Østergaard Enterprise

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, Áttekintés Ez a forgó hidegragasztós címkézőgép 2016-ban készült a német KRONES vállalat által. A berendezést nagy sebességű ital-palackozó üzemekhez tervezték, három hidegragasztós címkéző egységgel az elülső, hátsó és nyakcímkékhez. A gép használt, de még üzemképes. Műszaki adatok Teljesítmény: kb. 33 000 palack/óra Formátumok: 0,75 GDB DN2 0,5 l hosszú nyakú sörösüveg 0,33 l longneck 0,25 l egyedi palack Alkalmazás: italos palackok hidegragasztós címkézése Konfiguráció: 2.400-40-188,5, 3 hidegragasztós címkéző egység Címkepozíciók: elülső, hátsó, nyak Integrált rendszerek: Domino kódoló rendszer, Krones Checkmat 731 ellenőrzőrendszer, Plasmatreat tömítő címkékhez Njdpfjzhaadex An Eolc

Állapot: használt, Ellenőrző gép címkézési hibák, alul- vagy túltöltött palackok, valamint hibás zárások felismerésére. A kifogásolt palackokat a rendszer kiveti. Az áthaladó palackokat a gép megszámolja. A töltési szint gamma-abszorpciós méréssel kerül meghatározásra. Gép (kiegészítés): Késztermék-ellenőrző gép; gyártási év kb. 1997–2008 Max. teljesítmény: 30 000 palack/óra Teljesítményfelvétel: 300 VA Nledpjzg I Ndofx An Eec Feszültség: 230 V Frekvencia: 50 Hz

Állapot: használt, Gyártási év: 2002, Ellennyomásos töltőgép üvegpalackokhoz, összesen 40 rövidcsöves töltőszeleppel és koronazáras záróegységgel. A töltési folyamat előtt a palackokat kétszer vákuumozzák elő. Gép (kiegészítés): ellennyomásos töltő rövidcsöves töltőszelepekkel Teljesítmény: 13 kW Njdpfx Anszg I H Aj Eslc Áram: 18,75 A Feszültség: 230/400 V Frekvencia: 50 Hz Formátumok: 0,5 l Euro és NRW; 0,33 l Giesinger Géposztás: 125 mm Futásirány: balról jobbra Kezelés/vezérlés: Simatic S7-300 Elhelyezés: rozsdamentes acél lábakon álló házban Alapfelépítés: körforgós Felszereltség: 40 rövidcsöves töltőszelep, 10 koronazár fej, védőburkolat ajtókkal, vezérlőszekrény

Állapot: használt, Gyártási év: 1995, Korona kupak eltávolító gép üres sörrekeszekben lévő palackok kupakjainak eltávolításához. Munkaciklusonként 2 rekesz kupakjai kerülnek eltávolításra. Az eltávolított kupakok egy, a gép alatt elhelyezett tálcába esnek. Gép (kiegészítő): Korona kupak eltávolító 2 kupakeltávolító fejjel Palackozó sor teljesítménye: 12 000 palack/óra Nledpfxezg Iy Aj An Ejc Formátumok: korona kupak Futásirány: balról jobbra Kezelés / vezérlés: Simatic S5-95-U Elhelyezés / pozíció: lábakon álló házban Alapkonstrukció: egyenes áthaladású Felszereltség: 2 kupakeltávolító fej, motorizált rekeszszállítás, nyomógombos vezérlőszekrény

