10-30 perc alatt végrehajtható formátumváltás sebessége. A rövidebb idők miatt a vonal könnyen használható kis gyártási tételekhez is. • Bármilyen palack formátum használata; hengeres, négyzet alakú, háromszög alakú, amforák, lombikok stb. 0,100-tól 2 literig üvegben és PET-ben. • Címkézési rendszerünket úgy alakítottuk ki, hogy garantáljuk a maximális felhelyezési pontosságot minden palacktípuson. A B6 sorok a következő gépalkatrészekből állíthatók össze: A 10 helyű öblítőgép a vízvezetékből származó vizet vagy újrahasznosítható folyadékot használ. (Ebben az esetben hozzáadhat egy szivattyúból álló újrahasznosító egységet) Iiodpfxewa Tnzs Aagsh 5 mikronos szűrők és folyadéktároló tartály. 10 fúvógépet helyezzen el az öblítőgép alternatívájaként, ha a palackot nem lehet nedvesíteni a töltés előtt. A fúvógép lehetővé teszi, hogy előkészített levegőt vagy nitrogént fújjon a palack belsejébe. 10 fúvóka töltőanyag. A termék típusától függően. Különböző típusú töltelékek használhatók, különösen:  Vákuum az üvegben; (olajokhoz, szörpökhöz, szeszes italokhoz vagy ha gyors tölteléket szeretne). Gravitációval, kezdeti enyhe süllyesztéssel (borhoz vagy habos folyadékokhoz). Nyomás (PET-palackokhoz vagy bizonyos folyadékokhoz). Automata mosórendszer a betöltő belsejében – Használt töltő monoblokk POLARIS Szintező: amely lehetővé teszi a legális tartalom megszerzését, Lehetőség van a palack formátumának megváltoztatására a fúvóka vastagságának megváltoztatása nélkül. Kupak, amelyre különféle típusú kupakokat lehet felhelyezni: csavaros, nyomós, gombás és gualai stb. A kupak típusának megváltoztatásához ki kell cserélni egy sapkatartozékot. Hőre zsugorodó vagy fólia kapszula-adagoló. A visszahúzható kapszulák szűkítéséhez szűkítő kályha szereli fel a fóliakapszulák lezárására szolgáló vezetéket, és rögzíti a görgőfejeket. Címkézőgépek öntapadó címkék felhelyezéséhez a palack elején, hátulján a nyakán vagy más részein. Működőfejek adózárak felviteléhez mind papírral, mind ragasztóval, valamint öntapadós L-tól U oldalra. Hőátviteli bélyegző a leolvasási dátumok és a tételszámok hátoldali címkére történő nyomtatásához, vagy tintasugaras marker, lézer alkalmazható. Balesetvédelmi védelem a CE szabványoknak megfelelően ajtókkal vagy elektronikus sorompóval. A termékkel érintkező összes anyag élelmiszeripari felhasználásra szolgál a CE-előírások szerint. Ezenkívül további berendezéseket is hozzáadhat további műveletek elvégzéséhez, például: Berendezés más típusú sapkákhoz.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2004, Használt Filling Monoblock FIMER sörhöz 4000 bph A 4000 bph sörhez készült Használt Filling Monoblock FIMER átfogó műszaki megoldást jelent a sörfőzdék számára, amelyek megbízható rendszert igényelnek az öblítéshez, az izobár töltéshez és az üvegpalackok lezárásához. A FIMER 2004-ben gyártotta ezt az egységet, az SRTT1-20-20-3-3 CPK modellt, amely ötvözi a kompakt kialakítást a hosszú távú működési stabilitással. Ennek megfelelően ez a berendezés mind a kézműves, mind a félipari sörgyártók igényeit kielégíti. Monoblokk konfiguráció: öblítés, feltöltés és lezárás Ez a gép három összehangolt működési modult integrál: öblítés, izobár töltés és kupakolás. Pontosabban, az öblítő rész 20 megfogót alkalmaz a palackok