Frickenschmidt

Állapot: használt, Gyártási év: 1998, szabadon álló, rozsdamentes acéltartály tartalom mérésével. Tartalom kb. 7 hl Gép (opció): puffer tartály Tartalom: 693 l Üzemi nyomás: 0 bar Max. hőmérséklet: 100 °C Anyag: rozsdamentes acél Ljdpfx Ajzgc Hqel Tjhh Elhelyezkedés / pozíció: szabadon álló Alapkonstrukció: hengeres tartály négyszögletes cső lábakkal Felszereltség: központi alsó kifolyó, oldalsó aknafedél, felső biztonsági szelep, két tisztítószóró-gömb, úszó tartalomméréshez

Állapot: használt, álló, rozsdamentes acél tartály, 25 hl űrtartalommal Gép (kiegészítő): keverőtartály Űrtartalom: 2500 l Hosszúság: 1400 mm Ljdpszgc Eyjfx Al Tohh Szélesség: 1400 mm Anyag: rozsdamentes acél Elhelyezkedés: szabadon álló Alapkonstrukció: hengeres tartály, tartályformájú, lekerekített lábakkal Felszereltség: búvónyílás a paláston, két oldalsó csatlakozó, két csatlakozó a tartály fedelén, tisztítóvezeték

Állapot: használt, Keverőtartály két különböző keverőszerkezettel. Tartalom kb. 20 hl Gép (kiegészítő): álló rozsdamentes acéltartály két keverőszerkezettel Térfogat: 2000 l Hossz: 1500 mm Szélesség: 1500 mm Magasság: 2200 mm Anyag: rozsdamentes acél Lhsdezgc Aropfx Al Tjh Elhelyezkedés / pozíció: szabadon álló Alapkialakítás: hengeres tartály lapos fedéllel Felszereltség: 2 felülről beépített keverő, felnyitható fedél, oldalsó alsó kifolyó

Állapot: használt, Álló rozsdamentes acél tartály levehető fedéllel és 3 oldalsó kifolyóval Gép (kiegészítő): álló rozsdamentes acél tartály Tartalom kb.: 600 l Ljdpszgcwijfx Al Tehh Hossz: 1000 mm Szélesség: 1000 mm Magasság: 1230 mm Anyag: rozsdamentes acél Alapkonstrukció: 3 lábon álló Felszereltség: fedél, 3 oldalsó kifolyó

Állapot: használt, álló rozsdamentes acéltartály oldalsó keverővel, tisztítóvezetékkel, központi alsó kifolyóval, oldalsó kifolyóval, mintavételi csappal és tömlős szintjelzővel Gép (kiegészítés): álló rozsdamentes acéltartály Tartalom kb.: 3100 l Hossz: 1600 mm Ledpfxozgcv Ss Al Tjhh Szélesség: 1600 mm Anyag: rozsdamentes acél Alapkonstrukció: 4 lábon álló Felszereltség: tisztítóvezetékkel, keverő motorral (Turbo-Müller, 3 kW), központi kifolyó, mintavételi csap, tömlős szintjelző, oldalsó kifolyó, létratartó

Állapot: használt, álló rozsdamentes acéltartály Klöpper-aljakkal Gép (kiegészítő): álló rozsdamentes acéltartály Tartalom kb.: 5500 l Anyag: rozsdamentes acél Elhelyezés / Pozíció: 3 lábon álló Felszereltség: központi alsó kifolyó, tisztítóvezeték, további csatlakozások a tartálykupolában és a palástban Ljdpozgcvxefx Al Tohh

Állapot: használt, Gyártási év: 1991, Teljes keverőtartály-berendezés három darab álló nyomástartályból, melyek mindegyike két hűtési zónával, köpeny szigeteléssel, alsó beépítésű keverővel és különféle szerelvényekkel van felszerelve. Az egyik tartály ezen felül CO2-szellőztető egységgel és egy tangenciális betápláláshoz szükséges pumpával is rendelkezik. Egy csőkorlát, csőpanel, vezérlőszekrény, valamint különböző mérő- és szabályozástechnika, illetve szivattyúk egészítik ki a rendszert. Gép (kiegészítés): Szigetelt, hűthető rozsdamentes acél nyomástartályok keverőberendezésként folyamatszabályozással Tartályonkénti űrtartalom: 33 000 l Max. nyomás: 2 bar Szivattyú teljesítménye: 28 m³/h Megengedett üzemi hőmérséklet: 40 °C Hossz: 2600 mm Szélesség: 2600 mm Magasság: 8500 mm Kezelés / vezérlés: Rush-Flow-Dosage: SPS típus = C7-633, HMI = ProTool Anyag: Rozsdamentes acél 1.4301 Elhelyezés / pozíció: szabadon álló Alapkonstrukció: Hengeres tartály klöpperfenékkel és csőtalpakkal, domborított fejjel Felszereltség: Mindegyik tartály: 2 zóna köpenyhűtéssel, szigeteléssel, rozsdamentes acél lemezborítással, alsó keverővel, oldalsó tisztítónyílással, tartály szerelvényekkel; 2 szivattyú; csőkorlát; panel CO2-szellőztetéssel; mérés- és szabályozástechnika; vezérlőszekrény kezelőpanellel; Egyéb: csőkorlát, csőpanel, mérés- és szabályozástechnika, szivattyúk, CO2-szellőztető egység. Ledpfezgcuzsx Al Tshh Tömeg: 3900 kg

