Szeusz Kft

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, gép/jármű száma: SO125, Használt Terekas fúvóöntő gép, maximum 5 literes palackokhoz, 1000 palack/óra kapacitással. Ez a használt Terekas fúvóöntő gép, a FlexBlow 1 modell, a nagy igénybevételnek kitett PET-palackok gyártására lett tervezve, és magas rugalmasságot és hatékonyságot kínál. Maximum 5 literes palackkapacitással és akár 1000 palack/óra termelési kapacitással a rendszer olyan üzemek számára lett kialakítva, amelyek folyamatos és magas minőségű termékeket igényelnek, több palackmérettel és formával is. A FlexBlow 1 lineáris fúvóöntő technológiát alkalmaz, egyetlen üreggel van felszerelve, ami ideálissá teszi kisebb gyártási sorozatokhoz, gyakori átállításhoz vagy kísérleti termelési vonalakhoz. Moduláris felépítésének és a különböző típusú tartályokkal való kompatibilitásának köszönhetően zökkenőmentesen integrálható a meglévő töltő- és csomagoló vonalakba. A palack előalakok adagolási rendszere egy adagolót, egy állványt és egy betöltőt tartalmaz, melyek mindegyike a palack előalakok megbízható és akadálymentes adagolását biztosítja a gyártási ciklus során. A folyamat lényegében egy robusztus palack előalak melegítő alagútban kezdődik, amelyben az infravörös lámpák (IR) biztonságos, szellőztetett házban helyezkednek el. A palack előalakok egy láncos rendszeren keresztül haladnak át a melegítő zónán, ami pontos és egyenletes hőhatást biztosít. Az IR melegítő zóna védőrácsokkal van ellátva, ami megakadályozza a véletlen érintkezést, és egyben optimális hőmérsékletet biztosít a palack előalakok számára. Az alagút kialakítása elkerüli a túlzott hőpontokat vagy a palack előalakok hőmérséklet okozta károsodását, ezáltal hozzájárul a végső termék minőségének növeléséhez és a selejtek csökkentéséhez. Precíz vezérlés és megbízható működés A melegítő alagút elhagyása után a palack előalakok automatikusan a fúvóöntő állomásra kerülnek. A FlexBlow 1 együreges fúvóöntő egysége nagy hatékonyságú pneumatikus működtetőket és robusztus szerszágrögzítő mechanizmusokat használ, hogy akár 5 literes térfogatú tartályokat is elő tudjon állítani. Ez a konfiguráció gyors ciklusidőt és kiváló nyomáskontrollt tesz lehetővé a teljes nyújtás-fúvás folyamat során. A teljes szellőztető rendszer a megbízhatóságra lett tervezve, és beépített levegő-visszanyerő rendszerrel rendelkezik a sűrített levegő fogyasztásának optimalizálása és a teljes működési költségek csökkentése érdekében. A rendszer működésének kulcsa a speciális hűtő, amely biztosítja, hogy a forma hűtési köre a szükséges hőmérsékleti tartományban maradjon, ezáltal állandó palack falvastagságot garantál, és minimalizálja a ciklusidőt. Minden pneumatikus és hidraulikus alkatrész egy jól áttekinthető, különálló területen van elhelyezve, és egyértelműen jelölt csatlakozókkal rendelkezik a karbantartás és a diagnosztika megkönnyítése érdekében. A szűrő- és kenőpontok könnyen hozzáférhetők, ami biztosítja a rendszer magas rendelkezésre állását és minimalizálja a nem tervezett leállásokat. Lredpfx Amj Adyymsbeu A gép működése és a folyamat paraméterei egy érintőképernyős HMI panelen keresztül vezérelhetők, mely közvetlenül a vezérlőszekrényre van szerelve. Ez a felület valós idejű ellenőrzést tesz lehetővé.

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, gép/jármű száma: SO95, Műszaki adatok és teljesítménymutatók A Sipa 8/4 egy kompakt, megbízható fúvógép, amely ideális kis formátumú PET palackok előállításához használt palackozósorban. Folyamatos üzemre tervezték italgyártási és ipari csomagolási környezetben, ötvözi a bevált gépészeti kialakítást a hatékony működést támogató alapvető segédüzemi egységekkel. Gyártó: Sipa Típus: 8/4 Gyártási év: 2001 Kategória: Fúvógép (blow molding machine) Névleges teljesítmény: akár 3 500 palack/óra Üregek száma: 4 Palackformátum: 0,06 l (60 ml) Alaptartály anyaga: PET (előforma-alapú stretch fúvással) Előforma nyak típusa: Corvaglia e 29/21 Mellékelt segédüzemek: kompresszor (1 db), hűtő (1 db) Nem tartozék: előforma szétválasztó (0 db), előforma adagoló billentő (0 db), elevator (0 db), levegő-visszanyerő rendszer (0 db) Állapot: tárolt Dokumentáció: kézikönyvek elérhetőek Lsdj Adywxopfx Ambjru Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek Ez a használt Sipa 8/4 egyszerű, központosított kezelőfelületen keresztül vezérelhető, amely a paraméterek rutinszerű módosítását biztosítja. A fűtési, nyújtási és fúvási paraméterek a kívánt előformához és nyak kialakításhoz igazíthatók, így egyenletes palackminőség biztosítható kis szériák esetén. Központi vezérlőpanel recept- és paraméterkezeléssel a gyors beállítás érdekében Többzónás előforma sütő pontos termikus kondicionálással (jellegzetes a szériára) Integrált riasztások és diagnosztika a karbantartás és üzemidő támogatására Biztonsági funkciók, védőburkolat és reteszelés a mozgó és forró alkatrészeknél Szabványos háromfázisú ipari elektromos csatlakozás (pontos értékek kérésre elérhetők) Gyártósori integrációs lehetőségek A gép alkalmas arra, hogy használt palackozósorba integrálják: előforma garattal/adagoló lifttel és szétválasztóval etethető (nem tartozék), illetve a palackokat szállítószalagra üríti át, amelyek a kiöblítő, töltő, záró és címkéző rendszerekhez vezetnek. Kimenete kis formátumú PET palackok (víz, gyümölcslé, funkcionális shot, szirup és más ital) feldolgozását biztosítja kompakt sorokon. Felfelé bővíthető előforma billentő, elevator és szétválasztó rendszerekkel Lefelé integrálható kiöblítő, töltő, záró, címkéző, ellenőrző és csomagoló rendszerekkel Támogatja a víz, gyümölcslé, sör, bor stb. gyártási folyamatokat (a további folyamatok PET, üveg vagy alumínium csomagolást is kezelhetnek) Formátumváltás a 0,06 l-es tartományon belül megfelelő szerszám- és formacserével Gépállapot és karbantartási előélet Az egység jelenleg tárolva van, a kézikönyvek rendelkezésre állnak, ami megkönnyíti az újraüzembe helyezést és a kezelők betanítását. Használt ipari csomagológépek esetén indítás előtt ajánlott teljes átvizsgálás, a pneumatikus és fűtő körök karbantartása, a segédüzemek ellenőrzése. A kopó- és fogyóalkatrészeket célszerű felülvizsgálni a gyártási célokhoz igazítva. Üzemi teljesítmény és sokoldalúság Négy üregével és 3500 palack/óra névleges sebességével a g...