biztonságos és hatékony kezeléséhez. Ezzel párhuzamosan a töltőrendszer 20 izobár szelepet használ, amelyek az egész folyamat során fenntartják a nyomásegyensúlyt – ez kritikus követelmény a szénsavas italok, például a sör esetében. A kupakmodul 3 fejet tartalmaz, amelyek kompatibilisek a 26 mm-es és 29 mm-es kupakméretekkel. Következésképpen a rendszer többféle zárási típust is alkalmaz, miközben biztosítja a pontosságot és a konzisztenciát. A kupakolási technológia az AROL-tól származik, amely egy jó hírű gyártó, amely a nagy teljesítményű tömítőrendszerekről ismert. Ennek eredményeként a monoblokk kiváló minőségű záródási integritást garantál. Palackformátumok és nyaki kompatibilitás A 4000 bph-s sörhez használt, töltő monoblokk FIMER különféle nyaktípusokat kezel, beleértve a Long Neck-et, az APO-t és a Champenoise-t. Támogatja a 33 cl-es és 75 cl-es üvegpalackokat, 33 cl-nél óránként 4000, 75 cl-nél pedig 2000 palackos gyártási sebességet ér el. Ezért a sörfőzdék különböző termékvonalakat kezelhetnek egyetlen gyártási folyamaton belül. Ezenkívül a gép rugalmas formátumot biztosít anélkül, hogy jelentős újrakonfigurálási időt igényelne. Ez viszont növeli a termelés hatékonyságát és minimalizálja a szűk keresztmetszeteket. Ez a sokoldalúság különösen azoknak a sörfőzdéknek bizonyul előnyösnek, amelyek többféle termékváltozatot kínálnak a különböző csomagolási szabványok szerint. Műszaki adatok és karbantartás A monoblokk 10,5 kW energiafogyasztással működik, ami tükrözi energiahatékony tervezését. Ezen túlmenően minden alapvető biztonsági funkciót tartalmaz az ipari megfelelőségi szabványoknak megfelelően. A CIMEC építette az alapkeretet, míg a FIMER és az AROL szállította a mechanikai és vezérlőelemeket. Ezek a gyártók együtt szállítottak egy olyan gépet, amelyet tartósság, pontosság és könnyű karbantartás jellemez. Iiedpswcf Acsfx Aageh A minősített szakemberek 2020 áprilisában végezték el a legutóbbi karbantartást. A beavatkozás során 20 dugattyút, 20 szelepet és 20 szelepnyitó kulcsot cseréltek ki, valamint elvégezték a főoszlop teljes utánzsírozását. Ezért az egység jelenleg kiváló műszaki és higiéniai állapotban működik. Nevezetesen, ez a karbantartási előzmény hozzájárul a monoblokk tartós üzemkész állapotához. Jelenlegi állapot és elérhetőség A 4000 bph sörhöz való Használt Filling Monoblock FIMER jelenleg raktárban van, átvizsgálható és áthelyezhető.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2010, Használt Revised Air Compressor CMC CWA11-800 40 bar A CMC CWA11-800 40 bar használt légkompresszor általános jellemzői Iijdpfxjwcf Ewe Aagjh A CMC CWA11-800 40 bar használt légkompresszor olajmentes, háromfokozatú egységként nagy teljesítményt nyújt, ideális olyan ipari környezetekhez, ahol jó minőségű sűrített levegőre van szükség. A CMC 2010-ben gyártotta ezt a modellt 40 bar üzemi nyomásig működő kompressziós rendszerekhez. Mivel az egység szárazon futó hengereket használ, nincs szükség belső kenésre. Ezért a kezelők olyan kritikus alkalmazásokban használhatják, ahol el kell kerülniük a levegő szennyeződését. Ezenkívül robusztus kialakítása biztosítja a hosszú távú tartósságot és a folyamatos működést. Műszaki üzemeltetési előírások A CMC CWA11-800 40 bar használt légkompresszor három hengerrel