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, Talplemezen álló, szigetelt és burkolt rozsdamentes acéltartályok három köpeny- és egy kúp-hűtőzónával. Gép (kiegészítés): Kültéri tartály Bruttó űrtartalom: 1700 hl Tartály üzemi nyomása: 1 bar Hűtés üzemi nyomása: 4 bar Próba nyomás: 1 bar Szélesség: 3,8 m Magasság: 18,1 m Anyag: 1.4301 rozsdamentes acél Lhsdpfx Aozgcuuel Tsh Elhelyezkedés: Álló Alapkonstrukció: Talplemez Felszereltség: 2x PT100, teljes- és üresjelző szonda, 4 hűtőzóna (3 köpeny, 1 kúp, 42 l, 42 l, 126 l, 35 l), biztonsági szelep Súly: 13 t

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes magasság: 800 mm, teljes szélesség: 800 mm, teljes hossz: 1 200 mm, össztömeg: 173 kg, bemeneti feszültség: 380 V, teljesítmény: 36 kW (48,95 LE), üzemi hőmérséklet: 95 °C, helyigény hosszúság: 1 550 mm, szükséges magasság: 1 120 mm, szükséges szélesség: 990 mm, Eladó új ZONESUN ZS-PM1 pasztőröző, gyártási év: 2025, már EU-ba importálva, Szlovéniában tárolva. Megvásároltuk, de végül nem volt rá szükség, így a gép bontatlan. Gyártó: Zonesun Gép típusa: ZS-PM1 Tápfeszültség: 380 V, 36 KW Hőmérséklettartomány: max. 95 °C Gép méretei: 1200 x 800 x 800 mm Gép tömege: 173 kg Csomagolás mérete: kb. 1550 x 990 x 1120 mm Csomagolás tömege: 208 kg Tartó mérete: 600 x 500 x 400 mm, 2 db tartó Egyszerű kezelőpanel, a működési hőmérséklet igény szerint állítható. Növeli a munkahatékonyságot. Lhodpfx Aljzf Ipus Tsh Tartalmaz két tartót is. Ezek megkönnyítik a palackok/tartályok behelyezését és kivételét. A cirkulációs vízrendszer tovább javítja a munkafolyamat hatékonyságát, ahogy a képeken is látható. Kiváló minőségű rozsdamentes acélból készült, ezért a gép gyorsan és hatékonyan tisztítható.

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, Áttekintés A Strapex Endra HC2T egy automatizált raklappántolási és -fóliázási rendszer, amelyet raklapozott áruk horizontális pántolási és fóliázási eljárással történő rögzítésére terveztek. A gép egy forgótányéros fóliázó rendszert ötvöz a horizontális pántolással (banderolázással), így stabil és szállításbiztos raklapelemeket hoz létre. Ital-, logisztikai és ipari csomagolási területeken való használatra alkalmas. A rendszer Eur-raklapok (½ és 1/1) kezelésére alkalmas, legfeljebb 2.150 mm-es raklapmagassággal. Műszaki adatok Gyártó: Strapex Típus: Endra HC2T Géptípus: raklap pántoló- és fóliázórendszer (forgótányérral) Gyártási év: 2009 Pántolási mód: horizontális pántolás Fóliázási mód: stretch fóliázás forgótányérral Raklaptípusok: Eur-raklap ½ és 1/1 Max. raklapmagasság: kb. 2.150 mm Vezérlőrendszer: Siemens S7 Felszereltség Integrált horizontális pántoló egység Forgótányér-alapú fóliázórendszer Raklaptovábbító rendszer Biztonsági berendezés kerítéssel HMI kezelőfelület Pneumatikus alkatrészek pántoláshoz és kezeléshez Ledpezf Ic Iofx Al Tehh

