Italgyártó gép

Bottling Krones Cans 2024 Canning Line Bottling 90.000 cph

Gyártás éve: 2013, Kondíció: üzemkész (használt), Teljes töltő, záró, ellenőrző és címkéző vonal áll rendelkezésre, az üzem a következőket tartalmazza: (1) tálcabontó Carsoe, építési év: 2013 (2) térfogattöltő Lieder/Robot Food Technologies AWF 2, építési év: 2015, emelő- és billenőberendezéssel a betöltéshez, szabadon folyó, nem ragadós és csak kis mennyiségű folyadékot tartalmazó termékekhez alkalmas (3) Multivac T700 tálcazáró, gyártási év: 2012, előregyártott tálcák, tálak és poharak lezárására, evakuálására, gázosítására és lezárására alkalmas (4) Buhmann Servolid 400 fedőgép, gyártási év: 2012 (5) Címkéző Multivac MR300/400, építési év: 2012, két integrált TTO nyomtatóval Videojet, alkalmas tálcák címkézésére felülről és alulról (6) Mesutronic fémdetektor, automatikus selejtezéssel a rossz csomagok esetében (7) Somic 424DT tálcás csomagológép, építési év: 2013, teljesítmény: 15 karton/perc (8) Nordson forróolvadék-ragasztó, nyomtató a REA Jet tálcák nyomtatására a gép kimeneti részébe, rendszeresen karbantartott, dokumentációval és pótalkatrészekkel együtt. Ksdpsi Atnxjfx Afnonf

Gyártás éve: 2013, Kondíció: üzemkész (használt), KHS palacktöltő gép áll rendelkezésre. Töltőtárgy anyaga: üveg, töltőállomások: 168, töltési kapacitás: 22.000-65.000 palack/h, steril szűrő: 0,2µm, max. olajtartalom: 0,01mg/m³, max. 5040mm, palack térfogata: 0,33l/0,5l, palackformátumok: Steini/Long Neck Pils/NRW Pils/Long Neck. Dokumentáció elérhető. Helyszíni szemle lehetséges. Knsdpjvcc S Nofx Afnof

Gyártás éve: 2008, Kondíció: nagyon jó (használt), gép/jármű száma: WK43/07, Termékszám: 2535 Típus: Foodliner 12000/8 Sorszám: WK43/07 Gyártás éve: 2008 kapacitás: 18000 - 22000 csésze/h Csésze: kerek Ø 55 mm, kerek Ø 65 mm Pecsét: alumínium Sűrített levegő: 6 bar, 800 l/min. Víz: 3 bar, 1,5 l/min. Teljesítmény: 3 x 400 V, 50 Hz, 15 kW Méretek: 4250 x 2000 x 1800 mm Súly: 3500 kg Beleértve az Alpha Machine Vision Solution fedélellenőrző rendszert Szerszámos kocsival együtt Knjdpfx Afsikvlmonjf

Kondíció: jó (használt), Gyártás éve: 2008, Közvetlenül a zárt gyárból. Waldner Dosomat 12.6 (12 állomás, 6 keresztben) Retorizálható termékek, mint például pástétom, fóliatálcák csomagolására. Siemens érintőképernyős vezérlés. Gép szép állapotban, és csak a gyár bezárása miatt áll rendelkezésre. Ideális pástétom, állateledel vagy húspástétom csomagolására. Műanyag tálcákhoz és edényekhez is használható. Ksdjqgfaqjpfx Afnenf

Kondíció: üzemkész (használt), Gyártás éve: 2008, Funkcionalitás: teljesen működőképes, KHS konzervtöltő, Innofill, 50 töltőszelep, standard konzerv 500 ml, sima konzerv 330 ml, konzervvég 202, Ferrum F8 zárral, gyártási év: 2008, konzervvég tárral Kodpfx Aswk Itajfnsnf

