Italgépek használt eladó (1 160)

Kondíció: használt,

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2022, Áttekintés Ez a sörfőzőház 2022-ben készült a kínai JingYing vállalatnál. Az üzem bővítése miatt kerül eladásra. A sörfőzőház egy háromedényes, torony kialakítású rendszer, gőzfűtéssel, nagyon jó, megkímélt állapotban. A berendezés szállításkor még garanciális, és azonnal elérhető. Műszaki adatok Kapacitás: 10 hl adagonként Konfiguráció: 3-edényes sörfőző rendszer (cefreüst/főzőüst, szűrőüst, örvénykád) Fűtés: gőzzel vezérelt Vezérlés: félautomata PLC (szivattyúk, fűtés, keverők, hőmérséklet-profilok, receptválasztás vezérlése) Erjesztés: 10 db 20 hl-es cylindra-kónikus erjesztőtartály (2 bar, hűtőköpeny, CIP rendszer, nyomásmérő, mintavevő csap) Hűtés: hűtőgép, 6 HP (~4,5 kW mechanikai, ~12-18 kW hűtőteljesítmény), glikol-vizes rendszer, −4°C-tól +10°C-ig Gőzfejlesztő: elektromos fűtésű, 72 kW (≈1°C/perc 10 hl vízhez) Kiegészítők: 30 hl hidegvizes tartály (szigetelt, hűtőköpennyel), malom 300 kg/h, CIP-berendezés, Tri-Clamp szerelvények, tömlők, szelepek, tömítések, mintavevő eszközök Továbbá: 10 db mágnesszelep (egy-egy minden erjesztőtartályhoz, automatikus, önálló hűtés a közös glikolkörön keresztül) Sörfőzőház Céfreüst átmérője: 1460 mm Teljes magasság vezérlőszekrénnyel: 2860 mm (ez a berendezés legmagasabb pontja) Platform magasság: 1100 mm (szükség esetén rövidíthető kezelőszint) Fermentációs tartályok: 10 × 20 hl Átmérő: 1510 mm Teljes magasság: 3300 mm Szállítási terjedelem Sörfőzőház | JingYing | 10 hl, 3-edényes, torony rendszer | 2022 | Gőzfűtéses, félautomata PLC vezérlés 10× erjesztőtartály | JingYing | cylindra-kónikus 20 hl | 2022 | 2 bar, hűtőköpeny Whirlpool | JingYing | 10 hl | 2022 | Tangenciális betáplálás Hidegvizes tartály | JingYing | 30 hl | 2022 | Szigetelt, hűtőköpennyel Malom | JingYing | 300 kg/h | 2022 Gőzfejlesztő | JingYing | elektromos, 72 kW | 2022 Hűtőgép | JingYing | 6 HP (~12-18 kW hűtőteljesítmény) | 2022 | Glikol rendszer, −4-től +10°C-ig Platform és csővezeték | JingYing | - | 2022 | Kompletten szivattyúkkal, átnézőkkel, szelepekkel, CIP szerelvényekkel Tartozékok | JingYing | - | 2022 | Tri-Clamp csatlakozók, tömlők, kapcsolók, tömítések Mágnesszelep készlet | JingYing | - | 2022 | 10 db, egyedi fermentációs tartály hűtésszabályozáshoz Iedpsxhf Sfsfx Aagoih

Kondíció: szinte új (használt), Gyártás éve: 2024, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes szélesség: 1 800 mm, Egységes állomású mono extruder Min: 600 mm Max: 1800 mm bevonattal; Turret ALU fólia egység lecsévélő; 2 Corona folyamatos tekercselő-lecsévélő vonal; Felülvizsgált beállítás Iisdpfx Aoxmh Iasagjh

Kondíció: nagyon jó (használt), KOMPLETT TETRA PAK GYÁRTÓSOR TBA9 200ml SLIM MODELL TÖLTŐGÉP TBA9/200S V130, 1993-AS ÉV, 52.000 ÜZEMÓRA TUBEX SZÁLMAAPPLIKÁTOR TETRA PACKER TCBP70 WRAP AROUND GÉP TETRA MULTISHRINK 51, 2x3 CSOMAGOLÁS Isdpfx Aasvvn Ayogjih SZÁLLÍTÓRENDSZER A GYÁRTÓSOR MÉG MINDIG ÜZEMEL

Kondíció: használt, Funkcionalitás: ellenőrizetlen, teljes magasság: 3 000 mm, teljes szélesség: 2 400 mm, teljes hossz: 3 400 mm, bemeneti áram típusa: háromfázisú, össztömeg: 4 500 kg, bemeneti feszültség: 400 V, 32 állomásos alacsony vákuumos töltő 8 állomásos csavarzáróval 0,5 l PET palackhoz, 38 mm-es kupakkal szerelve Iiedpfx Aajxn Im Segjh

Kondíció: használt, Használt töltősor tejes PET palackokhoz és joghurtokhoz üvegedényben 2005 Ez a terméksor tartalmaz egy Weightpack töltő monoblokkot, a WET 8-8-4-282 modellt. Figyelemre méltó, hogy a mérnökök 2005-ben építették ezt a rendszert, hogy biztosítsák a magas működési hatékonyságot és a precíz tejtermék-töltést. Következésképpen a vonal ciklusonként 2500 PET-palackot tölt meg tejjel és 4500 125 g-os joghurtos üveget. Töltőrendszer specifikációi Először is, a töltő monoblokk meghatározott formátumokkal működik: 0,5 literes és 1,0 literes PET palackok tejhez, 125 g-os üvegedények joghurthoz. Ezenkívül a gép biztonsági védelemmel rendelkezik, amely biztosítja a kezelő biztonságát a palackozás során. Ezenkívül a töltési folyamat egy 8 fogóval ellátott öblítőt és egy ózonkezelést használ a tartályok fertőtlenítésére. Ezenkívül a töltőanyag 6 fejet használ gravitációs töltéstechnológiával és mobil fúvókákkal a termékáramlás optimalizálása és a szennyeződés kockázatának minimalizálása érdekében. Iodpfxsvphz Ns Aagsih Két különböző típusú sapkát használnak. 38 mm-es csavaros kupak különböző méretű PET palackokhoz. Alternatív megoldásként a zárógép fejének cseréjével rányomható sapkát használ. Ebben az esetben egy 56 mm-es kupakról van szó, amely alkalmas üvegedényekhez. Címkézési rendszer a palackozó vonalban tejhez és joghurthoz Hasonlóképpen, a telepített címkéző, a WINC CWT 40 Packlab modell 2005-ből, biztonsági védelemmel és öntapadó címkékkel rendelkezik. Pontosabban, a fotoelektromos központosító rendszer biztosítja a címke pontos elhelyezését a tartályokon. Ezenkívül a kezelők manuálisan állítják be az alkalmazási fejet a formátumváltozatokhoz. Nevezetesen, egy Siemens PLC irányítja a teljes folyamatot, biztosítva a megbízható és következetes működést. További vonaljellemzők Ugyanilyen fontos, hogy a 2005-ös PET-palackos tej és joghurt töltősora 2005-ben tartalmaz egy végső felhalmozási táblázatot, amely biztosítja a folyamatos termelési folyamatot és csökkenti a gépek állásidejét. Következésképpen a rendszer teljes mértékben működőképes marad, készen áll a telepítésre és az azonnali használatra. A tej és joghurt palackozási vonalának lezárása Tekintettel ezekre a pontokra, konfigurációjával és fejlett műszaki jellemzőivel ez a terméksor hatékony megoldást nyújt a tej- és joghurtgyártáshoz, miközben betartja a magas higiéniai, biztonsági és precíziós szabványokat. Különösen az ózonos fertőtlenítő rendszerek, a gravitációs töltőegységek és a megbízható automatizálási alkatrészek teszik megfelelő választássá a magas minőséget és termelékenységet igénylő tejtermelési környezetekben. Ezenkívül ezek a tulajdonságok hozzájárulnak a hosszú távú megbízhatósághoz és hatékonysághoz