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2008, csavar átmérője: 90 mm, össztömeg: 13 000 kg, leszorítóerő: 120 kN, 2008-ban gyártott fúvógép. Ez az AUTOMA APEX AT500D modell 90 mm-es csigát és 120 kN záróerőt biztosít. A gép plastizálási kapacitása 200–130 kg/h, vízszintes lökethossza pedig 500 mm. Ha kiváló minőségű fúvóformázási lehetőségeket keres, vegye fontolóra az általunk eladásra kínált AUTOMA APEX AT500D gépet. További részletekért vegye fel velünk a kapcsolatot. • Extruder: E904-WT AC • Csigaforgás: 69 fordulat/perc Lredpfjz Hdlrox Ambju • Az extruder motorjának teljesítménye: 65 kW • Fűtőteljesítmény: 24 kW • PE/PP lágyítási teljesítmény: 200–130 kg/h • Vízszintes lökethossz: 500 mm • Száraz ciklusidő: 2,4 s • Légnyomás: 6–8 bar • Szivattyúmotor teljesítménye: 22 kW • Teljes beépített teljesítmény: 77–115 kW • Minimális víznyomás: 3 kg/cm² • Maximális ciklusszám: 14/perc • Üregek száma: 3 + 3 • Tengelyek közötti távolság: 100–135 mm • Maximális tartályhossz: 85–120 mm • Maximális tartálymagasság: 350 mm • Kapacitás: 1 l • A forma maximális szélessége: 495 mm • A forma maximális magassága: 460 mm • Öntőforma vastagsága: 170 + 170 mm • Nyílás: 265 mm • Állapot: Működőképes

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, üzemórák: 17 600 h, gép/jármű száma: SO140, Használt KOSME fúvógép, 6 üregessel – 12 000 BPHTechnikai specifikációk és teljesítményadatokEz a KOSME gyártmányú, rotációs fúvógép megbízható PET-palackok gyártását teszi lehetővé, bevált, 6 üreges konfigurációval. Optimalizálva van italgyártásra és ipari csomagolásra, és 0,5 literes formátum esetén akár 12 000 palackot is képes egy óra alatt gyártani. Az energiahatékony kerámia fűtőrendszer és a kiegészítő légvisszanyerő rendszer hatékony működést biztosít, és csökkenti az áram- és a sűrített levegő fogyasztást. A gép 28 mm-es nyakakhoz lett tervezve, és megfelel a víz- és szénsavas üdítőital-csomagolásokhoz használt, általánosan elterjedt italzáróknak.Gyártó: KOSMEGyártási év: 2012Típus: RotációsÜregek száma: 6Maximális teljesítmény: 12 000 palack/óra (0,5 liter)Csomagolóanyag típusa: PET-palackokNyak kialakítása: 28 mmFűtőrendszer: Energiahatékony kerámia fűtőrendszerLégrendszer: Kiegészítő légvisszanyerésElektromos adatok: 400 V, 50 Hz, 27 kWÜzemórák: 17 600 óraFejlett automatizálási és vezérlőrendszerekA gép robusztus kezelőpanellel rendelkezik a folyamatbeállításokhoz és -ellenőrzéshez, és stabil fűtési profilokat támogat a kerámia fűtőrendszer zónáiban, valamint pontos fúvási paramétereket a következetes palackminőség érdekében. A receptalapú beállítások egyszerűsítik a formátumoptimalizálást és minimalizálják a kezelőszemélyzet beavatkozását. A biztonsági védőeszközök és a reteszelések védik a kezelőket a gyártás és a formátumváltás során. A rendszer továbbá hatékony bemelegítési és készenléti módokat is támogat, hogy csökkentse az energiafogyasztást rövid szünetek esetén.Integrálási lehetőségek a gyártósorokbanEzt az egységet úgy tervezték, hogy zökkenőmentesen integrálható legyen egy használt töltőgépsorba, vagy önálló fúvómodulként is használható, és könnyen csatlakoztatható a standard előformakezelő berendezésekhez, valamint a következő lépésekben lévő PET-töltő-, címkéző- és másodlagos csomagológépekhez. Támogatja az italgyártási folyamatokat, ahol nagy hatékonyság és gyors szinkronizálás szükséges a szállítószalagokkal és a pufferrendszerekkel.Inline vagy önálló üzemKompatibilis a standard előformakezelő berendezésekkel (emelő, billentő, adagológép)Interfészek a PET-töltőgépekhez, címkézőgépekhez, zsugorfóliázó gépekhez és rakodógépekhezSzabványos formátum: 0,5 liter; egyéb méretek a megfelelő formázó alkatrészekkel konfigurálhatókGép állapota és karbantartási előzményekA gép jelenleg is üzemben van, és nagyon jó állapotúnak minősül. Körülbelül 17 600 üzemórája van, és nemrégiben elvégezték rajta a tervezett 18 000 órás karbantartást. A beüzemeléshez, a működéshez és a karbantartáshoz szükséges dokumentáció rendelkezésre áll, és biztosítja a zökkenőmentes indulást egy használt vagy felújított ipari csomagolási környezetben. Lrsdpfx Amsz E Dh Rjbeu

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, gép/jármű száma: SO145, Használt, fúvóformázó gép, PLASTIBLOW PB1H-D, HDPE-hez – Gyártási év: 2008. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: A Plastiblow PB1H/D egy használt, ipari fúvóformázó gép, mely műanyag palackok előállítására szolgál extrúziós fúvóformázással. Ez a 2008-ban gyártott, dupla szánnal ellátott gép egyetlen extrúziós fejjel van felszerelve, és alkalmas két 1,0 literes palack egyidejű gyártására. Praktikus megoldást kínál azon gyártók számára, akik használt ipari csomagológépeket keresnek palackgyártáshoz. Gyártó: Plastiblow Modell: PB1H/D Gyártási év: 2008 Sebesség: 1 literes palackok esetén 600-700 palack/óra (2 üreggel ellátott forma) Kialakítás: Dupla szán, egyetlen fej Gyártási konfiguráció: Két 1,0 literes palack egyidejű gyártása Áramellátás: 400 V, 50 Hz Extrúder konfiguráció megjelölése: E50/26 Megfelelőségi jelölés: CE Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A gép 400 V, 50 Hz-es áramellátással történő üzemeltetésre van tervezve. A dupla szán elrendezés lehetővé teszi a váltakozó formamozgásokat a fúvóformázási ciklus során, és hozzájárul a palackgyártás megszervezéséhez a formázási folyamat körül. Az egyetlen fej elrendezés két 1,0 literes palack egyidejű gyártására van tervezve. Egy használt palackozó vonal vagy egy speciális műanyag csomagológép esetében a gépet megfelelő elektromos védőberendezésekkel, folyamatirányítókkal és kezelői védőberendezésekkel kell integrálni, amelyek megfelelnek a végső gyártási környezetnek. Lehetőségek a gyártósorokba való integrálásra Ez a Plastiblow fúvóformázó gép, a telepített anyag és szerszám függvényében, PET- vagy műanyag tartályokhoz egy csomagolási rendszerben lévő palackgyártási szakaszaként használható. A gépet a következő, downstream gépek elé lehet elhelyezni, mint például mosó-, töltő-, záró-, címkéző- és másodlagos csomagológépek. A dupla szán konfiguráció olyan telepítésekhez alkalmas, amelyek egy kompakt palackgyártási folyamatot igényelnek az italgyártás vagy más ipari csomagolási műveletek előtt. A forma kiválasztását, a szájrész formáját, a palack geometriáját és az anyagkompatibilitást a szükséges tartályspecifikációhoz és a downstream palackozó vonalhoz kell igazítani. Ljdpfx Asz E Dfpemboru Gépek állapota és karbantartási előzményei Ez a 2008-as évjáratú Plastiblow PB1H/D fúvóformázó gép működőképes állapotban kerül értékesítésre. A rendelkezésre álló azonosító adatok megerősítik a gép modelljét, az áramellátását és a CE jelölést. A használatba vétel előtt a szokásos telepítési és üzembe helyezési eljárások keretében javasolt a extrúziós rendszer, a formák, a hűtőköri rendszerek, a pneumatika, a biztonsági berendezések és az elektromos alkatrészek rutinszerű ellenőrzése. Teljesítmény és sokoldalúság A PB1H/D úgy van konfigurálva, hogy egyetlen extrúziós fejjel és dupla szánnal egyidejűleg két 1,0 literes palackot gyártson. Ez az elrendezés támogatja azonos palackok reprodukálható gyártását.

