Italgépek használt eladó (1 149)

Kondíció: üzemkész (használt), Gyártás éve: 1995, üzemórák: 1 000 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Ragasztó címkéző gép Kwodpfx Ajq H Axijbmjt egy címkéhez Különböző magazinok állnak rendelkezésre különböző címkékhez óránkénti teljesítmény kb. 2000 palack Palackcsillagok kb. 90 mm átmérőjű palackokhoz telepítve

Kondíció: nem ellenőrzött (használt), Gyártás éve: 1995, Használt, nyeregtetős csomagológép tejcsomagok töltésére 1000 csomag/h 0,25 L / 0,5 L / 1,0 L csavaros kupak nélküli csomagokhoz Kwsdpfx Abjhx D E Djmet

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2017, Áttekintés: A fúvógépet 2017-ben a SIPA gyártotta. A gép 2026 februárjáig üzemel, és megtekinthető. Jelenleg ásványvízüzemben használják. A rendszeres karbantartásnak köszönhetően a fúvógép nagyon jó állapotban van. Műszaki adatok: Teljesítmény: 18 000 palack/óra Kavitatív kamrák száma: 8 Utoljára használt formátumok: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Nyak kialakítás: PCO-28-1810 Tartalmaz előforma-adagoló rendszert Tartalmaz előforma-hűtőrendszert Min. – max. palackátmérő: 50 – 125 mm Min. – max. palackmagasság: 80 – 349 mm Kedpfx Absx Ti R Esmewt

Gyártás éve: 1998, Kondíció: használt, Zsugorcsomagoló gép 6 vagy 12 db zsugorításához. palackok kézi kartondobozos adagolóval vagy tálcák nélkül is használhatók (csak fóliával) Kodpeb Im Ttofx Abmswt

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2021, Áttekintés: Ez az izobárikus töltő 2021-ben készült a német Markl gyártótól. Dobozt és üvegpalackot is képes tölteni. Azért eladó, mert az eladó a teljes üzemet értékesíti. Kevés üzemórával rendelkezik, bármikor személyesen megtekinthető. Műszaki adatok: Típus: Izobárikus palack- és doboztöltő Teljesítmény: 8 000 palack/óra (formátumtól függően) Töltőfejek száma: 20 Formátumok: - Palackok: 0,33 l longneck és 0,75 l cava - Dobozok: standard 0,33 l és 0,44 l Nyomás alatti töltés Futási irány: balról jobbra Méretek (H x Sz x M): 2,0 m x 1,8 m x 2,5 m Üzemelési előzmények: - Üzembe helyezés: 2021. június – 2024. június - Utolsó termelési sor: 2024. június - Leszerelés: 2025. február - Becsült összes üzemóra: kb. 625 óra (~500 000 liter töltve, 2 500 egység/óra mellett) Kwedpfet Rmhmsx Abmot Jó állapotú, azonnal újratelepíthető.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2000, üzemórák: 15 800 h, Használt KLINGER Palackmosó, akár 9600 palack/óra kapacitással Ez a palackmosó akár 9 600 palack/óra teljesítményre képes. A berendezés 20 palackot kezel soronként, ami hosszú áztatási időt biztosít, és dupla lúgszivattyúval van ellátva. Teljes egészében rozsdamentes acélból készült, Siemens S7 vezérlőrendszerrel szerelték fel, amely megbízható és precíz működést garantál. A mosórendszer műszaki specifikációi A Használt KLINGER Palackmosó dupla fűtőegységekkel és túlfolyó szivattyúkkal rendelkezik, ami magas tisztítási kapacitást tesz lehetővé. Ennek eredményeként minden palack egyenletesen kerül kezelésre, ami növeli a mosási folyamat hatékonyságát. A Siemens S7 vezérlés továbbá érintőpaneles kezelőfelületet nyújt, megkönnyítve az üzemeltetést. Ivóvíz-kezelő berendezés Az ivóvíz kezelése kulcsfontosságú a palackmosó megfelelő működéséhez. A Hager + Elsässer által biztosított vízkezelő rendszer tartalmaz kation- és anioncserélőket, sótartályt, előszűrőt és UV szondát. Ez a rendszer óránként 5 m³ vizet dolgoz fel, így biztosítva a magas vízminőséget. Ezen felül a fordított ozmózisos (RO) rendszer összesen 2,5 m³/h sómentesítési kapacitást kínál, ami tiszta vizet garantál a mosási folyamathoz. Elektromos kiépítés és vezérlőszekrények A palackmosó három elektromos vezérlőszekrénnyel rendelkezik, balról jobbra elhelyezve, központi Siemens érintőpaneles vezérléssel. Ez a kialakítás pontos felügyeletet és optimális működtetést tesz lehetővé. A felső szekrények a hűtést kezelik, a teljes tartózkodási idő 4,13 perc, a kezelési idő 1,63 perc. Műszaki adatok Palackcellák: szélesség és átmérő: magasság: 100 mm. Cellánkénti alapfurat átmérője: 20 mm; a cella alsó beszúrási oldala nem kerek, hanem lapított kialakítású, így még a kis átmérőjű palackok is gond nélkül behelyezhetők. 200 ml-től 1 500 ml-ig terjedő palackok öblíthetők. A palack szájának átmérője nem lehet kisebb, mint a cella alján található szórófurat, azaz legalább 20 mm. Ha a palackok nagyon könnyűek, vagy PVC-ből készülnek, a szivattyúk szórónyomása szoftveresen csökkenthető, hogy a palackokat ne fújja ki a cellából. PVC palackok esetén, azok átmérője – típustól és súlytól függően – ne legyen kisebb 50 mm-nél. Minél nagyobb a súlyuk, annál jobb… A PVC palackok általában nem okoznak gondot alakjuk vagy átmérőjük miatt, inkább a tömegük túl alacsony… Így az Ön palackjai gond nélkül feldolgozhatók. A Használt KLINGER Palackmosó kezelés- és szórásadatai Kwedoxqmrfspfx Abmot A központi panel kezeli a szórási időket az alábbiak szerint: Lúgos szórás: 0,5 perc Maradéklúg: 0,83 perc Forró víz: 0,38 perc Langyos víz: 0,38 perc Hideg víz: 0,38 perc Friss víz: 0,