működik két kompressziós fokozatban. Légköri nyomáson szívja fel a levegőt, és +1 és +35 °C közötti környezeti hőmérsékleten működik. Következésképpen az egység megfelel a különféle környezeti feltételeknek. A rendszer óránként 800 köbméter beszívási áramlási sebességet biztosít, és eléri a 42 bar maximális nyomást. Ezenkívül egy 132 kW (180 LE) teljesítményű háromfázisú villanymotor 710 percenkénti fordulatszámmal hajtja meg a kompresszort, 400 volton és 50 Hz-en. Ennek eredményeként a kompresszor nagy hatékonyságot és megbízhatóságot biztosít még nagy igénybevétel mellett is. Hűtőrendszer és hőkezelés Az optimális hőmérséklet fenntartása érdekében a CMC használt légkompresszor vízbázisú hűtőrendszert használ mind a hengerekhez, mind a sűrített levegőhöz. Pontosabban, a rézcsöves és sárgaréz lemezes hőcserélők mind a közbenső, mind a végső tömörítési fázisban elvezetik a hőt. Ezenkívül egy fogaskerekes olajszivattyú keringeti a kenőanyagot egy erre a célra szolgáló hőcserélőn keresztül, ami javítja a hűtési teljesítményt. Ezenkívül egy előmelegítő ellenállás stabilizálja a hőviszonyokat az indítás során. Ezért a rendszer csökkenti a hőterhelést és meghosszabbítja az alkatrészek élettartamát. Összességében a hűtési megoldások ezen kombinációja optimális hatékonyságot biztosít a teljes szűrési ciklus során. Mechanikai berendezések és funkcionális alkatrészek A CMC a használt légkompresszor CMC-t négy rezgéscsillapító lábbal megtámasztott alapkerettel tervezte. Ennek eredményeként a kezelők az egységet közvetlenül a padlóra telepíthetik további alapozási munkák nélkül. A W-típusú kompresszorblokk száraz hengereket és dugattyúkat tartalmaz PTFE-terhelt tömítőgyűrűkkel. A kenésű rendszerekkel ellentétben ez a konfiguráció megakadályozza az olajszennyeződést. Ezenkívül a rozsdamentes acél szívó- és szállítószelepek automatikus leeresztő mechanizmusokat tartalmaznak, amelyek támogatják a be-/kirakodási funkciókat. Az erőátvitel szempontjából a motor és a kompresszor trapézszíjakon keresztül kapcsolódik össze, ami leegyszerűsíti a karbantartást. A szívóoldalon hangtompított szűrő is található, míg a védőrekesz javítja a kezelő biztonságát. Biztonsági eszközök, felügyelet és fizikai elrendezés A Used Air Compressor CMC átfogó biztonsági és felügyeleti rendszereket integrál.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2013, üzemórák: 1 700 h, Használtpalackos Alfatek olívaolajhoz 1500 bph Az Alfatek olívaolajhoz 1500 bph használtpalackos monoblokk általános jellemzői A 2013-ban gyártott ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY töltőmonoblokk hatékony és megbízható megoldást kínál az étkezési olajok palackozására. Óránként 1500 palack sebességgel működik, az óramutató járásával megegyező forgással és teljesen automatizált munkafolyamattal. Valójában a gép jelenleg aktív termelésben működik, körülbelül 1700 üzemórát teljesített. Ezenkívül minden biztonsági védelemmel és felhasználói kézikönyvvel rendelkezik. Tartálykompatibilitás és támogatott formátumok Az Alfatek olívaolajhoz 1500 bph használtpalackos monoblokk a tartályok széles skáláját kezeli. Konkrétan PET palackokkal és fémdobozokkal is működik, a következő formátumokat támogatva: PET 138x138xm253 mm PET 148x148xm320 mm PET 81x81xm236 mm PET 