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC650, Használt Sidel palackozó sor csendes és szénsavas vízhez – 14 400 Palack/óra Műszaki adatok és teljesítménymutatók Ez a használt palackozó sor PET-palackok kezelésére van konfigurálva, és optimalizálva csendes, valamint szénsavas víz előállítására is. A rendszer izobár töltési technológiát ötvöz robusztus végcsomagolással, megbízható teljesítményt kínálva közepesen gyors italgyártáshoz. Maximális termelési sebesség: 14 400 palack/óra 0,5L-es palackkal További sebességek: 9 000 palack/óra 1,5L csendes víznél; 7 000 palack/óra 1,5L szénsavas víznél Palacktípusok: Kompatibilis 0,5L, 1,0L, 1,5L palackokkal Tartályok: PET-palackokra kialakítva, levegőszállítóval az üres palackok továbbításához Töltéstechnológia: Izobár; 26 mm szájnyílás Címkézés: KHS Innoket 21 N (2002) és SACMI OPERA (2011) Zsugorfóliázó: SMI LSK45 T (2001) Raklapfóliázó: TOSA 125 (1995) Hűtőegység: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Perifériák: SIAD Macchine Impianti aggregát (1999) Főbb villamos műszaki adatok (fő gépeknél): Nodpfszg In Tex An Eslc SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A M.T.A. hűtő: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Korszerűsített automatizálás és vezérlőrendszerek A sor modernizált vezérlései segítik a reprodukálható működést és a könnyű kezelhetőséget. Az üres palackokat szállító levegőszállítók, illetve a zsugorfóliázóig tartó szalagszállítók átalakításra kerültek, új kapcsolószekrényekkel lettek felszerelve. A zárógép is átalakításon esett át, új kapcsolószekrényt kapott, ami támogatja a stabil működést és a formátumbiztos átállásokat. - Felújított szállítószalag vezérlések új kapcsolószekrényekkel - Zárógép 2012-ben felújítva új kapcsolószekrénnyel - CE-jelzett fő egységek - Előre beállított formátumok több palackméret címkézéséhez Automatizált termelési láncintegráció A sor úgy van kialakítva, hogy zavartalan in-line működésre alkalmas legyen, levegőszállítókat használ a könnyű PET-palackok kezelésére, pontos címkézéssel és robusztus végcsomagolással. Gyors formátumváltást előre beállított címkézési formák segítik, lehetővé téve a fő vízes palackméretek hatékony váltását. In-line konfiguráció a palackkezeléstől a csomagolásig Levegőszállító az üres palackokhoz, szalagszállítók a zsugorfóliázóig Címkézési rendszer: KHS Innoket 21 N és SACMI OPERA a többformátumos rugalmasságért Végcsomagolás SMI LSK45 T zsugorfóliázóval és raklapstabilizálás TOSA 125-tel Palackméret-tartomány: 0,5L, 1,0L, 1,5L Alkalmas csendes, illetve szénsavas víz gyártására Gépek állapota & karbantartási előzmények A sor több olyan elemet tartalmaz, amelyeket karbantartottak és felújítottak a megbízhatóság és rendelkezésre állás javítása érdekében. A levegő- és szalagszállítók a zsugorfóliázóig...

Állapot: új, Gyártási év: 2021, gép/jármű száma: LC645, Teljes Krones PET aszeptikus töltősor – 54 000 palack/óra, gyártási év: 2021 Áttekintés és teljesítmény Ez a Krones PET aszeptikus töltősor teljes körű megoldásként lett konfigurálva érzékeny, magas savtartalmú italokhoz, egyesítve a nyújtófúvást, a száraz aszeptikus töltést, a zárást, az ellenőrzést, a címkézést és az utófeldolgozást egy folyamatos folyamatban. Steril működésre és nagy hatékonyságra fejlesztve a sor 54 000 palack/óra kapacitással rendelkezik, és folyamatos, receptvezérelt gyártást tesz lehetővé minden modulon keresztül. Névleges teljesítmény: 54 000 palack/óra Feldolgozott csomagolás: PET-palackok Támogatott palackméretek: 0,15 l, 0,23 l, 0,5 l Száj- és kupakformátum: 38 mm száj átmérő, kétkomponensű 38 mm kupakkal Aszeptikus koncepció: Száraz aszeptik magas savtartalmú termékekhez gázas egységgel Nyújtófúvó gép: CONTIFORM 324 SPEED, 24 fészekkel Aszeptikus töltő-záró monoblokk: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103, 132 töltő szeleppel és 44 zárófejjel Csomagolás ellenőrzés: CHECKMAT 731 FM-X+L Gyártási év: 2021 Üzemóra: 0 (soha nem volt használatban) Dokumentáció: Teljes kézikönyvcsomag rendelkezésre áll Nljdpfx Aezg D Tlen Eoc Soros vezérlés, diagnosztika és aszeptikus működtetés A rendszer integrálja a Krones SitePilot Line Diagnostics megoldását valós idejű teljesítményfigyeléssel, adatértékeléssel és célzott optimalizálással a nyújtófúvó gép, aszeptikus töltő-záró, ellenőrző, címkéző és szállítópályák egészén. A száraz aszeptikus megoldás csökkenti a médiák fogyasztását és fenntartja a magas savtartalmú italoknál szükséges steril feltételeket. A központi vezérlés biztosítja a stabil, ismételhető működést és a gyors felfutást a névleges kapacitásra. Felszereltség – beérkező nyersanyagtól a kimenő termékig A beépített gyártási lánc magában foglalja a kupakkezelést, preform-feldolgozást, szállítást, kódolást, különböző címkézési technikákat, szárítást és minőségbiztosítást. A kialakítás és vezérlés gyors formátumváltást támogat 150 ml-től 500 ml-ig a termékminőség és a folyamat egyensúlyának megtartásával. - Kupakválogató és -adagoló rendszer - Preform adagolórendszer PREFORMCHECK RT preform ellenőrzéssel - Teljes palackszállító rendszer - Lézer- és tintasugaras kódolók - Sleeve címkéző fűtőalagúttal, dedikált nyakcímkéző és hamisítás elleni címkéző - Röntgenes teljes palackellenőrzés és Krones CHECKMAT vizsgálat - Szárító egység és elszívó fedél a nyújtófúvó géphez - Nagynyomású kompresszor és tiszta gőzfejlesztő Állapot és rendelkezésre állás A berendezés gyárilag új, használatlan, eredeti csomagolásban, nulla üzemórával elérhető. A teljes dokumentáció rendelkezésre áll a telepítéshez, üzembe helyezéshez és működtetéshez. Korábbi termelési hatás nem érte, állapota új. Termékalkalmazás és minőség-ellenőrzés Magas savtartalmú italokra optimalizált, a sor precíz nyújtófúvást egyesít a higiéniával.