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2010, Műszaki adatok és teljesítmény jellemzők Ez a Pentablock töltő monoblokk öblítési, töltési, dugózási és drótkosarazási műveleteket integrál egyetlen kompakt, forgó rendszerben, kimondottan üvegpalack kezelésre. A Mondial gyártmányú, LD 16-16-3E/PK-1RF-1V konfiguráció erős, ipari kivitelben, precíz palack irányítással látja el az öblítő, töltő, záró és drótkosarazó állomásokat is. Kifejezetten alkalmas használt palackozó sorokba történő beépítéshez, az italgyártás és ipari csomagolás területén másodlagos (second hand) felhasználásra. Modell: LD 16-16-3E/PK-1RF-1V Palack anyaga: üveg Palack formátumok: kompatibilis 0,33 L és 0,75 L üvegpalackokkal Öblítő állomás: 16 gripper (forgó rendszerű) Töltő állomás: 16 töltőszelep, gravitációs/enyhe vákuum technológia Zárok támogatása: koronazár, pezsgő típusú "gomba" dugó Drótkosarazás: integrált drótkosár-applikátor pezsgő típusú zárásokhoz HMI: Siemens OP73 Micro Jellemző alkalmazások: bor, pezsgő és speciális italok üvegben Fejlett automatizálás és vezérlés A monoblokk integrált, felhasználóbarát HMI-vel ellátott automatizálási rendszert alkalmaz a formátumok váltásához, receptek kezeléséhez és diagnosztikához. A kezelők áttekinthető riasztási felületet és lépésről-lépésre vezetett folyamatokat kapnak, ezzel csökkentve az állásidőt és megkönnyítve a formátumváltást és zárcsere váltásokat. A vezérlőrendszer szinkronizált mozgásvezérlést biztosít a forgó állomások között, a stabil kezelés és állandó töltési pontosság érdekében. Siemens OP73 Micro HMI a felügyelethez és vezérléshez Ksdpfox Ivq Ijx Abmjwt Programozható formátumparaméterek különböző palackméretekhez Interlockolt védőburkolat és biztonsági logika a kezelő védelmében Gyors beállítási lehetőségek – magasság és csillagkerék cseréhez Gyártósori integrációs képességek A gép önálló monoblokk működésre vagy komplett használt palackozó sorba való illesztésre egyaránt alkalmas. Fogad be- és kivezető szállítószalagokat, így egyszerűen csatlakoztatható címkézőkhöz, ellenőrző rendszerekhez és csomagolókhoz. Forgó felépítése formátumváltó elemekkel több üvegpalack méret és zártípus kezelését is lehetővé teszi, miközben biztosítja az állandó teljesítményt és kíméletes palackkezelést. Online integráció szabványos szállítószalagrendszerekkel Többformátumos kapacitás: 0,33 L és 0,75 L üvegpalack Zártípus-választhatóság: koronazár és pezsgő dugó drótkosárral Alkalmas refermentált sör és klasszikus módon készített pezsgő gyártási környezetébe Gépállapot és karbantartási előélet A gép üzemkész állapotban kerül átadásra, nagy hangsúlyt fektetve a megbízható használt palackozó berendezésre. Az alapvető megelőző karbantartási pontok könnyen hozzáférhetők, a rendszeres ellenőrzési és tisztítási műveletekhez részletes leírás áll rendelkezésre, így biztosítható az állandó minőség. Üzemkész állapot Könnyen hozzáférhető ellenőrzési és tisztítási lehetőségek Támogatja a termékkel érintkező részek szakszerű fertőtlenítését Működési teljesítmény és sokoldalúság Ez a monoblokk kimondottan üvegpalackos italgyártáshoz készült, ahol követelmény a magas szintű öblítés, pontos gravitációs/enyhe vákuumos töltés, robusztus zárazás és biztonságos drótkosarazás a pezsgős kialakításhoz.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2004, üzemórák: 41 000 h, Használt Polaris töltő monoblokk címkéző olívaolajhoz – 1400 BPH Ha megbízható és optimalizált megoldást keres az olívaolaj előállításához, a Polaris Filling and Labeling Monoblock kiváló befektetés. Körülbelül 1400 palack/óra (BPH) sebességre tervezett gép ideális kis- és középvállalkozások számára, amelyek a termelés hatékonyságának növelésére törekszenek a minőség feláldozása nélkül. Használt gépként a robusztus szerkezetének és megbízható technológiájának köszönhetően segít csökkenteni a beszerzési költségeket, miközben megőrzi a nagy teljesítményt. 1. Főbb jellemzők Ennek a palackozási megoldásnak a lényege a töltési és címkézési funkciók egyetlen gyártósoron belüli kombinációja. Íme néhány legfontosabb kiemelés: Monoblokk szerkezet: egy egységbe integrált töltés és címkézés. 1400 BPH kapacitás: tökéletes közepes méretű vállalkozások számára. Olívaolaj-kompatibilitás: az étkezési olajhoz hasonló sűrűségű folyadékok kezelésére tervezték. Ergonomikus kialakítás: könnyű hozzáférés a karbantartáshoz és tisztításhoz szükséges alkatrészekhez. Egyszerű integráció: könnyen hozzáadható egy meglévő palackozósorhoz. Ezek a tulajdonságok biztosítják a maximális működési hatékonyságot és leegyszerűsítik a gyártási folyamatot, miközben megőrzik az olívaolaj minőségét és professzionális megjelenést biztosítanak minden egyes palacknak. 2. A hibrid töltési és címkézési megoldás előnyei A töltési és címkézési monoblokk alkalmazása jelentős előnyökkel járhat azok számára, akik olívaolaj-termelési rendszerüket szeretnék fejleszteni vagy korszerűsíteni: Alacsonyabb működési költségek: egyetlen gép leegyszerűsíti a gyártási elrendezést és csökkenti a karbantartási költségeket. Helyoptimalizálás: kompakt kialakításának köszönhetően a beépítési terület minimális. Ksdpevvapxefx Abmowt Továbbfejlesztett minőségellenőrzés: kevesebb átmenet a töltés és a címkézés között kevesebb hibát és kevesebb hulladékot jelent. Rugalmasság: a gép különböző méretű palackokhoz és címketípusokhoz állítható. Ezekkel az előnyökkel a Polaris Monoblock (M278) különösen alkalmas olyan vállalkozások számára, amelyek a termelékenység növelésére törekszenek, miközben fenntartják a magas minőségi szabványokat. Körülbelül 1400 BPH sebessége gyors választ ad a piaci igényekre. 3. A termelési hatékonyság maximalizálása Az olívaolaj különleges odafigyelést igényel érzékszervi és táplálkozási tulajdonságainak megőrzése érdekében. Ezt a töltő- és címkéző monoblokkot ezeket a szempontokat szem előtt tartva tervezték, és kiváló minőségű alkatrészeket tartalmaz, amelyek együttesen biztosítják a termék kényes jellegének megőrzését. A termelés hatékonyságának javítását elősegítő legfontosabb tényezők a következők: Pontos beállítások: a töltési mennyiség finomhangolása csökkenti az olajpazarlást. Csökkentett állásidő: intuitív kialakítás, amely leegyszerűsíti a karbantartást és a formátumváltást. Intelligens automatizálás: egyes folyamatok (például a címkekezelés) automatizálhatók, minimálisra csökkentve a kézi beavatkozást. Mindezek a tulajdonságok a Polaris Monoblockot (M278) értékes eszközzé teszik azok számára, akik javítani szeretnék palackozósoruk teljesítményét, biztosítva a folyamatos és megbízható munkafolyamatot.