63x63xm184 mm Dobozok 150x92xm192 mm Dobozok 150x92xm261 mm Dobozok 149x120xm315 mm Következésképpen a gép könnyen alkalmazkodik a különféle csomagolási igényekhez. Akár kis háztartási palackokról, akár nagyobb ipari formátumokról van szó, ez a monoblokk biztosítja a szükséges rugalmasságot. Ezenkívül ez a sokoldalúság csökkenti a több gép iránti igényt, optimalizálva mind a helyet, mind a beruházást. Töltőrészleg: Volumetrikus technológia Az Alfatek olívaolajhoz való használtpalack-töltő monoblokk töltőrészlege 1500 BPH olívaolajhoz 9 volumetrikus szelepet használ. Ezek a szelepek pontos és megismételhető adagolást biztosítanak, ami különösen fontos a nagy viszkozitású termékek, például az olívaolaj esetében. Figyelemre méltó, hogy a rendszer fix szelepeket használ, és nem izobárikus konfigurációban működik. Ezért alkalmas szénmentes folyadékokhoz, és elkerüli a nyomás alatt álló rendszerekkel járó bonyolultságokat. Továbbá a volumetrikus módszer segít megőrizni a termék integritását, miközben minimalizálja a hulladékot és a túltöltést. Rögzített kupakok: Kompatibilitás és méretek A gép egyetlen kupakfejjel rögzít műanyag préskupakokat, amely több kupakméretet is támogat: Ø51,5 x 23 mm Ø37,5 x 22 mm Ø38 x 20 mm Mivel menet nélküli nyakakat is kezel, a monoblokk az étkezési olajokhoz jellemzően használt tartályformák széles skáláját képes befogadni. Ezenkívül a préskupak-rendszer leegyszerűsíti a karbantartást, és lehetővé teszi a gyors formátumváltást. Ennek eredményeként nagy hatékonyságot és megbízható tömítési teljesítményt biztosít. Röviden, egyenletes zárást biztosít menetvágás vagy nyomatékszabályozás nélkül. Formátumonkénti teljesítmény és elektromos specifikációk A palack méretétől függően az Alfatek olívaolajhoz való használt töltő monoblokk 1500 hordó/óra változó teljesítményt ér el: Iisdpfxswiu Rvo Aageh 2000 hordó/óra 0,5 literes és 1 literes palackokhoz 1500 hordó/óra 2 literes palackokhoz 1400 hordó/óra 3 literes palackokhoz 1200 hordó/óra 4 literes palackokhoz 1000 hordó/óra 5 literes palackokhoz Így a gép hatékonyan működik minden elterjedt olívaolaj-csomagolási formátumban. Teljesítmény tekintetében 415 volton és 50 Hz-en működik, megfelelve az ipari elektromos szabványoknak. Robusztus képességei ellenére a monoblokk súlya mindössze 300 kg, így elég kompakt a közepes méretű létesítmények számára. Ezenkívül kialakítása megkönnyíti a telepítést és az áthelyezést is, ha szükséges.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2003, Használt Automata Lerakó ACMI 1600 műanyag rekesz/óra A Rasar D180 modell, amely 1600 műanyag rekesz/óra kapacitású használt automata lerakó ACMI, teljesen automatikus rendszerként működik 12 palackos műanyag rekeszekbe csomagolt 1 literes üvegpalackok alulról történő lerakásához. A kifejezetten nagy sebességű palackozó sorokhoz tervezett rendszer óránként akár 1600 dobozt is képes feldolgozni. Ezenkívül moduláris váza lehetővé teszi a zökkenőmentes integrációt a meglévő gyártósorokba. Bár jelenleg szétszerelve és raktározva van, az egység teljes mértékben működőképes állapotban marad, készen áll az újratelepítésre. Lerakó szerkezet és üzemmód A használt automata lerakó ACMI 1600 műanyag rekesz/óra kapacitású, hagyományos automatikus függőleges szerkezetet használ a raklapok