Kondíció: használt,

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2002, Áttekintés Ez a PET-palackozó üzemet 2002-ben a Krones (Németország) gyártotta. A gépsor szénsavas italok, például sör vagy üdítők töltésére készült, de alkalmas szénsavas és szénsavmentes víz palackozására is. Maximális teljesítménye akár 12 000 palack/óra (0,5 l) – teljes körű megoldást nyújt a palackfúvástól a raklapozásig. Az üzemet a PET részleg modernizálása és magasabb kapacitású rendszer bevezetése miatt értékesítik. A gépsor jó állapotú, teljesen működőképes. Műszaki adatok Gépsor teljesítménye: - 12 000 palack/óra 0,5 l - 9 000 palack/óra 1,0 l - 8 000 palack/óra 1,5 l - 6 000 palack/óra 2,0 l Formátumok: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Nyakszabvány: PCO 1810 Max. palackátmérő: 106 mm Termékek: Sör (+4 °C), kvász és üdítők (+10 °C), szénsavas és szénsavmentes víz Címkézés: körcímke, elővágott papírcímke, forró olvadékragasztó Másodlagos csomagolás: csak fólia (4×3 és 3×2) Raklaptípus: EURO 1200×800 mm Irányítás: Siemens S7-300 Tápfeszültség: 400 V, 3 fázis, 50 Hz, TN-S Tartozékok / szállítási terjedelem - Fúvógép | Krones | Contiform S8 | 2002 | Előforma-adagolóval, hűtővel, rekeszborítóval - Öblítőgép | Krones | Variojet | 2002 | Forgó öblítő - Töltőgép | Krones | Mecafill | 2002 | Forgó izobáros töltő CSD-hez és sörhöz - Címkézőgép | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Forgó címkéző - Címkézőgép | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Forgó címkéző, forró olvadékragasztó - Csomagológép | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Fóliás csomagológép, formátumok: 4×3 / 3×2 Iiodpfxoxhf Hie Aageh - Raklapozó | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Fóliázógép | Robopac | Rotoplat | 2002 - Légtovábbító | Krones | Airco S | 2002 | Fújt PET-palackokhoz - Palack továbbító | Krones | Synco S | 2002 | Töltött és címkézett palackokhoz - Csomagtovábbító | Krones | Multico S | 2002 | Termékcsomagolásokhoz - Raklaptovábbító | Krones | — | 2002 | Raklapok szállításához - Kiegészítők | Krones | — | 2002 | Záróadagoló rendszer, adagolótölcsér, szelep-elosztó

Kondíció: jó (használt), Gyártás éve: 1986, Funkcionalitás: ellenőrizetlen, teljes magasság: 2 800 mm, teljes szélesség: 3 100 mm, teljes hossz: 2 450 mm, bemeneti áram típusa: háromfázisú, össztömeg: 2 000 kg, bemeneti feszültség: 400 V, teljesítmény: 1,5 kW (2,04 LE), üres palackmosó Gripstar modell 32 állomás jelenleg 0,3 és 0,5 l PET palackhoz felszerelve Siemens vezérlés Iedpfjxn Ii Hsx Aagjih általánosan jó állapotban

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2007, üzemórák: 14 700 h, Címkézőgép eladó optikai központosító rendszerrel Megvásárolható címkézőgép optikai központosító rendszerrel: Eladó egy használt öntapadós címkéző gép, mely fejlett optikai központosító rendszerrel büszkélkedhet. Ez a készülék 8 motorizált lappal van felszerelve, amelyek mindegyike külön fotocellával van kiegészítve a pontos optikai igazítás érdekében. Három ragasztószerelvényt tartalmaz, amelyek 40 MT-re ívelnek át, és egy bonyolult, 4 tengelyes állítómechanizmust, amely egy kocsira van szerelve. Ezen kívül van egy kiegészítő ragasztóegység 6 osztással, L-alakú tömítésre szabva, szintén kocsin. Nevezetesen, az L-seal szerszámok beállíthatók, hogy megfeleljenek a palackkupak U-tömítésének. A PE címkézők műszaki adatai: A PE címkézőgép érintőképernyős interfésszel van felszerelve, integrált PLC-vel és modern elektronikával kiegészítve, amelyek mindegyike egyedi igényekre szabható. A jellemzők közé tartozik az elektromos emelőmechanizmus és az inverteren keresztüli sebességmoduláció. Emellett új érintőképernyős programozás is bevezethető, a felhasználó egyedi igényeihez szabva. Automata címkézőgép ragasztóállomásokkal forgó címkézőkhöz: A gép ragasztóegységet hordozó mechanikus csúszkája sokoldalúan alkalmas arra, hogy különféle címketípusokat alkalmazzon számos palackra. Van egy meghatározott minimális és maximális címkeméret, amelyet el tud fogadni, bár ezek a paraméterek kérésre módosíthatók. A ragasztóállomás végén található egy billentyűzet, amely akár 200 különböző címkeváltozat konfigurációját is képes tárolni. Dedikált programja és fotocellás rendszere révén a ragasztóállomás önállóan alkalmazza a kiválasztott címkeformátumot, miközben szinkronizálja az optikai központosító mechanizmust. A PE címkézők megvásárolhatók: Ez az optikai központosítással ellátott öntapadó címkézőgép 23.10.26-tól kapható szakműhelyeinkben. Az egyik olasz partnerünkkel 25 éve tartó gyümölcsöző együttműködés keretében rotációs és lineáris címkézőgépeket egyaránt gyártunk. Ezen kívül felújítási és korszerűsítési szolgáltatásokat kínálunk meglévő címkézőgépeihez, korszerűsítve azokat a legmodernebb 2023-as elektronikával. Iiedpfjvlnvrjx Aagsh Lépjen kapcsolatba velünk még ma ingyenes árajánlatért. Támogatásunk az elvi fázistól egészen a címkézőgép átfogó telepítéséig és inicializálásáig terjed, legyen az vadonatúj vagy felújított és garanciális egység. Ügyesek vagyunk bármilyen új palackméret kialakításában, amelyre szüksége lehet, és hozzáigazítjuk az új palackformákhoz, amelyeket a termékválasztékába beépít.