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, Áttekintés Ez a 2011-ben gyártott ROBOPAC / SIPA HELIX HS30 gyűrűs raklapfóliázó gép automatikus stretchfóliás csomagolásra alkalmas, zsugorfóliába csomagolt és raklapra helyezett italtermékekhez. A rendszer korábban egy teljes SIPA palettázó- és csomagolósor része volt. A SIPA palettázó rész már értékesítésre került; ezért jelenleg csak a ROBOPAC HELIX HS30 raklapfóliázó egység elérhető. Ez a fóliázó egy gyűrűs stretchfóliázógép, amely a raklaprakományok palettázás utáni stabilizálását szolgálja. A gép jelenleg szétszerelt állapotban van, a leírás szerint jó műszaki és üzemképes állapotban. Azonnal elérhető Szerbiából. Műszaki adatok Gyártó: ROBOPAC Modell / Típus: HELIX HS30 Gép típusa: Automata gyűrűs raklap stretchfóliázó gép Gyártási év: 2011 Alkalmazás: Automatikus körbefóliázás Csomagolórendszer: Gyűrűs fóliázó Csomagolóanyag: Stretchfólia Működés: Automatikus raklapfóliázás palettázást követően Az előzetes vonal kapacitása: kb. 39 raklap/óra, termékkonfigurációtól függően Tartozékok: ROBOPAC HELIX HS30 gyűrűs fóliázó modul Dokumentáció: Kézikönyvek és kapcsolási rajzok rendelkezésre állnak Alkatrészek: Nem tartozék Állapot: Szétszerelt Elérhetőség: Azonnal Ledpfx Alezf Ehuj Tehh

Állapot: használt, Gyártási év: 2023, Áttekintés Ez a zsugorfóliás csomagológép 2023-ban készült Franciaországban, a POLYPACK gyártotta. A POLYPACK CLEARPRINT-24L modellt PET-palackok zsugorfóliás csomagolására tervezték. A gép integrált fogantyú-felhelyező rendszerrel rendelkezik, és akár 20.160 palack/óra teljesítménnyel működik. Jelenleg is üzemben van, és megtekinthető a gyártóüzemben előzetes egyeztetés alapján. Technikai adatok Teljesítmény: 20 160 palack/óra Formátumok: 1000 ml: 3x2 / 4x2 / 5x2 / egy sávban 500 ml: 3x2 / 4x2 / 4x3 / 6x4 / egy sávban Alkalmazás: PET Csomagképzés: 1000 ml: 3x2 / 4x2 / 5x2 500 ml: 3x2 / 4x2 / 4x3 / 6x4 Kivitel: Zsugorfóliás csomagológép integrált fogantyú-felhelyező rendszerrel Teljesítményfelvétel: 45 kW Légellátás: 6 bar Méretek: kb. 13,64 x 1,775 x 2,25 m (ma x sz x m) Ledpfszf D Rzsx Al Tohh

