Italgépek használt eladó (1 037)

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, Talplemezen álló, szigetelt és burkolt rozsdamentes acéltartályok három köpeny- és egy kúp-hűtőzónával. Gép (kiegészítés): Kültéri tartály Bruttó űrtartalom: 1700 hl Tartály üzemi nyomása: 1 bar Hűtés üzemi nyomása: 4 bar Próba nyomás: 1 bar Szélesség: 3,8 m Iodpfx Aozgcuuodpeba Magasság: 18,1 m Anyag: 1.4301 rozsdamentes acél Elhelyezkedés: Álló Alapkonstrukció: Talplemez Felszereltség: 2x PT100, teljes- és üresjelző szonda, 4 hűtőzóna (3 köpeny, 1 kúp, 42 l, 42 l, 126 l, 35 l), biztonsági szelep Súly: 13 t

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1996, A használt kupak a szénsavas italok és a víz sorozat része volt korrekt jó állapotban Ibsdpfxevtpt Ij Adpoa

Állapot: használt, Gyártási év: 1994, üzemórák: 34 000 h, gép/jármű száma: LC613, Használt Tetra Pak TBA 8 – 1L Slim 6000 PPH töltősor Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a másodkézből származó, komplett töltősor ipari körülmények között, aszeptikus kartondobozos csomagoláshoz készült, a híres Tetra Brik Aseptic platformra alapozva. Italgyártó üzemekhez tervezték, ahol kiemelten fontos a higiénia és a megbízhatóság; folyamatos munkafolyamatot biztosít az aszeptikus töltéstől a záróelem-applikáción át a végső kartoncsomagolásig. Használt töltőgépsorként költséghatékony lehetőséget nyújt a kapacitásbővítésre minőségvesztés nélkül. Fő töltőgép: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Gyártási év (fő töltőberendezés): 1994 Csomagolás típusa: 1.0L Slim karton Sebesség: 6000 csomag/óra (PPH) Segédberendezések: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Sor alkalmazása: Aszeptikus kartontöltés, utólagos záróelem-applikációval és kartoncsomagolással Megfelelőség: CE-jelölés Korszerű automatizálás & vezérlőrendszerek A sor gyárilag integrált automatizálással működik, Tetra Brik Aseptic platformon, hogy egyenletes teljesítményt és felhasználóbarát vezérlést biztosítson. Biztonsági reteszelések és védett hozzáférési pontok teszik lehetővé a biztonságos üzemeltetést az italgyártás során. A szabványosított vezérlőarchitektúra optimalizálja az üzembe helyezést, a karbantartást és a receptmenedzsmentet az 1,0L Slim kartonformátumhoz. Központosított operátori felület a töltő-, záró- és kartoncsomagoló funkciók koordinálásához Automatizált szekvenciák az aszeptikus töltéshez és utókezeléshez Biztonsági körök és vészleállító eszközök a biztonságos működéshez Gyors diagnosztika és rutinszerű karbantartás támogatása A gyártósor integrációs lehetőségei Ez a használt töltősor egyesíti az aszeptikus töltést, a záróelem-applikációt és a kartoncsomagolást, így zökkenőmentes ipari csomagolási megoldást kínál. Ideális olyan italgyártási környezetekhez, ahol fontos a kartonkezelés és a végső csomagolás. A Cap Applicator 21 és a Cardboard Packer 70 úgy lett konfigurálva, hogy inline működjön a TBA 8 / 1000 SLIM-mel, minimalizálva az átadási pontokat és biztosítva a stabil áteresztőképességet. Inline konfiguráció: a töltőgéptől a záróelem-applikátoron át a kartondobozolásig Optimalizált 1.0L Slim kartondobozhoz Kompatibilis szabványos konvejor- és akkumuláló rendszerekkel Inline működésre tervezve, meglévő szállítórendszerekbe integrálható Gépek állapota & karbantartási előélet Használt, működőképes állapotú, komplett töltősor, azonnal üzembe helyezhető. Költséghatékony megoldást kínál azoknak, akik használt, aszeptikus kartoncsomagolási rendszert keresnek, elkerülve az új gépsorok jellemzően hosszú szállítási idejét. A helyspecifikus követelményekhez igazodó, rendszeres ismételt üzembehelyezés és integráció ajánlott. Ijdpfxsyvpt Eo Adpsba

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, üzemórák: 4 000 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Használt bortöltő gépsor. Komplett bortöltő gépsor a következő gépekkel, a gépek 2006.-os gyártásúak: - A használt bortöltő gépsor töltő monoblokkja * AVE márkájú töltő.Modell: OCEANIC G 24/24/6 *Töltési mennyiség: 0,75L-2L, 5000 palack/órás sebességgel *AROL típusú 6 fejes parafadugózó. *AROL típusú 3 fejes PET záró. -Használt kapszulázó: *AVE típusú 4 fejes, maximális sebessége 6000 palack/óra. Formátumok: 0,75L-1,5L. -Használt címkéző: *AVE típusú 3 állomásos.Kezelt formátumok 0,75L-2L. -Használt üveg kiszedő AVE típusú *16 db.-os -Továbbá a gépsor részei: * Nordson típusú dobozformázó, doboztöltő, dobozzáró gépek. * S.G.E. típusú palettázó 2002/06 gyártású. - AVE típusú 16 pályás palackmosó gép. -Szállítószalag, amelynek hossza ~60 méter. Used wine bottling line. Complete wine bottling line with the following machines, the machines are from 2006: Iodoy Uiidepfx Adpeba -Filling monoblock of the used wine bottling line ◦ Filler brand: AVE. Model: OCEANIC G 24/24/6 ◦ Filling quantity: 0.75L-2L, at a speed of 5000 bottles per hour ◦ Arol type 6-head corker . ◦ AROL type 3-head PET capper. -Used capping machine: ◦ AVE type, 4-head, with a maximum speed of 6000 bottles per hour. Formats: 0.75L-1.5L. -Used labeling machine: ◦ AVE type, 3 stations. Handled formats: 0.75L-2L. -Used glass extractor of AVE type ◦ 16 units. -Additionally, the components of the line include: ◦ Nordson type box former, box filler, box closer machines. ◦ S.G.E. type palletizer manufactured in 2002/06. -AVE type 16-lane bottle washing machine. -Conveyor belt, approximately 60 meters in length.

