Ütőmalom

SBM 10-6-4

Állapot: használt, Funkcionalitás: ellenőrizetlen, Gyártási év: 1979, Különféle, használt házrészek SBM-Vöest 10/6/4 Export géphez Iedoxv U S Repfx Algoia

Állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Kemény kőzet hasító üzem - lényegében a következőkből áll: adagoló tartály SVEDALA H-36 kúpos zúzógép Iiedpoufih Defx Algja adagoló tartály SANDVIK H-200 kúpos zúzóberendezés, előrostáló berendezéssel adagoló tartály kiürítő szalaggal 2 db kétszintes rostálóberendezés kb. 1700 x 3000 mm és kb. 1200 x 3500 mm különböző szállítószalagok és rakodószalagok Teljes elektromos berendezés, vezérlőszekrénnyel a konténerben

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Új ütőpálcák, BKS 400 és BKS 401 pl. SBM 10/6/4 Export, vagy Tesab RK 623, krómöntöttvas, méretek kb. 610 x 264 x 123 mm, kb. 103-110 kg. Azonnal elérhető, előzetes vásárlás esetén. Iisdpfx Aleq Ecw Hsgoa

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 175 kW (237,93 LE), üzemanyagtípus: hibrid, szín: egyéb, Gyártási év: 2026, Felszereltség: fedélzeti számítógép, fülke, hidraulika, A CONSTMACH Stationary-100 állandó betonkeverő üzem kiváló megoldást jelent azon projektek számára, amelyek nagy kapacitású és hosszú távú készbeton gyártást igényelnek. Ez a teljesen automata rendszer, amelynek gyártási kapacitása 100 m³/óra, professzionális felhasználásra lett tervezve, kiemelkedő tartósságával és megszakítás nélküli teljesítményével. Stabil és masszív szerkezetével, minden típusú beton előállítására alkalmas rugalmasságával, valamint CE szabványoknak való megfelelőségével tűnik ki. A gyártósorban pan, egytengelyes, kéttengelyes vagy bolygómixer választható, így a különböző betonfajták optimális elkészítése biztosított. A FIXED 100-hoz a projektigények alapján 75-től 500 tonnáig terjedő cement siló kapacitások konfigurálhatók. Zsákos cement adagolása esetén az integrált robbantótölcsér-rendszer gyors és hatékony cementfeltöltést tesz lehetővé. Hideg éghajlaton forró gőzfejlesztők és szigetelt panelek biztosítják a fűtést, míg meleg térségekben hűtőrendszerek óvják a beton minőségét. Emellett az adalékanyag előadagoló rendszer megszünteti a rakodórámpa szükségességét, és egyszerűsíti a telepítést a helyszínen. Az automatizálási rendszert magas minőségű SIEMENS és SCHNEIDER márkájú elektronikus alkatrészek alkotják, amelyek felhasználóbarát kezelőfelületükkel teljes körű irányítást adnak a kezelőknek. A különböző terepviszonyokhoz illeszkedő elrendezési tervekkel bármilyen projektterülethez könnyen igazítható. Stationary-100 Álló betonkeverő üzem fő műszaki paraméterei: • Gyártási kapacitás: 100 m³/h • Saját tömeg: 48 tonna (cement siló nélkül) • Motor összteljesítmény: 175 kW • Generátorigény: 250 kVA • Mixer opciók: Pan – Egytengelyes – Kéttengelyes – Bolygó • Adalékanyag tároló bunker: 4 x 25 m³ • Adalékanyag mérő bunker: 3 m³ Iodpfx Alexp U Dgogoia • Mixer nedves beton térfogat: 2 m³ • Cement siló: 75–500 tonna kapacitás • Vezérlés típusa: teljesen automata Miért érdemes a FIXED 100 álló betonkeverő üzemet választani? A CONSTMACH FIXED 100 megbízhatóságával, nagy termelékenységével és tartós alkatrészeivel biztosítja a befektetés gyors megtérülését. Fejlett automatizálási rendszerével a gyártási folyamat minimális emberi beavatkozás mellett, energiatakarékosan és maximális hatékonysággal irányítható. Minden alkatrész világszínvonalon készül, szerviz- és alkatrészgaranciával. A CONSTMACH minőség, tartósság és utólagos támogatás garanciát jelent projektjei zavartalan előrehaladásához. Mivel foglalkozik a Constmach? A Constmach a gépgyártás vezető szereplője, amely széles termékválasztékkal szolgálja az építőipar és a bányászat igényeit. Portfóliónkban megtalálhatók betontömb gyártógépek, álló és mobil betonkeverő üzemek, kőzúzó gépek, zúzó- és osztályozó üzemek, homokmosó gépek, homokkészítő gépek, aszfalt üzemek, szállítószalag rendszerek, pofás törők és mobil zúzó üzemek is. Magas minőségi standardjaival, innovatív gyártási szemléletével és ügyfélközpontú megoldásaival a Constmach megbízható márka a hazai és nemzetközi piacokon egyaránt. Termékeink tartósságuk, hatékonyságuk és hosszú élettartamuk miatt az iparági szakemberek kedvelt választásai.