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, üzemórák: 4 047 h, gép/jármű száma: LC589, Műszaki jellemzők és teljesítményadatok Ez a használt, komplett töltősor aszeptikus kartondobozos csomagoláshoz van konfigurálva Tetra Pak Prisma 0,33 l-es formátumban. A bevált Tetra Pak komponensekre épül, és kompakt, megbízható megoldást kínál ipari minőségű csomagolásban és üdítőital-gyártásban. A vonalkonfiguráció integrálja a töltési, kondenzációs és csomagolási funkciókat, melyek együttesen gördülékeny konténerkezelést, stabil üzemet és egységes teljesítményt biztosítanak. Termelési kapacitás: 7500 db/óra Formátum: 0,33 l Prisma (négyszögletes) Konténertípus: kartondoboz (Tetra Pak Prisma) Vonal konfiguráció: TBA19 (töltő) + TCA45 (kupakoló) + TCBP70 (csomagoló) Lodpfozfzinox Al Tjhh Töltőmodell: TBA19 Kupakolómodell: TCA45 Csomagolómodell: TCBP70 Üzemmód: Aszeptikus csomagolósor tartós italokhoz Gyártó: Tetra Pak Fejlett automatizálási és vezérlési rendszerek A sor a Tetra Pak mérnöki megoldásait alkalmazza, integrált automatizálással, amely stabil aszeptikus működést támogat. Központi vezérlések koordinálják a töltő, záró és csomagoló modulokat a szinkronizált áteresztőképesség, precíz ütemezés és minimális állásidő érdekében. Receptalapú beállítási lehetőségek gondoskodnak az egységes beállításról 0,33 l Prisma formátum esetén, az egyszerűen kezelhető HMI felületek pedig megkönnyítik a felügyeletet, diagnosztikát és a gyors beállításokat a termelés során. Termelési vonal integrációs lehetőségek Ez a használt töltősor, melyet zökkenőmentes integrációra terveztek teljes gyártási környezetekbe, támogatja a fel- és leágaztatott kapcsolódásokat, mint az adagolópálya-kezelést, kartonellátást, és a végvonali raklapozást. A Prisma 0,33 l az alapértelmezett formátum a konfigurációban, így megbízható formátumkezelést és hatékony átállást tesz lehetővé egyazon formátumcsaládon belül. A szállítószalag logikája és a modulos interfészek hozzájárulnak a folyamatos termékáramláshoz és a kiegyensúlyozott vonali teljesítményhez használt ipari csomagolási alkalmazásokban. Gépállapot és karbantartási előzmények Ez a használt vonal üzemképes és azonnal üzembe helyezhető, eredeti típusazonosítóval a berendezésen. A Tetra Pak karbantartható konstrukciója lehetővé teszi a rendszeres karbantartást, ahol a kopó alkatrészek és az aszeptikus szempontból kritikus részek a megelőző karbantartási előírások szerint szemrevételezhetők és cserélhetők. A gyártósor alkalmas olyan üzemek számára, amelyek aszeptikus italgyártásukat szeretnék bővíteni vagy szabványosítani jelentős üzembe helyezési időveszteség nélkül. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság Aszeptikus feldolgozásra optimalizált rendszer, amely ellenőrzött kezelést biztosít a töltéstől a kupak felhelyezésén és csomagoláson át. A TBA19 pontos töltést biztosít aszeptikus körülmények között; a TCA45 kompatibilis záróelemeket alkalmaz a Prisma kartondobozokhoz; a TCBP70 gondoskodik a másodlagos csomagolásról a hatékony logisztikához. Az eredmény egy robusztus ipari csomagolási megoldás, mely garantálja a termékvédelmet, hosszú eltarthatóságot és megbízhatóságot.

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC540, Használt aszeptikus töltőgép: Tetra Pak A3 FLEX 200S, akár 7000 l/h teljesítménnyel A használt Tetra Pak A3 FLEX 200S aszeptikus töltőgép akár 7000 l/h kapacitás mellett fejlett megoldást kínál tejipari termékek és gyümölcslevek aszeptikus töltésére. Ez a töltősor 200 ml-es Slim Brick tartályokat tölt, ezzel nagy termelékenységet biztosít, miközben a csomagolási folyamat során végig fenntartja a termék sterilitását. A Tetra Pak A3 FLEX használt aszeptikus töltőgép főbb jellemzői A töltőgép akár óránként 7000 liter kapacitásra is képes, biztosítva a magas biztonsági és minőségi szinteket. Az aszeptikus rendszer megakadályozza a bakteriális szennyeződést, így ideális megoldás érzékeny folyadékok csomagolására. A sor integrált szállítórendszere zökkenőmentes tartálymozgatást tesz lehetővé a különböző feldolgozási szakaszok között, garantálva a folyamatos munkavégzést. A sorban található berendezések Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (gyártási év: 2006): A Tetra Pak A3 FLEX töltőgép 200 ml-es Slim tartályokat tölt aszeptikusan. A gép fejlett sterilizáló rendszert alkalmaz a kitöltött termék mikrobiológiai biztonságának garantálásához. A töltési folyamat nagy pontosságú, ezáltal minimalizálja a veszteséget és biztosítja a pontos adagolást. Tetra Pak Szívószál Applikátor 22 (gyártási év: 2009): A Tetra Pak Szívószál Applikátor 22 automatikusan helyezi fel a szívószálakat a 200 ml-es dobozokra. A gyártósorba integrálva gyors és precíz szívószál-felhelyezést tesz lehetővé, javítva ezzel a termék ergonómiáját a végfelhasználó számára. Áramlásvezérlés és pufferelés: Tetra Pak Akkumulátor ACHX30-0500-47M (gyártási év: 2010): Az ACHX30-0500-47M akkumulátor optimalizálja a gyártási folyamatot, szabályozva a tartályok mozgatását a különböző feldolgozási szintek között. Ez az egység folytonos munkavégzést tesz lehetővé, megakadályozza a megszakításokat, és állandó termelési ütemet tart fenn még akkor is, ha a sorrendtől eltérő sebességgel működnek a gépek. Lhedjzfzh Repfx Al Tsh Tetra Pak Kartoncsomagoló 70 (gyártási év: 2003): A Tetra Pak Kartoncsomagoló 70 csomagolja a dobozos tartályokat szállítókartonokba. Ez az automatizált rendszer gyors és hatékony csomagolást biztosít, megvédi az egységeket a szállítás során, és megkönnyíti a logisztikát. Aszeptikus töltési folyamat a Tetra Pak A3 FLEX használt aszeptikus töltősoron A teljes rendszer aszeptikus töltést végez, mely technológia fenntartja a termék sterilitását anélkül, hogy hűtésre lenne szükség. A töltés előtt a tartályt sterilizálják, így elkerülhető a bakteriális szennyeződés és biztosított a hosszabb eltarthatóság. Biztonság és megfelelőség A Tetra Pak A3 FLEX használt aszeptikus töltősor fejlett biztonsági rendszerekkel van felszerelve, hogy megvédje a kezelőt és a terméket a feldolgozás során. Valamennyi gép megfelel az élelmiszeripari előírásoknak és szabványoknak.