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC650, Használt Sidel palackozó sor csendes és szénsavas vízhez – 14 400 Palack/óra Műszaki adatok és teljesítménymutatók Ez a használt palackozó sor PET-palackok kezelésére van konfigurálva, és optimalizálva csendes, valamint szénsavas víz előállítására is. A rendszer izobár töltési technológiát ötvöz robusztus végcsomagolással, megbízható teljesítményt kínálva közepesen gyors italgyártáshoz. Maximális termelési sebesség: 14 400 palack/óra 0,5L-es palackkal További sebességek: 9 000 palack/óra 1,5L csendes víznél; 7 000 palack/óra 1,5L szénsavas víznél Palacktípusok: Kompatibilis 0,5L, 1,0L, 1,5L palackokkal Tartályok: PET-palackokra kialakítva, levegőszállítóval az üres palackok továbbításához Töltéstechnológia: Izobár; 26 mm szájnyílás Címkézés: KHS Innoket 21 N (2002) és SACMI OPERA (2011) Zsugorfóliázó: SMI LSK45 T (2001) Raklapfóliázó: TOSA 125 (1995) Hűtőegység: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Perifériák: SIAD Macchine Impianti aggregát (1999) Főbb villamos műszaki adatok (fő gépeknél): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A Ibedpfezg In Tjx Adpsa M.T.A. hűtő: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Korszerűsített automatizálás és vezérlőrendszerek A sor modernizált vezérlései segítik a reprodukálható működést és a könnyű kezelhetőséget. Az üres palackokat szállító levegőszállítók, illetve a zsugorfóliázóig tartó szalagszállítók átalakításra kerültek, új kapcsolószekrényekkel lettek felszerelve. A zárógép is átalakításon esett át, új kapcsolószekrényt kapott, ami támogatja a stabil működést és a formátumbiztos átállásokat. - Felújított szállítószalag vezérlések új kapcsolószekrényekkel - Zárógép 2012-ben felújítva új kapcsolószekrénnyel - CE-jelzett fő egységek - Előre beállított formátumok több palackméret címkézéséhez Automatizált termelési láncintegráció A sor úgy van kialakítva, hogy zavartalan in-line működésre alkalmas legyen, levegőszállítókat használ a könnyű PET-palackok kezelésére, pontos címkézéssel és robusztus végcsomagolással. Gyors formátumváltást előre beállított címkézési formák segítik, lehetővé téve a fő vízes palackméretek hatékony váltását. In-line konfiguráció a palackkezeléstől a csomagolásig Levegőszállító az üres palackokhoz, szalagszállítók a zsugorfóliázóig Címkézési rendszer: KHS Innoket 21 N és SACMI OPERA a többformátumos rugalmasságért Végcsomagolás SMI LSK45 T zsugorfóliázóval és raklapstabilizálás TOSA 125-tel Palackméret-tartomány: 0,5L, 1,0L, 1,5L Alkalmas csendes, illetve szénsavas víz gyártására Gépek állapota & karbantartási előzmények A sor több olyan elemet tartalmaz, amelyeket karbantartottak és felújítottak a megbízhatóság és rendelkezésre állás javítása érdekében. A levegő- és szalagszállítók a zsugorfóliázóig...

Állapot: új, Gyártási év: 2021, gép/jármű száma: LC645, Teljes Krones PET aszeptikus töltősor – 54 000 palack/óra, gyártási év: 2021 Áttekintés és teljesítmény Ez a Krones PET aszeptikus töltősor teljes körű megoldásként lett konfigurálva érzékeny, magas savtartalmú italokhoz, egyesítve a nyújtófúvást, a száraz aszeptikus töltést, a zárást, az ellenőrzést, a címkézést és az utófeldolgozást egy folyamatos folyamatban. Steril működésre és nagy hatékonyságra fejlesztve a sor 54 000 palack/óra kapacitással rendelkezik, és folyamatos, receptvezérelt gyártást tesz lehetővé minden modulon keresztül. Névleges teljesítmény: 54 000 palack/óra Feldolgozott csomagolás: PET-palackok Támogatott palackméretek: 0,15 l, 0,23 l, 0,5 l Száj- és kupakformátum: 38 mm száj átmérő, kétkomponensű 38 mm kupakkal Aszeptikus koncepció: Száraz aszeptik magas savtartalmú termékekhez gázas egységgel Nyújtófúvó gép: CONTIFORM 324 SPEED, 24 fészekkel Aszeptikus töltő-záró monoblokk: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103, 132 töltő szeleppel és 44 zárófejjel Csomagolás ellenőrzés: CHECKMAT 731 FM-X+L Gyártási év: 2021 Üzemóra: 0 (soha nem volt használatban) Iedpfx Ajzg D Tljdpoba Dokumentáció: Teljes kézikönyvcsomag rendelkezésre áll Soros vezérlés, diagnosztika és aszeptikus működtetés A rendszer integrálja a Krones SitePilot Line Diagnostics megoldását valós idejű teljesítményfigyeléssel, adatértékeléssel és célzott optimalizálással a nyújtófúvó gép, aszeptikus töltő-záró, ellenőrző, címkéző és szállítópályák egészén. A száraz aszeptikus megoldás csökkenti a médiák fogyasztását és fenntartja a magas savtartalmú italoknál szükséges steril feltételeket. A központi vezérlés biztosítja a stabil, ismételhető működést és a gyors felfutást a névleges kapacitásra. Felszereltség – beérkező nyersanyagtól a kimenő termékig A beépített gyártási lánc magában foglalja a kupakkezelést, preform-feldolgozást, szállítást, kódolást, különböző címkézési technikákat, szárítást és minőségbiztosítást. A kialakítás és vezérlés gyors formátumváltást támogat 150 ml-től 500 ml-ig a termékminőség és a folyamat egyensúlyának megtartásával. - Kupakválogató és -adagoló rendszer - Preform adagolórendszer PREFORMCHECK RT preform ellenőrzéssel - Teljes palackszállító rendszer - Lézer- és tintasugaras kódolók - Sleeve címkéző fűtőalagúttal, dedikált nyakcímkéző és hamisítás elleni címkéző - Röntgenes teljes palackellenőrzés és Krones CHECKMAT vizsgálat - Szárító egység és elszívó fedél a nyújtófúvó géphez - Nagynyomású kompresszor és tiszta gőzfejlesztő Állapot és rendelkezésre állás A berendezés gyárilag új, használatlan, eredeti csomagolásban, nulla üzemórával elérhető. A teljes dokumentáció rendelkezésre áll a telepítéshez, üzembe helyezéshez és működtetéshez. Korábbi termelési hatás nem érte, állapota új. Termékalkalmazás és minőség-ellenőrzés Magas savtartalmú italokra optimalizált, a sor precíz nyújtófúvást egyesít a higiéniával.

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: LC601, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a teljes PET hot-fill töltősor egy rendkívül hatékony, használt töltőberendezés, amelyet kifejezetten gyümölcslé-töltési alkalmazásokhoz terveztek. Főként 2010-ben gyártották, a leszerelő egységek 2011-ből származnak, és óránként 24 000 palack (bph) folyamatos, megbízható termelést biztosítanak. A sor integrálja a fújás, hot-fill töltés, kupakolás, címkézés, másodlagos csomagolás és raklapozás folyamatát, így koherens megoldást nyújt italgyártás és ipari csomagolási igényekre. Gyártási ciklus: 24 000 bph Elsődleges alkalmazás: hot-fill gyümölcslé Palackkezelés: PET palackok Validált formátumméret: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Nyakátmérő: 28 mm Gyártási évek: 2010 (főberendezések), 2011 (raklapozó) Főbb komponensek: Krones fúvógép; CFT hot-fill töltő-kupakoló; DASE-SING címkézőgép; DIMAC zsugorfóliázó; TCP palackhűtő és sterilizálók (T30R, TU170RD modell); TBC raklapozó (LT400 modell) Sortípus: fúvás, töltés, zárás, címkézés, csomagolás és raklapozás Konfiguráció: integrált, folyamatos termelés, minden állomáson összehangolt áteresztőképességgel Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A töltősor a tartálygyártástól a végcsomagolásig szinkronizált működésre lett tervezve. Az összehangolt vezérlés magas sebességnél is stabil teljesítményt garantál, csökkenti a szűk keresztmetszetek kialakulását a fúvás-, töltés-, címkézés- és csomagolási szakaszokon. A kezelői felületek megkönnyítik a rendszeres beállításokat és felügyeletet, míg a biztonsági reteszelések és védőburkolatok megbízható üzemeltetést biztosítanak a gyártási környezetben. Központi sorvezérlés, összehangolt meghajtások a folyamatos áteresztéshez Felhasználóbarát kezelői felületek sebességszabályozáshoz és formátumbeállításhoz Iodezgtpvopfx Adpjba Biztonsági berendezések és reteszelt ajtók Vészleállító rendszerek a teljes vonalon Gyors szerszámcserélési lehetőségek formátum- és termékváltásokhoz A gyártósor integrációs lehetőségei Ez a használt töltőgép-szett teljes PET gyümölcslétöltő sor funkciót tölt be a palackfúvástól a raklapozásig, és képes kapcsolódni előfeldolgozó egységekhez, illetve utófeldolgozó raktározási és logisztikai rendszerekhez is. A formátumbeállítások támogatottak a piaci követelményekhez való igazodás érdekében; 0,5 l-es PET üveggel validált, de alkalmas hasonló hengeres PET-formátumok feldolgozására is. Inline működés a fúvástól a raklapozásig PET hengeres palackformátumokkal kompatibilis; validált 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l méretben Kiemelt hot-fill eljárás gyümölcslé-töltéshez A palackhűtés és sterilizálás támogatja a hot-fill folyamat stabilitását Precíz címkézés nagy sebességen, integrált ellenőrzőfunkciókkal Zsugorfóliázás és megbízható raklapozás, disztribúcióra kész egységekhez