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: SO146, Használt SIDEL PET nyújtófúvó gép – Gyártási év: 2010 Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a Sidel PET nyújtófúvó gép, SBO10 modell, a PET palackok nyújtófúvásos, forgó eljárással történő gyártására van tervezve, előformákból. Az 2010-ben gyártott gép 10 üregre van konfigurálva, és a megadott termelési kapacitása 14 000 palack/óra. A szájnyílás mérete, Ø28 1881, a telepített forma- és előformakonfigurációhoz van meghatározva. Gyártó: Sidel Modell: SBO10 Gyártási év: 2010 Termelési kapacitás: 14 000 palack/óra Üregek száma: 10 Előforma szájnyílás: Ø28 1881 A fúvógép alaplapjának mérete: 8900 mm hossz x 3200 mm szélesség Telepített teljesítmény: 306 kW Fő tápellátás: 3 x 400 V, 50/60 Hz Maximális áram: 452 A Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A gép 3 x 400 V-os tápellátással működik, és 50/60 Hz-es frekvencián történő üzemeltetésre van tervezve. Egy 24 V-os távoli vezérlőkör áll rendelkezésre. Az elektromos telepítés 25 kA RMS névleges zárlati áramállóságot biztosít, és támogatja a megfelelő ipari tápegységbe történő integrációt. A forgó PET fúvási eljárás automatizált előforma-kezelésre, palackformázásra és a palackoknak a következő ütemben lévő töltőgépekhez történő továbbítására alkalmas. A mellékelten szállított előforma-kezelő berendezés egy emelőoszlopot, egy mini tölcsér-egységet és egy fő tölcsért a hozzá tartozó adagolóval tartalmaz. Integrációs lehetőségek a gyártósorokba Ez a PET palackfúvó gép egy használt töltőgép palackformázó szakaszaként szolgálhat italgyártásban és ipari csomagolásban. Integrálható előforma-adagolókkal a folyamat elején, valamint légközlekedési rendszerekkel, töltő-monoblokkokkal, címkezőgépekkel, zsugorfóliázó gépekkel és rakodógépekkel a folyamat végén. A mellékelten szállított berendezések listája egy 2010-ben gyártott Sidel EBH 2050 PET előformanyomó gépet és egy 1999-ben gyártott Sidel-Alsim légközlekedési rendszert tartalmaz. A légközlekedési rendszer támogatja az újonnan formázott PET palackok továbbítását a következő csomagológépekhez. Előforma-emelőoszlop: 5200 mm hossz x 1300 mm szélesség x 1200 mm magasság; 250 kg Mini tölcsér-egység: 2900 mm hossz x 1630 mm szélesség x 1160 mm magasság; 367 kg Fő tölcsér adagolóval: 2590 mm hossz x 1850 mm szélesség A gép állapota és a karbantartási előzmények A gépet használt Sidel PET nyújtófúvó gépként kínáljuk, a megadott gyártási évvel, modellel, termelési kapacitással és elektromos adatokkal. A vásárlók az itt megadott konfigurációt és a mellékelten szállított berendezések adatait felhasználhatják az ellenőrzés, az újbóli üzembe helyezés és egy PET töltőgépbe vagy ipari csomagolási vonalba történő integráció tervezéséhez. Teljesítmény és sokoldalúság Az SBO10 célja, hogy a PET előformákat forgó nyújtófúvási eljárással kész PET palackokká alakítsa át. Lsdpfoz E Dfisx Ambjru

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: K787016, össztömeg: 41 000 kg, bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti frekvencia: 50 Hz, bemeneti áram: 800 A, üzemi nyomás: 40 rúd, vezérlőfeszültség: 24 V, bemeneti áram típusa: háromfázisú, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, Krones Contiform S20 PET-fúvó- és formázógép – 20 üreg, akár 40 000 darab/óra kapacitás Használt Krones Contiform S20 PET-palack-fúvó- és formázógép. A gép teljesen szétszerelve van, és a rakodásra felkészítve. A szétszerelt állapot miatt a működési próba vagy a funkcionális tesztelés nem lehetséges – komplett alkatrészcsoportként kerül értékesítésre, amelyet a vevő fog újra összeállítani. Műszaki adatok: • Gyártó: Krones • Modell / Év: Contiform S20 / [2003] Lrsdpez Euubofx Ambsu • Üregek száma: 20 • Névleges kapacitás (a gyártó specifikációja szerint): akár 40 000 palack/óra • Maximális edénytérfogat: akár 3 l (a formától függően) • Sütő: lineáris, 40 mm-es lépésköz • Szájnyílás: 26/22 (PCO 1881) A szállítási terjedelem: [előformaraktár, adagoló/emelő és orientáló egység, hűtő, formák, pótalkatrészek stb.] Megtekintés előzetes időpont egyeztetésével lehetséges – a gép szétszerelt állapotban tekinthető meg, az alkatrészek Kutno-ban vannak elhelyezve. A rakodás a vevő költségén történik. A szállítás egyeztetésre kerül. Az ár kérésre megadható.

Állapot: használt, Gyártási év: 2020, Funkcionalitás: teljesen működőképes, leszorítóerő: 2 500 kN, teljes szélesség: 12 500 mm, teljes hossz: 11 500 mm, teljes magasság: 8 600 mm, teljesítmény: 831 kW (1 129,84 LE), Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, Eladó egy nagymértékben automatizált BBM 2500 CoEx3 extrúziós fúvóöntő gép, gyártási év: 2019. A gép kiváló műszaki állapotban van, teljesen működőképes és azonnal rendelkezésre áll. Időpont egyeztetés után a gép működés közben megtekinthető. A gép a nagyméretű, nagy térfogatú HDPE üreges testek és a speciális műszaki fúvóöntő termékek gazdaságos gyártására lett tervezve. Ez egy szakaszos, háromrétegű extrúziós fúvóöntő gép, tárolófejjel. A kínált csomagban a következőket tartalmazza: - Piovan GMS-160 nagy teljesítményű műanyaggranulátor, gyártási év: 2023 - Piovan VM 500 porszívó rendszer - GWK/Technotrans hűtőberendezés A felsorolt perifériás alkatrészek az ajánlati árban szerepelnek. Amennyiben egyes alkatrészekre vagy a teljes tartozékcsomagra nincs szükség, ezek kihagyhatók a szállítási terjedelemből, és az árképzés során ennek megfelelően figyelembe vehető. Főbb műszaki adatok: Gyártó/modell: BBM 2500 Gyártási év: 2019 Eljárás: CoEx3 extrúziós fúvóöntés, tárolófejjel Anyag: HDPE Kivitel: 1 állomás, 1 CoEx3 fúvófejjel 3 extrudér: 1 × 130 mm és 2 × 70 mm Teljes termelési kapacitás: akár 1200 kg/h Tárolókapacitás: 1 × 20 l és 2 × 7,5 l Elektromos falvastagság-szabályozás Záróerő: 2500 kN Rögzítési felület: 2160 × 2400 mm Oszlopok közötti távolság: 1500 × 2400 mm Nyitási szélesség: 600–1500 mm Elektromos záró mozgás Rögzítés 6 hidraulikus erőátadó szerkezettel 2 beépített KUKA 6 tengelyes robot a termékek eltávolításához és kezeléséhez Teljesen automatikus KOCH anyagellátó rendszer, gravimetriás adagolással és keveréssel Beckhoff TwinCAT vezérlés Siemens alkatrészekkel és hajtásokkal Csatlakoztatott teljesítmény: 831 kW Áramellátás: 400 V, 3 fázis/N/PE, 50 Hz Méretek: kb. 11500 × 12500 × 8600 mm (H × SZ × M) CE dokumentáció és a gép használati útmutatói rendelkezésre állnak. A gép különösen alkalmas nagyméretű üreges testek, műszaki alkatrészek, infrastruktúra termékek, szaniter termékek és ipari tartályok gyártására. Lredpfxezw D Has Ambju Elérhetőség: azonnal Megtekintés és teszt üzemeltetés: előzetes időpont egyeztetés után lehetséges.