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2017, NP 683 | HASZNÁLT KHS DOBOZTÖLTŐ SOR 25 000 DBO/ÓRA Kapacitás: 25 000 db/óra Termékek: sör és szénsavas üdítőitalok Formátum: 500 ml; 211/202 Gyártási év: 2012, 2017 Jelenlegi állapot: még telepítve van – gép áram alatt. Száraz üzemmódban megtekinthető. Bontásra elérhető: 2025 novemberétől. A dobozok tálcában, fóliába csomagolva kerülnek kiszállításra. Összetétele: - Tömeges doboz-depalletizáló: Linker DPG-500, gyártási év: 2012 - Dobozellenőrző: TranstechHysek, gyártási év: 2012 - Dobozszállító: Linker Conveyor RC/KHS, gyártási év: 2012 - Öblítő: Linker Triplex Rinser TR/KHS, gyártási év: 2012 - Öblítős pasztőr: KHS Innopro 140/14/85, gyártási év: 2012 - Töltőgép: KHS Innofill Can DVD, gyártási év: 2017 - Zárógép: Ferrum F08, gyártási év: 2012 - Fedéladagoló: NSM LidserverA30, gyártási év: 2017 - Szállítószalag: KHS Innoline BTR, gyártási év: 2012 - Töltési magasság ellenőrző: KHS Innocheck CUB, gyártási év: 2012 - Lefúvató: Europool - Csomagológép: KHS Kisters SP0502, gyártási év: 2012 - Csomagszállító: KHS Innoline GTR, gyártási év: 2012 - Fogantyú felhelyező: KHS CSM 050-2, gyártási év: 2012 - Csomagológép: KHS Innopack 035 B2+FS A-L, gyártási év: 2012/2017 - Raklapozó: KHS Innopal PBL1N1, gyártási év: 2012 Kjdpoxd Ap Hefx Afnsnf - Fóliázógép: SIAT MFP, gyártási év: 2017 - Raklapszállító: KHS Innoline PTR

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2004, Funkcionalitás: teljesen működőképes, NP 684 | TELJES PET PALACKOZÓ SOR KRONES 30.000 BPH Termék: szénsavmentes víz (nyak módosításával szénsavas is tölthető) Kapacitás: - 30.000 palack/óra 0,5 literes palackkal - 30.000 palack/óra 1,5 literes palackkal - 22.000 palack/óra 2 literes palackkal Üzemóra: 56.000 Preform feladó M. Tanner AG: - Típus: VZT-4010 - Gyártási év: 2004 Preform mosó rendszer Krones: - Gyártási év: 2004 Nagynyomású kompresszor Ateliers Francois: Knjdpfoxl R Uaox Afnof - Típus: 20G282 - Gyártási év: 2004 - Nyomás: 40 BAR PET fúvógép Krones: - Modell: Contiform 20 - Gyártási év: 2004 - Üregek száma: 20 - Formák nem tartozékok - Komplett adagolóval és preform orientátorral Kupakfeladó és orientáló Gassner (2 db): - Gyártási év: 2004 - Támogatott kupak típus: műanyag előmenetes; sportkupak - Típus: mechanikus CIP rendszer Steinecker: - Modell: Media - Gyártási év: 2004 UV állomás WEDEDCO: - Gyártási év: 2004 - Vízkezelés UV-fénnyel KRONES monoblokk (töltő és zárógép): - Modell: Isofill - Gyártási év: 2004 - Munkairány: balra forgó (ellenkező óra járás) - Magasságállítás: elektromos Töltő: - 88 szelep - Töltés típusa: izobárikus töltés - Szelep típusa: mechanikus - Degázolás Zárógép: - 22 fej - Feldolgozható kupak: előmenetes műanyag; sportkupak - Pick & Place rendszer Palackellenőrző Heuft: - Modell: HBBVXTXXX - Gyártási év: 2015 - Palack iránya: jobbról balra - Ellenőrzés típusa: túltöltés, alultöltés, kupak jelenlét, rosszul pozícionált kupak Palackszállító Krones: - Gyártási év: 2004 Címkéző Krones: - Modell: Contiroll - Gyártási év: 2019 - Munkairány: óramutató járásával egyező - Elektromos fejállítás - 18 mechanikus vezérlőkarmos fej - 1 tekercstartós wrap-around címkéző állomás - Címke jelenlét ellenőrzés Zsugorfóliázó Variopac: - Gyártási év: 2004 - Kivitel: Film Launch - Típus: csak fólia Wrap Around gép Krones: - Modell: Wrapapac - Gyártási év: 2004 - Hot-melt ragasztó rendszer: Nordson - Palack/szállítódoboz: 12x1,5L és 24 x 0,5L - Üzemóra: 1000 Köteg/ doboz szállító Krones: - Gyártási év: 2004 Kezelő Comag: - Modell: H 55/2 - Gyártási év: 2004 - Dupla pálya Raklapozó Krones: - Modell: Pressant - Gyártási év: 2004 - Raklapozható termék: kötegek, dobozok - Típus: toló (push) - Raklapraktár - Elválasztóréteg-adagoló - Kettős bemenet Raklapfóliázó Robopac: - Modell: HELIX HS 30 - Gyártási év: 2004 - Fóliázás típusa: forgó karos - Előfeszítés