Állapot: használt, Gyártási év: 1994, Kínáljuk ezt a használt KETTNER RBS 90-80 M raklapleválasztót, gyártási év: 1994. Két gép elérhető. Állítható a raklapméretekhez; alapértelmezetten az első leválasztó 100x120-as raklapokra, a második 80x120-as raklapokra van beállítva. Gyártó: KETTNER Típus: RBS 90-80 M Megrendelésszám: 944707/02 Njdpfxozgv Egs An Ejlc Gyártási év: 1994 Ha kérdése van vagy további információra van szüksége, kérjük, írjon nekünk üzenetet vagy hívjon minket.

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: LC601, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a teljes PET hot-fill töltősor egy rendkívül hatékony, használt töltőberendezés, amelyet kifejezetten gyümölcslé-töltési alkalmazásokhoz terveztek. Főként 2010-ben gyártották, a leszerelő egységek 2011-ből származnak, és óránként 24 000 palack (bph) folyamatos, megbízható termelést biztosítanak. A sor integrálja a fújás, hot-fill töltés, kupakolás, címkézés, másodlagos csomagolás és raklapozás folyamatát, így koherens megoldást nyújt italgyártás és ipari csomagolási igényekre. Gyártási ciklus: 24 000 bph Elsődleges alkalmazás: hot-fill gyümölcslé Palackkezelés: PET palackok Nlsdpfx Ajzgtpvjn Eec Validált formátumméret: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Nyakátmérő: 28 mm Gyártási évek: 2010 (főberendezések), 2011 (raklapozó) Főbb komponensek: Krones fúvógép; CFT hot-fill töltő-kupakoló; DASE-SING címkézőgép; DIMAC zsugorfóliázó; TCP palackhűtő és sterilizálók (T30R, TU170RD modell); TBC raklapozó (LT400 modell) Sortípus: fúvás, töltés, zárás, címkézés, csomagolás és raklapozás Konfiguráció: integrált, folyamatos termelés, minden állomáson összehangolt áteresztőképességgel Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A töltősor a tartálygyártástól a végcsomagolásig szinkronizált működésre lett tervezve. Az összehangolt vezérlés magas sebességnél is stabil teljesítményt garantál, csökkenti a szűk keresztmetszetek kialakulását a fúvás-, töltés-, címkézés- és csomagolási szakaszokon. A kezelői felületek megkönnyítik a rendszeres beállításokat és felügyeletet, míg a biztonsági reteszelések és védőburkolatok megbízható üzemeltetést biztosítanak a gyártási környezetben. Központi sorvezérlés, összehangolt meghajtások a folyamatos áteresztéshez Felhasználóbarát kezelői felületek sebességszabályozáshoz és formátumbeállításhoz Biztonsági berendezések és reteszelt ajtók Vészleállító rendszerek a teljes vonalon Gyors szerszámcserélési lehetőségek formátum- és termékváltásokhoz A gyártósor integrációs lehetőségei Ez a használt töltőgép-szett teljes PET gyümölcslétöltő sor funkciót tölt be a palackfúvástól a raklapozásig, és képes kapcsolódni előfeldolgozó egységekhez, illetve utófeldolgozó raktározási és logisztikai rendszerekhez is. A formátumbeállítások támogatottak a piaci követelményekhez való igazodás érdekében; 0,5 l-es PET üveggel validált, de alkalmas hasonló hengeres PET-formátumok feldolgozására is. Inline működés a fúvástól a raklapozásig PET hengeres palackformátumokkal kompatibilis; validált 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l méretben Kiemelt hot-fill eljárás gyümölcslé-töltéshez A palackhűtés és sterilizálás támogatja a hot-fill folyamat stabilitását Precíz címkézés nagy sebességen, integrált ellenőrzőfunkciókkal Zsugorfóliázás és megbízható raklapozás, disztribúcióra kész egységekhez

Állapot: használt, Gyártási év: 1998, szabadon álló, rozsdamentes acéltartály tartalom mérésével. Tartalom kb. 7 hl Gép (opció): puffer tartály Tartalom: 693 l Üzemi nyomás: 0 bar Max. hőmérséklet: 100 °C Nlodpfxszgc Hqe An Eoc Anyag: rozsdamentes acél Elhelyezkedés / pozíció: szabadon álló Alapkonstrukció: hengeres tartály négyszögletes cső lábakkal Felszereltség: központi alsó kifolyó, oldalsó aknafedél, felső biztonsági szelep, két tisztítószóró-gömb, úszó tartalomméréshez