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: LC539, Használt aszeptikus töltősor Tetra Pak A3 FLEX 1000S, akár 9000 l/h kapacitással A használt Tetra Pak A3 FLEX 1000S aszeptikus töltősor akár 9000 liter/óra termelési kapacitást kínál, így fejlett megoldást jelent folyékony termékek aszeptikus töltéséhez. Ez a vonal maximális hatékonyságot és megbízhatóságot biztosít tejtermékek és gyümölcslevek töltésekor. Teljesen integrált aszeptikus technológiájának köszönhetően megőrzi a termék organoleptikus és mikrobiológiai tulajdonságait. Ijdpfxev Ai Haj Adpeba Az Aseptic A3 Flex 1000S sor főbb egységei Homogenizáló és sterilizáló – 12 tonna/óra A Tetra Pak A3 FLEX 1000S aszeptikus töltősor használt homogenizáló és sterilizáló rendszere 12 tonna/óra kapacitással képes a terméket kezelni. A szabályozott hőkezelés stabilizálja a terméket, és eltávolítja a mikroorganizmusokat. A nagy kapacitás lehetővé teszi a nagytömegű feldolgozást is a minőség és az élelmiszerbiztonság megtartása mellett. Alsafe tartály – Aszeptikus A Tetra Alsafe tartály aszeptikusan tárolja a kitöltés előtt a termékeket. A tanúsított, élelmiszeripari minőségű anyagok teljes szigetelést biztosítanak, megelőzve a szennyeződést. Tetra Pak CIP-rendszer A Cleaning In Place (CIP) rendszer automatizálja a gyártósor higiéniai folyamatait. Minden, termékkel érintkező alkatrészt belső tisztításnak vetnek alá, ezáltal csökken az állásidő, és nő az üzemi hatékonyság. Tetra Pak A3 FLEX 1000S töltőgép A sor szíve a Tetra Pak A3 FLEX 1000S töltőgép, amely tejtermékeket és gyümölcsleveket aszeptikusan tölt kartondobozokba. Rendkívül pontos adagolással dolgozik, csökkentve a veszteséget, és garantálva a kiváló csomagolási minőséget. CAP21 zárógép A CAP21 zárógép légmentesen zárja le a tartályokat, így előzi meg a szennyeződéseket és növeli a termék szavatossági idejét. A gép zökkenőmentesen integrálható a töltőgéppel, biztosítva a folyamatos üzemmenetet. ACHX30 akkumulációs szállítópálya – 47 m Az ACHX30 akkumulációs rendszer optimalizálja a csomagolási folyamatot a gyártósor teljes hosszában. Ennek eredményeként csökkenti az állásidőt és növeli a töltési folyamat általános hatékonyságát.

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC555, Használt aszeptikus töltősor Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Általános leírás Ibodpfowkux Nex Adpsa A használt Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h aszeptikus töltősor egy ipari konfiguráció, amelyet kifejezetten folyékony élelmiszerek steril töltésére terveztek. Különösen alkalmas érzékeny termékekhez, mint például UHT tej vagy gyümölcslevek, melyek ellenőrzött feldolgozási körülményeket igényelnek. A rendszer 1 literes négyszögletes dobozokra dolgozik, és eléri a 7000 liter/óra termelési kapacitást, ezáltal magas mikrobiológiai minőséget garantál. Ebben a konfigurációban minden gép létfontosságú szerepet játszik a steril feltételek fenntartásában a töltéstől a végcsomagolásig. Aszeptikus töltőgép Tetra Pak A3 FLEX A használt aszeptikus töltősor központi eleme a Tetra Pak A3 FLEX töltőgép (100V verzió), amelyet 2004-ben gyártottak. Ez a berendezés integrált sterilizáló rendszert, mikrobiológiai gátat és precíz adagoló mechanizmust tartalmaz. Képes pasztőrözött vagy sterilizált termékek feldolgozására, amelyek hosszabb eltarthatóságot igényelnek, hűtés nélkül megőrzik minőségüket. A töltőgép a teljes folyamat alatt biztosítja a steril környezetet, folyamatosan pontos adagolást végez, megszüntetve a töltési teljesítmény ingadozásából eredő eltéréseket. A gyártók így garantáltan megfelelhetnek a szigorú élelmiszer-biztonsági előírásoknak. Aszeptikus zárógép Tetra Pak TCA88 A sor része egy Tetra Pak TCA88 zárógép 2006-ból, amely műanyag kupakokat helyez a megtöltött dobozokra. Indukciós vagy mechanikus rendszerrel biztosítja a hermetikus zárást aszeptikus környezetben. A zárómodul tökéletesen szinkronizálható a töltővel a megszakítás nélküli működésért. Az integrált kialakítás jelentősen csökkenti a töltést követő kontaminációs kockázatot. A TCA88 automatikus minőségellenőrzéssel ellenőrzi minden kupak pozícióját és meghúzási nyomatékát. Továbbá a Tetra Pak biztonsági berendezésekkel, például zárható védőburkolatokkal és hibafelügyelő-rendszerrel látta el az egységet a teljes ipari megfelelőségért. Kartoncsomagoló TCBP70 ebben a használt aszeptikus sorban A Tetra Pak TCBP70 kartoncsomagoló (2007) végzi a másodlagos csomagolást. Ez az automata rendszer hullámpapír dobozokat formáz, kitölt wrap-around vagy előre gyártott doboz formátumokban. Teljesen elektronikus vezérlést alkalmaz, valós idejű beállítással és felügyelettel, így támogatja a rugalmas csomagolási elrendezéseket és a gyors formátumváltást. A TCBP70 biztonsági rendszerekkel van felszerelve, mint például fénysorompó és vészleállító. Ha a kezelő belép a védett zónába, a rendszer azonnal leáll, így elkerülhetők a balesetek. Ezáltal a csomagolási folyamat egyszerre hatékony és biztonságos. Ipari alkalmazások és üzemeltetési előnyök A használt Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h aszeptikus töltősor különösen a tejipari ...

