Töltőgép

BOSSAR

Kondíció: nagyon jó (használt), Gyártás éve: 2008, MESPACK típusú H-180-FE porcukor csomagoló gép Év 2008 Töltés 2 lépésben: 1. adagoló egység tölti a felét, 2. adagoló egység tölti a másik felét Kapacitás: 50 zsák percenként. OTOR SYSTEMS FCR 214 típusú kartonozógép Kapacitás: 5 karton 10 zsákos zacskó percenként Év 2011 Ihsdpfetn Rarox Aa Ret

Kondíció: új, Gyártás éve: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Félautomata bag-in-box töltőberendezés rozsdamentes acélból készült asztali egységként; Műanyag vezérlőszekrény többfunkciós kijelzővel; A töltőberendezés magasságának beállítása; Kar a kupak manipulálásához; A töltőszelep vezérlése elektromos, ezért nincs szükség sűrített levegőre. Isdpfxsq H Aygs Aa Rsht Töltés szivattyúval, mennyiségmérés áramlásmérővel; Tápegység: 230V, 50 Hz Méretek: kb. 670 x 820 x 670 mm (hosszúság x szélesség x magasság) Kapacitás: kb. 600 l/h 5 literes zsákkal

Kondíció: használt, Használt PET komplett palackozó sor vízhez – CSD – 18 000 palack/óra egy rendkívül hatékony ipari megoldást kínál szénsavmentes víz, szénsavas víz és üdítőitalok PET palackos palackozásához és csomagolásához. A rendszer 18 000 db 2 literes palack/óra névleges teljesítményt biztosít, emellett nagyfokú üzemi rugalmasságot is kínál, különböző palackméretekhez opcionálisan beszerezhető formátumváltó készletekkel. A Használt PET komplett palackozó sor vízhez – CSD – 18 000 palack/óra teljes gyártási ciklusa a preforma betáplálási területen kezdődik, ahol egy automata rendszer – adagológarat, billentő és preforma-adagoló egység – végzi a preformák felhalmozását és hatékony továbbítását a fúvógéphez. A tizennégy fészkes fúvógép modul hőkezelést és nagynyomású fúvást alkalmaz, biztosítva a palackok maximális méret- és szerkezeti egységességét, ezáltal optimalizálva a sor átviteli kapacitását. Ihsdpfsw D E Ubex Aa Rst A frissen fújt palackok továbbítása a következő feldolgozási fázisokba rozsdamentes acél légszállító rendszereken keresztül történik, amelyek gyengéd és szabályos palackmozgatást garantálnak, deformáció veszélye nélkül, ezzel biztosítva a fúvógép és a töltőszekció közötti zökkenőmentes integrációt a Használt PET komplett palackozó sor vízhez – CSD – 18 000 palack/óra esetén. A szállítószalagok méretezése, sebesség-szabályozása, valamint a központi automatizálás támogatja az italgyártási szektor folyamatos termelékenységi követelményeit. A gyártósor magja: töltés, zárás, ellenőrzés és jelölés A vonal az üdítőitalok és szénsavas vizek előkeveréséhez szükséges premix rendszerrel van felszerelve, amely a keverési és karbonizációs lépéseket is magában foglalja. A rendszer integrált CO₂-kezeléssel rendelkezik, amely a gyártási stabilitást garantálja. A Használt PET komplett palackozó sor vízhez – CSD – 18 000 palack/óra működési központi egysége az izobár töltő monoblokk, amelyhez egy előöblítő egység kapcsolódik a palackok beérkezéskori fertőtlenítésére. Az izobár töltéstechnológia lehetővé teszi szénsavmentes és szénsavas termékek kezelését is, garantálva a pontos adagolást és a széles működési rugalmasságot. Kiemelten fontos a palackfeltöltés után beépített nitrogén-adagoló rendszer, amely optimalizálja a termék minőségét és eltarthatóságát az oxigéntartalom csökkentésével, valamint stabilitást nyújt a szénsavas víz és üdítőitalok gyártásánál. A zárási folyamatot egy forgó kupakzáró egység végzi, amelyet automata kupakfelhordó lát el, integrált rendszerekkel a kupak jelenlétének és megfelelő felhelyezésének ellenőrzésére. A rendszer kimagasló megbízhatóságát a szakaszok közötti mechanikus szinkronizáció garantálja, minimalizálva a hibalehetőségeket még nagy sebesség mellett is. Az élelmiszer-biztonságot speciális műszaki megoldások növelik, amelyek minden feldolgozási lépés során biztosítják a termék védelmét. A minőség-ellenőrzés a Használt PET komplett palackozó sor vízhez – CSD – 18 000 palack/óra esetében többszintű optikai és elektronikus vizuális ellenőrzőrendszerekkel valósul meg.