Állapot: használt, álló, rozsdamentes acél tartály, 25 hl űrtartalommal Gép (kiegészítő): keverőtartály Űrtartalom: 2500 l Hosszúság: 1400 mm Szélesség: 1400 mm Anyag: rozsdamentes acél Nledpfx Aozgc Eyjn Eec Elhelyezkedés: szabadon álló Alapkonstrukció: hengeres tartály, tartályformájú, lekerekített lábakkal Felszereltség: búvónyílás a paláston, két oldalsó csatlakozó, két csatlakozó a tartály fedelén, tisztítóvezeték

Állapot: használt, Keverőtartály két különböző keverőszerkezettel. Tartalom kb. 20 hl Gép (kiegészítő): álló rozsdamentes acéltartály két keverőszerkezettel Térfogat: 2000 l Hossz: 1500 mm Szélesség: 1500 mm Magasság: 2200 mm Anyag: rozsdamentes acél Elhelyezkedés / pozíció: szabadon álló Alapkialakítás: hengeres tartály lapos fedéllel Felszereltség: 2 felülről beépített keverő, felnyitható fedél, oldalsó alsó kifolyó Njdpfxezgc Arj An Ejlc

Állapot: használt, Álló rozsdamentes acél tartály levehető fedéllel és 3 oldalsó kifolyóval Gép (kiegészítő): álló rozsdamentes acél tartály Tartalom kb.: 600 l Hossz: 1000 mm Nodpfx Anezgcwio Ejlc Szélesség: 1000 mm Magasság: 1230 mm Anyag: rozsdamentes acél Alapkonstrukció: 3 lábon álló Felszereltség: fedél, 3 oldalsó kifolyó

Állapot: használt, álló rozsdamentes acéltartály oldalsó keverővel, tisztítóvezetékkel, központi alsó kifolyóval, oldalsó kifolyóval, mintavételi csappal és tömlős szintjelzővel Gép (kiegészítés): álló rozsdamentes acéltartály Tartalom kb.: 3100 l Hossz: 1600 mm Szélesség: 1600 mm Anyag: rozsdamentes acél Alapkonstrukció: 4 lábon álló Felszereltség: tisztítóvezetékkel, keverő motorral (Turbo-Müller, 3 kW), központi kifolyó, mintavételi csap, tömlős szintjelző, oldalsó kifolyó, létratartó Nlodpfxjzgcv Se An Eoc

Állapot: használt, álló rozsdamentes acéltartály Klöpper-aljakkal Gép (kiegészítő): álló rozsdamentes acéltartály Tartalom kb.: 5500 l Anyag: rozsdamentes acél Elhelyezés / Pozíció: 3 lábon álló Nsdpfxezgcvxs An Eolc Felszereltség: központi alsó kifolyó, tisztítóvezeték, további csatlakozások a tartálykupolában és a palástban

Állapot: használt, Gyártási év: 1991, Teljes keverőtartály-berendezés három darab álló nyomástartályból, melyek mindegyike két hűtési zónával, köpeny szigeteléssel, alsó beépítésű keverővel és különféle szerelvényekkel van felszerelve. Az egyik tartály ezen felül CO2-szellőztető egységgel és egy tangenciális betápláláshoz szükséges pumpával is rendelkezik. Egy csőkorlát, csőpanel, vezérlőszekrény, valamint különböző mérő- és szabályozástechnika, illetve szivattyúk egészítik ki a rendszert. Gép (kiegészítés): Szigetelt, hűthető rozsdamentes acél nyomástartályok keverőberendezésként folyamatszabályozással Tartályonkénti űrtartalom: 33 000 l Max. nyomás: 2 bar Szivattyú teljesítménye: 28 m³/h Nsdpfx Aszgcuzen Eolc Megengedett üzemi hőmérséklet: 40 °C Hossz: 2600 mm Szélesség: 2600 mm Magasság: 8500 mm Kezelés / vezérlés: Rush-Flow-Dosage: SPS típus = C7-633, HMI = ProTool Anyag: Rozsdamentes acél 1.4301 Elhelyezés / pozíció: szabadon álló Alapkonstrukció: Hengeres tartály klöpperfenékkel és csőtalpakkal, domborított fejjel Felszereltség: Mindegyik tartály: 2 zóna köpenyhűtéssel, szigeteléssel, rozsdamentes acél lemezborítással, alsó keverővel, oldalsó tisztítónyílással, tartály szerelvényekkel; 2 szivattyú; csőkorlát; panel CO2-szellőztetéssel; mérés- és szabályozástechnika; vezérlőszekrény kezelőpanellel; Egyéb: csőkorlát, csőpanel, mérés- és szabályozástechnika, szivattyúk, CO2-szellőztető egység. Tömeg: 3900 kg