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, Áttekintés Ez a teljes PET-palackozó üzem vezető európai gyártók, mint például a Sidel, a Sacmi és a Sarcmi által lett építve. Statikus és szénsavas víz palackozására van tervezve, és alkalmas üdítőitalokhoz is. A névleges teljesítménye 19 000 palack/óra 0,5 literes, illetve 16 000 palack/óra 1,5 literes palackok esetében, így a teljes folyamatot lefedi, a preformák fúvásával kezdve, a palackozáson, az etikettezéssel és a zsugorfóliázáson át egészen a raklapozásig. Az üzem központi eleme egy Sidel SBO Universal 14 fúvógép (2007), amely egy izobáros Sarcmi Azzurra 70-14 palackozógépet és egy Sacmi Opera 200 RF tekercses etikettezőgépet lát el anyaggal. Műszaki adatok - Üzem típusa: Teljes PET-palackozó üzem - Különböző gyártók: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Gyártási év: 1986–2019 Ibjdpfx Aszlqzmedpea - Névleges teljesítmény: 19 000 palack/óra (0,5 l); 16 000 palack/óra (1,5 l) - Termék: statikus és szénsavas víz, alkalmas üdítőitalokhoz is - Csomagolás: PET-palackok 0,5 l és 1,5 l - Záróelem: Alaska PCO 1881 - Etikett: OPP tekercses etikett - Csomagolás: zsugorfólia – 0,5 l 3x2 és 4x3, 1,5 l 3x2 - Raklapozás: Európai raklap 800 x 1200 és 800 x 600 Szállítási terjedelem - Fúvógép | Sidel | SBO Universal 14 | 14 üreg; beleértve a Lanfranchi preform-adagolót, tölcsért és a levegő-visszanyerő rendszert | 2007 - Légikompresszor | NTS | Kétkamrás, kb. 60 m, 2 ventilátor - Palackozó berendezés | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 izobáros töltőfej, távolság 110 | 1988 - Záróberendezés | Zalkin | 14 zárófej | 1988 - Nyomással telítő berendezés | Rivi Eng | Carborivi | 30 000 l/h | 1986 - Etikettező gép | Sacmi | Opera 200 RF | OPP tekercses adagoló, 18 etikettfej, automatikus tekercsváltás folyamatos üzemben | 2011 - Kupak-tintajelölő | Linx | 8900 | Jelölés a palackkupakon | 2019 - Zsugorfólia csomagológép | Zambelli | LFT70 | Egyvágányos, 1-től 4-ig terjedő vágányokra osztóval | 2004 - Fogantyúrögzítő | Comag | H 65/1 | Karton fogantyú, egyvágányos | 1999 - Raklapozó | Acmi | Rasar P130 | Kétfejes, beleértve a betét- és raklaptárolókat | 1996 - Raklapcsomagoló | Robopac | Genesis | Gyűrűs csomagolás, raklapprész, vízálló burkolat | 2000 - Szalagszállítók | Procomac / Comag | Palack- és csomagolásszalagok, SEW-/Selpee motorok, Procomac vezérlőszekrény Pro-Face érintőképernyővel Állapot Használt üzem, jó állapotban tartva, a gyártók által végzett átfogó éves felújításokkal. Jelenleg még telepítve és működőképes. Az üzem kérésre megtekinthető. Elérhetőség Elérhető 2026. október 12-től. Helyszín: Olaszország.

Állapot: használt, Gyártási év: 1992, Áttekintés Ez a teljesen automatikus dobozoló gép névleges teljesítménye kb. 20 000 doboz/óra, 330 ml-es dobozokhoz (doboz típus 211/202), melyeket 24 dobozonként fóliával zsugorként csomagolnak. A központi elem egy O+H / KHS Hansacan dobozoló gép 30 töltőszeleppel, amely mechanikusan egy Ferrum F 505 G lezáró géppel van összekapcsolva, 5 lezárófejjel. Az üres dobozokat egy TMG Impianti Vega 120/B dobozleszedő adagolja, és a töltés előtt egy Hysek Rinsstar 20000 mosógépen átöblíti. Dátum-/kódnyomtató nincs benne. Műszaki adatok - Gép típusa: Teljesen automatikus dobozoló gép - Névleges teljesítmény: kb. 20 000 doboz/óra (330 ml), termék- és hőmérsékletfüggő - Csomagolás: 330 ml-es doboz, doboz típus 211/202; 24 doboz fóliával zsugorként csomagolt tálcán - Vezérlés: SPS Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Hő- és szárító egység felújított; töltési magasság szabályozás és csomagológép új Felszereltség Iodpfx Ajzlqu Todpeba - Dobozleszedő | TMG Impianti | Vega 120/B | Köztes rétegek eltávolítása, dobozasztal, raklapraktár | 2014 - Dobozmosógép | Hysek | Rinsstar 20000 | Szűrt vízzel történő öblítés | 2001 - Dobozoltó gép | O+H / KHS | Hansacan | 30 töltőszelep, fixen beállítva a 211/202 doboztípushoz, felújítva | 1992 - Dobozlezáró gép | Ferrum | F 505 G | 5 lezárófej, a dobozoló géppel összekapcsolva | 2010 - Dobozmelegítő | SMB | Rozsdamentes acél alagút | A dobozokat kb. 25 °C-ra melegíti a csomagolás előtt | felújított - Töltési magasság-szabályozás | Heuft | beleértve a toló-/válogató állomást | új - Dobozszárító egység | Gesete | A dobozokat levegővel szárítja a kódolás előtt | felújított - Csomagológép | Termo Pack | UMT-1500 | Tálcarakodó, csomagológép és fóliaszorító | új - 2 db dobozforgató egység (330 ml-es doboz) - Dobozszállító rendszer, beleértve az elektromos vezérlőszekrényt (SPS Siemens S7) - Tálcaszállító rendszer, beleértve a hajtóművet Állapot Használt gép, amely felújított vagy új állapotban kerül szállításra. A dobozoló gép és a Ferrum lezáró gép felújítva kerülnek beépítésre, és egy új vezérlőszekrénnyel (SPS Siemens S7), egy új pneumatikus vezérlőszekrénnyel és felújított pneumatikus szelepekkel egy egységként kerülnek összeállításra; a dobozmelegítő és a dobozszárító egység felújított; a töltési magasság szabályozása és a csomagológép újként kerül szállításra. Ezeket a munkálatokat a megrendelés részeként végzik, így a gép alkatrészenként kerül szállításra, és még nem kerül összeállításra vagy tesztelésre, mint egy működő egység. Kivételt képez a dobozleszedő – ez már teljesen felújítva van és raktáron. A dobozoló gép és a lezáró gép CE-megfelelőségi nyilatkozattal és teljes dokumentációval kerül szállításra. Az alkatrészek kérésre megtekinthetők. Elérhetőség Kérésre; szállítási idő megegyezés szerint. A felújított és új alkatrészek a megrendelés leadását követően egyeztetett időpontban kerülnek szállításra. Helyszíni bemutató kérésre lehetséges.

Állapot: használt, Gyártási év: 1992, Áttekintés Ez az O+H / KHS Hansacan doboztöltő gép, amely Ferrum dobozzáróval van felszerelve, egy forgó, monoblokk típusú berendezés, amelyet italos dobozok töltésére és lezárására használnak. A töltő és a zárogató egységet alkotnak, így a dobozok folyamatosan, közvetlenül a töltéstől a lezárásig haladnak. A gép szabványos, 330 ml-es dobozokhoz (doboz típus 211 / 202) van tervezve, és a terméktől és a töltési hőmérséklettől függően körülbelül 20 000 doboz óránkénti kapacitást ér el. A monoblokk korábban egy kereskedelmi sörgyárban volt használatban, ahol 330 ml-es dobozokat töltött, és jelenleg a műhelyben teljes felújításon esik át a szállítás előtt. A töltési paraméterek és a termelési adatok Siemens SIMATIC Touch-HMI-n keresztül kerülnek kezelésre, a gép vezérlése pedig Siemens S7 PLC-vel történik. Ibjdpjzlqu Hsfx Adpea Műszaki adatok - Gyártó: O+H / KHS - Modell: Hansacan doboztöltő - Zárógép: Ferrum dobozzáró gép, F 505 G - Gyártási év: Töltőgép 1992, zárógép 2010 - Géptípus: Forgó doboztöltő és zárógép, monoblokk kivitelben - Töltőszelepek: kb. 30 (Hansacan típus) - Zárófejek: 5 - Teljesítmény: kb. 20 000 doboz/óra 0,33 l-es térfogatnál (termék- és hőmérsékletfüggő) - Dobozméret: 330 ml-es standard dobozok, doboz típus 211 / 202 - Termékek: Sör, szénsavas italok - Vezérlés: Siemens S7 PLC, Siemens SIMATIC Touch-HMI-vel Felszereltség - Töltő- és zárógép egy egységben - Új vezérlőszekrény Siemens S7 PLC-vel és SIMATIC Touch-HMI-vel (átalakítási munkálatok) - Új pneumatikai szekrény felújított pneumatikai szelepekkel (átalakítási munkálatok) - Sörszabályozó szelep a sörbevezetés előtt, CIP-tulipánok és CO₂-bevezetés a lezárás előtt - A 211 / 202 típusú, 330 ml-es dobozokra beállítva - Üzemeltetési kézikönyvek, alkatrészlista és elektromos dokumentáció a töltő- és zárógéphez (a géphez tartozóan) - A felújítás befejezése után kerül kiállításra az EK-megfelelőségi nyilatkozat Állapot Használt – jelenleg a műhelyben teljes felújításon esik át, és teljesen felújított, monoblokk típusú töltő- és zárógépként kerül szállításra. A felújítás mértéke és az EK-megfelelőségi nyilatkozat a szerződés része, és még nincs befejezve. A gép korábban egy kereskedelmi sörgyárban volt használatban, ahol 330 ml-es dobozokat töltött. Elérhetőség Kérésre, a felújítás befejezése után. A helyszín és a konkrét szállítási dátum kérésre megadható.