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: SO142, Használt MAGIC MOD. MGL5 HDPE extrúziós fúvóöntő gép, 80 kg/óra kapacitással. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez az extrúziós fúvóöntő gép műanyag üreges termékek állandó minőségű és megbízható gyártására lett tervezve. Egyetlen tolókarral és egyetlen fúvókával van konfigurálva, így közepes méretű, akár 5,0 literes tartályok gyártására is alkalmas, és robusztus teljesítményt nyújt ipari csomagolási alkalmazásokhoz. A gépet átfogó felújításnak vetették alá, és mechanikailag, valamint elektronikailag is tökéletes működési állapotban van. Maximális tartálytérfogat: 5,0 liter Géptípus: Extrúziós fúvóöntő gép, egyetlen tolókar, egyetlen fúvóka Záróerő: 83 kN Szájnyílás: Európai szabvány (38 mm, 42 mm) Hidraulikus üzemi nyomás: 160 bar Fúvókanyomás: 0–70 bar Extrudercsiga átmérője: 70 mm Extruder motor teljesítménye: 29 kW Extruder fűtőteljesítménye: 10,6 kW Fúvóka fűtőteljesítménye (egyetlen fúvóka): 3,4 kW Maximális fúvóka átmérő (egyetlen fúvóka): 120 mm Formanyílás löket: 210 mm Maximális forma méretek (Szélesség – Vastagság – Magasság): 400 / 2 × 110 / 400 mm Hidraulikus szivattyú/hidraulikus egység motorja: 18,5 kW Telepített teljesítmény (összesen): 62 kW Átlagos áramfogyasztás: 40 kW Fúvólevegő nyomása: 6–8 bar Levegőfogyasztás: 800 Nl/perc Hűtővíznyomás: 2–3 bar Hűtőteljesítmény (víz): 30 000 Kcal/óra Hidraulikaolaj-tartály űrtartalma: 270 liter Ljdpfxjzrgp To Ambsru Gép méretei (Szélesség × Hossz × Magasság): 2200 × 4250 × 2900 mm A teljes rendszer súlya: 7000 kg Modellszám: MGL5 Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A gép új Gefran PLC-vel van felszerelve, amely frissített elektronikus vezérlést és modernizált programot biztosít a reprodukálható ciklusokhoz, a megbízható hőmérsékletszabályozáshoz és a stabil extrúzióhoz. A többszintű hőmérsékletszabályozás magában foglalja az extruder és a fúvóka fűtését, és lehetővé teszi az olvadási körülmények és a falvastagság minőségének pontos szabályozását. A felhasználóbarát diagnosztikai funkciók gyors beállítást és hatékony hibaelhárítást tesznek lehetővé, míg az integrált reteszelések és az állapotfigyelés biztonságos és hatékony működést biztosít. A vezérlőarchitektúra támogatja a HDPE következetes feldolgozását pontos célérték-kezeléssel, riasztásokkal és valós idejű folyamatfigyeléssel. Integrálási lehetőségek a gyártósorokban A gépet úgy tervezték, hogy könnyen integrálható legyen ipari csomagolási környezetekbe és használt palackozógépekbe, és egy kivezető szállítószalaggal rendelkezik a tiszta termékkiadás érdekében. Kompatibilis a későbbi rendszerekkel, pl. ...

Állapot: használt, üzemórák: 13 848 h, gép/jármű száma: SO139, Használt MRT 3503 R formázógép nagy méretű, HDPET-ből készült tartályokhoz. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Az MRT 3503 R egy robusztus, ipari formázórendszer, amelyet nagy hőmérsékletű műanyagok feldolgozására és tartályok (1000/2000/5000 literes tartályok) gyártására fejlesztettek ki. A gép a nagy formázási kapacitást a több tengely mentén történő, szabályozott forgással kombinálja, így biztosítva a következetes, reprodukálható formázási minőséget. Modell: MRT 3503 R Golyóátmérő: 3500 mm Gép hossza: 14960 mm Gép szélessége: 13026 mm Gép magassága: 5480 mm Sín: 3 Egyenes kar: 1 Maximális terhelés (egyenes kar): 2000 kg Másodlagos tengely átmérője (egyenes kar): 3250 mm Eltolt kar: elérhető Maximális terhelés (eltolt kar): 1550 kg Másodlagos tengely átmérője (eltolt kar): 2900 mm Elsődleges tengely fordulatszáma: 0–8 ford./perc Másodlagos tengely fordulatszáma: 0–8 ford./perc Égető márka/modell: WEISHAUPT WM-G10/2 A exec. ZM-L Digitális égető teljesítménye (max.): 630 kW Égető kalibrálási teljesítménye: 550 kW Maximális üzemi hőmérséklet: 300°C Riasztási hőmérséklet: 340°C Üzemanyag típusa: földgáz, metán Átlagos üzemanyag-fogyasztás (folyamatos üzem): 46 m³/h Beépített elektromos teljesítmény: 42 kW Feszültség/frekvencia: 400 V / 50 Hz Átlagos áramfogyasztás (folyamatos üzem): 30–35 kW/h Sűrített levegő: 2 vezeték, max. 6 bar; 32000 Nl/h Vízhőmérséklet: 2 bar Vízfogyasztás (max.): 4–6 l/perc A szerkezet felületi bevonata: RAL 5002 / RAL 3020; védőburkolatok RAL 1023 A karok felületi bevonata: magas hőmérsékletű ezüst Ljdpfx Ajziyy Hjmbsru Fejlett automatizálási és vezérlési rendszerek: Az MRT 3503 R precíz forgásvezérléssel rendelkezik, függetlenül állítható elsődleges és másodlagos tengelyekkel, 0 és 8 ford./perc között, a pontos hőmérsékleti formázási profilok érdekében. Egy digitális WEISHAUPT égetőcsoport stabil folyamat-hőmérsékleteket tesz lehetővé, legfeljebb 300°C-ig, 340°C-os riasztási küszöbértékkel a fokozott biztonság érdekében. Az elektromos integráció 400 V, 50 Hz és 42 kW beépített teljesítményen alapul, mely a kiegészítő rendszerekhez lett szabványosítva. A kezelői biztonságot a védett burkolatok és a megfelelőségi tanúsítvány támogatja, míg a színkódolt védőberendezések megkönnyítik a vizuális ellenőrzést. A szabályozott fűtés, forgatás és időzítés következetes alkatrészminőséget és kiszámítható ciklusidőket biztosít az ipari csomagolási alkalmazásokban. Lehetőségek a gyártósorokba való integrálásra: Ez a gép önálló formázó egységként...