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, Talplemezen álló, szigetelt és burkolt rozsdamentes acéltartályok három köpeny- és egy kúp-hűtőzónával. Gép (kiegészítés): Kültéri tartály Bruttó űrtartalom: 1700 hl Tartály üzemi nyomása: 1 bar Hűtés üzemi nyomása: 4 bar Próba nyomás: 1 bar Szélesség: 3,8 m Magasság: 18,1 m Anyag: 1.4301 rozsdamentes acél Elhelyezkedés: Álló Nledpfx Aszgcuuen Esc Alapkonstrukció: Talplemez Felszereltség: 2x PT100, teljes- és üresjelző szonda, 4 hűtőzóna (3 köpeny, 1 kúp, 42 l, 42 l, 126 l, 35 l), biztonsági szelep Súly: 13 t

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes magasság: 800 mm, teljes szélesség: 800 mm, teljes hossz: 1 200 mm, össztömeg: 173 kg, bemeneti feszültség: 380 V, teljesítmény: 36 kW (48,95 LE), üzemi hőmérséklet: 95 °C, helyigény hosszúság: 1 550 mm, szükséges magasság: 1 120 mm, szükséges szélesség: 990 mm, Eladó új ZONESUN ZS-PM1 pasztőröző, gyártási év: 2025, már EU-ba importálva, Szlovéniában tárolva. Megvásároltuk, de végül nem volt rá szükség, így a gép bontatlan. Gyártó: Zonesun Gép típusa: ZS-PM1 Nlodpfxezf Ipue An Esc Tápfeszültség: 380 V, 36 KW Hőmérséklettartomány: max. 95 °C Gép méretei: 1200 x 800 x 800 mm Gép tömege: 173 kg Csomagolás mérete: kb. 1550 x 990 x 1120 mm Csomagolás tömege: 208 kg Tartó mérete: 600 x 500 x 400 mm, 2 db tartó Egyszerű kezelőpanel, a működési hőmérséklet igény szerint állítható. Növeli a munkahatékonyságot. Tartalmaz két tartót is. Ezek megkönnyítik a palackok/tartályok behelyezését és kivételét. A cirkulációs vízrendszer tovább javítja a munkafolyamat hatékonyságát, ahogy a képeken is látható. Kiváló minőségű rozsdamentes acélból készült, ezért a gép gyorsan és hatékonyan tisztítható.

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, Áttekintés A Strapex Endra HC2T egy automatizált raklappántolási és -fóliázási rendszer, amelyet raklapozott áruk horizontális pántolási és fóliázási eljárással történő rögzítésére terveztek. A gép egy forgótányéros fóliázó rendszert ötvöz a horizontális pántolással (banderolázással), így stabil és szállításbiztos raklapelemeket hoz létre. Ital-, logisztikai és ipari csomagolási területeken való használatra alkalmas. A rendszer Eur-raklapok (½ és 1/1) kezelésére alkalmas, legfeljebb 2.150 mm-es raklapmagassággal. Műszaki adatok Gyártó: Strapex Típus: Endra HC2T Géptípus: raklap pántoló- és fóliázórendszer (forgótányérral) Gyártási év: 2009 Nodpfjzf Ic Isx An Eolc Pántolási mód: horizontális pántolás Fóliázási mód: stretch fóliázás forgótányérral Raklaptípusok: Eur-raklap ½ és 1/1 Max. raklapmagasság: kb. 2.150 mm Vezérlőrendszer: Siemens S7 Felszereltség Integrált horizontális pántoló egység Forgótányér-alapú fóliázórendszer Raklaptovábbító rendszer Biztonsági berendezés kerítéssel HMI kezelőfelület Pneumatikus alkatrészek pántoláshoz és kezeléshez

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, Áttekintés Ez a 2011-ben gyártott ROBOPAC / SIPA HELIX HS30 gyűrűs raklapfóliázó gép automatikus stretchfóliás csomagolásra alkalmas, zsugorfóliába csomagolt és raklapra helyezett italtermékekhez. A rendszer korábban egy teljes SIPA palettázó- és csomagolósor része volt. A SIPA palettázó rész már értékesítésre került; ezért jelenleg csak a ROBOPAC HELIX HS30 raklapfóliázó egység elérhető. Ez a fóliázó egy gyűrűs stretchfóliázógép, amely a raklaprakományok palettázás utáni stabilizálását szolgálja. A gép jelenleg szétszerelt állapotban van, a leírás szerint jó műszaki és üzemképes állapotban. Azonnal elérhető Szerbiából. Műszaki adatok Gyártó: ROBOPAC Modell / Típus: HELIX HS30 Gép típusa: Automata gyűrűs raklap stretchfóliázó gép Gyártási év: 2011 Alkalmazás: Automatikus körbefóliázás Csomagolórendszer: Gyűrűs fóliázó Csomagolóanyag: Stretchfólia Működés: Automatikus raklapfóliázás palettázást követően Az előzetes vonal kapacitása: kb. 39 raklap/óra, termékkonfigurációtól függően Tartozékok: ROBOPAC HELIX HS30 gyűrűs fóliázó modul Dokumentáció: Kézikönyvek és kapcsolási rajzok rendelkezésre állnak Alkatrészek: Nem tartozék Állapot: Szétszerelt Elérhetőség: Azonnal Nlsdpfx Ajzf Ehuon Esc