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, Áttekintés: Ez a 2006-ban gyártott GEA Westfalia GSC15 típusú sörcentrifuga kifejezetten alacsony oxigénfelvételű sörderítésre lett tervezve. A gép névleges kapacitása kb. 20 hl/h, és < 10 ppb oxigénfelvételre alkalmas, így olyan sörfőzdék számára ideális, ahol kíméletes derítési folyamatra van szükség minimalizált oxigénbevitellel. A centrifuga jelenleg is üzemel, tervezett leállítása 2026-ban várható. A berendezés rozsdamentes acél vázon (skid) található, vezérlőszekrénye közvetlenül a gépen helyezkedik el. A rendszer rozsdamentes csővezetékkel, nyomásmérőkkel, flexibilis termékcsatlakozásokkal, ABB hajtómotorral és integrált Grundfos szivattyúegységgel felszerelt. A kezelőfelület SPS vezérlőpanelen található, LCD-kijelzővel, fóliabillentyűzettel és vészleállító kapcsolóval. A szállítás tartalmazza a vezérlőszekrényt, karbantartó szerszámokat, valamint egy pótalkatrész-karbantartó készletet tömítésekkel, olajjal és kapcsolódó karbantartási anyagokkal. Összességében egy kompakt és komplett söripari centrifugacsomagról van szó, amely kis- és közepes sörfőzdék számára megfelelő. Műszaki adatok: Gyártó: GEA Westfalia Separator AG Típus: GSC15 Gépfajta: Sörcentrifuga Gyártási év: 2006 Kapacitás: kb. 20 hl/h Oxigénfelvétel: < 10 ppb Alkalmazás: Sör derítése Vezérlési modell: CIP-P 5500 LH Vezérlőszekrény: Tartozék, a gépre szerelve Kezelőfelület: SPS-panel LCD kijelzővel és fóliabillentyűzettel Hajtómotor: ABB Szivattyúegység: Skidbe integrált Grundfos szivattyú Kivitel: Rozsdamentes acél skid váz, állítható lábakkal Csővezetékek: Rozsdamentes acél folyamatcsövek nyomásmérőkkel és flexibilis tömlőcsatlakozókkal Tanúsítvány: CE Jelenlegi állapot: Még üzemben Lhedpfxjzfyyxo Al Tsh Tervezett leállítás: 2026 Tartozékok: Karbantartó szerszámok és pótalkatrész-készlet tömítésekkel, olajjal stb. Helyszín: Belgium Állapot: Használt, jelenleg üzemképes