Állapot: új, Gyártási év: 2019, Rozsdamentes acélból készült szűrőtartály / kavicsszűrő tartály (V2A), nem használatos Műszaki adatok / méretek Rendelkezésre álló mennyiség: 2 Térfogat: kb. 21 800 liter Tartály típusa: nyomás alatti tartály Állapot: nem használt Élelmiszerek számára alkalmas: igen Kialakítás: függőleges Belső átmérő: kb. 2,384 mm Külső átmérő: kb. 2,396 mm Hengeres magasság: kb. 4.000 mm Teljes magasság: kb. 6 576 mm Üzemi nyomás: túlnyomás Üzemi nyomás: 6 bar Próbanyomás: 8 bar Falvastagság alul: kb. 7 mm Falvastagság felül: kb. 8 mm Falvastagság burkolat / henger: kb. 6 mm Talajmagasság: kb. 1,114 mm Üzemi hőmérséklet: 35 Celsius-fok Megjegyzések: Szűrőtartály (kavics/víz) fúvóka talppal, Szűrőfelület: kb. 4,5 m² Anyag / tulajdonságok Anyag belső burkolat: V2A (1.4301) Lábak anyaga: V2A (1.4301) Külső felület: üveggyöngyfúvott Belső felület: Hengerelt fényes (2B) Jellemzők Ibjdpfety Tidjx Adpea Állvány alakja: lábak Szám: 4 Rögzítés: fix Felső polc típusa: Kosáríves alap Alsó polc típusa: Kosáríves polc: Kosáríves polc Polc típusa: Kosáríves polc Felső padló: 1 x DN 600-as karima csukható fedéllel 1 x DN 150 lyuk a csuklós fedélben 2 x daruszem Köpeny: 1 x DN 200-as karima belső elosztócsővel, 3 db. bemeneti fúvókával 1 x típustábla 1 x akna DN 500 csuklós fedéllel 1 x DN 100 karima az aknafülke fedelében Aluljáró: 1 x DN 600-as karima csuklós fedéllel 1 x karima DN 100 a fedélben Belső: 1 x fúvókatalap szűrőfúvókákkal (szűrőfelület kb. 4,5 m²). Dokumentáció Rajz: Vizsgálati tanúsítvány Egyéb: anyagtanúsítványok Gyártói nyilatkozat

Állapot: jó (használt), 50 pozíciós töltő koronakapoccsal. Ibodpfx Ajvq Suisdpoa A pincészetben használták a bor 1 literes üvegekbe töltésére

Állapot: használt, Gyártási év: 2019, Áttekintés Ez a Clever Machines S.r.l. gyártmányú GS 307 típusú gép egy rotációs, hőre zsugorítható címkeapplikáló gép, amelyet 2019-ben gyártottak, és teljes egységként, egy STJ3 gőzös zsugorkamrával együtt szállították. Fél- vagy teljes körű, hőre zsugorítható címkéket helyez fel PET-palackokra. Egy egyfejes adagoló- és vágóegység található a forgó, csillagkerék-szerű adagoló felett, a gőz által működtetett STJ3-as zsugorkamra pedig a folyamat során összehúzza a címkéket. Az irányítórendszer modern Allen-Bradley/Rockwell architektúrán alapul (PowerFlex 525 meghajtók, Kinetix 5500 szervomeghajtók és egy Allen-Bradley PLC). A gép 500, 1000 és 1500 ml-es PET-formátumokhoz van optimalizálva. Műszaki adatok - Gyártó: Clever Machines S.r.l. - Modell: GS 307 (gép: GS 307 applikátor + STJ3 gőzös zsugorkamra) - Gyártási év: 2019 - Géptípus: Rotációs, hőre zsugorítható címkeapplikáló gép gőzös zsugorkamrával - Applikátor: Egyfejes rendszer a hőre zsugorítható címkék adagolásához és vágásához - Teljesítmény: 12 000 tartály/óra (a gyártó adatai az OEM műszaki adatok szerint); az eladó akár 15 000 tartály/óra termelési sebességet ad meg - Palackformátumok: 500 / 1000 / 1500 ml PET - Palack átmérő: legfeljebb 120 mm - Hőre zsugorítható címke magassága: 40 – 350 mm - Felhasználás: Fél- vagy teljes körű, hőre zsugorítható címkék - Irányítás: Allen-Bradley / Rockwell (PowerFlex 525 meghajtók, Kinetix 5500 szervók, PLC) - Tápellátás: 400 V, 50 Hz, 3 fázisú; kb. 10 kW telepített teljesítmény; 20 A; Icc 10 kA; IP 55 - Sűrített levegő: min. 6 bar, kb. 150 l/perc (kb. 70 m³/óra) - Munkamagasság: 1300 mm - Súly: kb. 1800 kg Iedpfszk U E Tsx Adpeba Felszereltség - Clever GS 307 egyfejes hőre zsugorítható címkeapplikáló gép - STJ3 gőzös zsugorkamra - Formázó-/cserélhető alkatrészek 500, 1000 és 1500 ml-es PET-palackokhoz - A gyártó által készített műszaki dokumentáció Állapot Használt. A fényképek egy tiszta, jól karbantartott, rozsdamentes acélból készült gépet mutatnak, modern irányítással és a termelési üzemben keletkezett normál használati nyomokkal. Az eladó azt állítja, hogy a gép kiváló állapotban van, körülbelül 3000 üzemórája van, és a saját márka termelés befejezése után szétszerelték és tárolták. Elérhetőség Azonnal elérhető. Helyszín: Olaszország. A gép szétszerelt és tárolva, szállításra kész; az eladó végzi az előkészítést, a szétszerelést és a rakodást a teherautóra (EXW rakodás). Megtekintés egyeztetés alapján.