alulról történő berakodásához. Ez a konfiguráció tehát optimális stabilitást és pontosságot biztosít az üvegtartályok kezelése során. Ezenkívül a gép egy integrált raklaptárral is rendelkezik, amely automatikusan adagolja a raklapokat a folyamatba kézi segítség nélkül. Következésképpen a rendszer javítja a gyártósor hatékonyságát és minimalizálja a leállási időt. Továbbá, automatizált kialakításának köszönhetően a gép csökkenti a munkaerő-függőséget és javítja az ismételhetőséget. Tartálykompatibilitás és formátumkezelés az ACMI palettázóban Ez a gép kifejezetten 12 palackos műanyag rekeszekben elrendezett 1 literes üvegpalackokat kezel. Mint ilyen, alkalmas olyan gyártósorokra, amelyek törékeny, nehéz vagy nyomás alatt álló tartályokat kezelnek. Kompatibilitás tekintetében az ACMI 1600 műanyag rekesz/óra teljesítményű használt automata palettázó megfelel a rekesz- és palackkezelésre vonatkozó szabványos ipari követelményeknek. Ezenkívül biztosítja a pontos áthelyezést a raklapról a rekeszre, majd a szállítószalag-rendszerre. A berendezés nemcsak megbízható teljesítményt nyújt, hanem csökkenti a sérülés kockázatát is az áthelyezés során. Hasonlóképpen, precíz vezérlőmechanizmusai segítenek optimalizálni az átállásokat a formátumváltáskor. Iijdewiml Eopfx Aagsh Az ACMI palettázó biztonsági funkciói és elektronikus vezérlése A mérnökök tanúsított biztonsági rendszerekkel szerelték fel a gépet, amelyek megfelelnek az automatizált berendezésekre vonatkozó összes jelenlegi előírásnak. Ezek a funkciók magukban foglalják a fizikai védelmet, az érzékelőalapú érzékelést és a vészleállító funkciókat a kritikus zónákban. Ennek eredményeként a gép biztonságos működést biztosít ipari környezetben. A használt automata ACMI 1600 műanyag láda/óra lerakó egy Siemens PLC vezérlése alatt áll, amely valós idejű szekvenálás és diagnosztika segítségével kezeli a műveleteket. A PLC különösen leegyszerűsíti a hibák észlelését, ezáltal csökkentve az állásidőt. Ezenkívül nyílt architektúrája támogatja a könnyű integrációt az üzem egészére kiterjedő SCADA rendszerekbe. Így a felhasználók teljes folyamatátláthatóságot és reszponzív vezérlést élvezhetnek. Műszaki dokumentáció és működési állapot A dokumentáció tekintetében a használt automata ACMI 1600 műanyag láda/óra lerakó teljes műszaki kézikönyveket tartalmaz. Ezek a dokumentumok lefedik a telepítést, az elektromos kapcsolási rajzokat, a PLC logikáját és a kommunikációs interfészeket.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2020, Használt címkézőgép Cimec hideg ragasztó akár 4000 BPH év 2020 Az ipari palackozásban a megfelelő címkézőgép kiválasztása kulcsfontosságú a hatékonyság és a minőség biztosítása szempontjából. A gép a pontosságával és megbízhatóságával tűnik ki. A Cimec címkézőgép műszaki jellemzői Ez a 2020-ban gyártott, használt Cimec címkézőgép, modellje ETC. COLLA. LN, akár 4000 palack/óra (BPH) sebességre is alkalmas. Ez tükrözi a készülék magas termelékenységét. A címkézőgép által megmunkált formátumok a 0,33l, 0,25l és 0,70l. Továbbá a lineáris forgásiránya a hidegragasztós címkézési módszerrel kombinálva precíz és egyenletes címkefelhelyezést biztosít. Ez valóban elengedhetetlen a késztermék magas vizuális minőségének fenntartásához. Beállítások és biztonság