Kondíció: üzemkész (használt), Dobozátmérő tartomány: 50 mm - 100 mm Doboz magasságtartománya: 28 mm - 120 mm Kapacitás: akár 200 doboz percenként Szerszámozás kb.: 73 mm Varratfejek száma: 6 Töltődugattyúk száma: 16 Kjdownriaepfx Afnonf Egyetlen késes fedélleválasztó Hajtott emelők Siemens érintőképernyő

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2014, üzemórák: 32 886 h, Használt fúvógép KRONES Contiform S14 év 2014 Bevezetés: A palackozási műveletek forradalmasítása Kjdpfxjvgu Eco Afnjnf A palackozási technológia területén a 2014-ben készült használt KRONES Contiform S14 fúvógép a hatékonyság és a pontosság példaképeként tűnik fel. A Krones által kifejlesztett forgó típusú gép újradefiniálja a gyártási szabványokat, páratlan jellemzőkkel és képességekkel büszkélkedve. Mérnöki kiválóság: Az alkatrészek kibontása A Contiform S14 központi eleme egy 14 üreggel rendelkező, aprólékosan megtervezett szerszám, amelyet úgy terveztek, hogy megfeleljen a különböző gyártási igényeknek. Ez a konfiguráció biztosítja az erőforrások optimális kihasználását a magas termelési sebesség fenntartása mellett. Ezt a kialakítást kiegészíti a gép lenyűgöző működési sebessége, amely eléri az óránkénti 28000 palackot, ami az igényes gyártási ütemtervek teljesítésének hatékonyságát bizonyítja. Teljesítmény és teljesítmény: A KRONES Contiform S14 fúvógép közelebbi megnézése A Contiform S14 erőssége a robusztus fúvószerkezetben rejlik, amely 266 kW-os erőt generál, hogy minden egyes palackot precízen és következetesen formázzon. A 13 kW teljesítményű beépített hűtő továbbá biztosítja, hogy a hőmérsékletre érzékeny folyamatok stabilak maradjanak, garantálva a termékminőséget a gyártási ciklusok során. A részletekre való ilyen aprólékos odafigyelés aláhúzza a Krones elkötelezettségét a palackozási műveletek megbízható megoldásainak biztosítása iránt. Áramlási dinamika: A termelés optimalizálása Minden palackozógép kritikus szempontja az áramlási sebesség, és a Contiform S14 ebben a tekintetben kiemelkedő. Az 1300 m3/h áramlási sebességgel ez a gép megkönnyíti az anyagok zökkenőmentes feldolgozását, minimalizálja az állásidőt és maximalizálja a termelékenységet. Ez a tulajdonság különösen előnyös a nagy volumenű termelési követelményekkel rendelkező iparágak számára, ahol a hatékonyság a legfontosabb. Szerkezeti integritás: Tartósan épített A tartósság a Contiform S14 tervezésének egyik sarokköve, ami a 25 tonnás súlyában is megmutatkozik. Ez a robusztus konstrukció nemcsak a stabilitást biztosítja működés közben, hanem növeli a hosszú élettartamot is, minimalizálva a karbantartási igényeket és a kapcsolódó költségeket. A gép forgókonstrukciója ráadásul tovább növeli a megbízhatóságot, lehetővé téve a folyamatos működést minimális állásidővel. Elektromos hatékonyság: Teljesítményteljesítmény A hatékonyság a mechanikus alkatrészeken túl az elektromos rendszerekre is kiterjed, és a Contiform S14 ebben a tekintetben is kiemelkedő. A 400V-on, 6 Hz-en működő és 337A áramfelvételű gép optimalizálja az energiafelhasználást, csökkentve az energiapazarlást és az üzemeltetési költségeket. Ez a hatékonyság kulcsfontosságú a fenntartható működéshez, amely igazodik a korszerű környezetvédelmi szabványokhoz és előírásokhoz. Jelenlegi állapot: Készen áll a telepítésre Fejlett képességei ellenére a Contiform S14 jelenleg raktáron van, és arra vár, hogy a palackozóüzemekbe telepítsék, ahol a gyártási folyamatokat szeretnék javítani.