Állapot: használt, Gyártási év: 2021, Áttekintés Ez a kompakt palackozó berendezés a következőket tartalmazza: egy félautomata „Gosling” dobozpalackozó gépet a Wild Goose Quick Change-től, egy „TWIST” dobozmosó gépet a Zomerdijk-tól, és egy automatikus „EME” címkező gépet a Crafted Goose-tól (JE-1100/185-S2 típus), melyhez egy „CM220” hőfestékes nyomtató tartozik a Cyklop-tól. A 2021-ben gyártott berendezés (palackozó gép és címkező gép) akár 600 doboz/óra kapacitással működik, és 0,33 l, 0,44 l és 0,5 l-es dobozméretekhez alkalmas (jelenleg 0,44 l-es dobozokra van beállítva). A palackozó berendezés egy alvázra van szerelve, és tartalmaz egy DO-Buster-t, egy CO₂-szabályozó berendezést és egy habszabályozó rendszert alacsony és magas áramlású sörökhöz, melyek 4,2 g CO₂/l-nél több CO₂-t tartalmaznak. A palackozó berendezés termelésszámlálója kb. 35 000 palackozási ciklust mutat – ami viszonylag kevés üzemidőt jelent a kézműves sörfőzdékben. A berendezés még telepítve van, csatlakoztatva az elektromos hálózathoz, és kérésre megtekinthető. Műszaki adatok Iedpfszk U Eyex Adpeba - Berendezés típusa: Kicsi dobozpalackozó berendezés (palackozó gép + mosó gép + címkező gép) - Kapacitás: 600 doboz/óra - Dobozméretek: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (jelenleg 0,44 l-re van beállítva) - Palackozó gép típusa: Félautomata - A palackozó gép tápellátása: 230 V, egyfázisú, 50/60 Hz, 8 A - Habszabályozás: alacsony és magas áramlású, több mint 4,2 g CO₂/l CO₂-t tartalmazó sörökhöz - Címkező gép: EME JE-1100/185-S2 típus, automata, Cyklop CM220 hőfestékes nyomtatóval - Rögzített üzemórák: kb. 35 000 palackozási ciklus (termelésszámláló) - Gyártási év: 2021 (palackozó gép és címkező gép) Szállítási terjedelem - Dobozpalackozó gép | Wild Goose | Quick Change Gosling | Félautomata; alváz; DO-Buster és CO₂-szabályozás; habszabályozás alacsony és magas áramlású sörökhöz; szerszámok és alapvető pótalkatrész-készlet; formázókészletek 0,33/0,44/0,50 l-es dobozokhoz | 2021 - Dobozmosó gép | Zomerdijk Engineering | TWIST | előtét-puffer állványon, 2 mosókosár, gyűjtő tálca a mosás után; 0,33/0,44/0,50 l-es dobozokhoz - Címkező gép + nyomtató | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Automatizált címkező folyamat; Cyklop CM220 hőfestékes kódoló | 2021 Állapot Használt – korlátozott használat a kézműves termelésben; még a szállításnál van telepítve és üzemben. A berendezés kérésre megtekinthető és bemutatható. Elérhetőség Azonnal elérhető. Helyszín: Spanyolország.

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, üzemórák: 25 655 h, gép/jármű száma: LC642, Használt KRONES üveges sör töltősor, 34 000 BPH Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett üveges sör töltősor egy nagy teljesítményű, használt ipari megoldás, amelyet a Krones fejlesztett ipari csomagolási és italgyártási alkalmazásokhoz. Kronkorken (koronazár) kupakhoz és üvegpalackok kezelésére tervezték, kiváló áteresztőképességet és minőségellenőrzést biztosít többféle palackformátumnál. Ideális választás olyan sörfőzdék számára, akik megbízható technológiával szeretnék bővíteni kapacitásukat. Termelési sebesség: akár 34 100 palack/óra Formátumkapacitás: 34 100 BPH 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30 000 BPH 0,5L, 0,75L Kompatibilis formátumok: 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L üvegpalackok Zártípus: koronazár Gyártási év: 2017 Rögzített üzemórák: 25 655 Főbb egységek: LAVATEC 318 palackmosó; MODULFILL HES 2.880-104-87 töltő monoblokk; LINAFLEX LB24.7-523-41 alagút pasztőr; SOLOMATIC 1.200-30 címkéző; LINATRONIC M és CHECKMAT ellenőrzőrendszerek; SYNCO S/MULTICO S/PALCO S szállítástechnika. Fejlett automatizálás és vezérlés A sor integrált Krones ellenőrző- és vezérlőrendszerei stabil működést és állandó minőséget biztosítanak. A LINATRONIC üresüveg vizsgáló és több CHECKMAT állomás ellenőrzi a töltési szintet, a címkék jelenlétét és a ládák minőségét. Hálózati technológia és IT-hardver, valamint szünetmentes tápegység és elektromos elosztás támogatja a megbízható automatizációt. Gyors formátumváltás, központi vezérlés és integrált kupakadagolás optimalizálja a rendelkezésre állást és csökkenti az átállási időket. Termelési vonal integrációs képességei Teljesen integrált gyártósorként a rendszer tartalmaz depalettázást, láda- és palackmosást, öblítést/ellenőrzést, isobáros sörtöltést koronazárral, pasztőrözést, szárítást, címkézést, ládázást, telített láda ellenőrzést és végső palettázást. A SYNCO S (palackhoz), MULTICO S (ládához) és PALCO S (raklaphoz) szállítórendszerek zökkenőmentes anyagáramlást biztosítanak. A vonal többféle sörösüveg méret (0,33L – 0,75L) kezelésére képes, ezáltal Multi-SKU rugalmasságot kínál. Gépek állapota és karbantartási múlt A sor feszültség alatt van és száraz tesztelésre alkalmas, így telepítés után azonnal beüzemelhető. Dokumentált üzemórák: 25 655. Kézikönyvek és teljes layout elérhető efelől, amelyek támogatják a hatékony tervezést, beüzemelést és karbantartást. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság Üveges sörhöz optimalizálva a MODULFILL HES monoblokk precíz isobáros töltést és megbízható koronazár-zárást kínál nagy sebesség mellett. A LAVATEC palackmosó és a LINATRONIC vizsgálórendszer fent, a LINAFLEX pasztőr, a LINADRY szárító, a SOLOMATIC címkéző és a CHECKMAT ellenőrök lent együtt biztosítják a végső minőségellenőrzést és prezentációt. Integrált ládakezelési megoldások teszik teljessé a sort. Kérésre további információ, elrendezési rajz és műszaki dokumentáció elérhető. Ibsdpfx Aszd Ufysdpsa

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1992, - Rozsdamentes acélból készült - Gyártási év: 1992 - Motorteljesítmény: 4 kW - Csatlakozás: NW 120 - Jó állapotban Méretek: - Hossz: 1500 mm Ibjdjzn Iyrspfx Adpja - Szélesség: 1000 mm - Magasság: 500 mm

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, Áttekintés Ez a ládákhoz tervezett rakodó- és lerakodó berendezés 2006-ban került telepítésre, a Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (Ausztria) által, két Yaskawa Motoman NX100 robotkar köré építve – egy rakodócella és egy lerakodócella – és egy Logipack által gyártott, függőlegesen működő raklap-összekötő géppel integrálva. Jelenleg egy német sörgyárban van telepítve, ahol az egész rendszer leállításáig sörös, üdítőitalos és ásványvizes termékekhez használt ládák rakodását és lerakodását végezte. Mivel több termékcsaládot is kiszolgált, számos különböző típusú ládát kezelt Európai raklapokon. A gép előzetes egyeztetés után megtekinthető. Műszaki adatok - Gyártó / Integrátor: Logipack (függőleges összekötő gép), Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (rendszerintegrátor, Ausztria) - Robot: 2 x Yaskawa Motoman NX100 robotkar (rakodó + lerakodó) - Gyártási év: 2006 - Gép típusa: Rakodó- és lerakodó berendezés ládákhoz - Teljesítmény: 33 000 láda/óra (160 palack/réteg) - Raktérformátum: Euro - Ládaméret: 5x4 – 400x300x300 mm / 6x4 – 400x300x270 mm / 5x4 – 400x300x210 mm / 4x3 – 355 × 275 × 345 mm / 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm / 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm / 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm - Vezérlés: Siemens SIMATIC S7 PLC, B&R Power Panel HMI ACOPOS szervohajtásokkal, Danfoss VLT 5000 frekvenciaváltó, SEW MOVIDRIVE Ibedszk I N Sjpfx Adpja Felszereltség - Rakodó robotcella (Yaskawa Motoman NX100) rétegfogó szerszámmal - Lerakodó robotcella (Yaskawa Motoman NX100) rétegfogó szerszámmal - Logipack függőleges raklap-összekötő gép - Hengeres és lamellás szállítószalag raklapokhoz és ládákhoz - Rétegképző-/csoportosító asztal - Kiadó asztal - Raktér - Külön BMS vezérlőszekrény - Biztonsági kerítés fényfüggönnyel Állapot Használt – teljesen működőképes, jelenleg még telepítve; nincs éppen használatban (a rendszer leállt). Elérhetőség Azonnal elérhető. Helyszín: Németország. Megtekintés előzetes egyeztetés alapján lehetséges. A szétszerelés, a kezelés, a csomagolás és a teherautóra való rakodás igény esetén biztosítható (EXW).