Kondíció: használt, Zárófej 28x44 mm zárókhoz Ár darabonként Ijdpfx Aexlqtpeagjih 7 db elérhető

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2004, Használt Filling Monoblock FIMER sörhöz 4000 bph A 4000 bph sörhez készült Használt Filling Monoblock FIMER átfogó műszaki megoldást jelent a sörfőzdék számára, amelyek megbízható rendszert igényelnek az öblítéshez, az izobár töltéshez és az üvegpalackok lezárásához. A FIMER 2004-ben gyártotta ezt az egységet, az SRTT1-20-20-3-3 CPK modellt, amely ötvözi a kompakt kialakítást a hosszú távú működési stabilitással. Ennek megfelelően ez a berendezés mind a kézműves, mind a félipari sörgyártók igényeit kielégíti. Monoblokk konfiguráció: öblítés, feltöltés és lezárás Ez a gép három összehangolt működési modult integrál: öblítés, izobár töltés és kupakolás. Pontosabban, az öblítő rész 20 megfogót alkalmaz a palackok biztonságos és hatékony kezeléséhez. Ezzel párhuzamosan a töltőrendszer 20 izobár szelepet használ, amelyek az egész folyamat során fenntartják a nyomásegyensúlyt – ez kritikus követelmény a szénsavas italok, például a sör esetében. A kupakmodul 3 fejet tartalmaz, amelyek kompatibilisek a 26 mm-es és 29 mm-es kupakméretekkel. Következésképpen a rendszer többféle zárási típust is alkalmaz, miközben biztosítja a pontosságot és a konzisztenciát. A kupakolási technológia az AROL-tól származik, amely egy jó hírű gyártó, amely a nagy teljesítményű tömítőrendszerekről ismert. Ennek eredményeként a monoblokk kiváló minőségű záródási integritást garantál. Palackformátumok és nyaki kompatibilitás A 4000 bph-s sörhez használt, töltő monoblokk FIMER különféle nyaktípusokat kezel, beleértve a Long Neck-et, az APO-t és a Champenoise-t. Támogatja a 33 cl-es és 75 cl-es üvegpalackokat, 33 cl-nél óránként 4000, 75 cl-nél pedig 2000 palackos gyártási sebességet ér el. Ezért a sörfőzdék különböző termékvonalakat kezelhetnek egyetlen gyártási folyamaton belül. Iedswcf Acopfx Aagsih Ezenkívül a gép rugalmas formátumot biztosít anélkül, hogy jelentős újrakonfigurálási időt igényelne. Ez viszont növeli a termelés hatékonyságát és minimalizálja a szűk keresztmetszeteket. Ez a sokoldalúság különösen azoknak a sörfőzdéknek bizonyul előnyösnek, amelyek többféle termékváltozatot kínálnak a különböző csomagolási szabványok szerint. Műszaki adatok és karbantartás A monoblokk 10,5 kW energiafogyasztással működik, ami tükrözi energiahatékony tervezését. Ezen túlmenően minden alapvető biztonsági funkciót tartalmaz az ipari megfelelőségi szabványoknak megfelelően. A CIMEC építette az alapkeretet, míg a FIMER és az AROL szállította a mechanikai és vezérlőelemeket. Ezek a gyártók együtt szállítottak egy olyan gépet, amelyet tartósság, pontosság és könnyű karbantartás jellemez. A minősített szakemberek 2020 áprilisában végezték el a legutóbbi karbantartást. A beavatkozás során 20 dugattyút, 20 szelepet és 20 szelepnyitó kulcsot cseréltek ki, valamint elvégezték a főoszlop teljes utánzsírozását. Ezért az egység jelenleg kiváló műszaki és higiéniai állapotban működik. Nevezetesen, ez a karbantartási előzmény hozzájárul a monoblokk tartós üzemkész állapotához. Jelenlegi állapot és elérhetőség A 4000 bph sörhöz való Használt Filling Monoblock FIMER jelenleg raktárban van, átvizsgálható és áthelyezhető.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2010, Használt Revised Air Compressor CMC CWA11-800 40 bar A CMC CWA11-800 40 bar használt légkompresszor általános jellemzői Iedpowcf Ewjfx Aagoih A CMC CWA11-800 40 bar használt légkompresszor olajmentes, háromfokozatú egységként nagy teljesítményt nyújt, ideális olyan ipari környezetekhez, ahol jó minőségű sűrített levegőre van szükség. A CMC 2010-ben gyártotta ezt a modellt 40 bar üzemi nyomásig működő kompressziós rendszerekhez. Mivel az egység szárazon futó hengereket használ, nincs szükség belső kenésre. Ezért a kezelők olyan kritikus alkalmazásokban használhatják, ahol el kell kerülniük a levegő szennyeződését. Ezenkívül robusztus kialakítása biztosítja a hosszú távú tartósságot és a folyamatos működést. Műszaki üzemeltetési előírások A CMC CWA11-800 40 bar használt légkompresszor három hengerrel működik két kompressziós fokozatban. Légköri nyomáson szívja fel a levegőt, és +1 és +35 °C közötti környezeti hőmérsékleten működik. Következésképpen az egység megfelel a különféle környezeti feltételeknek. A rendszer óránként 800 köbméter beszívási áramlási sebességet biztosít, és eléri a 42 bar maximális nyomást. Ezenkívül egy 132 kW (180 LE) teljesítményű háromfázisú villanymotor 710 percenkénti fordulatszámmal hajtja meg a kompresszort, 400 volton és 50 Hz-en. Ennek eredményeként a kompresszor nagy hatékonyságot és megbízhatóságot biztosít még nagy igénybevétel mellett is. Hűtőrendszer és hőkezelés Az optimális hőmérséklet fenntartása érdekében a CMC használt légkompresszor vízbázisú hűtőrendszert használ mind a hengerekhez, mind a sűrített levegőhöz. Pontosabban, a rézcsöves és sárgaréz lemezes hőcserélők mind a közbenső, mind a végső tömörítési fázisban elvezetik a hőt. Ezenkívül egy fogaskerekes olajszivattyú keringeti a kenőanyagot egy erre a célra szolgáló hőcserélőn keresztül, ami javítja a hűtési teljesítményt. Ezenkívül egy előmelegítő ellenállás stabilizálja a hőviszonyokat az indítás során. Ezért a rendszer csökkenti a hőterhelést és meghosszabbítja az alkatrészek élettartamát. Összességében a hűtési megoldások ezen kombinációja optimális hatékonyságot biztosít a teljes szűrési ciklus során. Mechanikai berendezések és funkcionális alkatrészek A CMC a használt légkompresszor CMC-t négy rezgéscsillapító lábbal megtámasztott alapkerettel tervezte. Ennek eredményeként a kezelők az egységet közvetlenül a padlóra telepíthetik további alapozási munkák nélkül. A W-típusú kompresszorblokk száraz hengereket és dugattyúkat tartalmaz PTFE-terhelt tömítőgyűrűkkel. A kenésű rendszerekkel ellentétben ez a konfiguráció megakadályozza az olajszennyeződést. Ezenkívül a rozsdamentes acél szívó- és szállítószelepek automatikus leeresztő mechanizmusokat tartalmaznak, amelyek támogatják a be-/kirakodási funkciókat. Az erőátvitel szempontjából a motor és a kompresszor trapézszíjakon keresztül kapcsolódik össze, ami leegyszerűsíti a karbantartást. A szívóoldalon hangtompított szűrő is található, míg a védőrekesz javítja a kezelő biztonságát. Biztonsági eszközök, felügyelet és fizikai elrendezés A Used Air Compressor CMC átfogó biztonsági és felügyeleti rendszereket integrál.