Kondíció: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Kész vágóhíd Teljes vágóvonal – a rendszer speciális gépekkel integrált minden munkafázisban – az élőállat fogadásától és kábításától kezdve, a forrázáson és belsőségek eltávolításán át, egészen a végső darabolásig, hűtésig és csomagolásig. A moduláris kialakítás biztosítja a skálázhatóságot, így a termelési igények változásával a rendszer bővíthető vagy konfigurálható. A fejlett automatizálásnak és ergonomikus megoldásoknak köszönhetően a sor minimális kézi munkát igényel, miközben növeli az üzembiztonságot és a munkahatékonyságot. Ez a kulcsrakész megoldás megbízható, nagy teljesítményű működést garantál, az EU-szabályozásoknak megfelelően, így ideális beruházás a modern húsfeldolgozó üzemek számára. A vonal kapacitása: Termelési teljesítmény: 80–120 sertés/óra Skálázhatóság: független alrendszerek és automatizálás révén A vonal a következő elemekből áll: 1. Élőállat fogadása és kezelése Elhelyezkedés: állatmérlegek, irodaelőtér, állatelválasztó Felszerelés: Állatmérlegek – pontos élőállat-mérés (kapacitás: max. 120 db/óra) Kéz- és kötényfertőtlenítő mosók – a személyzet biztonságáért 2. Kábítás és véreztetés Elhelyezkedés: hurokmosó, adagoló egység Felszerelés: Elektromos kábító sertésekhez Véreztető szállítószalag Vértálcák Hurokmosó süllyesztő mechanizmussal – kapacitás: 100-120 db/óra 3. Forrázás és leperzselés Elhelyezkedés: forrázási és sörteeltávolítási terület Felszerelés: Forrázókád Kjdjwu U Iropfx Afnsnf Csillagkefés gép Automata pozícionáló rendszer – 80-120 db/óra 4. Előboncolás és belsőségek eltávolítása Elhelyezkedés: bélleválasztó, gyomorürítő asztal Felszerelés: Béltisztító és gyomormosó vonalak Gyomorcentrifuga Fúvó rendszer – max. 120 db/óra 5. Húsdarabolás Elhelyezkedés: daraboló Felszerelés: Felső vágóvonal Átvizsgáló platformok Testszállító pálya Minőségi jelölő állomások Kötények, fertőtlenítő eszközök 6. Hűtés és szeparáció Elhelyezkedés: szeparáló hűtő Felszerelés: Akasztórendszer Feljárókocsik Raklaposítási és végső mérési terület 7. Tisztítás, hulladékkezelés és csomagolás Elhelyezkedés: csomagoló és hulladékkezelő zóna Felszerelés: Anyagleválasztó Tálca csomagoló Raklapfóliázó A teljes sertésvágó sor előnyei: A komplett sertésvágó vonal akár 120 sertés/óra feldolgozására alkalmas, optimális higiénia és hatékonyság mellett. Minden feldolgozási szakasz – a kábítástól a végső csomagolásig – ipari szabványokhoz igazított speciális gépekkel felszerelt. A moduláris rendszer lehetővé teszi a rugalmas bővítést, hogy a gyártás igazítható legyen az üzem növekedéséhez. Az automatizálás és az ergonómikus tervezés minimalizálja a kézi munkát, miközben maximalizálja az áteresztőképességet és a kezelői biztonságot. A nagy pontosságú berendezések biztosítják a pontos mérlegelést, tiszta vágásokat és megbízható belsőségkezelést. Több fertőtlenítő és eszköztisztító pont garantálja az élelmiszerbiztonságot és az EU-szabványok teljesítését. Ez a kulcsrakész megoldás csúcstechnológiát integrál, hogy a húsfeldolgozás teljes folyamata – élő állat beérkezésétől a hűtőházig – hatékonyan, gördülékenyen valósuljon meg.