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1998, üzemórák: 89 340 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, csavar átmérője: 90 mm, össztömeg: 16 000 kg, leszorítóerő: 650 kN, teljes szélesség: 2 750 mm, teljes hossz: 5 600 mm, teljes magasság: 3 200 mm, Gyártó: Sterling Modell: 15 LBS Gyártási év: 1998 Üzemórák: 89 340 óra Lrodpfozfxwijx Ambeu Záróerő: 650 kN Csiga átmérő: 90 mm BM Sterling APV, gyártási év: 1998 A vezérlés teljes cseréje 2008-ban MACO-sys 6000 rendszerre, a Davies-Standard LTD által végrehajtva. 30%-OS ÁRCSÖKKENTÉS!!! Nettó ár: 45 000 EUR-ról 31 500 EUR-ra!!!

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2002, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 271/1, össztömeg: 700 kg, Félautomata PET flakonfúvó gép, 5 gallonos PET flakonok gyártására. Melegítő + Fúvó egység 2 db 5 gallonos fúvószerszámot adunk a géphez Lodpfx Amszd Tduebsru kapacitása: 60 db / óra

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2017, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, Eladó: Komplett TES BluLine4 HiTech MultiFlex PET palackfúvó gyártósor (2017) Eladásra kínálunk egy komplett PET palack gyártósort a neves TES Sp. z o.o. gyártótól, BluLine4 HiTech MultiFlex modell, 2017-es gyártás. A berendezés nagyon jó műszaki állapotban van, rendszeresen karbantartott, azonnal üzembe helyezhető. Műszaki adatok Gyártó: TES Sp. z o.o. Modell: BluLine4 HiTech MultiFlex Gyártási év: 2017 Palacktérfogat tartománya: 0,5 l – 4 l Fúvóegységek száma: 2–4 A sor tartozékai: ✅ Preforma adagoló ✅ PET palackfúvó gép ✅ Palacktálcázó gép Berendezés előnyei Teljes, azonnal használható gyártósor Univerzális palacktérfogat-tartomány Masszív szerkezet, bevált TES technológia Nagyon jó műszaki állapot Ideális üdítőital-, ásványvíz-, háztartásikémia-gyártóknak, illetve minden PET palackos termék csomagolásához Lrodpfx Amozd Sb Sebou Ár: megegyezés szerint. Kérdés vagy további információ esetén kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot telefonon vagy privát üzenetben. Szívesen adunk részletes tájékoztatást, illetve küldünk további képeket a gépről.

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, gép/jármű száma: SO137, Használt Sidel Combiblock PET palackokhoz, 18000 ü/óra kapacitással. Műszaki adatok és teljesítményértékek: A Sidel Combiblock egy szinkronizált, fúvó-töltő-lezáró (blow-fill-cap) monoblokk, amelyet nagymértékben hatékony, megbízható és kiváló minőségű konténerek előállítására terveztek használt palackozó vonalakban és ipari csomagolási környezetekben. 2002-ben gyártották, ez az integrált rendszer egy forgó PET-fúvógépet, egy nagypontosságú gravitációs töltőgépet és egy robusztus lezárófejet egyesít egy helytakarékos vázban. A fúvóállomás 16 üreggel rendelkezik a folyamatos üzemhez, és légvisszanyerő rendszerrel van felszerelve az energiahatékonyság javítása érdekében. A töltőzóna egy nyomás alatt tartott, szűrőkkel ellátott tiszta helyiség kabinetet tartalmaz, míg a lezáró rendszer fejlett, összekötött lezáróprofilokat dolgoz fel. Kérjük, vegye figyelembe, hogy a rendszerhez nem tartoznak formák, és a géphez nem jár hűtő. Gyártó: Sidel / Arol Combi Modell: SBO 16 Series 2 (fúvógép) + Sidel ALSIM (töltőgép) + Arol (lezárógép) Gyártási év: 2002 Géptípus: Szinkronizált Combiblock (fúvó-töltő-lezáró) Lrsdpfx Amjzccgdjbsu Konténerek anyaga: PET Fúvógép üregei: 16 (a formák nem tartoznak a csomaghoz) Fúvógép típusa: Forgó Nyak kialakítású szett: Alaska Légvisszanyerő rendszer: Tartalmazza Hűtő: Nem tartozik hozzá Töltőszelepek: 63 mechanikus szelep Töltési mód: Gravitációs töltés Forgásirány: Óramutató járásával ellentétes irányban Higiénikus burkolat: Nyomás alatt tartott kabinet légszűrőkkel Lezárófejek: 12 fej Lezáró adagoló rendszer: Pick & Place rendszerrel támogatott Lezárók: Műanyag előre fúrt kupakok (GRAVITY és HEXALITE TETHERED GME30.28 NCB PT 1.00g - rajz elérhető) Gép állapota: Teljesen felújított, 2024 végére Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Ez a forgó platform egyenletes, folyamatos mozgásokat tesz lehetővé a stabil fűtési, fúvási és töltési ciklusokhoz. Az izobárikus gravitációs töltőrendszer 63 mechanikus szelepet használ a turbulencia nélküli töltéshez, míg az integrált, nyomás alatt tartott, légszűrőkkel ellátott kabinet tiszta környezetet biztosít a kényes italok gyártásához. Az integrált gépvezérlők egyszerűsítik az átállítást és a felügyeletet, míg a légvisszanyerő rendszer javítja a fenntarthatóságot és csökkenti a sűrített levegő fogyasztását. A gyors beállítási lehetőségek az Alaska nyak kialakításához és a speciális Arol Pick-and-Place lezáró adagoló rendszerhez csökkentik az állásidőt a többféle formátumot használó ipari csomagolási alkalmazásokban. Lehetőségek a gyártósorba való integrálásra A Combi-rendszer a zökkenőmentes integrációra lett tervezve egy teljes italtermelő vonalba. A Sidel SBO 16 fúvógép, az ALSIM gravitációs töltőgép, 63 szeleppel és az Arol lezárógép, 12 fejjel egyetlen monoblokkban kombinálva kiküszöböli a köztes légáramoltatók szükségességét, csökkentve a helyigényt és a konténerek felületi kopását. Hatékonyan csatlakoztatható a következő csomagolástechnikai berendezésekhez, és integrálható a fő szállítópályákba, ellenőrző rendszerekbe és címkenyomtató gépekbe. A gép ideális PET palackok kezelésére, és az igényeknek megfelelően ...