Kondíció: használt, Használt aszeptikus töltősor Tetra Pak A3 FLEX 200S 7000 l/h-ig A Tetra Pak A3 FLEX 200S Használt aszeptikus töltősor 7000 l/h-ig fejlett megoldást nyújt tejtermékek és gyümölcslevek aszeptikus palackozásához. Következésképpen ez a sor 200 ml-es Slim Brick tartályokat tölt meg, biztosítva ezzel a magas gyártási hatékonyságot és a termék sterilitásának megőrzését a teljes csomagolási folyamat során. A Tetra Pak A3 FLEX használt aszeptikus töltősor vonaljellemzői A palackozósor akár 7000 liter/óra kapacitással üzemel, magas szintű biztonságot és minőséget biztosítva. Ezenkívül az aszeptikus rendszer megakadályozza a bakteriális szennyeződést, így ez a megoldás ideális érzékeny folyadékok csomagolására. Ezen túlmenően a sor egy szállítórendszert is tartalmaz, amely megkönnyíti a konténerek zökkenőmentes szállítását a különböző feldolgozási szakaszok között, biztosítva a megszakítás nélküli munkafolyamatot. A termékcsaládba tartozó gépek Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (2006-os év) A Tetra Pak A3 FLEX használt aszeptikus töltősor a Tetra Pak A3 FLEX töltőanyagra támaszkodik, amely aszeptikusan tölti meg a 200 ml-es vékony tartályokat. Ezenkívül ez a gép fejlett sterilizációs rendszert használ a csomagolt termék mikrobiológiai biztonságának garantálására. A töltési folyamat biztosítja a pontosságot, ezáltal minimalizálja a hulladék mennyiségét és fenntartja a pontos adagolást. Tetra Pak szalmafelhordó 22 (2009. év) A Tetra Pak Straw Applicator 22 automatikusan rögzíti a szívószálakat a 200 ml-es téglatartályokra. Ennek eredményeként a gyártósorba való integrálása precíz és gyors alkalmazást tesz lehetővé, javítva a termék ergonómiáját a végfelhasználó számára. Iijdov Ew Iqopfx Aagsh Áramláskezelés és pufferelés: Tetra Pak ACHX30-0500-47M akkumulátor (2010. év) Az ACHX30-0500-47M akkumulátor optimalizálja a termelési áramlást a konténeres szállítás szabályozásával a különböző feldolgozási szakaszok között. Ezen túlmenően ez az alkatrész folyamatos munkafolyamatot biztosít, megakadályozza a megszakításokat, és egyenletes termelési sebességet tart fenn még akkor is, ha a későbbi gépek változó sebességgel működnek. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (2003. év) A Tetra Pak Cardboard Packer 70 a tégla konténereket szállító kartonokba csomagolja. Következésképpen az automatizált rendszer lehetővé teszi a gyors és hatékony csomagolást, védi az egységeket a szállítás során, és megkönnyíti az elosztási logisztikát. Aszeptikus töltési folyamat a használt Tetra Pak A3 FLEX aszeptikus töltősoron A teljes rendszer aszeptikus töltést hajt végre, amely technológia hűtés nélkül tartja fenn a termék sterilitását. Pontosabban, az eljárás sterilizálja a tartályt a töltés előtt, megakadályozva a bakteriális szennyeződést és meghosszabbítva az eltarthatóságot. Biztonság és megfelelőség A Tetra Pak A3 FLEX használt aszeptikus töltősor fejlett biztonsági rendszereket tartalmaz a kezelők és a termék védelme érdekében a feldolgozás során. Ezen túlmenően minden gép megfelel az élelmiszeripar által megkövetelt egészségügyi és higiéniai előírásoknak, biztosítva a biztonságos, a nemzetközi szabványoknak megfelelő gyártást.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2013, Használt zsugorfólia ITAL PAL FCN70 + PK300T1  1650 köteg/óra Az ITAL PAL FCN70 + PK300T1 1650 köteg/óra használt zsugorfóliát zsugorfólia csomagolására tervezték, nagy teljesítményt és megbízhatóságot biztosítva. Következésképpen ez a 2013-ban gyártott modell 1650 köteg/óra sebességgel üzemel, így alkalmas nagy hatékonyságú gyártási környezetekre. A használt zsugorfólia műszaki jellemzői ITAL PAL FNC70+ PC300T1 1650 köteg/óra Iiodpfxsv Ew Rle Aagsh Először is, a gép egyenes bemeneti konfigurációval rendelkezik, amely lehetővé teszi a tartályok lineáris kezelését a fóliázás előtt. Ezenkívül működik semleges fóliával, de támogatja a nyomtatott filmeket is, lehetővé téve a csomagolás testreszabását a gyártási követelményeknek megfelelően. Ezenkívül a rendszer tartalmaz egy tálcát, amely elengedhetetlen a termék stabilitásához a csomagolási folyamat során. Kartononként 3-24 darab formátumot dolgoz fel, a konténer térfogata alapján állítható konfigurációval. Hasonlóképpen, a gép amerikai dobozokkal működik, amelyek az iparban széles körben használt csomagolási típusok a termékvédelem és a tartósság biztosítása érdekében. Elektromos műszaki adatok és energiafogyasztás Ezenkívül a rendszer 380 V feszültséggel, 10 kW teljesítményfelvétellel és 50 Hz-es frekvenciával működik, ami megfelel az ilyen típusú gépekre vonatkozó ipari szabványoknak. Ezen specifikációk alapján a zsugorfólia méretei 3400 mm hosszúak és 2400 mm mélyek, így sok meglévő gyártósorral kompatibilis. Konténer kompatibilitás A használt zsugorfólia ITAL PAL FCN70 + PK300T1 különféle típusú tartályokat dolgoz fel, elsősorban az üvegpalackokra és -dobozokra összpontosítva, működési rugalmasságot kínálva a különböző ipari szektorok számára, beleértve az ital- és élelmiszeripart is. Ennek eredményeként a gyártók előnyt élveznek egy olyan géppel, amely hatékonyan kezeli a különféle csomagolási igényeket. Működési állapot és karbantartás Nevezetesen, a gép jelenleg gyártás alatt áll, biztosítva a teljes működőképességet és minden alkatrészének megfelelő teljesítményét. Ezenkívül műszaki kézikönyvek és biztonsági védelem is rendelkezésre áll, amely megfelel az ipari biztonsági előírásoknak. Ezeken a tulajdonságokon túlmenően a zsugorfóliát időszakonként felülvizsgálják, megőrizve egyenletes teljesítményt és minimálisra csökkentve a gép leállásának kockázatát. Ezenkívül pótalkatrészek is rendelkezésre állnak, amelyek megkönnyítik a rutinszerű és rendkívüli karbantartást anélkül, hogy a termelékenységet befolyásolnák. Következtetés a használt zsugorfóliáról ITAL PAL Összefoglalva, a használt ITAL PAL FCN70 + PK300T1 zsugorfólia optimális megoldás azok számára, akik megbízható, nagy gyártási kapacitású gépet keresnek. Következésképpen sokoldalú konfigurációja, különböző csomagolási formátumokkal való kompatibilitása és garantált karbantartása ideálissá teszik az automatizált csomagolósorokhoz. Hatékonyságának köszönhetően az 1650 köteg óránkénti sebesség, valamint a semleges és nyomtatott fóliákkal való kompatibilitás stratégiai választássá teszi az ipari csomagolási folyamatok optimalizálásához. Ezért ez a gép kiváló befektetés a csomagolási hatékonyságuk növelésére törekvő vállalkozások számára.