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2010, Használt Sacmi címkézőgép Opera évjárat 2010, 2025-ben felújítva A rendkívül versenyképes palackozóiparban a gyártósor hatékonysága elsődleges fontosságú. Itt kerül képbe a 2025-ben felújított, használt Sacmi címkézőgép. Bár nem új berendezésről van szó, masszív mérnöki kivitelének köszönhetően továbbra is kiváló teljesítményt garantál. Az Opera 400 modellel foglalkozunk, amely 2010-es gyártású, és híres a megbízhatóságáról még nagy sebességen is. Teljesítmény és műszaki adatok: Kwsdpfexpuqtex Abmst A használt Opera 400 címkézőgép kiemelkedik lenyűgöző munkatempójával, akár 45 000 palack/óra (BPH) kapacitást tud kezelni. Kiemelt jelentőséggel bír a palackformátumok terén mutatott sokoldalúsága, hisz 0,5 L, 1,0 L és 1,5 L kivitelű palackokat is képes kezelni, így ideális olyan gyártósorokhoz, ahol fontos az eltérő méretű termékekhez való gyors átállás. Ez a használt címkézőgép 2025-ben felülvizsgálaton esett át. Ez egy felújított OPP címkézőgép. Az alábbi munkákat végeztük el: - Az emelők, - a tányérok, - a ragasztóhenger felújítása, - a henger motorjának cseréje, - új biztonsági burkolatok felszerelése, - a nyomtatófejek felújítása, - összes ragasztómelegítő egység érzékelőjének cseréje, - a vákuumegység tömlőinek cseréje, valamint a teljes elektromos rendszer átvizsgálása. Alkatrészek és működés: Az eszköz 25 tányérral van felszerelve, melyek mozgatásához mechanikus bütykös fék/kuplung rendszert használ, biztosítva a precíz vezérlést és szinkronizálást nagy sebességű működtetés során is. A címkefeladó rendszer tekercses (roll-feed), amelyet a hatékonysága és az anyagveszteség minimalizálása miatt kedvelnek. A gép két címkéző állomással rendelkezik, így két fázisú gyártásra alkalmas, az óramutató járásával megegyező forgás pedig optimalizált munkafolyamatot tesz lehetővé. A címkézési módszer garantálja a pontosságot, míg az automatikus címkeállítás, valamint a kézi fejállítás csökkenti az emberi hibázás esélyét és fenntartja a gyártósor hatékonyságát. Optimalizálás és karbantartás – használt Sacmi címkézőgép: A használt címkézőgép választásának egyik fő előnye az egyszerű karbantartás. A Sacmi Opera 400-ast kézi fejállítással tervezték, amely közvetlen és precíz kontrollt biztosít a technikusok számára – elengedhetetlen a hosszú távú optimális működéshez. Az automatikus címkeállítás funkció szintén elősegíti az intuitív használatot és a termelékenység növelését. Összefoglalás: Összefoglalva, a használt Sacmi Opera 400 címkézőgép bizonyított megoldás mindazoknak, akik a sebességet, a hatékonyságot és a sokoldalúságot minőségromlás nélkül szeretnék ötvözni. Bár 2010-es modellről van szó, műszaki jellemzői ma is megfelelnek a modern gyártási igényeknek, így okos beruházás lehet bármely palackozósornak.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2016, üzemórák: 16 538 h, Használt Tetra Pak A3 Compact Flex 300V aszeptikus kartondoboz töltőgép + TSA21 szívószál felhelyező, gyártási év: 2007 – Áttekintés Ez a használt Tetra Pak A3 Compact Flex 300V aszeptikus kartondoboz töltőgép nagy hatékonyságú folyadékélelmiszerek csomagolására készült 200 ml Slim formátumban. Akár 9 000 db/óra kapacitásával megbízható választást kínál italgyártók és ipari csomagolóüzemek számára, akik másodkézből keresnek bizonyított minőségű berendezést. A gyártó Tetra Pak, a csomagológépek piacvezetője; a berendezés ideális aszeptikus feldolgozáshoz érzékeny termékek – például tej vagy gyümölcslé – esetén, így kiváló választás használt palackozósorokhoz és kartondobozos csomagolási alkalmazásokhoz. A fejlett aszeptikus töltési teljesítmény érdekében tervezett A3 Compact Flex 300V egyesíti a folyamatszabályozást, az üzembiztonságot és a kiszámítható kimenetet. A gépet karbantartás során a mai elvárásokhoz igazították, így megbízható rendelkezésre állást, termékintegritást és hatékony formátumváltást biztosít nagy igénybevételű italgyártási környezetben. Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Gyártó: Tetra Pak Típus/Változat: A3 Compact Flex 300V Gyártási év: 2016 Termelési sebesség: max. 9 000 db/óra Elsődleges formátum: 200 ml Slim Töltési technológia: Aszeptikus kartondoboz töltés Rögzített üzemórák: kb. 10 538 h TSA21 szívószál felhelyező rendszer Példa termékek: tej, gyümölcslé Csomagolás típusa: Kartondobozos csomagolás Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A rendszer integrált vezérlőpanellel és HMI-vel (ember-gép interfész) rendelkezik a folyamatfelügyelet, receptkezelés és gyártási diagnosztika céljából. Az automatizált ciklusok támogatják az aszeptikus indítást, a stabil üzemi működést és a vezérelt leállítást. A berendezés biztonsági reteszekkel és védőburkolattal van ellátva az üzemeltetők védelme érdekében, ugyanakkor lehetővé teszi a gyors hozzáférést a tisztításhoz és a karbantartáshoz. A Tetra Pak mérnöki megoldása garantálja a formázás, töltés és zárás lépéseinek összehangolt vezérlését a folyamatos, ismételhető teljesítmény érdekében. Gyártósor integrációs lehetőségek Ksdpfx Abjxvpfromewt Ez a töltőgép zökkenőmentesen integrálható teljes italgyártó és ipari csomagolósorokba. Alkalmassá teszi előoldali UHT/ESL feldolgozáshoz, valamint utóoldali dobozolóhoz, szállítószalagokhoz és raklapozáshoz. A 200 ml Slim formátum illeszkedik a szabványos másodlagos csomagolási megoldásokhoz, ezzel támogatva a hatékony logisztikát. A gép kulcselemként működhet egy aszeptikus kartondobozokra optimalizált használt palackozósorban. Gép állapota és karbantartási előzmények Az egység állapota kifogástalan, karbantartása megfelel a modern folyamatszabályozási, teljesítmény- és üzembiztonsági követelményeknek. A gép üzemkész és azonnal telepíthető, beüzemelhető a vevő üzemében. Üzemi teljesítmény és sokoldalúság Az A3 Compact Flex 300V-et aszeptikus töltésre optimalizálták tej- és gyümölcsitalokhoz; steril körülmények között biztosítja a termékminőséget.

