Golyósmalom por és bányászati üzem számáraMingyuan Ball Mill For Fine Powder
Powder grinding mill for coal, silica
Golyósmalom por és bányászati üzem számára
Mingyuan Ball Mill For Fine Powder
Powder grinding mill for coal, silica
VB plusz ÁFA-val
129 600 USD
Gyártási év
2026
Állapot
Új
Helyszín
Zheng Zhou Shi 

Képek megjelenítése
Térkép megjelenítése
Adatok a gépről
- Gépmegnevezés:
- Golyósmalom por és bányászati üzem számára
- Gyártási év:
- 2026
- Állapot:
- új
- Működőképesség:
- teljesen működőképes
Ár és helyszín
VB plusz ÁFA-val
129 600 USD
- Helyszín:
- Dahuangye Industrial zone, XinXing East RD, Gongyi, 451200 Zhengzhou, China

Hívás
Műszaki adatok
- Teljesítmény:
- 55 kW (74,78 LE)
Ajánlat részletei
- Hirdetés azonosító:
- A145-21336
- Frissítés:
- utoljára ekkor: 08.03.2026
Leírás
Golyósmalom por és bányászati üzemekhez: Felépítés, működés és műszaki paraméterek
A golyósmalom kulcsfontosságú őrlőberendezés, amelyet széles körben használnak a bányászatban, kohászatban, cement-, vegyiparban és por-előállításban. Feladata különféle ércek és anyagok finom porrá történő őrlése acélgolyók és a forgó, hengeres tartályban lévő anyag ütközésének és dörzsölésének hatására. A bányászati üzemekben a golyósmalom elengedhetetlen az érdúsítási folyamatokban, például flotálás, mágneses elválasztás vagy kioldás előkészítéséhez. Por-előállításban egyenletes szemcseméretet és nagy fajlagos felületet biztosít a további feldolgozáshoz.
Működési elv:
A golyósmalom egyszerű, de hatékony elven működik: a hengeres köpeny vízszintes tengely körüli forgásakor a gránitszemcsék (acél- vagy kerámiagolyók) centrifugális erő és súrlódás hatására felemelkednek a belső falon, majd egy adott magasságból szabadeséssel visszahullanak, ütve és dörzsölve az alul lévő anyagot. Ez a mozgás ismétlődően ütési és súrlódási erőket fejt ki, aminek eredményeképpen a kiindulási anyag a kívánt finomságra őrlődik. Az őrlési folyamat lehet száraz vagy nedves a felhasználási igénytől függően.
Szerkezeti felépítés:
A hagyományos golyósmalom főbb részegységei:
- Adagoló rész: adagolószerkezettel vagy csigás betáplálással az egyenletes anyagbevitelért
- Kibocsátó rész: lehet rácsos kifolyású vagy túlfolyós rendszerű, a kiürítés módjától függően
- Forgó rész: acéllemezből készült henger, kopásálló béléssel
- Hajtáslánc: motorból, reduktorból, kisméretű hajtóműből és villamos vezérlésből áll
- Őrlőtestek: különböző átmérőjű acél- vagy kerámiagolyók az optimális őrlési hatékonyságért
A belső béléskialakítás és a golyók méreteloszlása mind két tényező maximalizálja az őrlési hatásfokot és minimalizálja az energiafelhasználást.
Műszaki jellemzők:
Általános specifikációk:
- Betáplálás mérete: ≤25 mm
- Kibocsátás mérete: 0,074–0,4 mm
- Kapacitás: 0,65–615 t/h (modelltől és anyagkeménységtől függően)
- Henger fordulatszám: 18–38 ford/perc
- Teljesítmény: 18,5–4500 kW
- Béléstest anyaga: nagy mangántartalmú acél, gumi vagy ötvözött acél
- Őrlőtestek aránya: a henger térfogatának 30–45%-a
Üzemmódok:
Gbedpfx Afjq Nf U Eeyjk
- Száraz őrlés: cementklinker, mészkő, kvarc és más nedvességre érzékeny anyagokhoz
- Nedves őrlés: ércdúsításban általános, ahol víz vagy zagy javítja az őrlést és a szemcse-eloszlást
Alkalmazás a bányászati üzemben:
A bányászatban a golyósmalmakat a zúzás után alkalmazzák, hogy tovább csökkentsék az ércszemcsék méretét és felszabadítsák az értékes ásványokat. Az őrlési folyamat osztályozókkal, hidrociklonokkal, flotációs rendszerekkel együtt zárt őrlőkörben működik. A feldolgozott anyagot szemcseméret szerint osztályozzák; a túl nagy részecskék visszakerülnek egy új őrlési ciklusra, így biztosítva a konzisztens termékfinomságot és energiahatékonyságot.