Állapot: használt, Gyártási év: 2023, Áttekintés Ez a zsugorfóliás csomagológép 2023-ban készült Franciaországban, a POLYPACK gyártotta. A POLYPACK CLEARPRINT-24L modellt PET-palackok zsugorfóliás csomagolására tervezték. A gép integrált fogantyú-felhelyező rendszerrel rendelkezik, és akár 20.160 palack/óra teljesítménnyel működik. Jelenleg is üzemben van, és megtekinthető a gyártóüzemben előzetes egyeztetés alapján. Technikai adatok Teljesítmény: 20 160 palack/óra Formátumok: 1000 ml: 3x2 / 4x2 / 5x2 / egy sávban 500 ml: 3x2 / 4x2 / 4x3 / 6x4 / egy sávban Alkalmazás: PET Csomagképzés: 1000 ml: 3x2 / 4x2 / 5x2 500 ml: 3x2 / 4x2 / 4x3 / 6x4 Kivitel: Zsugorfóliás csomagológép integrált fogantyú-felhelyező rendszerrel Teljesítményfelvétel: 45 kW Légellátás: 6 bar Méretek: kb. 13,64 x 1,775 x 2,25 m (ma x sz x m) Nlsdpfx Anezf D Rze Eec

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, üzemórák: 4 047 h, gép/jármű száma: LC589, Műszaki jellemzők és teljesítményadatok Ez a használt, komplett töltősor aszeptikus kartondobozos csomagoláshoz van konfigurálva Tetra Pak Prisma 0,33 l-es formátumban. A bevált Tetra Pak komponensekre épül, és kompakt, megbízható megoldást kínál ipari minőségű csomagolásban és üdítőital-gyártásban. A vonalkonfiguráció integrálja a töltési, kondenzációs és csomagolási funkciókat, melyek együttesen gördülékeny konténerkezelést, stabil üzemet és egységes teljesítményt biztosítanak. Termelési kapacitás: 7500 db/óra Formátum: 0,33 l Prisma (négyszögletes) Konténertípus: kartondoboz (Tetra Pak Prisma) Vonal konfiguráció: TBA19 (töltő) + TCA45 (kupakoló) + TCBP70 (csomagoló) Töltőmodell: TBA19 Kupakolómodell: TCA45 Csomagolómodell: TCBP70 Üzemmód: Aszeptikus csomagolósor tartós italokhoz Gyártó: Tetra Pak Fejlett automatizálási és vezérlési rendszerek A sor a Tetra Pak mérnöki megoldásait alkalmazza, integrált automatizálással, amely stabil aszeptikus működést támogat. Központi vezérlések koordinálják a töltő, záró és csomagoló modulokat a szinkronizált áteresztőképesség, precíz ütemezés és minimális állásidő érdekében. Receptalapú beállítási lehetőségek gondoskodnak az egységes beállításról 0,33 l Prisma formátum esetén, az egyszerűen kezelhető HMI felületek pedig megkönnyítik a felügyeletet, diagnosztikát és a gyors beállításokat a termelés során. Termelési vonal integrációs lehetőségek Ez a használt töltősor, melyet zökkenőmentes integrációra terveztek teljes gyártási környezetekbe, támogatja a fel- és leágaztatott kapcsolódásokat, mint az adagolópálya-kezelést, kartonellátást, és a végvonali raklapozást. A Prisma 0,33 l az alapértelmezett formátum a konfigurációban, így megbízható formátumkezelést és hatékony átállást tesz lehetővé egyazon formátumcsaládon belül. A szállítószalag logikája és a modulos interfészek hozzájárulnak a folyamatos termékáramláshoz és a kiegyensúlyozott vonali teljesítményhez használt ipari csomagolási alkalmazásokban. Gépállapot és karbantartási előzmények Ez a használt vonal üzemképes és azonnal üzembe helyezhető, eredeti típusazonosítóval a berendezésen. A Tetra Pak karbantartható konstrukciója lehetővé teszi a rendszeres karbantartást, ahol a kopó alkatrészek és az aszeptikus szempontból kritikus részek a megelőző karbantartási előírások szerint szemrevételezhetők és cserélhetők. A gyártósor alkalmas olyan üzemek számára, amelyek aszeptikus italgyártásukat szeretnék bővíteni vagy szabványosítani jelentős üzembe helyezési időveszteség nélkül. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság Njdszfzinspfx An Eelc Aszeptikus feldolgozásra optimalizált rendszer, amely ellenőrzött kezelést biztosít a töltéstől a kupak felhelyezésén és csomagoláson át. A TBA19 pontos töltést biztosít aszeptikus körülmények között; a TCA45 kompatibilis záróelemeket alkalmaz a Prisma kartondobozokhoz; a TCBP70 gondoskodik a másodlagos csomagolásról a hatékony logisztikához. Az eredmény egy robusztus ipari csomagolási megoldás, mely garantálja a termékvédelmet, hosszú eltarthatóságot és megbízhatóságot.