Kondíció: használt, üzemórák: 30 000 h, Használt CFT üdítőital-doboztöltő sor – 12 000 doboz óránként Bevezetés és termelési kapacitás A használt CFT üdítőital-doboztöltő sor – 12 000 doboz óránként – teljes megoldást kínál szénsavas italok alumíniumdobozokba töltésére. A CFT 2017-ben tervezte a sort, és két Slim formátum kezelésére konfigurálta, amelyeket általánosan használnak az üdítőital-iparban. Konkrétan a rendszer óránként akár 12 000 dobozt is feldolgoz, ami megfelel a közepes méretű ipari létesítmények termelési követelményeinek. 2025.06.30-tól a tulajdonos eladásra kínálja a sort. Ezért ez értékes lehetőséget jelent azoknak a létesítményeknek, amelyek bővíteni szeretnék termelési kapacitásukat. Kjdpfxex H Tilo Abmewt Palletizálás és kezdeti ellenőrzés A CFT palettázója kezdetben automatikusan szétválasztja az üres dobozokat, és betáplálja azokat a termelési folyamatba. Ezután egy HEUFT ellenőrző egység ellenőrzi az egyes tartályokat vizuális hibák és méretbeli eltérések szempontjából. Ennek eredményeként a rendszer biztosítja, hogy csak tiszta, sértetlen dobozok kerüljenek tovább öblítésre. Ezenkívül ez a korai ellenőrzési lépés csökkenti a gyártósor későbbi leállásának kockázatát a folyamatban. Konzervszállítás és öblítés Ezután a CFT kábeles szállítószalagok egy kétcsatornás öblítőbe szállítják az elfogadott dobozokat. A CFT öblítő nyomás alatti vízsugarakkal vagy steril levegővel tisztítja meg az egyes dobozok belsejét. Következésképpen a gép megfelel az élelmiszer- és italgyártási előírásoknak, így higiéniai előírásoknak. Ezenkívül a kétcsatornás konfiguráció javítja az áteresztőképességet, miközben csökkenti a szennyeződés kockázatát. Figyelemre méltó, hogy ez a szakasz kulcsszerepet játszik a mikrobiológiai biztonság fenntartásában. Töltés Az öblítés után egy CFT monoblokk 12 töltőszeleppel és 4 varratfejjel kezeli a töltési és hegesztési szakaszokat. A gép hatékonyan dolgozza fel a 150 ml-es és 330 ml-es dobozokat. A szénsavas üdítőitalok töltése során a nyomást és a hőmérsékletet is pontosan szabályozza, hogy megakadályozza a CO₂-veszteséget. Továbbá ez a fázis mind a teljesítményt, mind a termék integritását támogatja. Lényegében biztosítja az állandó minőséget nagy sebességű körülmények között. Teljes dobozok ellenőrzése és selejtezése A töltési szakaszt követően egy másik HEUFT egység ellenőrzi a megtöltött dobozokat, hogy ellenőrizze a töltési szinteket, a tömítés épségét és a szivárgások hiányát. Ha nem megfelelő dobozokat észlel, egy automatizált HEUFT selejtező modul eltávolítja azokat a gyártósorról. Ez a lépés védi a további műveletek minőségét. Ezenkívül elkerülhető a hibás egységek felesleges csomagolása. Összességében a rendszer minimalizálja a hulladékot és az állásidőt. Szállítás és csomagolás Ezt követően a CFT szállítószalagok a jóváhagyott dobozokat egy SMI zsugorfóliás csomagológéphez szállítják. A csomagológép többféle formátumban kötegeket alkot: 4×3 (12 doboz), 6×4 (24 doboz) és 2x2x3 (12 doboz). Ily módon a rugalmas konfiguráció különféle csomagolási és elosztási stratégiákat támogat. A logisztika javítása mellett ez a csomagolási sokoldalúság lehetővé teszi a termékméretek közötti gyors váltást.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2008, Gépleírás Automata tálcás + fóliás csomagológép ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M, amely palackok 90°-os oldalirányú betáplálásával végzi a másodlagos csomagolást. A gép hullámpapír tálcát formáz és tölt, majd a terméket semleges zsugorfóliával burkolja, végül a zsugoralagúton továbbítja a csomagokat stabil, boltkész egységek kialakítása érdekében. Ideális PET-, üveg- vagy HDPE-palackokat kezelő italgyártó sorokhoz. Referenciaszám: FA56. Gyártási év: 2008, felújítás éve: 2022. Állapot: azonnal üzemkész. Irányadó teljesítmény: akár 25 csomag/perc, terméktől és formátumtól függően. Működési koncepció: automatikus palackcsoportosítás, tálcaformázás/betöltés, fóliázás és zsugorítása. Csomagolás: tálca + semleges zsugorfólia. 90°-os oldalirányú betáplálás, mely kompakt elrendezést és könnyű illesztést tesz lehetővé meglévő szállítópályákhoz. Fő műszaki adatok Gyártó / Típus: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Működés: Automata Betáplálás iránya: 90°-os oldalirányú Csomagolás: tálca + fólia (semleges) Tálcatár / tálcaképzés: van Névleges kapacitás: akár 25 csomag/perc (formátum és termék függő) Gyártási év: 2008 (felújítva: 2022) Állapot: üzemkész Vezérlés: SIEMENS S7 E 300 PLC Automatizálás és vezérlés Ipari PLC-alapú vezérlés kezelői HMI-vel: recept választás, sebességbeállítás és diagnosztika. Frekvenciaváltós hajtások az egyenletes indítás és termékkezelés érdekében. Fotoelektromos érzékelők a termékjelenlét, torlódás és fóliaérzékeléshez. Kjdpfx Abex H Thzjmjwt Hőmérséklet-szabályozott zsugoralagút az egyenletes fóliateljesítményhez. Biztonsági zárral ellátott hozzáférési ajtók, őrzött zónák felügyeletével. Soros vonali integráció Felülről: palackokat vesz át szállítópályáról 90°-os átadással; integrált osztó/léptető egység csomagminta kialakításhoz tálcázás előtt. Lejjebb: kivezető szállítópálya a zsugoralagút után, vizsgálati, dobozolási vagy raklapozó sorhoz való csatlakozáshoz. Kommunikációs jelek (handshake): indítás/leállítás, hiba, vészleállító áramkör integráció, sebességjel. Mechanikai kapcsolódási pontok és alaprajz kérésre elérhetőek sorbaállítási tervezéshez. Állapot és karbantartás Általános felújítás 2022-ben. Gép üzemkész állapotban. Megelőző karbantartás javasolt: fóliaút, vágókés/tömítő elemek, tálcatár/formázó, kenések és szállítópálya kopóalkatrészek rendszeres ellenőrzése. Működés és sokoldalúság Alkalmas italgyártásban használt hengeres és szögletes palackok széles választékához. Elérhető csomagminták (pl. 2×2, 3×2, 4×3 stb.), a palack méretétől és a tálca dimenzióitól függően. Semleges zsugorfólia esztétikus, átlátszó megjelenéshez; a tálca merevséget és halmozhatóságot biztosít. Kiemelkedő csomagminőség, szabályozott fóliafelhelyezéssel és termikus zsugorítással.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2008, üzemórák: 34 590 h, Használt aszeptikus töltőgép Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Áttekintés Ez a használt Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B egy bevált aszeptikus kartondoboz töltőgép, amelyet ipari csomagolási és italgyártási feladatokra terveztek. Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) kiszerelésre konfigurálva, megbízható, folyamatos üzemet biztosít UHT tej, gyümölcslevek és egyéb hosszú eltarthatóságú italok számára. Névleges kapacitása körülbelül 7 000 db/h, ez a használt palackozósor-komponens nagy teljesítményt és aszeptikus integritást garantál a modern kartoncsomagoláshoz. Műszaki adatok & Teljesítmény Gyártó: Tetra Pak Típus: A3/Flex 150V TBA 1000B Gyártás éve: 2008 Töltési mód: Aszeptikus (nem izobárikus kartondoboz töltés) Csomagolási formátum: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Névleges sebesség: kb. 7 000 db/h Üzemóra: kb. 30 000 óra Média-ellátás Elektromos: 400 V, 50 Hz, 3 fázis Telepített teljesítmény: max. kb. 50 kW (tipikusan 35–50 kW konfigurációtól függően) Sűrített levegő: 6–8 bar, kb. 300–500 Nl/perc Víz/gőz: kb. 0,5–1,0 m³/h (technológiai/sterilizálási célokra) Méret & Tömeg Helyigény (H × Sz × Ma): kb. 7 × 3 × 4,5 m Tömeg: kb. 7 000 kg (típus szerint 6 000–8 000 kg) Megjegyzés: A feltüntetett műszaki jellemzők tájékoztató jellegűek erre az A3/Flex konfigurációra és átvizsgálás/FAT során pontosítandók. Kwsdpjx H Thuefx Abmjt Fejlett automatizálás és vezérlés Az A3/Flex platform OEM PLC-alapú vezérléssel és érintőképernyős HMI-vel rendelkezik a receptkezeléshez, riasztásokhoz, diagnosztikához. A mozgásvezérlés szinkronizálja a formázási, töltési és zárási ciklusokat, biztosítva az aszeptikus integritást nagy sebességnél is. Főbb képességek: - Receptkezelés UHT tejhez, gyümölcslevekhez és italvariánsokhoz - Integrált folyamatfelügyelet és esemény/riasztási napló - I/O csatlakozási lehetőség a vonal eleji/végi berendezésekhez - Indítás előtt javasolt ellenőrzés: PLC funkciók, szelepmozgatás, szivattyúteljesítmény, tömítések épsége Gyártósori integrációs lehetőségek Ez az aszeptikus kartondoboz töltő hatékonyan integrálható egy használt palackozósorba vagy új italgyártó üzembe: - Felső ág: csomagolóanyag-adagoló és sterilizáló modulok a gyártó specifikációi szerint - Alsó ág: szállítópályák, szívószál/kupak applikátorok, kartonozók, raklapozók - Média/technológia: CIP/SIP csatlakozás lehetőség, steril levegő, víz és gőz - Vezérlés: szabványos digitális/analóg I/O és fieldbus-előkészítés a konfiguráció szerint Kiváló megoldás használt ipari csomagolási projektekhez, ahol aszeptikus kartonformátum és stabil, nagy sebességű működés szükséges. Gép állapota és karbantartási előélete Állapot: használt, jelenleg raktározás alatt Megközelítő üzemóra: kb. 30 000 Üzemeltetési megjegyzés: folyamatos termelés megfelelő megelőző karbantartással Üzembe helyezés előtt javasolt ellenőrzések: szivattyúk, aszeptikus szelepek, PLC működés, elasztomerek és tömítések Rendszeres vizsgálat, kopóalkatrészek cseréje és az aszeptikus gátak validálása szükséges az újraindítás előtt.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2009, Használt fúvógép Krones Contiform S14 Ez a használt Krones Contiform S14 típusú fúvógép modern italgyártási környezetben kifejezetten nagy teljesítményű PET-palackok gyártására készült. Legfeljebb 25 000 palack/óra kapacitásával kiváló választás azoknak a vállalkozásoknak, amelyek kapacitásbővítést vagy megbízható, használt ipari csomagológéppel szerelt palackozósor korszerűsítését tervezik. A gép Siemens PLC-vel és Krones HMI kezelőfelülettel felszerelt a robosztus automatizáció és felhasználóbarát vezérlés érdekében. A nyakról történő átvitel biztosítja a stabil palackkezelést különböző formátumok esetén, a forgó architektúra pedig egyenletes teljesítményt kínál az italgyártásban. Gyártó: Krones – az italgyártási technológia világszintű vezetője. Ez a modell PET-tartályokhoz optimalizált, és széles termékpaletta – például szénsavmentes és szénsavas víz, üdítők, tej, olaj, sör, bor és szeszes italok – töltésére is alkalmas. A jelenlegi beállítás 1,5 literes formátumra és maximum 320 mm-es palackmagasságra optimalizált, így sokoldalú eszköz az integrált palackozósorok PET-palack feldolgozási folyamataiban. Kwedpfx Aex H Tgdjbmet Műszaki adatok és teljesítmény: Gyártó: Krones Típuscsalád: Contiform Típusmegjelölés: S14 Gyártási év: 2009 Maximális teljesítmény: 25 000 palack/óra Palack anyaga: PET Jelenlegi formátum: 1,5L Maximális palackmagasság: 320 mm Munkamagasság: 1 470 mm Kialakítás: Forgó Transzfer típusa: Nyakról történő kezelés Palacknyak típus: Alaska Üreg (forma) szám: 14 Orsók száma: 7 Befogók száma (be-/kimenet): 7 Munkairány: Ellentétes irány (az óramutató járásával ellentétes) Elektromos csatlakozás: 400 V, 3 fázis + N, 50 Hz Névleges áramfelvétel: 313 A Fejlett automatizáció és vezérlés: A gépet Siemens PLC vezérli a megbízható folyamatirányításért és Krones HMI a könnyű kezelhetőségért, receptkezelésért és hibadiagnosztikáért. A 400 V, 50 Hz, 3 fázis + N elektromos ellátás stabil, ipari kategóriás teljesítményt nyújt. Biztonsági burkolatok és zárható hozzáférési pontok garantálják az üzembiztonságot termelés és átállások során. A nyakról kezelhető konstrukció gyorsabb formátumváltást és minimális palacksérülést biztosít. Soros integrációs lehetőségek: A Krones Contiform S14 önálló fúvógépként vagy komplett italgyártósorba integrálva is működtethető. Kompatibilis előforma-kezelő rendszerekkel, magas- és alacsonynyomású levegőellátókkal, valamit továbbító pályákkal (töltő-, címkéző-, csomagológépek irányába). A forgó platform és a nyakról történő átvitel kompatibilitást biztosít a szabványos PET-palackméretek, így például az 1,5 literes és egyéb víz- és üdítőital-formátumok esetében. Gép állapota és szerviztörténet: Az egység többféle opcióban elérhető: jelenlegi állapotában (megtekintett, kipróbált), felújítva és garanciával, vagy üzemkész állapotban, kompatibilis pótalkatrészekkel együtt.