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, gép/jármű száma: SO136, Használt Combiblock KRONES Contiform S8 + Mecafill Műszaki adatok & Teljesítményjellemzők Ez a Krones Contiform S8 kombinált nyújtófúvó-gép Krones Mecafill töltővel és Krones záróegységgel integrált kivitelben, megbízható teljesítményt nyújt a korszerű italgyártás számára. PET-palackok kezelésére tervezve, támogatja a szokásos formátumokat szénsavmentes és szénsavas vizekhez, kompakt forgóállomás-platformon. Használt palackozósor részeként vagy önálló kombinált berendezésként is alkalmazható, robusztus felépítése és egyenletes teljesítménye ipari csomagolási folyamatokhoz is megfelel. Gyártó: Krones Típus: Contiform S8 (Combi Mecafill töltővel és Krones záróval) Gyártási év: 2004 Kapacitás: akár 12 800 palack/óra Palack anyaga: PET Nyaktípus: Alaska Palackméretek: Kompatibilis 0,5L, 1,0L, 1,5L formátummal Maximális palackmagasság: 350 mm Formaállások száma: 8 Üzemi nyomás: 40 bar Működési irány: óramutató járásával megegyező Gép méretei (kb.): Hossz: 13 022 mm, Szélesség: 10 649 mm További mechanika: 8 be- és kilépő megfogó; 220 csap a preform-szállító pályán Fejlett automatizálás és vezérlés A megbízható működés érdekében a nyújtófúvó berendezés felhasználóbarát kezelőfelülettel és modern vezérlőarchitektúrával rendelkezik, amely leegyszerűsíti a beállítást, a felügyeletet és a formátumváltásokat. Digitális receptek biztosítják az ismételhetőséget a különböző formátumok között, még másodkézből származó környezetekben is. Lrjdpjy Szb Tefx Ambsu HMI: Krones PLC: Siemens Tápellátás: 400 V, 3 fázis, 50 Hz Automatizálás: Forgó Combi-integráció szinkronizált fúvó-, töltő- és zárófunkciókkal, stabil áteresztőképességért Kezelői védelem: Védőburkolatok és reteszelt hozzáférési pontok a karbantartási zónákhoz Integrálhatóság gyártósorokba A Contiform S8 Combi konfiguráció lehetővé teszi a zavartalan preform-kezelést, valamint a töltés és zárás utáni feldolgozást, minimalizálva a helyigényt és az átadási pontokat. Könnyedén integrálható használt palackozósorba, támogatja a szállítópályákat, az ellenőrzést és az utócsomagoló gépeket is az italgyártásban. Üzemmód: Integrált Combi (fújás–töltés–zárás) forgó szinkronizációval Formátumtartomány: 0,5L - 1,5L PET palackok Felhasználás: Ideális ipari palackozási és csomagolási rendszerekbe, elsősorban vizekhez Gépállapot és karbantartási előélet A gépet felújították, garanciával rendelkezik; azonnali üzembe helyezésre alkalmas, kompatibilis pótalkatrészek elérhetők hozzá. Egyesíti a felújított berendezések megbízhatóságát a használt palackozástechnika kedvező ár-érték arányával.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2000, Funkcionalitás: teljesen működőképes, össztömeg: 8 700 kg, munkadarab hossza (max.): 165 mm, munkadarab átmérő (max.): 35 mm, termelési kapacitás: 7 200 egység/óra, MŰSZAKI ADATOK Kavitások száma: 6 Lrjdoyrfvgjpfx Ambsu Maximális teljesítmény: 7.200 palack/óra Termék méretei Preforma maximális hossza: 165 mm Preforma átmérője: 18–35 mm Gyűrű átmérője: 27–42 mm Nyakszél maximális átmérő: 38 mm Nyakmagasság: 9–27 mm Palack maximális magasság: 350 mm Palack maximális átmérő: 105 mm Palack maximális űrtartalom: 2 l GÉP ADATOK Méretek és tömeg Fúvómodul (H × Sz × M): 3.293 × 2.325 × 3.196 mm Vezérlőszekrény (H × Sz × M): 1.998 × 602 × 2.410 mm Fúvómodul tömege: 6.300 kg Vezérlőszekrény tömege: 1.200 kg Preforma-adagoló tömege: 1.200 kg Össztömeg: 8.700 kg Zajszint: 83 dB(A) Beépített teljesítmény Beépített maximális teljesítmény: 160 kW Irányadó fogyasztás (1.500 ml-es palack): 88 kW Irányadó fogyasztás (1.000 ml-es palack): 62 kW Irányadó fogyasztás (500 ml-es palack): 45 kW Infravörös fűtés (9 zóna): 132 kW Üzemelési és adagolórendszer: 28 kW Elektromos csatlakozás Tápfeszültség: 230/400 V ±10 % Frekvencia: 50 Hz ±1 % Hűtővíz Hűtőteljesítmény: 20.000 kcal/h Vízhőmérséklet: 8–12 °C Átfolyási mennyiség: max. 5 m³/óra Nyomás: 3–5 bar Sűrített levegő Levegőfogyasztás 40 bar-on (0,25–2 l palack): 180–700 Nm³/óra Levegőfogyasztás 7 bar-on (üzemi levegő): 35 Nm³/óra

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: SO126, Használt HDPE extrúziós fúvóformázó berendezés 10 l-es tartályhoz – kb. 300 db/h – Áttekintés Használt Uniloy Milacron HSM10/D extrúziós fúvóformázógép HDPE tartályok 10 literig történő gyártásához. Egyetlen előforma-fejjel és masszív záróegységgel ez az EBM-berendezés ideális ipari csomagolás és italgyártás kiegészítő gépsoraihoz (pl. víztartályok, étolaj), valamint használt töltősorba integrálható. Dokumentáció és kezelési útmutató elérhető. Referenciaszám: SO126. Műszaki adatok és teljesítménymutatók Főbb adatok Gyártó/Típus: Uniloy Milacron HSM10/D Gyártási év: 2000 Technológia: extrúziós fúvóformázás (EBM), együreges Anyag: HDPE Üregek száma: 1 Max. tartályméret: 10 l Indikatív kapacitás: max. kb. 300 db/h (alkalmazástól függően) Kezelési útmutató: tartozék Referenciaszám: SO126 Extruder Csigaátmérő: 100 mm; L/D 24 HDPE csigafordulat: 0–70 rpm Plasztifikáló teljesítmény (HDPE): kb. 300 kg/h Fő extrudermotor: 89 kW Fűtési zónák: 6; henger fűtési teljesítménye: 31,4 kW Motorhűtés teljesítménye: 0,58 kW; hengerhűtés: 1 kW Ledpeyhbt Hofx Ambjru Előforma-fej Típus: PE 1/200, együreges Max. fúvófej-átmérő: 200 mm Fej fűtési teljesítménye: 14,2 kW Előforma falvastagság szabályozás: hidraulikus (vastagságprogramozás) Záró- & fúvóegység Záróerő: 200 kN Max. formaméret: 650 × 500 mm (magasság) Formavastagság: 2 × 150 mm Formanyitási löket: 300 mm Vízszintes szánlöket: 660 mm Fúvótű löket: 240 ± 5 mm Fúvótű tolóerő 50 bar-nál: 320 kg Elektromos csatlakozások Beépített teljesítmény: 156 kW (átlagfogyasztás kb. 104 kW) Betáp: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hidraulika rendszer Olajtartály kapacitás: 400 l Szivattyú áramlás (1470 rpm): 123 l/perc Maximális nyomás (fő kör): 190 bar Főhidraulika motor: 37 kW; olajhűtő motor: 1,5 kW Pneumatika Üzemi nyomás (általános): 6–8 bar; levegőfogyasztás: 2000–2500 Nl/perc Utóhűtési nyomás: 6–8 bar; levegőfogyasztás: 1000–1500 Nl/perc Hűtővíz Formakör: 8–12 °C; áramlás: 15 m³/h Extruder- és hidraulikaolaj-hűtés: 10–24 °C; áramlás: 4 m³/h Méret és tömeg Kb. gépméret (H × Sz × M): 7600 × 7700 × 3900 mm Fúvóegység tömeg: 7600 kg; extrúziós egység tömeg: 6400 kg Zajszint a kezelőnél: < 85 dB(A) Fejlett automatizálás & vezérlőrendszerek Hidraulikus falvastagság-programozás a pontos előforma-vezérléshez, súlyelosztás és teherbírás javítása 10 l-es tartályoknál. Uniloy saját vezérlőszoftvere (verziókód a kézikönyvben), felhasználói felülettel célértékek kezeléséhez és diagnosztikához. Integrált hőmérséklet-szabályozás a hat extruder zóna és fűtött fej révén, stabil feldolgozás akár 300 °C-ig. Zárral ellátott biztonsági berendezések és vészleállító kapcsolók a biztonságos üzemeltetéshez. Termelési vonalba való integrálhatóság