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC540, Használt aszeptikus töltőgép: Tetra Pak A3 FLEX 200S, akár 7000 l/h teljesítménnyel A használt Tetra Pak A3 FLEX 200S aszeptikus töltőgép akár 7000 l/h kapacitás mellett fejlett megoldást kínál tejipari termékek és gyümölcslevek aszeptikus töltésére. Ez a töltősor 200 ml-es Slim Brick tartályokat tölt, ezzel nagy termelékenységet biztosít, miközben a csomagolási folyamat során végig fenntartja a termék sterilitását. A Tetra Pak A3 FLEX használt aszeptikus töltőgép főbb jellemzői A töltőgép akár óránként 7000 liter kapacitásra is képes, biztosítva a magas biztonsági és minőségi szinteket. Az aszeptikus rendszer megakadályozza a bakteriális szennyeződést, így ideális megoldás érzékeny folyadékok csomagolására. A sor integrált szállítórendszere zökkenőmentes tartálymozgatást tesz lehetővé a különböző feldolgozási szakaszok között, garantálva a folyamatos munkavégzést. A sorban található berendezések Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (gyártási év: 2006): A Tetra Pak A3 FLEX töltőgép 200 ml-es Slim tartályokat tölt aszeptikusan. A gép fejlett sterilizáló rendszert alkalmaz a kitöltött termék mikrobiológiai biztonságának garantálásához. A töltési folyamat nagy pontosságú, ezáltal minimalizálja a veszteséget és biztosítja a pontos adagolást. Tetra Pak Szívószál Applikátor 22 (gyártási év: 2009): A Tetra Pak Szívószál Applikátor 22 automatikusan helyezi fel a szívószálakat a 200 ml-es dobozokra. A gyártósorba integrálva gyors és precíz szívószál-felhelyezést tesz lehetővé, javítva ezzel a termék ergonómiáját a végfelhasználó számára. Áramlásvezérlés és pufferelés: Tetra Pak Akkumulátor ACHX30-0500-47M (gyártási év: 2010): Az ACHX30-0500-47M akkumulátor optimalizálja a gyártási folyamatot, szabályozva a tartályok mozgatását a különböző feldolgozási szintek között. Ez az egység folytonos munkavégzést tesz lehetővé, megakadályozza a megszakításokat, és állandó termelési ütemet tart fenn még akkor is, ha a sorrendtől eltérő sebességgel működnek a gépek. Tetra Pak Kartoncsomagoló 70 (gyártási év: 2003): A Tetra Pak Kartoncsomagoló 70 csomagolja a dobozos tartályokat szállítókartonokba. Ez az automatizált rendszer gyors és hatékony csomagolást biztosít, megvédi az egységeket a szállítás során, és megkönnyíti a logisztikát. Aszeptikus töltési folyamat a Tetra Pak A3 FLEX használt aszeptikus töltősoron Nodpfxszfzh Rs An Eolc A teljes rendszer aszeptikus töltést végez, mely technológia fenntartja a termék sterilitását anélkül, hogy hűtésre lenne szükség. A töltés előtt a tartályt sterilizálják, így elkerülhető a bakteriális szennyeződés és biztosított a hosszabb eltarthatóság. Biztonság és megfelelőség A Tetra Pak A3 FLEX használt aszeptikus töltősor fejlett biztonsági rendszerekkel van felszerelve, hogy megvédje a kezelőt és a terméket a feldolgozás során. Valamennyi gép megfelel az élelmiszeripari előírásoknak és szabványoknak.