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2004, KONTIFORM FÚVÓFORMÁZÓ GÉP – ÁTTEKINTÉS Ez a használt Krones Contiform S8 fúvóformázó gép kimagasló hatékonyságot biztosít PET palackok gyártásában, kifejezetten modern italipari és ipari csomagolási alkalmazások számára. Forgótárcsás kivitelének és masszív mechanikai felépítésének köszönhetően akár 13 000 palack/óra teljesítményre képes, így közepes és nagy sebességű töltősorokhoz is ideális. A gép PET tartályokhoz optimalizált, ezért számos italgyártási területen, például víz, sör, bor, szeszesitalok, tej, olaj és szénsavas üdítők előállításánál használható. A Krones mérnöki megoldásai garantálják a kiváló megbízhatóságot, egyenletes palackminőséget és a gyors formátumváltásokat. Ez a használt, másodlagos piacról származó gép önálló fúvóformázóként vagy egy meglévő töltősor rugalmas elemeként is alkalmazható. Precíz előforma-kezelést, stabil fűtési folyamatot és hatékony fúvási teljesítményt nyújt. Jellemzői közé tartozik az Alaska menetvég-kialakítás, 8 fészkes kivitel, valamint az óramutató járásával megegyező munkairány – így kifejezetten ajánlott olyan italgyártási és ipari csomagolási felhasználásokhoz, ahol a folyamatos üzem és az ismételhetőség kiemelten fontos. MŰSZAKI ADATOK ÉS TELJESÍTMÉNY Gyártó: Krones Kwsdpfxsx H Tf To Abmot Típus: Contiform S8 Gyártási év: 2004 Kivitel: Forgótárcsás Maximális sebesség: 13 000 palack/óra Tartály alapanyaga: PET Jelenlegi palackformátum: 0,5 l Fészkek száma: 8 Menet/nyakterv: Alaska Maximális tartálymagasság: 350 mm Fogók száma (be-ki): 6 Mandrellek száma: 180 Munkairány: óramutató járásával megegyező Munkasík magassága: 1 470 mm Elektromos ellátás: 400 V, 3 fázis, 50 Hz Üzemáram: 331 A Üzemi nyomás: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones KORSZERŰ AUTOMATIZÁLÁS ÉS VEZÉRLÉSTECHNIKA A Contiform S8 Siemens PLC-vel szerelt, amely robusztus automatizálást és folyamatvezérlést biztosít. A Krones HMI intuitív kezelést és gyors diagnosztikát tesz lehetővé. A vezérlési architektúra stabil előforma-fűtési profilt, pontos fúvási ciklusokat és megbízható PET előforma- és palackkezelést biztosít. Biztonsági reteszek és kezelővédelmek beépítésével garantált a folyamatos és leállásmentes termelés. INTEGRÁCIÓ GYÁRTÓSORRAL A gép önálló egységként vagy komplett használt töltősor részeként is működtethető. Zökkenőmentesen csatlakozik előformabetöltő rendszerekhez, légszállító pályákhoz, öblítőhöz, töltőhöz és címkézőhöz is. A formátumváltásokat az átgondolt, 8-fészkes forgó platform gyorsítja fel, az Alaska menetes nyak pedig széles záró- és töltő monoblokk kompatibilitást kínál. GÉP ÁLLAPOTA ÉS KARBANTARTÁSI ELŐÉLETE A gép többféle szállítási konfigurációban kapható: eredeti állapotban, felújítva és garanciával, vagy üzemkész állapotban, tartalékalkatrészekkel együtt.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2012, üzemórák: 43 373 h, Használt kupakfelhelyező – Áttekintés Ez a használt kupakfelhelyező, amelyet a Tetrapak gyártott, nagy sebességű műanyag csavaros kupakok kartondobozokra való felhelyezésére lett tervezve ipari csomagolási és italgyártási környezetekhez. A Cap 30 Speed modell akár 12 000 kupak/óra teljesítménnyel támogatja a hatékony lezárást, így megbízható választás egy használt vagy másodkézből származó palackozó sorhoz, ahol a folyamatos teljesítmény és a precíz kupakpozícionálás kulcsfontosságú. Kiválóan alkalmas modern csomagológépsorokba való integrálásra, és üzemeltethető nagyobb, használt italgyártó palackozó sor részeként is. A berendezést pontosságra és ismételhetőségre tervezték, kompatibilis a Helicap 23 záróelemekkel, melyeket kifejezetten karton csomagolási felhasználásra alkalmaznak. Masszív kialakításával és a Tetrapak bizonyított mérnöki megoldásaival stabil, megbízható teljesítményt biztosít azon gyártók számára, akik az ipari csomagolási hatékonyságot minőségromlás nélkül szeretnék növelni. Tesztelési lehetőséggel elérhető, ez a berendezés garanciát ad a működőképességre és a megbízhatóságra. Műszaki adatok és teljesítménymutatók Gyártó: Tetrapak Modell: Cap 30 Speed Alternatív megjelölés: Cap30 Speed Kwodox H Tc Eopfx Abmst Gyártási év: 2012 Termelékenység: akár 12 000 kupak/óra Kupakrendszer: Helicap 23 (műanyag csavaros kupak) Kupakméret: 23 mm Konténer típus: kartondoboz Fejlett automatizáció és vezérlőrendszerek A Cap 30 Speed megbízható, automatizált működéshez készült intenzív termelési körülmények mellett. Jellemző funkciók közé tartozik az intuitív kezelőfelület a gyors beállításhoz és felügyelethez, integrált biztonsági logika, valamint precíz mozgatás az egyenletes kupakpozícionálás érdekében. A magas rendelkezésre állásra tervezve a gép egyszerű átállást, egységes lezáró nyomást, valamint a kiváló minőségű végtermék előállítását és a leállások minimalizálását teszi lehetővé hosszabb gyártási műszakok alatt is. Gyártósori integrációs lehetőségek Ez a kupakfelhelyező hatékonyan illeszthető upstream és downstream egységekhez egy használt palackozó soron vagy egy komplett csomagolórendszeren belül. Beállítható sorba rendezett működésre szállítószalagokkal és szinkronjelek használatával a zavartalan termékáramlás érdekében. A Helicap 23 kompatibilitás révén széles körben elterjedt kartonformátumokhoz alkalmazható, így ideális megoldás azokhoz az ipari csomagolósorokhoz, ahol megbízható áteresztőképesség és minimális torlódás szükséges. Lenyomata és csatlakozási pontjai támogatják a jellemző elrendezéseket, önálló állomásként és szinkronizált, többgépes sor részeként is üzemeltethető. Gépállapot és karbantartási előzmények A kupakfelhelyező tesztelési lehetőséggel kínált, amely igazolja az üzemkészséget és a funkcionális megbízhatóságot. Másodkézből, használt gépként költséghatékony opció azon üzemek számára, akik megbízható kupakolási kapacitást keresnek igazolt működési állapot mellett. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság Akár 12 000 kupak/óra kapacitással a berendezés kimagasló, stabil teljesítményt biztosít nagy volumenű italgyártási kartondobozos lezárásokhoz.