Keverő – forrókeverő – hűtőkeverő

MIXACO - Dr. Herfeld GmbH & Co. KG Heating Mixer HM 3000

Egy MIXACO fűtő-/hűtő keverő egy kombinált rendszer, amely egy fűtő keverőből és egy utána következő hűtő keverőből áll, és különösen porok, granulátumok és keverékek (pl. PVC-száraz keverékek, WPC vagy mesterkeverékek) előkészítésére lett tervezve.

Műszaki adatok – rövid összefoglaló (a részleteket a dokumentumokban találja):
Fűtő keverő:
• Térfogat: 3500 liter – hasznos térfogat: 2500 liter
• Peremsebesség: 5-50 m/s
• Duplex acélból készült – 1.4462 rozsdamentes acél
• 400 kW-os, FC vezérlésű hajtómű
• Vákuum akár 150 mbar abs.

Hűtő keverő:
• Térfogat: 9000 liter – hasznos térfogat: 7650 liter
• Peremsebesség: 3,5 – 7 m/s
• 1.4541 rozsdamentes acélból készült
• 90 kW-os, FC vezérlésű hajtómű

A működési elv két, egymástól fizikailag és műszakilag elkülönülő folyamatra oszlik:
1. A fűtő keverő fázis (fűtés és homogenizálás)
• Mechanikai súrlódás: A fűtő keverőben egy moduláris keverő eszköz forog nagy kerületi sebességgel (kb. 10–40 m/s). Az extrém áramlás és örvényképződés (keverőörvény) révén a keverék részecskéi intenzíven dörzsölődnek egymáson.
• Fűtés: Ez a mechanikai súrlódási energia közvetlenül a termékben termeli a szükséges hőenergiát, így az anyag gyorsan és egyenletesen a kívánt célhőmérsékletre (részben 100 °C felett) melegszik.
• Receptkomponensek adagolása: Ugyanakkor minden receptkomponens, mint például adalékanyagok, színezékek vagy folyadékok, tökéletesen homogénen kerül eloszlatásra. Egy beépített szívórendszer emellett a keverék nedvesedésének megelőzésére szolgál.
2. Átadás
• Amint az eljárásban meghatározott célhőmérséklet elérése után a fűtő keverőben egy kontúros, holt tér nélküli kiömlőnyílás nyílik meg.
• A forró, homogén keverék alacsony maradékkal és gyorsan átkerül a közvetlenül alatta vagy mellette elhelyezett hűtő keverőbe. Ennek eredményeként a fűtő keverő azonnal készen áll a következő adag fogadására.
3. A hűtő keverő fázis (kíméletes hűtés)
• Hőcserélés: A hűtő keverőben (függőleges vagy vízszintes kivitelben választható) a forró anyag hűtött felületek mellett kerül elvezetésre.
• Vízhűtés: Egy célzott hűtővíz-körforgás a kettős falú tartályban (alsó és oldalfalak) hatékonyan eltávolítja a hőenergiát a száraz keverékből.
• Agglomeráció megelőzése: Egy lassú, az anyagra kímélő keverőmechanizmus folyamatosan mozgásban tartja a keveréket, amíg el nem éri a végső tárolási hőmérsékletet. Ez megakadályozza a csomósodást (összeállást) a hőmérséklet okozta későbbi felmelegedés miatt, mielőtt az anyag silókba vagy a további feldolgozásra kerülne.
Összefoglaló, amelyet mesterséges intelligencia hozott létre.

A berendezések Hollandiában működés közben megtekinthetők.

Az eladó rendszer a UBQ kutatás-fejlesztési központjában az új termékek kifejlesztéséhez lett használva. Ezért a nagyon jó állapota annak ellenére is megvan, hogy a gyártási órák száma alacsony.

Rendelkezésünkre áll egy acélkonstrukció is az egység összeszereléséhez. Ennek költsége nem szerepel az árban. Amennyiben érdeklődést mutat eziránt, akkor külön tárgyalások keretében egyezkedhetünk róla.

Rodpfxjz Iww Rs Aqroch
Jelenleg a berendezés Európán kívül található – tisztázni kell, hogy a közvetlen szállítás indokolt-e, vagy a behozatal Európába a UBQ-n keresztül történik-e (ebben az esetben Európán belül is eladhatnánk fordított adózással).

A hirdetés automatikusan lett lefordítva. Fordítási hibák előfordulhatnak.