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, Áttekintés Ez a PET-palackozó üzem főként GEA Procomac berendezésekből áll, melyeket Arol, VBC, SMI, TwinPak, Robopac, SIPA, Logopak, Domino, Ventilo és PE Labellers gépekkel egészítettek ki. Az üzem főként 2009-ben készült, 2013 és 2022 között több modernizáció és kiegészítés történt, például a raklapfóliázó gép, a címkézőgép, a Domino lézerkódoló rendszer és a kivezető egység beépítésével. Az üzem PET-palackos italgyártásra alkalmas, lefedi a fő folyamatlépéseket a levegős szállítástól kezdve az öblítésen, töltésen és záráson át a nitrogénadagoláson, fóliazsugorítás tálcákban, fogantyú felszerelés, raklapozás, raklapfóliázás, raklapcímkézés, sleeve-címkézés, kódolás és túlfolyásig. Műszaki adatok Üzem típusa: PET-palackozó üzem Kapacitás: 12 400 palack/óra Alkalmazás: üdítőitalok PET-palackokba történő töltése Fő gyártó: GEA Procomac Fő gyártási év: 2009 Utólagos modernizációk/kiegészítések: 2013–2022 Formátumok: 0,5 l kerek palack; 0,75 l kerek palack; 1,5 l kerek palack (2 formátum) Kupaktípus: PCO 1881, 1x FlatCap és 1x sportkupak Termékek: ízesített szénsavmentes víz, szénsavmentes, szénsavas (medium és classic) ásványvíz Csomagolás: 0,5 l 3×3; 0,75 l 2×3; 1,5 l 2×3 Raklapozás: Euro- és 1/2-Euro raklap Állapot: Jó karbantartottság, gyártói éves nagyszervizek Tartalom: Fúvógép | SIPA | SFR 8 | Év: tisztázandó Töltőgép | GEA Procomac | Filstar CX | 2009 Öblítőgép | GEA Procomac | Gripstar ACE | 2009 Zárógép | Arol | TS Euro PK "Washable" 10K | 2009 Nitrogénadagoló | VBC | Nitrodose 49000 MS System | 2009 Palack szárító | Ventilo | – | 2009 Címkézőgép | PE Labellers | Adhesleeve 540-12-CI3-375 | 2016 Zsugoralagút | SMI | SK 450T | 2009 Fogantyú-felszerelő | TwinPak | MDEL-S | 2009 Tálcázo csomagológép | SMI | TF 350 | 2009 Raklapozó | GEA Procomac | Opera 100 | 2009 Raklapfóliázó | Robopac | Genesis HS Top | 2009 Raklapfóliázó | Robopac | Helix HS30 | 2013 Raklapcímkéző (Slave) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2009 Raklapcímkéző (Master) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2011 Levegőszállító | GEA Procomac | – | 2009 Tálcaszállító | GEA Procomac | – | 2009 Palackszállító | GEA Procomac | – | 2009 Domino lézer | Domino | D120i 10 Blue Standard BCP7 | 2022 Elszívó rendszer | Domino | DPX1000 | 2015 Lhodpfezfyvaox Al Tsh

Állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Használt, 6 fejes soros töltőgép, ALWID márka Lhsdpszfwkhsfx Al Tsh

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2021, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Használt Kematec ráhengerlő gép zsugorkapszulákhoz minden palacktípushoz Lhedpfx Alezfwi Ds Tjh

Állapot: jó (használt), 8 darab 5.000 literes 8 darab 10.000 literes 2 darab 20.000 literes Lsdpezfv Ekofx Al Tshh

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, üzemórák: 25 655 h, gép/jármű száma: LC642, Használt KRONES üveges sör töltősor, 34 000 BPH Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett üveges sör töltősor egy nagy teljesítményű, használt ipari megoldás, amelyet a Krones fejlesztett ipari csomagolási és italgyártási alkalmazásokhoz. Kronkorken (koronazár) kupakhoz és üvegpalackok kezelésére tervezték, kiváló áteresztőképességet és minőségellenőrzést biztosít többféle palackformátumnál. Ideális választás olyan sörfőzdék számára, akik megbízható technológiával szeretnék bővíteni kapacitásukat. Termelési sebesség: akár 34 100 palack/óra Formátumkapacitás: 34 100 BPH 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30 000 BPH 0,5L, 0,75L Kompatibilis formátumok: 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L üvegpalackok Zártípus: koronazár Gyártási év: 2017 Rögzített üzemórák: 25 655 Főbb egységek: LAVATEC 318 palackmosó; MODULFILL HES 2.880-104-87 töltő monoblokk; LINAFLEX LB24.7-523-41 alagút pasztőr; SOLOMATIC 1.200-30 címkéző; LINATRONIC M és CHECKMAT ellenőrzőrendszerek; SYNCO S/MULTICO S/PALCO S szállítástechnika. Fejlett automatizálás és vezérlés A sor integrált Krones ellenőrző- és vezérlőrendszerei stabil működést és állandó minőséget biztosítanak. A LINATRONIC üresüveg vizsgáló és több CHECKMAT állomás ellenőrzi a töltési szintet, a címkék jelenlétét és a ládák minőségét. Hálózati technológia és IT-hardver, valamint szünetmentes tápegység és elektromos elosztás támogatja a megbízható automatizációt. Gyors formátumváltás, központi vezérlés és integrált kupakadagolás optimalizálja a rendelkezésre állást és csökkenti az átállási időket. Termelési vonal integrációs képességei Teljesen integrált gyártósorként a rendszer tartalmaz depalettázást, láda- és palackmosást, öblítést/ellenőrzést, isobáros sörtöltést koronazárral, pasztőrözést, szárítást, címkézést, ládázást, telített láda ellenőrzést és végső palettázást. A SYNCO S (palackhoz), MULTICO S (ládához) és PALCO S (raklaphoz) szállítórendszerek zökkenőmentes anyagáramlást biztosítanak. A vonal többféle sörösüveg méret (0,33L – 0,75L) kezelésére képes, ezáltal Multi-SKU rugalmasságot kínál. Gépek állapota és karbantartási múlt A sor feszültség alatt van és száraz tesztelésre alkalmas, így telepítés után azonnal beüzemelhető. Dokumentált üzemórák: 25 655. Kézikönyvek és teljes layout elérhető efelől, amelyek támogatják a hatékony tervezést, beüzemelést és karbantartást. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság Üveges sörhöz optimalizálva a MODULFILL HES monoblokk precíz isobáros töltést és megbízható koronazár-zárást kínál nagy sebesség mellett. A LAVATEC palackmosó és a LINATRONIC vizsgálórendszer fent, a LINAFLEX pasztőr, a LINADRY szárító, a SOLOMATIC címkéző és a CHECKMAT ellenőrök lent együtt biztosítják a végső minőségellenőrzést és prezentációt. Integrált ládakezelési megoldások teszik teljessé a sort. Kérésre további információ, elrendezési rajz és műszaki dokumentáció elérhető. Lodpfszd Ufyjx Al Tjhh