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, Áttekintés Ez a CEEM TSS-1845 egy teljesen automatikus, oldalvarrásos zsugorfóliázó gép, integrált zsugortunnellel, amelyet 2016-ban gyártottak. A termékeket a szállítószalagra helyezik, átlátszó zsugorfóliába csomagolják, amely folyamatos oldalvarrással van lezárva, majd a zsugortunnelen keresztülvezetik, hogy tömör, értékesítésre kész, átlátszó csomagolást hozzanak létre. A gép egyedi termékeket és termékcsoportokat is képes feldolgozni. Az oldalvarrásos egység az Alpha Pack Europe (Olaszország) gyártmány, APSS-5022 modellnév alatt, és a spanyol CEEM (Grupo CEEM Packaging S.A., Elche) márkanév alatt kerül forgalomba. Egy állandó hőmérsékletű termoszisztéma gondoskodik a folyamatos varrásról; a termékek egyszerűen, a kézikerékek elfordításával cserélhetők, anélkül, hogy a termékvezetőket cserélni kellene, és a termékhossz-érzékelők lehetővé teszik a hossz automatikus szabályozását az érintőképernyős vezérlésen keresztül. A gép még telepítve van és működőképes, és helyszínen megtekinthető. Műszaki adatok Isdjzk H Nkspfx Adpsba - Gyártó: CEEM – Grupo CEEM Packaging S.A. (Elche, Alicante, Spanyolország) - Modell: TSS-1845 (oldalvarrásos egység, OEM: Alpha Pack Europe APSS-5022) - Gyártási év: 2016 - Géptípus: teljesen automatikus, oldalvarrásos zsugorfóliázó gép zsugortunnellel - Felhasználható fóliák: POF / PE / PVC, vastagság 0,05 – 0,08 mm - Max. varrás szélessége: 500 mm - Max. termékmagasság: 220 mm - Csomagolási sebesség: 30–45 csomag/perc - Szállítószalag sebessége: legfeljebb 30 m/perc - Fóliatekercs: külső átmérő legfeljebb 400 mm, belső átmérő 75 mm - Teljesítmény: kb. 3 kW, 380 V - Sűrített levegő: 5–6 bar - Súly: kb. 850 kg (oldalvarrásos egység; a zsugortunnel külön) - Az oldalhegesztő gép méretei: kb. 2.100 x 1.960 x H 1.900 mm (tunnel nélkül) Felszereltség - Automatikus oldalhegesztő gép, motoros fóliaadagolóval és folyamatos oldalvarrással - Zsugortunnel, állítható hőmérséklet-szabályozással - Érintőképernyős vezérlés, formátváltás kézikerékkel, termékhossz-érzékelők - Betápláló szállítószalag Állapot Használt – nagyon jó, tiszta állapotban; a jelenlegi helyszínén még telepítve és működőképes, és kérésre megtekinthető. Elérhetőség Azonnal. Helyszín: Spanyolország. A szétszerelés, a rakodás és a teherautóra történő felrakás kérésre biztosítható (EXW). A gép kérésre megtekinthető.

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, Áttekintés Ez a NIKO VP11e egy vízszintes, pneumatikus (membrános) szőlőprés, amely teljes vagy kitisztított szőlő feldolgozására szolgál, és amelyet a NIKO (Nikolaj Šraml s.p., Podnanos, Szlovénia) gyártott 2008-ban. A prés teljes mértékben rozsdamentes acélból készült, és indítás után teljesen automatikus, több lépésből álló préselési programot futtat: a szőlőt a két perforált hengerajtón vagy axiálisan töltik be; egy belső membrán felfúvódik a szőlő felé, hogy fokozatosan növekvő nyomással kinyerje a levet, és a henger a lépések között elfordul, hogy a préselt szilárd részt feltörje a következő leeresztési ciklus előtt („összetörje”). A lé egy kerekekkel ellátott gyűjtőtálcába folyik, amely a henger alatt található, és rendelkezik szivattyúcsatlakozással; a szilárd részt úgy ürítik ki, hogy a nyitott ajtót a tálca fölé fordítják, a homlokoldalával lefelé. A prés görgőkre van szerelve, és jelenleg is a spanyolországi eladó borászatában van telepítve és üzemképes állapotban. Kérésre a működés közben megtekinthető. Műszaki adatok - Gyártó: NIKO (Nikolaj Šraml s.p., Podnanos, Szlovénia) - Modell: VP11e - Gyártási év: 2008 Ijdpfxozk Eqme Adpeba - Géptípus: vízszintes, pneumatikus (membrános) szőlőprés, görgőkre szerelhető - Henger térfogata: 1100 l (henger átmérője 920 mm) - Légyűjtő tálca (tartály) térfogata: 450 l - Betöltő nyílások: 2, mérete 640 × 420 mm - Max. üzemi nyomás: 1,7 bar – automatikus, több lépésből álló program (előnyomás 0,3 bar, majd 0,8 / 1,2 / 1,7 bar fehér szőlő esetében; 0,3 bar, majd 0,8 / 1,2 bar kitisztított, erjesztett vörös szőlő esetében) - Beépített ventilátor a membrán szívására: -0,2 bar vákuum / +0,2 bar túlnyomás - Teljesítmény: 2,9 kW, egyfázisú 230 V (1/N/PE), 50 Hz - Védettségi fokozat: IP55 - Zajszint: < 75 dB - Méretek: kb. 2520 x 1270 x H 1560 mm (axiális toldóberendezéssel; toldóberendezés nélkül 2350 mm hosszú) - Súly: kb. 430 kg Felszereltség - Pneumatikus membrános préshenger, beépített szívóventilátorral - Légyűjtő tálca görgőkön, szivattyúcsatlakozással - Elektromos vezérlő szekrény automatikus préselési programokkal (ürítési ciklussal együtt) - Lehetőség axiális betöltésre - Védőburkolat a meghajtóelemeken, ajtózáró kapcsoló és STOP kapcsoló - OEM kezelési útmutató (spanyol nyelvű) Állapot Használt – a még a borászatban telepítve és feszültség alatt. Az eladó nem nyújtott további információt az állapotról; a gép a helyszínen megtekinthető. Elérhetőség Azonnal. Helyszín: Spanyolország. Az eltávolítás, kezelés, csomagolás és teherautóra történő rakodás költségbecslése kérésre (EXW).