Állapot: használt, Gyártási év: 2022, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: HY-43, csavar átmérője: 110 mm, teljes szélesség: 2 500 mm, teljes hossz: 8 500 mm, teljes magasság: 9 500 mm, teljesítmény: 350 kW (475,87 LE), Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, A két rétegű fúvóformázó gép a műanyag extrúziós fúvóformázó berendezések új generációját képviseli. Főként kajakok, kenuk, szörfdeszkák és más nagyméretű, üreges műanyag termékek formázására használják. A gép olyan motort alkalmaz, amely magas nyomatékot és elegendő teljesítményt biztosít az anyagvágáshoz. Az olvadt műanyag egy tároló szerszámfejbe kerül extrudálásra. Amikor az anyag eléri az előre beállított mennyiséget, a falvastagság-szabályozó rendszer folyamatosan módosítja a nyitási arányt. Az extrudált anyagból parizon képződik, amit aztán a végtermékké alakítanak. Lrsdpfsx R R Igjx Ambeu

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, gép/jármű száma: SO128, Használt Contiform fúvóformázó gépsor Ez a használt Krones Contiform S14 fúvóformázó gépsor nagy teljesítményű PET-palackok gyártására lett kialakítva a modern italgyártásban. Akár 25 000 palack/óra maximális sebességével kiváló választás azoknak a vállalkozásoknak, amelyek növelni szeretnék kapacitásukat, vagy megbízható, használt ipari csomagolóberendezésekkel szeretnék korszerűsíteni töltővonalukat. A gép Siemens PLC vezérléssel és Krones HMI kezelőfelülettel van felszerelve, amely robusztus automatizálást és felhasználóbarát vezérlést biztosít. A nyakfogásos átadás stabil palackvezetést szavatol a különböző formátumok között, míg a forgó kialakítás egyenletes teljesítményt garantál az italgyártás során. Lredsx H Tgdspfx Ambou A Krones, mint a globális italgyártó technológia vezetője, által gyártott modell PET-tartályokhoz készült, és széles termékskálához alkalmazható, beleértve a szénsavmentes és szénsavas vizeket, üdítőitalokat, tejet, étolajat, sört, bort és szeszesitalokat is. A jelenlegi konfiguráció 1,5 literes formátumra és legfeljebb 320 mm palackmagasságra optimalizált, így sokoldalú eszköz a PET-palack feldolgozásában, integrált töltősoroknál. Műszaki adatok & teljesítményjellemzők Gyártó: Krones Típuscsalád: Contiform Modell: S14 Gyártási év: 2009 Maximális sebesség: 25 000 palack/óra Tartály anyaga: PET Aktuális formátum: 1,5 L Maximális tartálymagasság: 320 mm Munkafelület magassága: 1470 mm Kivitel: Forgó Átadási típus: Nyakfogásos Nyakrész kialakítás: Alaska Üregek (formák) száma: 14 Orsók száma: 7 Megfogók száma (bemenet/kimenet): 7 Működési irány: Óramutató járásával ellentétes Elektromos ellátás: 400 V, 3 fázis + N, 50 Hz Névleges áramerősség: 313 A Fejlett automatizálás & vezérlőrendszerek A gép Siemens PLC-vel rendelkezik a megbízható folyamatirányítás érdekében, valamint Krones HMI-vel az intuitív kezeléshez, receptúra-menedzsmenthez és diagnosztikához. A 400 V-os és 50 Hz-es, 3 fázis + N elektromos konfiguráció stabil, iparilag megbízható teljesítményt támogat. Védőburkolatok és reteszelt hozzáférési pontok biztosítják a biztonságos üzemelést gyártás és átállás közben. A nyakfogásos kialakítás gördülékenyebb formátumváltást és kevesebb palackkarcolódást eredményez. Gyártósorba integrálhatóság A Krones Contiform S14 önálló fúvóformázóként vagy komplett italgyártó sorba integrálva is működtethető. Zökkenőmentesen csatlakoztatható előforma-kezelő rendszerekhez, magas- és alacsony nyomású levegőellátókhoz, valamint továbbító pályákhoz, amelyek töltő-, címkéző- vagy csomagológépekhez vezetnek. A forgó platform és a nyakfogásos átadás biztosítja a kompatibilitást a tipikus PET-palackméretekkel, beleértve az 1,5 litrest és sok más, vizekhez és üdítőkhöz elterjedt formátumot is.

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, gép/jármű száma: SO127, Blowformázó gép Contiform – Áttekintés Ez a használt Krones Contiform S8 blowformázó gép nagyteljesítményű PET-palackok gyártására lett tervezve modern italipari és ipari csomagoló üzemek számára. Forgó kialakításával és masszív mechanikai felépítésével akár 13.000 palack/óra kapacitást is elér, és támogatja a közepes és nagy sebességű sorokhoz szükséges skálázható teljesítményt. A gép PET-tartályok előállítására optimalizált; alkalmas különféle italgyártási környezetekhez, köztük víz, sör, bor, szeszes italok, tej, olaj és szénsavas üdítők csomagolásához. A Krones mérnöki megoldásai kiváló megbízhatóságot, állandó palackminőséget és gördülékeny átállásokat biztosítanak. Sokoldalú komponensként egy használt töltősorhoz, vagy önálló blowformázóként is alkalmas; ez a használt rendszer precíz előforma-kezelést, stabil előmelegítést és hatékony fújási teljesítményt nyújt. Alaska menetkialakítással, 8-kavitásos konfigurációval és óramutató járásával megegyező munkairánnyal rendelkezik, mely bizonyítottan kiváló választás italgyártáshoz és ipari csomagoláshoz, ahol a rendelkezésre állási idő és az ismételhetőség kiemelten fontos. Műszaki adatok és teljesítménymutatók Gyártó: Krones Típus: Contiform S8 Gyártási év: 2004 Kialakítás: Forgó Maximális sebesség: 13 000 palack/óra Tartály anyaga: PET Aktuális palackformátum: 0,5 l Kavitások száma: 8 Menet-/nyak kialakítás: Alaska Maximális tartálymagasság: 350 mm Bemeneti/kimeneti megfogók száma: 6 Mandrellek száma: 180 Munkairány: Óramutató járásával megegyező Munkaszint magassága: 1470 mm Áramellátás: 400 V, 3 fázis, 50 Hz Lrodpfx Aex H Tf Tjmbsu Üzemi áram: 331 A Üzemi nyomás: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A Contiform S8 integrált Siemens PLC-t alkalmaz a robusztus automatizálásért és folyamatvezérlésért, melyet Krones HMI egészít ki az intuitív működtetés és gyors diagnosztika érdekében. A vezérlőrendszer stabil előforma-melegítési profilokat, precíz fúvási ciklusokat és megbízható PET-előforma és palackkezelést biztosít. A biztonsági reteszek és kezelővédelmek a biztonsági és hozzáférési pontokkal együtt garantálják a folyamatos, minimális állásidőt eredményező termelést. Integrációs lehetőségek Ez a blowformázó gép önálló egységként és egy komplett, használt töltősorba integrálva is működtethető. Hatékonyan kapcsolható felömlő előforma-adagoló rendszerekhez, utólagos légszállító szalagokhoz, öblítőkhöz, töltőkhöz és címkéző gépekhez. A formátumváltás az áramvonalasított 8-kavitásos forgóplatform köré szervezett, míg az Alaska nyakkialakítás széles záró- és töltő monoblokk kompatibilitást kínál az italgyártás teljes spektrumában.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 1993, Funkcionalitás: teljesen működőképes, a termék magassága (max.): 380 mm, munkadarab átmérő (max.): 130 mm, termelési kapacitás: 7 200 egység/óra, TECHNIKAI RÉSZLETEK Formák száma: 6 Kapacitás standard palackoknál: akár 7.200 palack/óra (bph) Termékformátumok Palacktérfogat: 0,25 - 3,0 L Max. palackmagasság: 380 mm Max. palackátmérő: 130 mm Előforma méretek Max. előforma hossz: 210 mm Belső nyakátmérő: 34 mm GÉPADATOK Méretek és tömeg Fúvómodul méretei: 2.000 x 2.200 x 2.200 mm Fúvómodul tömege: 8.000 kg Kemence méretei: 3.000 x 1.100 x 2.100 mm Kemence tömege: 2.000 kg Vezérlőszekrény méretei: 1.500 x 1.000 x 2.100 mm Vezérlőszekrény tömege: 1.000 kg Transzformátor 415V / 380V méretei: 1.000 x 500 x 2.000 mm Transzformátor tömege: 500 kg Előforma-tároló és -adagoló méretei: 3.000 x 1.500 x 3.500 mm Előforma-tároló és -adagoló tömege: 600 kg Előforma betáplálás méretei: 2.000 x 2.500 mm Előforma betáplálás tömege: 250 kg Betöltővezetékek hossza: 2.000 mm Áramellátás Teljes teljesítmény: 142 kW Hálózati csatlakozás: 380/420 V +/- 10%, 50 Hz +/- 1% Hűtővíz Hűtőkapacitás: 16.000 kcal/óra Vízhőmérséklet: 10 - 12 °C Átfolyási sebesség: akár 6,0 m³/óra Víznyomás: 5 - 6 bar Sűrített levegő Szervizlevegő nyomás: 7 bar Szervizlevegő átfolyás: 50 - 100 Nm³/óra Fúvólevegő nyomás: akár 35 bar Fúvólevegő átfolyás 0,25 - 3,0 L-re: 155 - 770 Nm³/óra FELSZERELTSÉG Transzformátor 415V / 380V Előforma-tároló és -adagoló Előforma betáplálás Betöltővezetékek Ljdpfsx A Uu Ejx Ambjru Más feszültséghez való illesztés lehetséges