Az automatikus fejbeállítás hiánya ellenére a gép lehetővé teszi a kézi címkebeállítást. Ezért rugalmasságot biztosít a gyártás során a különböző címkézési igények kielégítéséhez. Ezenkívül a beépített biztonsági funkciók és a kézikönyvek elérhetősége a kezelő biztonsága és a berendezés egyszerű kezelése iránti elkötelezettséget hangsúlyozza. A Cimec címkézőgép méretei és elektromos adatai A gép méretei: hossza 1400 mm, szélessége 1550 mm, magassága 2050 mm. Így alkalmas különböző termelési környezetekhez anélkül, hogy túlzott helyigénye lenne. Ezenkívül az elektromos adatok 400 V-os tápfeszültséget, 2,5 kW teljesítményt és 50 Hz-es frekvenciát mutatnak, kiemelve a gép energiahatékonyságát. Jelenlegi állapot és végső megfontolások A jelenleg gyártásban lévő címkézőgép kiváló megoldás azon vállalatok számára, amelyek a minőségromlás nélkül szeretnék növelni címkézési kapacitásukat. Továbbá egy használt címkézőgép választása lehetőséget kínál a gazdasági megtakarításra is anélkül, hogy feláldoznák egy újabb modell teljesítményét és technológiáját. Összefoglalva, a Cimec címkézőgép választása stratégiai befektetést jelent a palackozóipari vállalatok számára, mivel egyetlen megoldásban egyesíti a hatékonyságot, a rugalmasságot és a megbízhatóságot. Következésképpen a használt Cimec hidegragasztó Cimec címkézőgép akár 4000 BPH 2020-as év, továbbra is előnyös választás marad azok számára, akik a címkézési folyamat során a legmagasabb minőségre törekszenek. Iedpsvgt Naefx Aagsih

Kondíció: használt, Használt sorvég TMG 1200 box-hour-ig Iedpjvgt N Tefx Aagoih Dobozfelhúzó forró ragasztóval Először is, a TMG ládafelállító forró ragasztóval ellátott alsó tömítéssel rendelkezik. Tartalmaz egy Nordson ragasztófűtőberendezést. Ez lehetővé teszi a különböző méretű kartondobozok kialakítását és lezárását. Ezenkívül a gép festett vasvázzal rendelkezik. Biztonsági védelemmel is rendelkezik. Fontos, hogy óránként körülbelül 1200 kartondoboz előállítására képes. Ez a berendezés 2018-tól megfelel a CE-szabványoknak, és kézikönyvvel van ellátva. Következésképpen hatékony csomagolási megoldást kínál. Mechanikus mozgatású tokcsomagoló A TMG tokcsomagoló továbbá mechanikus tengelymozgással rendelkezik. Ezt a pontosság és az alkalmazkodóképesség érdekében tervezték. Rendelkezhet például két palackmegfogó fejjel (6+6) vagy egy 12 fejjel. Ez a beállítás különböző palackátmérőkhöz alkalmazkodik. Továbbá a belépőpad rozsdamentes acélból készült, ami egy robusztus gépre utal. Óránként körülbelül 480 ciklusos sebességgel és biztonsági védelemmel felszerelve megfelel a 2018-as CE-előírásoknak. Dobozzáró a TMG hatékony lezárásához a sorvégek lezárásához A TMG tokzárógép továbbá biztosítja a pontos felső lezárást forró ragasztóval. Automatikus kartonleválasztót is tartalmaz. Egy pneumatikus dugattyú működteti a hátsó füllel való lezárást. Lehetővé teszi a kézi beállításokat a különböző kartonméretekhez. Ugyanilyen fontos, hogy óránként 1200 kartondobozos sebességet ér el. Ez a gép a lezárási hatékonyságra és megbízhatóságra helyezi a hangsúlyt. Oldalirányú biztonsági védelemmel rendelkezik, megfelel a 2018-as CE-szabványoknak, és kézikönyvvel is rendelkezik, így optimális megoldást jelent a gyártósor végi műveletekhez. A TMG sorvégtároló következtetése