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, Áttekintés Ez a teljes dobozoló berendezés a COMAC gyártása, és szénsavas sör alumínium dobozokba való töltésére van tervezve. A berendezés névleges kapacitása 5500 doboz/óra 44 cl-es dobozok esetén, és 6000 doboz/óra 33 cl-es dobozok esetén. A fő gép egy COMAC ISO 14-2 monoblokk, amely 14 elektropneumatikus, izobár töltőzeleppel és 2 zárófejjel van felszerelve a töltéshez és a záráshoz. A töltő monoblokk tartalmaz egy CO₂-t a töltés előtti előmosáshoz, a terméktartály nyomásának szabályozását, egy „nincs doboz, nincs töltés” funkciót, automatikus magasságállítást a különböző dobozméretekhez, valamint CIP tisztításhoz használható dobozokat, amelyek akár 80 °C-ig is alkalmasak savas és lúgos tisztításhoz. Az öntapadós címkező gép legfeljebb 210 mm hosszú és legfeljebb 80/160 mm magas címkéket dolgoz fel, kapacitása legfeljebb 6500 doboz/óra. A száraz előmosó rendszer körülbelül 0,25 Nl ionizált levegőt használ dobozonként, a kezelés időtartama körülbelül 3 másodperc. Műszaki adatok - Berendezés típusa: Teljes dobozoló berendezés - Gyártó: COMAC - Gyártási év: 2018 - Termék: Szénsavas sör - Névleges kapacitás: 6000 doboz/óra (33 cl); 5500 doboz/óra (44 cl) - Töltési hőmérséklet: 2–4 °C - CO₂-tartalom: max. 5,5 g/l - Tárolóedény típusa: Két részes doboz SOT-tal - Dobozformátumok: 330 ml és 440 ml - Doboz átmérő: 66 mm - Doboz alja: 202 - Terméknyomás: 3–4 bar - Víznyomás: 3–4 bar - Légnyomás: 6 bar Ijdpfx Adjzktw Uspoba - CO₂-nyomás: 6–8 bar - Áramellátás: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Segédfeszültség: 24 V Szállítási terjedelem - Dobozos palettázó | COMAC | Paletta mérethez: 1120 x 1300 mm; üres dobozokhoz pufferelő asztallal és platformmal | 2018 - Kétcsatornás doboztisztító | COMAC | Ionizált levegővel történő tisztító | HEPA szűrés, ionizált levegővel történő tisztítás, 2 csatornás kivitel | 2018 - Öntapadós címkező | COMAC | Körülzáró címkézés üres dobozokra; 6 tárcsás karusszel | 2018 - Töltő-/záró monoblokk | COMAC | ISO 14-2 | 14 izobár töltő szelep / 2 zárófej | 2019 - Kettős zuhany | COMAC | Töltöttségi szint ellenőrzés utáni mosóberendezés | 2018 - Sörszivattyú | COMAC | Centrifugálsörszivattyú frekvenciaváltóval és nyomásszabályozással | 2018 - Töltöttségi szint-/kupakellenőrzés | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Röntgenes töltöttségi szint-/ellenőrző rendszer | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | A dobozok 180°-os elforgatása a kódolás előtt | 2018 - Dobozszárító | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Tintasugaras kódoló | COMAC | Folyamatos tintasugaras kódoló, akár 162,5 m/perc | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | A dobozok visszaállítása függőleges helyzetbe | 2018 - Kartonlezáró rendszer | SOCO System | T-10 | 2012 - Doboz-/karton-szállítási rendszer | COMAC | A berendezés konfigurációjának megfelelő szállítószalag rendszer | 2018 - Szállítószalag tető | COMAC | Rozsdamentes acél tető a szállítószalagok felett az üres dobozok számára | 2018 - Cserélhető alkatrészek | COMAC | – | 33 cl-es és 44 cl-es dobozokhoz való formázó alkatrészek, beleértve a kiöntő szelepet, a dobozforgatót és a címkező alkatrészeket | 2018 - Műszaki dokumentáció | COMAC | Dokumentáció angol nyelven, papír alapú formában és CD-ROM-on | 2018 Állapot Használt berendezés – gyártási év 2018, jelenleg még telepítve. A berendezés előzetes egyeztetés után megtekinthető. Elérhetőség Azonnal elérhető. Helyszín: Egyesült Királyság.

Állapot: használt, Gyártási év: 2021, Áttekintés Ez a „Twin Monkeys Cimarron” egy kompakt, automatizált doboztöltő berendezés (monoblokk doboztöltő + zárógép), amelyet a Twin Monkeys Beverage Systems (Denver, USA) gyártott 2021-ben. Európában az Agrovin forgalmazza és végzi a karbantartását. Kifejezetten kézműves sörfőzdék számára fejlesztették, és jelenlegi, egyvágányos konfigurációjában szabványos, 0,33 l-es és 0,44 l-es italdobozokat tölt és zár, akár 3000 doboz/óra kapacitással. A dobozok egy teljesen automatikus ciklusban haladnak át: légfúvás, töltés, fedél felhelyezése CO₂-atmoszférában és zárás. Az oxigénszegény töltőrendszer ±2 g töltési toleranciával és mindössze 20 ppb oldott oxigénfelvétellel működik; egy ék alakú zárógép (amihez szabadalmi eljárás van folyamatban) zárja le a dobozokat. Minden paraméter színes érintőképernyős PLC-n keresztül vezérelhető, beleértve az automatikus CIP-tisztítási ciklusokat, ciklusszámlálókat és a kezelő számára készült súgóképernyőket. A gép továbbra is telepítve van és üzemel, és megtekinthető működés közben. Műszaki adatok - Gyártó: Twin Monkeys Beverage Systems (Denver, USA) - Modell: Cimarron - Gyártási év: 2021 - Géptípus: automatizált doboztöltő monoblokk (doboztöltő + zárógép) - Kapacitás: akár 3000 doboz/óra a jelenlegi, egyvágányos konfigurációban - Dobozformátumok: szabványos 0,33 l és 0,44 l (Ø 66 mm); keskeny/elegáns formátumok (Ø 52,8 mm) opcionális tartozékokkal - Töltési pontosság: ±2 g; oldott oxigén tartalom legfeljebb 20 ppb - Vezérlés: színes érintőképernyős PLC, beleértve az automatikus CIP-ciklust - Sűrített levegő (tiszta, száraz): 90 psi / 4,5 cfm (kb. 6,2 bar / 127 l/perc) - CO₂ ellátás: 20 psi / 1,0 cfm (kb. 1,4 bar / 28 l/perc) - Anyagok: AISI 304 rozsdamentes acél, eloxált alumínium, műszaki műanyagok - Méretek (H x Sz x M): kb. 2000 x 875 x 1860 mm - Súly: kb. 330 – 430 kg (a konfigurációtól függően) - CE jelölés Felszereltség - Teljesen automatikus légtelenítés, töltés, fedél felhelyezése CO₂-injekcióval és zárás - Ék alakú zárógép (amihez szabadalmi eljárás van folyamatban) - Fedélfelhelyező CO₂-függönnyel a minimális oxigénfelvétel érdekében - Terméktartály automatikus nyomás szabályozással - Hibás dobozok kiszűrése - Forgóasztal a kibocsátónál történő összegyűjtéshez (a szállítási csomag tartalmazza, lásd a képeket) - Mobil, rozsdamentes acél váz, rögzíthető kerekekkel - Bővíthető platform: további töltőfejek utólag szerelhetők (a gyártó adatai szerint akár 6000 doboz/óra 10 fejjel) Iedozktv Rspfx Adpeba Állapot Használt – jó működési állapot, gyártási év 2021. A gép jelenleg a jelenlegi tulajdonosnál van telepítve és a szokásos gyártási folyamatban használatban van, és előzetes egyeztetés alapján megtekinthető és működés közben is megfigyelhető. Elérhetőség Várható elérhetőség: 2027 április – május (a gép addig gyártásban marad). Helyszín: Spanyolország.

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, Áttekintés Ijdpszaw Rlsfx Adpsba Ezt a címkézőgépet 2017-ben gyártotta az NCM Maquinaria. A gép boripari címkézési feladatokra lett tervezve. A gép jelenleg is be van szerelve, és kérésre megtekinthető. Műszaki adatok - Teljesítmény: 1 500 – 2 000 palack/óra - Alkalmazás: bor - Konfiguráció: LV+5 modell - Típus: öntapadós - Kompatibilis palackformátumok: 250 ml – 500 ml – 750 ml – 1 l – 1,5 l - Fejek száma: 4 - Címketípusok: elülső, hátoldali, nyak- és zárjegycímke

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, Használt ki- és bepakoló berendezés, Gyártó: BMS, Típus: Unipack 100, 1 fejjel, maximum 4000 palack/óra kapacitással. Isdpfxjzkqwxe Adpeba