Kondíció: használt, Használt MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 to 10000 bph Case Packer Ez a használt tokcsomagoló nagy hatékonyságot biztosít, és ezért megfelel a nagy palackozási műveletek követelményeinek. A Mondo & Scaglione gyártotta ezt a gépet, amely továbbra is raktáron van, készen áll az újbóli üzembe helyezésre és azonnali használatra a termelőüzemekben. Műszaki specifikációi és biztonsági jellemzői ennek köszönhetően megbízható és automatizált csomagolást biztosítanak. A MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 használt dobozcsomagoló gép műszaki adatai 10000 bph-ig Iisdjvgvi Nepfx Aagjh A használt MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 to 10000 bph használt tokcsomagoló akár 10000 palack/óra (BPH) működési sebességet is elér. Következésképpen ez a teljesítmény tökéletes választás a nagy volumenű gyártósorokhoz, ahol a sebesség és a működés folyamatosságának fenntartása kulcsfontosságú a hatékony termeléshez. A gép 18 rögzített fejet tartalmaz, amelyek a csomagolási folyamat során egyenletes és egyenletes teljesítményt biztosítanak. Támogatja a 3 x 2 csomagolási formátumot, ami viszont optimalizálja a palackok vagy tartályok hat egységből álló dobozokba való csomagolását. Ezenkívül ez a formátum nagymértékben alkalmazkodik a különböző termelési igényekhez. Szerkezet és méretek A gép 2900 mm hosszú, 1900 mm széles és 2300 mm magas méretei lehetővé teszik a biztonsági előírásoknak megfelelő ipari helyiségekben történő könnyű telepítést. Ráadásul a kezelőoldal a jobb oldalon helyezkedik el, megkönnyítve a kézi beavatkozást és racionalizálva a karbantartási feladatokat. Mint ilyenek, ezek a jellemzők a használt MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 to 10000 bph-ig felhasználóbaráttá teszik a MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 használt tokcsomagolót a vezérlés és a felügyelet során. Ezenkívül kompakt kialakítása biztosítja, hogy jelentős módosítások nélkül illeszkedjen a meglévő gyártósorokba. Biztonság és megbízhatóság Ez a tokcsomagoló számos biztonsági funkciót integrál, amelyek minimalizálják a működési kockázatokat. A fizikai védelmek és a biztonsági érzékelők aktívan biztosítják a kezelő biztonságát működés közben. Ezért ezek a rendszerek megfelelnek az ipari biztonsági előírásoknak, csökkentve a balesetek valószínűségét és biztosítva a zavartalan termelést. Ezenkívül ez a biztonságra fordított figyelem biztosítja, hogy a gép hosszú távon optimális teljesítményszinten működjön. Jelenlegi állapot A használt MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 to 10000 bph to 10000 bph jelenleg raktáron van, optimális körülmények között tartva, és készen áll a gyártósorba való visszaállításra. Az aktiválás előtt egy alapos ellenőrzés biztosítja, hogy minden alkatrész tökéletesen működjön, különösen az inaktív időszak után. Ennek eredményeképpen ez a gép zökkenőmentesen, minimális állásidővel integrálódik az új termelési környezetbe. Ezenfelül a rendszeres karbantartási ellenőrzések még inkább garantálhatják a hosszú távú működési hatékonyságot. Alkalmazások és felhasználás Ez a gép tökéletesen illeszkedik a magas automatizáltsági szintet és nagy csomagolási kapacitást igénylő üzemekbe. A 3 x 2 formátum a 18 rögzített fejjel kombinálva lehetővé teszi a különböző méretű és anyagú palackok hatékony csomagolását hat darabos dobozokba.

Kondíció: használt, Feldolgozó és töltő vonal tejtermékekhez akár 20.000 l/nap mennyiségig Ez a feldolgozósor hatékonyan kezeli a napi 15 000 és 20 000 liter közötti tejmennyiséget. Ennek következtében nagy hatékonyságot és a késztermékek legmagasabb minőségét biztosítja. Kapacitása így magas napi termelési hozamot tesz lehetővé, ami a nagyüzemek esetében elengedhetetlen. Csomagolási képességek A gyártósor speciális csomagolási rendszere ráadásul ügyesen kezeli a különböző típusú tejtermékeket. A dolgozók például a tejet 1,0 literes PVC-zsákokba csomagolják, óránként 2400 darabot. Ezenfelül 410 grammos és 180 grammos tartályokba 3000 darab/óra kapacitással, valamint 0,5 literes és 1,0 literes PET-palackokba 1000 darab/óra kapacitással csomagolják a joghurtot és a kefirt. Továbbá a dolgozók tejfölt csomagolnak 1000 grammos tartályokba és tálkákba is, egyenként 3000 darab/óra kapacitással. Hasonlóképpen, a sajtot 5,0 kg-os és 10,0 kg-os tartályokba csomagolják friss sajt esetében, valamint 500 és 1 000 grammos vákuumfóliába szeletelt sajt esetében. A berendezések műszaki adatai Az olaszországi, szlovéniai és szerbiai gyártók 1999 és 2016 között gyártották a berendezéseket, ami a gépek minőségét és tartósságát mutatja. Konkrétan a tejfogadó egység digitális számlálóval és 2014-ben frissített habeltávolító rendszerrel rendelkezik. A berendezéshez vízszintes és függőleges tartályok tartoznak, akár 3200 literes kapacitással, amelyek ideálisak tárolásra és hűtésre. Fermentációs egységek és töltősorok A duplafalú, szigetelt duplikátorok és bolygókeverők támogatják a vonal fermentációs funkcióit, amelyek elengedhetetlenek a termék egyenletességének fenntartásához az erjesztés során. Hasonlóképpen, az automatizált töltősorok hatékonyan osztják el a tejfölt, joghurtot és tejet a különböző csomagolási formátumokba, ezáltal maximalizálják a termelékenységet és csökkentik az állásidőt. Iodjvgvrwjpfx Aagsih A berendezések kiegészítése és karbantartása Ezen kívül a termékcsalád olyan tartozékokat is tartalmaz, mint a tejporhoz való háromszögletű turmixgép, a sajtokhoz való vákuumcsomagoló gépek és a raktárakhoz való hűtőrendszerek. Ezek az alkatrészek elengedhetetlenek a tartósítás meghosszabbításához és az élelmiszerbiztonság biztosításához. A csapat rendszeresen szervizelte és karbantartotta a berendezéseket a 2020-as termelés leállításáig, ezzel is bizonyítva a karbantartás és a működési hatékonyság iránti következetes elkötelezettséget. Összefoglalva, ezek a részletek kiemelik a gyártósor nagy mennyiségek előállítására való képességét és a konfigurációját, amely hosszú távon biztosítja a sokoldalúságot és a megbízhatóságot, amelyek kulcsfontosságúak a nagyüzemi tejágazatban tevékenykedők számára. A vonal összetevőinek listája: Tejfogadó egység Digitális számláló habeltávolítóval (2014) Vízszintes tartály (lactofreeze) kapacitás 3.200 l hűtés freonon - 3 db Függőleges tartály kapacitás 3.000 l - 2 db Pasztőrözési egység Pasztőröző (áramlás) tartókkal kapacitás 2.000 l Szeparátor (öntisztító), kapacitás 2.000 l Homogenizátor kapacitás 2.