Kondíció: üzemkész (használt), Gyártás éve: 2009, Tekercs szélessége: 500mm, zacskó méretei /2300mm. Dokumentáció elérhető. Helyszíni bejárás lehetséges. Ihsdpsvtqrrefx Aa Ret

Kondíció: használt, üzemórák: 30 000 h, Használt CFT üdítőital-doboztöltő sor – 12 000 doboz óránként Bevezetés és termelési kapacitás A használt CFT üdítőital-doboztöltő sor – 12 000 doboz óránként – teljes megoldást kínál szénsavas italok alumíniumdobozokba töltésére. A CFT 2017-ben tervezte a sort, és két Slim formátum kezelésére konfigurálta, amelyeket általánosan használnak az üdítőital-iparban. Konkrétan a rendszer óránként akár 12 000 dobozt is feldolgoz, ami megfelel a közepes méretű ipari létesítmények termelési követelményeinek. 2025.06.30-tól a tulajdonos eladásra kínálja a sort. Ezért ez értékes lehetőséget jelent azoknak a létesítményeknek, amelyek bővíteni szeretnék termelési kapacitásukat. Palletizálás és kezdeti ellenőrzés A CFT palettázója kezdetben automatikusan szétválasztja az üres dobozokat, és betáplálja azokat a termelési folyamatba. Ezután egy HEUFT ellenőrző egység ellenőrzi az egyes tartályokat vizuális hibák és méretbeli eltérések szempontjából. Ennek eredményeként a rendszer biztosítja, hogy csak tiszta, sértetlen dobozok kerüljenek tovább öblítésre. Ezenkívül ez a korai ellenőrzési lépés csökkenti a gyártósor későbbi leállásának kockázatát a folyamatban. Konzervszállítás és öblítés Ezután a CFT kábeles szállítószalagok egy kétcsatornás öblítőbe szállítják az elfogadott dobozokat. A CFT öblítő nyomás alatti vízsugarakkal vagy steril levegővel tisztítja meg az egyes dobozok belsejét. Következésképpen a gép megfelel az élelmiszer- és italgyártási előírásoknak, így higiéniai előírásoknak. Ezenkívül a kétcsatornás konfiguráció javítja az áteresztőképességet, miközben csökkenti a szennyeződés kockázatát. Figyelemre méltó, hogy ez a szakasz kulcsszerepet játszik a mikrobiológiai biztonság fenntartásában. Töltés Az öblítés után egy CFT monoblokk 12 töltőszeleppel és 4 varratfejjel kezeli a töltési és hegesztési szakaszokat. A gép hatékonyan dolgozza fel a 150 ml-es és 330 ml-es dobozokat. A szénsavas üdítőitalok töltése során a nyomást és a hőmérsékletet is pontosan szabályozza, hogy megakadályozza a CO₂-veszteséget. Továbbá ez a fázis mind a teljesítményt, mind a termék integritását támogatja. Lényegében biztosítja az állandó minőséget nagy sebességű körülmények között. Iedpfxox H Tils Aa Roht Teljes dobozok ellenőrzése és selejtezése A töltési szakaszt követően egy másik HEUFT egység ellenőrzi a megtöltött dobozokat, hogy ellenőrizze a töltési szinteket, a tömítés épségét és a szivárgások hiányát. Ha nem megfelelő dobozokat észlel, egy automatizált HEUFT selejtező modul eltávolítja azokat a gyártósorról. Ez a lépés védi a további műveletek minőségét. Ezenkívül elkerülhető a hibás egységek felesleges csomagolása. Összességében a rendszer minimalizálja a hulladékot és az állásidőt. Szállítás és csomagolás Ezt követően a CFT szállítószalagok a jóváhagyott dobozokat egy SMI zsugorfóliás csomagológéphez szállítják. A csomagológép többféle formátumban kötegeket alkot: 4×3 (12 doboz), 6×4 (24 doboz) és 2x2x3 (12 doboz). Ily módon a rugalmas konfiguráció különféle csomagolási és elosztási stratégiákat támogat. A logisztika javítása mellett ez a csomagolási sokoldalúság lehetővé teszi a termékméretek közötti gyors váltást.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2008, Áttekintés A következő 2-komponensű keverőt 2008-ban gyártotta a német Famix cég. A gép jelenlegi állapotában azonnal elérhető. Műszaki adatok Teljesítmény: max. 30 000 l/óra 2-komponensű keverő Méretek (HxSzxM): 3 200 mm x 1 700 mm x 2 700 mm Átfolyásmérő Adagolószivattyú Vákuum-gáztalanítás Brix-mérés CO2-szabályozás CO2-nyomásszabályozás Vezetőképesség-mérés Elektromos adatok Üzemi feszültség: 400V/230V 50 Hz, 80A SIEMENS S7-300 Ijdpexb Akrefx Aa Roht