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, gép/jármű száma: LC644, Használt SIG CSD doboztöltő sor 30 000 BPH Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a használt palackozósor ipari komponensekkel van felszerelve, amelyeket a Krones és a SIG Simonazzi gyártott, megfelelve a másodpiaci ipari csomagolási és italgyártási környezetek követelményeinek. Hiteles adattáblák szolgáltatják a legfontosabb műszaki értékeket az integráció és minősítés támogatásához. Lhjdpfx Alezd Ufts Toh Gyártási év: 2003 Elektromos ellátás: 400 V, 3 fázis Frekvencia: 50 Hz Névleges áramerősség: 37 A Rövidzárlati szilárdság (ICW/ICU): 1,26 kA Nyomástartó edény űrtartalma: 504 liter Próbanyomás (PT): 11,44 bar Engedélyezett hőmérséklettartomány (TS): -4 °C és 50 °C között TANÚSÍTVÁNY: CE 0036 Gyártók: Krones, SIG Simonazzi Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A gyártósor ipari szintű áramellátó és vezérlési architektúrával rendelkezik, amely megbízható, folyamatos (24/7) működést garantál az italcsomagolásban. A háromfázisú, 400 V 50 Hz-es áramellátás stabil működést biztosít a fő egységeknek, a fő vezérelt ágon 37 A névleges áramerősséggel. A védelmi koordináció és a rövidzárlat tűrés (ICW/ICU) 1,26 kA-re van meghatározva, összhangban a robusztus kapcsolószekrény- és vezérlőszekrény kialakítással. Kezelőfelületek, reteszelések és moduláris vezérlők összekapcsolhatók elő- és utókészülékekkel a gyors termékváltás és rutinfeladatok egyszerűsítése érdekében. Gyártósor integrációs lehetőségek A berendezést úgy tervezték, hogy zökkenőmentesen integrálható legyen komplett csomagolósorokba, kompatibilis a hagyományos elő- vagy utókészülékekkel (mosó, töltő, záró, címkéző, szállítópálya, ellenőrző és végcsomagoló egységek). A 504 literes nyomástartó edény dokumentált kapacitása stabil folyamatokat biztosít puffer vagy szolgáltató funkciókhoz egy palackozó rendszerben. A moduláris csatlakoztathatóság lehetővé teszi a soron belüli működést standard szállítórendszerekkel, és szinkronizálható a szokásos italgyártó sorvezérléssel. Gépek állapota és karbantartási előzmények Az alkatrészek CE jelöléssel és dokumentált adattáblákkal rendelkeznek, megerősítve a gyártási évet és a főbb biztonsági/nyomásadatokat. A Krones és SIG Simonazzi ipari kivitele hosszú élettartamot és nagy megbízhatóságot jelez az OEM előírásai szerinti karbantartás esetén. Az üzemóra, szervizdokumentáció és nagyobb felújítások ellenőrizendők a megtekintés során az elvárt teljesítmény és minősítési követelmények igazolásához. Működési teljesítmény és sokoldalúság Ez a használt palackozó berendezés széles körű ipari csomagolási felhasználásra alkalmas italgyártásban. A nyomásálló tartály stabil folyamatfeltételeket támogat, az elektromos konfiguráció megfelel az általános európai üzemek követelményeinek. A gyártósor modulokkal testre szabható a kívánt kapacitás, minőségellenőrzés és csomagolási formátum szerint, az adott gyártási program elvárásainak megfelelően. Telepítési követelmények és telephely előkészítés A telepítéshez 400 V, 3 fázis, 50 Hz szükséges. A helyszín előkészítésénél számolni kell elegendő hellyel a sor kialakításához, hozzáféréssel a kezeléshez és karbantartáshoz, valamint a közművek elrendezéséhez stb.