Kondíció: használt, Használt sör GAI töltősor 900 bph 2017-ig A 2017-es GAI sör 900 bph-ig használt töltősora rendkívül hatékony és precíz műszaki megoldást kínál a palackozó szektor számára. Ezen túlmenően ez a GAI sörtöltő sor magas teljesítményt biztosít, és alkalmazkodik a különféle termelési igényekhez, megfelelve az iparági szereplők által megkövetelt legmagasabb minőségi követelményeknek. A GAI sörtöltő vonal főbb műszaki jellemzői A GAI sör töltősora 900 palack per óra (BPH) sebességgel működik, ami optimalizálja a közepes termelést. Ezenkívül az üvegpalackok 0,33 L, 0,50 L és 0,70 L formátumot támogatnak. Ez a rendszer a sört izobár töltelékkel dolgozza fel, így precízen megőrzi a termék érzékszervi jellemzőit. Iiodpovt Np Nefx Aagjh A címkézési folyamat megelőzi a töltést, így fokozza a hatékonyságot és a rendet a gyártósoron, miközben optimalizálja az üzemi áramlást. Monoblokk kitöltése A 2017-ben épített GAI MLE441-BIER-003 töltő monoblokk számos alapvető funkciót integrál a palackozási folyamathoz: 4 öblítő fogó előkészíti és fertőtleníti a palackokat. 4 töltőszelep biztosítja a pontos és gyors adagolást. 1 zárófej 26,5 × 5,9 méretű sapkákat tartalmaz. A monoblokk hossza 3650 mm, szélessége 1300 mm, magassága 2200 mm. Ezenkívül 6 kW áramot fogyaszt, 400 V-on működik, és 50 Hz-es frekvencián működik. Ezért ez a műszaki profil támogatja a rugalmas telepítést, amely kompatibilis a szabványos ipari infrastruktúrával. Címkézőgép a GAI sör töltősorában Az Enos SIRIAM címkézőgép 2016-tól lineáris rendszerrel ragasztja fel a címkéket a palackok elejére és hátuljára. Ezenkívül az automatikus ragasztószint-beállító rendszer görgőket használ a pontosság érdekében. A fotoelektromos technológián alapuló optikai központosító rendszer pontosan alkalmazza a címkéket. Ezenkívül az elektronikusan kezelt fejbeállítás gyors és megbízható konfigurációt tesz lehetővé. A címkézőgép hossza 2405 mm, szélessége 2200 mm, magassága 1690 mm. Ezenkívül 400 Volt áramot fogyaszt, és 50 Hz-es frekvencián működik. Működési állapot és előnyei A GAI sörtöltő sor hatékonyan működik, és zökkenőmentesen integrálódik egy meglévő gyártósorba, vagy újat alkot. Ezenkívül a GAI monoblokk és az Enos címkézőgép együttműködve zökkenőmentes gyártási folyamatot hoz létre, minimalizálva az állásidőt és maximalizálva a termelékenységet. Ez a vonal olyan sörfőzdéket szolgál ki, amelyek kompakt, megbízható és nagy teljesítményű megoldást igényelnek. Hasonlóképpen, műszaki konfigurációja különféle típusú palackokat és termékeket kezel, így nagy gyártási sokoldalúságot kínál. Következtetés A 2017-es, 900 bph-ig használt sör GAI töltősor kiváló lehetőséget kínál azok számára, akik megbízható és nagy teljesítményű berendezéseket keresnek. Műszaki adottságai és üzemállapota azonnali megvalósítást tesz lehetővé, ezzel is kielégítve a jelenlegi piac hatékonysági és minőségi igényeit.  

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2024, Új, melegen töltő töltőgép, akár 4500 l/h-ig Bevezetés: A töltőgép tökéletesen megbízható megoldást kínál palackozási műveletekhez. Körülbelül 4500 liter/h névleges sebességével ez a rendszer állandó teljesítményt és páratlan sokoldalúságot kínál a termékek széles skálájához. A gép leírása: Az új, 4500 l/h-ig terjedő melegen töltőgép egy 20 csappal ellátott töltőgépből áll, amelyek mindegyike 22 mm átmérőjű szívószállal van felszerelve. Továbbá, a folyadékkal közvetlenül érintkező összes alkatrész aprólékosan 316-os rozsdamentes acélból készült, ezáltal biztosítva a maximális higiéniát és a korrózióállóságot. Egy dedikált szivattyú hatékonyan juttatja a folyadékot a töltőgéphez, míg a hamis palackok beépítése megkönnyíti a csapok alapos tisztítását. Az elektromos meghajtással állítható magasságú harang rugalmasan alkalmazkodik a különböző méretű tartályokhoz. Ezenkívül a gép forgási sebessége egy inverter segítségével változtatható, így precízen szabályozható a töltési folyamat. A palackok emeléséhez precízen vezetett mechanikus dugattyúk biztosítják a pontos és egyenletes töltést. A teljes egészében rozsdamentes acélból készült töltőgép kerületét biztonsági intézkedésekkel erősítették meg, ezáltal védve a kezelőket működés közben. Ezenkívül a bal oldalról ötletesen elhelyezett palackbetöltés leegyszerűsíti a munkafolyamatot. A jelenleg üvegpalackokhoz konfigurált gép rugalmasan alkalmazkodik a merev PET-tartályokhoz. A kizárólag a töltéshez használt mechanikus szeleppel felszerelt rendszer aprólékos és megbízható folyamatvezérlést biztosít. A berendezés műszaki adatai: Gyártási év: 2024 Névleges sebesség: körülbelül 4500 liter óránként Iedpfsvgvu Sjx Aageih Anyagok: 316-os rozsdamentes acél Súly: 900 kg Feszültség: 380 volt háromfázisú + nulla, 50 Hz Alkalmazások és kompatibilitás: Az új, akár 4500 l/h teljesítményű, 20 R-es forrótöltő töltőgép, amelyet csavaros kupakkal ellátott tartályokhoz terveztek, könnyű nyomású töltést kínál, amely ideális gyümölcslevekhez, likőrökhöz vagy olajokhoz. A jelenleg nagy szájú üvegekhez konfigurált gép zökkenőmentesen illeszkedik a palackokhoz. Figyelemre méltó, hogy két különböző üvegméretet is képes befogadni. Következtetés: Röviden, az új DAL TOSO töltőgép, amely akár 4500 l/h teljesítményig is működik, egy megbízható és sokoldalú megoldást testesít meg a palackozási műveletekhez. Stabil teljesítményével, higiénikus kialakításával és működési rugalmasságával ez a rendszer kivételes lehetőséget kínál a termelés optimalizálására és a végtermék minőségének biztosítására.