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2008, Áttekintés Ez a komplett PET-vizes palackozósor átlagosan 2006-ban lett gyártva olyan európai gyártók által mint Siapi, Melegari S.p.A, P.E Srl, K, Comag, TMG, Domino és Atlanta. A berendezés 2025 júniusának végéig üzemel, így lehetőség nyílik annak élő megtekintésére működés közben. Az egész felszerelés kiváló üzemállapotban van, teljes szerviztörténettel, ezért azonnal üzembe helyezhető, kulcsrakész megoldást kínál. Műszaki adatok Kapacitás: akár 6.800 palack/óra 0,5L-es palackokhoz, akár 6.000 palack/óra 1,5L-es palackokhoz Formátumok: 500ml PET, 1500ml PET Palacknyak típus: 30/25 Csomagolás: 500ml-es palack: 24-es zsugorfóliás csomag 1,5L-es palack: 6-os zsugorfóliás csomag Palack átmérő: 203mm (0,5L) 317mm (1,5L) A gépsor állapota: nagyon jó, teljes szerviztörténettel Tartozékok - Fúvógép: Siapi EA4 | 2008 - Töltőgép: Melegari S.p.A Fill Jet 20/20/4 | 2001 - Címkézőgép: P.E Srl 8T.540.1S.1E | 2002 Ihodpfowz H Ahex Aa Rot - Zsugoralagút: K Tunnel 70S | 2007 - Zsugorfóliázó gép: K Nice Wrap35 SFUSO | 2008 - Füles hordozó applikátor: Comag H 40/1 | 2008 - Raklapozó: TMG - Tintás nyomtató: Domino A200 - Raklapfóliázó gép: Atlanta Mytho A | 2009

Kondíció: használt, Tétel: LC-13470-UV-Clean Ipari UV kezelő rendszer – komplett egység Teljes ipari UV kezelő rendszer hőmentes folyadékfeldolgozáshoz. Alkalmas gyümölcslé, ital, élelmiszer és technológiai víz alkalmazásokhoz. • Rozsdamentes acél UV reaktorok • Tartalmazza az UV teljesítmény- és vezérlőegységet • Élelmiszeripari, higiénikus kialakítás • Folyamatos in-line működés • Megőrzi az ízt és a termék minőségét Főbb komponensek: • Rozsdamentes acél UV reaktorok (ferde kialakítás) • UV lámpaházak kvarcüveg hüvellyel • UV teljesítmény- és vezérlőegység • Villamos szekrények és vezérlőpanel • UV lámpák, kábelek és tartozékok (tartozék) Isdpfxex It Rfj Aa Reht Műszaki jellemzők: • Élelmiszeripari rozsdamentes acél kivitel • Hőmentes UV kezelés • Folyamatos in-line működés • Higiénikus kialakítás, könnyű tisztítás és karbantartás • Alkalmas meglévő gyártósorokba történő integrációhoz Állapot: Jó, szétszerelt és raklapokon tárolt Elérhetőség: Raktáron, azonnal szállítható