Használt kisüzemi tejtermék-feldolgozó üzem, 2000 l/óra

Használt feldolgozó berendezés kis tejipari termékekhez, 2000 l/óra kapacitással
Tej átvétele és előzetes tárolása
A használt feldolgozó berendezés kis tejipari termékekhez, 2000 l/óra kapacitással, egy tejátvételi egységgel kezdődik, amely két Lactofreeze tartályból és egy átvevő szivattyúból áll. Először a kezelők nyers tejet juttatnak a tartályokba, ahol a tej hűvösen tárolódik. Ezáltal a feldolgozás előtt hőmérsékleti stabilitás biztosítható. Ezenkívül ez a berendezés minimalizálja a baktériumok számát, és egyben folyamatos átvezetést tesz lehetővé a pasztörizálásba.
Pasztörizálás és szétválasztás
Ezt követően a pasztörizálás egy lemezcsere-hőcserélőt használ, amely retenció szakasszal és kiegészítő rendszerekkel rendelkezik, melyek együttesen 2000 literes órás kapacitással bírnak. A pasztörizáló berendezés kifejezetten gyorsan melegíti a tejet, és egy előre meghatározott hőmérsékleten tartja, hogy elpusztítsa a kórokozókat. Ezután a GEA WESTFALIA szeparátor – 3000 l/óra kapacitással – végrehajtja a zsírszétválasztást. Ugyanakkor a RANNIE homogenizátor – 1000 l/óra kapacitással – csökkenti a zsírcseppek méretét, ezáltal növeli az emulzió stabilitását, és megakadályozza a tejszín felúszását.
Fermentáció és koaguláció
A hőkezelés után a tej a fermentáció szakaszába kerül. Itt a kezelők egy szigetelt, dupla falú fermentátort használnak, 1000 literes kapacitással és bolygókeverővel. Ez biztosítja az egységes bakteriális aktivitást és a pontos hőmérséklet-szabályozást. Ezzel párhuzamosan egy 1000 literes koagulációs tartály, amely bolygókeverővel van felszerelve, elindítja a koagulációs folyamatot. Mindkét tartály optimális fehérjestruktúrát biztosít a joghurthoz, a sajthoz és a fermentált tejekhez.
Sajtfeldolgozás és lecsöpögtetés
A koagulációt követően a használt feldolgozó berendezés kis tejipari termékekhez, 2000 l/óra kapacitással, a sajtfeldolgozással folytatja. A rendszer egy 500 literes tartályt tartalmaz lecsöpögtető szitával, valamint két asztalt a sajt lecsöpögtetéséhez. Ez lehetővé teszi, hogy nagy mennyiségű sajttömeg hatékonyan kerül feldolgozásra. Ezenkívül ezek a komponensek megkönnyítik a savó eltávolítását, miközben betartják a higiéniai előírásokat. Továbbá a kialakítás egyszerű tisztítást tesz lehetővé, és megakadályozza a keresztszennyeződést.

Csomagolási folyamatok
Amint a termékek csomagolásra készek, a vonal félautomata és automata megoldásokat integrál. Először egy félautomata töltőgép pasztörizált tejet tölt 1 literes zacskókba. Ezt követően a joghurtadagoló automata tölti és zárja a 75 mm-es és 95 mm-es átmérőjű poharakat, akár 1800 darabot óránként. Közben az ETICAP (2004) forgó címkező gép a hengeres poharak elülső és hátsó felületére egyaránt címkéket helyez. Fontos: a gép biztosítja a címkék következetes elhelyezését és tapadását.

Dátumjelölés, hőmérséklet-szabályozás és végleges csomagolás
Ezenkívül egy Videojet 1220 kódoló (2019) egy szállítószalagon keresztül lejárati dátummal látja el a termékeket. Lejjebb egy vákuumcsomagoló gép csomagolja a krémtúrót és a sajtot. A hőmérséklet-szabályozó berendezések közé tartozik egy 115–150 kW-os szilárd tüzelőanyaggal működő kazán (2014), két átvevő szivattyúval. Ugyanakkor egy jégvizes tartály (5000 liter, 2014) és egy hűtőegység (2018) biztosítja a hőmérséklet állandóságát a teljes vonalon.
Laboratórium és tartozékok
Lhsdpfxjw Ahg Re Ambsn
A feldolgozási modulokon kívül a használt...

A hirdetés automatikusan lett lefordítva. Fordítási hibák előfordulhatnak.