Kondíció: használt, Használt Elopak formázó és töltő vonal folyékony szappanhoz 4200 kartondoboz/h-ig A használt Elopak formázó és töltő vonal folyékony szappanhoz 4200 kartondoboz/h-ig a megbízhatóság és a teljesítmény bizonyítékaként áll az igényes ipari szakemberek számára. Működési állapot és műszaki jellemzők A jelenleg raktárban elhelyezett gépsor 0,25 l-től 1,0 l-ig terjedő kartonformátumokat képes befogadni, így alapvető sokoldalúságot kínál a csomagolási megoldások terén. Továbbá, a súlyon alapuló töltési típusa biztosítja a pontosságot a töltési folyamat során. Részletek a töltőgépről Az Elopack folyékony szappan gyártósor egy standard A-style konfigurációval büszkélkedhet, amelyet 1995-ben gyártottak, és amelyet 2007-ben egy későbbi, a kupakolót érintő frissítéssel láttak el. Annak ellenére, hogy nincs CE tanúsítványa, az aprólékos tesztelés és az alapos tisztítás optimális működési állapotba hozta. Az Elopack folyékony szappan gyártósor teljesítménye és főbb jellemzői Óránként akár 4 200 kartondoboz feldolgozására képes mind az 1,0 literes, mind a 0,5 literes, csavaros kupakkal ellátott, illetve a 0,25 literes, csavaros kupak nélküli palackok esetében. Tartós rozsdamentes acélból készült, átlátszó ajtókkal, amelyek nemcsak hosszú élettartamot garantálnak, hanem megkönnyítik a töltési folyamat vizuális ellenőrzését is. Nagy kapacitású ultrahangos csavaros kupakfelhordó készülék Iisdpfx Aovgvw Heageh A Bunker-Elevator kupakadagolóval kiegészítve ez a funkció gyors és pontos kupakfelhelyezést biztosít, racionalizálva a műveleteket és minimalizálva az állásidőt. Ezen túlmenően a rendszer változtatható sebességű képessége tovább növeli a különböző termelési igényekhez való alkalmazkodóképességét. Méretek és súly A 4225-4600 mm hosszú, 1300-1600 mm széles és 3000 mm magas, valamint 5200 kg tömegű Elopack folyékony szappanos vonal méretei révén egyensúlyt teremt a robusztusság és a praktikum között. Emellett a Bunker-Elevator kupakos adagoló 4.600 mm magasan áll, optimalizálva a helykihasználást. Az Elopack folyékony szappancsalád következtetései Összefoglalva, a folyékony szappanhoz használt Elopak formázó és töltő vonal a palackozási technológia kiválóságát testesíti meg. A nagyteljesítményű mechanika, az aprólékos tervezés és az alkalmazkodóképesség kombinációja aláhúzza alkalmasságát a versenypiac követelményeinek való megfelelésre. Akár kisüzemi műveletekhez, akár nagyüzemi termeléshez, ez a gép készen áll arra, hogy növelje a hatékonyságot és a termelékenységet a folyékony szappanok csomagolásában.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2003, üzemórák: 10 000 h, Használt robot depalettázó Fanuc 2003 - A végső megoldás a depalettázási műveletekhez Megbízható és hatékony robot depalettázót keres üzleti tevékenységeihez? Ne keressen tovább, mint a 2003-as Fanuc M-410 iB 160 modell M-410 iB 160 robotdepalettázó. A kartonpapírhoz való felszedőfejjel és egy rendelkezésre álló talppal felszerelt depalettázó kifejezetten a depalettázási feladatokhoz lett tervezve. Az üreges csuklóban lévő intelligens kábelvezetésnek, a nagy működési sebességnek, valamint a nagy tehetetlenségi és csuklónyomatéknak köszönhetően ez a gép könnyedén kezeli a nagyméretű megragadókat és a nehéz hasznos terheket. A 6 tengelyes vezérlésű szervo megfogó jobb alkalmazkodóképességet biztosít a különböző méretű termékek kezelésében. Az optimalizált munkaterületen belül működő és nagy függőleges mozgással rendelkező robot közel 2,7 méteres magasságig képes depalettázni a termékeket. A talapzatba (vagy a rendelkezésre álló, talapzat nélküli változatba) integrált talapzat és vezérlő helytakarékos, és egyszerűsíti a szállítást és a telepítést. Frissítse fel depalettázási műveleteit a 2003-as Fanuc robotdepalettázóval - a hatékony és eredményes depalettázás végső megoldása. Egyszerre egy réteg palack depalettázására szolgáló megfogófejjel (felfújható) Botte tartórendszerrel: Ez a Fanuc robotdepalettázó egy speciális palackmegfogóval rendelkezik: Használja a nyak palackmegfogó rendszert felfújható rudakkal. Ez a rendszer segít a formás palackok feldolgozásában, és így lehetővé teszi, hogy szabálytalan palackokat helyezzenek el a rakodóasztalra. A klasszikus tolórendszernek megvan ez a korlátja, nem tudja feldolgozni a kerek palackoktól eltérő palackokat. A Fanuc robot depalettázó azonban 200 réteg/óra sebességgel, maximum 12 000 BPH sebességgel működik. Iedpfsvgvx Dox Aagjih Egy másik fontos tulajdonsága az ezzel a berendezéssel való munkavégzéshez szükséges helyigény, a hagyományos rendszerekhez képest a hasznos felület legalább 50%-át megspórolja; ugyanolyan teljesítmény esetén a robot mindig előnyösebb, azért is, mert mivel a palackmegfogó cserélhető, mindenféle palackot fel lehet dolgozni nagyon nagy csúcsterheléssel.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2003, üzemórák: 10 002 h, Használt robot raklaprakodó Fanuc 2003 - A végső megoldás a raklaprakodási műveletekhez Megbízható és hatékony raklaprakodó robotot keres üzleti tevékenységeihez? Ne keressen tovább, mint a 2003-as Fanuc M-410 iB 160 modell M-410 iB 160 robot raklaprakodó. A kartonpapírhoz való felszedőfejjel és a rendelkezésre álló alappal felszerelt raklaprakodó kifejezetten raklaprakodási feladatokra lett tervezve. Az üreges csuklóban lévő intelligens kábelvezetésnek, a nagy működési sebességnek, valamint a nagy tehetetlenségi és csuklónyomatéknak köszönhetően ez a gép könnyedén kezeli a nagyméretű megragadókat és a nehéz hasznos terheket. A 6 tengelyes vezérlésű szervo megfogó jobb alkalmazkodóképességet biztosít a különböző méretű termékek kezelésében. Isdpfx Aaevgvx Rsgeih Az optimalizált munkaterületen belül működő és nagy függőleges mozgással rendelkező robot közel 3 méteres magasságig képes raklapokat kialakítani. A talapzatba integrált alap és vezérlő (vagy a rendelkezésre álló, talapzat nélküli változat) helyet takarít meg, és egyszerűsíti a szállítást és a telepítést. Frissítse fel raklapozási műveleteit a 2003-as Fanuc robot raklapozóval - a hatékony és eredményes raklapozás végső megoldása. Megfogófejjel kartonpapírhoz