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Bevezetés az állványos zúzóberendezéshez A kapacitás az ügyfél kérése szerint változik. És annak érdekében, hogy megfeleljen az ügyfelek különböző igényeinek, a gyártósor felszerelhető kúpdarálóval, poreltávolító berendezéssel és egyéb berendezésekkel. Alkalmas az olyan anyagokhoz, mint a kemény mészkő, gránit, bazalt, kavics, kohászati salak és mesterséges homokgyártási munka. Széles körben használják a vízerőművek, az építőanyagok, az autópálya és a városi építkezés iparágaiban. És a különböző technológiai követelmények szerint különböző típusú berendezések kombinálhatók a különböző ügyfelek igényeinek kielégítésére. A kődaráló gép üzem termékelőnyei 1.Nagy megbízhatóság, jó stabilitás 2.Kényelmes karbantartás, könnyű működés 3.Alacsony üzemeltetési költségek, széles alkalmazási tartomány 4.Lamináló zúzás jó kiürítő szemcseformát tesz lehetővé Más kődaráló megoldásokat is kínálunk, mint például 1. Vibrációs adagoló + Pofa zúzó + Finom állkapocs zúzó + Vibrációs képernyő 2. Vibráló adagoló + Pofa zúzó + Ütve zúzó + Vibráló képernyő 3. Vibráló adagoló + Nehéz kalapácsos zúzó + Vibrálószita 4. Homok gyártósor 5. Kavics / aggregátum gyártósor A homok- és aggregátumgyártásra szolgáló kődaráló üzem több szakaszt és berendezést foglal magában. Íme egy áttekintés a folyamatról és a főbb összetevőkről: A folyamat áttekintése 1. Elsődleges zúzás: A kőbányából származó nagy köveket egy elsődleges zúzóba, jellemzően egy állkapocsdarálóba juttatják, amely kisebb, kezelhető méretűre csökkenti azokat. 2. Másodlagos zúzás: Az elsődleges zúzóból kikerülő anyagot egy másodlagos zúzó, általában kúp- vagy ütközéses zúzóval tovább méretezik. 3. Szűrés: A zúzott anyagot rezgősziták segítségével különböző méretű frakciókra választják szét. A túlméretezett anyagot további aprítás céljából visszaküldik a zúzókba. 4. Homokkészítés: A homok előállításához az anyagot a kívánt forma és méret elérése érdekében homokgyártó gépen, például függőleges tengelyű ütközéses zúzógépen lehet átvezetni. 5. Mosás: A végterméket gyakran mossák a szennyeződések eltávolítása és az aggregátum minőségének javítása érdekében. 6. Felhalmozás: A készterméket raktárakban tárolják, mielőtt a vevőkhöz szállítják. A kődaráló üzem fő összetevői 1. Pofazúzó: Nagyméretű kövek elsődleges zúzására szolgál. 2. Kúp- vagy ütközéses zúzó: Szekunder zúzásra használják finomabb aggregátumok előállítására. 3. Vibrálószita: A zúzott anyagot különböző méretű frakciókra választja szét. 4. Homokkészítő gép: A homok előállítására szolgáló speciális berendezés. 5. Szalagszállítók: Az anyagok szállítása a folyamat különböző szakaszai között. 6. Vibráló adagoló: Egyenletesen és folyamatosan adagolja a nyersanyagot a zúzókba. 7. Homokmosó: A szennyeződések eltávolításával tisztítja a homokot. 8. Vezérlőrendszer: Irányítja a teljes folyamatot, biztosítva a hatékony és biztonságos működést. Ijdpfxjq Nyy Ee Algoia Egy jól megtervezett kődaráló üzem megvalósítása jelentősen növelheti a termelés hatékonyságát, és kiváló minőségű homokot és aggregátumot állíthat elő.

Állapot: új, Szélesség: 165 cm Iisdpfxsn Tmzro Algsa Garancia: 6 hónap

Állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, OM - Ütve-zúzó berendezés acélszerkezeten Beöntőnyílás: kb. 1.000 x 565 mm, 110 kW villanymotor SCHENCK rezgőadagoló Kivezető doboz és kivezető vályú Iisdpoxcmizefx Algea

Állapot: használt, Gyártási év: 1989, Lokomo kúpos törőgép Iisdpfexz Uk Rsx Algsa

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Felszereltség: CE-jelölés, Teljes BARMAC 200 függőleges tengelyű törőgép, mely egy gépvázból, kivezető csúszdából, villanymotorból, villamos vezérlőszekrényből és vezérlőpanelből áll. A GRAVIPAC 1000 függőleges tengelyű törőgép egy komplett vázból, gépből, motorból, szíjtárcsából és ékszíjból áll. Iiedpfx Alox Th Euogoa