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1994, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártó: s.p.a. magic m.p. Típus: MGL2D Ez a fúvóformázó gép teljesen működőképes. Még üzemel, és időpont egyeztetés után megtekinthető. Kérésre videókat is küldhetek. ÁRCSÖKKENTÉS 30%-KAL!!! Ljdpfx Amjxxp Tbjberu ÁR: 19 000 EUR-ról 13 300 EUR-ra!!!

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, Félautomata PET palackgyártó gép - ZENTRONIK ZR-7 1. Fűtőkemence PET előforma melegítéséhez 2. Félautomata gép PET palackok gyártásához Lodpfewnzdaex Ambsru Forma: kétfészkes, 5,0 literes palackhoz (48 mm kupak) Kapacitás: kb. 800 bph Műszaki állapot: használt, működőképes

Állapot: használt, Gyártási év: 1992, Automata PET palackfúvó gép Gyártó: SIDEL Típus: SBO 4 S1 Gyártási év 1992 Kapacitás: 4000 1,5 literes / 2 literes palackokhoz Beépített teljesítmény: 150 kW 1,5 literes formák mellékelve Előforma adagoló Lredpfx Aswa Rhrembou Műszaki állapot: használt gép, indul, program működőképes

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2022, üzemórák: 200 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, csavar átmérője: 70 mm, össztömeg: 600 kg, leszorítóerő: 80 kN, teljes szélesség: 2 800 mm, teljes hossz: 4 000 mm, teljes magasság: 2 260 mm, Főbb jellemzők: 1. Számítógépes vezérlőrendszer (PLC) – japán Mitsubishi PLC 2. Elektromos szekrény – Minden elektromos alkatrészt világszerte elismert márkáktól szerzünk be, biztosítva a minőséget és a stabilitást. 3. Érintőképernyő – Innovance számítógépes vezérlőrendszer 4. Fejlett hidraulikus henger Németországból 5. Lineáris vezetőpálya 6. ABB Inverter Svájcból és Rexroth Németországból 7. Nagy átmérőjű horganyzott acélcsövek 8. Elektromos emelőplatform 9. Kerámia fűtőtest 10. Hidraulikus rendszer és szelep csatlakozások – a Yuken Industrytől Műszaki adatok: • Megfelelő anyag: PE, PP és mások • Maximális térfogat: 6 l • Termelési kapacitás: 170-260 db/h • Méretek: 4,0 × 2,26 × 2,8 m • Súly: 6T Plasztifikációs rendszer: • Reduktor: Kemény felületkezelés, nagy szilárdság, alacsony zajszint • Csavar: Ø 70 mm, L/D arány 24, 38CrMoALA, hűtőrendszer elérhető • Plasztifikációs kapacitás: 100 kg/h (HDPE) • Fűtési zónák: 3-4 alumínium fűtőtest, automatikus fűtés • Fűtési teljesítmény: 12 kW/h • Extruder motor: háromfázisú aszinkron motor (380V, 50HZ) • Hűtőventilátor: 4 zónás, automatikus hűtés Extrudáló rendszer: • Anyaga: Kiváló minőségű ötvözött acél, központi adagolás • A vágófejek száma: 1 • Max. vágófej átmérő: Ø 160 mm • Fűtési zónák: 4, rozsdamentes acél fűtési ciklus • Fűtőteljesítmény: 5-7 kW Befogórendszer: • Jellemzők: Nagy szilárdság, merevség, központi formazárás, stabil formanyitás és zárás • Szorítóerő: 80KN Ledjv Iflpopfx Amberu • Sablontávolság beállítása: 170-520 mm • Maximális formaméret: 380 × 420 mm Elektromos rendszer: • Automatikus felügyelet, hibariasztások, automatikus számlálás, segédfunkciók • Vezérlőfelület: Érintőképernyő öndiagnosztikai riasztórendszerrel • Hőmérséklet-szabályozás: Automatikus hőmérséklet-szabályozó modul • Mozgásvezérlés: Innovance (kínai/angol változat) Hidraulikus rendszer: • Jellemzők: Többfunkciós integrált hidraulika blokk, arányos vezérlés, nagy hatékonyság • Olajszivattyú motor: háromfázisú aszinkron motor (380V/220V, 50/60HZ) • Olajszivattyú: Importált dupla szivattyú • Szelepek: Importált olajszivattyú szelepek és csatlakozások • Olajcsövek: Kétrétegű kopásálló • Rendszernyomás: 60 kg/cm² • Hűtőrendszer: Külön vízhűtési ciklus, olajhűtő Pneumatikus rendszer: • Márka: Taiwan AIRTAC pneumatikus rendszer • Légnyomás: 0,6 MPa • Légkiszorítás: 0,8 m³/perc • Elektromágneses szelep: Taiwan AIRTAC Főbb komponensek: Elektronikus alkatrészek: • PLC vezérlőrendszer: MITSUBISHI Japánból • Érintőképernyő: INOVANCE • Hőmérséklet-szabályozó: HUICHUAN • Segédrelé: OMRON • Kontaktor: Schneider Franciaországból • Elektromos motor: háromfázisú 380V • Áramforrás: TAIWAN MEANWELL • Transzducer: ABB SVÁJC-ból Hidraulikus alkatrészek: • Olajszivattyú: TAIWAN HIGH-TECH • Szelep: YUKEN • Olajszivattyú és csatlakozás: YUKEN • Lezárt rész: HALLITE Levegőszabályozó rendszer: • Henger: AIRTAC • Levegőszelep: AIRTAC Ezt a fúvó-fröccsöntő gépet közvetlenül egy kínai gyárból vásárolták egy konkrét projekthez, amely soha nem fejeződött be. A gép mindössze egy hónapig volt használva. Helyszín: Siemianowice Slaskie, Lengyelország Eladó perifériák is vannak nálunk, mint pl. • 5 LE LÉGHŰTŐ RENDSZER • Automatikus betöltés • 150 kg-os színkeverő • Hulladéktörő