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2020, Használt címkézőgép Cimec hideg ragasztó akár 4000 BPH év 2020 Az ipari palackozásban a megfelelő címkézőgép kiválasztása kulcsfontosságú a hatékonyság és a minőség biztosítása szempontjából. A gép a pontosságával és megbízhatóságával tűnik ki. A Cimec címkézőgép műszaki jellemzői Ez a 2020-ban gyártott, használt Cimec címkézőgép, modellje ETC. COLLA. LN, akár 4000 palack/óra (BPH) sebességre is alkalmas. Ez tükrözi a készülék magas termelékenységét. A címkézőgép által megmunkált formátumok a 0,33l, 0,25l és 0,70l. Továbbá a lineáris forgásiránya a hidegragasztós címkézési módszerrel kombinálva precíz és egyenletes címkefelhelyezést biztosít. Ez valóban elengedhetetlen a késztermék magas vizuális minőségének fenntartásához. Beállítások és biztonság Az automatikus fejbeállítás hiánya ellenére a gép lehetővé teszi a kézi címkebeállítást. Ezért rugalmasságot biztosít a gyártás során a különböző címkézési igények kielégítéséhez. Ezenkívül a beépített biztonsági funkciók és a kézikönyvek elérhetősége a kezelő biztonsága és a berendezés egyszerű kezelése iránti elkötelezettséget hangsúlyozza. A Cimec címkézőgép méretei és elektromos adatai Iodevgt Naopfx Aagoih A gép méretei: hossza 1400 mm, szélessége 1550 mm, magassága 2050 mm. Így alkalmas különböző termelési környezetekhez anélkül, hogy túlzott helyigénye lenne. Ezenkívül az elektromos adatok 400 V-os tápfeszültséget, 2,5 kW teljesítményt és 50 Hz-es frekvenciát mutatnak, kiemelve a gép energiahatékonyságát. Jelenlegi állapot és végső megfontolások A jelenleg gyártásban lévő címkézőgép kiváló megoldás azon vállalatok számára, amelyek a minőségromlás nélkül szeretnék növelni címkézési kapacitásukat. Továbbá egy használt címkézőgép választása lehetőséget kínál a gazdasági megtakarításra is anélkül, hogy feláldoznák egy újabb modell teljesítményét és technológiáját. Összefoglalva, a Cimec címkézőgép választása stratégiai befektetést jelent a palackozóipari vállalatok számára, mivel egyetlen megoldásban egyesíti a hatékonyságot, a rugalmasságot és a megbízhatóságot. Következésképpen a használt Cimec hidegragasztó Cimec címkézőgép akár 4000 BPH 2020-as év, továbbra is előnyös választás marad azok számára, akik a címkézési folyamat során a legmagasabb minőségre törekszenek.

Kondíció: használt, Használt sorvég TMG 1200 box-hour-ig Dobozfelhúzó forró ragasztóval Először is, a TMG ládafelállító forró ragasztóval ellátott alsó tömítéssel rendelkezik. Tartalmaz egy Nordson ragasztófűtőberendezést. Ez lehetővé teszi a különböző méretű kartondobozok kialakítását és lezárását. Ezenkívül a gép festett vasvázzal rendelkezik. Biztonsági védelemmel is rendelkezik. Fontos, hogy óránként körülbelül 1200 kartondoboz előállítására képes. Ez a berendezés 2018-tól megfelel a CE-szabványoknak, és kézikönyvvel van ellátva. Következésképpen hatékony csomagolási megoldást kínál. Mechanikus mozgatású tokcsomagoló A TMG tokcsomagoló továbbá mechanikus tengelymozgással rendelkezik. Ezt a pontosság és az alkalmazkodóképesség érdekében tervezték. Rendelkezhet például két palackmegfogó fejjel (6+6) vagy egy 12 fejjel. Ez a beállítás különböző palackátmérőkhöz alkalmazkodik. Továbbá a belépőpad rozsdamentes acélból készült, ami egy robusztus gépre utal. Óránként körülbelül 480 ciklusos sebességgel és biztonsági védelemmel felszerelve megfelel a 2018-as CE-előírásoknak. Dobozzáró a TMG hatékony lezárásához a sorvégek lezárásához A TMG tokzárógép továbbá biztosítja a pontos felső lezárást forró ragasztóval. Automatikus kartonleválasztót is tartalmaz. Egy pneumatikus dugattyú működteti a hátsó füllel való lezárást. Lehetővé teszi a kézi beállításokat a különböző kartonméretekhez. Ugyanilyen fontos, hogy óránként 1200 kartondobozos sebességet ér el. Ez a gép a lezárási hatékonyságra és megbízhatóságra helyezi a hangsúlyt. Oldalirányú biztonsági védelemmel rendelkezik, megfelel a 2018-as CE-szabványoknak, és kézikönyvvel is rendelkezik, így optimális megoldást jelent a gyártósor végi műveletekhez. A TMG sorvégtároló következtetése Végezetül, a "Használt TMG vonalvég TMG akár 1200 dobozóra" gép kiválasztása stratégiai fontosságú a csomagolás hatékonyságának növelése érdekében. Továbbá, a ládafelállító, a csomagoló és a zárógép integrációja nemcsak a biztonsági előírásoknak felel meg, hanem működési rugalmasságot is kínál. Ezek a gépek ideálisak a termelékenység növelésére és a minőségi referenciaértékek fenntartására törekvő vállalkozások számára. Összefoglalva, a TMG technológiája átfogó biztonsággal és működési hatékonysággal rendelkezik, hatékonyan megfelel a palackozóipar követelményeinek, és hosszú távon biztosítja a csúcsteljesítményt és a megbízhatóságot. Isdjvgt N Tspfx Aagsih

Kondíció: használt, Gyártás éve: 1993, Használt Nortan Minerva 120 drótkötegelő 12000 bph-ig Sokoldalúság és termelési kapacitás A palackozó berendezések közül kiemelkedik a Nortan 12 fejes drótkötegelője, amely kitűnik kiválóságával. Konkrétan a használt Nortan Minerva 120-as, 12000 bph-ig terjedő teljesítményű Nortan Minerva 120-as huzalozó figyelemre méltóan bizonyította a benne rejlő lehetőségeket. Egészen 2023 júliusáig lenyűgöző módon biztosította az óránkénti körülbelül 12000 palackos termelést. Iodpfx Ajvgt Rqoagoih Alkalmazkodóképesség és testreszabhatóság A változtatható magasságú fejjel felszerelt gép páratlan sokoldalúságot kínál. Ez hatékonyan lehetővé teszi a gyártási folyamat testreszabását. A nagy autonómiájú ketrecbetöltő rendszer jelentős mértékben biztosítja a hatékonyságot és az állásidő csökkentését. A Nortan Minerva 120 drótkötegelő integrációja és ergonómiája Az óramutató járásával megegyező irányú forgás ráadásul megkönnyíti a meglévő munkafolyamatokba való zökkenőmentes integrációt. Ez jelentősen javítja a kezelői ergonómiát és a palackozósor általános hatékonyságát. A rozsdamentes acéllal burkolt talp emellett nagyobb tartósságot biztosít és megkönnyíti a könnyű tisztítást. Biztonság és megfelelőség Fontos, hogy a biztonsági védelem megfelel a magas színvonalú előírásoknak, biztosítva, hogy a műveletek megfeleljenek az előírásoknak. Ez a szempont döntő fontosságú a biztonságos munkakörnyezet fenntartásához és következésképpen a baleseti kockázatok csökkentéséhez. Rugalmasság és hatékonyság Emellett a két palackformátumhoz való felszerelés még tovább növeli a gép rugalmasságát. Ez a gép csodálatosan megfelel a különböző gyártási igényeknek. A formátumok közötti egyszerű váltás lehetősége kétségtelenül jelentős előny az idő és a költségek szempontjából. Megbízhatóság és tartósság Az 1993-ban épült gép az évek során folyamatosan magas teljesítményt nyújtott. Meggyőzően mutatja be a Nortan gépekre jellemző magas építési minőséget és megbízhatóságot. A tartósság kulcsfontosságú tényező a palackozó berendezésekbe történő beruházásoknál, így ez a drótkötegelő kétségtelenül értékes választás. A Nortan Minerva 120 drótkötegelőgép következtetései Összefoglalva, a Nortan Minerva 120 használt drótkötegelő 12000 bph-ig valóban optimális megoldás. Ideális azok számára, akik egy nagy teljesítményű, megbízható és sokoldalú gépet keresnek a palackozás területén. A különböző palackméretek kezelésére való képessége, a beépített biztonság és a masszív felépítés az erősségei közé tartozik, ezáltal az iparági üzemeltetők számára előnyös választássá válik.