Végezetül, a "Használt TMG vonalvég TMG akár 1200 dobozóra" gép kiválasztása stratégiai fontosságú a csomagolás hatékonyságának növelése érdekében. Továbbá, a ládafelállító, a csomagoló és a zárógép integrációja nemcsak a biztonsági előírásoknak felel meg, hanem működési rugalmasságot is kínál. Ezek a gépek ideálisak a termelékenység növelésére és a minőségi referenciaértékek fenntartására törekvő vállalkozások számára. Összefoglalva, a TMG technológiája átfogó biztonsággal és működési hatékonysággal rendelkezik, hatékonyan megfelel a palackozóipar követelményeinek, és hosszú távon biztosítja a csúcsteljesítményt és a megbízhatóságot.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 1993, Használt Nortan Minerva 120 drótkötegelő 12000 bph-ig Sokoldalúság és termelési kapacitás A palackozó berendezések közül kiemelkedik a Nortan 12 fejes drótkötegelője, amely kitűnik kiválóságával. Konkrétan a használt Nortan Minerva 120-as, 12000 bph-ig terjedő teljesítményű Nortan Minerva 120-as huzalozó figyelemre méltóan bizonyította a benne rejlő lehetőségeket. Egészen 2023 júliusáig lenyűgöző módon biztosította az óránkénti körülbelül 12000 palackos termelést. Alkalmazkodóképesség és testreszabhatóság Iiodpfx Asvgt Rqsagoh A változtatható magasságú fejjel felszerelt gép páratlan sokoldalúságot kínál. Ez hatékonyan lehetővé teszi a gyártási folyamat testreszabását. A nagy autonómiájú ketrecbetöltő rendszer jelentős mértékben biztosítja a hatékonyságot és az állásidő csökkentését. A Nortan Minerva 120 drótkötegelő integrációja és ergonómiája Az óramutató járásával megegyező irányú forgás ráadásul megkönnyíti a meglévő munkafolyamatokba való zökkenőmentes integrációt. Ez jelentősen javítja a kezelői ergonómiát és a palackozósor általános hatékonyságát. A rozsdamentes acéllal burkolt talp emellett nagyobb tartósságot biztosít és megkönnyíti a könnyű tisztítást. Biztonság és megfelelőség Fontos, hogy a biztonsági védelem megfelel a magas színvonalú előírásoknak, biztosítva, hogy a műveletek megfeleljenek az előírásoknak. Ez a szempont döntő fontosságú a biztonságos munkakörnyezet fenntartásához és következésképpen a baleseti kockázatok csökkentéséhez. Rugalmasság és hatékonyság Emellett a két palackformátumhoz való felszerelés még tovább növeli a gép rugalmasságát. Ez a gép csodálatosan megfelel a különböző gyártási igényeknek. A formátumok közötti egyszerű váltás lehetősége kétségtelenül jelentős előny az idő és a költségek szempontjából. Megbízhatóság és tartósság Az 1993-ban épült gép az évek során folyamatosan magas teljesítményt nyújtott. Meggyőzően mutatja be a Nortan gépekre jellemző magas építési minőséget és megbízhatóságot. A tartósság kulcsfontosságú tényező a palackozó berendezésekbe történő beruházásoknál, így ez a drótkötegelő kétségtelenül értékes választás. A Nortan Minerva 120 drótkötegelőgép következtetései Összefoglalva, a Nortan Minerva 120 használt drótkötegelő 12000 bph-ig valóban optimális megoldás. Ideális azok számára, akik egy nagy teljesítményű, megbízható és sokoldalú gépet keresnek a palackozás területén. A különböző palackméretek kezelésére való képessége, a beépített biztonság és a masszív felépítés az erősségei közé tartozik, ezáltal az iparági üzemeltetők számára előnyös választássá válik.