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, Áttekintés: Ez a 2006-ban gyártott GEA Westfalia GSC15 típusú sörcentrifuga kifejezetten alacsony oxigénfelvételű sörderítésre lett tervezve. A gép névleges kapacitása kb. 20 hl/h, és < 10 ppb oxigénfelvételre alkalmas, így olyan sörfőzdék számára ideális, ahol kíméletes derítési folyamatra van szükség minimalizált oxigénbevitellel. A centrifuga jelenleg is üzemel, tervezett leállítása 2026-ban várható. A berendezés rozsdamentes acél vázon (skid) található, vezérlőszekrénye közvetlenül a gépen helyezkedik el. A rendszer rozsdamentes csővezetékkel, nyomásmérőkkel, flexibilis termékcsatlakozásokkal, ABB hajtómotorral és integrált Grundfos szivattyúegységgel felszerelt. A kezelőfelület SPS vezérlőpanelen található, LCD-kijelzővel, fóliabillentyűzettel és vészleállító kapcsolóval. A szállítás tartalmazza a vezérlőszekrényt, karbantartó szerszámokat, valamint egy pótalkatrész-karbantartó készletet tömítésekkel, olajjal és kapcsolódó karbantartási anyagokkal. Összességében egy kompakt és komplett söripari centrifugacsomagról van szó, amely kis- és közepes sörfőzdék számára megfelelő. Műszaki adatok: Gyártó: GEA Westfalia Separator AG Típus: GSC15 Gépfajta: Sörcentrifuga Gyártási év: 2006 Kapacitás: kb. 20 hl/h Oxigénfelvétel: < 10 ppb Nedozfyyxepfx An Eolc Alkalmazás: Sör derítése Vezérlési modell: CIP-P 5500 LH Vezérlőszekrény: Tartozék, a gépre szerelve Kezelőfelület: SPS-panel LCD kijelzővel és fóliabillentyűzettel Hajtómotor: ABB Szivattyúegység: Skidbe integrált Grundfos szivattyú Kivitel: Rozsdamentes acél skid váz, állítható lábakkal Csővezetékek: Rozsdamentes acél folyamatcsövek nyomásmérőkkel és flexibilis tömlőcsatlakozókkal Tanúsítvány: CE Jelenlegi állapot: Még üzemben Tervezett leállítás: 2026 Tartozékok: Karbantartó szerszámok és pótalkatrész-készlet tömítésekkel, olajjal stb. Helyszín: Belgium Állapot: Használt, jelenleg üzemképes

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, Áttekintés Ez a PET-palackozó üzem főként GEA Procomac berendezésekből áll, melyeket Arol, VBC, SMI, TwinPak, Robopac, SIPA, Logopak, Domino, Ventilo és PE Labellers gépekkel egészítettek ki. Az üzem főként 2009-ben készült, 2013 és 2022 között több modernizáció és kiegészítés történt, például a raklapfóliázó gép, a címkézőgép, a Domino lézerkódoló rendszer és a kivezető egység beépítésével. Az üzem PET-palackos italgyártásra alkalmas, lefedi a fő folyamatlépéseket a levegős szállítástól kezdve az öblítésen, töltésen és záráson át a nitrogénadagoláson, fóliazsugorítás tálcákban, fogantyú felszerelés, raklapozás, raklapfóliázás, raklapcímkézés, sleeve-címkézés, kódolás és túlfolyásig. Műszaki adatok Üzem típusa: PET-palackozó üzem Kapacitás: 12 400 palack/óra Alkalmazás: üdítőitalok PET-palackokba történő töltése Fő gyártó: GEA Procomac Fő gyártási év: 2009 Utólagos modernizációk/kiegészítések: 2013–2022 Formátumok: 0,5 l kerek palack; 0,75 l kerek palack; 1,5 l kerek palack (2 formátum) Kupaktípus: PCO 1881, 1x FlatCap és 1x sportkupak Termékek: ízesített szénsavmentes víz, szénsavmentes, szénsavas (medium és classic) ásványvíz Csomagolás: 0,5 l 3×3; 0,75 l 2×3; 1,5 l 2×3 Raklapozás: Euro- és 1/2-Euro raklap Állapot: Jó karbantartottság, gyártói éves nagyszervizek Tartalom: Fúvógép | SIPA | SFR 8 | Év: tisztázandó Töltőgép | GEA Procomac | Filstar CX | 2009 Öblítőgép | GEA Procomac | Gripstar ACE | 2009 Zárógép | Arol | TS Euro PK "Washable" 10K | 2009 Nitrogénadagoló | VBC | Nitrodose 49000 MS System | 2009 Palack szárító | Ventilo | – | 2009 Címkézőgép | PE Labellers | Adhesleeve 540-12-CI3-375 | 2016 Zsugoralagút | SMI | SK 450T | 2009 Fogantyú-felszerelő | TwinPak | MDEL-S | 2009 Tálcázo csomagológép | SMI | TF 350 | 2009 Raklapozó | GEA Procomac | Opera 100 | 2009 Raklapfóliázó | Robopac | Genesis HS Top | 2009 Raklapfóliázó | Robopac | Helix HS30 | 2013 Raklapcímkéző (Slave) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2009 Raklapcímkéző (Master) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2011 Levegőszállító | GEA Procomac | – | 2009 Tálcaszállító | GEA Procomac | – | 2009 Palackszállító | GEA Procomac | – | 2009 Domino lézer | Domino | D120i 10 Blue Standard BCP7 | 2022 Elszívó rendszer | Domino | DPX1000 | 2015 Nledpfx Aezfyvajn Esc

Állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Használt, 6 fejes soros töltőgép, ALWID márka Nodpfxszfwkhs An Ejlc