Állapot: használt, Gyártási év: 2024, gép/jármű száma: LC649, Használt komplett palackozósor borhoz – üveg – 10 000 BPH Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a komplett, használt palackozósor kiváló minőségű borászati és ipari csomagolási alkalmazásokhoz lett tervezve. Központi eleme egy Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platform (2005-ös gyártmány), amely tartalmaz depalettizálást, öblítést, izobár töltést, kapszlizást, drótozást, címkézést, csomagkezelést, palettázást és végsoron vonalkódnyomtatást. A rendszer üvegpalackokra van optimalizálva, és a minőségbiztosítás érdekében mikrofiltrációval is rendelkezik az italgyártásban. Gyártó: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Fő platform modell: Master Tronic 40/48/8-8 Lhjdpfozd Ucxjx Al Toh Gyártási év: 2005 Csomagolástípus: Üvegpalackok kezelésére tervezve Terméktípusok: Kiváló borászati alkalmazásokhoz (csendes és habzó borok) Töltési elv: Izobár Töltőgép kapacitása: akár 16 000 palack/óra Kapszulázó kapacitása: akár 7 200 palack/óra Címkéző kapacitása: akár 5 200 palack/óra Áramellátás: 380 V, 50 Hz Beépített teljesítmény (fő monoblokk): 33 kW Üzemi nyomás: akár 7 bar Hőmérséklethatárok: min. 5 °C; max. +85 °C Normák: CE-jelölés; vezérlési előírások EN 60204 szerint Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A sor ipari automatizálással rendelkezik, amely összehangolt működést tesz lehetővé a depalettizálás, palack előkészítés, töltés és végsoron történő csomagolás során. Biztonsági reteszelések, védőberendezések és vészleállító áramkörök CE- és EN 60204 szabványok szerint integrálva. Az izobár töltőtér nyomás-tanúsított az italgyártáshoz, stabil töltési viselkedést és termékintegritást biztosít. Integrációs lehetőségek a gyártósorban Ez a használt csomagológép-szett kulcsrakész, használt palackozósorként illeszthető be. Befutó depalettizáló, szállítópályák, palackmosó/öblítő/szárító, izobár töltőgép, kapszulázó és drótozó állomások, címkézés, kódolás, kartonozás/zárás/csomagolás, palettázás és stretch-fóliázás mind soron belüli, összehangolt működésre alkalmasak. A gépsor támogatja hagyományos parafa- és szintetikus záróelemeket, és minőségellenőrzés céljából mikrofiltrációt is integrál. Szokásos borospalack-méretek és -formátumok formátumcserével dolgozhatók fel az installált komponensekhez igazodva. A sor áteresztőképességét jellemzően a címkéző és kapszulázó állomások határozzák meg, névleges kapacitásuk 5 200 palack/óra terméktől és formátumtól függően. Gépek állapota & karbantartási előélet A gépsor üzemkész állapotban van, olaszországi felújított komponensekkel. Rendszeres szervizelés és átvizsgálás biztosított, ezzel garantált a megbízható működés az összes integrált állomáson. A rendszer professzionális karbantartást tükröz, és ipari szintű töltési és italgyártási minőséget nyújt.

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes magasság: 190 mm, teljes szélesség: 115 mm, teljes hossz: 180 mm, bemeneti feszültség: 380 V, 1 literes AF szabványú palackokhoz készült lecsavaró, óránkénti teljesítménye 2000-től 20000 palackig terjed. A gép jobbról balra működik. Palackokhoz nincs szállítólánc, csak a szállítószalag meghajtása áll rendelkezésre. Ledpfx Aszd Th Tjl Tohh

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, Áttekintés Ez a töltőmonoblokk 2000-ben készült a német MAG Schymanski cég által. A gép gyümölcslevek és szénsavmentes italok forró töltésére lett tervezve. A berendezés 28 töltőszeleppel és 4 zárófejjel van felszerelve. A gépet már leszerelték és elraktározták. Műszaki adatok Teljesítmény: kb. 3 500 – 6 000 palack/óra Formátumok: 0,5 l / 0,7 l / 1,0 l / 1,5 l Alkalmazás: gyümölcslevek és szénsavmentes italok forró töltése Konfiguráció: 28 töltőszelep / 4 zárófej Ljdpfx Alszd S Ixs Tshh

Állapot: jó (használt), Tartály keverővel jó állapotban Lhsdszdzkvjpfx Al Toh