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2011, Használt fagyasztott narancsfeldolgozó vonal A Navatta Group által gyártott fagyasztott narancsfeldolgozó vonal ipari feldolgozási megoldás, melyet fagyasztott citrus termékek biztonságos és megbízható kezelésére terveztek. A 2011-ben gyártott, QE11056 modelljelű, használt feldolgozó vonal kiválóan integrálható italgyártó üzemekhez és ipari csomagolási rendszerekhez, ahol a gyümölcs-alapanyagok előfeldolgozása szükséges. Folyamatos üzemi működésre kialakított berendezés, magas szintű automatizáltsággal, átfogó kezelői védelmekkel és szigorú európai biztonsági szabványoknak megfelelő kivitelben. Villamos és vezérlő rendszere biztosítja a stabil teljesítményt, valamint könnyű integrációt használteszköz-feldolgozó vagy egész élelmiszeripari/bottling sorhoz. A Navatta Group mérnöki tervezése nyomán a feldolgozó vonal speciálisan fagyasztott narancs feldolgozására lett optimalizálva, ugyanakkor rugalmasan illeszthető további kiszolgáló berendezésekhez, mint például töltő, címkéző, kupakoló vagy csomagoló gépek. Ideális megoldás olyan gyártók számára, akik ipari csomagolási környezetben keresnek megbízható és hatékony gyümölcs-alapanyag előfeldolgozási lehetőséget további italgyártási folyamatokhoz. Műszaki adatok és teljesítmény Gyártó: Navatta Group Típus: QE11056 Gyártási év: 2011 Elsődleges feszültség: 400 V Segédfeszültség: 24 V Frekvencia: 50 Hz Beépített teljesítmény (fogyasztás): 47 kW Maximális áramerősség: 93,1 A Rövidzárlati áram (Icc): 40 kA Gép típusa: Fagyasztott narancsfeldolgozó vonal Fejlett automatizálás és vezérlés A berendezés dedikált villamos elosztószekrénnyel rendelkezik, egyértelműen jelölt elektromos jellemzőkkel és kezelői vezérlőkkel. Az automatizálást integrált vezérlő- és biztonsági logika támogatja a kockázatok minimalizálása és a gördülékeny üzem biztosítása érdekében. - Kezelői vezérlőpanel leíró kijelzőkkel és riasztásokkal - Strukturált biztonsági berendezések és reteszelések a védett üzemhez - 24 V segédvezérlő áramkörök a megbízható, kisfeszültségű jeladáshoz - Ipari minőségű villamos kialakítás az EN 60204-1 szabványnak megfelelően - Gyors paraméterállítás lehetősége formátum- vagy technológiai váltások során Integrációs képességek Ksdpfxox H Tcxs Abmswt A vonal úgy lett kialakítva, hogy sorba köthető legyen elő- és utófázisos feldolgozó gépekkel, valamint működhet nagyobb, komplett használt palackozó vonal vagy élelmiszeripari cella részeként is, támogatva az anyagmozgatást, valamint a töltő, címkéző, kupakoló és csomagoló berendezésekhez történő továbbítást. - Inline elhelyezés szállítószalag- és segédüzemi csatlakoztathatósággal - Kompatibilis az ipari csomagolási rendszerekkel - A feldolgozási paraméterek a termékkezelési követelményekhez igazíthatók - Alkalmas előfeldolgozó egységként italgyártó környezetben Gép állapota és karbantartási előzmények A berendezéshez részletes kezelési és karbantartási kézikönyv, valamint villamos rajzok és funkcionális leírások tartoznak.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2013, Leírás Műszaki adatok és teljesítményjellemzők A Sirio 4-T egy professzionális, prémium italtöltő üzemek számára fejlesztett kupakzáró berendezés, melyet az Ennolmeccanica Vallebelbo Sas gyárt. A gépet üvegboros palackok precíz kezelésére tervezték, így következetes kupakfelhelyezést és zavartalan palackmozgatást biztosít a boriparban használatos, különféle formátumoknál. Gyártó: Ennolmeccanica Vallebelbo Sas Típus: Sirio 4-T Gépkategória: Kupakzáró rendszer üvegpalackokhoz Fejek száma: 4 Záróformátum: Stelvin 30×60 alumínium csavarzár Ksdpfjx H Taqox Abmswt Palackkompatibilitás: Bordeaux, kúpos és két speciális/egyedi formátum; a gép 180 és 360 mm teljes magasság közötti palackok kezelésére alkalmas. Tartálytípusok: Üvegpalack Alkalmazás: Ipari csomagolósorba sorba vagy önállóan integrálható Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A Sirio 4-T megbízható, ismétlődő csavarzár-felhelyezésre készült, modern palackozóüzemi igényekhez igazodva. Toronyelrendezésű felépítése precíz palackkezelést és egyenletes forgatónyomatékot nyújt a Stelvin 30×60 záraknál. A gép kompatibilis az italkartonozásban elterjedt PLC/HMI vezérlésű rendszerekkel, biztosítva a stabil üzemvitelt és az egyszerű hibakeresést. Gyártósori integrációs lehetőségek A berendezés egyszerűen illeszthető meglévő vagy új palackozósorokhoz, támogatja az előtti töltőgépeket és az utólagos címkéző vagy ellenőrző berendezéseket. Hagyományos szállítószalag elrendezésekhez is alkalmazható, valamint konfigurálható sorba vagy önálló működéshez. Bordeaux, kúpos és speciális palackokhoz cserélhető formátumkészletekkel három vagy több termékféleség kezelésére is alkalmas. Gépállapot & karbantartási előzmények A Sirio 4-T új állapotú, azonnali beüzemelésre kész. Masszív szerkezete és kialakítása alacsony rutinszerű karbantartást igényel, és megbízható üzemidőt biztosít az italgyártási folyamatokban. Megelőző karbantartási rutinja egyszerű és összhangban van a csomagolástechnikai iparági legjobb gyakorlatokkal. Működési teljesítmény & sokoldalúság Üvegpalackokat optimálisan kezel, stabil kupakzárást biztosít a Stelvin 30×60-as alumínium csavarzárakkal ellátott borosüvegekhez. 4 fejes konfigurációja kiegyensúlyozott áteresztőképességet, zárási integritást és palack-esztétikát garantál. Sokoldalúsága révén Bordeaux-, kúpos és egyedi palackformához is alkalmas, így ideális választás borászatoknak és prémium italgyártóknak, ahol kiemelten fontos a következetes teljesítmény, minimális kezelői beavatkozás mellett. Telepítési feltételek & helyszíni előkészítés A rendszer italcímkézési csarnokokba történő integrációra tervezett.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2004, üzemórák: 4 047 h, Műszaki adatok és teljesítmény-paraméterek A Tetra Pak TBA 19 100V egy bevált aszeptikus töltőgép, amelyet magas megbízhatóságú kartoncsomagolásokhoz terveztek italgyártási felhasználásra. Ez a használt berendezés kifejezetten UHT alkalmazásokhoz optimalizált, és egy új, 0,125 L Slim formátumkészlettel szállítjuk, amely biztosítja a hatékony, higiénikus és költséghatékony ipari csomagolást. Kiváló választás olyan gyártók számára, akik megbízható teljesítményű használt palackozósor-elemet keresnek, a TBA 19 zökkenőmentesen integrálható korszerű feldolgozóüzemi környezetekbe. Gyártó: Tetra Pak Típus/verzió: TBA 19 100V Töltési mód: Aszeptikus (UHT) Gyártási év: 2000 Üzemóra: 4 047 Kapacitás: akár 7 000 csomag/óra Alapformátum: 0,125 L Slim (új 2026-os formátumkészlettel) Csomagolás típusa: Karton (Tetra Brik Aseptic) Alkalmazási fókusz: UHT tej és gyümölcslé Fejlett automatizálás és irányítástechnika Az aszeptikus környezetben való folyamatos működés érdekében a TBA 19 100V a Tetra Pak fejlesztéseinek köszönhetően egyszerű üzemeltetést és minimális állásidőt biztosít. A gép integrált vonali vezérlést támogat, valamint kompatibilis az italcímkézési és kódolási rendszerek szabványos interfészeivel. A gyors formátumváltás a 0,125 L Slim csomaghoz minimális leállást, illetve hatékony termelésütemezést tesz lehetővé. Gyártósorba integrálhatóság A töltőgép önálló állomásként, valamint komplett használt palackozósor