Főbb alkalmazási területek:
- Arany-, réz-, vas- és cinkérc őrlése
- Cementklinker és salak feldolgozása
- Szilikát- és kerámiapor gyártása
- Szén- és ásványi por előkészítés
Összefoglalás:
A golyósmalom elengedhetetlen berendezés a porgyártásban és az ércdúsítási üzemekben egyaránt. Kiemelkedő szerepe van az anyagok finom, egyenletes szemcsévé őrlésében, így fontos előkészítő egység a további flotációs, szinterezési vagy kémiai folyamatok előtt.
A hirdetés automatikusan lett lefordítva. Fordítási hibák előfordulhatnak.
A golyósmalom kulcsfontosságú őrlőberendezés, amelyet széles körben használnak a bányászatban, kohászatban, cement-, vegyiparban és por-előállításban. Feladata különféle ércek és anyagok finom porrá történő őrlése acélgolyók és a forgó, hengeres tartályban lévő anyag ütközésének és dörzsölésének hatására. A bányászati üzemekben a golyósmalom elengedhetetlen az érdúsítási folyamatokban, például flotálás, mágneses elválasztás vagy kioldás előkészítéséhez. Por-előállításban egyenletes szemcseméretet és nagy fajlagos felületet biztosít a további feldolgozáshoz.
Működési elv:
A golyósmalom egyszerű, de hatékony elven működik: a hengeres köpeny vízszintes tengely körüli forgásakor a gránitszemcsék (acél- vagy kerámiagolyók) centrifugális erő és súrlódás hatására felemelkednek a belső falon, majd egy adott magasságból szabadeséssel visszahullanak, ütve és dörzsölve az alul lévő anyagot. Ez a mozgás ismétlődően ütési és súrlódási erőket fejt ki, aminek eredményeképpen a kiindulási anyag a kívánt finomságra őrlődik. Az őrlési folyamat lehet száraz vagy nedves a felhasználási igénytől függően.
Szerkezeti felépítés:
A hagyományos golyósmalom főbb részegységei:
- Adagoló rész: adagolószerkezettel vagy csigás betáplálással az egyenletes anyagbevitelért
- Kibocsátó rész: lehet rácsos kifolyású vagy túlfolyós rendszerű, a kiürítés módjától függően
- Forgó rész: acéllemezből készült henger, kopásálló béléssel
- Hajtáslánc: motorból, reduktorból, kisméretű hajtóműből és villamos vezérlésből áll
- Őrlőtestek: különböző átmérőjű acél- vagy kerámiagolyók az optimális őrlési hatékonyságért
A belső béléskialakítás és a golyók méreteloszlása mind két tényező maximalizálja az őrlési hatásfokot és minimalizálja az energiafelhasználást.
Műszaki jellemzők:
Általános specifikációk:
- Betáplálás mérete: ≤25 mm
- Kibocsátás mérete: 0,074–0,4 mm
- Kapacitás: 0,65–615 t/h (modelltől és anyagkeménységtől függően)
- Henger fordulatszám: 18–38 ford/perc
- Teljesítmény: 18,5–4500 kW
- Béléstest anyaga: nagy mangántartalmú acél, gumi vagy ötvözött acél
- Őrlőtestek aránya: a henger térfogatának 30–45%-a
Üzemmódok:
Gbedpfx Afjq Nf U Eeyjk
- Száraz őrlés: cementklinker, mészkő, kvarc és más nedvességre érzékeny anyagokhoz
- Nedves őrlés: ércdúsításban általános, ahol víz vagy zagy javítja az őrlést és a szemcse-eloszlást
Alkalmazás a bányászati üzemben:
A bányászatban a golyósmalmakat a zúzás után alkalmazzák, hogy tovább csökkentsék az ércszemcsék méretét és felszabadítsák az értékes ásványokat. Az őrlési folyamat osztályozókkal, hidrociklonokkal, flotációs rendszerekkel együtt zárt őrlőkörben működik. A feldolgozott anyagot szemcseméret szerint osztályozzák; a túl nagy részecskék visszakerülnek egy új őrlési ciklusra, így biztosítva a konzisztens termékfinomságot és energiahatékonyságot.
Főbb alkalmazási területek:
- Arany-, réz-, vas- és cinkérc őrlése
- Cementklinker és salak feldolgozása
- Szilikát- és kerámiapor gyártása
- Szén- és ásványi por előkészítés
Összefoglalás:
A golyósmalom elengedhetetlen berendezés a porgyártásban és az ércdúsítási üzemekben egyaránt. Kiemelkedő szerepe van az anyagok finom, egyenletes szemcsévé őrlésében, így fontos előkészítő egység a további flotációs, szinterezési vagy kémiai folyamatok előtt.
A hirdetés automatikusan lett lefordítva. Fordítási hibák előfordulhatnak.
A hirdetése sikeresen törölve lett
Hiba történt