részeként is működtethető. Kompatibilis a kulcsfontosságú utófeldolgozó berendezésekkel, így teljes körű ipari csomagolási folyamatokhoz alkalmas italgyártásban. Opcionális modulokkal funkcionalitása bővíthető és az áteresztőképesség tovább növelhető. Opciós felszereltség: - TSA21 szívószáladagoló - Anyagmozgatás: Easy Rider szállítórendszer és szállítószalag - Kiszállítás: Csomagoló rendszer - Irányítás és kódolás: vonali vezérlő Domino nyomtatóval - Segédüzemek: Papírszállító kocsi és kiegészítő tartozékok Ezek az opciók támogatják a meglévő csomagológépekhez való hatékony illesztést, továbbá növelik a teljes vonal teljesítményét. Gép állapota és karbantartási előzményei A berendezés karbantartás után kerül értékesítésre, azonnali "as-is" átadási lehetőséggel, vagy karbantartás utáni szállítással standard átfutási idővel. Mindössze 4 000 üzemórával ez a használt aszeptikus töltő alacsony kopottságú eszközt jelent azoknak, akik kapacitásbővítést vagy Tetra Pak kartoncsomagolás sztenderdizálását keresik. Használati utasítás és betanítás elérhető a gyors üzembe helyezés és betanulás érdekében. Üzemi teljesítmény és sokoldalúság Kwjdpfx Asx H S Sfebmst Kifejezetten UHT alkalmazásokhoz optimalizált, a TBA 19 100V stabil aszeptikus töltést biztosít tej és gyümölcslé termékek számára 0,125 L Slim karton csomagolásban. Higiénikus kivitele garantálja a hosszú eltarthatóságú italgyártásban elvárt állandó termékminőséget és polci stabilitást.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2006, Használt töltő monoblokk Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 palack/óra Bevezetés a használt töltő monoblokk Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 palack/óra géphez A használt Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 palack/órás töltő monoblokk kompakt és nagy teljesítményű megoldást kínál csendes borok palackozásához. A Bertolaso, elismert gyártóként, ezt a konkrét Miniblock Olimpia 12/12/1 modellt 2012-ben gyártotta. Ennek eredményeképpen a gép egyetlen hatékony szerkezetben egyesíti az öblítés, töltés és zárás funkcióit. A használt töltő monoblokk Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 palack/óra üzemeltetési teljesítménye Ez a rendszer óránként 2500 palackot dolgoz fel, és az óramutató járásával megegyező irányban működik. Emellett a gép teljes körű biztonsági védelmekkel van felszerelve, amelyek megfelelnek az aktuális ipari gépészeti szabványoknak. Tartozik hozzá műszaki kézikönyv és teljes felülvizsgálati dokumentáció is, amely támogatja a kezelőket a telepítési és karbantartási munkák hatékony lebonyolításában. Üzemállapot és felhasználási területek A használt Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 palack/órás töltő monoblokk jelenleg is működik a termelésben, és csendes borok palackozására használják. Öblítő egységét 12 gripper alkotja, amely egyetlen kezelési ciklusban belsőleg tisztítja meg a palackokat töltés előtt, ezzel biztosítva a magas higiéniai színvonalat. Moduláris kialakítása lehetővé teszi, hogy különféle termelési igényekhez könnyen igazodjon. Kodsx H Rn Eepfx Abmswt Műszaki jellemzők A töltőegység 12 szelepből áll, amelyek könnyű vákuumos töltési eljárással töltik fel a palackokat, ezzel megőrizve a bor organoleptikus tulajdonságait. A fix szelepek használata megbízható működést és egyszerű karbantartást tesz lehetővé, így a gép minimalizálja az állásidőt tisztítás vagy alkatrészcserék során. Kupakoló rendszer A kupakoló egység egy fejjel végzi a síkkupakok (flush cork) behelyezését, ez garantálja az állandó zárási minőséget az összes palacknál. A rendszer 26 mm átmérőjű dugókkal működik, ami megfelel az iparági szabványoknak. A Siemens PLC-alapú vezérlőrendszer magas automatizáltsági pontosságot kínál, és zökkenőmentes működést biztosít hosszabb gyártási ciklusok során. Így a monoblokk jelentős átépítés nélkül integrálható automatizált palackozó sorokba is. Méretek, konfiguráció A használt Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 palack/órás monoblokknak mindössze 4000 üzemórája van, kiváló műszaki állapotban van, így azonnali termelési integrációra is megbízható választás. Méretei: 4000 mm hossz, 2450 mm magasság, 1850 mm szélesség – kompakt kivitelének köszönhetően kis helyigényű üzemcsarnokokba is könnyen telepíthető.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2017, Áttekintés Ez a PET-palackozó üzem 1998 és 2017 között különböző európai gyártók által készült. Szénsavas italok, például üdítőitalok palackozására tervezték, de alkalmas CO₂-vel dúsított vagy szénsavmentes vízhez is. Teljesítménye 10 500-tól 18 000 palack/óra, így komplett megoldást nyújt a fúvógéptől a raklapozásig. Az üzem jó állapotú és még termelésben van.   Műszaki adatok Teljesítmény: 10 500–18 000 palack/óra Töltendő termék: szénsavas víz és üdítőitalok OPP körbetekercselő címkézés tekercsről forró-ragasztásos állomással Csomagolási formátumok: zsugorfóliázott csomagolás tálca nélkül Raklap: EUR raklap (1200 x 800 mm) Állapot: jó műszaki állapot, még üzemel Szállítási terjedelem Fúvógép | Kosme | 2017 Preforma-adagoló lift | Kosme | 2017 Öblítő/töltő/záró egység | Tekal | 50/70/12 | 1998 Ellenőrzőgép | Heuft | 2010 Dátumozó | Lézernyomtató | 2017 Címkézőgép | Sidel | 2017 Csomagológép | SMI | 2002 Raklapozó | SIPA | 2011 Raklapfóliázó | SIPA | 2011 Keverő- és karbonizáló egység | Adue | 2013 Ital-analizátor | Maselli UR21 | 2009 Szállítószalagok üres PET-palackokhoz | Silga | 2017 Szállítószalagok töltött PET-palackokhoz | Silga | 1998 Szállítószalagok tálcákhoz | Silga | 1998 Kwedex Rrdcepfx Abmjt

Kondíció: jó (használt), Gyártás éve: 1984, - 6 sor palackos ketrec Kwsdpfx Asralr Hobmst - ÓZONGENERÁTOR NÉLKÜL - Működő állapotban lévő gép - Azonnal rendelkezésre álló gép - Videó kérésre rendelkezésre áll

Kondíció: jó (használt), - Teljesítmény: 2 x 4000 l/h - Bemeneti hőmérséklet: + 40°C - Kimeneti hőmérséklet: + 20°C - Hűtőfolyadék hőmérséklete: kb. 7°C - 2 tányérrekesz egyszerre 2 termékhez és egyéni hűtés - 2 független áramkör vezérlésével Ksdpfx Aeh Ath Rjbmjwt

Kondíció: jó (használt), - WÜMA palacktisztító géphez Kwjdpfx Aev Niqlebmot - Méretek: 340 mm / Ø 100 mm

Kondíció: jó (használt), amely a következőkből áll: - 3 párhuzamos meghajtóállomás - 1 meghajtófej Kwsdpfx Abjwif Nvsmet - 1 dupla /2 /1 meghajtóállomás - 1 egysávos, 3 m + 2 x 90°